JP2019032042A

JP2019032042A - Steam trap with cleaning mechanism and method of cleaning steam trap

Info

Publication number: JP2019032042A
Application number: JP2017153800A
Authority: JP
Inventors: 哲夫浅田; Tetsuo Asada
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2019-02-28
Anticipated expiration: 2037-08-09
Also published as: JP7001387B2

Abstract

To provide a steam trap with a cleaning mechanism capable of cleaning the steam trap in a proper timing, and a method of cleaning the steam trap.SOLUTION: A steam trap body 90h has an upper discharge port 96, which is opened or closed with an X element 60, formed so as to eliminate air binding, but the upper discharge port 96 cannot be closed when having foreign matter stuck and deposited, so that leakage of steam may be caused. If the leakage of steam is caused, a monitoring sensor 2 detects the steam trap body 90h vibrating owing to the leakage of steam, outputs a cleaning signal to drive a motor 20, and thus moves a moving-forward/backward member 21 forward and backward to remove the foreign matter.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法は、スチームトラップの排出口に詰まった異物を除去するクリーニングについての技術に関する。 The steam trap with a cleaning mechanism and the cleaning method of the steam trap according to the present application relate to a technique for cleaning that removes foreign matter clogged in the discharge port of the steam trap.

産業プラントには、ボイラーで生成された蒸気等を供給先に向けて高温・高圧で移送する配管系統が設置されていることがある。そして、この配管内で蒸気が液化しドレン（蒸気の凝縮水）が発生した場合、蒸気等の移送の障害になるため、適宜、ドレンを配管外に排出する必要がある。 An industrial plant may be provided with a piping system that transfers steam generated by a boiler toward a supply destination at a high temperature and high pressure. When steam is liquefied and drain (condensed water of steam) is generated in this pipe, it becomes an obstacle to the transfer of steam or the like, so it is necessary to drain the drain appropriately from the pipe.

このため、配管系統の随所にスチームトラップが設けられている。例えばフロート式スチームトラップは内部に中空のフロートを内蔵しており、スチームトラップに流入したドレンの滞留に従ってこのフロートが浮上し、ドレン排出口を開放することによって自動的にドレンを配管外に排出するようになっている。ドレン排出後はフロートが下降してドレン排出口を閉塞するため、蒸気漏れは生じない。 For this reason, steam traps are provided throughout the piping system. For example, a float-type steam trap has a hollow float inside, and the float rises as the drain flows into the steam trap, and the drain is automatically discharged by opening the drain outlet. It is like that. After draining, the float descends and closes the drain outlet, so no steam leaks.

ところで、蒸気移送の初期段階や蒸気移送中の作動状況によっては、配管内に空気が介在することがある。そして、スチームトラップ内に空気が侵入した場合、スチームトラップへのドレンの流入が阻止され、フロートが浮上しない結果、ドレンを排出することができなくなるというエアーバインディング（空気障害）が発生する。 By the way, depending on the initial stage of the steam transfer and the operating state during the steam transfer, air may be present in the pipe. When air enters the steam trap, the inflow of drain into the steam trap is prevented, and the float does not float up. As a result, air binding (air obstruction) occurs in which the drain cannot be discharged.

このようなエアーバインディングを解消するため、自動エアーベント（自動空気抜き）機構を備えたスチームトラップがある。このスチームトラップには、上部に上部排出口が形成されている。そして、この上部排出口を閉塞又は開放可能なようにXエレメントと呼ばれる自動開閉弁が設けられている。 In order to eliminate such air binding, there is a steam trap having an automatic air vent mechanism. This steam trap has an upper outlet formed at the top. An automatic opening / closing valve called an X element is provided so that the upper discharge port can be closed or opened.

Xエレメントは高温の蒸気雰囲気中では膨張して上部排出口を閉塞して蒸気漏れを防止し、スチームトラップ内に空気やドレンが充満したときは収縮して上部排出口を開放し、空気やドレンを外部に自動的に排出する。そして、空気やドレンの排出後、蒸気がスチームトラップに流入した場合、蒸気の高温に従って再びXエレメントが膨張して上部排出口を閉塞する。 The X element expands in a high-temperature steam atmosphere to block the upper outlet to prevent vapor leakage, and when the steam trap is filled with air or drain, it shrinks to open the upper outlet and air or drain. Is automatically discharged to the outside. When the steam flows into the steam trap after the air or drain is discharged, the X element expands again according to the high temperature of the steam and closes the upper outlet.

ここで上部排出口には、ゴミやスケール等の異物が付着堆積することがあり、このような場合、Xエレメントが膨張しても異物の付着によって上部排出口が確実に閉塞されず、ここから蒸気漏れが生じてしまうという不都合が生じる。 Here, foreign matter such as dust and scale may adhere to and accumulate on the upper discharge port.In such a case, even if the X element expands, the upper discharge port is not reliably closed due to the adhesion of foreign matter. There is a disadvantage that steam leaks.

