JP2019094790A - Unit coating member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ユニット被覆部材に関する。 The present invention relates to a unit covering member.
近年、義肢を初めとする人間親和型ロボットの要求が高まりつつある。人間親和型ロボットの実現のため、生体筋肉筋と同様の高い柔軟性をもつ伸縮型の人工筋肉アクチュエータの研究が多くの研究機関で行われている。中でも、形状記憶合金(以下「SMA」と略記することがある)を用いた人工筋肉アクチュエータは、小型軽量で大きな発生力を直接通電による加熱で発現させて駆動でき、高い柔軟性も有する。 In recent years, there has been an increasing demand for human-friendly robots, including artificial limbs. In order to realize human-friendly robots, many research institutes are conducting research on stretchable artificial muscle actuators with high flexibility similar to living muscle and muscle. Above all, an artificial muscle actuator using a shape memory alloy (hereinafter sometimes abbreviated as "SMA") is small in size, light in weight, and can be driven by direct heating to generate a large generation force, and has high flexibility.
本発明者らは、従来型のSMA人工筋肉アクチュエータの冷却手段に起因する応答性遅延の問題を解決するため、巻フィルムチューブ式SMA人工筋肉アクチュエータを開発し、さらに、そのモバイル化の検討を行い、非特許文献1に開示した(非特許文献1と非特許文献2とは、同一内容)。非特許文献1に開示された人工筋肉アクチュエータは、端部に電線とアラミド糸とが接続された形状記憶合金バネと、ポリイミドフィルムを略短冊状にカットして形状記憶合金バネに円筒状に巻き付けた単セル被覆部材である巻フィルムチューブとで、人工筋肉の最小単位となる単セルを構成している。この人工筋肉アクチュエータの冷却は、複数本の単セルをユニット被覆部材である天然ゴムチューブに挿入してコンポーネント化し、天然ゴムチューブ内に冷却液を流すことで行っている。この天然ゴムチューブとしては、弾性変形限界が1000%程度の高い柔軟性を有するものを用いることができる。
The present inventors have developed a wound film tube type SMA artificial muscle actuator to solve the problem of the response delay caused by the cooling means of the conventional SMA artificial muscle actuator, and further studied its mobilization. Non-Patent Document 1 (Non-Patent
しかしながら、非特許文献1の人工筋肉アクチュエータは、複数本の単セルを互いに近接して断面略円状に配置してユニット被覆部材の天然ゴムチューブで覆った状態で各単セルを収縮させる態様では、天然ゴムチューブが、軸方向の長さが短くなる一方、径方向に膨らみ、一番外側に位置する単セルと天然ゴムチューブとの隙間が大きくなり、冷却液がその大きくなった隙間に専ら流れ、中央部分に位置する単セルに冷却液が十分に行き渡りにくく、各単セルを均一に冷却することが困難である。
However, the artificial muscle actuator of Non-Patent
従って、本発明の課題は、複数本の単セルを互いに近接して断面略円状に配置してユニット被覆部材で覆った状態で各単セルが伸縮した場合であっても、ユニット被覆部材内の各単セルを均一に冷却することができる人工筋肉アクチュエータに適したアクチュエータ用ユニット被覆部材を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to arrange the unit covering member even when the plurality of unit cells are arranged close to each other in a substantially circular cross section and covered with the unit covering member, It is an object of the present invention to provide a unit covering member for an actuator suitable for an artificial muscle actuator which can cool each unit cell uniformly.
上記目的を達成するため、本発明のアクチュエータ用のユニット被覆部材は、
前記アクチュエータが、形状記憶合金バネと、前記形状記憶合金バネの外周を覆う耐熱性を有する単セル被覆部材と、を備える1本以上の単セルと、
前記1本以上の単セルの最外周を覆い、冷却流体が流れ得る流路を形成するユニット被覆部材と、を備え、
前記ユニット被覆部材が、低反発性多孔質フッ素樹脂からなる領域を有する。
In order to achieve the above object, a unit covering member for an actuator of the present invention is
One or more single cells, wherein the actuator comprises a shape memory alloy spring and a heat resistant single cell covering member covering the outer periphery of the shape memory alloy spring.
