JP2019095141A

JP2019095141A - Water heating device

Info

Publication number: JP2019095141A
Application number: JP2017225851A
Authority: JP
Inventors: 亘大下; Wataru Oshita; 秋山　隆; Takashi Akiyama; 隆秋山
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2017-11-24
Publication date: 2019-06-20

Abstract

To provide a water heating device capable of facilitating assembly work and reducing manufacturing cost while preventing inappropriate leakage of a heating gas to the outside.SOLUTION: A water heating device WH includes: a heat exchanger HE1 in which a first gas passing port 53 is provided for air exhaustion or air supply of a heating gas, in a case 5 in which a heat transfer pipe 7 for performing heat recovery from a heating gas is stored; and a mounting object HE2 having a hollow member 6 in which a second gas passing port 61 corresponding to the first gas passing port 53 is provided. It also includes: first and second burring parts 55, 65 rising from peripheral edge parts of the first and second gas passing ports 53, 61 respectively and fitted with each other; and fixing means C for fixing the first and second burring parts 55, 65 with each other.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、給湯装置などの温水装置に関する。 The present invention relates to a hot water system such as a hot water system.

温水装置の具体例としては、バーナにより発生された燃焼ガスなどの加熱用気体から熱交換器を利用して熱回収を行ない、湯水加熱を行なうものがある。前記熱交換器は、加熱用気体が内部に供給されるケース内に伝熱管が収容された構成とされる。 As a specific example of a hot water apparatus, heat recovery is performed using a heat exchanger from a heating gas such as combustion gas generated by a burner, and hot water heating is performed. The heat exchanger is configured such that a heat transfer pipe is accommodated in a case to which a heating gas is supplied.

一方、温水装置としては、前記熱交換器を顕熱回収用の１次熱交換器とし、かつこの１次熱交換器から排気される加熱用気体から潜熱をさらに回収するための２次熱交換器を具備させた潜熱回収型のものがある。また、これとは異なり、前記熱交換器に排気トップなどの排気集合筒を取付けることにより、前記熱交換器の排気口から排気される排ガス（加熱用気体）を所望の位置にガイドするようにしたものもある。 On the other hand, as a hot water apparatus, the heat exchanger is used as a primary heat exchanger for recovering sensible heat, and a secondary heat exchange for further recovering latent heat from the heating gas exhausted from the primary heat exchanger There is a latent heat recovery type equipped with a vessel. Also, unlike this, by attaching an exhaust collecting cylinder such as an exhaust top to the heat exchanger, the exhaust gas (heating gas) exhausted from the exhaust port of the heat exchanger can be guided to a desired position. There is also one that did.

このように、熱交換器を具備する温水装置においては、前記熱交換器に、これとは別の追加の熱交換器（２次熱交換器）や排気集合筒などの所望の部品（取付け対象）が取付けられるのが通例である。ここで、熱交換器に所望の取付け対象を取付ける場合、従来においては、それらをボルト締結する手段が多用されている。一方、熱交換器と取付け対象との接続箇所から外部に加熱用気体が漏出することは適切に防止する必要がある。そこで、前記接続箇所には、シール用パッキンが介装されている。 Thus, in a hot water system equipped with a heat exchanger, the heat exchanger may be replaced with a desired additional component such as an additional heat exchanger (secondary heat exchanger) or an exhaust collecting cylinder Is usually attached. Here, when attaching a desired attachment object to a heat exchanger, conventionally, means for bolting them is often used. On the other hand, it is necessary to appropriately prevent the heating gas from leaking out from the connection point between the heat exchanger and the mounting object. Therefore, sealing packings are interposed at the connection points.

しかしながら、前記従来技術によれば、熱交換器と取付け対象との接続箇所にシール用パッキンを介在させた上で、ボルト締結を行なう作業が煩雑であり、温水装置の組み立て作業が良好であるとは決して言えるものではない。したがって、温水装置の生産効率を高め、製造コストを低減する上で、未だ改善の余地がある。 However, according to the above-mentioned prior art, after interposing the seal packing at the connection point between the heat exchanger and the mounting object, the operation of fastening the bolt is complicated, and the assembly operation of the hot water system is good. Is by no means the way to say. Therefore, there is still room for improvement in enhancing the production efficiency of the hot water system and reducing the production cost.

特許第４０６２７９５号公報Patent No. 4062795 gazette 特開平９−２５０８１７号公報JP-A-9-250817

本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、加熱用気体の外部への不当な漏出を防止しつつ、組み立て作業の容易化などを図ることができ、製造コストを低減することが可能な温水装置を提供することを、その課題としている。 The present invention has been conceived under the circumstances as described above, and can prevent the leakage of the heating gas to the outside while facilitating the assembly operation, etc. It is an object of the present invention to provide a hot water system capable of reducing the

上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical measures.

本発明により提供される温水装置は、加熱用気体から熱回収を行なうための伝熱管がケース内に収容され、かつこのケースに、前記加熱用気体の排気用または給気用の第１の気体通過口が設けられている熱交換器と、前記第１の気体通過口に対応する第２の気体通過口が設けられている中空部材を有し、かつ前記第１および第２の気体通過口を介して前記ケース内と前記中空部材内との間で前記加熱用気体が流通するように前記熱交換器に取付けられる取付け対象と、を備えている、温水装置であって、前記第１および第２の気体通過口の周縁部からそれぞれ起立し、かつ相互に嵌合する第１および第２のバーリング部と
、これら第１および第２のバーリング部どうしを固定する固定手段と、をさらに備えていることを特徴としている。 In the hot water apparatus provided by the present invention, a heat transfer pipe for recovering heat from a heating gas is accommodated in a case, and in this case, a first gas for discharging or supplying the heating gas is provided. A heat exchanger provided with a passage port and a hollow member provided with a second gas passage port corresponding to the first gas passage port, and the first and second gas passage ports An object to be attached to the heat exchanger such that the heating gas flows between the inside of the case and the hollow member via the heat exchanger; It further comprises first and second burrings which respectively stand up from the periphery of the second gas passage and are fitted to each other, and fixing means for fixing the first and second burrings to each other. It is characterized by

