JP2019112147A - 包装袋 - Google Patents
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Abstract
Description
さらに、第2の補強部が指掛部の両端部に接続していないため、スリットで形成された指掛部の中でも力がかかり易く破断し易い指掛部の両端部を起点に第2の補強部自体が破断するのを抑制することができる。そのため、被包装体が収容された状態で包装袋を持ち運ぶ場合に、包装袋が破損し難い。
12個のロール状のトイレットペーパーT(大王製紙株式会社製の「エリエール トイレットティシュー 60mシングル(147g/ロール)」)を収容した包装袋100の指掛30に、ユーザが右手の人差し指、中指、薬指、小指を掛けて、包装袋100の持手20を持ったときの持ち易さを、以下の基準で評価した。
◎:持手を厚み方向(図1のZ方向)に最大距離15mm以上の面で持つことができた
○:持手を厚み方向(図1のZ方向)に最大距離10mm以上15mm未満の面で持つことができた
×:持手を面で持つことができなかった
指入れ試験と同じ条件で包装袋100を持ち、180°の範囲で振り子のように10往復移動させた。このとき、包装袋100の耐久性を、以下の基準で評価した。なお、振り子試験は、各実施例及び比較例につき5回の試験を行った。
○:5回中1回も破損が確認できなかった
×:5回中1回以上破損が確認された
上記の振り子試験を1往復行った後、1人のユーザにおける指への締め付けの程度を、下記の5段階で評価した。この場合、実施例及び比較例ごとに10人のユーザにより試験を行った結果を点数化し、その平均値を算出した。平均値が3.0以上の場合に指掛け試験の結果が良好であると判断した。
5点:指への締め付けを感じない
4点:指への締め付けをごくわずかに感じる
3点:指への締め付けをわずかに感じる
2点:指への締め付けを感じる
1点:指への締め付けを強く感じる
包装袋100を、厚み25μmのポリエチレンのフィルムで製袋機により作製した。図1に示すように、持手20を袋本体10の上部11に形成し、長さ方向(図2のX方向)の寸法約200mm、高さ方向(図2のY方向)の寸法約50mmとした。持手20の周囲には、シール部50(シール部51)を設け、持手20の内側にシール部50(シール部52、53)を設け、シール部52、53間の距離約100mmとした。また、図2に示すように、指掛30のシール部51〜53で囲まれた部分に、指掛30として持手20の上端22側から下端21側に向かって凹状に湾曲するスリットSを設けた。スリットSの寸法は、図2のX方向に約80mm、Y方向に約10mmとした。さらに、図2に示すように、指掛30の上方に、長さ方向(図2のX方向)に直線状に延びるシール部60を設けた。指掛30の中央部31とシール部60の中央部61との距離D1を約13mmとし、指掛30の各端部32、33とシール部60の各端部62、63との距離D2を約3mmとした。また、持手20には、補強フィルム(図示せず)として、厚み寸法が90μmのポリエチレンフィルムを接着した。結果を表1に示す。
図3に示すように、シール部60を持手20の上端22側に凸状に湾曲させ、指掛30の中央部31とシール部60の中央部61との距離D1を約20mmとした以外は、実施例1と同様にした。結果を表1に示す。
図4に示すように、指掛30の中央部31とシール部60との間にシール部70(持手20の長さ方向にストライプ状に配置された複数の部分シール部71)を設けた以外は、実施例2と同様にした。結果を表1に示す。
図5に示すように、指掛30の中央部31とシール部60との間にシール部70(持手20の高さ方向にストライプ状に配置された複数の部分シール部71)を設けた以外は、実施例2と同様にした。結果を表1に示す。
図6に示すように、指掛30の中央部31とシール部60との間にシール部70(ドット状に配置された複数の部分シール部71)を設けた以外は、実施例2と同様にした。結果を表1に示す。
図10に示すように、指掛30として楕円状のスリットSを設けた。スリットSは、楕円の周囲のうち下端の一部を残すように配置した(指掛30の中央部31を持手20の上端22側に配置し、両端部32、33を持手20の下端21側に配置した)。スリットSの寸法は、X方向に約80mm、Y方向に約20mmとした。これらの条件以外は、実施例1と同様にした。結果を表1に示す。
図11に示すように、指掛30、40として楕円状のスリットS1、S2を設けた。スリットS1、S2は、楕円の形状が略左右対称に配置した。指掛30は、中央部31を持手20の下端21側に配置し、両端部32、33を持手20の上端22側に配置した。また、指掛40は、中央部41を持手20の下端21側に配置し、両端部42、43を持手20の上端22側に配置した。スリットS1、S2の寸法は、いずれも楕円の長軸が約30mm、短軸が約15mm、X方向におけるスリットS1、S2間の距離が最短で約20mmとした。これらの条件以外は、実施例1と同様にした。結果を表1に示す。
T 被包装体(トイレットペーパー)
10 袋本体
11 上部
20 持手
21 下端
22 上端
23 端部
24 端部
30 指掛
31 中央部
32 端部
32A 先端
33 端部
33A 先端
60 シール部
62 端部
62A 先端
63 端部
63A 先端
70 シール部
71 部分シール部
D1 距離
D2 距離
S スリット
F 持手の部分
Claims (11)
- 被包装体を収容する本体部と、
前記本体部の上部に設けられた持手部と、
前記持手部にスリットで形成された指掛部と、
前記持手部の内側に形成され、前記指掛部を囲む枠状の第1の補強部と、
前記第1の補強部の内側に形成され、前記持手部の長さ方向に前記第1の補強部と不連続に延びる第2の補強部とを有し、
前記第2の補強部は、前記指掛部の上方に配置され、
前記持手部の高さ方向における前記第2の補強部と前記指掛部の両端部との距離が、前記高さ方向における前記第2の補強部と前記指掛部の中央部との距離よりも短い、包装袋。 - 前記第2の補強部は、前記指掛部に跨るように配置されている、請求項1に記載の包装袋。
- 前記第2の補強部の一方の端部の先端は、前記指掛部の一方の端部の先端よりも前記持手部の一方の端部側に位置し、
前記第2の補強部の他方の端部の先端は、前記指掛部の他方の端部の先端よりも前記持手部の他方の端部側に位置する、請求項2に記載の包装袋。 - 前記第2の補強部の一方の端部の先端は、前記指掛部の一方の端部の先端よりも下方に位置し、
前記第2の補強部の他方の端部の先端は、前記指掛部の他方の端部の先端よりも下方に位置する、請求項2または3に記載の包装袋。 - 前記第2の補強部は、前記持手部の上端側に向かって凸状に湾曲する、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の包装袋。
- 前記持手部は、前記指掛部と前記第2の補強部との間に配置された第3の補強部を有する、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の包装袋。
- 前記第3の補強部は、複数の部分補強部で形成されている、請求項6に記載の包装袋。
- 前記複数の部分補強部は、所定のパターンを有する、請求項7に記載の包装袋。
- 前記所定のパターンは、前記各部分補強部が前記持手部の長さ方向に所定の間隔で配置され、かつ前記持手部の高さ方向に延びるライン状のパターンである、請求項8に記載の包装袋。
- 前記所定のパターンは、前記各部分補強部が前記持手部の高さ方向に所定の間隔で配置され、かつ前記持手部の長さ方向に延びるライン状のパターンである、請求項8に記載の包装袋。
- 前記所定のパターンは、前記各部分補強部がドット状のパターンである、請求項8に記載の包装袋。
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