JP2019038937A - Polybutylene terephthalate resin composition and molding containing the same - Google Patents

Abstract

To obtain a polybutylene terephthalate resin that is excellent in flowability, gas resistance, and mechanical characteristics, as well as excellent in retention stability during molding.SOLUTION: A polybutylene terephthalate resin composition contains, based on (A) polybutylene terephthalate resin 100 pts.wt., (B) a compound having a bisphenol skeleton to which alkylene oxide is added, with at least one of terminal structures having a hydroxy group, of 0.1 to 5 pts.wt., and (C) a specific novolac epoxy resin of 0.1 to 2 pts.wt.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、電気・電子機器部品、自動車部品、機械部品などの用途に対し有用な、流動性、低ガス性、および機械特性に優れることに加え、成形時の滞留安定性に優れるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に関するものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for applications such as electrical / electronic equipment parts, automobile parts, machine parts, and the like. In addition to excellent fluidity, low gas properties, and mechanical properties, polybutylene terephthalate has excellent residence stability during molding. The present invention relates to a resin composition.

ポリブチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＢＴ樹脂と略記することがある。）は、耐熱性、耐薬品性、電気特性、寸法安定性などに優れているため、各種の電気・電子機器部材、自動車、列車、電車などの車両用部材、その他の一般工業製品製造用材料として、広く使用されている。   Polybutylene terephthalate resin (hereinafter sometimes abbreviated as PBT resin) is excellent in heat resistance, chemical resistance, electrical properties, dimensional stability, etc., so it can be used in various electrical and electronic equipment members, automobiles, trains, etc. It is widely used as a member for vehicles such as trains and other general industrial products.

近年、工業用成形品の小型化・軽量化に対する要求が高まっており、特に自動車や電気・電子機器用途に用いるポリブチレンテレフタレートはこれらの要求に対し、機械特性を低下させることなく、成形性を向上させるために溶融時の流動性を改良させることが望まれている。また、溶融滞留時の粘度低下が大きい場合、成形時にバリやオーバーパック（過充填）などの成形不具合が発生するため、製品の生産性の観点から、溶融滞留時の粘度変化の少ない、滞留安定性に優れた材料が求められている。   In recent years, there has been an increasing demand for miniaturization and weight reduction of industrial molded products, and polybutylene terephthalate used for automobiles and electrical / electronic equipment applications, in particular, has good moldability without deteriorating mechanical properties. In order to improve, it is desired to improve the fluidity at the time of melting. In addition, if the viscosity drop during melt residence is large, molding defects such as burrs and overpacks (overfill) occur during molding. Therefore, from the viewpoint of product productivity, there is little change in viscosity during melt residence, and residence stability There is a demand for materials with excellent properties.

熱可塑性樹脂の溶融時の流動性を改良させる方法としては、可塑剤を添加する方法が知られており、ポリ塩化ビニルの可塑剤としてビスフェノールＡが使用されることが知られている。しかしながら、ビスフェノールＡは工業分野においては樹脂原料として使用されることが多く、熱可塑性樹脂に対する可塑剤としての効果は限定的である。また、ビスフェノールＡは内分泌攪乱化学物質（環境ホルモン）としての懸念が指摘されており、一時可塑剤としての使用制限が検討された経緯がある。このような状況から、現在では可塑剤としての使用を制限、もしくは代替を検討するケースが増えている。   As a method for improving the fluidity at the time of melting the thermoplastic resin, a method of adding a plasticizer is known, and it is known that bisphenol A is used as a plasticizer for polyvinyl chloride. However, bisphenol A is often used as a resin raw material in the industrial field, and its effect as a plasticizer for thermoplastic resins is limited. In addition, there is a concern that bisphenol A is an endocrine disrupting chemical substance (environmental hormone), and there has been a history of studying restrictions on its use as a temporary plasticizer. Under such circumstances, there are an increasing number of cases where the use as a plasticizer is restricted or alternatives are considered.

一方、ポリブチレンテレフタレートの溶融時の流動性を改善させる方法としては、特許文献１にポリブチレンテレフタレートを含む特定のビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物を溶融混合する流動性改良方法が記載されている。また、特許文献２には、インサート成形品とした際に優れた耐冷熱衝撃性、機械特性および耐加水分解性を有し、さらには流動性に優れるインサート成形用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を提供する方法として、ポリブチレンテレフタレートと、特定のグリシジル基含有共重合体、特定のエチレン・α−オレフィン共重合体、および強化繊維を含み、さらに特定の官能基を３つ以上有する多官能性化合物と特定のエポキシ化合物を添加したポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物が記載されている。さらに、特許文献３には、熱可塑性ポリエステル樹脂に特定のノボラック型エポキシ樹脂を添加することで、滞留安定性に優れ、長期の耐加水分解性に優れた成形品を得ることのできる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物が記載されている。   On the other hand, as a method for improving the fluidity at the time of melting polybutylene terephthalate, Patent Document 1 describes a fluidity improving method in which an alkylene oxide adduct of a compound having a specific bisphenol skeleton containing polybutylene terephthalate is melt-mixed. ing. Patent Document 2 also provides a polybutylene terephthalate resin composition for insert molding that has excellent thermal shock resistance, mechanical properties, and hydrolysis resistance when used as an insert molded product, and also has excellent fluidity. A polybutylene terephthalate, a specific glycidyl group-containing copolymer, a specific ethylene / α-olefin copolymer, and a polyfunctional compound having three or more specific functional groups A polybutylene terephthalate resin composition to which a specific epoxy compound is added is described. Furthermore, Patent Document 3 discloses that a thermoplastic polyester that can obtain a molded article having excellent retention stability and long-term hydrolysis resistance by adding a specific novolac type epoxy resin to the thermoplastic polyester resin. A resin composition is described.

特開２０１６−２０４５８９号公報（特許請求の範囲）JP, 2006-204589, A (Claims) 特開２０１４−１９６４８４号公報（特許請求の範囲）JP 2014-196484 A (Claims) 国際公開第２０１５／０７２２１６号（特許請求の範囲）International Publication No. 2015/072216 (Claims)

しかしながら、特許文献１の流動性改善方法では、機械物性を低下させることなく流動性改良効果は十分に得られるものの、溶融滞留時における粘度低下が大きく、顕著なポリブチレンテレフタレートの分子量低下が認められる。特許文献２では、多官能性化合物を添加することで流動性は改良されるが、溶融滞留時における粘度低下が大きいことや、得られるポリエステル樹脂を成形前に乾燥させた時のガス発生量が多く、乾燥機を汚し作業性を悪化させるといった課題や、得られた成形品の使用環境において多官能性化合物がブリードアウトして製品に不具合を発生させるといった課題があった。また、エポキシ化合物についてもビスフェノールＡ型のエポキシ化合物を使用した場合は、溶融滞留時における粘度増加が大きく、成形不良が生じやすい課題もあった。特許文献３では、ノボラック型エポキシ樹脂を配合することで、従来のエポキシ化合物を添加した場合の技術で認められた溶融滞留時における粘度増加は抑制されるものの、流動性改良効果は得られないものであった。   However, although the fluidity improving method of Patent Document 1 can sufficiently obtain the fluidity improving effect without reducing the mechanical properties, the viscosity during the melt residence is greatly reduced, and the molecular weight of the polybutylene terephthalate is significantly reduced. . In Patent Document 2, although the fluidity is improved by adding a polyfunctional compound, the viscosity decrease during melt residence is large, and the amount of gas generated when the obtained polyester resin is dried before molding is increased. In many cases, there are problems such as fouling the dryer and deteriorating workability, and problems that the multifunctional compound bleeds out in the usage environment of the obtained molded product and causes defects in the product. In addition, when a bisphenol A type epoxy compound is used as an epoxy compound, there is a problem that a viscosity increase at the time of melt residence is large, and molding defects are likely to occur. In Patent Document 3, by adding a novolac type epoxy resin, an increase in viscosity at the time of melt residence, which is recognized by the technique when a conventional epoxy compound is added, is suppressed, but a fluidity improving effect cannot be obtained. Met.

本発明は、流動性が高く低ガス性で機械特性にも優れ、かつ、溶融滞留時のポリブチレンテレフタレートの低分子量化に伴う粘度低下を抑制し、かつ、エポキシ樹脂の副反応に伴う粘度増加を抑制することで滞留安定性を改善したポリブチレンテレフタレート樹脂およびそれからなる成形品を得ることを課題とする。   The present invention has high fluidity, low gas properties, excellent mechanical properties, suppresses a decrease in viscosity due to the lower molecular weight of polybutylene terephthalate during melt residence, and increases a viscosity due to side reaction of epoxy resin It is an object of the present invention to obtain a polybutylene terephthalate resin whose residence stability is improved by suppressing the above and a molded product comprising the same.

本発明者らは、かかる課題を解決するために、鋭意研究、検討を重ねた結果、本発明に達した。   The inventors of the present invention have reached the present invention as a result of intensive studies and studies to solve such problems.

