JP2019078928A - Cleaning device and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、像担持体を清掃するクリーニング装置、及びこれを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device for cleaning an image carrier, and an image forming apparatus provided with the same.
電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラム及び中間転写ベルト等の像担持体の表面を清掃するクリーニング装置を備える。前記クリーニング装置は、除去ローラーと、回収ローラーと、ブレード部材と、収容部と、搬送部材と、シート部材とを備える(特許文献1参照)。 An electrophotographic image forming apparatus includes a cleaning device that cleans the surface of an image carrier such as a photosensitive drum and an intermediate transfer belt. The cleaning device includes a removal roller, a recovery roller, a blade member, a storage portion, a conveyance member, and a sheet member (see Patent Document 1).
前記除去ローラーは、前記像担持体に付着するトナー及び紙粉等の残留物を除去し、自身に付着させる。前記回収ローラーは、前記除去ローラーから前記残留物を静電的に回収する。前記ブレード部材は、前記回収ローラーと接触して設けられ、前記回収ローラーから前記残留物を機械的に除去する。前記収容部には、前記回収ローラーの外周面と対向する開口が形成されている。前記開口には、前記ブレード部材により除去された前記残留物が落下し、これにより、前記収容部には前記残留物が収容される。前記搬送部材は、前記収容部に設けられ、前記収容部内の前記残留物を搬送する。前記シート部材は、前記開口の周縁において前記回収ローラーの回転方向の上流側の周縁部に設けられる。また、前記シート部材の先端は前記回収ローラーに当接する。これにより、前記シート部材は、前記開口において前記周縁部と前記回収ローラーとの間の間隙を封鎖する。 The removing roller removes the residue such as toner and paper dust adhering to the image carrier and adheres to itself. The collection roller electrostatically collects the residue from the removal roller. The blade member is provided in contact with the collection roller to mechanically remove the residue from the collection roller. An opening facing the outer peripheral surface of the recovery roller is formed in the storage portion. The residue removed by the blade member falls into the opening, whereby the residue is stored in the storage portion. The transport member is provided in the storage portion and transports the residue in the storage portion. The sheet member is provided on the peripheral edge of the opening on the upstream side in the rotational direction of the collection roller. Further, the leading end of the sheet member abuts on the collection roller. Thereby, the sheet member seals the gap between the peripheral portion and the collection roller at the opening.
しかし、前記クリーニング装置により前記像担持体の清掃が繰り返し行われると、前記クリーニング装置で回収された前記残留物が前記像担持体に戻る現象(以下、残留物の逆流と呼ぶ)が生じる。前記残留物の逆流は、その後の画質に影響する。 However, when the cleaning of the image carrier is repeated by the cleaning device, a phenomenon in which the residue collected by the cleaning device returns to the image carrier (hereinafter referred to as a backflow of residue) occurs. The backflow of the residue affects the subsequent image quality.
具体的には、前記シート部材の先端と回収ローラーとの間に前記残留物(特に紙粉)が詰り、隙間が生じることがある。その結果、前記収容部内の前記残留物が、前記隙間から前記像担持体側に漏れ出すおそれがある。漏れ出した前記残留物は、前記除去ローラーに付着すると、前記除去ローラーから前記像担持体に向けて送られ、前記像担持体に戻されることがある。 Specifically, the residue (particularly, paper dust) may be clogged between the leading end of the sheet member and the collection roller, and a gap may be generated. As a result, there is a possibility that the residue in the storage portion may leak to the image carrier side from the gap. When the leaked residue adheres to the removal roller, it may be sent from the removal roller toward the image carrier and returned to the image carrier.
なお、前記回収ローラーは、前記除去ローラーに付着する前記残留物を完全に回収できずに飛散する場合がある。したがって、前記除去ローラーに残留する前記残留物もまた前記像担持体に戻されることがある。 In addition, the said collection | recovery roller may scatter without fully being able to collect | recover the said residue adhering to the said removal roller. Thus, the residue remaining on the removal roller may also be returned to the image carrier.
本発明の目的は、残留物の逆流を抑制可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a cleaning device and an image forming apparatus capable of suppressing the backflow of residue.
本発明の一の局面に係るクリーニング装置は、除去ローラーと、回収ローラーと、収容部と、ブレード部材と、搬送部と、上流側周縁部と、シート部材と、を備える。前記除去ローラーは、第1回転軸の周りを回転する像担持体と接触することにより前記像担持体上の残留物を除去し、前記残留物が付着した状態で回転する。前記回収ローラーは、前記像担持体から遠ざかる第1方向へ前記像担持体から予め定められている距離だけ離間した位置に設けられ、前記除去ローラーの下側の位置で前記除去ローラーと接触することで前記除去ローラーに付着する前記残留物を回収し、前記残留物を担持した状態で予め定められている回転方向に回転する。前記収容部は、前記回収ローラーの下方に設けられており、前記収容部には、前記回収ローラーにおける下側の部分と対向する開口が形成されている。前記ブレード部材は、前記回収ローラーに担持される前記残留物に接触して前記残留物を除去する。前記搬送部は、前記収容部に設けられ、前記ブレード部材により除去され前記収容部に落下した前記残留物を予め定められている方向に搬送する。前記上流側周縁部は、前記開口の周縁において前記回転方向の上流側に位置し、前記除去ローラーの下端から下方向へ予め定められている距離だけ離間する。前記シート部材は、第1基端部と第1先端部とを有し、前記第1基端部が前記上流側周縁部上に取り付けられ、前記回収ローラーに前記第1先端部が当接する。 A cleaning device according to one aspect of the present invention includes a removal roller, a recovery roller, a storage unit, a blade member, a conveyance unit, an upstream side peripheral portion, and a sheet member. The removal roller removes the residue on the image carrier by contacting with the image carrier rotating around the first rotation axis, and rotates with the residue adhered. The recovery roller is provided at a position separated by a predetermined distance from the image carrier in a first direction away from the image carrier, and is in contact with the removal roller at a position under the removal roller. The residue adhering to the removing roller is recovered, and rotated in a predetermined rotation direction with the residue supported. The storage portion is provided below the recovery roller, and the storage portion is formed with an opening facing a lower portion of the recovery roller. The blade member contacts the residue carried on the collection roller to remove the residue. The transport portion is provided in the storage portion, and transports the residue removed by the blade member and dropped into the storage portion in a predetermined direction. The upstream side peripheral portion is located on the upstream side in the rotational direction at the peripheral edge of the opening, and is spaced downward from the lower end of the removal roller by a predetermined distance. The sheet member has a first proximal end and a first distal end, the first proximal end is mounted on the upstream side peripheral edge, and the first distal end abuts on the collection roller.
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、前記クリーニング装置を備える。 An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes the cleaning device.
本発明によれば、残留物の逆流を抑制可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cleaning device and an image forming apparatus capable of suppressing the backflow of residue.
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are merely specific examples of the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.