このような事態に対処するために、後記特許文献１に開示されている技術がある。この技術は、上部排出口の部分に進退可能な操作部材を設けている。そして、異物を除去するためのクリーニング動作を行う場合、操作者が操作部材を回転させ、操作部材をスチームトラップの内部に向けて前進させる。これによって、上部排出口に付着した異物を操作部材の先端部で除去する。クリーニング終了後は、操作者が操作部材を逆回転させ、操作部材を後退させて収納する。 In order to cope with such a situation, there is a technique disclosed in Patent Document 1 described later. In this technique, an operation member capable of moving forward and backward is provided at the upper discharge port. When performing a cleaning operation for removing foreign matter, the operator rotates the operation member and advances the operation member toward the inside of the steam trap. As a result, the foreign matter adhering to the upper discharge port is removed at the tip of the operation member. After the cleaning is completed, the operator reversely rotates the operation member, retracts the operation member, and stores it.

特開2008-45615号公報JP 2008-45615

しかし、前述の特許文献１に開示された技術においては、異物の付着による蒸気漏れを操作者が認識しなければクリーニング動作を行うことができず、蒸気漏れに迅速に対処することができないという問題がある。特に、異物の付着による蒸気漏れを、操作者がスチームトラップの作動状況等から経験に基づいて判別する場合、その確実性に乏しく、クリーニングの要否を確実に判別してクリーニング動作を行うことができないという問題もある。 However, in the technique disclosed in Patent Document 1 described above, the cleaning operation cannot be performed unless the operator recognizes the vapor leakage due to the adhesion of the foreign matter, and the vapor leakage cannot be dealt with quickly. There is. In particular, when the operator determines vapor leakage due to the adhesion of foreign substances based on experience from the operation status of the steam trap, etc., the reliability is poor, and the cleaning operation can be performed by reliably determining the necessity of cleaning. There is also a problem that it cannot be done.

そこで本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法は、これらの問題を解決することを課題とし、適切なタイミングでスチームトラップに対するクリーニング動作を行うことができるクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の提供を目的とする。 Therefore, the steam trap with the cleaning mechanism and the cleaning method of the steam trap according to the present application are intended to solve these problems, and the steam trap with the cleaning mechanism and the steam trap capable of performing the cleaning operation on the steam trap at an appropriate timing. The purpose is to provide a cleaning method.

本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップは、
本体に形成されている、閉塞又は開放が可能な排出口であって、開放によって本体内部に滞留した流体を外部に向けて排出し、閉塞によって流体の漏洩を阻止する排出口、
予め記録されている発信タイミング規則に従い、クリーニング信号を発信する制御手段、
クリーニング信号を受け、排出口に対してクリーニング動作を行うクリーニング手段、
を備えたことを特徴とする。 The steam trap with a cleaning mechanism according to the present application is
A discharge port that is formed in the main body and can be closed or opened, discharges the fluid staying inside the main body by opening to the outside, and discharges the fluid by blocking the fluid,
Control means for transmitting a cleaning signal in accordance with a transmission timing rule recorded in advance;
A cleaning means for receiving a cleaning signal and performing a cleaning operation on the discharge port;
It is provided with.

また、本願に係るスチームトラップのクリーニング方法は、
予め記録されている発信タイミング規則に従い、クリーニング信号を発信し、
クリーニング信号を受け、排出口に対してクリーニング動作を行う、
ことを特徴とする。 In addition, the cleaning method of the steam trap according to the present application is as follows:
Send a cleaning signal according to the pre-recorded transmission timing rules,
When the cleaning signal is received, the discharge port is cleaned.
It is characterized by that.

本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法は、発信タイミング規則に従ってクリーニング信号を発信し、このクリーニング信号を受け、排出口に対してクリーニング動作を行う。したがって、適切なタイミングで蒸気漏れに対処することができる。 The steam trap with a cleaning mechanism and the cleaning method for the steam trap according to the present application transmits a cleaning signal according to a transmission timing rule, receives the cleaning signal, and performs a cleaning operation on the discharge port. Therefore, it is possible to cope with steam leakage at an appropriate timing.

本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の第１の実施形態を示すスチームトラップの断面図である。It is sectional drawing of the steam trap which shows 1st Embodiment of the steam trap with the cleaning mechanism which concerns on this application, and the cleaning method of a steam trap. 図１に示すスチームトラップの機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the steam trap shown in FIG. 図１に示すスチームトラップが正常にドレンを排出しているときに生じる振動の波形を表すグラフである。It is a graph showing the waveform of the vibration produced when the steam trap shown in FIG. 1 is discharging | emitting drain normally. 図１に示すスチームトラップに蒸気漏れが生じているときに生じる振動の波形を表すグラフである。It is a graph showing the waveform of the vibration produced when the steam leak has arisen in the steam trap shown in FIG. 図２に示す制御部が実行するプログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the program which the control part shown in FIG. 2 performs. 本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の第２の実施形態のスチームトラップの制御部が実行するプログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the program which the control part of the steam trap of 2nd Embodiment of the steam trap with a cleaning mechanism which concerns on this application, and the cleaning method of a steam trap performs.

