JP2019094106A - Container lid with oxygen absorptivity imparted - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、容器口部に装着されるプラスチック製キャップシェルと、該キャップシェル内でのインシェルモールドにより形成されたインシェルモールド成形体とを備えた容器蓋に関するものであり、より詳細には、インシェルモールド成形体が、酸素吸収機能を有する一次成形体と、該一次成形体上でのインシェルモールドにより成形された二次成形体とからなっている容器蓋に関する。 The present invention relates to a container lid provided with a plastic cap shell attached to a container opening and an in-shell molded body formed by in-shell molding in the cap shell, and more specifically, The present invention relates to a container lid in which an in-shell molded article comprises a primary molded article having an oxygen absorbing function and a secondary molded article formed by in-shell molding on the primary molded article.
従来、プラスチック製キャップは、さらなる付加価値が追及されており、例えば容器内容液の劣化防止を目的としたバリア性の向上のような機能性を要求される場合が多い。特にプラスチック製キャップは、金属製キャップと比較すると酸素吸収性が低く、このため、酸素吸収性を高めることが古くからの課題である。即ち、プラスチックボトルのような容器では、容器壁を多層構造とし、エチレンビニルアルコール等のガスバリア性の樹脂層や、被酸化性の材料が分散された酸素吸収層などを設けることによって、酸素吸収性を大きく向上させることができるのであるが、キャップの場合には、キャップ本来の開栓性や密封性を損なうことなく成形することが難しく、このような多層構造を採用することは現実的ではないため、未だ、酸素吸収性が向上したキャップは実用化されていないのが実情である。 In the past, plastic caps have been required to have added value, and in many cases, they are required to have functionality such as barrier property improvement for the purpose of preventing deterioration of the contents of the container. In particular, plastic caps have lower oxygen absorbability as compared to metal caps, and therefore, it is an old problem to improve oxygen absorbency. That is, in a container such as a plastic bottle, the container wall has a multilayer structure, and an oxygen-absorbing property can be obtained by providing a gas-barrier resin layer such as ethylene vinyl alcohol or an oxygen absorbing layer in which an oxidizable material is dispersed. In the case of a cap, it is difficult to mold without impairing the original opening and sealing properties of the cap, and it is not practical to adopt such a multilayer structure Therefore, the fact is that a cap with improved oxygen absorbability has not been put into practical use yet.
また、内容液充填後の容器内部のヘッドスペース中の酸素を除去するため、キャップ内面に酸素吸収剤配合樹脂の成形体を設けた種々の容器蓋も提案されている。このような容器蓋においては、キャップシェル内面側にインシェルモールドで設けられたライナー材に酸素吸収剤を配合するのが一般的である（例えば特許文献１）。 Moreover, in order to remove oxygen in the head space inside the container after filling with the content liquid, various container lids provided with a molded body of an oxygen absorbent compound resin on the inner surface of the cap have also been proposed. In such a container lid, it is general to blend an oxygen absorbent into a liner material provided by in-shell mold on the inner surface side of the cap shell (for example, Patent Document 1).
一方、最近では、従来の方式とは全く異なる手段で酸素吸収性を向上させた容器蓋（クロージャ）が提案されている（例えば特許文献２参照）。
即ち、この容器蓋は、プラスチック製のキャップシェルの内部に設けられるライナーの内部に水素化金属などの水素発生剤を分散させたものであり、容器内の内容物に含まれる水分との接触により水素を発生させ、この水素が容器内の酸素と反応して水に転換させることにより容器内の酸素を低減するというものである。
On the other hand, recently, a container lid (closure) having improved oxygen absorbability by means completely different from the conventional method has been proposed (for example, see Patent Document 2).
That is, this container lid is obtained by dispersing a hydrogen generating agent such as a metal hydride in the inside of a liner provided inside a plastic cap shell, and by contact with water contained in the contents in the container The hydrogen in the container is reduced by generating hydrogen which is reacted with the oxygen in the container to convert it into water.
しかしながら、かかる容器蓋は、キャップシェルの内面に上記ライナーを密着して設けるためにインシェルモールドにより成形することが必要であると同時に、水素発生剤を含んでいるため、容器内の内容物に含まれる水分が直接上記ライナーに接触されてしまうと水素発生剤が直ちに消費されてしまい、酸素吸収性を示さなくなってしまう。特に水分の多い水溶液などを内容物とする場合には、この問題は顕著である。従って、かかるライナーは、ライナーへの水分供給をコントロールするためのカバー成形体が必要となる。 However, such a container lid needs to be molded by an in-shell mold in order to closely attach the liner to the inner surface of the cap shell and, at the same time, contains a hydrogen generating agent. If the contained water is in direct contact with the liner, the hydrogen generating agent will be consumed immediately and will not show oxygen absorbability. This problem is significant particularly when an aqueous solution containing a large amount of water is used as the content. Thus, such a liner requires a cover molding to control the water supply to the liner.
しかるに、上記のカバー成形体は、隙間なくライナーを完全に覆うことが必要であるため、前記ライナー上でのインシェルモールドによりキャップシェル内に設けなければならない。嵌め込み等の機械的手段では、どうしても微小ではあるが隙間が形成されてしまい、この隙間から水素が漏洩してしまったり或いは内容液が侵入してしまうからである。このようにインシェルモールドによりカバー成形体を形成する場合、キャップシェルの内面に予め設けられた水素発生剤含有のインシェルモールド成形体（一次成形体）上に、カバー成形体用の樹脂溶融物を落下させ、この樹脂溶融物を成形用のパンチにより押圧して賦形し、次いで冷却することによりカバー成形体（二次成形体）を形成することとなる。
このように２段のインシェルモールドによりインシェルモールド成形体（機能性の一次成形体及びこれを覆う二次成形体）を成形する場合、例えば、落下した二次成形体の樹脂溶融物が中心からずれた状態で賦形されてしまうと、２段目のインシェルモールドにより成形されるカバー成形体（二次成形体）の厚みにムラが生じたり、二次成形体が一次成形体を完全に覆うように成形されないなどの成形不良を生じ易いという問題があった。
However, since the above-mentioned cover molding needs to completely cover the liner without gaps, it has to be provided in the cap shell by in-shell molding on the liner. By mechanical means such as fitting, a gap is formed although it is very small, and hydrogen may leak from this gap or the contents liquid may intrude. Thus, when forming a cover molding by in-shell molding, a resin melt for the cover molding is formed on a hydrogen generating agent-containing in-shell mold molding (primary molding) previously provided on the inner surface of the cap shell. The resin melt is pressed by a molding punch to shape, and then cooled to form a cover molding (secondary molding).
When the in-shell molded body (functional primary molded body and secondary molded body covering the same) is molded by the two-stage in-shell mold as described above, for example, the resin melt of the dropped secondary molded body is the center If it is shaped in a deviated state, the thickness of the cover molded product (secondary molded product) formed by the second stage in-shell mold may become uneven, or the secondary molded product may be completely formed of the primary molded product. There is a problem that it is easy to produce molding defects, such as not being molded so that it may be covered.
また、上記のような問題は、酸素吸収剤を用いて形成されたインシェルモールド成形体を用いて酸素吸収性を持たせようとする場合においても存在する課題である。例えば、容器内容液との直接接触を避けたい仕様においては、優れた成形や接着性を有するカバー成形体（二次成形体）が必要となる場合がある。この場合には、やはり２段でインシェルモールド成形が行われる。 In addition, the above-mentioned problems are problems which are present even when oxygen absorbability is to be provided using an in-shell molded article formed using an oxygen absorbent. For example, in a specification in which direct contact with a container content liquid is to be avoided, a cover molding (secondary molding) having excellent molding and adhesiveness may be required. In this case, in-shell molding is also performed in two stages.
