JP2019103715A - 吸収性物品包装体 - Google Patents
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Abstract
Description
上記吸収性物品は、長手方向に相互に対向する前方コア部及び後方コア部と、上記前方コア部及び上記後方コア部の間に位置し、上記前方コア部及び上記後方コア部よりも幅方向の寸法が小さい中間コア部とを含む吸収性コアと、上記吸収性コアを挟んで厚み方向に相互に対向する表面シート及び裏面シートと、上記裏面シートの外面に設けられた粘着部とを有する。
上記剥離シートは、上記粘着部に剥離可能に貼り付けられ、上記中間コア部と対向する対向領域と、上記対向領域から上記幅方向外方に延出する延出領域とを含む。
上記外装シートは、上記剥離シートとともに上記長手方向に沿って折り畳まれた上記吸収性物品を被覆する。
図面には、相互に直交するX軸、Y軸、及びZ軸が示されている。
[全体構成]
図1は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品1を示す斜視図である。図1では、X軸方向が前後方向、Y軸方向が左右方向、Z軸方向が上下方向にそれぞれ対応する。図2は、吸収性物品1の平面図であり、図1に示す吸収性物品1をXY平面に沿って引き延ばした態様を示す。図2に示す吸収性物品1では、X軸方向が長手方向、Y軸方向が幅方向、Z軸方向が厚み方向に対応する。以下、図2に示す態様において吸収性物品1を説明する。
本実施形態の吸収性物品1は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン1と称する。
本実施形態のナプキン1は、就寝時に使用されてもよく、例えば長手方向に沿って30cm以上の長さを有していてもよい。
前方領域M1は、中間領域M2の前方(装着者の腹側)に配置される領域であり、装着時に装着者の***領域の前方に対向するように構成される。
中間領域M2は、装着時に装着者の***領域に対向するように構成される。なお、中間領域M2は、図示のように本体Mの前方寄りに位置してもよいし、本体Mの中央部に位置してもよい。
後方領域M3は、中間領域M2の後方(装着者の背側)に配置される領域であり、装着時に装着者の***領域の後方に対向するように構成される。
サイドガードGは、中間領域M2を含む本体Mの幅方向周縁において、長手方向に延びるように配置される。
後方フラップ部Fは、後方領域M3から幅方向の外方に膨出するように構成される。
なお、ナプキン1は、ウイング部W、サイドガードG、及び後方フラップ部Fのうちの少なくとも一つを有さなくてもよい。
ナプキン1は、吸収体11と、表面シート12と、裏面シート13と、一対のサイドシート14と、粘着部15と、圧搾溝16と、を備える。本体Mにおいて、ナプキン1は、裏面シート13、吸収体11及び表面シート12が積層された構成を有する。
吸収体11は、吸収性コア20とコアラップシート30とを有する。
吸収性コア20は、液を吸収及び保持する機能を有する。吸収性コア20は、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体で形成されてもよいし、当該繊維集合体に吸水性ポリマーを保持させた構成を有していてもよい。吸収性コア20の詳細な構成については後述する。
コアラップシート30は、吸収性コア20を被覆し、例えば吸収性コア20の形状を保持する機能等を有する。コアラップシート30は、例えばティッシュペーパーのような薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。
サイドガード構成部141は、幅方向外方に折り返されたサイドシート14の周縁領域であり、本体Mの幅方向周縁に配置される。サイドガード構成部141は、長手方向に沿って配置された糸状弾性部材等の弾性部材141aを含んでいる。
表面シート接合部142は、表面シート12の幅方向周縁に対向する領域に配置され、サイドシート14と表面シート12とを厚み方向に接合する。
(吸収性コア)
