JP2019041099A - Optical device - Google Patents

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Abstract

To prevent inclination of a reflector and to place exactly on a board.SOLUTION: An optical device includes a board 1 having a principal surface 11 and a back surface facing the opposite side each other, a principal surface conductive layer 31 including first and second principal surface conductive parts 311A, 312A, and formed on the principal surface 11 of the board 1, a reverse face conductive layer formed on the back of the board 1, a first conductive portion 34A overlapping the first principal surface conductive part 311A and the reverse face conductive layer when viewing from the thickness direction of the board 1 and penetrating the board 1, an optical element 41 placed on the principal surface conductive layer 31, and reflector 8 including the inner side 83 surrounding the optical element 41 when viewing from the thickness direction, and placed on the board 1. The optical element 41 is placed in the first principal surface conductive part 311A, the second principal surface conductive part 312A is located between the first principal surface conductive part 311A and the inner side 83 of the reflector 8 when viewing from the thickness direction, and the second principal surface conductive part 312A is separated from the inner side 83 of the reflector 8 when viewing from the thickness direction.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本開示は、光学装置に関する。   The present disclosure relates to optical devices.

従来の半導体発光装置は、基板、発光素子、配線パターン、接合層、および、封止樹脂を備えている。配線パターンは、基板に形成されている。半導体発光素子は、接合層を介して配線パターンに配置されている。封止樹脂は、基材上に配置され、半導体発光素子および配線パターンを覆っている。   A conventional semiconductor light emitting device includes a substrate, a light emitting element, a wiring pattern, a bonding layer, and a sealing resin. The wiring pattern is formed on the substrate. The semiconductor light emitting element is arranged in a wiring pattern via a bonding layer. The sealing resin is disposed on the base material and covers the semiconductor light emitting element and the wiring pattern.

本開示の第1の側面によると、互いに反対側を向く主面および裏面を含む基板と、第1主面導電部および第2主面導電部を含み、前記基板の前記主面に形成された主面導電層と、前記基板の前記裏面に形成された裏面導電層と、前記基板の厚さ方向視において前記第1主面導電部および前記裏面導電層に重なり且つ前記基板を貫通する第1導電部分と、前記主面導電層に配置された光学素子と、前記厚さ方向視において前記光学素子を囲む内側面を含み、前記基板に配置されたリフレクタと、を備え、前記第1主面導電部には、前記光学素子が配置され、前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において前記第1主面導電部と前記リフレクタの前記内側面との間に位置し、前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記リフレクタの内側面から離間している、光学装置が提供される。   According to the first aspect of the present disclosure, the substrate includes a substrate including a main surface and a back surface facing opposite sides, a first main surface conductive portion and a second main surface conductive portion, and is formed on the main surface of the substrate. A main surface conductive layer, a back surface conductive layer formed on the back surface of the substrate, and a first layer that overlaps the first main surface conductive portion and the back surface conductive layer in the thickness direction of the substrate and penetrates the substrate. A conductive portion; an optical element disposed on the principal surface conductive layer; and a reflector disposed on the substrate including an inner surface surrounding the optical element when viewed in the thickness direction. The optical element is disposed in the conductive portion, and the second main surface conductive portion is located between the first main surface conductive portion and the inner side surface of the reflector in the thickness direction view. The two principal surface conductive portions are formed on the reflector in the thickness direction view. Spaced from the side surface, the optical device is provided.

本開示のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。   Other features and advantages of the present disclosure will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

第1実施形態の光学装置の斜視図である。It is a perspective view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学装置の正面図である。It is a front view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学装置の背面図である。It is a rear view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学装置の左側面図である。It is a left view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学装置の右側面図である。It is a right view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学装置の平面図である。It is a top view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 図6のVII−VII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VII-VII line of FIG. 図6のVIII−VIII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VIII-VIII line of FIG. 第1実施形態の光学装置の底面図である。It is a bottom view of the optical apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学素子の近傍を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the vicinity of the optical element of 1st Embodiment. 第1実施形態の変形例の光学素子の平面図である。It is a top view of the optical element of the modification of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学素子の製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows 1 process of the manufacturing method of the optical element of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学素子の製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows 1 process of the manufacturing method of the optical element of 1st Embodiment. 第1実施形態の光学素子の製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows 1 process of the manufacturing method of the optical element of 1st Embodiment. 第1実施形態の第1変形例の光学素子の平面図である。It is a top view of the optical element of the 1st modification of 1st Embodiment. 図15のXVI−XVI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XVI-XVI line | wire of FIG. 図15のXVII−XVII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XVII-XVII line of FIG. 第1実施形態の第1変形例の光学素子の製造方法の一工程を示す図である。It is a figure which shows 1 process of the manufacturing method of the optical element of the 1st modification of 1st Embodiment. 第1実施形態の第2変形例の光学素子の平面図である。It is a top view of the optical element of the 2nd modification of 1st Embodiment. 図19のXX−XX線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XX-XX line of FIG. 第1実施形態の第2変形例の光学素子の底面図である。It is a bottom view of the optical element of the 2nd modification of 1st Embodiment. 本開示の第2実施形態にかかる半導体装置の斜視図(封止樹脂を透過)である。It is a perspective view (penetrating sealing resin) of a semiconductor device concerning a 2nd embodiment of this indication. 図22に示す半導体装置の平面図(封止樹脂を透過)である。FIG. 23 is a plan view of the semiconductor device shown in FIG. 22 (through a sealing resin). 図23に対して被覆材および封止樹脂を省略した半導体装置の平面図である。FIG. 24 is a plan view of a semiconductor device in which a covering material and a sealing resin are omitted from FIG. 図22に示す半導体装置の底面図である。FIG. 23 is a bottom view of the semiconductor device shown in FIG. 22. 図22に示す半導体装置の左側面図である。FIG. 23 is a left side view of the semiconductor device shown in FIG. 22. 図23のVI−VI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VI-VI line of FIG. 図27の部分拡大図(凹部付近)である。FIG. 28 is a partially enlarged view (near a recess) of FIG. 27. 図27の部分拡大図(半導体素子付近)である。It is the elements on larger scale of FIG. 27 (semiconductor element vicinity). 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図30のXXXI−XXXI線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XXXI-XXXI line | wire of FIG. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図34のXXXV−XXXV線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XXXV-XXXV line | wire of FIG. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図36のXXXVII−XXXVII線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XXXVII-XXXVII line | wire of FIG. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図22に示す半導体装置の製造方法を説明する平面図である。FIG. 23 is a plan view illustrating a method for manufacturing the semiconductor device shown in FIG. 22. 図22に示す半導体装置を配線基板に実装したときの断面図である。It is sectional drawing when the semiconductor device shown in FIG. 22 is mounted in the wiring board. 本開示の第3実施形態にかかる半導体装置の平面図(封止樹脂を透過)である。It is a top view (penetrating sealing resin) of a semiconductor device concerning a 3rd embodiment of this indication. 図41に対して被覆材および封止樹脂を省略した平面図である。It is the top view which abbreviate | omitted the covering material and sealing resin with respect to FIG. 図41に示す半導体装置の左側面図である。42 is a left side view of the semiconductor device shown in FIG. 41. FIG. 図41のXLIV−XLIV線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XLIV-XLIV line | wire of FIG. 図44の部分拡大図(半導体素子付近)である。FIG. 45 is a partially enlarged view (near the semiconductor element) of FIG. 44.

以下、本開示の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be specifically described with reference to the drawings.

本開示において、「ある物Aがある物Bに形成されている」および「ある物Aがある物B上に形成されている」とは、特段の断りのない限り、「ある物Aがある物Bに直接形成されていること」、および、「ある物Aとある物Bとの間に他の物を介在させつつ、ある物Aがある物Bに形成されていること」を含む。同様に、「ある物Aがある物Bに配置されている」および「ある物Aがある物B上に配置されている」とは、特段の断りのない限り、「ある物Aがある物Bに直接配置されていること」、および、「ある物Aとある物Bとの間に他の物を介在させつつ、ある物Aがある物Bに配置されていること」を含む。同様に、「ある物Aがある物Bに積層されている」および「ある物Aがある物B上に積層されている」とは、特段の断りのない限り、「ある物Aがある物Bに直接積層されていること」、および、「ある物Aとある物Bとの間に他の物を介在させつつ、ある物Aがある物Bに積層されていること」を含む。   In the present disclosure, “a certain object A is formed on a certain object B” and “a certain object A is formed on a certain object B” mean that “a certain object A exists” unless otherwise specified. "It is formed directly on the object B" and "It is formed on the object B with the object A while interposing another object between the object A and the object B". Similarly, “a certain object A is disposed on a certain object B” and “a certain object A is disposed on a certain object B” mean that “a certain object A is present unless otherwise noted”. And “an object A is disposed on an object B while another object is interposed between the object A and the object B”. Similarly, “a certain object A is stacked on a certain object B” and “a certain object A is stacked on a certain object B” means “a certain object A is present unless otherwise noted”. And “being laminated directly on a certain object B while interposing another object between the certain object A and the certain object B”.

<第1実施形態>
図1〜図14を用いて、本開示の第1実施形態について説明する。
<First Embodiment>
1st Embodiment of this indication is described using FIGS.

図1は、第1実施形態の光学装置の斜視図である。図2は、第1実施形態の光学装置の正面図である。図3は、第1実施形態の光学装置の背面図である。図4は、第1実施形態の光学装置の左側面図である。図5は、第1実施形態の光学装置の右側面図である。図6は、第1実施形態の光学装置の平面図である。   FIG. 1 is a perspective view of the optical device according to the first embodiment. FIG. 2 is a front view of the optical device according to the first embodiment. FIG. 3 is a rear view of the optical device according to the first embodiment. FIG. 4 is a left side view of the optical device according to the first embodiment. FIG. 5 is a right side view of the optical device according to the first embodiment. FIG. 6 is a plan view of the optical device according to the first embodiment.

これらの図に示す光学装置A1は、基板1と、主面導電層31と、第1導電部分34Aと、第2導電部分34Bと、裏面導電層38と、光学素子41と、ワイヤ42と、接合層5と、光透過樹脂部7と、リフレクタ8と、を含む。   The optical device A1 shown in these drawings includes a substrate 1, a main surface conductive layer 31, a first conductive portion 34A, a second conductive portion 34B, a back surface conductive layer 38, an optical element 41, a wire 42, The bonding layer 5, the light transmissive resin portion 7, and the reflector 8 are included.

基板1は、例えば絶縁性の材料よりなる。このような絶縁性の材料としては、例えば、絶縁性の樹脂もしくはセラミックなどが挙げられる。絶縁性の樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂(たとえばガラスあるいは紙を含んでいてもよい)、フェノール樹脂、ポリイミド、およびポリエステルなどが挙げられる。セラミックとしては、例えば、Al23、SiC、およびAlNなどが挙げられる。基板1は、アルミニウムなどの金属よりなる基板に、絶縁膜が形成されたものであってもよい。基板1は、基板1の厚さ方向Z1視において、矩形状を呈する。 The substrate 1 is made of, for example, an insulating material. Examples of such an insulating material include an insulating resin or ceramic. Examples of the insulating resin include an epoxy resin (for example, glass or paper may be included), a phenol resin, a polyimide, and a polyester. Examples of the ceramic include Al 2 O 3 , SiC, and AlN. The substrate 1 may be one in which an insulating film is formed on a substrate made of a metal such as aluminum. The substrate 1 has a rectangular shape as viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1.

基板1は、主面11、裏面13、第1側面15A、第2側面15B、第3側面15C、および第4側面15Dを有する。主面11、裏面13、第1側面15A、第2側面15B、第3側面15C、および第4側面15Dはいずれも矩形状である。   The substrate 1 has a main surface 11, a back surface 13, a first side surface 15A, a second side surface 15B, a third side surface 15C, and a fourth side surface 15D. The main surface 11, the back surface 13, the first side surface 15A, the second side surface 15B, the third side surface 15C, and the fourth side surface 15D are all rectangular.

主面11および裏面13は、基板1の厚さ方向Z1において、離間しており、互いに反対側を向く。主面11および裏面13はともに、平坦である。   The main surface 11 and the back surface 13 are separated from each other in the thickness direction Z1 of the substrate 1 and face the opposite sides. Both the main surface 11 and the back surface 13 are flat.

第1側面15Aおよび第2側面15Bは、第1方向X1に離間しており、互いに反対側を向く。第1側面15Aおよび第2側面15Bはともに、主面11および裏面13につながっている。第1側面15Aおよび第2側面15Bはともに、平坦である。   The first side surface 15A and the second side surface 15B are separated in the first direction X1, and face the opposite sides. Both the first side surface 15 </ b> A and the second side surface 15 </ b> B are connected to the main surface 11 and the back surface 13. Both the first side surface 15A and the second side surface 15B are flat.

第3側面15Cおよび第4側面15Dは、第2方向Y1に離間しており、互いに反対側を向く。第3側面15Cおよび第4側面15Dはともに、主面11および裏面13につながっている。第3側面15Cおよび第4側面15Dはともに、平坦である。   The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are separated in the second direction Y1, and face the opposite sides. The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are both connected to the main surface 11 and the back surface 13. The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are both flat.

図6等に示す主面導電層31と、第1導電部分34Aと、第2導電部分34Bと、裏面導電層38とは、光学素子41に電力を供給するための電流経路を構成する。主面導電層31と、第1導電部分34Aと、第2導電部分34Bと、裏面導電層38とは、例えば、Cu、Ni、Ti、Auなどの単種類または複数種類の金属からなる。本実施形態においては、図7に示すように、主面導電層31と、裏面導電層38とは、Cu(たとえば層391がCu層の一例である)上にAuめっき(たとえば層392がAu層の一例である)されて形成されている。主面導電層31と、第1導電部分34Aと、第2導電部分34Bと、裏面導電層38と、の材質はここに挙げたものに特に限定されない。   The main surface conductive layer 31, the first conductive portion 34 </ b> A, the second conductive portion 34 </ b> B, and the back surface conductive layer 38 shown in FIG. 6 and the like constitute a current path for supplying power to the optical element 41. The main surface conductive layer 31, the first conductive portion 34A, the second conductive portion 34B, and the back surface conductive layer 38 are made of, for example, a single type or a plurality of types of metals such as Cu, Ni, Ti, and Au. In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the main surface conductive layer 31 and the back surface conductive layer 38 are plated with Au (for example, the layer 392 is Au) on Cu (for example, the layer 391 is an example of the Cu layer). Is an example of a layer). The materials of the main surface conductive layer 31, the first conductive portion 34A, the second conductive portion 34B, and the back surface conductive layer 38 are not particularly limited to those listed here.

主面導電層31は、基板1の主面11に形成されている。第1主面導電部311Aと、第2主面導電部312Aと、第3主面導電部313Aと、第4主面導電部31Bと、を含む。   The main surface conductive layer 31 is formed on the main surface 11 of the substrate 1. It includes a first main surface conductive portion 311A, a second main surface conductive portion 312A, a third main surface conductive portion 313A, and a fourth main surface conductive portion 31B.

第1主面導電部311Aには、光学素子41が配置されている。本実施形態では、第1主面導電部311Aの外郭形状の一部は円形状である。円形状とは、完全な円形および円形に類似する形状を含んでよく、以下同様である。本実施形態とは異なり、第1主面導電部311Aは、円形状ではなく他の形状(たとえば矩形状)であってもよい。矩形状は、完全な矩形および矩形に類似する形状を含んでいてもよく、以下同様である。   The optical element 41 is disposed on the first main surface conductive portion 311A. In the present embodiment, a part of the outer shape of the first main surface conductive portion 311A is circular. A circular shape may include a perfect circle and a shape similar to a circle, and so on. Unlike the present embodiment, the first main surface conductive portion 311A may have another shape (for example, a rectangular shape) instead of a circular shape. A rectangular shape may include a perfect rectangle and a shape similar to a rectangle, and so on.

第2主面導電部312Aは、第1主面導電部311Aに対し第1方向X1に離間している。本実施形態とは異なり、第2主面導電部312Aは、第1方向X1に傾斜する方向に離間していてもよい。本実施形態では、第2主面導電部312Aの外郭形状の一部は楕円形状である。楕円形状とは、完全な楕円形および楕円形に類似する形状を含んでよく、以下同様である。本実施形態とは異なり、第2主面導電部312Aは、楕円形状ではなく他の形状(たとえば矩形状や円形状)であってもよい。   The second main surface conductive portion 312A is separated from the first main surface conductive portion 311A in the first direction X1. Unlike the present embodiment, the second main surface conductive portions 312A may be separated in a direction inclined in the first direction X1. In the present embodiment, a part of the outer shape of the second main surface conductive portion 312A is elliptical. An elliptical shape may include a perfect ellipse and a shape similar to an ellipse, and so on. Unlike the present embodiment, the second main surface conductive portion 312A may have another shape (for example, a rectangular shape or a circular shape) instead of an elliptical shape.

第3主面導電部313Aは、第1主面導電部311Aと第2主面導電部312Aにつながる。第3主面導電部313Aは、厚さ方向Z1視において、第1主面導電部311Aと第2主面導電部312Aの間に位置している。第3主面導電部313Aは、第1主面導電部311Aから第1方向X1に沿って延びている。図6に示すように、第1方向X1および厚さ方向Z1に直交する第2方向Y1における、第3主面導電部313Aの寸法L13は、第2方向Y1における第1主面導電部311Aの寸法L11よりも、小さくてもよい。図6に示すように、第1方向X1および厚さ方向Z1に直交する第2方向Y1における、第3主面導電部313Aの寸法L13は、第2方向Y1における第2主面導電部312Aの寸法L12よりも、小さくてもよい。   Third main surface conductive portion 313A is connected to first main surface conductive portion 311A and second main surface conductive portion 312A. The third main surface conductive portion 313A is located between the first main surface conductive portion 311A and the second main surface conductive portion 312A when viewed in the thickness direction Z1. The third main surface conductive portion 313A extends from the first main surface conductive portion 311A along the first direction X1. As shown in FIG. 6, the dimension L13 of the third main surface conductive portion 313A in the second direction Y1 orthogonal to the first direction X1 and the thickness direction Z1 is the same as that of the first main surface conductive portion 311A in the second direction Y1. It may be smaller than the dimension L11. As shown in FIG. 6, the dimension L13 of the third main surface conductive portion 313A in the second direction Y1 orthogonal to the first direction X1 and the thickness direction Z1 is the same as that of the second main surface conductive portion 312A in the second direction Y1. It may be smaller than the dimension L12.

第4主面導電部31Bには、ワイヤ42がボンディングされている。第4主面導電部31Bは、第1主面導電部311Aに対し第1方向X1に離間している。本実施形態では、第4主面導電部31Bの外郭形状の一部は楕円形状である。本実施形態とは異なり、第4主面導電部31Bは、楕円形状ではなく他の形状(たとえば矩形状や円形状)であってもよい。   A wire 42 is bonded to the fourth main surface conductive portion 31B. The fourth main surface conductive portion 31B is separated from the first main surface conductive portion 311A in the first direction X1. In the present embodiment, a part of the outer shape of the fourth main surface conductive portion 31B is elliptical. Unlike the present embodiment, the fourth main surface conductive portion 31B may have another shape (for example, a rectangular shape or a circular shape) instead of an elliptical shape.

図7は、図6のVII−VII線に沿う断面図である。図8は、図6のVIII−VIII線に沿う断面図である。図9は、第1実施形態の光学装置の底面図である。   7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. FIG. 9 is a bottom view of the optical device according to the first embodiment.

