JP2019026285A - Measuring cap and container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、計量キャップ及び容器に関するものである。 The present invention relates to a measuring cap and a container.
衣料用液体洗剤や漂白剤等の液体洗浄剤を収容する容器の場合、容器の内容物(液体)を適量使用するために、キャップに計量機能を設けた計量キャップが用いられている。この種の計量キャップにおいては、内容物の注出量を確認するために目盛等の図形、文字等を含む記号が表示された計量表示部が設けられている。 In the case of a container for storing a liquid detergent such as a clothing liquid detergent or a bleaching agent, a measuring cap provided with a measuring function is used in order to use an appropriate amount of the contents (liquid) of the container. This type of measuring cap is provided with a measuring display section on which symbols such as scales, characters, and the like are displayed in order to confirm the amount of content to be dispensed.
計量キャップに文字・図形を設ける方法としては、例えば、射出成形時に文字・図形をレリーフ状に浮き出して成形したり、ホットスタンプで文字・図形を印字したりすることが行われている。ところが、レリーフ状に成形するのでは視認性が低く、また、ホットスタンプの場合は着色されていることにより、レリーフ状に成形する場合に比べて視認性は高まるが、内容物によっては文字・図形が消失する問題(内容物が有機溶剤または界面活性剤を含むものでは、文字・図形を剥離や溶融させる場合がある)が生じることに加えて製造コストが嵩むという問題がある。 As a method of providing a character / graphic on the measuring cap, for example, the character / graphic is raised in a relief shape at the time of injection molding, or the character / graphic is printed by a hot stamp. However, when it is molded into a relief shape, the visibility is low, and in the case of a hot stamp, it is colored so that the visibility is higher than when it is molded into a relief shape. In addition to the problem of disappearance (if the content contains an organic solvent or a surfactant, characters and figures may be peeled off or melted), there is a problem that the manufacturing cost increases.
そこで、特許文献1には、CO2レーザーやYAGレーザーを利用し、スキャン方式によってレーザー光を照射し樹脂に焦げ痕を設けることによって、計量キャップの外面部または内面部に文字・図形を形成する技術が開示されている。 Therefore, in Patent Document 1, a character / figure is formed on the outer surface or inner surface of the measuring cap by using a CO 2 laser or a YAG laser and irradiating a laser beam by a scanning method to provide a burn mark on the resin. Technology is disclosed.
しかしながら、レーザー光の照射により形成された記号は、ホットスタンプに比べて着色が薄く、視認性が劣るという問題がある。レーザー光の照射により形成された記号の視認性を向上させるためには、レーザー出力を上げたり、スキャンスピードを遅くして記号を形成するドット間の距離を狭くしたり、記号を形成する線数を増加させる等の照射条件変更を行い、記号の印字濃度を高めることが考えられる。ところが、この場合には照射部位へのエネルギーの過度な集中により樹脂に発泡が生じて外観不良をおこしたり、照射時間が長くなることにより生産性が低下したりする等の不具合が生じる。 However, the symbol formed by laser light irradiation has a problem that the coloring is lighter than the hot stamp and the visibility is inferior. In order to improve the visibility of symbols formed by laser light irradiation, the laser output is increased, the scanning speed is decreased to reduce the distance between dots forming the symbol, or the number of lines forming the symbol. It is conceivable to increase the printing density of the symbols by changing the irradiation conditions such as increasing the number of irradiations. However, in this case, problems such as foaming of the resin due to excessive concentration of energy on the irradiation site and poor appearance, and productivity being lowered due to the longer irradiation time occur.
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、内容物によって計量表示部が消失する問題を生じさせず、生産性を低下させることもなく、計量表示部の視認性が向上する計量キャップ及び容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above points, and does not cause a problem that the weighing display unit disappears due to the contents, and does not reduce productivity, and the visibility of the weighing display unit is improved. An object is to provide a measuring cap and container.
