JP2019123516A - Strip package - Google Patents

Abstract

To provide a strip package facilitating pushing a laminate film open similarly to PTP packaging so as to take out a stored article, and at that time, preventing the occurrence of deformation or crush of the stored article, and free from the need of strong force when taking out.SOLUTION: A strip package 10 in which laminate films 11 are arranged at both sides of a stored article 12, and a plurality of storage chambers 13 surrounded by seal parts 13a comprising the sealed laminate films 11 are formed in the periphery of the stored article 12 is such that: the laminate film 11 includes at least a base material layer, and a polyethylene resin layer sealed in the seal part 13a; a half-cut line 14 is provided in the every storage chamber 13 on an exterior surface of the laminate film 11 at one side of the stored article 12; and the half-cut line 14 has a part which is not overlapped on the stored article 12 enclosed in the storage chamber 13, is in a position excluding the seal part 13a of the periphery of the storage chamber 13, is arranged in the outside than the outer peripheral contour of the stored article 12, and is bent along the outer peripheral contour.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ストリップ包装体に関し、更に詳しくは、主に医薬品などの錠剤を積層フィルムで包装するストリップ包装体において、収容物を取り出す際の開封が容易で、かつ、収容物の変形や潰れの発生を防止するストリップ包装体に関する。   The present invention relates to a strip package, and more particularly, in a strip package mainly for packaging tablets such as pharmaceuticals in a laminated film, it is easy to open when taking out the contents, and deformation or collapse of the contents. The present invention relates to a strip package that prevents occurrence.

従来、医薬品などの錠剤やカプセル等の個包装には、主に、ストリップ包装またはＰＴＰ（プレス・スルー・パッケージ）と呼ばれる包装形態が採用されている。ＰＴＰは、錠剤等を収納するポケットを成形する側の材料に比較的厚みのあるプラスチックシートを使用し、ポケット開口部を封止する蓋材にはアルミニウム箔を主体とする薄い積層材を用いている。このため、ＰＴＰによる包装体には剛性があり、錠剤等の収容物の保護性に優れると共に、収容物を取り出す際にはポケット側から蓋材側に押すことにより収容物の押圧で容易に蓋材を突き破って収容物を取り出すことができる。   2. Description of the Related Art Conventionally, strip packaging or a packaging form called PTP (press-through package) is mainly adopted for individual packaging such as tablets and capsules such as pharmaceuticals. PTP uses a relatively thick plastic sheet as the material for forming the pocket for storing tablets etc., and uses a thin laminated material mainly composed of aluminum foil for the lid material for sealing the pocket opening. There is. For this reason, the package by PTP has rigidity and is excellent in the protection of the contents such as tablets, and when taking out the contents, the lid is easily pressed by pushing the contents from the pocket side to the lid side. The material can be pierced and the contents can be taken out.

これに対してストリップ包装は、一般的に包装材料がＰＴＰよりも薄い積層フィルムであり、ＰＴＰ包装と比較して剛性が低く容易に変形する。このため、ストリップ包装体は、収容物を取り出す際の開封方法として、例えば、周囲のヒートシール部の外側端部にノッチや微細な傷痕群、あるいは、ぎざぎざの切断端などを設け、そこから積層フィルムを引き裂いて開封する方法を採用していた。この場合、開封自体は比較的容易であるが、開口部が大きくなりやすく、また、引き裂き位置が安定しにくいため、錠剤などの収容物が飛び出し、汚したり、紛失したりする問題があった。   On the other hand, in the case of strip packaging, the packaging material is generally a laminated film thinner than PTP, and has low rigidity and is easily deformed as compared to PTP packaging. For this reason, the strip package is provided with a notch, a fine mark group, or a cut end of a nick, for example, at the outer end of the surrounding heat seal portion as an opening method when taking out the contents, The method of tearing and opening the film was adopted. In this case, the opening itself is relatively easy, but the opening tends to be large, and the tearing position is difficult to be stable, and there is a problem that the contents such as tablets jump out, become dirty, or get lost.

このような問題を解決する方法として、収容物の取り出しにフィルムを引き裂くのではなく、収容物を包装フィルムの外側から指先で押し出して簡単に取り出すことができるようにしたストリップ包装が提案されている（特許文献１、２参照）。   As a method of solving such problems, a strip package has been proposed in which the contents can be easily pushed out from the outside of the packaging film with a fingertip instead of tearing the film for taking out the contents. (Refer patent document 1, 2).

登録実用新案第３０３５５２９号公報Registered Utility Model No. 3035529 特開２００８−２０１４３７号公報JP, 2008-201437, A

特許文献１に記載のストリップ包装用フィルムは、シーラント層を除く表面のフィルム全面に多数の孔を設けているので、錠剤などの収容物を取り出す際のフィルムの突き破りは容易になるが、包装体としての防湿性の低下が大きくなる問題があった。
また、特許文献２に記載のストリップ包装体は、収容物と重なる位置にハーフカット線が設けられているので、押出による取り出しの際に、ハーフカット線の展開方向に沿った押出力が働きにくいため、開封開始に強い力が必要であり、取り出しが困難であるほか収容物の潰れや欠け、変形などを生じる可能性がある。 The film for strip packaging described in Patent Document 1 is provided with a large number of holes on the entire surface of the film excluding the sealant layer, so that it is easy to break through the film when taking out contents such as tablets, but the package There is a problem that the decrease in the moisture resistance as the
Moreover, since the half cut line is provided in the position which overlaps with a container, the strip package body of patent document 2 is hard to work pushing output along the expansion direction of a half cut line at the time of taking-out by extrusion. Therefore, a strong force is required to start opening, and removal is difficult, and in addition, the container may be crushed, chipped, or deformed.

本発明は、前述のような問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、医薬品等の錠剤などを積層フィルムで包装するストリップ包装体において、ＰＴＰ包装と同様に積層フィルムを容易に突き破って収容物を取り出すことができ、その際に収容物の変形や潰れの発生がなく、また、取り出す際に強い力を必要としないストリップ包装体を提供することである。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the problem is that in a strip package in which tablets such as pharmaceuticals are packaged with a laminate film, the laminate film can be easily made like PTP packaging. It is an object of the present invention to provide a strip package which can break through the container and take out the contents, there being no occurrence of deformation or crushing of the contents, and not requiring a strong force when taking out.