図7〜図9に示すように、裏面導電層38は、基板1の裏面13に形成されている。裏面導電層38は、第1裏面導電部38Aおよび第2裏面導電部38Bを含む。   As shown in FIGS. 7 to 9, the back surface conductive layer 38 is formed on the back surface 13 of the substrate 1. The back surface conductive layer 38 includes a first back surface conductive portion 38A and a second back surface conductive portion 38B.

第1裏面導電部38Aの一部は、基板1の厚さ方向Z1視において、第2主面導電部312Aに重なっている。第1裏面導電部38Aは、厚さ方向Z1視において、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界から、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に至っている。本実施形態では、光学装置A1の製造時に、各光学装置A1における配線パターン(後に裏面導電層38等になる)同士を導通させ、メッキを行うことができるようにするためである。本実施形態では、第1裏面導電部38Aは、部位381AA、382AA、383AAを含む。部位381AAは矩形状である。部位382AAは、部位381AAから、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界に向かって延び、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界に至っている。部位382AAは、方向X1において、第1導電部分34Aとは異なる位置に位置している。部位383AAは、部位381AAから、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に向かって延び、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に至っている。部位383AAは、方向X1において、第1導電部分34Aとは異なる位置に位置している。部位382AA、383AAが、方向X1において第1導電部分34Aとは異なる位置に位置していることは、たとえば、光学装置A1を実装する際に用いるハンダをより好適な形状とすることができる点において、好ましい。これにより、より実装しやすい光学装置A1が提供されうる。   A portion of the first back surface conductive portion 38A overlaps the second main surface conductive portion 312A when viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1. The first back surface conductive portion 38A extends from the boundary between the back surface 13 and the third side surface 15C of the substrate 1 to the boundary between the back surface 13 and the fourth side surface 15D of the substrate 1 when viewed in the thickness direction Z1. In the present embodiment, when the optical device A1 is manufactured, the wiring patterns (which will later become the back conductive layer 38 and the like) in each optical device A1 are electrically connected to each other so that plating can be performed. In the present embodiment, the first back surface conductive portion 38A includes portions 381AA, 382AA, and 383AA. The part 381AA is rectangular. The part 382AA extends from the part 381AA toward the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the third side surface 15C, and reaches the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the third side surface 15C. The portion 382AA is located at a position different from the first conductive portion 34A in the direction X1. The part 383AA extends from the part 381AA toward the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the fourth side surface 15D, and reaches the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the fourth side surface 15D. The part 383AA is located at a position different from the first conductive portion 34A in the direction X1. The fact that the portions 382AA and 383AA are located at positions different from the first conductive portion 34A in the direction X1 is that, for example, the solder used when mounting the optical device A1 can be made to have a more suitable shape. ,preferable. Thereby, the optical device A1 that is easier to mount can be provided.

第2裏面導電部38Bは、第1裏面導電部38Aに対し第1方向X1に離間している。第2裏面導電部38Bの一部は、基板1の厚さ方向Z1視において、第4主面導電部31Bに重なっている。第2裏面導電部38Bは、厚さ方向Z1視において、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界から、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に至っている。本実施形態では、光学装置A1の製造時に、各光学装置A1における配線パターン(後に裏面導電層38等になる)同士を導通させ、メッキを行うことができるようにするためである。本実施形態では、第2裏面導電部38Bは、部位381BB、382BB、383BBを含む。部位381BBは矩形状である。部位382BBは、部位381BBから、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界に向かって延び、基板1の裏面13と第3側面15Cとの境界に至っている。部位382BBは、方向X1において、第2導電部分34Bとは異なる位置に位置している。部位383BBは、部位381BBから、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に向かって延び、基板1の裏面13と第4側面15Dとの境界に至っている。部位383BBは、方向X1において、第2導電部分34Bとは異なる位置に位置している。部位382BB、383BBが、方向X1において第2導電部分34Bとは異なる位置に位置していることは、たとえば、光学装置A1を実装する際に用いるハンダをより好適な形状とすることができる点において、好ましい。これにより、より実装しやすい光学装置A1が提供されうる。   The second back surface conductive portion 38B is separated from the first back surface conductive portion 38A in the first direction X1. A part of the second back surface conductive portion 38B overlaps the fourth main surface conductive portion 31B when viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1. The second back surface conductive portion 38B extends from the boundary between the back surface 13 and the third side surface 15C of the substrate 1 to the boundary between the back surface 13 and the fourth side surface 15D of the substrate 1 when viewed in the thickness direction Z1. In the present embodiment, when the optical device A1 is manufactured, the wiring patterns (which will later become the back conductive layer 38 and the like) in each optical device A1 are electrically connected to each other so that plating can be performed. In the present embodiment, the second back surface conductive portion 38B includes portions 381BB, 382BB, and 383BB. The part 381BB is rectangular. The portion 382BB extends from the portion 381BB toward the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the third side surface 15C, and reaches the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the third side surface 15C. The part 382BB is located at a position different from the second conductive portion 34B in the direction X1. The portion 383BB extends from the portion 381BB toward the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the fourth side surface 15D, and reaches the boundary between the back surface 13 of the substrate 1 and the fourth side surface 15D. The part 383BB is located at a position different from the second conductive portion 34B in the direction X1. The fact that the portions 382BB and 383BB are located at a position different from the second conductive portion 34B in the direction X1 is, for example, that the solder used for mounting the optical device A1 can have a more preferable shape. ,preferable. Thereby, the optical device A1 that is easier to mount can be provided.

図6、図7等に示す第1導電部分34Aは、基板1を貫通している。第1導電部分34Aは、基板1に形成された貫通孔内に形成されている。第1導電部分34Aは、基板1の厚さ方向Z1視において第1主面導電部311Aおよび第1裏面導電部38Aに重なっている。第1導電部分34Aは、第1主面導電部311Aおよび第1裏面導電部38Aにつながっている。厚さ方向Z1視において、第1導電部分34Aの全領域は、第1主面導電部311Aおよび第1裏面導電部38Aに重なっている。図6に示した例とは異なり、図11に示すように、第1導電部分34Aは、厚さ方向Z1視において、第2主面導電部312Aに重なっていてもよい。   The first conductive portion 34 </ b> A shown in FIGS. 6, 7, etc. penetrates the substrate 1. The first conductive portion 34 </ b> A is formed in a through hole formed in the substrate 1. The first conductive portion 34A overlaps the first main surface conductive portion 311A and the first back surface conductive portion 38A when viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1. The first conductive portion 34A is connected to the first main surface conductive portion 311A and the first back surface conductive portion 38A. As viewed in the thickness direction Z1, the entire region of the first conductive portion 34A overlaps the first main surface conductive portion 311A and the first back surface conductive portion 38A. Unlike the example shown in FIG. 6, as shown in FIG. 11, the first conductive portion 34 </ b> A may overlap the second main surface conductive portion 312 </ b> A when viewed in the thickness direction Z <b> 1.

第2導電部分34Bは、基板1を貫通している。第2導電部分34Bは、基板1に形成された貫通孔内に形成されている。第2導電部分34Bは、基板1の厚さ方向Z1視において第4主面導電部31Bおよび第2裏面導電部38Bに重なっている。第2導電部分34Bは、第4主面導電部31Bおよび第2裏面導電部38Bにつながっている。厚さ方向Z1視において、第2導電部分34Bの全領域は、第4主面導電部31Bおよび第2裏面導電部38Bに重なっている。   The second conductive portion 34 </ b> B penetrates the substrate 1. The second conductive portion 34 </ b> B is formed in a through hole formed in the substrate 1. The second conductive portion 34B overlaps the fourth main surface conductive portion 31B and the second back surface conductive portion 38B when viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1. The second conductive portion 34B is connected to the fourth main surface conductive portion 31B and the second back surface conductive portion 38B. As viewed in the thickness direction Z1, the entire region of the second conductive portion 34B overlaps the fourth main surface conductive portion 31B and the second back surface conductive portion 38B.

本実施形態では、第1導電部分34Aおよび第2導電部分34Bは各々、厚さ方向Z1視において円形状である。本実施形態とは異なり、厚さ方向Z1視における第1導電部分34Aおよび第2導電部分34Bの各形状は、円形状以外の形状であってもよい。   In the present embodiment, each of the first conductive portion 34A and the second conductive portion 34B has a circular shape as viewed in the thickness direction Z1. Unlike the present embodiment, each shape of the first conductive portion 34A and the second conductive portion 34B as viewed in the thickness direction Z1 may be a shape other than a circular shape.

図7等に示す光学素子41は、第1主面導電部311Aに配置されている。光学素子には発光素子および受光素子が含まれる。本実施形態では光学素子41は発光素子であり、光学装置A1の光源となる。本実施形態においては更に、光学素子41は、LEDチップである。本実施形態における光学素子41は、n型半導体層と活性層とp型半導体層とを有する。n型半導体層は活性層に積層されている。活性層はp型半導体層に積層されている。よって、活性層はn型半導体層とp型半導体層との間に位置する。n型半導体層、活性層、および、p型半導体層は、例えば、GaNよりなる。光学素子41は、互いに反対側を向く主面電極パッドおよび裏面電極パッドを有する。なお、これらの主面電極パッドおよび裏面電極パッドの図示は省略する。光学素子41は、基板1に搭載されている。光学素子41の発光色は特に限定されない。   The optical element 41 shown in FIG. 7 and the like is disposed on the first main surface conductive portion 311A. The optical element includes a light emitting element and a light receiving element. In the present embodiment, the optical element 41 is a light emitting element and serves as a light source of the optical device A1. In the present embodiment, the optical element 41 is an LED chip. The optical element 41 in the present embodiment has an n-type semiconductor layer, an active layer, and a p-type semiconductor layer. The n-type semiconductor layer is stacked on the active layer. The active layer is stacked on the p-type semiconductor layer. Therefore, the active layer is located between the n-type semiconductor layer and the p-type semiconductor layer. The n-type semiconductor layer, the active layer, and the p-type semiconductor layer are made of, for example, GaN. The optical element 41 has a main surface electrode pad and a back surface electrode pad facing opposite sides. In addition, illustration of these main surface electrode pads and back surface electrode pads is omitted. The optical element 41 is mounted on the substrate 1. The emission color of the optical element 41 is not particularly limited.

ワイヤ42は光学素子41および第4主面導電部31Bにボンディングされている。ワイヤ42は導電性の材料よりなる。ワイヤ42は光学素子41および第4主面導電部31Bを導通させている。本実施形態では、ワイヤ42は、厚さ方向Z1視において第1方向X1に沿って延びている。   The wire 42 is bonded to the optical element 41 and the fourth main surface conductive portion 31B. The wire 42 is made of a conductive material. The wire 42 makes the optical element 41 and the fourth principal surface conductive portion 31B conductive. In the present embodiment, the wire 42 extends along the first direction X1 when viewed in the thickness direction Z1.

図7、図10等に示すように、接合層5は光学素子41および第1主面導電部311Aの間に介在する。接合層5はたとえば銀ペーストに由来する。本実施形態とは異なり接合層5は絶縁性の材料よりなっていてもよい。本実施形態では、接合層5は、光学素子41の側面411と、第1主面導電部311Aに接していることが好ましい。このことは、光学素子41を接合層5がより強固に保持できる点において好ましい。   As shown in FIGS. 7 and 10, the bonding layer 5 is interposed between the optical element 41 and the first main surface conductive portion 311 </ b> A. The bonding layer 5 is derived from, for example, a silver paste. Unlike the present embodiment, the bonding layer 5 may be made of an insulating material. In the present embodiment, the bonding layer 5 is preferably in contact with the side surface 411 of the optical element 41 and the first main surface conductive portion 311A. This is preferable in that the bonding layer 5 can hold the optical element 41 more firmly.

図6、図7、図8等に示すリフレクタ8は、基板1に配置されている。たとえば、リフレクタ8は、接合層89によって基板1に接合されているとよい。図7、図8に示すように、接合層89は、リフレクタ8の内側に染み出した部位891を有していてもよい(後述の実施形態や変形例における接合層89が、図7、図8に示した部位891を有していてもよい)。リフレクタ8は、光の透過を遮断する材料よりなることが好ましい。たとえば、リフレクタ8は、光学素子41が発光素子である場合には、当該発光素子から放たれる光を透過させない材料よりなりうる。あるいは、リフレクタ8は、光学素子41が受光素子である場合には、当該受光素子が受光可能な光を透過させない材料よりなりうる。リフレクタ8は、たとえば、一体成型されたものであってもよい(すなわち、一体物であってもよい)。光学素子41が発光素子である場合には、リフレクタ8は発光素子から放たれた光が横に漏れることを抑制しうる。   The reflector 8 shown in FIGS. 6, 7, 8, etc. is disposed on the substrate 1. For example, the reflector 8 may be bonded to the substrate 1 by the bonding layer 89. As shown in FIGS. 7 and 8, the bonding layer 89 may have a portion 891 that oozes out to the inside of the reflector 8 (the bonding layer 89 in the embodiments and modifications described later is shown in FIGS. And may have the portion 891 shown in FIG. The reflector 8 is preferably made of a material that blocks light transmission. For example, when the optical element 41 is a light emitting element, the reflector 8 can be made of a material that does not transmit light emitted from the light emitting element. Alternatively, when the optical element 41 is a light receiving element, the reflector 8 can be made of a material that does not transmit light that can be received by the light receiving element. For example, the reflector 8 may be integrally molded (that is, may be an integral object). When the optical element 41 is a light emitting element, the reflector 8 can suppress the light emitted from the light emitting element from leaking sideways.

本実施形態においては、リフレクタ8および基板1は、互いに同一の材料を含む。たとえば、リフレクタ8がエポキシ樹脂よりなり、基板1が、ガラスを含むエポキシ樹脂よりなっているとよい。この場合、リフレクタ8および基板1がいずれも、エポキシ樹脂を含んでいるといえる。本実施形態とは異なり、リフレクタ8が基板1を構成する材料と異なる材料からなっていてもよい。たとえば、リフレクタ8が、液晶ポリマーやナイロンによりなっていてもよい。   In the present embodiment, the reflector 8 and the substrate 1 include the same material. For example, the reflector 8 may be made of an epoxy resin, and the substrate 1 may be made of an epoxy resin containing glass. In this case, it can be said that both the reflector 8 and the substrate 1 contain an epoxy resin. Unlike the present embodiment, the reflector 8 may be made of a material different from the material constituting the substrate 1. For example, the reflector 8 may be made of a liquid crystal polymer or nylon.

リフレクタ8は、リフレクタ表面811と、リフレクタ裏面812と、第1リフレクタ外側面81Aと、第2リフレクタ外側面81Bと、第3リフレクタ外側面81Cと、内側面83と、を含む。   The reflector 8 includes a reflector surface 811, a reflector back surface 812, a first reflector outer surface 81 </ b> A, a second reflector outer surface 81 </ b> B, a third reflector outer surface 81 </ b> C, and an inner surface 83.

リフレクタ表面811は、基板1の主面11の向く方向と同一方向を向いている。本実施形態では、リフレクタ表面811は、縁811Aおよび縁811Bを有する。縁811Aは、矩形状であり、リフレクタ表面811における外側に位置する。縁811Bは湾曲しており、リフレクタ表面811における内側に位置する。図3等に示す例においては、実施形態では、縁811Bと基板1の主面11との方向Z1における離間距離は、縁811Aと基板1の主面11との方向Z1における離間距離よりも、小さい。このことは、たとえば、光学装置A1を製造する際に、光学素子41を保持する器具やワイヤをボンディングするための器具が、リフレクタ81の内側面83に接触することを回避するのに好ましい。また、光学装置A1を移動させる際に光学装置A1を掴む器具が、リフレクタ外側面81C、81D等を掴みやすくする点において好ましい。平坦な面と凹面とを有する。リフレクタ裏面812は、リフレクタ表面811の向く方向とは反対方向を向いている。本実施形態では、リフレクタ裏面812は平坦である。   The reflector surface 811 faces the same direction as the direction in which the main surface 11 of the substrate 1 faces. In this embodiment, the reflector surface 811 has an edge 811A and an edge 811B. The edge 811 </ b> A has a rectangular shape and is located outside the reflector surface 811. The edge 811B is curved and is located inside the reflector surface 811. In the example shown in FIG. 3 and the like, in the embodiment, the separation distance in the direction Z1 between the edge 811B and the main surface 11 of the substrate 1 is larger than the separation distance in the direction Z1 between the edge 811A and the main surface 11 of the substrate 1. small. This is preferable in order to avoid, for example, a tool for holding the optical element 41 or a tool for bonding a wire coming into contact with the inner surface 83 of the reflector 81 when the optical device A1 is manufactured. In addition, an instrument that grips the optical device A1 when moving the optical device A1 is preferable in that it easily grips the reflector outer surfaces 81C, 81D, and the like. It has a flat surface and a concave surface. The reflector back surface 812 faces in the direction opposite to the direction in which the reflector surface 811 faces. In the present embodiment, the reflector back surface 812 is flat.

内側面83は、リフレクタ表面811およびリフレクタ裏面812につながっている。内側面83は、リフレクタ表面811からリフレクタ裏面812に向かって延びている。本実施形態においては、内側面83は、リフレクタ表面811およびリフレクタ裏面812と90度をなす。本実施形態とは異なり、内側面83は、リフレクタ表面811およびリフレクタ裏面812と90度と異なる角度をなしていなくてもよい。すなわち、内側面83は、方向Z1に対し傾斜していてもよい。   The inner side surface 83 is connected to the reflector front surface 811 and the reflector back surface 812. The inner surface 83 extends from the reflector surface 811 toward the reflector back surface 812. In the present embodiment, the inner side surface 83 forms 90 degrees with the reflector front surface 811 and the reflector back surface 812. Unlike the present embodiment, the inner surface 83 does not have to form an angle different from that of the reflector surface 811 and the reflector back surface 812 by 90 degrees. That is, the inner side surface 83 may be inclined with respect to the direction Z1.

図6に示すように、内側面83は、厚さ方向Z1視において光学素子41を囲んでいる。本実施形態においては、厚さ方向Z1視において、内側面83の内側に、主面導電層31が全領域にわたって位置している。本実施形態においては、厚さ方向Z1視において、内側面83の内側に、第1導電部分34Aおよび第2端縁部35Bが全領域にわたって位置している。図6では、第2主面導電部312Aは、厚さ方向Z1視において第1主面導電部311Aとリフレクタ8の内側面83との間に位置する。第2主面導電部312Aと内側面83との離間距離LAは、たとえば、40〜100μmである。離間距離LAは、第2主面導電部312Aと第1主面導電部311Aとの離間距離LBよりも、小さくてもよい。図6では、第4主面導電部31Bは、厚さ方向Z1視において、リフレクタ8の内側面83から離間している。第4主面導電部31Bと内側面83との離間距離LCは、たとえば、40〜100μmである。   As shown in FIG. 6, the inner side surface 83 surrounds the optical element 41 when viewed in the thickness direction Z1. In the present embodiment, the main surface conductive layer 31 is located over the entire region inside the inner side surface 83 as viewed in the thickness direction Z1. In the present embodiment, the first conductive portion 34A and the second end edge portion 35B are located over the entire region inside the inner surface 83 as viewed in the thickness direction Z1. In FIG. 6, the second main surface conductive portion 312A is located between the first main surface conductive portion 311A and the inner side surface 83 of the reflector 8 as viewed in the thickness direction Z1. The separation distance LA between the second main surface conductive portion 312A and the inner side surface 83 is, for example, 40 to 100 μm. The separation distance LA may be smaller than the separation distance LB between the second main surface conductive portion 312A and the first main surface conductive portion 311A. In FIG. 6, the fourth main surface conductive portion 31B is separated from the inner surface 83 of the reflector 8 as viewed in the thickness direction Z1. The separation distance LC between the fourth main surface conductive portion 31B and the inner side surface 83 is, for example, 40 to 100 μm.

