JP2019028348A - 光ファイバ側方入出力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】チューブ付き光ファイバに曲げを形成して曲げ部からプローブを用いて光を入出力するときに、曲げ損失の低減と光の入出力効率の向上を両立可能な光ファイバ側方入出力装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る光ファイバ側方入出力装置は、１点だけ押圧することで光ファイバ心線に曲げを形成している。このため、凹曲面全体にわたって保護チューブを押しつぶす必要が無く、光ファイバ心線への側圧も１箇所のみであり曲げ損失が小さく現用通信への影響が小さい。さらに、保護チューブを押しつぶす量を保護チューブと光ファイバ心線との空隙を無くす量に制限することで入出力効率を高めることができる。【選択図】図４

Description

本開示は、曲げた光ファイバの側方から光を入出力する光ファイバ側方入出力装置に関する。

保護チューブで覆われた光ファイバ（チューブ付き光ファイバ）に対して、光ファイバを曲げ、曲げ部からプローブを用いて光を入出力する光ファイバ側方入出力装置が提案されている（例えば、特許文献１を参照。）。

図１は、チューブ付き光ファイバ１０１の断面を説明する図である。チューブ付き光ファイバ１０１は、コア、クラッド及び被覆からなる心線３１の周りを保護チューブ３２が覆っており、心線３１と保護チューブ３２との間には空隙が存在している。

このようなチューブ付き光ファイバを曲げた場合、保護チューブと光ファイバ心線の剛性が異なるため、図２のように均一に曲がらず光ファイバ心線とチューブの間に空隙に偏りが生じる。そして、空隙の存在により、光ファイバ心線のコアからの漏洩光は光ファイバ心線の被覆と空隙との境界面で反射し、光ファイバ心線の外部へ漏洩される光の強度が著しく低下する。

そこで特許文献１では、チューブ付き光ファイバを曲げたときに空隙がなくなるように保護チューブをつぶす機構を有した側方入出力装置を提案している。図３は、特許文献１で開示される光ファイバ側方入出力装置を説明する図である。特許文献１の側方入出力装置は、凸曲面を有する冶具と凹曲面を有する冶具でチューブ付き光ファイバを挟み、凸曲面でチューブ付き光ファイバを押圧して凹曲面に掘られたガイド溝に押し込み、保護チューブを凹曲面全体にわたって押しつぶす構成である。

特開２０１５−１２１４６０号公報

Ｔ． Ｕｅｍａｔｓｕ， ｅｔ． ａｌ．，"Ｈｉｇｈ−ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｌｉｇｈｔ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｕｓｉｎｇ ｆｉｂｅｒ ｂｅｎｄｉｎｇ"， ＯＦＣ， Ｗ２Ａ．１５， Ｍａｒ． ２０１７

図３のように、特許文献１の手法は保護チューブを凹曲面全体にわたって押しつぶすため、次のような課題がある。
（１）保護チューブを曲げ部ならびに直線部全体にわたって押しつぶすため、曲げ部だけでなく直線部での光ファイバ心線へ側圧がかかり、曲げ損失が増大してしまい現用通信への影響が大きい。
（２）入出力効率は曲げを大きくしてプローブが集光できる漏洩光を多くするほど高くなるが、入出力効率に寄与するのは曲げ部頂点付近だけである。曲げ部全体および直線部にわたって保護チューブを押しつぶす従来手法では、曲げ部の曲げ損失以外の曲げ損失を発生させることになる。つまり、特許文献１の手法では、曲げ損失と入出力効率とはトレードオフの関係にあり、光ファイバの曲げを小さくすると直線部の曲げ損失は低減するが、低減させた曲げ損失に相当する分の入出力効率が低下する。

前記課題を解決するために、本発明は、チューブ付き光ファイバに曲げを形成して曲げ部からプローブを用いて光を入出力するときに、曲げ損失の低減と光の入出力効率の向上を両立可能な光ファイバ側方入出力装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る光ファイバ側方入出力装置は、チューブ付き光ファイバを曲げの頂点だけを押圧するとともに、当該頂点付近の保護チューブを押しつぶす量を制限することとした。