上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
すなわち、第１の発明は、収容物の両側に積層フィルムが配置され、前記収容物の周囲において前記積層フィルムがシールされてなるシール部に囲まれた収容室が複数形成されたストリップ包装体であって、前記積層フィルムが、少なくとも基材層と、前記シール部においてシールされるポリエチレン系樹脂層とを含み、それぞれの前記収容物の両側に配置される積層フィルムのうち片側の積層フィルムの外面には、前記収容室ごとにハーフカット線が設けられ、前記ハーフカット線は、前記収容室に封入された収容物と重ならず、かつ前記収容室の周囲のシール部を除く位置にあり、さらに前記収容物の外周輪郭よりも外側に配置され、前記外周輪郭に沿って曲がった部分を有することを特徴とするストリップ包装体である。 The above problems can be solved by the present invention described below.
That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a strip package in which the laminated film is disposed on both sides of the container, and a plurality of storage chambers surrounded by the sealing portion formed by sealing the laminated film around the container. The laminated film includes at least a base material layer and a polyethylene resin layer sealed in the seal portion, and the outer surface of the laminated film on one side of the laminated film disposed on both sides of each of the containers. In each case, a half cut line is provided for each storage chamber, and the half cut line does not overlap with the contents enclosed in the storage chamber, and is at a position excluding the sealing portion around the storage chamber, Furthermore, the strip package is characterized in that it is disposed outside the outer peripheral contour of the container and has a bent portion along the outer peripheral contour.

第２の発明では、前記ハーフカット線が、前記収容物の外周輪郭よりも１ｍｍ以上離れた位置に配置されている。
第３の発明では、前記ハーフカット線が、前記収容物の外周輪郭から１０ｍｍを超えない位置に配置されている。
第４の発明では、前記ハーフカット線が、前記積層フィルムのうち、少なくとも前記基材層を貫通している。
第５の発明では、前記収容物の直径Ｄと厚みＴに対して、前記収容物の外周輪郭から前記ハーフカット線までの距離Ｗが、０＜Ｗ／（Ｄ＋Ｔ）≦０．７の範囲である。
第６の発明では、前記ハーフカット線に沿って開封した際の前記収容物の突き破り強度が、１０〜３０Ｎの範囲である。 In the second aspect of the invention, the half cut line is disposed at a position separated by 1 mm or more from the outer peripheral contour of the container.
In the third invention, the half cut line is disposed at a position not exceeding 10 mm from the outer peripheral contour of the container.
In the fourth invention, the half cut line penetrates at least the base layer of the laminated film.
In the fifth invention, with respect to the diameter D and thickness T of the container, the distance W from the outer peripheral contour of the container to the half cut line is in the range of 0 <W / (D + T) ≦ 0.7. is there.
In the sixth invention, the penetration strength of the container when opened along the half cut line is in the range of 10 to 30N.

本発明によれば、収容物の取り出しがＰＴＰ包装と同様に積層フィルムを容易に突き破って取り出すことができ、その際に収容物の変形や潰れの発生がなく、また、取り出す際に強い力を必要としないストリップ包装体を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to easily take out the laminated film as in the case of the PTP package, taking out the contents without taking out any deformation or crushing of the contents. It is possible to provide a strip package which is not required.

本発明のストリップ包装体の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the strip packaging body of this invention. 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II-II line of FIG. 内部に金属箔を有する積層フィルムの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the laminated film which has metal foil inside. 内部に金属箔を有しない積層フィルムの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the laminated | multilayer film which do not have metal foil inside. ハーフカット線の形状を（ａ）〜（ｉ）に例示する平面図である。It is a top view which illustrates the shape of a half cut line to (a)-(i). 比較例のハーフカット線の形状を（ａ）〜（ｃ）に例示する平面図である。It is a top view which illustrates the shape of the half cut line of a comparative example to (a)-(c). １の収容室に複数の収容物が収容された例を示す平面図である。It is a top view which shows the example in which the several accommodation thing was accommodated in the storage chamber of 1. FIG.

以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明のストリップ包装体の一実施形態を示す平面図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。なお、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの図面の内容に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the strip package of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. The present invention is not limited to the contents of these drawings unless it exceeds the gist.

本実施形態のストリップ包装体１０は、図１に示すように、収容物１２が、縦方向と横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて複数配置され、図２に示すように、収容物１２の両側を積層フィルム１１で挟み、個々の収容物１２の周囲をシール部１３ａで封止して包装したものである。   In the strip package 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, a plurality of stored items 12 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction and the horizontal direction, respectively, and as shown in FIG. The both sides are sandwiched by the laminated film 11, and the periphery of each storage item 12 is sealed by the seal portion 13a and packaged.

収容物１２は、例えば錠剤やカプセル等の固形物である。シール部１３ａは、個々の収容物１２が収容される収容室１３を区画している。収容室１３の内部の積層フィルム１１は、未シール部１３ｂとなっている。各収容室１３には収容物１２が１個ずつ収容されている。収容室１３の平面形状は、図１では円形であるが、これに限定されず、楕円形、四角形、六角形、多角形等でもよい。収容室１３の平面形状が収容物１２の輪郭形状と略相似となるように合わせてもよい。さらに各収容室１３の間には、それぞれの収容室１３の切り離しを容易にするためのミシン目線状の断続的な切目線１５が設けられている。   The container 12 is, for example, a solid such as a tablet or a capsule. The sealing portion 13a defines a storage chamber 13 in which the individual items 12 are stored. The laminated film 11 inside the storage chamber 13 is an unsealed portion 13 b. One storage item 12 is stored in each storage chamber 13. The planar shape of the storage chamber 13 is a circle in FIG. 1, but is not limited to this, and may be an ellipse, a square, a hexagon, a polygon or the like. The planar shape of the storage chamber 13 may be matched to be substantially similar to the contour shape of the container 12. Furthermore, intermittent cut lines 15 in the form of perforations are provided between the storage chambers 13 in order to facilitate separation of the storage chambers 13.

個々の収容物１２の両側に配置される積層フィルム１１のうち、片側の積層フィルム１１の外面には、収容室１３ごとにハーフカット線１４が設けられている。図２に示す例では、いずれの収容物１２に対しても、ハーフカット線１４が同じ側（図２の上側）に配置されている。異なる収容物１２に対して、ハーフカット線１４が異なる側（図２の下側）の積層フィルム１１の外面に配置されていてもよい。   Half cut lines 14 are provided on the outer surface of one side of the laminated film 11 among the laminated films 11 arranged on both sides of the individual contained items 12 for each of the accommodation chambers 13. In the example shown in FIG. 2, the half cut lines 14 are disposed on the same side (upper side in FIG. 2) for any of the contained items 12. The half cut line 14 may be disposed on the outer surface of the laminated film 11 on the different side (the lower side in FIG. 2) for different contained items 12.