図4は、吸収性コア20を示す平面図である。吸収性コア20は、前方領域M1に位置する前方コア部21と、中間領域M2に位置する中間コア部22と、後方領域M3に位置する後方コア部23とを有する。吸収性コア20は、幅方向において左右対称な平面形状を有する。
中間コア部22の幅D2は、好ましくは40mm以上75mm以下であり、より好ましくは50mm以上70mm以下である。
横溝部26は、幅方向に沿って延び、長手方向に沿って間隔をあけて配列されている。横溝部26は、前方コア部21、中間コア部22及び後方コア部23のそれぞれに、幅方向の全長にわたって形成されている。
低坪量で変形しやすい縦溝部25及び横溝部26を設けることで、吸収性コア20の柔軟性を高めることができる。また、縦溝部25及び横溝部26の内部に液を引き込むことで吸収性コア20の液吸収速度を高めることができる。
図5は、ナプキン1における粘着部15の配置を示す平面図である。図5には、Z軸方向上方から見た本体粘着部151、ウイング粘着部152、及び後方フラップ粘着部153の位置が破線で示されている。また、図5には、Z軸方向上方から見た吸収性コア20の位置も破線で示されている。
ウイング粘着部152は、ウイング部Wにおける裏面シート13の外面に配置されている。ウイング粘着部152は、長手方向に沿って延び、幅方向に間隔をあけて配置された3つの粘着剤層で構成されている。
後方フラップ粘着部153は、後方フラップ部Fにおける裏面シート13の外面の長手方向中央部に配置されている。後方フラップ粘着部153は、長手方向に沿って延び、幅方向に間隔をあけて配置された3つの粘着剤層で構成されている。
[全体構成]
図6は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品包装体40の平面図である。吸収性物品包装体40は、ナプキン1が包装された包装体として構成され、以下、ナプキン包装体40と称する。
剥離シート42としては、ナプキン1の本体粘着部151から容易に剥離可能なシート材を利用可能である。このようなシート材としては、例えば、グラシン紙、ポリエチレンフィルム、剥離処理された上質紙等が挙げられる。
次に、積層体43の領域R2を、折り畳み線L2に沿って谷折りでX軸方向前方に折り返し、X軸方向前側に隣接する領域R3上に領域R1とともに重ねる。
そして、積層体43のX軸方向最前部の領域R4を、折り畳み線L3に沿って谷折りでX軸方向後方に折り返し、3つ折り状態の領域R1,R2,R3上に重ねる。
これにより、積層体43は、Z軸方向上方から領域R4,R2,R3,R1の順番で4層に重なった状態となり、図10に示すナプキン包装体40の折り畳み構造となる。
粘着テープ40aは、積層体43のZ軸方向最上層を構成する領域R4の先端部を領域R2に固定可能なように、外装シート41に貼り付けられる。なお、ナプキン包装体40では、粘着テープ40aに代えて、任意の公知の固定手法を利用してもよい。
封止部40bは、外装シート41の幅方向両端部を、X軸方向に沿って接合する。封止部40bは、容易に剥離可能であることが好ましい。封止部40bは、熱エンボス加工等の公知の接合手法で形成することができる。
ナプキン包装体40では、粘着テープ40a及び封止部40bによって図10に示す折り畳み構造が保持される。
(全体構成)
図11は、図8,9に示す状態まで展開したナプキン包装体40における剥離シート42及び吸収性コア20の配置を示す平面図である。図11には、剥離シート42が配置された領域をドットパターンで示している。また、図11には、吸収性コア20の前方コア部21、中間コア部22、及び後方コア部23の幅D1,D2,D3に加え、剥離シート42の幅方向の寸法である幅D4が示されている。
この構成では、前方コア部21及び後方コア部23が、幅方向の全範囲にわたって剥離シート42によって補強されているため、幅方向内向きに加わる外力によって変形しにくい。
また、剥離シート42は、前方コア部21及び後方コア部23よりも幅方向外側に延出していない。したがって、ナプキン包装体40では、剥離シート42の形状が前方コア部21及び後方コア部23によって保持されるため、剥離シート42の外観が損なわれにくい。
なお、本実施形態では、上記の効果が得られる限りにおいて、剥離シート42の幅D4が、前方コア部21の幅D1及び後方コア部23の幅D3と完全に同一でなくても同等とみなすことができる。
