JP2019113138A - Driving device - Google Patents

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Abstract

To provide a driving device capable of reducing energy loss.SOLUTION: A rear wheel drive device is connected to first and second motors, and in a hydraulic driving mechanism 71, a control device controls a first solenoid valve 88 so that a first line oil passage 75a at an upstream side with respect to an opening/closing shift valve 81 is kept in a low pressure state when power is not supplied, and the first line oil passage 75A is kept in a high pressure state when the power is supplied. Further the control device includes a time for measuring a lapse time after starting power supply of the first solenoid valve 88. The control device drives the first motor and the second motor when an output value of a stroke sensor 90 is over a first prescribed value, and an output value of the timer is over a second prescribed value.SELECTED DRAWING: Figure 13A

Description

本発明は、車両などの輸送機関に設けられる駆動装置に関する。   The present invention relates to a drive device provided in a transport engine such as a vehicle.

特許文献1には、車両の左車輪を駆動する第1電動機と、第1電動機と左車輪との動力伝達経路上に設けられた第1遊星歯車式変速機と、を有する左車輪駆動装置と、車両の右車輪を駆動する第2電動機と、第2電動機と右車輪との動力伝達経路上に設けられた第2遊星歯車式変速機と、を有する右車輪駆動装置と、を備える車両用駆動装置が記載されている。第1及び第2遊星歯車式変速機は、サンギヤにそれぞれ第1及び第2電動機が接続され、プラネタリキャリアにそれぞれ左車輪及び右車輪が接続され、リングギヤ同士が互いに連結されている。また、連結されたリングギヤには、リングギヤを解放又は締結することによりリングギヤの回転を制動するブレーキ手段と、電動機側の一方向の回転動力が車輪側に入力されるときに係合状態となるとともに、電動機側の他方向の回転動力が車輪側に入力されるときに非係合状態となり、車輪側の一方向の回転動力が電動機側に入力されるときに非係合状態となるとともに、車輪側の他方向の回転動力が電動機側に入力されるときに係合状態となる一方向クラッチと、が設けられている。   Patent Document 1 discloses a left wheel drive device having a first electric motor for driving the left wheel of the vehicle, and a first planetary gear type transmission provided on a power transmission path between the first electric motor and the left wheel. For a vehicle, comprising: a right wheel drive having a second electric motor for driving the right wheel of the vehicle, and a second planetary gear type transmission provided on a power transmission path between the second electric motor and the right wheel The drive has been described. In the first and second planetary gear type transmissions, the first and second motors are connected to the sun gear, the left wheel and the right wheel are connected to the planetary carrier, and the ring gears are connected to each other. In addition, the connected ring gear is engaged with a brake unit that brakes the rotation of the ring gear by releasing or fastening the ring gear, and when rotational power on one side of the electric motor is input to the wheel side, When the rotational power in the other direction on the motor side is input to the wheel side, it is in the disengaged state, and when the rotational power on one side of the wheel is input to the motor side, it is in the disengaged state. There is provided a one-way clutch that is engaged when rotational power in the other direction on the side is input to the motor side.

特開2010−235051号公報JP, 2010-235051, A

しかしながら、特許文献1に記載の駆動装置では、第1及び第2電動機の逆力行駆動による後進走行や、第1及び第2電動機を回生駆動させる減速回生走行に際し、リングギヤの回転を制動するためにブレーキ手段(油圧ブレーキ)を締結状態に維持する必要があった。   However, in the drive device described in Patent Document 1, in order to brake the rotation of the ring gear during reverse travel by reverse driving of the first and second electric motors or in regenerative braking when the first and second electric motors are regeneratively driven. It was necessary to maintain the brake means (hydraulic brake) in the engaged state.

本発明は、エネルギー損失を低減可能な駆動装置を提供する。   The present invention provides a drive device capable of reducing energy loss.

本発明は、
駆動源と、
該駆動源によって駆動され、輸送機関を推進する被駆動部と、
前記駆動源と前記被駆動部との動力伝達経路上に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となる第1一方向動力伝達手段と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となる第2一方向動力伝達手段と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に、且つ前記第2一方向動力伝達手段と直列に設けられ、第1状態と第2状態とを切り替えることにより前記第2一方向動力伝達手段を有効状態又は無効状態にする切替手段と、を備える駆動装置であって、
前記切替手段は、液圧駆動機構によって制御され、
該液圧駆動機構は、
前記切替手段を前記第1状態と前記第2状態とに切り替える液圧式アクチュエータと、
該液圧式アクチュエータに液圧を供給する液圧供給手段と、
該液圧供給手段と前記液圧式アクチュエータとを連通する液圧回路と、
前記液圧回路上に上流側から順に設けられた開閉シフトバルブ及び切替シフトバルブと、
電力非供給時に前記開閉シフトバルブより上流側の第1液圧回路を低圧状態とするとともに、電力供給時に前記第1液圧回路を高圧状態とする第1電磁バルブと、
前記第1電磁バルブを制御する制御装置と、
前記切替シフトバルブ、前記液圧式アクチュエータ、及び前記切替手段のいずれか一つに設けられたストロークセンサと、を備え、
前記開閉シフトバルブは、前記第1液圧回路が低圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記開閉シフトバルブより下流側の第2液圧回路との連通を遮断するとともに、前記第1液圧回路が高圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記第2液圧回路との連通を許容し、
前記切替シフトバルブは、前記第2液圧回路が高圧状態のとき、前記液圧式アクチュエータに液圧を供給し、
前記制御装置は、
前記第1電磁バルブの電力供給を開始した後の経過時間を測定するタイマーを備え、
前記ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、前記タイマーの出力値が第2所定値を超えた後、前記駆動源を駆動する。
The present invention
Driving source,
A driven part driven by the driving source and propelling a transport engine;
It is provided on the power transmission path between the drive source and the driven portion, and is engaged when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion, and the other side of the drive source is also provided. When the rotational power in the direction is input to the driven part side, it is in the disengaged state, and when the rotational power in one direction of the driven part is input to the drive source side, it is in the disengaged state. First one-way power transmission means that is engaged when rotational power in the other direction on the drive unit side is input to the drive source side;
It is provided in parallel with the first one-way power transmission means on the power transmission path, and is brought into a non-engaging state when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion side, and the drive source When the rotational power in the other direction on the side is input to the driven part, the engagement state is established, and when the rotational power in the one direction of the driven part is input to the drive source, the engagement state is established. Second one-way power transmission means which is disengaged when rotational power in the other direction on the driven part side is input to the drive source side;
It is provided on the power transmission path in parallel with the first one-way power transmission means and in series with the second one-way power transmission means, and switches the first state and the second state to switch the second one-way state. And a switching unit that brings the power transmission unit into an effective state or an invalid state, the driving device comprising:
The switching means is controlled by a hydraulic drive mechanism.
The hydraulic drive mechanism
A hydraulic actuator for switching the switching means between the first state and the second state;
Hydraulic pressure supply means for supplying hydraulic pressure to the hydraulic actuator;
A hydraulic circuit connecting the hydraulic pressure supply means with the hydraulic actuator;
Opening and closing shift valves and switching shift valves provided in order from the upstream side on the hydraulic circuit;
A first solenoid valve that brings the first hydraulic pressure circuit upstream of the open / close shift valve into a low pressure state when power is not supplied, and brings the first hydraulic pressure circuit into a high pressure state when electric power is supplied;
A controller for controlling the first solenoid valve;
And a stroke sensor provided on any one of the switching shift valve, the hydraulic actuator, and the switching means.
The open / close shift valve blocks communication between the first hydraulic pressure circuit and a second hydraulic pressure circuit downstream of the open / close shift valve when the first hydraulic pressure circuit is in a low pressure state, and the first liquid Allowing communication between the first hydraulic circuit and the second hydraulic circuit when the pressure circuit is in a high pressure state;
The switching shift valve supplies fluid pressure to the fluid pressure actuator when the second fluid pressure circuit is in a high pressure state,
The controller is
A timer for measuring an elapsed time after the start of the power supply of the first solenoid valve;
After the output value of the stroke sensor exceeds a first predetermined value and the output value of the timer exceeds a second predetermined value, the drive source is driven.

本発明によれば、駆動源側の他方向の回転動力を機械的に被駆動部側に伝達可能な第2一方向動力伝達手段を備えるので、従来、駆動源側の他方向の回転動力を被駆動部側に伝達する際(例えば、後進走行時)に必要であったブレーキ手段の締結エネルギーを削減できる。また、第2一方向動力伝達手段は、被駆動部側の一方向の回転動力を機械的に駆動源側に伝達可能なので、従来、被駆動部側の一方向の回転動力を駆動源側に伝達する際(例えば、減速回生走行時)に必要であったブレーキ手段の締結エネルギーを削減できる。また、第2一方向動力伝達手段が設けられる動力伝達経路には、第2一方向動力伝達手段を有効状態又は無効状態にする切替手段が直列に設けられているので、被駆動部側の一方向の回転動力を駆動源側に伝達させたくない状況(例えば、前進高車速走行時)において、第2一方向動力伝達手段による機械的な動力伝達を遮断できる。
また、切替手段を制御する液圧駆動機構は、切替手段の第1状態と第2状態とを切り替える切替時にのみ第1電磁バルブに電力を供給して第1液圧回路を高圧状態とすればよいので、液圧駆動機構の消費電力を低減できる。
したがって、駆動装置のエネルギー損失を低減することができる。
また、ストロークセンサの出力値が第1所定値を超えた後に直ちに駆動源を駆動すると、仮にストロークセンサの故障(短絡、地絡、転落、断線、ノイズ等)によって誤検出が発生し、駆動源の回転動力が被駆動部に伝達する虞があるところ、制御装置は、ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、タイマーの出力値が第2所定値を超えた後に駆動源を駆動することで、駆動装置の堅牢性を高めることができる。
According to the present invention, since the second one-way power transmission means capable of mechanically transmitting the rotational power in the other direction on the drive source side to the driven part side is provided, conventionally, the rotational power on the drive source side in the other direction is It is possible to reduce the fastening energy of the brake means, which is required when transmitting to the driven part (for example, during reverse travel). Further, since the second one-way power transmission means can mechanically transmit the rotational power in one direction on the driven part side to the drive source side, conventionally, the rotational power on one side of the driven part is on the drive source side It is possible to reduce the fastening energy of the brake means, which has been required for transmission (for example, during deceleration regeneration). Further, in the power transmission path where the second one-way power transmission means is provided, the switching means for making the second one-way power transmission means active or invalid is provided in series. The mechanical power transmission by the second one-way power transmission means can be interrupted in a situation where it is not desired to transmit the rotational power in the direction (for example, when traveling at high forward speed).
The hydraulic drive mechanism for controlling the switching means supplies power to the first solenoid valve only when switching between the first state and the second state of the switching means to bring the first hydraulic circuit into the high pressure state. As it is good, power consumption of the hydraulic drive mechanism can be reduced.
Thus, the energy loss of the drive can be reduced.
In addition, if the drive source is driven immediately after the output value of the stroke sensor exceeds the first predetermined value, false detection occurs due to a fault in the stroke sensor (short circuit, ground fault, fall, disconnection, noise, etc.) The controller may transmit the driving source after the output value of the stroke sensor exceeds the first predetermined value and the output value of the timer exceeds the second predetermined value. Driving can enhance the robustness of the driving device.

本発明に係る駆動装置を搭載可能な車両の一実施形態であるハイブリッド車両の概略構成を示すブロック図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a block diagram which shows schematic structure of the hybrid vehicle which is one Embodiment of the vehicle which can mount the drive device which concerns on this invention. 後輪駆動装置の一実施形態のスケルトン図である。It is a skeleton diagram of one embodiment of a rear wheel drive. 後輪駆動装置の一実施形態の縦断面図である。It is a longitudinal section of one embodiment of a rear wheel drive. 図3に示す後輪駆動装置の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the rear wheel drive shown in FIG. 二方向クラッチを構成する第2一方向クラッチの係合状態を示す作用説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the engagement state of the 2nd one-way clutch which comprises a two-way clutch. 二方向クラッチを構成する第1一方向クラッチの係合状態を示す作用説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the engagement state of the 1st one way clutch which comprises a two way clutch. 第2一方向クラッチの係合規制状態を示す作用説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the engagement control state of a 2nd one way clutch. 各車両状態における前輪駆動装置(FDS)、後輪駆動装置(RDS)、第1及び第2電動機(リアモータ)、二方向クラッチ(OWC1、SLC、OWC2)の作動状態を記載した表である。FIG. 6 is a table describing operating states of a front wheel drive (FDS), a rear wheel drive (RDS), first and second electric motors (rear motors), and a two-way clutch (OWC1, SLC, OWC2) in each vehicle state. 停車中の後輪駆動装置の速度共線図である。FIG. 2 is a velocity collinear view of a rear wheel drive device at a stop. 後輪駆動時(低車速時)の後輪駆動装置の速度共線図である。FIG. 5 is a velocity collinear diagram of a rear wheel drive device at the time of rear wheel drive (at low vehicle speed). 前輪駆動時(高車速時)の後輪駆動装置の速度共線図である。FIG. 5 is a velocity collinear diagram of a rear wheel drive device when driving a front wheel (at high vehicle speed). 減速回生走行時の後輪駆動装置の速度共線図である。FIG. 6 is a velocity collinear diagram of the rear wheel drive device during deceleration regenerative traveling. 後進走行時の後輪駆動装置の速度共線図である。It is a speed alignment chart of the rear wheel drive device at the time of reverse traveling. 液圧駆動機構の液圧回路図である。It is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic drive mechanism. セレクタプレート非切替時(低車速時、高車速時)の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism when selector plates are not switched (at low vehicle speed and high vehicle speed). セレクタプレート切替時(非作動状態(OPEN)→作動状態(CLOSE))の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism at the time of selector plate switching (inactive state (OPEN) → activated state (CLOSE)). セレクタプレート切替時(作動状態(CLOSE)→非作動状態(OPEN))の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。FIG. 7 is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism at the time of selector plate switching (operating state (CLOSE) → non-operating state (OPEN)). 各車両状態における第1電磁バルブ(HL−SOL)、第2電磁バルブ(SLC−SOL)、電動オイルポンプ(EOP)、第1ライン油路(油圧)、セレクタプレート(SLC)の作動状態を記載した表である。Describes the operating states of the first solenoid valve (HL-SOL), the second solenoid valve (SLC-SOL), the electric oil pump (EOP), the first line oil path (hydraulic pressure), and the selector plate (SLC) in each vehicle state Table. 液圧駆動機構の動作を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows operation of a fluid pressure drive mechanism. 図14の低車速→高車速の遷移を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows transition of low vehicle speed-> high vehicle speed of FIG. 図14の高車速→回生の遷移を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows transition of high vehicle speed-> regeneration of FIG. ストローク確定処理の処理手順を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows the processing procedure of stroke decision processing.

以下、本発明の一実施形態に係る駆動装置について図1〜図18を参照しながら説明する。
本実施形態の駆動装置は、電動機を車軸駆動用の駆動源とするものであり、例えば、図1に示すような駆動システムの車両に用いられる。
Hereinafter, a drive device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The drive device of this embodiment uses a motor as a drive source for driving an axle, and is used, for example, in a vehicle of a drive system as shown in FIG.

[車両]
図1に示す車両Vは、図示しない内燃機関と電動機とが直列に接続された駆動装置FDS(以下、前輪駆動装置と呼ぶ。)を車両前部に有するハイブリッド車両であり、この前輪駆動装置FDSの動力が前輪Wfに伝達される一方で、この前輪駆動装置FDSと別に車両後部に設けられた駆動装置RDS(以下、後輪駆動装置1と呼ぶ。)の動力が後輪Wr(RWr、LWr)に伝達されるようになっている。前輪駆動装置FDSの電動機と後輪駆動装置1の第1及び第2電動機2A、2B(図2及び図3参照)は、バッテリBATに接続され、バッテリBATからの電力供給と、バッテリBATへのエネルギー回生が可能となっている。なお、図1の符号CTRは、車両全体の各種制御をするための制御装置である。
[vehicle]
Vehicle V shown in FIG. 1 is a hybrid vehicle having a drive unit FDS (hereinafter referred to as a front wheel drive unit) in which an internal combustion engine and a motor (not shown) are connected in series. The power of the front wheel Wf is transmitted to the front wheel Wf, while the power of a driving device RDS (hereinafter referred to as the rear wheel driving device 1) provided at the rear of the vehicle separately from the front wheel drive FDS is a rear wheel Wr (RWr, LWr). To be transmitted to the The motor of the front wheel drive FDS and the first and second motors 2A and 2B (see FIGS. 2 and 3) of the rear wheel drive 1 are connected to the battery BAT and supply power from the battery BAT and to the battery BAT. Energy regeneration is possible. In addition, the code | symbol CTR of FIG. 1 is a control apparatus for performing various control of the whole vehicle.