まず、説明の便宜のため、図1〜図14に示される上下方向D1、前後方向D2及び左右方向D3を下記の通り定義する。上下方向D1、前後方向D2及び左右方向D3は互いに直交する。また、上下方向D1は、画像形成装置100が設置される平坦な設置面S1(図1を参照)に対する法線の方向である。前後方向D2は、設置面S1と平行な方向で、画像形成装置100の前面から背面(即ち図1の紙面の左から右)に向かう方向である。また、左右方向D3は、設置面S1と平行であって、画像形成装置100の左側面から右側面(即ち図1の紙面の奥から手前)に向かう方向である。
First, for the convenience of description, the vertical direction D1, the longitudinal direction D2, and the horizontal direction D3 shown in FIGS. 1 to 14 are defined as follows. The vertical direction D1, the longitudinal direction D2, and the lateral direction D3 are orthogonal to each other. The vertical direction D1 is the direction of the normal to the flat installation surface S1 (see FIG. 1) on which the
[第1実施形態]
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置100の概略構成について説明する。
First Embodiment
Hereinafter, a schematic configuration of the
画像形成装置100は、画像データに基づいて画像を形成するプリント機能と共に、ファクシミリ機能、及びコピー機能等の複数の機能を有する複合機である。なお、本発明は、プリンター装置、ファクシミリ装置、及びコピー機等の画像形成装置に適用可能である。画像形成装置100は、図1に示すように、給送部110及び画像形成部120を備える。
The
給送部110は、給紙カセット、シート搬送路、及び複数の搬送ローラー等を備える。給送部110は、前記給紙カセットに収容される印刷用紙を画像形成部120へ供給する。前記印刷用紙は、所謂コピー用紙、コート紙、ハガキ及び封筒等である。
The
画像形成部120は、前記画像データに基づいて、電子写真方式によりカラー画像又はモノクロ画像を形成する画像形成処理(印刷処理)を実行する。前記画像データは、画像形成装置100とネットワーク接続されている情報処理装置等(例えばパーソナルコンピューター)から送られてくる。
The
画像形成部120は、予め定められている複数色のそれぞれに対応して設けられている複数の画像形成ユニット1、光走査装置2、中間転写装置3、二次転写ローラー4、及び定着装置5を備える。なお、前記複数色は、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックである。複数の画像形成ユニット1は、画像形成装置100の前後方向D2に沿って並置される。
The
複数の画像形成ユニット1はそれぞれ、図2に示すように、感光体ドラム11、帯電ローラー12、現像装置13、一次転写ローラー14及びドラムクリーニング装置15を備える。
As shown in FIG. 2, each of the plurality of
各感光体ドラム11は、図示しない動力源から供給される駆動力により、左右方向D3に平行な回転軸(以下、感光体回転軸という)を中心として予め定められている回転方向D4に回転する。各帯電ローラー12は、回転する対応色用の感光体ドラム11の周面を一様に帯電させる。次に、光走査装置2は、各感光体ドラム11の周面に画像データに基づく光を照射して、当該周面に対応色用の静電潜像を形成する。
Each
各現像装置13は、回転する対応色用の感光体ドラム11の周面に対応色のトナーを供給する。その結果、各感光体ドラム11の周面には、対応色のトナー像が形成される。各色のトナー像は、対応色用の感光体ドラム11により担持され、当該感光体ドラム11の回転により、予め定められている対応色用の一次転写位置P1(図2を参照)に向けて搬送される。
Each developing
各一次転写位置P1において、対応色用の一次転写ローラー14及び感光体ドラム11は、後述の中間転写ベルト33を挟んで対向する。各一次転写ローラー14は、各感光体ドラム11に担持されるトナー像を、後述の中間転写ベルト33の外周面S2に転写させる。ここで、各色のトナー像は外周面S2における同一領域に転写され、これにより外周面S2上には合成トナー像が形成される。
At each primary transfer position P1, the
ドラムクリーニング装置15は、ブレード部材等を備え、対応色用の一次転写位置P1における転写後に、回転する感光体ドラム11の周面上の残留物を除去する。前記残留物は、搬送スクリュー等により、図示しない廃トナー容器に向けて搬送される。
The
中間転写装置3は、駆動ローラー31、張架ローラー32、中間転写ベルト33及びベルトクリーニング装置34を備える。
The
駆動ローラー31及び張架ローラー32は、画像形成装置100において前後方向D2において離間して配置されている。駆動ローラー31は、図示しない動力源から供給される駆動力により、左右方向D3に平行な回転軸(以下、駆動側回転軸という)A1を中心として予め定められている回転方向D5(図2を参照)に回転する。駆動側回転軸A1は、本発明の第1回転軸の一例である。張架ローラー32は、駆動側回転軸A1と前後方向D2において対向する回転軸(以下、張架側回転軸)A2を中心として回転方向D5と同方向に回転する。
The driving
中間転写ベルト33は、本発明の像担持体の一例である。中間転写ベルト33は、無端状のベルト部材であって、駆動ローラー31及び張架ローラー32の間に張力がかかった状態で架け渡される。中間転写ベルト33は、駆動ローラー31の回転により、駆動側回転軸A1と、張架側回転軸A2との周りを、反時計周りの回転方向D6に回転する。これによって、中間転写ベルト33は、前記合成トナー像を外周面S2上に担持しつつ、予め定められている二次転写位置P2(図2を参照)に向けて搬送する。
The
二次転写位置P2において、二次転写ローラー4は、中間転写ベルト33を挟んで張架ローラー32と対向する。二次転写ローラー4は、二次転写位置P2において、中間転写ベルト33に担持されている前記合成トナー像を、給送部110により搬送されてくる前記印刷用紙に転写させる。
At the secondary transfer position P2, the
定着装置5には、給送部110により、二次転写位置P2から送り出された前記印刷用紙が送り込まれる。定着装置5は、前記印刷用紙上の合成トナー像を定着させる。その後、前記印刷用紙は画像形成装置100の外部に排出される。
The sheet of printing paper fed from the secondary transfer position P2 is fed to the
ベルトクリーニング装置34は、本発明のクリーニング装置の一例であって、図2に示されるように、中間転写ベルト33の回転方向D6において、二次転写位置P2と一次転写位置P1との間に配置される。具体的には、ベルトクリーニング装置34は、中間転写ベルト33を挟んで駆動ローラー31と対向し、外周面S2に沿って左右方向D3に延在する。ベルトクリーニング装置34は、外周面S2上に残留する残留物を除去する。前記残留物は、二次転写位置P2において前記印刷用紙に転写されずに残留するトナーを含む。また、二次転写位置P2において外周面S2が前記印刷用紙と接触するため、前記残留物は、外周面S2に付着する紙粉を含む場合もある。
The
ベルトクリーニング装置34は、図3に示されるように、ハウジング341、除去ローラー342、回収ローラー343、収容部344、ブレード部材345、搬送部346、シート部材347及びシール部348(図5を参照)を備える。
As shown in FIG. 3, the
ハウジング341は、左右方向D3に長尺な直方体状の形状を有する。ハウジング341の内部空間には、除去ローラー342、回収ローラー343、ブレード部材345、搬送部346、シート部材347及びシール部348が収容される。ハウジング341内の底部W1には収容部344が設けられている。また、前記内部空間の後側は、中間転写装置3の駆動ローラー31に臨む開口A3になっている。
