JP2019103462A - Combine harvester - Google Patents

Abstract

To provide a combine harvester which a grain sieve is readily attached to and detached from without being obstructed by a transmission belt for power transmission.SOLUTION: In a threshing device 10, an opening 106a through which a grain sieve can pass is formed in a lateral plate 106 on a side where a belt transmission mechanism 64 and a belt transmission mechanism 65 are positioned. The opening 106a is formed between a transmission belt 82 and a transmission belt 94 so that the transmission belt 82 and the transmission belt 94 overlap on the opening 106a in side view.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置が備えられたコンバインに関する。   [0001] The present invention relates to a combine equipped with a threshing device for threshing harvested rice bran.

上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のコンバインが既に知られている。特許文献１には、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置（文献では「脱穀部〔５〕」）が備えられたコンバインが開示されている。脱穀装置は、扱胴（文献では「扱胴〔９〕」）と、扱胴の下方に設けられると共に選別対象物を後方に移送しながら篩い選別する揺動選別装置（文献では「揺動選別機構〔１１〕」）と、揺動選別装置の下方に設けられると共に一番物の穀粒を回収する一番回収部（文献では「１番回収部〔２７〕」）と、揺動選別装置の下方かつ一番回収部の後方に設けられると共に二番物の穀粒を回収する二番回収部（文献では「２番回収部〔２８〕」）と、を有している。揺動選別装置は、機体横外方から着脱可能な精選別用のグレンシーブ（文献では「グレンシーブ〔２４〕」）を有している。一番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する一番スクリュ（文献では「１番スクリュー〔２９〕」）を有している。二番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する二番スクリュ（文献では「２番スクリュー〔３０〕」）を有している。機体横外側部に、動力伝達用の第一伝動ベルト（文献では「伝動ベルト〔４４〕」）を有すると共に一番スクリュの回転軸と二番スクリュの回転軸とに亘って設けられる第一ベルト伝動機構（文献では「第２伝達機構〔３６〕」）が設けられている。脱穀装置のうち第一ベルト伝動機構が位置する側の横側板（文献では「左側壁〔３４〕」）に、グレンシーブが通過可能な開口（文献では「点検口〔３４Ａ〕」）が形成されている。このような構成によれば、グレンシーブを開口を通過させることにより、グレンシーブを機体横外方から着脱することができる。   For example, a combine described in Patent Document 1 is already known as a combine as described above. Patent Document 1 discloses a combine equipped with a threshing device (in the literature, “threshing section [5]”) for threshing a reaping grain gourd. The threshing device includes a threshing cylinder (in the literature, “throwing cylinder [9]”), and a rocking sorting device (provided in the lower part of the threshing cylinder and sifting and sorting objects to be sorted) Mechanism [11] ”, a first recovery section (“ No. 1 recovery section [27] ”in the literature) provided below the rocking and sorting apparatus and collecting grains of the first item, and the rocking and sorting apparatus And a second recovery unit ("No. 2 recovery unit [28]" in the literature) provided behind the first recovery unit and recovering the second grain. The rocking and sorting apparatus has a fine sieve for fine sorting (in the literature, "Grensee [24]") which can be detached from the lateral side of the machine body. The first collecting section has a first screw ("No. 1 screw [29]" in the literature) for conveying the grain in the lateral direction of the machine. The No. 2 recovery section has a No. 2 screw ("No. 2 screw [30]" in the literature) for conveying the grain in the lateral direction of the machine. A first belt provided with a first transmission belt for power transmission ("Transmission belt [44]" in the literature) on the lateral outer side of the machine and a first belt provided over the rotation axis of the screw and the rotation axis of the second screw A transmission mechanism (in the literature "second transmission mechanism [36]") is provided. Of the threshing device, an opening through which the gren sheave can pass (in the literature, “check port [34A]”) is formed in the side plate on the side where the first belt transmission mechanism is located (“left wall [34]” in the literature) There is. According to such a configuration, by passing the glen sheave through the opening, the glen sheave can be attached and detached from the lateral side of the machine body.

特許第４８８６６５０号公報Patent No. 4886650 gazette

特許文献１に記載のコンバインでは、側面視において、第一伝動ベルトが開口と重複しているため、グレンシーブを開口を通過させる際に、第一伝動ベルトが邪魔になり、グレンシーブの着脱を容易に行うことができない。   In the combine described in Patent Document 1, since the first transmission belt overlaps the opening in side view, the first transmission belt becomes an obstacle when passing the gren sheave through the opening, and the glen sheave can be easily attached and removed. It can not be done.

上記状況に鑑み、動力伝達用の伝動ベルトが邪魔になることなく、グレンシーブを容易に着脱可能なコンバインが要望されている。   In view of the above-mentioned situation, there is a demand for a combine which can easily attach and detach the gren sheave without the power transmission transmission belt being in the way.

本発明の特徴は、
刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
前記脱穀装置の後側に連設されると共に前記脱穀装置からの排藁を切断処理する排藁切断装置と、が備えられたコンバインであって、
前記脱穀装置は、扱胴と、前記扱胴の下方に設けられると共に選別対象物を揺動選別する揺動選別装置と、前記揺動選別装置の下方に設けられると共に一番物の穀粒を回収する一番回収部と、前記揺動選別装置の下方かつ前記一番回収部の後方に設けられると共に二番物の穀粒を回収する二番回収部と、を有し、
前記揺動選別装置は、機体横外方から着脱可能な精選別用のグレンシーブを有し、
前記一番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する一番スクリュを有し、
前記二番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する二番スクリュを有し、
機体横外側部に、動力伝達用の第一伝動ベルトを有すると共に前記一番スクリュの回転軸と前記二番スクリュの回転軸とに亘って設けられる第一ベルト伝動機構と、動力伝達用の第二伝動ベルトを有すると共に前記二番スクリュの回転軸と前記排藁切断装置に動力を伝達する伝動軸とに亘って設けられる第二ベルト伝動機構と、が設けられ、
前記脱穀装置のうち前記第一ベルト伝動機構及び前記第二ベルト伝動機構が位置する側の横側板に、前記グレンシーブが通過可能な開口が形成され、
側面視において、前記第一伝動ベルト及び前記第二伝動ベルトが前記開口と重複しないように、前記開口が前記第一伝動ベルトと前記第二伝動ベルトとの間に形成されていることにある。 The features of the present invention are:
A threshing device for threshing a reaping grain casket;
And a drainage / cutting device connected to the rear side of the threshing device and cutting the drainage from the threshing device.
The threshing apparatus includes a threshing cylinder, a rocking and sorting apparatus provided below the threshing cylinder and rocking and sorting objects to be sorted, and a grain selecting apparatus provided below the rocking and sorting apparatus. It has a first collection part to be collected, and a second collection part provided below the rocking and sorting apparatus and behind the first collection part and collecting second grains.
The swing sorting apparatus has a fine sieve for fine sorting which is detachable from the lateral side of the machine body,
The first collecting section has a first screw for conveying the grain in the lateral direction of the machine,
The second recovery unit has a second screw for conveying the grain in the lateral direction of the machine,
A first belt transmission mechanism having a first transmission belt for power transmission on the lateral outer side of the machine and provided over the rotation shaft of the first screw and the rotation shaft of the second screw; A second belt transmission mechanism having a second transmission belt and provided between the rotation shaft of the second screw and a transmission shaft for transmitting power to the displacement cutting device;
In the threshing device, an opening through which the gren sheave can pass is formed in the side plate on the side where the first belt transmission mechanism and the second belt transmission mechanism are located,
The opening is formed between the first transmission belt and the second transmission belt so that the first transmission belt and the second transmission belt do not overlap the openings in a side view.

本特徴構成によれば、側面視において、第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトが開口と重複していないため、グレンシーブを開口を通過させる際に、第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトを取り外さなくても、第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトが邪魔になることがない。これにより、第一伝動ベルト及び第二伝動ベルトが邪魔になることなく、グレンシーブを容易に着脱することができる。   According to this feature configuration, since the first transmission belt and the second transmission belt do not overlap the opening in side view, the first transmission belt and the second transmission belt are not removed when passing the gren sheave through the opening. However, the first transmission belt and the second transmission belt do not get in the way. Thereby, the gren sheave can be easily attached and detached without the first transmission belt and the second transmission belt being in the way.

さらに、本発明において、
前記第一伝動ベルトは、前記開口よりも下側に位置し、
前記第一伝動ベルトにテンションを付与するテンション機構が備えられ、
前記テンション機構は、前記第一伝動ベルトに接触するテンションプーリと、前記テンションプーリを支持する揺動可能なテンションアームと、前記テンションアームを前記テンションプーリが前記第一伝動ベルトに接触する側に揺動付勢するスプリングと、前記スプリングのうち前記テンションアームとは反対側の端部が取り付けられるロッドと、を有し、
前記横側板に、前記ロッドを支持する支持部が設けられ、
前記支持部は、前記開口の前方に位置していると好適である。 Furthermore, in the present invention,
The first transmission belt is located below the opening,
A tension mechanism for applying a tension to the first transmission belt;
The tension mechanism swings a tension pulley in contact with the first transmission belt, a swingable tension arm supporting the tension pulley, and a tension arm on the side where the tension pulley contacts the first transmission belt. A biasing spring and a rod to which the end of the spring opposite to the tension arm is attached;
The lateral side plate is provided with a support for supporting the rod,
Preferably, the support portion is located in front of the opening.