具体的には、本発明に係る光ファイバ側方入出力装置は、
空隙を挟んで保護チューブが心線を覆う構造のチューブ付き光ファイバに対して長手方向に湾曲する凹部、及び曲げが与えられた前記チューブ付き光ファイバの前記心線に対して光を入出力するプローブ光ファイバを保持する保持部を有する第１治具と、
前記チューブ付き光ファイバに形成される前記曲げの頂点となる部分のみに接触する凸部を有する第２治具と、
前記第１治具の凹部と前記第２治具の凸部との最近接距離ＳがＳ＞０となるように前記第１治具の凹部と前記第２治具の凸部とが近づく方向に押圧力を印加し、前記チューブ付き光ファイバに前記曲げを形成する押圧部と、
を備える。

本光ファイバ側方入出力装置は、１点だけ押圧することで光ファイバ心線に曲げを形成している。このため、凹曲面全体にわたって保護チューブを押しつぶす必要が無く、光ファイバ心線への側圧も１箇所のみであり曲げ損失が小さく現用通信への影響が小さい。さらに、保護チューブを押しつぶす量を保護チューブと光ファイバ心線との空隙を無くす量に制限することで入出力効率を高めることができる。

従って、本発明は、チューブ付き光ファイバに曲げを形成して曲げ部からプローブを用いて光を入出力するときに、曲げ損失の低減と光の入出力効率の向上を両立可能な光ファイバ側方入出力装置を提供することができる。

本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の前記第２治具は、前記凸部の先端形状が円筒の側面の一部であり、前記円筒の母線が前記押圧力が印可される方向と前記チューブ付き光ファイバの長手方向とに垂直であり、
前記円筒の側面の半径ｒは
ｒ≦Ｒ−ｄ−２ｔ
を満たすことが好ましい。ただし、ｄは前記チューブ付き光ファイバの前記心線の直径、ｔは前記チューブの厚み、Ｒは前記第１治具の前記凹部の曲率半径である。

本発明に係る光ファイバ側方入出力装置において、前記最近接距離Ｓは、前記押圧部が押圧力で前記チューブ付き光ファイバに前記曲げを形成したとき、前記チューブ付き光ファイバの曲げ損失が許容値以下、且つ前記プローブ光ファイバから前記チューブ付き光ファイバへの光の入力効率及び前記チューブ付き光ファイバから前記プローブ光ファイバへの光の出力効率が規定値以上となるように設計された値であることを特徴とする。

例えば、チューブ直径Ｄが０．９ｍｍ、チューブ厚みｔが０．２７５ｍｍ、光ファイバ心線の直径ｄが０．２５ｍｍのチューブ付き光ファイバから側方入出力を行う場合、曲げ損失２ｄＢ以下且つ出力効率−３０ｄＢ以上の要件を満たすには、前記最近接距離Ｓは、０．７５５ｍｍ以上０．８４ｍｍ以下とする。
また、チューブ直径Ｄが０．９ｍｍ、チューブ厚みｔが０．２ｍｍ、光ファイバ心線の直径ｄが０．２５ｍｍのチューブ付き光ファイバから側方入出力を行う場合、曲げ損失２ｄＢ以下且つ出力効率−３０ｄＢ以上の要件を満たすには、前記最近接距離Ｓは、０．６３ｍｍ以上０．６９ｍｍ以下とする。

本発明に係る光ファイバ側方入出力装置は、前記最近接距離Ｓを可変する調整部をさらに備えることを特徴とする。調整部を備えることで様々なサイズのチューブ付き光ファイバに適用できる。

本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の前記プローブ光ファイバは複数の光ファイバが並列する構造であり、前記チューブ付き光ファイバの中心軸及び全ての前記プローブ光ファイバの中心軸が同一平面上にあることを特徴とする。チューブ付き光ファイバのチューブの厚みが異なると、漏洩光や入射光の中心軸が異なることになる。このため、１本のプローブ光ファイバではチューブ付き光ファイバのチューブの厚みによって入出力効率が低下することがある。本光ファイバ側方入出力装置は予め複数のプローブ光ファイバを配置しておき、いずれかのプローブ光ファイバを使って入出力を行うことで入出力効率の低下を防止する。

本発明は、チューブ付き光ファイバに曲げを形成して曲げ部からプローブを用いて光を入出力するときに、曲げ損失の低減と光の入出力効率の向上を両立可能な光ファイバ側方入出力装置を提供することができる。