ハーフカット線１４は、図２に示すように、収容室１３に封入された収容物１２と重ならず、かつ収容室１３の周囲のシール部１３ａを除く未シール部１３ｂの位置にある。さらに、ハーフカット線１４は、図１に示すように、収容物１２の外周輪郭よりも外側に配置され、外周輪郭に沿って曲がった部分を有する。ハーフカット線１４は、連続した線状である。収容物１２の位置は、積層フィルム１１の弾性等により、収容室１３内で挟み込まされて保持される。   As shown in FIG. 2, the half-cut line 14 does not overlap the container 12 enclosed in the storage chamber 13 and is at the position of the unsealed portion 13 b except for the seal portion 13 a around the storage chamber 13. Furthermore, as shown in FIG. 1, the half-cut line 14 is disposed outside the outer peripheral contour of the container 12 and has a bent portion along the outer peripheral contour. The half cut line 14 is a continuous line. The position of the container 12 is sandwiched and held in the storage chamber 13 by the elasticity of the laminated film 11 or the like.

なお、図７に示すように、１の収容室１３に複数の収容物１２が平面状に並んで封入されている場合、外周輪郭１７は、複数の収容物１２を囲む１の仮想線として設定することができる。この場合、ハーフカット線１４は複数の収容物１２の外周輪郭１７を囲むように外周輪郭１７の外側に配置される。外周輪郭１７は平面視で外周輪郭内側に凹にならないように設定されることが好ましい。また、特に図示しないが、複数の収容物１２が厚さ方向に重ねて配置されてもよい。   Note that, as shown in FIG. 7, when a plurality of storage items 12 are enclosed in a planar manner in one storage chamber 13, the outer peripheral contour 17 is set as a virtual line surrounding one of the plurality of storage items 12. can do. In this case, the half cut lines 14 are disposed outside the outer circumferential contour 17 so as to surround the outer circumferential contours 17 of the plurality of contained items 12. The outer peripheral contour 17 is preferably set so as not to be recessed inside the outer peripheral contour in plan view. Also, although not shown in the drawings, a plurality of storage items 12 may be arranged so as to overlap in the thickness direction.

図３および図４に、ハーフカット線１４が設けられた積層フィルムの断面を例示する。積層フィルム１１Ａ，１１Ｂは、少なくとも基材層１１ａと、シール部１３ａにおいてシールされるポリエチレン系樹脂層１１ｅとを含む。図３に示す積層フィルム１１Ａは金属箔１１ｃを含み、図４に示す積層フィルム１１Ｂは金属箔１１ｃを含まない。   The cross section of the laminated film in which the half cut line 14 was provided in FIG. 3 and FIG. 4 is illustrated. The laminated films 11A and 11B include at least a base material layer 11a and a polyethylene resin layer 11e sealed in the sealing portion 13a. The laminated film 11A shown in FIG. 3 includes the metal foil 11c, and the laminated film 11B shown in FIG. 4 does not include the metal foil 11c.

基材層１１ａとしては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルムなどの二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、二軸延伸ナイロン（Ｎｙ）フィルムなどの樹脂フィルムを基材フィルムとして使用することができる。この他、防湿セロハン、紙、合成紙などの基材を基材層１１ａに使用することができる。   As the base material layer 11a, biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film, biaxially stretched polyester film such as biaxially stretched polyethylene naphthalate (PEN) film, biaxially stretched polypropylene (PP) film, biaxially stretched nylon (Ny) ) Resin films such as films can be used as a base film. Besides, a base material such as moisture-proof cellophane, paper, synthetic paper or the like can be used for the base material layer 11a.

ポリエチレン系樹脂層１１ｅは、包装体のシール部１３ａを形成する際のシール面となり、収容物１２と接触するシーラント層となる。例えば、基材層１１ａ側の合わせ面にアンカーコート層１１ｄを塗工した後に、ポリエチレン系樹脂を押出ラミネートする方法、またはポリエチレン系樹脂フィルムをサンドラミネートする方法、もしくは基材層１１ａ側の合わせ面に接着剤層１１ｆを塗工した後にポリエチレン系樹脂フィルムを貼り合わせるドライラミネート工法等により形成することができる。   The polyethylene-based resin layer 11 e is a sealing surface when forming the sealing portion 13 a of the package, and is a sealant layer in contact with the container 12. For example, after the anchor coat layer 11d is applied to the mating surface on the base material layer 11a side, a polyethylene resin is extrusion laminated, or a polyethylene resin film is sand laminated, or the mating surface on the base material layer 11a After applying the adhesive layer 11f to the film, it can be formed by a dry laminating method or the like in which a polyethylene resin film is attached.

このようなポリエチレン系樹脂層１１ｅに使用されるポリエチレン系樹脂としては、例えば、高圧法等による低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、シングルサイト系触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーなどが挙げられる。その中でも開封操作時にシーラント層の伸びが少なく、容易に断裂する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）が好ましい。   As a polyethylene resin used for such a polyethylene resin layer 11e, for example, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) by a high pressure method, etc. Ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer and the like can be mentioned. Among them, a low density polyethylene (LDPE) which has a low elongation of the sealant layer at the time of opening operation and which is easily torn is preferable.

さらには、押出ラミネート工法により溶融したポリエチレン系樹脂を基材層１１ａに、もしくは基材層１１ａと金属箔１１ｃ等の中間層等を貼り合わせた積層体に重ね合わせて製造したポリエチレン系樹脂層１１ｅが、開封性能を良好に発揮させるためにはより望ましい。金属箔１１ｃとしてはアルミニウム箔、アルミニウム合金箔等が挙げられる。金属箔１１ｃと基材層１１ａとの間には、ポリエチレン、酸変性ポリエチレン等の樹脂層１１ｂを設けてもよい。   Furthermore, a polyethylene-based resin layer 11e is produced by laminating a polyethylene-based resin melted by an extrusion laminating method on the base layer 11a, or on a laminate obtained by laminating the base layer 11a and an intermediate layer such as metal foil 11c. However, in order to exhibit opening performance favorably, it is more desirable. An aluminum foil, an aluminum alloy foil, etc. are mentioned as the metal foil 11c. A resin layer 11b such as polyethylene or acid-modified polyethylene may be provided between the metal foil 11c and the base layer 11a.