ここで、例えば、支持部が開口の上方に位置している場合、ロッド及びスプリングが開口を上下に亘ることになり、グレンシーブを開口を通過させる際に、ロッド及びスプリングが邪魔になる。しかし、本特徴構成によれば、支持部が開口の前方に位置しているため、ロッド及びスプリングが開口を上下に亘ることがなく、グレンシーブを開口を通過させる際に、ロッド及びスプリングを取り外さなくても、ロッド及びスプリングが邪魔になることがない。これにより、ロッド及びスプリングが邪魔になることなく、グレンシーブを容易に着脱することができる。   Here, for example, when the support portion is located above the opening, the rod and the spring extend over the opening up and down, and the rod and the spring get in the way when passing the gren sheave through the opening. However, according to this feature configuration, since the support portion is located in front of the opening, the rod and the spring do not extend up and down the opening, and the rod and the spring are not removed when passing the gren sheave through the opening. Even the rod and the spring do not get in the way. This allows the gren sheave to be easily attached and detached without the rod and the spring being in the way.

さらに、本発明において、
前記支持部は、前記開口の上端よりも下側に位置していると好適である。 Furthermore, in the present invention,
It is preferable that the support portion be located below the upper end of the opening.

本特徴構成によれば、支持部が開口の上端よりも上側に位置している場合よりも、ロッド及びスプリングが側面視で開口と重複し難くなり、グレンシーブを開口を通過させる際に、ロッド及びスプリングがより邪魔になり難い。   According to this feature configuration, the rod and the spring are less likely to overlap the opening in the side view than when the support portion is positioned above the upper end of the opening, and when passing the glen sheave through the opening, Spring is less likely to get in the way.

さらに、本発明において、
前記支持部は、前記開口の下端よりも上側に位置していると好適である。 Furthermore, in the present invention,
Preferably, the support portion is located above the lower end of the opening.

本特徴構成によれば、ロッド及びスプリングと第一伝動ベルトとの間に適切な離間距離を確保することができる。   According to this feature configuration, an appropriate separation distance can be secured between the rod and the spring and the first transmission belt.

さらに、本発明において、
前記脱穀装置は、前記扱胴の後方に設けられると共に機体横方向に延びる軸心周りで回転可能な分離ドラムを有し、
前記第二伝動ベルトは、前記分離ドラムにも巻回されていると好適である。 Furthermore, in the present invention,
The threshing device has a separating drum provided behind the threshing cylinder and rotatable about an axis extending in the lateral direction of the machine.
It is preferable that the second transmission belt is also wound around the separation drum.

本特徴構成によれば、第二伝動ベルトによって分離ドラムにも動力が伝達されることになり、動力伝達経路を共通化することができる。   According to this feature configuration, power is also transmitted to the separation drum by the second transmission belt, and the power transmission path can be made common.

さらに、本発明において、
前記第二伝動ベルトは、前記第一伝動ベルトよりも機体横外側に位置していると好適である。 Furthermore, in the present invention,
It is preferable that the second transmission belt be located on the lateral outer side of the first transmission belt.

本特徴構成によれば、排藁切断装置のメンテナンスを行う際に、機体横外方から第二伝動ベルトに容易にアクセスすることができる。   According to this feature configuration, when performing the maintenance of the drainage cutting device, the second transmission belt can be easily accessed from the lateral side of the machine body.

自脱型コンバインを示す左側面図である。It is a left view which shows a self removal type combine. 脱穀装置を示す左側面断面図である。It is left side sectional drawing which shows a threshing apparatus. 脱穀装置の左側部におけるベルト伝動機構を示す左側面図である。It is a left view which shows the belt power transmission mechanism in the left side of a threshing apparatus. 本コンバインの動力伝達経路を示す図である。It is a figure which shows the power transmission path of this combine. 伝動ベルト等と開口との位置関係を示す左側面図である。It is a left view which shows the positional relationship of a transmission belt etc. and opening. テンション機構及び蓋の取り付け構造を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the attachment structure of a tension mechanism and a lid | cover. 伝動ベルトを緊張させた状態のテンション機構を示す背面断面図である。It is back sectional drawing which shows the tension mechanism of the state which tensioned the transmission belt. 伝動ベルトを弛緩させた状態のテンション機構を示す背面断面図である。It is a back sectional view showing the tension mechanism in the state where the power transmission belt was loosened. 脱穀装置の左側部における内カバーを示す左側面図である。It is a left view which shows the inner cover in the left side of a threshing apparatus. 内カバーを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an inner cover. 図９におけるＸＩ−ＸＩ断面図である。It is XI-XI sectional drawing in FIG. グレンシーブを取り外す様子を示す背面断面図である。It is a back sectional view showing a situation where a grensee is removed. 図１１における円ＸＩＩＩで囲まれた部分を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the part enclosed by the circle XIII in FIG. プーリカバー及びその取り付け構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a pulley cover and its attachment structure. 別実施形態に係る内カバーを示す左側面図である。It is a left view which shows the inner cover which concerns on another embodiment.

本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。   An embodiment for carrying out the present invention will be described based on the drawings.

〔コンバインの全体構成〕
図１には、自脱型コンバインを示している。本コンバインは、機体フレーム１と、機体フレーム１を支持する走行装置２と、を備えている。機体の前部における右側には、運転キャビン３が設けられている。運転キャビン３は、運転者が搭乗する運転部４と、運転部４を覆うキャビン５と、を備えている。運転部４の下方には、エンジンＥ（図４参照）が設けられている。 [Overall configuration of combine]
FIG. 1 shows a self-eliminating combine. The combine includes an airframe frame 1 and a traveling device 2 for supporting the airframe frame 1. A driving cabin 3 is provided on the right side at the front of the vehicle. The driving cabin 3 includes a driving unit 4 on which a driver rides, and a cabin 5 that covers the driving unit 4. An engine E (see FIG. 4) is provided below the driving unit 4.

運転キャビン３の前方には、植立穀稈を刈り取る刈取部６が設けられている。運転キャビン３の後方には、穀粒を貯留する穀粒貯留タンク７が設けられている。穀粒貯留タンク７内の穀粒を排出する穀粒排出装置８が設けられている。機体の左側部には、刈取穀稈を挟持搬送するフィードチェーン９が設けられている。穀粒貯留タンク７の左隣には、脱穀装置１０が設けられている。脱穀装置１０は、フィードチェーン９によって搬送される刈取穀稈を扱胴１１によって脱穀処理する。脱穀装置１０の後側には、フィードチェーン９から脱穀処理後の排藁を受け取って後方へ挟持搬送する排藁搬送装置１２が連設されていると共に、排藁搬送装置１２によって搬送された脱穀装置１０からの排藁を切断処理する排藁切断装置１３が連設されている。   In front of the driving cabin 3, a reaper 6 is provided to reap the cropped rice straw. Behind the driving cabin 3, a grain storage tank 7 for storing grains is provided. A grain discharging device 8 for discharging grains in the grain storage tank 7 is provided. At the left side of the machine body, a feed chain 9 is provided for holding and transporting the reaper. A threshing device 10 is provided on the left side of the grain storage tank 7. The threshing device 10 threshs the reaper by the feed chain 9 with the threshing cylinder 11. On the rear side of the threshing device 10, a sluice transporting device 12 for receiving sluice after threshing treatment from the feed chain 9 and nipping and transporting it backward is continuously provided, and the threshing carried by the sluice transporting device 12 A drainage and cutting device 13 for cutting and removing the drainage from the device 10 is continuously provided.

刈取部６は、複数刈り仕様（例えば、六条刈り仕様）に構成されている。刈取部６は、複数（例えば、七個）の分草具１４と、複数（例えば、六個）の引起装置１５と、切断装置１６と、搬送装置１７と、を備えている。分草具１４は、圃場の植立穀稈を分草する。引起装置１５は、分草された植立穀稈を引き起こす。切断装置１６は、引き起こされた植立穀稈を切断する。搬送装置１７は、刈取穀稈を脱穀装置１０に向けて後方へ搬送する。   The reaper 6 is configured to have a plurality of cutting specifications (for example, a six-row cutting specification). The reaper 6 includes a plurality of (for example, seven) weighing tools 14, a plurality (for example, six) raising devices 15, a cutting device 16, and a conveying device 17. The wedging tool 14 crops the crop of the field. The inducer 15 causes the planted cereals to be divided. The cutting device 16 cuts off the induced cereal grains. The transport device 17 transports the reaper to the threshing device 10 rearward.

脱穀装置１０のうちフィードチェーン９が位置する側の横側部（左側部）における機体最横外側には、サイドカバー１８が設けられている。サイドカバー１８は、上側のカバー体１９と下側のカバー体２０とに上下に分割されて構成されている。上側のカバー体１９は、前側の上カバー体２１と後側の上カバー体２２とに前後に分割されて構成されている。下側のカバー体２０は、前側の下カバー体２３と後側の下カバー体２４とに前後に分割されて構成されている。   A side cover 18 is provided on the outermost side of the fuselage on the lateral side (left side) of the threshing device 10 on the side where the feed chain 9 is located. The side cover 18 is divided up and down into an upper cover 19 and a lower cover 20. The upper cover body 19 is divided into the front and rear upper cover bodies 21 and the rear upper cover body 22. The lower cover body 20 is divided into front and rear lower cover bodies 23 and rear side lower cover bodies 24 so as to be configured.

〔脱穀装置〕
図２に示すように、脱穀装置１０の上部には、扱室２５が形成されている。扱室２５には、扱胴１１が機体前後方向に延びる回転軸心Ｙ１周りで回転可能に設けられている。扱胴１１の下方には、受網２７が設けられている。扱胴１１の後方には、分離ドラム２８が機体左右方向に延びる軸心Ｘ１周りで回転可能に設けられている。分離ドラム２８は、拡散胴であり、選別対象物を解してこれに含まれる単粒化穀粒等の流下を促進する。分離ドラム２８の後方には、塵埃を外部に排出する排塵ファン２９が設けられている。 Threshing device
As shown in FIG. 2, in the upper part of the threshing device 10, a handling chamber 25 is formed. The threshing cylinder 11 is provided in the throttling chamber 25 so as to be rotatable around a rotation axis Y1 extending in the longitudinal direction of the vehicle. A net 27 is provided below the threshing cylinder 11. At the rear of the threshing drum 11, a separation drum 28 is provided rotatably around an axis X1 extending in the left-right direction of the machine. The separation drum 28 is a diffusion cylinder, which dissolves the objects to be sorted and promotes the flow of single-grained grains and the like contained therein. At the rear of the separation drum 28, a dust collecting fan 29 for discharging dust to the outside is provided.