このような構成によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、熱交換器のケースと取付け対象の中空部材とは、これらに設けられている第１および第２の気体通過口の周縁部からそれぞれ起立した第１および第２のバーリング部が嵌合した状態に接続されているため、第１および第２の気体通過口の接続箇所の気密シールを容易に図ることが可能となる。このことにより、第１および第２の気体通過口の接続箇所から加熱用気体が漏出することを防止する手段として、熱交換器のケースと取付け対象の中空部材との相互間に、シール用パッキンを介装させる必要をなくすことが可能となる。
前記した第１および第２のバーリング部は、固定手段を用いて相互に固定されているため、前記した気密シール性が損なわれないように、熱交換器に取付け対象を適切に取付けることも可能である。
第１および第２のバーリング部の固定手段としては、たとえば後述するカシメ手段や溶接を用いることが可能であるが、その固定対象部分は、互いに嵌合した第１および第２のバーリング部であるため、カシメ手段および溶接のいずれの手段を採用する場合であっても、第１および第２のバーリング部どうしの固定を容易に図ることが可能である。第１および第２の気体通過口の周縁部の複数箇所をボルト止めするような必要はない。
このように、本発明によれば、シール用パッキンを用いる必要を無くし、また第１および第２の気体通過口の周囲の複数箇所をボルト止めするようなこともなく、加熱用気体の外部への不当な漏出を防止し得るとともに、熱交換器への取付け対象の取付けを容易かつ適切に図り、温水装置の製造コストを従来よりも低減することが可能である。 According to such a configuration, the following effects can be obtained.
That is, the case of the heat exchanger and the hollow member to be attached are fitted with the first and second burring portions respectively rising from the peripheral portions of the first and second gas passage openings provided in these. Since the connection is made in the state, it is possible to easily achieve airtight sealing of the connection points of the first and second gas passage ports. As a means for preventing the leakage of the heating gas from the connection point between the first and second gas passage openings, a seal for packing is provided between the case of the heat exchanger and the hollow member to be attached. It is possible to eliminate the need to intervene.
Since the first and second burring parts described above are fixed to each other using fixing means, it is also possible to appropriately attach the mounting object to the heat exchanger so that the above-mentioned hermetic sealability is not impaired. It is.
As a fixing means of the first and second burring parts, for example, it is possible to use caulking means or welding, which will be described later, but the parts to be fixed are the first and second burring parts fitted to each other. Therefore, it is possible to easily fix the first and second burring portions even in the case of adopting either of the caulking means and the welding means. It is not necessary to bolt at multiple points on the periphery of the first and second gas passage openings.
Thus, according to the present invention, there is no need to use a sealing packing, and there is no need to bolt a plurality of locations around the first and second gas passage openings to the outside of the heating gas. It is possible to prevent the unfair leakage of the water heater and to easily and properly attach the heat exchanger to be mounted, and to reduce the manufacturing cost of the hot water system as compared with the prior art.

本発明において、好ましくは、前記取付け対象は、前記熱交換器から前記第１および第２の気体通過口を介して前記中空部材内に流入した加熱用気体からさらに熱回収を行なうための追加の熱交換器、または前記加熱用気体の流通ガイドを行なうための排気集合筒である。 In the present invention, preferably, the mounting object is an additional heat recovery from the heating gas flowing from the heat exchanger into the hollow member through the first and second gas passage ports. It is a heat exchanger or an exhaust collecting cylinder for guiding the flow of the heating gas.

このような構成によれば、熱交換器に対して、追加の熱交換器または排気集合筒を容易かつ適切に取付けることができる。 According to such a configuration, it is possible to easily and properly attach the additional heat exchanger or the exhaust manifold to the heat exchanger.

本発明において、好ましくは、前記第１および第２のバーリング部の少なくとも一方は、筒状である。 In the present invention, preferably, at least one of the first and second burring portions is cylindrical.

このような構成によれば、第１および第２の気体通過口の接続箇所の気密シール性をよくし、または気密シールを簡易に図る上で一層好ましいものとなる。 According to such a configuration, it is further preferable in terms of improving the airtight sealability of the connection points of the first and second gas passage ports or simplifying the airtight seal.

本発明において、好ましくは、前記固定手段として、前記第１および第２のバーリング部の一方の先端部が、基端部側に折り返されて他方の先端部を挟むように形成されたカシメ部を備えている。 In the present invention, preferably, as the fixing means, a crimped portion formed so that one tip end of the first and second burrings is folded back to the base end side and sandwiches the other tip. Have.

このような構成によれば、第１および第２のバーリング部どうしを簡易な手段によって適切に固定することができる。 According to such a configuration, the first and second burring portions can be appropriately fixed by a simple means.

本発明において、好ましくは、前記カシメ部は、前記第１および第２のバーリング部のうち、嵌入側の一方の先端部が、被嵌入側の他方の先端部の外面側に重なるように折り返された構成である。 In the present invention, preferably, the caulking portion is folded back so that one end on the insertion side of the first and second burrings overlaps the outer surface of the other end on the insertion side. Configuration.

このような構成によれば、第１および第２のバーリング部は、これらが互いに抜け外れ
ないように係合した状態となり、熱交換器と取付け対象との取付け固定状態の確実化を図ることができる。 According to such a configuration, the first and second burring portions are engaged so as not to be dislodged from each other, and the mounting and fixing state of the heat exchanger and the mounting object can be assured it can.

本発明において、好ましくは、前記固定手段として、前記第１および第２のバーリング部どうしの溶接部を備えている。 In the present invention, preferably, a welding portion between the first and second burring portions is provided as the fixing means.

本発明において、好ましくは、前記ケースは、上向き面を有する棚状壁部、この棚状壁部の後部から上向きに起立した起立壁部、およびこの起立壁部に設けられた前記第１の気体通過口としての排気口を備えており、前記取付け対象は、前記中空部材が前記棚状壁部上に載設され、かつ前記中空部材の後壁部に前記第２の気体通過口としての給気口が設けられた構成である。 In the present invention, preferably, the case is a shelf-like wall having an upward facing surface, an upright wall standing upward from the rear of the shelf-like wall, and the first gas provided on the upright wall. The hollow member is mounted on the shelf-like wall portion, and the attachment object is provided as the second gas passage port on the rear wall portion of the hollow member. It has a configuration in which a vent is provided.

このような構成によれば、取付け対象が熱交換器のケースの棚状壁部上に載設されているため、熱交換器に対する取付け対象の取付け状態を安定させる上で好ましく、また排気口と給気口との接続も適切に図ることができる。 According to such a configuration, since the mounting object is mounted on the shelf wall of the case of the heat exchanger, it is preferable in order to stabilize the mounting state of the mounting object to the heat exchanger, The connection with the air supply port can also be properly made.

本発明において、好ましくは、前記ケースおよび前記中空部材の少なくとも一方は、前記第１および第２のバーリング部の一方を備えた第１の部材と、この第１の部材に組み付けられる第２の部材とを組み合わせて構成されており、前記第２の部材が前記第１の部材に組み付けられていない状態においては、前記第１および第２のバーリング部を前記ケースまたは前記中空部材の外部に露出させることが可能な構成とされている。 In the present invention, preferably, at least one of the case and the hollow member is a first member provided with one of the first and second burring portions, and a second member assembled to the first member. And the first and second burring portions are exposed to the outside of the case or the hollow member when the second member is not assembled to the first member. It is made possible.