［実施形態における用語説明］
実施形態において示す主な用語は、それぞれ本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の下記の要素に対応している。
検出部8及び検出ヘッド10・・・漏洩検出手段
制御部4・・・制御手段
メモリ6・・・記憶手段
進退部材21・・・クリーニング部材
モータ20及び進退部材21・・・クリーニング手段
スチームトラップ本体90h・・・本体
上部排出口96・・・排出口
蒸気、ドレン又は空気・・・流体 [Terminology in the embodiment]
The main terms shown in the embodiments correspond to the following elements of the steam trap with a cleaning mechanism and the cleaning method of the steam trap according to the present application, respectively.
Detection unit 8 and detection head 10 ... leakage detection means control unit 4 ... control means memory 6 ... storage means advance / retreat member 21 ... cleaning member motor 20 and advance / retreat member 21 ... cleaning means steam trap body 90h ... Main body Upper outlet 96 ... Exhaust outlet Steam, drain or air ... Fluid

なお、実施形態において示す蒸気漏れ固有の周波数の振動波形の検出(第１の実施形態及び第２の実施形態)や、予防クリーニング時期の到来（第２の実施形態）等は、本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法における発信タイミング規則である。 It should be noted that the detection of the vibration waveform of the frequency specific to the vapor leak shown in the embodiment (first embodiment and second embodiment), the arrival of the preventive cleaning time (second embodiment), etc. It is a transmission timing rule in the steam trap with a mechanism and the cleaning method of a steam trap.

［第１の実施形態］
本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の第１の実施形態を説明する。 [First Embodiment]
A first embodiment of a steam trap with a cleaning mechanism and a cleaning method of a steam trap according to the present application will be described.

（スチームトラップの説明）
産業プラントには、ボイラーで生成された蒸気を供給先に向けて高温・高圧で移送する配管系統が設置されていることがある。この配管内で蒸気が液化するとドレン（蒸気の凝縮水）が滞留し、蒸気移送のための空間が縮小される結果、蒸気の移送効率が低下してしまう。 (Explanation of steam trap)
An industrial plant may be provided with a piping system that transfers steam generated by a boiler toward a supply destination at high temperature and high pressure. When steam is liquefied in this pipe, drain (condensed water of steam) stays and the space for steam transfer is reduced, resulting in a decrease in steam transfer efficiency.

このような事態を回避するために、配管には随所に多数のスチームトラップが設けられている。図１は本実施形態におけるスチームトラップ90の断面図である。配管の主管（図示せず）には支管81が連通して設けられており、この支管81にスチームトラップ本体90hに設けられた接続口99が接続され、ここからスチームトラップ本体90hの内部空間である弁室91内に蒸気やドレンが矢印101方向に流入する。 In order to avoid such a situation, a large number of steam traps are provided everywhere in the piping. FIG. 1 is a cross-sectional view of a steam trap 90 in the present embodiment. A branch pipe 81 is provided in communication with a main pipe (not shown) of the pipe, and a connection port 99 provided in the steam trap body 90h is connected to the branch pipe 81, and from here, in the internal space of the steam trap body 90h Steam or drain flows into a certain valve chamber 91 in the direction of arrow 101.

スチームトラップ本体90hの弁室91の下方にはドレン排出口97が設けられているが、通常時においては、このドレン排出口97はフロート95によって塞がれており蒸気漏れが生じないようになっている。フロート95は中空の球状体として構成されている。 A drain discharge port 97 is provided below the valve chamber 91 of the steam trap body 90h. However, in a normal time, the drain discharge port 97 is blocked by the float 95 so that no steam leaks. ing. The float 95 is configured as a hollow sphere.

弁室91にドレンが滞留しドレン水量が一定レベルに達した場合、フロート95はこれにともなって浮上しドレン排出口97を開放する。これによってドレンは、配管内の高圧に基づく勢いに従い、ドレン排出口97からドレン排出路98を通して矢印102方向に抜け、ドレン回収管82に排出される。 When drain remains in the valve chamber 91 and the amount of drain water reaches a certain level, the float 95 floats along with this and opens the drain outlet 97. As a result, the drain is discharged from the drain discharge port 97 through the drain discharge path 98 in the direction of arrow 102 in accordance with the momentum based on the high pressure in the pipe, and is discharged to the drain recovery pipe 82.

ところで、蒸気移送の初期段階や蒸気移送中の作動状況によっては、配管内に空気が介在することがある。スチームトラップ本体90h内に空気が侵入した場合、弁室91へのドレンの流入が空気の介在によって阻止され、フロート95が浮上しない結果、ドレンを排出することができなくなるというエアーバインディングが発生する。 By the way, depending on the initial stage of the steam transfer and the operating state during the steam transfer, air may be present in the pipe. When air enters the steam trap main body 90h, the inflow of drain into the valve chamber 91 is blocked by the presence of air, and as a result of the float 95 not rising, air binding occurs in which the drain cannot be discharged.