内側面83は、第1部位83Aと、第2部位83Bと、第3部位83Cと、第4部位83Dと、を含む。第1部位83Aおよび第2部位83Bは、第1方向X1に互いに離間している。本実施形態では、第1部位83Aおよび第2部位83Bは、厚さ方向Z1視において、半円形状である。第3部位83Cおよび第4部位83Dは、第2方向Y1に互いに離間している。第3部位83Cおよび第4部位83Dは各々、第1部位83Aおよび第2部位83Bにつながっている。本実施形態では、第3部位83Cおよび第4部位83Dは、厚さ方向Z1視において直線状である。   The inner surface 83 includes a first part 83A, a second part 83B, a third part 83C, and a fourth part 83D. The first part 83A and the second part 83B are separated from each other in the first direction X1. In the present embodiment, the first part 83A and the second part 83B are semicircular when viewed in the thickness direction Z1. The third portion 83C and the fourth portion 83D are separated from each other in the second direction Y1. The third part 83C and the fourth part 83D are connected to the first part 83A and the second part 83B, respectively. In the present embodiment, the third portion 83C and the fourth portion 83D are linear when viewed in the thickness direction Z1.

本実施形態とは異なり、第1部位83Aおよび第2部位83Bが、半円形状ではなく直線状であってもよい。本実施形態とは異なり、内側面83が、厚さ方向Z1視において円形状であってもよい。   Unlike the present embodiment, the first part 83A and the second part 83B may be linear instead of semicircular. Unlike the present embodiment, the inner side surface 83 may be circular as viewed in the thickness direction Z1.

図6、図7等に示す第1リフレクタ外側面81Aおよび第2リフレクタ外側面81Bは、第1方向X1に離間しており、互いに反対側を向く。第1リフレクタ外側面81Aおよび第2リフレクタ外側面81Bはともに、リフレクタ表面811およびリフレクタ裏面812につながっている。第1リフレクタ外側面81Aおよび第2リフレクタ外側面81Bはともに、平坦である。   The first reflector outer surface 81A and the second reflector outer surface 81B shown in FIG. 6, FIG. 7, etc. are separated in the first direction X1 and face the opposite sides. Both the first reflector outer surface 81A and the second reflector outer surface 81B are connected to the reflector surface 811 and the reflector back surface 812. Both the first reflector outer surface 81A and the second reflector outer surface 81B are flat.

図6、図8等に示す第3リフレクタ外側面81Cおよび第4リフレクタ外側面81Dは、第2方向Y1に離間しており、互いに反対側を向く。第3リフレクタ外側面81Cおよび第4リフレクタ外側面81Dはともに、リフレクタ表面811およびリフレクタ裏面812につながっている。第3リフレクタ外側面81Cおよび第4リフレクタ外側面81Dはともに、平坦である。   The third reflector outer surface 81C and the fourth reflector outer surface 81D shown in FIGS. 6 and 8 are spaced apart in the second direction Y1 and face the opposite sides. The third reflector outer surface 81C and the fourth reflector outer surface 81D are both connected to the reflector surface 811 and the reflector back surface 812. Both the third reflector outer surface 81C and the fourth reflector outer surface 81D are flat.

第1側面15Aと第1リフレクタ外側面81Aとは面一であり、第2側面15Bと第2リフレクタ外側面81Bとは面一であり、第3側面15Cと第3側面15Cとは面一であり、第4側面15Dと第4リフレクタ外側面81Dとは面一である。これは、基板1となる基板100(後述)と、リフレクタ8となるリフレクタ800(後述)とが同時にダイシングされるためである。   The first side surface 15A and the first reflector outer surface 81A are flush with each other, the second side surface 15B and the second reflector outer surface 81B are flush with each other, and the third side surface 15C and the third side surface 15C are flush with each other. The fourth side surface 15D and the fourth reflector outer surface 81D are flush with each other. This is because a substrate 100 (described later) serving as the substrate 1 and a reflector 800 (described later) serving as the reflector 8 are diced simultaneously.

次に、本実施形態に係る光学装置A1の製造方法について、図12〜図14を参照し、説明する。本実施形態においては、複数の光学装置A1を製造する場合を例に説明する。なお、以下の説明では、上記と同一または類似の構成については上記と同一の符号を付す。   Next, a method for manufacturing the optical device A1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where a plurality of optical devices A1 are manufactured will be described as an example. In the following description, the same or similar components as those described above are denoted by the same reference numerals as described above.

まず、矩形状の基板100(図12参照)を用意する。基板100は、図12等に示す基板1を複数個形成可能なサイズである。基板100は、上記基板1の材質と同じ材料(すなわちガラスエポキシ樹脂)からなる。次に、基板100に配線パターン(上述の主面導電層31、裏面導電層38等)を形成する。配線パターンは、Cu箔にAuめっきを施すことにより、形成される。   First, a rectangular substrate 100 (see FIG. 12) is prepared. The substrate 100 is sized so that a plurality of substrates 1 shown in FIG. The substrate 100 is made of the same material as the substrate 1 (that is, glass epoxy resin). Next, a wiring pattern (the main surface conductive layer 31, the back surface conductive layer 38, etc.) is formed on the substrate 100. The wiring pattern is formed by performing Au plating on the Cu foil.

次に、図13に示すように、リフレクタ800を、たとえば接着剤を用いて基板100に貼り付ける。リフレクタ800には複数の開口(内側面83を有する)が形成されている。複数の開口は、たとえば、ドリルにより形成されていてもよいし、金型により形成されていてもよい。   Next, as shown in FIG. 13, the reflector 800 is attached to the substrate 100 using, for example, an adhesive. The reflector 800 has a plurality of openings (having an inner surface 83). The plurality of openings may be formed by a drill or a die, for example.

次に、図14に示すように、光学素子41を、接合層5を介して、主面導電層31に配置する。次に、ワイヤ42を、光学素子41と主面導電層31とにワイヤボンディングする。これにより、光学素子41と主面導電層31とが導通する。   Next, as shown in FIG. 14, the optical element 41 is disposed on the principal surface conductive layer 31 with the bonding layer 5 interposed therebetween. Next, the wire 42 is wire-bonded to the optical element 41 and the main surface conductive layer 31. Thereby, the optical element 41 and the main surface conductive layer 31 are conducted.

次に、図14に示した中間品を、線891に沿ってダイシングする。これにより、図6等に示す光学装置A1が複数個製造される。中間品のダイシングの際、基板100およびリフレクタ800は同時にダイシングされうる。なお、上記光学装置A1の製造方法において、複数の光学装置A1を製造する場合を例に説明したが、1つずつ製造してもよい。   Next, the intermediate product shown in FIG. 14 is diced along the line 891. Thereby, a plurality of optical devices A1 shown in FIG. 6 and the like are manufactured. When the intermediate product is diced, the substrate 100 and the reflector 800 can be diced simultaneously. In the manufacturing method of the optical device A1, the case where a plurality of optical devices A1 are manufactured has been described as an example.

次に、本実施形態の作用効果について説明する。   Next, the effect of this embodiment is demonstrated.

本実施形態においては、第1主面導電部311Aは、光学素子41が配置され、第2主面導電部312Aは、厚さ方向Z1視において第1主面導電部311Aとリフレクタ8の内側面83との間に位置する。第2主面導電部312Aは、厚さ方向Z1視において、リフレクタ8の内側面83から離間している。このような構成によると、リフレクタ8を主面導電部312B等上を避けて配置することにより、リフレクタ8を基板1上により安定的に配置することができる。これにより、光学素子41からの光をより高輝度に反射することができる。   In the present embodiment, the first main surface conductive portion 311A is provided with the optical element 41, and the second main surface conductive portion 312A is the first main surface conductive portion 311A and the inner surface of the reflector 8 as viewed in the thickness direction Z1. 83. Second main surface conductive portion 312A is separated from inner surface 83 of reflector 8 as viewed in thickness direction Z1. According to such a configuration, the reflector 8 can be arranged more stably on the substrate 1 by arranging the reflector 8 so as to avoid the main surface conductive portion 312B and the like. Thereby, the light from the optical element 41 can be reflected with higher luminance.

本実施形態においては、リフレクタ8(図13では、リフレクタ800)を基板1に配置する際に、第2主面導電部312Aがリフレクタ8に重なることを極力防止できる。これにより、リフレクタ8を第2主面導電部312Aにより形成される段差上に配置することを極力防止できる。その結果、リフレクタ8が傾くことを極力防止しつつ、正確に基板1に配置される。   In the present embodiment, it is possible to prevent the second main surface conductive portion 312A from overlapping the reflector 8 as much as possible when the reflector 8 (the reflector 800 in FIG. 13) is disposed on the substrate 1. Thereby, it can prevent as much as possible that the reflector 8 is arrange | positioned on the level | step difference formed of 2nd main surface conductive part 312A. As a result, the reflector 8 is accurately arranged on the substrate 1 while preventing the reflector 8 from tilting as much as possible.

本実施形態においては、主面導電層31は全領域にわたって、厚さ方向Z1視において、内側面83の内側に位置している。このような構成によると、リフレクタ8が主面導電層31に重なることを極力防止できる。これにより、リフレクタ8が傾くことを極力防止しつつ、更に正確に基板1に配置される。   In the present embodiment, the main surface conductive layer 31 is located on the inner side of the inner side surface 83 in the thickness direction Z1 over the entire region. According to such a configuration, it is possible to prevent the reflector 8 from overlapping the main surface conductive layer 31 as much as possible. Thus, the reflector 8 is more accurately arranged on the substrate 1 while preventing the reflector 8 from tilting as much as possible.

本実施形態においては、光学装置A1が接合層5を備える。接合層5は、光学素子41および主面導電層31に接しており、且つ、光学素子41および主面導電層31の間に介在している。本実施形態においては、光学装置A1の製造の際、接合層5となるペーストが、主面導電層311から第2主面導電部312Aへと伝わった後に、リフレクタ8の内側面83に至ることを抑制できる。これにより、ペーストが、リフレクタ8の内側面83を伝って、主面導電層31の他の部分(たとえば、第4主面導電部31B)に伝わることを抑制できる。このことは、接合層5が導電性を有する際には、第4主面導電部31Bと、第2主面導電部312Aとの短絡を極力防止できるので、有益である。   In the present embodiment, the optical device A1 includes the bonding layer 5. The bonding layer 5 is in contact with the optical element 41 and the main surface conductive layer 31 and is interposed between the optical element 41 and the main surface conductive layer 31. In the present embodiment, when the optical device A1 is manufactured, the paste that becomes the bonding layer 5 reaches the inner side surface 83 of the reflector 8 after being transmitted from the main surface conductive layer 311 to the second main surface conductive portion 312A. Can be suppressed. Thereby, it can suppress that a paste is transmitted to the other part (for example, 4th main surface conductive part 31B) of the main surface conductive layer 31 along the inner surface 83 of the reflector 8. FIG. This is beneficial because the short circuit between the fourth main surface conductive portion 31B and the second main surface conductive portion 312A can be prevented as much as possible when the bonding layer 5 has conductivity.

本実施形態においては、リフレクタ8および基板1は、互いに同一の材料を含む。本実施形態においては、リフレクタ8および基板1の熱膨張係数を同一あるいはより近似させることができる。これにより、光学装置A1の使用時には、リフレクタ8および基板1は、同程度、熱膨張あるいは熱収縮しうる。そのため、リフレクタ8および基板1が反ることを抑制できる。   In the present embodiment, the reflector 8 and the substrate 1 include the same material. In the present embodiment, the thermal expansion coefficients of the reflector 8 and the substrate 1 can be made the same or more approximate. Thereby, when the optical apparatus A1 is used, the reflector 8 and the substrate 1 can be thermally expanded or contracted to the same extent. Therefore, it can suppress that the reflector 8 and the board | substrate 1 warp.

<第1実施形態の第1変形例>
図15〜図18を用いて、本開示の第1実施形態の第1変形例について説明する。
<First Modification of First Embodiment>
A first modification of the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 15 to 18.

なお、以下の説明では、上記と同一または類似の構成については上記と同一の符号を付し、説明を適宜省略する。   In the following description, the same or similar components as those described above will be denoted by the same reference numerals as those described above, and description thereof will be omitted as appropriate.

図15は、第1実施形態の第1変形例の光学素子の平面図である。図16は、図15のXVI−XVI線に沿う断面図である。図17は、図15のXVII−XVII線に沿う断面図である。   FIG. 15 is a plan view of an optical element according to a first modification of the first embodiment. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line XVII-XVII in FIG.

本変形例の光学装置A2は、光透過樹脂部7を更に備える点において、光学装置A1とは異なり、その他についてはA1と同様である。図15〜図17では、光透過樹脂部7を二点鎖線を用いて示している。   The optical device A2 of the present modification is different from the optical device A1 in that the optical device A2 further includes a light transmitting resin portion 7, and is otherwise the same as A1. In FIG. 15 to FIG. 17, the light transmissive resin portion 7 is shown using a two-dot chain line.

光透過樹脂部7は、基板1に配置されている。光透過樹脂部7は、基材1、光学素子41、主面導電層31、ワイヤ42、およびリフレクタ8を覆っている。光透過樹脂部7は、光を透過させる材料よりなる。光透過樹脂部7は、たとえば、光学素子41が発光素子である場合には、当該発光素子から放たれる光を透過させる材料よりなりうる。あるいは、光透過樹脂部7は、光学素子41が受光素子である場合には、当該受光素子が受光可能な光を透過させる材料よりなりうる。光透過樹脂部7を構成する樹脂としては、たとえば、透明あるいは半透明の、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、および、ポリビニル系樹脂などが挙げられる。   The light transmitting resin portion 7 is disposed on the substrate 1. The light transmissive resin portion 7 covers the base material 1, the optical element 41, the main surface conductive layer 31, the wire 42, and the reflector 8. The light transmitting resin portion 7 is made of a material that transmits light. For example, when the optical element 41 is a light-emitting element, the light-transmitting resin portion 7 can be made of a material that transmits light emitted from the light-emitting element. Alternatively, when the optical element 41 is a light receiving element, the light transmitting resin portion 7 can be made of a material that transmits light that can be received by the light receiving element. Examples of the resin constituting the light-transmitting resin portion 7 include transparent or translucent epoxy resin, silicone resin, acrylic resin, and polyvinyl resin.

光透過樹脂部7は、たとえば、一体成型されたものであってもよい(すなわち、一体物であってもよい)。光透過樹脂部7は、光学素子41からの光によって励起されることにより異なる波長の光を発する蛍光材料を含むものであってもよい。本実施形態では、樹脂部がいわゆる黒樹脂である場合と異なり、光透過樹脂部7にはフィラーが混入していない。光透過樹脂部7は、たとえば、モールド成形により形成されうる。   For example, the light-transmitting resin portion 7 may be integrally molded (that is, may be an integral object). The light transmissive resin portion 7 may include a fluorescent material that emits light of different wavelengths when excited by light from the optical element 41. In the present embodiment, unlike the case where the resin portion is a so-called black resin, no filler is mixed in the light transmitting resin portion 7. The light transmitting resin portion 7 can be formed by molding, for example.

光透過樹脂部7は、第1光透過部位71および第2光透過部位72を有する。第1光透過部位71は、第2光透過部位72および基板1の間に位置している。第1光透過部位71は、光透過外面711Aと、光透過外面711Bと、光透過外面711Cと、光透過外面711Dと、を有する。   The light transmitting resin portion 7 has a first light transmitting part 71 and a second light transmitting part 72. The first light transmission part 71 is located between the second light transmission part 72 and the substrate 1. The first light transmission portion 71 has a light transmission outer surface 711A, a light transmission outer surface 711B, a light transmission outer surface 711C, and a light transmission outer surface 711D.

光透過外面711Aは、リフレクタ8のリフレクタ表面811と面一である。光透過外面711Bは、リフレクタ8のリフレクタ表面811と面一である。光透過外面711A、光透過外面711B、およびリフレクタ表面811には、光学装置A2の製造時において、金型の平坦面が押し当てられる。光透過外面711Cおよび光透過外面711D(2つの光透過外面)は互いに反対側を向く。光透過外面711Cは、平坦であり、第3リフレクタ外側面81Cおよび第3側面15Cと面一である。光透過外面711Dは、平坦であり、第4リフレクタ外側面81Dおよび第4側面15Dと面一である。これは、基板1となる基板100(後述)と、リフレクタ8となるリフレクタ800(後述)と、光透過樹脂部7となる光透過樹脂部700と、が同時にダイシングされるためである。   The light transmissive outer surface 711 </ b> A is flush with the reflector surface 811 of the reflector 8. The light transmissive outer surface 711 </ b> B is flush with the reflector surface 811 of the reflector 8. The flat surface of the mold is pressed against the light transmissive outer surface 711A, the light transmissive outer surface 711B, and the reflector surface 811 when the optical device A2 is manufactured. The light transmitting outer surface 711C and the light transmitting outer surface 711D (two light transmitting outer surfaces) face opposite to each other. The light transmission outer surface 711C is flat and flush with the third reflector outer surface 81C and the third side surface 15C. The light transmissive outer surface 711D is flat and flush with the fourth reflector outer surface 81D and the fourth side surface 15D. This is because a substrate 100 (described later) serving as the substrate 1, a reflector 800 (described later) serving as the reflector 8, and a light transmitting resin portion 700 serving as the light transmitting resin portion 7 are diced simultaneously.

第2光透過部位72は、曲面721を有する。曲面721は、基板1から光学素子41に向かう方向に膨らんでいる。曲面721は、厚さ方向Z1視において、光学素子41に重なっている。   The second light transmission portion 72 has a curved surface 721. The curved surface 721 swells in the direction from the substrate 1 toward the optical element 41. The curved surface 721 overlaps the optical element 41 as viewed in the thickness direction Z1.

光学装置A2を製造するには、図14までは光学装置A1の製造方法と同様のプロセスを実行するとよい。図14以降は、図18に示すように、基板100に、光透過樹脂部700を金型成型により形成する。次に、図18に示した中間品を、線892に沿ってダイシングすることにより、光学装置A2が製造される。   In order to manufacture the optical device A2, processes similar to the manufacturing method of the optical device A1 may be executed up to FIG. After FIG. 14, as shown in FIG. 18, the light transmitting resin portion 700 is formed on the substrate 100 by molding. Next, the optical device A2 is manufactured by dicing the intermediate product shown in FIG. 18 along the line 892.

本変形例によると、光学装置A1に関して述べた利点に加え、下記の利点を享受できる。   According to this modification, in addition to the advantages described regarding the optical device A1, the following advantages can be obtained.

図17に示すように、光学装置A2においては、光透過外面711Cおよび第3リフレクタ外側面81Cは面一であり、光透過外面711Dおよび第4リフレクタ外側面81Dは面一である。このような構成によると、光学素子41が発光素子である場合には、当該発光素子から発せられ、光透過樹脂部7内を進む光より多くを、光透過外面711Cあるいは光透過外面711Dにおいて全反射させることができる。これにより、より多くの光を厚さ方向Z1に放つことが可能となる。逆に、光学素子41が受光素子である場合には、光学装置A2に向かって厚さ方向Z1に進んでくる光をより多く、当該受光素子が受けることができる。以上により、より高特性の光学装置A2が提供される。   As shown in FIG. 17, in the optical device A2, the light transmission outer surface 711C and the third reflector outer surface 81C are flush with each other, and the light transmission outer surface 711D and the fourth reflector outer surface 81D are flush with each other. According to such a configuration, when the optical element 41 is a light-emitting element, more light than the light emitted from the light-emitting element and traveling through the light-transmitting resin portion 7 is totally transmitted on the light-transmitting outer surface 711C or the light-transmitting outer surface 711D. Can be reflected. As a result, more light can be emitted in the thickness direction Z1. Conversely, when the optical element 41 is a light receiving element, more light traveling in the thickness direction Z1 toward the optical device A2 can be received by the light receiving element. As described above, the optical device A2 having higher characteristics is provided.