従って、本発明の目的は、容器口部に装着されるプラスチック製キャップシェルの内面に、２段のインシェルモールド成形により、酸素吸収機能を有する一次成形体とこれを覆うように設けられている二次成形体とが設けられている容器蓋において、二次成形体の厚みムラや二次成形体が一次成形体を完全に覆うことが出来ない、といった成形不良が有効に回避された容器蓋を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to cover the primary molded body having an oxygen absorbing function and the inner molded body having an oxygen absorbing function on the inner surface of the plastic cap shell attached to the container opening by two-stage in-shell molding. In a container lid provided with a secondary molded product, a container lid in which molding defects such as uneven thickness of the secondary molded product and a secondary molded product can not completely cover the primary molded product are effectively avoided. To provide.
本発明によれば、容器口部の内面に密着するインナーリングが内面に設けられている頂板部及びスカート部を有するプラスチック製キャップシェルと、該頂板部内面のインナーリングにより囲まれた部分にインシェルモールドにより成形されたインシェルモールド成形体とを備えた容器蓋において、
前記インシェルモールド成形体は、前記頂板部の内面上でのインシェルモールドにより形成された酸素吸収機能を有する一次成形体と、該一次成形体上でのインシェルモールドにより該一次成形体を覆うように且つ周縁部で前記頂板部内面に溶着固定されている二次成形体とからなり、
前記一次成形体の二次成形体側の面には、少なくとも１つ以上の凹部又は凸部が形成されていることを特徴とする容器蓋が提供される。
According to the present invention, a plastic cap shell having a top plate portion and a skirt portion provided on the inner surface with an inner ring in close contact with the inner surface of the container opening is inscribed in a portion surrounded by the inner ring of the top plate portion inner surface. In a container lid provided with an in-shell mold formed by shell molding,
The in-shell molded article is covered with the primary molded article having an oxygen absorbing function formed by the in-shell mold on the inner surface of the top plate and the in-shell mold on the primary molded article. And a secondary molded body welded and fixed to the inner surface of the top plate portion at the peripheral edge portion,
At least one or more concave portions or convex portions are formed on a surface on the secondary molded body side of the primary molded body, and a container lid is provided.
本発明の容器蓋においては、
（１）前記凹部又は凸部が放射状、格子状、同心円状、らせん状或いはこれらの組み合わせからなる形態で設けられていること、
（２）前記一次成形体の二次成形体側の面には、前記凹部又は凸部と共に、凹面が形成されていること、
（３）前記二次成形体の前記周縁部には、外方に張り出したフランジ部が形成されており、該フランジ部において、該二次成形体は、前記頂板部内面に溶着固定されていること、
（４）前記一次成形体は、水素発生剤を含み、容器内の内容物に含まれる水分と反応して水素を発生し、この水素が酸素と反応して水が生成されることで酸素を捕捉することにより酸素吸収性を示すこと、
が好適である。
In the container lid of the present invention,
(1) The recesses or protrusions are provided in a radial, lattice, concentric, spiral or combination thereof.
(2) A concave surface is formed on the secondary molded body side surface of the primary molded body together with the concave portion or the convex portion,
(3) An outwardly projecting flange portion is formed at the peripheral edge portion of the secondary molded body, and the secondary molded body is welded and fixed to the inner surface of the top plate portion at the flange portion about,
(4) The primary molded body contains a hydrogen generating agent, reacts with water contained in the contents of the container to generate hydrogen, and this hydrogen reacts with oxygen to generate water by generating water. Demonstrate oxygen absorbability by trapping;
Is preferred.
本発明の容器蓋は、プラスチック製キャップシェルの頂板部内面にインシェルモールド成形体が設けられており、このインシェルモールド成形体が酸素吸収機能を有する一次成形体（酸素吸収性成形体）と、該一次成形体上でのインシェルモールドにより成形された二次成形体（カバー成形体）とからなっているという基本構造を有しているが、一段目のインシェルモールドにより形成される一次成形体の表面（２段目のインシェルモールドが行われる側の面、即ち二次成形体側の面）に複数のリブが形成されているという点に、重要な特徴を有している。
即ち、本発明の容器蓋では、一段目のインシェルモールドにより形成される一次成形体の表面に、上記のようなリブが複数形成されているため、二段目のインシェルモールドを安定して行うことができる。二次成形体を形成するための樹脂溶融物が、成形用のパンチが降下してくるまで一次成形体のリブに留まるように、その移動や流動を抑制する障壁として機能するため、樹脂溶融物が落下した位置（中心部）に安定に保持され、この結果、二次成形体の厚みムラや二次成形体が一次成形体を完全に覆うことが出来ない、といった成形不良を生じることがなく、一次成形体を完全に覆う二次成形体が成形されるわけである。
In the container lid of the present invention, an in-shell molded article is provided on the inner surface of a top plate portion of a plastic cap shell, and the in-shell molded article has an oxygen absorbing function as a primary formed article (oxygen absorbable molded article) Although it has a basic structure consisting of a secondary molded body (cover molded body) formed by in-shell molding on the primary molded body, a primary formed by the first-stage in-shell mold It has an important feature in that a plurality of ribs are formed on the surface of the molded body (the surface on which the second stage in-shell molding is performed, ie, the surface on the secondary molded body side).
That is, in the container lid of the present invention, since a plurality of ribs as described above are formed on the surface of the primary molded body formed by the first-stage in-shell mold, the second-stage in-shell mold is stabilized It can be carried out. The resin melt functions as a barrier that suppresses its movement and flow so that the resin melt for forming the secondary molded body stays on the ribs of the primary molded body until the forming punch descends. Is stably held at the position (center portion) where the drop has occurred, and as a result, there is no occurrence of molding defects such as uneven thickness of the secondary molded body and the secondary molded body being unable to completely cover the primary molded body. The secondary molded body completely covering the primary molded body is molded.
また、本発明の容器蓋においては、上記のような複数のリブの形成により、酸素吸収性を示す一次成形体の容器側の表面積が大きくなっている。このため、この一次成形体として、水素発生剤を含有するものを使用したとき、二次成形体を透過してくる容器内の内容物に含まれる水分との反応性が高くなり、これによって、酸素吸収性が高められている。同様に、酸素吸収剤を含有する一次成形体が設けられている場合には、容器内のヘッドスペース中に存在している酸素を速やかに吸収することができる。 Moreover, in the container lid of this invention, the surface area by the side of the container of the primary molded object which shows oxygen absorbability is large by formation of the several ribs as mentioned above. For this reason, when using a thing containing a hydrogen generating agent as this primary molded body, the reactivity with the water contained in the contents in the container which permeates the secondary molded body becomes high, and thereby, Oxygen absorbability is enhanced. Similarly, when a primary compact containing an oxygen absorbent is provided, oxygen present in the head space in the container can be absorbed rapidly.
本発明の容器蓋の一例を示す図１及び図２を参照して、この容器蓋は、プラスチック製のキャップシェル１と、キャップシェル１の内部にインシェルモールドにより成形されたインシェルモールド成形体３とからなっている。 With reference to FIGS. 1 and 2 showing an example of the container lid of the present invention, this container lid is made of a plastic cap shell 1 and an in-shell molded article formed in the inside of the cap shell 1 by in-shell molding. It consists of three.
キャップシェル１は、頂板部５と、頂板部５の周縁から降下しているスカート７とを有している。 The cap shell 1 has a top plate 5 and a skirt 7 which descends from the periphery of the top plate 5.
上記の頂板部５の内面には、インナーリング９が形成されており、インナーリング９よりも外側には、背の低いアウターリング１１が形成され、さらにインナーリング９とアウターリング１１との間には、偏平状の環状小突起１３が設けられている。 An inner ring 9 is formed on the inner surface of the top plate portion 5, and an outer ring 11 having a short height is formed outside the inner ring 9, and further between the inner ring 9 and the outer ring 11. A flat annular small projection 13 is provided.
即ち、この容器蓋が容器口部に巻き締められると、インナーリング９とスカート７との間の空間に容器口部（図示せず）が侵入し、インナーリング９の外面が容器口部の上端部内面に密着することにより、シール性が確保されるようになっている。このため、インナーリング９は、外方側に膨らんだ形態を有している。
また、アウターリング１１は、若干、内方側に傾斜しており、インナーリング９とスカート７との間に侵入した容器口部の上端部側面に密着するように形成されており、これにより、容器口部をがたつきなく、しっかりと保持し、同時にインナーリング９によるシールを補強する。
That is, when the container lid is wound around the container opening, the container opening (not shown) enters the space between the inner ring 9 and the skirt 7 and the outer surface of the inner ring 9 is the upper end of the container opening By closely adhering to the inner surface of the part, sealing performance is ensured. For this reason, the inner ring 9 has a form which bulges outward.
