JP2019090494A - Relief valve - Google Patents

Abstract

To provide a relief valve 60 improved in a mounting property.SOLUTION: A relief valve 60 is equipped with a housing 2 which is formed with a suction port 57, a discharge port 58, and an opening portion 73; a conduit 61 which communicates the discharge port 57 and the suction port 58; a valve body 62 which communicates or intercepts the suction port 57 and the discharge port 58; a plug 63 which blocks the opening portion 73 within the opening portion 73, and can be elastically deformed inward; a spring 64 which is arranged between the valve body 62 and the plug 63, and energizes the valve body 62 in one-way; and a locking portion 100 which is formed between the opening portion 73 and the plug 63, and regulates the movement of the plug 63 with respect to the opening portion 73 by concave-convex fitting.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、リリーフバルブに関する。   The present invention relates to a relief valve.

従来から、リリーフバルブの一例として、吸入口と吐出口と開口部とが形成されたハウジングと、開口部から延在し吐出口と吸入口を連通させる管路と、吐出口が所定の圧力になった際に吐出口と吸入口を連通する弁体と、開口部をねじにより閉塞するプラグと、弁体とプラグとの間に配設され、弁体を一方向に付勢する弾性体と、を備えているものが知られている。（特許文献１）
また、こうしたリリーフバルブにおいて、プラグは、バルブハウジングに係止するためのねじ部と、ねじ締結のためプラグを回転させる頭部と、を有する。 Conventionally, as an example of a relief valve, a housing in which a suction port, a discharge port and an opening are formed, a pipeline extending from the opening and communicating the discharge port and the suction port, and a discharge port have a predetermined pressure. A valve body for communicating the discharge port and the suction port when it becomes, a plug for closing the opening with a screw, and an elastic body disposed between the valve body and the plug for biasing the valve body in one direction What is known is equipped with. (Patent Document 1)
Also, in such a relief valve, the plug has a threaded portion for locking to the valve housing and a head for rotating the plug for screw fastening.

特開２０１４−１８１６７４号公報JP, 2014-181674, A

ところが、上記のリリーフバルブおいて、吐出口の圧力が所定の値になった際に、弁体が吐出口と吸入口が連通するよう設定するため、プラグは、弾性体を所定の長さ圧縮する必要がある。そのため、プラグと弾性体の当接位置を変更することが困難である。また、プラグは、吐出圧や弾性体による付勢力に抗してねじ部により係止するため、ねじ部の長さを短くすることが困難である。   However, in the above relief valve, when the pressure at the discharge port reaches a predetermined value, the plug sets the elastic body to a predetermined length since the valve body is set to communicate with the suction port. There is a need to. Therefore, it is difficult to change the contact position of the plug and the elastic body. In addition, since the plug is engaged by the screw portion against the discharge pressure and the biasing force of the elastic body, it is difficult to shorten the length of the screw portion.

それらの結果、リリーフバルブは、プラグの頭部がバルブハウジングの開口部が形成される面から突出する。そのため、例えば、当該リリーフバルブを採用したオイルポンプの車両に対する搭載性が悪くなる恐れがある。   As a result, the relief valve projects from the surface of the plug head where the opening of the valve housing is formed. Therefore, for example, there is a possibility that the mountability to the vehicle of the oil pump which adopted the relief valve concerned worsens.

本発明はこうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、搭載性を向上させたリリーフバルブを提供することにある。   The present invention has been made in view of these circumstances, and an object thereof is to provide a relief valve having an improved mountability.

上記の課題を解決するリリーフバルブは、吸入口と吐出口と開口部とが形成されたバルブハウジングと、前記開口部から延在し、前記吐出口と前記吸入口を連通させる管路と、前記管路内に配設され、前記吸入口と前記吐出口とを連通または遮断する弁体と、前記開口部内で前記開口部を閉塞し、内側に弾性変形可能なプラグと、前記弁体と前記プラグとの間に配設され、前記弁体を一方向に付勢する弾性体と、前記開口部と前記プラグの間に形成され、前記開口部内で前記開口部に対する前記プラグの移動を凹凸嵌合により規制する係止部と、を備える構成である。   A relief valve for solving the above problems includes a valve housing in which a suction port, a discharge port and an opening are formed, a conduit extending from the opening and communicating the discharge port and the suction port, and A valve body disposed in the conduit and communicating or blocking the suction port and the discharge port, a plug which closes the opening in the opening and capable of being elastically deformed inward, the valve body and the valve body An elastic body, disposed between the plug and the plug, for biasing the valve in one direction, and formed between the opening and the plug, the movement of the plug with respect to the opening within the opening is unevenly fitted And a locking portion that restricts depending on the situation.

上記構成によれば、プラグは、内側に弾性変形することで係止部の凹凸を乗り越え開口部の中に挿入され、開口部内で凹凸嵌合する係止部により、バルブハウジング内に保持される。そのため、プラグは、バルブハウジングの外に突出せず搭載性を向上させることが可能となり得る。   According to the above configuration, the plug is resiliently deformed inwards, overlies the unevenness of the locking portion, is inserted into the opening, and is held in the valve housing by the locking portion engaging with the unevenness in the opening. . Therefore, the plug does not protrude out of the valve housing, which may make it possible to improve the mountability.

上記構成において、前記プラグは、内側に弾性変形することを許容する許容部を有することが好ましい。   In the above-mentioned configuration, the plug preferably has an allowance portion which allows the elastic deformation to the inside.

上記構成によれば、プラグは、許容部により内側に弾性変形しやすくなる。そのため、プラグは、係止部の凹凸を乗り越えやすくなり、組付け性が向上する。   According to the above configuration, the plug is easily elastically deformed inward by the permitting portion. Therefore, the plug can easily get over the unevenness of the locking portion, and the assemblability is improved.