チューブ付き光ファイバの断面を説明する図である。 チューブ付き光ファイバの課題を説明する図である。 従来の光ファイバ側方入出力装置を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の第２治具を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の動作を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の設計手法を説明する図である。（Ａ）は、押しつぶし量に対するチューブ付き光ファイバの曲げ損失の関係を説明する図である。（Ｂ）は、押しつぶし量に対するプローブ光ファイバとの入出力効率の関係を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置の設計手法を説明する図である。（Ａ）は、押しつぶし量に対するチューブ付き光ファイバの曲げ損失の関係を説明する図である。（Ｂ）は、押しつぶし量に対するプローブ光ファイバとの入出力効率の関係を説明する図である。 本発明に係る光ファイバ側方入出力装置を説明する図である。

添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下に説明する実施形態は本発明の実施例であり、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではない。なお、本明細書及び図面において符号が同じ構成要素は、相互に同一のものを示すものとする。

（実施形態１）
図４は、本実施形態の光ファイバ側方入出力装置３０１の概要を説明する図である。光ファイバ側方入出力装置３０１は、
空隙を挟んで保護チューブ３２が心線３１を覆う構造のチューブ付き光ファイバ１０１に対して長手方向に湾曲する凹部２１、及び曲げが与えられたチューブ付き光ファイバ１０１の心線３１に対して光を入出力するプローブ光ファイバ５０を保持する保持部５１を有する第１治具１１と、
チューブ付き光ファイバ１０１に形成される前記曲げの頂点となる部分のみに接触する凸部２２を有する第２治具１２と、
第１治具１１の凹部２１と第２治具１２の凸部２２との最近接距離ＳがＳ＞０となるように第１治具１１の凹部２１と第２治具１２の凸部２２とが近づく方向に押圧力を印加し、チューブ付き光ファイバ１０１に前記曲げを形成する押圧部（不図示）と、
を備える。

図５は、第２治具１２を説明する図である。図５（Ａ）は上面図、図５（Ｂ）は側面図、図５（Ｃ）は斜視図である。第２治具１２は、凸部２２の先端形状が円筒の側面の一部であり、前記円筒の母線が前記押圧力が印可される方向（Ｚ方向）と前記チューブ付き光ファイバの長手方向（Ｘ方向）とに垂直（Ｙ方向）である。
ここで、凸部２２の前記円筒の側面の半径ｒは、ｒ≦Ｒ−ｄ−２ｔを満たす。ただし、ｄは心線３１の直径、ｔは保護チューブ３２の厚み、Ｒは第１治具１１の凹部２１の曲率半径である。

図４のように、第１治具１１と第２治具１２でチューブ付き光ファイバ１０１に曲げを形成する際に、形成する曲げの頂点付近の保護チューブ３２だけを押しつぶすように押圧する。図６は、形成する曲げの頂点付近のチューブ付き光ファイバ１０１の様子を説明する断面図である。図６（Ａ）は保護チューブ３２を押しつぶす前の状態、図６（Ｂ）は押圧力で第２治具１２を第１治具１１の方向へ押し、保護チューブ３２を押しつぶした後の状態を説明している。

図６（Ｂ）で“Ｘ”は押しつぶし量（第２治具１２の押し込み量）、“Ｓ”は第２治具１２を押し込んだときの第１治具１１と第２治具１２との最近接距離である。つまり、光ファイバ側方入出力装置３０１は、第２治具１２を押し込んだ時でも第１治具１１と第２治具１２との間にＳだけ隙間ができるように設計される。最近接距離Ｓは、０以上でｄ＋２ｔ程度（保護チューブ３２の隙間を無くす量）に設定される。最近接距離Ｓと押し込み量Ｘについては詳細を後述する。

光ファイバ側方入出力装置３０１は、図６（Ｂ）のように、曲げの頂点付近の心線３１と保護チューブ３２との間の空隙をなくすことで空隙による漏洩光の光強度の低下を防止できる。また、光ファイバ側方入出力装置３０１は、押圧力による心線３１にかかる側圧が曲げの頂点付近のみになるため、側圧による損失を低減でき、現用通信への影響を低減できる。