The
除去ローラー342は、左右方向D3に長尺な形状を有しており、導電性のブラシ毛を含むブラシローラーである。除去ローラー342は、左右方向D3における両端に回転軸(以下、ブラシ側回転軸という)A4を有する。ブラシ側回転軸A4は、本発明の第2回転軸の一例である。除去ローラー342が回転可能に、ブラシ側回転軸A4は、例えばハウジング341に支持されている。また、前記ブラシ毛の先端は、中間転写ベルト33の外周面S2において予め定められている第1ニップ位置P3で外周面S2と接触する。より詳細には、第1ニップ位置P3は、前後方向D2においてブラシ側回転軸A4よりも後方であって、上下方向D1においてブラシ側回転軸A4よりも下側の位置である。
The removing
除去ローラー342は、図示しない駆動源から供給される駆動力により、ブラシ側回転軸A4の周りを予め定められている回転方向D7に回転する。なお、回転方向D7は、第1ニップ位置P3において、中間転写ベルト33の回転方向D6と対向するカウンター方向である。除去ローラー342は、第1ニップ位置P3において外周面S2に付着する前記残留物を除去し、当該残留物が前記ブラシ毛に付着した状態で回転方向D7に回転する。
The removing
回収ローラー343は、左右方向D3に長尺な円筒形状を有する金属製のローラーである。回収ローラー343は、中間転写ベルト33の前端に対して前方向に予め定められている距離だけ離間した位置で、ハウジング341によって支持されている。ここで、前記前方向は、前記中間転写ベルト33から遠ざかる方向であって、本発明の第1方向の一例である。回収ローラー343は、具体的には、左右方向D3における両端部に設けられている回転軸(以下、回収側回転軸という)A5を有する。回収側回転軸A5は、本発明の第3回転軸の一例である。回収ローラー343が回転するように、回収側回転軸A5はハウジング341の軸受け部341A(図4参照)によって支持されている。
The
回収ローラー343は、自身の外周面S3において予め定められている第2ニップ位置P4で除去ローラー342の前記ブラシ毛と接触する。第2ニップ位置P4は、除去ローラー342の下側の位置である。より詳細には、第2ニップ位置P4は、上下方向D1及び前後方向D2のそれぞれにおいてブラシ側回転軸A4及び回収側回転軸A5の間の位置である。
The
回収ローラー343は、図示しない駆動源から供給される駆動力により、回転方向D8に回転する。回転方向D8は、第2ニップ位置P4において、除去ローラー342の回転方向D7と概ね同じ向きとなるウィズ方向である。回収ローラー343は、除去ローラー342に付着する前記残留物を第2ニップ位置P4において回収し、外周面S3に担持した状態で回転方向D8に回転する。
The
ここで、画像形成装置100(図1参照)には、予め定められているバイアス電圧を回収側回転軸A5に印加する電源(図示せず)が設けられている。前記バイアス電圧は、回収ローラー343にトナーの帯電極性と逆極性(例えば負極性)を有する。前記ブラシ毛が導電性を有し回収ローラー343と接触する。したがって、回収ローラー343に前記バイアス電圧が印加されると、除去ローラー342に電流が流れ、第2ニップ位置P4において回収ローラー343と除去ローラー342との間で第1電位差が生じる。また、第1ニップ位置P3において、除去ローラー342と中間転写ベルト33との間で第2電位差が生じる。
Here, the image forming apparatus 100 (see FIG. 1) is provided with a power supply (not shown) for applying a predetermined bias voltage to the recovery side rotation axis A5. The bias voltage has a reverse polarity (for example, a negative polarity) to the charging polarity of the toner on the
外周面S2上の前記残留物は、前記第2電位差により、第1ニップ位置P3において、除去ローラー342に静電的に引き寄せられて、前記ブラシ毛に付着する。また、前記ブラシ毛に付着した前記残留物は、前記第1電位差により、第2ニップ位置P4において回収ローラー343の外周面S3に静電的に引き寄せられる。これにより、回収ローラー343の周面には、中間転写ベルト33の外周面S2から除去された前記残留物が担持される。
The residue on the outer circumferential surface S2 is electrostatically attracted to the removing
また、図3に示されるように、収容部344は、ハウジング341の内部において回収ローラー343の下方に設けられる。収容部344は、左右方向D3に長尺な形状を有する。
Further, as shown in FIG. 3, the
具体的に、収容部344には、下方に窪む溝状の搬送空間R1が形成されている。搬送空間R1の左端は、前記トナー容器と図示しない搬送路に連通する。また、搬送空間R1の上端は開口A6になっている。開口A6は、外周面S3の下側の部分と対向する。また、開口A6は、左右方向D3に長尺な矩形形状(図5を参照)を有する。
Specifically, a groove-shaped conveyance space R <b> 1 which is recessed downward is formed in the
収容部344は、開口A6の四方(即ち、前方、左方、右方、後方)を包囲する前側周縁部344A、左側周縁部344B、右側周縁部344C及び後側周縁部344Dを有する。前側周縁部344A及び後側周縁部344Dは、下流側周縁部及び上流側周縁部であって、図3に示されるように、回収ローラー343の回転方向D8における下流側及び上流側にそれぞれ設けられている。また、左側周縁部344B及び右側周縁部344C(図5参照)は、外周面S3における左側端部及び右側端部と対向する。
The
ブレード部材345は、ポリウレタンゴム等の合成樹脂等で作製される。ブレード部材345は、予め定められている厚さの板状の形状(図3を参照)を有する。また、ブレード部材345は、左右方向D3において長尺な矩形形状(図5を参照)を有する。具体的には、ブレード部材345は、図3に示されるように、前後方向D2において互いに対向する基端部345A及び先端部345Bを有する。ブレード部材345は、基端部345A側の部分において、前側周縁部344Aに取り付けられる。ブレード部材345において先端部345B側の部分は基端部345Aから回収ローラー343の外周面S3の方向(即ち後方)に向かって延びる。先端部345Bは、回収側回転軸A5よりも下側において予め定められている位置で、外周面S3とカウンター方向において接触する。これにより、ブレード部材345は、外周面S3上に担持される前記残留物を機械的に除去する。除去された前記残留物は、開口A6に向かって落下し、搬送空間R1に収容される。また、開口A6において前側周縁部344Aと外周面S3との間の間隙が、ブレード部材345によって閉鎖される。
The
搬送部346は、図3に示されるように、搬送空間R1において回転可能に設けられたスクリューである。搬送部346は、搬送空間R1内において前記残留物を左右方向D3に沿って予め定められている搬送方向D9(図5参照)へ搬送し、搬送空間R1の左端部から前記搬送路に排出する。
The
シート部材347は、ポリエチレンテレフタラート等の樹脂等で作製される。シート部材347は、左右方向D3において長尺な矩形形状(図5を参照)を有する。また、シート部材347はシート状の形状(図3を参照)を有する。具体的には、シート部材347は、図3に示すように、前後方向D2において互いに対向する基端部347A及び先端部347Bを有する。基端部347Aは、本発明の第1基端部の一例であり、先端部347Bは、本発明の第1先端部の一例である。シート部材347は、基端部347A側の部分において後側周縁部344Dに取り付けられる。シート部材347において先端部347B側の部分は基端部347Aから回収ローラー343の外周面S3の方向(即ち前方)に向かって延びる。先端部347Bは、回収側回転軸A5よりも下側において予め定められている位置で、外周面S3とウィズ方向において当接する。