Further, the outer ring 11 is slightly inclined inward, and is formed to be in close contact with the side surface of the upper end portion of the container opening which has entered between the inner ring 9 and the skirt 7. Hold the container mouth firmly and firmly, and at the same time reinforce the seal by the inner ring 9.
一方、スカート７の内面には、容器口部の外面に螺子係合する螺条１５が設けられており、さらに、スカート７の下端には、タンパーエビデンドバンド（ＴＥバンド）１７が破断可能なブリッジ１９を介して連結されている。
このＴＥバンド１７は、いたずら防止及び内容物の品質保証のために設けられるものであり、その内面には、内方かつ上方に延びている複数のフラップ片２０が設けられている。
On the other hand, the inner surface of the skirt 7 is provided with a screw thread 15 engaged with the outer surface of the container opening, and the lower end of the skirt 7 is a bridge that can break the tamper-evidence band (TE band) 17 It is linked via 19.
The TE band 17 is provided for tamper resistance and quality assurance of the contents, and the inner surface thereof is provided with a plurality of flap pieces 20 extending inward and upward.
即ち、螺条１５を利用しての螺子係合により、容器口部がインナーリング９とスカート７及びアウターリング１１との間に侵入し、これによってキャップシェル１は容器口部に固定されるが、このような閉栓状態において、ＴＥバンド１７のフラップ片２０は、容器口部の外面に形成されている顎部の下側に位置している。このため、キャップシェル１を開栓方向に旋回して容器口部から取り除くとき、スカート７は、容器口部の外面に沿って上昇していくが、ＴＥバンド１７は、フラップ片２０が顎部に当接するため、その上昇が阻止される。従って、ＴＥバンド１７とスカート７とを連結しているブリッジ１９が破断し、この結果、ＴＥバンド１７が容器側に残った状態でキャップシェル１が容器口部から取り除かれることとなる。
このようにして、一般の消費者は、ＴＥバンド１７がキャップシェル１から分離している状態を見て、このキャップシェル１は容器口部から取り除かれたことがあるという開封履歴を認識することができ、いたずら等の不正使用を防止することができる。また、ＴＥバンド１７がキャップシェル１に連結されている場合には、このキャップシェル１は容器口部から取り外されたことがないものであることを認識でき、内容物の品質を保証することができるわけである。
That is, the container opening enters between the inner ring 9 and the skirt 7 and the outer ring 11 by screw engagement using the screw 15, and thereby the cap shell 1 is fixed to the container opening. In such a closed state, the flap 20 of the TE band 17 is located below the jaw formed on the outer surface of the container opening. Therefore, when the cap shell 1 is pivoted in the opening direction and removed from the container opening, the skirt 7 ascends along the outer surface of the container opening, but the TE band 17 has the flaps 20 as jaws. Because it abuts on, the rise is blocked. Accordingly, the bridge 19 connecting the TE band 17 and the skirt 7 is broken, and as a result, the cap shell 1 is removed from the container opening with the TE band 17 remaining on the container side.
In this way, the general consumer sees the state in which the TE band 17 is separated from the cap shell 1 and recognizes the open history that the cap shell 1 has been removed from the container opening. Can prevent unauthorized use such as mischief. Also, when the TE band 17 is connected to the cap shell 1, it can be recognized that the cap shell 1 has never been removed from the container opening, and the quality of the contents can be guaranteed. It can be done.
本発明において、上述したキャップシェル１は、ポリエチレンやポリプロピレンに代表されるオレフィン系樹脂を用いての射出成形や圧縮成形により成形される。
このようなオレフィン系樹脂としては、特に制限されるものではないが、特にキャップに要求される強度や耐衝撃性などの特性の点で、高密度ポリエチレンが好適に使用される。この高密度ポリエチレンは、密度が０．９４２ｇ／ｃｍ３以上と高く、分枝をほとんど持たず、結晶性の高いポリエチレンであり、機械的強度に優れているため、螺条１５のように強度が要求される部分を有するキャップシェル１の成形には極めて適しており、特にアセプ殺菌充填用途のキャップとして使用されている。
また、このような高密度ポリエチレンとしては、射出成形や圧縮成形によりキャップシェル１を成形することから、所謂射出グレードのものにおいては、例えばＭＦＲ（１９０℃）が２．５〜１２．０ｇ／１０ｍｉｎのものが好適に使用され、所謂圧縮グレードのものにおいては、例えばＭＦＲ（１９０℃）が０．８〜８．０ｇ／１０ｍｉｎのものが好適に使用される。
In the present invention, the cap shell 1 described above is molded by injection molding or compression molding using an olefin resin represented by polyethylene and polypropylene.
Such an olefin resin is not particularly limited, but high density polyethylene is preferably used particularly in terms of properties such as strength and impact resistance required for the cap. This high-density polyethylene is a high-density polyethylene with a density of 0.942 g / cm 3 or more, hardly having branches, and having high crystallinity, and excellent in mechanical strength. It is very suitable for the formation of the cap shell 1 having the required parts, and in particular it is used as a cap for asep sterilization filling applications.
Further, as such high density polyethylene, the cap shell 1 is formed by injection molding or compression molding, so that MFR (190 ° C.) is, for example, 2.5 to 12.0 g / 10 min in a so-called injection grade. In the so-called compression grade, for example, the one having an MFR (190 ° C) of 0.8 to 8.0 g / 10 min is preferably used.
また、本発明の容器蓋において、キャップシェル１の内部に形成されているインシェルモールド成形体３は、図１に示されているように、頂板部５の内面のインナーリング９で囲まれた部分に形成されている。 Further, in the container lid according to the present invention, the in-shell molded body 3 formed inside the cap shell 1 is surrounded by the inner ring 9 on the inner surface of the top plate 5, as shown in FIG. It is formed in part.
かかるインシェルモールド成形体３は、酸素吸収機能を有する一次成形体３ａと、この一次成形体３ａを覆っている二次成形体３ｂとからなっている。
即ち、一次成形体３ａは、一段目のインシェルモールドにより成形され、これが酸素吸収機能を有しているため、容器内容物の酸化劣化を有効に防止することができる。一方、二次成形体３ｂは、二段目のインシェルモールドにより形成され、この二次成形体３ｂにより、一次成形体３ａに容器内容物が直接接触することが防止される。かかるインシェルモールド成形体３は、インナーリング９よりも内側の部分でのインシェルモールド成形により成形されるため、キャップ本来の開栓性、密封性に悪影響を与えるものではない。
The in-shell molded body 3 includes a primary molded body 3a having an oxygen absorbing function and a secondary molded body 3b covering the primary molded body 3a.
That is, since the primary molded body 3a is molded by the first-stage in-shell mold and has an oxygen absorbing function, it is possible to effectively prevent the oxidative deterioration of the contents of the container. On the other hand, the secondary molded body 3b is formed by the second-stage in-shell mold, and the secondary molded body 3b prevents the container contents from being in direct contact with the primary molded body 3a. Since the in-shell molded body 3 is molded by in-shell molding on the inner side of the inner ring 9, it does not adversely affect the original opening and sealing properties of the cap.
このようなインシェルモールド成形体３は、２段のインシェルモールドにより成形される。 Such an in-shell molded body 3 is molded by a two-stage in-shell mold.
