JP2019026407A - Sheet feeder - Google Patents

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Abstract

To reduce a collision sound by a register roller when a leading edge of a sheet strikes a skew feeding correction portion without the deterioration in productivity of a printed product, even if there are variations in a sheet conveyance amount at an initial stage of feeding from a sheet feed table.SOLUTION: On the basis of a timing at which a register sensor 19 detects a leading edge of a sheet P being delivered from a sheet feed table 11 by a sheet feed unit 5 and conveyed along a conveyance path R, a control unit 4 determines a time T1 from the timing to a start time of a deceleration section ending when the sheet P arrives at a constant-speed transition point C. Also, on the basis of a timing at which the register sensor 19 detects the leading edge of the sheet P, the control unit 4 determines a time T2 indicating a length of a V2 (low speed) section following the deceleration section and low speeds V2 (V2a, V2b, V2c) which are conveying speeds of the sheet P in the V2 (low speed) section.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、用紙を給紙する給紙装置に関する。   The present invention relates to a paper feeding device that feeds paper.

従来から、インクジェットプリンタや孔版印刷装置等の印刷装置において、給紙台から用紙を送り出して印刷部へ搬送する給紙装置が知られている。このような給紙装置では、給紙台の用紙を給紙部が1枚ずつレジストローラに送り出す。送り出した用紙は停止状態のレジストローラに突き当たって一旦停止する。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a printing apparatus such as an ink jet printer or a stencil printing apparatus, a paper feeding apparatus that sends out paper from a paper feeding table and conveys it to a printing unit is known. In such a sheet feeding device, the sheet feeding unit feeds the sheets on the sheet feeding table one by one to the registration roller. The fed sheet hits the resist roller in a stopped state and temporarily stops.

用紙がレジストローラに突き当たった後、給紙部は用紙を一定の期間レジストローラ側に送り出し続ける。したがって、給紙部とレジストローラとの間の用紙には、給紙部が用紙の送り出しを停止するまでの間、たるみが形成される。このたるみにより用紙の斜行が補正され、斜行補正後の用紙はレジストローラの回転開始により印刷部へと送り出される。   After the paper hits the registration roller, the paper feed unit continues to feed the paper to the registration roller for a certain period. Accordingly, a slack is formed on the sheet between the sheet feeding unit and the registration roller until the sheet feeding unit stops feeding the sheet. This slack corrects the skew of the paper, and the paper after the skew correction is sent to the printing unit when the rotation of the registration roller starts.

また、給紙部が用紙の送り出しを停止した後、レジストローラが画像形成部による画像形成動作と同期して回転し始めることで、画像形成部において用紙の適正位置に画像が形成される。   In addition, after the paper feeding unit stops feeding the paper, the registration roller starts to rotate in synchronization with the image forming operation by the image forming unit, so that an image is formed at an appropriate position of the paper in the image forming unit.

この種の給紙装置では、用紙の搬送速度の高速化に伴って、用紙がレジストローラに突き当たる際に生じる音が大きくなる傾向にある。そこで、用紙がレジストローラに突き当たる直前に、給紙部による用紙の搬送速度を落として衝突音を低減させるようにしている。   In this type of paper feeding device, the sound generated when the paper hits the registration roller tends to increase as the paper transport speed increases. Therefore, immediately before the sheet hits the registration roller, the sheet conveyance speed by the sheet feeding unit is reduced to reduce the collision noise.

具体的には、レジストローラの手前に配置したレジストセンサが用紙を検出したら、用紙がレジストローラに到達するまでの間に用紙の搬送速度を落とし、レジストローラに突き当たったら用紙を低速で搬送させて、レジストローラが回転し始めるまでの間に用紙に安定してたるみが形成されるようにしている(例えば、特許文献1)。   Specifically, when the registration sensor placed in front of the registration roller detects the paper, the paper conveyance speed is reduced until the paper reaches the registration roller, and when it hits the registration roller, the paper is conveyed at a low speed. A slack is stably formed on the sheet until the registration roller starts to rotate (for example, Patent Document 1).

特開2005−219895号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-219895

ところで、給紙部が給紙台から用紙を1枚ずつ送り出す際には、給紙台の用紙と送り出し用のローラとの間に生じる滑りのばらつきにより、送り出しの初期における用紙の搬送量にばらつきが生じることがある。   By the way, when the paper feed unit feeds paper one by one from the paper feed tray, the amount of paper transport at the beginning of feeding varies due to the slippage variation that occurs between the paper on the paper feed tray and the feed roller. May occur.

送り出し初期の用紙の搬送量がばらつくと、用紙がレジストローラに突き当たるタイミングや、レジストローラに突き当たった用紙に必要なたるみが形成されるタイミングにも、ばらつきが生じる。このため、送り出し初期の用紙の搬送量が最も少ない場合でも、レジストローラに突き当たった用紙に必要なたるみが、レジストローラの回転開始前に形成されるように、印刷物の生産性を犠牲にしてでも、レジストローラの回転を開始させるタイミングを遅らせる必要がある。   If the transport amount of the paper at the initial feeding stage varies, the timing at which the paper hits the registration roller and the timing at which the slack required for the paper hitting the registration roller is also varied. For this reason, even when the amount of paper transport at the initial stage of feeding is the smallest, even if sagging necessary for the paper hitting the registration roller is formed before the rotation of the registration roller starts, even at the expense of the productivity of the printed matter. It is necessary to delay the timing for starting the rotation of the registration roller.

本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、レジストローラによる斜行補正部の手前で用紙の搬送速度を減速して斜行補正部における用紙の衝突音を低減する場合に、給紙台からの送り出し初期の用紙搬送量にばらつきがあっても、印刷物の生産性を落とさずに斜行補正部に対する用紙の衝突音を低減することができる給紙装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to reduce the sheet collision speed in the skew feeding correction portion by reducing the sheet conveyance speed before the skew feeding correction portion by the registration roller. An object of the present invention is to provide a paper feeding device capable of reducing the collision noise of a paper against a skew feeding correction unit without deteriorating the productivity of printed matter even if there is a variation in the amount of paper conveyed at the initial stage of feeding from the paper feeding table. is there.

上記目的を達成するために、本発明の一つの態様による給紙装置は、
給紙部により給紙された用紙を斜行補正して画像形成部に送り出す斜行補正部の手前で検出部が用紙を検出したタイミングに基づいて、前記検出部と前記斜行補正部との間の所定箇所における前記給紙部による用紙の搬送速度を、前記検出部による用紙の検出前よりも低い定速に減速させる給紙装置において、
前記給紙部による給紙開始から前記検出部による用紙の検出までの時間の長さに基づいて、前記所定箇所への用紙の到達を終了時点とした用紙の搬送速度を減速させる減速区間の開始時点を含む減速パターンを決定する減速パターン決定部と、
前記減速パターン決定部が決定した前記減速パターンで前記給紙部による用紙の搬送速度を前記定速の搬送速度に減速させる減速制御部と、
を備える。
In order to achieve the above object, a paper feeding device according to one aspect of the present invention includes:
Based on the timing at which the detection unit detects the paper before the skew correction unit that corrects the skew of the paper fed by the paper feed unit and sends it to the image forming unit, the detection unit and the skew correction unit In the paper feeding device that decelerates the paper conveyance speed by the paper feeding unit at a predetermined position between them to a constant speed lower than that before detection of the paper by the detection unit,
Based on the length of time from the start of paper feed by the paper feed unit to the detection of paper by the detection unit, the start of a deceleration section that decelerates the paper transport speed at the end of arrival of the paper at the predetermined location A deceleration pattern determination unit that determines a deceleration pattern including a time point;
A deceleration control unit that decelerates the sheet conveyance speed by the sheet feeding unit to the constant conveyance speed by the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit;
Is provided.

本発明によれば、斜行補正部の手前で用紙の搬送速度を減速して斜行補正部における用紙の衝突音を低減する場合に、給紙台からの送り出し初期の用紙搬送量にばらつきがあっても、印刷物の生産性を落とさずに斜行補正部に対する用紙の衝突音を低減することができる。   According to the present invention, when the sheet conveyance speed is reduced before the skew correction unit to reduce the sheet collision sound in the skew correction unit, there is a variation in the sheet conveyance amount at the initial stage of feeding from the sheet feeding table. Even in such a case, it is possible to reduce the collision sound of the sheet against the skew feeding correction unit without reducing the productivity of the printed matter.

本発明の一実施形態に係る給紙装置を備える印刷装置の概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of a printing apparatus provided with the paper feeder which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示す印刷装置の制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the printing apparatus illustrated in FIG. 1. 図1に示す給紙部の概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of the paper feed part shown in FIG. (a)は図1に示す制御部が行う給紙部の駆動制御の概要を示す説明図、(b)は用紙の搬送率毎の制御部による駆動制御内容を示す説明図である。(A) is explanatory drawing which shows the outline | summary of the drive control of the paper feed part which the control part shown in FIG. 1 performs, (b) is explanatory drawing which shows the drive control content by the control part for every conveyance rate of a paper. 図1に示す給紙部による給紙からレジストローラの回転開始までの用紙の搬送速度の変化を示すもので、(a)はレジストセンサによる用紙の検出タイミングが遅い場合のグラフ、(b)はレジストセンサによる用紙の検出タイミングが早い場合のグラフである。1A and 1B show a change in paper conveyance speed from paper feeding by the paper feeding unit shown in FIG. 1 to the start of rotation of the registration roller. FIG. 1A is a graph when the paper detection timing by the registration sensor is late, and FIG. It is a graph when the detection timing of the sheet by the registration sensor is early. 図1に示す制御部が行う一次給紙に関する処理の手順を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a procedure of processing related to primary paper feeding performed by a control unit illustrated in FIG. 1.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same or equivalent parts and components are denoted by the same or equivalent reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and different from the actual ones. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。   Further, the embodiment described below exemplifies an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is to arrange the components and the like as follows. It is not something specific. The technical idea of the present invention can be variously modified within the scope of the claims.