すなわち、本発明は
（１）（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を０．１〜５重量部、および（Ｃ）下記一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂を０．１〜２重量部を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、 That is, the present invention relates to (1) (A) 100 parts by weight of a polybutylene terephthalate resin, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, wherein at least one of the terminal structures has a hydroxyl group. 0.1 to 5 parts by weight, and (C) a polybutylene terephthalate resin composition comprising 0.1 to 2 parts by weight of a novolac type epoxy resin represented by the following general formula (1),

上記一般式（１）中、Ｘは上記一般式（２）または（３）で表される二価の基を表す；上記一般式（１）および（２）中、Ｒ^１〜Ｒ^４はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表し、それぞれ同一でも相異なってもよい；Ｒ^５は、水素、炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表す；上記一般式（１）中、ｎは０より大きく１０以下の値を表す；上記一般式（１）および（２）中、ａ、ｃ、ｄはそれぞれ独立に０〜４の値を表し、ｂは０〜３の値を表す、
（２）前記（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物におけるアルキレンオキシド単位が、エチレンオキシドであることを特徴とする（１）に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、
（３）前記（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物におけるアルキレンオキシド単位の繰り返し単位数が、２〜６であることを特徴とする（１）もしくは（２）に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、
（４）さらに（Ｄ）無機充填剤を配合してなる（１）〜（３）のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、
（５）さらに（Ｅ）衝撃性改良剤を配合してなる（１）〜（４）のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、
（６）（１）〜（５）のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品、
を提供するものである。 In the general formula (1), X represents a divalent group represented by the general formula (2) or (3); in the general formulas (1) and (2), R ^{1 to} R ⁴ are respectively Independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and may be the same or different; R ⁵ represents hydrogen, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or 6 to 6 carbon atoms; 10 represents an aryl group; in the general formula (1), n represents a value greater than 0 and 10 or less; in the general formulas (1) and (2), a, c, and d each independently represents 0 to 4 represents a value of 4, b represents a value of 0 to 3,
(2) The polybutylene terephthalate resin composition according to (1), wherein the alkylene oxide unit in the alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton is ethylene oxide,
(3) The polybutylene terephthalate according to (1) or (2), wherein the alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton has 2 to 6 repeating units of alkylene oxide units. Resin composition,
(4) The polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (3), further comprising (D) an inorganic filler.
(5) The polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (4), further comprising (E) an impact modifier.
(6) A molded article comprising the polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (5),
Is to provide.

本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物によれば、電気・電子機器部品、自動車部品、機械部品などとして有用な流動性、低ガス性、および機械特性に加え、成形時の滞留安定性に優れるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を得ることができる。   According to the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention, in addition to fluidity, low gasity, and mechanical properties useful as electrical / electronic equipment parts, automobile parts, mechanical parts, etc., the polybutylene terephthalate resin composition has excellent residence stability during molding. A butylene terephthalate resin composition can be obtained.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention. .

本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物、および（Ｃ）一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂を配合してなる。本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、樹脂組成物を構成する個々の成分同士が反応した反応物を含むが、当該反応物は高分子同士の複雑な反応により生成されたものであるから、その構造を特定することは実際的でない事情が存在する。したがって、本発明は配合する成分により発明を特定するものである。   The polybutylene terephthalate resin composition of the present invention comprises (A) a polybutylene terephthalate resin, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, wherein at least one of the terminal structures has a hydroxyl group, and (C ) A novolac type epoxy resin represented by the general formula (1) is blended. The polybutylene terephthalate resin composition of the present invention includes a reaction product obtained by reacting individual components constituting the resin composition, but the reaction product is generated by a complex reaction between polymers. There are circumstances where it is impractical to specify the structure. Therefore, this invention specifies invention with the component to mix | blend.

［Ａ成分］
本発明に用いられる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂は、テレフタル酸あるいはそのエステル形成性誘導体と１，４−ブタンジオールあるいはそのエステル形成性誘導体とを主成分とし、これらの成分を重縮合反応させる等の通常の重合方法によって得られる重合体である。ポリブチレンテレフタレート樹脂の特性を損なわない範囲、例えば２０重量％以下、他の共重合成分を含んでもよい。これら重合体および共重合体の好ましい例としては、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレン（テレフタレート／イソフタレート）、ポリブチレン（テレフタレート／アジペート）、ポリブチレン（テレフタレート／セバケート）、ポリブチレン（テレフタレート／デカンジカルボキシレート）、ポリブチレン（テレフタレート／ナフタレート）、ポリ（ブチレン／エチレン）テレフタレート等が挙げられ、これらを単独で用いても２種以上を併用してもよい。 [Component A]
The (A) polybutylene terephthalate resin used in the present invention is mainly composed of terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof and 1,4-butanediol or an ester-forming derivative thereof, and these components are subjected to a polycondensation reaction. It is a polymer obtained by the usual polymerization method. Other copolymer components may be included in a range that does not impair the properties of the polybutylene terephthalate resin, for example, 20% by weight or less. Preferred examples of these polymers and copolymers include polybutylene terephthalate, polybutylene (terephthalate / isophthalate), polybutylene (terephthalate / adipate), polybutylene (terephthalate / sebacate), polybutylene (terephthalate / decanedicarboxylate), polybutylene. (Terephthalate / Naphthalate), poly (butylene / ethylene) terephthalate, etc. may be mentioned, and these may be used alone or in combination of two or more.

本発明で用いられる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂は、溶融混練が可能であれば特に限定されないが、２５０℃×１０００ｇで測定したときのメルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０〜６０ｇ／１０分であることが好ましい。   The (A) polybutylene terephthalate resin used in the present invention is not particularly limited as long as it can be melt kneaded, but the melt flow rate (MFR) measured at 250 ° C. × 1000 g is 1.0 to 60 g / 10 min. It is preferable that

本発明で用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の製造方法は、特に限定されるものではなく、公知の重縮合法や開環重合法などを用いることができる。バッチ重合法および連続重合法のいずれでもよく、また、エステル交換反応および直接重合による重縮合反応のいずれも適用することができる。カルボキシル末端基量を少なくすることができ、かつ、流動性向上効果が大きくなるという点で、連続重合法が好ましく、コストの点で、直接重合法が好ましい。なお、エステル化反応またはエステル交換反応および重縮合反応を効果的に進めるために、これらの反応時に触媒を添加することが好ましい。触媒の具体例としては、チタン酸のメチルエステル、テトラ−ｎ−プロピルエステル、テトラ−ｎ−ブチルエステル、テトライソプロピルエステル、テトライソブチルエステル、テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルエステル、シクロヘキシルエステル、フェニルエステル、ベンジルエステル、トリルエステル、あるいはこれらの混合エステルなどの有機チタン化合物、ジブチルスズオキシド、メチルフェニルスズオキシド、テトラエチルスズ、ヘキサエチルジスズオキシド、シクロヘキサヘキシルジスズオキシド、ジドデシルスズオキシド、トリエチルスズハイドロオキシド、トリフェニルスズハイドロオキシド、トリイソブチルスズアセテート、ジブチルスズジアセテート、ジフェニルスズジラウレート、モノブチルスズトリクロライド、ジブチルスズジクロライド、トリブチルスズクロライド、ジブチルスズサルファイド、ブチルヒドロキシスズオキシド、メチルスタンノン酸、エチルスタンノン酸、ブチルスタンノン酸などのアルキルスタンノン酸などのスズ化合物、ジルコニウムテトラ−ｎ−ブトキシドなどのジルコニア化合物、三酸化アンチモン、酢酸アンチモンなどのアンチモン化合物などが挙げられる。これらの中でも有機チタン化合物およびスズ化合物が好ましく、さらに、チタン酸のテトラ−ｎ−プロピルエステル、テトラ−ｎ−ブチルエステルおよびテトライソプロピルエステルが好ましく、チタン酸のテトラ−ｎ−ブチルエステルが特に好ましい。これらの触媒を２種以上併用することもできる。インサート成形品とする際の成形性、インサート成形品とした際の機械特性および色調に優れるため、重合反応触媒の添加量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対して、０．００５重量部以上０．５重量部以下の範囲が好ましく、０．０１重量部以上０．２重量部以下の範囲がより好ましい。   The manufacturing method of (A) polybutylene terephthalate resin used by this invention is not specifically limited, A well-known polycondensation method, ring-opening polymerization method, etc. can be used. Either a batch polymerization method or a continuous polymerization method may be used, and both a transesterification reaction and a polycondensation reaction by direct polymerization can be applied. The continuous polymerization method is preferable in that the amount of carboxyl end groups can be reduced and the effect of improving fluidity is increased, and the direct polymerization method is preferable in terms of cost. In order to effectively advance the esterification reaction or transesterification reaction and polycondensation reaction, it is preferable to add a catalyst during these reactions. Specific examples of the catalyst include methyl ester of titanic acid, tetra-n-propyl ester, tetra-n-butyl ester, tetraisopropyl ester, tetraisobutyl ester, tetra-tert-butyl ester, cyclohexyl ester, phenyl ester, benzyl ester. , Tolyl esters, or mixed esters thereof, such as organic titanium compounds, dibutyltin oxide, methylphenyltin oxide, tetraethyltin, hexaethylditin oxide, cyclohexahexyldistin oxide, didodecyltin oxide, triethyltin hydroxide, triethyltin Phenyltin hydroxide, triisobutyltin acetate, dibutyltin diacetate, diphenyltin dilaurate, monobutyltin trichloride, dibutyl Zodichloride, Tributyltin chloride, Dibutyltin sulfide, Butylhydroxytin oxide, Tin compounds such as alkylstannic acid such as methylstannic acid, ethylstannic acid, butylstannic acid, zirconia compounds such as zirconium tetra-n-butoxide, And antimony compounds such as antimony trioxide and antimony acetate. Among these, an organic titanium compound and a tin compound are preferable, tetra-n-propyl ester, tetra-n-butyl ester and tetraisopropyl ester of titanic acid are more preferable, and tetra-n-butyl ester of titanic acid is particularly preferable. Two or more of these catalysts can be used in combination. Since it is excellent in moldability when making an insert molded product, and mechanical properties and color tone when making an insert molded product, the addition amount of the polymerization reaction catalyst is 0.005 parts by weight or more with respect to 100 parts by weight of the polybutylene terephthalate resin. A range of 0.5 parts by weight or less is preferable, and a range of 0.01 parts by weight or more and 0.2 parts by weight or less is more preferable.