<第1実施形態の第2変形例>
図19〜図21を用いて、本開示の第1実施形態の第2変形例について説明する。
<Second Modification of First Embodiment>
A second modification example of the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS.

図19は、第1実施形態の第2変形例の光学素子の平面図である。図20は、図19のXX−XX線に沿う断面図である。図21は、第1実施形態の第2変形例の光学素子の底面図である。   FIG. 19 is a plan view of an optical element of a second modification of the first embodiment. 20 is a cross-sectional view taken along line XX-XX in FIG. FIG. 21 is a bottom view of the optical element of the second modification example of the first embodiment.

本変形例の光学装置A3は、主面導電層、裏面導電層、第1導電部分、および第2導電部分の形状が、光学装置A2とは異なり、その他の点は同様である。   The optical device A3 of this modification is different from the optical device A2 in the shapes of the main surface conductive layer, the back surface conductive layer, the first conductive portion, and the second conductive portion, and the other points are the same.

基材1は、主面11、裏面13、第1側面15A、第2側面15B、第3側面15C、および第4側面15Dを有する。   The base material 1 has a main surface 11, a back surface 13, a first side surface 15A, a second side surface 15B, a third side surface 15C, and a fourth side surface 15D.

主面11および裏面13は、基材1の厚さ方向Z1において、離間しており、互いに反対側を向く。主面11および裏面13はともに、平坦である。   The main surface 11 and the back surface 13 are separated from each other in the thickness direction Z1 of the base material 1 and face the opposite sides. Both the main surface 11 and the back surface 13 are flat.

第1側面15Aおよび第2側面15Bは、第1方向X1に離間しており、互いに反対側を向く。第1側面15Aおよび第2側面15Bはともに、主面11および裏面13につながっている。第1側面15Aおよび第2側面15Bはともに、平坦である。   The first side surface 15A and the second side surface 15B are separated in the first direction X1, and face the opposite sides. Both the first side surface 15 </ b> A and the second side surface 15 </ b> B are connected to the main surface 11 and the back surface 13. Both the first side surface 15A and the second side surface 15B are flat.

基板1には、第1凹部16Aおよび第2凹部16Bが形成されている。第1凹部16Aおよび第2凹部16Bはそれぞれ、第1側面15Aおよび第2側面15Bから基材1の内側に向け凹んでいる。第1凹部16Aおよび第2凹部16Bはともに、主面11から裏面13にわたって形成されている。本実施形態においては、第1凹部16Aおよび第2凹部16Bは、基材1の厚さ方向Z1視において、半円形状をなす。   The substrate 1 has a first recess 16A and a second recess 16B. The first recess 16A and the second recess 16B are recessed from the first side surface 15A and the second side surface 15B toward the inside of the base material 1, respectively. Both the first recess 16 </ b> A and the second recess 16 </ b> B are formed from the main surface 11 to the back surface 13. In the present embodiment, the first recess 16A and the second recess 16B have a semicircular shape when viewed in the thickness direction Z1 of the substrate 1.

第3側面15Cおよび第4側面15Dは、第2方向Y1に離間しており、互いに反対側を向く。第3側面15Cおよび第4側面15Dはともに、主面11および裏面13につながっている。第3側面15Cおよび第4側面15Dはともに、平坦である。   The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are separated in the second direction Y1, and face the opposite sides. The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are both connected to the main surface 11 and the back surface 13. The third side surface 15C and the fourth side surface 15D are both flat.

主面導電層31は、第1主面導電部311Aと、第2主面導電部312Aと、第1端縁部35Aと、第4主面導電部31Bと、第2端縁部35Bと、を含む。第1主面導電部311Aは、光学装置A1に関して述べた説明をできるので、ここでは説明を省略する。   The main surface conductive layer 31 includes a first main surface conductive portion 311A, a second main surface conductive portion 312A, a first end edge portion 35A, a fourth main surface conductive portion 31B, a second end edge portion 35B, including. Since the first main surface conductive portion 311A can be described with respect to the optical device A1, description thereof is omitted here.

第2主面導電部312Aは、第1方向X1に第1主面導電部311Aから延びている。図19に示すように、第1端縁部35Aは、第1凹部16Aの縁161Aに沿って延びている。本実施形態では、第1端縁部35Aは、半円環状である。第1端縁部35Aは、第2主面導電部312Aにつながっている。第2端縁部35Bは、第2凹部16Bの縁161Bに沿って延びている。本実施形態では、第2端縁部35Bは、半円環状である。第2端縁部35Bは、第4主面導電部31Bにつながっている。   The second main surface conductive portion 312A extends from the first main surface conductive portion 311A in the first direction X1. As shown in FIG. 19, the first end edge 35A extends along the edge 161A of the first recess 16A. In the present embodiment, the first end edge portion 35A has a semicircular shape. The first edge portion 35A is connected to the second main surface conductive portion 312A. The second end edge 35B extends along the edge 161B of the second recess 16B. In the present embodiment, the second end edge portion 35B has a semicircular shape. The second end edge portion 35B is connected to the fourth main surface conductive portion 31B.

第1導電部分37Aは、第1凹部16Aの内側面に形成され、且つ、第1端縁部35Aにつながっている。第2導電部分37Bは、第2凹部16Bの内側面に形成され、且つ、第2端縁部35Bにつながっている。光学装置A3が配線基板に実装された時には、第1導電部分37Aおよび第2導電部分37Bにはハンダが付着する。これにより、ハンダフィレットが形成される。   The first conductive portion 37A is formed on the inner surface of the first recess 16A and is connected to the first end edge portion 35A. The second conductive portion 37B is formed on the inner surface of the second recess 16B and is connected to the second end edge portion 35B. When the optical device A3 is mounted on the wiring board, solder adheres to the first conductive portion 37A and the second conductive portion 37B. Thereby, a solder fillet is formed.

図21に示すように、裏面導電層38は、第1裏面導電部38Aおよび第2裏面導電部38Bを含む。   As shown in FIG. 21, the back surface conductive layer 38 includes a first back surface conductive portion 38A and a second back surface conductive portion 38B.

第1裏面導電部38Aは、第1導電部分37Aにつながっている。第1裏面導電部38Aは、縁381A〜387Aを含む。縁381Aは、第1方向X1に沿って延びる。縁382Aは、第2方向Y1に沿って延び、縁381Aにつながっている。縁383Aは、第1方向X1に沿って延び、縁382Aにつながっている。縁384Aは、第2方向Y1に沿って延び、縁381Aにつながっている。縁384Aは、縁382Aよりも短い。縁385Aは、円弧状であり、縁384Aにつながっている。縁385Aは、基材1の裏面13の第1方向X1における端に至っている。縁386Aは、第2方向Y1に沿って延び、縁383Aにつながっている。縁386Aは、縁382Aよりも短い。縁387Aは、円弧状であり、縁386Aにつながっている。縁387Aは、基材1の裏面13の第1方向X1における端に至っている。   The first back surface conductive portion 38A is connected to the first conductive portion 37A. The first back surface conductive portion 38A includes edges 381A to 387A. The edge 381A extends along the first direction X1. The edge 382A extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 381A. The edge 383A extends along the first direction X1, and is connected to the edge 382A. The edge 384A extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 381A. The edge 384A is shorter than the edge 382A. The edge 385A has an arc shape and is connected to the edge 384A. The edge 385A reaches the end of the back surface 13 of the substrate 1 in the first direction X1. The edge 386A extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 383A. The edge 386A is shorter than the edge 382A. The edge 387A has an arc shape and is connected to the edge 386A. The edge 387A reaches the end of the back surface 13 of the substrate 1 in the first direction X1.

第2裏面導電部38Bは、第2導電部分37Bにつながっている。第2裏面導電部38Bは、縁381B〜387Bを含む。縁381Bは、第1方向X1に沿って延びる。縁382Bは、第2方向Y1に沿って延び、縁381Bにつながっている。縁383Bは、第1方向X1に沿って延び、縁382Bにつながっている。縁384Bは、第2方向Y1に沿って延び、縁381Bにつながっている。縁384Bは、縁382Bよりも短い。縁385Bは、円弧状であり、縁384Bにつながっている。縁385Bは、基材1の裏面13の第1方向X1における端に至っている。縁386Bは、第2方向Y1に沿って延び、縁383Bにつながっている。縁386Bは、縁382Bよりも短い。縁387Bは、円弧状であり、縁386Bにつながっている。縁387Bは、基材1の裏面13の第1方向X1における端に至っている。   The second back surface conductive portion 38B is connected to the second conductive portion 37B. The second back surface conductive portion 38B includes edges 381B to 387B. The edge 381B extends along the first direction X1. The edge 382B extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 381B. The edge 383B extends along the first direction X1, and is connected to the edge 382B. The edge 384B extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 381B. The edge 384B is shorter than the edge 382B. The edge 385B has an arc shape and is connected to the edge 384B. The edge 385B reaches the end of the back surface 13 of the substrate 1 in the first direction X1. The edge 386B extends along the second direction Y1, and is connected to the edge 383B. The edge 386B is shorter than the edge 382B. The edge 387B has an arc shape and is connected to the edge 386B. The edge 387B reaches the end of the back surface 13 of the base 1 in the first direction X1.

本実施形態によっても、光学装置A2で述べたのと同様の作用効果を奏する。   Also according to the present embodiment, the same operational effects as described in the optical device A2 are obtained.

本開示は、上述した実施形態に限定されるものではない。本開示の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。   The present disclosure is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the present disclosure can be modified in various ways.

本開示の第1実施形態は、以下の付記を含む。
[付記A1]
互いに反対側を向く主面および裏面を含む基板と、
第1主面導電部および第2主面導電部を含み、前記基板の前記主面に形成された主面導電層と、
前記基板の前記裏面に形成された裏面導電層と、
前記基板の厚さ方向視において前記第1主面導電部および前記裏面導電層に重なり且つ前記基板を貫通する第1導電部分と、
前記主面導電層に配置された光学素子と、
前記厚さ方向視において前記光学素子を囲む内側面を含み、前記基板に配置されたリフレクタと、を備え、
前記第1主面導電部には、前記光学素子が配置され、前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において前記第1主面導電部と前記リフレクタの前記内側面との間に位置し、
前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記リフレクタの内側面から離間している、光学装置。
[付記A2]
前記光学素子および前記主面導電層に接しており、且つ、前記光学素子および前記主面導電層の間に介在している接合層を更に備える、付記A1に記載の光学装置。
[付記A3]
前記主面導電層は全領域にわたって、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、付記A1または付記A2に記載の光学装置。
[付記A4]
前記第1導電部分は、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、付記A1ないし付記A3のいずれかに記載の光学装置。
[付記A5]
前記第2主面導電部と前記内側面との離間距離は、前記第2主面導電部と前記第1主面導電部との離間距離よりも、小さい、付記A1ないし付記A4のいずれかに記載の光学装置。
[付記A6]
前記主面導電層は、前記第1主面導電部と前記第2主面導電部とにつながる第3主面導電部を含み、前記第3主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記第1主面導電部と前記第2主面導電部の間に位置している、付記A1ないし付記A5のいずれかに記載の光学装置。
[付記A7]
前記第3主面導電部は、前記第1主面導電部から第1方向に沿って延びており、
前記第1方向および前記厚さ方向に直交する第2方向における、前記第3主面導電部の寸法は、前記第2方向における前記第1主面導電部の寸法よりも、小さい、付記A6に記載の光学装置。
[付記A8]
前記第2方向における、前記第3主面導電部の寸法は、前記第2方向における前記第2主面導電部の寸法よりも、小さい、付記A7に記載の光学装置。
[付記A9]
前記光学素子および前記主面導電層にボンディングされたワイヤを更に備え、
前記主面導電層は、前記ワイヤがボンディングされた第4主面導電部を含み、
前記第4主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記リフレクタの前記内側面から離間している、付記A6ないし付記A8のいずれかに記載の光学装置。
[付記A10]
前記基板の厚さ方向視において前記第4主面導電部および前記裏面導電層に重なり且つ前記基板を貫通する第2導電部分を更に備え、
前記第2導電部分は、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、付記A9に記載の光学装置。
[付記A11]
前記裏面導電層は、第1裏面導電部および第2裏面導電部を含み、
前記第1裏面導電部は、前記厚さ方向視において前記第1導電部分と前記リフレクタとに重なっており、
前記第2裏面導電部は、前記厚さ方向視において前記第2導電部分と前記リフレクタとに重なっている、付記A10に記載の光学装置。
[付記A12]
前記基板は、互いに反対側を向く2つの側面を有し、
前記裏面導電層は、前記厚さ方向視において、前記基板の前記裏面と前記2つの側面の一方との境界から、前記基板の前記裏面と前記2つの側面の他方との境界に至っている、付記A1に記載の光学装置。
[付記A13]
前記リフレクタおよび前記基板は、互いに同一の材料を含む、付記A1ないし付記A12のいずれかに記載の光学装置。
[付記A14]
前記リフレクタは、光の透過を遮断する材料よりなる、付記A11ないし付記A13のいずれかに記載の光学装置。
[付記A15]
前記基板に配置された光透過樹脂部を更に備え、
前記光透過樹脂部は、互いに反対側を向く2つの光透過外面を有し、
前記リフレクタは、互いに反対側を向く2つのリフレクタ外側面を有し、
前記2つの光透過外面および前記2つのリフレクタ外側面はいずれも、前記基板の厚さ方向に直交しており、
前記2つの光透過外面は、前記2つのリフレクタ外側面と、それぞれ面一である、付記A1ないし付記A14のいずれかに記載の光学装置。
[付記A16]
前記光透過樹脂部は、前記基板から前記光学素子に向かう方向に膨らむ曲面を有する、付記A15に記載の光学装置。
The first embodiment of the present disclosure includes the following supplementary notes.
[Appendix A1]
A substrate including a main surface and a back surface facing away from each other;
A main surface conductive layer formed on the main surface of the substrate, including a first main surface conductive portion and a second main surface conductive portion;
A backside conductive layer formed on the backside of the substrate;
A first conductive portion that overlaps the first main surface conductive portion and the back conductive layer in the thickness direction of the substrate and penetrates the substrate;
An optical element disposed in the main surface conductive layer;
Including an inner surface surrounding the optical element in the thickness direction view, and a reflector disposed on the substrate,
The optical element is disposed in the first main surface conductive portion, and the second main surface conductive portion is disposed between the first main surface conductive portion and the inner side surface of the reflector in the thickness direction view. Position to,
The optical device, wherein the second main surface conductive portion is separated from an inner surface of the reflector in the thickness direction view.
[Appendix A2]
The optical apparatus according to appendix A1, further comprising a bonding layer that is in contact with the optical element and the main surface conductive layer and interposed between the optical element and the main surface conductive layer.
[Appendix A3]
The optical device according to Supplementary Note A1 or Supplementary Note A2, wherein the main surface conductive layer is located on the inner side of the inner surface as viewed in the thickness direction over the entire region.
[Appendix A4]
The optical device according to any one of appendices A1 to A3, wherein the first conductive portion is positioned inside the inner surface in the thickness direction view.
[Appendix A5]
The distance between the second main surface conductive portion and the inner side surface is smaller than the distance between the second main surface conductive portion and the first main surface conductive portion, according to any one of Appendix A1 to Appendix A4 The optical device described.
[Appendix A6]
The main surface conductive layer includes a third main surface conductive portion connected to the first main surface conductive portion and the second main surface conductive portion, and the third main surface conductive portion is in the thickness direction view, The optical device according to any one of appendices A1 to A5, which is located between the first principal surface conductive portion and the second principal surface conductive portion.
[Appendix A7]
The third main surface conductive portion extends from the first main surface conductive portion along a first direction,
The size of the third main surface conductive portion in the first direction and the second direction orthogonal to the thickness direction is smaller than the size of the first main surface conductive portion in the second direction. The optical device described.
[Appendix A8]
The optical device according to appendix A7, wherein a dimension of the third principal surface conductive portion in the second direction is smaller than a dimension of the second principal surface conductive portion in the second direction.
[Appendix A9]
Further comprising a wire bonded to the optical element and the principal surface conductive layer;
The main surface conductive layer includes a fourth main surface conductive portion to which the wire is bonded,
The optical device according to any one of appendices A6 to A8, wherein the fourth main surface conductive portion is spaced apart from the inner side surface of the reflector in the thickness direction view.
[Appendix A10]
A second conductive portion that overlaps the fourth main surface conductive portion and the back conductive layer in the thickness direction of the substrate and penetrates the substrate;
The optical device according to appendix A9, wherein the second conductive portion is located inside the inner surface in the thickness direction view.
[Appendix A11]
The back conductive layer includes a first back conductive part and a second back conductive part,
The first back surface conductive portion overlaps the first conductive portion and the reflector in the thickness direction view,
The optical device according to appendix A10, wherein the second back surface conductive portion overlaps the second conductive portion and the reflector in the thickness direction view.
[Appendix A12]
The substrate has two sides facing away from each other;
The back surface conductive layer, as viewed in the thickness direction, extends from a boundary between the back surface of the substrate and one of the two side surfaces to a boundary between the back surface of the substrate and the other of the two side surfaces. The optical device according to A1.
[Appendix A13]
The optical device according to any one of appendices A1 to A12, wherein the reflector and the substrate include the same material.
[Appendix A14]
The optical device according to any one of appendices A11 to A13, wherein the reflector is made of a material that blocks light transmission.
[Appendix A15]
A light-transmitting resin portion disposed on the substrate;
The light transmissive resin portion has two light transmissive outer surfaces facing opposite sides,
The reflector has two reflector outer faces facing away from each other;
The two light transmission outer surfaces and the two reflector outer surfaces are both orthogonal to the thickness direction of the substrate,
The optical device according to any one of appendices A1 to A14, wherein the two light transmissive outer surfaces are flush with the two reflector outer surfaces.
[Appendix A16]
The optical device according to appendix A15, wherein the light transmitting resin portion has a curved surface that swells in a direction from the substrate toward the optical element.