ポリエチレン系樹脂層１１ｅの厚みは、５〜５０μｍの範囲が好ましく、２０〜４０μｍの範囲が更に好ましい。ポリエチレン系樹脂層１１ｅの厚みが５μｍ未満の場合は、ヒートシール強度がやや弱く、かつ不安定になりやすいので好ましくない。また、ポリエチレン系樹脂層１１ｅの厚みが５０μｍを超える場合は、ヒートシール強度は十分に得られるが、包装体開封時の突き破り強度が大きくなり開封性が悪くなりやすいので好ましくない。   The thickness of the polyethylene resin layer 11 e is preferably in the range of 5 to 50 μm, and more preferably in the range of 20 to 40 μm. If the thickness of the polyethylene-based resin layer 11e is less than 5 μm, the heat seal strength is a little weak and it is not preferable because it tends to be unstable. When the thickness of the polyethylene-based resin layer 11e exceeds 50 μm, the heat seal strength is sufficiently obtained, but the puncture strength at the time of opening the package is increased and the openability tends to deteriorate, which is not preferable.

ストリップ包装体１０を構成する積層フィルム１１，１１Ａ，１１Ｂを、外側に基材層１１ａ、内側にシーラント層のポリエチレン系樹脂層１１ｅが順に積層された構成としているので、基材層１１ａにより必要な各種機械的強度や印刷適性が付与される。収容物１２の性質から遮光性や水蒸気、酸素バリヤー性が必要な場合には、中間層にアルミニウム箔等の金属箔１１ｃを配置することにより、優れたガスバリヤー性、防湿性、遮光性が付与され、収容物１２の保存性が高められる。また、シーラント層のポリエチレン系樹脂層１１ｅにより優れたヒートシール性が付与される。   The laminated films 11, 11A and 11B constituting the strip package 10 are configured such that the base material layer 11a is on the outer side and the polyethylene resin layer 11e of the sealant layer is on the inner side in order. It provides various mechanical strength and printability. If light shielding, water vapor and oxygen barrier properties are required due to the nature of the container 12, excellent gas barrier properties, moisture resistance and light shielding properties can be imparted by arranging a metal foil 11c such as aluminum foil in the intermediate layer. As a result, the storability of the container 12 is enhanced. Moreover, the heat-sealability which was excellent by the polyethylene-type resin layer 11e of a sealant layer is provided.

ハーフカット線１４は、少なくとも基材層１１ａを貫通していることが好ましい。アルミニウム箔やポリエチレン系樹脂層等は、突き破り強度が低いため、ハーフカット線１４が形成されなくてもよい。密封性の観点から、ポリエチレン系樹脂層１１ｅの厚さの少なくとも一部は、ハーフカット線１４が貫通することなく閉鎖されている。ガスバリヤー性、防湿性の観点からは、アルミニウム箔等の金属箔１１ｃにハーフカット線１４が形成されないことが好ましい。   It is preferable that the half cut line 14 penetrates at least the base material layer 11a. Since the aluminum foil and the polyethylene resin layer have low breaking strength, the half cut line 14 may not be formed. From the viewpoint of sealability, at least a part of the thickness of the polyethylene resin layer 11 e is closed without penetrating the half cut line 14. From the viewpoint of gas barrier properties and moisture resistance, it is preferable that the half cut line 14 not be formed on the metal foil 11 c such as aluminum foil.

少なくとも基材層１１ａを貫通する深さのハーフカット線１４は、レーザー光照射による方法のほか、刃物を用いる機械的方法によっても設けることができる。いずれの方法を採用するかは、基材層１１ａの種類や積層フィルム１１の構成もしくは工法により、適する方法を選択すればよい。例えば基材層１１ａが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、ポリエチレン系樹脂層１１ｅをドライラミネート接着剤により貼り合わせる２層構成の場合は、それぞれのフィルム層をラミネート加工により貼り合わせた後に、レーザー光照射を行う方法が、安定した深さのハーフカット線１４を簡便に設けることができる。また、ラミネート加工を行う前に基材層１１ａ単体に刃物によりミシン目状の切れ目線を設けた後に、タンデム式押出ラミネート機により、アンカーコート剤を塗工した後にポリエチレン系樹脂層１１ｅをラミネートする加工法を採用することも可能である。   The half cut line 14 having a depth which penetrates at least the base material layer 11a can be provided by a mechanical method using a blade other than the method by laser beam irradiation. A suitable method may be selected depending on the type of the base material layer 11 a or the configuration or method of the laminated film 11 as to which method to adopt. For example, in the case of a two-layer configuration in which the base material layer 11a is a biaxially stretched polyethylene terephthalate film and the polyethylene resin layer 11e is bonded with a dry laminating adhesive, the respective film layers are laminated by laminating, The method of performing irradiation can provide the half cut line 14 of stable depth simply. In addition, after providing perforations in the base material layer 11a alone with a blade before laminating, the anchor coating agent is applied by a tandem extrusion laminating machine and then the polyethylene resin layer 11e is laminated. It is also possible to adopt a processing method.

機械的方法等でハーフカット線１４の深さ方向の許容誤差は、図３に示す積層フィルム１１Ａの場合は接着剤樹脂層１１ｂの範囲に、図４に示す積層フィルム１１Ｂの場合は接着剤層１１ｆまたはポリエチレン系樹脂層１１ｅの範囲にあることが好ましい。   The tolerance in the depth direction of the half cut line 14 by mechanical method or the like is in the range of the adhesive resin layer 11b in the case of the laminated film 11A shown in FIG. 3 and in the case of the laminated film 11B shown in FIG. It is preferable to be in the range of 11f or the polyethylene resin layer 11e.

ハーフカット線１４は、例えば、収容物１２を包装する前の巻き取り状の積層フィルム１１，１１Ａ，１１Ｂにあらかじめ設けることができる。その場合、図示していないが、ハーフカット線１４と収容物１２の封入位置を位置合わせするための制御用マークなどを積層フィルム１１に印刷することができる。   The half cut line 14 can be provided in advance, for example, on the wound laminated film 11, 11A, 11B before packaging the contents 12. In that case, although not shown, a control mark or the like for aligning the sealing position of the half-cut line 14 and the storage item 12 can be printed on the laminated film 11.