[後輪駆動装置]
図2及び図3は、後輪駆動装置1の内部構成を示しており、同図において、10A、10Bは、車両Vの後輪Wr側の左右の車軸であり、車幅方向に同軸上に配置されている。後輪駆動装置1のケース11は全体が略円筒状に形成され、その内部には、車軸駆動用の第1及び第2電動機2A、2Bと、この第1及び第2電動機2A、2Bの駆動回転を減速する第1及び第2遊星歯車式減速機12A、12Bとが、車軸10A、10Bと同軸上に配置されている。この第1電動機2A及び第1遊星歯車式減速機12Aは左後輪LWrを駆動する左車輪駆動装置として機能し、第2電動機2B及び第2遊星歯車式減速機12Bは右後輪RWrを駆動する右車輪駆動装置として機能し、第1電動機2A及び第1遊星歯車式減速機12Aと第2電動機2B及び第2遊星歯車式減速機12Bとは、ケース11内で車幅方向に左右対称に配置されている。なお、ケース11は、ケース11の車幅方向中央部を構成する中央ケース11Mと、ケース11の左右側方部を構成する側方ケース11A、11Bと、を備えている。
[Rear wheel drive]
2 and 3 show the internal configuration of the rear wheel drive device 1. In the figure, 10A and 10B are left and right axles on the rear wheel Wr side of the vehicle V, coaxially in the vehicle width direction It is arranged. The case 11 of the rear wheel drive device 1 is generally formed in a substantially cylindrical shape, and inside thereof, the first and second motors 2A, 2B for driving an axle, and the first and second motors 2A, 2B The first and second planetary gear reducers 12A, 12B for reducing the rotation are coaxially arranged with the axles 10A, 10B. The first electric motor 2A and the first planetary gear reducer 12A function as a left wheel drive for driving the left rear wheel LWr, and the second electric motor 2B and the second planetary gear reducer 12B drive the right rear wheel RWr. The first electric motor 2A and the first planetary gear type reduction gear 12A, and the second electric motor 2B and the second planetary gear type reduction gear 12B function as right-wheel drive devices for right and left symmetry in the vehicle width direction in the case 11. It is arranged. The case 11 is provided with a central case 11M constituting a central portion in the vehicle width direction of the case 11, and side cases 11A and 11B constituting left and right side portions of the case 11.

第1及び第2電動機2A、2Bは、ステータ14A、14Bがそれぞれ側方ケース11A、11Bに固定され、このステータ14A、14Bの内周側に環状のロータ15A、15Bが回転可能に配置されている。ロータ15A、15Bの内周部には車軸10A、10Bの外周を囲繞する円筒状の電動機出力軸16A、16Bが結合され、この電動機出力軸16A、16Bが車軸10A、10Bと同軸上に相対回転可能となるように側方ケース11A、11Bの端部壁17A、17Bと隔壁18A、18Bに軸受19A、19Bを介して支持されている。また、電動機出力軸16A、16Bの一端側の外周であって端部壁17A、17Bには、ロータ15A、15Bの回転位置情報を第1及び第2電動機2A、2Bの制御装置CTRにフィードバックするためのレゾルバ20A、20Bが設けられている。ステータ14A、14B、及びロータ15A、15Bを含む第1及び第2電動機2A、2Bは、同一半径を有し、第1及び第2電動機2A、2Bは互いに鏡面対称に配置される。また、車軸10A及び電動機出力軸16Aは、第1電動機2A内を貫通して、第1電動機2Aの両端部から延出しており、車軸10B及び電動機出力軸16Bも、第2電動機2B内を貫通して、第2電動機2Bの両端部から延出している。   In the first and second motors 2A and 2B, the stators 14A and 14B are fixed to the side cases 11A and 11B, respectively, and annular rotors 15A and 15B are rotatably disposed on the inner peripheral side of the stators 14A and 14B. There is. The cylindrical motor output shafts 16A and 16B surrounding the outer circumferences of the axles 10A and 10B are connected to the inner peripheral portions of the rotors 15A and 15B, and the motor output shafts 16A and 16B are coaxially rotated relative to the axles 10A and 10B. As is possible, the end walls 17A and 17B of the side cases 11A and 11B and the partitions 18A and 18B are supported via bearings 19A and 19B. In addition, the rotational position information of the rotors 15A and 15B is fed back to the control device CTR of the first and second motors 2A and 2B in the end walls 17A and 17B, which is the outer periphery on one end side of the motor output shafts 16A and 16B. Resolvers 20A and 20B are provided. The first and second motors 2A, 2B including the stators 14A, 14B and the rotors 15A, 15B have the same radius, and the first and second motors 2A, 2B are arranged mirror-symmetrically to each other. The axle 10A and the motor output shaft 16A penetrate the inside of the first motor 2A and extend from both ends of the first motor 2A, and the axle 10B and the motor output shaft 16B also penetrate the inside of the second motor 2B. And extend from both ends of the second motor 2B.

[遊星歯車式減速機]
また、第1及び第2遊星歯車式減速機12A、12Bは、サンギヤ21A、21Bと、リングギヤ24A、24Bと、これらサンギヤ21A、21Bとリングギヤ24A、24Bとに噛合する複数のプラネタリギヤ22A、22Bと、これらのプラネタリギヤ22A、22Bを自転可能且つ公転可能に支持するプラネタリキャリア23A、23Bと、を備え、サンギヤ21A、21Bから第1及び第2電動機2A、2Bの駆動力が入力され、減速された駆動回転がプラネタリキャリア23A、23Bを通して車軸10A、10Bに出力されるようになっている。
[Planetary gear reducer]
The first and second planetary gear reducers 12A and 12B include sun gears 21A and 21B, ring gears 24A and 24B, and a plurality of planetary gears 22A and 22B engaged with the sun gears 21A and 21B and the ring gears 24A and 24B. The planetary gears 23A and 23B rotatably and rotatably support the planetary gears 22A and 22B, and the driving forces of the first and second motors 2A and 2B are input from the sun gears 21A and 21B and decelerated. The driving rotation is output to the axles 10A and 10B through the planetary carriers 23A and 23B.

サンギヤ21A、21Bは電動機出力軸16A、16Bに一体に形成されている。また、プラネタリギヤ22A、22Bは、サンギヤ21A、21Bに直接噛合される大径の第1ピニオン26A、26Bと、この第1ピニオン26A、26Bよりも小径の第2ピニオン27A、27Bを有する2連ピニオンであり、これらの第1ピニオン26A、26Bと第2ピニオン27A、27Bが同軸に且つ軸方向にオフセットした状態で一体に形成されている。このプラネタリギヤ22A、22Bは、図4に示すように、ニードルベアリング31A、31Bを介してプラネタリキャリア23A、23Bのピニオンシャフト32A、32Bに支持され、プラネタリキャリア23A、23Bは、軸方向内側端部が径方向内側に伸びて車軸10A、10Bにスプライン嵌合され一体回転可能に支持されるとともに、軸受33A、33Bを介して隔壁18A、18Bに支持されている。   The sun gears 21A, 21B are integrally formed with the motor output shafts 16A, 16B. The planetary gears 22A and 22B are double pinions having large diameter first pinions 26A and 26B directly meshed with the sun gears 21A and 21B and second pinions 27A and 27B smaller in diameter than the first pinions 26A and 26B. The first and second pinions 26A and 26B and the second pinions 27A and 27B are integrally formed coaxially and axially offset from each other. The planetary gears 22A, 22B are supported by the pinion shafts 32A, 32B of the planetary carriers 23A, 23B via needle bearings 31A, 31B as shown in FIG. 4, and the planetary carriers 23A, 23B have axially inner end portions It extends radially inward and is spline-fitted to the axles 10A and 10B so as to be integrally rotatably supported, and is supported by the partition walls 18A and 18B via bearings 33A and 33B.

リングギヤ24A、24Bは、その内周面が小径の第2ピニオン27A、27Bに噛合されるギヤ部28A、28Bと、ギヤ部28A、28Bより小径でケース11の中間位置で互いに対向配置される小径部29A、29Bと、ギヤ部28A、28Bの軸方向内側端部と小径部29A、29Bの軸方向外側端部を径方向に連結する連結部30A、30Bとを備えて構成されている。   The ring gears 24A and 24B have smaller diameters than the gear portions 28A and 28B whose inner peripheral surfaces are engaged with the small diameter second pinions 27A and 27B, and smaller diameters than the gear portions 28A and 28B. It comprises the portions 29A, 29B, and the connecting portions 30A, 30B which radially connect the axially inner end portions of the gear portions 28A, 28B and the axially outer end portions of the small diameter portions 29A, 29B.

ギヤ部28A、28Bは、中央ケース11Mの左右分割壁45の内径側端部に形成された円筒壁46を挟んで軸方向に対向している。また、軸方向で対向するリングギヤ24A、24Bの連結部30A、30B間には空間部が確保され、その空間部内に後述する二方向クラッチ50が配置されている。小径部29A、29Bは、その外周面がそれぞれ後述する二方向クラッチ50の回転プレート51の内周部とスプライン嵌合している。これにより、リングギヤ24A、24Bは、二方向クラッチ50の回転プレート51と一体回転するように互いに連結される。また、円筒壁46の内周部は、後述する二方向クラッチ50の第1固定プレート52の外周部とスプライン嵌合している。これにより、二方向クラッチ50の第1固定プレート52は、中央ケース11Mにより位置決めされるとともに、回り止めされている。   The gear portions 28A and 28B are axially opposed to each other with the cylindrical wall 46 formed at the inner diameter side end of the left and right divided wall 45 of the central case 11M. A space is secured between the coupling portions 30A and 30B of the ring gears 24A and 24B opposed in the axial direction, and a two-way clutch 50 described later is disposed in the space. The small diameter portions 29A and 29B are spline-fitted to the inner peripheral portion of the rotary plate 51 of the two-way clutch 50, the outer peripheral surfaces of which are described later. Thus, the ring gears 24A and 24B are coupled to each other so as to rotate integrally with the rotation plate 51 of the two-way clutch 50. Further, the inner peripheral portion of the cylindrical wall 46 is spline-fitted to the outer peripheral portion of the first fixed plate 52 of the two-way clutch 50 described later. As a result, the first fixed plate 52 of the two-way clutch 50 is positioned by the central case 11M and prevented from rotating.

[二方向クラッチ]
図4及び図5A〜図5Cに示すように、二方向クラッチ50は、回転プレート51、第1固定プレート52、第2固定プレート53、及びセレクタプレート54を備えて構成されている。回転プレート51は、環状のプレート部材であり、その内周部は、リングギヤ24A、24Bの小径部29A、29Bとスプライン嵌合するスプライン51aが形成されている。また、回転プレート51は、軸方向の一方側に第1固定プレート52と対向する第1対向面51bを有し、軸方向の他方側に第2固定プレート53と対向する第2対向面51cを有している。第2対向面51cには、スプリング55aによって第2固定プレート53側に付勢される出没自在な第2係合片55が周方向に所定の間隔をあけて複数配置される一方で、第1対向面51bには、後述する第1係合片56の係合相手となる溝形状の第1係合凹部51dが周方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。
[Two-way clutch]
As shown in FIGS. 4 and 5A to 5C, the two-way clutch 50 includes a rotating plate 51, a first fixed plate 52, a second fixed plate 53, and a selector plate 54. The rotating plate 51 is an annular plate member, and an inner peripheral portion thereof is formed with a spline 51a which is spline fitted with the small diameter portions 29A, 29B of the ring gears 24A, 24B. Further, the rotation plate 51 has a first opposing surface 51b facing the first fixed plate 52 on one side in the axial direction, and a second opposing surface 51c facing the second fixed plate 53 on the other side in the axial direction. Have. On the second opposing surface 51c, a plurality of retractable second engagement pieces 55 biased toward the second fixed plate 53 by the springs 55a are disposed at predetermined intervals in the circumferential direction, A plurality of groove-shaped first engagement concave portions 51d, which are engagement counterparts of the first engagement pieces 56 described later, are formed on the facing surface 51b at predetermined intervals in the circumferential direction.

第1固定プレート52は、環状のプレート部52aと、プレート部52aの外周部から軸方向に延在する円筒部52bとを一体に有しており、円筒部52bの外周部には、中央ケース11Mの円筒壁46の内周部とスプライン嵌合するスプライン52cが形成されている。また、円筒部52bの内周部は、回転プレート51の外周部を回転可能に支持するとともに、第2固定プレート53の外周部と回転不能にスプライン嵌合する。また、プレート部52aの回転プレート51の第1対向面51bと対向する面には、スプリング56aによって回転プレート51側に付勢される出没自在な第1係合片56が周方向に所定の間隔をあけて複数配置されている。これにより、第1固定プレート52と回転プレート51との間には、回転プレート51が一方向(図5Bの白抜き矢印の方向)に回転するとき、第1係合片56が回転プレート51の第1係合凹部51dと非係合となる非係合状態(OFF:図5B参照)となり、回転プレート51が他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)に回転するとき、第1係合片56が回転プレート51の第1係合凹部51dと係合する係合状態(ON:図5A参照)となる第2一方向クラッチOWC2が構成されている。   The first fixing plate 52 integrally has an annular plate portion 52a and a cylindrical portion 52b extending in the axial direction from the outer peripheral portion of the plate portion 52a, and the outer peripheral portion of the cylindrical portion 52b has a central case. A spline 52c spline-fitted to the inner peripheral portion of the cylindrical wall 46 of 11M is formed. Further, the inner peripheral portion of the cylindrical portion 52b rotatably supports the outer peripheral portion of the rotating plate 51, and splines non-rotatably with the outer peripheral portion of the second fixed plate 53. Further, on the surface of the plate portion 52a facing the first opposing surface 51b of the rotary plate 51, a retractable first engagement piece 56 biased toward the rotary plate 51 by a spring 56a is circumferentially spaced by a predetermined distance A plurality of openings are placed. As a result, when the rotating plate 51 rotates in one direction (the direction of the white arrow in FIG. 5B) between the first fixed plate 52 and the rotating plate 51, the first engagement piece 56 of the rotating plate 51 When the rotating plate 51 is rotated in the other direction (in the direction of the solid arrow in FIG. 5A), the first engagement is achieved. The second one-way clutch OWC2 is configured in an engaged state (ON: see FIG. 5A) in which the piece 56 engages with the first engagement recess 51d of the rotation plate 51.

第2一方向クラッチOWC2のみに着目すると、第2一方向クラッチOWC2が非係合状態のとき、回転プレート51とともに該回転プレート51に結合するリングギヤ24A、24Bの一方向(図5Bの白抜き矢印の方向)への自由な回転が許容され、これにより第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が遮断される。一方、第2一方向クラッチOWC2が係合状態のとき、回転プレート51とともに該回転プレート51に結合するリングギヤ24A、24Bの他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)への回転が規制され、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が接続される。   Focusing on only the second one-way clutch OWC2, when the second one-way clutch OWC2 is in the non-engaged state, one direction of the ring gears 24A and 24B coupled to the rotating plate 51 together with the rotating plate 51 (white arrow in FIG. 5B Rotation is permitted, and the power transmission path between the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr is cut off. On the other hand, when the second one-way clutch OWC2 is in the engaged state, the rotation in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A) of the ring gears 24A and 24B coupled to the rotating plate 51 together with the rotating plate 51 is restricted. A power transmission path between the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr is connected.

より具体的に説明すると、第2一方向クラッチOWC2は、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路上に設けられ、第1及び第2電動機2A、2B側の順方向(車両Vを前進させる際の回転方向)の回転動力が後輪Wr側に入力されるときに非係合状態となるとともに第1及び第2電動機2A、2B側の逆方向の回転動力が後輪Wr側に入力されるときに係合状態となり、後輪Wr側の順方向の回転動力が第1及び第2電動機2A、2B側に入力されるときに係合状態となるとともに後輪Wr側の逆方向の回転動力が第1及び第2電動機2A、2B側に入力されるときに非係合状態となる。   More specifically, the second one-way clutch OWC2 is provided on the power transmission path between the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr, and the first and second motors 2A, 2B are provided. When the rotational power in the forward direction (rotational direction when advancing the vehicle V) is input to the rear wheel Wr side, it becomes non-engaging state and rotates in the reverse direction of the first and second electric motors 2A, 2B When the power is input to the rear wheel Wr side, the engagement state is established, and when the forward rotational power of the rear wheel Wr side is input to the first and second motors 2A and 2B, the engagement state is established. When rotational power in the reverse direction on the rear wheel Wr side is input to the first and second electric motors 2A and 2B, it is in the non-engagement state.