1 基板
11 主面
13 裏面
15A 第1側面
15B 第2側面
15C 第3側面
15D 第4側面
161A 縁
161B 縁
16A 第1凹部
16B 第2凹部
31 主面導電層
311A 第1主面導電部
312A 第2主面導電部
313A 第3主面導電部
31B 第4主面導電部
34A 第1導電部分
34B 第2導電部分
35A 第1端縁部
35B 第2端縁部
37A 第1導電部分
37B 第2導電部分
38 裏面導電層
381AA 部位
381BB 部位
382AA 部位
382BB 部位
383AA 部位
383BB 部位
38A 第1裏面導電部
38B 第2裏面導電部
41 光学素子
42 ワイヤ
5 接合層
7 光透過樹脂部
700 光透過樹脂部
71 第1光透過部位
711A 光透過外面
711B 光透過外面
711C 光透過外面
711D 光透過外面
72 第2光透過部位
721 曲面
8 リフレクタ
800 リフレクタ
811 リフレクタ表面
812 リフレクタ裏面
81A 第1リフレクタ外側面
81B 第2リフレクタ外側面
81C 第3リフレクタ外側面
81D 第4リフレクタ外側面
83 内側面
83A 第1部位
83B 第2部位
83C 第3部位
83D 第4部位
89 接合層
A1 光学装置
A2 光学装置
A3 光学装置
L11 寸法
L12 寸法
L13 寸法
LA 距離
LB 距離
LC 距離
X1 第1方向
Y1 第2方向
Z1 厚さ方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Substrate 11 Main surface 13 Back surface 15A First side surface 15B Second side surface 15C Third side surface 15D Fourth side surface 161A Edge 161B Edge 16A First recess 16B Second recess 31 Main surface conductive layer 311A First main surface conductive portion 312A Second Main surface conductive portion 313A Third main surface conductive portion 31B Fourth main surface conductive portion 34A First conductive portion 34B Second conductive portion 35A First end edge 35B Second end edge 37A First conductive portion 37B Second conductive portion 38 back side conductive layer 381AA part 381BB part 382AA part 382BB part 383AA part 383BB part 38A first back side conductive part 38B second back side conductive part 41 optical element 42 wire 5 bonding layer 7 light transmitting resin part 700 light transmitting resin part 71 first light Transmission part 711A Light transmission outer surface 711B Light transmission outer surface 711C Light transmission outer surface 711D Light transmission outer surface 72 Second light transmission part 21 Curved surface 8 Reflector 800 Reflector 811 Reflector surface 812 Reflector back surface 81A First reflector outer surface 81B Second reflector outer surface 81C Third reflector outer surface 81D Fourth reflector outer surface 83 Inner surface 83A First portion 83B Second portion 83C Third Part 83D Fourth part 89 Bonding layer A1 Optical device A2 Optical device A3 Optical device L11 Dimension L12 Dimension L13 Dimension LA Distance LB Distance LC Distance X1 First direction Y1 Second direction Z1 Thickness direction

〔第2実施形態〕
図22〜図29に基づき、本開示の第2実施形態にかかる半導体装置A10について説明する。半導体装置A10は、基板1、主面電極21、裏面電極22、中間電極23、配線29、半導体素子31、ワイヤ4、被覆材51および封止樹脂52を備える。なお、図22および図23は、理解の便宜上、封止樹脂52を透過して示している。これらの図において、透過した封止樹脂52の外形を想像線(二点鎖線)で示している。
[Second Embodiment]
A semiconductor device A10 according to the second embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. The semiconductor device A10 includes a substrate 1, a main surface electrode 21, a back electrode 22, an intermediate electrode 23, a wiring 29, a semiconductor element 31, a wire 4, a covering material 51, and a sealing resin 52. Note that FIGS. 22 and 23 show the sealing resin 52 through for convenience of understanding. In these drawings, the outer shape of the transmitted sealing resin 52 is indicated by an imaginary line (two-dot chain line).

これらの図に示す半導体装置A10は、半導体素子31が発光ダイオードであるLEDパッケージである。半導体装置A10は、対象となる配線基板に表面実装される形式のものである。図22および図23に示すように、基板1の厚さ方向z視(以下「平面視」という。)において、半導体装置A10は、矩形状である。ここで、説明の便宜上、基板1の厚さ方向z(以下、単に「厚さ方向z」という。)に対して直交する半導体装置A10の長手方向を第1方向xと呼ぶ。また、厚さ方向zおよび第1方向xの双方に対して直交する半導体装置A10の短手方向を第2方向yと呼ぶ。なお、本開示の「一方向」とは、第1方向xのことを指す。   The semiconductor device A10 shown in these drawings is an LED package in which the semiconductor element 31 is a light emitting diode. The semiconductor device A10 is of a type that is surface-mounted on a target wiring board. As shown in FIGS. 22 and 23, the semiconductor device A <b> 10 has a rectangular shape when viewed in the thickness direction z (hereinafter referred to as “plan view”) of the substrate 1. Here, for convenience of explanation, the longitudinal direction of the semiconductor device A10 orthogonal to the thickness direction z of the substrate 1 (hereinafter simply referred to as “thickness direction z”) is referred to as a first direction x. Further, the short direction of the semiconductor device A10 orthogonal to both the thickness direction z and the first direction x is referred to as a second direction y. Note that “one direction” in the present disclosure refers to the first direction x.

基板1は、図22〜図27に示すように、主面電極21、裏面電極22、中間電極23および配線29が配置され、かつ半導体素子31および封止樹脂52を支持する電気絶縁部材である。基板1は、たとえばガラスエポキシ樹脂やアルミナ(Al23)などから構成される。図22〜図24に示すように、平面視における基板1は、第1方向xに延びる矩形状である。基板1は、主面11、裏面12および側面13を有する。 As shown in FIGS. 22 to 27, the substrate 1 is an electrical insulating member on which the main surface electrode 21, the back surface electrode 22, the intermediate electrode 23, and the wiring 29 are arranged and supports the semiconductor element 31 and the sealing resin 52. . The substrate 1 is made of, for example, glass epoxy resin or alumina (Al 2 O 3 ). As shown in FIGS. 22-24, the board | substrate 1 in planar view is a rectangular shape extended in the 1st direction x. The substrate 1 has a main surface 11, a back surface 12, and a side surface 13.

図22〜図24、図26および図27に示すように、主面11は、一方の厚さ方向zを向く。主面11には、半導体素子31を搭載する主面電極21が配置されている。また、本実施形態では、主面11には、配線29および被覆材51が配置されている。   As shown in FIGS. 22 to 24, 26 and 27, the main surface 11 faces one thickness direction z. A main surface electrode 21 on which the semiconductor element 31 is mounted is disposed on the main surface 11. In the present embodiment, the wiring 29 and the covering material 51 are disposed on the main surface 11.

図22および図25〜図27に示すように、裏面12は、他方の厚さ方向zを向く。このため、主面11および裏面12は、厚さ方向zにおいて互いに反対側を向く。裏面12には、半導体装置A10を対象となる配線基板に実装するための裏面電極22が配置されている。   As shown in FIGS. 22 and 25 to 27, the back surface 12 faces the other thickness direction z. For this reason, the main surface 11 and the back surface 12 face each other in the thickness direction z. On the back surface 12, a back surface electrode 22 for mounting the semiconductor device A10 on the target wiring board is disposed.

図22〜図27に示すように、側面13は、主面11および裏面12の双方に交差している。側面13は、第1方向xにおいて互いに離間した一対の第1領域131と、第2方向yにおいて互いに離間した一対の第2領域132とを有する。   As shown in FIGS. 22 to 27, the side surface 13 intersects both the main surface 11 and the back surface 12. The side surface 13 has a pair of first regions 131 spaced from each other in the first direction x and a pair of second regions 132 spaced from each other in the second direction y.

図22〜図25に示すように、凹部14は、側面13の一対の第1領域131の各々から、平面視において基板1の内方に凹むように形成されている。なお、側面13の一対の第2領域132には、凹部14が形成されていない。図24〜図28に示すように、凹部14は、平面視において側面13から凹み、かつ厚さ方向zにおいて主面11および裏面12に到達した内側面141を有する。内側面141は、側面13から凹む第1領域141aと、第1領域141aから凹む第2領域141bとを有する。本実施形態では、第2方向yにおいて互いに離間した一対の第1領域141aの間に、第2領域141bが位置する。このため、本実施形態にかかる凹部14は、一対の第1領域141aと、第2領域141bとにより構成され、かつ厚さ方向zにおいて基板1を貫通する二重溝となっている。第1領域141aおよび第2領域141bは、ともに平面視において基板1の内方に向けて凹である曲面である。第2領域141bに、主面電極21と裏面電極22とを導通させる中間電極23が配置されている。中間電極23は、第1方向xにおいて互いに離間した第1中間電極231および第2中間電極232を含む。   As shown in FIGS. 22 to 25, the recess 14 is formed so as to be recessed inward of the substrate 1 in a plan view from each of the pair of first regions 131 of the side surface 13. Note that the recess 14 is not formed in the pair of second regions 132 of the side surface 13. As shown in FIGS. 24 to 28, the recess 14 has an inner side surface 141 that is recessed from the side surface 13 in plan view and reaches the main surface 11 and the back surface 12 in the thickness direction z. The inner side surface 141 has a first region 141a that is recessed from the side surface 13, and a second region 141b that is recessed from the first region 141a. In the present embodiment, the second region 141b is located between the pair of first regions 141a that are separated from each other in the second direction y. For this reason, the recessed part 14 concerning this embodiment is comprised by a pair of 1st area | region 141a and 2nd area | region 141b, and is the double groove | channel which penetrates the board | substrate 1 in the thickness direction z. Both the first region 141a and the second region 141b are curved surfaces that are concave toward the inside of the substrate 1 in plan view. An intermediate electrode 23 that conducts the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22 is disposed in the second region 141b. The intermediate electrode 23 includes a first intermediate electrode 231 and a second intermediate electrode 232 that are separated from each other in the first direction x.

主面電極21は、図22〜図24および図27に示すように、主面11に配置された導電部材である。本実施形態では、主面電極21は、半導体素子31が搭載される第1主面電極211と、第1方向xにおいて第1主面電極211と離間する第2主面電極212とを含む。図28および図29に示すように、主面電極21は、Cu層201およびめっき層202を構成要素として含む。Cu層201は、Cuから構成され、かつ基板1に接する要素である。本実施形態では、Cu層201は、第1層201aおよび第2層201bを含む。このうち、第1層201aが、主面11に接している。第2層201bは、第1層201aを覆っている。第1層201aは、半導体装置A10の製造において基板1の主面11および裏面12の双方に貼り付けられた銅箔である。また、第2層201bは、無電解めっきにより形成されたものである。第2層201bは、凹部14の第2領域141bに中間電極23を配置するために必要となる。また、めっき層202は、Cu層201(ここでは第2層201b)を覆う金属層から構成される要素である。めっき層202は、たとえば互いに積層されたNi層、Pd層およびAu層から構成される。なお、めっき層202は、Ag層のみから構成される場合であってもよい。   Main surface electrode 21 is a conductive member disposed on main surface 11 as shown in FIGS. 22 to 24 and 27. In the present embodiment, the main surface electrode 21 includes a first main surface electrode 211 on which the semiconductor element 31 is mounted and a second main surface electrode 212 that is separated from the first main surface electrode 211 in the first direction x. As shown in FIGS. 28 and 29, the main surface electrode 21 includes a Cu layer 201 and a plating layer 202 as components. The Cu layer 201 is an element made of Cu and in contact with the substrate 1. In the present embodiment, the Cu layer 201 includes a first layer 201a and a second layer 201b. Among these, the first layer 201 a is in contact with the main surface 11. The second layer 201b covers the first layer 201a. The first layer 201a is a copper foil attached to both the main surface 11 and the back surface 12 of the substrate 1 in the manufacture of the semiconductor device A10. The second layer 201b is formed by electroless plating. The second layer 201b is necessary for disposing the intermediate electrode 23 in the second region 141b of the recess 14. The plating layer 202 is an element composed of a metal layer that covers the Cu layer 201 (here, the second layer 201b). The plating layer 202 is composed of, for example, a Ni layer, a Pd layer, and an Au layer that are stacked on each other. Note that the plating layer 202 may be composed of only an Ag layer.

図23および図24に示すように、第1主面電極211は、基部211a、搭載部211bおよび連結部211cを有する。基部211aは、主面11と内側面141の一方の領域(図24の左側に位置)との境界の一部に、その周縁の一部が位置する部分である。基部211aは、平面視において所定の幅を径方向に有する円弧状である。主面11と内側面141の第2領域141bとの境界に位置する基部211aの周縁に、第1中間電極231がつながっている。搭載部211bは、半導体素子31が搭載される部分である。搭載部211bは、その周縁が半導体素子31を囲む四辺を含んで構成されている。連結部211cは、基部211aと搭載部211bとを連結する部分である。連結部211cは、平面視において第1方向xに延びる帯状である。   As shown in FIGS. 23 and 24, the first main surface electrode 211 includes a base portion 211a, a mounting portion 211b, and a connecting portion 211c. The base portion 211a is a portion where a part of the periphery is located at a part of the boundary between the main surface 11 and one region of the inner surface 141 (located on the left side in FIG. 24). The base portion 211a has an arc shape having a predetermined width in the radial direction in plan view. The first intermediate electrode 231 is connected to the periphery of the base portion 211a located at the boundary between the main surface 11 and the second region 141b of the inner surface 141. The mounting part 211b is a part on which the semiconductor element 31 is mounted. The mounting portion 211 b includes four sides that surround the semiconductor element 31. The connecting part 211c is a part that connects the base part 211a and the mounting part 211b. The connecting portion 211c has a strip shape extending in the first direction x in plan view.

図23および図24に示すように、第2主面電極212は、基部212aおよび端子部212bを有する。基部212aは、主面11と内側面141の他方の領域(図24の右側に位置)との境界の一部に、その周縁の一部が位置する部分である。第2方向yに沿った軸を対称軸としたとき、基部212aの形状は、基部211aの形状と線対称である。主面11と内側面141の第2領域141bとの境界に位置する基部212aの周縁に、第2中間電極232がつながっている。端子部212bは、半導体素子31に導通するワイヤ4が接続される部分である。端子部212bは、平面視において第1方向xに延びる帯状である。   As shown in FIGS. 23 and 24, the second main surface electrode 212 has a base portion 212a and a terminal portion 212b. The base 212a is a portion where a part of the periphery is located at a part of the boundary between the main surface 11 and the other region of the inner surface 141 (located on the right side in FIG. 24). When the axis along the second direction y is an axis of symmetry, the shape of the base 212a is line symmetric with the shape of the base 211a. A second intermediate electrode 232 is connected to the peripheral edge of the base 212 a located at the boundary between the main surface 11 and the second region 141 b of the inner surface 141. The terminal portion 212 b is a portion to which the wire 4 that is electrically connected to the semiconductor element 31 is connected. The terminal portion 212b has a strip shape extending in the first direction x in plan view.

図24に示すように、主面電極21の周縁は、主面11と側面13との境界よりも主面11の内方に位置する。また、主面11と内側面141の第1領域141aとの境界の一部に、主面電極21(第1主面電極211の基部211aおよび第2主面電極212の基部212a)の周縁の一部が位置する。   As shown in FIG. 24, the peripheral edge of the main surface electrode 21 is located inside the main surface 11 with respect to the boundary between the main surface 11 and the side surface 13. In addition, at the part of the boundary between the main surface 11 and the first region 141a of the inner surface 141, the peripheral edge of the main surface electrode 21 (the base portion 211a of the first main surface electrode 211 and the base portion 212a of the second main surface electrode 212). Some are located.

裏面電極22は、図22、図25および図27に示すように、裏面12に配置された導電部材である。裏面電極22は、第1方向xにおいて互いに離間した第1裏面電極221および第2裏面電極222を含む。裏面12と内側面141との境界の一部に、裏面電極22の周縁の一部が位置する。裏面12と内側面141の第2領域141bとの境界に位置する裏面電極22の周縁に、中間電極23がつながっている。具体的には、裏面12と一方の第2領域141b(図25の左側に位置)との境界に位置する第1裏面電極221の周縁に、第1中間電極231がつながっている。あわせて、裏面12と他方の第2領域141b(図25の右側に位置)との境界に位置する第2裏面電極222の周縁に、第2中間電極232がつながっている。また、図28に示すように、裏面電極22は、Cu層201およびめっき層202を構成要素として含む。裏面電極22の構成要素は、主面電極21の構成要素と同一である。このため、Cu層201の第1層201aが、裏面12に接している。   The back surface electrode 22 is a conductive member disposed on the back surface 12 as shown in FIGS. 22, 25, and 27. The back electrode 22 includes a first back electrode 221 and a second back electrode 222 that are separated from each other in the first direction x. A part of the periphery of the back electrode 22 is located at a part of the boundary between the back surface 12 and the inner surface 141. An intermediate electrode 23 is connected to the periphery of the back electrode 22 located at the boundary between the back surface 12 and the second region 141 b of the inner surface 141. Specifically, the first intermediate electrode 231 is connected to the periphery of the first back electrode 221 located at the boundary between the back surface 12 and one of the second regions 141b (located on the left side in FIG. 25). In addition, the second intermediate electrode 232 is connected to the periphery of the second back electrode 222 located at the boundary between the back surface 12 and the other second region 141b (located on the right side in FIG. 25). As shown in FIG. 28, the back electrode 22 includes a Cu layer 201 and a plating layer 202 as components. The components of the back electrode 22 are the same as the components of the main surface electrode 21. For this reason, the first layer 201 a of the Cu layer 201 is in contact with the back surface 12.

図25に示すように、裏面電極22の周縁は、裏面12と側面13との境界よりも裏面12の内方に位置する。また、裏面12と内側面141の第1領域141aとの境界の一部に、裏面電極22の周縁の一部が位置する。   As shown in FIG. 25, the peripheral edge of the back electrode 22 is located inside the back surface 12 with respect to the boundary between the back surface 12 and the side surface 13. In addition, a part of the periphery of the back electrode 22 is located at a part of the boundary between the back surface 12 and the first region 141 a of the inner surface 141.

中間電極23は、図22および図24〜図27に示すように、内側面141の第2領域141bに配置された導電部材である。厚さ方向zにおいて、中間電極23の一端が主面電極21につながり、中間電極23の他端が裏面電極22につながっている。このため、中間電極23は、主面電極21と裏面電極22とを導通させる。また、図28に示すように、中間電極23は、Cu層201の第2層201bと、めっき層202とを構成要素として含む。第2層201bが、第2領域141bに接している。   The intermediate electrode 23 is a conductive member disposed in the second region 141b of the inner side surface 141 as shown in FIGS. 22 and 24 to 27. In the thickness direction z, one end of the intermediate electrode 23 is connected to the main surface electrode 21, and the other end of the intermediate electrode 23 is connected to the back surface electrode 22. For this reason, the intermediate electrode 23 makes the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22 conductive. As shown in FIG. 28, the intermediate electrode 23 includes a second layer 201b of the Cu layer 201 and a plating layer 202 as components. The second layer 201b is in contact with the second region 141b.

図24〜図26に示すように、中間電極23の周縁は、内側面141と側面13との境界よりも内側面141の内方に位置する。本実施形態では、中間電極23は、内側面141の第2領域141bに配置され、内側面141の第1領域141aには配置されない構成となっている。   As shown in FIGS. 24 to 26, the peripheral edge of the intermediate electrode 23 is located inside the inner side surface 141 with respect to the boundary between the inner side surface 141 and the side surface 13. In the present embodiment, the intermediate electrode 23 is arranged in the second region 141b of the inner side surface 141 and is not arranged in the first region 141a of the inner side surface 141.

配線29は、図22〜図24に示すように、主面11に配置され、かつ主面電極21につながる導電部材である。配線29は、主面電極21とは異なる導電部材である。本実施形態では、第2方向yにおける第1主面電極211の連結部211cと、第2主面電極212の端子部212bとのそれぞれの両端に配線29がつながっている。配線29は、平面視において第2方向yに沿って延びる帯状である。配線29は、第2方向yにおいて互いに離間した主面11の一対の周縁に到達している。配線29の幅(第1方向xにおける長さ)は、端子部212bの幅(第2方向yにおける長さ)よりも短く設定されている。配線29は、図28に示すCu層201(第1層201aおよび第2層201b)と、めっき層202とを構成要素として含む。配線29の構成要素は、主面電極21および裏面電極22と同一である。配線29は、主面電極21、裏面電極22および中間電極23を構成するめっき層202を、電解めっきにより形成するために配置される。   The wiring 29 is a conductive member that is disposed on the main surface 11 and connected to the main surface electrode 21 as shown in FIGS. 22 to 24. The wiring 29 is a conductive member different from the main surface electrode 21. In the present embodiment, the wiring 29 is connected to both ends of the connecting portion 211c of the first main surface electrode 211 and the terminal portion 212b of the second main surface electrode 212 in the second direction y. The wiring 29 has a strip shape extending along the second direction y in plan view. The wiring 29 reaches a pair of peripheral edges of the main surface 11 that are separated from each other in the second direction y. The width of the wiring 29 (length in the first direction x) is set to be shorter than the width of the terminal portion 212b (length in the second direction y). The wiring 29 includes a Cu layer 201 (first layer 201a and second layer 201b) shown in FIG. 28 and a plating layer 202 as components. The components of the wiring 29 are the same as those of the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22. The wiring 29 is disposed in order to form the plating layer 202 constituting the main surface electrode 21, the back surface electrode 22, and the intermediate electrode 23 by electrolytic plating.