積層フィルムにハーフカット線１４が配置される位置は、収容物１２の輪郭よりも外側であり、さらには収容物１２の外周輪郭から１ｍｍ以上離れた位置が望ましい。開封操作時にかかる力が収容物１２の輪郭部に集中し、その近傍にハーフカット線１４が存在することで、容易に開封することができる。一方で、ハーフカット線１４が収容物１２の外周輪郭よりも離れすぎている場合、開封力が分散してハーフカット線１４に集中せず、取り出し操作には余計な力を要する。このため、ハーフカット線１４は収容物１２の外周輪郭よりも１０ｍｍを超えない位置に配置されることが好ましい。収容物１２の外周輪郭とハーフカット線１４の位置が重なる場合には、開封操作自体は容易であるが、輸送および落下等の衝撃が加わった際に意図せずハーフカット線１４が断裂し、収容物の品質変化などのトラブルが懸念されるため、避けることが望ましい。   The position where the half cut line 14 is disposed in the laminated film is outside the contour of the container 12, and it is preferable that the position be 1 mm or more away from the outer peripheral contour of the container 12. The force applied at the time of the opening operation is concentrated on the contour portion of the container 12, and the presence of the half cut line 14 in the vicinity enables easy opening. On the other hand, when the half cut line 14 is too far away from the outer peripheral contour of the container 12, the opening force is dispersed and does not concentrate on the half cut line 14, and an extra force is required for the taking out operation. For this reason, it is preferable that the half cut line 14 be disposed at a position which does not exceed 10 mm than the outer peripheral contour of the container 12. When the outer peripheral contour of the container 12 and the position of the half cut line 14 overlap, the unsealing operation itself is easy, but the half cut line 14 tears unintentionally when an impact such as transportation or dropping is applied, It is desirable to avoid this because there is concern about problems such as quality changes of the contents.

収容物１２の直径Ｄと厚みＴに対して、収容物１２の外周輪郭からハーフカット線１４までの距離Ｗが、０＜Ｗ／（Ｄ＋Ｔ）≦０．７の範囲であることが好ましい。Ｗ／（Ｄ＋Ｔ）の値は、０．０２〜０．５の範囲内がより好ましく、０．０５〜０．３５の範囲内がさらに好ましい。   With respect to the diameter D and thickness T of the container 12, it is preferable that the distance W from the outer peripheral contour of the container 12 to the half-cut line 14 be in the range of 0 <W / (D + T) ≦ 0.7. The value of W / (D + T) is more preferably in the range of 0.02 to 0.5, and still more preferably in the range of 0.05 to 0.35.

また、ハーフカット線に沿って開封した際の収容物の突き破り強度が、１０〜３０Ｎの範囲であることが好ましい。突き破り強度が小さすぎると輸送等のストレスにより不意な開封がなされてしまう可能性があり、突き破り強度が大きすぎると開封困難となる可能性がある。   Moreover, it is preferable that the penetration strength of the storage thing at the time of unsealing along a half cut line is the range of 10-30N. If the puncture strength is too small, stress such as transportation may cause unexpected opening, and if the puncture strength is too large, it may become difficult to open.

また、図５は、それぞれ本実施形態のストリップ包装体に設けるハーフカット線の形状を示す平面図である。いずれのハーフカット線も、収容物１２の外周輪郭よりも外側に配置され、外周輪郭に沿って曲がった部分を有する。曲がった部分は、円弧のように湾曲した形状でもよく、折れ線のように屈曲した形状でもよい。曲がった部分は外周輪郭の周囲で閉じていてもよく、一側で開いていてもよい。曲がった部分の少なくとも一端に直線状の部分が接続されていてもよい。   Moreover, FIG. 5 is a top view which shows the shape of the half cut line provided in the strip packaging body of this embodiment, respectively. Each half cut line is disposed outside the outer peripheral contour of the container 12, and has a curved portion along the outer peripheral contour. The bent portion may have a curved shape such as a circular arc, or may have a curved shape such as a broken line. The bent portion may be closed around the perimeter contour or open at one side. A linear portion may be connected to at least one end of the bent portion.

図５（ａ）に示すハーフカット線１４Ａは、図１と同様に、収容物１２の輪郭の外側に円形状に配置されている。また、図５（ｂ）及び（ｃ）に示されるハーフカット線１４Ｂ，１４Ｃは、収容物１２の輪郭の外側に、多角形状に囲うように配置されている。具体的には、ハーフカット線１４Ｂは四角形状、ハーフカット線１４Ｃは八角形状である。特に図示しないが、多角形状のハーフカット線が五角形状や六角形状などでもよい。   The half cut line 14A shown in FIG. 5 (a) is circularly arranged outside the outline of the container 12, as in FIG. Further, the half cut lines 14B and 14C shown in FIGS. 5B and 5C are arranged outside the outline of the container 12 so as to be surrounded in a polygonal shape. Specifically, the half cut line 14B has a rectangular shape, and the half cut line 14C has an octagonal shape. Although not particularly illustrated, the polygonal half-cut line may have a pentagonal shape, a hexagonal shape, or the like.

図５（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示されるハーフカット線１４Ｄ，１４Ｅ，１４Ｆは、ハーフカット線が周回状ではなく、一方向を空けた形態に展開されたものである。これらの場合、開封操作時にハーフカット線１４Ｄ，１４Ｅ，１４Ｆに沿って生じた破れ線が合流しにくくなり、その結果フィルム切片が複数に分割せず、廃棄性が良好に保たれる利点が付加される。   The half-cut lines 14D, 14E, 14F shown in FIGS. 5D, 5E, and 5F are developed in a form in which the half-cut lines are not circular but are separated in one direction. In these cases, the tear lines generated along the half cut lines 14D, 14E, 14F during opening operation are less likely to merge, and as a result, the film section is not divided into plural pieces, and there is an added advantage that the discardability is kept good. Be done.

図５（ｇ）、（ｈ）、（ｉ）に示されるハーフカット線１４Ｇ，１４Ｈ，１４Ｉは、図５（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示されるパターンをさらに短くした場合に相当する。これらの場合、開封操作の最初の段階でフィルムが破れる長さが短いため、収容物１２を両側の積層フィルム１１が保持する形となる。開封操作時の意図しない収容物の落下や、こぼれなどの発生を防ぐのに有効である。   The half cut lines 14G, 14H and 14I shown in FIGS. 5 (g), 5 (h) and 5 (i) correspond to the case where the patterns shown in FIGS. 5 (d), 5 (e) and 5 (f) are further shortened. Do. In these cases, since the length at which the film is broken in the first stage of the opening operation is short, the contents 12 are held by the laminated films 11 on both sides. It is effective to prevent the occurrence of unintended falling of the container at the time of the opening operation and the occurrence of spillage and the like.