脱穀装置１０の下部には、選別対象物を揺動選別する揺動選別装置３０、揺動選別装置３０における下部側の選別領域（精選別領域）に選別風を送風する主唐箕３１、揺動選別装置３０における上部側の選別領域（粗選別領域）に選別風を送風する第一副唐箕３２、揺動選別装置３０における後部側の選別領域に選別風を送風する第二副唐箕３３、一番物の穀粒（単粒化穀粒等）を回収する一番回収部３４、二番物の穀粒（枝梗付き穀粒等）を回収する二番回収部３５等が設けられている。   At the lower part of the threshing apparatus 10, a swing sorting apparatus 30 for sorting the sorting objects by swinging, a main tray 31 for blowing the selection wind to the sorting area (fine sorting area) on the lower side in the swing sorting apparatus 30, The first subcarp 32 for blowing the selection wind to the upper sorting area (coarse sorting area) in the sorting device 30, the second subcarp 33 for blowing the sorting air to the rear sorting area in the rocking sorting apparatus 30, The first collection section 34 for collecting grains of grain (eg, single grained grains), and the second collection section 35 for collecting grains of secondaries (eg, grains with branch stems) are provided. .

揺動選別装置３０は、受網２７の下方に設けられている。揺動選別装置３０は、シーブケース３６と、粗選別用の第一グレンパン３７と、複数の第一篩い線３８と、粗選別用の第二グレンパン３９と、複数の第二篩い線４０と、粗選別用のチャフシーブ４１と、粗選別用のストローラック４２と、案内板４３と、精選別用のグレンシーブ４４と、を備えている。   The rocking and sorting apparatus 30 is provided below the receiving net 27. The rocking and sorting apparatus 30 includes a sieve case 36, a first grain pan 37 for rough screening, a plurality of first screening lines 38, a second grain pan 39 for rough screening, and a plurality of second screening lines 40. A rough sorting chaff sieve 41, a rough sorting straw rack 42, a guide plate 43, and a fine sorting grain sieve 44 are provided.

シーブケース３６には、第一グレンパン３７や第一篩い線３８、第二グレンパン３９、第二篩い線４０、チャフシーブ４１、ストローラック４２、案内板４３、グレンシーブ４４が装備されている。シーブケース３６の後部には、シーブケース３６を揺動駆動する偏心カム式の揺動駆動機構４５が設けられている。   The sieve case 36 is equipped with a first grain pan 37, a first sieve line 38, a second grain pan 39, a second sieve line 40, a chaff sieve 41, a straw rack 42, a guide plate 43, and a grain sieve 44. At the rear of the sheave case 36, an eccentric cam type rocking drive mechanism 45 for driving the sheave case 36 to rock is provided.

第一グレンパン３７は、シーブケース３６の粗選別領域の前部側に設けられている。第一グレンパン３７は、受網２７の前部側から漏下した選別対象物を後方に移送しながら比重選別する。   The first grain pan 37 is provided on the front side of the rough sorting area of the sieve case 36. The first glenpan 37 carries out specific gravity sorting while transferring the sorting object leaked from the front side of the receiving net 27 rearward.

第一篩い線３８は、第一グレンパン３７の後端部から後上方に向けて斜めに延出しており、機体左右方向に間隔をあけた状態で設けられている。第一篩い線３８は、第一グレンパン３７からの選別対象物を解しながらチャフシーブ４１の前端部に供給する。   The first sieve line 38 obliquely extends rearward and upward from the rear end portion of the first grain pan 37, and is provided with an interval in the left-right direction of the machine. The first sieve line 38 feeds the front end of the chaff sieve 41 while unwinding the objects to be sorted from the first grain pan 37.

第二グレンパン３９は、シーブケース３６の粗選別領域の後部側において、送塵口４６の下方に設けられている。第二グレンパン３９は、送塵口４６からの選別対象物を後方に移送しながら比重選別する。   The second grain pan 39 is provided below the dust feed port 46 on the rear side of the rough sorting area of the sieve case 36. The second grain pan 39 carries out specific gravity sorting while transferring the sorting object from the dust outlet 46 to the rear.

第二篩い線４０は、第二グレンパン３９の後端部から後方に向けて延出しており、機体左右方向に間隔をあけた状態で設けられている。第二篩い線４０は、第二グレンパン３９からの選別対象物を解しながらチャフシーブ４１の後端部及びストローラック４２に供給する。   The second sieve wire 40 extends rearward from the rear end of the second grain pan 39 and is provided with a space in the left-right direction of the machine. The second sieve wire 40 feeds the rear end of the chaff sieve 41 and the straw rack 42 while unwinding the objects to be sorted from the second grain pan 39.

チャフシーブ４１は、シーブケース３６の粗選別領域における第一グレンパン３７の後下方に設けられている。チャフシーブ４１は、第一篩い線３８からの選別対象物や、受網２７の後部側から漏下した選別対象物、第二篩い線４０からの選別対象物を後方に移送しながら篩い選別する。   The chaff sieve 41 is provided behind and below the first grain pan 37 in the rough sorting area of the sieve case 36. The chaff sieve 41 performs sieving while transferring the objects to be sorted from the first sieve line 38, the objects to be sorted leaked from the rear side of the net 27 and the objects to be sorted from the second sieve wire 40 backward.

ストローラック４２は、シーブケース３６の粗選別領域の後部側において、チャフシーブ４１の後端部に連設されている。ストローラック４２は、第二篩い線４０からの選別対象物や、チャフシーブ４１からの選別対象物を後方に移送しながら篩い選別する。   The straw rack 42 is connected to the rear end of the chaff sheave 41 on the rear side of the rough sorting area of the sheave case 36. The straw rack 42 sifts the sorting object from the second sieve wire 40 and the sorting object from the chaff sieve 41 while transferring it backward.

案内板４３は、シーブケース３６の精選別領域の前部側に設けられている。案内板４３は、チャフシーブ４１の前部側から漏下した選別対象物を後下方に向けて流下案内する。   The guide plate 43 is provided on the front side of the fine sorting area of the sheave case 36. The guide plate 43 causes the sorting object leaked from the front side of the chaff sieve 41 to flow downward downward.

グレンシーブ４４は、シーブケース３６の精選別領域の後部側に設けられている。グレンシーブ４４は、チャフシーブ４１の後部側から漏下した選別対象物や、案内板４３からの選別対象物を後方に移送しながら篩い選別する。グレンシーブ４４は、機体横外方（左方）から着脱可能に構成されている。   The grain sieve 44 is provided on the rear side of the fine sorting area of the sieve case 36. The grain sieve 44 sifts the sorting object leaking from the rear side of the chaff sieve 41 and the sorting object from the guide plate 43 while transferring it backward. The grain sieve 44 is configured to be removable from the lateral side (left side) of the vehicle body.

一番回収部３４は、グレンシーブ４４の下方に設けられている。一番回収部３４は、一番物の穀粒を右方へ搬送する一番スクリュ４７を備えている。一番スクリュ４７の右端部には、一番物の穀粒を穀粒貯留タンク７に揚穀搬送する揚穀装置４８が連動連結されている。   The most recovery unit 34 is provided below the glen sieve 44. The first collecting unit 34 includes the first screw 47 that conveys the first grain to the right. At the right end portion of the first screw 47, a grain feeding device 48 for feeding and conveying the grain of the first grain to the grain storage tank 7 is interlocked and connected.

二番回収部３５は、一番回収部３４の後方でストローラック４２の下方に設けられている。二番回収部３５は、二番物の穀粒を右方へ搬送する二番スクリュ４９を備えている。二番スクリュ４９の右端部には、二番物の穀粒を揺動選別装置３０に還元する二番還元装置５０が連動連結されている。   The second collection unit 35 is provided at the rear of the collection unit 34 and below the straw rack 42. The second collecting unit 35 includes a second screw 49 that conveys the second grain to the right. At the right end of the second screw 49, a second reduction device 50 for reducing the grain of the second shot to the rocking and sorting device 30 is interlocked and connected.

〔動力伝達経路〕
図３及び図４示すように、機体左右方向に延びるカウンタ軸５１が脱穀装置１０の前下方に設けられている。カウンタ軸５１の右端部とエンジンＥの出力軸Ｅａとに亘って、エンジンＥの出力軸Ｅａの動力をカウンタ軸５１に伝達するベルト伝動機構５２が設けられている。カウンタ軸５１の左右中間部と中継軸５３とに亘って、カウンタ軸５１の動力を中継軸５３に伝達するベベルギヤ伝動機構５４が設けられている。中継軸５３と扱胴１１の扱胴軸１１ａと中継軸５５とに亘って、中継軸５３の動力を扱胴１１の扱胴軸１１ａ及び中継軸５５に伝達するベルト伝動機構５６が設けられている。中継軸５５と中継軸５７とに亘って、中継軸５５の動力を中継軸５７に伝達するベルト伝動機構５８が設けられている。中継軸５７と排藁搬送装置１２の入力軸１２ａとに亘って、中継軸５７の動力を排藁搬送装置１２の入力軸１２ａに伝達するベベルギヤ伝動機構５９が設けられている。 [Power transmission path]
As shown in FIGS. 3 and 4, a countershaft 51 extending in the left-right direction of the vehicle body is provided at the front lower side of the threshing apparatus 10. A belt transmission mechanism 52 for transmitting the power of the output shaft Ea of the engine E to the counter shaft 51 is provided across the right end portion of the counter shaft 51 and the output shaft Ea of the engine E. A bevel gear transmission mechanism 54 for transmitting the power of the counter shaft 51 to the relay shaft 53 is provided across the left and right intermediate portions of the counter shaft 51 and the relay shaft 53. A belt transmission mechanism 56 for transmitting the power of the relay shaft 53 to the threshing drum shaft 11a of the threshing drum 11 and the relay shaft 55 is provided across the relay shaft 53, the threshing drum shaft 11a of the threshing drum 11, and the relay shaft 55 There is. A belt transmission mechanism 58 for transmitting the power of the relay shaft 55 to the relay shaft 57 is provided across the relay shaft 55 and the relay shaft 57. A bevel gear transmission mechanism 59 for transmitting the power of the relay shaft 57 to the input shaft 12 a of the displacement conveying device 12 is provided across the relay shaft 57 and the input shaft 12 a of the displacement conveying device 12.