半導体素子31は、半導体装置A10の機能の中枢となる部分である。図29に示すように、本実施形態にかかる半導体素子31は、p型半導体層31cおよびn型半導体層31dが互いに積層された発光素子である。本実施形態にかかる半導体素子31は、より具体的には発光ダイオードであるが、これ以外にVCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting LASER)であってもよい。本実施形態にかかる半導体素子31には、p型半導体層31cおよびn型半導体層31dとの間には活性層31eが形成されており、半導体素子31は、活性層31eより光を発する。たとえば、半導体素子31が青色光を発する場合、p型半導体層31cおよびn型半導体層31dを構成する主要材料にGaN(窒化ガリウム)が用いられ、活性層31eを構成する材料にInGaN(窒化インジウムガリウム)が用いられる。なお、半導体素子31は、たとえばフォトダイオードなどの受光素子であってもよい。さらに、半導体素子31は、たとえばダイオードのような非光学素子であってもよい。   The semiconductor element 31 is a central part of the function of the semiconductor device A10. As shown in FIG. 29, the semiconductor element 31 according to the present embodiment is a light emitting element in which a p-type semiconductor layer 31c and an n-type semiconductor layer 31d are stacked on each other. More specifically, the semiconductor element 31 according to the present embodiment is a light emitting diode, but may be a VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting LASER). In the semiconductor element 31 according to the present embodiment, an active layer 31e is formed between the p-type semiconductor layer 31c and the n-type semiconductor layer 31d, and the semiconductor element 31 emits light from the active layer 31e. For example, when the semiconductor element 31 emits blue light, GaN (gallium nitride) is used as a main material constituting the p-type semiconductor layer 31c and the n-type semiconductor layer 31d, and InGaN (indium nitride) is used as a material constituting the active layer 31e. Gallium) is used. The semiconductor element 31 may be a light receiving element such as a photodiode. Further, the semiconductor element 31 may be a non-optical element such as a diode.

図29に示すように、半導体素子31は、主面11と同方向を向く素子主面31aと、素子主面31aとは反対側を向く素子裏面31bとを有する。素子主面31aは、n型半導体層31dの一部である。素子主面31aには、導電性を有するワイヤ4が接続される第2電極312が形成されている。このため、第2電極312が、半導体素子31のn側電極(カソード)に該当する。また、素子裏面31bは、p型半導体層31cに接する第1電極311の一部である。このため、第1電極311が、半導体素子31のp側電極(アノード)に該当する。半導体素子31が第1主面電極211の搭載部211bに搭載されたとき、素子裏面31bは第1主面電極211に対向する。あわせて、第1電極311は、導電性を有する接合層32を介して第1主面電極211に導通する。本実施形態にかかる接合層32は、たとえばAgを含むエポキシ樹脂を主剤とした合成樹脂(いわゆるAgペースト)から構成される。接合層32は、半導体素子31のダイボンディング材が硬化したものである。   As shown in FIG. 29, the semiconductor element 31 has an element main surface 31a facing in the same direction as the main surface 11, and an element back surface 31b facing away from the element main surface 31a. The element main surface 31a is a part of the n-type semiconductor layer 31d. A second electrode 312 to which the conductive wire 4 is connected is formed on the element main surface 31a. For this reason, the second electrode 312 corresponds to the n-side electrode (cathode) of the semiconductor element 31. The element back surface 31b is a part of the first electrode 311 in contact with the p-type semiconductor layer 31c. For this reason, the first electrode 311 corresponds to the p-side electrode (anode) of the semiconductor element 31. When the semiconductor element 31 is mounted on the mounting portion 211 b of the first main surface electrode 211, the element back surface 31 b faces the first main surface electrode 211. In addition, the first electrode 311 is electrically connected to the first main surface electrode 211 through the bonding layer 32 having conductivity. The bonding layer 32 according to the present embodiment is made of a synthetic resin (so-called Ag paste) containing, for example, an epoxy resin containing Ag as a main component. The bonding layer 32 is obtained by curing the die bonding material of the semiconductor element 31.

ワイヤ4は、図23、図24および図27に示すように、半導体素子31と第2主面電極212とを導通させる導電部材である。ワイヤ4の一端は、半導体素子31の第2電極312に接続されている。ワイヤ4の他端は、第2主面電極212の端子部212bに接続されている。ワイヤ4は、たとえばAuから構成される。   As shown in FIGS. 23, 24, and 27, the wire 4 is a conductive member that conducts the semiconductor element 31 and the second main surface electrode 212. One end of the wire 4 is connected to the second electrode 312 of the semiconductor element 31. The other end of the wire 4 is connected to the terminal portion 212 b of the second main surface electrode 212. The wire 4 is made of, for example, Au.

被覆材51は、図22、図23、図26および図27に示すように、主面11に配置され、かつ平面視において凹部14の少なくとも一部に重なる電気絶縁部材である。被覆材51は、たとえばソルダ−レジストフィルムである。本実施形態では、被覆材51は、平面視において凹部14の全部と重なり、かつ第1主面電極211の基部211aと、第2主面電極212の基部212aとを覆っている。   As shown in FIGS. 22, 23, 26, and 27, the covering material 51 is an electrical insulating member that is disposed on the main surface 11 and overlaps at least a part of the recess 14 in plan view. The covering material 51 is, for example, a solder-resist film. In the present embodiment, the covering material 51 overlaps all of the recesses 14 in a plan view and covers the base portion 211a of the first main surface electrode 211 and the base portion 212a of the second main surface electrode 212.

封止樹脂52は、図26および図27に示すように、主面11に支持され、かつ半導体素子31を覆う部材である。図22、図23および図27に示すように、封止樹脂52は、平面視において第1方向xに互いに離間した一対の外縁521を有する。外縁521は、被覆材51に接し、かつ平面視において凹部14に重なる区間を有する。半導体素子31が発光素子(発光ダイオードなど)または受光素子(フォトダイオードなど)である場合、封止樹脂52は、透光性を有する合成樹脂である。当該合成樹脂は、たとえばシリコーン樹脂である。特に半導体素子31が発光ダイオードである場合、封止樹脂52には、蛍光体(図示略)が含有されていてもよい。たとえば、半導体素子31が青色光を発する場合、黄色の蛍光体を封止樹脂52に含有させることによって、半導体装置A10から白色光が出射される。また、半導体素子31が紫色の近紫外線を発する場合、赤色、青色および緑色の3色の蛍光体を封止樹脂52に含有させることによって、半導体装置A10から演色性が高い白色光が出射される。なお、半導体素子31が非光学素子(ダイオードなど)である場合、封止樹脂52は、たとえば黒色のエポキシ樹脂である。   As shown in FIGS. 26 and 27, the sealing resin 52 is a member that is supported by the main surface 11 and covers the semiconductor element 31. As shown in FIGS. 22, 23, and 27, the sealing resin 52 has a pair of outer edges 521 that are separated from each other in the first direction x in plan view. The outer edge 521 has a section that contacts the covering material 51 and overlaps the concave portion 14 in plan view. When the semiconductor element 31 is a light emitting element (such as a light emitting diode) or a light receiving element (such as a photodiode), the sealing resin 52 is a synthetic resin having translucency. The synthetic resin is, for example, a silicone resin. Particularly when the semiconductor element 31 is a light emitting diode, the sealing resin 52 may contain a phosphor (not shown). For example, when the semiconductor element 31 emits blue light, white light is emitted from the semiconductor device A10 by including a yellow phosphor in the sealing resin 52. Further, when the semiconductor element 31 emits violet near-ultraviolet light, white light having high color rendering properties is emitted from the semiconductor device A10 by including phosphors of three colors of red, blue, and green in the sealing resin 52. . When the semiconductor element 31 is a non-optical element (such as a diode), the sealing resin 52 is, for example, a black epoxy resin.

次に、図30〜図39に基づき、半導体装置A10の製造方法の一例について説明する。   Next, an example of a method for manufacturing the semiconductor device A10 will be described with reference to FIGS.

図30〜図39において示される基材81(詳細は後述)の厚さ方向z、第1方向xおよび第2方向yは、図22〜図29において示される厚さ方向z、第1方向xおよび第2方向yに相当する。また、図32の断面位置および範囲は、図31と同一である。   The thickness direction z, the first direction x, and the second direction y of the base material 81 (described later in detail) shown in FIGS. 30 to 39 are the thickness direction z and the first direction x shown in FIGS. And corresponds to the second direction y. 32 is the same as the cross-sectional position and range shown in FIG.

最初に、図30および図31に示すように、厚さ方向zにおいて互いに反対側を向く主面811および裏面812を有する基材81に、厚さ方向zに貫通する孔813を複数形成する。図30に示すように、基材81において想像線(二点鎖線)で囲まれた領域が、半導体装置A10の基板1に相当する。基材81は、たとえばガラスエポキシ樹脂から構成される。孔813は、たとえばドリルやレーザにより形成される。図31に示すように、孔813は、主面811および裏面812の双方に交差する内周面813aを有する。本実施形態では、主面811および裏面812には、導電性を有するCu箔層821が形成されている。Cu箔層821が、半導体装置A10のCu層201の第1層201aに相当する。Cu箔層821は、プレスにより主面811および裏面812にCu箔を圧着することにより形成することができる。なお、Cu箔層821の形成は、省略してもよい。   First, as shown in FIGS. 30 and 31, a plurality of holes 813 penetrating in the thickness direction z are formed in the base material 81 having the main surface 811 and the back surface 812 facing each other in the thickness direction z. As shown in FIG. 30, a region surrounded by an imaginary line (two-dot chain line) in the base material 81 corresponds to the substrate 1 of the semiconductor device A10. The substrate 81 is made of, for example, a glass epoxy resin. The hole 813 is formed by, for example, a drill or a laser. As shown in FIG. 31, the hole 813 has an inner peripheral surface 813 a that intersects both the main surface 811 and the back surface 812. In the present embodiment, a conductive Cu foil layer 821 is formed on the main surface 811 and the back surface 812. The Cu foil layer 821 corresponds to the first layer 201a of the Cu layer 201 of the semiconductor device A10. The Cu foil layer 821 can be formed by pressing the Cu foil to the main surface 811 and the back surface 812 by pressing. Note that the formation of the Cu foil layer 821 may be omitted.

次いで、基材81に導電層82を形成する。導電層82が、半導体装置A10の主面電極21、裏面電極22および中間電極23に相当する。導電層82を形成する工程では、下地層822を形成する工程と、下地層822の一部を除去する工程と、めっき層823を形成する工程とを含む。   Next, a conductive layer 82 is formed on the substrate 81. The conductive layer 82 corresponds to the main surface electrode 21, the back surface electrode 22, and the intermediate electrode 23 of the semiconductor device A10. The step of forming the conductive layer 82 includes a step of forming the base layer 822, a step of removing a part of the base layer 822, and a step of forming the plating layer 823.

まず、図32に示すように、主面811と、裏面812と、孔813の内周面813aとに、導電性を有する下地層822を形成する。下地層822が、半導体装置A10のCu層201の第2層201bに相当する。下地層822は、無電解めっきによりCuを析出させることによって形成される。下地層822を形成したとき、孔813の内周面813aは下地層822により覆われる。また、主面811および裏面812においては、Cu箔層821が下地層822に覆われる。Cu箔層821の形成を省略した場合は、主面811および裏面812は、孔813の内周面813aと同じく下地層822に覆われる。   First, as shown in FIG. 32, a conductive underlying layer 822 is formed on the main surface 811, the back surface 812, and the inner peripheral surface 813 a of the hole 813. The underlayer 822 corresponds to the second layer 201b of the Cu layer 201 of the semiconductor device A10. The underlayer 822 is formed by depositing Cu by electroless plating. When the base layer 822 is formed, the inner peripheral surface 813 a of the hole 813 is covered with the base layer 822. Further, on the main surface 811 and the back surface 812, the Cu foil layer 821 is covered with the base layer 822. When the formation of the Cu foil layer 821 is omitted, the main surface 811 and the back surface 812 are covered with the base layer 822 in the same manner as the inner peripheral surface 813a of the hole 813.

次いで、下地層822の一部を除去する。下地層822の一部を除去する工程では、下地層822のパターニングを行う工程と、一対の補助孔814を基材81に形成する工程とを含む。   Next, part of the base layer 822 is removed. The step of removing part of the base layer 822 includes a step of patterning the base layer 822 and a step of forming a pair of auxiliary holes 814 in the base material 81.

まず、図33に示すように、下地層822のパターニングを行う。パターニングの手法は、たとえばウェットエッチングである。この場合、たとえばH2SO4(硫酸)およびH22(過酸化水素)の混合溶液がエッチング液として適用される。下地層822のパターニングは、主面811および裏面812に形成されたCu箔層821および下地層822を対象とする。孔813の内周面813aに形成された下地層822は、パターニングの対象外である。このとき、主面811および裏面812に形成されたCu箔層821および下地層822には、一対の切欠部822aが複数形成される。一対の切欠部822aは、第2方向yにおける孔813の両側に形成され、かつ第2方向yにおいて孔813と離間している。 First, as shown in FIG. 33, the base layer 822 is patterned. The patterning method is, for example, wet etching. In this case, for example, a mixed solution of H 2 SO 4 (sulfuric acid) and H 2 O 2 (hydrogen peroxide) is applied as an etching solution. The patterning of the base layer 822 targets the Cu foil layer 821 and the base layer 822 formed on the main surface 811 and the back surface 812. The base layer 822 formed on the inner peripheral surface 813a of the hole 813 is not subject to patterning. At this time, a plurality of pairs of notches 822 a are formed in the Cu foil layer 821 and the base layer 822 formed on the main surface 811 and the back surface 812. The pair of notches 822a are formed on both sides of the hole 813 in the second direction y and are separated from the hole 813 in the second direction y.

次いで、図34および図35に示すように、孔813につながり、かつ基材81を貫通する一対の補助孔814を複数形成する。一対の補助孔814は、平面視において孔813の中心を通る線L(図34において示される一点鎖線)が延びる方向(第2方向y)における孔813の両側に形成する。この場合において、各々の補助孔814の中心が線Lを通るようにする。各々の補助孔814の直径は、孔813の直径よりも小となるようにする。一対の補助孔814の形成に伴い、一対の切欠部822aが消失する。   Next, as shown in FIGS. 34 and 35, a plurality of a pair of auxiliary holes 814 connected to the hole 813 and penetrating the base material 81 are formed. The pair of auxiliary holes 814 are formed on both sides of the hole 813 in a direction (second direction y) in which a line L (a dashed line shown in FIG. 34) passing through the center of the hole 813 in a plan view extends. In this case, the center of each auxiliary hole 814 passes through the line L. The diameter of each auxiliary hole 814 is made smaller than the diameter of the hole 813. With the formation of the pair of auxiliary holes 814, the pair of notches 822a disappear.

図33〜図35に示す工程を経ることによって、下地層822の一部の除去が完了する。このとき、図34に示すように、主面811および裏面812に形成されたCu箔層821および下地層822の周縁が、平面視において線Lに対して離間している。また、図35に示すように、孔813の内周面813aにつながる一対の補助孔814の内周面814aには、下地層822が形成されていない。このため、孔813の内周面813aに形成された下地層822の周縁も、平面視において線Lに対して離間している。   Through the steps shown in FIGS. 33 to 35, the removal of part of the base layer 822 is completed. At this time, as shown in FIG. 34, the peripheral edges of the Cu foil layer 821 and the base layer 822 formed on the main surface 811 and the back surface 812 are separated from the line L in plan view. Further, as shown in FIG. 35, the base layer 822 is not formed on the inner peripheral surfaces 814 a of the pair of auxiliary holes 814 connected to the inner peripheral surface 813 a of the hole 813. For this reason, the periphery of the base layer 822 formed on the inner peripheral surface 813a of the hole 813 is also separated from the line L in plan view.

次いで、図36および図37に示すように、下地層822を覆うめっき層823を形成する。めっき層823が、半導体装置A10のめっき層202に相当する。めっき層823は、電解めっきにより金属層を析出することによって形成される。当該金属層は、たとえば互いに積層されたNi層、Pd層およびAu層である。あるいは、当該金属層は、Ag層であってもよい。ここで、電解めっきは、第2方向yに沿って延びる配線82aを導電経路とすることにより行うことができる。配線82aが、半導体装置A10の配線29に相当する。配線82aは、第2方向yにおいて主面811に形成されたCu箔層821および下地層822を相互に連結している。配線82aは、主面811に位置する導電層82と同時に形成される。   Next, as shown in FIGS. 36 and 37, a plating layer 823 that covers the base layer 822 is formed. The plating layer 823 corresponds to the plating layer 202 of the semiconductor device A10. The plating layer 823 is formed by depositing a metal layer by electrolytic plating. The metal layer is, for example, a Ni layer, a Pd layer, and an Au layer stacked on each other. Alternatively, the metal layer may be an Ag layer. Here, the electrolytic plating can be performed by using the wiring 82a extending along the second direction y as a conductive path. The wiring 82a corresponds to the wiring 29 of the semiconductor device A10. The wiring 82a interconnects the Cu foil layer 821 and the base layer 822 formed on the main surface 811 in the second direction y. The wiring 82 a is formed simultaneously with the conductive layer 82 located on the main surface 811.

図32〜図37に示す工程を経ることよって、導電層82の形成が完了する。主面811に形成された導電層82が、半導体装置A10の主面電極21および配線29に相当する。裏面812に形成された導電層82が、半導体装置A10の裏面電極22に相当する。孔813の内周面813aに形成された導電層82が、半導体装置A10の中間電極23に相当する。   The formation of the conductive layer 82 is completed through the steps shown in FIGS. The conductive layer 82 formed on the main surface 811 corresponds to the main surface electrode 21 and the wiring 29 of the semiconductor device A10. The conductive layer 82 formed on the back surface 812 corresponds to the back electrode 22 of the semiconductor device A10. The conductive layer 82 formed on the inner peripheral surface 813a of the hole 813 corresponds to the intermediate electrode 23 of the semiconductor device A10.

次いで、図38に示すように、平面視において孔813および一対の補助孔814に重なる被覆材851を主面811に配置する。被覆材851が、半導体装置A10の被覆材51に相当する。被覆材851を配置した後、主面811に形成された導電層82に半導体素子83をダイボンディングにより搭載する。半導体素子83が、半導体装置A10の半導体素子31に相当する。半導体素子83を搭載した後、半導体素子83と、主面811に形成され、かつ第1方向xにおいて半導体素子83が搭載された導電層82とは離間する導電層82と、を接続するワイヤ84をワイヤボンディングにより形成する。ワイヤ84が、半導体装置A10のワイヤ4に相当する。   Next, as illustrated in FIG. 38, a covering material 851 that overlaps the hole 813 and the pair of auxiliary holes 814 in a plan view is disposed on the main surface 811. The covering material 851 corresponds to the covering material 51 of the semiconductor device A10. After the covering material 851 is disposed, the semiconductor element 83 is mounted on the conductive layer 82 formed on the main surface 811 by die bonding. The semiconductor element 83 corresponds to the semiconductor element 31 of the semiconductor device A10. After mounting the semiconductor element 83, the wire 84 connects the semiconductor element 83 and the conductive layer 82 formed on the main surface 811 and spaced apart from the conductive layer 82 mounted with the semiconductor element 83 in the first direction x. Is formed by wire bonding. The wire 84 corresponds to the wire 4 of the semiconductor device A10.

