JP2019127271A - Synthetic resin pallet - Google Patents

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真一 箭内
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Abstract

To provide a synthetic resin pallet which prevents damages of a bottom deck caused by the locally applied pressing force of a mobility tool when a position of the pallet is adjusted using the mobility tool.SOLUTION: A synthetic resin pallet 1 comprises a top deck 2 for placing goods on a surface thereof, a bottom deck 3 facing the ground of an installation site thereof, multiple blocks 4 being placed between the top deck 2 and the bottom deck 3, connecting them together and making an inner space S and a folk entry 5 formed between the blocks 4. The synthetic resin pallet 1 can be pushed by the bottom deck 3 with a rod-like mobility tool and be adjusted to a position suitable for the surface of the installation site. A peripheral edge 3a of the bottom deck 3 has a pressing area 10 for the mobility tool to push, and the inner space S has a reinforcement 20 for dispersing the pressing force on the pressing area 10.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、合成樹脂製パレットに関する。   The present invention relates to a synthetic resin pallet.

従来、物品の保管及び運搬等の際に使用されるパレットとして、例えば木製のパレットのほか、下記特許文献１に記載の合成樹脂製パレットが知られている。特許文献１に記載の合成樹脂製パレットは、内部領域が画成された中空構造体とされている。   Conventionally, as a pallet used when storing and transporting articles, for example, a wooden pallet and a synthetic resin pallet described in Patent Document 1 are known. The synthetic resin pallet described in Patent Document 1 is a hollow structure in which an inner region is defined.

実公平０７−０２３３９９号公報No. 07-023399

物品が載置されたパレットをフォークリフト等でトラック等の運搬車両に乗せた後、移動具を用いて設置場所の設置面に沿ってパレットの位置調整を行う場合がある。例えばトラックの荷台に複数列のローラーが設けられている場合、図８に示されるような棒状の移動具を用いてパレットの桁部における下面デッキの周縁部を押し上げるように移動具をこじることで、各ローラーの上側接面（設置面）に沿ってパレットの位置調整を行う場合がある。   In some cases, after a pallet on which an article is placed is placed on a transport vehicle such as a truck with a forklift or the like, the position of the pallet is adjusted along the installation surface of the installation site using a moving tool. For example, when a plurality of rows of rollers are provided on a truck bed, the bar-like moving tool as shown in FIG. 8 is used to prick the moving tool so as to push up the peripheral portion of the lower deck in the pallet girder. The pallet may be adjusted along the upper contact surface (installation surface) of each roller.

この場合、例えば、移動具の屈曲部をトラックの荷台に当接させて支点とし、パレットの下面デッキとトラックの荷台との間の隙間に挿し込んだ移動具の先端部を作用点とする梃の原理により、パレットの下面デッキが移動具の先端部で上向きに押圧される。つまり、移動具を用いたパレットの位置調整の際、移動具による押圧力が下面デッキに局所的に加えられる。ここで、桁部が内部領域を画成している合成樹脂製パレットにあっては、移動具からの局所的な押圧力によって下面デッキに穴が開いてしまう等の損傷が生じるおそれがある。   In this case, for example, the bending portion of the moving tool is brought into contact with the bed of the truck as a fulcrum, and the tip of the moving tool inserted into the gap between the lower deck of the pallet and the bed of the truck is the acting point. The lower deck of the pallet is pushed upward at the tip of the mover according to the principle of. That is, at the time of position adjustment of the pallet using the moving tool, the pressing force by the moving tool is locally applied to the lower deck. Here, in the case of the synthetic resin pallet in which the girder portion defines the inner region, there is a possibility that damage such as a hole in the lower deck may occur due to a local pressing force from the moving tool.

本発明は、移動具を用いたパレットの位置調整の際、移動具からの局所的な押圧力による下面デッキの損傷を抑制可能な合成樹脂製パレットを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a synthetic resin pallet capable of suppressing damage to a lower deck due to local pressing force from a moving tool when the position of the pallet is adjusted using the moving tool.

本発明に係る合成樹脂製パレットは、物品が載置される上面デッキと、設置場所の設置面に支持される下面デッキと、上面デッキと下面デッキとを連結し内部領域を形成する複数の桁部と、桁部の間に形成されたフォーク差込孔と、を備え、下面デッキを棒状の移動具で押圧することで設置面に沿う位置調整が可能な合成樹脂製パレットであって、下面デッキの周縁部には、移動具で押圧されるための押圧領域が設けられており、内部領域には、押圧領域への押圧力を分散させる補強部が設けられている。   The synthetic resin pallet according to the present invention comprises: an upper deck on which articles are placed; a lower deck supported on the installation surface of the installation location; and a plurality of girders which connect the upper deck and the lower deck to form an inner area. It is a synthetic resin pallet that has a section and a fork insertion hole formed between girder sections, and the position adjustment along the installation surface is possible by pressing the lower surface deck with a rod-like moving tool, A peripheral area of the deck is provided with a pressing area to be pressed by the moving tool, and an internal area is provided with a reinforcing part for dispersing the pressing force to the pressing area.

本発明に係る合成樹脂製パレットでは、下面デッキの周縁部に押圧領域が設けられており、内部領域には、押圧領域への押圧力を分散させる補強部が設けられている。これにより、移動具で押圧領域に押圧力が局所的に加えられたとしても、押圧領域への押圧力が補強部により分散される。これにより、移動具を用いたパレットの位置調整の際、移動具からの局所的な押圧力による下面デッキの損傷を抑制することが可能となる。   In the synthetic resin pallet according to the present invention, a pressing region is provided at the peripheral portion of the bottom deck, and a reinforcing portion that disperses the pressing force to the pressing region is provided in the inner region. Thereby, even if the pressing force is locally applied to the pressing region by the moving tool, the pressing force on the pressing region is dispersed by the reinforcing portion. Thereby, when adjusting the position of the pallet using the moving tool, it is possible to suppress the damage to the lower deck due to the local pressing force from the moving tool.

本発明に係る合成樹脂製パレットでは、押圧領域は、下面デッキの周縁部において凹部として形成されていてもよい。この場合、合成樹脂製パレットの位置調整を行う作業者が、下面デッキの周縁部における押圧領域の位置を容易に視認できる。また、移動具の先端部を挿し込む隙間を確保し易くなる。   In the synthetic resin pallet according to the present invention, the pressing area may be formed as a recess at the peripheral edge portion of the lower surface deck. In this case, the operator who adjusts the position of the synthetic resin pallet can easily visually recognize the position of the pressing area in the peripheral portion of the lower surface deck. Moreover, it becomes easy to ensure the clearance gap which inserts the front-end | tip part of a moving tool.

本発明に係る合成樹脂製パレットでは、上面デッキ及び下面デッキは、平面視で矩形形状であり、押圧領域は、下面デッキの四隅に配置されていてもよい。この場合、下面デッキの四隅の押圧領域を利用して、移動具で合成樹脂製パレットの位置調整を行うことができる。   In the synthetic resin pallet according to the present invention, the upper surface deck and the lower surface deck may have a rectangular shape in plan view, and the pressing areas may be disposed at the four corners of the lower surface deck. In this case, the position adjustment of the synthetic resin pallet can be performed by the moving tool using the pressing areas at the four corners of the lower surface deck.

本発明に係る合成樹脂製パレットでは、押圧領域は、フォーク差込孔が開口する方向から見て下面デッキの周縁部の中央部に配置されていてもよい。当該押圧領域を利用することで、例えば合成樹脂製パレットをフォークリフトで運搬車両の荷台に乗せた場合、フォーク差込孔が開口する方向からの合成樹脂製パレットの位置調整の作業が容易となる。   In the synthetic resin pallet according to the present invention, the pressing area may be arranged at the center of the peripheral edge of the lower deck when viewed from the direction in which the fork insertion hole opens. By using the pressing area, for example, when the synthetic resin pallet is placed on the bed of the transport vehicle by a forklift, the work of position adjustment of the synthetic resin pallet from the direction in which the fork insertion holes are opened becomes easy.