このような構成によれば、第１および第２のバーリング部に、たとえばカシメ加工や溶接を施す作業については、前記第１の部材に第２の部材が組み付けられておらず、前記第１および第２のバーリング部が、ケースまたは中空部材の外部に露出した状態で行なうことが可能である。したがって、前記したカシメ加工や溶接を的確に行なうことができる。 According to such a configuration, for the work of caulking and welding, for example, to the first and second burring portions, the second member is not assembled to the first member, and the first and second burring portions are not assembled. It can be performed with the second burring portion exposed to the outside of the case or the hollow member. Therefore, the above-mentioned caulking process and welding can be performed appropriately.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the description of the embodiments of the present invention given below with reference to the attached drawings.

本発明に係る温水装置の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the warm water apparatus which concerns on this invention. 図１の分解概略斜視図である。It is a disassembled schematic perspective view of FIG. 図１のIII−III断面図である。It is the III-III sectional view of FIG. 図３のIV−IV断面図である。It is IV-IV sectional drawing of FIG. 図３のＶ−Ｖ断面図である。It is a V-V sectional view of FIG. （ａ）〜（ｃ）は、図１に示す温水装置の組み立て作業工程の一例を示す要部断面図である。(A)-(c) is principal part sectional drawing which shows an example of the assembly operation process of the hot-water apparatus shown in FIG. 本発明の他の例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other example of this invention. 本発明の他の例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other example of this invention. 本発明の他の例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other example of this invention. （ａ）は、本発明の他の例を示す要部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の要部分解断面図である。(A) is principal part sectional drawing which shows the other example of this invention, (b) is a principal part disassembled sectional view of (a).

以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図１〜図３に示す温水装置ＷＨは、給湯装置として構成されており、ケース５を用いて構成された１次熱交換器ＨＥ１、およびケース６を用いて構成された２次熱交換器ＨＥ２を備えている。
１次熱交換器ＨＥ１は、本発明でいう「熱交換器」の一例に相当する。２次熱交換器ＨＥ２は、本発明でいう「取付け対象」に相当し、さらには「追加の熱交換器」の一例に相当する。２次熱交換器ＨＥ２のケース６は、本発明でいう「中空部材」の一例に相当する。 The water heater WH shown in FIGS. 1 to 3 is configured as a hot water supply device, and includes a primary heat exchanger HE1 configured using case 5 and a secondary heat exchanger HE2 configured using case 6 Is equipped.
The primary heat exchanger HE1 corresponds to an example of the "heat exchanger" in the present invention. The secondary heat exchanger HE2 corresponds to the "attachment target" in the present invention, and further corresponds to an example of the "additional heat exchanger". The case 6 of the secondary heat exchanger HE2 corresponds to an example of the "hollow member" in the present invention.

図３によく表われているように、ケース５内には、バーナ１およびこれを収容するバーナケース１０が配されており、ケース５の底部にファン１２が取付けられている。ファン１２からケース５内に供給された燃焼用空気は、バーナケース１０の底部の複数の通気孔１８を通過してバーナ１に供給されるようになっている。 As best shown in FIG. 3, in the case 5, the burner 1 and a burner case 10 that accommodates the burner 1 are disposed, and a fan 12 is attached to the bottom of the case 5. The combustion air supplied from the fan 12 into the case 5 is supplied to the burner 1 through the plurality of vent holes 18 at the bottom of the burner case 10.

１次熱交換器ＨＥ１は、バーナ１により発生された燃焼ガス（本発明でいう加熱用気体の一例）から顕熱を回収するためのものであり、たとえば側面略Ｌ字状の複数のフィン８と、これら複数のフィン８に貫通した伝熱管７を備えている（図２も参照）。伝熱管７は、たとえば複数の直状管体部７０がベンド部７１を介して繋がった蛇行状伝熱管であり、好ましくは、１本の管体に曲げ加工を施すことにより形成されている。各フィン８は、伝熱管７への装着の容易化を図るべく割線ＰＬを介して分割された２つのフィンプレート８ａ，８ｂを組み合わせて構成されている。２つのフィンプレート８ａ，８ｂは、直状管体部７０をその両側から挟み付けるようにして伝熱管７に取付けられている。これら伝熱管７および複数のフィン８は、バーナケース１０の上部に載設されている。 The primary heat exchanger HE1 is for recovering sensible heat from the combustion gas (an example of the heating gas in the present invention) generated by the burner 1, and, for example, a plurality of fins 8 having a substantially L-shaped side surface The heat transfer tube 7 penetrates the plurality of fins 8 (see also FIG. 2). The heat transfer tube 7 is, for example, a serpentine heat transfer tube in which a plurality of straight tube portions 70 are connected via a bend portion 71, and is preferably formed by bending a single tube. Each fin 8 is configured by combining two fin plates 8 a and 8 b divided via a dividing line PL in order to facilitate attachment to the heat transfer tube 7. The two fin plates 8a and 8b are attached to the heat transfer tube 7 so as to sandwich the straight tube portion 70 from both sides thereof. The heat transfer tubes 7 and the plurality of fins 8 are mounted on the upper portion of the burner case 10.

ケース５は、ケース前部５ａとケース後部５ｂとを組み合わせて構成されている（図２も参照）。これらケース前部５ａおよびケース後部５ｂは、本発明でいう「第１の部材、第２の部材」の具体例に相当し、これらの外周縁部に設けられたフランジ部５７ａ，５７ｂどうしを対面接触させ、かつこれらの部分にカシメ（不図示）を施すなどの手段によって相互に組み付けられる。ケース５の上部は、下部側よりも前後幅が小さい幅狭部５０として形成されており、上向き面を有する棚状壁部５１、この棚状壁部５１の後部に繋がって上向きに起立した起立壁部５２、およびこの起立壁部５２に設けられた排気口５３を備えている。排気口５３は、本発明でいう「第１の気体通過口」の一例に相当し、１次熱交換器ＨＥ１によって顕熱回収がなされた燃焼ガスは、この排気口５３を通過して２次熱交換器ＨＥ２のケース６内に流入する。ケース５の幅狭部５０内には、各フィン８の上部や一部の直状管体部７０が配置され、１次熱交換器ＨＥ１の熱交換効率の向上が図られている。 The case 5 is configured by combining a case front 5a and a case rear 5b (see also FIG. 2). The case front portion 5a and the case rear portion 5b correspond to specific examples of the "first member, second member" in the present invention, and the flange portions 57a and 57b provided on the outer peripheral edge portion face each other. They are assembled together by means such as contacting and caulking (not shown) these parts. The upper portion of the case 5 is formed as a narrow portion 50 having a smaller front and rear width than the lower portion, and is connected to the shelf wall 51 having an upward facing surface and the rear of the shelf wall 51 to stand upright. A wall 52 and an exhaust port 53 provided in the upstanding wall 52 are provided. The exhaust port 53 corresponds to an example of the “first gas passage port” in the present invention, and the combustion gas whose sensible heat has been recovered by the primary heat exchanger HE1 passes through the exhaust port 53 to be secondary. It flows into the case 6 of the heat exchanger HE2. In the narrow portion 50 of the case 5, the upper portion of the fins 8 and a part of the straight tube portion 70 are disposed, and the heat exchange efficiency of the primary heat exchanger HE <b> 1 is improved.