上記構成において、前記許容部は、前記プラグの外周に形成された切欠きであることが好ましい。   In the above configuration, preferably, the allowance portion is a notch formed on the outer periphery of the plug.

上記構成によれば、プラグが外側から内側に押圧された場合、プラグは、切り欠きにより内側に変形しやすい。そのため、プラグは、係止部の凹凸を乗り越えやすくなり、組付け性が向上する。   According to the above configuration, when the plug is pressed inward from the outside, the plug is easily deformed inward by the notch. Therefore, the plug can easily get over the unevenness of the locking portion, and the assemblability is improved.

上記構成において、前記プラグは、前記弁体の移動距離を規制する規制部を有し、前記規制部と共に樹脂で一体形成されることが好ましい。   In the above configuration, it is preferable that the plug has a restricting portion that restricts the moving distance of the valve body, and is integrally formed of resin with the restricting portion.

上記構成によれば、プラグを樹脂で一体形成することで部品点数を低減することができる。   According to the above configuration, the number of parts can be reduced by integrally forming the plug with resin.

上記構成において、前記係止部は、前記管路と前記プラグの一方に形成される凸部と、他方に形成される凹部による凹凸嵌合により、前記プラグを前記開口部内に係止することが好ましい。   In the above-described configuration, the locking portion may lock the plug in the opening by engagement of projections and depressions formed on one of the conduit and the plug and a recess formed on the other. preferable.

上記構成によれば、係止部は、凸部と凹部の凹凸嵌合により、プラグを開口部内に係止する。   According to the above configuration, the locking portion locks the plug in the opening by the concavo-convex fitting of the convex portion and the concave portion.

上記構成において、前記プラグは、前記係止部より前記管路の弁体側に配設されるシール材と、をさらに有することが好ましい。   In the above configuration, preferably, the plug further includes a sealing material disposed on the valve body side of the pipe line from the locking portion.

上記構成によれば、プラグを取付ける際、係止部１００が凹凸により接触することでバリが発生する恐れがある。しかし、係止部より内側にシール材が配設してあるため、係止部で発生したバリが管路の中に入ることを抑制することができる。   According to the above configuration, when the plug is attached, there is a risk that burrs may be generated by the engagement of the locking portion 100 due to the unevenness. However, since the sealing material is disposed inside the locking portion, it is possible to suppress the burr generated at the locking portion from entering the pipeline.

電動オイルポンプにリリーフバルブを設けた場合の内部構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an internal structure at the time of providing a relief valve in an electrically-driven oil pump. 図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。It is II-II sectional drawing of FIG. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。It is the III-III sectional view of FIG. （a）は図１に示すリリーフバルブの拡大断面図であり、（b）は、リリーフバルブの係止部の要所部分拡大図である。(A) is an expanded sectional view of the relief valve shown in FIG. 1, (b) is a partial enlarged view of the important part of the latching | locking part of a relief valve. 図４に示すプラグの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the plug shown in FIG. 4; 図５の反対方向から見たプラグの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the plug viewed from the opposite direction of FIG. 5; リリーフバルブが作動した電動オイルポンプの断面図である。It is sectional drawing of the electrically-driven oil pump which the relief valve operated.

図１は、電動オイルポンプ１の内部構成を示す断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an internal configuration of the electric oil pump 1.

図１に示すように、電動オイルポンプ１は、外部（例えばオイルパン）に貯留されたオイルを変速機等（図示せず）に供給するため使用されるものであり、主として、ハウジング２と、回転駆動するモータ部３と、モータ部３の回転動力を伝達する円柱状のシャフト４と、モータ部３の回転によりポンプ駆動を行うポンプ部５と、を備える構成とした。   As shown in FIG. 1, the electric oil pump 1 is used to supply oil stored outside (for example, an oil pan) to a transmission (not shown), and mainly includes a housing 2 and The motor unit 3 rotationally driven, the cylindrical shaft 4 transmitting the rotational power of the motor unit 3, and the pump unit 5 driving the pump by the rotation of the motor unit 3 are provided.

電動オイルポンプ１のハウジング２は、大別すると、モータ部３が配設されるモータハウジング６と、ポンプ部５が配設されるポンプハウジング７と、を有する。   The housing 2 of the electric oil pump 1 roughly includes a motor housing 6 in which the motor unit 3 is disposed, and a pump housing 7 in which the pump unit 5 is disposed.

まず、モータ部３について以下に説明する。   First, the motor unit 3 will be described below.

図１に示すように、モータ部３は、モータハウジング６と、コイル１１を有するステータ１２とステータ１２により回転するロータ１３と、を有する。   As shown in FIG. 1, the motor unit 3 has a motor housing 6, a stator 12 having a coil 11, and a rotor 13 rotated by the stator 12.

モータハウジング６のポンプハウジング７と当接する一方（図１の下側）の面には、円柱状の凹部空間を呈するモータ室１４が形成され、他方（図１の上側）の面には、ステータ１２のコイル１１に流す電流を制御する基板１５が配設される。そして、モータハウジング６の基板１５を配設した面には、基板１５の上方を覆うアルミ製のカバー１６が配設される。   A motor chamber 14 exhibiting a cylindrical recess space is formed on one side (lower side in FIG. 1) of the motor housing 6 in contact with the pump housing 7 and the stator on the other side (upper side in FIG. 1). A substrate 15 for controlling the current flowing through the twelve coils 11 is disposed. Then, an aluminum cover 16 covering the upper side of the substrate 15 is disposed on the surface of the motor housing 6 on which the substrate 15 is disposed.

