JP2019131036A - Lock device - Google Patents

Abstract

To provide a lock device for a vehicle seat which uses a hook which enhances its strength while securing accuracy by press molding with a general purpose press molding machine to achieve high strength and small rattling.SOLUTION: A lock device 7 includes: a striker 8 provided on a floor; and a lock mechanism 10 provided at a vehicle seat. The lock mechanism 10 includes: a base plate 11 having a recessed part; a hook 12 rotatably supported by the base plate 11; and a pole 13. The hook 12 is formed by overlapping a first hook plate 12a including a hook part 12a2 with a second hook plate 12b including a hook part 12b2. The first hook plate 12a is formed protruding further than the second hook plate 12a in direction of the striker 8 at the hook parts 12a2, 12b2.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、ロック装置に関する。   The present invention relates to a locking device.

従来、乗物用シート、例えば、自動車用シートをフロア上に設置されたストライカにロックさせるロック装置として、下記特許文献１に開示されたものが知られている。このロック装置は、ベースプレートと、板状のフックと、板状のポールと、を備える。ベースプレートは、自動車用シートに固定されて設けられストライカを受け入れ可能な凹部を備える。フックは、ベースプレートの凹部内にストライカが受け入れられる動作に押されて回動し、その一部をストライカの背面部に回し込んだ状態にして凹部を閉鎖する。ポールは、フックが凹部を閉鎖した状態となるときに、ばねの付勢力を受けた回動によってフックと係合しフックの回動を止めた状態にする。   Conventionally, as a locking device for locking a vehicle seat, for example, an automobile seat, to a striker installed on a floor, one disclosed in Patent Document 1 below is known. The lock device includes a base plate, a plate-like hook, and a plate-like pole. The base plate includes a recess that is fixed to the automobile seat and that can receive the striker. The hook is pushed and rotated by an operation in which the striker is received in the recess of the base plate, and the recess is closed with a part of the hook being turned around the back of the striker. When the hook is in a state in which the recess is closed, the pole engages with the hook by the rotation that receives the biasing force of the spring and stops the rotation of the hook.

特開２０１６−１５９７０３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-159703

上述の自動車用シートのロック装置において、ロック強度を高めるためにはフックを高強度化する必要がある。高強度化の一方策としてフックの板厚を増す方法があるが、板厚を増すとプレス成形が難しくなって汎用のプレス成形機が使用できないとかプレスダレが大きくなって必要精度の確保が困難になるといった問題が発生する。また、板厚を増すことなく高強度化する方策としてフックの焼き入れ条件を変更する方法も考えられるが、高硬度化と高靭性化との両立を図ることが難しく採用し難い。   In the above-described vehicle seat locking device, it is necessary to increase the strength of the hook in order to increase the locking strength. One way to increase the strength is to increase the thickness of the hook. However, if the thickness is increased, press molding becomes difficult, and a general-purpose press molding machine cannot be used. The problem that becomes. Although a method of changing the quenching conditions of the hooks can be considered as a measure for increasing the strength without increasing the plate thickness, it is difficult to achieve both high hardness and high toughness.

このような要請に鑑み本発明の課題は、汎用のプレス成形機を用いたプレス成形で精度を確保しながら高強度化を図ったフックを使用して、高強度でがたつきの少ないロック装置を提供することにある。   In view of such demands, the object of the present invention is to provide a high-strength and low-shake lock device using a hook that has been improved in strength while ensuring accuracy in press molding using a general-purpose press molding machine. It is to provide.

本発明の第１発明は、乗物用シートを乗物ボディに対して保持可能なロック装置であって、前記乗物ボディと前記乗物用シートの一方に設けられたストライカと、前記乗物用シートと前記乗物ボディの他方に設けられたロック機構と、を備え、該ロック機構は、前記ストライカを受け入れ可能な凹部を有するベースプレートと、該ベースプレートに回動自在に軸支され前記凹部との間で前記ストライカを保持したロック状態と保持しないアンロック状態を形成可能であるとともに該アンロック状態を形成する方向に回動可能なフックと、前記ベースプレートに回動自在に軸支され前記フックと係合することで前記フックを前記ロック状態に保持するとともに前記フックと係合する方向に回動可能なポールと、を備え、前記フックは、前記凹部との間で前記ストライカを保持するフック部を備えた複数枚のプレートが重ね合わされて形成されているとともに、前記フック部における前記ストライカとの当接部位において前記複数枚のプレートの内の一枚である第１のプレートが前記複数枚のプレートの内の前記第１のプレート以外のプレートである第２のプレートより前記ストライカの方向に突出して形成されており、前記フックに対し前記ストライカから所定以上の荷重が印加されたとき、前記第１のプレートが変形して前記第２のプレートと一体となってそれ以上の変形を防止可能に形成されていることを特徴とする。   A first aspect of the present invention is a locking device capable of holding a vehicle seat with respect to a vehicle body, the striker provided on one of the vehicle body and the vehicle seat, the vehicle seat and the vehicle. A locking mechanism provided on the other side of the body, and the locking mechanism includes a base plate having a recess capable of receiving the striker, and the striker supported between the recess and pivotally supported by the base plate. A locked state that is held and an unlocked state that is not held can be formed, and a hook that is rotatable in a direction to form the unlocked state, and is pivotally supported by the base plate and engaged with the hook. A pole that holds the hook in the locked state and is rotatable in a direction to engage with the hook. And a plurality of plates each having a hook portion for holding the striker are overlapped with each other, and one of the plurality of plates at a contact portion with the striker in the hook portion. A first plate is formed so as to protrude in the direction of the striker from a second plate that is a plate other than the first plate among the plurality of plates, and is more than a predetermined distance from the striker with respect to the hook When the above load is applied, the first plate is deformed to be integrated with the second plate so as to prevent further deformation.

第１発明によれば、フックは、フック部を備えた複数枚のプレートが重ね合わされて形成されており、乗物の衝突等で所定以上の荷重が印加されるフック部におけるストライカとの当接部位において複数枚のプレートの内の一枚である第１のプレートが複数枚のプレートの内の第１のプレート以外のプレートである第２のプレートよりストライカの方向に突出して形成されている。これによって、通常のロック状態においては第１のプレートがストライカに当接して精度を確保し、所定以上の荷重が印加されたときには第１のプレートが変形して第２のプレートと一体となってそれ以上の変形を防止できる。このとき、第１のプレート及び第２のプレートは合わせて印加された所定以上の荷重に対抗できれば良いので少なくとも第１のプレートは汎用のプレス成形機でプレスダレを少なくプレス成形することが可能とすることができる。これによって、ロック精度を確保しながらロック強度を高めたフックを使用して、高強度でがたつきの少ないロック装置を提供することができる。なお、ここで、第１のプレートが変形して第２のプレートと一体となってそれ以上の変形を防止できるとは、一体となった第１のプレートと第２のプレートがほとんど変形しない場合と、ロック強度に強度に影響を及ぼさない程度の若干の変形を伴う場合と、を含むものとする。   According to the first invention, the hook is formed by overlapping a plurality of plates each having the hook portion, and a contact portion with the striker in the hook portion to which a load of a predetermined level or more is applied due to a vehicle collision or the like. The first plate which is one of the plurality of plates is formed so as to protrude in the striker direction from the second plate which is a plate other than the first plate among the plurality of plates. As a result, in the normal locked state, the first plate contacts the striker to ensure accuracy, and when a predetermined load or more is applied, the first plate is deformed and integrated with the second plate. Further deformation can be prevented. At this time, the first plate and the second plate only need to be able to withstand a load greater than or equal to the applied load, so that at least the first plate can be press-molded with a general-purpose press molding machine with less press sag. be able to. As a result, it is possible to provide a high-strength locking device with less shakiness by using a hook with increased locking strength while ensuring locking accuracy. Here, the fact that the first plate is deformed and integrated with the second plate to prevent further deformation means that the integrated first plate and second plate are hardly deformed. And a case where the lock strength is accompanied by a slight deformation that does not affect the strength.

本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記第１のプレートは、第１フックプレートで、前記第２のプレートは、前記第１フックプレートと同一又はより板厚の大きい第２フックプレートであって、前記ストライカとの当接部位において前記第１フックプレートの方が前記第２フックプレートより前記ストライカの方向に突出して形成されており、前記フックに対し前記ストライカから所定以上の荷重が印加されたとき、前記第１フックプレートが変形して前記第２フックプレートと一体となってそれ以上の変形を防止可能に形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the first plate is a first hook plate, and the second plate is a second hook that is the same as or thicker than the first hook plate. The first hook plate protrudes in the direction of the striker from the second hook plate at a contact portion with the striker, and a load greater than or equal to a predetermined amount from the striker with respect to the hook. When is applied, the first hook plate is deformed to be integrated with the second hook plate so as to prevent further deformation.