A unit covering member that covers the outermost periphery of the one or more unit cells and forms a flow path through which a cooling fluid can flow;
The unit covering member has a region made of a low resilience porous fluororesin.
前記ユニット被覆部材は、前記アクチュエータが収縮するときはその変位に追従して収縮し、前記アクチュエータが弛緩するときはその変位に追従して弛緩し、かつユニット被覆部材の径は略一定に維持される、と好ましい。 The unit covering member contracts following its displacement when the actuator contracts, follows the displacement when the actuator relaxes, and the diameter of the unit covering member is maintained substantially constant. Is preferred.
前記低反発性多孔質フッ素樹脂は、連続気泡構造を有する発泡型多孔質フッ素樹脂を含む、と好ましい。 It is preferable that the low resilience porous fluorine resin contains a foam type porous fluorine resin having an open cell structure.
前記ユニット被覆部材は、更に非多孔質フッ素樹脂からなる層を有する、と好ましい。 It is preferable that the unit covering member further has a layer made of non-porous fluororesin.
前記低反発性多孔質フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン多孔質体である、と好ましい。 The low resilience porous fluororesin is preferably a polytetrafluoroethylene porous body.
前記低反発性多孔質フッ素樹脂の空孔率は、40%以上50%以下である、と好ましい。 The porosity of the low resilience porous fluororesin is preferably 40% or more and 50% or less.
本発明によれば、複数本の単セルを互いに近接して断面略円状に配置してユニット被覆部材で覆った状態で各単セルが伸縮した場合であっても、ユニット被覆部材内の各単セルを均一に冷却することができる人工筋肉アクチュエータに適したアクチュエータ用ユニット被覆部材が提供される。 According to the present invention, even if each unit cell is expanded or contracted in a state in which a plurality of unit cells are arranged close to each other in a substantially circular cross section and covered by the unit covering member, each unit in the unit covering member An actuator unit covering member suitable for an artificial muscle actuator capable of uniformly cooling a single cell is provided.
以下、本発明のユニット被覆部材の一態様について図面を参照して詳細に説明するが、本発明は、本態様に限定されない。 Hereinafter, one aspect of the unit covering member of the present invention will be described in detail with reference to the drawings, but the present invention is not limited to this aspect.
本態様のユニット被覆部材は、図1に示されるようなアクチュエータ1用のユニット被覆部材である。このアクチュエータ1は、形状記憶合金バネ22と、形状記憶合金バネ22の外周を覆う耐熱性を有する単セル被覆部材26と、を備える1本以上の単セル20と、ユニット被覆部材10と、を備える。ユニット被覆部材10は、その1本以上の単セル20の最外周を覆い、冷却流体が流れ得る流路を形成している。ユニット被覆部材10は、後述するとおり、低反発性多孔質フッ素樹脂からなる領域を有する。
The unit covering member of this embodiment is a unit covering member for the
人工筋肉アクチュエータ1は、図1〜図5に示すように、複数本の単セル20と、互いに近接して断面略円状に配置された複数本の単セル20の最外周を覆うユニット被覆部材10と、ユニット被覆部材10の端部に被嵌されユニット被覆部材10の内部に冷却流体を注入する配管用継手30とで構成される。