［Ｂ成分］
本発明に用いられる（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物は、本発明のポリブチレンテレフタレートの流動性を向上させるために必要な成分であり、流動性改良剤として働く。（Ｂ）成分としては、分子中にビスフェノール骨格を有する化合物にアルキレンオキシド単位が付加された構造で、官能基を有する末端構造の少なくとも一つが水酸基であれば特に限定はされないが、特に流動性および耐加水分解特性に優れるという点で、官能基を有する末端構造の全てが水酸基であることが最も好ましい。 [B component]
The alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton used in the present invention is a component necessary for improving the fluidity of the polybutylene terephthalate of the present invention, and functions as a fluidity improver. The component (B) is not particularly limited as long as it has a structure in which an alkylene oxide unit is added to a compound having a bisphenol skeleton in the molecule, and at least one of the terminal structures having a functional group is a hydroxyl group. It is most preferable that all of the terminal structures having a functional group are hydroxyl groups from the viewpoint of excellent hydrolysis resistance.

本発明において、機械特性、流動性に優れるという点で、（Ｂ）成分のアルキレンオキシド単位はエチレンオキシド、プロピレンオキシドなどが好ましく、流動性の点からエチレンオキシドであることがより好ましい。   In the present invention, the alkylene oxide unit of the component (B) is preferably ethylene oxide, propylene oxide or the like, and more preferably ethylene oxide from the viewpoint of fluidity, from the viewpoint of excellent mechanical properties and fluidity.

本発明において、流動性、耐加水分解特性、使用時のハンドリング性および機械特性が優れるという点で（Ｂ）成分中のアルキレンオキシド単位の繰り返し単位数は２〜２０であることが好ましく、流動性と機械物性の点から、２〜６であることがより好ましく、繰り返し単位数が２〜４であることが最も好ましい。アルキレンオキシド単位の繰り返し単位数が２０以下であるとポリブチレンテレフタレートと流動性改良剤との相溶性がよくなり流動性改良効果が発現される。   In the present invention, the number of repeating units of the alkylene oxide unit in the component (B) is preferably 2 to 20 in terms of excellent fluidity, hydrolysis resistance, handling properties during use and mechanical properties. From the viewpoint of mechanical properties, it is more preferably 2 to 6, and most preferably 2 to 4 repeating units. When the number of repeating units of alkylene oxide units is 20 or less, the compatibility between polybutylene terephthalate and the fluidity improver is improved, and the fluidity improving effect is exhibited.

（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物の好ましい例として、２，２−ビス（４−ポリオキシエチレン−オキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ポリオキシプロピレン−オキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ポリオキシブチレン−オキシフェニル）プロパンなどのアルキレンオキシド単位の繰り返し単位数が２〜２０であるアルキレンオキシド付加物が挙げられる。なかでも、流動性、溶融混練時のハンドリング性、耐加水分解特性、機械物性の点からアルキレンオキシド単位がエチレンオキシドであり、かつエチレンオキシド単位の繰り返し単位数が２である２，２−ビス（４−ポリオキシエチレン−オキシフェニル）プロパンが好ましい。（Ｂ）成分のアルキレンオキシド単位がエチレンオキシドであり、かつエチレンオキシド単位の繰り返し単位数が２であると（Ｂ）成分は固体となり、溶融混練時のハンドリング性を向上させることができる。   (B) Preferred examples of alkylene oxide adducts of compounds having a bisphenol skeleton include 2,2-bis (4-polyoxyethylene-oxyphenyl) propane and 2,2-bis (4-polyoxypropylene-oxyphenyl). Examples include alkylene oxide adducts having 2 to 20 repeating units of alkylene oxide units such as propane and 2,2-bis (4-polyoxybutylene-oxyphenyl) propane. Among these, 2,2-bis (4- (4)) has an alkylene oxide unit of ethylene oxide and the number of repeating units of ethylene oxide unit of 2 from the viewpoints of fluidity, handling at the time of melt kneading, hydrolysis resistance, and mechanical properties. Polyoxyethylene-oxyphenyl) propane is preferred. When the alkylene oxide unit of the component (B) is ethylene oxide and the number of repeating units of the ethylene oxide unit is 2, the component (B) becomes a solid, and handling properties during melt kneading can be improved.

本発明における、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．１〜５重量部の範囲であり、機械物性の点から、０．１〜２重量部の範囲で配合することが好ましく、０．１〜１重量部の範囲で配合することがより好ましい。（Ｂ）成分の配合量が０．１重量部未満の場合は、流動性改良効果が発現せず、５重量部を超えると、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の機械特性を低下させてしまう。   In the present invention, the blending amount of the alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton is in the range of 0.1 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the component (A), from the viewpoint of mechanical properties. It is preferable to mix | blend in the range of 0.1-2 weight part, and it is more preferable to mix | blend in the range of 0.1-1 weight part. When the blending amount of the component (B) is less than 0.1 parts by weight, the fluidity improving effect is not exhibited, and when it exceeds 5 parts by weight, the mechanical properties of the polybutylene terephthalate resin composition are deteriorated.

［Ｃ成分］
本発明に用いられる（Ｃ）下記一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂は、樹脂組成物の成形時における滞留安定性を向上させることができる。（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂に、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物成分を配合すると、溶融滞留時にポリブチレンテレフタレート樹脂が分解し、粘度低下し易い傾向にあるが、（Ｃ）下記一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂を配合することにより、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の分解に伴う粘度低下を抑制し、かつ、エポキシ樹脂の副反応に伴う粘度増加を抑制し滞留安定性を向上させることができる。 [C component]
(C) The novolac type epoxy resin represented by the following general formula (1) used in the present invention can improve the retention stability during molding of the resin composition. When (A) polybutylene terephthalate resin is blended with (B) an alkylene oxide adduct component of a compound having a bisphenol skeleton, the polybutylene terephthalate resin tends to decompose during viscosity retention and the viscosity tends to decrease. By blending the novolac type epoxy resin represented by the following general formula (1), (A) suppresses the decrease in viscosity associated with the decomposition of the polybutylene terephthalate resin and suppresses the increase in viscosity associated with the side reaction of the epoxy resin. The retention stability can be improved.

上記一般式（１）中、Ｘは上記一般式（２）または（３）で表される二価の基を表す。上記一般式（１）および（２）中、Ｒ^１〜Ｒ^４はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表し、それぞれ同一でも相異なってもよい。Ｒ^５は、水素、炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表す。上記一般式（１）中、ｎは０より大きく１０以下の値を表す。上記一般式（１）および（２）中、ａ、ｃ、ｄはそれぞれ独立に０〜４の値を表し、ｂは０〜３の値を表す。 In the general formula (1), X represents a divalent group represented by the general formula (2) or (3). In the general formulas (1) and (2), R ^{1 to} R ⁴ each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and may be the same or different. R ⁵ represents hydrogen, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms. In the general formula (1), n represents a value greater than 0 and 10 or less. In the general formulas (1) and (2), a, c and d each independently represent a value of 0 to 4, and b represents a value of 0 to 3.

長期耐加水分解性をより向上させる観点から、上記一般式（１）におけるＸは、上記一般式（２）で表される二価の基が好ましい。   From the viewpoint of further improving long-term hydrolysis resistance, X in the general formula (1) is preferably a divalent group represented by the general formula (2).

炭素数１〜８のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基などが挙げられる。これらの中でも反応性の点でメチル基が好ましい。炭素数６〜１０のアリール基としては、例えば、フェニル基、メチルフェニル基、ジメチルフェニル基、ナフチル基などが挙げられる。これらの中でも反応性の点でフェニル基が好ましい。ａ、ｂ、ｃ、ｄは反応性の点で０〜１が好ましい。   Examples of the alkyl group having 1 to 8 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, and a tert-butyl group. Among these, a methyl group is preferable in terms of reactivity. Examples of the aryl group having 6 to 10 carbon atoms include a phenyl group, a methylphenyl group, a dimethylphenyl group, and a naphthyl group. Among these, a phenyl group is preferable in terms of reactivity. a, b, c and d are preferably 0 to 1 in terms of reactivity.

本発明において、（Ｃ）前記一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂の配合量は、（Ａ）熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に対し、０．１〜２重量部である。（Ｃ）成分の配合量が０．１重量部未満の場合、溶融滞留時の粘度が低下する。一方、（Ｃ）成分の配合量が２重量部を超えると、成形時のアウトガスが生じやすくなる。配合量は、１．２重量部以下が好ましく、０．８重量部以下がより好ましい。   In this invention, the compounding quantity of the novolak-type epoxy resin represented by (C) the said General formula (1) is 0.1-2 weight part with respect to 100 weight part of (A) thermoplastic polyester resin. (C) When the compounding quantity of a component is less than 0.1 weight part, the viscosity at the time of a melt | dissolution residence falls. On the other hand, if the amount of component (C) exceeds 2 parts by weight, outgassing during molding tends to occur. The amount is preferably 1.2 parts by weight or less, and more preferably 0.8 parts by weight or less.

［Ｄ成分］
本発明において、樹脂組成物の機械強度その他の特性を付与するために、（Ｄ）無機充填剤を配合することが好ましい。（Ｄ）無機充填剤の配合量は（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、０．１〜１００重量部の範囲で配合することが流動性および機械物性の点で好ましく、１〜７０重量部の範囲で配合することがより好ましく、１〜５０重量部の範囲で配合することがさらに好ましい。 [D component]
In the present invention, it is preferable to blend (D) an inorganic filler in order to impart mechanical strength and other characteristics of the resin composition. (D) The blending amount of the inorganic filler is preferably in the range of 0.1 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the (A) polybutylene terephthalate resin in terms of fluidity and mechanical properties, and is preferably 1 to 70. It is more preferable to mix in the range of parts by weight, and further preferable to mix in the range of 1 to 50 parts by weight.