ところで、２段のインシェルモールド成形により上記のような一次成形体３ａと二次成形体３ｂを成形する工程を、図３により概説する。尚、図３では、インシェルモールド成形体３は、便宜上、先行技術文献のような平板円盤形状で示されている。
先ず、一次成形体３ａを形成する樹脂もしくは樹脂組成物の溶融物Ａ（例えば２５０℃程度）を、押出機等から頂板部５の内面のインナーリング９で囲まれた領域（特に中央部）に落下させる（図３（ａ）参照）。
次いで、成形用パンチ２１ａを備えた一次成形用治具２１をキャップシェル１内に配置する（図３（ｂ）参照）。
この状態で、成形用パンチ２１ａを降下させ、上記の溶融物Ａを押し広げて規定形状に賦形し、冷却する（図３（ｃ）参照）。これにより、頂板部５の内面に密着した一次成形体３ａが成形される。
The steps of forming the primary molded body 3a and the secondary molded body 3b as described above by two-stage in-shell molding will be outlined with reference to FIG. In FIG. 3, the in-shell molded body 3 is shown in a flat disk shape as in the prior art for the sake of convenience.
First, a melt A (for example, about 250 ° C.) of the resin or resin composition forming the primary molded body 3 a is made of an extruder or the like in a region (especially the central portion) surrounded by the inner ring 9 on the inner surface of the top plate 5. Drop it (see Fig. 3 (a)).
Next, the primary forming jig 21 provided with the forming punch 21a is disposed in the cap shell 1 (see FIG. 3 (b)).
In this state, the forming punch 21a is lowered, and the melt A is spread, shaped into a defined shape, and cooled (see FIG. 3 (c)). Thereby, the primary molded body 3a in close contact with the inner surface of the top plate portion 5 is formed.
上記のようにして一次成形体３ａが形成された後は、この一次成形体３ａ上の中心部に、二次成形体３ｂを形成する樹脂もしくは樹脂組成物の溶融物Ｂ（例えば２５０℃程度）を、同様に押出機等から落下させる（図３（ｄ）参照）。
次いで、成形用パンチ２３ａを備えた二次成形用治具２３をキャップシェル１内に配置する（図３（ｅ）参照）。
この状態で、成形用パンチ２３ａを降下させ、上記の溶融物Ｂを押し広げて規定形状に賦形し、冷却する（図３（ｆ）参照）。このようにして溶融物Ｂを賦形することにより、一次成形体３ａを覆うようにして頂板部５の内面に密着する二次成形体３ｂが成形され、二層構造のインシェルモールド成形体３が得られる。
After the primary molded body 3a is formed as described above, the melt B of the resin or resin composition forming the secondary molded body 3b at the center of the primary molded body 3a (for example, about 250 ° C.) Are similarly dropped from an extruder or the like (see FIG. 3 (d)).
Next, the secondary forming jig 23 provided with the forming punch 23a is disposed in the cap shell 1 (see FIG. 3E).
In this state, the forming punch 23a is lowered, and the melt B is spread, shaped into a defined shape, and cooled (see FIG. 3 (f)). By shaping the melt B in this manner, the secondary molded body 3b in close contact with the inner surface of the top plate 5 is molded so as to cover the primary molded body 3a, and the in-shell molded body 3 of the two-layer structure is formed. Is obtained.
ところで、上記のような２段のインシェルモールド成形により先行技術文献のような平板円盤形状でインシェルモールド成形体３を成形する場合、一次成形体３ａの表面がフラットであるため、二次成形体３ｂの厚みムラが生じたり、或いは二次成形体３ｂが一次成形体３ａを完全に覆うことが出来ない、といった成形不良が生じ易いという問題がある。即ち、図３（ｄ）〜図３（ｆ）から理解されるように、厚みムラや成形不良を生じることなく、二次成形体３ｂを成形する場合には、一次成形体３ａ上に落下された溶融物Ｂが、成形用パンチ２３ａが降下してくるまで落下位置（一次成形体３ａ上の中心部）に留まっていることが必要である。溶融物Ｂが中心位置から移動し或いは流動して一次成形体３ａ上に偏在してしまうと、成形用パンチ２３ａが降下して溶融物Ｂを押し広げたとき、二次成形体３ｂの厚みムラが生じたり、或いは二次成形体３ｂが偏った状態で形成されてしまい、一次成形体３ａを完全に覆うことができなくなったり、さらには、一次成形体３ａの周縁部において、二次成形体３ｂと頂板部５の内面との間の密着面積が不十分となり、二次成形体３ａの剥がれの接着不良などを生じ易くなってしまう。 By the way, when the in-shell mold molded body 3 is formed in a flat disk shape like the prior art document by the two-stage in-shell mold molding as described above, the surface of the primary molded body 3 a is flat. There is a problem that molding defects easily occur such as unevenness in thickness of the body 3b or that the secondary molded body 3b can not completely cover the primary molded body 3a. That is, as can be understood from FIGS. 3D to 3F, when the secondary molded body 3b is molded without causing uneven thickness and molding defects, the secondary molded body 3b is dropped onto the primary molded body 3a. It is necessary for the molten material B to remain at the dropping position (the central portion on the primary molded body 3a) until the forming punch 23a is lowered. When the melt B moves or flows from the central position and is unevenly distributed on the primary compact 3a, when the forming punch 23a descends and pushes the melt B, the thickness irregularity of the secondary compact 3b Or the secondary molded body 3b is formed in a biased state, and can not completely cover the primary molded body 3a, and further, at the peripheral portion of the primary molded body 3a, the secondary molded body The contact area between 3 b and the inner surface of the top plate 5 is insufficient, and adhesion failure of peeling of the secondary molded body 3 a and the like easily occur.
しかるに、本発明の容器蓋においては、上記のような二次成形体３ｂの成形不良、接着不良が有効に防止されている。 However, in the container lid of the present invention, molding defects and adhesion defects of the secondary molded body 3b as described above are effectively prevented.
図１と共に、本発明の容器蓋を製造する際の２段目のインシェルモールド成形工程での一次成形体３ａの形態及び二次成形体３ｂが形成されているインシェルモールド成形体３の側面を拡大して示す図４（図３の（ｄ）〜図３の（ｆ）の工程に相当）、並びに一次成形体３ａの二次成形体３ｂ側の面を示す図５を参照して理解されるように、本発明の容器蓋の一次成形体３ａの二次成形体３ｂ側の面には、線状に延びている凸部であるリブＸが複数形成されている（図４（ａ）参照）。
このようなリブＸは、特に図２及び図５から理解されるように、外周縁から中心Ｏに向かって延びており、それぞれ弧状平面を有しており、全体として一定の間隔で放射状（扇状）に配列されており、リブＸとリブＸとの間は溝状の隙間が形成されることとなり、中心部分には、円形状の平面部３１が形成されている。
即ち、一次成形体３ａの表面に、このようなリブＸが複数形成されていると、図４（ａ）に示されているように、２段目のインシェルモールドのために平面部３１に落下された溶融物Ｂは、複数のリブＸが障壁となり、周縁部に移動したり或いは流れたりする不都合が有効に防止され、平面部３１内に安定に保持され、リブＸ間に隙間があるため、成形用パンチ２３ａによる押圧によって溶融物Ｂをムラなく押し広げることができ、この結果、２段目のインシェルモールドを有効に行うことができ、成形不良を有効に防止し且つ厚みムラのない二次成形体３ｂを成形することが可能となる。
The form of the primary molded body 3a and the side surface of the in-shell molded body 3 in which the secondary molded body 3b is formed in the second stage in-shell mold forming step in manufacturing the container lid of the present invention 4 (corresponding to the steps of (d) to (f) in FIG. 3), and FIG. 5 showing the surface of the primary formed body 3a on the secondary formed body 3b side. As shown, a plurality of ribs X, which are linearly extending convex portions, are formed on the surface of the primary molding 3a of the container lid of the present invention on the secondary molding 3b side (FIG. 4 (a )reference).
Such a rib X extends from the outer peripheral edge toward the center O and has an arc-shaped plane, as can be understood particularly from FIG. 2 and FIG. The groove X is formed between the rib X and the rib X, and a circular flat portion 31 is formed in the central portion.
That is, when a plurality of such ribs X are formed on the surface of the primary molded body 3a, as shown in FIG. 4A, the flat portion 31 is formed for the second stage in-shell mold. A plurality of ribs X serves as a barrier so that the dropped melt B is effectively prevented from moving or flowing to the peripheral portion, is stably held in the flat portion 31, and has a gap between the ribs X Therefore, the melt B can be spread without unevenness by the pressing by the forming punch 23a, and as a result, the second stage in-shell mold can be effectively performed, and the forming defect can be effectively prevented and thickness unevenness can be prevented. It is possible to form the secondary molded body 3b.