図1は本発明の一実施形態に係る給紙装置を備える印刷装置の概略構成を示す説明図、図2は図1に示す印刷装置の制御系の構成を示すブロック図である。以下の説明において、ユーザが位置する図1の紙面表方向を前方とする。また、図1に示すように、ユーザから視て、上下左右を上下左右方向とする。また、図1において太線で示す経路が、印刷媒体である用紙Pが搬送される搬送経路Rである。以下の説明における上流、下流は、搬送経路Rにおける上流、下流を意味する。   FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a printing apparatus including a paper feeding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the printing apparatus illustrated in FIG. In the following description, the paper surface direction of FIG. Moreover, as shown in FIG. 1, when viewed from the user, the top, bottom, left, and right are defined as the top, bottom, left and right directions. Further, the path indicated by the thick line in FIG. 1 is a transport path R along which the paper P, which is a print medium, is transported. In the following description, upstream and downstream mean upstream and downstream in the transport path R, respectively.

図1に示すように、印刷装置1は、用紙搬送部2と、印刷部3とを備えている。また、図2に示すように、印刷装置1は、用紙搬送部2及び印刷部3の動作を制御する制御部4をさらに備えている。   As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a paper transport unit 2 and a printing unit 3. As illustrated in FIG. 2, the printing apparatus 1 further includes a control unit 4 that controls the operations of the paper transport unit 2 and the printing unit 3.

用紙搬送部2は、給紙部5と、斜行補正部6と、検出部7とを備えている。   The paper transport unit 2 includes a paper feed unit 5, a skew correction unit 6, and a detection unit 7.

給紙部5は、印刷部3に用紙Pを給紙する。給紙部5は、図1に示すように、給紙台11と、給紙ローラ12と、中間搬送ローラ15とを備えている。また、図2に示すように、用紙搬送部2は、給紙モータ14と、中間搬送モータ16とをさらに備えている。   The paper feeding unit 5 feeds the paper P to the printing unit 3. As shown in FIG. 1, the paper supply unit 5 includes a paper supply table 11, a paper supply roller 12, and an intermediate conveyance roller 15. As shown in FIG. 2, the paper transport unit 2 further includes a paper feed motor 14 and an intermediate transport motor 16.

図1に示す給紙台11は、印刷に用いられる用紙Pが積載されるものであり、その上側に給紙ローラ12が配置されている。図3は用紙搬送部2の概略構成を示す説明図である。なお、図3では、搬送経路Rの中間搬送ローラ15の部分の図示を省略している。   A paper feed tray 11 shown in FIG. 1 is a stack of paper P used for printing, and a paper feed roller 12 is disposed on the upper side thereof. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the paper transport unit 2. In FIG. 3, the illustration of the intermediate conveyance roller 15 portion of the conveyance path R is omitted.

図3に示すように、給紙ローラ12は、スクレーパローラ12aとピックアップローラ12bとを有している。スクレーパローラ12aは、給紙台11に積載された用紙Pの最上部に接触し、回転して用紙Pを給紙台11から送り出す。ピックアップローラ12bは、スクレーパローラ12aが給紙台11から送り出した用紙Pを捌き板12cと協働して1枚ずつピックアップし、搬送経路Rに送り出す。   As shown in FIG. 3, the paper feed roller 12 has a scraper roller 12a and a pickup roller 12b. The scraper roller 12 a comes into contact with the uppermost part of the paper P stacked on the paper feed tray 11 and rotates to feed the paper P from the paper feed tray 11. The pickup roller 12b picks up the paper P sent from the paper feed tray 11 by the scraper roller 12a one by one in cooperation with the scooping plate 12c, and sends it out to the transport path R.

給紙ローラ12は、図2の給紙モータ14により回転される。詳しくは、給紙モータ14は、軸間にタイミングベルト(図示せず)が架け渡された図3のスクレーパローラ12a及びピックアップローラ12bを同期して回転させる。給紙モータ14は、図示しないワンウェイクラッチによりスクレーパローラ12a及びピックアップローラ12bに接続されている。このワンウェイクラッチは、用紙Pを搬送経路R側に送り出す方向の回転だけを、給紙モータ14からスクレーパローラ12aやピックアップローラ12bに伝達する。   The paper feed roller 12 is rotated by the paper feed motor 14 shown in FIG. Specifically, the paper feed motor 14 rotates the scraper roller 12a and the pickup roller 12b in FIG. 3 in which a timing belt (not shown) is spanned between the shafts in synchronization. The paper feed motor 14 is connected to the scraper roller 12a and the pickup roller 12b by a one-way clutch (not shown). This one-way clutch transmits only the rotation in the direction of feeding the paper P to the transport path R side from the paper feed motor 14 to the scraper roller 12a and the pickup roller 12b.

図1に示す中間搬送ローラ15は、給紙ローラ12の下流側に一対配置されている。両中間搬送ローラ15は、給紙台11から給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)により搬送経路Rに送り出し中の用紙Pの先端をニップして、搬送経路Rの下流側のレジストローラ17に送り出す。中間搬送ローラ15の一方は、図2の中間搬送モータ16により回転される。   A pair of intermediate conveyance rollers 15 shown in FIG. Both intermediate transport rollers 15 nip the leading edge of the sheet P being fed from the paper feed tray 11 to the transport path R by the paper feed rollers 12 (scraper roller 12a and pickup roller 12b), and register downstream of the transport path R. Send to roller 17. One of the intermediate conveyance rollers 15 is rotated by the intermediate conveyance motor 16 in FIG.

なお、本実施形態では説明を容易にするために、給紙部5が、給紙台11や給紙ローラ12、中間搬送ローラ15を1組有している場合について説明する。しかし、本発明は、給紙部5が、給紙台11や給紙ローラ12、中間搬送ローラ15を複数組有している場合にも適用可能である。   In the present embodiment, for ease of explanation, a case will be described in which the paper feed unit 5 has one set of the paper feed table 11, the paper feed roller 12, and the intermediate transport roller 15. However, the present invention is also applicable to the case where the paper feed unit 5 has a plurality of sets of the paper feed tray 11, the paper feed rollers 12, and the intermediate transport rollers 15.

斜行補正部6は、給紙部5により印刷部3に給紙される用紙Pの斜行を補正し、印刷部3における画像形成のタイミングに合わせて用紙Pを印刷部3に送り出す。斜行補正部6は、レジストローラ17と、図2に示すレジストモータ18とを備えている。   The skew correction unit 6 corrects the skew of the paper P fed to the printing unit 3 by the paper feeding unit 5 and sends the paper P to the printing unit 3 in accordance with the image formation timing in the printing unit 3. The skew correction unit 6 includes a registration roller 17 and a registration motor 18 shown in FIG.

図1に示すレジストローラ17は、中間搬送ローラ15の下流側に配置されている。レジストローラ17は、中間搬送ローラ15により搬送されてきた用紙Pを一旦止め、用紙Pにたるみが形成された後、印刷部3へ搬送する。レジストローラ17は、図2のレジストモータ18により回転される。   The registration roller 17 shown in FIG. 1 is arranged on the downstream side of the intermediate conveyance roller 15. The registration roller 17 temporarily stops the paper P transported by the intermediate transport roller 15, and after the slack is formed on the paper P, transports it to the printing unit 3. The registration roller 17 is rotated by a registration motor 18 in FIG.

図1に示す検出部7は、レジストローラ17の上流側の検出箇所Dにおいて用紙Pを検出する。検出部7は、レジストセンサ19を備えている。   The detection unit 7 shown in FIG. 1 detects the paper P at a detection location D on the upstream side of the registration roller 17. The detection unit 7 includes a registration sensor 19.

レジストセンサ19(請求項中の検出部に相当)は、検出箇所Dにおいて用紙Pを検出したときに、検出信号を制御部4へ出力する。レジストセンサ19は、発光素子及び受光素子を有する光学式センサからなる。   The registration sensor 19 (corresponding to the detection unit in the claims) outputs a detection signal to the control unit 4 when the paper P is detected at the detection location D. The registration sensor 19 includes an optical sensor having a light emitting element and a light receiving element.

図1に示す印刷部3は、給紙された用紙Pを搬送しつつ、用紙Pに印刷を行う。印刷部3は、用紙搬送部2の下流側に配置されている。印刷部3は、本実施形態では、ベルト搬送部21と、インクジェットヘッド部22とを備える。   The printing unit 3 shown in FIG. 1 performs printing on the paper P while conveying the fed paper P. The printing unit 3 is disposed on the downstream side of the paper transport unit 2. In this embodiment, the printing unit 3 includes a belt conveyance unit 21 and an inkjet head unit 22.

ベルト搬送部21は、レジストローラ17により搬送されてきた用紙Pをベルト上に吸着保持して搬送する。ベルト搬送部21のベルトが掛け渡されたローラが図示しないモータにより駆動されることにより、ベルトが回転し、ベルト上の用紙Pが搬送される。   The belt transport unit 21 transports the sheet P transported by the registration rollers 17 while being sucked and held on the belt. The roller on which the belt of the belt conveyance unit 21 is wound is driven by a motor (not shown), so that the belt rotates and the paper P on the belt is conveyed.