本発明において、（Ｄ）無機充填剤の種類としては、繊維状、板状、粉末状、粒状などのいずれの形状の充填剤も使用することができる。具体的には、ガラス繊維、ＰＡＮ系やピッチ系の炭素繊維、ステンレス繊維、アルミニウム繊維や黄銅繊維などの金属繊維、芳香族ポリアミド繊維などの有機繊維、石膏繊維、セラミック繊維、アスベスト繊維、ジルコニア繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、酸化チタン繊維、炭化ケイ素繊維、ロックウール、チタン酸カリウムウィスカー、チタン酸バリウムウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー、窒化ケイ素ウィスカーなどの繊維状またはウィスカー状充填剤、マイカ、タルク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ガラスマイクロバルーン、クレー、二硫化モリブデン、ワラステナイト、モンモリロナイト、酸化チタン、酸化亜鉛、ポリリン酸カルシウム、グラファイト、硫酸バリウムなどの粉状、粒状あるいは板状の充填剤が挙げられ、なかでもガラス繊維が好ましい。ガラス繊維の種類は、一般に樹脂の強化用に用いるものなら特に限定はなく、例えば長繊維タイプや短繊維タイプのチョップドストランド、ミルドファイバーなどから選択して用いることができる。また、上記の（Ｄ）無機充填剤は２種以上を併用して使用することもできる。なお、本発明に使用する（Ｄ）無機充填剤は、その表面を公知のカップリング剤（例えば、アミノシランやエポキシシランなどのシラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤など）、その他の表面処理剤で処理して用いることもできる。また、ガラス繊維はエチレン／酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていてもよい。   In the present invention, as the type of (D) inorganic filler, fillers of any shape such as fibrous, plate-like, powdery, and granular can be used. Specifically, glass fibers, PAN-based and pitch-based carbon fibers, stainless steel fibers, metal fibers such as aluminum fibers and brass fibers, organic fibers such as aromatic polyamide fibers, gypsum fibers, ceramic fibers, asbestos fibers, zirconia fibers Fibrous or whisker-like fillers such as alumina fiber, silica fiber, titanium oxide fiber, silicon carbide fiber, rock wool, potassium titanate whisker, barium titanate whisker, aluminum borate whisker, silicon nitride whisker, mica, talc, Kaolin, silica, calcium carbonate, glass beads, glass flakes, glass microballoons, clay, molybdenum disulfide, wollastonite, montmorillonite, titanium oxide, zinc oxide, calcium polyphosphate, graphite, barium sulfate, etc. Granular or platy fillers, and among others, glass fibers are preferred. The type of glass fiber is not particularly limited as long as it is generally used for reinforcing a resin, and can be selected from, for example, a long fiber type, a short fiber type chopped strand, a milled fiber, or the like. Moreover, said (D) inorganic filler can also be used in combination of 2 or more types. In addition, the surface of (D) inorganic filler used in the present invention is a known coupling agent (for example, silane coupling agents such as aminosilane and epoxysilane, titanate coupling agents, etc.), and other surface treatments. It can also be used after being treated with an agent. The glass fiber may be coated or bundled with a thermoplastic resin such as an ethylene / vinyl acetate copolymer, or a thermosetting resin such as an epoxy resin.

［Ｅ成分］
本発明において、樹脂組成物の機械強度その他の特性を付与するために、（Ｅ）衝撃性改良剤を配合することが好ましい。（Ｅ）衝撃性改良剤の配合量は（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、０．１〜５０重量部の範囲で配合することが流動性および機械物性の点から好ましく、１〜３０重量部の範囲で配合することがより好ましく、１〜１０重量部の範囲で配合することがさらに好ましい。 [E component]
In the present invention, in order to impart mechanical strength and other properties of the resin composition, it is preferable to blend (E) an impact modifier. (E) The blending amount of the impact modifier is preferably 0.1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of (A) polybutylene terephthalate resin from the viewpoint of fluidity and mechanical properties. More preferably, it is blended in the range of 30 parts by weight, and more preferably in the range of 1-10 parts by weight.

本発明において、（Ｅ）衝撃性改良剤としては公知のものを使用することができ、具体的には、天然ゴム、低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ポリプロピレン、耐衝撃改質ポリスチレン、ポリブタジエン、スチレン／ブタジエン共重合体、エチレン／プロピレン共重合体、エチレン／メチルアクリレート共重合体、エチレン／エチルアクリレート共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合体、ポリエチレンテレフタレート／ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールブロック共重合体、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート／ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコールブロック共重合体などのポリエステルエラストマー、ＭＢＳまたはアクリル系のコアシェルエラストマーが挙げられ、これらは１種または２種以上使用することができる。   In the present invention, (E) a known impact modifier can be used. Specifically, natural rubber, polyethylene such as low-density polyethylene and high-density polyethylene, polypropylene, impact-modified polystyrene, Polybutadiene, styrene / butadiene copolymer, ethylene / propylene copolymer, ethylene / methyl acrylate copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / glycidyl methacrylate copolymer, polyethylene terephthalate / Poly (tetramethylene oxide) glycol block copolymer, polyethylene terephthalate / isophthalate / poly (tetramethylene oxide) glycol block copolymer, etc., polyester elastomer, MBS or acrylic core E le elastomers and the like, which may be used alone or in combination.

［その他成分］
本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、結晶核剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、安定剤、離型剤、顔料および染料を含む着色剤、滑剤、帯電防止剤を一種以上添加することができる。 [Other ingredients]
In the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention, a crystal nucleating agent, an ultraviolet absorber, an antibacterial agent, a stabilizer, a release agent, a colorant containing a pigment and a dye, a lubricant, One or more antistatic agents can be added.

本発明において、結晶核剤は、無機系結晶核剤および有機系結晶核剤のいずれでもよい。無機系結晶核剤としては、合成マイカ、クレー、ゼオライト、酸化マグネシウム、硫化カルシウム、窒化ホウ素、酸化ネオジウムなどを挙げることができ、組成物中での分散性を高めるために、有機物で修飾されていることが好ましい。また、有機系結晶核剤としては、安息香酸ナトリウム、安息香酸カリウム、安息香酸リチウム、安息香酸カルシウム、安息香酸マグネシウム、安息香酸バリウム、テレフタル酸リチウム、テレフタル酸ナトリウム、テレフタル酸カリウム、トルイル酸ナトリウム、サリチル酸ナトリウム、サリチル酸カリウム、サリチル酸亜鉛、アルミニウムジベンゾエート、カリウムジベンゾエート、リチウムジベンゾエート、ナトリウムβ−ナフタレート、ナトリウムシクロヘキサンカルボキシレートなどの有機カルボン酸金属塩、ｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム、スルホイソフタル酸ナトリウムなどの有機スルホン酸塩、ソルビトール系化合物、フェニルホスホネートの金属塩、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェートなどのリン化合物金属塩などを挙げることができる。これらの結晶核剤を配合することで、機械特性、成形性、耐熱性および耐久性に優れた熱可塑性樹脂組成物および成形品を得ることができる。   In the present invention, the crystal nucleating agent may be either an inorganic crystal nucleating agent or an organic crystal nucleating agent. Examples of inorganic crystal nucleating agents include synthetic mica, clay, zeolite, magnesium oxide, calcium sulfide, boron nitride, neodymium oxide, etc., which are modified with organic matter to increase dispersibility in the composition. Preferably it is. As organic crystal nucleating agents, sodium benzoate, potassium benzoate, lithium benzoate, calcium benzoate, magnesium benzoate, barium benzoate, lithium terephthalate, sodium terephthalate, potassium terephthalate, sodium toluate, Organic carboxylic acid metal salts such as sodium salicylate, potassium salicylate, zinc salicylate, aluminum dibenzoate, potassium dibenzoate, lithium dibenzoate, sodium β-naphthalate, sodium cyclohexanecarboxylate, sodium p-toluenesulfonate, sodium sulfoisophthalate, etc. Organic sulfonates, sorbitol compounds, metal salts of phenylphosphonate, sodium-2,2′-methylenebis (4,6-di-t-butylphenol , And the like phosphorus compound metal salts such as Le) phosphate. By blending these crystal nucleating agents, a thermoplastic resin composition and a molded product excellent in mechanical properties, moldability, heat resistance and durability can be obtained.

本発明において、安定剤としては、熱可塑性樹脂の安定剤に用いられるものをいずれも使用することができる。具体的には、酸化防止剤、光安定剤などを挙げることができる。これらの安定剤を配合することで、機械特性、成形性、耐熱性および耐久性に優れた熱可塑性樹脂組成物および成形品を得ることができる。   In the present invention, any stabilizer that is used as a stabilizer for thermoplastic resins can be used. Specific examples include antioxidants and light stabilizers. By blending these stabilizers, a thermoplastic resin composition and a molded product excellent in mechanical properties, moldability, heat resistance and durability can be obtained.

本発明において、離型剤としては、熱可塑性樹脂の離型剤に用いられるものをいずれも使用することができる。具体的には、脂肪酸、脂肪酸金属塩、オキシ脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪族部分鹸化エステル、パラフィン、低分子量ポリオレフィン、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪族ケトン、変成シリコーンなどを挙げることができる。これらの離型剤を配合することで、機械特性、成形性、耐熱性および耐久性に優れた成形品を得ることができる。   In the present invention, as the mold release agent, any of those used for mold release agents for thermoplastic resins can be used. Specific examples include fatty acids, fatty acid metal salts, oxy fatty acids, fatty acid esters, aliphatic partially saponified esters, paraffins, low molecular weight polyolefins, fatty acid amides, alkylene bis fatty acid amides, aliphatic ketones, and modified silicones. By blending these release agents, a molded product having excellent mechanical properties, moldability, heat resistance and durability can be obtained.

