JP2022057612A - Container and storage body - Google Patents

Abstract

To provide a base material with high visibility.SOLUTION: A base material 1a includes a pattern 11 on which a protruded part or a recessed part is formed and which is formed by laser irradiation. The protruded part or the recessed part is an embossed part 1E formed by embossing. The pattern 11 is structured of an aggregate of dots 110. The base material 1a includes a pattern area 13 in which information such as numbers, symbols, images or the like is made visible by the pattern 11, and an embossed recording area 14 in which information such as numbers, symbols, images or the like is made visible by the embossed part 1E.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

本発明は、収容器および収容体に関する。 The present invention relates to a container and a container.

特許文献１（特開２０１１‐０１１８１９）には、表記事項をボトル２に直接熱加工による刻印印字または金型成型により刻印印字することによる表示で、ラベルを用いず、ペットボトルの構成をキャップとボトルとにすることが記載されている。 In Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-011819), the notation is directly printed on the bottle 2 by engraving or printing by mold molding, and the structure of the PET bottle is defined as a cap without using a label. It is stated that it will be a bottle.

本発明は、視認性または意匠性のよい収容器および収容体を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a container and a container having good visibility or design.

本発明に係る収容器は、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたドットの集合体により構成されているパターンを備える。 The container according to the present invention has a pattern in which a convex portion or a concave portion is formed and is composed of an aggregate of dots formed by laser irradiation.

本発明によれば、視認性または意匠性のよい収容器および収容体を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a container and a container having good visibility or design.

本発明の実施形態に係る所定の形状の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the predetermined shape which concerns on embodiment of this invention. 本実施形態に係るドット部の構成例を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。It is a figure which shows the structural example of the dot part which concerns on this embodiment, (a) is a top view, (b) is a sectional view taken along the line CC of (a). 本実施形態に係るドット部の走査型電子顕微鏡写真であり、（ａ）は上面方向から視た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面方向から視た斜視図である。It is a scanning electron micrograph of a dot part which concerns on this embodiment, (a) is a perspective view seen from the top surface direction, (b) is a perspective view seen from the DD arrow-viewing cross-sectional direction of (a). .. 本実施形態に係る製造装置を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing apparatus which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るレーザ照射部を示す図である。It is a figure which shows the laser irradiation part which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の具体例を示す図である。It is a figure which shows the specific example of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器１における情報領域の説明図である。It is explanatory drawing of the information area in the container 1 which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器１における情報領域の変形例の説明図である。It is explanatory drawing of the modification of the information area in the container 1 which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器１における情報領域の第２の変形例の説明図である。It is explanatory drawing of the 2nd modification of the information area in the container 1 which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器１における情報領域の第３の変形例の説明図である。It is explanatory drawing of the 3rd modification of the information area in the container 1 which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第２の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第３の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 3rd modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第４の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 4th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第５の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 5th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第６の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 6th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第７の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 7th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第８の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 8th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第９の変形例を示す図である。It is a figure which shows the 9th modification of the container which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る収容器の第１０の変形例を示す図である。It is a figure which shows the tenth modification of the container which concerns on this embodiment.

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一の構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。また以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置を例示するものであって、本発明を以下に示す実施形態に限定するものではない。以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張している場合がある。 Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. In each drawing, the same components may be designated by the same reference numerals and duplicate explanations may be omitted. Further, the embodiments shown below exemplify an apparatus for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments shown below. The dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described below are not intended to limit the scope of the present invention to the specific description, but are intended to be exemplified. It is a thing. In addition, the size and positional relationship of the members shown in the drawings may be exaggerated in order to clarify the explanation.

本発明の実施形態に係る基材は、パターンを構成する所定の形状が、少なくとも一部の領域に形成された基材である。基材は物体の素材部分を意味する。物体には、例えば収容器が挙げられる。また収容器には、ＰＥＴ等の樹脂を含んで構成され、飲料を収容するＰＥＴボトル等が挙げられる。但し、物体に特段の制限はなく、如何なる物であってもよい。収容器も、形状及び材質に制限はなく、如何なる形状の如何なる材質の収容器であってもよい。 The base material according to the embodiment of the present invention is a base material in which a predetermined shape constituting the pattern is formed in at least a part of the region. The base material means the material part of an object. The object may be, for example, a container. Further, the container includes a PET bottle containing a resin such as PET and accommodating a beverage. However, there are no particular restrictions on the object, and any object may be used. The container is not limited in shape and material, and may be an container of any shape and any material.