第２発明によれば、フックは、第１フックプレートと第１フックプレートと同一又はより板厚の大きい第２フックプレートとが重ね合わされて形成されており、ストライカとの当接部位において第１フックプレートの方が第２フックプレートよりストライカの方向に突出して形成されている。これによって、通常のロック状態においては板厚の同一又は小さい第１フックプレートがストライカに当接して精度を確保し、所定以上の荷重が印加されたときには第１フックプレートが変形して板厚の同一又は大きい第２フックプレートと一体となってそれ以上の変形を防止できる。このとき、第１フックプレート及び第２フックプレートは２枚合わせて印加された所定以上の荷重に対抗できれば良いので少なくとも第１フックプレートは汎用のプレス成形機でプレスダレを少なくプレス成形することが可能とすることができる。これによって、ロック精度を確保しながらロック強度を高めたフックを使用して、高強度でがたつきの少ないロック装置を提供することができる。   According to the second aspect of the present invention, the hook is formed by overlapping the first hook plate and the second hook plate having the same thickness as the first hook plate or having a larger thickness, and the first hook plate is formed at the contact portion with the striker. The hook plate is formed so as to protrude in the direction of the striker from the second hook plate. As a result, in a normal locked state, the first hook plate having the same or smaller plate thickness contacts the striker to ensure accuracy, and when a load exceeding a predetermined value is applied, the first hook plate is deformed and the plate thickness is increased. Further deformation with the same or larger second hook plate can be prevented. At this time, the first hook plate and the second hook plate only need to be able to withstand a load greater than or equal to a predetermined load, so that at least the first hook plate can be press-molded with a general-purpose press molding machine with less press sag. It can be. As a result, it is possible to provide a high-strength locking device with less shakiness by using a hook with increased locking strength while ensuring locking accuracy.

本発明の第３発明は、上記第２発明において、前記フックは前記ポールに対して前記第１フックプレートが当接して係合するように形成されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the hook is formed so that the first hook plate contacts and engages with the pole.

第３発明によれば、フックは、ストライカに対してもポールに対しても汎用のプレス成形機でプレス成形が可能でプレスダレの少ない第１フックプレートが当接して係合するのでロック時の精度をより高めてがたつきを少なくすることができる。なお、乗物の衝突等で前記フックに対し前記ストライカから所定以上の荷重が印加されたとき、フックのポールとの当接部に印加される荷重は、フックのストライカとの当接部に印加される荷重より小さいので、第１フックプレートのみで変形することなく対抗することができる。また、ポールは、第１フックプレートに当接する板厚に形成できるので軽量化を図ることができる。   According to the third invention, the hook can be press-molded with a general-purpose press molding machine with respect to both the striker and the pole, and the first hook plate with little press sag is brought into contact with and engaged, so that the accuracy when locking is achieved. Raising the value can reduce rattling. When a predetermined load or more is applied to the hook from the striker due to a vehicle collision or the like, the load applied to the contact portion of the hook with the pole is applied to the contact portion of the hook with the striker. Since the load is smaller than the first load, it is possible to counteract without deformation only with the first hook plate. Moreover, since the pole can be formed to have a thickness that abuts on the first hook plate, the weight can be reduced.

本発明の一実施形態のロック装置が取付けられた自動車用シートの使用状態の側面図である。It is a side view of the use condition of the car seat to which the locking device of one embodiment of the present invention was attached. 上記実施形態のロック装置が取付けられた自動車用シートの格納状態の側面図である。It is a side view of the storage state of the vehicle seat to which the locking device of the embodiment is attached. 上記実施形態のロック機構の斜視図である。手前側のベースプレートを二点鎖線で示している。It is a perspective view of the lock mechanism of the said embodiment. The base plate on the near side is indicated by a two-dot chain line. 上記実施形態のロック機構の側面図である。手前側のベースプレートは省いて表示している。It is a side view of the locking mechanism of the embodiment. The base plate on the front side is omitted. 上記実施形態のロック機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the locking mechanism of the said embodiment. 上記実施形態のロック機構におけるフックの側面図である。It is a side view of the hook in the lock mechanism of the embodiment. 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6. 上記実施形態のロック装置のロック状態を示す側面図である。手前側のベースプレートを二点鎖線で示している。It is a side view which shows the locked state of the locking device of the said embodiment. The base plate on the near side is indicated by a two-dot chain line. 図８のＩＸ−ＩＸ矢視線断面図である。It is IX-IX arrow directional cross-sectional view of FIG. 上記実施形態のロック装置のアンロック状態を示す側面図である。手前側のベースプレートを二点鎖線で示している。It is a side view which shows the unlocking state of the locking device of the said embodiment. The base plate on the near side is indicated by a two-dot chain line.

図１〜図１０は、本発明の一実施形態を示す。この実施形態は、自動車用シート１に本発明を適用した例である。各図中、矢印により自動車のフロアＦに自動車用シート１を取付けたときの自動車及び自動車用シート１の各方向を示す。以下の説明において、方向に関する記述は、この方向を基準として行うものとする。ここで、自動車用シート１とフロアＦが、それぞれ、特許請求の範囲の「乗物用シート」と「乗物ボディ」に相当する。   1 to 10 show an embodiment of the present invention. This embodiment is an example in which the present invention is applied to an automobile seat 1. In each figure, each direction of the automobile and the automobile seat 1 when the automobile seat 1 is attached to the floor F of the automobile is shown by arrows. In the following description, the description regarding the direction is made based on this direction. Here, the automobile seat 1 and the floor F correspond to a “vehicle seat” and a “vehicle body” in the claims, respectively.

図１及び図２は、本発明の一実施形態であるロック装置を適用した自動車用シート１の側面図である。図１が、乗員が着座する使用状態にある自動車用シート１を示し、図２が、フロアＦに対して略垂直状態にはね上げた格納状態にある自動車用シート１を示す。自動車用シート１は、シートクッション２と、シートクッション２の後端部側に左右方向（紙面の表裏方向）に延びる軸回りに回動可能に取付けられたシートバック３と、を有する。シートクッション２におけるクッションフレーム４の前端部側は、フロアＦに固定されたブラケット５に対し、左右方向に延びる回動軸６によって回動可能に取付けられている。ロック装置７は、クッションフレーム４の後端部側下部とフロアＦとの間において、自動車用シート１をフロアＦに対しロック及びアンロック可能に配設されている。ロック装置７は、クッションフレーム４の後端部側下部に取付けられたロック機構１０と、フロアＦに固定されたストライカ８とを有する。なお、回動軸６による連結部及びロック装置７は、自動車用シート１の左右両サイドに配設される。   1 and 2 are side views of an automobile seat 1 to which a locking device according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 1 shows the vehicle seat 1 in a use state in which an occupant is seated, and FIG. The vehicle seat 1 includes a seat cushion 2 and a seat back 3 attached to the rear end portion side of the seat cushion 2 so as to be rotatable about an axis extending in the left-right direction (front and back direction of the paper surface). A front end portion side of the cushion frame 4 in the seat cushion 2 is rotatably attached to a bracket 5 fixed to the floor F by a rotation shaft 6 extending in the left-right direction. The locking device 7 is disposed between the lower part on the rear end side of the cushion frame 4 and the floor F so that the vehicle seat 1 can be locked and unlocked with respect to the floor F. The lock device 7 includes a lock mechanism 10 attached to the lower portion of the cushion frame 4 on the rear end side, and a striker 8 fixed to the floor F. In addition, the connection part by the rotating shaft 6 and the locking device 7 are disposed on the left and right sides of the vehicle seat 1.

図１に示すように、シートクッション２に対してシートバック３が起立位置にある状態において、ロック装置７はロック状態にある。そして、シートクッション２に対してシートバック３を倒し込んで重ねられた折畳位置にある状態にすると、ロック装置７はアンロック状態となる。このシートクッション２に対してシートバック３が折畳位置にある状態で自動車用シート１をフロアＦに対して前方に跳ね上げた状態が図２に示す格納状態である。格納状態にある自動車用シート１をシートクッション２に対してシートバック３を折畳位置に保ったまま後方に降ろすとともにシートバック３をシートクッション２に対して起立位置に戻すとロック装置７はロック状態となって自動車用シート１をフロアＦに対して保持する。かかる動作の詳細については後述する。   As shown in FIG. 1, the lock device 7 is in a locked state when the seat back 3 is in the upright position with respect to the seat cushion 2. Then, when the seat back 3 is brought into the folded position where the seat back 3 is folded down with respect to the seat cushion 2, the lock device 7 is unlocked. A state in which the vehicle seat 1 is flipped forward with respect to the floor F in a state where the seat back 3 is in the folded position with respect to the seat cushion 2 is a retracted state shown in FIG. When the vehicle seat 1 in the retracted state is lowered to the rear while keeping the seat back 3 in the folded position with respect to the seat cushion 2, and the seat back 3 is returned to the standing position with respect to the seat cushion 2, the lock device 7 is locked The vehicle seat 1 is held against the floor F. Details of this operation will be described later.

図３〜図５に示すように、ロック機構１０は、ベースプレート１１と、ベースプレート１１に取付けられたフック１２と、ポール１３と、カム１４と、解除レバー１５と、を備える。   As shown in FIGS. 3 to 5, the lock mechanism 10 includes a base plate 11, a hook 12 attached to the base plate 11, a pole 13, a cam 14, and a release lever 15.