The
シート部材347は、前記ウィズ方向において外周面S3と予め定められている線圧で当接する。ここで、もしシート部材347がカウンター方向において外周面S3と当接する、又は前記線圧が高い場合、シート部材347が外周面3343上の前記残留物を掻き取ってしまい、当該残留物がシート部材347上に飛散するおそれがある。そのため、シート部材347はウィズ方向において外周面S3と当接しており、前記線圧は極力小さな値に予め設定される。
The
搬送空間R1に一旦収容された前記残留物は、搬送部346の回転等で生じる気流により巻き上げられるおそれがある。しかし、開口A6において後側周縁部344Dと外周面S3との間の間隙がシート部材347によって封鎖される。これにより、搬送空間R1内の前記残留物が搬送空間R1の外部に飛散することを防止することができる。
The residue temporarily stored in the transfer space R1 may be rolled up by an air flow generated by rotation of the
また、シール部348は、樹脂等の弾性材料で作製される右側シール部材348A及び左側シール部材348Bを有する(図5を参照)。左側シール部材348Bは左側周縁部344B上に設けられる(図4を参照)。右側シール部材348Aは、右側周縁部344C上に設けられる(図6を参照)。右側シール部材348Aは、回収ローラー343の外周面S3の右側と接触することにより変形して、右側周縁部344Cと外周面S3の右側端部との間の間隙を封鎖する。なお、左側シール部材348Bは、図示は省略しているが、外周面S3の左側と接触することで変形し、左側周縁部3344Eと外周面S3の左側端部との間の間隙を封鎖する。これによっても、搬送空間R1内の前記残留物が搬送空間R1の外部に飛散することを防止することができる。
Further, the
しかし、ベルトクリーニング装置34(図3を参照)により中間転写ベルト33の外周面S2の清掃が繰り返し行われると、前記線圧が小さいこともあり、シート部材347の先端と回収ローラー343との間に前記残留物(特に紙粉)が詰るおそれがある。その結果、シート部材347の先端と回収ローラー343との間に隙間が生じ、搬送空間R1の前記残留物が、前記隙間から前記中間転写ベルト33側に漏れ出すおそれがある。したがって、もし除去ローラー342とシート部材347との上下方向D1における間隔が狭いと、シート部材347上の残留物が、回転する除去ローラー342により巻き上げられて中間転写ベルト33の外周面S2に戻されることがある。
However, when the cleaning of the outer peripheral surface S2 of the
また、回収ローラー343は、除去ローラー342に付着する前記残留物を完全に回収できずに飛散する場合がある。したがって、ベルトクリーニング装置34のレイアウトによっては、除去ローラー342に残留する前記残留物が中間転写ベルト33の外周面S2に戻されることがある。
In addition, the
このように、前記残留物が中間転写ベルト33の外周面S2に戻される現象を、以下、残留物の逆流と呼ぶ。前記残留物の逆流が生じた場合、外周面S2に付着している前記残留物上に、一次転写位置P1で前記トナー像が転写されるおそれがある。即ち、前記残留物の逆流は画質に影響する。
The phenomenon in which the residue is returned to the outer peripheral surface S2 of the
そこで、ベルトクリーニング装置34においては、除去ローラー342、回収ローラー343、収容部344、ブレード部材345及びシート部材347は、下記の通り配置されている。
Therefore, in the
回収ローラー343は、図7に示すように、中間転写ベルト33の前端部に対し、予め定められている距離G1だけ前方向へ離間した位置に設けられている。ここで、距離G1は、除去ローラー342の最外径よりも小さい値である。
As shown in FIG. 7, the
後側周縁部344Dは、前後方向D2において予め定められている幅を有しており、回収ローラー343の後端部よりも後方に突出する。また、後側周縁部344Dの後端部は、中間転写ベルト33の前端部と、前後方向D2において予め定められている距離G2だけ離間している。距離G2は、画像形成装置100(図1を参照)の動作温度範囲における中間転写ベルト33の膨張量及び収縮量に基づき、画像形成装置100の設計段階における実験又はシミュレーション等により定められる値である。具体的には、距離G2は、中間転写ベルト33が最も膨張したとしても、後側周縁部344Dに接触しない距離である。
The rear side
除去ローラー342は、第1ニップ位置P3において中間転写ベルト33の外周面S2と当接し、第2ニップ位置P4において回収ローラー343の外周面S3と当接する。また、後側周縁部344Dは、除去ローラー342の下端E1に対して下方向へ予め定められている距離G3だけ離間する。距離G3は、画像形成装置100に関し予め定められているメインテナンス期間においてシート部材347上に堆積するトナーの量に基づき定められ、画像形成装置100の設計段階における実験又はシミュレーション等により予め求められる値である。より具体的には、距離G3は、前記メインテナンス期間内にトナーが堆積したとしても前記残留物の逆流が生じない値であって、例えば3mm程度である。
The removing
上記の配置により、シート部材347の先端と回収ローラー343との間に前記隙間が生じ、搬送空間R1の残留物がシート部材347上に堆積したとしても、画像形成装置100では、除去ローラー342が後側周縁部344Dから距離G3だけ離間し、後側周縁部344D又はシート部材347が回収ローラー343の後端部よりもさらに後方に突出する。それゆえ、シート部材347上には、前記残留物が堆積可能な十分な堆積空間R2が形成されるため、前記残留物が除去ローラー342と接触することを抑制できる。これにより、シート部材347上の前記残留物が中間転写ベルト33に戻ることを防止することができる。換言すると、ベルトクリーニング装置34によれば、前記残留物の逆流を防止することができる。
With the above arrangement, the clearance is generated between the tip of the
ここで、駆動ローラー31の回転中心を駆動側回転中心C1とし、回収ローラー343の回転中心を回収側回転中心C2とする。また、駆動側回転中心C1及び回収側回転中心C2を結ぶ平面を平坦面C3とする。第1ニップ位置P3は、外周面S2において駆動側回転中心C1よりも上側で且つ前側の位置である。また、第2ニップ位置P4は、外周面S3において回収側回転中心C2よりも上側で且つ後側の位置である。また、除去ローラー342の下端E1は、平坦面C3に接する位置、若しくは、平坦面C3よりも上方の位置に設けられる。これにより、堆積空間R2をより大きくできるため、シート部材347上の前記残留物が中間転写ベルト33に戻ることをより防止することができる。
Here, the rotation center of the
また、シート部材347の先端部347Bは、上下方向D1における位置に関し、基端部347Aよりも低く、先端部347Bから基端部347Aにわたって傾斜している。これにより、シート部材347上に堆積する前記残留物には、先端部347Bに向かう方向の力が加わるため、当該残留物はシート部材347上から中間転写ベルト33に向かって飛散しにくくなる。これによって、シート部材347上で滞留しやすくなり、前記残留物の逆流を防止することができる。
Further, the
また、先端部347Bは、基端部347Aに対して前方向(即ち前記中間転写ベルト33から遠ざかる離間方向)に設けられている。この先端部347Bには、外周面S3が前記ウィズ方向において当接する。これにより、先端部347B上に前記残留物が堆積したとしても、回収ローラー343の回転方向D8へと回転するため、当該残留物は中間転写ベルト33に向かって飛散しにくくなる。
Further, the
また、前記バイアス電圧を調整することにより、シート部材347上に滞留する残留物を回収ローラー343に静電的に引き寄せて、外周面S3に付着させることも考えられる。外周面S3上の前記残留物はブレード部材345により再度搬送空間R1に掻き落とされる。