次いで、図39に示すように、半導体素子83を覆う封止樹脂852を形成する。封止樹脂852が、半導体装置A10の封止樹脂52に相当する。封止樹脂852は、たとえばトランスファモールド成形により形成される。封止樹脂852を形成した後、基材81および封止樹脂52を切断線CL(図39において示される一点鎖線)に沿って切断(ダイシング)することによって、基材81を個片に分割する。切断線CLは、第1方向xおよび第2方向yに沿った格子状に設定される。第1方向xに沿った切断線CLにおいては、基材81および封止樹脂52とともに、配線82aが切断される。第2方向yに沿った切断線CLは、孔813および一対の補助孔814の各中心を通過するように設定される。第2方向yに沿った切断線CLにおいては、基材81のみが切断される。したがって、本工程では、導電層82は、切断線CLに沿って全く切断されない。本工程により分割された各々の個片が半導体装置A10となる。このとき、基材81に形成された孔813および一対の補助孔814が、半導体装置A10の凹部14に相当する。以上の工程を経ることによって、半導体装置A10が製造される。   Next, as illustrated in FIG. 39, a sealing resin 852 that covers the semiconductor element 83 is formed. The sealing resin 852 corresponds to the sealing resin 52 of the semiconductor device A10. The sealing resin 852 is formed by transfer molding, for example. After forming the sealing resin 852, the base material 81 and the sealing resin 52 are cut (diced) along the cutting line CL (the one-dot chain line shown in FIG. 39) to divide the base material 81 into individual pieces. . The cutting line CL is set in a lattice shape along the first direction x and the second direction y. In the cutting line CL along the first direction x, the wiring 82 a is cut together with the base material 81 and the sealing resin 52. The cutting line CL along the second direction y is set so as to pass through the centers of the hole 813 and the pair of auxiliary holes 814. In the cutting line CL along the second direction y, only the base material 81 is cut. Therefore, in this step, the conductive layer 82 is not cut at all along the cutting line CL. Each piece divided by this process becomes the semiconductor device A10. At this time, the hole 813 and the pair of auxiliary holes 814 formed in the substrate 81 correspond to the recess 14 of the semiconductor device A10. The semiconductor device A10 is manufactured through the above steps.

次に、半導体装置A10の作用効果について説明する。   Next, functions and effects of the semiconductor device A10 will be described.

半導体装置A10の基板1には、側面13から凹み、かつ主面11および裏面12に到達した内側面141を有する凹部14が形成されている。内側面141には、主面11に配置された主面電極21と、裏面12に配置された裏面電極22とを導通させる中間電極23が配置されている。この場合において、主面電極21の周縁は、主面11と側面13との境界よりも主面11の内方に位置し、裏面電極22の周縁は、裏面12と側面13との境界よりも裏面12の内方に位置する。このような構成をとることによって、図39に示す工程において基材81を切断した際、個片となった半導体装置A10の主面電極21および裏面電極22の周縁には、基材81の切断に起因した金属バリが発生しない。したがって、半導体装置A10によれば、半導体装置A10の小型化を図った場合であっても、見栄えの悪化や実装性の低下の要因となる電極(主面電極21および裏面電極22)の金属バリの発生回避が可能となる。   The substrate 1 of the semiconductor device A10 is formed with a recess 14 that is recessed from the side surface 13 and has an inner surface 141 that reaches the main surface 11 and the back surface 12. On the inner side surface 141, an intermediate electrode 23 that conducts the main surface electrode 21 disposed on the main surface 11 and the back surface electrode 22 disposed on the back surface 12 is disposed. In this case, the peripheral edge of the main surface electrode 21 is located more inward of the main surface 11 than the boundary between the main surface 11 and the side surface 13, and the peripheral edge of the back surface electrode 22 is more than the boundary between the back surface 12 and the side surface 13. Located inside the back surface 12. With such a configuration, when the base material 81 is cut in the step shown in FIG. 39, the base material 81 is cut at the peripheral edges of the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22 of the semiconductor device A10 as a single piece. No metal burrs caused by Therefore, according to the semiconductor device A10, even when the size of the semiconductor device A10 is reduced, the metal burrs of the electrodes (the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22) that cause deterioration in appearance and in mountability are caused. Can be avoided.

中間電極23の周縁は、内側面141と側面13との境界よりも内側面141の内方に位置する。本実施形態では、中間電極23は、内側面141の第2領域141bにのみ配置される構成となっている。半導体装置A10を対象となる配線基板に実装した際、中間電極23は、半田フィレットの形成を促す重要な部分となる。このような構成をとることによって、図39に示す工程において基材81を切断した際、主面電極21および裏面電極22と同じく、中間電極23の周縁には、基材81の切断に起因した金属バリが発生しない。このことは、半導体装置A10の見栄えや実装性をより向上させる上で好適である。   The peripheral edge of the intermediate electrode 23 is located inward of the inner side surface 141 with respect to the boundary between the inner side surface 141 and the side surface 13. In the present embodiment, the intermediate electrode 23 is arranged only in the second region 141b of the inner side surface 141. When the semiconductor device A10 is mounted on the target wiring board, the intermediate electrode 23 becomes an important part that promotes the formation of solder fillets. By taking such a configuration, when the base material 81 is cut in the step shown in FIG. 39, the peripheral edge of the intermediate electrode 23 is caused by the cutting of the base material 81, similarly to the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22. No metal burrs are generated. This is suitable for further improving the appearance and mountability of the semiconductor device A10.

半導体装置A10では、主面11と内側面141の第1領域141aとの境界の一部に、主面電極21の周縁の一部が位置し、かつ裏面12と内側面141の第1領域141aとの境界の一部に、裏面電極22の周縁の一部が位置する構成となっている。このような構成をとることによって、図33に示す工程において下地層822のパターニングを行った際、平面視において孔813の周縁の全周が導電層82により囲まれた状態にすることができる。このことは、孔813の内周面813aに形成された下地層822がパターニングにより不当に除去されないことを意味する。したがって、半導体装置A10の製造において、内周面813aに形成された導電層82(半導体装置A10の中間電極23)に欠損が生じることを回避することができる。   In the semiconductor device A10, a part of the periphery of the main surface electrode 21 is located at a part of the boundary between the main surface 11 and the first region 141a of the inner surface 141, and the first region 141a of the back surface 12 and the inner surface 141 is formed. A part of the peripheral edge of the back electrode 22 is located at a part of the boundary. With such a configuration, when the base layer 822 is patterned in the step shown in FIG. 33, the entire periphery of the periphery of the hole 813 can be surrounded by the conductive layer 82 in plan view. This means that the base layer 822 formed on the inner peripheral surface 813a of the hole 813 is not unduly removed by patterning. Therefore, in the manufacture of the semiconductor device A10, it is possible to avoid the occurrence of defects in the conductive layer 82 (the intermediate electrode 23 of the semiconductor device A10) formed on the inner peripheral surface 813a.

半導体装置A10の凹部14の内側面141において、第1領域141aおよび第2領域141bは、ともに曲面である。このことは、図30および図34に示す工程において基材81に孔813および一対の補助孔814を形成する際、これらがドリルやレーザを用いて容易に形成することができることを意味する。   In the inner surface 141 of the recess 14 of the semiconductor device A10, both the first region 141a and the second region 141b are curved surfaces. This means that when the hole 813 and the pair of auxiliary holes 814 are formed in the substrate 81 in the steps shown in FIGS. 30 and 34, they can be easily formed using a drill or a laser.

半導体装置A10の製造において、図32に示すように、孔813の内周面813aに位置する下地層822は、無電解めっきにより形成することができる。このため、内周面813aにおいても導電層82(半導体装置A10の中間電極23)を適切に形成することができる。   In the manufacture of the semiconductor device A10, as shown in FIG. 32, the base layer 822 located on the inner peripheral surface 813a of the hole 813 can be formed by electroless plating. For this reason, the conductive layer 82 (the intermediate electrode 23 of the semiconductor device A10) can be appropriately formed also on the inner peripheral surface 813a.

半導体装置A10は、主面11に配置され、かつ平面視において凹部14の少なくとも一部に重なる被覆材51を備える。このような構成をとることによって、図39に示す工程において封止樹脂52を形成した際、孔813および一対の補助孔814に封止樹脂52が流入することを防止できる。このことは、被覆材51によって、半導体装置A10の中間電極23に封止樹脂52が付着することを回避されることを意味する。たとえば、図22、図23および図27に示すように、封止樹脂52の外縁521は、被覆材51に接し、かつ平面視において凹部14に重なる区間を有することは、中間電極23に封止樹脂52が付着することが回避された結果を表している。したがって、被覆材51を備えることによって、中間電極23を半導体装置A10の外部に露出させることができる。   The semiconductor device A10 includes a covering material 51 that is disposed on the main surface 11 and overlaps at least a part of the recess 14 in plan view. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the sealing resin 52 from flowing into the hole 813 and the pair of auxiliary holes 814 when the sealing resin 52 is formed in the step shown in FIG. This means that the covering resin 51 prevents the sealing resin 52 from adhering to the intermediate electrode 23 of the semiconductor device A10. For example, as shown in FIGS. 22, 23, and 27, the outer edge 521 of the sealing resin 52 is in contact with the covering material 51 and has a section that overlaps the concave portion 14 in plan view. This shows the result of avoiding the adhesion of the resin 52. Therefore, by providing the covering material 51, the intermediate electrode 23 can be exposed to the outside of the semiconductor device A10.

図40は、リフロー方式により半導体装置A10を配線基板61に実装したときの状態を示す断面図である。図40の断面位置は、図27の断面位置と同一である。半導体装置A10を配線基板61に実装したとき、裏面電極22と配線基板61との間に導電接合層62が介在する。導電接合層62は、たとえばクリーム半田から構成される。導電接合層62は、裏面電極22に加え、中間電極23にも接する。中間電極23に接する導電接合層62には、第1方向xに対して傾斜したフィレットが形成されている。中間電極23は、当該フィレットの形成を促す効果があり、これにより配線基板61に対する半導体装置A10の実装強度の向上を図ることができる。   FIG. 40 is a cross-sectional view showing a state when the semiconductor device A10 is mounted on the wiring board 61 by the reflow method. The cross-sectional position in FIG. 40 is the same as the cross-sectional position in FIG. When the semiconductor device A <b> 10 is mounted on the wiring substrate 61, the conductive bonding layer 62 is interposed between the back electrode 22 and the wiring substrate 61. The conductive bonding layer 62 is made of, for example, cream solder. The conductive bonding layer 62 is in contact with the intermediate electrode 23 in addition to the back electrode 22. A fillet inclined with respect to the first direction x is formed on the conductive bonding layer 62 in contact with the intermediate electrode 23. The intermediate electrode 23 has an effect of promoting the formation of the fillet, whereby the mounting strength of the semiconductor device A10 with respect to the wiring board 61 can be improved.

〔第3実施形態〕
図41〜図45に基づき、本開示の第3実施形態にかかる半導体装置A20について説明する。これらの図において、先述した半導体装置A10と同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。なお、図41は、理解の便宜上、封止樹脂52を透過して示しており、透過した封止樹脂52の外形を想像線で示している。
[Third Embodiment]
A semiconductor device A20 according to the third embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. In these drawings, the same or similar elements as those of the semiconductor device A10 described above are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. FIG. 41 shows the sealing resin 52 through for convenience of understanding, and the outer shape of the transparent sealing resin 52 is shown by an imaginary line.

半導体装置A20は、主面電極21の構成と、半導体素子31の構造形式とが先述した半導体装置A20と異なる。半導体装置A20は、半導体装置A10と同じく、半導体素子31が発光ダイオードであるLEDパッケージである。   The semiconductor device A20 is different from the semiconductor device A20 described above in the configuration of the main surface electrode 21 and the structure type of the semiconductor element 31. Similar to the semiconductor device A10, the semiconductor device A20 is an LED package in which the semiconductor element 31 is a light emitting diode.

本実施形態では、図41および図42に示すように、主面電極21は、第1方向xにおいて互いに離間する第1主面電極213および第2主面電極214を含む。半導体素子31は、第1主面電極213および第2主面電極214の双方に搭載されている。なお、主面電極21がCu層201(第1層201aおよび第2層201b)およびめっき層202から構成されていることは、半導体装置A10の主面電極21と同一である。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 41 and 42, the main surface electrode 21 includes a first main surface electrode 213 and a second main surface electrode 214 that are separated from each other in the first direction x. The semiconductor element 31 is mounted on both the first main surface electrode 213 and the second main surface electrode 214. Note that the main surface electrode 21 includes the Cu layer 201 (the first layer 201a and the second layer 201b) and the plating layer 202, which is the same as the main surface electrode 21 of the semiconductor device A10.

図41および図42に示すように、第1主面電極213は、基部213a、搭載部213bおよび連結部213cを有する。基部213aは、主面11と内側面141の一方の領域(図42の左側)との境界の一部に、その周縁の一部が位置する部分である。基部213aは、平面視において所定の幅を径方向に有する円弧状である。主面11と内側面141の第2領域141bとの境界に位置する基部213aの周縁に、第1中間電極231がつながっている。搭載部213bは、半導体素子31が搭載される部分である。搭載部213bは、平面視において第2方向yに延びる帯状である。連結部213cは、基部213aと搭載部213bとを連結する部分である。連結部213cは、平面視において第1方向xに延びる帯状である。   As shown in FIGS. 41 and 42, the first main surface electrode 213 has a base 213a, a mounting portion 213b, and a connecting portion 213c. The base 213a is a part where a part of the periphery is located at a part of the boundary between the main surface 11 and one region of the inner side 141 (the left side in FIG. 42). The base 213a has an arc shape having a predetermined width in the radial direction in plan view. The first intermediate electrode 231 is connected to the periphery of the base 213a located at the boundary between the main surface 11 and the second region 141b of the inner surface 141. The mounting portion 213b is a portion where the semiconductor element 31 is mounted. The mounting portion 213b has a strip shape extending in the second direction y in plan view. The connecting portion 213c is a portion that connects the base portion 213a and the mounting portion 213b. The connection part 213c is a strip | belt shape extended in the 1st direction x in planar view.

図41および図42に示すように、第2主面電極214は、基部214a、搭載部214bおよび連結部214cを有する。第2方向yに沿った軸を対称軸としたとき、第2主面電極214の形状は、第1主面電極213の形状と線対称の関係となっている。基部214aは、第1主面電極213の基部213aに対応している。主面11と内側面141の第2領域141bとの境界に位置する基部214aの周縁に、第2中間電極232がつながっている。搭載部214bは、第1主面電極213の搭載部213bに対応している。搭載部214bに、半導体素子31が搭載される。連結部214cは、第1主面電極213の連結部213cに対応している。連結部214cは、基部214aと搭載部214bとを連結している。   As shown in FIGS. 41 and 42, the second main surface electrode 214 has a base portion 214a, a mounting portion 214b, and a connecting portion 214c. When the axis along the second direction y is the axis of symmetry, the shape of the second main surface electrode 214 is in a line-symmetric relationship with the shape of the first main surface electrode 213. The base 214 a corresponds to the base 213 a of the first main surface electrode 213. A second intermediate electrode 232 is connected to the periphery of the base 214a located at the boundary between the main surface 11 and the second region 141b of the inner surface 141. The mounting portion 214 b corresponds to the mounting portion 213 b of the first main surface electrode 213. The semiconductor element 31 is mounted on the mounting portion 214b. The connecting part 214 c corresponds to the connecting part 213 c of the first main surface electrode 213. The connecting part 214c connects the base part 214a and the mounting part 214b.

本実施形態では、図41〜図45に示すように、主面11に対向する半導体素子31の素子裏面31bには、第1電極311および第2電極312が形成されている。第1電極311は、半導体素子31を構成するp型半導体層(図示略)に導通している。第2電極312は半導体素子31を構成するn型半導体層(図示略)に導通している。したがって、本実施形態にかかる半導体素子31は、いわゆるフリップチップである。第1電極311は、導電性を有する接合層32を介して第1主面電極213に導通する。第2電極312は、接合層32を介して第2主面電極214に導通する。本実施形態にかかる接合層32は、たとえば半田ペーストから構成される。接合層32は、当該半田ペーストがリフローを経て硬化したものである。したがって、本実施形態では、ワイヤ4は省略されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 41 to 45, the first electrode 311 and the second electrode 312 are formed on the element back surface 31 b of the semiconductor element 31 facing the main surface 11. The first electrode 311 is electrically connected to a p-type semiconductor layer (not shown) constituting the semiconductor element 31. The second electrode 312 is electrically connected to an n-type semiconductor layer (not shown) constituting the semiconductor element 31. Therefore, the semiconductor element 31 according to the present embodiment is a so-called flip chip. The first electrode 311 is electrically connected to the first main surface electrode 213 through the conductive bonding layer 32. The second electrode 312 is electrically connected to the second main surface electrode 214 through the bonding layer 32. The joining layer 32 according to the present embodiment is made of, for example, a solder paste. The bonding layer 32 is obtained by curing the solder paste through reflow. Therefore, in this embodiment, the wire 4 is omitted.

次に、半導体装置A20の作用効果について説明する。   Next, functions and effects of the semiconductor device A20 will be described.

半導体装置A20は、半導体装置A10と同じく、主面電極21、裏面電極22および中間電極23を備えている。主面電極21の周縁は、主面11と側面13との境界よりも主面11の内方に位置し、裏面電極22の周縁は、裏面12と側面13との境界よりも裏面12の内方に位置する。したがって、半導体装置A20によっても、半導体装置A10の小型化を図った場合であっても、見栄えの悪化や実装性の低下の要因となる電極(主面電極21および裏面電極22)の金属バリの発生回避が可能となる。   The semiconductor device A20 includes a main surface electrode 21, a back surface electrode 22, and an intermediate electrode 23, like the semiconductor device A10. The peripheral edge of the main surface electrode 21 is located inward of the main surface 11 with respect to the boundary between the main surface 11 and the side surface 13, and the peripheral edge of the back surface electrode 22 is within the back surface 12 with respect to the boundary between the back surface 12 and the side surface 13. Located in the direction. Therefore, even in the case where the semiconductor device A10 is downsized by the semiconductor device A20, the metal burrs of the electrodes (the main surface electrode 21 and the back surface electrode 22) that cause deterioration in the appearance and the mountability are caused. Occurrence can be avoided.

本実施形態にかかる半導体素子31は、いわゆるフリップチップであるため、半導体装置A20では、ワイヤ4が省略されている。このため、ワイヤ4を配置するためのスペースが不要となることから、パッケージの寸法を半導体装置A10における寸法と同一としたとき、たとえば輝度向上のために半導体素子31をより大型化にすることができる。あるいは、半導体素子31の寸法を半導体装置A10における寸法と同一とすれば、半導体装置A20のパッケージの寸法をより小型化にすることができる。   Since the semiconductor element 31 according to the present embodiment is a so-called flip chip, the wire 4 is omitted in the semiconductor device A20. For this reason, a space for arranging the wires 4 is not required. Therefore, when the dimensions of the package are the same as those in the semiconductor device A10, for example, the semiconductor element 31 can be made larger in order to improve luminance. it can. Alternatively, if the size of the semiconductor element 31 is the same as the size of the semiconductor device A10, the size of the package of the semiconductor device A20 can be further reduced.

本開示は、先述した実施形態に限定されるものではない。本開示の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。   The present disclosure is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the present disclosure can be modified in various ways.