このようなエアーバインディングを解消するため、スチームトラップ本体90hの弁室91の上部に上部排出口96が形成されており、この上部排出口96に対してXエレメント60が設けられている。Xエレメント60の内部にはサーモリキッド（感温液）が封入されており、所定の基準温度以上になったとき、Xエレメント60内のサーモリキッドが気化することによって、Xエレメント60は図１における上下方向に膨張するようになっている。また、基準温度を下回ったときは、サーモリキッドは液化し、Xエレメント60は収縮する。 In order to eliminate such air binding, an upper discharge port 96 is formed in the upper portion of the valve chamber 91 of the steam trap body 90h, and an X element 60 is provided for the upper discharge port 96. A thermo liquid (temperature sensitive liquid) is sealed inside the X element 60, and when the temperature exceeds a predetermined reference temperature, the thermo liquid in the X element 60 is vaporized. It expands in the vertical direction. Further, when the temperature is lower than the reference temperature, the thermo liquid is liquefied and the X element 60 is contracted.

このXエレメント60の膨張・収縮によってスチームトラップ本体90hの上部排出口96は閉塞・開放され、蒸気漏れを防止しつつ、エアーバインディングを適切に解消することができる。 By the expansion / contraction of the X element 60, the upper discharge port 96 of the steam trap main body 90h is closed / opened, and air binding can be appropriately eliminated while preventing vapor leakage.

すなわち、弁室91に蒸気が入っている状態においては、蒸気の高温雰囲気によってXエレメント60は膨張し、Xエレメント60の上側に位置する上部排出口96を閉塞するため、通常においては蒸気漏れが防止される。これに対して、弁室91内に空気が侵入した場合、Xエレメント60の周囲が基準温度を下回わるため、Xエレメント60は収縮し上部排出口96を開放する。この開放によって、弁室91内の空気は、配管内の高圧に基づく勢いに従い、上部排出口96から上部排出路88を通して矢印103方向に抜けて排出される。 That is, in a state where steam is contained in the valve chamber 91, the X element 60 expands due to the high temperature atmosphere of the steam and closes the upper outlet 96 located above the X element 60. Is prevented. On the other hand, when air enters the valve chamber 91, the periphery of the X element 60 falls below the reference temperature, so the X element 60 contracts and opens the upper outlet 96. By this opening, the air in the valve chamber 91 is discharged from the upper discharge port 96 through the upper discharge path 88 in the direction of the arrow 103 according to the momentum based on the high pressure in the pipe.

なお、弁室91にドレンが滞留した場合も同様にXエレメント60は収縮するため、ドレンはドレン排出口97から排出されると共に、上部排出口96からも一部排出されることになる。空気やドレンの排出後、弁室91内に蒸気が流入することによってXエレメント60は膨張し、上部排出口96は再び閉塞されて蒸気漏れが防止される。 Note that when the drain stays in the valve chamber 91, the X element 60 contracts in the same manner, so that the drain is discharged from the drain discharge port 97 and also partially discharged from the upper discharge port 96. After the air or drain is discharged, the steam flows into the valve chamber 91, whereby the X element 60 expands, and the upper discharge port 96 is closed again to prevent steam leakage.

（クリーニング機構等の説明）
上部排出口96には、ゴミやスケール等の異物が付着堆積することがあり、このような異物を除去するクリーニング動作を行うために、本実施形態においては次のような機構が設けられている。 (Description of cleaning mechanism, etc.)
Foreign matter such as dust and scale may adhere to and accumulate on the upper discharge port 96. In order to perform a cleaning operation for removing such foreign matter, the following mechanism is provided in the present embodiment. .

上部排出口96から上部排出路88に向かう空間内には、進退部材21が設けられており、この進退部材21の先端部21aは上部排出口96近傍に位置している。そして、進退部材21の後端部はモータ20の軸に接続されており、モータ20の回転駆動に従って進退部材21は図１における上下方向に進退するようになっている。進退部材21の先端部21aが上部排出口96に向けて下降することによって、上部排出口96に付着堆積した異物は除去される。 An advancing / retreating member 21 is provided in a space from the upper discharge port 96 toward the upper discharge path 88, and a distal end portion 21 a of the advance / retreat member 21 is located in the vicinity of the upper discharge port 96. The rear end portion of the advance / retreat member 21 is connected to the shaft of the motor 20, and the advance / retreat member 21 advances / retreats in the vertical direction in FIG. As the distal end portion 21a of the advance / retreat member 21 descends toward the upper discharge port 96, the foreign matter deposited and deposited on the upper discharge port 96 is removed.

また、本実施形態におけるスチームトラップ90には、モニタリングセンサ2が設けられており、このモニタリングセンサ2の検出ヘッド10がスチームトラップ本体90に接した状態で固定されている。モニタリングセンサ2は、検出ヘッド10を通じてスチームトラップ本体90hの振動を所定の周期で検出している。 Further, the steam trap 90 in the present embodiment is provided with a monitoring sensor 2, and the detection head 10 of the monitoring sensor 2 is fixed in contact with the steam trap body 90. The monitoring sensor 2 detects the vibration of the steam trap body 90h at a predetermined cycle through the detection head 10.