In addition, it is also conceivable to electrostatically attract the residue remaining on the
なお、ベルトクリーニング装置34と同様の構成は、図2に示されるドラムクリーニング装置15に適用されてもよい。この場合、感光体ドラム11が、本発明の像担持体の他の一例となる。
The configuration similar to that of the
[第2実施形態]
以下、図8〜図14を参照しつつ、第2実施形態に係る画像形成装置100について説明する。図8〜図14において、図1〜図7に示される構成要素と同じ構成要素には同じ参照符号を付し、それぞれの説明を省略する。
Second Embodiment
Hereinafter, the
図8に示されるように、中間転写装置3は、中間転写ベルト33に張力を加えるために、支持部35及びローラー付勢部材36の組を2組備える。
As shown in FIG. 8, in order to apply tension to the
支持部35は、駆動側回転軸A1の左右両端部に1つずつ取り付けられる。具体的には、支持部35には駆動側回転軸A1が挿入される貫通孔が形成されている。支持部35は、図示しない前後方向D2に平行なガイド溝により、駆動側回転軸A1を前後方向D2へ変位可能に支持する。
The
ローラー付勢部材36は、バネ等の弾性体であって、駆動側回転軸A1の左右両端部の後側に1つずつ取り付けられる。ローラー付勢部材36は、対応する支持部35を後方から押圧して支持部35に対して前方への弾性力を加える。換言すると、ローラー付勢部材36は駆動ローラー31を前方に押圧する。これにより、中間転写ベルト33には張力が加えられる。
The
なお、2組の支持部35及びローラー付勢部材36は、左右方向D3に互いに対称な形状を有する。それ故、以下では、右側の支持部35及びローラー付勢部材36についてのみ説明し、左側の支持部35及びローラー付勢部材36の説明を省略する。
The two sets of
中間転写ベルト33は、周囲温度の上昇により伸長し、当該周囲温度の低下により収縮する。ここで、駆動側回転軸A1には前記弾性力が加えられているため、中間転写ベルト33が伸長する方向は、前記第1方向と同じく前方である。一方、中間転写ベルト33が収縮する方向は、前記第1方向とは逆方向である第2方向としての後方である。したがって、中間転写ベルト33の前端は、前記周囲温度の上昇中に、後側周縁部344Dに相対的に接近する。一方、前記前端は、前記周囲温度の低下中に、後側周縁部344Dから相対的に離間する。
The
ベルトクリーニング装置34には、前記動作温度範囲において中間転写ベルト33から前記残留物を除去するクリーニング性能を維持することが求められる。そのため、ベルトクリーニング装置34は、ハウジング341の内部空間に、リンク部材349及びリンク付勢部材350の組を2組備える。
The
2個のリンク部材349は、樹脂等で一体成型により作製され、左右方向D3において互いに対称な形状を有する。それ故、以下では、右側のリンク部材349のみを説明し、左側のリンク部材349の説明を省略する。
The two
リンク部材349は、リンク本体349Aと、当接部349Bと、後側回転規制部349Cと、前側回転規制部349Dと、を含む。
The
リンク本体349Aは、ブラシ側回転軸A4及び回収側回転軸A5の右端部に取り付けられ、被支持部491Aと、軸受部491Bと、連結部491Cと、を有する。
The link
図9に示されるように、被支持部491Aには、前側貫通孔H1が形成されている。前側貫通孔H1には、回収側回転軸A5の右端部が挿入される。これにより、リンク本体349Aは、回収側回転軸A5によって回転可能に支持される。軸受部491Bには後側貫通孔H2が形成される。後側貫通孔H2には、ブラシ側回転軸A4の右端部が挿入される。連結部491Cは、被支持部491A及び軸受部491Bの間に設けられる。ここで、軸受部491Bは、被支持部491Aに対して予め定められている距離だけ離れた位置に設けられている。これにより、連結部491Cは、対応する被支持部491A及び軸受部491Bの間隔を一定に維持する。リンク本体349Aは、ブラシ側回転軸A4を、回収側回転軸A5に対して予め定められている回転方向D10に回転可能に支持する。また、連結部491Cには、後述のリンク付勢部材350による弾性力が伝達される。これにより、連結部491Cは、駆動側回転軸A1よりも上方側の第1ニップ位置P3で除去ローラー342を中間転写ベルト33の外周面33Aに押圧させる。
As shown in FIG. 9, a front side through hole H1 is formed in the supported
図11に示されるように、当接部349Bは、リンク本体349Aに対して後述の近接方向D10A側に設けられる。具体的には、当接部349Bは、リンク本体349Aの側面S4における上後側の部分から駆動側回転軸A1に向かって延出し、自身の先端面S5において支持部35の上前側の部分に当接する。先端面S5は、左右方向D3からの平面視で、ブラシ側回転軸A4の回転中心C4を中心とする円弧状の形状を有する。
As shown in FIG. 11, the
ここで、前記周囲温度が低下すると、中間転写ベルト33は、前後方向D2へ収縮し(矢印D11を参照)、収容部344の後側周縁部344Dから遠ざかる。もし、前記周囲温度が前記動作温度範囲の下限温度(例えば約10℃)にある場合に、ブラシ側回転軸A4が回収側回転軸A5と前後方向D2において平行に正対すると、前記周囲温度が上昇し中間転写ベルト33が伸長する際に、ブラシ側回転軸A4が回転できなくなる可能性が高い。ブラシ側回転軸A4が回収側回転軸A5と正対することを防止するため、後側回転規制部349Cがブラシクリーニング装置334には設けられている。
Here, when the ambient temperature decreases, the
後側回転規制部349Cは、本発明の第1回転規制部の一例である。後側回転規制部349Cは、中間転写ベルト33が収縮している間に、回転方向D10の一方である近接方向D10Aにブラシ側回転軸A4が回転可能な第1限界位置を、回収側回転軸A5よりも上側の位置に規制する。近接方向D10Aは、本発明の第3方向の一例である。近接方向D10Aは、ブラシ側回転軸A4が上方側から中間転写ベルト33に近接する方向である。
The rear
後側回転規制部349Cは、具体的には、リンク本体349Aに設けられる後側突起492Aと、ハウジング341の内部空間に設けられる後側ストッパー部材492Bと、を有する。
Specifically, the rear
後側突起492Aは、本発明の第1突起の一例である。後側突起492Aは、連結部491Cの右側面S6において予め定められている位置から、回収側回転軸A5と平行な左右方向D3に突出する。具体的には、後側突起492Aは右方向に突出している。後側突起492Aは、リンク本体349Aが近接方向D10Aへ回転することに伴い、近接方向D10Aに回転する。
The
後側ストッパー部材492Bは、本発明の第1ストッパー部材の一例である。後側ストッパー部材492Bは、ハウジング341の底部W1において回収側回転軸A5よりも後方且つ下方の位置から上方向に向かって延出する。後側ストッパー部材492Bの上端部E2は、後側突起492Aが近接方向D10Aに回転する際に移動する軌跡上において予め定められている前記第1限界位置まで延びる。上端部E2には、リンク本体349Aとともに回転する後側突起492Aが当接する。なお、後側ストッパー部材492Bは、ハウジング341において回収側回転軸A5を回転可能に支持する軸受け部341A(図4参照)の一部であってもよい。
The
具体的には、リンク部材349は、後述のリンク付勢部材350により後方に押圧されている。それゆえ、前記周囲温度の低下中に中間転写ベルト33が収縮すると、リンク部材349は近接方向D10Aに回転し、後側突起492Aも近接方向D10Aに回転する。この過程で、後側突起492Aは、上端部E2に当接し、前記第1限界位置を超えて近接方向D10Aには回転しない。これにより、ブラシ側回転軸A4の近接方向D10A側(即ち後方側)への回転範囲は前記第1限界位置に規制される。ここで、前記第1限界位置は、上下方向D1における位置において回収側回転軸A5の回収側回転中心C2よりも上側の位置であって、画像形成装置100の設計段階において予め定められている。