基材における「少なくとも一部の領域」には、基材の表面の領域が含まれる。基材の表面は、素材における外部の空気等に触れる面を意味する。実施形態では、基材の内部と対称になる用語として基材の表面という用語を用いるため、例えば板状の基材の場合には、基材の表側の面と裏側の面は何れも基材の表面に該当する。また筒状の基材の場合には、基材の外側の面と内側の面は何れも基材の表面に該当する。 "At least a part of the region" in the substrate includes an region on the surface of the substrate. The surface of the base material means a surface of the material that comes into contact with external air or the like. In the embodiment, the term "surface of the substrate" is used as a term symmetrical to the inside of the substrate. Therefore, for example, in the case of a plate-shaped substrate, both the front surface and the back surface of the substrate are the substrate. Corresponds to the surface of. Further, in the case of a cylindrical base material, both the outer surface and the inner surface of the base material correspond to the surface of the base material.

パターンは、情報表示部の一例であり、文字や、バーコード等のコード、図形、画像等を含み、例えば、収容器、又は収容器に収容される飲料等の被収容物の、名称や識別番号、製造業者、製造日時等の被収容物に関する情報を表示するものである。 The pattern is an example of an information display unit, and includes characters, codes such as barcodes, figures, images, etc., and is, for example, a container or a name or identification of an inmate such as a beverage contained in the container. It displays information about the contents such as number, manufacturer, date and time of manufacture.

ＰＥＴボトル等の収容器では、これらの情報が記録された記録媒体を収容器の表面に貼り付けることで、これらの情報を表示する場合があるが、実施形態では、収容器を構成する基材の表面に、これらの情報を示すパターンを形成することで、記録媒体を用いずにこれらの情報を表示する。 In a container such as a PET bottle, the information may be displayed by attaching a recording medium on which the information is recorded to the surface of the container, but in the embodiment, the base material constituting the container is used. By forming a pattern showing these information on the surface of the above, these information is displayed without using a recording medium.

図１は、本実施形態に係る基材に形成された所定の形状の一例を説明する図である。図１は、パターン１１が表面に形成された収容器１を構成する基材１ａの一部を示している。収容器１と被収容物は、収容体を構成する。収容器１は、一例として可視光に対して透過性を有するＰＥＴ樹脂を素材とする基材１ａにより構成されている。なお、可視光は、下界の波長が約３６０ｎｍから約４００ｎｍで、上界の波長が約７６０ｎｍから約１６００ｎｍの光である。 FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a predetermined shape formed on the base material according to the present embodiment. FIG. 1 shows a part of the base material 1a constituting the container 1 in which the pattern 11 is formed on the surface. The container 1 and the object to be contained constitute an container. As an example, the container 1 is composed of a base material 1a made of PET resin having transparency to visible light. Visible light has a lower bound wavelength of about 360 nm to about 400 nm and an upper bound wavelength of about 760 nm to about 1600 nm.

パターン１１は、「ラベルレス」という文字列を構成している。領域Ａは、パターン１１における文字「ス」の中の一部の領域である。斜視図Ｂは、パターン１１の構成の詳細を説明するために、領域Ａを拡大して模式的に示した図である。 The pattern 11 constitutes a character string "labelless". The area A is a part of the character "su" in the pattern 11. The perspective view B is an enlarged view schematically showing the region A in order to explain the details of the configuration of the pattern 11.

斜視図Ｂに示すように、領域Ａには複数のドット部１１０が含まれている。このドット部１１０は、基材の少なくとも一部の領域に形成され、パターンを構成する所定の形状の一例である。なお、所定の形状には、基材の表面に形成された形状と、基材の表面に形成された形状の表面下にある空隙部等の内部形状とが含まれる。 As shown in the perspective view B, the region A includes a plurality of dot portions 110. The dot portion 110 is an example of a predetermined shape formed in at least a part of the base material and constituting the pattern. The predetermined shape includes a shape formed on the surface of the base material and an internal shape such as a void portion under the surface of the shape formed on the surface of the base material.

ドット部１１０は、視覚的な一例として白濁部であり、凹部１１１と、凸部１１２とを含んでいる。凹部１１１は、収容器１を構成する基材１ａの表面に対して窪んだ部分であり、所定の凹部の一例である。凸部１１２は、収容器１を構成する基材１ａの表面に対して突起した部分であり、所定の凸部の一例である。凸部１１２は、凹部１１１の囲むように凹部１１１の周囲に形成されている。 The dot portion 110 is a cloudy portion as a visual example, and includes a concave portion 111 and a convex portion 112. The recess 111 is a recessed portion with respect to the surface of the base material 1a constituting the container 1, and is an example of a predetermined recess. The convex portion 112 is a portion protruding from the surface of the base material 1a constituting the container 1, and is an example of a predetermined convex portion. The convex portion 112 is formed around the concave portion 111 so as to surround the concave portion 111.