カバー１６は、一方（図１の下側）の面に、基板１５を覆うための凹状を呈する基板室１７が形成され、他方（図１の上側）の面に、略円柱状の複数の突起部１８が形成される。そして、カバー１６をモータハウジング６に組付けることで基板室１７内に基板１５が配設される。   The cover 16 has a substrate chamber 17 having a concave shape for covering the substrate 15 formed on one side (the lower side in FIG. 1), and a plurality of substantially cylindrical projections on the other side (the upper side in FIG. 1). The portion 18 is formed. Then, the substrate 15 is disposed in the substrate chamber 17 by assembling the cover 16 to the motor housing 6.

図１が示すように、モータハウジング６には、ステータ１２がモータ室１４の外側のモータハウジング６内部に配設され、ロータ１３がステータ１２と所定の間隔を保持した状態でモータ室１４内に配設される。   As shown in FIG. 1, in the motor housing 6, the stator 12 is disposed inside the motor housing 6 outside the motor chamber 14, and the rotor 13 is held in the motor chamber 14 at a predetermined distance from the stator 12. It is arranged.

そして、ステータ１２は、複数の電磁鋼板を積層したステータコア１９にコイル１１を巻回することで構成されている。   The stator 12 is configured by winding a coil 11 around a stator core 19 in which a plurality of electromagnetic steel plates are stacked.

また、ロータ１３は、中心部にシャフト孔２１を有する円筒状のロータコア２２に円筒状の永久磁石２３を挿入して接着剤により固定することで構成される。   Further, the rotor 13 is configured by inserting a cylindrical permanent magnet 23 into a cylindrical rotor core 22 having a shaft hole 21 at the center and fixing it with an adhesive.

さらに、ステータ１２の内径にはロータ１３が所定間隔を保持した状態で配置されており、ステータ１２のコイル１１に通電することで、ロータ１３を回転駆動可能に構成する。   Furthermore, the rotor 13 is disposed in the inner diameter of the stator 12 in a state of maintaining a predetermined interval, and by energizing the coil 11 of the stator 12, the rotor 13 is configured to be able to rotationally drive.

加えて、シャフト４は、シャフト孔２１に挿入されることで、ロータ１３と一体回転可能となり、モータ部３の回転をポンプ部５に伝えることができる。   In addition, the shaft 4 can be integrally rotated with the rotor 13 by being inserted into the shaft hole 21, and the rotation of the motor unit 3 can be transmitted to the pump unit 5.

次に、ポンプ部５について、以下に説明する。   Next, the pump unit 5 will be described below.

図１に示すように、ポンプ部５は、吸入口５８と吐出口５９とを有するポンプハウジング７と、ポンプハウジング７に配設されるポンプロータ３１と、吐出口５８のオイルの圧力が所定の圧力以上になった際、吐出口５８の圧力の調整を行うリリーフバルブ６０と、を備える構成とした。   As shown in FIG. 1, the pump unit 5 has a pump housing 7 having an inlet 58 and an outlet 59, a pump rotor 31 disposed on the pump housing 7, and a predetermined oil pressure at the outlet 58. And a relief valve 60 for adjusting the pressure of the discharge port 58 when the pressure exceeds the pressure.

ポンプハウジング７は、モータハウジング６とシャフト４の回転軸方向に連結される第１ハウジング部材３２と、第１ハウジング部材３２とシャフト４の回転軸方向に連結されるバルブハウジング３３と、により構成される。   The pump housing 7 comprises a first housing member 32 connected in the rotational axis direction of the motor housing 6 and the shaft 4 and a valve housing 33 connected in the rotational axis direction of the first housing member 32 and the shaft 4 Ru.

第１ハウジング部材３２には、軸方向においてモータハウジング６側に突出するボス部３４と、バルブハウジング３３と接触する面に円柱状の凹部空間を呈するポンプ室３５と、シャフト４を回転自在に軸支する軸受部３６と、が形成される。そして、第１ハウジング部材３２は、ボス部３４をモータ室１４に挿入することでモータハウジング６と連結される。また、ボス部３４には、ポンプ室３５のオイルが軸受部３６を介してモータ室１４に漏洩するのを遮断するリング状のオイルシール３７が設けられる。   The first housing member 32 has a boss 34 projecting toward the motor housing 6 in the axial direction, a pump chamber 35 exhibiting a cylindrical recess space on the surface in contact with the valve housing 33, and a shaft 4 rotatably. And a bearing portion 36 for supporting. The first housing member 32 is connected to the motor housing 6 by inserting the boss 34 into the motor chamber 14. Further, the boss portion 34 is provided with a ring-shaped oil seal 37 for blocking the oil in the pump chamber 35 from leaking to the motor chamber 14 through the bearing portion 36.

図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II shown in FIG.

図２に示すように、ポンプロータ３１は、シャフト４と一体回転するインナロータ４１と、インナロータ４１の外周側に配置されたアウタロータ４２と、を備える
インナロータ４１の外周部には、複数の外歯４３が形成される。また、アウタロータ４２の内周部には、インナロータ４１の外歯４３より多くの内歯４４がインナロータ４１の外歯４３と噛み合うように形成される。そして、アウタロータ４２は、インナロータ４１のシャフト４の回転軸に対して偏心配置される。これにより、外歯４３と内歯４４との間に、吸入作動室４５と吐出作動室４６が複数形成される。アウタロータ４２の外周面は、ポンプ室３５の内周面に回転可能に密接している。 As shown in FIG. 2, the pump rotor 31 includes an inner rotor 41 rotating integrally with the shaft 4 and an outer rotor 42 disposed on the outer peripheral side of the inner rotor 41. A plurality of outer teeth 43 are provided on the outer peripheral portion of the inner rotor 41. Is formed. Further, on the inner peripheral portion of the outer rotor 42, more internal teeth 44 than the external teeth 43 of the inner rotor 41 are formed to mesh with the external teeth 43 of the inner rotor 41. The outer rotor 42 is eccentrically arranged with respect to the rotation axis of the shaft 4 of the inner rotor 41. Thus, a plurality of suction working chambers 45 and a plurality of discharge working chambers 46 are formed between the external teeth 43 and the internal teeth 44. The outer peripheral surface of the outer rotor 42 is rotatably in close contact with the inner peripheral surface of the pump chamber 35.