Specifically, the
前側回転規制部349Dは、本発明の第2回転規制部の一例である。図9に示されるように、前側回転規制部349Dは、リンク本体349Aに一体に設けられている。前側回転規制部349Dは、中間転写ベルト33が伸長している間に、ブラシ側回転軸A4の回転方向D10の他方である離反方向D10Bへブラシ側回転軸A4が回転可能な第2限界位置を、前記第1限界位置を基準として離反方向D10Bにおいて予め定められている位置に規制する。離反方向D10Bは、第4方向の一例である。離反方向D10Bは、ブラシ側回転軸A4が中間転写ベルト33から離間する方向である。
The front side
具体的に、前側回転規制部349Dは、前側板状部493Aと、弾性変形部493Bと、前側突起493Cと、を有する。
Specifically, the front side
前側板状部493Aは、図10に示されるように、リンク本体349Aの側面S4における上前側の部分から、ハウジング341の内壁W2の左方側の空間に向かって離反方向D10Bに延出する。前側板状部493Aの右側面S8において前端寄りの部分は、内壁W2の左側において、離反方向D10Bとの交差方向の一例としての左右方向D3において内壁W2と対向する。
The front side plate-
ここで、内壁W2は、図10に示されるように。ハウジング341の内部において、ハウジング341の底部W1において予め定められている部分から、上方向に向かって延出する板状の壁である。内壁W2は、前側板状部493Aの右側面S8に対して右方に予め定められている間隔をあけて離間する位置に設けられている。内壁W2は、リンク本体349Aに対して前記第4方向としての離反方向D10Bに予め定められている距離だけ離間する位置に後端S7を有する(図10,図12を参照)。後端S7は、上方向に対して前方に傾斜している(図10を参照)。
Here, the inner wall W2 is as shown in FIG. The inside of the
また、後端S7において予め定められている部分は、前記第2限界位置上に予め設けられている。前記第2限界位置は、後述の前側突起493Cが離反方向D10Bに回転する際に移動する軌跡上の位置である。
Further, a predetermined portion of the rear end S7 is provided in advance on the second limit position. The second limit position is a position on a trajectory which moves when a
図9に示されるように、弾性変形部493Bは、前側板状部493Aに設けられている。前側板状部493Aには、自身の右側面S8から左側面に向かって左右方向D3に貫通する切り欠きH3が形成されている。切り欠きH3は、左右方向D3からの平面視で、横向きのU字状の形状を有する。具体的には、切り欠きH3は、前側板状部493Aの前端S9から予め定められている距離だけ後方へ離間する位置において、上下方向D1に予め定められている長さを有する前側部分を有する。切り欠きH3は、自身の前側部分の上端及び下端から後方に向かって予め定められている長さを有する上側部分及び下側部分を有する。前側板状部493Aにおいて切り欠きH3で囲まれる部分が弾性変形部493Bである。弾性変形部493Bは、前側突起493Cに左右方向D3への力が加えられた場合に、前側板状部493Aとの接続部分を支点として弾性変形する。なお、上下方向D1は、本発明の第5方向の一例である。そして、上下方向D1と交差する前記後方が、本発明の第6方向の一例である。
As shown in FIG. 9, the elastically
前側突起493Cは、本発明の第2突起の一例である。前側突起493Cは、弾性変形部493Bの右側面S8における前端寄りの部分から、回収側回転軸A5と平行な右方へ向かって突出する。また、前側突起493Cは、前記動作温度範囲内において、後端S7よりも後方に予め定められている距離だけ離間する。この場合、前側突起493Cの前端は、後端S7と前後方向D2において離間し対向する。また、前側突起493Cは、リンク本体349Aとともに離反方向D10Bに回転可能であり、後端S7と当接可能である。
The
ここで、前記周囲温度が上昇すると、中間転写ベルト33は、図12に示すように、前後方向D2において伸長し(矢印D12を参照)、後側周縁部344Dに対し接近する。この際、支持部35は当接部349Bを押圧し、その結果、前側突起493Cは、リンク本体349Aとともに離反方向D10Bに回転する。
Here, when the ambient temperature rises, as shown in FIG. 12, the
前側突起493Cの移動軌跡上には後端S7が配置されているため、前側突起493Cの前端はやがて後端S7に接触し、前記第2限界位置で停止させられる。この観点で、内壁W2の後端S7は、第2ストッパー部材として機能する。また、前側突起493Cが停止した後、当接部349Bの先端面S5には、支持部35を介して駆動側回転軸A1が突き当たるため、中間転写ベルト33は前方に伸長不能となる。この場合、ローラー付勢部材36(図8を参照)が収縮し、中間転写ベルト33は後方に伸長する。
Since the rear end S7 is disposed on the movement trajectory of the
ここで、図13に示すように、前記第2限界位置の前後方向D2における位置を第1位置P5とする。また、前記動作温度範囲における上限温度(例えば約32.5℃)において、先端面S5と支持部35との接触位置の前後方向D2における位置を第2位置P6とする。また、前記上限温度における後側周縁部344Dの後端の前後方向D2における位置を第3位置P7とする。さらに、前記上限温度における中間転写ベルト33の前端の前後方向D2における位置を第4位置P8とする。また、第1位置P5と第2位置P6の間の距離を第1距離L1とし、第1位置P5及び第3位置P7の間の距離を第2距離L2とし、第4位置P8と第2位置P6との間の距離を第3距離L3とする。
Here, as shown in FIG. 13, the position in the front-rear direction D2 of the second limit position is taken as a first position P5. Further, at the upper limit temperature (for example, about 32.5 ° C.) in the operating temperature range, the position in the front-rear direction D2 of the contact position between the tip surface S5 and the
画像形成装置100の設計段階において、前記第2限界位置は、L1>L2+L3を満たす位置に予め定められる。これにより、前記動作温度範囲の上限温度(例えば、約32.5°)において、先端面S5に駆動側回転軸A1が突き当たると、中間転写ベルト33の前端が後側周縁部334Dから後方側に離間し、中間転写ベルト33の外周面33Aが後側周縁部334Dと接触することを防止することができる。
At the design stage of the
図9に示されるように、前側突起493Cの前端と後端S7とは前後方向D2において互いに対向する。それ故、画像形成装置100の製造中に、リンク部材349を回収側回転軸A5及びブラシ側回転軸A4に取り付けた状態でハウジング341内に組み付ける際に、前側突起493Cが後端S7と干渉する可能性がある。この干渉を避けるために、前側突起493Cは弾性変形部493Bに設けられている。作業者は、前記製造中に、前側突起493Cに力を加えることで、後端S7と干渉する位置から前側突起493Cを容易に退避させることが可能となる。これにより、前記製造中における作業性が向上する。
As shown in FIG. 9, the front end and the rear end S7 of the
なお、前記製造中において前側突起493Cと後端S7との干渉が作業性に影響を与えないのであれば、前側回転規制部349Dは弾性変形部493Bを備えなくともよい。
The front