図２の機能ブロック図に示すように、モニタリングセンサ2は制御部4、メモリ6及び検出部8を備えている。検出部8は、検出ヘッド10が取り込んだスチームトラップ本体90hの振動を、漏洩信号である振動信号として制御部4に向けて出力する。そして、制御部4は所定のプログラムに従って処理を実行し、モータ20に向けてクリーニング信号を出力し、モータ20を駆動させる。 As shown in the functional block diagram of FIG. 2, the monitoring sensor 2 includes a control unit 4, a memory 6, and a detection unit 8. The detection unit 8 outputs the vibration of the steam trap body 90h taken in by the detection head 10 to the control unit 4 as a vibration signal that is a leakage signal. The control unit 4 executes processing according to a predetermined program, outputs a cleaning signal to the motor 20, and drives the motor 20.

図３A及び図３Bは、スチームトラップ本体90hに生じる振動の波形のグラフである。図３Aは、スチームトラップ90が正常にドレンを排出しているときに生じる振動波形L1を表すグラフである。スチームトラップ90が正常にドレンを排出している場合、振動波形L1が示すように、波形の最大ポイントP1と最小ポイントP2との変動幅a1はほぼ一定である。これに対して図３Bは、スチームトラップ90に蒸気漏れが生じているときに生じる振動波形L2を表すグラフであり、ほぼ一定レベルの振動が発生する。 3A and 3B are graphs of vibration waveforms generated in the steam trap body 90h. FIG. 3A is a graph showing a vibration waveform L1 generated when the steam trap 90 is discharging drain normally. When the steam trap 90 normally discharges the drain, as shown by the vibration waveform L1, the fluctuation range a1 between the maximum point P1 and the minimum point P2 of the waveform is substantially constant. On the other hand, FIG. 3B is a graph showing a vibration waveform L2 generated when steam leakage occurs in the steam trap 90, and vibrations of a substantially constant level are generated.

正常にドレンを排出しているときに生じる振動と、蒸気漏れが生じているときに生じる振動とは、それぞれの周波数が異なるが、本実施形態における検出部8及び検出ヘッド10は広帯域の周波数に対応可能なセンサであり、いずれの振動も検出することができる。 The vibration that occurs when draining normally drains and the vibration that occurs when steam leaks are different in frequency, but the detection unit 8 and the detection head 10 in this embodiment have a wide frequency range. It is a compatible sensor and can detect any vibration.

なお、本実施形態におけるモニタリングセンサ2は、スチームトラップ本体90hの振動を検出するとともに、検出ヘッド10を通じてスチームトラップ本体90hの温度も所定の周期で検出している。スチームトラップ本体90hの温度を検出することによって、たとえばドレン排出口98に異物が付着堆積し、ドレンの排出不良が生じた場合、ドレンの滞留に伴うスチームトラップ本体90hの温度低下を検出し、ドレンの排出不良を検知する。 Note that the monitoring sensor 2 in the present embodiment detects vibration of the steam trap body 90h, and also detects the temperature of the steam trap body 90h through the detection head 10 at a predetermined cycle. By detecting the temperature of the steam trap main body 90h, for example, when foreign matter adheres and accumulates at the drain discharge port 98 and the drain discharge is defective, the temperature drop of the steam trap main body 90h due to the retention of the drain is detected. Detecting defective discharge.

（制御部が実行するプログラムの説明）
制御部4が実行するプログラムを図４のフローチャートに基づいて説明する。まず、制御部4はスチームトラップ90に蒸気漏れが生じているかを判別する（ステップS1）。制御部4は、所定の振動レベルが一定時間以上、ほぼ変動せずに継続して検出された場合、蒸気漏れ固有の振動波形L2であると認識し、蒸気漏れが生じていると判断する。 (Description of the program executed by the control unit)
A program executed by the control unit 4 will be described with reference to the flowchart of FIG. First, the control unit 4 determines whether steam leakage has occurred in the steam trap 90 (step S1). When the predetermined vibration level is continuously detected without substantially changing for a certain time or longer, the control unit 4 recognizes that the vibration waveform is unique to the steam leak, and determines that the steam leak has occurred.

なお、蒸気漏れが生じている場合もフロート95の浮上によってドレンの排出が行われるため、スチームトラップ本体90hには振動波形L1が発生しているが、図３Bに示すように振動波形L2によって重畳的にかき消され、振動波形L1は検出されない。 Even when steam is leaking, drainage is discharged by floating the float 95, so that a vibration waveform L1 is generated in the steam trap body 90h, but is superimposed by the vibration waveform L2 as shown in FIG. 3B. The vibration waveform L1 is not detected.

ステップS1で蒸気漏れが生じていると判別した場合、制御部4はモータ20に向けてクリーニング信号を出力し、クリーニングを実行する（ステップS２）。前述のように、モータ20はこのクリーニング信号を受け、進退部材21を進退させる。この場合、進退部材21は１回又は２回以上の所定回数、進退動作を繰り返す。進退動作の回数は、管理者が予めモニタリングセンサ2を操作し任意に設定することができる。進退部材21の進退動作によって上部排出口96に付着堆積した異物を除去する。 If it is determined in step S1 that steam leakage has occurred, the control unit 4 outputs a cleaning signal to the motor 20 and executes cleaning (step S2). As described above, the motor 20 receives the cleaning signal and moves the advance / retreat member 21 back and forth. In this case, the advancing / retreating member 21 repeats the advancing / retreating operation once or twice or a predetermined number of times. The number of advance / retreat operations can be arbitrarily set by the administrator operating the monitoring sensor 2 in advance. The foreign matter adhering to the upper discharge port 96 is removed by the advance / retreat operation of the advance / retreat member 21.