本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の製造方法は、本発明で規定する要件を満たす限り特に限定されるものではないが、例えば、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物、（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂、必要に応じて（Ｄ）無機充填剤、（Ｅ）衝撃改良剤、およびその他の成分を（Ａ）成分の融点以上において、単軸または二軸押出機で、均一に溶融混練する方法や、溶液中で混合した後に溶媒を除く方法などが好ましく用いられるが、生産性の点で、一軸または二軸押出機で均一に溶融混練する方法が好ましく、流動性および機械特性に優れた樹脂組成物を得られるという点で、二軸押出機で均一に溶融混練する方法がより好ましい。なかでも、スクリュー長さをＬ，スクリュー直径をＤとすると、Ｌ／Ｄ＞３０の二軸押出機を使用して溶融混練する方法が特に好ましい。ここで言うスクリュー長さとは、スクリュー根元の原料が供給される位置から、スクリュー先端部までの長さを指す。Ｌ／Ｄが大きい程、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂と（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物、（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂の相溶性が向上するので流動性および滞留安定性改良効果も大きくなる。   The method for producing the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention is not particularly limited as long as it satisfies the requirements specified in the present invention. For example, (A) a polybutylene terephthalate resin, (B) a compound having a bisphenol skeleton An alkylene oxide adduct of (C) a novolac type epoxy resin, (D) an inorganic filler, (E) an impact modifier, and other components, if necessary A method of uniformly melt-kneading with a screw extruder or a method of removing the solvent after mixing in a solution is preferably used. From the viewpoint of productivity, a method of uniformly melt-kneading with a single screw or twin screw extruder is used. A method of uniformly melt-kneading with a twin screw extruder is more preferable in that a resin composition excellent in fluidity and mechanical properties can be obtained. In particular, when the screw length is L and the screw diameter is D, a melt kneading method using a twin screw extruder with L / D> 30 is particularly preferable. The screw length here refers to the length from the position where the screw base material is supplied to the tip of the screw. The greater the L / D, the better the compatibility between (A) polybutylene terephthalate resin and (B) alkylene oxide adduct of bisphenol skeleton compound and (C) novolac type epoxy resin. The effect is also increased.

また、本発明において二軸押出機で用いる場合のスクリュー構成としては、フルフライトおよびニーディングディスクを組み合わせて用いられるが、本発明の組成物を得るためにはスクリューによる均一的な混練が必要である。そのため、スクリュー全長に対するニーディングディスクの合計長さ（ニーディングゾーン）の割合は、５〜５０％の範囲が好ましく、１０〜４０％の範囲であればさらに好ましい。   In the present invention, the screw structure used in the twin-screw extruder is a combination of full flight and kneading disk, but uniform kneading with a screw is required to obtain the composition of the present invention. is there. Therefore, the ratio of the total length of the kneading disk (kneading zone) to the total length of the screw is preferably in the range of 5 to 50%, and more preferably in the range of 10 to 40%.

本発明において、溶融混練する場合に、各成分を投入する方法は、例えば、投入口を２カ所有する押出機を用い、スクリュー根元側に設置した主投入口から（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物、（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂、および必要に応じて（Ｄ）無機充填剤、（Ｅ）衝撃改良剤、およびその他成分を供給する方法や、主投入口から（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物、（Ｅ）衝撃改良剤およびその他成分を供給し、主投入口と押出機先端との間に設置した副投入口から（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂、（Ｄ）無機充填剤を供給し溶融混合する方法などが挙げられ、流動性、機械物性および生産安定性に優れるという点で、主投入口から（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物、（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂、（Ｅ）衝撃改良剤およびその他成分を供給し、主投入口と押出機先端との間に設置した副投入口から（Ｄ）無機充填剤を供給し溶融混練する方法が好ましい。   In the present invention, in the case of melt kneading, for example, a method of charging each component is performed by using an extruder having two charging ports and using (A) a polybutylene terephthalate resin (A) from a main charging port installed on the screw base side, ( B) a method of supplying an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, (C) a novolac type epoxy resin, and (D) an inorganic filler, (E) an impact modifier, and other components as required, (A) Polybutylene terephthalate resin, (B) Alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, (E) Impact modifier and other components are supplied from the inlet and installed between the main inlet and the tip of the extruder. (C) a novolac type epoxy resin, (D) a method of supplying and melting and mixing the inorganic filler, etc. In terms of excellent mechanical properties and production stability, (A) polybutylene terephthalate resin, (B) alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, (C) novolac type epoxy resin, (E) impact A method in which an improving agent and other components are supplied, and (D) an inorganic filler is supplied from a sub-inlet installed between the main inlet and the tip of the extruder, and melt kneading is preferred.

本発明の樹脂組成物を製造する際の溶融混練温度は、流動性および機械物性に優れるという点で、１１０〜３６０℃が好ましく、２１０〜３２０℃がさらに好ましく、２４０〜２８０℃が特に好ましい。   The melt kneading temperature at the time of producing the resin composition of the present invention is preferably 110 to 360 ° C, more preferably 210 to 320 ° C, and particularly preferably 240 to 280 ° C in terms of excellent fluidity and mechanical properties.

本発明の樹脂組成物は、通常公知の射出成形、押出成形、ブロー成形、プレス成形、紡糸などの任意の方法で成形することができ、各種成形品に加工し利用することができる。成形品としては、射出成形品、押出成形品、ブロー成形品、フィルム、シート、繊維などとして利用でき、フィルムとしては、未延伸、一軸延伸、二軸延伸などの各種フィルムとして、繊維としては、未延伸糸、延伸糸、超延伸糸など各種繊維として利用することができる。特に、本発明においては、流動性に優れる点を活かして、厚み０．０１〜１．０ｍｍの薄肉部位を有する射出成形品に加工することができ、また、流動性および外観性が必要とされる大型成形品にも加工することが可能である。   The resin composition of the present invention can be molded by any method such as generally known injection molding, extrusion molding, blow molding, press molding, and spinning, and can be processed and used in various molded products. As molded products, it can be used as injection molded products, extrusion molded products, blow molded products, films, sheets, fibers, etc., as films, as various films such as unstretched, uniaxially stretched, biaxially stretched, as fibers, It can be used as various fibers such as undrawn yarn, drawn yarn, and super-drawn yarn. In particular, in the present invention, taking advantage of the excellent fluidity, it can be processed into an injection molded product having a thin part having a thickness of 0.01 to 1.0 mm, and fluidity and appearance are required. It can also be processed into large molded products.

本発明において、上記各種成形品は、自動車部品、電気・電子部品、建築部材、各種容器、日用品、生活雑貨および衛生用品など各種用途に利用することができ、特に自動車用コネクター、電気・電子機器用コネクターとして好適である。   In the present invention, the above various molded products can be used for various applications such as automobile parts, electrical / electronic parts, building members, various containers, daily necessities, household goods and sanitary goods, especially automobile connectors, electrical / electronic devices. Suitable as a connector.