本発明の第1の態様に従えば、内容物を収納する容器本体に同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着される計量キャップであって、前記軸方向に延びる有蓋筒状の計量筒部を有し、前記計量筒部の周面には、前記内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部が設けられ、前記計量表示部は、前記情報を示す記号の輪郭に沿って配置されエネルギー光の照射により着色された輪郭部と、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され、前記周面に設けられた凹部と凸部の少なくとも一方を含む立体部とを含むことを特徴とする計量キャップが提供される。 According to the first aspect of the present invention, a measuring cap that is coaxially and detachably attached to a container main body for storing contents, and has a covered cylindrical measuring tube extending in the axial direction. A measuring display section for displaying information related to the weighing of the contents, and the measuring display section is arranged along a contour of a symbol indicating the information. A contour portion colored by irradiation with energy light; and a three-dimensional portion disposed in a region surrounded by the contour portion and including at least one of a concave portion and a convex portion provided on the peripheral surface. A metering cap is provided.
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記記号は、文字と図形との少なくとも一方を含むことを特徴とする。 In the measuring cap according to one aspect of the present invention, the symbol includes at least one of a character and a figure.
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記輪郭部は、前記周面に配置され、前記立体部は、前記記号の輪郭で前記周面に対して突出または窪んでいることを特徴とする。 In the measuring cap according to the aspect of the present invention, the contour portion is disposed on the peripheral surface, and the three-dimensional portion protrudes or is recessed with respect to the peripheral surface by the contour of the symbol. And
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記輪郭部は、前記周面に配置され、前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され一様な凹凸模様を有するシボ部であることを特徴とする。 In the measuring cap according to one aspect of the present invention, the contour portion is disposed on the peripheral surface, and the three-dimensional portion is disposed in a region surrounded by the contour portion and has a textured pattern. It is a part.
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記計量表示部は、前記記号の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面を有し、前記輪郭部は、前記シボ面に前記記号の輪郭に沿って配置され、前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた前記シボ面の一部であることを特徴とする。 Further, in the measuring cap according to the aspect of the present invention, the measuring display unit has a textured surface having a uniform uneven pattern formed in a range larger than the size of the symbol, It is arranged along the outline of the symbol on the textured surface, and the three-dimensional part is a part of the textured surface surrounded by the contoured part.
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記軸周り方向について前記立体部と所定の位置関係で配置された指標部を有することを特徴とする。 In the measuring cap according to one aspect of the present invention, the measuring cap includes an index portion arranged in a predetermined positional relationship with the solid portion in the direction around the axis.
本発明の第2の態様に従えば、本発明の第1の態様の計量キャップと、前記計量キャップが同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着され、内容物を収納する容器本体と、を備えることを特徴とする容器が提供される。 According to the second aspect of the present invention, the measuring cap according to the first aspect of the present invention, a container main body in which the measuring cap is coaxially and detachably mounted, and stores contents, A container characterized by comprising:
本発明では、内容物によって計量表示部が消失する問題を生じさせず、生産性を低下させることもなく、計量表示部の視認性が向上する計量キャップ及び容器を提供することが可能になる。 According to the present invention, it is possible to provide a measuring cap and a container in which the visibility of the weighing display unit is improved without causing the problem that the weighing display unit disappears due to the contents and without reducing the productivity.
以下、本発明の計量キャップ及び容器の実施の形態を、図1ないし図12を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
Hereinafter, embodiments of the measuring cap and the container of the present invention will be described with reference to FIGS.
The following embodiments show one aspect of the present invention and do not limit the present invention, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention. Moreover, in the following drawings, in order to make each configuration easy to understand, the actual structure is different from the scale and number of each structure.