本実施形態においては、各フィン８の上縁部および後縁部には、略直角に折り曲げられた折り曲げ片部８１ａ，８１ｂが設けられている。図４に示すように、互いに隣接する複数の折り曲げ片部８１ａどうしは、それらの間に隙間が生じないように互いに接触している。図示説明は省略するが、複数の折り曲げ片部８１ｂも、複数の折り曲げ片部８１ａと同様に、それらの間に隙間が生じないように互いに接触している。このことにより、バーナ１から１次熱交換器ＨＥ１に向けて上向きに進行し、フィン８の相互間の隙間８６に進入してきた燃焼ガスは、折り曲げ片部８１ａ，８１ｂに当たることとなって、そのままフィン８の上側には通過せず、排気口５３に向けて円滑にガイドされる。このような構成によれば、燃焼ガスがフィン８よりも上方に進行してケース５の棚状壁部５１などに当たることに起因する熱損失をなくし、１次熱交換器ＨＥ１の熱交換効率を一層高めることが可能である。 In the present embodiment, bent pieces 81 a and 81 b which are bent substantially at right angles are provided at the upper edge and the rear edge of each fin 8. As shown in FIG. 4, the plurality of bending pieces 81 a adjacent to each other are in contact with each other such that no gap is generated therebetween. Although illustration and description are omitted, the plurality of bent pieces 81b are also in contact with each other so as not to form a gap between them similarly to the plurality of bent pieces 81a. As a result, the combustion gas traveling upward from the burner 1 toward the primary heat exchanger HE1 and entering the interspace 86 between the fins 8 hits the bent pieces 81a and 81b, and as it is It does not pass to the upper side of the fin 8 and is smoothly guided toward the exhaust port 53. According to such a configuration, the heat loss caused by the combustion gas advancing above the fins 8 and hitting the shelf wall 51 of the case 5 is eliminated, and the heat exchange efficiency of the primary heat exchanger HE1 is reduced. It is possible to raise further.

ケース５内のうち、バーナケース１０および複数のフィン８の外側領域は、隙間状の空気圧力室５９とされている。この空気圧力室５９の圧力Ｐ３は、バーナケース１０内の燃
焼室の圧力Ｐ１、および複数のフィン８の隙間８６内の圧力Ｐ２よりも高圧である。ケース５内の各所には共通のファン１２から空気が供給されているものの、通気孔１８やバーナ１による空気流路抵抗に起因し、圧力Ｐ１，Ｐ２は圧力Ｐ３よりも低くなり、前記した圧力差を生じさせることが可能である。このような圧力差が設けられていれば、バーナケース１０内および複数のフィン８の隙間８６から空気圧力室５９側に燃焼ガスが漏出しないこととなり、ケース５の外部に燃焼ガスが漏出することも適切に防止される。これは、多くのシール用パッキンを利用してケース５の気密シール性を高める必要性を少なくし、製造コストを低下させる上で好ましい。 In the case 5, the outer region of the burner case 10 and the plurality of fins 8 is a gap-like air pressure chamber 59. The pressure P3 of the air pressure chamber 59 is higher than the pressure P1 of the combustion chamber in the burner case 10 and the pressure P2 in the gaps 86 of the plurality of fins 8. Although air is supplied from the common fan 12 to various places in the case 5, the pressure P1, P2 becomes lower than the pressure P3 due to the air flow path resistance by the vent hole 18 and the burner 1, and the pressure It is possible to make a difference. If such a pressure difference is provided, the combustion gas will not leak to the air pressure chamber 59 side from the inside of the burner case 10 and the gaps 86 of the plurality of fins 8, and the combustion gas will leak to the outside of the case 5. Is also properly prevented. This is preferable in order to reduce the need for enhancing the hermetic sealability of the case 5 by utilizing a large number of sealing packings and to reduce the manufacturing cost.

２次熱交換器ＨＥ２は、潜熱回収用であり、ケース６内に複数の伝熱管９が収容された構成である。ケース６は、その後壁部および前壁部に給気口６１および排気口６２が設けられた構成であり、ケース５の棚状壁部５１上に載設された状態でケース５への取付けが図られている。給気口６１は、本発明でいう「第２の気体通過口」の一例に相当する。この給気口６１は、１次熱交換器ＨＥ１の排気口５３に重なるように設定され、１次熱交換器ＨＥ１を通過した燃焼ガスは、ケース６内に流入して伝熱管９に作用し、潜熱が回収される。潜熱回収後の燃焼ガスは、排気口６２から外部に排気される。 The secondary heat exchanger HE 2 is for recovering latent heat, and has a configuration in which a plurality of heat transfer pipes 9 are accommodated in the case 6. The case 6 is configured such that the air supply port 61 and the exhaust port 62 are provided in the rear wall portion and the front wall portion, and the case 6 is mounted on the shelf-like wall portion 51 of the case 5 and attached to the case 5 It is designed. The air supply port 61 corresponds to an example of the “second gas passage port” in the present invention. The air supply port 61 is set to overlap with the exhaust port 53 of the primary heat exchanger HE1, and the combustion gas having passed through the primary heat exchanger HE1 flows into the case 6 and acts on the heat transfer pipe 9. , Latent heat is recovered. The combustion gas after latent heat recovery is exhausted from the exhaust port 62 to the outside.

１次熱交換器ＨＥ１への２次熱交換器ＨＥ２の取付け手段としては、ブラケット片９９を用いる手段、ならびに第１および第２のバーリング部５５，６５を用いる手段が採用されている。
より具体的には、前者の手段は、ケース６の前部の下面部から下向き状に突設されたブラケット片９９を、ケース５の前面壁部に溶接などの手段を用いて固定させる手段である。溶接に代えて、ビスなどの締結部材を用いてブラケット片９９を前記前面壁部に固定させてもよい。 As means for attaching the secondary heat exchanger HE2 to the primary heat exchanger HE1, means using the bracket piece 99 and means using the first and second burring portions 55, 65 are employed.
More specifically, the former means is a means for fixing the bracket piece 99 projecting downward from the lower surface portion of the front portion of the case 6 to the front wall portion of the case 5 by means such as welding. is there. Instead of welding, a fastening member such as a screw may be used to fix the bracket piece 99 to the front wall.