図１に示すように、吸入作動室４５に連通する第１吸入口５１が第１ハウジング部材３２に形成される。   As shown in FIG. 1, a first suction port 51 communicating with the suction operation chamber 45 is formed in the first housing member 32.

そして、吐出作動室４６に連通する第１吐出口５２が第１ハウジング部材３２に形成される。   A first discharge port 52 communicating with the discharge working chamber 46 is formed in the first housing member 32.

また、バルブハウジング３３には、吸入作動室４５に連通する第２吸入口５３と、吐出作動室４６に連通する第２吐出口５４と、が形成され、第１吐出口５２及び第２吐出口５４の圧力が所定以上になった際に、第２吐出口５４のオイルを第２吸入口５３に還流するためのリリーフバルブ６０が配設される。   Further, in the valve housing 33, a second suction port 53 communicating with the suction working chamber 45 and a second discharge port 54 communicating with the discharge working chamber 46 are formed. The first discharge port 52 and the second discharge port are formed. A relief valve 60 is provided to return the oil of the second discharge port 54 to the second suction port 53 when the pressure of the pressure 54 exceeds a predetermined level.

ここで、吸入口５８とは、第１吸入口５１と第２吸入口５３のことであり、吐出口とは、第１吐出口５２と第２吐出口５４のことである。   Here, the suction port 58 refers to the first suction port 51 and the second suction port 53, and the discharge port refers to the first discharge port 52 and the second discharge port 54.

図３は、図１に示すＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。   FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III shown in FIG.

図３に示すように、第２吸入口５３には、オイルパンからオイルを吸入するための吸入ポート５５が、第２吐出口５４には、変速機等にオイルを吐出するための吐出ポート５６がそれぞれ連通接続される。   As shown in FIG. 3, the second suction port 53 has a suction port 55 for sucking in oil from an oil pan, and the second discharge port 54 has a discharge port 56 for discharging oil to a transmission or the like. Are respectively connected in communication.

次に、リリーフバルブについて図４から図７を参照にして説明する。   Next, the relief valve will be described with reference to FIGS. 4 to 7.

図４の（ａ）は、リリーフバルブ６０の拡大断面図である。   FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of the relief valve 60.

図４の（ａ）に示すように、リリーフバルブ６０は、吸入口５７と吐出口５８と開口部７３とを有するバルブハウジング３３と、第２吐出口５４と第２吸入口５３を連通させる略円柱状空間を呈する管路６１と、第２吸入口５３と第２吐出口５４とを連通または遮断する弁体６２と、バルブハウジング３３の開口部７３を閉塞するプラグ６３と、弁体６２を一方向に付勢するバネ６４（弾性体の一例）と、開口部７３に対してプラグ６３を凹凸嵌合により係止する係止部１００と、を備える。   As shown in FIG. 4A, the relief valve 60 substantially communicates the second discharge port 54 and the second suction port 53 with the valve housing 33 having the suction port 57, the discharge port 58, and the opening 73. A pipe line 61 exhibiting a cylindrical space, a valve body 62 for communicating or blocking the second suction port 53 and the second discharge port 54, a plug 63 for closing the opening 73 of the valve housing 33, and the valve body 62 A spring 64 (an example of an elastic body) biased in one direction, and a locking portion 100 locking the plug 63 to the opening 73 by concavo-convex fitting.

バルブハウジング３３には、略円柱状空間を呈す開口部７３が一側面に形成される。   In the valve housing 33, an opening 73 exhibiting a substantially cylindrical space is formed on one side.

図４の（ｂ）に示すように、開口部７３には、開口部７３の内周を一周する凹部７４が形成される。   As shown in (b) of FIG. 4, the opening 73 is formed with a recess 74 that goes around the inner periphery of the opening 73.

そして、バルブハウジング３３には、開口部７３から延在し、第２吸入口５３と第２吐出口５４を連通する管路６１が形成される。   The valve housing 33 is formed with a conduit 61 extending from the opening 73 and communicating the second suction port 53 and the second discharge port 54.

ここで、管路６１は、吸入ポート５５及び吐出ポート５６とシャフト４の回転軸方向に対して重なり合わないように配設される。   Here, the conduit 61 is disposed so as not to overlap the suction port 55 and the discharge port 56 in the rotational axis direction of the shaft 4.

管路６１は、第２吐出口５４と連通する略円柱状空間を呈する連通部７１と、連通部７１と接続し、弁体６２が摺動する摺動部７２と、を有する。   The conduit 61 has a communicating portion 71 exhibiting a substantially cylindrical space communicating with the second discharge port 54, and a sliding portion 72 connected to the communicating portion 71 and on which the valve body 62 slides.

図４の（ａ）に示すように、摺動部７２は、一方（図４の（ａ）の左側）が連通部７１と連通し、他方（図４の（ａ）の右側）が第２吸入口５３と連通している。そして、摺動部７２は、連通部７１より内径が大きい略円柱状空間を呈する。   As shown in (a) of FIG. 4, in the sliding portion 72, one side (left side of (a) of FIG. 4) communicates with the communicating portion 71, and the other side (right side of (a) of FIG. 4) It communicates with the suction port 53. The sliding portion 72 presents a substantially cylindrical space having a larger inside diameter than the communicating portion 71.