図12は、剥離シート42の構成の変形例1を示す平面図である。変形例1に係る剥離シート42の幅D4は、前方コア部21の幅D1及び後方コア部23の幅D3よりも小さい。つまり、変形例1に係る剥離シート42では、延出領域42bが前方コア部21及び後方コア部23よりも幅方向内側に収まっている。
変形例1に係る剥離シート42は、吸収性コア20のすべての縦溝部25と対向している。つまり、剥離シート42は、前方コア部21及び後方コア部23における最も幅方向外側の縦溝部25よりも外側まで延在している。これにより、剛性の低い縦溝部25が剥離シート42によって補強されるため、縦溝部25における吸収性コア20の変形が発生しにくくなる。
変形例2に係る構成では、ナプキン包装体40に幅方向内向きに加わる外力が、前方コア部21及び後方コア部23に加わる前に、前方コア部21及び後方コア部23よりも幅方向外側に延出する剥離シート42に加わることによって緩和される。これにより、ナプキン包装体40では、前方コア部21及び後方コア部23に幅方向内向きに加わる外力が小さく抑制される。
この場合、剥離シート42が、過度に前方コア部21及び後方コア部23の幅方向外側まで延出してしまうと、剥離シート42のみが折れて外観を損なう恐れがあるため、剥離シート42の幅は、前方コア部21及び後方コア部23の幅の150%以下が好ましく、より好ましくは120%以下である。
ナプキン包装体40では、吸収性コア20の幅方向の変形をより効果的に抑制するために、剥離シート42の剛性がナプキン1からの剥離性能を阻害しない程度に高いことが好ましい。このため、ナプキン包装体40では、剥離シート42の剛性を表すバルクソフトネス値が4.0N以上であることが好ましい。
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
11…吸収体
12…表面シート
13…裏面シート
15…粘着部
151…本体粘着部
20…吸収性コア
21…前方コア部
22…中間コア部
23…後方コア部
24…高坪量部
25…縦溝部
40…ナプキン包装体(吸収性物品包装体)
41…外装シート
42…剥離シート
42a…対向領域
42b…延出領域
Claims (6)
- 長手方向に相互に対向する前方コア部及び後方コア部と、前記前方コア部及び前記後方コア部の間に位置し、前記前方コア部及び前記後方コア部よりも幅方向の寸法が小さい中間コア部とを含む吸収性コアと、前記吸収性コアを挟んで厚み方向に相互に対向する表面シート及び裏面シートと、前記裏面シートの外面に設けられた粘着部とを有する吸収性物品と、
前記粘着部に剥離可能に貼り付けられ、前記中間コア部と対向する対向領域と、前記対向領域から前記幅方向外方に延出する延出領域とを含む剥離シートと、
前記剥離シートとともに前記長手方向に沿って折り畳まれた前記吸収性物品を被覆する外装シートと
を具備する吸収性物品包装体。 - 請求項1に記載の吸収性物品包装体であって、
前記剥離シートの前記幅方向の寸法が、前記前方コア部及び前記後方コア部の少なくとも一方の前記幅方向の寸法と同等である
吸収性物品包装体。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品包装体であって、
前記延出領域は、前記前方コア部及び前記後方コア部の少なくとも一方よりも前記幅方向の内側に位置する
吸収性物品包装体。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の吸収性物品包装体であって、
前記吸収性コアは、前記表面シート側に前記長手方向に沿って形成され、前記剥離シートと前記厚み方向に対向する複数の溝部を更に含む
吸収性物品包装体。 - 請求項1から4のいずれか1項に記載の吸収性物品包装体であって、
前記吸収性物品は、前記中間コア部が配置された複数の位置で折り畳まれている
吸収性物品包装体。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の吸収性物品包装体であって、
前記剥離シートのバルクソフトネス値が、4.0N以上である
吸収性物品包装体。
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