図３〜図５に示すように、ベースプレート１１は、右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌとが間に空間を設けて組み付けられることで形成されている。右ベースプレート１１Ｒは、略平面状の本体部１１Ｒａと、本体部１１Ｒａの前端部から右方向に向かって延びる上立壁部１１Ｒｂと、本体部１１Ｒａの後端部下方から左方向に向かって延びる下立壁部１１Ｒｃと、を備えている。本体部１１Ｒａの上部には取付孔１１Ｒａ１が、前下部にはポール軸孔１１Ｒａ２が、後下部にはフック軸孔１１Ｒａ３が設けられている。また、本体部１１Ｒａの取付孔１１Ｒａ１とポール軸孔１１Ｒａ２の間には、上側に湾曲した楕円形状のポールピン孔１１Ｒａ４が設けられ、本体部１１Ｒａのフック軸孔１１Ｒａ３の上部には、上側に湾曲した楕円形状のフック付勢孔１１Ｒａ５が設けられている。さらに、本体部１１Ｒａにおける上立壁部１１Ｒｂの後方には連結ピン孔１１Ｒａ６が設けられている。本体部１１Ｒａのポール軸孔１１Ｒａ２とフック軸孔１１Ｒａ３の間における下方には、下方向に向けて開口した凹部１１Ｒａ７が設けられている。凹部１１Ｒａ７は、左右方向に延びてフロアＦに固定された円柱状のストライカ８を下方から受け入れ可能なように、側面視で略逆Ｕ字状に切り欠かれて形成されている。さらに、本体部１１Ｒａにおける取付孔１１Ｒａ１の前上部には、軸受け部材保持孔１１Ｒａ８が設けられている。上立壁部１１Ｒｂの右端部側には、後述する解除レバー１５を操作するための操作ケーブル（図示せず）を支持する切り欠きであるケーブル支持部１１Ｒｂ１が設けられている。下立壁部１１Ｒｃは、後述するフック１２がアンロック方向に回動したとき回動を制限するストッパとして機能する。ここで、右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌとが、それぞれ、特許請求の範囲の「ベースプレート」に相当する。   As shown in FIGS. 3 to 5, the base plate 11 is formed by assembling the right base plate 11R and the left base plate 11L with a space therebetween. The right base plate 11R includes a substantially planar main body portion 11Ra, an upright wall portion 11Rb extending rightward from the front end portion of the main body portion 11Ra, and a lower vertical wall extending leftward from the rear end portion of the main body portion 11Ra. Part 11Rc. A mounting hole 11Ra1 is provided in the upper part of the main body 11Ra, a pole shaft hole 11Ra2 is provided in the front lower part, and a hook shaft hole 11Ra3 is provided in the rear lower part. Also, an elliptical pole pin hole 11Ra4 curved upward is provided between the mounting hole 11Ra1 and the pole shaft hole 11Ra2 of the main body 11Ra, and the upper part of the hook shaft hole 11Ra3 of the main body 11Ra is curved upward. An elliptical hook biasing hole 11Ra5 is provided. Further, a connecting pin hole 11Ra6 is provided behind the upper standing wall portion 11Rb in the main body portion 11Ra. A recess 11Ra7 that opens downward is provided below the pole shaft hole 11Ra2 and the hook shaft hole 11Ra3 of the main body 11Ra. The recess 11Ra7 is formed by being cut out in a substantially inverted U shape in a side view so that the columnar striker 8 extending in the left-right direction and fixed to the floor F can be received from below. Further, a bearing member holding hole 11Ra8 is provided in the upper front portion of the attachment hole 11Ra1 in the main body portion 11Ra. A cable support portion 11Rb1 that is a notch for supporting an operation cable (not shown) for operating a release lever 15 described later is provided on the right end side of the upright wall portion 11Rb. The lower wall portion 11Rc functions as a stopper that restricts rotation when a hook 12 described later rotates in the unlocking direction. Here, each of the right base plate 11R and the left base plate 11L corresponds to a “base plate” in the claims.

図３〜図５に示すように、左ベースプレート１１Ｌは、略平面状の本体部１１Ｌａと、本体部１１Ｌａの前端部から左方向に向かって延びる前立壁部１１Ｌｂと、本体部１１Ｌａの後端部から左方向に向かって延びる後立壁部１１Ｌｃと、を備えている。本体部１１Ｌａの上部には取付孔１１Ｌａ１が、前下部にはポール軸孔１１Ｌａ２が、後下部にはフック軸孔１１Ｌａ３が設けられている。本体部１１Ｌａにおける前立壁部１１Ｌｂの後方には連結ピン孔１１Ｌａ６が設けられている。本体部１１Ｌａのポール軸孔１１Ｌａ２とフック軸孔１１Ｌａ３の間における下方には、下方向に向けて開口した凹部１１Ｌａ７が設けられている。凹部１１Ｌａ７は、左右方向に延びてフロアＦに固定された円柱状のストライカ８を下方から受け入れ可能なように、側面視で略逆Ｕ字状に切り欠かれて形成されている。さらに、本体部１１Ｌａにおける取付孔１１Ｌａ１の前上部には、軸受け部材保持孔１１Ｌａ８が設けられている。右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌは、後述するポール軸１３Ｐ、フック軸１２Ｐ及び連結ピン１６によって連結されている。これによって、右ベースプレート１１Ｒは左ベースプレート１１Ｌに対して、空間を保った状態で本体部１１Ｒａを本体部１１Ｌａに対向させて組み付けられている。この空間内に、後述するようにフック１２とポール１３とカム１４とが配設されている。また、右ベースプレート１１Ｒの取付孔１１Ｒａ１周縁部と左ベースプレート１１Ｌの取付孔１１Ｌａ１周縁部との間には丸パイプ状のスペーサ１７が配設されている。そして、スペーサ１７の内筒部に通されたボルト（図示せず）によって図１に示すクッションフレーム４の後端部側下部に凹部１１Ｒａ７及び凹部１１Ｌａ７の開口を下方に向けてストライカ８を受け入れることが可能な状態で取付けられている。なお、スペーサ１７の内筒部に通されたボルトは、樹脂製の軸受け部材１７ａを介して取付孔１１Ｒａ１と取付孔１１Ｌａ１に挿入されて右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌに支持されている。詳しくは、左右の軸受け部材１７ａは、それぞれ円筒部１７ａ１と鍔部１７ａ２とを有し、円筒部１７ａ１がボルトを内挿した状態で取付孔１１Ｒａ１と取付孔１１Ｌａ１に挿入されている。そして、このとき、鍔部１７ａ２は、本体部１１Ｒａ及び本体部１１Ｌａのそれぞれ外側面に当接した状態で、突起部１７ａ３が軸受け部材保持孔１１Ｒａ８及び軸受け部材保持孔１１Ｌａ８にそれぞれ挿入されて回転が止められている。軸受け部材１７ａは、ボルトが右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌに直接当接して異音等を発生するのを防止する。前立壁部１１Ｌｂと後立壁部１１Ｌｃは、クッションフレーム４に対するロック機構１０のボルトを中心とした回転角度を規制するストッパとしての機能を果たす。   As shown in FIGS. 3 to 5, the left base plate 11 </ b> L includes a substantially planar main body 11 </ b> La, a front standing wall 11 </ b> Lb extending from the front end of the main body 11 </ b> La toward the left, and a rear end of the main body 11 </ b> La. And a rear wall portion 11Lc extending in the left direction. A mounting hole 11La1 is provided in the upper part of the main body 11La, a pole shaft hole 11La2 is provided in the front lower part, and a hook shaft hole 11La3 is provided in the rear lower part. A connecting pin hole 11La6 is provided behind the front wall 11Lb in the main body 11La. A recess 11La7 that opens downward is provided below the pole shaft hole 11La2 and the hook shaft hole 11La3 of the main body 11La. The recess 11La7 is formed by being cut out in a substantially inverted U shape in side view so that the columnar striker 8 extending in the left-right direction and fixed to the floor F can be received from below. Further, a bearing member holding hole 11La8 is provided in the front upper portion of the attachment hole 11La1 in the main body portion 11La. The right base plate 11R and the left base plate 11L are connected by a pole shaft 13P, a hook shaft 12P, and a connecting pin 16, which will be described later. Thus, the right base plate 11R is assembled to the left base plate 11L with the main body portion 11Ra facing the main body portion 11La while maintaining a space. In this space, a hook 12, a pole 13, and a cam 14 are disposed as will be described later. A round pipe-like spacer 17 is disposed between the peripheral edge of the mounting hole 11Ra1 of the right base plate 11R and the peripheral edge of the mounting hole 11La1 of the left base plate 11L. Then, the striker 8 is received by a bolt (not shown) passed through the inner cylinder portion of the spacer 17 with the recesses 11Ra7 and the recesses 11La7 facing downward at the lower part on the rear end side of the cushion frame 4 shown in FIG. Is installed in a state where it is possible. The bolt passed through the inner cylinder portion of the spacer 17 is inserted into the mounting hole 11Ra1 and the mounting hole 11La1 via the resin bearing member 17a and supported by the right base plate 11R and the left base plate 11L. Specifically, the left and right bearing members 17a each have a cylindrical portion 17a1 and a flange portion 17a2, and the cylindrical portion 17a1 is inserted into the mounting hole 11Ra1 and the mounting hole 11La1 with a bolt inserted therein. At this time, the flange portion 17a2 is rotated while the projection 17a3 is inserted into the bearing member holding hole 11Ra8 and the bearing member holding hole 11La8 in a state where the flange portion 17a2 is in contact with the outer side surfaces of the main body portion 11Ra and the main body portion 11La, respectively. Stopped. The bearing member 17a prevents the bolts from coming into direct contact with the right base plate 11R and the left base plate 11L to generate noise. The front wall portion 11 </ b> Lb and the rear wall portion 11 </ b> Lc serve as a stopper that regulates the rotation angle around the bolt of the lock mechanism 10 with respect to the cushion frame 4.