複数のドット部１１０は、収容器１を構成する基材１ａに集合体として形成されることで、パターン１１における「ラベルレス」という文字列を構成している。ここで、集合体とは、個々のものが集合してでき上がったものをいい、パターン１１は、複数のドット部１１０の集合体により構成されている。 The plurality of dot portions 110 are formed as an aggregate on the base material 1a constituting the container 1 to form the character string "labelless" in the pattern 11. Here, the aggregate means an aggregate formed by assembling individual objects, and the pattern 11 is composed of an aggregate of a plurality of dot portions 110.

基材１ａにおいて、複数のドット部１１０によりパターン１１が形成されたパターン領域１３は、第１の領域に対応する。また基材１ａにおける第１の領域以外の非パターン領域１２は、第２の領域に対応する。 In the base material 1a, the pattern region 13 in which the pattern 11 is formed by the plurality of dot portions 110 corresponds to the first region. Further, the non-patterned region 12 other than the first region in the base material 1a corresponds to the second region.

パターン領域１３には複数のドット部１１０が形成されているため、収容器１に入射する光の反射方向や光拡散性が非パターン領域１２とは異なる。これにより、パターン領域１３と非パターン領域１２では、収容器１に入射する光に対する光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なっている。光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なることで、収容器１を視る者は、収容器１に形成されたパターン１１を視認することが可能になる。 Since the pattern region 13 is formed with a plurality of dot portions 110, the reflection direction and light diffusivity of the light incident on the container 1 are different from those of the non-pattern region 12. As a result, at least one of the light transmittance or the light reflectance for the light incident on the container 1 is different between the pattern region 13 and the non-pattern region 12. Since at least one of the light transmittance and the light reflectance is different, the person who sees the container 1 can visually recognize the pattern 11 formed in the container 1.

また、複数のドット部１１０のそれぞれの全体幅（ドット幅）、及び複数のドット部１１０同士の間隔（ドット間隔）は、パターン１１に対して小さい。これにより、収容器１を視る者は、ドット部１１０そのものについては視認せずに、パターン１１の「ラベルレス」という文字を視認可能になる。 Further, the overall width (dot width) of each of the plurality of dot portions 110 and the spacing (dot spacing) between the plurality of dot portions 110 are smaller than those of the pattern 11. As a result, a person who looks at the container 1 can visually recognize the character "labelless" of the pattern 11 without visually recognizing the dot portion 110 itself.

ドット部１１０そのものが視認されないためのドットとドットの隙間は、収容器１を視る者の視力や、目と収容器１との間の距離等によって異なるが、１００μｍ以下であることが好ましい。また、ドット幅に関しても小さいほど良いが、ドット部自体の形を判別ができなくなるサイズとして、１００ｕｍ程度より小さいことが好ましい。この点について、さらに詳しく説明する。 The gap between dots so that the dot portion 110 itself cannot be visually recognized varies depending on the visual acuity of the person who sees the container 1 and the distance between the eyes and the container 1, but is preferably 100 μm or less. The smaller the dot width, the better, but the size is preferably smaller than about 100 um so that the shape of the dot portion itself cannot be discriminated. This point will be described in more detail.

視力１．５程度の者（人）が、収容器１を３０ｃｍ程度離して視た際には、一般に５０μｍの白黒の点（ドット）を識別可能である。白黒のコントラストが低いとこの限界値も大きくなるが、大方５０μｍ程度である。但し、ドットの存在だけであれば３０μｍのドットでも視認でき、またコントラストが高いドットであれば１０μｍのドットでも視認できる場合もある。 When a person (person) with a visual acuity of about 1.5 looks at the container 1 at a distance of about 30 cm, it is generally possible to identify black and white dots (dots) of 50 μm. If the contrast between black and white is low, this limit value becomes large, but it is about 50 μm. However, if only the presence of dots is present, even dots of 30 μm can be visually recognized, and if the dots have high contrast, even dots of 10 μm may be visually recognizable.

またドット部１１０が隣接して２つある場合には、２つのドット部１１０が視認できるかは人の目の分解能等によって決まる。なお、分解能とは、２点を分離した２点として認識できる最小距離をいう。 Further, when there are two dot portions 110 adjacent to each other, whether or not the two dot portions 110 can be visually recognized depends on the resolution of the human eye and the like. The resolution is the minimum distance that can be recognized as two points separated from each other.