第2固定プレート53は、環状のプレート部材であり、その外周部は、第1固定プレート52とスプライン嵌合する。また、第2固定プレート53の回転プレート51の第2対向面51cと対向する面には、第2係合片55の係合相手となる溝形状の第2係合凹部53bが周方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。これにより、回転プレート51と第2固定プレート53との間には、回転プレート51が一方向(図5Bの白抜き矢印の方向)に回転するとき、第2係合片55が第2固定プレート53の第2係合凹部53bと係合する係合状態(ON:図5B参照)となり、回転プレート51が他方向(図5A、図5Cの黒塗り矢印の方向)に回転するとき、第2係合片55が第2固定プレート53の第2係合凹部53bと非係合となる非係合状態(OFF:図5A、図5C参照)となる第1一方向クラッチOWC1が構成されている。   The second fixing plate 53 is an annular plate member, and the outer peripheral portion thereof splines with the first fixing plate 52. Further, on the surface of the second fixed plate 53 facing the second opposing surface 51c of the rotary plate 51, a groove-shaped second engagement recess 53b, which is a mating partner of the second engagement piece 55, is circumferentially specified. A plurality of spaces are formed at intervals. Thus, when the rotary plate 51 rotates in one direction (the direction of the white arrow in FIG. 5B) between the rotary plate 51 and the second fixed plate 53, the second engagement piece 55 is the second fixed plate. When the rotation plate 51 is rotated in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A, FIG. 5C), the second engagement recess 53b is engaged. The first one-way clutch OWC1 is configured to be in a non-engaging state (OFF: see FIGS. 5A and 5C) in which the engagement piece 55 is disengaged from the second engagement recess 53b of the second fixed plate 53. .

第1一方向クラッチOWC1のみに着目すると、第1一方向クラッチOWC1が係合状態のとき、回転プレート51とともに該回転プレート51に結合するリングギヤ24A、24Bの一方向(図5Bの白抜き矢印の方向)への回転が規制され、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が接続される。一方、第1一方向クラッチOWC1が非係合状態のとき、回転プレート51とともに該回転プレート51に結合するリングギヤ24A、24Bの他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)への自由な回転が許容され、これにより第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が遮断される。   Focusing on only the first one-way clutch OWC1, when the first one-way clutch OWC1 is in the engaged state, one direction of the ring gears 24A and 24B coupled to the rotating plate 51 together with the rotating plate 51 (shown by the white arrow in FIG. Rotation is restricted, and the power transmission path between the first and second motors 2A and 2B and the rear wheel Wr is connected. On the other hand, when the first one-way clutch OWC1 is in the disengaged state, free rotation in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A) of the ring gears 24A and 24B coupled to the rotating plate 51 together with the rotating plate 51 is The power transmission path between the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr is cut off.

より具体的に説明すると、第1一方向クラッチOWC1は、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路上に第2一方向クラッチOWC2と並列に設けられ、第1及び第2電動機2A、2B側の順方向の回転動力が後輪Wr側に入力されるときに係合状態となるとともに第1及び第2電動機2A、2B側の逆方向の回転動力が後輪Wr側に入力されるときに非係合状態となり、後輪Wr側の順方向の回転動力が第1及び第2電動機2A、2B側に入力されるときに非係合状態となるとともに後輪Wr側の逆方向の回転動力が第1及び第2電動機2A、2B側に入力されるときに係合状態となる。   More specifically, the first one-way clutch OWC1 is provided in parallel with the second one-way clutch OWC2 on the power transmission path between the first and second motors 2A and 2B and the rear wheel Wr. When the forward rotational power on the 1st and 2nd electric motors 2A and 2B side is input to the rear wheel Wr side, it is in the engaged state and the reverse rotational power on the 1st and 2nd electric motors 2A and 2B side is back When it is input to the wheel Wr side, it becomes disengaged, and when the forward rotational power of the rear wheel Wr is input to the first and second motors 2A, 2B, it becomes disengaged and When rotational power in the reverse direction on the wheel Wr side is input to the first and second electric motors 2A and 2B, an engaged state is established.

セレクタプレート54は、環状の薄肉プレート部材であり、第1固定プレート52と回転プレート51の第1対向面51bとの間に配置されている。セレクタプレート54には、第1係合片56の出没を許容する窓部54aが周方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。セレクタプレート54は、第1固定プレート52の円筒部52b内において周方向に変位(回転)可能に支持されており、窓部54aを第1係合片56の位置に一致させて、第1係合片56の第1係合凹部51dへの係合を許容する非作動状態(OPEN:図5A、図5B参照)と、窓部54aを第1係合片56の位置に一致させずに、第1係合片56の第1係合凹部51dへの係合を規制する作動状態(CLOSE:図5C参照)とに切り替え可能な切替手段SLCを構成している。   The selector plate 54 is an annular thin plate member, and is disposed between the first fixed plate 52 and the first opposing surface 51 b of the rotating plate 51. In the selector plate 54, a plurality of window portions 54a which allow the first engagement pieces 56 to protrude and retract are formed at predetermined intervals in the circumferential direction. The selector plate 54 is supported so as to be displaceable (rotatable) in the circumferential direction in the cylindrical portion 52b of the first fixed plate 52, and the window portion 54a is made to coincide with the position of the first engagement piece 56. In the non-operational state (OPEN: see FIGS. 5A and 5B) which allows the engagement of the joint piece 56 into the first engagement recess 51d, the window 54a is not aligned with the position of the first engagement piece 56. The switching means SLC is configured to be switchable to an operation state (CLOSE: see FIG. 5C) for restricting the engagement of the first engagement piece 56 into the first engagement recess 51d.

上記したように、本来、回転プレート51が他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)に回転するとき、第2一方向クラッチOWC2によって第1係合片56が回転プレート51の第1係合凹部51dと係合状態(ON:図5A参照)となるが、切替手段SLCが作動状態(CLOSE:図5C参照)にあるとき、回転プレート51が他方向(図5A、図5Cの黒塗り矢印の方向)に回転しても、第1係合片56の第1係合凹部51dへの係合が規制される。このようにセレクタプレート54は、非作動状態と作動状態とを切り替えることにより第2一方向クラッチOWC2を有効状態又は無効状態にする。   As described above, when the rotation plate 51 rotates in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A), the first engagement piece 56 is engaged with the first engagement of the rotation plate 51 by the second one-way clutch OWC2. When the switching means SLC is in the operating state (CLOSE: see FIG. 5C), the rotating plate 51 is in the other direction (black arrows shown in FIGS. 5A, 5C). Engagement of the first engagement piece 56 with the first engagement recess 51d is restricted. Thus, the selector plate 54 makes the second one-way clutch OWC2 effective or ineffective by switching between the inoperative state and the operative state.

セレクタプレート54が非作動状態のとき、即ち、第2一方向クラッチOWC2が有効状態にあるとき、上記したように、回転プレート51の回転方向に応じて第2一方向クラッチOWC2が非係合状態又は係合状態となる。   When the selector plate 54 is in the non-operating state, that is, when the second one-way clutch OWC2 is in the active state, the second one-way clutch OWC2 is in the non-engaging state according to the rotation direction of the rotating plate 51 as described above. Or it will be in the engaged state.

セレクタプレート54が作動状態のとき、即ち、第2一方向クラッチOWC2を無効状態にあるとき、回転プレート51が他方向(図5A、図5Cの黒塗り矢印の方向)に回転しても、第1一方向クラッチOWC1に加えて第2一方向クラッチOWC2も非係合状態となり、回転プレート51とともに該回転プレート51に結合するリングギヤ24A、24Bの他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)への自由な回転が許容され、これにより第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が遮断される。   When the selector plate 54 is in the activated state, that is, when the second one-way clutch OWC2 is in the inactivated state, the rotation plate 51 rotates in the other direction (the direction of the solid arrow in FIGS. 5A and 5C). In addition to the one-way clutch OWC1, the second one-way clutch OWC2 is also disengaged, and in the other direction of the ring gears 24A and 24B coupled to the rotating plate 51 with the rotating plate 51 (the direction of the solid arrow in FIG. 5A). Free rotation is permitted, whereby the power transmission path between the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr is interrupted.

言い換えると、セレクタプレート54は、作動時に第1係合片56の第1係合凹部51dへの係合を規制して第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路を遮断状態とし(図5C参照)、非作動時に第1係合片56の第1係合凹部51dへの係合を許容して第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路を接続許容状態とする断接手段を構成している(図5A、図5B参照)。   In other words, selector plate 54 restricts the engagement of first engagement piece 56 with first engagement recess 51d when actuated to transmit power between first and second motors 2A, 2B and rear wheel Wr. The path is cut off (see FIG. 5C), and engagement of the first engagement piece 56 to the first engagement recess 51d is allowed when not in operation, and the first and second motors 2A, 2B and the rear wheel Wr And connecting and disconnecting means for making the power transmission path between them into the connection permitted state (see FIGS. 5A and 5B).

より具体的に説明すると、セレクタプレート54は、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路上に第1一方向クラッチOWC1と並列に、且つ第2一方向クラッチOWC2と直列に設けられ、後輪駆動装置1に設けられるアクチュエータ58によって非作動状態と作動状態とに切り替えられる。アクチュエータ58としては、液圧式アクチュエータが用いられ、連結アーム59(図4参照)を介してセレクタプレート54の切り替えが行われる。   More specifically, selector plate 54 is disposed in parallel with first one-way clutch OWC1 on the power transmission path between first and second motors 2A, 2B and rear wheel Wr, and is connected to the second one-way clutch An actuator 58 provided in series with the OWC 2 and switched to the rear wheel drive device 1 switches between an inoperative state and an operative state. A hydraulic actuator is used as the actuator 58, and switching of the selector plate 54 is performed via the connection arm 59 (see FIG. 4).

[後輪駆動装置内の配置構成]
図3に示すように、後輪駆動装置1内においては、第1電動機2Aと第1遊星歯車式減速機12Aが車幅方向左外側からこの順序で配置され、第2電動機2Bと第2遊星歯車式減速機12Bが車幅方向右外側からこの順序で配置されている。また、第1一方向クラッチOWC1、第2一方向クラッチOWC2、及び切替手段SLCを構成する二方向クラッチ50は、車幅方向において第1遊星歯車式減速機12Aと第2遊星歯車式減速機12Bとの間に配置されている。このとき、二方向クラッチ50は、第1遊星歯車式減速機12A及び第2遊星歯車式減速機12Bの最外径部R1よりも内側に配置される。
[Arrangement Configuration in Rear Wheel Drive]
As shown in FIG. 3, in the rear wheel drive device 1, the first electric motor 2A and the first planetary gear type reduction gear 12A are arranged in this order from the left outside in the vehicle width direction, and the second electric motor 2B and the second planet The gear type speed reducer 12B is disposed in this order from the right outside in the vehicle width direction. The first one-way clutch OWC1, the second one-way clutch OWC2, and the two-way clutch 50 constituting the switching means SLC are the first planetary gear reducer 12A and the second planetary gear reducer 12B in the vehicle width direction. It is placed between. At this time, the two-way clutch 50 is disposed inside the outermost diameter portion R1 of the first planetary gear reducer 12A and the second planetary gear reducer 12B.

また、セレクタプレート54を切り替えるアクチュエータ58は、第1遊星歯車式減速機12Aの外径側に配置されている。アクチュエータ58は、少なくとも一部が第1遊星歯車式減速機12Aの最外径部R1よりも内側に配置される。なお、アクチュエータ58は、第2遊星歯車式減速機12Bの外径側に配置されてもよい。   Further, an actuator 58 for switching the selector plate 54 is disposed on the outer diameter side of the first planetary gear reducer 12A. The actuator 58 is at least partially disposed inside the outermost diameter portion R1 of the first planetary gear reducer 12A. The actuator 58 may be disposed on the outer diameter side of the second planetary gear reducer 12B.

[制御装置]
図1に示す制御装置CTRは、車両全体の各種制御をするための制御装置であり、制御装置CTRには車輪速センサ値、第1及び第2電動機2A、2Bのモータ回転数センサ値、操舵角、アクセルペダル開度、シフトポジション、バッテリBATにおける充電状態、油温などが入力される一方、制御装置CTRからは、内燃機関を制御する信号、第1及び第2電動機2A、2Bを制御する信号、後述する液圧駆動機構71を介してアクチュエータ58を制御する制御信号などが出力される。
[Control device]
The control device CTR shown in FIG. 1 is a control device for performing various controls of the entire vehicle, and the control device CTR has wheel speed sensor values, motor rotational speed sensor values of the first and second electric motors 2A and 2B, and steering. While the angle, accelerator pedal position, shift position, state of charge in the battery BAT, oil temperature, etc. are input, the control device CTR controls a signal for controlling the internal combustion engine, and controls the first and second electric motors 2A, 2B. A signal, a control signal for controlling the actuator 58 via a hydraulic pressure drive mechanism 71 described later, and the like are output.

図6は、各車両状態における前輪駆動装置(FDS)、後輪駆動装置1(RDS)、第1及び第2電動機2A(リアモータ)、二方向クラッチ50(OWC1、SLC、OWC2)の関係を記載した表である。図中、コーストは従動状態を表わす。また、図7〜図11は後輪駆動装置1の各状態における速度共線図を表わし、LMOTは第1電動機2A、RMOTは第2電動機2B、左側のS、Cはそれぞれ第1電動機2Aに連結された第1遊星歯車式減速機12Aのサンギヤ21A、第1遊星歯車式減速機12Aのプラネタリキャリア23A、右側のS、Cはそれぞれ第2遊星歯車式減速機12Bのサンギヤ21B、第2遊星歯車式減速機12Bのプラネタリキャリア23B、Rは第1及び第2遊星歯車式減速機12A、12Bのリングギヤ24A、24Bを表わす。以下の説明において第1及び第2電動機2A、2Bによる車両前進時のサンギヤ21A、21Bの回転方向を順方向とする。また、図中、停車中の状態から上方が順方向の回転、下方が逆方向の回転であり、矢印は、上向きが順方向のトルクを表し、下向きが逆方向のトルクを表す。   FIG. 6 describes the relationship between the front wheel drive (FDS), the rear wheel drive 1 (RDS), the first and second electric motors 2A (rear motor), and the two-way clutch 50 (OWC1, SLC, OWC2) in each vehicle state. Table. In the figure, the coast represents a driven state. Further, FIGS. 7 to 11 show speed alignment charts in each state of the rear wheel drive device 1, and LMOT represents the first motor 2A, RMOT the second motor 2B, and S and C on the left side represent the first motor 2A. The sun gear 21A of the first planetary gear type reducer 12A connected, the planetary carrier 23A of the first planetary gear type reducer 12A, and S and C on the right are the sun gear 21B of the second planetary gear type reducer 12B and the second planet The planetary carriers 23B and R of the gear type reduction gear 12B represent ring gears 24A and 24B of the first and second planetary gear type reduction gears 12A and 12B. In the following description, the rotation direction of the sun gears 21A and 21B at the time of forward movement of the vehicle by the first and second electric motors 2A and 2B is taken as a forward direction. Further, in the figure, from the stopped state, the upper side is forward rotation and the lower side is reverse rotation, and the arrow indicates that the upward torque indicates the forward torque and the downward arrow indicates the reverse torque.

停車中は、前輪駆動装置FDSも後輪駆動装置1も駆動していない。従って、図7に示すように、後輪駆動装置1の第1及び第2電動機2A、2Bは停止しており、車軸10A、10Bも停止しているため、いずれの要素にもトルクは作用していない。このとき、切替手段SLCは非作動状態(OPEN)である。また、第1及び第2一方向クラッチOWC1、OWC2は、第1及び第2電動機2A、2Bが非駆動のため係合していない(OFF)。   While the vehicle is stopped, neither the front wheel drive device FDS nor the rear wheel drive device 1 is driven. Therefore, as shown in FIG. 7, since the first and second electric motors 2A and 2B of the rear wheel drive device 1 are stopped and the axles 10A and 10B are also stopped, torque acts on any of the elements. Not. At this time, the switching means SLC is in the non-operating state (OPEN). Further, the first and second one-way clutches OWC1 and OWC2 are not engaged (OFF) because the first and second motors 2A and 2B are not driven.