一方、後者の手段は、第１および第２のバーリング部５５，６５を、相互に嵌合させ、かつこれらを固定させる手段である。第１のバーリング部５５は、ケース５の起立壁部５２のうち、排気口５３の周縁部から温水装置ＷＨの後方側に向けて起立するバーリング部であり、たとえば略矩形状または長円状などの筒状である。第２のバーリング部６５は、ケース６の後壁部のうち、給気口６１の周縁部から温水装置ＷＨの後方側に向けて起立するバーリング部であり、第１のバーリング部５５と同様な形態の筒状である。好ましくは、図５に示すように、第１および第２のバーリング部５５，６５は、これらの間にできる限り隙間が生じないように密接した状態で嵌合している。 On the other hand, the latter means is means for fitting the first and second burring portions 55 and 65 to each other and fixing them. The first burring portion 55 is a burring portion of the rising wall portion 52 of the case 5 which stands from the peripheral edge of the exhaust port 53 toward the rear side of the water heater WH, for example, substantially rectangular or oblong It is cylindrical. The second burring portion 65 is a burring portion of the rear wall portion of the case 6 that stands from the peripheral edge portion of the air supply port 61 toward the rear side of the hot water heater WH and is similar to the first burring portion 55 It is cylindrical in form. Preferably, as shown in FIG. 5, the first and second burring portions 55, 65 are fitted in close contact so as not to create a gap as much as possible.

図３の要部拡大図に示すように、第１および第２のバーリング部５５，６５の固定手段として、カシメ部Ｃが設けられている。このカシメ部Ｃは、第２のバーリング部６５の先端部がその基端部側に折り返され、かつこの折り返し部６５ａが第１のバーリング部５５の先端部の外面側に重なるように構成された部位である。第２のバーリング部６５の先端部のうち、折り返し部６５ａとその基端部側の非折り返し部との相互間に、第１のバーリング部５５の先端部が挟まれている。 As shown in the enlarged view of the main part of FIG. 3, a crimped portion C is provided as a fixing means of the first and second burring portions 55 and 65. The crimped portion C is configured such that the distal end portion of the second burring portion 65 is folded back to the proximal end side, and the folded portion 65a overlaps the outer surface side of the distal end portion of the first burring portion 55. It is a site. The distal end portion of the first burring portion 55 is sandwiched between the folded portion 65a and the non-folded portion on the proximal end side of the distal end portion of the second burring portion 65.

前記したカシメ部Ｃの加工は、ケース５のケース前部５ａにケース後部５ｂを組み付ける前の段階で行なうことが可能である。すなわち、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ケース前部５ａにケース後部５ｂが組み付けられていない状態において、第１および第２のバーリング部５５，６５を相互に嵌合させると、これらのバーリング部５５，６５はケース前部５ａの後方側に露出した状態となる。したがって、この状態においては、第２のバーリング部６５の折り返し加工を容易に行なうことが可能であり、カシメ部Ｃを設けることができる。カシメ部Ｃを設けた後に、図６（ｃ）に示すように、ケース前部５ａにケース後部５ｂを組み付ける作業を行なえばよい。
なお、第２のバーリング部６５の先端部のうち、折り返し部６５ａとされる箇所が筒状
であると、その折り返し加工が難しくなる。したがって、これを解消する手段として、折り返し部６５ａとされる箇所を、非筒状（複数のスリットまたは切欠き部が設けられた部位）としてもよい。 The processing of the caulking portion C described above can be performed at a stage before assembling the case rear portion 5 b to the case front portion 5 a of the case 5. That is, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), when the case back 5b is not assembled to the case front 5a, the first and second burring portions 55 and 65 are fitted to each other. The burring portions 55, 65 are exposed to the rear side of the case front 5a. Therefore, in this state, the second burring portion 65 can be easily folded back, and the crimped portion C can be provided. After the caulking portion C is provided, as shown in FIG. 6C, an operation of assembling the case rear portion 5b to the case front portion 5a may be performed.
In addition, when the location made into the return part 65a is cylindrical among the front-end | tip parts of the 2nd burring part 65, the return process will become difficult. Therefore, as a means to eliminate this, the portion to be the folded portion 65a may be non-cylindrical (a portion provided with a plurality of slits or notches).

図示説明は省略するが、１次熱交換器ＨＥ１および２次熱交換器ＨＥ２の伝熱管７，９どうしは、配管接続されており、２次熱交換器ＨＥ２の伝熱管９に供給された湯水は、この伝熱管９を通過し、その過程において加熱された後に、１次熱交換器ＨＥ１の伝熱管７に送り込まれてさらに加熱される。伝熱管７を通過した湯水は、その後に適当な出湯管（不図示）を経由して所望の給湯先に供給される。 Although illustration and description are omitted, the heat transfer pipes 7, 9 of the primary heat exchanger HE1 and the secondary heat exchanger HE2 are connected by piping, and the hot water supplied to the heat transfer pipe 9 of the secondary heat exchanger HE2. After passing through the heat transfer tube 9 and being heated in the process, the heat transfer tube 7 is fed into the heat transfer tube 7 of the primary heat exchanger HE1 to be further heated. The hot and cold water which has passed through the heat transfer pipe 7 is thereafter supplied to a desired hot water supply destination via an appropriate hot water discharge pipe (not shown).

次に、前記した温水装置ＷＨの作用について説明する。 Next, the operation of the above-described water heater WH will be described.

まず、１次熱交換器ＨＥ１の排気口５３と２次熱交換器ＨＥ２の給気口６１との接続箇所においては、ともに筒状とされた第１および第２のバーリング部５５，６５が相互に嵌合した構造とされているため、排気口５３および給気口６１の接続箇所において優れた気密シール性を得ることが可能である。したがって、前記接続箇所から外部に燃焼ガスが漏出することを適切に防止することが可能となり、排気口５３と給気口６１との接続箇所の周囲にシール用パッキンを設ける必要性をなくすことができる。 First, at the connection point between the exhaust port 53 of the primary heat exchanger HE1 and the air supply port 61 of the secondary heat exchanger HE2, the first and second burring portions 55 and 65, both of which are cylindrical, are mutually connected. Since it is set as the structure fitted to, it is possible to acquire the outstanding airtight sealability in the connection location of the exhaust port 53 and the air supply port 61. As shown in FIG. Therefore, it is possible to appropriately prevent the combustion gas from leaking out of the connection portion to the outside, and it is not necessary to provide a seal packing around the connection portion between the exhaust port 53 and the air supply port 61. it can.

第１および第２のバーリング部５５，６５は、カシメ部Ｃによって相互に固定されているため、前記した第１および第２のバーリング部５５，６５の気密シール性が損なわれないように、第１および第２のバーリング部５５，６５どうしの嵌合状態を適切に維持する効果も得られる。 Since the first and second burring portions 55 and 65 are fixed to each other by the caulking portion C, the first and second burring portions 55 and 65 are not damaged in the hermetic sealing performance. The effect of properly maintaining the fitting state between the first and second burring portions 55 and 65 is also obtained.