人の目の分解能は、視力にもよるが、一般に３０ｃｍ離れたところで１００μｍである。３０ｃｍとは、飲料水等を収容したＰＥＴボトルを手に取って、ＰＥＴボトルに表示されるラベル等の情報を視認する際の距離に対応する。つまり、軽くひじを曲げた状態でＰＥＴボトルを手に取ると、人の目とペットボトルの間隔は３０ｃｍ程度となる。人の体格を考慮すると、この距離は３０ｃｍ乃至５０ｃｍ程度の範囲で変化する。分解能は、３０ｃｍ離れたところで１００μｍ、５０ｃｍ離れたところで１６０μｍ程度である。 The resolution of the human eye depends on the visual acuity, but is generally 100 μm at a distance of 30 cm. 30 cm corresponds to the distance when a PET bottle containing drinking water or the like is picked up and information such as a label displayed on the PET bottle is visually recognized. That is, when the PET bottle is picked up with the elbow slightly bent, the distance between the human eye and the PET bottle is about 30 cm. Considering the physique of a person, this distance varies in the range of about 30 cm to 50 cm. The resolution is about 100 μm at a distance of 30 cm and about 160 μm at a distance of 50 cm.

また、別の指標では、解像度の境界として２００ｄｐｉ（ｄｏｔ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）を保証する場合には、隣接するドット間の隙間が１３０μｍ以下であれば、ドットが一つ一つ分解されずにひと固まりに視認される。 In another index, when guaranteeing 200 dpi (dot per inch) as the boundary of resolution, if the gap between adjacent dots is 130 μm or less, the dots are not decomposed one by one and are grouped together. It is visually recognized.

以上より、ドットとドットの隙間は、好ましくは１６０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下にすることで、ドット部１１０が一つ一つ分かれていると視認されずに連続体として視認され、パターン１１の「ラベルレス」という文字等のパターンを視認可能になる。また、ドットの大きさも１００μｍより大きくなると、ドット自体の形状変化が視認される場合も生じてくる。そのため、ドットも好ましくは１６０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下にすることで、ドット内の形状変化があったとしても均一な模様としてドットを知覚可能になり、その集合体である文字等のパターンを粒状感のない均一なパターンとして視認可能になる。 From the above, by setting the gap between the dots to preferably 160 μm or less, more preferably 100 μm or less, the dot portions 110 are visually recognized as a continuous body without being visually recognized if they are separated one by one, and the pattern 11 is recognized. Patterns such as the characters "labelless" can be visually recognized. Further, when the size of the dot is larger than 100 μm, the shape change of the dot itself may be visually recognized. Therefore, by setting the dots to preferably 160 μm or less, more preferably 100 μm or less, the dots can be perceived as a uniform pattern even if there is a shape change in the dots, and a pattern such as a character that is an aggregate thereof can be perceived. It becomes visible as a uniform pattern without a grainy feeling.

ドット部１１０を形成するためには、レーザ加工、放電加工、エッチング加工、切削加工、又は金型を用いた成形加工等の様々な加工方法を適用できる。但し、これらのうちのレーザ加工法は、基材に対して非接触で加工でき、またレーザ光の走査や、光源のアレイ化、またパターン露光等により高速加工ができるため、好適である。 In order to form the dot portion 110, various processing methods such as laser processing, electric discharge machining, etching processing, cutting processing, and molding processing using a mold can be applied. However, among these, the laser processing method is suitable because it can be processed without contacting the substrate, and high-speed processing can be performed by scanning the laser beam, forming an array of light sources, pattern exposure, or the like.

レーザ加工では、照射するレーザ光（レーザビーム）の光エネルギー、レーザビームのサイズ、照射時間等を調整することで、ドット部１１０の大きさ、形、深さ等を変化させることができる。また、レーザビームの断面強度分布は一般にガウシアン分布であるが、アレイ光源のレーザビームを組み合わせて強度分布を調整したり、照射光学系の設計により中央の強度分布が平らなトップハット状の強度分布を生成したりすることもできる。 In laser processing, the size, shape, depth, etc. of the dot portion 110 can be changed by adjusting the light energy of the laser beam (laser beam) to be irradiated, the size of the laser beam, the irradiation time, and the like. The cross-sectional intensity distribution of the laser beam is generally Gaussian distribution, but the intensity distribution can be adjusted by combining the laser beams of the array light source, or the intensity distribution in the center is flat due to the design of the irradiation optical system. Can also be generated.

ドット部１１０における凹部１１１は、レーザ光の照射位置で基材１ａの一部が溶融、焼失、気化又は変形することで形成される。凸部１１２は、凹部１１１から離散した基材１ａの一部が焼失又は気化せずに凹部１１１の周囲に付着して固化することで形成される。主に熱エネルギーを利用した加工であるため、基材１ａの素材には熱伝導率が比較的低い樹脂等が好適であるが、ガラス等の他の素材にも適用可能である。 The recess 111 in the dot portion 110 is formed by melting, burning, vaporizing, or deforming a part of the base material 1a at the irradiation position of the laser beam. The convex portion 112 is formed by a part of the base material 1a discrete from the concave portion 111 adhering to the periphery of the concave portion 111 and solidifying without being burnt or vaporized. Since the processing mainly utilizes heat energy, a resin or the like having a relatively low thermal conductivity is suitable as the material of the base material 1a, but it can also be applied to other materials such as glass.