本発明に係る合成樹脂製パレットでは、桁部は、上面デッキと一体成形される上部構成体と、下面デッキと一体成形される下部構成体と、を有し、補強部は、下部構成体から上部構成体まで延設された第１補強部と、押圧領域と第１補強部とを連結する第２補強部と、を含んでいてもよい。この場合、押圧領域への押圧力が下部構成体から上部構成体まで伝達する経路は、押圧領域から直接的に第１補強部を介して伝達する経路と、押圧領域から更に第２補強部を介して伝達する経路とが存在することになる。このように、押圧力が好適に分散されて下部構成体から上部構成体に伝達するため、移動具からの局所的な押圧力による下面デッキの損傷を効果的に抑制できる。また、桁部が上部構成体及び下部構成体で構成されているため、第１補強部及び第２補強部を容易に成形することができる。   In the synthetic resin pallet according to the present invention, the girder portion has an upper structure formed integrally with the upper surface deck and a lower structure formed integrally with the lower surface deck, and the reinforcing portion is formed from the lower structure. The 1st reinforcement part extended to the upper structure and the 2nd reinforcement part which connects a press area | region and a 1st reinforcement part may be included. In this case, the path through which the pressing force to the pressing area is transmitted from the lower structure body to the upper structure body is the path through which the pressing force is transmitted directly from the pressing area via the first reinforcing section, and the second reinforcing section is further transmitted from the pressing area. There will be a path for transmission through the network. In this way, since the pressing force is suitably distributed and transmitted from the lower structure to the upper structure, damage to the lower deck due to local pressing force from the moving tool can be effectively suppressed. In addition, since the girder portion is composed of the upper structure and the lower structure, the first reinforcing portion and the second reinforcing portion can be easily formed.

本発明によれば、移動具を用いたパレットの位置調整の際、移動具からの局所的な押圧力による下面デッキの損傷を抑制可能な合成樹脂製パレットを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the synthetic resin pallet which can suppress the damage of the lower surface deck by the local pressing force from a moving tool at the time of the position adjustment of the pallet using a moving tool can be provided.

図１は、実施形態の合成樹脂製パレットの使用例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an example of use of the synthetic resin pallet of the embodiment. 図２は、図１の合成樹脂製パレットの側面図である。FIG. 2 is a side view of the synthetic resin pallet of FIG. 図３は、図１のＡ−Ａ線に沿っての合成樹脂製パレットの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the synthetic resin pallet taken along the line AA of FIG. 図４は、図１の合成樹脂製パレットの下部構成体の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a lower component of the synthetic resin pallet of FIG. 図５は、図４の下部構成体の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the lower structure of FIG. 図６は、図４の仮想平面Ｂに沿って切断した下部構成体の斜視図である。6 is a perspective view of the lower structure taken along the imaginary plane B of FIG. 図７は、図５のＣ−Ｃ線に沿っての合成樹脂製パレットの断面図である。7 is a cross-sectional view of the synthetic resin pallet taken along the line C-C in FIG. 図８は、移動具の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the moving tool. 図９の（ａ）は、移動具の使用例を示す斜視図である。図９の（ｂ）は、移動具の使用例を示す側面図である。(A) of FIG. 9 is a perspective view which shows the usage example of a moving tool. (B) of FIG. 9 is a side view showing an example of use of the moving tool.

以下、本発明に係る好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted.

［合成樹脂製パレットの全体構成］
図１は、実施形態の合成樹脂製パレットの使用例を示す概略図である。図１に示されるように、本実施形態では、例えば物品Ｇの保管の際及びトラックや貨車等の運搬車両に物品Ｇを積み込んで運搬する際等に、合成樹脂製パレット１上に物品Ｇを載置させて使用される。以下の説明では、図１のＸ方向が、合成樹脂製パレット１の上下方向に対応する。図１のＹ方向が、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄに対応する。図１のＺ方向が、上下方向及び上記方向Ｄに直交する方向に対応する。 [Whole structure of synthetic resin pallets]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of use of the synthetic resin pallet according to the embodiment. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the article G is placed on the synthetic resin pallet 1 when, for example, the article G is stored and when the article G is loaded and transported in a transport vehicle such as a truck or a freight car. It is placed and used. In the following description, the X direction in FIG. 1 corresponds to the vertical direction of the synthetic resin pallet 1. The Y direction in FIG. 1 corresponds to the direction D in which the fork insertion hole 5 opens. The Z direction in FIG. 1 corresponds to a vertical direction and a direction orthogonal to the direction D.

合成樹脂製パレット１は、例えば平面視（Ｘ方向視）で略矩形形状をなし、概略板状に構成されている。合成樹脂製パレット１は、例えばポリプロピレンにより構成されている。合成樹脂製パレット１は、上面デッキ２と、下面デッキ３と、複数（ここでは３つ）の桁部４と、一対のフォーク差込孔５と、を備えている。   The synthetic resin pallet 1 has, for example, a substantially rectangular shape in a plan view (X direction view), and is configured in a substantially plate shape. The synthetic resin pallet 1 is made of, for example, polypropylene. The synthetic resin pallet 1 includes an upper surface deck 2, a lower surface deck 3, a plurality (here, three) girders 4, and a pair of fork insertion holes 5.

上面デッキ２は、物品Ｇが載置される部分である。下面デッキ３は、設置場所の設置面１００に支持される部分である。上面デッキ２及び下面デッキ３は、Ｘ方向に所定距離を隔てて対向している。上面デッキ２及び下面デッキ３は、例えば、平面視（Ｘ方向視）で略矩形形状である。   The top deck 2 is a part on which the article G is placed. The lower surface deck 3 is a portion supported by the installation surface 100 of the installation location. The upper surface deck 2 and the lower surface deck 3 are opposed to each other at a predetermined distance in the X direction. The upper deck 2 and the lower deck 3 have, for example, a substantially rectangular shape in plan view (viewed in the X direction).

桁部４は、上面デッキ２と下面デッキ３とを連結する部分である。桁部４は、合成樹脂製パレット１のＺ方向の両端部１ａに配置された一対の外桁部４ａと、一対の外桁部４ａの中間位置に配置された内桁部４ｂと、を有している。外桁部４ａ及び内桁部４ｂのそれぞれは、Ｙ方向に沿って互いに略平行に延在している。   The girder portion 4 is a portion that connects the upper surface deck 2 and the lower surface deck 3. The girder 4 has a pair of outer girder portions 4a disposed at both ends 1a of the synthetic resin pallet 1 in the Z direction, and an inner girder portion 4b disposed at an intermediate position between the pair of outer girder portions 4a. doing. Each of the outer girder part 4a and the inner girder part 4b extends substantially parallel to each other along the Y direction.

図２は、図１の合成樹脂製パレットの側面図である。図３は、図１のＡ−Ａ線に沿っての合成樹脂製パレットの断面図である。図４は、図１の合成樹脂製パレットの下部構成体の斜視図である。なお、図２〜図４では、図の簡素化のために合成樹脂製パレット１の４分の１の領域を拡大して図示し、その他の４分の３の領域を省略している（図５及び図６において同じ）。   FIG. 2 is a side view of the synthetic resin pallet of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the synthetic resin pallet taken along the line AA of FIG. FIG. 4 is a perspective view of a lower component of the synthetic resin pallet of FIG. 2 to 4, for the sake of simplification, the quarter region of the synthetic resin pallet 1 is enlarged and the other three-quarter regions are omitted (FIG. 2). 5 and FIG. 6).