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る計量キャップ付き容器(容器)1の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器1は、内容物を収納する容器本体2と、容器本体2における頂部に位置する口部3の外側(外周側)に同軸で直接的に着脱可能に装着される計量キャップ4と、口部3に装着される中栓6とを備えている。
(First embodiment)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a top portion of an upright state of a container (container) 1 with a measuring cap according to the first embodiment. A container 1 with a measuring cap includes a container
容器本体2は、例えば、ポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成形により一体形成されている。容器本体2は、内容物として、例えば、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収容するための収容空間2aを有している。容器本体2の口部3は、上下方向に延びる中心軸Cを中心とする円筒状に形成されている。口部3は、収容空間2aを上方に向けて開放している。口部3の外周には、中心軸C周りに雄ねじ部3aが形成されている。
The
以下の説明では、中心軸Cに沿った方向を中心軸方向、中心軸Cに直交する方向を径方向、中心軸Cを中心とする軸周り方向を周方向と適宜称する。また、中心軸方向における口部3の開放側を上方、口部3のボトル内方側を下方と適宜称して説明する。 In the following description, a direction along the central axis C is appropriately referred to as a central axis direction, a direction orthogonal to the central axis C is referred to as a radial direction, and a direction around an axis centering on the central axis C is appropriately referred to as a circumferential direction. Further, the opening side of the mouth part 3 in the central axis direction will be referred to as the upper side, and the bottle inner side of the mouth part 3 will be referred to as the lower side as appropriate.
中栓6は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。中栓6は、中心軸Cに沿って延び口部3の内周面3bと嵌合する筒状部31、筒状部31の上方側の端部から径方向外側に張り出し口部3の上端に上方から係合する環状のフランジ部32、筒状部31の底部に設けられた底壁部33、及び底壁部33から上方に突出するノズル34を備えている。
For example, the inner plug 6 is formed by injection molding using an olefin-based synthetic resin such as polypropylene. The inner plug 6 extends along the central axis C and is fitted to the inner
ノズル34は、底壁部33から上方に延びている。ノズル34は、U字状の断面形状を有する樋状に形成されている。断面U字状をなすノズル34の内部は、底壁部33に形成された連通部36によって、容器本体2の収納空間2aと連通している。
The
計量キャップ4は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。計量キャップ4は、筒状部31の内部に入り込みノズル34の周囲を取り囲む位置に配置され上端に蓋部44を有する有蓋円筒状の計量筒部41と、計量筒部41の中心軸C方向の中途から径方向外側に突出するフランジ部43と、フランジ部43の径方向外側の端縁から下方に延びる円筒状の螺着部42とを有している。計量筒部41の蓋部44は、中心軸Cと直交しており、計量筒部41の開口部を上方に向けた状態で安定して載置することが可能である。計量筒部41及び螺着部42は、中心軸Cを中心とする同軸に配置されている。
The
螺着部42は、計量筒部41の径方向外側に間隔をあけて配置されている。螺着部42の内周面には、口部3の雄ねじ部3aと螺合する雌ねじ部42aが形成されている。計量キャップ4は、螺着部42の雌ねじ部42aが口部3の雄ねじ部3aと螺合して容器本体2に装着されたときに、フランジ部43の下方側が中栓6のフランジ部32を介して口部3の上端部を押圧することで、口部3の開口部を閉塞する。
The screwing
図2は、蓋部44が下側に配置された計量キャップ4の外観斜視図である。
計量キャップ4は、透明または半透明に構成されており、計量筒部41の下端(開口部)を上方に向けた状態で計量筒部41内に注入した洗剤等の内容物と、計量筒部41の外周面(周面)41aに配置され内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部50との相対位置を外方から視認可能である。
FIG. 2 is an external perspective view of the measuring