そして、スタータスイッチ又はキーポジションをONにした後、EV発進、EVクルーズなどモータ効率のよい低車速時は、後輪駆動装置1による後輪駆動となる。図8に示すように、切替手段SLCを非作動状態(OPEN)としたまま第1及び第2電動機2A、2Bが順方向に回転するように第1及び第2電動機2A、2Bを力行駆動すると、力点であるサンギヤ21A、21Bには順方向のトルクが付加され、後輪Wrに接続されたプラネタリキャリア23A、23Bを支点として、作用点であるリングギヤ24A、24Bには逆方向のトルクが作用する。これによってリングギヤ24A、24Bに結合された回転プレート51にも逆方向のトルクが作用し、回転プレート51が一方向(図5Bの白抜き矢印の方向)に回転する(図5B参照)。このとき、第2一方向クラッチOWC2が非係合状態となるが、第1一方向クラッチOWC1が係合しリングギヤ24A、24Bがロックされる。これによりプラネタリキャリア23A、23Bは順方向に回転し車両Vは前進走行する。なお、プラネタリキャリア23A、23Bには車軸10A、10Bからの走行抵抗が逆方向に作用し、リングギヤ24A、24Bには第1一方向クラッチOWC1による反力が順方向に作用している。   Then, after the starter switch or the key position is turned ON, the rear wheel drive by the rear wheel drive device 1 is performed when the vehicle speed is low and motor efficiency is high such as EV start and EV cruise. As shown in FIG. 8, when the first and second motors 2A, 2B are driven in a power-running manner so that the first and second motors 2A, 2B rotate in the forward direction while the switching means SLC is in the non-operating state (OPEN). , Torque in the forward direction is applied to the sun gears 21A and 21B, which are power points, and torque in the reverse direction acts on the ring gears 24A and 24B, which are action points, using the planetary carriers 23A and 23B connected to the rear wheel Wr as fulcrums Do. As a result, a torque in the reverse direction also acts on the rotating plate 51 coupled to the ring gears 24A and 24B, and the rotating plate 51 rotates in one direction (the direction of the white arrow in FIG. 5B) (see FIG. 5B). At this time, although the second one-way clutch OWC2 is disengaged, the first one-way clutch OWC1 is engaged and the ring gears 24A and 24B are locked. As a result, the planetary carriers 23A and 23B rotate in the forward direction, and the vehicle V travels forward. The running resistances from the axles 10A and 10B act on the planetary carriers 23A and 23B in the reverse direction, and the reaction force from the first one-way clutch OWC1 acts on the ring gears 24A and 24B in the forward direction.

このように車両Vの発進時には、切替手段SLCを非作動状態(OPEN)としたまま第1及び第2電動機2A、2Bから順方向の力行トルクが発生するように第1及び第2電動機2A、2Bを力行駆動することで、第1一方向クラッチOWC1が機械的に係合して第1及び第2電動機2A、2B側と後輪Wr側とが接続状態となり、第1及び第2電動機2A、2Bの力行トルクが後輪Wrに伝達される。   As described above, when the vehicle V starts moving, the first and second electric motors 2A, 2A, and 2B generate forward powering torque from the first and second electric motors 2A, 2B while keeping the switching means SLC in the non-operating state (OPEN). By driving 2B by power running, the first one-way clutch OWC1 is mechanically engaged, and the first and second motors 2A, 2B side and the rear wheel Wr side are connected, and the first and second motor 2A , 2B power running torque is transmitted to the rear wheel Wr.

低車速走行から車速があがりエンジン効率のよい高車速走行に至ると、後輪駆動装置1による後輪駆動から前輪駆動装置FDSによる前輪駆動となる。前輪駆動において第2一方向クラッチOWC2が係合状態である場合、第1及び第2電動機2A、2Bが連れ回りにより過回転となる虞があるため、車速が所定車速に至ると、図9に示すように、切替手段SLCを作動状態(CLOSE)にして第2一方向クラッチOWC2を無効状態とする。これにより、第1一方向クラッチOWC1及び第2一方向クラッチOWC2のいずれもが非係合状態となり、回転プレート51の他方向(図5Cの黒塗り矢印の方向)への回転が許容され(図5C)、これに伴ってリングギヤ24A、24Bが順方向に回転する。したがって、第1及び第2電動機2A、2B側と後輪Wr側とが遮断状態となり、第1及び第2電動機2A、2Bの連れ回りが防止される。なお、サンギヤ21A、21Bには第1及び第2電動機2A、2Bのフリクションが逆方向に作用し、リングギヤ24A、24Bには回転プレート51のフリクションが逆方向に作用している。   From low vehicle speed traveling to high vehicle speed traveling with high vehicle speed and high engine efficiency, rear wheel drive by the rear wheel drive unit 1 to front wheel drive by the front wheel drive unit FDS. When the second one-way clutch OWC2 is engaged in the front wheel drive, the first and second electric motors 2A and 2B may over-rotate due to corotation, so when the vehicle speed reaches a predetermined vehicle speed, as shown in FIG. As shown, the switching means SLC is operated (CLOSE), and the second one-way clutch OWC2 is disabled. As a result, both the first one-way clutch OWC1 and the second one-way clutch OWC2 are disengaged, and rotation in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5C) of the rotating plate 51 is permitted (see FIG. 5C), along with this, the ring gears 24A, 24B rotate in the forward direction. Therefore, the first and second electric motors 2A and 2B and the rear wheel Wr side are disconnected, and the co-rotation of the first and second electric motors 2A and 2B is prevented. The friction of the first and second motors 2A and 2B acts on the sun gears 21A and 21B in the opposite direction, and the friction of the rotation plate 51 acts on the ring gears 24A and 24B in the reverse direction.

前進走行時に第1及び第2電動機2A、2Bを回生駆動しようするとき、図10に示すように、プラネタリキャリア23A、23Bには車軸10A、10Bから前進走行を続けようとする順方向のトルクが作用している。即ち、力点であるプラネタリキャリア23A、23Bには順方向のトルクが付加され、第1及び第2電動機2A、2Bに接続されたサンギヤ21A、21Bを支点として、作用点であるリングギヤ24A、24Bには順方向のトルクが作用する。これによってリングギヤ24A、24Bに結合された回転プレート51にも順方向のトルクが作用し、回転プレート51が他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)に回転する(図5A)。このとき、第1一方向クラッチOWC1が非係合状態となるが、切替手段SLCを非作動状態(OPEN)とすることで第2一方向クラッチOWC2が係合状態となるので、リングギヤ24A、24Bがロックされる。この状態で、第1及び第2電動機2A、2Bから逆方向の回生トルクが発生するように第1及び第2電動機2A、2Bを回生駆動することで、第1及び第2電動機2A、2Bで減速回生される。このように、後輪Wr側の順方向のトルクが第1及び第2電動機2A、2B側に入力されるときには、第2一方向クラッチOWC2の機械的な係合によってリングギヤ24A、24Bをロックするので、このような状況で油圧ブレーキを締結させていた従来に比べエネルギー損失を低減することが可能になる。   When the first and second electric motors 2A and 2B are to be regeneratively driven during forward travel, as shown in FIG. 10, torques in the forward direction for continuing forward travel from the axles 10A and 10B to the planetary carriers 23A and 23B. It is working. That is, torque is applied in the forward direction to the planetary carriers 23A and 23B, which are power points, and the ring gears 24A and 24B, which are action points, have the sun gears 21A and 21B connected to the first and second motors 2A and 2B as supporting points. The torque in the forward direction acts. As a result, forward torque acts on the rotating plate 51 coupled to the ring gears 24A and 24B, and the rotating plate 51 rotates in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A) (FIG. 5A). At this time, although the first one-way clutch OWC1 is in the non-engagement state, the second one-way clutch OWC2 is in the engagement state by bringing the switching means SLC into the non-operating state (OPEN). Is locked. In this state, the first and second motors 2A, 2B are regeneratively driven so that the regenerative torque in the opposite direction is generated from the first and second motors 2A, 2B. The deceleration is regenerated. Thus, when the forward torque on the rear wheel Wr side is input to the first and second motors 2A and 2B, the ring gears 24A and 24B are locked by the mechanical engagement of the second one-way clutch OWC2. Therefore, energy loss can be reduced as compared with the conventional case where the hydraulic brake is engaged in such a situation.

後進時には、図11に示すように、切替手段SLCを非作動状態(OPEN)としたまま第1及び第2電動機2A、2Bが逆方向に回転するように第1及び第2電動機2A、2Bを逆力行駆動すると、力点であるサンギヤ21A、21Bには逆方向のトルクが付加され、後輪Wrに接続されたプラネタリキャリア23A、23Bを支点として、作用点であるリングギヤ24A、24Bには順方向のトルクが作用する。これによってリングギヤ24A、24Bに結合された回転プレート51にも順方向のトルクが作用し、回転プレート51が他方向(図5Aの黒塗り矢印の方向)に回転する(図5A)。このとき、第1一方向クラッチOWC1が非係合状態となるが、第2一方向クラッチOWC2が係合しリングギヤ24A、24Bがロックされる。これによりプラネタリキャリア23A、23Bは逆方向に回転し車両Vは後進走行する。なお、プラネタリキャリア23A、23Bには車軸10A、10Bからの走行抵抗が順方向に作用し、リングギヤ24A、24Bには第2一方向クラッチOWC2による反力が逆方向に作用している。このように、第1及び第2電動機2A、2B側の逆方向のトルクが後輪Wr側に入力されるときには、第2一方向クラッチOWC2の機械的な係合によって第1及び第2電動機2A、2B側と後輪Wr側とが接続状態となり、第1及び第2電動機2A、2Bの逆力行トルクが後輪Wrに伝達されるので、このような状況で油圧ブレーキを締結させていた従来に比べエネルギー損失を低減することが可能になる。   During reverse, as shown in FIG. 11, the first and second motors 2A, 2B are rotated so that the first and second motors 2A, 2B rotate in the opposite direction while the switching means SLC is in the non-operating state (OPEN). When reverse driving is performed, torque in the reverse direction is applied to the sun gears 21A and 21B, which are power points, and the forward direction is applied to the ring gears 24A and 24B, which are action points, using the planetary carriers 23A and 23B connected to the rear wheel Wr as fulcrums. Torque acts. As a result, forward torque acts on the rotating plate 51 coupled to the ring gears 24A and 24B, and the rotating plate 51 rotates in the other direction (the direction of the solid arrow in FIG. 5A) (FIG. 5A). At this time, although the first one-way clutch OWC1 is disengaged, the second one-way clutch OWC2 is engaged and the ring gears 24A and 24B are locked. As a result, the planetary carriers 23A and 23B rotate in the reverse direction, and the vehicle V travels in reverse. The running resistances from the axles 10A and 10B act on the planetary carriers 23A and 23B in the forward direction, and the reaction force by the second one-way clutch OWC2 acts on the ring gears 24A and 24B in the reverse direction. Thus, when the torque in the reverse direction of the first and second electric motors 2A and 2B is input to the rear wheel Wr side, the mechanical engagement of the second one-way clutch OWC2 causes the first and second electric motors 2A to 2B and the rear wheel Wr side are connected, and the counteracting torque of the first and second motors 2A and 2B is transmitted to the rear wheel Wr, so the hydraulic brake is conventionally engaged in such a situation Energy loss can be reduced compared to

[液圧駆動機構]
つぎに、後輪駆動装置1の液圧駆動機構71について図12、図13A、図13B、図13Cを参照しながら説明する。
[Hydraulic drive mechanism]
Next, the hydraulic pressure drive mechanism 71 of the rear wheel drive system 1 will be described with reference to FIGS. 12, 13A, 13B and 13C.

液圧駆動機構71は、図12に示すように、セレクタプレート54(切替手段SLC)を作動状態(CLOSE)と非作動状態(OPEN)とに切り替える液圧式のアクチュエータ58と、オイル貯留部Tに配設した吸入口70aから吸入したオイルをアクチュエータ58に液圧として供給する電動オイルポンプ70(図面では適宜「EOP」と記載する。)と、電動オイルポンプ70とアクチュエータ58とを連通する油路(第1ライン油路75A、第2ライン油路75B、第1切替油路77A、第2切替油路77B)と、電動オイルポンプ70から吐出されるオイルを減圧して第1及び第2電動機2A、2B及び第1及び第2遊星歯車式減速機12A、12Bなどの潤滑・冷却部に供給するレギュレータバルブ73と、ライン油路75A、75B上に上流側から順に設けられた開閉シフトバルブ81及び切替シフトバルブ74と、電力非供給時に開閉シフトバルブ81より上流側の第1ライン油路75Aを低圧状態とするとともに、電力供給時に第1ライン油路75Aを高圧状態とする第1電磁バルブ88(図面では適宜「HL−SOL」と記載する。)と、電力非供給時にアクチュエータ58を介してセレクタプレート54が作動状態に切り替わるように切替シフトバルブ74に作用するとともに、電力供給時にアクチュエータ58を介してセレクタプレート54が非作動状態に切り替わるように切替シフトバルブ74に作用する第2電磁バルブ83(図面では適宜「SLC−SOL」と記載する。)と、を備える。なお、第1ライン油路75Aは、電動オイルポンプ70と開閉シフトバルブ81とを接続し、第2ライン油路75Bは、開閉シフトバルブ81と切替シフトバルブ74とを接続し、第1切替油路77A及び第2切替油路77Bは、切替シフトバルブ74とアクチュエータ58とを接続している。   As shown in FIG. 12, the hydraulic drive mechanism 71 includes a hydraulic actuator 58 for switching the selector plate 54 (switching means SLC) between the operating state (CLOSE) and the non-operating state (OPEN). An oil passage connecting the electric oil pump 70 and the actuator 58 with the electric oil pump 70 (referred to as "EOP" as appropriate in the drawing as needed) for supplying the oil taken in from the arranged suction port 70a to the actuator 58 as a hydraulic pressure. (The first line oil passage 75A, the second line oil passage 75B, the first switching oil passage 77A, the second switching oil passage 77B) and the oil discharged from the electric oil pump 70 are decompressed to produce the first and second electric motors Regulator valve 73 for supplying to the lubrication and cooling units such as 2A, 2B and the first and second planetary gear type reduction gears 12A, 12B, and the line oil passage 75A The open / close shift valve 81 and the switch shift valve 74 provided in order from the upstream side on 75 B, and the first line oil passage 75 A upstream of the open / close shift valve 81 when power is not supplied In order to switch the selector plate 54 to the operating state via the actuator 58 when the power is not supplied and the first electromagnetic valve 88 (referred to as "HL-SOL" in the drawing as appropriate) which puts the 1-line oil passage 75A into the high pressure state. A second solenoid valve 83 (also referred to as “SLC-SOL” as appropriate in the drawing) acting on the switching shift valve 74 and acting on the switching shift valve 74 so that the selector plate 54 is switched to the non-operating state via the actuator 58 at the time of power supply. To describe). The first line oil passage 75A connects the electric oil pump 70 and the on-off shift valve 81, and the second line oil passage 75B connects the on-off shift valve 81 to the switching shift valve 74, and the first switching oil The passage 77A and the second switching oil passage 77B connect the switching shift valve 74 and the actuator 58.

レギュレータバルブ73は、バルブ収容室内に摺動自在に収容された弁体73aと、バルブ収容室の略中央部の内周面に形成されて第1ライン油路75Aに連通する環状の供給ポート73bと、供給ポート73bに隣接する位置に形成されて潤滑・冷却油路76を介して潤滑・冷却部に連通する環状の排出ポート73cと、排出ポート73cを挟んで供給ポート73bとは反対側に形成されて第1ライン油路75Aに連通する環状のライン圧導入ポート73dと、バルブ収容室の一端側(図中左側)に配置されて弁体73aを他端側(図中右側)に付勢するスプリング73eと、バルブ収容室の他端側に設けられて第1電磁バルブ88によって選択的に第1ライン油路75Aのライン圧が導入される弁体制御ポート73fと、を備えている。   The regulator valve 73 is a valve body 73a slidably accommodated in the valve accommodating chamber, and an annular supply port 73b formed on an inner peripheral surface of a substantially central portion of the valve accommodating chamber and communicating with the first line oil passage 75A. And an annular discharge port 73c formed at a position adjacent to the supply port 73b and communicating with the lubrication and cooling unit via the lubrication and cooling oil passage 76, and on the opposite side of the discharge port 73c from the supply port 73b. An annular line pressure introducing port 73d formed and communicating with the first line oil passage 75A, and disposed at one end side (left side in the drawing) of the valve storage chamber, with the valve body 73a attached to the other end side (right side in the drawing) And a valve body control port 73f provided at the other end of the valve storage chamber and to which the line pressure of the first line oil passage 75A is selectively introduced by the first electromagnetic valve 88. .

第1電磁バルブ88は、ソレノイドのオン(電力供給)・オフ(電力非供給)によって操作される、弁体(ボール)を備える2位置3ポート型の切換弁であり、第1ライン油路75Aに接続されたライン側ポート88aと、レギュレータバルブ73の弁体制御ポート73fに繋がる第1弁体制御油路78に接続された弁側ポート88bと、ドレン通路に接続されたドレンポート88cと、を備えている。この第1電磁バルブ88は、制御装置CTRによってオン・オフ制御され、オン制御時にはライン側ポート88aと弁側ポート88bとを遮断するとともに弁側ポート88bとドレンポート88cとを接続して弁体制御ポート73fへの第1ライン油路75Aのライン圧の供給を遮断し、オフ制御時にはライン側ポート88aと弁側ポート88bとを接続するともに弁側ポート88bとドレンポート88cとを遮断して弁体制御ポート73fを通して弁体73aの先端面73a1に第1ライン油路75Aのライン圧を作用させるようになっている。   The first solenoid valve 88 is a two-position three-port switching valve having a valve body (ball) operated by on (power supply) / off (power non-supply) of the solenoid, and the first line oil passage 75A A line side port 88a connected to the valve side, a valve side port 88b connected to a first valve body control oil passage 78 connected to the valve body control port 73f of the regulator valve 73, and a drain port 88c connected to the drain passage Have. The first electromagnetic valve 88 is on / off controlled by the control device CTR, and shuts off the line side port 88a and the valve side port 88b and connects the valve side port 88b and the drain port 88c at the time of on control. Supplying the line pressure of the first line oil passage 75A to the control port 73f is shut off, and at the time of off control, the line side port 88a and the valve side port 88b are connected and the valve side port 88b and the drain port 88c are shut off. The line pressure of the first line oil passage 75A is applied to the tip end surface 73a1 of the valve body 73a through the valve body control port 73f.