図２，３に示されるように、桁部４は、上面デッキ２と一体成形される上部構成体６と、下面デッキ３と一体成形される下部構成体７と、を有している。上部構成体６は、上面デッキ２と一体成形された桁部４のＸ方向の上側半分の部分である。下部構成体７は、下面デッキ３と一体成形された桁部４のＸ方向の下側半分の部分である。桁部４では、上部構成体６と下部構成体７とが継目８において接合されている。継目８は、上部構成体６の下端面と、下部構成体７の上端面７ａ（図４参照）とを互いに当接させた合わせ目である。桁部４では、継目８を介して上部構成体６と下部構成体７との間で力の伝達が可能となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the girder 4 includes an upper structure 6 that is integrally formed with the upper surface deck 2 and a lower structure 7 that is integrally formed with the lower surface deck 3. The upper structure 6 is an upper half portion in the X direction of the girder 4 that is integrally formed with the upper deck 2. The lower structure 7 is a lower half portion of the girder portion 4 integrally formed with the lower surface deck 3 in the X direction. In the girder portion 4, the upper structure 6 and the lower structure 7 are joined at a joint 8. The seam 8 is a seam in which the lower end surface of the upper structure 6 and the upper end surface 7a (see FIG. 4) of the lower structure 7 are in contact with each other. In the girder 4, transmission of force between the upper structure 6 and the lower structure 7 is possible via the seam 8.

具体的には、図４に示されるように、桁部４は、ＺＸ平面に沿って延設された外壁４１と、ＸＹ平面に沿って延設された外壁４２と、フォーク差込孔５の内面を構成する外壁４３と、を有している。外壁４１、外壁４２及び外壁４３のＸ方向に長さ（高さ）は、互いに略等しい。平面視で、外壁４１、外壁４２及び外壁４３は、互いに連続しており、閉断面を形成する。これにより、桁部４では、外壁４１、外壁４２及び外壁４３によって内部領域Ｓが画成されている。すなわち、桁部４は、上面デッキ２と下面デッキ３とを連結した状態で、内部領域Ｓを画成する中空構造体とされている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the girder 4 includes an outer wall 41 extending along the ZX plane, an outer wall 42 extending along the XY plane, and the fork insertion holes 5. And an outer wall 43 constituting the inner surface. The lengths (heights) in the X direction of the outer wall 41, the outer wall 42, and the outer wall 43 are substantially equal to one another. In a plan view, the outer wall 41, the outer wall 42, and the outer wall 43 are continuous with each other and form a closed cross section. Thereby, in the girder 4, the inner region S is defined by the outer wall 41, the outer wall 42, and the outer wall 43. That is, the girder 4 is a hollow structure that defines the inner region S in a state in which the upper surface deck 2 and the lower surface deck 3 are connected.

桁部４は、内部領域ＳにおいてＸＹ平面に沿って延設された内壁４４と、内部領域ＳにおいてＺＸ平面に沿って延設された内壁４５，内壁４６と、を有している。内壁４４、内壁４５及び内壁４６のＸ方向に長さ（高さ）は、互いに略等しい。つまり、内壁４４〜４６の高さは、外壁４１〜４３の高さと略等しい。内壁４６の高さは、外壁４１〜４３に接する部分において外壁４１〜４３の高さと略等しく、内壁４４に接する部分において外壁４１〜４３の高さよりも低くされている。内壁４４，内壁４５は、内部領域Ｓを複数の領域に区画している。   The girder 4 has an inner wall 44 extending along the XY plane in the inner region S, and an inner wall 45 and an inner wall 46 extending along the ZX plane in the inner region S. The lengths (heights) in the X direction of the inner wall 44, the inner wall 45 and the inner wall 46 are substantially equal to one another. That is, the height of the inner walls 44 to 46 is substantially equal to the height of the outer walls 41 to 43. The height of the inner wall 46 is substantially equal to the height of the outer walls 41 to 43 at the portion in contact with the outer walls 41 to 43, and is lower than the height of the outer walls 41 to 43 at the portion in contact with the inner wall 44. The inner wall 44 and the inner wall 45 divide the inner region S into a plurality of regions.

図３に示されるように、桁部４では、上部構成体６の外壁が下部構成体７の外壁４１〜４３と同様に構成されており、上部構成体６の内壁が下部構成体７の内壁４４〜４６と同様に構成されている。したがって、上部構成体６の外壁と下部構成体７の外壁４１〜４３とは、継目８において互いに当接しており、継目８に関して線対称となっている。上部構成体６の内壁と下部構成体７の内壁４４〜４６とは、継目８において互いに当接しており、継目８に関して線対称となっている。このような桁部４では、継目８を介して、上部構成体６の外壁及び下部構成体７の外壁４１〜４３の間で、並びに、上部構成体６の内壁及び下部構成体７の内壁４４〜４６の間で、力の伝達が可能となっている。   As shown in FIG. 3, in the girder 4, the outer wall of the upper structure 6 is configured in the same manner as the outer walls 41 to 43 of the lower structure 7, and the inner wall of the upper structure 6 is the inner wall of the lower structure 7. It is comprised similarly to 44-46. Therefore, the outer wall of the upper structure 6 and the outer walls 41 to 43 of the lower structure 7 are in contact with each other at the joint 8 and are line-symmetric with respect to the joint 8. The inner wall of the upper structure 6 and the inner walls 44 to 46 of the lower structure 7 are in contact with each other at the joint 8, and are axisymmetric with respect to the joint 8. In such a girder 4, between the outer wall of the upper structure 6 and the outer walls 41 to 43 of the lower structure 7 through the joint 8, and the inner wall 44 of the upper structure 6 and the lower structure 7. Force transmission is possible between .about.46.

一対のフォーク差込孔５は、桁部４（外桁部４ａ及び内桁部４ｂ）の間に形成されている。フォーク差込孔５は、合成樹脂製パレット１におけるＹ方向の一端面１ｂと他端面１ｃとの間を貫通して形成されている。   The pair of fork insertion holes 5 is formed between the girder 4 (the outer girder 4 a and the inner girder 4 b). The fork insertion holes 5 are formed to penetrate between the one end surface 1 b and the other end surface 1 c in the Y direction of the synthetic resin pallet 1.

［移動具を用いた合成樹脂製パレットの位置調整］
合成樹脂製パレット１は、図８に示されるような棒状の移動具１０１で下面デッキ３を押圧することで設置面１００に沿う位置調整が可能である。 [Position adjustment of synthetic resin pallet using moving tool]
The synthetic resin pallet 1 can be positionally adjusted along the installation surface 100 by pressing the lower surface deck 3 with a rod-like moving tool 101 as shown in FIG.

移動具１０１は、合成樹脂製パレット１の設置面１００に沿う位置調整を行うための道具である。移動具１０１は、図８に示されるように、例えば先端部１０２から所定長さの位置で略直角に曲げられて屈曲部１０３が形成された鉤型の棒状部材である。移動具１０１は、先端部１０２で下面デッキ３を押圧して合成樹脂製パレット１を押し上げるようにして用いられる。移動具１０１は、図９の（ａ）及び（ｂ）に示されるように、トラックの荷台１０４に複数の列をなすようにローラー１０５が設けられている場合に、好適に使用され得る。ローラー１０５は、各ローラー１０５の上側接面１０７上に載置された合成樹脂製パレット１を、ローラー１０５の列の延在方向に沿って容易に移動可能とするためのものである。ローラー１０５は、例えばトラックの荷台１０４において荷台１０４よりも上方向に突出可能及び荷台１０４の内部に埋没可能に構成されている。なお、図９の（ａ）及び（ｂ）の場合、各ローラー１０５の上側接面１０７が設置面１００に相当する。   The moving tool 101 is a tool for adjusting the position along the installation surface 100 of the synthetic resin pallet 1. As shown in FIG. 8, the moving tool 101 is, for example, a bowl-shaped rod-like member that is bent at a substantially right angle from the tip end portion 102 at a predetermined length to form a bent portion 103. The moving tool 101 is used in such a manner that the lower surface deck 3 is pressed by the tip end portion 102 to push up the synthetic resin pallet 1. As shown in FIGS. 9A and 9B, the moving tool 101 can be suitably used when a roller 105 is provided on the truck bed 104 so as to form a plurality of rows. The roller 105 is for making the synthetic resin pallet 1 placed on the upper contact surface 107 of each roller 105 easily movable along the extending direction of the row of the rollers 105. The roller 105 is configured, for example, to be able to project upward in the loading space 104 of the truck above the loading space 104 and to be embedded in the loading space 104. In the case of (a) and (b) of FIG. 9, the upper contact surface 107 of each roller 105 corresponds to the installation surface 100.