As shown in FIGS. 1 to 5, the
単セル20は、形状記憶合金バネ22と、形状記憶合金バネ22の外周を覆う耐熱性を有する単セル被覆部材26とにより構成されている。形状記憶合金バネ22は、端部に電線とワイヤとが接続された構成が一般であるが、図2、3に示す本実施の形態の単セル20では、形状記憶合金バネ22の両端に電線とワイヤとの機能を併せ持った強化電線24が接続され、強化電線24が単セル被覆部材26の外側に伸びている。
The
単セル20の形状記憶合金バネ22の外周を覆う耐熱性を有する単セル被覆部材26は、耐熱性を有すると共に形状記憶合金バネ22の伸縮に追従して、軸方向に伸縮する略円筒形状のものである。単セル被覆部材26は、形状記憶合金バネ22を発熱させることから耐熱性を有する必要があり、また形状記憶合金バネ22の発生力を損なわない弾性コンプライアンスが大きく柔軟性に優れた材質及び形状がより好ましい。単セル被覆部材26としてのこのような要件を満たせば、材質や形状によって制約されるものではなく、例えば、ポリイミドフィルムを短冊状にした上で円筒状に巻き上げた巻フィルムチューブ等が使用可能である。
The heat resistant single
ユニット被覆部材10は、互いに近接して断面略円状に配置された複数本の単セル20の最外周を覆うものであり、複数本の単セル20をユニット化するものである。図4、5に示す人工筋肉アクチュエータ1では、7本の単セル20を1本のユニット被覆部材10に収容して単セル20の最外周を覆うようにしているが、単セル20の本数によって制限されるものではなく、単セル20の本数は任意である。
The
ユニット被覆部材10は、形状記憶合金バネ22の伸縮に伴う単セル20の伸縮に伴って軸方向に伸縮するものである。また、ユニット被覆部材10は、詳細は後述するが、それぞれの単セル20相互の隙間によってなる内側流路200に冷却流体が所定量流れ得るように、ユニット被覆部材10と単セル20との隙間によってなる外側流路100の冷却流体の流路体積を抑制可能な内径である。
The
ユニット被覆部材10の形状は、互いに近接して断面略円状に配置された複数本の単セル20の最外周を覆って複数本の単セル20をユニット化が可能で、且つ、軸方向に伸縮可能なものであればよく、本実施の形態の各図で示すような単純な円筒状や多角形状の他、円筒部材を軸方向に複数嵌め合わせた伸縮式の棒状アンテナ構造のようなものでもよい。但し、ユニット被覆部材10は、内部に冷却流体を流すため、所定の密閉性を有する必要がある。
The shape of the
配管用継手30は、ユニット被覆部材10の端部に被嵌されユニット被覆部材10の内部に冷却流体を注入するためのものである。配管用継手30は、図6に詳細を示すように、略円筒状の単セル配列ソケット40と、キャップ状のエンドブーツ50とで構成されている。単セル配列ソケット40の一端の外周に設けられたエンドブーツ取付溝40bに、エンドブーツ50の開放端50aの内周に設けられた単セル配管ソケット取付溝50cが被嵌され、単セル配列ソケット40の一端にエンドブーツ50を被せるように連結される。単セル配列ソケット40の他端の外周には、ユニット被覆部材取付溝40aが設けられている。また、単セル配列ソケット40の他端には、それぞれの単セル20の端部外周を個別に保持すると共に、それぞれの単セル20の内部に冷却流体を注入するために外部と連通する凹状連通溝である単セル挿嵌穴部42が設けられている。本実施の形態の単セル配列ソケット40では、凹状連通溝である単セル挿嵌穴部42が、図6(c)に示すように、単セル20が均等に配置されるように、軸中心に対して放射状に配置されている。
The pipe fitting 30 is fitted to the end of the
エンドブーツ50の閉鎖端50bには、図6(a)に示すように、配管用チューブ取付穴52、ワイヤ取出穴54及びリード線取出穴56が穿設され、それぞれが、開放端50aに連通している。配管用チューブ取付穴52には、円筒状の配管用チューブ58が、挿嵌されている。このような配管用継手30によれば、単セル20の1本1本に冷却流体を行き渡らせることで、各単セル20を均一に冷却することができる。
As shown in FIG. 6A, a
人工筋肉アクチュエータ1の全体の構造としては、まず、ユニット被覆部材10に互いに近接して断面略円状に配置された状態で複数本の単セル20が収納され、ユニット被覆部材10の両端から強化電線24が出た状態で、ユニット被覆部材10の両端に、配管用継手30のユニット被覆部材取付溝40aがユニット被覆部材10に嵌まり込む形で、配管用継手30が挿嵌されている。各単セル20の端部すなわちユニット被覆部材10の端部は、配管用継手30の単セル配列ソケット40の単セル挿嵌穴部42に、単セル20の配列を維持した状態で、それぞれ挿嵌され固定されている。
As the entire structure of the
複数本(単セル20の本数分)の強化電線24は、エンドブーツ50の内側で結節され、この結節点から電線であるリード線24a及びワイヤ24bが伸びている。リード線24aは、エンドブーツ50のリード線取出穴56を抜けて人工筋肉アクチュエータ1の外部に伸びている。ワイヤ24bは、例えば、アラミド糸で、エンドブーツ50のワイヤ取出穴54を抜けて人工筋肉アクチュエータ1の外部に伸びている。尚、リード線24aが挿通しているリード線取出穴56及びワイヤ24bが挿通しているワイヤ取出穴54は、モールドされている。尚、配管用継手30の配管用チューブ58には、冷却流体を供給するための冷却流体チューブ60が、連結装着されている。