また、本実施形態では、図７に示す構成と対比すると、第１および第２のバーリング部５５，６５どうしの固定、あるいは抜け止め効果が優れたものとなる。
すなわち、図７に示すカシメ部Ｃａは、第１および第２のバーリング部５５，６５のうち、被嵌入側（外側）である第１のバーリング部５５の先端部が、嵌入側（内側）である第２のバーリング部６５の内側に位置するように折り返された折り返し部５５ａを有する構成である。このカシメ部Ｃａでは、折り返し部５５ａが、第１および第２のバーリング部５５，６５の抜け止めを図るように第２のバーリング部６５に係合していない。このため、カシメ部Ｃａのカシメ強さが十分でない場合に、第１および第２のバーリング部５５，６５が抜け外れる虞がある。
これに対し、図３に示したカシメ部Ｃによれば、第２のバーリング部６５の折り返し部６５ａが、第１および第２のバーリング部５５，６５の抜け外れを阻止するように第１のバーリング部５５の先端部に係合している。したがって、前記した虞を適切に解消することが可能である。なお、図７に示した構成であっても、第１および第２のバーリング部５５，６５どうしの固定を図ることが可能であり、本発明の技術的範囲に包摂される。 Further, in the present embodiment, as compared with the configuration shown in FIG. 7, the fixing and retaining effect of the first and second burring portions 55 and 65 is excellent.
That is, in the caulking portion Ca shown in FIG. 7, the tip end portion of the first burring portion 55 which is the fitting side (outside) of the first and second burring portions 55 and 65 is the fitting side (inner side) It is configured to have a folded back portion 55 a that is folded back so as to be located inside a certain second burring portion 65. In this caulking portion Ca, the folded back portion 55a is not engaged with the second burring portion 65 so as to prevent the first and second burring portions 55, 65 from coming off. For this reason, when the caulking strength of the caulking portion Ca is not sufficient, there is a possibility that the first and second burring portions 55, 65 may come off.
On the other hand, according to the crimped portion C shown in FIG. 3, the first folded back portion 65a of the second burring portion 65 prevents the first and second burring portions 55 and 65 from coming off. It is engaged with the tip of the burring portion 55. Therefore, it is possible to eliminate the above-mentioned fear appropriately. Even with the configuration shown in FIG. 7, the first and second burring portions 55 and 65 can be fixed to each other, which is included in the technical scope of the present invention.

本実施形態では、１次熱交換器ＨＥ１への２次熱交換器ＨＥ２の取付けに際し、２次熱交換器ＨＥ２の重量の多くは、ケース５の棚状壁部５１によって支持することができる。また、２次熱交換器ＨＥ２の後部側は、第１および第２のバーリング部５５，６５を利用した固定が図られている。２次熱交換器ＨＥ２の前部側は、ブラケット片９９を利用した簡易な構造によって１次熱交換器ＨＥ１に固定されている。したがって、１次熱交換器ＨＥ１に対する２次熱交換器ＨＥ２の全体の取付け構造は、簡素であり、温水装置ＷＨの製造コストを廉価にすることが可能である。また、２次熱交換器ＨＥ２の全体をバランスのよい状態で１次熱交換器ＨＥ１に安定的に取付けることもできる。 In the present embodiment, when attaching the secondary heat exchanger HE2 to the primary heat exchanger HE1, much of the weight of the secondary heat exchanger HE2 can be supported by the shelf wall 51 of the case 5. In addition, the rear side of the secondary heat exchanger HE2 is fixed using the first and second burring portions 55, 65. The front side of the secondary heat exchanger HE2 is fixed to the primary heat exchanger HE1 by a simple structure using a bracket piece 99. Therefore, the overall attachment structure of the secondary heat exchanger HE2 to the primary heat exchanger HE1 is simple, and the manufacturing cost of the hot water system WH can be reduced. In addition, the entire secondary heat exchanger HE2 can be stably attached to the primary heat exchanger HE1 in a well-balanced state.

図８〜図１０は、本発明の他の実施形態を示している。これらの図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付すこととし、重複説明
は省略する。 8 to 10 show another embodiment of the present invention. In these figures, elements which are the same as or similar to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the above-described embodiment, and redundant description will be omitted.

図８に示す温水装置ＷＨａにおいては、第１および第２のバーリング部５５，６５に溶接部Ｗが設けられており、このことにより第１および第２のバーリング部５５，６５の固定が図られている。このような構成によっても、カシメ部Ｃを設ける構成と同様に、第１および第２のバーリング部５５，６５の固定、ひいては１次熱交換器ＨＥ１への２次熱交換器ＨＥ２の取付け固定の容易化を図ることが可能である。
溶接部Ｗを第１および第２のバーリング部５５，６５の全周にわたった環状に一連に設けた場合には、この溶接部Ｗ自体がシール部となるため、燃焼ガスの漏出を防止するための気密シール性をより優れたものとすることが可能である。ただし、溶接部Ｗは、たとえば不連続な状態で設けてもよく、また連続した溶接に代えて、スポット溶接とすることもできる。 In the hot water apparatus WHa shown in FIG. 8, the welds W are provided in the first and second burring parts 55 and 65, whereby the first and second burring parts 55 and 65 can be fixed. ing. With such a configuration as well, similarly to the configuration in which the caulking portion C is provided, the first and second burring portions 55, 65 are fixed, and hence the secondary heat exchanger HE2 is attached and fixed to the primary heat exchanger HE1. It is possible to facilitate.
In the case where the welding portion W is provided in series in a ring shape covering the entire circumference of the first and second burring portions 55, 65, the welding portion W itself becomes a seal portion, so that the leakage of combustion gas is prevented. It is possible to make the airtight sealability for the better. However, the welding portion W may be provided, for example, in a discontinuous state, and may be spot welding instead of continuous welding.

図９に示す温水装置ＷＨｂは、１つの熱交換器ＨＥ１に、排気集合筒４が取付けられた構成であり、潜熱回収型の熱交換器（２次熱交換器）を具備しない給湯装置とされている。熱交換器ＨＥ１は、先の実施形態の１次熱交換器ＨＥ１と同様な構成である。排気集合筒４は、本発明でいう「取付け対象」の他の例に相当する。この排気集合筒４は、熱交換器ＨＥ１から排気される燃焼ガス（燃焼排ガス）を所定の部位に導くための排気ガイド部材であり、たとえば先の実施形態の２次熱交換器ＨＥ２のケース６と同様な構成のケース４０（中空部材）を具備している。このケース４０内には、排気騒音を軽減するための吸音材を配した構成とすることも可能である。 The water heater WHb shown in FIG. 9 has a configuration in which the exhaust collecting cylinder 4 is attached to one heat exchanger HE1, and is a water heater that does not have a latent heat recovery type heat exchanger (secondary heat exchanger). ing. The heat exchanger HE1 has the same configuration as the primary heat exchanger HE1 of the previous embodiment. The exhaust collecting cylinder 4 corresponds to another example of the “attachment target” in the present invention. The exhaust collecting cylinder 4 is an exhaust guide member for guiding the combustion gas (combustion exhaust gas) exhausted from the heat exchanger HE1 to a predetermined portion, and, for example, a case 6 of the secondary heat exchanger HE2 of the above embodiment. And a case 40 (hollow member) having the same configuration as that of FIG. A sound absorbing material for reducing exhaust noise may be disposed in the case 40.