図３〜図７に示すように、フック１２は、板状の部材でベースプレート１１に対してフック軸１２Ｐによって、その軸回りに回動できるように取付けられている。具体的には、図９に示すように、フック１２を回動可能に支持したフック軸１２Ｐの右端部が右ベースプレート１１Ｒのフック軸孔１１Ｒａ３に通されかしめて固定されている。また、フック１２を回動可能に支持したフック軸１２Ｐの左端部が左ベースプレート１１Ｌのフック軸孔１１Ｌａ３に通されかしめて固定されている。フック１２は、第１フックプレート１２ａと、第２フックプレート１２ｂと、第３フックプレート１２ｃと、が組み合わされて形成されている。   As shown in FIGS. 3 to 7, the hook 12 is a plate-like member and is attached to the base plate 11 by a hook shaft 12 </ b> P so that the hook 12 can rotate around the shaft. Specifically, as shown in FIG. 9, the right end portion of the hook shaft 12P that rotatably supports the hook 12 is passed through the hook shaft hole 11Ra3 of the right base plate 11R and fixed by caulking. Further, the left end portion of the hook shaft 12P that rotatably supports the hook 12 is passed through the hook shaft hole 11La3 of the left base plate 11L and fixed by caulking. The hook 12 is formed by combining a first hook plate 12a, a second hook plate 12b, and a third hook plate 12c.

第１フックプレート１２ａは、平板状の部材で上下方向中央部の若干上方にフック軸１２Ｐが通されるフック軸孔１２ａ１が設けられている。第１フックプレート１２ａのフック軸孔１２ａ１の下方には、側面視において前方に向けて開口したフック部１２ａ２が設けられている。フック部１２ａ２の開口側上端部には、フック軸孔１２ａ１の軸心を中心とした円弧状の第１係止面部１２ａ３が形成されている。第１フックプレート１２ａの上端部には第１係止面部１２ａ３から連続してフック軸孔１２ａ１から径方向に離れる方向に突出する突起部１２ａ４が形成され、突起部１２ａ４の下側の面が第２係止面部１２ａ５として形成されている。第１フックプレート１２ａにおいて、フック軸孔１２ａ１の上方と、フック軸孔１２ａ１の後方には、リベット孔１２ａ６が設けられている。また、第１フックプレート１２ａの突起部１２ａ４とフック軸孔１２ａ１との間の位置には、左方に突出するカム当接突起部１２ａ７が形成されている。カム当接突起部１２ａ７には、後述するカム１４が当接して押圧することにより、フック１２を図４においてフック軸１２Ｐを中心に時計回りに回動させる。第１フックプレート１２ａの板厚は、通常のフックの板厚の１／２程度に設定されているので、プレス成形によるコーナ部のダレがなく精度よく成形できる。ここで、第１フックプレート１２ａが、特許請求の範囲の「第１のプレート」に相当する。   The first hook plate 12a is a flat plate member and is provided with a hook shaft hole 12a1 through which the hook shaft 12P is passed slightly above the central portion in the vertical direction. Below the hook shaft hole 12a1 of the first hook plate 12a, there is provided a hook portion 12a2 that opens forward in a side view. An arc-shaped first locking surface portion 12a3 centering on the axial center of the hook shaft hole 12a1 is formed at the opening-side upper end portion of the hook portion 12a2. A protrusion 12a4 is formed at the upper end of the first hook plate 12a continuously from the first locking surface 12a3 and protrudes radially away from the hook shaft hole 12a1, and the lower surface of the protrusion 12a4 is the first surface. It is formed as two locking surface portions 12a5. In the first hook plate 12a, rivet holes 12a6 are provided above the hook shaft hole 12a1 and behind the hook shaft hole 12a1. Further, a cam contact protrusion 12a7 protruding leftward is formed at a position between the protrusion 12a4 of the first hook plate 12a and the hook shaft hole 12a1. When the cam 14 described later contacts and presses against the cam contact protrusion 12a7, the hook 12 is rotated clockwise around the hook shaft 12P in FIG. Since the plate thickness of the first hook plate 12a is set to about ½ of the plate thickness of a normal hook, it can be accurately formed without sagging of the corner portion by press molding. Here, the first hook plate 12a corresponds to a “first plate” in the claims.

第２フックプレート１２ｂは、平板状の部材で次の４点を除いて第１フックプレート１２ａと同一の材質及び形状に形成されている。１点目は、上端部において突起部１２ａ４を有さず、第１フックプレート１２ａの第１係止面部１２ａ３が延長して形成された第１係止面延長部１２ｂ４とされていることである。２点目は、図７に示すように、フック部１２ｂ２において、第１フックプレート１２ａのフック部１２ａ２の上面の方が、第２フックプレート１２ｂのフック部１２ｂ２の上面より段差ｄだけ上方に突出していることである。３点目は、第２フックプレート１２ｂには、第１フックプレート１２ａのカム当接突起部１２ａ７が形成されていないことである。４点目は、図５に示すように、第２フックプレート１２ｂのフック軸孔１２ｂ１の下方には、右方に突出する円柱状の第３フックプレート保持突起部１２ｂ７が形成されていることである。第２フックプレート１２ｂの板厚も、第１フックプレート１２ａの板厚と同様に、通常のフックの板厚の１／２程度に設定されているので、プレス成形によるコーナ部のダレがなく精度よく成形できる。第２フックプレート１２ｂは、第１フックプレート１２ａに対しフック軸孔１２ａ１とフック軸孔１２ｂ１、２つのリベット孔１２ａ６と２つのリベット孔１２ｂ６を一致させた状態で重ね合わされ、２つのリベット孔１２ａ６と２つのリベット孔１２ｂ６にそれぞれリベットＲを挿入してかしめることにより一体化されている。そして、一体化された状態で通常のフックの板厚と同程度の板厚となり、同程度の強度を発揮できる。なお、第２フックプレート１２ｂの板厚は、第１フックプレート１２ａの板厚より大きいものとすることができる。これによって、第１フックプレート１２ａはプレスダレをより抑制した精度の高いものとすることができる。ここで、第２フックプレート１２ｂが、特許請求の範囲の「第２のプレート」に相当する。   The second hook plate 12b is a flat member and is formed of the same material and shape as the first hook plate 12a except for the following four points. The first point is that the upper end portion does not have the protruding portion 12a4, and is the first locking surface extension portion 12b4 formed by extending the first locking surface portion 12a3 of the first hook plate 12a. . Second, as shown in FIG. 7, in the hook portion 12b2, the upper surface of the hook portion 12a2 of the first hook plate 12a protrudes upward by a step d from the upper surface of the hook portion 12b2 of the second hook plate 12b. It is that. The third point is that the cam contact protrusion 12a7 of the first hook plate 12a is not formed on the second hook plate 12b. Fourth, as shown in FIG. 5, a cylindrical third hook plate holding projection 12b7 protruding rightward is formed below the hook shaft hole 12b1 of the second hook plate 12b. is there. Similar to the thickness of the first hook plate 12a, the thickness of the second hook plate 12b is set to about ½ of the thickness of the normal hook. Can be molded well. The second hook plate 12b is overlapped with the first hook plate 12a in a state where the hook shaft hole 12a1, the hook shaft hole 12b1, the two rivet holes 12a6, and the two rivet holes 12b6 are aligned, and the two rivet holes 12a6. The two rivet holes 12b6 are integrated by inserting and crimping the rivets R respectively. And in the integrated state, it becomes a board thickness comparable as the board thickness of a normal hook, and can demonstrate intensity | strength comparable. In addition, the plate | board thickness of the 2nd hook plate 12b can be made larger than the plate | board thickness of the 1st hook plate 12a. As a result, the first hook plate 12a can be highly accurate with suppressed press sagging. Here, the second hook plate 12 b corresponds to a “second plate” in the claims.

第３フックプレート１２ｃは、平板状の部材が局部的に折り曲げられて形成された部材である。第３フックプレート１２ｃは、中央部にフック軸１２Ｐが通されるフック軸孔１２ｃ１が設けられている。フック軸孔１２ｃ１から径方向下方に延びる下延長部１２ｃ２が設けられ、下延長部１２ｃ２の下端部側には第２フックプレート１２ｂの第３フックプレート保持突起部１２ｂ７が嵌入可能な回転止め孔１２ｃ３が形成されている。フック軸孔１２ｃ１から径方向前方に延びるとともに左方に屈曲する前延長部１２ｃ４が設けられている。前延長部１２ｃ４は、第３フックプレート１２ｃが、第１フックプレート１２ａ及び第２フックプレート１２ｂに対して組み付けられ一体化されたとき、フック部１２ａ２及びフック部１２ｂ２の上面に対向して前方に向かって延び、ストライカ８を受け入れ可能なフック凹部１２ｄを形成する（図４参照）。フック軸孔１２ｃ１の後方には、右方向に延びてばね係止部１２ｃ５が形成されている。ばね係止部１２ｃ５の右端部側には、ばね１８の後端部を係止する係止凹部１２ｃ６が設けられている。   The third hook plate 12c is a member formed by locally bending a flat plate member. The third hook plate 12c is provided with a hook shaft hole 12c1 through which the hook shaft 12P passes in the center. A lower extension 12c2 extending downward in the radial direction from the hook shaft hole 12c1 is provided, and a rotation stop hole 12c3 into which the third hook plate holding protrusion 12b7 of the second hook plate 12b can be fitted on the lower end side of the lower extension 12c2. Is formed. A front extension 12c4 extending from the hook shaft hole 12c1 in the radial direction and bent to the left is provided. When the third hook plate 12c is assembled and integrated with the first hook plate 12a and the second hook plate 12b, the front extension portion 12c4 is opposed to the front surface of the hook portion 12a2 and the hook portion 12b2. A hook recess 12d that extends toward the striker 8 and that can receive the striker 8 is formed (see FIG. 4). A spring locking portion 12c5 is formed at the rear of the hook shaft hole 12c1 so as to extend rightward. On the right end side of the spring locking portion 12c5, a locking recess 12c6 that locks the rear end portion of the spring 18 is provided.