このような一次成形体３ａに形成される放射状に延びているリブＸの大きさや数は、隣り合うリブＸの間隔ｄが適度な範囲となり、その間を溶融物Ｂがすり抜けず且つ溶融物Ｂが全体としてムラなく押し広げられるように、通常、中心Ｏを基準とする間隔ｄで０．３〜１．０ｍｍ程度に設定される。また、リブＸの高さｈは、溶融物Ｂの流動障壁となるように、０．３ｍｍ以上とするのがよい。
さらに、中央の円形状平面部３１の径Ｄは、キャップシェル１の大きさ（成形する二次成形体３ｂの大きさ）によっても異なるが、この部分に落下された溶融物Ｂが、落下位置に安定に止まるように、溶融物Ｂの幅よりも大きい径であることが好適であり、通常、５〜８ｍｍ程度の範囲に設定される。
また、本発明においては、図５のとおり、１８個のリブＸが設けられているが、上記のリブＸの本数が多い程、一次成形体３ａの表面積が大きくなり、その酸素吸収能を高めることができる。
The size and the number of the radially extending ribs X formed on the primary molded body 3a are such that the distance d between the adjacent ribs X is in a proper range, the melt B does not slip through, and the melt B is In general, the gap d is set to about 0.3 to 1.0 mm at a distance d with the center O as a reference so that the entire sheet can be spread evenly. Further, the height h of the rib X is preferably 0.3 mm or more so as to be a flow barrier of the melt B.
Furthermore, although the diameter D of the circular flat portion 31 at the center differs depending on the size of the cap shell 1 (the size of the secondary molded body 3b to be molded), the melt B dropped to this portion is at the drop position It is preferable that the diameter is larger than the width of the melt B so as to stably stay in the range of about 5 to 8 mm.
Further, in the present invention, as shown in FIG. 5, eighteen ribs X are provided, but the larger the number of ribs X, the larger the surface area of the primary molded body 3a, and its oxygen absorbing ability is enhanced. be able to.
本発明において、上記のように一次成形体３ａの平面部３１上に落下された溶融物Ｂを押し広げて成形される二次成形体３ｂは、上記のリブＸ間に溶融物Ｂが侵入し、一次成形体３ａの全表面を完全に被覆するように形成されるが、図５に示されているように、複数のリブＸの形成により生じている円形状の平面部３１に対応して、二次成形体３ｂの表面の中心部分には凹部Ｙが形成されていることが好ましく、これにより、一次成形体３ａをほぼ均一な厚みで被覆することができ、一次成形体３ａの酸素吸収性を全体に渡って均等に発揮させることができる。この場合、この二次成形体３ａの凹部Ｙ或いは凹部Ｙの周縁部での厚みｔは、０．３〜０．５ｍｍの範囲にあることが好適である。 In the present invention, the melt B penetrates between the above-mentioned ribs X in the secondary molded body 3b formed by pressing and spreading the melt B dropped onto the flat portion 31 of the primary molded body 3a as described above. , Formed so as to completely cover the entire surface of primary molded body 3a, but as shown in FIG. 5, corresponding to circular flat portion 31 produced by the formation of a plurality of ribs X The recess Y is preferably formed in the central portion of the surface of the secondary molded body 3b, whereby the primary molded body 3a can be coated with a substantially uniform thickness, and the oxygen absorption of the primary molded body 3a It is possible to exert sexuality evenly throughout. In this case, it is preferable that the thickness t of the concave portion Y of the secondary molded body 3a or the peripheral portion of the concave portion Y be in the range of 0.3 to 0.5 mm.
さらに、上記のようにして形成される二次成形体３ｂの周縁部には、外方に突出したフランジ３３が形成されていることが好適である。このようなフランジ３３の形成により、二次成形体３ｂと頂板部５の内面との密着面積を増大させ、二次成形体３ｂを強固に頂板部５の内面に溶着固定することができる。
また、より強固に二次成形体３ｂを頂板部５の内面に融着固定するためには、フランジ３３の厚みＴは、例えば０．５〜１．０ｍｍ程度の厚みとすることが好ましい。これにより、フランジ３３が捲れて頂板部５から剥がれるなどの不都合をより確実に防止することができ、一次成形体３ａを容器内空間と確実に吸収することができ、例えば、溶着面からの容器内水分の侵入等を有効に防止することができる。
Further, it is preferable that an outwardly projecting flange 33 be formed on the peripheral edge portion of the secondary molded body 3b formed as described above. By forming such a flange 33, the contact area between the secondary molded body 3b and the inner surface of the top plate 5 can be increased, and the secondary molded body 3b can be firmly fixed by welding to the inner surface of the top plate 5.
Further, in order to fix the secondary molded body 3b more firmly to the inner surface of the top plate 5, the thickness T of the flange 33 is preferably, for example, about 0.5 to 1.0 mm. As a result, it is possible to more reliably prevent the disadvantage such as the flange 33 being twisted and coming off from the top plate portion 5, and the primary molded body 3a can be reliably absorbed with the container internal space, for example, the container from the welding surface It is possible to effectively prevent the ingress of internal water and the like.
上述したインシェルモールド成形体３において、一次成形体３ａの二次成形体３ｂ側の面に形成されるリブＸの形態は、前述した図１，２及び４に示されている形態に限定されるものではなく、種々の形態を採り得る。
例えば、リブＸの間の面を中側から外周縁側に向かって低くなる傾斜面とすることもできる。この場合、リブＸの高さｈは、外周縁側が最も高く、中心側が最も低くなる。
In the in-shell molded body 3 described above, the form of the rib X formed on the surface of the primary molded body 3a on the secondary molded body 3b side is limited to the form shown in FIGS. It may take various forms, not
For example, the surface between the ribs X may be an inclined surface which becomes lower from the inside to the outer peripheral side. In this case, the height h of the rib X is highest at the outer peripheral edge side and lowest at the central side.
また、前述した例では、複数のリブＸが放射状に配列されているが、リブＸをリング状（同心円状）の形態とすることもできる。
例えば、図６及び図７の例では、リング状のリブＸ１が設けられているが、この態様では、中心部の円柱状のリブＸ２が設けられており、この円柱状のリブＸ２を取り囲むように、リング状のリブＸ１が配置されている。この場合には、円柱状のリブＸ２の上面に溶融物Ｂが滴下されてインシェルモールド成形が行われることとなる。この場合においても、リング状リブＸ１により溶融物Ｂの周方向への広がりが抑制される。
さらに、図６から理解されるように、この態様においても、リブＸ１とリブＸ２とにより形成される凹凸に対応して二次成形体３ｂの表面に凹凸を形成し、その厚みｔを均一にすることが好ましい。
Moreover, in the example mentioned above, although the some rib X is arranged radially, the rib X can also be made into the form of ring shape (concentric circle shape).
For example, in the example of FIG. 6 and FIG. 7, although the ring-shaped rib X1 is provided, in this aspect, the cylindrical rib X2 of the central part is provided, and it surrounds this cylindrical rib X2 The ring-shaped rib X1 is disposed on the In this case, the molten material B is dropped on the upper surface of the cylindrical rib X2 to perform in-shell molding. Also in this case, the ring-shaped rib X1 suppresses the spread of the melt B in the circumferential direction.
Further, as understood from FIG. 6, in this embodiment as well, asperities are formed on the surface of secondary molded body 3b corresponding to the asperities formed by rib X1 and rib X2, and the thickness t is made uniform. It is preferable to do.