第１および第２のバーリング部５５，６５の構成は、先に述べた実施形態と同様であり、カシメ部Ｃ、あるいは溶接部Ｗが設けられている。したがって、熱交換器ＨＥ１に対する排気集合筒４の取付けに関し、先に述べた実施形態と同様な作用が得られる。 The configuration of the first and second burring portions 55 and 65 is the same as that of the embodiment described above, and a crimped portion C or a welded portion W is provided. Therefore, with regard to the attachment of the exhaust collecting cylinder 4 to the heat exchanger HE1, the same operation as the embodiment described above is obtained.

図１０に示す温水装置ＷＨｃは、熱交換器ＨＥ２に、排気トップとしての排気集合筒４Ａが取付けられている。熱交換器ＨＥ２は、本発明でいう「熱交換器」の例に相当し、基本的には、先の実施形態の２次熱交換器ＨＥ２と同様な構成である。ただし、熱交換器ＨＥ２の前壁部６ａには、排気口６２（第１の気体通過口に相当）の周縁部からその前方側に突出する筒状の第１のバーリング部５５が設けられている。排気集合筒４Ａは、給気口４１ａ（第２の気体通過口に相当）が設けられ、かつこの給気口４１ａの周縁部からその前方側に突出する筒状の第２のバーリング部６５を有するベース部材４１と、このベース部材４１の前面側に取付けられる中空部材４２とを組み合わせて構成されている。中空部材４２は、ベース部材４１への取付けを図るためのフランジ部４２ａを後部に有し、かつ先端部には、排気口４２ｂが設けられている。 In the water heater WHc shown in FIG. 10, an exhaust collecting cylinder 4A as an exhaust top is attached to the heat exchanger HE2. The heat exchanger HE2 corresponds to an example of the "heat exchanger" in the present invention, and basically has the same configuration as the secondary heat exchanger HE2 of the previous embodiment. However, in the front wall 6a of the heat exchanger HE2, a cylindrical first burring 55 is provided which protrudes from the peripheral edge of the exhaust port 62 (corresponding to the first gas passage port) to the front side thereof There is. The exhaust collecting cylinder 4A is provided with an air supply port 41a (corresponding to a second gas passage port), and has a cylindrical second burring portion 65 projecting to the front side from the peripheral portion of the air supply port 41a. It is comprised combining the hollow member 42 attached to the front side of this base member 41, and the base member 41 which has. The hollow member 42 has a flange portion 42a at the rear for attachment to the base member 41, and an exhaust port 42b is provided at the tip.

本実施形態においては、第１および第２のバーリング部５５，６５が嵌合し、かつカシメ部Ｃｂは、嵌入側の第１のバーリング部５５の先端部が、被嵌入側の第２のバーリング部６５の先端部の外面側に当接するように折り返された折り返し部５５ａを有している。このような構成によれば、熱交換器ＨＥ２と排気集合筒４Ａとの接続部から燃焼ガスが漏出しないようにしつつ、熱交換器ＨＥ２に対して排気集合筒４Ａを簡易な手段によって適切に取付けることが可能である。カシメ部Ｃｂを設ける作業は、ベース部材４１に中空部材４２を取付ける前の段階で行なうことが可能である。なお、ベース部材４１に対する中空部材４２の取付けは、たとえば溶接などの手段により図ればよい。 In the present embodiment, the first and second burring parts 55 and 65 are fitted, and the caulking part Cb is the second burring on the fitted side of the tip of the first burring part 55 on the fitted side. It has a folded back portion 55 a folded back so as to abut on the outer surface side of the tip end portion of the portion 65. According to such a configuration, the exhaust collecting cylinder 4A is appropriately attached to the heat exchanger HE2 by a simple means while preventing the combustion gas from leaking out from the connection portion between the heat exchanger HE2 and the exhaust collecting cylinder 4A. It is possible. The work of providing the caulking portion Cb can be performed at a stage before attaching the hollow member 42 to the base member 41. The attachment of the hollow member 42 to the base member 41 may be performed by means such as welding, for example.

本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る温水装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。 The present invention is not limited to the contents of the embodiments described above. The specific configuration of each part of the hot water system according to the present invention can be varied in design variously within the intended scope of the present invention.

上述した実施形態においては、第１および第２のバーリング部は、ともに筒状とされて
おり、好ましいが、本発明はこれに限定されない。第１および第２のバーリング部のうち、少なくとも一方が筒状であれば、好ましい気密シール性を得ることが可能である。ただし、本発明においては、第１および第２のバーリング部の双方が、非筒状（たとえば、一部切欠き状の筒状など）とされていてもよく、これらは、要は、相互に嵌合可能な形態であればよい。第１および第２のバーリング部が嵌合可能であれば、このようなバーリング部が設けられていない場合と比較すると、気密シールの確保が容易化されるとともに、熱交換器への取付け対象の取付けも容易化され、本発明が意図する作用が得られる。 In the above-described embodiment, the first and second burring portions are both cylindrical and are preferable, but the present invention is not limited thereto. If at least one of the first and second burring portions is cylindrical, it is possible to obtain a desirable airtight seal. However, in the present invention, both of the first and second burring portions may be non-cylindrical (for example, a partially notch-like cylindrical or the like), and these may be mutually essential. It may be in any form that can be fitted. If the first and second burring portions can be fitted, securing of the hermetic seal can be facilitated as compared with the case where such burring portions are not provided, and the attachment object to the heat exchanger Installation is also facilitated, and the operation intended by the present invention is obtained.