以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。   Although the present invention has been described above based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

以下に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
図３に示した構成の積層フィルム１１Ａを用いて、図２に示した構成のストリップ包装体１０を作製した。積層フィルム１１Ａは、基材層１１ａに厚みが１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムを用い、その貼り合わせ面にはアンカーコート層（図示せず）を塗工して、そのＰＥＴフィルムのアンカーコート層面と、Ａｌ箔（金属箔１１ｃ）を、１５μｍの厚みでＬＤＰＥ樹脂層１１ｂが中間層となる形で押出ラミネートした後に、Ａｌ箔の非ラミネート面にアンカーコート層１１ｄを塗工して、ＬＤＰＥシーラント層（ポリエチレン系樹脂層１１ｅ）を４０μｍ積層して製造した。 Hereinafter, the present invention will be more specifically described by way of examples.
Using the laminated film 11A of the structure shown in FIG. 3, the strip package 10 of the structure shown in FIG. 2 was produced. The laminated film 11A uses a biaxially stretched PET film with a thickness of 12 μm on the base material layer 11a, and an anchor coat layer (not shown) is coated on the bonding surface thereof, and the anchor coat layer surface of the PET film After extruding and laminating an Al foil (metal foil 11c) with a thickness of 15 μm so that the LDPE resin layer 11b becomes an intermediate layer, the anchor coat layer 11d is applied to the non-laminated surface of the Al foil to form a LDPE sealant layer. It manufactured by laminating | stacking 40 micrometers (polyethylene resin layer 11e).

すべての実施例および比較例において積層フィルムの層構成は共通とし、ハーフカット線の形成パターンのみを変化させ、その開封性能を比較した。ハーフカット線はキーエンス社製ＭＬ−Ｚ９５１０赤外線レーザー装置を用いて形成した。   The layer configuration of the laminated film was common in all the examples and comparative examples, and only the formation pattern of the half cut line was changed, and the opening performance was compared. The half cut line was formed using Keyence Corporation ML-Z9510 infrared laser device.

ストリップ包装は１辺が３５ｍｍの正方形型サイズとして、収容室には直径８ｍｍの円形状で、厚みが４ｍｍの錠剤１個を封入した。収容室の外側４方は幅５ｍｍの直線シールにより収容物が密封され、非シールされていない領域にはレーザー装置により形成したハーフカット線が包装体の片面に配置された状態としてサンプルを準備した。この場合、収容室の未シール部は、１辺が２５ｍｍの正方形型である。ハーフカット線は表層のＰＥＴフィルム層が貫通する深さまで形成した。外側から第２層以降のＬＤＰＥ、Ａｌ箔はレーザーによる熱励起状態が生じにくいため、ハーフカット線は形成されない。   The strip package was a square type having a side of 35 mm, and the tablet was enclosed in a circular shape with a diameter of 8 mm in the storage chamber and one tablet having a thickness of 4 mm. The sample was prepared in such a manner that the contents were sealed with a linear seal of 5 mm in width on the four sides outside the storage chamber, and the half cut line formed by the laser device was arranged on one side of the package in the unsealed area. . In this case, the unsealed portion of the storage chamber is a square type with one side of 25 mm. The half cut line was formed to the depth which the PET film layer of surface layer penetrates. Since the second layer and subsequent layers of LDPE and Al foil are less likely to cause a thermally excited state by a laser, a half cut line is not formed.

上記のように作製したストリップ包装体を試料として、開封時の操作性、具体的には各包装体の収容物を外側から押してハーフカット線部、突き破る際の「突き破り易さ」と、その時の収容物の「飛び出し難さ」（あるいは「落下やこぼれにくさ」）、そして、包装体の「突き破り強度」及び輸送時の安全性、具体的には「Ａｌ箔の破損のし難さ」について、以下の方法で評価し、その結果を表にまとめて示した。   Using the strip package prepared as described above as a sample, the operability at the time of opening, specifically, pushing the contents of each package from the outside to cut the half cut line portion, "the penetrability" at the time of breaking, About the "difficulty of jumping out" (or "falling or spilling difficulty") of the contents, and the "punch strength" of the package and the safety during transportation, specifically, "the difficulty of breaking the Al foil" The following method was evaluated, and the results are summarized in a table.

（１）開封時の操作性に関する評価方法
各試料の包装体の収容物を、ハーフカット線を設けていない側の積層フィルムの外側からハーフカット線に向けて指で押し、ハーフカット線部を突き破った時の力の掛け方の大小で「突き破り易さ」を官能評価により優劣判定した。 (1) Evaluation method regarding the operability at the time of opening The content of the package of each sample is pushed with a finger from the outside of the laminated film on the side where the half cut line is not provided toward the half cut line, "Ease of breaking" was judged by sensory evaluation on the basis of how large the force was when it was broken.

「突き破り易さ」の評価基準
Ａ：軽い力で簡単に突き破ることができたもの
Ｂ：普通の力で特に問題なく突き破ることができたもの
Ｃ：突き破りに多少力を要し、障がい者や高齢者等が開封困難と感じる可能性のあるもの
Ｄ：フィルムの突き破りに困難を感じるもの
Ｅ：突き破りが行えなかったもの Evaluation criteria for "penetration easy" A: Those that could break easily with light force B: Those that could break without any particular problems with ordinary force C: It takes some power to break, people with disabilities or elderly people Which may feel that opening people are difficult to open D: those who feel difficulty in piercing the film E: those who could not pierce

（２）包装体の「突き破り強度」の測定方法
ストリップ包装体に封入された収容物を、その積層フィルムを突き破って取り出す際の突き破り強度を測定する方法は、次の手法により行った。
外周のヒートシール部を上下の金属板で挟み込む形態の固定具を用いて、ハーフカット線が設けられた側を下に向けて包装体を固定した。引張圧縮試験機の上側ヘッドに押し出し用の治具を取り付け、圧縮方向へ５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で移動させ、ハーフカット線を突き破り、収容物が露出するまでの最大強度を読み取ることで、開封操作にかかる力の大小を相対的に評価した。押し出し試験用ヘッドは、試料との接触面がアルミニウム材質で作製された直径１２ｍｍの円柱状として、試験機にセットした際、試料に対して垂直に降下するものとした。 (2) Method of Measuring "Puncture Strength" of Package The method of measuring the puncture strength when the container enclosed in the strip package is pierced and taken out of the laminated film was performed by the following method.
The package was fixed with the side on which the half cut line was provided facing down using a fixing tool in which the heat seal portion on the outer periphery was sandwiched by upper and lower metal plates. Attach the jig for extrusion to the upper head of the tensile and compression tester, move it at a speed of 50 mm / min in the compression direction, break through the half cut line, and read the maximum strength until the contents are exposed. The relative magnitude of the force applied to the The extrusion test head is a cylindrical 12 mm diameter cylindrical contact surface made of an aluminum material and made to fall vertically to the sample when it is set in the tester.