レギュレータバルブ73側では、第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されるときに、弁体制御ポート73fを通して弁体73aの先端面73a1に第1ライン油路75Aのライン圧が作用するとともにライン圧導入ポート73dを通して弁体73aの円環溝73a2にライン油路75のライン圧が作用する。弁体73aは、弁体制御ポート73f及びライン圧導入ポート73dを通して弁体73aに作用した油圧荷重とスプリング73eのスプリング荷重との釣り合いにより、バルブ収容室の壁面と弁体73aのくびれ部73a3との間に大きな隙間が形成される位置(第1位置)で静止し、大きな隙間を介して供給ポート73bと排出ポート73cとが接続される。   On the regulator valve 73 side, when the first solenoid valve 88 is turned off (OFF), the line pressure of the first line oil passage 75A acts on the tip surface 73a1 of the valve body 73a through the valve body control port 73f. The line pressure of the line oil passage 75 acts on the annular groove 73a2 of the valve body 73a through the pressure introducing port 73d. The valve body 73a balances the wall surface of the valve storage chamber and the constricted portion 73a3 of the valve body 73a by balancing the hydraulic load acting on the valve body 73a through the valve body control port 73f and the line pressure introduction port 73d and the spring load of the spring 73e. Is stopped at a position (first position) where a large gap is formed between the supply port 73 b and the discharge port 73 c via the large gap.

一方、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されるときに、弁体制御ポート73fへの第1ライン油路75Aのライン圧の供給が絶たれ、ライン圧導入ポート73dを通して弁体73aの円環溝73a2に第1ライン油路75Aのライン圧が作用する。弁体73aは、ライン圧導入ポート73dを通して弁体73aに作用した油圧荷重とスプリング73eのスプリング荷重との釣り合いにより、バルブ収容室の壁面と弁体73aのくびれ部73a3との間に小さな隙間が形成される位置(第2位置)で静止し、小さな隙間を介して供給ポート73bと排出ポート73cとが接続される。   On the other hand, when the first solenoid valve 88 is controlled to be on (ON), the supply of the line pressure of the first line oil passage 75A to the valve body control port 73f is cut off, and the line pressure inlet port 73d passes through the valve body 73a. The line pressure of the first line oil passage 75A acts on the annular groove 73a2. The valve body 73a has a small gap between the wall surface of the valve chamber and the constricted portion 73a3 of the valve body 73a by the balance between the hydraulic load acting on the valve body 73a through the line pressure introduction port 73d and the spring load of the spring 73e. It stops at the formed position (second position), and the supply port 73 b and the discharge port 73 c are connected via a small gap.

このように第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されるか、オン制御(ON)されるかにより、スプリング73eのスプリング荷重に抗する方向に油圧が加えられる弁体73aの受圧面積が変わり、第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されるときの受圧面積はオン制御(ON)されるときの受圧面積よりも大きくなる。また、第1電磁バルブ88のオフ(OFF)、オン(ON)の切り替えによる受圧面積の変化から、バルブ収容室の壁面と弁体73aのくびれ部73a3との間の隙間が変わり、第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されるときの隙間よりも第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されるときの隙間の方が小さくなる。そして、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されるときの隙間の方が小さくなることでレギュレータバルブ73の上流側の圧力が上がり、第1ライン油路75Aのライン圧が上がる。即ち、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されると第1ライン油路75Aのライン圧が高圧(Hi)になり、第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されると第1ライン油路75Aのライン圧が低圧(Lo)になる。   Thus, the pressure receiving area of the valve body 73a to which the hydraulic pressure is applied in a direction to resist the spring load of the spring 73e changes depending on whether the first electromagnetic valve 88 is controlled off (OFF) or on (ON). The pressure receiving area when the first electromagnetic valve 88 is turned off (OFF) is larger than the pressure receiving area when the on control (ON) is performed. In addition, the gap between the wall surface of the valve chamber and the constricted portion 73a3 of the valve body 73a changes due to the change of the pressure receiving area due to the switching of the first electromagnetic valve 88 off and on, the first electromagnetic The gap when the first solenoid valve 88 is turned on (ON) is smaller than the gap when the valve 88 is turned off (OFF). Then, the pressure at the upstream side of the regulator valve 73 increases and the line pressure of the first line oil passage 75A increases because the gap when the first solenoid valve 88 is turned on becomes smaller. That is, when the first solenoid valve 88 is turned on (ON), the line pressure of the first line oil passage 75A becomes high (Hi), and when the first solenoid valve 88 is turned off (off) the first line The line pressure of the oil passage 75A becomes low (Lo).

開閉シフトバルブ81は、バルブ収容室内に摺動自在に収容され第1作動位置(図中右端)と第2作動位置(図中左端)とに切替可能な弁体81aと、バルブ収容室の略中央部の内周面に形成されて第1ライン油路75Aに連通する環状の供給ポート81bと、供給ポート81bに隣接する位置に形成されて第2ライン油路75Bに連通する環状の排出ポート81cと、バルブ収容室の一端(図中左端)に配置されて弁体81aを第2作動位置から第1作動位置に付勢するスプリング81dと、バルブ収容室の他端(図中右端)に設けられて第1ライン油路75Aのライン圧が導入されることで弁体81aを第1作動位置から第2作動位置に付勢する第1弁体制御室81eと、バルブ収容室の一端(図中左端)に設けられて第1電磁バルブ88によって選択的に第1ライン油路75Aのライン圧が導入されることで弁体81aを第2作動位置から第1作動位置に付勢する第2弁体制御室81fと、ドレン通路に接続されたドレンポート81gと、を備えている。   The open / close shift valve 81 is slidably accommodated in the valve accommodating chamber and is switchable between a first operating position (right end in the drawing) and a second operating position (left end in the drawing) An annular supply port 81b formed on the inner peripheral surface of the central portion and in communication with the first line oil passage 75A, and an annular discharge port formed at a position adjacent to the supply port 81b and in communication with the second line oil passage 75B. 81c, a spring 81d disposed at one end (left end in the drawing) of the valve storage chamber to bias the valve body 81a from the second operating position to the first operating position, and the other end (right end in the drawing) A first valve control chamber 81e is provided to urge the valve 81a from the first operating position to the second operating position by introducing the line pressure of the first line oil passage 75A, and one end of the valve storage chamber (see FIG. Provided at the middle left end) and the first solenoid valve 8 And a second valve control chamber 81f for urging the valve 81a from the second operation position to the first operation position by selectively introducing the line pressure of the first line oil passage 75A, and the drain passage connected to the second valve control chamber 81f. And a drain port 81g.

開閉シフトバルブ81では、第1電磁バルブ88がオフ制御(OFF)されるときには、第1弁体制御室81e及び第2弁体制御室81fを通して弁体81aの両端に第1ライン油路75Aのライン圧が作用し、スプリング81dのスプリング荷重によって弁体81aがバルブ収容室の他端(図中右端)の第1作動位置に移動する。弁体81aが第1作動位置に位置するとき、開閉シフトバルブ81が閉弁し、弁体81aが供給ポート81bと排出ポート81cとを遮断する。   In the open / close shift valve 81, when the first solenoid valve 88 is turned off (OFF), the line pressure of the first line oil passage 75A is applied to both ends of the valve 81a through the first valve control chamber 81e and the second valve control chamber 81f. Acts to move the valve body 81a to the first operating position at the other end (right end in the figure) of the valve storage chamber by the spring load of the spring 81d. When the valve body 81a is in the first operation position, the on-off shift valve 81 is closed, and the valve body 81a shuts off the supply port 81b and the discharge port 81c.

一方、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されるときには、第1弁体制御室81eへ第1ライン油路75Aのライン圧(Hi)が供給され、第2弁体制御室81fへの第1ライン油路75Aのライン圧の供給が絶たれることにより、スプリング81dのスプリング荷重に抗して弁体81aがバルブ収容室の一端(図中左端)の第2作動位置に移動する。弁体81aが第2作動位置に位置するとき、開閉シフトバルブ81が開弁し、弁体81aが供給ポート81bと排出ポート81cとを連通させる。   On the other hand, when the first solenoid valve 88 is turned on (ON), the line pressure (Hi) of the first line oil passage 75A is supplied to the first valve control chamber 81e, and the first valve control chamber 81f is subjected to the first control. When the supply of the line pressure in the line oil passage 75A is cut off, the valve body 81a moves to the second operating position at one end (the left end in the drawing) of the valve storage chamber against the spring load of the spring 81d. When the valve body 81a is in the second operation position, the open / close shift valve 81 is opened, and the valve body 81a brings the supply port 81b into communication with the discharge port 81c.

このように、第1電磁バルブ88は、オフ制御(電力非供給)時に、第1ライン油路75Aを低圧状態にする。一方、オン制御(電力供給)時に、第1ライン油路75Aを高圧状態にする。また、開閉シフトバルブ81は、第1ライン油路75Aが低圧状態のとき、弁体81aが供給ポート81bと排出ポート81cとを遮断することで第1ライン油路75Aと第2ライン油路75Bとの連通を遮断し、第1ライン油路75Aを高圧状態のとき、弁体81aが供給ポート81bと排出ポート81cとを連通させることで第1ライン油路75Aと第2ライン油路75Bとの連通を許容する。   As described above, the first solenoid valve 88 brings the first line oil passage 75A into a low pressure state at the time of off control (power non-supply). On the other hand, at the time of on control (power supply), the first line oil passage 75A is brought into a high pressure state. Further, when the first line oil passage 75A is in the low pressure state, the open / close shift valve 81 causes the valve 81a to shut off the supply port 81b and the discharge port 81c so that the first line oil passage 75A and the second line oil passage 75B. When the first line oil passage 75A is in a high pressure state, the valve 81a connects the supply port 81b and the discharge port 81c to connect the first line oil passage 75A and the second line oil passage 75B. Allow the communication of

切替シフトバルブ74は、バルブ収容室内に摺動自在に収容され第1作動位置(図中右端)と第2作動位置(図中左端)とに切替可能な弁体74aと、バルブ収容室の略中央部の内周面に形成されて第2ライン油路75Bに連通する環状の供給ポート74bと、供給ポート74bの一方(図中左側)に隣接する位置に形成されて第1切替油路77Aに連通する環状の第1排出ポート74cと、供給ポート74bの他方(図中右側)に隣接する位置に形成されて第2切替油路77Bに連通する環状の第2排出ポート74dと、バルブ収容室の一端(図中左端)に配置されて弁体74aを第2作動位置から第1作動位置に付勢するスプリング74eと、バルブ収容室の他端(図中右端)に設けられて第2電磁バルブ83によって選択的に第1ライン油路75Aのライン圧が導入されることで弁体74aを第1作動位置から第2作動位置に付勢する弁体制御室74fと、第1排出ポート74cの一方(図中左側)に隣接する位置に形成されてドレン通路に接続された第1ドレンポート74gと、第2排出ポート74dの他方(図中右側)に隣接する位置に形成されてドレン通路に接続された第2ドレンポート74hと、を備えている。   The switching shift valve 74 is slidably accommodated in the valve accommodating chamber and is switchable between a first operating position (right end in the drawing) and a second operating position (left end in the drawing); An annular supply port 74b formed on the inner peripheral surface of the central portion and in communication with the second line oil passage 75B, and a position adjacent to one (left side in the drawing) of the supply port 74b form the first switching oil passage 77A. And an annular second exhaust port 74d formed at a position adjacent to the other (right side in the drawing) of the supply port 74b and in communication with the second switching oil passage 77B; A spring 74e disposed at one end (left end in the drawing) of the chamber to bias the valve body 74a from the second operating position to the first operating position, and provided at the other end (right end in the drawing) of the valve storage chamber The solenoid valve 83 selectively allows the first line to Adjacent to one of the first control port 74c and the first discharge port 74c (left side in the drawing), which brings the valve body 74a from the first operating position to the second operating position by introducing the line pressure of the oil passage 75A. A first drain port 74g formed at a position and connected to the drain passage, and a second drain port 74h formed at a position adjacent to the other (right side in the figure) of the second discharge port 74d and connected to the drain passage And.

第2電磁バルブ83は、ソレノイドのオン(電力供給)・オフ(電力非供給)によって操作される、弁体(ボール)を備える2位置3ポート型の切換弁であり、第1ライン油路75Aに接続されたライン側ポート83aと、切替シフトバルブ74の弁体制御室74fに繋がる第2弁体制御油路79に接続された弁側ポート83bと、ドレン通路に接続されたドレンポート83cと、を備えている。この第2電磁バルブ83は、制御装置CTRによってオン・オフ制御され、オン制御時にはライン側ポート83aと弁側ポート83bとを接続するとともに弁側ポート83bとドレンポート83cとを遮断して弁体制御室74fを通して弁体74aの先端面に第1ライン油路75Aのライン圧を作用させ、オフ制御時にはライン側ポート83aと弁側ポート83bとを遮断するとともに弁側ポート83bとドレンポート83cとを接続して弁体制御室74fへの第1ライン油路75Aのライン圧の供給を遮断するようになっている。   The second solenoid valve 83 is a 2-position 3-port switching valve including a valve body (ball) operated by on (power supply) / off (power non-supply) of the solenoid, and the first line oil passage 75A A line side port 83a connected to the valve side, a valve side port 83b connected to a second valve body control oil passage 79 connected to the valve body control chamber 74f of the switching shift valve 74, and a drain port 83c connected to the drain passage Have. The second solenoid valve 83 is on / off controlled by the control device CTR, and connects the line port 83a and the valve port 83b and shuts off the valve port 83b and the drain port 83c during on control. The line pressure of the first line oil passage 75A is applied to the tip end face of the valve body 74a through the control chamber 74f, and the line side port 83a and the valve side port 83b are shut off during the off control, and the valve side port 83b and the drain port 83c It connects and interrupts | blocks supply of the line pressure of the 1st line oil path 75A to the valve body control room 74f.

切替シフトバルブ74では、第2電磁バルブ83がオフ制御(OFF)されるときには、弁体制御室74fへの第1ライン油路75Aのライン圧の供給が絶たれ、スプリング74eのスプリング荷重によって弁体74aがバルブ収容室の他端(図中右端)の第1作動位置に移動する。弁体74aが第1作動位置に位置するとき、切替シフトバルブ74は、供給ポート74bと第1排出ポート74cとを連通するとともに第2排出ポート74dと第2ドレンポート74hとを連通する。このとき、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されていれば、第2ライン油路75Bから切替シフトバルブ74の供給ポート74b及び第1排出ポート74cを介して高圧のオイルが第1切替油路77Aに供給され、アクチュエータ58がセレクタプレート54を作動状態(CLOSE)に切り替える。   In the switching shift valve 74, when the second solenoid valve 83 is turned off (OFF), the supply of the line pressure of the first line oil passage 75A to the valve control chamber 74f is cut off, and the spring load of the spring 74e causes the valve 74a moves to the first operating position of the other end (right end in the figure) of the valve storage chamber. When the valve body 74a is in the first operation position, the switching shift valve 74 establishes communication between the supply port 74b and the first discharge port 74c and establishes communication between the second discharge port 74d and the second drain port 74h. At this time, if the first solenoid valve 88 is controlled to be on (ON), the high-pressure oil is first switched from the second line oil passage 75B through the supply port 74b and the first discharge port 74c of the switching shift valve 74. The oil passage 77A is supplied, and the actuator 58 switches the selector plate 54 to the operating state (CLOSE).

一方、第2電磁バルブ83がオン制御(ON)されるときには、弁体制御室74fを通して弁体74aに第1ライン油路75Aのライン圧が作用し、スプリング74eのスプリング荷重に抗して弁体74aがバルブ収容室の一端側(図中左側)の第2作動位置に移動する。弁体74aが第2作動位置に位置するとき、切替シフトバルブ74は、供給ポート74bと第2排出ポート74dとを連通するとともに第1排出ポート74cと第1ドレンポート74gとを連通する。このとき、第1電磁バルブ88がオン制御(ON)されていれば、第2ライン油路75Bから切替シフトバルブ74の供給ポート74b及び第2排出ポート74dを介して高圧のオイルが第2切替油路77Bに供給され、アクチュエータ58がセレクタプレート54を非作動状態(OPEN)に切り替える。   On the other hand, when the second solenoid valve 83 is turned on (ON), the line pressure of the first line oil passage 75A acts on the valve body 74a through the valve body control chamber 74f, and the valve body resists the spring load of the spring 74e. 74a moves to the second operating position on one end side (left side in the drawing) of the valve storage chamber. When the valve body 74a is in the second operating position, the switching shift valve 74 establishes communication between the supply port 74b and the second discharge port 74d and establishes communication between the first discharge port 74c and the first drain port 74g. At this time, if the first solenoid valve 88 is controlled to be on (ON), the high pressure oil is switched from the second line oil passage 75B to the second switch via the supply port 74b and the second discharge port 74d of the switching shift valve 74. The oil passage 77B is supplied, and the actuator 58 switches the selector plate 54 to the OFF state (OPEN).