上記開示の第2、第3実施形態は、以下の付記を含む。
[付記B1]
厚さ方向において互いに反対側を向く主面および裏面と、前記主面および前記裏面の双方に交差する側面と、を有する基板であって、前記側面から凹み、かつ前記主面および前記裏面に到達した内側面を有する凹部が形成された基板と、
前記主面に配置された主面電極と、
前記裏面に配置された裏面電極と、
前記内側面に配置され、かつ前記主面電極と前記裏面電極とを導通させる中間電極と、
前記主面電極に搭載された半導体素子と、を備え、
前記主面電極の周縁は、前記主面と前記側面との境界よりも前記主面の内方に位置し、
前記裏面電極の周縁は、前記裏面と前記側面との境界よりも前記裏面の内方に位置する、半導体装置。
[付記B2]
前記中間電極の周縁は、前記内側面と前記側面との境界よりも前記内側面の内方に位置する、付記B1に記載の半導体装置。
[付記B3]
前記内側面は、前記側面から凹む第1領域と、前記第1領域から凹む第2領域と、を有し、
前記中間電極は、前記第2領域に配置されている、付記B2に記載の半導体装置。
[付記B4]
前記第1領域および前記第2領域は、ともに曲面である、付記B3に記載の半導体装置。
[付記B5]
前記主面と前記第1領域との境界の一部に、前記主面電極の周縁の一部が位置し、
前記裏面と前記第1領域との境界の一部に、前記裏面電極の周縁の一部が位置する、付記B3または4に記載の半導体装置。
[付記B6]
前記側面は、前記厚さ方向に対して直交する一方向において互いに離間した一対の領域を有し、
前記凹部は、各々の当該領域から凹むように形成されている、付記B1ないし5のいずれかに記載の半導体装置。
[付記B7]
前記主面電極は、前記半導体素子が搭載される第1主面電極と、前記一方向において前記第1主面電極と離間する第2主面電極と、を含み、
前記半導体素子と前記第2主面電極とを導通させるワイヤをさらに備える、付記B6に記載の半導体装置。
[付記B8]
前記半導体素子は、前記主面と同方向を向く素子主面と、前記素子主面とは反対側を向く素子裏面と、を有し、
前記素子裏面は、導電性を有する接合層を介して前記第1主面電極に導通する第1電極の一部であり、
前記素子主面には、前記ワイヤが接続される第2電極が形成されている、付記B7に記載の半導体装置。
[付記B9]
前記主面電極は、前記一方向において互いに離間する第1主面電極および第2主面電極を含み、
前記半導体素子は、前記第1主面電極および前記第2主面電極の双方に搭載されている、付記B6に記載の半導体装置。
[付記B10]
前記半導体素子は、前記主面に対向する素子裏面を有し、
前記素子裏面には、導電性を有する接合層を介して前記第1主面電極に導通する第1電極と、前記接合層を介して前記第2主面電極に導通する第2電極と、が形成されている、付記B9に記載の半導体装置。
[付記B11]
前記主面電極と、前記裏面電極と、前記中間電極と、は、いずれも前記基板に接するCu層を構成要素として含む、付記B1ないし10のいずれかに記載の半導体装置。
[付記B12]
前記半導体素子は、発光ダイオードであり、
透光性を有し、かつ前記半導体素子を覆う封止樹脂をさらに備える、付記B1ないし11のいずれかに記載の半導体装置。
[付記B13]
前記封止樹脂には、蛍光体が含有されている、付記B12に記載の半導体装置。
[付記B14]
前記主面に配置され、かつ前記基板の厚さ方向視において前記凹部の少なくとも一部に重なる被覆材をさらに備える、付記B12または13に記載の半導体装置。
[付記B15]
厚さ方向において互いに反対側を向く主面および裏面を有する基材に、前記厚さ方向に貫通する孔を形成することと、
前記主面と、前記裏面と、前記孔の内周面と、に導電性を有する下地層を形成することと、
前記下地層の一部を除去することと、を備え、
前記下地層の一部を除去することは、前記主面および前記裏面に形成された前記下地層の周縁が、前記基材の厚さ方向視において前記孔の中心を通る線に対して離間するように、前記下地層の一部を除去することを含む、半導体装置の製造方法。
[付記B16]
前記下地層の一部を除去することは、前記基材の厚さ方向視において前記孔の中心を通る線が延びる方向の両側に、前記孔につながる一対の補助孔を前記基材に形成することを含む、付記B15に記載の半導体装置の製造方法。
[付記B17]
前記下地層を形成することは、無電解めっきにより前記孔の内周面に前記下地層を形成することを含む、付記B15または16に記載の半導体装置の製造方法。
The second and third embodiments of the above disclosure include the following supplementary notes.
[Appendix B1]
A substrate having a main surface and a back surface facing opposite sides in the thickness direction, and a side surface intersecting both the main surface and the back surface, the substrate being recessed from the side surface and reaching the main surface and the back surface A substrate on which a recess having an inner surface is formed;
A main surface electrode disposed on the main surface;
A back electrode disposed on the back surface;
An intermediate electrode disposed on the inner surface and electrically connecting the main surface electrode and the back electrode;
A semiconductor element mounted on the main surface electrode,
The peripheral edge of the main surface electrode is located inward of the main surface from the boundary between the main surface and the side surface,
The periphery of the back electrode is a semiconductor device that is located inward of the back surface with respect to the boundary between the back surface and the side surface.
[Appendix B2]
The semiconductor device according to appendix B1, wherein a peripheral edge of the intermediate electrode is located inward of the inner side surface with respect to a boundary between the inner side surface and the side surface.
[Appendix B3]
The inner side surface has a first region recessed from the side surface, and a second region recessed from the first region,
The semiconductor device according to Appendix B2, wherein the intermediate electrode is disposed in the second region.
[Appendix B4]
The semiconductor device according to attachment B3, wherein the first region and the second region are both curved surfaces.
[Appendix B5]
A part of the periphery of the main surface electrode is located at a part of the boundary between the main surface and the first region,
The semiconductor device according to appendix B3 or 4, wherein a part of a periphery of the back electrode is located at a part of a boundary between the back surface and the first region.
[Appendix B6]
The side surface has a pair of regions spaced from each other in one direction orthogonal to the thickness direction,
The semiconductor device according to any one of appendices B1 to 5, wherein the recess is formed to be recessed from each of the regions.
[Appendix B7]
The main surface electrode includes a first main surface electrode on which the semiconductor element is mounted, and a second main surface electrode spaced from the first main surface electrode in the one direction,
The semiconductor device according to appendix B6, further comprising a wire for conducting the semiconductor element and the second main surface electrode.
[Appendix B8]
The semiconductor element has an element main surface facing the same direction as the main surface, and an element back surface facing the opposite side of the element main surface,
The element back surface is a part of the first electrode that conducts to the first main surface electrode through a bonding layer having conductivity,
The semiconductor device according to appendix B7, wherein a second electrode to which the wire is connected is formed on the element main surface.
[Appendix B9]
The main surface electrode includes a first main surface electrode and a second main surface electrode spaced apart from each other in the one direction,
The semiconductor device according to Appendix B6, wherein the semiconductor element is mounted on both the first main surface electrode and the second main surface electrode.
[Appendix B10]
The semiconductor element has an element back surface facing the main surface,
On the back surface of the element, there are a first electrode that conducts to the first main surface electrode through a conductive bonding layer, and a second electrode that conducts to the second main surface electrode through the bonding layer. The semiconductor device according to appendix B9, which is formed.
[Appendix B11]
The semiconductor device according to any one of appendices B1 to B10, wherein each of the main surface electrode, the back surface electrode, and the intermediate electrode includes a Cu layer in contact with the substrate as a constituent element.
[Appendix B12]
The semiconductor element is a light emitting diode,
The semiconductor device according to any one of appendices B1 to 11, further comprising a sealing resin that has translucency and covers the semiconductor element.
[Appendix B13]
The semiconductor device according to appendix B12, wherein the sealing resin contains a phosphor.
[Appendix B14]
The semiconductor device according to appendix B12 or 13, further comprising a covering material that is disposed on the main surface and overlaps at least a part of the recess when viewed in the thickness direction of the substrate.
[Appendix B15]
Forming a hole penetrating in the thickness direction in a base material having a main surface and a back surface facing opposite sides in the thickness direction;
Forming a base layer having conductivity on the main surface, the back surface, and the inner peripheral surface of the hole;
Removing a portion of the foundation layer,
The removal of a part of the foundation layer means that the periphery of the foundation layer formed on the main surface and the back surface is separated from a line passing through the center of the hole in the thickness direction of the substrate. A method for manufacturing a semiconductor device, comprising removing a part of the foundation layer.
[Appendix B16]
Removing a part of the foundation layer forms a pair of auxiliary holes in the base material connected to the holes on both sides in a direction in which a line passing through the center of the hole extends in the thickness direction of the base material. The manufacturing method of the semiconductor device as described in attachment B15 including this.
[Appendix B17]
The method for manufacturing a semiconductor device according to appendix B15 or 16, wherein forming the base layer includes forming the base layer on an inner peripheral surface of the hole by electroless plating.

A10,A20:半導体装置
1:基板
11:主面
12:裏面
13:側面
131:第1領域
132:第2領域
14:凹部
141:内側面
141a:第1領域
141b:第2領域
21:主面電極
211:第1主面電極
211a:基部
211b:搭載部
211c:連結部
212:第2主面電極
212a:基部
212b:端子部
213:第1主面電極
213a:基部
213b:搭載部
213c:連結部
214:第2主面電極
214a:基部
214b:搭載部
214c:連結部
22:裏面電極
221:第1裏面電極
222:第2裏面電極
23:中間電極
231:第1中間電極
232:第2中間電極
29:配線
201:Cu層
201a:第1層
201b:第2層
202:めっき層
31:半導体素子
31a:素子主面
31b:素子裏面
31c:p型半導体層
31d:n型半導体層
31e:活性層
311:第1電極
312:第2電極
32:接合層
4:ワイヤ
51:被覆材
52:封止樹脂
521:外縁
61:配線基板
62:導電接合層
81:基材
811:主面
812:裏面
813:孔
813a:内周面
814:補助孔
814a:内周面
82:導電層
82a:配線
821:Cu箔層
822:下地層
822a:切欠部
823:めっき層
83:半導体素子
84:ワイヤ
851:被覆材
852:封止樹脂
L:線
CL:切断線
z:厚さ方向
x:第1方向
y:第2方向
A10, A20: Semiconductor device 1: Substrate 11: Main surface 12: Back surface 13: Side surface 131: First region 132: Second region 14: Recessed portion 141: Inner side surface 141a: First region 141b: Second region 21: Main surface Electrode 211: First main surface electrode 211a: Base portion 211b: Mounting portion 211c: Connection portion 212: Second main surface electrode 212a: Base portion 212b: Terminal portion 213: First main surface electrode 213a: Base portion 213b: Mounting portion 213c: Connection portion Portion 214: Second main surface electrode 214a: Base portion 214b: Mounting portion 214c: Connecting portion 22: Back surface electrode 221: First back surface electrode 222: Second back surface electrode 23: Intermediate electrode 231: First intermediate electrode 232: Second intermediate Electrode 29: Wiring 201: Cu layer 201a: First layer 201b: Second layer 202: Plating layer 31: Semiconductor element 31a: Element main surface 31b: Element Child back surface 31c: p-type semiconductor layer 31d: n-type semiconductor layer 31e: active layer 311: first electrode 312: second electrode 32: bonding layer 4: wire 51: coating material 52: sealing resin 521: outer edge 61: wiring Substrate 62: Conductive bonding layer 81: Base material 811: Main surface 812: Back surface 813: Hole 813a: Inner peripheral surface 814: Auxiliary hole 814a: Inner peripheral surface 82: Conductive layer 82a: Wiring 821: Cu foil layer 822: Underlayer 822a: Notch 823: Plating layer 83: Semiconductor element 84: Wire 851: Cover material 852: Sealing resin L: Line CL: Cutting line z: Thickness direction x: First direction y: Second direction

Claims (16)

互いに反対側を向く主面および裏面を含む基板と、
第1主面導電部および第2主面導電部を含み、前記基板の前記主面に形成された主面導電層と、
前記基板の前記裏面に形成された裏面導電層と、
前記基板の厚さ方向視において前記第1主面導電部および前記裏面導電層に重なり且つ前記基板を貫通する第1導電部分と、
前記主面導電層に配置された光学素子と、
前記厚さ方向視において前記光学素子を囲む内側面を含み、前記基板に配置されたリフレクタと、を備え、
前記第1主面導電部には、前記光学素子が配置され、前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において前記第1主面導電部と前記リフレクタの前記内側面との間に位置し、
前記第2主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記リフレクタの内側面から離間している、光学装置。
A substrate including a main surface and a back surface facing away from each other;
A main surface conductive layer formed on the main surface of the substrate, including a first main surface conductive portion and a second main surface conductive portion;
A backside conductive layer formed on the backside of the substrate;
A first conductive portion that overlaps the first main surface conductive portion and the back conductive layer in the thickness direction of the substrate and penetrates the substrate;
An optical element disposed in the main surface conductive layer;
Including an inner surface surrounding the optical element in the thickness direction view, and a reflector disposed on the substrate,
The optical element is disposed in the first main surface conductive portion, and the second main surface conductive portion is disposed between the first main surface conductive portion and the inner side surface of the reflector in the thickness direction view. Position to,
The optical device, wherein the second main surface conductive portion is separated from an inner surface of the reflector in the thickness direction view.
前記光学素子および前記主面導電層に接しており、且つ、前記光学素子および前記主面導電層の間に介在している接合層を更に備える、請求項1に記載の光学装置。   The optical device according to claim 1, further comprising a bonding layer that is in contact with the optical element and the main surface conductive layer and interposed between the optical element and the main surface conductive layer. 前記主面導電層は全領域にわたって、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、請求項1または請求項2に記載の光学装置。   3. The optical device according to claim 1, wherein the main surface conductive layer is located inside the inner surface as viewed in the thickness direction over the entire region. 前記第1導電部分は、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の光学装置。   4. The optical device according to claim 1, wherein the first conductive portion is positioned inside the inner side surface when viewed in the thickness direction. 5. 前記第2主面導電部と前記内側面との離間距離は、前記第2主面導電部と前記第1主面導電部との離間距離よりも、小さい、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の光学装置。   The distance between the second main surface conductive portion and the inner side surface is smaller than the distance between the second main surface conductive portion and the first main surface conductive portion. An optical device according to claim 1. 前記主面導電層は、前記第1主面導電部と前記第2主面導電部とにつながる第3主面導電部を含み、前記第3主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記第1主面導電部と前記第2主面導電部の間に位置している、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の光学装置。   The main surface conductive layer includes a third main surface conductive portion connected to the first main surface conductive portion and the second main surface conductive portion, and the third main surface conductive portion is in the thickness direction view, The optical device according to claim 1, wherein the optical device is located between the first main surface conductive portion and the second main surface conductive portion. 前記第3主面導電部は、前記第1主面導電部から第1方向に沿って延びており、
前記第1方向および前記厚さ方向に直交する第2方向における、前記第3主面導電部の寸法は、前記第2方向における前記第1主面導電部の寸法よりも、小さい、請求項6に記載の光学装置。
The third main surface conductive portion extends from the first main surface conductive portion along a first direction,
The dimension of the third main surface conductive portion in the second direction orthogonal to the first direction and the thickness direction is smaller than the size of the first main surface conductive portion in the second direction. An optical device according to 1.
前記第2方向における、前記第3主面導電部の寸法は、前記第2方向における前記第2主面導電部の寸法よりも、小さい、請求項7に記載の光学装置。   The optical device according to claim 7, wherein a dimension of the third principal surface conductive portion in the second direction is smaller than a dimension of the second principal surface conductive portion in the second direction. 前記光学素子および前記主面導電層にボンディングされたワイヤを更に備え、
前記主面導電層は、前記ワイヤがボンディングされた第4主面導電部を含み、
前記第4主面導電部は、前記厚さ方向視において、前記リフレクタの前記内側面から離間している、請求項6ないし請求項8のいずれかに記載の光学装置。
Further comprising a wire bonded to the optical element and the principal surface conductive layer;
The main surface conductive layer includes a fourth main surface conductive portion to which the wire is bonded,
9. The optical device according to claim 6, wherein the fourth main surface conductive portion is separated from the inner side surface of the reflector in the thickness direction view.
前記基板の厚さ方向視において前記第4主面導電部および前記裏面導電層に重なり且つ前記基板を貫通する第2導電部分を更に備え、
前記第2導電部分は、前記厚さ方向視において、前記内側面の内側に位置している、請求項9に記載の光学装置。
A second conductive portion that overlaps the fourth main surface conductive portion and the back conductive layer in the thickness direction of the substrate and penetrates the substrate;
The optical device according to claim 9, wherein the second conductive portion is located inside the inner side surface when viewed in the thickness direction.
前記裏面導電層は、第1裏面導電部および第2裏面導電部を含み、
前記第1裏面導電部は、前記厚さ方向視において前記第1導電部分と前記リフレクタとに重なっており、
前記第2裏面導電部は、前記厚さ方向視において前記第2導電部分と前記リフレクタとに重なっている、請求項10に記載の光学装置。
The back conductive layer includes a first back conductive part and a second back conductive part,
The first back surface conductive portion overlaps the first conductive portion and the reflector in the thickness direction view,
The optical device according to claim 10, wherein the second back surface conductive portion overlaps the second conductive portion and the reflector in the thickness direction view.
前記基板は、互いに反対側を向く2つの側面を有し、
前記裏面導電層は、前記厚さ方向視において、前記基板の前記裏面と前記2つの側面の一方との境界から、前記基板の前記裏面と前記2つの側面の他方との境界に至っている、請求項1に記載の光学装置。
The substrate has two sides facing away from each other;
The back surface conductive layer extends from a boundary between the back surface of the substrate and one of the two side surfaces to a boundary between the back surface of the substrate and the other of the two side surfaces in the thickness direction view. Item 4. The optical device according to Item 1.
前記リフレクタおよび前記基板は、互いに同一の材料を含む、請求項1ないし請求項12のいずれかに記載の光学装置。   The optical device according to claim 1, wherein the reflector and the substrate include the same material. 前記リフレクタは、光の透過を遮断する材料よりなる、請求項11ないし請求項13のいずれかに記載の光学装置。   The optical device according to claim 11, wherein the reflector is made of a material that blocks light transmission. 前記基板に配置された光透過樹脂部を更に備え、
前記光透過樹脂部は、互いに反対側を向く2つの光透過外面を有し、
前記リフレクタは、互いに反対側を向く2つのリフレクタ外側面を有し、
前記2つの光透過外面および前記2つのリフレクタ外側面はいずれも、前記基板の厚さ方向に直交しており、
前記2つの光透過外面は、前記2つのリフレクタ外側面と、それぞれ面一である、請求項1ないし請求項14のいずれかに記載の光学装置。
A light-transmitting resin portion disposed on the substrate;
The light transmissive resin portion has two light transmissive outer surfaces facing opposite sides,
The reflector has two reflector outer faces facing away from each other;
The two light transmission outer surfaces and the two reflector outer surfaces are both orthogonal to the thickness direction of the substrate,
15. The optical device according to claim 1, wherein the two light transmission outer surfaces are flush with the two reflector outer surfaces.
前記光透過樹脂部は、前記基板から前記光学素子に向かう方向に膨らむ曲面を有する、請求項15に記載の光学装置。   The optical device according to claim 15, wherein the light transmitting resin portion has a curved surface that swells in a direction from the substrate toward the optical element.
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