（３）「落下やこぼれにくさ」の評価基準
ハーフカット線形成パターンが同一の試料を２０個ずつ開封した際、突き破り操作時により収容物の落下やこぼれなど、包装体から収容物が完全に分離した状態となった個数（落下発生数）を、目視観察により記録した。なお、開封時に収容物が落下やこぼれなど包装体から完全に分離した状態とならない場合には、片側の積層フィルムが破断した後も収容物が２枚の積層フィルムに挟まれて保持された状態になる。 (3) Evaluation criteria for "resistance to falling or spilling" When 20 samples with the same half-cut line formation pattern are opened each time, the contents from the package are completely dropped, such as falling or spilling depending on the piercing operation. The number of the separated state (the number of drops) was recorded by visual observation. In addition, in the case where the stored matter is not completely separated from the package such as falling or spilling at the time of opening, the stored matter is held between the laminated films of two sheets even after the laminated film on one side is broken. become.

（４）実験１
ハーフカット線を円周形状として、その直径の大小による突き破り易さを比較した。ハーフカット線の形成パターンおよび実験結果を表１にまとめた。表１における「直径」とは、包装体の表面に形成されたハーフカット線の直径を表す。 (4) Experiment 1
The half cut line was made into the circumferential shape, and the penetrability by the size of the diameter was compared. The formation patterns of the half cut lines and the experimental results are summarized in Table 1. The “diameter” in Table 1 represents the diameter of a half cut line formed on the surface of the package.

収容物の直径である８ｍｍよりも小さい直径でハーフカット線が形成されている場合、突き破りに必要な力は著しく大きく、突き破り易さも悪くなる傾向にあった。一方でハーフカット線の直径が、収容物の直径より大きくなっていくに従って、突き破り強度は、極小値となった後、次第に高くなっていく傾向も見られた。収容物のサイズよりも過剰に大きなハーフカット線を形成した場合には、開封操作後に落下の発生が認められることから、良好な開封性能を発現するためには、収容物の大きさとハーフカット線との距離は一定の関係が存在することが示唆された。この実験では、例えば直径８ｍｍ、厚み４ｍｍの収容物に対して、収容物の外周輪郭からハーフカット線までの距離として４ｍｍ以下、より好ましくは１〜３ｍｍが挙げられる。   In the case where the half cut line is formed with a diameter smaller than 8 mm which is the diameter of the container, the force required for the piercing tends to be extremely large, and the ease of piercing also deteriorates. On the other hand, as the diameter of the half-cut line became larger than the diameter of the container, the breaking strength tended to gradually increase after becoming the local minimum value. In the case where a half cut line which is excessively larger than the size of the contents is formed, the occurrence of a drop is recognized after the opening operation, and in order to develop a good opening performance, the size of the contents and the half cut line It has been suggested that the distance between and has a fixed relationship. In this experiment, for example, for a container having a diameter of 8 mm and a thickness of 4 mm, the distance from the outer peripheral contour of the container to the half cut line is 4 mm or less, more preferably 1 to 3 mm.

（５）実験２
ハーフカット線の形態を円形以外の多角形形状とした場合、もしくは環状ではなく１方向が開いた形状である場合の実験結果を表２に示す。実験１の結果をもとに、円形パターンの直径１２ｍｍ（表１のＮｏ．５）に相当するサイズで各形状のハーフカット線を形成した。Ｎｏ．１２のハーフカット線のパターンは、図４（ｅ）と同様である。Ｎｏ．１４−１６は、特許文献２に示された内容をもとに形成したハーフカット線１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ（図６の（ａ）〜（ｃ）参照）のパターンで、本実施例との比較のために実施した。 (5) Experiment 2
Table 2 shows the experimental results in the case where the shape of the half cut line is a polygonal shape other than a circle, or in the case where the shape is not an annular shape but an open shape in one direction. Based on the result of Experiment 1, half cut lines of each shape were formed in a size corresponding to a diameter of 12 mm of the circular pattern (No. 5 in Table 1). No. The pattern of 12 half cut lines is the same as that of FIG. No. 14-16 is a pattern of half cut lines 16A, 16B, 16C (see (a) to (c) in FIG. 6) formed based on the contents disclosed in Patent Document 2 and is compared with the present embodiment. Carried out for

表２のハーフカット線の「寸法」について、円形の場合は直径であるが、Ｎｏ．９−１３の場合の「寸法」は、対向する２辺の間隔に相当する長さをいう。Ｎｏ．１４−１６の場合の「寸法」は、１本のハーフカット線の長さに相当するものをいう。
実施例（Ｎｏ５及び９−１３）によれば、比較例（Ｎｏ．１４−１６）よりも、突き破り強度は大幅に下がり、容易な開封が実現しているが、操作直後の落下等の発生は生じておらず、適正な開封取り出し性能が付与されているものと判断される。この実験では、例えば直径８ｍｍ、厚み４ｍｍの収容物に対して、好ましい突き破り易さとして１０〜２０Ｎ程度が挙げられる。 Regarding the “dimensions” of the half cut lines in Table 2, in the case of a circle, it is the diameter. The “dimension” in the case of 9-13 refers to the length corresponding to the distance between the two opposing sides. No. The “dimension” in the case of 14-16 refers to one corresponding to the length of one half cut line.
According to the example (No. 5 and 9-13), the breaking strength is much lower than that of the comparative example (No. 14-16), and the easy opening is realized, but the occurrence of the drop etc. immediately after the operation is It is determined that no unsealing has taken place and that the proper unsealing and removing performance is provided. In this experiment, for example, for a container having a diameter of 8 mm and a thickness of 4 mm, about 10 to 20 N can be mentioned as a preferable penetrability.