A plurality of (several the number of unit cells 20) reinforcing
このような構造の人工筋肉アクチュエータ1は、非通電状態では図1(a)に示すように伸びた状態で、リード線24a、強化電線24を介して各単セル20の形状記憶合金バネ22に通電すると、形状記憶合金バネ22が縮まり、図1(b)に示すように人工筋肉アクチュエータ1全体が収縮する。より具体的には、人工筋肉アクチュエータ1は、形状記憶合金バネ22が低温で与えられた負荷歪が高温で相変態により解消される時の発生力を利用するもので、形状記憶合金バネ22への直接通電による加熱で相変態によって発現させて人工筋肉アクチュエータ1を駆動させるものである。このため、形状記憶合金バネ22の温度制御を行う必要があり、通電による加熱の他、単セル20を冷却流体で冷却する必要がある。
In the non-energized state, as shown in FIG. 1A, the
冷却流体は、形状記憶合金バネ22の冷却が可能なものであれば、液体でも気体でもかまわない。冷却流体は、化学的に不活性で粘度が低いものが好ましく、液体では、例えば、フッ素系樹脂に不活性な粘度の低いシリコンオイルやエチレングリコール、水等が好ましく、気体では、例えば、空気、窒素ガス、不活性ガスなどが使用可能である。
The cooling fluid may be liquid or gas as long as the shape
ここで、人工筋肉アクチュエータ1のように互いに近接して断面略円状に配置された複数本の単セル20の最外周を、従来の天然ゴムチューブで単純に覆った場合、形状記憶合金バネ22の伸縮に合わせて天然ゴムチューブも軸方向に伸縮可能であるものの、天然ゴムチューブの内周面と単セルとの隙間が拡がって、冷却流体が専らこの隙間に流れて単セル20相互の隙間に流れず、それぞれの単セル20を均一に冷却することができない。このため、本願発明のユニット被覆部材10は、形状記憶合金バネ22の収縮・弛緩に伴う単セル20の収縮・弛緩に伴って軸方向に収縮・弛緩すると共に、内側流路200に冷却流体が所定量流れ得るように、外側流路100の冷却流体の流路体積を抑制可能な内径であることを特徴としており、このような内径にすることで、ユニット被覆部材10内の各単セル20を均一に冷却することができる。
Here, when the outermost peripheries of a plurality of
また、図5に示すように、ユニット被覆部材10の内周面10aと単セル20の外周面20aとの隙間Aが若干空いている状況がある場合であっても、ユニット被覆部材10に冷却流体が流れることで、図4に示すように、ベルヌイの定理の作用により単セル20の外周面にユニット被覆部材10の内周面10aが密着するように変形して隙間Aがなくなるような構成であってもよい。このように、ユニット被覆部材10が、冷却流体によるベルヌイの定理の作用により、内側流路200に冷却流体が所定量流れ得るように、外側流路100の冷却流体の流路体積を抑制可能な内径に変形することで、ユニット被覆部材10内の各単セル20を均一に冷却することができる。
Further, as shown in FIG. 5, even if there is a situation where there is a slight clearance A between the inner
他方、ユニット被覆部材10が、ユニット被覆部材10の内周面10aと単セル20の外周面20aとが近接する内径にする構成であってもよい。このように、ユニット被覆部材10が、形状記憶合金バネ22の伸縮に伴う単セル20の伸縮に伴って軸方向に伸縮するものの、ユニット被覆部材10の内周面10aと単セル20の外周面20aとが近接する内径が維持されることで、すなわち、内側流路200に冷却流体が所定量流れ得るように、外側流路100の冷却流体の流路体積を抑制可能な内径が維持されることで、ユニット被覆部材10内の各単セル20を均一に冷却することができる。
On the other hand, the
ユニット被覆部材10の内周面10aと単セル20の外周面20aとが近接する内径の場合、ユニット被覆部材10が単セル20の動きを妨げかねないが、ユニット被覆部材10の内周面10aの単セル20の外周面20aに対する摩擦抵抗を小さくすることにより、ユニット被覆部材10内での単セル20のスムーズな動きを確保することができる。
If the
さらに、ユニット被覆部材10の内周面10aに撥水性を備えさせることで、ユニット被覆部材10の内周面10aの単セル20の外周面20aに対する摩擦抵抗を小さくすることにより、ユニット被覆部材10内での単セル20のスムーズな動きを確保することができると共に、内側流路200の冷却流体の流れを妨げない範囲で、外側流路100の冷却流体の流れを促すことができる。
Furthermore, by providing the inner
前述の通り、ユニット被覆部材10は、低反発性多孔質フッ素樹脂からなる領域を有する。ユニット被覆部材10が摩擦係数が少ないフッ素樹脂からなることで、冷却流体や単セル20と接触抵抗、摺動抵抗を少なくできる。また、耐薬品性、絶縁性が高くなる。さらに、冷却流体が水系冷却媒体であるときは、撥水性に優れる。
As described above, the