図９に図示する例の場合、移動具１０１の屈曲部１０３を荷台１０４に当接させて支点とし、下面デッキ３と荷台１０４との間の隙間１０６に挿し込んだ移動具１０１の先端部１０２を作用点とする梃の原理により、下面デッキ３が先端部１０２で上向きに押圧されて押し上げられる。これにより、合成樹脂製パレット１が荷台１０４に対して部分的に浮き上がるため、合成樹脂製パレット１の荷台１０４に沿っての位置調整が可能である。   In the case of the example illustrated in FIG. 9, the bent portion 103 of the moving tool 101 is brought into contact with the loading platform 104 to be used as a fulcrum, and the tip section 102 of the moving tool 101 inserted into the gap 106 between the lower deck 3 and the loading platform 104. The lower surface deck 3 is pushed upward by the tip end portion 102 and pushed up by the principle of wedge with the action point as the action point. Thereby, since the synthetic resin pallet 1 is partially lifted with respect to the loading platform 104, the position of the synthetic resin pallet 1 along the loading platform 104 can be adjusted.

下面デッキ３が先端部１０２で押圧されると、下面デッキ３には、梃の原理による押圧力が局所的に加えられることになる。一般的に、合成樹脂製パレットの桁部は中空構造体とされている。そのため、移動具１０１からの局所的な押圧力によって、例えば、移動具１０１の先端部１０２が中空構造体の内側に没入するような穴が下面デッキに開いてしまう等の損傷が生じるおそれがある。   When the lower deck 3 is pressed by the tip portion 102, a pressing force based on the principle of scissors is locally applied to the lower deck 3. Generally, the girder part of the synthetic resin pallet is a hollow structure. Therefore, local pressure from the moving tool 101 may cause damage such as opening of a hole in the lower surface deck where the tip end 102 of the moving tool 101 sinks inside the hollow structure, for example. .

そこで、合成樹脂製パレット１では、下面デッキ３の損傷が生じることを抑制するための構成として、移動具１０１で押圧されるための領域である押圧領域１０と、内部領域Ｓにおいて押圧領域１０への押圧力を分散させる補強部２０と、が設けられている。   Therefore, in the synthetic resin pallet 1, as a configuration for suppressing the damage of the lower surface deck 3, the pressing region 10 that is a region to be pressed by the moving tool 101 and the pressing region 10 in the internal region S. The reinforcement part 20 which disperse | distributes the thrust of this is provided.

［押圧領域の構成］
図５は、図４の下部構成体の平面図である。図６は、図４の仮想平面Ｂに沿って切断した下部構成体の斜視図である。図７は、図５のＣ−Ｃ線に沿っての合成樹脂製パレットの断面図である。図１，図５，図６及び図７に示されるように、押圧領域１０は、下面デッキ３の周縁部３ａにおいて、移動具１０１で押圧される蓋然性が高い位置に設けられている。押圧領域１０は、下面デッキ３の周縁部３ａに沿って互いに離間するように部分的に設けられている。押圧領域１０は、下面デッキ３の周縁部３ａにおいて凹部１０ａとして形成されている。 [Configuration of pressing area]
FIG. 5 is a plan view of the lower structure of FIG. 6 is a perspective view of the lower structure cut along the virtual plane B of FIG. FIG. 7 is a sectional view of the synthetic resin pallet along the line CC in FIG. As shown in FIG. 1, FIG. 5, FIG. 6 and FIG. 7, the pressing area 10 is provided in the peripheral edge 3 a of the lower deck 3 at a position where the probability of being pressed by the moving tool 101 is high. The pressing regions 10 are partially provided along the peripheral edge 3 a of the lower deck 3 so as to be separated from each other. The pressing area 10 is formed as a recess 10 a in the peripheral edge 3 a of the lower deck 3.

押圧領域１０は、例えば、下面デッキ３の四隅３ｂと、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄ（Ｙ方向）から見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部３ｃと、Ｚ方向から見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部と、に配置されている。以下、下面デッキ３の四隅３ｂに配置された押圧領域１０を押圧領域１１と称し、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄから見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部３ｃに配置された押圧領域１０を押圧領域１２と称し、Ｚ方向から見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部に配置された押圧領域１０を押圧領域１３と称する。図５の例では、押圧領域１１，１２，１３は、各凹部１０ａの縁を包囲する破線で示される領域に対応する。   The pressing area 10 is, for example, the four corners 3b of the lower surface deck 3, the central portion 3c of the peripheral portion 3a of the lower surface deck 3 as viewed from the direction D (Y direction) in which the fork insertion holes 5 are opened, and the Z direction. It is arrange | positioned in the center part of the peripheral part 3a of the lower surface deck 3. FIG. Hereinafter, the pressing area 10 disposed at the four corners 3b of the lower surface deck 3 is referred to as a pressing area 11, and is disposed at the central portion 3c of the peripheral portion 3a of the lower surface deck 3 when viewed from the direction D where the fork insertion hole 5 opens. The pressing area 10 is referred to as a pressing area 12, and the pressing area 10 disposed at the center of the peripheral edge portion 3 a of the lower deck 3 as viewed from the Z direction is referred to as a pressing area 13. In the example of FIG. 5, the pressing areas 11, 12, 13 correspond to the area indicated by the broken line surrounding the edge of each recess 10a.

図２及び図７に示されるように、下面デッキ３の周縁部３ａでは、押圧領域１０が設けられている部分が凹部１０ａとされ、押圧領域１０が設けられていない部分が支持面３ｄとされている。よって、凹部１０ａは、合成樹脂製パレット１の位置調整を行う作業者が周縁部３ａにおける押圧領域１０の位置の目印として機能し得る。   As shown in FIGS. 2 and 7, in the peripheral portion 3a of the lower surface deck 3, the portion provided with the pressing area 10 is a recess 10a, and the portion not provided with the pressing area 10 is a support surface 3d. ing. Therefore, the recessed part 10a can function as a mark of the position of the press area | region 10 in the peripheral part 3a by the operator who performs position adjustment of the synthetic resin pallet 1.

押圧領域１０は、凹部１０ａにおいて板状とされている。換言すれば、押圧領域１０は、移動具１０１の先端部１０２を没入させないように、下面デッキ３を貫通する貫通孔が設けられておらず、平板状の表面とされている。   The pressing area 10 has a plate shape in the recess 10a. In other words, the pressing area 10 is not provided with a through-hole penetrating the lower surface deck 3 so as to prevent the distal end 102 of the moving tool 101 from being immersed, and has a flat surface.

図７に示されるように、凹部１０ａは、設置場所の設置面１００に支持される下面デッキ３の支持面３ｄに対して、所定の窪み深さＬだけ窪んでいる。窪み深さＬとしては、移動具１０１の先端部１０２を挿し込む隙間１０６を確保するように、１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。より好ましくは、３ｍｍ〜１０ｍｍとしてもよい。本実施形態では、窪み深さＬは、５ｍｍとされている。   As shown in FIG. 7, the recess 10 a is recessed by a predetermined recess depth L with respect to the support surface 3 d of the lower deck 3 supported by the installation surface 100 at the installation location. The recess depth L is preferably 1 mm to 30 mm so as to secure a gap 106 into which the tip end portion 102 of the moving tool 101 is inserted. More preferably, it may be 3 mm to 10 mm. In the present embodiment, the depression depth L is 5 mm.