弁体６２は、略円柱状に形成され、管路６１の摺動部７２に移動可能に配設される。そして、弁体６２の一方（図４の（ａ）の左側）の端部には、第２吐出口５４と第２吸入口５３を連通し、オイルを還流させるための還流路７５が形成され、他方（図４の（ａ）の右側）の端部には、バネ６４を配設するための略円柱状空間を呈する穴部７６が形成される。   The valve body 62 is formed in a substantially cylindrical shape, and is disposed movably in the sliding portion 72 of the conduit 61. The second discharge port 54 and the second suction port 53 are communicated with each other at an end of one of the valve bodies 62 (left side in FIG. 4A), and a return path 75 for returning oil is formed. At the other end (right side of FIG. 4A), a hole 76 exhibiting a substantially cylindrical space for disposing the spring 64 is formed.

還流路７５は、第２吐出口５４からオイルを弁体６２内に流入させるための軸経路７７と、弁体６２から第２吸入口５３にオイルを流出させるための周経路７８と、軸経路７７と周経路７８とを接続する貫通孔７９とを有する。   The return path 75 includes an axial path 77 for causing oil to flow into the valve body 62 from the second discharge port 54, a circumferential path 78 for causing oil to flow out of the valve body 62 to the second suction port 53, and an axial path. And a through hole 79 connecting the peripheral path 78 and the peripheral path 78.

まず、軸経路７７は、弁体６２の端部中央部の開口から弁体６２の軸方向に延在する略円柱状空間を呈する。そして、軸経路７７の内径は、管路６１の連通部７１と略同径である。   First, the axial path 77 presents a substantially cylindrical space extending in the axial direction of the valve body 62 from the opening at the end central portion of the valve body 62. The inner diameter of the axial path 77 is substantially the same as the diameter of the communicating portion 71 of the conduit 61.

次に、貫通孔７９は、弁体６２の径方向に沿って形成される第１貫通孔７９ａと第２貫通孔７９ｂとを有する。そして、第１貫通孔７９ａと第２貫通孔７９ｂは、互いに直交するように交わり、交わった領域と軸経路７７が連通する。   Next, the through hole 79 has a first through hole 79 a and a second through hole 79 b formed along the radial direction of the valve body 62. The first through holes 79a and the second through holes 79b intersect with each other so as to be orthogonal to each other, and the axial path 77 communicates with the intersecting region.

最後に、周経路７８は、弁体６２の外周を一周するようにして形成された溝形状である。そして、周経路７８は、第１貫通孔７９ａの両端部及び第２貫通孔７９ｂの両端部と連通する。   Finally, the circumferential path 78 is in the form of a groove formed to go around the outer periphery of the valve body 62. The circumferential path 78 communicates with both ends of the first through hole 79a and both ends of the second through hole 79b.

図４の（ａ）に示すように、プラグ６３は、弁体６２の移動距離を規制するピン８１（規制部の一例）と、開口部７３内に挿入される略円柱状を呈する円柱部８２と、プラグ６３を開口部７３に係止するための取付部８３と、を有する。   As shown in FIG. 4A, the plug 63 has a pin 81 (an example of a restricting portion) for restricting the moving distance of the valve body 62, and a cylindrical portion 82 having a substantially cylindrical shape inserted into the opening 73. And a mounting portion 83 for locking the plug 63 in the opening 73.

そして、プラグ６３は、ピン８１と円柱部８２と取付部８３とが樹脂により一体形成することで構成される。   The plug 63 is formed by integrally forming the pin 81, the cylindrical portion 82, and the mounting portion 83 with resin.

図４の（ａ）に示すように、円柱部８２は、外径が開口部７３の内径より小さく、一方（図４の（ａ）の左側）の端部にピン８１が形成され、他方（図４の（ａ）の右側）の端部に取付部８３が形成される。また、円柱部８２は、円柱部８２と取付部８３の境界にＯリング８４（シール材の一例）を配設するためのリング溝８５が形成される。   As shown in FIG. 4A, the cylindrical portion 82 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the opening 73, and a pin 81 is formed at one end (left side of FIG. 4A). A mounting portion 83 is formed at the end of the right side of (a) of FIG. Further, in the cylindrical portion 82, a ring groove 85 for disposing an O-ring 84 (an example of a sealing material) is formed at the boundary between the cylindrical portion 82 and the mounting portion 83.

そして、Ｏリング８４は、円環状を呈し、内径がリング溝８５の外径と略同じで、外径が開口部７３の内径より大きい。   The O-ring 84 has an annular shape, and the inner diameter is substantially the same as the outer diameter of the ring groove 85, and the outer diameter is larger than the inner diameter of the opening 73.

図４の（ａ）に示すように、ピン８１は、円柱部８２の中心から円柱部８２の軸方向に延在する略円柱状を呈する。   As shown in (a) of FIG. 4, the pin 81 has a substantially cylindrical shape extending in the axial direction of the cylindrical portion 82 from the center of the cylindrical portion 82.

バネ６４は、螺旋状を呈し、バネ６４の外径が弁体６２の穴部７６の内径より小さく構成され、バネ６４の内径がピン８１の外径より大きく構成され、バネ６４の自由高さが、弁体６２の穴部７６の底面からプラグ６３の円柱部８２までの距離より長く構成される。   The spring 64 has a helical shape, the outer diameter of the spring 64 is smaller than the inner diameter of the hole 76 of the valve body 62, the inner diameter of the spring 64 is larger than the outer diameter of the pin 81, and the free height of the spring 64 Is longer than the distance from the bottom of the hole 76 of the valve body 62 to the cylindrical portion 82 of the plug 63.