The measuring
本実施形態における計量表示部50は、内容物の計量筒部41への注入量が10ccであることを示す計量表示部50Aと、内容物の計量筒部41への注入量が20ccであることを示す計量表示部50Bとを有している。計量表示部50A、50Bは、内容物の計量に関する情報を示す記号として、数字等の文字と、線等の図形との少なくとも一方を含んでいる。
The weighing
具体的には、計量表示部50Aは、中心軸Cを中心とする周方向に線状に形成され、計量筒部41に10ccの内容物が注入されたときの液位を示す記号51と、記号51が10ccであることを表す数字「1」、「0」で示された記号52、記号51の位置を強調的に示す矢印形状の記号53とを有している。計量表示部50Bは、中心軸Cを中心とする周方向に線状に形成され、計量筒部41に20ccの内容物が注入されたときの液位を示す記号54と、記号54が20ccであることを表す数字「2」、「0」で示された記号55、記号54の位置を強調的に示す矢印形状の図形で示される記号56とを有している。
Specifically, the weighing
図3(a)は、記号51〜56が配置された部分の計量筒部41を中心軸Cと直交する断面で切断した部分断面図である。図3(b)は、図3(a)を拡大した部分断面図である。図3においては、記号51〜56を代表的に記号60として説明する。
FIG. 3A is a partial cross-sectional view of the portion of the
記号60は、計量筒部41の外周面41aに形成された立体部61と、立体部61の輪郭に沿って配置された輪郭部62とを有している。換言すると、立体部61は、輪郭部62に囲まれた領域に配置されている。立体部61は、記号60の形状で外周面41aに形成された凸部を含む。立体部61は、一例として、記号60の形状に応じて設けられた窪みを有し外周面41aを成形する金型を用いた射出成形によって形成されている。立体部61の凸量としては、例えば、0.01〜0.3mmである。
The
輪郭部62は、エネルギー光としてのレーザー光20を立体部61の輪郭に沿って外周面41aに照射することにより着色されたものである。レーザー光20を照射する装置としては、炭酸レーザー装置やYAGレーザー装置、YVO4レーザー装置が挙げられる。YAGレーザー装置は、結晶媒体にイットリウム・アルミニウム・ガーネットを使用したものである。YVO4レーザー装置は結晶媒体にイットリウム・四酸化バナジウムを使用したものである。
The
レーザー光20の照射による輪郭部62の形成は、スキャン方式により数十μm(例えば、40μm)のドット状に整形されたレーザー光20を立体部61の輪郭に沿って連続的に照射することにより行われる。レーザー光20が照射された外周面41aは、炭化、発泡、蒸発等から着色される(詳細は後述する)。
The formation of the
図2に戻り、螺着部42の外周面42aは、周方向について計量表示部50A、50Bが配置されている範囲に配置された平滑部70と、周方向について計量表示部50A、50Bが配置されていない範囲に配置されたローレット部71とを有している。ローレット部71は、周方向に一定の間隔で配置され中心軸Cと略平行に延びる複数の突条を有している。計量表示部50A、50Bが配置されていない範囲にローレット部71が配置されていることで、螺着部42への把持性を向上させつつ、計量筒部41に注入した内容物の視認性がローレット部71によって低下することを抑制できる。
Returning to FIG. 2, the outer
また、螺着部42の外周面42aは、平滑部70に配置された指標部72を有している。指標部72は、立体部61と同様に、外周面42aに、数百μm(例えば、500μm)の高さで形成された凸部を含む。指標部72は、周方向について立体部61と所定の相対位置関係で配置されている。換言すると、指標部72は、立体部61の輪郭に沿って輪郭部62を形成する際の周方向の指標として形成されている。
Further, the outer
螺着部42よりも蓋部44側の計量筒部41の外周面41aは、周方向について計量表示部50A、50Bが配置されている範囲に配置された平滑部73と、周方向について計量表示部50A、50Bが配置されていない範囲に配置されたローレット部74とを有している。ローレット部74は、周方向に一定の間隔で配置され中心軸Cと略平行に延びる複数の突条を有している。計量表示部50A、50Bが配置されていない範囲にローレット部74が配置されていることで、計量筒部41への把持性を向上させつつ、計量筒部41に注入した内容物の視認性がローレット部74によって低下することを抑制できる。
The outer
続いて、上記の計量キャップ4を作製する方法について、図4及び図5を参照して説明する。
図4は、蓋部44が下側に配置された計量キャップ4に対してレーザー光20を照射するレーザー装置22が配置された図である。
なお、計量キャップ4は、予め射出成形により計量筒部41の外周面41aに計量表示部50A、50Bの立体部61が成形されているものとする。
Next, a method for producing the measuring
FIG. 4 is a diagram in which the
In the
図4に示されるレーザー装置22としては、例えば、株式会社キーエンス製、YVO4レーザーマーキングMD−V9900シリーズが用いられる。
レーザー装置22は、一例として、三軸の自由度でレーザー光20を照射可能である。
(レーザー光照射条件)
・スキャンスピード:2000mm/s
・印字時間:1800ms
・レーザーパワー:85%
・QSW周波数:30kHz
(印字条件)
・印字文字:ユニバーサルフォント
・文字大きさ:幅2.76×高さ4.44mm
As the
As an example, the
(Laser irradiation conditions)
・ Scanning speed: 2000mm / s