［補強部の構成］
図５及び図６に示されるように、補強部２０は、内部領域Ｓにおいて、平面視で下面デッキ３における押圧領域１０に対応するように設けられている。押圧領域１０に対応するとは、側面視（Ｙ方向視）で押圧領域１０の上方の柱状の領域（図２の破線枠参照）において補強部２０が構成されていることを意味する。図５の例での補強部２０としては、押圧領域１１，１２，１３のそれぞれに対応するように、補強部２１，２２，２３とが設けられている。 [Configuration of reinforcement part]
As shown in FIGS. 5 and 6, the reinforcing portion 20 is provided in the inner region S so as to correspond to the pressing region 10 in the lower deck 3 in plan view. To correspond to the pressing area 10 means that the reinforcing portion 20 is configured in a columnar area (see the dashed frame in FIG. 2) above the pressing area 10 in a side view (view in the Y direction). As the reinforcing portion 20 in the example of FIG. 5, reinforcing portions 21, 22, and 23 are provided so as to correspond to the pressing regions 11, 12, and 13, respectively.

補強部２１は、押圧領域１１に対応する補強部である。補強部２１は、第１補強部２１ａとして、外壁４１と、内壁４５と、当該外壁４１と内壁４５とを接続するようにＸＹ平面に沿って延設されたリブ５１と、を含む。リブ５１の高さは、内壁４５の高さ及び外壁４１の高さと略等しい。リブ５１の肉厚は、例えば内壁４４の肉厚以上とされている。   The reinforcing portion 21 is a reinforcing portion corresponding to the pressing area 11. The reinforcing portion 21 includes, as the first reinforcing portion 21 a, an outer wall 41, an inner wall 45, and a rib 51 that extends along the XY plane so as to connect the outer wall 41 and the inner wall 45. The height of the rib 51 is substantially equal to the height of the inner wall 45 and the height of the outer wall 41. The thickness of the rib 51 is, for example, equal to or greater than the thickness of the inner wall 44.

図７に示されるように、第１補強部２１ａとしての内壁４５とリブ５１とは、継目８に関して対称となるように上部構成体６側にも設けられている。下部構成体７側の外壁４１、内壁４５及びリブ５１は、補強部２１において、上部構成体６側の外壁４１、内壁４５及びリブ５１のそれぞれと当接して固着されている。すなわち、外壁４１、内壁４５及びリブ５１は、補強部２１において、下部構成体７から上部構成体６まで延設されている第１補強部２１ａである。第１補強部２１ａでは、外壁４１、内壁４５及びリブ５１によって下部構成体７から上部構成体６への力の伝達が可能となっている。   As shown in FIG. 7, the inner wall 45 and the rib 51 as the first reinforcing portion 21 a are also provided on the upper structural body 6 side so as to be symmetric with respect to the joint 8. The outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 51 on the lower structure 7 side are fixed in contact with the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 51 on the upper structure 6 side in the reinforcing portion 21, respectively. That is, the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 51 are the first reinforcing portion 21 a that extends from the lower structure 7 to the upper structure 6 in the reinforcing portion 21. In the first reinforcing portion 21 a, the outer wall 41, the inner wall 45, and the ribs 51 enable transmission of force from the lower structure 7 to the upper structure 6.

図５及び図６に示されるように、補強部２１は、第２補強部２１ｂとして、内壁４５と直交するようにＸＹ平面に沿って延設され、外壁４１、内壁４５及びリブ５１よりも高さが低い複数のリブ５２，５３を含む。リブ５２は、内壁４５と内壁４６とを連結している。リブ５３は、内壁４５と外壁４１とを連結している。リブ５２，５３は、内壁４５及びリブ５１と共に、押圧領域１１における平板状の部分の面積を略等分するように配置されている。   As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the reinforcing portion 21 extends as a second reinforcing portion 21 b along the XY plane so as to be orthogonal to the inner wall 45, and is higher than the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 51. A plurality of ribs 52 and 53 having a low height are included. The rib 52 connects the inner wall 45 and the inner wall 46. The rib 53 connects the inner wall 45 and the outer wall 41. The ribs 52 and 53, along with the inner wall 45 and the rib 51, are arranged to substantially equally divide the area of the flat portion in the pressing area 11.

リブ５２の底端面は、補強部２１において、押圧領域１１の上面に当接して固着されている。リブ５２の一方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。また、リブ５３の底端面は、補強部２１において、押圧領域１１の上面と当接して固着されている。リブ５３の一方側の側端面は、外壁４１と当接して固着されている。リブ５３の他方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。なお、ここでの「一方側」は、図５における紙面下側を意味し、「他方側」は、図５における紙面上側を意味する。   The bottom end surface of the rib 52 is fixed in contact with the upper surface of the pressing region 11 in the reinforcing portion 21. The side end face on one side of the rib 52 is in contact with and fixed to the inner wall 45. The bottom end surface of the rib 53 is in contact with the upper surface of the pressing area 11 in the reinforcing portion 21 and is fixed. One side end face of the rib 53 is in contact with and fixed to the outer wall 41. The other side end face of the rib 53 is in contact with and fixed to the inner wall 45. Here, “one side” means the lower side in the drawing of FIG. 5, and “other side” means the upper side in the drawing in FIG. 5.

すなわち、リブ５２，５３は、補強部２１において、押圧領域１１と第１補強部２１ａとを連結する第２補強部２１ｂである。第２補強部２１ｂでは、リブ５２によって押圧領域１１から内壁４５（第１補強部２１ａ）への力の伝達が可能となっている。第２補強部２１ｂでは、リブ５３によって押圧領域１１から外壁４１及び内壁４５（第１補強部２１ａ）への力の伝達が可能となっている。   That is, in the reinforcing portion 21, the ribs 52 and 53 are the second reinforcing portion 21 b that connects the pressing region 11 and the first reinforcing portion 21 a. In the second reinforcing portion 21 b, the rib 52 enables transmission of force from the pressing area 11 to the inner wall 45 (first reinforcing portion 21 a). In the 2nd reinforcement part 21b, the transmission of the force from the press area | region 11 to the outer wall 41 and the inner wall 45 (1st reinforcement part 21a) is possible by the rib 53. FIG.

続いて、図５及び図６に示されるように、補強部２２は、押圧領域１２に対応する補強部である。補強部２２は、第１補強部２２ａとして、外壁４１と、内壁４５と、当該外壁４１と内壁４５とを接続するようにＸＹ平面に沿って延設されたリブ５４と、を含む。リブ５４の高さは、内壁４５の高さ及び外壁４１の高さと略等しい。リブ５４の肉厚は、例えば内壁４４の肉厚以上とされている。   Subsequently, as shown in FIGS. 5 and 6, the reinforcing portion 22 is a reinforcing portion corresponding to the pressing area 12. The reinforcing part 22 includes, as the first reinforcing part 22a, an outer wall 41, an inner wall 45, and a rib 54 extending along the XY plane so as to connect the outer wall 41 and the inner wall 45. The height of the rib 54 is substantially equal to the height of the inner wall 45 and the height of the outer wall 41. The thickness of the rib 54 is, for example, equal to or greater than the thickness of the inner wall 44.