図８及び図９に示されている例では、図６，７と同様リング状のリブＸ１が、中心Ｏに対して同心円状に配置されている。この例では、２つのリング状リブＸ１が設けられている。この場合において、最も中心側に位置する最小径のリブＸ１の内側に、円形状の平面部３１が形成されることとなる。また、図８から理解されるように、複数のリブＸ１により形成される凹凸に対応して二次成形体３ｂの表面に凹凸を形成し、その厚みｔを均一にすることが好ましい。 In the example shown in FIGS. 8 and 9, the ring-shaped rib X1 is arranged concentrically with the center O as in FIGS. In this example, two ring-shaped ribs X1 are provided. In this case, the circular flat portion 31 is formed on the inner side of the rib X1 of the smallest diameter located closest to the center. Further, as understood from FIG. 8, it is preferable to form asperities on the surface of the secondary molded body 3 b corresponding to the asperities formed by the plurality of ribs X 1 and to make the thickness t uniform.
上記のようにリング状のリブＸ１を設ける場合には、平面部３１に滴下された溶融物Ｂがリング状のリブＸ１によって取り囲まれた状態となるため、リブＸ１の数を少なくして、パンチ２３ａが降下するまでの間、溶融物Ｂの周方向への移動や拡がりを確実に防止できるという利点がある。 In the case where the ring-shaped rib X1 is provided as described above, since the molten material B dropped to the flat portion 31 is surrounded by the ring-shaped rib X1, the number of the ribs X1 is reduced, and the punch is formed. There is an advantage that movement and spread in the circumferential direction of the melt B can be reliably prevented until the drop 23 a is caused.
上述したリング状のリブＸ１の大きさや数、高、並びに円柱状リブＸ２の大きさや高さは、溶融物Ｂの周方向への拡がりが効果的に防止できるように、一次成形体３ａの大きさに応じて、適宜の範囲に設定される。 The size, the number, and the height of the ring-shaped rib X1 and the size and the height of the cylindrical rib X2 described above are the sizes of the primary formed body 3a so that the melt B can be effectively prevented from spreading in the circumferential direction. Depending on the size, it is set to an appropriate range.
また、図示されていないが、複数の放射状リブＸを配列すると同時に、これと交差するように、リング状のリブＸ１を同心円状に配列することもできる。 Further, although not shown, the ring-shaped ribs X1 can be arranged concentrically so as to intersect with the plurality of radial ribs X at the same time.
さらに、図示されていないが、複数のリブＸを直行交差するように格子状に配列することも可能である。また、複数の格子状のリブＸを配列すると同時に、これと交差するように、リング状のリブＸを同心円状に配列することもできる。 Furthermore, although not shown, it is also possible to arrange a plurality of ribs X in a lattice shape so as to intersect orthogonally. Further, at the same time as arranging the plurality of grid-like ribs X, it is possible to arrange the ring-like ribs X concentrically so as to intersect with them.
複数の放射状のリブＸ或いはリング状のリブＸ１によって囲まれている中央部の円形平面部３１を凹面とすることもできる。このような平面部３１を凹面とすることにより、２段目のインシェルモールドに際して、溶融物Ｂの押し広げをより効果的に行うことができる。
上記と同様に、複数のリブＸによって囲まれている中央部の円形平面部３１を凹面とすることもできる。
It is also possible to make the central circular flat portion 31 surrounded by the plurality of radial ribs X or the ring-shaped rib X1 concave. By making such a plane portion 31 concave, the melt B can be spread more effectively in the second-stage in-shell molding.
Similarly to the above, the circular flat surface portion 31 of the central portion surrounded by the plurality of ribs X may be a concave surface.
さらにまた、図示されていないが、複数本のリブＸを同心円状に配置する代わりに、１本のリブＸを螺旋状（渦巻き状）に配置することも可能であり、線状の凸部であるリブＸを、線状の凹部に置き換えることも可能である。リブＸの代わりに線状の凹部が設けられている場合は、前述した一次成形体３ａの二次成形体３ｂ側の面の凹凸を反転した形態となる。 Furthermore, although not shown, it is also possible to arrange one rib X in a spiral shape (spiral shape) instead of arranging a plurality of ribs X in a concentric shape. It is also possible to replace certain ribs X with linear recesses. When a linear recess is provided instead of the rib X, the unevenness on the surface of the primary molded body 3a described above on the secondary molded body 3b side is reversed.
＜一次成形体３ａ＞
上述した本発明の容器蓋が有するインシェルモールド成形体３において、一次成形体３ａは、先にも述べたように、酸素吸収性を発揮するものである。
<Primary molded body 3a>
In the in-shell molded article 3 included in the container lid of the present invention described above, the primary molded article 3a exerts oxygen absorbability as described above.
酸素を遮断するための手段としては、エチレンビニルアルコール共重合体などの酸素バリア性樹脂を用い、物理的に酸素の透過を遮断するパッシブバリアタイプと呼ばれる手段が知られているが、本発明で使用する一次成形体３ａは、化学反応を利用して酸素を吸収することにより酸素を遮断するアクティブバリアタイプと呼ばれるものである。 As means for blocking oxygen, there is known a means called passive barrier type that physically blocks oxygen permeation using an oxygen barrier resin such as ethylene vinyl alcohol copolymer, but in the present invention, The primary molded body 3a used is called an active barrier type that blocks oxygen by absorbing oxygen using a chemical reaction.
アクティブバリアタイプの一次成形体３ａには、水素発生型と酸素吸収型とがある。 There are a hydrogen generation type and an oxygen absorption type in the primary molding 3a of the active barrier type.
水素発生型の一次成形体３ａは、水素発生剤が機能材として樹脂中に分散されているものであり、水素発生剤が容器内の内容物に含まれる水分と反応して水素を発生し、この水素が酸素と反応して水を生成することにより、酸素が捕捉され、この結果、酸素吸収性が発揮されるものである。 The hydrogen generating primary molded body 3a is a hydrogen generating agent dispersed in a resin as a functional material, and the hydrogen generating agent reacts with water contained in the contents in the container to generate hydrogen, The hydrogen reacts with oxygen to form water, whereby oxygen is trapped, and as a result, oxygen absorbability is exhibited.
このような水素発生型の一次成形体３ａは、前述した特許文献２等により公知である。
水素発生剤としては、水と反応して水素発生する金属または金属水素化物、例えば、Ｎａ，Ｌｉ，Ｋ、Ｃａ，Ｍｇ，Ｍｇ，Ｚｎ，Ａｌ等の金属、及びこれら金属の水素化物が代表的である。また、これら以外にも、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リチウム、水素化カルシウム、テトラメチルジシロキサン、トリメチルスズ水素化物、オルガノハイドロジェンポリシロキサンなどを挙げることができ、内容物の種類に応じて適宜のものを選択して使用すればよい。
また、上記の水素発生剤が分散されるマトリックスとなる樹脂としては、水分透過性を有する樹脂、例えば、低、中、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、スチレン−エチレン−ブチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、ポリアミド、ポリスチレン、スチレン−（メタ）アクリレート共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体などを例示することができる。特に、キャップシェル１の頂板部５の内面或いは二次成形体３ｂとの密着性、或いはインシェルモールド成形性の観点からオレフィン系樹脂、特にＭＦＲが１〜１０ｇ／１０ｍｉｎ程度のポリエチレンが好ましく、インシェルモールド成形性を考慮すると、ＬＬＤＰＥが最も好適に使用される。
Such hydrogen-generating primary molded body 3a is known from the above-mentioned Patent Document 2 and the like.
As the hydrogen generating agent, metals or metal hydrides which generate hydrogen by reacting with water, for example, metals such as Na, Li, K, Ca, Mg, Mg, Zn, Al and hydrides of these metals are representative. It is. In addition to these, sodium borohydride, lithium borohydride, calcium hydride, tetramethyldisiloxane, trimethyltin hydride, organohydrogenpolysiloxane and the like can be mentioned, depending on the type of contents. An appropriate one may be selected and used.
Further, as a resin to be a matrix in which the hydrogen generating agent described above is dispersed, a resin having water permeability, for example, an olefin resin such as low, medium, high density polyethylene, polypropylene, etc., styrene-ethylene-butylene copolymer Examples include coalescent (SEBS), polyamide, polystyrene, styrene- (meth) acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like. In particular, from the viewpoint of adhesion to the inner surface of the top plate portion 5 of the cap shell 1 or the secondary molded body 3b, or in-shell moldability, olefin resins, particularly polyethylene having MFR of about 1 to 10 g / 10 min, are preferred. LLDPE is most preferably used in consideration of shell moldability.