・ Printing time: 1800ms
・ Laser power: 85%
・ QSW frequency: 30 kHz
(Printing conditions)
・ Printing characters: Universal font ・ Character size: Width 2.76 x Height 4.44mm
例えば、生産ラインにおいて計量キャップ4は、蓋部44が支持台24に支持されることにより中心軸C方向に位置決めされる。また、計量キャップ4は、指標部72を指標として周方向について立体部61が所定位置に位置決めされて整列される。これにより、計量キャップ4は、立体部61が中心軸C方向及び周方向について位置決めされる。
For example, in the production line, the measuring
立体部61が位置決めされると、図4に示すように、レーザー装置22から、例えば、計量表示部50Bの記号54、55、56(図4では記号56は図示せず)の中心軸C方向の位置及び周方向の位置に応じた照射角度で外周面41aに向けてレーザー光20を照射する。
When the three-
所望深さに焦点位置を設定したレーザー光20を外周面41aに当てることによって、図3(b)に示すように、計量筒部41の外周面41aから内側の部分にかけて樹脂にレーザー光20が当たって発熱し、樹脂が炭化され発色する。この場合、計量筒部41においてレーザー光20が強く当たっているところ(焦点位置)の炭化が進み内部でも濃く発色する。このとき、例えば、レーザー光20の焦点位置を中心軸Cを中心とする径方向で外周面41aと内周面41bとの間に設定することにより、計量筒部41の厚さ方向で焦点位置から外周面41aに亘って樹脂が着色されることになる。
By applying the
そして、計量キャップ4における立体部61の輪郭に沿ってレーザー装置22からレーザー光20の照射を所定時間毎に行うことにより、一例として、図5に示すように、記号55における数字「2」の立体部61の輪郭に沿って着色された複数のドット部Dが配置された輪郭部62が形成される。
And by irradiating the
記号55における数字「2」の輪郭部62が形成されたら、数字「2」と同様に、数字「0」について立体部61の輪郭に沿って着色された輪郭部62を形成する。さらに、記号55において輪郭部62が形成された後には、記号56及び記号54についても順次輪郭部62を形成する。この後、記号54、55、56と同様に、記号51、52、53についても輪郭部62を形成することで計量キャップ4が作製される。
When the
上記構成の計量キャップ4においては、記号60が外周面41aに対して立体的に突出する立体部61と、立体部61の輪郭に沿って着色された輪郭部62とを有しているため、記号60の視認性が向上する。
そのため、本実施形態の計量キャップ4においては、立体部61のみで記号60が形成されている場合に対して視認性が向上するとともに、記号60をレーザー装置22を用いた印字のみで行う場合と比較してドットDの列数を大幅に減らしてエネルギー消費を抑えることが可能となり生産性を向上させることができる。特に、本実施形態の計量キャップ4においては、レーザー光20の照射により、外周面41aのみならず計量筒部41の厚さ方向についても着色されるため、視認性をより向上させることが可能である。
In the measuring
Therefore, in the measuring
また、本実施形態の計量キャップ4においては、射出成形により立体部61と同時に成形されて相対位置関係が確保された指標部72が設けられているため、指標部72を用いてレーザー装置22を立体部61に対して位置合わせすることが可能になる。そのため、本実施形態の計量キャップ4では、立体部61に対して高精度に位置合わせされた輪郭部62を形成することができる。
Moreover, in the measuring
なお、図5においては、ドット部Dが一列で配置された輪郭部62を例示しているが、記号60の視認性に応じてドット列Dを複数列で配置する構成であってもよい。
In FIG. 5, the
(第2実施形態)
次に、計量キャップ4の第2実施形態について、図6乃至図8を参照して説明する。
図6は、第2実施形態に係る計量キャップ4の外観斜視図である。図7は、記号60が配置された部分の計量筒部41を中心軸Cと直交する断面で切断した部分断面図である。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the measuring
FIG. 6 is an external perspective view of the measuring
図6に示すように、本実施形態における記号60(51、52、54、55)における立体部61は、図7に示すように、一様な凹凸模様を有するシボ部63で形成されている。シボ部63は、一例として、計量筒部41の外周面41aを成形する金型の表面がエッチングによる化学処理やサンドブラスト、鏡面仕上げにしない研磨処理などの物理処理によりシボ加工が施され、計量キャップ4の成形時にシボ加工された面が外周面41aに転写されることにより形成される。シボ部63の凹凸模様としては、皮革(ウロコ)、梨地、木目、岩目、砂目、布地模様、幾何学模様などが挙げられる。シボ部63の凹凸量としては、例えば、0.001〜0.5mmである。
As shown in FIG. 6, the three-
輪郭部62は、計量キャップ4における立体部61の輪郭に沿ってレーザー装置22からレーザー光20の照射を所定時間毎に行うことにより、一例として、図8に示すように、記号55における数字「2」の立体部61(シボ部63)の輪郭に沿って着色された複数のドット部Dが配置されて形成されている。
他の構成は、上記第1実施形態と同様である。
The
Other configurations are the same as those of the first embodiment.