補強部２１での例と同様に、第１補強部２２ａとしての内壁４５とリブ５４とは、継目８に関して対称となるように上部構成体６側にも設けられている。すなわち、外壁４１、内壁４５及びリブ５４は、補強部２２において、下部構成体７から上部構成体６まで延設されている第１補強部２２ａである。第１補強部２２ａでは、外壁４１、内壁４５及びリブ５４によって下部構成体７から上部構成体６への力の伝達が可能となっている。   Similar to the example of the reinforcing portion 21, the inner wall 45 and the rib 54 as the first reinforcing portion 22 a are also provided on the upper structural body 6 side so as to be symmetric with respect to the joint 8. That is, the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 54 are the first reinforcing portions 22 a that extend from the lower structure 7 to the upper structure 6 in the reinforcing portion 22. In the first reinforcing portion 22 a, the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 54 enable transmission of force from the lower structure 7 to the upper structure 6.

補強部２２は、第２補強部２２ｂとして、内壁４５と直交するようにＸＹ平面に沿って延設され、外壁４１、内壁４５及びリブ５４よりも高さが低い複数のリブ５５，５６を含む。リブ５５は、内壁４５と内壁４６とを連結している。リブ５６は、内壁４５と外壁４１とを連結している。リブ５５，５６は、内壁４５及びリブ５４と共に、押圧領域１２における平板状の部分の面積を略等分するように配置されている。   The reinforcing part 22 includes a plurality of ribs 55 and 56 that extend along the XY plane so as to be orthogonal to the inner wall 45 as the second reinforcing part 22 b and are lower than the outer wall 41, the inner wall 45, and the rib 54. . The rib 55 connects the inner wall 45 and the inner wall 46. The rib 56 connects the inner wall 45 and the outer wall 41. The ribs 55 and 56, along with the inner wall 45 and the rib 54, are arranged so as to substantially equally divide the area of the flat portion in the pressing area 12.

補強部２１での例と同様に、リブ５５の底端面は、補強部２２において、押圧領域１２の上面に当接して固着されている。リブ５５の一方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。また、リブ５６の底端面は、補強部２２において、押圧領域１２の上面と当接して固着されている。リブ５６の一方側の側端面は、外壁４１と当接して固着されている。リブ５６の他方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。なお、ここでの「一方側」は、図５における紙面下側を意味し、「他方側」は、図５における紙面上側を意味する。   As in the example of the reinforcing portion 21, the bottom end surface of the rib 55 is in contact with and fixed to the upper surface of the pressing region 12 in the reinforcing portion 22. One side end surface of the rib 55 is fixed in contact with the inner wall 45. The bottom end face of the rib 56 is in contact with the upper surface of the pressing area 12 at the reinforcing portion 22 and is fixed. The side end face on one side of the rib 56 is fixed in contact with the outer wall 41. The other side end face of the rib 56 is fixed in contact with the inner wall 45. Here, “one side” means the lower side in the drawing of FIG. 5, and “other side” means the upper side in the drawing in FIG. 5.

すなわち、リブ５５，５６は、補強部２２において、押圧領域１２と第１補強部２２ａとを連結する第２補強部２２ｂである。第２補強部２２ｂでは、リブ５５によって押圧領域１２から内壁４５（第１補強部２２ａ）への力の伝達が可能となっている。第２補強部２２ｂでは、リブ５６によって押圧領域１２から外壁４１及び内壁４５（第１補強部２２ａ）への力の伝達が可能となっている。   That is, the ribs 55 and 56 are the second reinforcing portion 22 b which connects the pressing area 12 and the first reinforcing portion 22 a in the reinforcing portion 22. In the second reinforcing portion 22b, the rib 55 enables transmission of force from the pressing area 12 to the inner wall 45 (first reinforcing portion 22a). In the 2nd reinforcement part 22b, the transmission of the force from the press area | region 12 to the outer wall 41 and the inner wall 45 (1st reinforcement part 22a) is possible by the rib 56. FIG.

続いて、補強部２３は、押圧領域１３に対応する補強部である。補強部２３は、第１補強部２３ａとして、外壁４２と、内壁４５と、を含む。   Subsequently, the reinforcing portion 23 is a reinforcing portion corresponding to the pressing area 13. The reinforcing part 23 includes an outer wall 42 and an inner wall 45 as the first reinforcing part 23a.

補強部２１，２２での例と同様に、第１補強部２３ａとしての内壁４５は、継目８に関して対称となるように上部構成体６側にも設けられている。すなわち、外壁４２及び内壁４５は、補強部２３において、下部構成体７から上部構成体６まで延設されている第１補強部２３ａである。第１補強部２３ａでは、外壁４２及び内壁４５によって下部構成体７から上部構成体６への力の伝達が可能となっている。   Similar to the example of the reinforcing portions 21 and 22, the inner wall 45 as the first reinforcing portion 23 a is also provided on the upper structure 6 side so as to be symmetric with respect to the joint 8. That is, the outer wall 42 and the inner wall 45 are the first reinforcing portion 23 a extending from the lower structure 7 to the upper structure 6 in the reinforcing portion 23. In the first reinforcing portion 23 a, the outer wall 42 and the inner wall 45 allow transmission of force from the lower structure 7 to the upper structure 6.

補強部２３は、第２補強部２３ｂとして、内壁４５と直交するようにＸＹ平面に沿って延設され、外壁４２及び内壁４５よりも高さが低い複数のリブ５７ａ，５７ｂ，５８，５９を含む。リブ５７ａ，５７ｂは、内壁４５と内壁４６とを連結している。リブ５８は、リブ５７ａ，５７ｂと外壁４２とを連結している。リブ５９は、リブ５７ａ，５７ｂと内壁４４とを連結している。リブ５７ａ，５７ｂ，５８，５９は、内壁４５と共に、押圧領域１３における平板状の部分の面積を略等分するように配置されている。   The reinforcing portion 23 is extended along the XY plane so as to be orthogonal to the inner wall 45 as a second reinforcing portion 23b, and has a plurality of ribs 57a, 57b, 58, 59 lower in height than the outer wall 42 and the inner wall 45. Including. The ribs 57 a and 57 b connect the inner wall 45 and the inner wall 46. The ribs 58 connect the ribs 57 a and 57 b to the outer wall 42. The ribs 59 connect the ribs 57 a and 57 b with the inner wall 44. The ribs 57 a, 57 b, 58, 59 are arranged together with the inner wall 45 so as to substantially equally divide the area of the flat portion in the pressing area 13.

補強部２１，２２での例と同様に、リブ５７ａ，５７ｂの底端面は、補強部２３において、押圧領域１３の上面に当接して固着されている。リブ５７ａのＹ方向一方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。リブ５７ｂのＹ方向他方側の側端面は、内壁４５と当接して固着されている。また、リブ５８の底端面は、補強部２３において、押圧領域１３の上面と当接して固着されている。リブ５８のＺ方向一方側の側端面は、外壁４２と当接して固着されている。なお、ここでの「Ｙ方向一方側」は、図５における紙面下側を意味し、「Ｙ方向他方側」は、図５における紙面上側を意味し、「Ｚ方向一方側」は、図５における紙面右側を意味する。   As in the example of the reinforcing portions 21 and 22, the bottom end surfaces of the ribs 57 a and 57 b are fixed to the reinforcing portion 23 in contact with the upper surface of the pressing region 13. The side end surface on one side in the Y direction of the rib 57a is fixed in contact with the inner wall 45. The side end surface of the rib 57b on the other side in the Y direction is in contact with and fixed to the inner wall 45. Further, the bottom end surface of the rib 58 is in contact with the upper surface of the pressing area 13 in the reinforcing portion 23 and fixed. A side end surface on one side in the Z direction of the rib 58 is fixed in contact with the outer wall 42. Here, “one side in the Y direction” means the lower side in the drawing in FIG. 5, “the other side in the Y direction” means the upper side in the drawing in FIG. 5, and “one side in the Z direction” means that in FIG. Means the right side of the page.