また、熱伝導率を制御することで、ドット部１１０等の様々な所定の形状を形成することもできる。熱伝導率の制御には、例えば、基材１ａそのものを熱伝導性の高いものにしたり、或いは熱伝導性の高い他の部材を基材１ａに密着させて、レーザ光の照射による基材１ａの発熱を急激に逃がしたりすること等が考えられる。熱伝導性の高い他の部材は、冷却液や金属等が挙げられる。 Further, by controlling the thermal conductivity, various predetermined shapes such as the dot portion 110 can be formed. To control the thermal conductivity, for example, the base material 1a itself has high thermal conductivity, or another member having high thermal conductivity is brought into close contact with the base material 1a, and the base material 1a is irradiated with laser light. It is conceivable that the heat generated by the laser will be released rapidly. Examples of other members having high thermal conductivity include a coolant and a metal.

また、レーザ加工における溶融、蒸発、結晶化又は発泡等の現象は、照射領域内で不規則に発生するため、パターン領域１３の表面が荒れて非パターン領域１２と比較して表面粗さが大きくなりやすい。表面粗さが大きいことで、パターン領域１３では、収容器１に入射する光に対する光拡散性が非パターン領域１２に対して高くなる。その結果、パターン１１のコントラストが上がり、視認性がより向上する。この点においてもレーザ加工の適用がより好適である。 Further, since phenomena such as melting, evaporation, crystallization or foaming in laser processing occur irregularly in the irradiation region, the surface of the pattern region 13 is roughened and the surface roughness is larger than that of the non-pattern region 12. Prone. Due to the large surface roughness, in the pattern region 13, the light diffusivity for the light incident on the container 1 is higher than that in the non-pattern region 12. As a result, the contrast of the pattern 11 is increased, and the visibility is further improved. In this respect as well, the application of laser processing is more preferable.

また、本実施形態では、凹部１１１と、凸部１１２の少なくとも一方を含む複数のドット部１１０の集合体でパターンを構成しているため、凹部１１１と凸部１１２の形状に沿って表面積が大きくなることで、塊としての溝や窪みでパターンを構成する場合と比較して、表面粗さが大きい領域がさらに大きくなる。また複数のドット部１１０の集合体でパターンを構成するため、複数のドット部１１０の形状に沿って表面積がさらに大きくなる。これにより、光拡散性がさらに高くなり、コントラストが上がることで、視認性がさらに向上する。 Further, in the present embodiment, since the pattern is composed of an aggregate of the concave portion 111 and a plurality of dot portions 110 including at least one of the convex portions 112, the surface area is large along the shapes of the concave portion 111 and the convex portion 112. As a result, the region having a large surface roughness becomes larger than the case where the pattern is composed of grooves or dents as a lump. Further, since the pattern is composed of an aggregate of the plurality of dot portions 110, the surface area is further increased along the shape of the plurality of dot portions 110. As a result, the light diffusivity is further increased and the contrast is increased, so that the visibility is further improved.

なお、斜視図Ｂで示した例では、ドット部１１０は正方格子状に規則的に配列して形成されているが、これに限定されるものではない。三角格子状やハニカム状に配列して形成されてもよいし、規則的に配列せずに配置間隔が相互に異なるようにして不規則に形成されてもよい。 In the example shown in the perspective view B, the dot portions 110 are formed by regularly arranging them in a square grid pattern, but the dot portions 110 are not limited to this. It may be formed by arranging them in a triangular lattice pattern or a honeycomb shape, or may be formed irregularly so that the arrangement intervals are different from each other without being arranged regularly.

また「ラベルレス」という文字列を含むパターン１１を例示したが、これに限定されるものではない。任意の文字列や、図形又は写真、バーコード又はＱＲコード等の記号又はコード、並びにこれらの組み合わせによってパターン１１を構成することもできる。パターン１１は、換言すると画像であり、ドット部１１０等の所定の形状により、画像を形成することができる。 Further, although the pattern 11 including the character string "labelless" is exemplified, the present invention is not limited thereto. The pattern 11 can also be configured by any character string, a symbol or code such as a figure or a photograph, a barcode or a QR code, and a combination thereof. The pattern 11 is, in other words, an image, and the image can be formed by a predetermined shape such as the dot portion 110.