第３フックプレート１２ｃは、一体化された第１フックプレート１２ａ及び第２フックプレート１２ｂに対してフック軸孔１２ｃ１をフック軸孔１２ａ１とフック軸孔１２ｂ１に一致させるとともに、第２フックプレート１２ｂの第３フックプレート保持突起部１２ｂ７を回転止め孔１２ｃ３に嵌合させることによって一体化される。この状態で、フック軸１２Ｐを介して右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌの間に回動可能に配設される。このとき、第３フックプレート１２ｃのばね係止部１２ｃ５は、右ベースプレート１１Ｒのフック付勢孔１１Ｒａ５の中に配置される。これによって、フック１２は、ばね係止部１２ｃ５がフック付勢孔１１Ｒａ５の中を移動できる範囲においてフック軸１２Ｐを中心とした回動が可能となる。   The third hook plate 12c matches the hook shaft hole 12c1 with the hook shaft hole 12a1 and the hook shaft hole 12b1 with respect to the integrated first hook plate 12a and second hook plate 12b, and the second hook plate 12b. The third hook plate holding projection 12b7 is integrated by fitting into the rotation stop hole 12c3. In this state, it is rotatably disposed between the right base plate 11R and the left base plate 11L via the hook shaft 12P. At this time, the spring locking portion 12c5 of the third hook plate 12c is disposed in the hook biasing hole 11Ra5 of the right base plate 11R. As a result, the hook 12 can rotate around the hook shaft 12P within a range in which the spring locking portion 12c5 can move in the hook biasing hole 11Ra5.

フック１２の回動により、フック部１２ａ２は、ベースプレート１１の凹部１１Ｒａ７及び凹部１１Ｌａ７に受け入れたストライカ８に係合し、又は係合を解除することが可能である。図８に示すように、フック部１２ａ２がストライカ８に係合した状態では、フック部１２ａ２と凹部１１Ｒａ７及び凹部１１Ｌａ７との間でストライカ８を挟持してロック状態となる。また、図１０に示すように、フック部１２ａ２がストライカ８との係合から外れた状態では、フック部１２ａ２が凹部１１Ｒａ７及び凹部１１Ｌａ７から離隔してアンロック状態となる。   By the rotation of the hook 12, the hook portion 12a2 can be engaged with or released from the striker 8 received in the recess 11Ra7 and the recess 11La7 of the base plate 11. As shown in FIG. 8, when the hook portion 12a2 is engaged with the striker 8, the striker 8 is sandwiched between the hook portion 12a2, the concave portion 11Ra7, and the concave portion 11La7 to be in a locked state. As shown in FIG. 10, when the hook 12a2 is disengaged from the striker 8, the hook 12a2 is separated from the recess 11Ra7 and the recess 11La7 and is unlocked.

図３〜図５、図８、図９に示すように、ポール１３は、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂを合わせた板厚とほぼ同じ板厚の板状の部材でベースプレート１１に対してポール軸１３Ｐによって、その軸回りに回動できるように取付けられている。具体的には、図９に示すように、ポール１３の中央部に設けられたポール軸孔１３ａに通されてポール１３を回動可能に支持したポール軸１３Ｐの右端部が右ベースプレート１１Ｒのポール軸孔１１Ｒａ２に通され固定されている。また、ポール１３を回動可能に支持したポール軸１３Ｐの左端部が左ベースプレート１１Ｌのポール軸孔１１Ｌａ２に通されかしめて固定されている。ポール１３は、フック１２と対向する側において係止端部１３ｂを備えている。この係止端部１３ｂは、ストライカ８に係合してロック状態となったフック１２の第２係止面部１２ａ５に対し係合可能に位置している。ポール１３の係止端部１３ｂの上側には、後述する解除レバー１５に立設されたポール操作ピン１９が遊嵌される側面視で上後方に向かって開口する略Ｕ字状のピン係合凹部１３ｃが形成されている。また、ポール１３の係止端部１３ｂの下側には、アンロック状態のフック１２の突起部１２ａ４が入り込む下後方に向かって開口するフック係合凹部１３ｅが形成されている。アンロック状態のフック１２は、図１０に示すように、突起部１２ａ４がポール１３のフック係合凹部１３ｅの下方に当接することによって、フック軸１２Ｐを中心とした反時計回りの回転が止められている。また、ポール１３の下端部側には、左方に向けて突出する円柱状のカム当接突起部１３ｄが配設されている。カム当接突起部１３ｄは、ポール１３がポール軸１３Ｐを中心に回転したとき、後述するカム１４の一部であるポール当接突起部１４ｄに当接してカム１４をアンロック方向に回転させる機能を有する。なお、ポール１３は、第１フックプレート１２ａのみに当接してフック１２をロック状態に保持すればよいので、第１フックプレート１２ａと同一の板厚とすることができる。ポール１３の板厚を第１フックプレート１２ａの板厚と同一とすることによって軽量化が図られる。   As shown in FIGS. 3 to 5, 8, and 9, the pole 13 is formed on the base plate 11 with a plate-like member having substantially the same thickness as the total thickness of the first hook plate 12 a and the second hook plate 12 b. On the other hand, it is attached by a pole shaft 13P so that it can be rotated around the shaft. Specifically, as shown in FIG. 9, the right end of a pole shaft 13P that is passed through a pole shaft hole 13a provided in the center of the pole 13 and rotatably supports the pole 13 is the pole of the right base plate 11R. It is passed through the shaft hole 11Ra2 and fixed. Further, the left end portion of the pole shaft 13P that rotatably supports the pole 13 is passed through the pole shaft hole 11La2 of the left base plate 11L and fixed by caulking. The pole 13 includes a locking end portion 13 b on the side facing the hook 12. The locking end portion 13b is positioned so as to be engageable with the second locking surface portion 12a5 of the hook 12 that is locked by being engaged with the striker 8. On the upper side of the locking end portion 13b of the pole 13, a substantially U-shaped pin engagement that opens upward and rearward in a side view in which a pole operating pin 19 erected on a release lever 15 described later is loosely fitted. A recess 13c is formed. A hook engaging recess 13e is formed below the locking end 13b of the pole 13 and opens downwardly and rearwardly into which the protrusion 12a4 of the unlocked hook 12 enters. As shown in FIG. 10, the unlocked hook 12 is prevented from rotating counterclockwise around the hook shaft 12 </ b> P by the protrusion 12 a 4 abutting below the hook engaging recess 13 e of the pole 13. ing. In addition, a columnar cam contact protrusion 13d that protrudes leftward is disposed on the lower end side of the pole 13. The cam abutting protrusion 13d functions to abut on a pole abutting protrusion 14d which is a part of the cam 14 described later and rotate the cam 14 in the unlocking direction when the pole 13 rotates around the pole shaft 13P. Have The pole 13 only has to be in contact with only the first hook plate 12a to hold the hook 12 in a locked state, and thus can have the same thickness as the first hook plate 12a. The weight can be reduced by making the thickness of the pole 13 equal to the thickness of the first hook plate 12a.

図３〜図５、図８、図９に示すように、カム１４は、第１フックプレート１２ａより板厚が若干小さい板状の部材でベースプレート１１に対してポール軸１３Ｐによって、その軸回りに回動できるように取付けられている。具体的には、図９に示すように、カム１４は、ポール軸１３Ｐが、カム１４の中央部に設けられたカム軸孔１４ａに通されてポール１３と左ベースプレート１１Ｌの間に配置され、ポール軸１３Ｐを中心に回動可能に支持されている。カム１４の上後方端部にはカム軸孔１４ａの中心を中心とする略円弧状のフック当接面部１４ｂが形成されている。詳しくは、フック当接面部１４ｂは、ポール軸１３Ｐを中心とする図４において時計回りの回転の進行に伴って、フック１２のカム当接突起部１２ａ７を漸次遠方側へ押し出していく追い込み角を有する湾曲した面形状とされている。カム１４のカム軸孔１４ａとフック当接面部１４ｂとの間には、側面視で略矩形状の軽減孔１４ｃが設けられている。カム１４の下側には、カム軸孔１４ａの中心から径方向に突出するポール当接突起部１４ｄが設けられている。ポール当接突起部１４ｄは、ポール１３が図４においてポール軸１３Ｐを中心に反時計回りに回転したとき、カム当接突起部１３ｄが当接してカム１４をポール軸１３Ｐを中心に同方向に回転させる。カム１４の前端部には右方に向かって延びるばね係止部１４ｅが設けられている。カム１４は、カムばね１４ｆによって、ポール軸１３Ｐに対し図４において時計回りに回動付勢されている。具体的には、カムばね１４ｆの四角形状に巻かれた内側端部１４ｆ１が、ポール軸１３Ｐの軸方向の断面が四角形状のばね係合部１３Ｐ１に嵌め込まれるとともに、カムばね１４ｆのフック形状に形成された外側端部１４ｆ２が、カム１４のばね係止部１４ｅに係止されることによって回動付勢されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, 8, and 9, the cam 14 is a plate-like member that is slightly smaller in thickness than the first hook plate 12 a, and is rotated around its axis by the pole shaft 13 </ b> P with respect to the base plate 11. It is attached so that it can rotate. Specifically, as shown in FIG. 9, the cam 14 is arranged between the pole 13 and the left base plate 11 </ b> L with the pole shaft 13 </ b> P being passed through the cam shaft hole 14 a provided in the central portion of the cam 14. It is supported so as to be rotatable about a pole shaft 13P. A substantially arc-shaped hook contact surface portion 14b centering on the center of the cam shaft hole 14a is formed at the upper rear end portion of the cam 14. Specifically, the hook contact surface portion 14b has a driving angle that gradually pushes the cam contact protrusion 12a7 of the hook 12 to the far side as the clockwise rotation in FIG. 4 centering on the pole shaft 13P occurs. It has a curved surface shape. Between the cam shaft hole 14a of the cam 14 and the hook contact surface portion 14b, a substantially rectangular reduction hole 14c is provided in a side view. On the lower side of the cam 14, a pole abutting protrusion 14d protruding in the radial direction from the center of the cam shaft hole 14a is provided. When the pole 13 rotates counterclockwise around the pole shaft 13P in FIG. 4, the cam contact protrusion 13d contacts and the cam 14 moves in the same direction around the pole shaft 13P. Rotate. A spring locking portion 14e extending rightward is provided at the front end portion of the cam 14. The cam 14 is urged to rotate clockwise in FIG. 4 with respect to the pole shaft 13P by a cam spring 14f. Specifically, the inner end portion 14f1 of the cam spring 14f wound in a square shape is fitted into the spring engagement portion 13P1 having a square axial section of the pole shaft 13P, and the hook shape of the cam spring 14f. The formed outer end portion 14f2 is urged to rotate by being locked to the spring locking portion 14e of the cam 14.