もうひとつのアクティブバリアタイプの一次成形体３ａは、一般の容器壁にも採用されているものであり、酸素吸収剤を含む酸素吸収性樹脂組成物から形成される。
酸素吸収性樹脂組成物に使用される酸素吸収剤は、特開２００２−２４０８１３号等に記載されているように、酸化性重合体及び遷移金属系触媒がベース樹脂に分散されているものであり、遷移金属系触媒の作用により酸化性重合体が酸素による酸化を受け、これにより、酸素を吸収して酸素の透過を遮断する。このような酸化性重合体及び遷移金属系触媒は、上記の特開２００２−２４０８１３号等に詳細に説明されているので、その詳細は省略するが、酸化性重合体の代表的な例は、第３級炭素原子を有するオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレンやポリブテン−１等、或いはこれらの共重合体）、熱可塑性ポリエステル若しくは脂肪族ポリアミド；キシリレン基含有ポリアミド樹脂；エチレン系不飽和基含有重合体（例えばブタジエン等のポリエンから誘導される重合体）；などである。また、遷移金属系触媒としては、鉄、コバルト、ニッケル等の遷移金属の無機塩、有機酸塩或いは錯塩が代表的である。
上記のような酸素吸収剤は、キャップシェル１を形成するプラスチックとの密着性を確保するために、通常、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂からなるベース樹脂中に分散される。また、酸素吸収剤の消耗を抑制し、長期にわたって酸素吸収性を発現させるために、後述するガスバリア性樹脂をベース樹脂として使用したり、或いはキャップシェル１や二次成形体３ｂとの密着性を高めるために、無水マレイン酸で変性された酸変性オレフィン系樹脂とオレフィン系樹脂とのブレンド物に酸素吸収剤を配合して一次成形体３ａを成形することもできる。このような酸素吸収剤を含む酸素吸収性樹脂組成物を容器蓋の内面に適用することも、前述した特許文献１等により公知である。
Another active barrier type primary molded body 3a is adopted also for a general container wall, and is formed from an oxygen-absorbing resin composition containing an oxygen absorbent.
The oxygen absorbent used in the oxygen-absorbing resin composition is, as described in JP-A-2002-240813 etc., an oxidizing polymer and a transition metal catalyst dispersed in a base resin. The oxidative polymer is oxidized by oxygen by the action of the transition metal catalyst, thereby absorbing oxygen and blocking the permeation of oxygen. Such oxidizing polymers and transition metal catalysts are described in detail in the above-mentioned JP-A-2002-240813 and the like, and therefore the details thereof are omitted, but representative examples of oxidizing polymers are Olefin-based resins having a tertiary carbon atom (for example, polypropylene, polybutene-1, etc., or copolymers thereof), thermoplastic polyesters or aliphatic polyamides; xylylene group-containing polyamide resins; ethylenically unsaturated group-containing polymers ( For example, polymers derived from polyenes such as butadiene); In addition, as the transition metal catalyst, inorganic salts, organic acid salts or complex salts of transition metals such as iron, cobalt, nickel and the like are representative.
The oxygen absorbent as described above is usually dispersed in a base resin composed of an olefin-based resin such as polyethylene or polypropylene in order to ensure adhesion with the plastic forming the cap shell 1. In addition, in order to suppress the consumption of the oxygen absorbent and to express oxygen absorbability over a long period, a gas barrier resin described later is used as a base resin, or adhesion to the cap shell 1 or the secondary molded body 3b is In order to increase the viscosity, the primary absorbent body 3a can be formed by blending an oxygen absorbent into a blend of an acid-modified olefin resin modified with maleic anhydride and an olefin resin. Application of an oxygen-absorbing resin composition containing such an oxygen absorbent to the inner surface of a container lid is also known from the above-mentioned Patent Document 1 and the like.
また、上記のような酸素吸収剤の消耗を抑制するために使用されるガスバリア性樹脂としては、エチレンビニルアルコール共重合体（エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物）及び芳香族ポリアミドが代表的であり、特にエチレンビニルアルコール共重合体が好適である。 Further, as the gas barrier resin used to suppress the consumption of the oxygen absorbent as described above, ethylene vinyl alcohol copolymer (saponified ethylene vinyl acetate copolymer) and aromatic polyamide are representative. Particularly preferred are ethylene vinyl alcohol copolymers.
上述した一次成形体３ａの何れのタイプのものも、頂板部５内でのインシェルモールドにより、二次成形体３ｂ側の面にリブＸが形成されている形態を有している。 Each type of primary molded body 3a described above has a form in which the rib X is formed on the surface on the secondary molded body 3b side by the in-shell mold in the top plate portion 5.
＜二次成形体３ｂ＞
上述した一次成形体３ａを覆うように設けられる二次成形体３ｂは、一次成形体３ａと容器内容物との接触を防止するために使用されるものであり、また、そのタイプによっては、酸素吸収性をコントロールし或いは容器内容物との接触等による酸素吸収性の低下を回避するために使用される。
例えば、前述した水素発生剤を含む一次成形体３ａは、水素発生剤と容器内容物の接触を防止する必要がある。即ち、水素発生剤と容器内容物とが直接接触すると、容器内容物に含まれる水分と水素発生剤とが直ちに反応してしまい、水素発生剤の機能が直ちに失われてしまうからである。また、安全性、衛生性などの観点からも容器内容物との直接接触を防止することが望まれることもある。これは、酸素吸収剤を含む一次成形体３ａについても同様である。
<Secondary compact 3b>
The secondary molded body 3 b provided so as to cover the above-described primary molded body 3 a is used to prevent the contact between the primary molded body 3 a and the contents of the container, and depending on the type, oxygen It is used to control the absorbency or to avoid the decrease in oxygen absorbency due to contact with the contents of the container.
For example, the primary molded body 3a containing the hydrogen generating agent described above needs to prevent the contact between the hydrogen generating agent and the contents of the container. That is, when the hydrogen generating agent and the contents of the container are in direct contact, the water contained in the contents of the container and the hydrogen generating agent immediately react with each other, and the function of the hydrogen generating agent is immediately lost. In addition, it may be desirable to prevent direct contact with the contents of the container also from the viewpoint of safety, hygiene and the like. The same applies to the primary molded body 3a containing an oxygen absorbent.
このように、一次成形体３ａとの直接の接触を防止し、酸素吸収性を持続して発揮させるために、二次成形体３ｂが設けられる。
従って、この二次成形体３ｂは、インシェルモールドにより成形されると同時に、一次成形体３ａを完全に覆い、頂板部５の内面に融着固定されることが必要である。
Thus, the secondary molded body 3b is provided to prevent direct contact with the primary molded body 3a and maintain and exhibit oxygen absorbability.
Therefore, it is necessary that the secondary molded body 3 b be molded by the in-shell mold and at the same time cover the primary molded body 3 a completely and be fusion-bonded and fixed to the inner surface of the top plate 5.