具体的な用途としては、エアフローメーター、エアポンプ、サーモスタットハウジング、エンジンマウント、イグニッションホビン、イグニッションケース、クラッチボビン、センサーハウジング、アイドルスピードコントロールバルブ、バキュームスイッチングバルブ、ＥＣＵハウジング、バキュームポンプケース、インヒビタースイッチ、回転センサー、加速度センサー、ディストリビューターキャップ、コイルベース、ＡＢＳ用アクチュエーターケース、ラジエータタンクのトップ及びボトム、クーリングファン、ファンシュラウド、エンジンカバー、シリンダーヘッドカバー、オイルキャップ、オイルパン、オイルフィルター、フューエルキャップ、フューエルストレーナー、ディストリビューターキャップ、ベーパーキャニスターハウジング、エアクリーナーハウジング、タイミングベルトカバー、ブレーキブースター部品、各種ケース、各種チューブ、各種タンク、各種ホース、各種クリップ、各種バルブ、各種パイプなどの自動車用アンダーフード部品、トルクコントロールレバー、安全ベルト部品、レジスターブレード、ウオッシャーレバー、ウインドレギュレーターハンドル、ウインドレギュレーターハンドルのノブ、パッシングライトレバー、サンバイザーブラケット、各種モーターハウジングなどの自動車用内装部品、ルーフレール、フェンダー、ガーニッシュ、バンパー、ドアミラーステー、スポイラー、フードルーバー、ホイールカバー、ホイールキャップ、グリルエプロンカバーフレーム、ランプリフレクター、ランプベゼル、ドアハンドルなどの自動車用外装部品、ワイヤーハーネスコネクター、ＳＭＪコネクター、ＰＣＢコネクター、ドアグロメットコネクターなど各種自動車用コネクター、電気用コネクター、リレーケース、コイルボビン、光ピックアップシャーシ、モーターケース、ノートパソコンハウジングおよび内部部品、ＣＲＴディスプレーハウジングおよび内部部品、プリンターハウジングおよび内部部品、携帯電話、モバイルパソコン、ハンドヘルド型モバイルなどの携帯端末ハウジングおよび内部部品、記録媒体（ＣＤ、ＤＶＤ、ＰＤ、ＦＤＤなど）ドライブのハウジングおよび内部部品、コピー機のハウジングおよび内部部品、ファクシミリのハウジングおよび内部部品、パラボラアンテナなどに代表される電気・電子部品を挙げることができる。更に、ＶＴＲ部品、テレビ部品、音響部品、ビデオカメラ、プロジェクターなどの映像機器部品、レーザーディスク（登録商標）、コンパクトディスク（ＣＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ブルーレイディスクなどの光記録媒体の基板、照明部品、冷蔵庫部品、エアコン部品、アイロン、ヘアードライヤー、炊飯器部品、電子レンジ部品、タイプライター部品、ワードプロセッサー部品、などに代表される家庭・事務電気製品部品を挙げることができる。また、電子楽器、家庭用ゲーム機、携帯型ゲーム機などのハウジングや内部部品、各種ギヤー、各種ケース、センサー、ＬＥＰランプ、コネクター、ソケット、抵抗器、リレーケース、スイッチ、コイルボビン、コンデンサー、バリコンケース、光ピックアップ、発振子、各種端子板、変成器、プラグ、プリント配線板、チューナー、スピーカー、マイクロフォン、ヘッドホン、小型モーター、磁気ヘッドベース、パワーモジュール、半導体、液晶、ＦＤＤキャリッジ、ＦＤＤシャーシ、モーターブラッシュホルダー、トランス部材、コイルボビンなどの電気・電子部品、サッシ戸車、ブラインドカーテンパーツ、配管ジョイント、カーテンライナー、ブラインド部品、ガスメーター部品、水道メーター部品、湯沸かし器部品、ルーフパネル、断熱壁、アジャスター、プラ束、天井釣り具、階段、ドアー、床などの建築部材、釣り糸、漁網、海藻養殖網、釣り餌袋などの水産関連部材、植生ネット、植生マット、防草袋、防草ネット、養生シート、法面保護シート、飛灰押さえシート、ドレーンシート、保水シート、汚泥・ヘドロ脱水袋、コンクリート型枠などの土木関連部材、洗面ボウル（洗面器）、手洗いボウル（手洗い器）、洗面カウンター、手洗いカウンター、収納ケース、収納棚、鏡枠、水栓部材、床および壁等の洗面所構成部材、浴槽、風呂蓋、浴室洗い場、浴室壁、浴室カウンター、浴室床、防水パン、浴室収納棚、浴室天井、洗い桶、シャワー水栓部材、洗い場イスおよび手すり等の浴室構成部材、便器、便器フタ、便座、トイレカウンター、洗浄ノズル、トイレ収納棚等のトイレ構成部材、キッチンカウンター、キッチンシンク、キッチンバック、キッチン天板、収納棚および収納棚扉等の台所構成部材、歯車、ねじ、バネ、軸受、レバー、キーステム、カム、ラチェット、ローラー、給水部品、玩具部品、ファン、テグス、パイプ、洗浄用治具、モーター部品、顕微鏡、双眼鏡、カメラ、時計などの機械部品、マルチフィルム、トンネル用フィルム、防鳥シート、植生保護用不織布、育苗用ポット、植生杭、種紐テープ、発芽シート、ハウス内張シート、農ビの止め具、緩効性肥料、防根シート、園芸ネット、防虫ネット、幼齢木ネット、プリントラミネート、肥料袋、試料袋、土嚢、獣害防止ネット、誘因紐、防風網などの農業部材、紙おむつ、生理用品包材、綿棒、おしぼり、便座ふきなどの衛生用品、医療用不織布（縫合部補強材、癒着防止膜、人工器官補修材）、創傷被服材、キズテープ包帯、貼符材基布、手術用縫合糸、骨折補強材、医療用フィルムなどの医療用品、カレンダー、文具、衣料、食品等の包装用フィルム、トレイ、ブリスター、ナイフ、フォーク、スプーン、チューブ、プラスチック缶、パウチ、コンテナー、タンク、カゴなどの容器・食器類、ホットフィル容器類、電子レンジ調理用容器類化粧品容器、ラップ、発泡緩衝剤、紙ラミ、シャンプーボトル、飲料用ボトル、カップ、キャンディ包装、シュリンクラベル、蓋材料、窓付き封筒、果物かご、手切れテープ、イージーピール包装、卵パック、ＨＤＤ用包装、コンポスト袋、記録メディア包装、ショッピングバック、電気・電子部品等のラッピングフィルムなどの容器・包装、天然繊維複合、ポロシャツ、Ｔシャツ、インナー、ユニホーム、セーター、靴下、ネクタイなどの各種衣料、カーテン、イス貼り地、カーペット、テーブルクロス、布団地、壁紙、ふろしきなどのインテリア用品、キャリアーテープ、プリントラミ、感熱孔版印刷用フィルム、離型フィルム、多孔性フィルム、コンテナバッグ、クレジットカード、キャッシュカード、ＩＤカード、ＩＣカード、紙、皮革、不織布等のホットメルトバインダー、磁性体、硫化亜鉛、電極材料等粉体のバインダー、光学素子、導電性エンボステープ、ＩＣトレイ、ゴルフティー、ゴミ袋、レジ袋、各種ネット、歯ブラシ、文房具、水切りネット、ボディタオル、ハンドタオル、お茶パック、排水溝フィルター、クリアファイル、コート剤、接着剤、カバン、イス、テーブル、クーラーボックス、クマデ、ホースリール、プランター、ホースノズル、食卓、机の表面、家具パネル、台所キャビネット、ペンキャップ、ガスライターなどとして有用であり、ワイヤーハーネスコネクター、ＳＭＪコネクター、ＰＣＢコネクター、ドアグロメットコネクターなど各種自動車用コネクターあるいは電気・電子部品用コネクターとして有用である。なかでも、最も薄い部分が１ｍｍ以下であるコネクターとして用いることが特に有用である。   Specific applications include air flow meters, air pumps, thermostat housings, engine mounts, ignition hobbins, ignition cases, clutch bobbins, sensor housings, idle speed control valves, vacuum switching valves, ECU housings, vacuum pump cases, inhibitor switches, rotations Sensor, Accelerometer, Distributor cap, Coil base, ABS actuator case, Radiator tank top and bottom, Cooling fan, Fan shroud, Engine cover, Cylinder head cover, Oil cap, Oil pan, Oil filter, Fuel cap, Fuel strainer , Distributor cap, vapor canister Automotive underhood parts such as uzing, air cleaner housing, timing belt cover, brake booster parts, various cases, various tubes, various tanks, various hoses, various clips, various valves, various pipes, torque control lever, safety belt parts, Car interior parts such as register blade, washer lever, window regulator handle, knob of window regulator handle, passing light lever, sun visor bracket, various motor housings, roof rail, fender, garnish, bumper, door mirror stay, spoiler, food louver, Wheel covers, wheel caps, grill apron cover frames, lamp reflectors, lamp bezels, door handles, etc. Automotive exterior parts, wire harness connectors, SMJ connectors, PCB connectors, door grommet connectors, and other automotive connectors, electrical connectors, relay cases, coil bobbins, optical pickup chassis, motor cases, laptop housings and internal parts, CRT display housings And internal parts, printer housings and internal parts, mobile terminal housings and internal parts such as mobile phones, mobile PCs, handheld mobiles, recording media (CD, DVD, PD, FDD, etc.) drive housings and internal parts, copiers Examples thereof include electric and electronic parts typified by housings and internal parts, facsimile housings and internal parts, parabolic antennas, and the like. Furthermore, video equipment parts such as VTR parts, TV parts, acoustic parts, video cameras, projectors, laser disks (registered trademark), compact disks (CD), CD-ROMs, CD-Rs, CD-RWs, DVD-ROMs, Optical recording media substrates such as DVD-R, DVD-RW, DVD-RAM, Blu-ray disc, lighting parts, refrigerator parts, air conditioner parts, irons, hair dryers, rice cooker parts, microwave oven parts, typewriter parts, word processor parts , Etc., home and office electrical appliance parts. Also, housings and internal parts of electronic musical instruments, home game machines, portable game machines, various gears, various cases, sensors, LEP lamps, connectors, sockets, resistors, relay cases, switches, coil bobbins, capacitors, variable capacitor cases , Optical pickups, oscillators, various terminal boards, transformers, plugs, printed wiring boards, tuners, speakers, microphones, headphones, small motors, magnetic head bases, power modules, semiconductors, liquid crystals, FDD carriages, FDD chassis, motor brushes Electric and electronic parts such as holders, transformer members, coil bobbins, sash doors, blind curtain parts, piping joints, curtain liners, blind parts, gas meter parts, water meter parts, water heater parts, roof panels Thermal insulation walls, adjusters, plastic bundles, ceiling fishing gear, staircases, doors, floors and other building materials, fishing lines, fishing nets, seaweed aquaculture nets, fishing bait bags and other marine products, vegetation nets, vegetation mats, weedproof bags, protection Grass net, curing sheet, slope protection sheet, fly ash holding sheet, drain sheet, water retention sheet, sludge / sludge dewatering bag, concrete formwork and other civil engineering related parts, wash bowl (wash basin), hand wash bowl (hand wash basin) , Vanity counters, hand-washing counters, storage cases, storage shelves, mirror frames, faucet members, floor and wall toilet components, bathtubs, bath lids, bathroom washrooms, bathroom walls, bathroom counters, bathroom floors, waterproof pans, Bathroom storage shelves, bathroom ceilings, washbasins, shower faucets, bathroom components such as washing chairs and handrails, toilet bowls, toilet lids, toilet seats, toilet counters, washing nozzles, toilets Toilet and other toilet components, kitchen counter, kitchen sink, kitchen back, kitchen top plate, storage shelf and storage shelf door and other kitchen components, gears, screws, springs, bearings, levers, key stems, cams, ratchets, rollers , Water supply parts, Toy parts, Fans, Tegs, Pipes, Cleaning jigs, Motor parts, Microscopes, Binoculars, Cameras, Watches and other mechanical parts, Multi-films, Tunnel films, Bird-proof sheets, Non-vegetation protection nonwovens, Raising seedlings Pots, vegetation piles, seed tape, germination sheets, house lining sheets, farm-bi fasteners, slow-release fertilizers, root-proof sheets, garden nets, insect nets, young tree nets, printed laminates, fertilizer bags, Sanitary items such as sample bags, sandbags, beast damage prevention nets, incentive straps, windproof nets, agricultural materials such as paper diapers, sanitary wrapping materials, cotton swabs, towels, and toilet seat wipes Medical supplies such as medical supplies, non-woven fabric for medical use (stitching reinforcing material, anti-adhesion film, prosthetic repair material), wound dressing material, wound tape bandage, sticking material base fabric, surgical suture, fracture reinforcing material, medical film, etc. , Calendars, stationery, clothing, food packaging films, trays, blisters, knives, forks, spoons, tubes, plastic cans, pouches, containers, tanks, baskets, etc., hot-fill containers, microwave ovens Cooking containers Cosmetic containers, wraps, foam buffers, paper laminates, shampoo bottles, beverage bottles, cups, candy packaging, shrink labels, lid materials, window envelopes, fruit baskets, hand-cut tape, easy peel packaging, eggs Packing films for packs, HDD packaging, compost bags, recording media packaging, shopping bags, electrical and electronic parts, etc. Various containers and packaging, natural fiber composites, polo shirts, T-shirts, innerwear, uniforms, sweaters, socks, ties and other clothing, curtains, chairs, carpets, tablecloths, futons, wallpaper, furoshiki and other interior goods, Carrier tape, print lamination, heat sensitive stencil printing film, release film, porous film, container bag, credit card, cash card, ID card, IC card, paper, leather, non-woven fabric hot melt binder, magnetic material, sulfide Zinc, electrode material powder binder, optical element, conductive embossed tape, IC tray, golf tee, garbage bag, plastic bag, various nets, toothbrush, stationery, drainer net, body towel, hand towel, tea pack, drainage Groove filter, clear file, coating agent, contact Useful as agent, bag, chair, table, cooler box, kumade, hose reel, planter, hose nozzle, dining table, desk surface, furniture panel, kitchen cabinet, pen cap, gas lighter, etc., wire harness connector, SMJ connector It is useful as a connector for various automobiles such as a PCB connector and a door grommet connector or a connector for electric / electronic parts. Especially, it is especially useful to use as a connector whose thinnest part is 1 mm or less.