制御装置CTRは、液圧駆動機構71を介してアクチュエータ58を制御するにあたり、電動オイルポンプ70を制御する制御信号と、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をオン・オフ制御する制御信号とを出力する。制御装置CTRによって、後輪駆動装置1の液圧駆動機構71は以下で説明する3つの状態をとりうる。   When the controller CTR controls the actuator 58 via the hydraulic drive mechanism 71, a control signal for controlling the electric oil pump 70 and a control signal for controlling on / off of the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83. And output. By means of the control device CTR, the hydraulic drive mechanism 71 of the rear wheel drive 1 can assume the three states described below.

図13Aは、セレクタプレート非切替時(低車速時、高車速時等)の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。
制御装置CTRは、セレクタプレート54の切り替えを行わないとき、電動オイルポンプ70を駆動し、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御している。第1電磁バルブ88をオフ制御することで、第1ライン油路75Aのライン圧が低圧状態(Lo)になるとともに、開閉シフトバルブ81が閉じて第1ライン油路75Aと第2ライン油路75Bとが遮断される。したがって、アクチュエータ58は動作せず、セレクタプレート54は作動状態又は非作動状態を維持する。
FIG. 13A is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism when the selector plate is not switched (at low vehicle speed, high vehicle speed, etc.).
When the switching of the selector plate 54 is not performed, the control device CTR drives the electric oil pump 70 to control both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 to be off. By turning off the first solenoid valve 88, the line pressure of the first line oil passage 75A becomes a low pressure state (Lo), and the open / close shift valve 81 is closed, so that the first line oil passage 75A and the second line oil passage 75B is shut off. Therefore, the actuator 58 does not operate, and the selector plate 54 maintains the operating state or the non-operating state.

図13Bは、セレクタプレート54の非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)への切替時の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。
制御装置CTRは、セレクタプレート54を非作動状態から作動状態に切り替えるとき、電動オイルポンプ70を駆動した状態で、第1電磁バルブ88をオン制御し、第2電磁バルブ83をオフ制御している。第1電磁バルブ88をオン制御することで、第1ライン油路75Aのライン圧が高圧状態(Hi)になるとともに、開閉シフトバルブ81が開いて第1ライン油路75Aと第2ライン油路75Bとが連通される。また、第2電磁バルブ83をオフ制御することで、切替シフトバルブ74は、供給ポート74bと第1排出ポート74cとを連通させ、第2ライン油路75Bからの高圧なライン圧を第1切替油路77Aに供給する。これにより、アクチュエータ58は、セレクタプレート54を非作動状態から作動状態に切り替える方向に動作する。
FIG. 13B is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism when the selector plate 54 is switched from the inoperative state (OPEN) to the operative state (CLOSE).
The control device CTR turns on the first solenoid valve 88 and turns off the second solenoid valve 83 while driving the electric oil pump 70 when the selector plate 54 is switched from the non-operation state to the operation state. . By turning on the first solenoid valve 88, the line pressure of the first line oil passage 75A becomes high (Hi), and the open / close shift valve 81 is opened, so that the first line oil passage 75A and the second line oil passage It communicates with 75B. Further, by controlling the second solenoid valve 83 to be off, the switching shift valve 74 brings the supply port 74b into communication with the first discharge port 74c, and switches the high line pressure from the second line oil passage 75B to the first The oil is supplied to the oil passage 77A. Thus, the actuator 58 operates to switch the selector plate 54 from the inoperative state to the operative state.

図13Cは、セレクタプレート54の作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN))への切替時の液圧駆動機構を示す液圧回路図である。
制御装置CTRは、セレクタプレート54を作動状態から非作動状態に切り替えるとき、電動オイルポンプ70を駆動した状態で、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオン制御している。第1電磁バルブ88をオン制御することで、第1ライン油路75Aのライン圧が高圧(Hi)になるとともに、開閉シフトバルブ81が開いて第1ライン油路75Aと第2ライン油路75Bとが連通される。また、第2電磁バルブ83をオン制御することで、切替シフトバルブ74は、供給ポート74bと第2排出ポート74dとを連通させ、第2ライン油路75Bからの高圧なライン圧を第2切替油路77Bに供給する。これにより、アクチュエータ58は、セレクタプレート54を作動状態から非作動状態に切り替える方向に動作する。
FIG. 13C is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic pressure drive mechanism when the selector plate 54 is switched from the actuated state (CLOSE) to the non-actuated state (OPEN).
The control device CTR turns on both the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83 while driving the electric oil pump 70 when switching the selector plate 54 from the operating state to the non-operating state. By turning on the first solenoid valve 88, the line pressure of the first line oil passage 75A becomes high (Hi), and the open / close shift valve 81 is opened, thereby the first line oil passage 75A and the second line oil passage 75B. And are communicated. Further, by turning on the second solenoid valve 83, the switching shift valve 74 brings the supply port 74b and the second discharge port 74d into communication with each other, and switches the high line pressure from the second line oil passage 75B to the second The oil is supplied to the oil passage 77B. Thus, the actuator 58 operates in the direction to switch the selector plate 54 from the actuated state to the non-actuated state.

このような液圧駆動機構71によれば、セレクタプレート54の作動状態と非作動状態とを切り替える切替時にのみ第1電磁バルブ88に電力を供給して第1ライン油路75Aを高圧状態とすればよいので、液圧駆動機構71の消費電力を低減できる。さらに、第2電磁バルブ83は、アクチュエータ58を介してセレクタプレート54が非作動状態から作動状態に切り替わるときには電力は不要で、アクチュエータ58を介してセレクタプレート54が作動状態から非作動状態に切り替わるときにのみ電力を供給すればよいので、さらに液圧駆動機構71の消費電力を低減できる。   According to such a fluid pressure drive mechanism 71, power is supplied to the first solenoid valve 88 only when switching between the operating state and the non-operating state of the selector plate 54, and the first line oil passage 75A is brought into a high pressure state. The power consumption of the hydraulic drive mechanism 71 can be reduced. Furthermore, the second electromagnetic valve 83 does not require power when the selector plate 54 is switched from the non-operation state to the operation state via the actuator 58, and when the selector plate 54 is switched from the operation state to the non-operation state via the actuator 58. The power consumption of the hydraulic drive mechanism 71 can be further reduced.

[オペレーション]
つぎに、各車両状態に応じた制御装置CTRによる液圧駆動機構71の制御例及びそれに伴う車両状態の遷移について図14を参照しながら説明する。
図14は、各車両状態における第1電磁バルブ88(HL−SOL)、第2電磁バルブ83(SLC−SOL)、電動オイルポンプ70(EOP)、第1ライン油路75A(油圧)、セレクタプレート54(SLC)の作動状態を記載した表である。
[operation]
Next, an example of control of the hydraulic pressure drive mechanism 71 by the control device CTR according to each vehicle state and transition of the vehicle state associated therewith will be described with reference to FIG.
FIG. 14 shows the first solenoid valve 88 (HL-SOL), the second solenoid valve 83 (SLC-SOL), the electric oil pump 70 (EOP), the first line oil passage 75A (oil pressure), and the selector plate in each vehicle state. It is a table | surface which described the operating state of 54 (SLC).

図14に示すように、車両状態には、停車状態(RDS停止状態)と、後輪駆動装置1(RDS)による低車速状態(RWD)と、低車速状態から前輪駆動装置FDSによる高車速状態への移行に先立ち、第1及び第2電動機2A、2Bの連れ回りを防止するためにセレクタプレート54を非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)に切り替えるSLC_CLOSE切替状態と、前輪駆動装置FDSによる高車速状態(FWD)と、高車速状態から回生状態への移行に先立ってセレクタプレート54を作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN)に切り替えるSLC_OPEN切替状態と、後輪駆動装置1(RDS)による回生状態と、後進状態(RVS)と、が含まれる。   As shown in FIG. 14, in the vehicle state, the vehicle stop state (RDS stop state), the low vehicle speed state (RWD) by the rear wheel drive device 1 (RDS), and the high vehicle speed state by the front wheel drive device FDS from the low vehicle speed state SLC_CLOSE switching state in which the selector plate 54 is switched from the non-operating state (OPEN) to the operating state (CLOSE) to prevent the co-rotation of the first and second motors 2A, 2B prior to the transition to the front wheel drive FDS The SLC_OPEN switching state, in which the selector plate 54 is switched from the operating state (CLOSE) to the non-operating state (OPEN) prior to the transition from the high speed state to the regenerative state, The regeneration state according to RDS) and the reverse state (RVS) are included.

停車状態では、前回の車両走行において低車速状態を経て停車したことにより、セレクタプレート54が非作動状態(OPEN)であり、電動オイルポンプ70を停止し、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御している。したがって、第1ライン油路75Aは無圧状態であり、セレクタプレート54は非作動状態(OPEN)を維持する。   In the stop state, the selector plate 54 is in the non-operation state (OPEN) by stopping after passing through the low vehicle speed state in the previous vehicle traveling, and the electric oil pump 70 is stopped, and the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve Both 83 are controlled off. Therefore, the first line oil passage 75A is in the non-pressure state, and the selector plate 54 maintains the non-operation state (OPEN).

低車速状態では、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御している。したがって、第1ライン油路75Aは低圧状態であり、セレクタプレート54は非作動状態(OPEN)を維持する。   In the low vehicle speed state, the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83 are both turned off while driving the electric oil pump 70. Therefore, the first line oil passage 75A is in the low pressure state, and the selector plate 54 maintains the inoperative state (OPEN).

SLC_CLOSE切替状態では、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88をオン制御し、第2電磁バルブ83をオフ制御している。したがって、第1ライン油路75Aは高圧状態であり、セレクタプレート54は非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)に切り替えられる。   In the SLC_CLOSE switching state, while the electric oil pump 70 is driven, the first solenoid valve 88 is controlled to be on, and the second solenoid valve 83 is controlled to be off. Therefore, the first line oil passage 75A is in the high pressure state, and the selector plate 54 is switched from the non-operating state (OPEN) to the operating state (CLOSE).

高車速状態では、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御している。したがって、第1ライン油路75Aは低圧状態であり、セレクタプレート54は作動状態(CLOSE)を維持する。   In the high vehicle speed state, both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 are controlled to be off while driving the electric oil pump 70. Therefore, the first line oil passage 75A is in the low pressure state, and the selector plate 54 maintains the operating state (CLOSE).

SLC_OPEN切替状態では、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオン制御している。したがって、第1ライン油路75Aは高圧状態であり、セレクタプレート54は作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN)に切り替えられる。   In the SLC_OPEN switching state, the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83 are both controlled to be on while driving the electric oil pump 70. Therefore, the first line oil passage 75A is in the high pressure state, and the selector plate 54 is switched from the operating state (CLOSE) to the non-operating state (OPEN).

回生状態では、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御している。したがって、第1ライン油路75Aは低圧状態であり、セレクタプレート54は非作動状態(OPEN)を維持する。なお、後進状態も同様である。   In the regeneration state, both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 are controlled to be off while driving the electric oil pump 70. Therefore, the first line oil passage 75A is in the low pressure state, and the selector plate 54 maintains the inoperative state (OPEN). The same applies to the reverse state.

このような液圧駆動機構71の制御によれば、セレクタプレート54の切替時にのみ第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をオン制御するので、液圧駆動機構71の消費電力を抑制できる。   According to such control of the hydraulic pressure drive mechanism 71, the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83 are ON-controlled only when the selector plate 54 is switched, so that the power consumption of the hydraulic pressure drive mechanism 71 can be suppressed.

つぎに、制御装置CTRがセレクタプレート54を非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)へ切り替える際の制御、及び制御装置CTRがセレクタプレート54を作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN)へ切り替える際の制御について、図15〜図18を参照しながら説明する。   Next, control when the control device CTR switches the selector plate 54 from the inactive state (OPEN) to the active state (CLOSE), and the control device CTR from the active state (CLOSE) to the inactive state (OPEN) Control at the time of switching to will be described with reference to FIGS.

図15は液圧駆動機構71の動作を示すフローチャートである。図16は図14の低車速→高車速の遷移を示すタイミングチャートであり、図17は図14の高車速→回生の遷移を示すタイミングチャートであり、図18はストローク確定処理の処理手順を示すフローチャートである。ただし、各車両状態における二方向クラッチ50の動作は、図5〜図11を用いて説明済みであるため、各車両状態における二方向クラッチ50の動作状態を図示し、詳細な説明は省略する。   FIG. 15 is a flowchart showing the operation of the hydraulic pressure drive mechanism 71. 16 is a timing chart showing the transition from low vehicle speed to high vehicle speed in FIG. 14, FIG. 17 is a timing chart showing the transition from high vehicle speed to regeneration in FIG. 14, and FIG. 18 shows a processing procedure of stroke determination processing. It is a flowchart. However, since the operation of the two-way clutch 50 in each vehicle state has been described using FIGS. 5 to 11, the operation state of the two-way clutch 50 in each vehicle state is illustrated and detailed description will be omitted.

図15に示すように、制御装置CTRは、後輪駆動装置1(RDS)の停止状態で、電動オイルポンプ70を停止し、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御しており、セレクタプレート54は非作動状態(OPEN)を維持する(S1)。   As shown in FIG. 15, the control device CTR stops the electric oil pump 70 and controls both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 off while the rear wheel drive device 1 (RDS) is stopped. The selector plate 54 maintains the non-operation state (OPEN) (S1).

制御装置CTRは、後輪駆動装置1(RDS)の起動を判断したら、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御し、セレクタプレート54を非作動状態(OPEN)に維持する(S2)。車両Vは、この状態で後輪駆動装置1(RDS)による発進・加速等の低車速走行を行う。   When the control device CTR determines that the rear wheel drive device 1 (RDS) is activated, the control device CTR turns off both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 while driving the electric oil pump 70, so that the selector plate 54 is not The operating state (OPEN) is maintained (S2). In this state, the vehicle V travels at low speed such as start and acceleration by the rear wheel drive device 1 (RDS).

制御装置CTRは、車速が所定の車速(高車速判定値:CLOSE車速)以上になったら、セレクタプレート54の非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)への切り替えに先立ち、トルクダウン指示を行う。トルクダウン指示は、セレクタプレート54の切り替えをスムーズに行うための処理であり、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御した状態で、図16に示すように、後輪駆動装置1(RDS)の駆動トルク(第1及び第2電動機2A、2Bの合計トルク)を0Nmまでダウンさせる(S3)。   When the vehicle speed becomes equal to or higher than a predetermined vehicle speed (high vehicle speed determination value: CLOSE vehicle speed), control device CTR issues a torque reduction instruction prior to switching selector plate 54 from the inactive state (OPEN) to the active state (CLOSE). Do. The torque down instruction is a process for smoothly switching the selector plate 54, and in a state where both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 are controlled to be off while driving the electric oil pump 70, as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the driving torque (total torque of the first and second electric motors 2A and 2B) of the rear wheel driving device 1 (RDS) is decreased to 0 Nm (S3).

制御装置CTRは、トルクダウンが完了したら、SLC_CLOSE指示を行う。SLC_CLOSE指示は、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88をオン制御し、第2電磁バルブ83をオフ制御することで、セレクタプレート54を非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)に切り替える(S4)。   When the torque down is completed, the controller CTR issues an SLC_CLOSE instruction. The SLC_CLOSE command turns on the first solenoid valve 88 while driving the electric oil pump 70, and turns off the second solenoid valve 83, thereby operating the selector plate 54 from the non-operating state (OPEN) (CLOSE Switching to)) (S4).

制御装置CTRは、ストロークセンサ90を介してセレクタプレート54の切替動作ストロークを監視しており、セレクタプレート54の切替動作ストロークが完了したら、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御する(S5)。車両Vは、この状態で前輪駆動装置FDSによる高車速走行を行う。また、後輪Wrから切り離された後輪駆動装置1(RDS)の第1電動機2A及び第2電動機2Bを駆動して、所定の空転回転数に回転合わせされる。なお、ストロークセンサ90は、セレクタプレート54の切替動作ストロークを直接検出するものに限定されず、アクチュエータ58、切替シフトバルブ74、又は開閉シフトバルブ81の切替動作ストロークを検出するものであってもよい。   The control device CTR monitors the switching operation stroke of the selector plate 54 via the stroke sensor 90, and when the switching operation stroke of the selector plate 54 is completed, the first electromagnetic valve 88 and the electric solenoid pump 70 are driven. The second solenoid valves 83 are both turned off (S5). In this state, the vehicle V travels at a high speed by the front wheel drive device FDS. Further, the first electric motor 2A and the second electric motor 2B of the rear wheel drive device 1 (RDS) separated from the rear wheel Wr are driven to rotate to a predetermined idle rotation number. The stroke sensor 90 is not limited to one that directly detects the switching operation stroke of the selector plate 54, but may be one that detects the switching operation stroke of the actuator 58, the switching shift valve 74, or the open / close shift valve 81. .