カウンタ軸５１の左端部と中継軸６０とに亘って、カウンタ軸５１の動力を中継軸６０に伝達するギヤ伝動機構６１が設けられている。機体横外側部（脱穀装置１０の左側部）には、ベルト伝動機構６２、６３、６４、６５、６６、６７が設けられている。   A gear transmission mechanism 61 for transmitting the power of the counter shaft 51 to the relay shaft 60 is provided across the left end portion of the counter shaft 51 and the relay shaft 60. Belt transmission mechanisms 62, 63, 64, 65, 66, and 67 are provided on the lateral side of the machine (the left side of the threshing device 10).

中継軸６０と主唐箕３１の回転軸３１ａと第一副唐箕３２の回転軸３２ａとに亘って、中継軸６０の動力を主唐箕３１の回転軸３１ａ及び第一副唐箕３２の回転軸３２ａに伝達するベルト伝動機構６２が設けられている。ベルト伝動機構６２は、中継軸６０に設けられた出力プーリ６８と、主唐箕３１の回転軸３１ａに設けられた入力プーリ６９と、第一副唐箕３２の回転軸３２ａに設けられた入力プーリ７０と、出力プーリ６８及び入力プーリ６９、７０に巻回される動力伝達用の伝動ベルト７１と、を備えている。伝動ベルト７１は、テンションプーリ７２及びプーリ７３にも巻回されている。   The power of the relay shaft 60 is applied to the rotation shaft 31 a of the main drop 31 and the rotation shaft 32 a of the first sub drop 32 over the relay shaft 60 and the rotation shaft 31 a of the main drop 31. A belt drive mechanism 62 for transmitting is provided. The belt transmission mechanism 62 includes an output pulley 68 provided on the relay shaft 60, an input pulley 69 provided on the rotation shaft 31a of the main carp 31, and an input pulley 70 provided on the rotation shaft 32a of the first subcarp 32. And a transmission belt 71 for power transmission wound around the output pulley 68 and the input pulleys 69, 70. The transmission belt 71 is also wound around a tension pulley 72 and a pulley 73.

中継軸６０と一番スクリュ４７の回転軸４７ａとに亘って、中継軸６０の動力を一番スクリュ４７の回転軸４７ａに伝達するベルト伝動機構６３が設けられている。ベルト伝動機構６３は、中継軸６０に設けられた出力プーリ７４、一番スクリュ４７の回転軸４７ａに設けられた入力プーリ７５と、出力プーリ７４及び入力プーリ７５に巻回される動力伝達用の伝動ベルト７６と、を備えている。伝動ベルト７６は、テンションプーリ７７にも巻回されている。伝動ベルト７６は、伝動ベルト７１よりも機体横外側（左側）に位置している。一番スクリュ４７の回転軸４７ａと揚穀装置４８の回転軸４８ａとに亘って、一番スクリュ４７の回転軸４７ａの動力を揚穀装置４８の回転軸４８ａに伝達するベベルギヤ伝動機構７８が設けられている。   A belt transmission mechanism 63 for transmitting the power of the relay shaft 60 to the rotary shaft 47 a of the screw 47 is provided across the relay shaft 60 and the rotary shaft 47 a of the screw 47. The belt transmission mechanism 63 includes an output pulley 74 provided on the relay shaft 60, an input pulley 75 provided on the rotary shaft 47a of the first screw 47, and an output pulley 74 and an input pulley 75 for transmitting power. A transmission belt 76 is provided. The transmission belt 76 is also wound around a tension pulley 77. The transmission belt 76 is located on the lateral outer side (left side) of the transmission belt 71 than the transmission belt 71. A bevel gear transmission mechanism 78 is provided to transmit the power of the rotary shaft 47a of the screw 47 to the rotary shaft 48a of the cereal growing device 48 across the rotary shaft 47a of the screw 47 and the rotary shaft 48a of the cereal growing device 48. It is done.

一番スクリュ４７の回転軸４７ａと第二副唐箕３３の回転軸３３ａと二番スクリュ４９の回転軸４９ａとに亘って、一番スクリュ４７の回転軸４７ａの動力を第二副唐箕３３の回転軸３３ａ及び二番スクリュ４９の回転軸４９ａに伝達するベルト伝動機構６４（本発明に係る「第一ベルト伝動機構」に相当）が設けられている。ベルト伝動機構６４は、一番スクリュ４７の回転軸４７ａに設けられた出力プーリ７９と、第二副唐箕３３の回転軸３３ａに設けられた入力プーリ８０と、二番スクリュ４９の回転軸４９ａに設けられた入力プーリ８１と、出力プーリ７９及び入力プーリ８０、８１に巻回される動力伝達用の伝動ベルト８２（本発明に係る「第一伝動ベルト」に相当）と、を備えている。伝動ベルト８２は、テンションプーリ８３及びプーリ８４にも巻回されている。伝動ベルト８２は、伝動ベルト７６よりも機体横外側（左側）に位置している。   The power of the rotation shaft 47 a of the first screw 47 is divided by the rotation of the second sub-car 33 over the rotation shaft 47 a of the first screw 47, the rotation shaft 33 a of the second sub-car 33, and the rotation shaft 49 a of the second screw 49. A belt transmission mechanism 64 (corresponding to a "first belt transmission mechanism" according to the present invention) for transmitting to the shaft 33a and the rotation shaft 49a of the second screw 49 is provided. The belt transmission mechanism 64 includes an output pulley 79 provided on the rotation shaft 47 a of the screw 47, an input pulley 80 provided on the rotation shaft 33 a of the second sub-car 33, and a rotation shaft 49 a of the second screw 49. An input pulley 81 and a transmission belt 82 (corresponding to a "first transmission belt" according to the present invention) for power transmission wound around an output pulley 79 and input pulleys 80, 81 are provided. The transmission belt 82 is also wound around a tension pulley 83 and a pulley 84. The transmission belt 82 is located on the lateral outer side (left side) of the transmission belt 76 than the transmission belt 76.

二番スクリュ４９の回転軸４９ａと中継軸８５とに亘って、二番スクリュ４９の回転軸４９ａの動力を中継軸８５に伝達するチェーン伝動機構８６が設けられている。中継軸８５と二番還元装置５０の回転軸５０ａとに亘って、中継軸８５の動力を二番還元装置５０の回転軸５０ａに伝達するベベルギヤ伝動機構８７が設けられている。   A chain transmission mechanism 86 for transmitting the power of the rotation shaft 49 a of the second screw 49 to the relay shaft 85 is provided across the rotation shaft 49 a of the second screw 49 and the relay shaft 85. A bevel gear transmission mechanism 87 for transmitting the power of the relay shaft 85 to the rotation shaft 50 a of the second reduction device 50 is provided across the relay shaft 85 and the rotation shaft 50 a of the second reduction device 50.

二番スクリュ４９の回転軸４９ａと分離ドラム２８の回転軸２８ａと中継軸８８と駆動ケース８９の入力軸８９ａ（本発明に係る「伝動軸」に相当）とに亘って、二番スクリュ４９の回転軸４９ａの動力を分離ドラム２８の回転軸２８ａ、中継軸８８及び駆動ケース８９の入力軸８９ａに伝達するベルト伝動機構６５（本発明に係る「第二ベルト伝動機構」に相当）が設けられている。ベルト伝動機構６５は、二番スクリュ４９の回転軸４９ａに設けられた出力プーリ９０と、分離ドラム２８の回転軸２８ａに設けられた入力プーリ９１と、中継軸８８に設けられた入力プーリ９２と、駆動ケース８９の入力軸８９ａに設けられた入力プーリ９３と、出力プーリ９０及び入力プーリ９１、９２、９３に巻回される動力伝達用の伝動ベルト９４（本発明に係る「第二伝動ベルト」に相当）と、を備えている。伝動ベルト９４は、プーリ９５、９６にも巻回されている。伝動ベルト９４は、伝動ベルト８２よりも機体横外側（左側）に位置している。   The rotating shaft 49a of the second screw 49, the rotating shaft 28a of the separation drum 28, the relay shaft 88, and the input shaft 89a of the drive case 89 (corresponding to the "transmission shaft" according to the present invention) A belt transmission mechanism 65 (corresponding to the “second belt transmission mechanism” according to the present invention) for transmitting the power of the rotation shaft 49a to the rotation shaft 28a of the separation drum 28, the relay shaft 88 and the input shaft 89a of the drive case 89 is provided ing. The belt transmission mechanism 65 includes an output pulley 90 provided on the rotation shaft 49a of the second screw 49, an input pulley 91 provided on the rotation shaft 28a of the separation drum 28, and an input pulley 92 provided on the relay shaft 88. An input pulley 93 provided on the input shaft 89a of the drive case 89, and a transmission belt 94 for power transmission wound around the output pulley 90 and the input pulleys 91, 92, 93 (the second transmission belt according to the present invention Equivalent to) and. The transmission belt 94 is also wound around pulleys 95 and 96. The transmission belt 94 is located on the lateral outer side (left side) of the transmission belt 82 than the transmission belt 82.