＜ドット部１１０の構成例＞
図２は、本実施形態に係るドット部１１０の構成の一例を説明する図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。図３は、本実施形態に係るドット部１１０の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ；Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ）写真であり、（ａ）は上面方向から視た斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面方向から視た斜視図である。図３は、パターン領域１３内の一部を拡大観察したＳＥＭ写真である。図３（ａ）では、複数のドット部１１０のうちの２つの全体が観察され、またＹ軸正方向側に２つのドット部１１０の一部が僅かに観察され、Ｙ軸負方向側に２つのドット部１１０の一部が僅かに観察されている。また、ドット幅は約１００ｕｍ程度で形成されている。 <Structure example of dot portion 110>
2A and 2B are views for explaining an example of the configuration of the dot portion 110 according to the present embodiment, where FIG. 2A is a top view and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 2A. 3A and 3B are scanning electron microscope (SEM; Scanning Electron Microscope) photographs of the dot portion 110 according to the present embodiment, (a) is a perspective view seen from above, and (b) is D- in (a). D is a perspective view seen from the cross-sectional direction of the arrow. FIG. 3 is an SEM photograph in which a part of the pattern region 13 is magnified and observed. In FIG. 3A, the entire two of the plurality of dot portions 110 are observed, and a part of the two dot portions 110 is slightly observed on the positive direction side of the Y axis, and 2 on the negative direction side of the Y axis. A part of one dot portion 110 is slightly observed. The dot width is about 100 um.

図２及び図３に示すように、ドット部１１０は、凹部１１１と、凸部１１２とを含んで構成されている。凹部１１１は、第１の傾斜面１１１１（斜線ハッチング部分）と、底部１１１２（黒塗り潰し部分）とを含み、椀状の形状に形成されている。凹部幅Ｄｃは凹部１１１の幅を表し、深さｄｐは、非パターン領域１２の表面に対する底部１１１２の高さ（Ｚ軸方向の長さ）を表している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the dot portion 110 includes a concave portion 111 and a convex portion 112. The recess 111 includes a first inclined surface 1111 (hatched portion with diagonal lines) and a bottom portion 1112 (black-filled portion), and is formed in a bowl shape. The recess width Dc represents the width of the recess 111, and the depth dp represents the height (length in the Z-axis direction) of the bottom 1112 with respect to the surface of the non-patterned region 12.

また、凸部１１２は、頂部１１２１（縦線ハッチング部分）と、第２の傾斜面１１２２（梨地ハッチング部分）とを含み、円環面状に形成されている。なお、円環面とは円周を回転して得られる回転面をいう。円環幅Ｄｒは、凸部１１２の円環面部分の半径方向の幅を表し、高さｈは、非パターン領域１２の表面に対する頂部１１２１の高さ（Ｚ軸方向の長さ）を表している。 Further, the convex portion 112 includes a top portion 1121 (vertical line hatching portion) and a second inclined surface 1122 (pear-skin hatching portion), and is formed in an annular surface shape. The annular surface means a rotating surface obtained by rotating the circumference. The annular width Dr represents the radial width of the annular surface portion of the convex portion 112, and the height h represents the height (length in the Z-axis direction) of the top 1121 with respect to the surface of the non-patterned region 12. There is.

ドット幅Ｗは、ドット部１１０全体の幅を表している。第１の傾斜面１１１１と第２の傾斜面１１２２は連続した面である。連続した面は、同じ材質で段差がなく繋がった面を意味する。 The dot width W represents the width of the entire dot portion 110. The first inclined surface 1111 and the second inclined surface 1122 are continuous surfaces. A continuous surface means a surface made of the same material and connected without a step.

また、図３に示すように、凹部１１１及び凸部１１２のそれぞれを構成する面には、微小な凹凸部１１３が形成され、表面が荒れている。この凹凸部１１３は、所定の形状より小さい凹部及び凸部からなる凹凸部の一例である。凹凸部１１３はドット部１１０のドット幅Ｗより小さい幅の凹部と凸部からなり、典型的には１μｍ乃至１０μｍ程度の幅の凹部と凸部からなる。 Further, as shown in FIG. 3, minute uneven portions 113 are formed on the surfaces constituting each of the concave portion 111 and the convex portion 112, and the surface is roughened. The uneven portion 113 is an example of an uneven portion having a concave portion and a convex portion smaller than a predetermined shape. The uneven portion 113 is composed of concave portions and convex portions having a width smaller than the dot width W of the dot portion 110, and typically includes concave portions and convex portions having a width of about 1 μm to 10 μm.