図３〜図５、図８、図９に示すように、解除レバー１５は、平板状の部材が局部的に折り曲げられて形成された部材であり、ベース部１５ａと、アーム部１５ｂと、を有する。ベース部１５ａの下端部側には、ポール軸１３Ｐを通すレバー軸孔１５ａ１が設けられ、ベース部１５ａの上端部側には、ポール操作ピン１９を左方に延びた状態に支持するピン孔１５ａ２が設けられている。ベース部１５ａの上前端部には、右方に延びるとともに右方の端部からベース部１５ａと平行にレバー軸孔１５ａ１の中心を中心とした略円弧状に延びて形成されたアーム部１５ｂが配設されている。アーム部１５ｂの先端部側には、解除レバー１５をポール軸１３Ｐを中心に回転操作するための操作ケーブル（図示せず）の端部を取り付けるための長孔１５ｂ１が設けられている。また、アーム部１５ｂの中央部にはばね１８の前端部を係止するばね係止孔１５ｂ２が設けられている。解除レバー１５は、図９に示すように、右ベースプレート１１Ｒの右側に突出したポール軸１３Ｐをレバー軸孔１５ａ１に通し図示しないワッシャでかしめることで取付けられる。そして、ばね１８の前端部はアーム部１５ｂのばね係止孔１５ｂ２に係止され、ばね１８の後端部は右ベースプレート１１Ｒのフック付勢孔１１Ｒａ５を通して右ベースプレート１１Ｒの右側に突出したフック１２のばね係止部１２ｃ５の係止凹部１２ｃ６に係止される。また、ベース部１５ａに配設されたポール操作ピン１９は、右ベースプレート１１Ｒのポールピン孔１１Ｒａ４を通ってポール１３のピン係合凹部１３ｃの中に配置されている。これによって、図４において、フック１２はフック軸１２Ｐを中心に反時計回りに付勢され、ポール１３は、ポール軸１３Ｐを中心に時計回りに付勢されている。なお、右ベースプレート１１Ｒと左ベースプレート１１Ｌは、フック軸１２Ｐとポール軸１３Ｐに加えて、連結ピン１６の右端部が右ベースプレート１１Ｒの連結ピン孔１１Ｒａ６に通されてかしめられ、連結ピン１６の左端部が左ベースプレート１１Ｌの連結ピン孔１１Ｌａ６に通されてかしめられることによって連結されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, 8, and 9, the release lever 15 is a member formed by locally bending a flat plate-like member, and includes a base portion 15 a and an arm portion 15 b. Have. A lever shaft hole 15a1 through which the pole shaft 13P passes is provided on the lower end side of the base portion 15a, and a pin hole 15a2 for supporting the pole operation pin 19 in a state of extending leftward on the upper end side of the base portion 15a. Is provided. At the upper front end portion of the base portion 15a, there is an arm portion 15b that extends to the right and extends from the right end portion in a substantially arc shape around the center of the lever shaft hole 15a1 in parallel with the base portion 15a. It is arranged. A long hole 15b1 for attaching an end of an operation cable (not shown) for rotating the release lever 15 around the pole shaft 13P is provided on the distal end side of the arm portion 15b. Further, a spring locking hole 15b2 for locking the front end portion of the spring 18 is provided in the central portion of the arm portion 15b. As shown in FIG. 9, the release lever 15 is attached by passing the pole shaft 13P protruding to the right side of the right base plate 11R through the lever shaft hole 15a1 and caulking with a washer (not shown). The front end portion of the spring 18 is locked in the spring locking hole 15b2 of the arm portion 15b, and the rear end portion of the spring 18 of the hook 12 protruding to the right side of the right base plate 11R through the hook biasing hole 11Ra5 of the right base plate 11R. It is latched by the latching recess 12c6 of the spring latching portion 12c5. Further, the pole operation pin 19 disposed in the base portion 15a is disposed in the pin engaging recess 13c of the pole 13 through the pole pin hole 11Ra4 of the right base plate 11R. As a result, in FIG. 4, the hook 12 is urged counterclockwise around the hook shaft 12P, and the pole 13 is urged clockwise around the pole shaft 13P. In addition to the hook shaft 12P and the pole shaft 13P, the right base plate 11R and the left base plate 11L are caulked by passing the right end portion of the connecting pin 16 through the connecting pin hole 11Ra6 of the right base plate 11R, and the left end portion of the connecting pin 16 Are connected by being caulked through the connecting pin hole 11La6 of the left base plate 11L.

図８〜図１０に基づいてロック装置７の動作について説明する。図８は、シートクッション２に対してシートバック３が起立位置にある状態（図１参照）において、ロック装置７がロック状態にある状態を示す。フック１２は、第１フックプレート１２ａのフック部１２ａ２の上面がストライカ８の下面に当接して、ストライカ８を右ベースプレート１１Ｒの凹部１１Ｒａ７及び左ベースプレート１１Ｌの凹部１１Ｌａ７との間で挟持している。このとき、第２フックプレート１２ｂのフック部１２ｂ２の上面はストライカ８に当接していない。ポール１３は、ばね１８の働きで解除レバー１５とポール操作ピン１９を介して図８においてポール軸１３Ｐに対して時計回りに回動付勢されてその後上端部がフック１２の第１係止面部１２ａ３及び第１係止面部１２ｂ３に当接して回動が止められている。このとき、ポール１３の係止端部１３ｂは、第１フックプレート１２ａの突起部１２ａ４の第２係止面部１２ａ５に対向してわずかに離隔している。カム１４は、カムばね１４ｆによる付勢によって図８においてポール軸１３Ｐに対して時計回りに回動付勢されてフック当接面部１４ｂをフック１２のカム当接突起部１２ａ７に押し当てながら回動しフック１２をよりストライカ８を挟持する方向に押圧している。これによって、ストライカ８に対してロック機構１０はガタを抑制してロックされた状態とされている。   The operation of the locking device 7 will be described with reference to FIGS. FIG. 8 shows a state in which the locking device 7 is in a locked state in a state where the seat back 3 is in the standing position with respect to the seat cushion 2 (see FIG. 1). In the hook 12, the upper surface of the hook portion 12a2 of the first hook plate 12a is in contact with the lower surface of the striker 8, and the striker 8 is sandwiched between the recess 11Ra7 of the right base plate 11R and the recess 11La7 of the left base plate 11L. At this time, the upper surface of the hook portion 12b2 of the second hook plate 12b is not in contact with the striker 8. The pole 13 is urged to rotate clockwise with respect to the pole shaft 13P in FIG. 8 via the release lever 15 and the pole operating pin 19 by the action of the spring 18, and then the upper end portion is the first locking surface portion of the hook 12. 12a3 and the 1st latching surface part 12b3 are contact | abutted, and rotation is stopped. At this time, the locking end portion 13b of the pole 13 is slightly separated from the second locking surface portion 12a5 of the protrusion 12a4 of the first hook plate 12a. The cam 14 is urged to rotate clockwise with respect to the pole shaft 13P in FIG. 8 by the urging force of the cam spring 14f, and rotates while pressing the hook contact surface portion 14b against the cam contact protrusion 12a7 of the hook 12. The hook 12 is pressed further in the direction of sandwiching the striker 8. As a result, the lock mechanism 10 is locked against the striker 8 with the backlash suppressed.