インクジェットヘッド部22は、ベルト搬送部21の上方に配置されている。インクジェットヘッド部22は、用紙Pの搬送方向と略直交する方向(前後方向)に複数のノズルが配列されたラインタイプの複数のインクジェットヘッドを有する。インクジェットヘッド部22は、ベルト搬送部21により搬送される用紙Pにインクジェットヘッドからインクを吐出して画像を印刷する。   The inkjet head unit 22 is disposed above the belt conveyance unit 21. The inkjet head unit 22 includes a plurality of line-type inkjet heads in which a plurality of nozzles are arranged in a direction (front-rear direction) substantially orthogonal to the transport direction of the paper P. The inkjet head unit 22 prints an image by ejecting ink from the inkjet head onto the paper P conveyed by the belt conveyance unit 21.

制御部4は、印刷装置1の各部の動作を制御する。制御部4は、CPU、RAM、ROM等を備えて構成される。   The control unit 4 controls the operation of each unit of the printing apparatus 1. The control unit 4 includes a CPU, a RAM, a ROM, and the like.

具体的には、制御部4は、用紙搬送部2の給紙部5により用紙Pを印刷部3へ給紙し、印刷部3においてベルト搬送部21により用紙Pを搬送しつつ、インクジェットヘッド部22によりインクを吐出して用紙Pに印刷を行うよう制御を行う。   Specifically, the control unit 4 feeds the paper P to the printing unit 3 by the paper feeding unit 5 of the paper transport unit 2, and transports the paper P by the belt transport unit 21 in the printing unit 3, while Control is performed so that ink is ejected by 22 to print on the paper P.

給紙部5の中間搬送ローラ15によるレジストローラ17への給紙動作において、制御部4は、中間搬送ローラ15が搬送する用紙Pがレジストローラ17に突き当たって用紙Pの先端側に規定たるみ量のたるみが形成されると、中間搬送ローラ15を減速、停止させた後、レジストローラ17を駆動させる。   In the sheet feeding operation to the registration roller 17 by the intermediate conveyance roller 15 of the sheet feeding unit 5, the control unit 4 determines the amount of sag specified on the leading end side of the sheet P when the sheet P conveyed by the intermediate conveyance roller 15 hits the registration roller 17. When the slack is formed, the intermediate conveyance roller 15 is decelerated and stopped, and then the registration roller 17 is driven.

また、制御部4は、レジストセンサ19による用紙Pの検出に基づいて、給紙モータ14の駆動を制御する。   The control unit 4 controls the driving of the paper feed motor 14 based on the detection of the paper P by the registration sensor 19.

図4(a)は制御部4が行う給紙部の駆動制御の概要を示す説明図、(b)は用紙の搬送率毎の制御部4による駆動制御内容を示す説明図である。これらの図において、棒グラフの横軸は、給紙台11からの用紙Pの搬送距離を示している。   FIG. 4A is an explanatory diagram illustrating an outline of drive control of the paper feeding unit performed by the control unit 4, and FIG. 4B is an explanatory diagram illustrating drive control content by the control unit 4 for each sheet conveyance rate. In these drawings, the horizontal axis of the bar graphs indicates the transport distance of the paper P from the paper feed tray 11.

但し、レジストローラ17よりも図中右側の部分は、停止したレジストローラ17に用紙Pの先端が突き当たった後の、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送量を示している。   However, the portion on the right side of the drawing with respect to the registration roller 17 indicates the conveyance amount of the sheet P by the intermediate conveyance roller 15 after the leading end of the sheet P hits the stopped registration roller 17.

図2の制御部4は、印刷ジョブの発生等に伴い、用紙搬送部2により用紙Pを給紙台11から印刷部3に搬送させる制御を行う。その際、制御部4は、まず、給紙部5の給紙モータ14を駆動させて、給紙台11から用紙Pが送り出される方向に給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)を回転させる。   The control unit 4 shown in FIG. 2 performs control of causing the paper transport unit 2 to transport the paper P from the paper feed table 11 to the printing unit 3 when a print job is generated. At that time, the control unit 4 first drives the paper feed motor 14 of the paper feed unit 5 to move the paper feed roller 12 (scraper roller 12a and pickup roller 12b) in the direction in which the paper P is sent out from the paper feed table 11. Rotate.

その際、制御部4は、図4(a)の加速区間において、給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)の回転速度が、用紙Pの搬送速度に応じた所定速度V1に達するまで、給紙モータ14の回転速度を一定時間加速させる。この加速が終了すると、制御部4は、図4(a)のV1(高速)区間において、用紙Pの搬送速度が所定速度V1に保たれるように給紙モータ14を等速回転させる。   At that time, the control unit 4 until the rotational speed of the paper feed roller 12 (the scraper roller 12a and the pickup roller 12b) reaches a predetermined speed V1 corresponding to the transport speed of the paper P in the acceleration section of FIG. Then, the rotation speed of the paper feed motor 14 is accelerated for a certain time. When this acceleration is completed, the control unit 4 rotates the paper feed motor 14 at a constant speed so that the conveyance speed of the paper P is maintained at the predetermined speed V1 in the V1 (high speed) section of FIG.

なお、V1(高速)区間の制御が制御部4により行われている間に、給紙ローラ12が送り出している用紙Pの先端は中間搬送ローラ15に到達してニップされる。そこで、制御部4は、給紙ローラ12と同じ所定速度V1で中間搬送ローラ15が用紙Pを搬送する速度に、中間搬送モータ16の回転速度を前もって加速させておく。したがって、中間搬送ローラ15にニップされた用紙Pは、中間搬送ローラ15とにより、所定速度V1でレジストローラ17側に搬送される。   While the control of the V1 (high speed) section is performed by the control unit 4, the leading edge of the paper P sent out by the paper feed roller 12 reaches the intermediate transport roller 15 and is nipped. Therefore, the control unit 4 accelerates the rotational speed of the intermediate transport motor 16 in advance to a speed at which the intermediate transport roller 15 transports the paper P at the same predetermined speed V1 as that of the paper feed roller 12. Accordingly, the paper P nipped by the intermediate conveyance roller 15 is conveyed to the registration roller 17 side by the intermediate conveyance roller 15 at a predetermined speed V1.

また、用紙Pが中間搬送ローラ15にニップされると、給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)による用紙Pの送り出しは不要になる。そこで、制御部4は、例えば給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)を通過した用紙Pの先端が中間搬送ローラ15によりニップされた後のタイミングにおいて、給紙モータ14を回転させる制御を終了する。   Further, when the paper P is nipped by the intermediate transport roller 15, it is not necessary to feed the paper P by the paper feed roller 12 (the scraper roller 12a and the pickup roller 12b). Therefore, the control unit 4 controls to rotate the paper feed motor 14 at the timing after the leading edge of the paper P that has passed through the paper feed roller 12 (the scraper roller 12a and the pickup roller 12b) is nipped by the intermediate transport roller 15, for example. Exit.

給紙モータ14を回転させる制御を制御部4が終了すると、給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)は、用紙Pの後端が通過するまで、中間搬送ローラ15によりレジストローラ17側に搬送される用紙Pに連れ回されて従動回転する。   When the control unit 4 finishes the control of rotating the paper feed motor 14, the paper feed roller 12 (the scraper roller 12a and the pickup roller 12b) is moved by the intermediate transport roller 15 to the registration roller 17 side until the rear end of the paper P passes. The paper P is rotated by the paper P and is rotated.

この従動回転は、用紙Pの後端が給紙ローラ12のピックアップローラ12bを通過するまで継続される。用紙Pが通過した後の給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)の回転は、給紙ローラ12に加わる負荷によって停止する。   This driven rotation is continued until the trailing edge of the paper P passes through the pickup roller 12b of the paper feed roller 12. The rotation of the paper feed roller 12 (the scraper roller 12a and the pickup roller 12b) after the paper P passes is stopped by a load applied to the paper feed roller 12.

そして、中間搬送ローラ15によりレジストローラ17側に搬送された用紙Pの先端がレジストセンサ19により検出されると、制御部4は、図4(a)の減速区間の開始時点(V1(高速)区間の終了時点)を決定する。この減速区間は、用紙Pの先端がレジストセンサ19を過ぎてレジストローラ17の一定距離手前に到達する位置まで用紙が搬送されると終了する。   When the leading edge of the sheet P conveyed to the registration roller 17 side by the intermediate conveyance roller 15 is detected by the registration sensor 19, the control unit 4 starts the deceleration point (V1 (high speed) in FIG. 4A). Determine the end point of the section. This deceleration section ends when the paper is conveyed to a position where the leading edge of the paper P passes the registration sensor 19 and reaches a certain distance before the registration roller 17.

減速区間の開始時点が決定されると、制御部4は、減速区間が終了して用紙Pの先端がレジストローラ17の一定距離手前に到達するまでの間に、用紙Pの搬送速度を一定の加速度で減速させる。この減速により、用紙Pの搬送速度は減速区間の終了地点で、所定速度V1それよりも低い定速の低速度V2に減速される。この減速区間が終了すると、制御部4は、図4(a)のV2(低速)区間において、用紙Pの搬送速度が低速度V2に保たれるように中間搬送モータ16を等速回転させる。   When the start point of the deceleration zone is determined, the control unit 4 keeps the conveyance speed of the paper P constant until the leading edge of the paper P reaches a certain distance before the registration roller 17 after the deceleration zone ends. Decelerate with acceleration. By this deceleration, the conveyance speed of the paper P is decelerated to a constant low speed V2 that is lower than the predetermined speed V1 at the end point of the deceleration section. When the deceleration section ends, the control unit 4 rotates the intermediate transport motor 16 at a constant speed so that the transport speed of the paper P is maintained at the low speed V2 in the V2 (low speed) section of FIG.