上記構成の計量キャップ4においては、上記第1実施形態の計量キャップ4と同様の作用・効果が得られることに加えて、立体部61の表面がシボ部63で形成されているため立体部61と外周面41aとの反射率を異ならせることができる。特に、本実施形態では、比較的平滑な面の外周面41aに対してシボ部63の乱反射効果が高く発揮される。そのため、本実施形態の計量キャップ4では、記号60の視認性を一層向上させることが可能になる。
In the measuring
(第3実施形態)
次に、計量キャップ4の第3実施形態について、図9乃至図11を参照して説明する。
図9は、第3実施形態に係る計量キャップ4の外観斜視図である。図10は、記号60が配置された部分の計量筒部41を中心軸Cと直交する断面で切断した部分断面図である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the measuring
FIG. 9 is an external perspective view of the measuring
図9に示すように、計量表示部50Aは、記号52の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面64Aを有している。計量表示部50Bは、記号55の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面64Bを有している。シボ面64A、64Bは、それぞれ略矩形状に形成されている。シボ面64A、64Bは、上述したシボ部63と同様の構成を有している。
As shown in FIG. 9, the weighing
図11は、記号60の一例として、記号55が形成されたシボ面64Bの拡大図である。図11に示すように、シボ面64Bには、レーザー光20の照射により記号55を示す数字「2」、「0」の輪郭に沿ってドット部Dが配置された輪郭部62が各数字毎に形成されている。立体部61は、輪郭部62に囲まれたシボ面64Bの一部として形成されている。シボ面64Aに形成された記号52も同様の構成である。
他の構成は、上記第2実施形態と同様である。
FIG. 11 is an enlarged view of a textured surface 64 </ b> B on which a
Other configurations are the same as those of the second embodiment.