その後、制御部4はn＋1をnとしてメモリ6に記憶し（ステップS3）、再び蒸気漏れが生じているかを判別する（ステップS4）。ステップS2におけるクリーニングによって適正に異物が除去された場合、蒸気漏れによる振動波形L2は検出されず、図３Aに示す振動波形L1が検出される。 Thereafter, the control unit 4 stores n + 1 as n in the memory 6 (step S3), and determines again whether steam leakage has occurred (step S4). When the foreign matter is properly removed by the cleaning in step S2, the vibration waveform L2 due to vapor leakage is not detected, and the vibration waveform L1 shown in FIG. 3A is detected.

制御部4は、最大ポイントP1と最小ポイントP2との差が基準差a2以上であるとき、振動波形L1であると判別する。なお、最大ポイントP1の把握については、振動レベルの変動が上昇から下降に転じたポイントであって、その後所定のレベル量以上、下降が継続するポイントを最大ポイントP1として認識し、最小ポイントP2の把握については、振動レベルの変動が下降から上昇に転じたポイントであって、その後所定のレベル量以上、上昇が継続するポイントを最小ポイントP2として認識する。制御部4は振動波形L1を検出した場合、クリーニング処理を終了する。 When the difference between the maximum point P1 and the minimum point P2 is greater than or equal to the reference difference a2, the control unit 4 determines that the vibration waveform L1. Regarding the grasp of the maximum point P1, the point where the fluctuation of the vibration level has changed from ascending to descending is recognized as the maximum point P1, and the point where the descending continues for more than the predetermined level amount after that, the minimum point P2 Regarding grasping, the point at which the fluctuation of the vibration level has changed from falling to rising, and thereafter the point where the rising continues for a predetermined level amount or more is recognized as the minimum point P2. When the control unit 4 detects the vibration waveform L1, the cleaning process ends.

これに対し、直前のステップS2におけるクリーニングで異物が適正に除去されなかった場合、引き続き図３Bに示す蒸気漏れの振動波形L2が検出されるため、制御部4はステップS6を経て、ステップS２に戻り、再びモータ20に向けてクリーニング信号を出力してクリーニングを実行する。そして、ステップS3及びステップS４の処理を最大3回まで繰り返す（ステップS６）。 On the other hand, when the foreign matter is not properly removed by the cleaning in the immediately preceding step S2, the vibration waveform L2 of the steam leak shown in FIG. 3B is continuously detected, so that the control unit 4 goes to step S2 through step S6. Returning, the cleaning signal is output to the motor 20 again to execute the cleaning. Then, the processes of step S3 and step S4 are repeated up to three times (step S6).

クリーニング処理を3回繰り返しても蒸気漏れが解消しない場合、ステップS6からステップS7に進み、制御部4はエラー信号を出力してエラー表示を行う。エラー信号は、無線又は有線の通信回線を通じて中央制御装置（図示せず）に送信され、中央制御装置はこれに基づいてたとえばモニタに当該スチームトラップを特定するための符号とともに、上部排出口96からの蒸気漏れが自動クリーニング処理によっても解消されない旨を表示する。この表示を認識した管理者は、指定されたスチームトラップの蒸気漏れに対処するための措置を行う。 If the steam leakage is not resolved even after repeating the cleaning process three times, the process proceeds from step S6 to step S7, and the control unit 4 outputs an error signal to display an error. The error signal is transmitted to a central control device (not shown) through a wireless or wired communication line, and the central control device, based on this, for example, from the upper outlet 96 with a code for identifying the steam trap to the monitor. It is displayed that the steam leak is not solved by the automatic cleaning process. The administrator who recognizes this display takes measures to cope with the steam leak of the designated steam trap.

なお、本実施形態においては、クリーニング処理を3回繰り返したが、2回又は4回以上、繰り返すこともできる。 In this embodiment, the cleaning process is repeated three times. However, the cleaning process may be repeated twice or four times or more.

［第２の実施形態］
本願に係るクリーニング機構付きスチームトラップ及びスチームトラップのクリーニング方法の第２の実施形態を説明する。 [Second Embodiment]
A second embodiment of the steam trap with a cleaning mechanism and the cleaning method of the steam trap according to the present application will be described.

本実施形態に係るスチームトラップ90の構成は、前記第１の実施形態において図１及び図２で示した構成と同様であり、また蒸気漏れを検出してクリーニングを実施するクリーニング処理の内容は図４で示したフローチャートが示す処理内容と同様である。本実施形態においては、制御部4がさらに図５のフローチャートが示す予防クリーニングの処理を実行するようになっている。 The configuration of the steam trap 90 according to the present embodiment is the same as the configuration shown in FIGS. 1 and 2 in the first embodiment, and the contents of the cleaning process for detecting the vapor leak and performing the cleaning are shown in FIG. The processing contents shown in the flowchart shown in FIG. In the present embodiment, the controller 4 further executes preventive cleaning processing shown in the flowchart of FIG.