本発明において、熱交換器に取付けられる「取付け対象」は、追加の熱交換器（２次熱交換器）に限らず、燃焼ガスを所定部位に導くための排気集合筒（排気ガイド部材）とすることも可能であり、さらにはこれら以外の種々の部品または部材とすることも可能である。「取付け対象」の具体的な種類、機能、形状、サイズなどは限定されない。「取付け対象」が取付けられる「熱交換器」は、顕熱回収用、潜熱回収用の区別を問わず、いずれであってもよい。熱交換器を構成するケースや伝熱管の具体的な構成も限定されない。加熱用気体は、燃焼ガスに限定されず、たとえばコージェネレーションシステムにおいて発生する高温の排ガスなどを用いることもできる。 In the present invention, the “attachment target” attached to the heat exchanger is not limited to the additional heat exchanger (secondary heat exchanger), and an exhaust collecting cylinder (exhaust guide member) for guiding the combustion gas to a predetermined portion It is also possible to use various parts or members other than these. The specific type, function, shape, size, etc. of the “attachment target” are not limited. The “heat exchanger” to which the “attachment target” is attached may be any for sensible heat recovery or latent heat recovery. The specific configuration of the case and the heat transfer tube that constitute the heat exchanger is also not limited. The heating gas is not limited to the combustion gas, and for example, high temperature exhaust gas generated in a cogeneration system can also be used.

ＷＨ，ＷＨａ〜ＷＨｃ温水装置
ＨＥ１１次熱交換器（熱交換器）
ＨＥ２２次熱交換器
Ｃ，Ｃａ，Ｃｂカシメ部（固定手段）
Ｗ溶接部（固定手段）
５ケース
５１棚状壁部
５２起立壁部
５３排気口（第１の気体通過口）
５５第１のバーリング部
６ケース（中空部材）
６１給気口（第２の気体通過口）
６５第２のバーリング部
７伝熱管 WH, WHa ~ WHc Hot water system HE1 Primary heat exchanger (heat exchanger)
HE2 Secondary heat exchanger C, Ca, Cb Crimping part (fixing means)
W Weld (fixed means)
5 Case 51 Shelf-like wall portion 52 Standing wall portion 53 Exhaust port (first gas passage port)
55 1st burring part 6 case (hollow member)
61 Air inlet (second gas passage)
65 second burring part 7 heat transfer tube

Claims

加熱用気体から熱回収を行なうための伝熱管がケース内に収容され、かつこのケースに、前記加熱用気体の排気用または給気用の第１の気体通過口が設けられている熱交換器と、
前記第１の気体通過口に対応する第２の気体通過口が設けられている中空部材を有し、かつ前記第１および第２の気体通過口を介して前記ケース内と前記中空部材内との間で前記加熱用気体が流通するように前記熱交換器に取付けられる取付け対象と、
を備えている、温水装置であって、
前記第１および第２の気体通過口の周縁部からそれぞれ起立し、かつ相互に嵌合する第１および第２のバーリング部と、
これら第１および第２のバーリング部どうしを固定する固定手段と、
をさらに備えていることを特徴とする、温水装置。 A heat exchanger, wherein a heat transfer pipe for recovering heat from a heating gas is accommodated in a case, and the case is provided with a first gas passage port for exhausting or supplying the heating gas. When,
A hollow member provided with a second gas passage corresponding to the first gas passage, and the inside of the case and the hollow member via the first and second gas passages; An attachment object attached to the heat exchanger such that the heating gas flows between the
A water heater, and
First and second burring portions which respectively stand from the peripheral edge portions of the first and second gas passage openings and are fitted to each other;
Securing means for securing the first and second burring portions together;
The water heater further comprising:

請求項１に記載の温水装置であって、
前記取付け対象は、前記熱交換器から前記第１および第２の気体通過口を介して前記中空部材内に流入した加熱用気体からさらに熱回収を行なうための追加の熱交換器、または前記加熱用気体の流通ガイドを行なうための排気集合筒である、温水装置。 It is a hot water apparatus of Claim 1, Comprising:
The mounting object is an additional heat exchanger for further recovering heat from the heating gas flowing from the heat exchanger into the hollow member through the first and second gas passage ports, or the heating A hot water system that is an exhaust collecting cylinder for guiding the flow of gases.

請求項１または２に記載の温水装置であって、
前記第１および第２のバーリング部の少なくとも一方は、筒状である、温水装置。 It is a hot-water apparatus of Claim 1 or 2, Comprising:
At least one of the said 1st and 2nd burring parts is cylindrical, A hot-water apparatus.

請求項１ないし３のいずれかに記載の温水装置であって、
前記固定手段として、前記第１および第２のバーリング部の一方の先端部が、基端部側に折り返されて他方の先端部を挟むように形成されたカシメ部を備えている、温水装置。 It is a hot-water apparatus in any one of the Claims 1 thru | or 3, Comprising:
The hot water apparatus, as one of the fixing means, includes a caulking portion formed such that one distal end portion of the first and second burring portions is folded back to the proximal end side and sandwiches the other distal end portion.

請求項４に記載の温水装置であって、
前記カシメ部は、前記第１および第２のバーリング部のうち、嵌入側の一方の先端部が、被嵌入側の他方の先端部の外面側に重なるように折り返された構成である、温水装置。 It is a hot-water apparatus of Claim 4, Comprising:
The hot water apparatus has a configuration in which the caulking portion is folded back so that one end on the insertion side of the first and second burrings overlaps the outer surface of the other end on the insertion side. .

請求項１ないし５のいずれかに記載の温水装置であって、
前記固定手段として、前記第１および第２のバーリング部どうしの溶接部を備えている、温水装置。 It is a hot-water apparatus in any one of Claim 1 thru | or 5, Comprising:
A hot water system comprising a welding portion of the first and second burring portions as the fixing means.

請求項１ないし６のいずれかに記載の温水装置であって、
前記ケースは、上向き面を有する棚状壁部、この棚状壁部の後部から上向きに起立した起立壁部、およびこの起立壁部に設けられた前記第１の気体通過口としての排気口を備えており、
前記取付け対象は、前記中空部材が前記棚状壁部上に載設され、かつ前記中空部材の後壁部に前記第２の気体通過口としての給気口が設けられた構成である、温水装置。 A hot water system according to any one of claims 1 to 6, wherein
The case includes a shelf-like wall portion having an upward surface, a standing wall portion rising upward from a rear portion of the shelf-like wall portion, and an exhaust port as the first gas passage port provided in the standing wall portion. Have
The hot water is a mounting object in which the hollow member is mounted on the shelf-like wall portion and an air supply port as the second gas passage port is provided on a rear wall portion of the hollow member. apparatus.

請求項１ないし７のいずれかに記載の温水装置であって、
前記ケースおよび前記中空部材の少なくとも一方は、前記第１および第２のバーリング部の一方を備えた第１の部材と、この第１の部材に組み付けられる第２の部材とを組み合わせて構成されており、
前記第２の部材が前記第１の部材に組み付けられていない状態においては、前記第１および第２のバーリング部を前記ケースまたは前記中空部材の外部に露出させることが可能な構成とされている、温水装置。 It is a hot-water apparatus in any one of the Claims 1 thru | or 7, Comprising:
At least one of the case and the hollow member is configured by combining a first member provided with one of the first and second burring portions and a second member assembled to the first member. Yes,
When the second member is not assembled to the first member, the first and second burring portions can be exposed to the outside of the case or the hollow member. , Water heater.