また、低反発性多孔質フッ素樹脂は、低反発性の特性を有する多孔質のフッ素樹脂であり、例えば、発泡した及び/又は延伸したフッ素樹脂が挙げられる。ここで、低反発性とは、スポンジのように圧縮応力が小さい特性をいう。低反発性多孔質フッ素樹脂は、特定方向の圧縮応力が小さく、かつ引っ張り応力が大きい特性で、更に他の方向の圧縮応力及び/又は引っ張り応力が大きい特性を有するとより好ましい。 The low resilience porous fluororesin is a porous fluororesin having low resilience characteristics, and examples thereof include foamed and / or stretched fluororesins. Here, the low resilience means a property such as a sponge having a small compressive stress. It is more preferable that the low resilience porous fluororesin has a characteristic that the compressive stress in a specific direction is small and the tensile stress is large, and further that the compressive stress and / or the tensile stress in other directions is large.
また、低反発性多孔質フッ素樹脂からなる領域を有するユニット被覆部材は、アクチュエータの収縮方向の圧縮応力が小さく、かつ引っ張り応力が大きい特性で、更にアクチュエータの収縮方向に対して垂直の径方向の圧縮応力及び/又は引っ張り応力が大きい特性を有すると好ましい。このような特性のため、通常のアクチュエータの作動条件では、形状記憶合金バネの発生力に対してアクチュエータの収縮方向の圧縮応力が十分に小さいので、アクチュエータが収縮するときはその変位に追従してユニット被覆部材が収縮し、アクチュエータが弛緩するときはその変位に追従してユニット被覆部材が弛緩し、かつユニット被覆部材の径は略一定に維持される。 Further, a unit covering member having a region made of a low resilience porous fluorine resin is characterized in that the compressive stress in the contraction direction of the actuator is small and the tensile stress is large, and further the radial direction perpendicular to the contraction direction of the actuator It is preferable that the compressive stress and / or the tensile stress have large properties. Because of these characteristics, under normal operating conditions of the actuator, the compressive stress in the contraction direction of the actuator is sufficiently smaller than the generated force of the shape memory alloy spring, so when the actuator contracts, follow its displacement When the unit covering member contracts and the actuator relaxes, the unit covering member relaxes following its displacement, and the diameter of the unit covering member is maintained substantially constant.
低反発性多孔質フッ素樹脂の多孔質は、独立した気泡が並んだ構造(独立気泡構造)を有するものであっても、連続した気泡が並んだ構造(連続気泡構造)を有するものであっても、その両方(例えば半独立半連続気泡構造)であってもよいが、圧縮応力が小さくできる観点で、連続気泡構造を有すると好ましい。 The low-repellant porous fluorocarbon resin has a structure (open cell structure) in which continuous cells are aligned, even if it has a structure in which independent cells are aligned (closed cell structure) Although both of them (for example, a semi-independent semi-continuous cell structure) may be used, it is preferable to have an open cell structure in that the compressive stress can be reduced.