（実施形態２）
本実施形態では、光ファイバ側方入出力装置３０１の設計手順について説明する。
設計手順は次の通りである。
［ステップ１］
第１治具１１の凹部２１の曲率半径Ｒを決める。光ファイバ心線の中心軸の曲げ半径はＲ−ｔ−ｄ／２となる。
［ステップ２］
第２治具１２の凸部２２の曲率半径ｒを決める。ｒは実施形態１で説明した通り、Ｒ−ｄ−２ｔ以下とする。
［ステップ３］
ステップ１と２で設計した第１治具１１と第２治具１２を用いて、押しつぶし量Ｘを変化させたときの曲げ損失および入出力効率を測定する。この際、押しつぶし量ＸはＤ−２ｔ−ｄを基準として変化させると効率的である。
［ステップ４］
曲げ損失に求められる条件をＡ以下、入力効率に求められる条件をＢ以上、出力効率に求められる条件をＣ以上とすると、ステップ３で測定した結果を用いて、Ａ、ＢおよびＣ全てを満たす押しつぶし量Ｘを求める。
［ステップ５］
押しつぶし量Ｘ＝チューブ直径Ｄ−最近接距離Ｓであるため、ステップ４で求めた押しつぶし量Ｘを用いて最近接距離Ｓを算出する。

すなわち、最近接距離Ｓは、前記押圧部が押圧力でチューブ付き光ファイバ１０１に前記曲げを形成したとき、チューブ付き光ファイバ１０１の曲げ損失が許容値以下、且つプローブ光ファイバ５０からチューブ付き光ファイバ１０１への光の入力効率及びチューブ付き光ファイバ１０１からプローブ光ファイバ５０への光の出力効率が規定値以上となるように設計された値である。

（具体例１）
以下の条件において、実験による検証を行った。
・チューブ直径Ｄ：０．９ｍｍ
・チューブ厚みｔ：０．２７５ｍｍ
・光ファイバ心線の直径ｄ：０．２５ｍｍ
・凹曲面の曲率半径Ｒ：２．１２５ｍｍ
・凸曲面の曲率半径ｒ：１．０ｍｍ

図７（Ａ）は、押しつぶし量Ｘに対するチューブ付き光ファイバ１０１の曲げ損失の関係を説明する図である。ここで、押しつぶし量Ｘはチューブ直径Ｄから第１治具１１と第２治具１２との最近接距離Ｓを引いた値、すなわち、Ｘ＝Ｄ−Ｓであり、本実施例では押しつぶし量Ｘ＝０．９−Ｓである。図７（Ａ）より、押しつぶし量Ｘが増加すると曲げ損失も増加するため、押しつぶし量Ｘを大きくしすぎると曲げ損失が増大し、現用通信への影響が大きくなる。そのため、たとえば曲げ損失を２ｄＢ以下とする場合には、押しつぶし量Ｘを０．１４５ｍｍ以下とする必要がある。

図７（Ｂ）は、押しつぶし量Ｘに対するプローブ光ファイバ５０との入出力効率の関係を説明する図である。プローブ光ファイバ５０は、非特許文献１に記載されるように先端にＧＲＩＮレンズを接続したダブルクラッドファイバである。押しつぶし量Ｘを変えるごとにプローブ光ファイバ５０を調心し、入出力効率が最大となるように配置させた。図７（Ｂ）のマークは、四角点が出力効率、白抜き四角点が入力効率である。図７（Ｂ）のマークの白抜き丸点は図７（Ａ）の曲げ損失Ｌを以下の式に代入して算出した規格化漏洩光量Ｐであり、曲げた光ファイバ心線から漏洩される光量を示している。

図７（Ｂ）の四角点及び白抜き四角点より、押しつぶし量Ｘを大きくすると、入出力効率が向上することがわかる。また、押しつぶし量Ｘを０．１ｍｍ以上とすると入出力効率とＰとの差が小さくなっていくことがわかる。これは押しつぶし量Ｘを０．１ｍｍ以上とすることで、チューブ付き光ファイバ１０１の空隙がなくなっていることを意味する。本具体例で用いたチューブ付き光ファイバ１０１は、空隙の幅がＤ−２ｔ−ｄ＝０．１ｍｍであり実験結果と一致している。

以上より、本発明の目的である、曲げ損失を抑えつつ、高入出力効率を得るためには、チューブの押しつぶし量Ｘを０．１ｍｍ以上０．１４５ｍｍ以下とすることが望ましい。また、チューブ付き光ファイバ１０１の空隙を完全に除去しなくてもある程度の量の入出力効率が得られるため、たとえば、出力効率が−３０ｄＢ以上必要である場合には押しつぶし量Ｘを０．０６ｍｍとすればよい。すなわち、最近接距離Ｓは、０．７５５ｍｍ以上０．８４ｍｍ以下とすればよい。