図８に示すロック装置７がロック状態において、シートクッション２に対してシートバック３が倒し込まれて重ねられ折畳位置になると、操作ケーブル（図示せず）が引かれて解除レバー１５を図８においてポール軸１３Ｐに対して反時計回りに回動させる。すると、解除レバー１５とともにポール操作ピン１９がポール軸１３Ｐに対して反時計回りに回動し、ポール１３のピン係合凹部１３ｃの前側の壁面に当接して押圧し、ポール１３をポール軸１３Ｐに対して反時計回りに回動させる。そして、このポール１３の回動に伴ってカム当接突起部１３ｄがカム１４のポール当接突起部１４ｄに当接し押圧することで、カム１４はカムばね１４ｆによる回動付勢力に抗してポール軸１３Ｐに対して反時計回りに回動する。これによって、ポール１３の係止端部１３ｂがフック１２の突起部１２ａ４の第２係止面部１２ａ５から外れるとともに、カム１４のフック当接面部１４ｂがフック１２のカム当接突起部１２ａ７から外れる。そして、フック１２は、ばね１８の付勢力によって図８においてフック軸１２Ｐを中心に反時計回りに回動し、フック部１２ａ２及びフック部１２ｂ２が右ベースプレート１１Ｒの凹部１１Ｒａ７及び左ベースプレート１１Ｌの凹部１１Ｌａ７から退避してストライカ８との係合が外れる。同時に、フック１２の前延長部１２ｃ４の下面がストライカ８の上面に当接して押圧し、ストライカ８に対して右ベースプレート１１Ｒの凹部１１Ｒａ７及び左ベースプレート１１Ｌの凹部１１Ｌａ７を上方に離隔させる。こうして、図１０に示すように、ストライカ８に対するロック機構１０の係合が外れたアンロック状態となる。   When the locking device 7 shown in FIG. 8 is in the locked state, when the seat back 3 is pushed down and overlapped with the seat cushion 2 to reach the folding position, an operation cable (not shown) is pulled to draw the release lever 15. In FIG. 8, it is rotated counterclockwise with respect to the pole shaft 13P. Then, together with the release lever 15, the pole operation pin 19 rotates counterclockwise with respect to the pole shaft 13P, abuts against the front wall surface of the pin engaging recess 13c of the pole 13, and presses the pole 13 to the pole shaft 13P. To counterclockwise. As the pawl 13 rotates, the cam abutting projection 13d abuts against and presses against the pawl abutting projection 14d of the cam 14, so that the cam 14 resists the rotational biasing force of the cam spring 14f. It rotates counterclockwise with respect to the pole shaft 13P. As a result, the locking end portion 13b of the pole 13 is disengaged from the second engaging surface portion 12a5 of the protrusion 12a4 of the hook 12, and the hook contact surface portion 14b of the cam 14 is disengaged from the cam contact protrusion 12a7 of the hook 12. Then, the hook 12 is rotated counterclockwise around the hook shaft 12P in FIG. 8 by the urging force of the spring 18, and the hook portion 12a2 and the hook portion 12b2 are the concave portion 11Ra7 of the right base plate 11R and the concave portion 11La7 of the left base plate 11L. The engagement with the striker 8 is released. At the same time, the lower surface of the front extension portion 12c4 of the hook 12 contacts and presses against the upper surface of the striker 8, and the recess 11Ra7 of the right base plate 11R and the recess 11La7 of the left base plate 11L are separated upward from the striker 8. Thus, as shown in FIG. 10, an unlocked state is obtained in which the lock mechanism 10 is disengaged from the striker 8.

図１０に示すアンロック状態から図８に示すロック状態への動作については、この逆である。すなわち、図１０に示す状態で、ストライカ８に対してロック機構１０が押し込まれると、ストライカ８の上面がフック１２の前延長部１２ｃ４の下面を上方に押圧することにより、フック１２がフック軸１２Ｐを中心に図１０において時計回りに回動し、フック部１２ａ２がストライカ８の下面に当接した状態となる。そして、この状態で、シートクッション２に対してシートバック３を起立位置に引き起こされると操作ケーブル（図示せず）の牽引が解除されて、解除レバー１５が図１０においてポール軸１３Ｐに対して時計回りに回動させられる。すると、ポール１３は、ばね１８の付勢力によってポール軸１３Ｐに対して時計回りに回動して係止端部１３ｂがフック１２の突起部１２ａ４の第２係止面部１２ａ５に対向する位置に来る。また、カム１４は、カムばね１４ｆによる回動付勢力によってポール軸１３Ｐに対して時計回りに回動してフック当接面部１４ｂがフック１２のカム当接突起部１２ａ７を押圧しながら回動しフック１２をよりストライカ８を挟持する方向に押圧する。そして、図８に示すロック状態となる。   The operation from the unlocked state shown in FIG. 10 to the locked state shown in FIG. That is, when the lock mechanism 10 is pushed into the striker 8 in the state shown in FIG. 10, the upper surface of the striker 8 presses the lower surface of the front extension 12c4 of the hook 12 upward, so that the hook 12 is hooked to the hook shaft 12P. 10, the hook 12 a 2 is in contact with the lower surface of the striker 8. In this state, when the seatback 3 is raised to the upright position with respect to the seat cushion 2, the pulling of the operation cable (not shown) is released, and the release lever 15 in FIG. It can be rotated around. Then, the pole 13 is rotated clockwise with respect to the pole shaft 13P by the biasing force of the spring 18, and the locking end 13b comes to a position facing the second locking surface 12a5 of the protrusion 12a4 of the hook 12. . The cam 14 is rotated clockwise with respect to the pole shaft 13P by the rotation biasing force of the cam spring 14f, and the hook contact surface portion 14b is rotated while pressing the cam contact projection 12a7 of the hook 12. The hook 12 is pressed further in the direction of sandwiching the striker 8. And it will be in the locked state shown in FIG.

以上のように構成される本実施形態は、以下のような作用効果を奏する。フック１２はフック部１２ａ２を備えた第１フックプレート１２ａと、フック部１２ｂ２を備えた第２フックプレート１２ｂと、が重ね合わされて形成されている。そして、ストライカ８からの所定以上の荷重が印加されるフック部１２ａ２及びフック部１２ｂ２におけるストライカ８との当接部位において第１フックプレート１２ａが第２フックプレート１２ｂよりストライカ８の方向に突出して形成されている。これによって、ストライカ８からの所定以上の荷重が印加されない通常のロック状態においては、第１フックプレート１２ａがストライカ８に当接して精度を確保し、所定以上の荷重が印加されたときには第１フックプレート１２ａが変形して第２フックプレート１２ｂと一体となってそれ以上の変形を防止できる。ここで、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂは、合わせて印加された所定以上の荷重に対抗できれば良いので少なくとも第１フックプレート１２ａは汎用のプレス成形機でプレスダレを少なくプレス成形することが可能とすることができる。これによって、ロック精度を確保しながらロック強度を高めたフック１２を使用して、高強度でがたつきの少ないロック装置７を提供することができる。   The present embodiment configured as described above has the following operational effects. The hook 12 is formed by overlapping a first hook plate 12a having a hook portion 12a2 and a second hook plate 12b having a hook portion 12b2. The first hook plate 12a protrudes in the direction of the striker 8 from the second hook plate 12b at the contact portion of the hook portion 12a2 and the hook portion 12b2 to which the load exceeding a predetermined load is applied. Has been. As a result, in a normal locked state where a predetermined load or more from the striker 8 is not applied, the first hook plate 12a contacts the striker 8 to ensure accuracy, and when a predetermined load or more is applied, the first hook The plate 12a is deformed and integrated with the second hook plate 12b to prevent further deformation. Here, the first hook plate 12a and the second hook plate 12b only need to be able to withstand a load greater than or equal to a predetermined applied load, so at least the first hook plate 12a is press-molded with a general-purpose press molding machine with less press sagging. Can be possible. As a result, it is possible to provide the locking device 7 with high strength and less shakiness by using the hook 12 with increased locking strength while ensuring locking accuracy.

また、フック１２は、第１フックプレート１２ａと第１フックプレート１２ａと同一又はより板厚の大きい第２フックプレート１２ｂとが重ね合わされて形成されており、ストライカ８との当接部位において第１フックプレート１２ａの方が第２フックプレート１２ｂよりストライカ８の方向に突出して形成されている。これによって、通常のロック状態においては板厚の同一又は小さい第１フックプレート１２ａがストライカ８に当接して精度を確保し、所定以上の荷重が印加されたときには第１フックプレート１２ａが変形して板厚の同一又は大きい第２フックプレート１２ｂと一体となってそれ以上の変形を防止できる。このとき、第１フックプレート１２ａ及び第２フックプレート１２ｂは２枚合わせて印加された所定以上の荷重に対抗できれば良いので、精度を確保する第１フックプレート１２ａの板厚を第２フックプレート１２ｂの板厚と同等以下にすることによって、より汎用のプレス成形機でプレスダレを少なくプレス成形することが可能とすることができる。これによって、ロック精度を確保しながらロック強度を高めたフック１２を使用して、高強度でがたつきの少ないロック装置７を提供することができる。   The hook 12 is formed by overlapping the first hook plate 12 a and the second hook plate 12 b having the same thickness as the first hook plate 12 a or a larger plate thickness, and the first hook plate 12 a is in contact with the striker 8. The hook plate 12a is formed so as to protrude in the direction of the striker 8 from the second hook plate 12b. As a result, in a normal locked state, the first hook plate 12a having the same or smaller plate thickness contacts the striker 8 to ensure accuracy, and the first hook plate 12a is deformed when a load exceeding a predetermined value is applied. Further deformation can be prevented by integrating with the second hook plate 12b having the same or larger plate thickness. At this time, the first hook plate 12a and the second hook plate 12b only need to be able to withstand a load greater than or equal to a predetermined value applied together, so that the thickness of the first hook plate 12a to ensure accuracy is set to the second hook plate 12b. By making the thickness equal to or less than the plate thickness, it is possible to perform press molding with less press sagging with a more general-purpose press molding machine. As a result, it is possible to provide the locking device 7 with high strength and less shakiness by using the hook 12 with increased locking strength while ensuring locking accuracy.