制御装置CTRは、車速が所定の車速(低車速判定値:OPEN車速)以下になったら、セレクタプレート54の作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN)へ切り替えに先立ち、回転合わせを行う。回転合わせは、セレクタプレート54の切り替えをスムーズに行うための処理であり、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御した状態で、図17に示すように、後輪駆動装置1(RDS)側の回転(第1及び第2電動機2A、2Bの足軸換算回転数)を後輪Wr側の回転(足軸回転数)に合わせる(S6)。   When the vehicle speed becomes equal to or less than a predetermined vehicle speed (low vehicle speed determination value: OPEN vehicle speed), the control device CTR performs rotation alignment prior to switching from the operating state (CLOSE) of the selector plate 54 to the non-operating state (OPEN). The rotation alignment is a process for smoothly switching the selector plate 54, and in a state where the first electromagnetic valve 88 and the second electromagnetic valve 83 are both controlled to be off while driving the electric oil pump 70, as shown in FIG. As shown, the rotation on the rear wheel drive device 1 (RDS) side (foot-axis converted rotational speed of the first and second motors 2A, 2B) is adjusted to the rotation (foot shaft rotational speed) on the rear wheel Wr side (S6) .

制御装置CTRは、後輪駆動装置1(RDS)側と後輪Wr側との差回転が所定値以下になったと判断したら、SLC_OPEN指示を行う。SLC_OPEN指示は、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオン制御することで、セレクタプレート54を作動状態(CLOSE)から非作動状態(OPEN)に切り替える(S7)。   When determining that the differential rotation between the rear wheel drive device 1 (RDS) side and the rear wheel Wr side has become equal to or less than a predetermined value, the control device CTR issues an SLC_OPEN instruction. The SLC_OPEN command switches the selector plate 54 from the operating state (CLOSE) to the non-operating state (OPEN) by turning on both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 while driving the electric oil pump 70. (S7).

制御装置CTRは、ストロークセンサ90を介してセレクタプレート54の切替動作ストロークを監視しており、セレクタプレート54の切替動作ストロークが完了したら、トルク入れを行う。トルク入れは、回生要求に応じて、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御した状態で、第1及び第2電動機2A、2Bを回生駆動する(S8)。制御装置CTRは、トルク入れが完了したら、前述したステップS2の状態に移行する。   The control device CTR monitors the switching operation stroke of the selector plate 54 via the stroke sensor 90, and performs torque application when the switching operation stroke of the selector plate 54 is completed. The torque is applied by driving the electric oil pump 70 in response to the regeneration request while the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 are both turned off, the first and second motors 2A and 2B are driven to regenerate. (S8). When the torque application is completed, the control device CTR shifts to the state of step S2 described above.

[ストローク確定処理]
つぎに、制御装置CTRがセレクタプレート54を非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)に切り替える際に行うストローク確定処理(切替完了判断処理)について、図15、図16、及び図18を参照しながら説明する。制御装置CTRは、ストローク確定をもってセレクタプレート54の切替動作ストロークの完了と判断する。
[Stroke determination processing]
Next, with reference to FIG. 15, FIG. 16, and FIG. 18, the stroke determination process (switching completion determination process) performed when the control device CTR switches the selector plate 54 from the inoperative state (OPEN) to the operative state (CLOSE). While explaining. The control device CTR determines that the switching operation stroke of the selector plate 54 is completed when the stroke is determined.

図15に示すように、制御装置CTRは、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88をオン制御し、第2電磁バルブ83をオフ制御することで、セレクタプレート54を非作動状態(OPEN)から作動状態(CLOSE)に切り替えるにあたり(S4)、ストロークセンサ90を介してセレクタプレート54の切替動作ストロークを監視している。制御装置CTRは、セレクタプレート54のストロークが完了した後、電動オイルポンプ70を駆動しつつ、第1電磁バルブ88及び第2電磁バルブ83をともにオフ制御し、後輪Wrから切り離された後輪駆動装置1(RDS)の第1電動機2A及び第2電動機2Bの回転数を所定の空転回転数(低回転数)に回転合わせする(S5)。なお、空転回転数は、第1及び第2電動機2A、2Bと後輪Wrとの間の動力伝達経路が遮断された後の第1電動機2A及び第2電動機2Bの駆動待機中の回転数であり、該動力伝達経路が遮断されているため後輪Wrの回転数に依存せずに自由に設定できる。空転回転数は、零でもよいが、典型的には次回の駆動に備えて低回転数に設定される。空転回転数は、好ましくは、零より大きく、該動力伝達経路が接続されていた場合の後輪Wrの回転数に対応する第1電動機2A及び第2電動機2Bの回転数よりも低い回転数である。   As shown in FIG. 15, the control device CTR turns on the first solenoid valve 88 while driving the electric oil pump 70, and turns off the second solenoid valve 83 to deactivate the selector plate 54. When switching from (OPEN) to the operating state (CLOSE) (S4), the switching operation stroke of the selector plate 54 is monitored via the stroke sensor 90. After the stroke of the selector plate 54 is completed, the control device CTR turns off both the first solenoid valve 88 and the second solenoid valve 83 while driving the electric oil pump 70, and the rear wheel separated from the rear wheel Wr The rotational speeds of the first electric motor 2A and the second electric motor 2B of the drive device 1 (RDS) are adjusted to a predetermined idle rotational speed (low rotational speed) (S5). The idle rotational speed is the rotational speed of the first electric motor 2A and the second electric motor 2B in the drive standby state after the power transmission path between the first and second electric motors 2A and 2B and the rear wheel Wr is shut off. Since the power transmission path is blocked, the power transmission path can be freely set independently of the rotational speed of the rear wheel Wr. The idle rotational speed may be zero, but is typically set to a low rotational speed for the next drive. The number of idle rotations is preferably greater than zero and is lower than the number of rotations of the first motor 2A and the second motor 2B corresponding to the number of rotations of the rear wheel Wr when the power transmission path is connected. is there.

しかしながら、ストロークセンサ90の出力値が第1所定値(切替動作に必要なストローク)を超えたことに基づいてストローク確定とし、その直後に第1電動機2A及び第2電動機2Bの回転合わせを行うようにした場合、仮にストロークセンサ90の故障(短絡、地絡、転落、断線、ノイズ等)によって誤検出が発生すると、第1電動機2A及び第2電動機2Bの回転合わせの際の回転動力が後輪Wrに伝達される虞がある。   However, the stroke is determined based on the fact that the output value of the stroke sensor 90 exceeds the first predetermined value (the stroke necessary for the switching operation), and the rotation alignment of the first motor 2A and the second motor 2B is performed immediately thereafter. If false detection occurs due to a fault in the stroke sensor 90 (short circuit, ground fault, fall, disconnection, noise, etc.), the rotational power of the first motor 2A and the second motor 2B will be the rear wheel. It may be transmitted to Wr.

そこで、制御装置CTRは、第1電磁バルブ88の電力供給を開始した後の経過時間を測定するタイマーTIMを備える(図1参照)。制御装置CTRは、タイマーTIMで第1電磁バルブ88の電力供給を開始した後の経過時間を測定するとともに、ストロークセンサ90の出力値が第1所定値を超え、且つ、タイマーTIMの出力値が第2所定値(切替動作に必要な時間)を超えた場合にストローク確定と判断する。このようにすると、ストロークセンサ90が故障した場合であっても、セレクタプレート54の切り替えが完了した後に第1電動機2A及び第2電動機2Bの回転合わせを行うことができるので、後輪駆動装置1(RDS)の堅牢性を高めることができる。   Therefore, the control device CTR includes a timer TIM that measures an elapsed time after the start of the power supply of the first electromagnetic valve 88 (see FIG. 1). The controller CTR measures the elapsed time after the start of the power supply of the first electromagnetic valve 88 with the timer TIM, and the output value of the stroke sensor 90 exceeds the first predetermined value, and the output value of the timer TIM is When the second predetermined value (the time required for the switching operation) is exceeded, it is determined that the stroke is determined. In this way, even if the stroke sensor 90 breaks down, the rotation alignment of the first electric motor 2A and the second electric motor 2B can be performed after the switching of the selector plate 54 is completed. (RDS) can be made more robust.

以下、このようなストローク確定処理を実現する制御装置CTRの処理手順について、図18を参照しながら説明する。   Hereinafter, the processing procedure of the control device CTR that realizes such a stroke determination process will be described with reference to FIG.

図18にストローク確定処理において、制御装置CTRは、まず、SLC_CLOSE指示状態であるか否かを判断し(S11)、この判断結果がNOの場合は、処理を終了する。一方、この判断結果がYESの場合、即ちSLC_CLOSE指示状態であると判断した場合、制御装置CTRは、第1電磁バルブ88のオフ制御(OFF)からオン制御(ON)への切り替えを指示し(S12)、この指示にあわせてタイマーTIMによる経過時間Tの測定を開始する(S13)。   In the stroke determination process shown in FIG. 18, the control device CTR first determines whether or not the SLC_CLOSE instruction state is established (S11). If the determination result is NO, the process ends. On the other hand, if the determination result is YES, that is, if it is determined that the SLC_CLOSE instruction state, the control device CTR instructs the switching of the first electromagnetic valve 88 from the off control (OFF) to the on control (ON) ( S12) In accordance with this instruction, measurement of the elapsed time T by the timer TIM is started (S13).

次に、制御装置CTRは、ストロークセンサ90の出力値が第1所定値を超えたか否かを判断し(S14)、この判断結果がNOの場合は、ストロークセンサ90の出力値が第1所定値を超えるまで待機する。一方、この判断結果がYESの場合、即ちストロークセンサ90の出力値が第1所定値を超えたと判断したら、制御装置CTRは、続いて経過時間Tが第2所定値を超えたか否かを判断する(S15)。この判断結果がNOの場合は、経過時間Tが第2所定値を超えるまで待機する。一方、この判断結果がYESの場合、即ち経過時間Tが第2所定値を超えたと判断したら、制御装置CTRは、ストロークを確定とする(S16)。   Next, the control device CTR determines whether the output value of the stroke sensor 90 exceeds the first predetermined value (S14). If the result of this determination is NO, the output value of the stroke sensor 90 is the first predetermined. Wait until the value is exceeded. On the other hand, if the determination result is YES, that is, if it is determined that the output value of stroke sensor 90 has exceeded the first predetermined value, control device CTR subsequently determines whether or not elapsed time T has exceeded the second predetermined value. To do (S15). If the determination result is NO, the process waits until the elapsed time T exceeds the second predetermined value. On the other hand, if the determination result is YES, that is, if it is determined that the elapsed time T has exceeded the second predetermined value, the control device CTR determines that the stroke is established (S16).

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、上記実施形態では、本発明の駆動装置を車両の後輪駆動用として用いる場合を例に説明したが、車両の前輪駆動用に用いてもよい。
また、上記実施形態では、左右の車輪を別々の電動機で駆動するものを例示したが、1つの駆動源により差動装置等を介して左右の車輪を駆動してもよい。
また、上記実施形態では、変速機として遊星歯車機構を用いたが、遊星歯車機構以外の歯車式変速機構(例えば、傘歯車式差動機構)や、歯車を使用しない変速機構を用いてもよい。
また、車両の車輪駆動装置に限らず、航空機、船舶等の輸送機関において、プロペラ駆動装置、スクリュー駆動装置等として用いることができる。
The present invention is not limited to the embodiments described above, and appropriate modifications, improvements, etc. are possible.
For example, although the case where the drive device of the present invention is used for driving the rear wheel of a vehicle is described as an example in the above embodiment, it may be used for driving the front wheel of the vehicle.
Moreover, although the thing which drives the wheel on either side by a separate motor was illustrated in the said embodiment, you may drive the wheel on either side via a differential device etc. by one drive source.
In the above embodiment, the planetary gear mechanism is used as the transmission, but a gear type transmission mechanism (for example, bevel gear type differential mechanism) other than the planetary gear mechanism or a transmission mechanism that does not use a gear may be used. .
Moreover, it can be used as a propeller drive apparatus, a screw drive apparatus, etc. not only in the wheel drive apparatus of a vehicle but in transport bodies, such as an aircraft and a ship.

本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。   At least the following matters are described in the present specification. In addition, although the corresponding component etc. are shown in above-described embodiment in parenthesis, it is not limited to this.

(1) 駆動源(第1電動機2A、第2電動機2B)と、
該駆動源によって駆動され、輸送機関(車両V)を推進する被駆動部(後輪Wr)と、
前記駆動源と前記被駆動部との動力伝達経路上に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となる第1一方向動力伝達手段(第1一方向クラッチOWC1)と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となる第2一方向動力伝達手段(第2一方向クラッチOWC2)と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に、且つ前記第2一方向動力伝達手段と直列に設けられ、第1状態(非作動状態)と第2状態(作動状態)とを切り替えることにより前記第2一方向動力伝達手段を有効状態又は無効状態にする切替手段(切替手段SLC)と、を備える駆動装置(後輪駆動装置1)であって、
前記切替手段は、液圧駆動機構(液圧駆動機構71)によって制御され、
該液圧駆動機構は、
前記切替手段を前記第1状態と前記第2状態とに切り替える液圧式アクチュエータ(アクチュエータ58)と、
該液圧式アクチュエータに液圧を供給する液圧供給手段(電動オイルポンプ70)と、
該液圧供給手段と前記液圧式アクチュエータとを連通する液圧回路(第1ライン油路75A、第2ライン油路75B、第1切替油路77A、第2切替油路77B)と、
前記液圧回路上に上流側から順に設けられた開閉シフトバルブ(開閉シフトバルブ81)及び切替シフトバルブ(切替シフトバルブ74)と、
電力非供給時に前記開閉シフトバルブより上流側の第1液圧回路(第1ライン油路75A)を低圧状態とするとともに、電力供給時に前記第1液圧回路を高圧状態とする第1電磁バルブ(第1電磁バルブ88)と、
前記第1電磁バルブを制御する制御装置(制御装置CTR)と、
前記切替シフトバルブ、前記液圧式アクチュエータ、及び前記切替手段のいずれか一つに設けられたストロークセンサ(ストロークセンサ90)と、を備え、
前記開閉シフトバルブは、前記第1液圧回路が低圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記開閉シフトバルブより下流側の第2液圧回路(第2ライン油路75B)との連通を遮断するとともに、前記第1液圧回路が高圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記第2液圧回路との連通を許容し、
前記切替シフトバルブは、前記第2液圧回路が高圧状態のとき、前記液圧式アクチュエータに液圧を供給し、
前記制御装置は、
前記第1電磁バルブの電力供給を開始した後の経過時間を測定するタイマー(タイマーTIM)を備え、
前記ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、前記タイマーの出力値が第2所定値を超えた後、前記駆動源を駆動する。
(1) Drive source (first motor 2A, second motor 2B),
A driven part (rear wheel Wr) which is driven by the driving source and which propels a transport engine (vehicle V);
It is provided on the power transmission path between the drive source and the driven portion, and is engaged when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion, and the other side of the drive source is also provided. When the rotational power in the direction is input to the driven part side, it is in the disengaged state, and when the rotational power in one direction of the driven part is input to the drive source side, it is in the disengaged state. First one-way power transmission means (first one-way clutch OWC1) that is engaged when rotational power in the other direction on the drive unit side is input to the drive source side;
It is provided in parallel with the first one-way power transmission means on the power transmission path, and is brought into a non-engaging state when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion side, and the drive source When the rotational power in the other direction on the side is input to the driven part, the engagement state is established, and when the rotational power in the one direction of the driven part is input to the drive source, the engagement state is established. A second one-way power transmission unit (second one-way clutch OWC2) which is disengaged when rotational power in the other direction on the driven part side is input to the drive source side,
A first state (non-operation state) and a second state (operation state) are provided on the power transmission path in parallel with the first one-way power transmission means and in series with the second one-way power transmission means And a switching unit (switching unit SLC) that brings the second one-way power transmission unit into the enabled state or the disabled state by switching the switch.
The switching means is controlled by a hydraulic drive mechanism (a hydraulic drive mechanism 71),
The hydraulic drive mechanism
A hydraulic actuator (actuator 58) for switching the switching means between the first state and the second state;
Hydraulic pressure supply means (electric oil pump 70) for supplying hydraulic pressure to the hydraulic actuator;
A hydraulic circuit (a first line oil passage 75A, a second line oil passage 75B, a first switching oil passage 77A, and a second switching oil passage 77B) for communicating the fluid pressure supply means with the hydraulic actuator;
An opening / closing shift valve (opening / closing shift valve 81) and a switching shift valve (switching shift valve 74) sequentially provided from the upstream side on the hydraulic circuit;
A first solenoid valve that brings the first hydraulic circuit (first line oil passage 75A) upstream of the open / close shift valve into a low pressure state when power is not supplied, and places the first hydraulic circuit into a high pressure state when power is supplied. (The first solenoid valve 88),
A control device (control device CTR) for controlling the first solenoid valve;
A stroke sensor (stroke sensor 90) provided in any one of the switching shift valve, the hydraulic actuator, and the switching means;
When the first hydraulic pressure circuit is in a low pressure state, the open / close shift valve communicates with the first hydraulic pressure circuit and a second hydraulic pressure circuit (second line oil passage 75B) downstream of the open / close shift valve. And interrupting the communication between the first hydraulic circuit and the second hydraulic circuit when the first hydraulic circuit is in a high pressure state,
The switching shift valve supplies fluid pressure to the fluid pressure actuator when the second fluid pressure circuit is in a high pressure state,
The controller is
A timer (timer TIM) for measuring an elapsed time after starting power supply of the first solenoid valve;
After the output value of the stroke sensor exceeds a first predetermined value and the output value of the timer exceeds a second predetermined value, the drive source is driven.