本実施形態においては、個々のスチームトラップ90について、管理者が予防クリーニングを実施するか否かについての予防クリーニング機能のON又はOFF、予防クリーニングを実施する場合の時期を予め入力し設定している。 In this embodiment, for each steam trap 90, the administrator turns ON or OFF the preventive cleaning function as to whether or not to perform preventive cleaning, and inputs and sets the timing for performing preventive cleaning in advance. .

たとえば、スチームトラップ90と同種の標準品を使用した際、約1カ月で上部排出口96に異物が付着堆積して蒸気漏れが発生した場合、スチームトラップ90の設置後、20日間が経過した時点を予防クリーニング時期として設定する。また、たとえばスチームトラップ90の設置状況によっては異物が付着堆積し易い箇所があり、このような箇所に設置するスチームトラップ90については予防クリーニング機能をONにして、蒸気漏れを予防することができる適切な予防クリーニング時期を設定する。管理者が予め入力したこれらのデータはモニタリングセンサ2内のメモリ6（図２）に登録される。 For example, when a standard product of the same type as the steam trap 90 is used, foreign matter adheres to and accumulates on the upper outlet 96 in about one month, and when steam leaks, 20 days after the steam trap 90 is installed Is set as the preventive cleaning time. Also, for example, depending on the installation status of the steam trap 90, there are places where foreign matter tends to adhere and accumulate, and for the steam trap 90 installed in such a place, the preventive cleaning function can be turned on to prevent steam leakage Set a preventive cleaning time. These data inputted in advance by the administrator are registered in the memory 6 (FIG. 2) in the monitoring sensor 2.

制御部4が実行する予防クリーニング動作の手順は次の通りである。図５に示すように、まず制御部4は、メモリ6に登録されている予防クリーニング時期が到来したか否かを判別する（ステップS11）。そして、予防クリーニング時期が到来した場合、予防クリーニングを実施する（ステップS12）。この予防クリーニング動作は、前記第１の実施形態において示したクリーニング動作と同様である。 The procedure of the preventive cleaning operation executed by the control unit 4 is as follows. As shown in FIG. 5, the control unit 4 first determines whether or not the preventive cleaning time registered in the memory 6 has arrived (step S11). When the preventive cleaning time has come, preventive cleaning is performed (step S12). This preventive cleaning operation is the same as the cleaning operation shown in the first embodiment.

すなわち、制御部4はモータ20に向けてクリーニング信号を出力し、モータ20はこのクリーニング信号を受けて進退部材21を進退させる。これによって、上部排出口96に付着したゴミやスケール等の異物が除去される。上部排出口96からの蒸気漏れは、上部排出口96に僅かに付着するゴミやスケール等が徐々に堆積する結果、発生する。このため、現実に上部排出口96から蒸気漏れが生じる前段階でクリーニング動作を行うことによって、蒸気漏れを確実に予防することができる。 That is, the control unit 4 outputs a cleaning signal to the motor 20, and the motor 20 advances and retracts the advance / retreat member 21 in response to the cleaning signal. Thereby, foreign matters such as dust and scale attached to the upper discharge port 96 are removed. Vapor leakage from the upper outlet 96 occurs as a result of the gradual accumulation of dirt, scales, etc. that slightly adhere to the upper outlet 96. For this reason, it is possible to reliably prevent the steam leakage by performing the cleaning operation in a stage before the actual leakage of the steam from the upper discharge port 96.

予防クリーニングを実施した後、制御部4はメモリ6に記憶されている予防クリーニング機能をOFFにして処理を終了する（ステップS13）。なお、本実施形態においては、ステップS13で予防クリーニング機能をOFFにする結果、予防クリーニング動作は1回のみであるが、たとえば予防クリーニング時期を一定の期間として設定、登録し、この期間を周期として予防クリーニングを繰り返し行うこともできる。 After performing the preventive cleaning, the control unit 4 turns off the preventive cleaning function stored in the memory 6 and ends the process (step S13). In this embodiment, as a result of turning off the preventive cleaning function in step S13, the preventive cleaning operation is performed only once.For example, the preventive cleaning time is set and registered as a certain period, and this period is set as a period. Preventive cleaning can be repeated.

［その他の実施形態］
前記各実施形態においてはスチームトラップ90の上部排出口96に対するクリーニング機構を例示したが、その他の排出口、たとえばドレン排出口97に対してクリーニング機構を適用することもできる。 [Other Embodiments]
In each of the above-described embodiments, the cleaning mechanism for the upper discharge port 96 of the steam trap 90 is illustrated, but the cleaning mechanism may be applied to other discharge ports, for example, the drain discharge port 97.