すなわち、リブ５７ａ，５７ｂ，５８は、補強部２３において、押圧領域１３と第１補強部２３ａとを連結する第２補強部２３ｂである。第２補強部２３ｂでは、リブ５７ａ，５７ｂによって押圧領域１２から内壁４５（第１補強部２３ａ）への力の伝達が可能となっている。第２補強部２３ｂでは、リブ５８によって押圧領域１２から外壁４２及び内壁４５（第１補強部２３ａ）への力の伝達が可能となっている。   That is, the ribs 57a, 57b, and 58 are the second reinforcing portions 23b that connect the pressing region 13 and the first reinforcing portion 23a in the reinforcing portion 23. In the 2nd reinforcement part 23b, the transmission of the force from the press area | region 12 to the inner wall 45 (1st reinforcement part 23a) is possible by rib 57a, 57b. In the second reinforcing portion 23b, the rib 58 can transmit force from the pressing region 12 to the outer wall 42 and the inner wall 45 (first reinforcing portion 23a).

［作用及び効果］
以上説明したように、合成樹脂製パレット１では、下面デッキ３の周縁部３ａに押圧領域１０が設けられており、内部領域Ｓには、押圧領域１０への押圧力を分散させる補強部２０が設けられている。これにより、移動具１０１で押圧領域１０に押圧力が局所的に加えられたとしても、押圧領域１０への押圧力が補強部２０により分散される。これにより、移動具１０１を用いたパレットの位置調整の際、移動具１０１からの局所的な押圧力による下面デッキ３の損傷を抑制することが可能となる。 [Action and effect]
As described above, in the plastic pallet 1, the pressing area 10 is provided on the peripheral edge 3 a of the bottom deck 3, and the reinforcing area 20 that distributes the pressing force to the pressing area 10 is provided in the inner area S. It is provided. Thereby, even if a pressing force is locally applied to the pressing region 10 by the moving tool 101, the pressing force to the pressing region 10 is dispersed by the reinforcing portion 20. Thereby, when the position of the pallet is adjusted using the moving tool 101, it is possible to suppress damage to the lower surface deck 3 due to local pressing force from the moving tool 101.

合成樹脂製パレット１では、押圧領域１０は、下面デッキ３の周縁部３ａにおいて凹部１０ａとして形成されている。これにより、合成樹脂製パレット１の位置調整を行う作業者が、下面デッキ３の周縁部３ａにおける押圧領域１０の位置を容易に視認できる。また、移動具１０１の先端部１０２を挿し込む隙間を確保し易くなる。   In the synthetic resin pallet 1, the pressing area 10 is formed as a recess 10 a in the peripheral portion 3 a of the lower surface deck 3. As a result, the operator who adjusts the position of the synthetic resin pallet 1 can easily visually recognize the position of the pressing area 10 in the peripheral portion 3 a of the lower surface deck 3. Moreover, it becomes easy to ensure the clearance which inserts the front-end | tip part 102 of the moving tool 101. FIG.

合成樹脂製パレット１では、上面デッキ２及び下面デッキ３は、平面視で矩形形状であり、押圧領域１１は、下面デッキ３の四隅３ｂに配置されている。これにより、下面デッキ３の四隅３ｂの押圧領域１１を利用して、移動具１０１で合成樹脂製パレット１の位置調整を行うことができる。また、補強部２０の数の増加が抑制され、合成樹脂製パレット１を製造するための材料を低減できる。   In the synthetic resin pallet 1, the upper deck 2 and the lower deck 3 have a rectangular shape in plan view, and the pressing areas 11 are disposed at the four corners 3 b of the lower deck 3. Thereby, the position adjustment of the synthetic resin pallet 1 can be performed by the moving tool 101 using the pressing area 11 of the four corners 3 b of the lower surface deck 3. Moreover, the increase in the number of the reinforcement parts 20 is suppressed and the material for manufacturing the synthetic resin pallets 1 can be reduced.

合成樹脂製パレット１では、押圧領域１２は、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄから見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部３ｃに配置されている。当該押圧領域１２を利用することで、例えば合成樹脂製パレット１をフォークリフトで運搬車両の荷台１０４に乗せた場合、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄからの合成樹脂製パレット１の位置調整の作業が容易となる。また、補強部２０の数の増加が抑制され、合成樹脂製パレット１を製造するための材料を低減できる。   In the synthetic resin pallet 1, the pressing region 12 is arranged at the central portion 3 c of the peripheral edge portion 3 a of the lower surface deck 3 when viewed from the direction D in which the fork insertion hole 5 opens. For example, when using the pressing area 12, when the pallet 1 made of synthetic resin is placed on the loading platform 104 of a transport vehicle by a forklift, the position adjustment of the pallet 1 made of synthetic resin from the direction D in which the fork insertion hole 5 opens Work becomes easy. Moreover, the increase in the number of the reinforcement parts 20 is suppressed and the material for manufacturing the synthetic resin pallets 1 can be reduced.

合成樹脂製パレット１では、桁部４は、上面デッキ２と一体成形される上部構成体６と、下面デッキ３と一体成形される下部構成体７と、を有している。補強部２１，２２，２３は、下部構成体７から上部構成体６まで延設された第１補強部２１ａ，２２ａ，２３ａと、押圧領域１１，１２，１３と第１補強部２１ａ，２２ａ，２３ａとを連結する第２補強部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂと、を含んでいる。これにより、押圧領域１１，１２，１３への押圧力が下部構成体７から上部構成体６まで伝達する経路は、押圧領域１１，１２，１３から直接的に第１補強部２１ａ，２２ａ，２３ａを介して伝達する経路と、押圧領域１１，１２，１３から更に第２補強部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂを介して伝達する経路とが存在することになる。このように、押圧力が好適に分散されて下部構成体７から上部構成体６に伝達するため、移動具１０１からの局所的な押圧力による下面デッキ３の損傷を効果的に抑制できる。また、桁部４が上部構成体６及び下部構成体７で構成されているため、第１補強部２１ａ，２２ａ，２３ａ及び第２補強部２１ｂ，２２ｂ，２３ｂを容易に成形することができる。   In the synthetic resin pallet 1, the girder 4 has an upper structure 6 integrally formed with the upper surface deck 2 and a lower structure 7 integrally formed with the lower surface deck 3. The reinforcing portions 21, 22, 23 are the first reinforcing portions 21a, 22a, 23a extended from the lower structure 7 to the upper structure 6, the pressing areas 11, 12, 13 and the first reinforcing portions 21a, 22a, And second reinforcing portions 21b, 22b, and 23b which connect with 23a. Thereby, the path through which the pressing force to the pressing regions 11, 12, 13 is transmitted from the lower structure 7 to the upper structure 6 is directly from the pressing regions 11, 12, 13 to the first reinforcing portions 21a, 22a, 23a. And a path for transmitting from the pressing regions 11, 12, and 13 via the second reinforcing portions 21b, 22b, and 23b. Thus, since the pressing force is suitably dispersed and transmitted from the lower structure 7 to the upper structure 6, damage to the lower deck 3 due to the local pressing force from the moving tool 101 can be effectively suppressed. In addition, since the girder 4 includes the upper structure 6 and the lower structure 7, the first reinforcing portions 21a, 22a, 23a and the second reinforcing portions 21b, 22b, 23b can be easily formed.

以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではない。   As mentioned above, although embodiment concerning this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment.