図５は、プラグの斜視図であり、図６は、図５の反対方向から見たプラグの斜視図である。   FIG. 5 is a perspective view of the plug, and FIG. 6 is a perspective view of the plug viewed from the opposite direction of FIG.

図５及び図６に示すように、取付部８３は、外周に複数（本実施形態では、３つ）の凸部９１が周方向において等間隔に並んで形成され、外周の凸部９１同士の間に切欠き９２（許容部の一例）が複数（本実施形態では、３つ）形成される。   As shown in FIGS. 5 and 6, in the attachment portion 83, a plurality of (three in the present embodiment) convex portions 91 are formed at equal intervals in the circumferential direction on the outer periphery. A plurality of (in this embodiment, three) notches 92 (an example of the allowance portion) are formed between them.

図５及び図６に示すように、凸部９１は、挿入を容易にするために、ピン８１側の面がプラグ６３の軸方向に対して傾いた斜面が形成される。   As shown in FIGS. 5 and 6, in order to facilitate the insertion, the convex portion 91 is formed with an inclined surface in which the surface on the pin 81 side is inclined with respect to the axial direction of the plug 63.

図４の（ａ）に示すように、取付部８３の外径は、開口部７３の内径と略同じである。   As shown in (a) of FIG. 4, the outer diameter of the mounting portion 83 is substantially the same as the inner diameter of the opening 73.

そして、プラグ６３の凸部９１の外径は、開口部７３の内径より長く、凹部７４の内径と略同じである形成される。   The outer diameter of the projection 91 of the plug 63 is longer than the inner diameter of the opening 73 and substantially the same as the inner diameter of the recess 74.

図５及び図６に示すように、切欠き９２は、取付部８３の外周に形成されるＶ字状の切り込みである。これにより、プラグ６３の取付部８３は、切欠き９２により内側に弾性変形することができる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the notch 92 is a V-shaped notch formed on the outer periphery of the mounting portion 83. Thus, the attachment portion 83 of the plug 63 can be elastically deformed inward by the notch 92.

次に、リリーフバルブ６０の組み付けについて説明する。   Next, assembly of the relief valve 60 will be described.

図１に示すように、バルブハウジング３３の開口部７３から管路６１の中に弁体６２を挿入する。この際、管路６１の連通部７１と弁体６２の軸経路７７は、内径が略同じため、管路６１の軸方向において重なり合う。   As shown in FIG. 1, the valve body 62 is inserted into the conduit 61 from the opening 73 of the valve housing 33. At this time, the communication portion 71 of the conduit 61 and the axial path 77 of the valve body 62 overlap in the axial direction of the conduit 61 because the inner diameters are substantially the same.

次に、バネ６４は、弁体６２の穴部７６内に配設されるようにして、管路６１の中に挿入される。   Next, the spring 64 is inserted into the channel 61 so as to be disposed in the hole 76 of the valve body 62.

最後に、図４の（ａ）に示すように、プラグ６３は、リング溝８５にＯリング８４を配設してから開口部７３内に挿入される。そして、プラグ６３のピン８１がバネ６４の内径側に配設される。つまり、バネ６４は、弁体６２とプラグ６３の間に配設される。また、Ｏリング８４は、取付部８３より管路６１の弁体６２側で、開口部７３とプラグ６３により押圧された状態で配設される。   Finally, as shown in FIG. 4A, the plug 63 is inserted into the opening 73 after the O-ring 84 is disposed in the ring groove 85. Then, the pin 81 of the plug 63 is disposed on the inner diameter side of the spring 64. That is, the spring 64 is disposed between the valve body 62 and the plug 63. Further, the O-ring 84 is disposed in a state where it is pressed by the opening 73 and the plug 63 on the valve body 62 side of the conduit 61 from the attachment portion 83.

開口部７３の内径より、プラグ６３の凸部９１の外径のほうが大きいため、プラグ６３は、そのままでは開口部７３に挿入できない。しかし、開口部７３にプラグ６３を挿入する際、取付部８３に形成される切欠き９２により内側に弾性変形することで、プラグ６３の凸部９１の外径が開口部７３の内径以下になるため、プラグ６３を開口部７３内に挿入することができる。   Since the outer diameter of the convex portion 91 of the plug 63 is larger than the inner diameter of the opening 73, the plug 63 can not be inserted into the opening 73 as it is. However, when the plug 63 is inserted into the opening 73, the outer diameter of the projection 91 of the plug 63 becomes equal to or smaller than the inner diameter of the opening 73 by being elastically deformed inward by the notch 92 formed in the mounting portion 83. Therefore, the plug 63 can be inserted into the opening 73.

図４の（ｂ）に示すように、開口部７３の凹部７４の内径とプラグ６３の凸部９１の外径が略同じため、取付部８３が弾性変形をやめ、開口部７３の凹部７４と取付部８３の凸部９１が凹凸嵌合する。これにより、プラグ６３は、バルブハウジング３３の開口部７３内で開口部７３と係止することができる。ここで、係止部１００とは、開口部７３の凹部７４と、プラグ６３の凸部９１のことである。つまり、係止部１００は、開口部７３とプラグ６３の間に形成される。   As shown in (b) of FIG. 4, since the inner diameter of the recess 74 of the opening 73 and the outer diameter of the protrusion 91 of the plug 63 are substantially the same, the mounting portion 83 stops elastic deformation, and the recess 74 of the opening 73 The convex portion 91 of the mounting portion 83 is engaged with the concave and convex portions. Thus, the plug 63 can be engaged with the opening 73 in the opening 73 of the valve housing 33. Here, the locking portion 100 refers to the concave portion 74 of the opening 73 and the convex portion 91 of the plug 63. That is, the locking portion 100 is formed between the opening 73 and the plug 63.