以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。以下に実施例、比較例で使用する原料の略号および内容を示す。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. The abbreviations and contents of the raw materials used in the examples and comparative examples are shown below.

（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂
Ａ−１：ポリブチレンテレフタレート（ＭＦＲ：３２ｇ／１０分（２５０℃、１０００ｇ）） (A) Polybutylene terephthalate resin A-1: Polybutylene terephthalate (MFR: 32 g / 10 min (250 ° C., 1000 g))

（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物
Ｂ−１：２，２−ビス（４−ポリオキシエチレン−オキシフェニル）プロパン（日本乳化剤（株）社製 ＢＡ−２（商品名））アルキレンオキシド単位：エチレンオキシド 繰り返し単位数：２
Ｂ−２：２，２−ビス（４−ポリオキシエチレン−オキシフェニル）プロパン（日本乳化剤（株）社製 ＢＡ−６Ｕ（商品名））アルキレンオキシド単位：エチレンオキシド 繰り返し単位数：６
Ｂ−３：２，２−ビス（４−ポリオキシプロピレン−オキシフェニル）プロパン（日本乳化剤（株）社製 ＢＡ−Ｐ４Ｕ（商品名））アルキレンオキシド単位：プロピレンオキシド 繰り返し単位数：４
Ｂ−４：２，２−ビス（４−ポリオキシプロピレン−オキシフェニル）プロパン（日本乳化剤（株）社製 ＢＡ−Ｐ８（商品名））アルキレンオキシド単位：プロピレンオキシド 繰り返し単位数：８ (B) Alkylene oxide adduct B-1 of a compound having a bisphenol skeleton: 2,2-bis (4-polyoxyethylene-oxyphenyl) propane (BA-2 (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.) alkylene Oxide unit: Ethylene oxide Number of repeating units: 2
B-2: 2,2-bis (4-polyoxyethylene-oxyphenyl) propane (BA-6U (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.) alkylene oxide unit: ethylene oxide Number of repeating units: 6
B-3: 2,2-bis (4-polyoxypropylene-oxyphenyl) propane (BA-P4U (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.) alkylene oxide unit: propylene oxide Number of repeating units: 4
B-4: 2,2-bis (4-polyoxypropylene-oxyphenyl) propane (BA-P8 (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.) alkylene oxide unit: propylene oxide Number of repeating units: 8

（Ｂ’）（Ｂ）成分に該当しない化合物
Ｂ’−１：ポリオキシプロピレントリメチロールプロパンエーテル（日本乳化剤（株）社製 ＴＭＰ−Ｆ３２（商品名））
Ｂ’−２：ペンタエリスリトールポリオキシエチレンエーテル（日本乳化剤（株）社製 ＰＮＴ−４０（商品名））
Ｂ’−３：ポリエチレングリコール（和光純薬工業（株）社製 ポリエチレングリコール２，０００（商品名））
Ｂ’−４：ポリプロピレングリコール（キシダ化学（株）社製 ポリプロピレングリコール２，０００（商品名）） (B ′) Compound B′-1 not corresponding to component (B): Polyoxypropylene trimethylolpropane ether (TMP-F32 (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.)
B′-2: Pentaerythritol polyoxyethylene ether (PNT-40 (trade name) manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.)
B′-3: Polyethylene glycol (polyethylene glycol 2,000 (trade name) manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.)
B'-4: Polypropylene glycol (polypropylene glycol 2,000 (trade name) manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.)

（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂
Ｃ−１：エポキシ当量２５３ｇ／ｅｑのノボラック型エポキシ樹脂（日本化薬（株）社製 ＸＤ−１０００（商標名）） (C) Novolac-type epoxy resin C-1: Novolac-type epoxy resin having an epoxy equivalent of 253 g / eq (XD-1000 (trade name) manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.)

（Ｃ’）ノボラック型以外のエポキシ樹脂
Ｃ’−１：ビスフェノール−Ａ−ジグリシジルエーテルとネオデカン酸グリシジルエステルの混合物（ペトロケミカルス（株）社製 クリア８２８Ｅ１０Ｐ（商品名）） (C ′) Epoxy resin C′-1 other than novolak type: mixture of bisphenol-A-diglycidyl ether and neodecanoic acid glycidyl ester (clear 828E10P (trade name) manufactured by Petrochemicals Co., Ltd.)

（Ｄ）無機充填剤
Ｄ−１：チョップドストランド（日本電気硝子（株）社製 Ｔ−１８７（商品名） ３ｍｍ長、平均繊維径１３．０μｍ） (D) Inorganic filler D-1: Chopped strand (manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd. T-187 (trade name) 3 mm long, average fiber diameter 13.0 μm)

（Ｅ）衝撃性改良剤
Ｅ−１：エチレン／グリシジルメタクリレート共重合体（Ｅｌｆ Ａｔｏｃｈｅｍ製“ロタダー”（登録商標）ＡＸ８８４０（商品名）） (E) Impact modifier E-1: ethylene / glycidyl methacrylate copolymer (“Rotada” (registered trademark) AX8840 (trade name) manufactured by Elf Atochem)

以下に、実施例および比較例における評価方法をまとめて示す。   Below, the evaluation method in an Example and a comparative example is shown collectively.

（１）流動性
厚み１ｍｍ、幅１０ｍｍの短冊型成形品を用い、流動長により判断した。流動長は、日精樹脂工業（株）社製ＮＥＸ１０００型射出機を用い、実施例および比較例の組成のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を射出成形し、成形された上記短冊型成形品の長さとした。射出条件は、シリンダ温度２６０℃、金型温度８０℃、射出圧５０ＭＰａ、射出時間１０秒、冷却時間１０秒にて実施した。 (1) Fluidity Using a strip-shaped molded product having a thickness of 1 mm and a width of 10 mm, the fluidity was judged. The flow length was the length of the above-mentioned strip-shaped molded product formed by injection-molding a polybutylene terephthalate resin composition having the composition of Examples and Comparative Examples using a NEX1000 type injection machine manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd. . The injection conditions were a cylinder temperature of 260 ° C., a mold temperature of 80 ° C., an injection pressure of 50 MPa, an injection time of 10 seconds, and a cooling time of 10 seconds.

（２）引張特性
各実施例および比較例により得られた樹脂組成物を用いて、シリンダ温度２６０〜２７０℃、金型温度８０℃で試験片を成形し、ＩＳＯ５２７−１，２に準拠し、引張強度及び引張伸びを測定した。 (2) Tensile properties Using the resin compositions obtained in each of the examples and comparative examples, a test piece was molded at a cylinder temperature of 260 to 270 ° C and a mold temperature of 80 ° C, in accordance with ISO527-1, Tensile strength and tensile elongation were measured.

（３）滞留安定性
ＩＳＯ１１３３：１９９７に従った、温度２７０℃、荷重３２５ｇの条件下における溶融粘度指数（メルトフローインデックス）を測定した。 (3) Residence stability The melt viscosity index (melt flow index) was measured in accordance with ISO 1133: 1997 under conditions of a temperature of 270 ° C. and a load of 325 g.