フッ素樹脂としては、常温(20℃±15℃)で固体のフッ素含有高分子化合物であれば特に限定されないが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE、CTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリフッ化ビニル(PVF)、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン(FEP)、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE)、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体(ECTFE)などが挙げられる。中でも、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)が好ましい。 The fluorine resin is not particularly limited as long as it is a solid fluorine-containing polymer compound at normal temperature (20 ° C. ± 15 ° C.), and examples thereof include polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE, CTFE), Polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl fluoride (PVF), perfluoroalkoxy fluorine resin (PFA), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene (FEP), ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), ethylene-chlorotrifluoro Ethylene copolymer (ECTFE) etc. are mentioned. Among them, polytetrafluoroethylene (PTFE) is preferable.
これらのフッ素樹脂は、例えば、デュポン株式会社製のテフロン(PTFE、PFA、FEP)、テフゼル(ETFE)、カルレッツ(FFKM)、テドラー(PVF)、ダイキン工業株式会社製のポリフロン(PTFE)、ネオフロン(PFA、FEP、CTFE、ETFE)、旭硝子株式会社製のフルオン(PTFE、PFA、ETFE)として入手可能である。 These fluorine resins include, for example, Teflon (PTFE, PFA, FEP) manufactured by DuPont Co., Ltd., Tefzel (ETFE), Callets (FFKM), Tedlar (PVF), Polyflon (PTFE) manufactured by Daikin Industries, Ltd. PFA, FEP, CTFE, ETFE), available as Asahi Glass Co., Ltd. Fluon (PTFE, PFA, ETFE).
フッ素樹脂の多孔化方法は特に限定されないが、例えば、溶融又は溶解したフッ素樹脂に気体を吹き込んだり、発泡剤を含有させたフッ素樹脂組成物の発泡剤を、熱や化学的に分解させて発泡させて、多孔化できる。 The method for making the porous resin porous is not particularly limited. For example, a gas may be blown into a molten or dissolved fluorocarbon resin, or a foaming agent of the fluorocarbon resin composition containing a foaming agent may be thermally or chemically decomposed to foam It can be made porous.
他のフッ素樹脂の多孔化方法としては、フッ素樹脂を延伸する方法がある。例えばフッ素樹脂がPTFEである場合、剪断応力で細かい繊維を形成する特性があるので、繊維が交絡して隙間が生じる。延伸によって、繊維の開裂と引き出しにより多孔化できる。 Another method for making porous fluororesins is to stretch the fluororesin. For example, when the fluorocarbon resin is PTFE, the fibers are entangled to form gaps due to the property of forming fine fibers by shear stress. By drawing, the fibers can be made porous by cleavage and drawing.
孔の大きさは、冷却流体に対する所定のシーリング性を備える程度の小ささであることを要するが、冷却流体の少なくとも一部を透過しない大きさであれば特に限定されない。 The size of the holes needs to be small enough to provide a predetermined sealing property to the cooling fluid, but is not particularly limited as long as it does not permeate at least a part of the cooling fluid.
多孔質フッ素樹脂としては、例えば住友電気工業株式会社製のポアフロン(PTFE多孔質材料)などが挙げられる。 Examples of porous fluororesins include Poreflon (PTFE porous material) manufactured by Sumitomo Electric Industries, Ltd., and the like.
また、多孔質フッ素樹脂をユニット被覆部材に成形したものとしては、例えば中興化成工業株式会社製のチューコーフロー(PTFE多孔質チューブ)、住友電工ファインポリマー株式会社製のポアフロンチューブ(PTFE多孔質体のチューブ)、ニチアス株式会社製の9003−PSチューブ(多孔質PTFEチューブ)等が挙げられる。 Further, as a unit covering member formed of porous fluorine resin, for example, Chuko Flow (PTFE porous tube) manufactured by Chuko Kasei Kogyo Co., Ltd., Poreflon tube (PTFE porous body manufactured by Sumitomo Electric Fine Polymer Co., Ltd.) Tube), 9003-PS tube (porous PTFE tube) manufactured by Nichias Co., Ltd., and the like.