また、プラグ６３がハウジング３３の開口部７３内に係止されると、バネ６４は、円柱部８２により所定の長さ圧縮されて弾性変形し、弁体６２を第２吐出口５４側へ付勢する。   Further, when the plug 63 is locked in the opening 73 of the housing 33, the spring 64 is compressed by a predetermined length by the cylindrical portion 82 and elastically deformed, and the valve body 62 is attached to the second discharge port 54 side. Power up.

ここで、係止部１００は、吐出口５８のオイル圧やバネ６４の付勢力に抗してプラグ６３をバルブハウジング３３内に係止する。   Here, the locking portion 100 locks the plug 63 in the valve housing 33 against the oil pressure of the discharge port 58 and the biasing force of the spring 64.

最後に、リリーフバルブ６０の作用について説明する。   Finally, the operation of the relief valve 60 will be described.

モータ部３が回転駆動することにより、インナロータ４１とアウタロータ４２とを有するポンプロータ３１は、ポンプ駆動を行う。そして、ポンプロータ３１がポンプ駆動することにより、吸入口５７から吐出口５８へオイルが圧送され、吐出口５８のオイルの圧力が上昇する。   As the motor unit 3 is rotationally driven, the pump rotor 31 having the inner rotor 41 and the outer rotor 42 performs pump drive. Then, when the pump rotor 31 is driven by the pump, the oil is pressure-fed from the suction port 57 to the discharge port 58, and the pressure of the oil at the discharge port 58 rises.

ここで、吐出口５８のオイルの圧力が所定の値より小さい場合、吐出口５８のオイルは、吐出ポート５６から変速機等にオイルを供給する。   Here, when the pressure of the oil at the discharge port 58 is smaller than a predetermined value, the oil at the discharge port 58 supplies the oil from the discharge port 56 to a transmission or the like.

図７は、リリーフバルブ６０が作動した電動オイルポンプ１の断面図である。   FIG. 7 is a cross-sectional view of the electric oil pump 1 in which the relief valve 60 is operated.

図７に示すように、吐出口５８のオイルの圧力が所定の値より大きくなることで、バネ６４の付勢力に抗して弁体６２が開口部７３側に摺動し、弁体６２の穴部７６の底面がプラグ６３のピン８１と当接する。   As shown in FIG. 7, when the pressure of the oil at the discharge port 58 becomes larger than a predetermined value, the valve body 62 slides to the opening 73 side against the biasing force of the spring 64. The bottom of the hole 76 abuts against the pin 81 of the plug 63.

そのため、弁体６２の還流路７５が第２吸入口５３と連通することで、第２吐出口５４は、弁体６２の還流路７５を介して第２吸入口５３と連通する。   Therefore, when the reflux passage 75 of the valve body 62 communicates with the second suction port 53, the second discharge port 54 communicates with the second suction port 53 via the reflux passage 75 of the valve body 62.

その結果、第２吐出口５４は、オイルの一部が第２吸入口５３に還流するため、圧力を調整することができる。   As a result, in the second discharge port 54, the pressure can be adjusted because part of the oil flows back to the second suction port 53.

上記構成によれば以下の効果を得ることができる。
（１）上記構成によれば、プラグ６３は、内側に弾性変形することで係止部１００の凹部７４と凸部９１の凹凸を乗り越えハウジング３３の開口部７３の中に挿入される。そして、係止部１００により開口部７３内に保持される。そのため、プラグ６３は、バルブハウジング３３の外に突出しないため搭載性が向上する。
（２）上記構成によれば、プラグ６３は、プラグ６３が外側から内側に押圧された場合、切欠き９２により内側に弾性変形しやすくなる。そのため、プラグ６３は、係止部１００の凹凸を乗り越えやすくなる。
（３）上記構成によれば、プラグ６３を樹脂で一体形成することで部品点数を低減することができる。
（４）上記構成によれば、プラグ６３を取付ける際、係止部１００の凹部７４と凸部９１が接触することでバリが発生する場合がある。しかし、取付部８３より内側にリング溝８５とＯリング８４が配設してあるため、係止部１００で発生したバリは、Ｏリングにより管路６１の中に入ることを抑制することができる。
（５）吐出口５８の圧力が所定の値以上になり弁体６２がピン８１と当接した際、還流路７５の周経路７８は、弁体６２の外周を一周するように形成してあるため、弁体６２がどのような角度に回転していても第２吸入口５４と連通することができる。
（変形例）
本実施形態では、切欠き９２が３つ形成されたが、１つ以上形成されればいくつでもよい。 According to the above configuration, the following effects can be obtained.
(1) According to the configuration described above, the plug 63 is elastically deformed inward, and is inserted into the opening 73 of the housing 33 over the concaves 74 and the convex 91 of the locking portion 100. Then, the locking portion 100 holds the opening 73 in the opening 73. Therefore, since the plug 63 does not protrude outside the valve housing 33, the mountability is improved.
(2) According to the above configuration, when the plug 63 is pressed inward from the outside, the plug 63 is easily elastically deformed inward by the notch 92. Therefore, the plug 63 easily gets over the unevenness of the locking portion 100.
(3) According to the above configuration, the number of parts can be reduced by integrally forming the plug 63 with resin.
(4) According to the above configuration, when the plug 63 is attached, burrs may occur due to the contact between the concave portion 74 of the locking portion 100 and the convex portion 91. However, since the ring groove 85 and the O-ring 84 are disposed on the inner side of the mounting portion 83, the burr generated in the locking portion 100 can be prevented from entering the pipeline 61 by the O-ring. .
(5) When the pressure of the discharge port 58 reaches a predetermined value or more and the valve body 62 abuts against the pin 81, the circumferential path 78 of the return path 75 is formed to go around the outer periphery of the valve body 62 Therefore, the valve body 62 can communicate with the second suction port 54 regardless of the rotation angle.
(Modification)
In the present embodiment, three notches 92 are formed, but one or more notches may be formed.