（具体例２）
以下のように具体例１とチューブ厚みｔが異なる寸法の保護チューブを用いて実験を行った。チューブ厚み以外の条件は実施例１と同じである。
・チューブ直径Ｄ：０．９ｍｍ
・チューブ厚みｔ：０．２ｍｍ
・光ファイバ心線の直径ｄ：０．２５ｍｍ
・凹曲面の曲率半径Ｒ：２．１２５ｍｍ
・凸曲面の曲率半径ｒ：１．０ｍｍ

図８（Ａ）は、押しつぶし量Ｘに対するチューブ付き光ファイバ１０１の曲げ損失の関係を説明する図である。図８（Ｂ）は、押しつぶし量Ｘに対するプローブ光ファイバ５０との入出力効率の関係を説明する図である。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）より、押しつぶし量Ｘをのぞき、具体例１と同様に押しつぶし量Ｘを大きくするほど曲げ損失が増加するとともに入出力効率も向上していることがわかる。

たとえば曲げ損失を２ｄＢ以下とするためには押しつぶし量Ｘを０．２７ｍｍ以下とする必要がある。また、本実施例で用いたチューブでは空隙がＤ−２ｔ−ｄ＝０．２５ｍｍであるため、押しつぶし量Ｘが０．２５ｍｍ以上の時に空隙がなくなり、入出力効率とＰとの差が小さくなっている。

したがって、本具体例においても具体例１と同様に曲げ損失を抑えつつ、高入出力効率を得るためには、チューブの押しつぶし量Ｘをを０．２５ｍｍ以上０．２７ｍｍ以下とすることが望ましい。また、たとえば出力効率が−３０ｄＢ以上必要である場合には押しつぶし量Ｘを０．２１ｍｍ以上とすればよい。すなわち、最近接距離Ｓは、０．６３ｍｍ以上０．６９ｍｍ以下とすればよい。

（設計手法の具体例まとめ）
以下に本実施形態の設計手法を具体例毎にまとめる。ここでは一例としてＡを２ｄＢ以下、Ｂを−３０ｄＢ以上、Ｃを−４０ｄＢ以上としている。
（具体例１）
［ステップ３］Ｄ−２ｔ−ｄ＝０．１ｍｍであるため、０．１ｍｍ周辺で曲げ損失および入出力効率を測定すると図７（Ａ）及び（Ｂ）のようになる。
［ステップ４］Ａ、Ｂ及びＣすべてを満足するためには、図７（Ａ）及び（Ｂ）より押しつぶし量Ｘは０．０６〜０．１４５ｍｍとすればよいことがわかる。
［ステップ５］Ｓ＝Ｄ−Ｘであり、Ｄ＝０．９ｍｍであるため、Ｓは０．７５５〜０．８４ｍｍとすればよい。
（具体例２）
［ステップ３］Ｄ−２ｔ−ｄ＝０．２ｍｍであるため、０．２ｍｍ周辺で曲げ損失および入出力効率を測定すると図８（Ａ）及び（Ｂ）のようになる。
［ステップ４］Ａ、Ｂ及びＣすべてを満足するためには、図（Ａ）及び（Ｂ）より押しつぶし量Ｘは０．２１〜０．２７ｍｍとすればよいことがわかる。
［ステップ５］Ｓ＝Ｄ−Ｘであり、Ｄ＝０．９ｍｍであるため、Ｓは０．６３〜０．６９ｍｍとすればよい。

（実施形態３）
本実施形態の光ファイバ側方入出力装置は、実施形態１の光ファイバ側方入出力装置３０１に対して、前記最近接距離Ｓを可変する調整部（不図示）をさらに備えることを特徴とする。実施形態２の具体例のように寸法の異なるチューブ付光ファイバに対応するために、チューブ付光ファイバの寸法に応じてつぶし量Ｘを調整する調整部を備えることが望ましい。

たとえば、実施形態２の具体例１のチューブ付光ファイバの場合には、調整部は、Ｓが０．７５５〜０．８４ｍｍとなるように、具体例２のチューブ付光ファイバの場合にはＳが０．６３〜０．６９ｍｍとなるように調整する。

チューブ付光ファイバの寸法はあらかじめ判別できるため、作業者が寸法を判別して光ファイバ側方入出力装置の調整部でＳを切り替える。また、チューブ付光ファイバのチューブ厚みｔが違うとチューブの側面方向の硬さが異なる。それを利用し、調整部はあらかじめチューブの硬さの違いを測り、判別してＳを調整してもよい。