多孔質フッ素樹脂の空隙率は特に限定されないが、40%以上60%以下であると好ましく、40%以上50%以下であるとより好ましい。ここで、空隙率は、多孔質フッ素樹脂中に形成されている隙間の存在割合を示す指標である。 The porosity of the porous fluororesin is not particularly limited, but is preferably 40% or more and 60% or less, and more preferably 40% or more and 50% or less. Here, the porosity is an index indicating the existence ratio of the gaps formed in the porous fluororesin.
ユニット被覆部材中の多孔質フッ素樹脂からなる領域は、少なくても一部であればよく、例えば、ユニット被覆部材が、多孔質フッ素樹脂の層と、非多孔質フッ素樹脂の層の二層構造とすることもできる。また、例えば、アクチュエータの伸縮方向で、非多孔質フッ素樹脂のみからなる領域と、多孔質フッ素樹脂を含む領域をブロック式に設けることによって、径方向の収縮応力及び引っ張り応力と、アクチュエータの延伸方向への引っ張り応力に対して、アクチュエータの収縮方向のみの収縮応力を小さくすることができる。 The region made of porous fluorocarbon resin in the unit covering member may be at least a part, and for example, the unit covering member has a two-layer structure of a layer of porous fluorocarbon resin and a layer of nonporous fluorocarbon resin It can also be done. Also, for example, by providing a region consisting only of non-porous fluororesin and a region including porous fluororesin in a block type in the expansion and contraction direction of the actuator, radial contraction stress and tensile stress, and extension direction of the actuator The contraction stress only in the contraction direction of the actuator can be reduced against the tensile stress.
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。 The present invention is capable of various embodiments and modifications without departing from the broad spirit and scope of the present invention. In addition, the embodiment described above is for explaining the present invention, and does not limit the scope of the present invention. That is, the scope of the present invention is indicated not by the embodiments but by the claims. And, various modifications applied within the scope of the claims and the meaning of the invention are considered to be within the scope of the present invention.
1 アクチュエータ
10 ユニット被覆部材
10a 内周面
20 単セル
20a 外周面
22 形状記憶合金バネ
24 強化電線
24a リード線
24b ワイヤ
26 単セル被覆部材
30 配管用継手
40 単セル配列ソケット
40a ユニット被覆部材取付溝
40b エンドブーツ取付溝
42 単セル挿嵌穴部
50 エンドブーツ
50a 開放端
50b 閉鎖端
50c 単セル配列ソケット取付溝
52 配管用チューブ取付穴
54 ワイヤ取出穴
56 リード線取出穴
58 配管用チューブ
60 冷却流体チューブ
100 外側流路
200 内側流路
Claims (6)
前記アクチュエータは、形状記憶合金バネと、前記形状記憶合金バネの外周を覆う耐熱性を有する単セル被覆部材と、を備える1本以上の単セルと、
前記1本以上の単セルの最外周を覆い、冷却流体が流れ得る流路を形成するユニット被覆部材と、を備え、
前記ユニット被覆部材は、低反発性多孔質フッ素樹脂からなる領域を有する、ことを特徴とするユニット被覆部材。 A unit covering member for an actuator,
The actuator includes one or more single cells including a shape memory alloy spring and a heat resistant single cell covering member covering an outer periphery of the shape memory alloy spring.
A unit covering member that covers the outermost periphery of the one or more unit cells and forms a flow path through which a cooling fluid can flow;
A unit covering member characterized in that the unit covering member has a region made of a low resilience porous fluororesin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017222418A JP2019094790A (en) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | Unit coating member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2017222418A JP2019094790A (en) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | Unit coating member |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2019094790A true JP2019094790A (en) | 2019-06-20 |
Family
ID=66971237
Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JP2019094790A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024101137A1 (en) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | ソニーグループ株式会社 | Actuator and actuator drive method |
-
2017
- 2017-11-20 JP JP2017222418A patent/JP2019094790A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024101137A1 (en) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | ソニーグループ株式会社 | Actuator and actuator drive method |
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