なお、V2(低速)区間の制御が制御部4により行われている間に、中間搬送ローラ15が送り出している用紙Pの先端はレジストローラ17に到達して突き当てられる。用紙Pがレジストローラ17に突き当てられると、その後に継続される中間搬送ローラ15の回転により、用紙Pの先端側に斜行補正用のたるみが形成される。そこで、制御部4は、用紙Pの先端がレジストローラ17に突き当たった後、レジストローラ17が回転し始める前のタイミングにおいて、中間搬送モータ16を回転させる制御を終了する。   While the control of the V2 (low speed) section is performed by the control unit 4, the leading edge of the sheet P sent out by the intermediate conveyance roller 15 reaches the registration roller 17 and is abutted against it. When the sheet P is abutted against the registration roller 17, a slack for skew correction is formed on the leading end side of the sheet P due to the subsequent rotation of the intermediate conveyance roller 15. Therefore, the control unit 4 ends the control of rotating the intermediate conveyance motor 16 at a timing after the leading edge of the paper P hits the registration roller 17 and before the registration roller 17 starts to rotate.

そのために、制御部4は、レジストセンサ19により用紙Pの先端が検出されると、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送速度を低速度V2からゼロ(停止)に減速する停止区間の開始時点(V2(低速)区間の終了時点)を決定する。   For this purpose, when the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P, the control unit 4 starts a stop section in which the transport speed of the paper P by the intermediate transport roller 15 is reduced from the low speed V2 to zero (stop) ( V2 (low speed) section end time) is determined.

停止区間の開始時点が決定されると、制御部4は、停止区間が終了して中間搬送ローラ15の回転が停止するまでの間に、用紙Pの搬送速度を一定の加速度で減速させる。この減速により、用紙Pの搬送速度は停止区間の終了地点でゼロとなる。この停止区間が終了すると、制御部4は、用紙Pの搬送に関する1サイクルの制御を終了する。   When the start time of the stop section is determined, the control unit 4 reduces the transport speed of the paper P at a constant acceleration until the stop section ends and the rotation of the intermediate transport roller 15 stops. By this deceleration, the conveyance speed of the paper P becomes zero at the end point of the stop section. When this stop section ends, the control unit 4 ends the control for one cycle related to the conveyance of the paper P.

ところで、図2の給紙ローラ12(スクレーパローラ12a及びピックアップローラ12b)によって給紙台11の用紙Pを1枚ずつ送り出す際には、給紙ローラ12と用紙Pとの間の滑り等により送り出しに要する時間がばらつくことがある。   By the way, when the paper P on the paper feed tray 11 is fed one by one by the paper feed roller 12 (scraper roller 12a and pickup roller 12b) in FIG. 2, it is sent out by slipping between the paper feed roller 12 and the paper P or the like. The time it takes may vary.

給紙ローラ12と給紙台11の用紙Pとの間に生じる滑りにばらつきがあると、給紙台11からの送り出しの初期における用紙Pの搬送量にばらつきが生じる。すると、例えば図4(a)の加速区間において用紙Pが搬送される距離にもばらつきが生じる。   If the slip generated between the paper feed roller 12 and the paper P on the paper feed tray 11 varies, the transport amount of the paper P at the initial stage of feeding from the paper feed tray 11 varies. Then, for example, the distance in which the paper P is conveyed in the acceleration section of FIG.

この加速区間における用紙Pの搬送距離のばらつきを考慮せずに、V1(高速)区間以降の用紙Pの搬送を行うと、用紙Pの先端がレジストローラ17に突き当たるタイミングや、レジストローラ17に突き当たった用紙Pに必要なたるみが形成されるタイミングにも、ばらつきが生じる。   If the paper P is transported after the V1 (high speed) section without considering the variation in the transport distance of the paper P in the acceleration section, the timing at which the leading edge of the paper P hits the registration roller 17 or the registration roller 17 is hit. Variations also occur in the timing at which the slack required for the sheet P is formed.

その場合は、送り出し初期の用紙Pの搬送量が少なく、用紙Pの先端がレジストローラ17に突き当たるタイミングが遅い場合でも、レジストローラ17が回転し始める前に、レジストローラ17に突き当たった用紙Pに必要なたるみを形成するために、印刷物の生産性を犠牲にしてでも、レジストローラ17の回転開始を遅らせなければならない。   In that case, even when the transport amount of the paper P at the initial delivery is small and the timing at which the leading edge of the paper P hits the registration roller 17 is slow, the paper P hits the registration roller 17 before the registration roller 17 starts rotating. In order to form the necessary slack, the rotation start of the registration roller 17 must be delayed even at the expense of the productivity of the printed matter.

そこで、本実施形態では、制御部4が、レジストセンサ19により用紙Pの先端が検出されるタイミング、つまり、用紙Pが給紙台11から送り出されてレジストセンサ19に先端が到達するまでの所要時間に基づいて、V1(高速)区間以降の用紙Pの搬送パターンを決定する。   Therefore, in the present embodiment, the control unit 4 is required to detect when the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P, that is, until the leading edge of the paper P reaches the registration sensor 19 after the paper P is sent out from the paper feed tray 11. Based on the time, the conveyance pattern of the paper P after the V1 (high speed) section is determined.

なお、給紙台11からレジストセンサ19までの搬送に時間がかかった用紙Pは、時間がかかっていない用紙Pよりも、図4(a)の加速区間における搬送距離が短いことになる。   Note that the paper P that takes time to transport from the paper feed tray 11 to the registration sensor 19 has a shorter transport distance in the acceleration section of FIG. 4A than the paper P that does not take much time.

そこで、制御部4は、図4(a)の加速区間における用紙Pの搬送距離のばらつきをV1(高速)区間以降の用紙Pの搬送中に吸収するための搬送パターンを決定する。この搬送パターンには、加速区間における用紙Pの搬送距離に応じた、減速区間の開始時点(V1(高速)区間の終了時点)や停止区間の開始時点(V2(低速)区間の終了時点)が含まれる。   Therefore, the control unit 4 determines a conveyance pattern for absorbing the variation in the conveyance distance of the paper P in the acceleration section of FIG. 4A during the conveyance of the paper P in the V1 (high speed) section and thereafter. In this transport pattern, the start time of the deceleration section (end time of the V1 (high speed) section) and the start time of the stop section (end time of the V2 (low speed) section) according to the transport distance of the paper P in the acceleration section. included.

例えば、図4(b)の説明図に示す、給紙台11から送り出す用紙Pと給紙ローラ12との間の滑りが多く、用紙Pの送り出しの初期における搬送率が低い場合は、加速区間における用紙Pの搬送距離が短くなる。この場合は、加速区間における搬送距離不足を補うように、V1(高速)区間以降の用紙Pの搬送距離を増やす必要がある。   For example, as shown in the explanatory diagram of FIG. 4B, when there is a lot of slip between the paper P fed from the paper feed tray 11 and the paper feed roller 12, and the conveyance rate at the initial stage of feeding the paper P is low, the acceleration section The transport distance of the paper P at the time becomes shorter. In this case, it is necessary to increase the transport distance of the paper P after the V1 (high speed) section so as to compensate for the shortage of the transport distance in the acceleration section.

また、用紙Pの送り出しの初期における搬送率が低い場合は、図5(a)のグラフに示すように、給紙台11から送り出された用紙Pが、加速区間及びV1(高速)区間において給紙ローラ12や中間搬送ローラ15により搬送されて、レジストセンサ19により検出されるまでにかかる時間Taが長くなる。   Further, when the conveyance rate at the initial stage of feeding the paper P is low, as shown in the graph of FIG. 5A, the paper P fed from the paper feed table 11 is fed in the acceleration section and the V1 (high speed) section. The time Ta required to be transported by the paper roller 12 or the intermediate transport roller 15 and detected by the registration sensor 19 becomes longer.

この場合には、レジストセンサ19による用紙Pの検出からレジストローラ17の回転が開始されるまでの残り時間(Td−Ta)が短くなる。このため、給紙台11の用紙Pを送り出してから、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送を停止させるまでの、給紙部5による用紙Pのレジストローラ17への一次給紙(時間Tc)を、レジストローラ17の回転開始前に終えるためには、V2(低速)区間をなるべく短くする必要がある。   In this case, the remaining time (Td−Ta) from the detection of the paper P by the registration sensor 19 to the start of the rotation of the registration roller 17 is shortened. For this reason, the primary feeding of the paper P to the registration roller 17 by the paper feeding unit 5 from the time when the paper P on the paper feed tray 11 is sent to the time when the conveyance of the paper P by the intermediate transport roller 15 is stopped (time Tc). Is completed before the rotation of the registration roller 17 is started, it is necessary to shorten the V2 (low speed) section as much as possible.

そこで、制御部4は、図4(b)に示すように、減速区間の開始時点をなるべく遅らせてV1(高速)区間を長くすることで、V1(高速)区間中の用紙Pの搬送距離を稼ぐようにしている。また、制御部4は、減速区間の開始時点をなるべく遅らせて減速区間を短くするようにしている。   Therefore, as shown in FIG. 4B, the control unit 4 increases the transport distance of the paper P in the V1 (high speed) section by delaying the start time of the deceleration section as much as possible to lengthen the V1 (high speed) section. I try to earn. In addition, the control unit 4 shortens the deceleration zone by delaying the start point of the deceleration zone as much as possible.

なお、減速区間の開始時点を遅らせると減速区間が短くなるので、減速区間中に一定の加速度で減速される用紙Pの搬送速度の減速幅が小さくなる。すると、減速区間の終了後に移行するV2(低速)区間における用紙Pの搬送速度(低速(V2c))が高くなる。そこで、制御部4は、停止区間の開始時点をなるべく早めて用紙Pの搬送速度(低速(V2c))のゼロに向けた減速を早く始めるようにする。   Note that if the start point of the deceleration zone is delayed, the deceleration zone is shortened, so that the reduction width of the conveyance speed of the paper P that is decelerated at a constant acceleration during the deceleration zone is reduced. Then, the conveyance speed (low speed (V2c)) of the paper P in the V2 (low speed) section that shifts after the deceleration section ends is increased. Therefore, the control unit 4 starts the deceleration toward zero of the conveyance speed (low speed (V2c)) of the paper P as early as possible at the start point of the stop section.