中継軸８８と揺動駆動機構４５の駆動軸４５ａとに亘って、中継軸８８の動力を揺動駆動機構４５の駆動軸４５ａに伝達するベルト伝動機構６６が設けられている。ベルト伝動機構６６は、中継軸８８に設けられた出力プーリ９７と、揺動駆動機構４５の駆動軸４５ａに設けられた入力プーリ９８と、出力プーリ９７及び入力プーリ９８に巻回される動力伝達用の伝動ベルト９９と、を備えている。伝動ベルト９９は、テンションプーリ１００にも巻回されている。伝動ベルト９９は、伝動ベルト９４よりも機体横内側（右側）に位置している。   A belt transmission mechanism 66 for transmitting the power of the relay shaft 88 to the drive shaft 45 a of the swing drive mechanism 45 is provided across the relay shaft 88 and the drive shaft 45 a of the swing drive mechanism 45. Belt transmission mechanism 66 includes an output pulley 97 provided on relay shaft 88, an input pulley 98 provided on drive shaft 45a of swing drive mechanism 45, and a power transmission wound around output pulley 97 and input pulley 98. And a transmission belt 99 for driving the vehicle. The transmission belt 99 is also wound around the tension pulley 100. The transmission belt 99 is located on the inner side (right side) of the transmission belt 94 in the lateral direction of the vehicle.

駆動ケース８９の入力軸８９ａと排藁切断装置１３の入力軸１３ａとに亘って、駆動ケース８９の入力軸８９ａの動力を排藁切断装置１３の入力軸１３ａに伝達するベルト伝動機構６７が設けられている。ベルト伝動機構６７は、駆動ケース８９の入力軸８９ａに設けられた出力プーリ１０１と、排藁切断装置１３の入力軸１３ａに設けられた入力プーリ１０２と、出力プーリ１０１及び入力プーリ１０２に巻回される動力伝達用の伝動ベルト１０３と、を備えている。伝動ベルト１０３は、テンションプーリ１０４にも巻回されている。伝動ベルト１０３は、伝動ベルト９４よりも機体横内側（右側）に位置している。   A belt transmission mechanism 67 for transmitting the power of the input shaft 89a of the drive case 89 to the input shaft 13a of the discharge and cutting device 13 is provided across the input shaft 89a of the drive case 89 and the input shaft 13a of the discharge and cutting device 13. It is done. The belt transmission mechanism 67 is wound around an output pulley 101 provided on the input shaft 89 a of the drive case 89, an input pulley 102 provided on the input shaft 13 a of the displacement cutting device 13, and the output pulley 101 and the input pulley 102. And a transmission belt 103 for power transmission. The transmission belt 103 is also wound around a tension pulley 104. The transmission belt 103 is located on the inner side (right side) of the transmission belt 94 in the lateral direction of the machine.

駆動ケース８９は、入力軸８９ａと、出力軸８９ｂと、入力軸８９ａの動力を排塵ファン２９の回転軸２９ａ及び出力軸８９ｂに伝達するギヤ伝動機構８９ｃと、を備えている。出力軸８９ｂには、フィードチェーン９を駆動する駆動スプロケット１０５が設けられている。   The drive case 89 includes an input shaft 89a, an output shaft 89b, and a gear transmission mechanism 89c for transmitting the power of the input shaft 89a to the rotary shaft 29a and the output shaft 89b of the dust collecting fan 29. The output sprocket 89 b is provided with a drive sprocket 105 for driving the feed chain 9.

〔開口〕
図５及び図６に示すように、脱穀装置１０のうちフィードチェーン９が位置する側の横側板（左側の横側板）１０６には、グレンシーブ４４を機体横外方（左方）から着脱するべく、グレンシーブ４４が通過可能な開口１０６ａが形成されている。左側の横側板１０６には、開口１０６ａを閉塞する蓋１０７がボルト１０８によって着脱可能に取り付けられている。蓋１０７の下縁部には、左側の横側板１０６のうち開口１０６ａの下縁部に対応する部分を両側から挟み込んで当該部分に係合する係合片１０７ａが複数形成されている。 [Opening]
As shown in FIGS. 5 and 6, the grain sheave 44 is attached to the lateral side plate (left lateral side plate) 106 of the threshing apparatus 10 on the side where the feed chain 9 is located, in order to attach and detach the lateral side (left) An opening 106 a through which the grain sieve 44 can pass is formed. A lid 107 closing the opening 106 a is detachably attached to the left side plate 106 by a bolt 108. On the lower edge of the lid 107, a plurality of engagement pieces 107a are formed which sandwich a portion corresponding to the lower edge of the opening 106a in the left side plate 106 from both sides and engage with the portion.

側面視において、伝動ベルト８２、９４が開口１０６ａと重複していないように、開口１０６ａが伝動ベルト８２と伝動ベルト９４との間に形成されている。開口１０６ａは、左側の横側板１０６において、伝動ベルト８２よりも上側で、かつ、伝動ベルト９４よりも前側の位置に形成されている。言い換えると、伝動ベルト８２は、開口１０６ａよりも下側に位置し、かつ、伝動ベルト９４は、開口１０６ａよりも後側に位置している。   An opening 106 a is formed between the transmission belt 82 and the transmission belt 94 so that the transmission belts 82 and 94 do not overlap the opening 106 a in side view. The opening 106 a is formed on the left side plate 106 at a position above the transmission belt 82 and on the front side of the transmission belt 94. In other words, the transmission belt 82 is located below the opening 106a, and the transmission belt 94 is located behind the opening 106a.

〔テンション機構〕
図５及び図６に示すように、伝動ベルト８２にテンションを付与するテンション機構１０９が設けられている。テンション機構１０９は、伝動ベルト８２に接触するテンションプーリ８３と、テンションプーリ８３を支持する揺動可能なテンションアーム１１０と、テンションアーム１１０をテンションプーリ８３が伝動ベルト８２に接触する側に揺動付勢するスプリング１１１と、スプリング１１１のうちテンションアーム１１０とは反対側の端部が取り付けられるロッド１１２と、操作レバー１１３と、を備えている。 [Tension mechanism]
As shown in FIGS. 5 and 6, a tension mechanism 109 for applying a tension to the transmission belt 82 is provided. The tension mechanism 109 is provided with a tension pulley 83 in contact with the transmission belt 82, a swingable tension arm 110 supporting the tension pulley 83, and a swing on the side where the tension pulley 83 contacts the transmission belt 82. A spring 111 for biasing, a rod 112 to which the end of the spring 111 opposite to the tension arm 110 is attached, and an operation lever 113 are provided.

テンションプーリ８３は、伝動ベルト８２のうち下側経路部分に対して下方から接触している。テンションアーム１１０は、一番スクリュ４７の回転軸４７ａと同一の軸心周りで揺動可能である。ロッド１１２には、スプリング１１１の揺動付勢力を調整するためのナット１１４や緩み止め用のロックナット１１５が螺合されている。   The tension pulley 83 contacts the lower path portion of the transmission belt 82 from below. The tension arm 110 can be pivoted around the same axis as the rotation shaft 47 a of the screw 47 at the most. A nut 114 for adjusting the swinging biasing force of the spring 111 and a lock nut 115 for locking are screwed on the rod 112.

左側の横側板１０６には、ロッド１１２を支持する支持部１１６が設けられている。支持部１１６は、開口１０６ａの前方において、開口１０６ａの上端よりも下側で、かつ、開口１０６ａの下端よりも上側に位置している。ロッド１１２は、側面視で開口１０６ａのうち前下部における前上がりに傾斜する部分に沿う状態で、支持部１１６に支持されている。   The left side plate 106 is provided with a support 116 for supporting the rod 112. The support portion 116 is located in front of the opening 106a below the upper end of the opening 106a and above the lower end of the opening 106a. The rod 112 is supported by the support portion 116 along a portion of the opening 106 a that inclines in the front lower part of the front lower portion in a side view.

支持部１１６には、ロッド１１２が入り込む凹部１１６ａと、操作レバー１１３（係入爪１１３ａ）が係入する一対の係入孔１１６ｂと、が形成されている。操作レバー１１３には、係入孔１１６ｂに係入する一対の係入爪１１３ａと、ロッド１１２が入り込んでロッド１１２の移動を許容するスリット１１３ｂと、把持部１１３ｃと、把持部１１３ｃに対して折れ曲る折れ曲り部１１３ｄと、が形成されている。   The support portion 116 is formed with a recess 116a into which the rod 112 is inserted, and a pair of engagement holes 116b into which the operation lever 113 (engagement claw 113a) is engaged. In the operation lever 113, a pair of engagement claws 113a engaged with the engagement holes 116b, a slit 113b into which the rod 112 enters to permit movement of the rod 112, a grip portion 113c, and a bending with respect to the grip portion 113c. A bent portion 113d is formed.

伝動ベルト８２を緊張状態にするには、図７に示すように、各係入爪１１３ａを各係入孔１１６ｂに係入させた状態で、把持部１１３ｃを左側の横側板１０６に向けて起立させて行く。そうすると、各係入孔１１６ｂに対する各係入爪１１３ａの係入が徐々に深まると共に、ロッド１１２がスリット１１３ｂに沿って折れ曲り部１１３ｄに向けて移動して凹部１１６ａに入り込む。   In order to place the transmission belt 82 in tension, as shown in FIG. 7, with the engagement claws 113a engaged with the engagement holes 116b, the grip portion 113c is erected toward the left side plate 106. Let me go. Then, the engagement of the engagement claws 113a with the engagement holes 116b gradually deepens, and the rod 112 moves along the slits 113b toward the bending portion 113d and enters the recess 116a.