また、前記各実施形態においては、進退部材21は上下方向に進退動作を行ったが、他の実施形態としてモータ20の回転駆動を受け、上下方向への進退動作と同時に回転動作を行うこともできる。回転しながら進退動作を行うことによって、より確実に付着堆積した異物を除去することができる。 In each of the above embodiments, the advancing / retreating member 21 has moved up and down in the vertical direction. However, as another embodiment, the motor 20 can be driven to rotate and simultaneously rotate in the up / down direction. it can. By performing the advancing / retreating operation while rotating, it is possible to more reliably remove the adhered and accumulated foreign matter.

さらに、前記各実施形態においては、モータ20の回転駆動に従って進退部材21を進退または回転させるように構成したが、モータ20以外のアクチュエータを用いてもよい。例えば、アクチュエータとしてソレノイドや動力（油圧、空圧又は水圧）シリンダーを用いてもよい。 Further, in each of the above embodiments, the advance / retreat member 21 is advanced / retracted or rotated according to the rotational drive of the motor 20, but an actuator other than the motor 20 may be used. For example, a solenoid or power (hydraulic, pneumatic or hydraulic) cylinder may be used as the actuator.

2：モニタリングセンサ 4：制御部 6：メモリ 8：検出部 10：検出ヘッド
20：モータ 21：進退部材 90h：スチームトラップ本体 96：上部排出口

2: Monitoring sensor 4: Control unit 6: Memory 8: Detection unit 10: Detection head
20: Motor 21: Advance / retract member 90h: Steam trap body 96: Upper discharge port

Claims

本体に形成されている、閉塞又は開放が可能な排出口であって、開放によって本体内部に滞留した流体を外部に向けて排出し、閉塞によって流体の漏洩を阻止する排出口、
予め記録されている発信タイミング規則に従い、クリーニング信号を発信する制御手段、
クリーニング信号を受け、排出口に対してクリーニング動作を行うクリーニング手段、
を備えたことを特徴とするクリーニング機構付きスチームトラップ。 A discharge port that is formed in the main body and can be closed or opened, discharges the fluid staying inside the main body by opening to the outside, and discharges the fluid by blocking the fluid,
Control means for transmitting a cleaning signal in accordance with a transmission timing rule recorded in advance;
A cleaning means for receiving a cleaning signal and performing a cleaning operation on the discharge port;
A steam trap with a cleaning mechanism.

請求項１に係るクリーニング機構付きスチームトラップにおいて、
流体の漏洩を検出し、漏洩信号を出力する漏洩検出手段を備えており、
前記発信タイミング規則は、当該漏洩信号を受信したことである、
ことを特徴とするクリーニング機構付きスチームトラップ。 In the steam trap with a cleaning mechanism according to claim 1,
It is equipped with leak detection means that detects fluid leaks and outputs leak signals.
The outgoing timing rule is that the leaked signal has been received.
A steam trap with a cleaning mechanism.

請求項２に係るクリーニング機構付きスチームトラップにおいて、
前記漏洩検出手段は、流体の漏洩に従って発生する振動を検出することによって漏洩を検出する、
ことを特徴とするクリーニング機構付きスチームトラップ。 In the steam trap with a cleaning mechanism according to claim 2,
The leakage detection means detects leakage by detecting vibrations generated according to fluid leakage;
A steam trap with a cleaning mechanism.

請求項１に係るクリーニング機構付きスチームトラップにおいて、
前記クリーニング手段は、排出口に向けて進退可能なクリーニング部材を有しており、当該クリーニング部材の進退動作によって排出口に対するクリーニング動作を行う、
ことを特徴とするクリーニング機構付きスチームトラップ。 In the steam trap with a cleaning mechanism according to claim 1,
The cleaning means has a cleaning member that can move forward and backward toward the discharge port, and performs a cleaning operation on the discharge port by the forward and backward movement of the cleaning member.
A steam trap with a cleaning mechanism.

請求項１に係るクリーニング機構付きスチームトラップにおいて、
設定されたクリーニング時期を記憶する記憶手段を備えており、
前記発信タイミング規則は、クリーニング時期の到来である、
ことを特徴とするクリーニング機構付きスチームトラップ。 In the steam trap with a cleaning mechanism according to claim 1,
A storage means for storing the set cleaning time;
The outgoing timing rule is the arrival of a cleaning time.
A steam trap with a cleaning mechanism.

本体に形成されている、閉塞又は開放が可能な排出口であって、開放によって本体内部に滞留した流体を外部に向けて排出し、閉塞によって流体の漏洩を阻止する排出口を有するスチームトラップを対象としたスチームトラップのクリーニング方法において、
予め記録されている発信タイミング規則に従い、クリーニング信号を発信し、
クリーニング信号を受け、排出口に対してクリーニング動作を行う、
ことを特徴とするスチームトラップのクリーニング方法。

A steam trap having a discharge port that is formed in the main body and that can be closed or opened, discharges the fluid staying inside the main body by opening to the outside, and prevents leakage of the fluid by blocking. In the target steam trap cleaning method,
Send a cleaning signal according to the pre-recorded transmission timing rules,
When the cleaning signal is received, the discharge port is cleaned.
A method for cleaning a steam trap.