このような機能を有する二次成形体３ｂは、キャップシェル１の材質に応じて接着性の高い樹脂を選定する必要があり、例えば高密度ポリエチレン製のキャップシェル１の場合には、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）により形成されていることが望ましい。このＬＬＤＰＥは、エチレンに少量のα−オレフィン（一般に炭素数が４以上）が共重合されたものであり、長鎖分子がほとんどなく、線形性が非常に高く、ポリマー鎖の絡みがほんどないという性質を有する。このようなＬＬＤＰＥを用いて二次成形体３ｂを使用することにより、一次成形体３ａ上でのインシェルモールドにより、一次成形体３ａを完全に被覆し且つ周縁部において、高密度ポリエチレン製のキャップシェル１（頂板部５の内面）に強固に融着固定することができる。分子の線形性が高いため、高密度ポリエチレンの分子鎖と絡み易く、これにより、頂板部５の内面にしっかりと融着固定される。また、結晶性が高いため、適度な水分遮断性を示す。
例えば、通常の低密度ポリエチレンは、分子鎖に枝が多く、結晶性が非常に低い。このため、インシェルモールドによる成形を行った場合、成形性が低いばかりか、非晶部が多く、水分を透過し易い。このため、一次成形体３ｂが水分発生剤を含むものであるとき、この一次成形体３ａへの水分供給量をコントロールするという目的には不適であり、さらに、ポリオレフィン製、特に高密度ポリエチレン製のキャップシェル１との融着固定も不満足なものとなり易い。
しかるに、上記のようなＬＬＤＰＥを用いた場合には、適度な水分透過性を示すため、水素発生が損なわれない程度に水分の透過を抑制し、水素発生剤の急激な消耗を抑制することができる。
尚、上記のようなＬＬＤＰＥは、共重合するα−オレフィンの種類、共重合量、分子量等の調整により得られるが、通常、市販されているＬＬＤＰＥの中から、これらの物性を有するＬＬＤＰＥを選択して使用すればよい。例えば、このようなＬＬＤＰＥは、日本ポリエチレン社により、ＵＦ２４０の商品名で市販されている。
For the secondary molded body 3b having such a function, it is necessary to select a resin with high adhesiveness according to the material of the cap shell 1. For example, in the case of the high density polyethylene cap shell 1, linear It is desirable to be made of low density polyethylene (LLDPE). This LLDPE is obtained by copolymerizing ethylene with a small amount of α-olefin (generally having 4 or more carbon atoms), almost no long-chain molecules, very high linearity, and almost no entanglement of polymer chains. It has the property of By using the secondary molded body 3b using such LLDPE, the primary molded body 3a is completely covered with the in-shell mold on the primary molded body 3a, and a cap made of high density polyethylene at the peripheral portion It can be fusion-fixed firmly to the shell 1 (the inner surface of the top plate 5). Because of the high linearity of the molecule, it is easily entangled with the high-density polyethylene molecular chain, whereby it is firmly fusion-fixed to the inner surface of the top plate 5. In addition, since it has high crystallinity, it exhibits appropriate moisture blocking properties.
For example, normal low density polyethylene has many branches in molecular chains and has very low crystallinity. For this reason, when molding by in-shell mold is performed, not only the moldability is low, but also the number of amorphous parts is large and moisture is easily transmitted. For this reason, when the primary molded body 3b contains a water generating agent, it is unsuitable for the purpose of controlling the amount of water supplied to the primary molded body 3a, and further, a cap shell made of polyolefin, particularly high density polyethylene. Fusion fixation with 1 also tends to be unsatisfactory.
However, when LLDPE as described above is used, it exhibits appropriate water permeability, so that the permeation of water is suppressed to such an extent that the hydrogen generation is not impaired, and the rapid consumption of the hydrogen generating agent is suppressed. it can.
Although LLDPE as described above can be obtained by adjusting the kind of α-olefin to be copolymerized, the copolymerization amount, the molecular weight and the like, LLDPE having these physical properties is usually selected from commercially available LLDPEs. You may use it. For example, such LLDPE is marketed by Nippon Polyethylene Co., Ltd. under the trade name UF240.
また、本発明において、上述したＬＬＤＰＥは、熱可塑性エラストマーと混合して使用することが望ましい。即ち、熱可塑性エラストマーとの混合により、溶融物Ｂは、より低温で適度な流動性を有するものとなり、この結果、一次成形体３ａや頂板部５の内面に密着し易いものとなり、さらには引張破壊呼び歪も高いものとなり、頂板部５との密着性をより向上させることができる。
このような熱可塑性エラストマーとしては、エチレンプロピレン共重合体ゴム（ＥＰＲ）やエチレンブチレン共重合体ゴム（ＥＢＲ）に代表されるエチレン系エラストマーを挙げることができる。
Further, in the present invention, it is desirable that the above-mentioned LLDPE be used in combination with a thermoplastic elastomer. That is, by mixing with the thermoplastic elastomer, the melt B has appropriate fluidity at a lower temperature, and as a result, it becomes easy to adhere to the inner surface of the primary molded body 3a and the top plate portion 5, further, it is tensioned. Nominal strain is also high, and adhesion to the top plate 5 can be further improved.
Examples of such thermoplastic elastomers include ethylene-based elastomers represented by ethylene-propylene copolymer rubber (EPR) and ethylene-butylene copolymer rubber (EBR).
また、上述した熱可塑性エラストマーは、例えば、形成される二次成形体３ｂ中に３０質量％以下、特に１５〜３０質量％の量でブレンドされていることが好適である。 The thermoplastic elastomer described above is preferably blended, for example, in an amount of 30% by mass or less, particularly 15 to 30% by mass, in the secondary molded body 3b to be formed.
上述した構造を有する本発明の容器蓋においては、酸素吸収機能を有する一次成形体３ａの二次成形体３ｂ側の表面にリブＸが形成されているため、一次成形体３ａ上でのインナーモールド成形により、成形不良を生じることなく且つ厚みムラの無い二次成形体３ｂを形成することができ、かかる二次成形体３ｂにより、一次成形体３ａと容器内容物或いは容器内雰囲気との直接の接触を確実に防止することができ、さらに、一次成形体３ｂが有する酸素吸収能を長期にわたって安定に発揮することができる。 In the container lid of the present invention having the above-described structure, since the rib X is formed on the surface of the primary molded body 3a having the oxygen absorbing function on the secondary molded body 3b side, the inner mold on the primary molded body 3a By forming, it is possible to form the secondary molded body 3b without forming defects and without thickness unevenness, and by the secondary molded body 3b, the primary molded body 3a and the container contents or the atmosphere in the container are directly The contact can be reliably prevented, and furthermore, the oxygen absorbing ability of the primary molded body 3b can be stably exhibited over a long period of time.
１：キャップシェル
３：インシェルモールド成形体
３ａ：一次成形体
３ｂ：二次成形体
５：頂板部
７：スカート
９：インナーリング
１１：アウターリング
１３：環状小突起
１５：螺条
１７：ＴＥバンド
１９：ブリッジ
２０：フラップ片
２１：一次成形用治具
２１ａ：パンチ
２３：二次成形用治具
２３ａ：パンチ
３１：一次成形体の二次成形体側の面（中央円形状平面部）
３３：フランジ
Ａ：一次成形体形成用の溶融物
Ｂ：二次成形体形成用の溶融物
Ｘ：リブ
Ｙ：二次成形体の凹部
1: Cap shell 3: In-shell molded body 3a: Primary molded body 3b: Secondary molded body 5: Top plate portion 7: Skirt 9: Inner ring 11: Outer ring 13: Annular small projection 15: Screw 17: TE band 19: Bridge 20: Flap piece 21: Jig for primary molding 21a: Punch 23: Jig for secondary molding 23a: Punch 31: Surface on the secondary molded body side of the primary molded body (central circular flat portion)
33: Flange A: Melt for forming the primary molded body B: Melt for forming the secondary molded body X: Rib Y: Recess in the secondary molded body
Claims (5)
前記インシェルモールド成形体は、前記頂板部の内面上でのインシェルモールドにより形成された酸素吸収機能を有する一次成形体と、該一次成形体上でのインシェルモールドにより該一次成形体を覆うように且つ周縁部で前記頂板部内面に溶着固定されている二次成形体とからなり、
前記一次成形体の二次成形体側の面には、少なくとも１つ以上の凹部又は凸部が形成されていることを特徴とする容器蓋。 A plastic cap shell having a top plate portion and a skirt portion provided on the inner surface with an inner ring in close contact with the inner surface of the container mouth, and a portion enclosed by the inner ring on the inner surface of the top plate portion In a container lid provided with an in-shell molded body,
The in-shell molded article is covered with the primary molded article having an oxygen absorbing function formed by the in-shell mold on the inner surface of the top plate and the in-shell mold on the primary molded article. And a secondary molded body welded and fixed to the inner surface of the top plate portion at the peripheral edge portion,
At least one or more concave portions or convex portions are formed on the surface of the primary molded body on the secondary molded body side.
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