そして、把持部１１３ｃの起立に伴って、折れ曲り部１１３ｄが支持部１１６に載置されると共に、ナット１１４が折れ曲り部１１３ｄに載置される。そして、スプリング１１１の作用により、テンションアーム１１０が緊張方向に揺動付勢されると共に、折れ曲り部１１３ｄが支持部１１６とナット１１４との間に挟持される。こうして、テンションアーム１１０がスプリング１１１によって緊張方向に揺動付勢されることにより、伝動ベルト８２が緊張状態になる。   Then, with the rising of the grip portion 113c, the bent portion 113d is placed on the support portion 116, and the nut 114 is placed on the bent portion 113d. Then, by the action of the spring 111, the tension arm 110 is urged to swing in the tension direction, and the bent portion 113 d is held between the support portion 116 and the nut 114. Thus, as the tension arm 110 is swung by the spring 111 in the direction of tension, the transmission belt 82 is in tension.

そして、伝動ベルト８２を弛緩状態にするには、図８に示すように、把持部１１３ｃを起立姿勢から横外方（左方）に向けて傾倒させて行く。そうすると、折れ曲り部１１３ｄが支持部１１６から離間すると共に、ロッド１１２がスリット１１３ｂに沿って折れ曲り部１１３ｄから把持部１１３ｃに向けて移動して凹部１１６ａから抜け出る。   Then, in order to bring the transmission belt 82 into a relaxed state, as shown in FIG. 8, the gripping portion 113 c is inclined from the standing posture to the lateral outside (left). Then, the bent portion 113d separates from the support portion 116, and the rod 112 moves along the slit 113b from the bent portion 113d toward the gripping portion 113c and gets out of the recess 116a.

そして、把持部１１３ｃの傾倒に伴って、スプリング１１１が自由長になる。こうして、スプリング１１１によるテンションアーム１１０の緊張方向への揺動付勢が解除されることにより、伝動ベルト８２が弛緩状態になる。   And with the inclination of the holding part 113c, the spring 111 becomes free length. Thus, the transmission belt 82 is in a relaxed state by releasing the swinging urging of the tension arm 110 in the direction of tension by the spring 111.

〔内カバー〕
図９及び図１０に示すように、左側の横側板１０６を機体横外方（左方）から覆う内カバー１１７が設けられている。上側のカバー体１９は、内カバー１１７を機体横外方（左方）から覆うと共に内カバー１１７に対して着脱可能である。下側のカバー体２０は、左側の横側板１０６のうち内カバー１１７よりも下側の部分を機体横外方（左方）から覆うと共に左側の横側板１０６に対して着脱可能である。内カバー１１７は、機体前後方向において、脱穀装置１０における前端部１０Ａと後端部１０Ｂとに亘っている。内カバー１１７は、内カバー１１７が機体前後方向に分割（本実施形態では、三分割）されて構成された複数のカバー体を備えている。具体的には、内カバー１１７は、前記カバーとして、前カバー体１１８と、中カバー体１１９と、後カバー体１２０と、を備えている。 [Inside cover]
As shown in FIGS. 9 and 10, an inner cover 117 is provided to cover the left side plate 106 from the outer side (left side) of the machine. The upper cover body 19 covers the inner cover 117 from the outer side (left) of the machine and is removable from the inner cover 117. The lower cover body 20 covers a portion of the left side plate 106 below the inner cover 117 from the lateral side (left) of the vehicle and is removable from the left side plate 106. The inner cover 117 extends over the front end 10A and the rear end 10B of the threshing apparatus 10 in the longitudinal direction of the vehicle. The inner cover 117 is provided with a plurality of cover bodies configured by dividing the inner cover 117 in the longitudinal direction of the machine (in this embodiment, divided into three). Specifically, the inner cover 117 includes a front cover body 118, a middle cover body 119, and a rear cover body 120 as the cover.

前カバー体１１８は、機体前後方向において、脱穀装置１０の前端部１０Ａと開口１０６ａの前端直前箇所とに亘っている。前カバー体１１８は、左側の横側板１０６に対して着脱可能である。前カバー体１１８の後縁部には、中カバー体１１９の前縁部が取り付けられる前取り付け部１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃが設けられている。前取り付け部１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃは、側面視で開口１０６ａと重複していない。前カバー体１１８のうち前取り付け部１１８ｂに連なる部分には、左方に向かって立ち上がる立ち上がり部１１８ｄが設けられている。   The front cover body 118 extends across the front end portion 10A of the threshing apparatus 10 and a position just before the front end of the opening 106a in the longitudinal direction of the vehicle. The front cover body 118 is attachable to and detachable from the left side plate 106. At the rear edge of the front cover body 118, front attachment portions 118a, 118b, 118c to which the front edge of the middle cover body 119 is attached are provided. The front attachment portions 118a, 118b, and 118c do not overlap the opening 106a in a side view. In a portion of the front cover body 118 connected to the front attachment portion 118b, a rising portion 118d rising toward the left is provided.

後カバー体１２０は、機体前後方向において、脱穀装置１０の後端部１０Ｂと開口１０６ａの後端直後箇所とに亘っている。後カバー体１２０は、左側の横側板１０６に対して着脱可能である。後カバー体１２０の前縁部には、中カバー体１１９の後縁部が取り付けられる後取り付け部１２０ａ、１２０ｂが設けられている。後取り付け部１２０ａ、１２０ｂは、側面視で開口１０６ａと重複していない。   The rear cover body 120 extends across the rear end portion 10B of the threshing device 10 and the rear end portion of the opening 106a in the longitudinal direction of the machine body. The rear cover body 120 is attachable to and detachable from the left side plate 106. At the front edge portion of the rear cover body 120, rear attachment portions 120a and 120b are provided to which the rear edge portion of the middle cover body 119 is attached. The rear attachment portions 120a and 120b do not overlap with the opening 106a in a side view.

中カバー体１１９は、機体前後方向において、開口１０６ａの前端直前箇所と開口１０６ａの後端直後箇所とに亘っている。中カバー体１１９は、開口１０６ａの前後長さよりも長い前後長さを有している。中カバー体１１９は、側面視で開口１０６ａの上側半部と重複している。中カバー体１１９は、側面視でフィードチェーン９と重複しないように、フィードチェーン９の下側経路部分よりも下側に配置されている。これにより、中カバー体１１９を着脱する際に、中カバー体１１９がフィードチェーン９と干渉することがない。   The middle cover body 119 extends in the front-rear direction of the machine body at a position immediately before the front end of the opening 106 a and a position immediately after the rear end of the opening 106 a. The middle cover body 119 has a front-rear length longer than the front-rear length of the opening 106 a. The middle cover body 119 overlaps the upper half of the opening 106 a in a side view. The inner cover body 119 is disposed below the lower path portion of the feed chain 9 so as not to overlap with the feed chain 9 in a side view. Thus, when the middle cover body 119 is attached and detached, the middle cover body 119 does not interfere with the feed chain 9.

中カバー体１１９は、左側の横側板１０６に対して着脱可能である。中カバー体１１９は、その前縁部及び後縁部が夫々前取り付け部１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ及び後取り付け部１２０ａ、１２０ｂに機体横外側（左側）から重ね合わされた状態で機体横外方（左方）からボルト固定されている。   The middle cover body 119 is attachable to and detachable from the left side plate 106. The inner cover body 119 has the front edge and the rear edge thereof superimposed on the front attachment portions 118a, 118b and 118c and the rear attachment portions 120a and 120b respectively from the outer side (left side) of the airframe. Is bolted from the

中カバー体１１９の前縁部は、前取り付け部１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃにボルト１２１によって固定されている。前取り付け部１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃのうちボルト１２１に対応する孔には、溶接ナット（図示省略）が設けられている。中カバー体１１９の前縁部と前カバー体１１８の後縁部との間の隙間（前方に開口する隙間）は、立ち上がり部１１８ｄによって前方から覆われており、これにより、当該隙間から藁屑等が中カバー体１１９の内部に侵入しないようにしている。   The front edge portion of the middle cover body 119 is fixed to the front mounting portions 118 a, 118 b and 118 c by bolts 121. Welding nuts (not shown) are provided in the holes corresponding to the bolts 121 among the front mounting portions 118a, 118b, 118c. A gap between the front edge of the middle cover body 119 and the rear edge of the front cover body 118 (a gap opening to the front) is covered from the front by the rising portion 118d, whereby scraps from the gap And the like are prevented from invading the inside of the inner cover body 119.

中カバー体１１９の後縁部は、後取り付け部１２０ａ、１２０ｂにボルト１２１によって固定されている。後取り付け部１２０ａ、１２０ｂのうちボルト１２１に対応する孔には、溶接ナット（図示省略）が設けられている。   The rear edge portion of the middle cover body 119 is fixed to the rear attachment portions 120 a and 120 b by bolts 121. Welding nuts (not shown) are provided in the holes corresponding to the bolts 121 among the rear attachment parts 120a and 120b.

図１０から図１３に示すように、中カバー体１１９は、その上側から順に、上傾斜部１１９ａと、上縦壁部１１９ｂと、下傾斜部１１９ｃと、下縦壁部１１９ｄと、折れ曲り部１１９ｅと、を備えている。上傾斜部１１９ａは、機体横外側（左側）下がりに傾斜している。下傾斜部１１９ｃは、上縦壁部１１９ｂの下端部から機体横内側（右側）下に向かって延出し、かつ、機体横内側下がりに傾斜している。下縦壁部１１９ｄは、下傾斜部１１９ｃの下端部から下方に向かって延出している。前側の下カバー体２３の上端部は、下縦壁部１１９ｄに対して機体横外側（左側）から接している。   As shown in FIGS. 10 to 13, the middle cover body 119 includes, in order from the upper side, an upper inclined portion 119 a, an upper vertical wall portion 119 b, a lower inclined portion 119 c, a lower vertical wall portion 119 d, and a bent portion. And 119e. The upper inclined portion 119a is inclined downward to the lateral side (left side) of the airframe. The lower inclined portion 119 c extends downward from the lower end portion of the upper vertical wall portion 119 b inward in the lateral direction (right side) of the vehicle, and is inclined downward inward in the lateral direction of the vehicle. The lower vertical wall portion 119 d extends downward from the lower end portion of the lower inclined portion 119 c. The upper end portion of the front lower cover body 23 is in contact with the lower vertical wall portion 119d from the lateral outer side (left side) of the machine.