一方、給紙台11から送り出す用紙Pと給紙ローラ12との間の滑りが少なく、用紙Pの送り出しの初期における搬送率が高い場合は、加速区間における用紙Pの搬送距離が長くなる。この場合は、加速区間において用紙Pの搬送距離を稼いでいるので、V1(高速)区間以降の用紙Pの搬送距離は短くてもよい。   On the other hand, when there is little slip between the paper P fed from the paper feed tray 11 and the paper feed roller 12 and the transport rate at the initial stage of paper P delivery is high, the transport distance of the paper P in the acceleration section becomes long. In this case, since the transport distance of the paper P is earned in the acceleration section, the transport distance of the paper P after the V1 (high speed) section may be short.

また、用紙Pの送り出しの初期における搬送率が高い場合は、図5(b)のグラフに示すように、給紙台11から送り出された用紙Pが、加速区間及びV1(高速)区間において給紙ローラ12や中間搬送ローラ15により搬送されて、レジストセンサ19により検出されるまでにかかる時間Taが短くなる。   Further, when the conveyance rate at the initial stage of feeding the paper P is high, as shown in the graph of FIG. 5B, the paper P sent from the paper feed table 11 is fed in the acceleration section and the V1 (high speed) section. A time Ta required to be detected by the registration sensor 19 after being transported by the paper roller 12 or the intermediate transport roller 15 is shortened.

この場合には、レジストセンサ19による用紙Pの検出からレジストローラ17の回転が開始されるまでの残り時間(Td−Ta)が長くなる。このため、V2(低速)区間を長くしても、給紙部5による用紙Pのレジストローラ17への一次給紙(時間Tc)を、レジストローラ17の回転開始前に終えることができる。   In this case, the remaining time (Td−Ta) from the detection of the paper P by the registration sensor 19 to the start of the rotation of the registration roller 17 becomes longer. For this reason, even if the V2 (low speed) section is lengthened, the primary paper feeding (time Tc) of the paper P to the registration roller 17 by the paper feeding unit 5 can be finished before the rotation of the registration roller 17 is started.

そこで、制御部4は、図4(b)に示すように、減速区間の開始時点をなるべく早めることで、減速区間を長くして、減速区間中に一定の加速度で減速される用紙Pの搬送速度の減速幅を大きくするようにしている。   Therefore, as shown in FIG. 4B, the control unit 4 increases the speed of the deceleration section by advancing the start time of the deceleration section as much as possible, and transports the paper P that is decelerated at a constant acceleration during the deceleration section. The speed reduction range is increased.

なお、減速区間中の用紙Pの搬送速度の減速幅が大きくなると、減速区間の終了後に移行するV2(低速)区間における用紙Pの搬送速度(低速(V2a))が低くなる。すると、停止区間において中間搬送ローラ15を停止させるのに必要な減速量が減る。そこで、制御部4は、停止区間の開始時点をなるべく遅らせて用紙Pの搬送速度(低速(V2a))のゼロに向けた減速を遅く始めるようにする。   In addition, when the deceleration width of the conveyance speed of the paper P in the deceleration section increases, the conveyance speed (low speed (V2a)) of the paper P in the V2 (low speed) section that shifts after the deceleration section ends. Then, the amount of deceleration required to stop the intermediate transport roller 15 in the stop section is reduced. Therefore, the control unit 4 delays the start point of the stop section as much as possible, and starts to decelerate the conveyance speed (low speed (V2a)) of the paper P toward zero.

給紙台11から送り出す用紙Pと給紙ローラ12との間の滑りが標準的で、用紙Pの送り出しの初期における搬送率が中レベルである場合は、加速区間における用紙Pの搬送距離が標準的な長さとなる。この場合は、加速区間における用紙Pの搬送距離が標準的な距離であるので、V1(高速)区間以降の用紙Pの搬送距離も標準的な距離でよい。   When the slip between the paper P sent out from the paper feed tray 11 and the paper feed roller 12 is standard, and the transport rate at the initial stage of feeding the paper P is a medium level, the transport distance of the paper P in the acceleration section is standard. Length. In this case, since the transport distance of the paper P in the acceleration section is a standard distance, the transport distance of the paper P after the V1 (high speed) section may be a standard distance.

そこで、制御部4は、図4(b)に示すように、減速区間の開始時点を通常のタイミングとすることで、減速区間を標準的な長さとして、減速区間中に一定の加速度で減速される用紙Pの搬送速度の減速幅を標準的な減速幅としている。   Therefore, as shown in FIG. 4B, the control unit 4 sets the deceleration zone to a standard length by decelerating at a constant acceleration during the deceleration zone by setting the start point of the deceleration zone as a normal timing. The speed reduction width of the transport speed of the paper P to be used is a standard speed reduction width.

なお、減速区間中の用紙Pの搬送速度の減速幅が標準的な減速幅であることから、減速区間の終了後に移行するV2(低速)区間における用紙Pの搬送速度(低速(V2b))も標準的な速度となる。このため、停止区間において中間搬送ローラ15を停止させるのに必要な減速量も標準的な量となる。そこで、制御部4は、停止区間の開始時点を通常のタイミングとして用紙Pの搬送速度(低速(V2b))のゼロに向けた減速を通常のタイミングで始めるようにする。   In addition, since the deceleration width of the conveyance speed of the paper P in the deceleration section is a standard deceleration width, the conveyance speed (low speed (V2b)) of the paper P in the V2 (low speed) section that shifts after the deceleration section is finished. Standard speed. For this reason, the amount of deceleration required to stop the intermediate conveyance roller 15 in the stop section is also a standard amount. Therefore, the control unit 4 starts the deceleration toward the zero of the conveyance speed (low speed (V2b)) of the paper P at the normal timing with the start time of the stop section as the normal timing.

以上に説明した制御部4の制御は、制御部4のCPUがROMに記憶されたプログラムを実行することで実現される。以下、制御部4による用紙Pの給紙台11からの送り出しからレジストローラ17への突き当て後に搬送を停止するまでの一次給紙に関する処理の手順を、図6のフローチャートを参照して説明する。   Control of the control part 4 demonstrated above is implement | achieved when CPU of the control part 4 runs the program memorize | stored in ROM. Hereinafter, a procedure of processing related to the primary paper feeding from the feeding of the paper P from the paper feed tray 11 to the registration roller 17 after the control unit 4 stops feeding will be described with reference to the flowchart of FIG. .

まず、制御部4のCPUは、給紙部5の給紙ローラ12により給紙台11の用紙Pを1枚ずつピックアップさせ(ステップS1)、給紙ローラ12による用紙Pの搬送速度を一定時間に亘り一定の加速度で加速させる(ステップS3)。   First, the CPU of the control unit 4 causes the paper feed roller 12 of the paper feed unit 5 to pick up the paper P on the paper feed tray 11 one by one (step S1), and sets the transport speed of the paper P by the paper feed roller 12 for a certain time. Accelerate at a constant acceleration over a period of time (step S3).

そして、CPUは、給紙ローラ12及び中間搬送ローラ15により用紙PをV1(高速)で等速搬送するV1(高速)区間を開始させた後(ステップS5)、レジストセンサ19が用紙Pの先端を検出したか否かを確認する(ステップS7)。   Then, the CPU starts a V1 (high speed) section in which the paper P is transported at a constant speed V1 (high speed) by the paper feed roller 12 and the intermediate transport roller 15 (step S5), and then the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P. Is detected (step S7).

用紙Pを検出していない場合は(ステップS7でNO)、検出するまでステップS7をリピートする。また、用紙Pを検出した場合は(ステップS7でYES)、CPUは、時間T1,T2、低速度V2を決定する(ステップS9)。   If the paper P is not detected (NO in step S7), step S7 is repeated until it is detected. When the paper P is detected (YES in step S7), the CPU determines times T1 and T2 and a low speed V2 (step S9).

ここで、低速度V2は、用紙Pがレジストローラ17に突き当てられるV2(低速)区間のときの用紙Pの搬送速度である。図4(b)に示した低速(V2a)、低速(V2b)、低速(V2c)はいずれも、ステップS9で決定される低速度V2に該当する。   Here, the low speed V2 is a transport speed of the paper P in the V2 (low speed) section in which the paper P is abutted against the registration roller 17. The low speed (V2a), the low speed (V2b), and the low speed (V2c) shown in FIG. 4B all correspond to the low speed V2 determined in step S9.

時間T1は、レジストセンサ19が用紙Pの先端を検出してから、V1(高速)区間を終了する時点までの時間である。つまり、時間T1は、V1(高速)区間に続く減速区間の開始時点を定義する変数である。   The time T1 is the time from when the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P to when the V1 (high speed) section is finished. That is, the time T1 is a variable that defines the start point of the deceleration zone that follows the V1 (high speed) zone.

また、時間T2は、V2(低速)区間の長さを示す時間である。V2(低速)区間の開始時点(減速区間の終了時点)は、用紙Pの先端がレジストセンサ19とレジストローラ17との間の定速移行箇所C(図1、図3参照)に到達した時点で終了する。   The time T2 is a time indicating the length of the V2 (low speed) section. The start time of the V2 (low speed) section (end of the deceleration section) is the time when the leading edge of the paper P reaches the constant speed transition point C between the registration sensor 19 and the registration roller 17 (see FIGS. 1 and 3). End with.