(1)によれば、駆動源側の他方向の回転動力を機械的に被駆動部側に伝達可能な第2一方向動力伝達手段を備えるので、従来、駆動源側の他方向の回転動力を被駆動部側に伝達する際(例えば、後進走行時)に必要であったブレーキ手段の締結エネルギーを削減できる。また、第2一方向動力伝達手段は、被駆動部側の一方向の回転動力を機械的に駆動源側に伝達可能なので、従来、被駆動部側の一方向の回転動力を駆動源側に伝達する際(例えば、減速回生走行時)に必要であったブレーキ手段の締結エネルギーを削減できる。また、第2一方向動力伝達手段が設けられる動力伝達経路には、第2一方向動力伝達手段を有効状態又は無効状態にする切替手段が直列に設けられているので、被駆動部側の一方向の回転動力を駆動源側に伝達させたくない状況(例えば、前進高車速走行時)において、第2一方向動力伝達手段による機械的な動力伝達を遮断できる。
また、切替手段を制御する液圧駆動機構は、切替手段の第1状態と第2状態とを切り替える切替時にのみ第1電磁バルブに電力を供給して第1液圧回路を高圧状態とすればよいので、液圧駆動機構の消費電力を低減できる。
また、ストロークセンサの出力値が第1所定値を超えた後に直ちに駆動源の回転合わせを行うと、仮にストロークセンサの故障(短絡、地絡、転落、断線、ノイズ等)によって誤検出が発生し、駆動源の回転合わせの際の回転動力が被駆動部に伝達する虞があるところ、制御装置は、ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、タイマーの出力値が第2所定値を超えた後に駆動源の回転合わせを行うことで、駆動装置の堅牢性を高めることができる。
According to (1), since the second one-way power transmission means capable of mechanically transmitting the rotational power in the other direction of the drive source side to the driven portion side is provided, conventionally, the rotational power of the drive source side in the other direction Can be reduced in the fastening energy of the brake means, which has been required when transmitting to the driven portion (for example, during reverse travel). Further, since the second one-way power transmission means can mechanically transmit the rotational power in one direction on the driven part side to the drive source side, conventionally, the rotational power on one side of the driven part is on the drive source side It is possible to reduce the fastening energy of the brake means, which has been required for transmission (for example, during deceleration regeneration). Further, in the power transmission path where the second one-way power transmission means is provided, the switching means for making the second one-way power transmission means active or invalid is provided in series. The mechanical power transmission by the second one-way power transmission means can be interrupted in a situation where it is not desired to transmit the rotational power in the direction (for example, when traveling at high forward speed).
The hydraulic drive mechanism for controlling the switching means supplies power to the first solenoid valve only when switching between the first state and the second state of the switching means to bring the first hydraulic circuit into the high pressure state. As it is good, power consumption of the hydraulic drive mechanism can be reduced.
In addition, if the drive source is adjusted immediately after the output value of the stroke sensor exceeds the first predetermined value, false detection occurs due to a fault in the stroke sensor (short circuit, ground fault, fall, disconnection, noise, etc.) The control device may transmit the rotational power of the drive source to the driven part, the output value of the stroke sensor may exceed the first predetermined value, and the output value of the timer may be the second predetermined value. By adjusting the rotation of the drive source after exceeding the value, the robustness of the drive device can be enhanced.

(2) (1)に記載の駆動装置であって、
前記駆動装置は、電力非供給時に前記液圧式アクチュエータを介して前記切替手段が前記第1状態及び前記第2状態のいずれか一方(作動状態)に切り替わるように前記切替シフトバルブに作用するとともに、電力供給時に前記液圧式アクチュエータを介して前記切替手段が前記第1状態及び前記第2状態の他方(非作動状態)に切り替わるように前記切替シフトバルブに作用する第2電磁バルブ(第2電磁バルブ83)をさらに備え、
前記制御装置は、前記第1電磁バルブ及び前記第2電磁バルブを制御する、駆動装置。
(2) The driving device according to (1), wherein
The drive device acts on the switching shift valve so that the switching means switches to either one of the first state and the second state (operating state) via the hydraulic actuator when power is not supplied. A second solenoid valve (second solenoid valve) acting on the switching shift valve so that the switching means switches to the other of the first state and the second state (non-operating state) via the hydraulic actuator when power is supplied 83),
The control device controls the first solenoid valve and the second solenoid valve.

(2)によれば、第2電磁バルブは、液圧式アクチュエータを介して切替手段が第1状態及び第2状態のいずれか一方に切り替わるときには電力は不要で、液圧式アクチュエータを介して切替手段が第1状態及び第2状態の他方に切り替わるときにのみ電力を供給すればよいので、さらに液圧駆動機構の消費電力を低減できる。   According to (2), when the switching means is switched to any one of the first state and the second state via the hydraulic actuator, the second electromagnetic valve does not need electric power, and the switching means can be operated via the hydraulic actuator. Since it is only necessary to supply power when switching to the other of the first state and the second state, the power consumption of the hydraulic drive mechanism can be further reduced.

(3) (1)又は(2)に記載の駆動装置であって、
前記駆動源側の一方向の回転動力は、前記輸送機関を前進させる方向の回転動力であり、
前記輸送機関の速度が所定値(CLOSE車速)を超えるとき、前記第1電磁バルブに電力を供給し、前記第2一方向動力伝達手段を前記有効状態から前記無効状態とする、駆動装置。
(3) The driving device according to (1) or (2), wherein
The rotational power in one direction on the drive source side is rotational power in the direction of advancing the transport engine,
A driving device for supplying electric power to the first electromagnetic valve and changing the second one-way power transmission means from the valid state to the invalid state when the speed of the transport engine exceeds a predetermined value (CLOSE vehicle speed).

(3)によれば、輸送機関の速度が所定値を超えるとき、第1電磁バルブに電力を供給し、第2一方向動力伝達手段を有効状態から無効状態とすることで、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されることによる駆動源の連れ回りを防止できる。   According to (3), when the speed of the transport engine exceeds the predetermined value, the electric power is supplied to the first electromagnetic valve, and the second one-way power transmission unit is switched from the enabled state to the disabled state. It is possible to prevent the rotation of the drive source due to the input of the rotational power of one direction to the drive source.

(4) (3)に記載の駆動装置であって、
前記制御装置は、前記ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、前記タイマーの出力値が第2所定値を超えた後、前記駆動源の回転数を零より大きく、前記被駆動部の回転数に対応する前記駆動源の回転数よりも低い回転数となるように、前記駆動源を駆動して回転合わせを行う、駆動装置。
(4) The driving device according to (3), wherein
The control device may set the rotational speed of the drive source to be greater than zero after the output value of the stroke sensor exceeds a first predetermined value and the output value of the timer exceeds a second predetermined value. A driving device configured to drive and rotate the drive source so that the number of rotations is lower than the number of rotations of the drive source corresponding to the number of rotations of a unit.

(4)によれば、駆動源と被駆動部との間の動力伝達経路が遮断された後は、駆動源の回転数を自由に設定できるところ、駆動源の回転数を零より大きくすることで次回の駆動時の応答性を上げることができる。また、駆動源の回転数を被駆動部の回転数に対応する駆動源の回転数よりも低い回転数とすることで、駆動源の空転時の消費エネルギーを低減できる。   According to (4), after the power transmission path between the drive source and the driven part is shut off, the number of rotations of the drive source can be set freely, and the number of rotations of the drive source is made larger than zero. The response at the next driving can be improved. Further, by setting the number of revolutions of the drive source to a number of revolutions lower than the number of revolutions of the drive source corresponding to the number of revolutions of the driven part, it is possible to reduce energy consumption during idling of the drive source.

1 後輪駆動装置(駆動装置)
2A 第1電動機(駆動源)
2B 第2電動機(駆動源)
58 アクチュエータ(液圧式アクチュエータ)
70 電動オイルポンプ(液圧供給手段)
71 液圧駆動機構
74 切替シフトバルブ
75A 第1ライン油路(第1液圧回路)
75B 第2ライン油路(第2液圧回路)
81 開閉シフトバルブ
83 第2電磁バルブ
88 第1電磁バルブ
90 ストロークセンサ
CTR 制御装置
OWC1 第1一方向クラッチ
OWC2 第2一方向クラッチ
SLC 切替手段
TIM タイマー
Wr 後輪(被駆動部)
1 Rear wheel drive (drive)
2A 1st motor (drive source)
2B 2nd motor (drive source)
58 Actuator (hydraulic actuator)
70 Electric oil pump (hydraulic pressure supply means)
71 hydraulic drive mechanism 74 switching shift valve 75A first line oil path (first hydraulic circuit)
75B second line oil path (second hydraulic circuit)
81 Open / close shift valve 83 second solenoid valve 88 first solenoid valve 90 stroke sensor CTR control device OWC1 first one-way clutch OWC2 second one-way clutch SLC switching means TIM timer Wr rear wheel (driven part)

Claims (4)

駆動源と、
該駆動源によって駆動され、輸送機関を推進する被駆動部と、
前記駆動源と前記被駆動部との動力伝達経路上に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となる第1一方向動力伝達手段と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に設けられ、駆動源側の一方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに非係合状態となるとともに、駆動源側の他方向の回転動力が被駆動部側に入力されるときに係合状態となり、被駆動部側の一方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに係合状態となるとともに、被駆動部側の他方向の回転動力が駆動源側に入力されるときに非係合状態となる第2一方向動力伝達手段と、
前記動力伝達経路上に前記第1一方向動力伝達手段と並列に、且つ前記第2一方向動力伝達手段と直列に設けられ、第1状態と第2状態とを切り替えることにより前記第2一方向動力伝達手段を有効状態又は無効状態にする切替手段と、を備える駆動装置であって、
前記切替手段は、液圧駆動機構によって制御され、
該液圧駆動機構は、
前記切替手段を前記第1状態と前記第2状態とに切り替える液圧式アクチュエータと、
該液圧式アクチュエータに液圧を供給する液圧供給手段と、
該液圧供給手段と前記液圧式アクチュエータとを連通する液圧回路と、
前記液圧回路上に上流側から順に設けられた開閉シフトバルブ及び切替シフトバルブと、
電力非供給時に前記開閉シフトバルブより上流側の第1液圧回路を低圧状態とするとともに、電力供給時に前記第1液圧回路を高圧状態とする第1電磁バルブと、
前記第1電磁バルブを制御する制御装置と、
前記切替シフトバルブ、前記液圧式アクチュエータ、及び前記切替手段のいずれか一つに設けられたストロークセンサと、を備え、
前記開閉シフトバルブは、前記第1液圧回路が低圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記開閉シフトバルブより下流側の第2液圧回路との連通を遮断するとともに、前記第1液圧回路が高圧状態のとき、前記第1液圧回路と前記第2液圧回路との連通を許容し、
前記切替シフトバルブは、前記第2液圧回路が高圧状態のとき、前記液圧式アクチュエータに液圧を供給し、
前記制御装置は、
前記第1電磁バルブの電力供給を開始した後の経過時間を測定するタイマーを備え、
前記ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、前記タイマーの出力値が第2所定値を超えた後、前記駆動源を駆動する、駆動装置。
Driving source,
A driven part driven by the driving source and propelling a transport engine;
It is provided on the power transmission path between the drive source and the driven portion, and is engaged when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion, and the other side of the drive source is also provided. When the rotational power in the direction is input to the driven part side, it is in the disengaged state, and when the rotational power in one direction of the driven part is input to the drive source side, it is in the disengaged state. First one-way power transmission means that is engaged when rotational power in the other direction on the drive unit side is input to the drive source side;
It is provided in parallel with the first one-way power transmission means on the power transmission path, and is brought into a non-engaging state when rotational power on one side of the drive source is input to the driven portion side, and the drive source When the rotational power in the other direction on the side is input to the driven part, the engagement state is established, and when the rotational power in the one direction of the driven part is input to the drive source, the engagement state is established. Second one-way power transmission means which is disengaged when rotational power in the other direction on the driven part side is input to the drive source side;
It is provided on the power transmission path in parallel with the first one-way power transmission means and in series with the second one-way power transmission means, and switches the first state and the second state to switch the second one-way state. And a switching unit that brings the power transmission unit into an effective state or an invalid state, the driving device comprising:
The switching means is controlled by a hydraulic drive mechanism.
The hydraulic drive mechanism
A hydraulic actuator for switching the switching means between the first state and the second state;
Hydraulic pressure supply means for supplying hydraulic pressure to the hydraulic actuator;
A hydraulic circuit connecting the hydraulic pressure supply means with the hydraulic actuator;
Opening and closing shift valves and switching shift valves provided in order from the upstream side on the hydraulic circuit;
A first solenoid valve that brings the first hydraulic pressure circuit upstream of the open / close shift valve into a low pressure state when power is not supplied, and brings the first hydraulic pressure circuit into a high pressure state when electric power is supplied;
A controller for controlling the first solenoid valve;
And a stroke sensor provided on any one of the switching shift valve, the hydraulic actuator, and the switching means.
The open / close shift valve blocks communication between the first hydraulic pressure circuit and a second hydraulic pressure circuit downstream of the open / close shift valve when the first hydraulic pressure circuit is in a low pressure state, and the first liquid Allowing communication between the first hydraulic circuit and the second hydraulic circuit when the pressure circuit is in a high pressure state;
The switching shift valve supplies fluid pressure to the fluid pressure actuator when the second fluid pressure circuit is in a high pressure state,
The controller is
A timer for measuring an elapsed time after the start of the power supply of the first solenoid valve;
A driving device for driving the driving source after the output value of the stroke sensor exceeds a first predetermined value and the output value of the timer exceeds a second predetermined value.
請求項1に記載の駆動装置であって、
前記駆動装置は、電力非供給時に前記液圧式アクチュエータを介して前記切替手段が前記第1状態及び前記第2状態のいずれか一方に切り替わるように前記切替シフトバルブに作用するとともに、電力供給時に前記液圧式アクチュエータを介して前記切替手段が前記第1状態及び前記第2状態の他方に切り替わるように前記切替シフトバルブに作用する第2電磁バルブをさらに備え、
前記制御装置は、前記第1電磁バルブ及び前記第2電磁バルブを制御する、駆動装置。
The driving device according to claim 1,
The drive device acts on the switching shift valve so that the switching means switches to either one of the first state and the second state via the hydraulic actuator when power is not supplied, and also when power is supplied. It further comprises a second solenoid valve acting on the switching shift valve so that the switching means switches to the other of the first state and the second state via a hydraulic actuator.
The control device controls the first solenoid valve and the second solenoid valve.
請求項1又は2に記載の駆動装置であって、
前記駆動源側の一方向の回転動力は、前記輸送機関を前進させる方向の回転動力であり、
前記輸送機関の速度が所定値を超えるとき、前記第1電磁バルブに電力を供給し、前記第2一方向動力伝達手段を前記有効状態から前記無効状態とする、駆動装置。
A driving device according to claim 1 or 2, wherein
The rotational power in one direction on the drive source side is rotational power in the direction of advancing the transport engine,
A driving device for supplying power to the first electromagnetic valve and for bringing the second one-way power transmission means from the valid state to the invalid state when the speed of the transport engine exceeds a predetermined value.
請求項3に記載の駆動装置であって、
前記制御装置は、前記ストロークセンサの出力値が第1所定値を超え、且つ、前記タイマーの出力値が第2所定値を超えた後、前記駆動源の回転数を零より大きく、前記被駆動部の回転数に対応する前記駆動源の回転数よりも低い回転数となるように、前記駆動源を駆動して回転合わせを行う、駆動装置。
The driving device according to claim 3,
The control device may set the rotational speed of the drive source to be greater than zero after the output value of the stroke sensor exceeds a first predetermined value and the output value of the timer exceeds a second predetermined value. A driving device configured to drive and rotate the drive source so that the number of rotations is lower than the number of rotations of the drive source corresponding to the number of rotations of a unit.
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