上縦壁部１１９ｂは、上傾斜部１１９ａの下端部から下方に向かって延出している。上縦壁部１１９ｂは、中カバー体１１９のうち前側の下カバー体２３の上端部が接する部分（下縦壁部１１９ｄ）よりも上側の部分に形成されており、下縦壁部１１９ｄよりも機体横外方（左方）に張り出している。すなわち、中カバー体１１９のうち前側の下カバー体２３の上端部が接する部分（下縦壁部１１９ｄ）よりも上側の部分に、下縦壁部１１９ｄよりも機体横外方（左方）に張り出す上縦壁部１１９ｂが形成されている。   The upper vertical wall portion 119 b extends downward from the lower end portion of the upper inclined portion 119 a. The upper vertical wall portion 119b is formed on the upper side of a portion (lower vertical wall portion 119d) in contact with the upper end portion of the lower cover member 23 on the front side in the middle cover body 119, and is higher than the lower vertical wall portion 119d. It projects outward (left) of the machine. That is, on the upper side of the portion (lower vertical wall portion 119d) where the upper end portion of the lower cover member 23 on the front side of the middle cover body 119 contacts (lower vertical wall portion 119d) An overhanging upper vertical wall portion 119b is formed.

折れ曲り部１１９ｅは、下縦壁部１１９ｄの下端部から機体横外側（左側）に折れ曲がって前側の下カバー体２３の内部に入り込んでいる。前側の下カバー体２３の上端部には、上側に折れ曲がる折れ曲り部２３ａが形成されており、折れ曲り部１１９ｅと折れ曲り部２３ａとによってラビリンス構造が構成されている。   The bent portion 119e is bent from the lower end portion of the lower vertical wall portion 119d to the lateral outer side (left side) of the vehicle and enters the inside of the lower cover body 23 on the front side. A bent portion 23a which is bent upward is formed at the upper end portion of the lower cover body 23 on the front side, and a labyrinth structure is configured by the bent portion 119e and the bent portion 23a.

〔グレンシーブの着脱〕
図１２に示すように、前側の下カバー体２３を取り取り外した後、中カバー体１１９を取り外す。そして、中カバー体１１９を取り外した状態で、蓋１０７を取り外した後、グレンシーブ４４を開口１０６ａを通過させる。このように、中カバー体１１９を取り外すことにより、グレンシーブ４４を開口１０６ａを通過させる際に、中カバー体１１９が邪魔になることがない。また、上述のように（図５参照）、側面視において、伝動ベルト８２、９４が開口１０６ａと重複しておらず、しかも、支持部１１６が開口１０６ａの前方に位置しているため、グレンシーブ４４を開口１０６ａを通過させる際に、伝動ベルト８２、９４やロッド１１２及びスプリング１１１を取り外さなくても、伝動ベルト８２、９４やロッド１１２及びスプリング１１１が邪魔になることがない。これにより、中カバー体１１９や伝動ベルト８２、９４、ロッド１１２及びスプリング１１１が邪魔になることなく、グレンシーブ４４を容易に着脱することができる。 [Detachment of gren sieves]
As shown in FIG. 12, after the front lower cover body 23 is removed and removed, the middle cover body 119 is removed. Then, with the inner cover body 119 removed, after removing the lid 107, the grain sieve 44 is allowed to pass through the opening 106a. Thus, by removing the middle cover body 119, the middle cover body 119 does not get in the way when passing the grain sieve 44 through the opening 106a. Further, as described above (see FIG. 5), in side view, the transmission belts 82 and 94 do not overlap the opening 106a, and the support portion 116 is located in front of the opening 106a. When passing the opening 106a, the transmission belts 82 and 94, the rod 112 and the spring 111 do not get in the way even if the transmission belts 82 and 94 and the rod 112 and the spring 111 are not removed. As a result, the grain sheave 44 can be easily attached and detached without the middle cover body 119, the transmission belts 82 and 94, the rod 112 and the spring 111 being in the way.

〔プーリカバー〕
図９、図１１及び図１４に示すように、一番スクリュ４７の回転軸４７ａに設けられた入力プーリ７５及び出力プーリ７９を下方から覆うプーリカバー１２２が設けられている。プーリカバー１２２は、前側の下カバー体２３の下端部と機体フレーム１の左縁部との左右間に設けられている。プーリカバー１２２は、伝動ベルト７６を下方から覆う状態で、主唐箕３１の回転軸３１ａよりも前側の位置まで前方に延びている。プーリカバー１２２は、機体フレーム１の左縁部から機体横外方（左方）に延び出るステー１２３（前後二箇所）にボルト固定されている。 [Pulley cover]
As shown in FIG. 9, FIG. 11 and FIG. 14, a pulley cover 122 is provided which covers the input pulley 75 and the output pulley 79 provided on the rotary shaft 47a of the screw 47 from below. The pulley cover 122 is provided between the lower end of the front lower cover 23 and the left edge of the machine frame 1 on the left and right. The pulley cover 122 extends forward to a position on the front side of the rotation shaft 31 a of the main rib 31 in a state of covering the transmission belt 76 from below. The pulley cover 122 is bolted to a stay 123 (two places in the front and rear direction) extending outward from the left edge of the machine body frame 1 outward (leftward).

プーリカバー１２２には、前後に長い長孔１２２ａが多数形成されている。これらの長孔１２２ａは、左右及び前後に複数配列されている。プーリカバー１２２の左端部には、上方に向かって立ち上がる立ち上がり部１２２ｂが設けられている。立ち上がり部１２２ｂの上端部には、機体横外側（左側）に折れ曲がる折れ曲り部１２２ｃが形成されている。なお、プーリカバー１２２における前端部及び後端部には、上方に向かって立ち上がる立ち上がり部が設けられていない。   The pulley cover 122 is formed with a large number of long holes 122 a long in the front and rear direction. A plurality of these long holes 122a are arranged laterally and longitudinally. The left end portion of the pulley cover 122 is provided with a rising portion 122 b that rises upward. At an upper end portion of the rising portion 122b, a bent portion 122c which is bent to the lateral outer side (left side) of the vehicle body is formed. The front end portion and the rear end portion of the pulley cover 122 are not provided with rising portions that rise upward.

このような構成によれば、主唐箕３１等の風によって運ばれた藁屑（例えば、フィードチェーン９によって搬送される刈取穀稈の切れ藁）がプーリカバー１２２上に堆積したとしても、プーリカバー１２２上の藁屑が機体前後方向に流れる際に、長孔１２２ａやプーリカバー１２２における前端部や後端部から落ちることになる。その際、上述のように、長孔１２２ａが前後に長いものであるため、プーリカバー１２２上の藁屑が機体前後方向に流れる際に長孔１２２ａから落ち易い。   According to such a configuration, even if cutting chips carried by the wind of the main carp 31 or the like (for example, scraps of cutting grain carried by the feed chain 9) are deposited on the pulley cover 122, the pulley cover When the scale chips 122 flow in the longitudinal direction of the machine body, they will fall from the front end portion and the rear end portion of the long hole 122 a and the pulley cover 122. At that time, as described above, since the long holes 122a are long in the front-rear direction, the chips on the pulley cover 122 are likely to fall out of the long holes 122a when flowing in the longitudinal direction of the machine.

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、支持部１１６は、開口１０６ａの前方において、開口１０６ａの上端よりも下側で、かつ、開口１０６ａの下端よりも上側に位置しているが、開口１０６ａの前方において、開口１０６ａの上端よりも上側に位置していてもよい。あるいは、支持部１１６は、開口１０６ａの前方において、開口１０６ａの下端よりも下側に位置していてもよい。あるいは、支持部１１６は、開口１０６ａの上方あるいは下方あるいは後方に位置していてもよい。 [Another embodiment]
(1) In the above embodiment, the support portion 116 is located in front of the opening 106a below the upper end of the opening 106a and above the lower end of the opening 106a, but in front of the opening 106a , And may be located above the upper end of the opening 106a. Alternatively, the support portion 116 may be located below the lower end of the opening 106 a in front of the opening 106 a. Alternatively, the support 116 may be located above, below or behind the opening 106 a.

（２）上記実施形態では、伝動ベルト９４は、分離ドラム２８（入力プーリ９１）にも巻回されているが、分離ドラム２８に巻回されていなくてもよい。 (2) In the above embodiment, the transmission belt 94 is wound around the separation drum 28 (input pulley 91), but may not be wound around the separation drum 28.

（３）上記実施形態では、伝動ベルト９４は、伝動ベルト８２よりも機体横外側（左側）に位置しているが、伝動ベルト８２よりも機体横内側（右側）に位置していてもよい。 (3) In the above embodiment, the transmission belt 94 is located on the lateral side (left side) of the transmission belt 82, but may be located on the lateral side (right side) of the transmission belt 82.

（４）上記実施形態では、内カバー１１７が機体前後方向に三分割されているが、二分割あるいは四分割以上されていてもよい。 (4) In the above embodiment, the inner cover 117 is divided into three in the longitudinal direction of the vehicle, but may be divided into two or four or more.

（５）上記実施形態では、前側の下カバー体２３の上端部が中カバー体１１９の下端部（下縦壁部１１９ｄ）に対して機体横外側（左側）から接しているが、中カバー体１１９の下端部（下縦壁部１１９ｄ）に接していなくてもよい。 (5) In the above embodiment, the upper end portion of the front lower cover body 23 is in contact with the lower end portion (lower vertical wall portion 119d) of the middle cover body 119 from the lateral outer side (left side) of the airframe. It does not have to be in contact with the lower end portion (lower vertical wall portion 119 d) of 119.