この定速移行箇所C(請求項中の所定箇所に相当)は、用紙Pがレジストローラ17に突き当てられる直前の固定の位置である。したがって、時間T2は、V2(低速)区間に続く停止区間の開始時点を定義する変数ということになる。   This constant speed transition portion C (corresponding to a predetermined portion in the claims) is a fixed position immediately before the paper P is abutted against the registration roller 17. Therefore, the time T2 is a variable that defines the start time of the stop section that follows the V2 (low speed) section.

なお、定速移行箇所Cへの用紙Pの到達時点は、用紙Pの先端をレジストセンサ19が検出した時点とそれに基づいて決定した低速度V2とから、計算によって求めることができる。   The arrival time of the paper P at the constant speed transition point C can be obtained by calculation from the time when the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P and the low speed V2 determined based on the detection time.

ステップS9で時間T1,T2、低速度V2が決定されると、CPUは、レジストセンサ19が用紙Pの先端を検出してから時間T1が経過したか否かを確認する(ステップS11)。   When the times T1 and T2 and the low speed V2 are determined in step S9, the CPU checks whether or not the time T1 has elapsed since the registration sensor 19 detected the leading edge of the paper P (step S11).

用紙Pを検出してから時間T1が経過していない場合は(ステップS11でNO)、経過するまでステップS11をリピートする。また、時間T1が経過した場合は(ステップS11でYES)、CPUは、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送速度の減速区間を開始させる(ステップS13)。   If the time T1 has not elapsed since the paper P was detected (NO in step S11), step S11 is repeated until the time has elapsed. If the time T1 has elapsed (YES in step S11), the CPU starts a decelerating section of the conveyance speed of the paper P by the intermediate conveyance roller 15 (step S13).

続いて、CPUは、用紙Pの先端が定速移行箇所Cに到達した時点であるか否かを確認する(ステップS15)。定速移行箇所Cに到達していない場合は(ステップS15でNO)、到達するまでステップS15をリピートする。   Subsequently, the CPU confirms whether or not it is the time when the leading edge of the paper P reaches the constant speed transition point C (step S15). If the constant speed transition point C has not been reached (NO in step S15), step S15 is repeated until it reaches.

また、定速移行箇所Cに到達した場合は(ステップS15でYES)、中間搬送ローラ15により用紙Pを低速度V2で等速搬送するV2(低速)区間を開始させた後(ステップS17)、時間T2が経過したか否かを確認する(ステップS19)。   If the constant speed transition point C has been reached (YES in step S15), the intermediate transport roller 15 starts a V2 (low speed) section in which the paper P is transported at a constant speed V2 (step S17). It is confirmed whether or not the time T2 has elapsed (step S19).

V2(低速)区間の開始から時間T2が経過していない場合は(ステップS19でNO)、経過するまでステップS19をリピートする。また、V2(低速)区間の開始から時間T2が経過した場合は(ステップS19でYES)、CPUは、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送の停止区間を開始させる(ステップS21)。   If time T2 has not elapsed since the start of the V2 (low speed) section (NO in step S19), step S19 is repeated until the time has elapsed. When the time T2 has elapsed from the start of the V2 (low speed) section (YES in step S19), the CPU starts a stop section for transporting the paper P by the intermediate transport roller 15 (step S21).

続いて、CPUは、用紙Pの搬送の停止区間が終了したか否かを確認する(ステップS23)。停止区間が終了したことは、給紙台11の用紙Pを送り出してから、中間搬送ローラ15による用紙Pの搬送を停止させるまでの、給紙部5による用紙Pのレジストローラ17への一次給紙に要する時間Tcが経過したことによって、確認することができる。   Subsequently, the CPU confirms whether or not the conveyance stop period of the paper P has ended (step S23). The end of the stop section is that the paper P is first fed to the registration roller 17 by the paper feeding unit 5 from the time when the paper P on the paper feed tray 11 is sent to the time when the conveyance of the paper P by the intermediate transport roller 15 is stopped. This can be confirmed when the time Tc required for the paper has elapsed.

そして、停止区間が終了していない場合は(ステップS23でNO)、終了するまでステップS23をリピートする。また、停止区間が終了した場合は(ステップS23でYES)、給紙部5による用紙Pのレジストローラ17への一次給紙に関する一連の処理を終了する。   If the stop section has not ended (NO in step S23), step S23 is repeated until the stop section ends. If the stop section is completed (YES in step S23), a series of processes related to the primary sheet feeding of the sheet P to the registration roller 17 by the sheet feeding unit 5 is terminated.

以上の説明からも明らかなように、本実施形態では、図6のフローチャートにおけるステップS9が、請求項中の減速パターン決定部及び停止パターン決定部に対応する処理となっている。また、本実施形態では、図6中のステップS11乃至ステップS21が、請求項中の減速制御部に対応する処理となっている。さらに、本実施形態では、図6中のステップS21及びステップS23が、請求項中の停止制御部に対応する処理となっている。   As is apparent from the above description, in the present embodiment, step S9 in the flowchart of FIG. 6 is processing corresponding to the deceleration pattern determination unit and the stop pattern determination unit in the claims. Moreover, in this embodiment, step S11 thru | or step S21 in FIG. 6 are the processes corresponding to the deceleration control part in a claim. Furthermore, in this embodiment, step S21 and step S23 in FIG. 6 are processing corresponding to the stop control unit in the claims.

以上に説明した本実施形態の給紙装置によれば、制御部4が、給紙部5により給紙台11から送り出されて搬送経路Rを搬送されている用紙Pの先端をレジストセンサ19が検出したタイミングに基づいて、そのタイミングから、定速移行箇所Cへの用紙Pの到達により終了する減速区間の開始時点までの、時間T1を決定するようにした。   According to the sheet feeding device of the present embodiment described above, the control unit 4 causes the registration sensor 19 to detect the leading edge of the sheet P that is fed from the sheet feeding table 11 by the sheet feeding unit 5 and is transported through the transport path R. Based on the detected timing, the time T1 from that timing to the start of the deceleration section that ends when the paper P reaches the constant speed transition point C is determined.

また、本実施形態の給紙装置によれば、制御部4が、用紙Pの先端をレジストセンサ19が検出したタイミングに基づいて、減速区間に続くV2(低速)区間の長さを示す時間T2と、V2(低速)区間のときの用紙Pの搬送速度である低速度V2(V2a,V2b,V2c)とを決定するようにした。   Further, according to the sheet feeding device of the present embodiment, the control unit 4 indicates the time T2 indicating the length of the V2 (low speed) section following the deceleration section based on the timing when the registration sensor 19 detects the leading edge of the sheet P. And the low speed V2 (V2a, V2b, V2c), which is the conveyance speed of the paper P in the V2 (low speed) section, is determined.

このため、例えば、給紙部5による用紙Pの送り出し初期の用紙搬送量が多く、レジストセンサ19が早いタイミングで先端を検出した用紙Pの搬送速度を、減速区間において、レジストセンサ19が遅いタイミングで先端を検出した用紙Pよりも長い期間減速させることができる。   For this reason, for example, the sheet conveyance amount at the initial stage of feeding of the sheet P by the sheet feeding unit 5 is large, the conveyance speed of the sheet P whose leading edge is detected by the registration sensor 19 at an early timing, and the timing at which the registration sensor 19 is late in the deceleration section. Thus, it is possible to decelerate the paper P for a longer period than the paper P from which the leading edge is detected.

よって、減速後の用紙Pがレジストローラ17に突き当てられるまでの間に用紙Pの搬送速度をより多く減速させて、用紙Pがレジストローラ17に突き当たるときの衝撃音をより低減させることができる。   Therefore, the conveyance speed of the paper P can be further reduced until the post-decelerated paper P is abutted against the registration roller 17, and the impact sound when the paper P strikes the registration roller 17 can be further reduced. .

また、例えば、給紙部5による用紙Pの送り出し初期の用紙搬送量が少なく、レジストセンサ19が遅いタイミングで検出した用紙Pの搬送速度の減速区間を、早いタイミングでレジストセンサ19が検出した用紙Pよりも遅い時点で開始させて、減速区間に移行する前に用紙PがV1(高速)区間の所定速度V1で搬送される期間を長くすることができる。   Further, for example, the sheet transport amount at the initial stage of feeding of the sheet P by the sheet feeding unit 5 is small, and the sheet detected by the registration sensor 19 at an early timing is a deceleration zone of the sheet P transport speed detected by the registration sensor 19 at a later timing. Starting at a point later than P, the period during which the sheet P is conveyed at the predetermined speed V1 in the V1 (high speed) section before the shift to the deceleration section can be lengthened.

よって、用紙Pがレジストローラ17に突き当たるときの衝撃音を低減させるためにレジストローラ17に突き当たる前の減速区間において用紙Pの搬送速度を低速度V2に落としても、レジストローラ17が用紙Pを斜行補正するのに十分間に合うペースで用紙Pを回転を開始する前のレジストローラ17に到達させることができる。   Therefore, even if the conveyance speed of the paper P is lowered to the low speed V2 in the deceleration section before the paper P hits the registration roller 17 in order to reduce the impact sound when the paper P hits the registration roller 17, the registration roller 17 removes the paper P. It is possible to cause the sheet P to reach the registration roller 17 before starting to rotate at a pace sufficient for skew correction.

以上から、本実施形態の給紙装置によれば、レジストローラ17の手前で用紙Pの搬送速度を減速してレジストローラ17における用紙Pの衝突音を低減する場合に、給紙台11からの送り出し初期の用紙搬送量にばらつきがあっても、印刷物の生産性を落とさずにレジストローラ17に対する用紙Pの衝突音を低減することができる。   From the above, according to the paper feeding device of this embodiment, when the conveyance speed of the paper P is decelerated in front of the registration rollers 17 to reduce the collision noise of the paper P on the registration rollers 17, Even if there is a variation in the sheet conveyance amount at the initial stage of feeding, the collision noise of the sheet P against the registration roller 17 can be reduced without reducing the productivity of printed matter.