（６）実験３
形成されたハーフカット線が、収容物の輪郭と重なるもしくは極めて近い位置に配置されている場合、輸送および落下等の衝撃が加わった際に意図せずハーフカット線が断裂する懸念がある。輪郭よりも外側に離して配置することの有効性を示すため、次の実験を実施した。 (6) Experiment 3
When the formed half cut line is disposed at a position overlapping or extremely close to the outline of the container, there is a concern that the half cut line may be broken unintentionally upon application of an impact such as transportation and dropping. The following experiment was performed to show the effectiveness of spacing apart outside the contour.

１包あたりの寸法や収容物が、実施例に示したものと同一の単位で、２×５列に並んだ図１に示す連包タイプのストリップ包装体を作製した。１０錠包装のシートを１０枚重ねてカートンに収納し、さらにカートンをダンボール箱に詰め合わせてトラックへ混載した後に、片道５００ｋｍの行程を往復して１０００ｋｍの実輸送試験を実施した。輸送完了後、各包装単位を目視で検品し、ハーフカット線周囲の破れなどの損傷が発生しているかどうかを確認した。表３において、１００錠のうち１点でも破れやＡｌ箔の亀裂が認められたものは、「ＮＧ」と判定した。   The continuous package type strip package shown in FIG. 1 was produced in which the dimensions and contents per package were arranged in 2 × 5 rows in the same units as those shown in the examples. After 10 sheets of 10 tablets were stacked and stored in a carton, and further the cartons were packed into a cardboard box and mixed and mounted on a truck, an actual transportation test of 1000 km was carried out by reciprocating a stroke of 500 km each way. After completion of transportation, each packaging unit was visually inspected to see if any damage such as tearing around the half cut line had occurred. In Table 3, those in which tears or cracks in the Al foil were observed even at one point out of 100 tablets were judged as “NG”.

「輸送試験によるストリップ包装体の損傷具合」評価基準
「ＯＫ」：ハーフカット線の断裂や、Ａｌ箔に亀裂などの損傷が認められず、外観良好なもの。
「ＮＧ」：ハーフカット線の断裂や、Ａｌ箔に亀裂などの損傷が認められ、収容物の品質保持が不可能と判断されるもの。 "Damage condition of strip package by transport test" Evaluation criteria "OK": No damage such as tearing of a half cut line or cracks in Al foil is observed, and the appearance is good.
"NG": A tear in a half cut line or damage such as a crack in an Al foil is recognized, and it is judged that the quality retention of the contents is impossible.

（７）まとめ
結果の解釈を容易にするため、実験１から３の結果を一表にまとめたものを表４に示す。表４の中ではＮｏ．５−１３が好ましいと判断される。これら本発明のストリップ包装は、良好な開封操作性と収容物の品質保持を両立したものであることが示唆された。 (7) Summary In order to facilitate interpretation of the results, the results of Experiments 1 to 3 are summarized in Table 1 in Table 4. In Table 4, No. It is judged that 5-13 is preferable. It was suggested that the strip packaging of the present invention was a combination of good unsealing operability and quality retention of the contents.

１０…ストリップ包装体、１１，１１Ａ，１１Ｂ…積層フィルム、１１ａ…基材層、１１ｅ…ポリエチレン系樹脂層、１２…収容物、１３…収容室、１３ａ…シール部、１３ｂ…未シール部、１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ，１４Ｆ，１４Ｇ，１４Ｈ，１４Ｉ…ハーフカット線、１７…外周輪郭。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Strip package body, 11, 11A, 11B ... Laminated film, 11a ... Base material layer, 11e ... Polyethylene system resin layer, 12 ... Containment thing, 13 ... Accommodation chamber, 13a ... Seal part, 13b ... Unsealed part, 14 , 14A, 14B, 14C, 14D, 14E, 14F, 14G, 14H, 14I ... half cut line, 17 ... outer circumferential contour.

Claims (6)

収容物の両側に積層フィルムが配置され、前記収容物の周囲において前記積層フィルムがシールされてなるシール部に囲まれた収容室が複数形成されたストリップ包装体であって、
前記積層フィルムが、少なくとも基材層と、前記シール部においてシールされるポリエチレン系樹脂層とを含み、
それぞれの前記収容物の両側に配置される積層フィルムのうち片側の積層フィルムの外面には、前記収容室ごとにハーフカット線が設けられ、前記ハーフカット線は、前記収容室に封入された収容物と重ならず、かつ前記収容室の周囲のシール部を除く位置にあり、さらに前記収容物の外周輪郭よりも外側に配置され、前記外周輪郭に沿って曲がった部分を有することを特徴とするストリップ包装体。 A laminated film is disposed on both sides of a container, and a strip package is formed with a plurality of storage chambers surrounded by a seal portion formed by sealing the laminate film around the container,
The laminated film includes at least a base material layer, and a polyethylene resin layer sealed in the seal portion,
A half cut line is provided for each of the storage chambers on the outer surface of the laminated film on one side of the laminated films disposed on both sides of each of the storage items, and the half cut lines are enclosed in the storage chambers. It has a portion which does not overlap with an object and is located at a position excluding the seal portion around the storage chamber, and is further disposed outside the outer peripheral contour of the container, and has a curved portion along the outer peripheral contour. Strip packaging. 前記ハーフカット線が、前記収容物の外周輪郭よりも１ｍｍ以上離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のストリップ包装体。   The strip package according to claim 1, wherein the half cut line is disposed at a position separated by 1 mm or more from the outer peripheral contour of the container. 前記ハーフカット線が、前記収容物の外周輪郭から１０ｍｍを超えない位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のストリップ包装体。   The strip package according to claim 1 or 2, wherein the half cut line is disposed at a position not exceeding 10 mm from the outer peripheral contour of the container. 前記ハーフカット線が、前記積層フィルムのうち、少なくとも前記基材層を貫通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のストリップ包装体。   The strip package according to any one of claims 1 to 3, wherein the half cut line penetrates at least the base material layer in the laminated film. 前記収容物の直径Ｄと厚みＴに対して、前記収容物の外周輪郭から前記ハーフカット線までの距離Ｗが、０＜Ｗ／（Ｄ＋Ｔ）≦０．７の範囲であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のストリップ包装体。   The distance W from the outer peripheral contour of the container to the half-cut line is in the range of 0 <W / (D + T) ≦ 0.7 with respect to the diameter D and the thickness T of the container. The strip package according to any one of claims 1 to 4. 前記ハーフカット線に沿って開封した際の前記収容物の突き破り強度が、１０〜３０Ｎの範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のストリップ包装体。   The strip package according to any one of claims 1 to 5, wherein the penetration strength of the container when opened along the half cut line is in the range of 10 to 30N.

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