例えば、合成樹脂製パレット１では、必ずしも、押圧領域１０が下面デッキ３の周縁部３ａにおいて凹部１０ａとして形成されていなくてもよい。例えば、下面デッキ３の支持面３ｄと面一に押圧領域１０が規定されていてもよい。この場合、押圧領域１０の位置を容易に視認できるように、押圧領域１０付近の下面デッキ３の色を異ならせてもよく、目印を付してもよい。押圧領域１０の位置及び数は、上記の例に限定されない。押圧領域１０は、材料削減の観点からは、下面デッキ３の周縁部３ａにおいて互いに離間するように離散的に配置されていることが好ましい。   For example, in the synthetic resin pallet 1, the pressing region 10 does not necessarily have to be formed as the concave portion 10 a in the peripheral edge portion 3 a of the lower surface deck 3. For example, the pressing area 10 may be defined so as to be flush with the support surface 3d of the lower deck 3. In this case, the color of the bottom deck 3 in the vicinity of the pressing area 10 may be different or a mark may be attached so that the position of the pressing area 10 can be easily recognized. The position and the number of the pressing areas 10 are not limited to the above example. The pressing areas 10 are preferably discretely arranged to be separated from each other at the peripheral portion 3 a of the lower surface deck 3 from the viewpoint of material reduction.

上面デッキ２及び下面デッキ３の形状が平面視で矩形形状である場合、押圧領域１１は、必ずしも下面デッキ３の四隅３ｂに配置されていなくてもよい。また、上面デッキ２及び下面デッキ３の形状は、平面視で矩形形状でなくてもよい。   When the shapes of the upper surface deck 2 and the lower surface deck 3 are rectangular in plan view, the pressing region 11 does not necessarily have to be arranged at the four corners 3b of the lower surface deck 3. Further, the shapes of the upper deck 2 and the lower deck 3 do not have to be rectangular in plan view.

押圧領域１２は、必ずしも、フォーク差込孔５が開口する方向Ｄから見て下面デッキ３の周縁部３ａの中央部３ｃに配置されていなくてもよい。   The pressing region 12 does not necessarily have to be disposed in the central portion 3c of the peripheral edge portion 3a of the bottom deck 3 when viewed from the direction D in which the fork insertion hole 5 opens.

桁部４が上部構成体６と下部構成体７とを有している場合、補強部２０は、必ずしも、下部構成体７から上部構成体６まで延設された第１補強部と、押圧領域１０と第１補強部とを連結する第２補強部と、を含んでいなくてもよい。例えば、補強部２０では、第２補強部を省略して、第１補強部の厚さを他の内壁４４等の厚さよりも厚くしてもよい。例えば、補強部２０では、第１補強部が下部構成体７から上部構成体６までの一部において延設されていてもよい。また、桁部４は、必ずしも、上面デッキ２と一体成形される上部構成体６と、下面デッキ３と一体成形される下部構成体７と、を有していない一体成型のものであってもよい。   When the girder part 4 has the upper structure body 6 and the lower structure body 7, the reinforcement section 20 is not necessarily limited to the first reinforcement section extending from the lower structure body 7 to the upper structure body 6 and the pressing area. It is not necessary to include the 2nd reinforcement part which connects 10 and a 1st reinforcement part. For example, in the reinforcing part 20, the second reinforcing part may be omitted, and the thickness of the first reinforcing part may be thicker than the thickness of the other inner wall 44 and the like. For example, in the reinforcing portion 20, the first reinforcing portion may be extended in a part from the lower structure 7 to the upper structure 6. Further, the girder 4 may not necessarily have an upper structure 6 integrally formed with the upper surface deck 2 and a lower structure 7 integrally formed with the lower surface deck 3. Good.

合成樹脂製パレット１は、フォークリフト又はハンドリフト等のフォークを２方向から差し込めるいわゆる２方差しパレットであったが、フォークを４方向から差し込めるいわゆる４方差しパレットであってもよい。   The synthetic resin pallet 1 is a so-called two-way pallet in which forks such as forklifts or hand lifts can be inserted from two directions, but it may be a so-called four-way pallet into which forks can be inserted from four directions.

合成樹脂製パレット１は、ポリプロピレンにより構成されていたが、その他、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されてもよい。   The synthetic resin pallet 1 is made of polypropylene, but may be made of other resin materials such as polyethylene, PET, polyamide and the like.

１…合成樹脂製パレット、２…上面デッキ、３…下面デッキ、３ａ…周縁部、３ｂ…四隅、３ｃ…中央部、４…桁部、５…フォーク差込孔、６…上部構成体、７…下部構成体、１０〜１３…押圧領域、１０ａ…凹部、２０〜２３…補強部、２１ａ，２２ａ，２３ａ…第１補強部、２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ…第２補強部、１００…設置面、１０１…移動具、Ｄ…方向、Ｇ…物品、Ｓ…内部領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Synthetic resin pallet, 2 ... Upper surface deck, 3 ... Lower surface deck, 3a ... Peripheral part, 3b ... Four corners, 3c ... Central part, 4 ... Girder part, 5 ... Fork insertion hole, 6 ... Upper structure, 7 Lower part structure 10 to 13 Pressing area 10a Recess 20 to 23 Reinforcing part 21a, 22a, 23a First reinforcing part 21b, 22b, 23b Second reinforcing part 100 Installation surface 101: Moving tool, D: Direction, G: Article, S: Internal area.

Claims (5)

物品が載置される上面デッキと、設置場所の設置面に支持される下面デッキと、前記上面デッキと前記下面デッキとを連結し内部領域を形成する複数の桁部と、前記桁部の間に形成されたフォーク差込孔と、を備え、前記下面デッキを棒状の移動具で押圧することで前記設置面に沿う位置調整が可能な合成樹脂製パレットであって、
前記下面デッキの周縁部には、前記移動具で押圧されるための押圧領域が設けられており、
前記内部領域には、前記押圧領域への押圧力を分散させる補強部が設けられている、合成樹脂製パレット。 An upper deck on which an article is placed; a lower deck supported by an installation surface at an installation location; a plurality of girders that connect the upper deck and the lower deck to form an internal region; and between the girders And a fork insertion hole formed in the synthetic resin pallet capable of adjusting the position along the installation surface by pressing the bottom deck with a rod-shaped moving tool,
A peripheral area of the bottom deck is provided with a pressing area for being pressed by the moving tool,
A synthetic resin pallet provided with a reinforcing portion in the inner region for dispersing the pressing force to the pressing region. 前記押圧領域は、前記下面デッキの前記周縁部において凹部として形成されている、請求項１記載の合成樹脂製パレット。   The synthetic resin pallet according to claim 1, wherein the pressing area is formed as a recess in the peripheral edge portion of the lower surface deck. 前記上面デッキ及び前記下面デッキは、平面視で矩形形状であり、
前記押圧領域は、前記下面デッキの四隅に配置されている、請求項１又は２記載の合成樹脂製パレット。 The upper surface deck and the lower surface deck are rectangular in plan view,
The synthetic resin pallet according to claim 1 or 2, wherein the pressing areas are arranged at four corners of the bottom deck. 前記押圧領域は、前記フォーク差込孔が開口する方向から見て前記下面デッキの前記周縁部の中央部に配置されている、請求項１〜３の何れか一項記載の合成樹脂製パレット。   The said press area | region is a synthetic resin pallet as described in any one of Claims 1-3 arrange | positioned in the center part of the said peripheral part of the said lower surface deck seeing from the direction which the said fork insertion hole opens. 前記桁部は、前記上面デッキと一体成形される上部構成体と、前記下面デッキと一体成形される下部構成体と、を有し、
前記補強部は、前記下部構成体から前記上部構成体まで延設された第１補強部と、前記押圧領域と前記第１補強部とを連結する第２補強部と、を含む、請求項１〜４の何れか一項記載の合成樹脂製パレット。 The girder has an upper structure integrally formed with the upper surface deck, and a lower structure integrally formed with the lower surface deck;
The said reinforcement part contains the 1st reinforcement part extended from the said lower structure to the said upper structure, and the 2nd reinforcement part which connects the said press area | region and the said 1st reinforcement part. The synthetic resin pallet according to any one of?
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