なお、本実施形態では、V2(低速)区間を終了して停止区間を開始する時点を、制御部4が、用紙Pの先端をレジストセンサ19が検出したタイミングに基づいて決定した時間T1,T2、低速度V2に応じて決定した。しかし、停止区間の開始時点をそのように決定するか否かは任意である。   In this embodiment, the time T1, T2 when the control unit 4 determines the time point when the V2 (low speed) section is ended and the stop section is started based on the timing at which the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P. , Determined according to the low speed V2. However, whether or not to determine the start point of the stop section is arbitrary.

また、本実施形態では、制御部4が、用紙Pの先端をレジストセンサ19が検出したタイミングに基づいて減速区間の開始地点を定める時間T1を決定する際に、V2(低速)区間の時間T2をさらに決定した。しかし、V2(低速)区間の時間T2をそのように決定するか否かは任意である。   In the present embodiment, when the control unit 4 determines the time T1 for determining the start point of the deceleration section based on the timing when the registration sensor 19 detects the leading edge of the paper P, the time T2 of the V2 (low speed) section is determined. Was further determined. However, whether or not to determine the time T2 of the V2 (low speed) section is arbitrary.

さらに、本実施形態では、給紙ローラ12がスクレーパローラ12aとピックアップローラ12bとを有している場合について説明したが、単一のローラで給紙ローラ12が構成されている場合にも本発明は適用可能である。   Further, in the present embodiment, the case where the paper feed roller 12 includes the scraper roller 12a and the pickup roller 12b has been described, but the present invention is also applicable to the case where the paper feed roller 12 is configured by a single roller. Is applicable.

また、本実施形態では、給紙部5が給紙ローラ12と中間搬送ローラ15とを有している場合について説明したが、中間搬送ローラ15を省略する構成の給紙装置でも、本発明は適用可能である。その場合は、給紙ローラ12が中間搬送ローラ15を兼ねて、レジストローラ17に到達した用紙Pの先端にたるみが形成されるまで、用紙Pを搬送することになる。   In the present embodiment, the case where the paper feeding unit 5 includes the paper feeding roller 12 and the intermediate conveyance roller 15 has been described. However, the present invention can be applied to a paper feeding apparatus having the configuration in which the intermediate conveyance roller 15 is omitted. Applicable. In that case, the paper feed roller 12 also serves as the intermediate transport roller 15 and transports the paper P until slack is formed at the leading edge of the paper P that has reached the registration roller 17.

さらに、本実施形態では、印刷装置1をインクジェット方式の印刷装置として説明したが、これに限定されず、給紙台に積載した用紙を1枚ずつ供給する給紙装置であれば、例えば電子写真方式や孔版印刷方式、熱転写式等、インクジェット方式の印刷装置の給紙装置にも、本発明は適用可能である。   Furthermore, in the present embodiment, the printing apparatus 1 has been described as an ink jet printing apparatus. However, the present invention is not limited to this, and any sheet feeding apparatus that supplies sheets stacked on a sheet feeding table one by one can be used. The present invention can also be applied to a paper feeding device of an ink jet type printing apparatus such as a system, a stencil printing system, and a thermal transfer system.

また、本実施形態では、印刷装置内に一体に組み込まれた給紙装置を例に取って説明したが、本発明は、印刷装置から独立した給紙装置にも適用可能である。   In the present embodiment, the paper feeding device integrally incorporated in the printing apparatus has been described as an example. However, the present invention can also be applied to a paper feeding device independent of the printing apparatus.

このように、本発明は上記の実施形態のままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。   As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Further, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment.

そして、以上に説明した実施形態によって、以下に示す各態様の発明が開示される。   And according to embodiment described above, invention of each aspect shown below is disclosed.

まず、第1の態様による発明として、
給紙部により給紙された用紙を斜行補正して画像形成部に送り出す斜行補正部の手前で検出部が用紙を検出したタイミングに基づいて、前記検出部と前記斜行補正部との間の所定箇所における前記給紙部による用紙の搬送速度を、前記検出部による用紙の検出前よりも低い定速に減速させる給紙装置において、
前記給紙部による給紙開始から前記検出部による用紙の検出までの時間の長さに基づいて、前記所定箇所への用紙の到達を終了時点とした用紙の搬送速度を減速させる減速区間の開始時点を含む減速パターンを決定する減速パターン決定部と、
前記減速パターン決定部が決定した前記減速パターンで前記給紙部による用紙の搬送速度を前記定速の搬送速度に減速させる減速制御部と、
を備える給紙装置の発明が開示される。
First, as an invention according to the first aspect,
Based on the timing at which the detection unit detects the paper before the skew correction unit that corrects the skew of the paper fed by the paper feed unit and sends it to the image forming unit, the detection unit and the skew correction unit In the paper feeding device that decelerates the paper conveyance speed by the paper feeding unit at a predetermined position between them to a constant speed lower than that before detection of the paper by the detection unit,
Based on the length of time from the start of paper feed by the paper feed unit to the detection of paper by the detection unit, the start of a deceleration section that decelerates the paper transport speed at the end of arrival of the paper at the predetermined location A deceleration pattern determination unit that determines a deceleration pattern including a time point;
A deceleration control unit that decelerates the sheet conveyance speed by the sheet feeding unit to the constant conveyance speed by the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit;
An invention of a paper feeding device comprising the above is disclosed.

そして、第1の態様による発明の給紙装置によれば、斜行補正部の手前で検出部が用紙を検出したタイミングに応じて、用紙が検出部と斜行補正部との間の所定箇所に到達する時点を終了時点とする、用紙の搬送速度を定速の搬送速度に減速させる減速区間の開始時点を含む減速パターンが決定される。   According to the sheet feeding device of the invention according to the first aspect, the sheet is located at a predetermined position between the detection unit and the skew correction unit according to the timing when the detection unit detects the sheet before the skew correction unit. A deceleration pattern including a start point of a deceleration section in which the sheet conveyance speed is decelerated to a constant conveyance speed is determined, with the point of time reaching the end point being the end point.

このため、例えば、給紙部による用紙の送り出し初期の用紙搬送量が多く検出部が早いタイミングで検出した用紙の搬送速度を、減速区間において、検出部が遅いタイミングで検出した用紙よりも長い期間減速させることができる。これにより、減速後の用紙が斜行補正部に到達するまでに搬送速度をより多く減速させて、用紙が斜行補正部に到達するときの衝撃音をより低減させることができる。   For this reason, for example, the sheet conveyance speed detected by the detection unit at an early timing when the sheet conveyance amount by the sheet feeding unit is large is longer than the sheet detected by the detection unit at a later timing in the deceleration section. It can be decelerated. Accordingly, it is possible to further reduce the conveyance speed until the decelerated paper reaches the skew feeding correction portion, and to further reduce the impact sound when the paper reaches the skew feeding correction portion.

また、例えば、給紙部による用紙の送り出し初期の用紙搬送量が少なく検出部が遅いタイミングで検出した用紙の搬送速度の減速区間を、早いタイミングで検出した用紙よりも遅い時点で開始させ、減速前に用紙が高速で搬送される期間を長くすることができる。これにより、用紙が斜行補正部に到達するときの衝撃音を低減させるために斜行補正部に到達する前の減速区間において用紙の搬送速度を定速に落としても、斜行補正部が用紙を斜行補正するのに十分間に合うペースで用紙を斜行補正部に到達させることができる。   In addition, for example, a paper conveyance speed deceleration period detected at a low timing by the detection unit with a small paper conveyance amount at the initial stage of paper delivery by the paper feeding unit is started at a later time than the paper detected at an early timing, and It is possible to lengthen the period during which the sheet is conveyed at a high speed. As a result, even if the paper conveyance speed is reduced to a constant speed in the deceleration zone before reaching the skew correction unit in order to reduce the impact sound when the paper reaches the skew correction unit, the skew correction unit The sheet can reach the skew correction unit at a pace sufficient to correct the skew of the sheet.

次に、第2の態様による発明として、
前記減速パターン決定部は、前記減速区間に続き定速の搬送速度で用紙を搬送する定速区間の開始時点及び終了時点と、前記定速の搬送速度とを含む前記減速パターンを決定する給紙装置の発明が開示される。
Next, as an invention according to the second aspect,
The deceleration pattern determination unit determines the deceleration pattern including a start point and an end point of a constant speed section for transporting paper at a constant transport speed following the deceleration section, and the constant speed transport speed. An apparatus invention is disclosed.

そして、第2の態様による発明の給紙装置によれば、斜行補正部の手前で検出部が用紙を検出したタイミングに応じて、減速区間に続き用紙が定速で搬送される定速区間の開始時点及び終了時点と、定速の搬送速度とを含む減速パターンが決定される。   According to the sheet feeding device of the invention according to the second aspect, the constant speed section in which the sheet is conveyed at a constant speed following the deceleration section according to the timing at which the detection unit detects the sheet before the skew feeding correction section. A deceleration pattern including the start time and end time of the above and a constant conveyance speed is determined.