次に、図10を参照し、壁側突起B2と前側突起493Cについて説明する。内壁W2は、前端において左方に向かって屈曲しており、前側板状部493Aの前端S9と前後方向D2において対向する対向面S10を有する(図10を参照)。対向面S10には、リンク付勢部材350を取り付けるために壁側突起B2が設けられている。具体的には、壁側突起B2は、対向面S10において、底部W1から上方向へ予め定められている距離だけ離間する。また、壁側突起B2は、前側板状部493Aの前端S9から前方へ予め定められている距離だけ離間する。壁側突起B2は対向面S10から後方に突出する。
Next, with reference to FIG. 10, the wall side protrusion B2 and the
また、前側板状部493Aの前端S9において、壁側突起B2と前後方向D2において対向する部分には、後述のリンク付勢部材350を取り付けるための前側突起493Cが設けられている。
Further, on a front end S9 of the front side plate-
リンク付勢部材350は、バネ等の弾性体であって、左右方向D3において互いに対称な形状を有する。それ故、以下では、右側のリンク付勢部材350についてのみ説明し、左側のリンク付勢部材350の説明を省略する。
The
リンク付勢部材350は、壁側突起B2及び前側突起493Cの間に架け渡される。リンク付勢部材350は、前側板状部493Aの前端S9において上端部寄りの部分に、前記第3方向としての近接方向D10A(図11を参照)と平行な付勢方向(即ち、概ね後方)への弾性力を加える。これにより、除去ローラー342及び中間転写ベルト33の外周面S2のニップ圧を調整することが可能となる。また、前端S9に前記弾性力が加えられることにより、先端面S5は、前記動作温度範囲において支持部35を押圧する。
The
また、リンク部材349(即ち、回収側回転軸A5)の回転方向D10における回転範囲が前記第2限界位置及び前記第1限界位置の間に規制されるため、壁側突起B2及び前側突起493Cの間の間隔も規制される。これにより、リンク付勢部材350を予め定められている弾性変形領域で使用することが可能となる。また、壁側突起B2及び前側突起493Cの間隔が過度に小さくなる、又は過度に大きくなることを防止できるため、リンク付勢部材350が壁側突起B2及び前側突起493Cの間から脱落することを防止することができる。
Further, since the rotation range in the rotation direction D10 of the link member 349 (that is, the recovery side rotation axis A5) is restricted between the second limit position and the first limit position, the wall side protrusion B2 and the
また、図14に示すように、上方からの平面視で、前側板状部493Aと、当接部349Bとは、リンク本体349Aを介して前後方向D2において対向する。換言すると、前側板状部493Aと、当接部349Bとは、直線的に配置される。また、当接部349Bが当接する支持部35の左右方向D3における幅W3は、当接部349Bの左右方向D3における幅W4よりも大きい。それゆえ、リンク付勢部材350による前記弾性力は当接部349Bを介して支持部35に直線的に伝達される。その結果、前側貫通孔H1及び後側貫通孔H2の中心軸が回収側回転軸A5及びブラシ側回転軸A4の中心軸に対してずれにくくなる。これにより、回収側回転軸A5及びブラシ側回転軸A4が前側貫通孔H1及び後側貫通孔H2においてスムーズに回転する。
Further, as shown in FIG. 14, the front side plate-
100 画像形成装置
11 感光体ドラム
15 ドラムクリーニング装置
33 中間転写ベルト
34 ベルトクリーニング装置
341 ハウジング
W2 内壁
S7 後端面
342 除去ローラー
343 回収ローラー
344 収容部
344D 後側周縁部
346 搬送部
347 シート部材
347A 基端部
347B 先端部
349 リンク部材
349B 当接部
349C 第1回転規制部
492A 後側突起
492B 後側ストッパー部材
349D 前側回転規制部
493A 前側板状部
H3 切り欠き
493B 前側突起
350 リンク付勢部材
100
Claims (10)
前記像担持体から遠ざかる第1方向へ前記像担持体から予め定められている距離だけ離間した位置に設けられ、前記除去ローラーの下側の位置で前記除去ローラーと接触することで前記除去ローラーに付着する前記残留物を回収し、前記残留物を担持した状態で予め定められている回転方向に回転する回収ローラーと、
前記回収ローラーの下方に設けられており、前記回収ローラーにおける下側の部分と対向する開口が形成されている収容部と、
前記回収ローラーに担持される前記残留物に接触して前記残留物を除去するブレード部材と、
前記収容部に設けられ、前記ブレード部材により除去され前記収容部に落下した前記残留物を予め定められている方向に搬送する搬送部と、
前記開口の周縁において前記回転方向の上流側に位置し、前記除去ローラーの下端から下方向へ予め定められている距離だけ離間する上流側周縁部と、
第1基端部と第1先端部とを有し、前記第1基端部が前記上流側周縁部上に取り付けられ、前記回収ローラーに前記第1先端部が当接するシート部材と、
を備える、クリーニング装置。 Removing the residue on the image carrier by contacting with the image carrier rotating around a first rotation axis, and rotating with the residue adhering;
The removing roller is provided at a position separated by a predetermined distance from the image carrier in a first direction away from the image carrier, and contacts the removing roller at a position below the removing roller. Collecting said adhering residue, and collecting roller rotating in a predetermined rotational direction while supporting said residue;
An accommodating portion provided below the recovery roller, and having an opening facing the lower portion of the recovery roller;
A blade member for removing the residue in contact with the residue carried on the collection roller;
A transport unit provided in the storage unit and configured to transport the residue removed by the blade member and dropped into the storage unit in a predetermined direction;
An upstream peripheral edge located upstream of the rotation direction at the peripheral edge of the opening and spaced downward from the lower end of the removing roller by a predetermined distance;
A sheet member having a first base end and a first tip, the first base attached to the upstream peripheral edge, and the first tip abutting the recovery roller;
, A cleaning device.