本実施形態では、許容部を切欠き９２としたが、許容部は、取付部８３の外周から反対側の外周まで延在させた溝形状でもよい。   In the present embodiment, the tolerance portion is the notch 92, but the tolerance portion may have a groove shape extending from the outer periphery of the attachment portion 83 to the outer periphery on the opposite side.

本実施形態では、凸部９１が３つ形成されたが、１つ以上形成されればいくつでもよい。   In the present embodiment, three convex portions 91 are formed, but any number may be formed as long as one or more convex portions are formed.

本実施形態では、規制部として円柱状を呈すピン８１だったが、円柱部８２をピン８１の長さから弁体の穴部７６の深さを引いた長さまで延在させ、中心部にバネ６４の外径より内径が大きい円柱状空間を呈す孔を形成したものを規制部としてもよい。   In the present embodiment, the pin 81 has a cylindrical shape as the restricting portion, but the cylindrical portion 82 is extended from the length of the pin 81 to the length obtained by subtracting the depth of the hole 76 of the valve body. What formed the hole which exhibits the cylindrical space whose internal diameter is larger than the outer diameter of 64 may be used as a control part.

本実施形態では、管路６１に凹部７４を形成し、プラグ６３に凸部９１を形成したが、管路６１に凸部９１を形成し、プラグ６３に凹部７４を形成してもよい。   In the present embodiment, the concave portion 74 is formed in the duct 61 and the convex portion 91 is formed in the plug 63. However, the convex portion 91 may be formed in the duct 61 and the concave portion 74 may be formed in the plug 63.

本実施形態では、バネ６４は、弁体６２の穴部７６内に配設されるようにして、管路６１の中に挿入したが、プラグ６３のピン８１にバネ６４を配設してから、プラグ６３を開口部７３に挿入してもよい。   In this embodiment, the spring 64 is inserted into the channel 61 so as to be disposed in the hole 76 of the valve body 62. However, after the spring 64 is disposed on the pin 81 of the plug 63 The plug 63 may be inserted into the opening 73.

１ 電動オイルポンプ
２ ハウジング
３ モータ部
４ シャフト
５ ポンプ部
６ モータハウジング
７ ポンプハウジング
３２ 第１ハウジング部材
３３ バルブハウジング
５１ 第１吸入口
５２ 第１吐出口
５３ 第２吸入口
５４ 第２吐出口
５７ 吸入口
５８ 吐出口
６１ 管路
６２ 弁体
６３ プラグ
６４ バネ（弾性体）
７３ 開口部
７４ 凹部
７５ 還流路
７７ 軸経路
７８ 周経路
７９ 貫通孔
８１ ピン（規制部）
８２ 円柱部
８３ 取付部
８４ Ｏリング（シール材）
８５ リング溝
９１ 凸部
９２ 切欠き（許容部）
１００ 係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 electric oil pump 2 housing 3 motor part 4 shaft 5 pump part 6 motor housing 7 pump housing 32 1st housing member 33 valve housing 51 1st suction port 52 1st discharge port 53 2nd suction port 54 2nd discharge port 57 suction Port 58 Discharge port 61 Pipe line 62 Valve body 63 Plug 64 Spring (elastic body)
73 Opening 74 Recess 75 Reflux passage 77 Axial passage 78 Circulating passage 79 Through hole 81 Pin (Regulation part)
82 Cylindrical part 83 Mounting part 84 O-ring (seal material)
85 Ring groove 91 Convex part 92 Notch (permissible part)
100 Locking part

Claims (5)

吸入口と吐出口と開口部とが形成されたバルブハウジングと、
前記開口部から延在し、前記吐出口と前記吸入口を連通させる管路と、
前記管路内に配設され、前記吸入口と前記吐出口とを連通または遮断する弁体と、
前記開口部内で前記開口部を閉塞し、内側に弾性変形可能なプラグと、
前記弁体と前記プラグとの間に配設され、前記弁体を一方向に付勢する弾性体と、
前記開口部と前記プラグの間に形成され、前記開口部内で前記開口部に対する前記プラグの移動を凹凸嵌合により規制する係止部と、を備える
リリーフバルブ。 A valve housing having an inlet, an outlet and an opening formed therein;
A conduit extending from the opening and communicating the discharge port and the suction port;
A valve body disposed in the pipe and communicating or blocking the suction port and the discharge port;
A plug which closes the opening in the opening and which is elastically deformable inward;
An elastic body disposed between the valve body and the plug and biasing the valve body in one direction;
And a locking portion formed between the opening and the plug for restricting the movement of the plug relative to the opening within the opening by means of an uneven fitting. 前記プラグは、内側に弾性変形することを許容する許容部を有する
請求項１に記載のリリーフバルブ。 The relief valve according to claim 1, wherein the plug includes an allowance portion that allows the plug to be elastically deformed inward. 前記許容部は、前記プラグの外周に形成された切欠きである
請求項１又は請求項２に記載のリリーフバルブ。 The relief valve according to claim 1, wherein the allowance portion is a notch formed on an outer periphery of the plug. 前記プラグは、前記弁体の移動距離を規制する規制部を有し、前記規制部と共に樹脂で一体形成される
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。 The relief valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the plug has a restricting portion which restricts the moving distance of the valve body, and is integrally formed of a resin together with the restricting portion. 前記プラグは、前記係止部より前記管路の弁体側に配設されるシール材と、をさらに有する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。   The relief valve according to any one of claims 1 to 4, wherein the plug further has a sealing material disposed on the valve body side of the pipe line from the locking portion.

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