また図３（ａ）に示すように、各ドット部１１０間の領域にも、ドット部１１０を加工した際の加工片が飛散しており、これらによっても面が荒れている。パターン領域１３では、凹凸部１１３や加工片による表面の荒れにより、非パターン領域と比較して表面粗さが大きくなる。 Further, as shown in FIG. 3A, the processed pieces obtained by processing the dot portion 110 are also scattered in the region between the dot portions 110, and the surface is also roughened by these. In the pattern region 13, the surface roughness becomes larger than that in the non-pattern region due to the surface roughness caused by the uneven portion 113 and the processed piece.

ドット部１１０は、例えば、基材１ａに対してレーザ光を照射し、基材１ａの表面を変性させることで形成できる。１つのドット部１１０は、レーザ光を基材１ａ上の１点に集光させることで形成される。また、このレーザ光を２次元走査することで、複数のドット部１１０が形成される。或いは、アレイ化した複数のレーザ光源のそれぞれから射出された複数のレーザ光によっても形成できる。さらに各ドット部１１０の位置に対応した複数の光透過開口を有するマスク部材に、拡大したレーザ光を照射し、マスク部材の各光透過開口を透過した複数の透過レーザ光群のそれぞれにより、複数のドット部１１０を１回の露光で並行して形成することもできる。 The dot portion 110 can be formed, for example, by irradiating the base material 1a with a laser beam to modify the surface of the base material 1a. One dot portion 110 is formed by condensing a laser beam to one point on the base material 1a. Further, by two-dimensionally scanning this laser beam, a plurality of dot portions 110 are formed. Alternatively, it can also be formed by a plurality of laser beams emitted from each of the plurality of laser light sources arranged in an array. Further, a mask member having a plurality of light transmission openings corresponding to the positions of the dot portions 110 is irradiated with magnified laser light, and a plurality of transmission laser light groups transmitted through each light transmission opening of the mask member are used. It is also possible to form the dot portions 110 of the above in parallel with one exposure.

レーザ光を照射するレーザ光源としては、各種のレーザ光源を使用可能である。ピコ秒からナノ秒等のパルス発振可能なものが好ましい。固体レーザとしては、ＹＡＧレーザ、チタンサファイアレーザ等がある。気体レーザとしては、アルゴンレーザ、ヘリウムネオンレーザ、炭酸ガスレーザ等がある。半導体レーザも小型で好ましい。また、増幅媒質に光ファイバーを使った固体レーザの一種であるファイバーレーザは、そのピークエネルギーの高さと小型化可能な面で最も適した光源である。 As the laser light source for irradiating the laser light, various laser light sources can be used. Those capable of pulse oscillation such as picoseconds to nanoseconds are preferable. Examples of the solid-state laser include a YAG laser and a titanium sapphire laser. Examples of the gas laser include an argon laser, a helium neon laser, and a carbon dioxide gas laser. Semiconductor lasers are also preferable because they are small in size. A fiber laser, which is a kind of solid-state laser using an optical fiber as an amplification medium, is the most suitable light source in terms of its high peak energy and miniaturization.

＜製造装置１００の構成例＞
図４は製造装置１００の構成の一例を示す図である。製造装置１００は、収容器１を構成する基材の性状を変化させることで、基材の表面に、所定の形状の集合体により構成されるパターンを形成するための装置である。ここで基材の性状とは、基材の性質又は状態をいう。 <Structure example of manufacturing apparatus 100>
FIG. 4 is a diagram showing an example of the configuration of the manufacturing apparatus 100. The manufacturing apparatus 100 is an apparatus for forming a pattern composed of aggregates having a predetermined shape on the surface of the substrate by changing the properties of the substrate constituting the container 1. Here, the property of the base material means the property or state of the base material.

図４に示すように、製造装置１００は、レーザ照射部２００と、被加工物である収容器１を回転させる回転機構３と、保持部３１と、移動機構４と、集塵部５と、制御部６とを備えている。製造装置１００は、円筒状の容器である収容器１を、保持部３１を介して収容器１の円筒軸１０回りに回転可能に保持する。そして、レーザ照射部２００から収容器１にレーザ光を照射して、収容器１を構成する基材の性状を変化させることで、収容器１の表面にパターンを形成する。製造装置１００は、パターン形成装置、情報形成装置、およびレーザ加工装置の一例である。製造装置１００は、工場内において収容器１または収容体の製造装置の中に組み込まれており、収容器１または収容体の製造ラインの流れ順に取り決められた一工程に含まれる。 As shown in FIG. 4, the manufacturing apparatus 100 includes a laser irradiation unit 200, a rotation mechanism 3 for rotating a container 1 which is a workpiece, a holding unit 31, a moving mechanism 4, and a dust collecting unit 5. It includes a control unit 6. The manufacturing apparatus 100 rotatably holds the container 1 which is a cylindrical container around the cylindrical axis 10 of the container 1 via the holding portion 31. Then, the laser irradiation unit 200 irradiates the container 1 with a laser beam to change the properties of the base material constituting the container 1, thereby forming a pattern on the surface of the container 1. The manufacturing apparatus 100 is an example of a pattern forming apparatus, an information forming apparatus, and a laser processing apparatus. The manufacturing apparatus 100 is incorporated in the manufacturing apparatus of the housing 1 or the housing in the factory, and is included in one step determined in the flow order of the manufacturing line of the housing 1 or the housing.