このため、減速区間の開始地点の違いによりその後の定速区間における用紙の搬送速度(定速の搬送速度)が異なっても、斜行補正部が用紙の画像形成部に対する送り出しを開始する前の同じタイミングで給紙部による用紙の搬送が停止されて、用紙に形成されるたるみの量が一定となる搬送速度と期間で、定速区間における用紙の搬送を実行させることができる。   For this reason, even if the sheet conveyance speed (constant speed conveyance speed) in the subsequent constant speed section differs due to the difference in the start point of the deceleration section, the skew feeding correction section before the sheet feeding to the image forming section is started. The conveyance of the sheet by the sheet feeding unit is stopped at the same timing, and the conveyance of the sheet in the constant speed section can be executed at a conveyance speed and period in which the amount of slack formed on the sheet is constant.

続いて、第3の態様による発明として、
前記減速パターン決定部は、前記減速区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速されることを前提に、前記減速パターンを決定する給紙装置の発明が開示される。
Subsequently, as an invention according to the third aspect,
An invention of a paper feeding device is disclosed in which the deceleration pattern determination unit determines the deceleration pattern on the premise that the sheet conveyance speed is decelerated at a predetermined acceleration in the deceleration section.

そして、第3の態様による発明の給紙装置によれば、減速区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速される。このため、検出部が用紙を検出したタイミングに応じて減速区間の開始時点を決定することで、給紙部による用紙の送り出し初期の用紙搬送量に応じて、減速前の用紙の搬送量を調整することができる。   According to the sheet feeding device of the invention according to the third aspect, the sheet conveyance speed is decelerated at a predetermined acceleration in the deceleration zone. Therefore, by determining the start point of the deceleration section according to the timing when the detection unit detects the paper, the paper conveyance amount before deceleration is adjusted according to the initial paper conveyance amount by the paper supply unit. can do.

次に、第4の態様による発明として、
前記減速パターン決定部が決定した前記減速パターンに基づいて、到達した用紙を前記斜行補正部が前記画像形成部に送り出す前に停止される前記給紙部による用紙の搬送速度を、前記定速の搬送速度からゼロに減速させる停止区間の開始時点を含む停止パターンを決定する停止パターン決定部と、前記停止パターン決定部が決定した前記停止パターンで前記用紙の搬送速度を前記定速の搬送速度から減速させる停止制御部とをさらに備える給紙装置の発明が開示される。
Next, as an invention according to the fourth aspect,
Based on the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit, the conveyance speed of the sheet by the sheet feeding unit that is stopped before the skew feeding correction unit sends the arrived sheet to the image forming unit is set to the constant speed. A stop pattern determining unit that determines a stop pattern including a start point of a stop section that is decelerated from the transport speed to zero, and the transport speed of the sheet is set to the constant transport speed by the stop pattern determined by the stop pattern determining unit. An invention of a sheet feeding device further comprising a stop control unit that decelerates from the above is disclosed.

そして、第4の態様による発明の給紙装置によれば、減速後に定速で斜行補正部に到達する用紙の搬送を、レジストローラの回転開始前に定速から停止させる停止区間の長さが、減速パターン決定部が決定した減速パターンに基づいて決定される。このため、斜行補正部に到達する際の用紙の搬送速度(定速)が速いか遅いかに応じて、用紙の搬送を停止させるのに適した長さに停止区間の長さを設定することができる。   According to the sheet feeding device of the invention according to the fourth aspect, the length of the stop section in which the conveyance of the sheet that reaches the skew feeding correction section at a constant speed after deceleration is stopped from the constant speed before the rotation of the registration roller is started. Is determined based on the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit. For this reason, the length of the stop section is set to a length suitable for stopping the conveyance of the sheet according to whether the conveyance speed (constant speed) of the sheet when reaching the skew feeding correction unit is fast or slow. be able to.

さらに、第5の態様による発明として、
前記停止パターン決定部は、前記停止区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速されることを前提に、前記停止パターンを決定する給紙装置の発明が開示される。
Furthermore, as an invention according to the fifth aspect,
An invention of a sheet feeding device that determines the stop pattern on the premise that the stop pattern determination unit decelerates the sheet conveyance speed at a predetermined acceleration in the stop section is disclosed.

そして、第5の態様による発明の給紙装置によれば、停止区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速される。このため、減速パターン決定部が決定した減速パターンに応じて停止区間の開始時点を決定することで、斜行補正部に到達する際の用紙の搬送速度(定速)に応じて、用紙の搬送速度の減速量を停止に必要な量に調整することができる。   According to the sheet feeding device of the invention according to the fifth aspect, the sheet conveyance speed is decelerated at a predetermined acceleration in the stop section. For this reason, by determining the start time of the stop section according to the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit, the sheet conveyance according to the sheet conveyance speed (constant speed) when reaching the skew correction unit The amount of speed reduction can be adjusted to the amount necessary for stopping.

1 印刷装置
2 用紙搬送部
3 印刷部
4 制御部
5 給紙部
6 斜行補正部
7 検出部
11 給紙台
12 給紙ローラ
12a スクレーパローラ
12b ピックアップローラ
12c 捌き板
14 給紙モータ
15 中間搬送ローラ
16 中間搬送モータ
17 レジストローラ
18 レジストモータ
19 レジストセンサ(検出部)
21 ベルト搬送部
22 インクジェットヘッド部
C 定速移行箇所(所定箇所)
D 検出箇所
P 用紙
R 搬送経路
T1 用紙検出からV1(高速)区間の終了時点までの時間
T2 V2(低速)区間の時間
Ta 用紙の送り出しから検出までの時間
Tc 用紙のレジストローラへの一次給紙に要する時間
V1 所定速度
V2 低速度
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing apparatus 2 Paper conveyance part 3 Printing part 4 Control part 5 Paper feed part 6 Skew correction part 7 Detection part 11 Paper feed stand 12 Paper feed roller 12a Scraper roller 12b Pickup roller 12c Scrape board 14 Paper feed motor 15 Intermediate conveyance roller 16 Intermediate Conveyance Motor 17 Registration Roller 18 Registration Motor 19 Registration Sensor (Detection Unit)
21 Belt conveying section 22 Inkjet head section C Constant speed transition location (predetermined location)
D Detection location P Paper R Transport path T1 Time from paper detection to end of V1 (high speed) section T2 Time from V2 (low speed) section Ta Time from paper feeding to detection Tc Primary paper feed to registration rollers Time required for V1 Predetermined speed V2 Low speed

Claims (5)

給紙部により給紙された用紙を斜行補正して画像形成部に送り出す斜行補正部の手前で検出部が用紙を検出したタイミングに基づいて、前記検出部と前記斜行補正部との間の所定箇所における前記給紙部による用紙の搬送速度を、前記検出部による用紙の検出前よりも低い定速に減速させる給紙装置において、
前記給紙部による給紙開始から前記検出部による用紙の検出までの時間の長さに基づいて、前記所定箇所への用紙の到達を終了時点とした用紙の搬送速度を減速させる減速区間の開始時点を含む減速パターンを決定する減速パターン決定部と、
前記減速パターン決定部が決定した前記減速パターンで前記給紙部による用紙の搬送速度を前記定速の搬送速度に減速させる減速制御部と、
を備える給紙装置。
Based on the timing at which the detection unit detects the paper before the skew correction unit that corrects the skew of the paper fed by the paper feed unit and sends it to the image forming unit, the detection unit and the skew correction unit In the paper feeding device that decelerates the paper conveyance speed by the paper feeding unit at a predetermined position between them to a constant speed lower than that before detection of the paper by the detection unit,
Based on the length of time from the start of paper feed by the paper feed unit to the detection of paper by the detection unit, the start of a deceleration section that decelerates the paper transport speed at the end of arrival of the paper at the predetermined location A deceleration pattern determination unit that determines a deceleration pattern including a time point;
A deceleration control unit that decelerates the sheet conveyance speed by the sheet feeding unit to the constant conveyance speed by the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit;
A paper feeding device comprising:
前記減速パターン決定部は、前記減速区間に続き定速の搬送速度で用紙を搬送する定速区間の開始時点及び終了時点と、前記定速の搬送速度とを含む前記減速パターンを決定する請求項1記載の給紙装置。   The deceleration pattern determination unit determines the deceleration pattern including a start time and an end time of a constant speed section that conveys a sheet at a constant transport speed following the deceleration section, and the constant speed transport speed. 1. 前記減速パターン決定部は、前記減速区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速されることを前提に、前記減速パターンを決定する請求項1又は2記載の給紙装置。   3. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the deceleration pattern determination unit determines the deceleration pattern on the assumption that a sheet conveyance speed is decelerated at a predetermined acceleration in the deceleration section. 前記減速パターン決定部が決定した前記減速パターンに基づいて、到達した用紙を前記斜行補正部が前記画像形成部に送り出す前に停止される前記給紙部による用紙の搬送速度を、前記定速の搬送速度からゼロに減速させる停止区間の開始時点を含む停止パターンを決定する停止パターン決定部と、前記停止パターン決定部が決定した前記停止パターンで前記用紙の搬送速度を前記定速の搬送速度から減速させる停止制御部とをさらに備える請求項1、2又は3記載の給紙装置。   Based on the deceleration pattern determined by the deceleration pattern determination unit, the conveyance speed of the sheet by the sheet feeding unit that is stopped before the skew feeding correction unit sends the arrived sheet to the image forming unit is set to the constant speed. A stop pattern determining unit that determines a stop pattern including a start point of a stop section that is decelerated from the transport speed to zero, and the transport speed of the sheet is set to the constant transport speed by the stop pattern determined by the stop pattern determining unit. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising: a stop control unit that decelerates from the start. 前記停止パターン決定部は、前記停止区間において用紙の搬送速度が予め定められた加速度で減速されることを前提に、前記停止パターンを決定する請求項4記載の給紙装置。   5. The sheet feeding device according to claim 4, wherein the stop pattern determination unit determines the stop pattern on the assumption that a sheet conveyance speed is decelerated at a predetermined acceleration in the stop section.
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