このように光ファイバ側方入出力装置に調整部を備えさせることで、寸法の異なるチューブ付光ファイバ心線に対して適応でき、１台の装置で実施形態２の具体例１、２のような特性を有する側方入出力装置を実現可能である。

（実施形態４）
図９は、本実施形態の光ファイバ側方入出力装置３０２を説明する図である。光ファイバ側方入出力装置３０２は、実施形態１の光ファイバ側方入出力装置３０１に対して、プローブ光ファイバ５０が複数の光ファイバ５５を並列させる構造であり、チューブ付き光ファイバ１１の中心軸及び全ての光ファイバ５５の中心軸が同一平面上にあることを特徴とする。

チューブ付光ファイバ１０１の寸法が異なる場合、プローブ光ファイバ５０の最適な調心位置が図中の方向αについて異なる。これは、チューブ厚みが異なることによって漏洩位置が異なるためである。そこで、光ファイバ側方入出力装置３０２は、方向αに光ファイバ５５を多数配列させたプローブ光ファイバ５０を用いる（図９（Ｂ）参照）。この構成により、チューブ付光ファイバ１０１のチューブ厚みが異なっていてもいずれかの光ファイバ５５で光を入出力することができる。従って、光ファイバ側方入出力装置３０２は、チューブ付光ファイバ１０１の寸法が異なる場合であっても入出力効率を低下させずに曲げ部側方から光を入出力できる。特に、図９（Ｂ）のように光ファイバ５５がお互いに接した状態で配列させたプローブ光ファイバ５０が望ましい。

（本発明の効果）
本発明に係る光ファイバ側方入出力装置は次のような効果を得ることができる。
チューブ付光ファイバを曲げ、曲げ部からプローブ光ファイバを用いて光を入出力する光ファイバ側方入出力装置において、曲げ損失を低減することにより現用通信への影響を減らし、かつ高い入出力効率を得られる。

１１：第１治具
１２：第２治具
２１：凹部
２２：凸部
３１：心線
３２：保護チューブ
５０：プローブ光ファイバ
５１：保持部
５５：光ファイバ
１０１：チューブ付き光ファイバ
３０１、３０２：光ファイバ側方入出力装置

Claims (7)

1. 空隙を挟んで保護チューブが心線を覆う構造のチューブ付き光ファイバに対して長手方向に湾曲する凹部、及び曲げが与えられた前記チューブ付き光ファイバの前記心線に対して光を入出力するプローブ光ファイバを保持する保持部を有する第１治具と、
   前記チューブ付き光ファイバに形成される前記曲げの頂点となる部分のみに接触する凸部を有する第２治具と、
   前記第１治具の凹部と前記第２治具の凸部との最近接距離ＳがＳ＞０となるように前記第１治具の凹部と前記第２治具の凸部とが近づく方向に押圧力を印加し、前記チューブ付き光ファイバに前記曲げを形成する押圧部と、
   を備える光ファイバ側方入出力装置。
2. 前記第２治具は、前記凸部の先端形状が円筒の側面の一部であり、前記円筒の母線が前記押圧力が印可される方向と前記チューブ付き光ファイバの長手方向とに垂直であり、
   前記円筒の側面の半径ｒは
   ｒ≦Ｒ−ｄ−２ｔ
   を満たすことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ側方入出力装置。
   ただし、ｄは前記チューブ付き光ファイバの前記心線の直径、ｔは前記チューブの厚み、Ｒは前記第１治具の前記凹部の曲率半径である。
3. 前記最近接距離Ｓは、前記押圧部が押圧力で前記チューブ付き光ファイバに前記曲げを形成したとき、前記チューブ付き光ファイバの曲げ損失が許容値以下、且つ前記プローブ光ファイバから前記チューブ付き光ファイバへの光の入力効率及び前記チューブ付き光ファイバから前記プローブ光ファイバへの光の出力効率が規定値以上となるように設計された値であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバ側方入出力装置。
4. 前記最近接距離Ｓは、０．７５５ｍｍ以上０．８４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバ側方入出力装置。
5. 前記最近接距離Ｓは、０．６３ｍｍ以上０．６９ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバ側方入出力装置。
6. 前記最近接距離Ｓを可変する調整部をさらに備えることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光ファイバ側方入出力装置。
7. 前記プローブ光ファイバは複数の光ファイバが並列する構造であり、
   前記チューブ付き光ファイバの中心軸及び全ての前記プローブ光ファイバの中心軸が同一平面上にあることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ側方入出力装置。

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