さらに、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物をシリンダ内で３０分間滞留させた後、同条件で溶融粘度指数を測定し、滞留前の溶融粘度指数に対する滞留前後の溶融粘度指数の差（変化率（％））を求めた。溶融粘度指数の変化率が１３０％を中心とし、そこから±１５％未満は◎、±１５〜３０％の範囲内は○、±３１〜５０％以内は△と判定した。前期範囲外となる場合は滞留安定性に劣ると判断し×と判定した。   Further, after the polybutylene terephthalate resin composition was allowed to stay in the cylinder for 30 minutes, the melt viscosity index was measured under the same conditions, and the difference in melt viscosity index before and after the stay relative to the melt viscosity index before the stay (change rate (%)) ) The rate of change in melt viscosity index was centered on 130%, from which it was judged that ◎ was less than ± 15%, ◯ was in the range of ± 15-30%, and △ was in the range of ± 31-50%. When it was out of the previous period, it was judged that the residence stability was inferior, and it was judged as x.

（４）耐湿熱ブリードアウト性
各実施例および比較例により得られた樹脂組成物を用いて、シリンダ温度２６０〜２７０℃、金型温度８０℃で成形した試験片を（株）ＴＡＢＡＩ ＥＳＰＥＣ製ＨＡＳＴ ＣＨＡＭＢＥＲ ＥＨＳ−２２１Ｍで、１２１℃、１００％ＲＨの加水分解処理を５０時間した後、目視観察より耐湿熱ブリードアウト性の評価を行った。試験片に何も析出していない場合は○、固形もしくは液状のブリードアウト物が析出している場合は×と判定した。実使用上、高温高湿環境下においてブリードアウト物は析出しない方が望ましい。 (4) Moisture and heat bleed-out resistance A test piece molded at a cylinder temperature of 260 to 270 ° C. and a mold temperature of 80 ° C. using the resin composition obtained in each example and comparative example is HAST manufactured by Tabai Espec Corporation. The CHAMBER EHS-221M was subjected to hydrolysis treatment at 121 ° C. and 100% RH for 50 hours, and then the wet heat bleed out resistance was evaluated by visual observation. When nothing was deposited on the test piece, it was judged as ◯, and when a solid or liquid bleedout product was deposited, it was judged as x. In actual use, it is desirable that the bleed-out product does not precipitate in a high temperature and high humidity environment.

（５）低ガス性
各実施例および比較例により得られた樹脂組成物を用いて、（株）ＴＡＢＡＩ ＥＳＰＥＣ製パーフェクトオーブンを用いて１３０℃で１００ｈｒ加熱処理し、以下の算出式より加熱による重量減少率を求め、低ガス性の評価を行った。
重量減少率（％）＝｛１−（加熱処理後の重量／加熱処理前の重量）｝×１００
重量減少率が０．０２％未満であれば◎、０．０４％未満であれば○、０．０５未満であれば△と判定した。重量減少率が０．０５％以上は低ガス性は劣ると判断し、×と判定した。 (5) Low gasity Using the resin composition obtained in each example and comparative example, heat treatment was performed at 130 ° C. for 100 hours using a perfect oven manufactured by Tabai Espec Co., Ltd., and the weight by heating from the following calculation formula The reduction rate was obtained and the low gas property was evaluated.
Weight reduction rate (%) = {1− (weight after heat treatment / weight before heat treatment)} × 100
When the weight reduction rate was less than 0.02%, it was judged as “◎”, when it was less than 0.04%, “◯”, and when it was less than 0.05, “△”. When the weight reduction rate was 0.05% or more, the low gas property was judged to be inferior, and it was judged as x.

［実施例１〜１０、比較例１〜１２］
表１および表２に示す配合組成に従い、シリンダ温度２６０℃に設定したスクリュー径５７ｍｍφの二軸押出機（ＷＥＲＮＥＲ ＆ Ｐｆｅｉｄｅｒｅｒ社製ＺＳＫ５７）の主投入口から（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｅ）成分を供給し、主投入口と押出機先端との間に設置した副投入口から（Ｄ）成分を供給し、溶融混練を行った。ダイスから吐出されたストランドを冷却バス内で冷却した後、ストランドカッターにてペレット化し、樹脂組成物を得た。得られた樹脂組成物について、上記方法で評価した結果を表１および表２に記した。 [Examples 1 to 10, Comparative Examples 1 to 12]
In accordance with the composition shown in Table 1 and Table 2, components (A), (B), (B) from the main input port of a twin screw extruder (ZSK57 manufactured by WERNER & Pfeiderer) set at a cylinder temperature of 260 ° C. The component (C) and the component (E) were supplied, and the component (D) was supplied from the auxiliary charging port installed between the main charging port and the tip of the extruder, and melt kneading was performed. The strand discharged from the die was cooled in a cooling bath and then pelletized with a strand cutter to obtain a resin composition. The results of evaluating the obtained resin composition by the above method are shown in Tables 1 and 2.

表１および表２の結果より以下のことが明らかである。   From the results in Tables 1 and 2, the following is clear.

実施例１〜７と比較例１および４〜７、１０〜１２との比較から、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を０．１〜５重量部、（Ｃ）ノボラック型エポキシ樹脂を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、流動性、機械特性、滞留安定性、耐熱性、ガス性に優れていることがわかる。特に、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物のアルキレンオキシド単位がエチレンオキシドであり、かつアルキレンオキシド付加物におけるアルキレンオキシド繰り返し単位数が、２〜６である場合、流動性改良効果が大きく、滞留安定性およびガス性に優れていることが分かる。また、無機充填剤を配合した実施例８〜１０と比較例２および３との比較から、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を配合することで高い流動性、良好な滞留安定性およびガス性を維持しながら、機械強度を向上させることができる。   From a comparison between Examples 1-7 and Comparative Examples 1 and 4-7, 10-12, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton with respect to 100 parts by weight of (A) polybutylene terephthalate resin. In addition, a polybutylene terephthalate resin composition comprising 0.1 to 5 parts by weight of a compound having at least one terminal structure having a hydroxyl group and (C) a novolac type epoxy resin has fluidity, mechanical properties, and residence stability. It can be seen that it has excellent heat resistance and gas resistance. In particular, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, wherein the alkylene oxide unit of the compound in which at least one of the terminal structures has a hydroxyl group is ethylene oxide, and the number of alkylene oxide repeating units in the alkylene oxide adduct is 2 to 6, it can be seen that the fluidity improving effect is large, and the retention stability and gas property are excellent. Further, from comparison between Examples 8 to 10 in which an inorganic filler was blended and Comparative Examples 2 and 3, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, and at least one of the terminal structures has a hydroxyl group By blending the compound, it is possible to improve the mechanical strength while maintaining high fluidity, good retention stability and gas properties.

また、実施例２〜５と比較例８との比較から、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を配合することで低ガス性に優れることが分かる。さらに実施例２〜５と比較例９との比較から、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を配合することで耐湿熱ブリードアウト性に優れることがわかる。   Further, from comparison between Examples 2 to 5 and Comparative Example 8, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, in which at least one of the terminal structures has a hydroxyl group, a low gas content is blended. It turns out that it is excellent in property. Furthermore, from comparison between Examples 2 to 5 and Comparative Example 9, (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, wherein at least one terminal structure has a hydroxyl group, a moisture and heat resistant bleed It turns out that it is excellent in out property.

Claims (6)

（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物であって、末端構造の少なくとも一つが水酸基を有する化合物を０．１〜５重量部および、（Ｃ）下記一般式（１）で表されるノボラック型エポキシ樹脂を０．１〜２重量部を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
（上記一般式（１）中、Ｘは上記一般式（２）または（３）で表される二価の基を表す；上記一般式（１）および（２）中、Ｒ^１〜Ｒ^４はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表し、それぞれ同一でも相異なってもよい；Ｒ^５は、水素、炭素数１〜８のアルキル基または炭素数６〜１０のアリール基を表す；上記一般式（１）中、ｎは０より大きく１０以下の値を表す；上記一般式（１）および（２）中、ａ、ｃ、ｄはそれぞれ独立に０〜４の値を表し、ｂは０〜３の値を表す。） (A) 0.1 to 5 parts by weight of a compound having (B) an alkylene oxide adduct of a compound having a bisphenol skeleton, wherein at least one of the terminal structures has a hydroxyl group, with respect to 100 parts by weight of the polybutylene terephthalate resin; (C) A polybutylene terephthalate resin composition obtained by blending 0.1 to 2 parts by weight of a novolac type epoxy resin represented by the following general formula (1).
(In the general formula (1), X represents a divalent group represented by the general formula (2) or (3); in the general formulas (1) and (2), R ^{1 to} R ⁴ are Each independently represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and may be the same or different; R ⁵ represents hydrogen, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms or 6 carbon atoms; In the general formula (1), n represents a value greater than 0 and 10 or less; in the general formulas (1) and (2), a, c and d each independently represents 0; Represents a value of .about.4, b represents a value of 0 to 3.) 前記（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物におけるアルキレンオキシド単位が、エチレンオキシドであることを特徴とする請求項１に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 2. The polybutylene terephthalate resin composition according to claim 1, wherein the alkylene oxide unit in the alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton is ethylene oxide. 前記（Ｂ）ビスフェノール骨格を有する化合物のアルキレンオキシド付加物におけるアルキレンオキシド単位の繰り返し単位数が、２〜６であることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The polybutylene terephthalate resin composition according to claim 1 or 2, wherein the alkylene oxide adduct of the compound (B) having a bisphenol skeleton has 2 to 6 repeating units of alkylene oxide units. . さらに（Ｄ）無機充填剤を配合してなる請求項１〜３のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 Furthermore, the polybutylene terephthalate resin composition in any one of Claims 1-3 formed by mix | blending (D) inorganic filler. さらに（Ｅ）衝撃性改良剤を配合してなる請求項１〜４のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 4, further comprising (E) an impact modifier. 請求項１〜５のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品。 A molded article comprising the polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 5.