上記構成の計量キャップ4においては、上記第2実施形態の計量キャップ4と同様の作用・効果が得られることに加えて、記号52、55の大きさよりも大きな範囲に形成され外周面41aとの反斜率の差が大きいシボ面64A、64Bが設けられているため、計量表示部50A、50Bの視認性を大きく向上させることが可能になる。
In the measuring
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 As described above, the preferred embodiments according to the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the examples. Various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described examples are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態では、指標部72をレーザー装置22と立体部61との周方向の位置合わせに用いる構成を例示したが、例えば、中心軸C方向の位置合わせにも用いる構成としてもよい。この場合、指標部72としては、点状、十字状等、周方向及び中心軸C方向の両方の基準となる形状とすればよい。
For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the
また、上記実施形態では、立体部61が外周面41aに設けられた凸部である構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、外周面41aに設けられた凹部を立体部とし、当該立体部(凹部)の輪郭に沿って輪郭部を形成する構成であってもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the structure which the
また、上記実施形態では、記号60の立体部及び輪郭部の双方を計量筒部41の外周面41aに配置する構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、立体部及び輪郭部の双方を内周面41bに配置する構成、立体部を外周面41aに配置し、輪郭部を内周面41bに配置する構成、立体部を内周面41bに配置し、輪郭部を外周面41aに配置する構成であってもよい。
輪郭部を内周面14bに形成する場合には、図12に示すように、計量筒部41の開口部を介してレーザー光20を内周面41bに照射する構成とすればよい。
Moreover, in the said embodiment, although the structure which arrange | positions both the solid part and the outline part of the
When the contour portion is formed on the inner peripheral surface 14b, the
また、上記実施形態では、計量キャップ4が容器本体2の口部3に直接的に装着される構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、口部3に中栓(ノズルキャップ)が装着され、当該中栓(ノズルキャップ)に計量キャップ4が装着されて容器本体2に間接的に装着される構成であっても本発明を適用可能である。
Moreover, in the said embodiment, although the structure in which the
1…計量キャップ付き容器、 2…容器本体、 3…口部、 4…計量キャップ、 20…レーザー光(エネルギー光)、 41…計量筒部、 41a…外周面(周面)、 41b…内周面(周面)、 50、50A、50B…計量表示部、 51〜56…記号、 61…立体部、 62…輪郭部、 63…シボ部、 64A、64B…シボ面、 72…指標部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container with a measurement cap, 2 ... Container main body, 3 ... Mouth part, 4 ... Measurement cap, 20 ... Laser beam (energy light), 41 ... Measurement cylinder part, 41a ... Outer peripheral surface (circumferential surface), 41b ... Inner periphery Surface (peripheral surface), 50, 50A, 50B ... Measurement display part, 51-56 ... Symbol, 61 ... Solid part, 62 ... Contour part, 63 ... Wrinkle part, 64A, 64B ... Wrinkle surface, 72 ... Indicator part
Claims (7)
前記軸方向に延びる有蓋筒状の計量筒部を有し、
前記計量筒部の周面には、前記内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部が設けられ、
前記計量表示部は、前記情報を示す記号の輪郭に沿って配置されエネルギー光の照射により着色された輪郭部と、
前記輪郭部に囲まれた領域に配置され、前記周面に設けられた凹部と凸部の少なくとも一方を含む立体部とを含むことを特徴とする計量キャップ。 A measuring cap that is coaxially or directly detachably attached to a container body for storing contents,
Having a covered cylindrical measuring cylinder extending in the axial direction;
On the peripheral surface of the measuring cylinder part, a measuring display unit for displaying information on the weighing of the contents is provided,
The weighing display section is arranged along the outline of the symbol indicating the information and colored by irradiation with energy light, and
A measuring cap, which is disposed in a region surrounded by the contour portion and includes a three-dimensional portion including at least one of a concave portion and a convex portion provided on the peripheral surface.
前記立体部は、前記記号の輪郭で前記周面に対して突出または窪んでいることを特徴とする請求項1または2記載の計量キャップ。 The contour portion is disposed on the peripheral surface,
The measuring cap according to claim 1, wherein the three-dimensional part protrudes or is recessed with respect to the peripheral surface with an outline of the symbol.
前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され一様な凹凸模様を有するシボ部であることを特徴とする請求項1または2記載の計量キャップ。 The contour portion is disposed on the peripheral surface,
The measuring cap according to claim 1, wherein the three-dimensional part is a textured part that is disposed in a region surrounded by the contour part and has a uniform uneven pattern.
前記輪郭部は、前記シボ面に前記記号の輪郭に沿って配置され、
前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた前記シボ面の一部であることを特徴とする請求項1または2記載の計量キャップ。 The weighing display unit has a textured surface having a uniform uneven pattern formed in a range larger than the size of the symbol,
The contour portion is disposed along the contour of the symbol on the textured surface,
The measuring cap according to claim 1, wherein the three-dimensional part is a part of the embossed surface surrounded by the contour part.
前記計量キャップが同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着され、内容物を収納する容器本体と、を備えることを特徴とする容器。 A measuring cap according to any one of claims 1 to 6;
A container body, wherein the measuring cap is coaxially and detachably mounted directly or indirectly, and contains the contents.
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