（６）上記実施形態では、中カバー体１１９の下端部（下縦壁部１１９ｄ）に機体横外側（左側）に折れ曲がって前側の下カバー体２３の内部に入り込む折れ曲り部１１９ｅが形成されているが、折れ曲り部１１９ｅが形成されていなくてもよい。 (6) In the above embodiment, the lower end portion (the lower vertical wall portion 119d) of the middle cover body 119 is formed with the bent portion 119e which is bent to the lateral outer side (left side) of the machine body and enters the lower cover body 23 on the front side. However, the bent portion 119e may not be formed.

（７）上記実施形態では、中カバー体１１９のうち前側の下カバー体２３の上端部が接する部分（下縦壁部１１９ｄ）よりも上側の部分に、下縦壁部１１９ｄよりも機体横外方（左方）に張り出す上縦壁部１１９ｂが形成されているが、上縦壁部１１９ｂが下縦壁部１１９ｄよりも機体横外方（左方）に張り出していなくてもよい。 (7) In the above embodiment, the portion of the middle cover body 119 on the upper side of the portion (lower vertical wall portion 119d) in contact with the upper end portion of the lower lower cover body 23 on the front side is more horizontal than the lower vertical wall portion 119d. Although the upper vertical wall portion 119b overhanging in the direction (left) is formed, the upper vertical wall portion 119b may not project outward (leftward) from the lower vertical wall portion 119d.

（８）図１５に示すように、中カバー体１１９を取り外すと、側面視でテンション機構１０９（操作レバー１１３）が露出するように構成されていてもよい。図１５に示すように、中カバー体１１９は、上記実施形態に係る中カバー体１１９（図９参照）の前端の位置よりも前側の位置まで前方に延びている。具体的には、当該別実施形態（１）では、中カバー体１１９は、中カバー体１１９を取り外すと、側面視でテンション機構１０９（操作レバー１１３）が露出するように、操作レバー１１３の上端よりも前側の位置まで前方に延びている。このような構成によれば、中カバー体１１９を取り外すことにより、テンション機構１０９の調整（操作レバー１１３の操作）や確認を容易に行うことができる。 (8) As shown in FIG. 15, when the middle cover body 119 is removed, the tension mechanism 109 (operation lever 113) may be exposed in a side view. As shown in FIG. 15, the middle cover body 119 extends forward to a position on the front side of the position of the front end of the middle cover body 119 (see FIG. 9) according to the above embodiment. Specifically, in the other embodiment (1), when the middle cover body 119 is removed, the middle cover body 119 exposes the upper end of the operation lever 113 so that the tension mechanism 109 (the operation lever 113) is exposed in a side view. It extends forward to a more front position. According to such a configuration, by removing the middle cover body 119, adjustment of the tension mechanism 109 (operation of the operation lever 113) and confirmation can be easily performed.

本発明は、自脱型コンバインの他、普通型コンバインにも利用可能である。   The present invention can also be used for ordinary combine, as well as self-eliminating combine.

１０ 脱穀装置
１１ 扱胴
１３ 排藁切断装置
２８ 分離ドラム
３０ 揺動選別装置
３４ 一番回収部
３５ 二番回収部
４４ グレンシーブ
４７ 一番スクリュ
４７ａ 一番スクリュの回転軸
４９ 二番スクリュ
４９ａ 二番スクリュの回転軸
６４ ベルト伝動機構（第一ベルト伝動機構）
６５ ベルト伝動機構（第二ベルト伝動機構）
８２ 伝動ベルト（第一伝動ベルト）
８３ テンションプーリ
８９ａ 入力軸（伝動軸）
９４ 伝動ベルト（第二伝動ベルト）
１０６ 横側板
１０６ａ 開口
１０９ テンション機構
１１０ テンションアーム
１１１ スプリング
１１２ ロッド
１１６ 支持部
Ｘ１ 軸心 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 threshing apparatus 11 threshing cylinder 13 displacement cutting apparatus 28 separation drum 30 rocking sorting apparatus 34 first collection part 35 second collection part 44 grain sieve 47 first screw 47a first screw rotation shaft 49 second screw 49a second screw Rotary shaft 64 belt transmission mechanism (first belt transmission mechanism)
65 Belt Transmission Mechanism (Second Belt Transmission Mechanism)
82 Transmission belt (1st transmission belt)
83 Tension pulley 89a input shaft (transmission shaft)
94 Transmission belt (second transmission belt)
106 Side plate 106 a Opening 109 Tension mechanism 110 Tension arm 111 Spring 112 Rod 116 Support part X1 Axis center

Claims (6)

刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、
前記脱穀装置の後側に連設されると共に前記脱穀装置からの排藁を切断処理する排藁切断装置と、が備えられたコンバインであって、
前記脱穀装置は、扱胴と、前記扱胴の下方に設けられると共に選別対象物を揺動選別する揺動選別装置と、前記揺動選別装置の下方に設けられると共に一番物の穀粒を回収する一番回収部と、前記揺動選別装置の下方かつ前記一番回収部の後方に設けられると共に二番物の穀粒を回収する二番回収部と、を有し、
前記揺動選別装置は、機体横外方から着脱可能な精選別用のグレンシーブを有し、
前記一番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する一番スクリュを有し、
前記二番回収部は、穀粒を機体横方向に搬送する二番スクリュを有し、
機体横外側部に、動力伝達用の第一伝動ベルトを有すると共に前記一番スクリュの回転軸と前記二番スクリュの回転軸とに亘って設けられる第一ベルト伝動機構と、動力伝達用の第二伝動ベルトを有すると共に前記二番スクリュの回転軸と前記排藁切断装置に動力を伝達する伝動軸とに亘って設けられる第二ベルト伝動機構と、が設けられ、
前記脱穀装置のうち前記第一ベルト伝動機構及び前記第二ベルト伝動機構が位置する側の横側板に、前記グレンシーブが通過可能な開口が形成され、
側面視において、前記第一伝動ベルト及び前記第二伝動ベルトが前記開口と重複しないように、前記開口が前記第一伝動ベルトと前記第二伝動ベルトとの間に形成されているコンバイン。 A threshing device for threshing a reaping grain casket;
And a drainage / cutting device connected to the rear side of the threshing device and cutting the drainage from the threshing device.
The threshing apparatus includes a threshing cylinder, a rocking and sorting apparatus provided below the threshing cylinder and rocking and sorting objects to be sorted, and a grain selecting apparatus provided below the rocking and sorting apparatus. It has a first collection part to be collected, and a second collection part provided below the rocking and sorting apparatus and behind the first collection part and collecting second grains.
The swing sorting apparatus has a fine sieve for fine sorting which is detachable from the lateral side of the machine body,
The first collecting section has a first screw for conveying the grain in the lateral direction of the machine,
The second recovery unit has a second screw for conveying the grain in the lateral direction of the machine,
A first belt transmission mechanism having a first transmission belt for power transmission on the lateral outer side of the machine and provided over the rotation shaft of the first screw and the rotation shaft of the second screw; A second belt transmission mechanism having a second transmission belt and provided between the rotation shaft of the second screw and a transmission shaft for transmitting power to the displacement cutting device;
In the threshing device, an opening through which the gren sheave can pass is formed in the side plate on the side where the first belt transmission mechanism and the second belt transmission mechanism are located,
A combine according to which the opening is formed between the first transmission belt and the second transmission belt so that the first transmission belt and the second transmission belt do not overlap with the openings in a side view. 前記第一伝動ベルトは、前記開口よりも下側に位置し、
前記第一伝動ベルトにテンションを付与するテンション機構が備えられ、
前記テンション機構は、前記第一伝動ベルトに接触するテンションプーリと、前記テンションプーリを支持する揺動可能なテンションアームと、前記テンションアームを前記テンションプーリが前記第一伝動ベルトに接触する側に揺動付勢するスプリングと、前記スプリングのうち前記テンションアームとは反対側の端部が取り付けられるロッドと、を有し、
前記横側板に、前記ロッドを支持する支持部が設けられ、
前記支持部は、前記開口の前方に位置している請求項１に記載のコンバイン。 The first transmission belt is located below the opening,
A tension mechanism for applying a tension to the first transmission belt;
The tension mechanism swings a tension pulley in contact with the first transmission belt, a swingable tension arm supporting the tension pulley, and a tension arm on the side where the tension pulley contacts the first transmission belt. A biasing spring and a rod to which the end of the spring opposite to the tension arm is attached;
The lateral side plate is provided with a support for supporting the rod,
The combine according to claim 1, wherein the support portion is located in front of the opening. 前記支持部は、前記開口の上端よりも下側に位置している請求項２に記載のコンバイン。   The combine according to claim 2 in which said support part is located below the upper end of said opening. 前記支持部は、前記開口の下端よりも上側に位置している請求項２又は３に記載のコンバイン。   The combine according to claim 2 or 3 with which said supporter is located above the lower end of said opening. 前記脱穀装置は、前記扱胴の後方に設けられると共に機体横方向に延びる軸心周りで回転可能な分離ドラムを有し、
前記第二伝動ベルトは、前記分離ドラムにも巻回されている請求項１から４の何れか一項に記載のコンバイン。 The threshing device has a separating drum provided behind the threshing cylinder and rotatable about an axis extending in the lateral direction of the machine.
The combine according to any one of claims 1 to 4 in which said 2nd transmission belt is wound also on said separation drum. 前記第二伝動ベルトは、前記第一伝動ベルトよりも機体横外側に位置している請求項１から５の何れか一項に記載のコンバイン。
The combine according to any one of claims 1 to 5 in which said 2nd transmission belt is located in the machine body lateral outside rather than said 1st transmission belt.

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