請求項1に記載のクリーニング装置。 The lower end of the removing roller is disposed at a position in contact with or above the flat surface connecting the rotation center of the first rotation shaft and the rotation center of the collection roller.
The cleaning device according to claim 1.
請求項1又は2に記載のクリーニング装置。 The first distal end is lower than the first proximal end with respect to the position in the vertical direction.
The cleaning device according to claim 1.
前記除去ローラーは第2回転軸を有し、前記回収ローラーは、前記第2回転軸と平行な第3回転軸を有し、
前記クリーニング装置は、
前記第3回転軸によって回転可能に支持されるとともに前記第3回転軸よりも上側の位置で前記第2回転軸を回転可能に支持することにより、前記像担持体において前記第1回転軸よりも上方側の部分において前記除去ローラーを前記像担持体に接触させるリンク部材、を備え、
前記リンク部材は、
前記像担持体が収縮している間に、前記回転方向のうち前記第2回転軸が前記像担持体に近づく第3方向に前記第2回転軸が回転可能な第1限界位置を、前記第3回転軸よりも上側の位置に規制する第1回転規制部と、
前記像担持体が伸長している間に、前記回転方向のうち前記第2回転軸が前記像担持体から遠ざかる第4方向に前記第2回転軸が回転可能な第2限界位置を、前記第1限界位置を基準として前記第4方向において予め定められている位置に規制する第2回転規制部と、
前記第2回転軸が前記第2限界位置に位置する場合に前記第1回転軸が突き当たることにより、前記上流側周縁部から前記像担持体を離間させる当接部を、を含む、
請求項1〜3のいずれかに記載のクリーニング装置。 The image carrier extends in the first direction as the ambient temperature rises, and the outer peripheral surface approaches the upstream peripheral edge, and in the second direction opposite to the first direction as the ambient temperature decreases. The outer circumferential surface separates from the upstream side peripheral portion by contraction.
The removal roller has a second rotation axis, and the collection roller has a third rotation axis parallel to the second rotation axis.
The cleaning device is
The image carrier is rotatably supported by the third rotation shaft and rotatably supported by the second rotation shaft at a position above the third rotation shaft, whereby the image carrier can be made larger than the first rotation shaft. A link member for bringing the removing roller into contact with the image carrier at an upper side portion;
The link member is
A first limit position at which the second rotation shaft can rotate in a third direction in which the second rotation shaft approaches the image carrier in the rotation direction while the image carrier is contracted, A first rotation restricting portion restricting to a position above the three rotation axes;
A second limit position at which the second rotation shaft can rotate in a fourth direction in which the second rotation shaft moves away from the image carrier in the rotation direction while the image carrier is extended; 1) a second rotation restricting portion for restricting to a predetermined position in the fourth direction with reference to a limit position;
And a contact portion for moving the image carrier away from the upstream side peripheral portion by the first rotation shaft abutting when the second rotation shaft is positioned at the second limit position.
The cleaning device according to any one of claims 1 to 3.
前記リンク部材から前記第3回転軸と平行な方向へ突出し、前記像担持体に接近する近接方向に回転可能な第1突起と、
前記第2回転軸よりも下側において予め定められている位置から上方に向かい、前記第1突起が前記第3方向に回転する際に移動する軌跡上において予め定められている前記第1限界位置まで延出する第1ストッパー部材と、を含む、
請求項4に記載のクリーニング装置。 The first rotation restricting portion is
A first protrusion protruding from the link member in a direction parallel to the third rotation axis and rotatable in an approaching direction approaching the image carrier;
The first limit position defined in advance on a locus which moves upward from a predetermined position on the lower side of the second rotation axis and in which the first projection rotates in the third direction And a first stopper member extending to
The cleaning device according to claim 4.
前記リンク部材から前記第3回転軸と平行な方向に突出し、前記リンク部材とともに前記第4方向に回転可能な第2突起と、
前記第2突起が前記第4方向に回転する際に移動する軌跡上において予め定められている前記第2限界位置に設けられている第2ストッパー部材と、を含む、
請求項4又は5に記載のクリーニング装置。 The second rotation restriction unit is
A second protrusion which protrudes from the link member in a direction parallel to the third rotation axis and is rotatable in the fourth direction together with the link member;
And a second stopper member provided at the second limit position which is predetermined on a locus which moves when the second protrusion rotates in the fourth direction.
The cleaning device according to claim 4 or 5.
前記リンク部材に対して前記第4方向へ前記リンク部材から予め定められている距離だけ離れた位置に端部を有し、前記ハウジングの内部に設けられる壁と、を備え、
前記第2回転規制部は、
前記リンク部材において前記第4方向側に設けられ、前記壁に対して前記第4方向と交差する交差方向において前記壁と対向する位置まで延出し、前記端部と対向する位置に前記第2突起が設けられている板状部を含み、
前記板状部には、前記第2突起において予め定められている第5方向における両端に沿って形成されるとともに、前記両端から前記第5方向と交差する第6方向に予め定められている長さだけ延在する切り欠きが形成されている、
請求項6に記載のクリーニング装置。 A housing in which the removing roller, the collecting roller, and the link member are accommodated;
An end portion at a position separated from the link member by a predetermined distance in the fourth direction with respect to the link member, and a wall provided inside the housing,
The second rotation restriction unit is
The link member is provided on the fourth direction side, extends to a position facing the wall in a cross direction intersecting the fourth direction with respect to the wall, and the second protrusion at a position facing the end portion Including a plate-like portion provided with
The plate-like portion is formed along both ends in a fifth direction predetermined in the second projection, and is a length predetermined in a sixth direction intersecting the fifth direction from the both ends. Notches that extend by
The cleaning device according to claim 6.
備える、請求項7に記載のクリーニング装置。 A link biasing member provided between the plate and the wall for applying an elastic force in a biasing direction parallel to the third direction to the plate;
The cleaning device according to claim 7, comprising.
前記板状部及び前記当接部は、上方からの平面視で、前記リンク部材を挟んで前記付勢方向において対向する、
請求項8に記載のクリーニング装置。 The contact portion is provided in the three directions with respect to the link member, extends toward the first rotation shaft, and transmits the elastic force to the first rotation shaft.
The plate-like portion and the contact portion face each other in the biasing direction across the link member in plan view from above.
The cleaning device according to claim 8.
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JP2005258167A (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Kyocera Mita Corp | Cleaning device |
JP2015121641A (en) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Cleaning device and image forming apparatus |
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