さらに、フック１２はポール１３に対して第１フックプレート１２ａの突起部１２ａ４の第２係止面部１２ａ５が当接するように形成されている。これによって、フック１２は、ストライカ８に対してもポール１３に対しても汎用のプレス成形機でプレス成形が可能でプレスダレの少ない第１フックプレート１２ａが当接するのでロック時の精度をより高めてがたつきを少なくすることができる。なお、乗物の衝突等でフック１２に対し、ストライカ８から所定以上の荷重が印加されたとき、フック１２の第２係止面部１２ａ５とポール１３の係止端部１３ｂとの間に印加される荷重は、フック１２のストライカ８との当接部であるフック部１２ａ２及びフック部１２ｂ２に印加される荷重より小さいので、第１フックプレート１２ａのみで変形することなく対抗することができる。また、ポールは、第１フックプレート１２ａに当接する板厚に形成できるので軽量化を図ることができる。   Furthermore, the hook 12 is formed so that the second locking surface portion 12a5 of the protrusion 12a4 of the first hook plate 12a abuts against the pole 13. As a result, the hook 12 can be press-formed to the striker 8 and the pole 13 with a general-purpose press-forming machine, and the first hook plate 12a with a small press sag is brought into contact, so that the accuracy at the time of locking is further increased. The rattling can be reduced. In addition, when a predetermined load or more is applied from the striker 8 to the hook 12 due to a vehicle collision or the like, it is applied between the second locking surface portion 12a5 of the hook 12 and the locking end portion 13b of the pole 13. Since the load is smaller than the load applied to the hook portion 12a2 and the hook portion 12b2 which are the contact portions of the hook 12 with the striker 8, the load can be counteracted only by the first hook plate 12a. Further, since the pole can be formed with a thickness that abuts on the first hook plate 12a, the weight can be reduced.

以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、次のようなものが挙げられる。   As mentioned above, although specific embodiment was described, this invention is not limited to those external appearances and structures, A various change, addition, and deletion are possible in the range which does not change the summary of this invention. For example, the following can be mentioned.

１．上記実施形態においては、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂを同一材質のものとして構成したが、これに限らず、少なくとも第１フックプレート１２ａが汎用のプレス成形機でプレスダレを少なくプレス成形することが可能であれば異なる材質のものであってもよい。   1. In the above embodiment, the first hook plate 12a and the second hook plate 12b are made of the same material. However, the present invention is not limited to this, and at least the first hook plate 12a is press-molded with a general-purpose press molding machine with less press sag. Different materials may be used as long as it is possible.

２．上記実施形態においては、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂを同一板厚のものとして構成したが、これに限らず、第１フックプレート１２ａの板厚を第２フックプレート１２ｂの板厚より小さいものとして構成してもよい。例えば、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂの板厚比を、３：４とすることができる。   2. In the above embodiment, the first hook plate 12a and the second hook plate 12b are configured to have the same plate thickness. However, the present invention is not limited to this, and the plate thickness of the first hook plate 12a is set to the plate thickness of the second hook plate 12b. You may comprise as a smaller thing. For example, the thickness ratio of the first hook plate 12a and the second hook plate 12b can be 3: 4.

３．上記実施形態においては、第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂをリベットＲで連結したが、これに限らず、ボルトによる連結や嵌合による連結又は溶接による連結であってもよい。   3. In the said embodiment, although the 1st hook plate 12a and the 2nd hook plate 12b were connected with the rivet R, it is not restricted to this, The connection by a connection by bolt, fitting, or welding may be sufficient.

４．上記実施形態においては、第３フックプレート１２ｃを第１フックプレート１２ａと第２フックプレート１２ｂとは別に設けたが、これに限らず、第１フックプレート１２ａ又は第２フックプレート１２ｂに前延長部１２ｃ４及び／又はばね係止部１２ｃ５を一体で設けるように構成することもできる。   4). In the above embodiment, the third hook plate 12c is provided separately from the first hook plate 12a and the second hook plate 12b. However, the present invention is not limited to this, and the first hook plate 12a or the second hook plate 12b has a front extension portion. 12c4 and / or the spring locking part 12c5 may be provided integrally.

５．上記実施形態においては、ロック装置７は、クッションフレーム４とフロアＦとの間において、自動車用シート１をフロアＦに対しロック及びアンロック可能に配設されるものとして構成した。しかし、これに限らず、自動車のシートのシートバック３と自動車ボディとの間に適用することもできるし、飛行機、船、電車等に搭載のシートに適用することもできる。   5. In the above embodiment, the locking device 7 is configured such that the automobile seat 1 is disposed between the cushion frame 4 and the floor F so as to be locked and unlockable with respect to the floor F. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied between a seat back 3 of an automobile seat and an automobile body, or can be applied to a seat mounted on an airplane, a ship, a train, or the like.

１ 自動車用シート（乗物用シート）
７ ロック装置
８ ストライカ
１０ ロック機構
１１ ベースプレート
１１Ｒ 右ベースプレート（ベースプレート）
１１Ｒａ７ 凹部
１１Ｌ 左ベースプレート（ベースプレート）
１２ フック
１２ａ 第１フックプレート（第１のプレート）
１２ａ２ フック部
１２ｂ 第２フックプレート（第２のプレート）
１２ｂ２ フック部
１２ｃ 第３フックプレート
１３ ポール
１５ 解除レバー
Ｆ フロア（乗物ボディ） 1 Car seat (vehicle seat)
7 Locking device 8 Striker 10 Locking mechanism 11 Base plate 11R Right base plate (base plate)
11Ra7 Recess 11L Left base plate (base plate)
12 hook 12a first hook plate (first plate)
12a2 hook portion 12b second hook plate (second plate)
12b2 Hook portion 12c Third hook plate 13 Pole 15 Release lever F Floor (vehicle body)

Claims (3)

乗物用シートを乗物ボディに対して保持可能なロック装置であって、
前記乗物ボディと前記乗物用シートの一方に設けられたストライカと、前記乗物用シートと前記乗物ボディの他方に設けられたロック機構と、を備え、
該ロック機構は、前記ストライカを受け入れ可能な凹部を有するベースプレートと、該ベースプレートに回動自在に軸支され前記凹部との間で前記ストライカを保持したロック状態と保持しないアンロック状態を形成可能であるとともに該アンロック状態を形成する方向に回動可能なフックと、前記ベースプレートに回動自在に軸支され前記フックと係合することで前記フックを前記ロック状態に保持するとともに前記フックと係合する方向に回動可能なポールと、を備え、
前記フックは、前記凹部との間で前記ストライカを保持するフック部を備えた複数枚のプレートが重ね合わされて形成されているとともに、前記フック部における前記ストライカとの当接部位において前記複数枚のプレートの内の一枚である第１のプレートが前記複数枚のプレートの内の前記第１のプレート以外のプレートである第２のプレートより前記ストライカの方向に突出して形成されており、
前記フックに対し前記ストライカから所定以上の荷重が印加されたとき、前記第１のプレートが変形して前記第２のプレートと一体となってそれ以上の変形を防止可能に形成されているロック装置。 A locking device capable of holding a vehicle seat against a vehicle body,
A striker provided on one of the vehicle body and the vehicle seat, and a lock mechanism provided on the other of the vehicle seat and the vehicle body,
The lock mechanism is capable of forming a base plate having a recess capable of receiving the striker, and a locked state in which the striker is held and an unlocked state in which the striker is not held between the base plate and pivotally supported by the base plate. And a hook that is pivotable in a direction to form the unlocked state, and is pivotally supported by the base plate so as to be pivotally engaged with the hook to hold the hook in the locked state and to engage with the hook. And a pole that can rotate in the direction of joining,
The hook is formed by overlapping a plurality of plates each having a hook portion for holding the striker with the concave portion, and the plurality of sheets at a contact portion with the striker in the hook portion. A first plate that is one of the plates is formed to protrude in the direction of the striker from a second plate that is a plate other than the first plate of the plurality of plates,
The lock device is formed so that when the load more than a predetermined value is applied to the hook from the striker, the first plate is deformed and integrated with the second plate to prevent further deformation. . 請求項１において、前記第１のプレートは、第１フックプレートで、前記第２のプレートは、前記第１フックプレートと同一又はより板厚の大きい第２フックプレートであって、
前記ストライカとの当接部位において前記第１フックプレートの方が前記第２フックプレートより前記ストライカの方向に突出して形成されており、前記フックに対し前記ストライカから所定以上の荷重が印加されたとき、前記第１フックプレートが変形して前記第２フックプレートと一体となってそれ以上の変形を防止可能に形成されているロック装置。 The first plate according to claim 1, wherein the first plate is a first hook plate, and the second plate is a second hook plate that is the same as or larger in thickness than the first hook plate,
When the first hook plate protrudes in the direction of the striker from the second hook plate at the contact portion with the striker, and when a predetermined load or more is applied to the hook from the striker The locking device is formed so that the first hook plate is deformed and integrated with the second hook plate to prevent further deformation. 請求項２において、前記フックは前記ポールに対して前記第１フックプレートが当接して係合するように形成されているロック装置。   3. The locking device according to claim 2, wherein the hook is formed so that the first hook plate comes into contact with and engages with the pole.

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