レーザ照射部２００は、レーザ光源から射出されるレーザ光を図４のＹ方向に走査し、Ｚ軸正方向に配置されている収容器１に向けて、加工レーザビーム２０を照射する。なお、このレーザ照射部２００については、図５を用いて詳述する。 The laser irradiation unit 200 scans the laser beam emitted from the laser light source in the Y direction of FIG. 4, and irradiates the processed laser beam 20 toward the container 1 arranged in the positive direction of the Z axis. The laser irradiation unit 200 will be described in detail with reference to FIG.

回転機構３は、保持部３１を介して収容器１を保持している。保持部３１は回転機構３の備える駆動部としてのモータ（図示を省略）のモータ軸に接続されるカップリング部材であり、一端を収容器１の口部に挿し込んで収容器１を保持する。モータ軸の回転により、保持部３１を回転させることで、保持部３１に保持された収容器１を円筒軸１０回りに回転させる。 The rotation mechanism 3 holds the container 1 via the holding portion 31. The holding portion 31 is a coupling member connected to a motor shaft of a motor (not shown) as a driving portion included in the rotation mechanism 3, and one end thereof is inserted into the mouth portion of the container 1 to hold the container 1. .. By rotating the holding portion 31 by the rotation of the motor shaft, the container 1 held by the holding portion 31 is rotated around the cylindrical shaft 10.

移動機構４は、テーブルを備える直動ステージであり、移動機構４のテーブル上には回転機構３が載置されている。移動機構４は、テーブルをＹ方向に進退させることで、回転機構３、保持部３１及び収容器１を一体にしてＹ方向に進退させる。 The moving mechanism 4 is a linear motion stage provided with a table, and the rotating mechanism 3 is placed on the table of the moving mechanism 4. The moving mechanism 4 moves the table forward and backward in the Y direction, thereby moving the rotating mechanism 3, the holding portion 31, and the container 1 together in the Y direction.

集塵部５は、収容器１における加工レーザビーム２０が照射される部分の近傍に配置されたエアー吸引装置である。加工レーザビーム２０の照射により第１パターンを形成する際に生じるプルームや粉塵をエアーの吸引により収集することで、プルームや粉塵による製造装置１００、収容器１及び周辺の汚れを防止する。 The dust collector 5 is an air suction device arranged in the vicinity of the portion of the accommodator 1 to which the processed laser beam 20 is irradiated. By collecting the plumes and dust generated when the first pattern is formed by the irradiation of the processed laser beam 20 by suctioning air, it is possible to prevent the manufacturing apparatus 100, the container 1 and the surroundings from being contaminated by the plumes and dust.

制御部６は、レーザ光源２１、走査部２３、回転機構３、移動機構４及び集塵部５のそれぞれにケーブル等を介して電気的に接続されており、制御信号を出力することでそれぞれの動作を制御する。 The control unit 6 is electrically connected to each of the laser light source 21, the scanning unit 23, the rotation mechanism 3, the moving mechanism 4, and the dust collecting unit 5 via a cable or the like, and outputs a control signal to each of them. Control the operation.

製造装置１００は、制御部６による制御下で、回転機構３により収容器１を回転させながら、Ｙ軸方向に走査される加工レーザビーム２０をレーザ照射部２００により収容器１に照射する。そして、収容器１における基材の表面にパターンを２次元的に形成する。 Under the control of the control unit 6, the manufacturing apparatus 100 irradiates the container 1 with the processed laser beam 20 scanned in the Y-axis direction by the laser irradiation unit 200 while rotating the container 1 by the rotation mechanism 3. Then, a pattern is two-dimensionally formed on the surface of the base material in the container 1.

ここで、レーザ照射部２００による加工レーザビーム２０のＹ軸方向への走査領域は、範囲が制限される場合がある。そのため、走査領域より広い範囲にパターンを形成する場合には、製造装置１００は移動機構４で収容器１をＹ軸方向に移動させることで、収容器１における加工レーザビーム２０の照射位置をＹ方向にずらす。その後、再び回転機構３により収容器１を回転させながら、レーザ照射部２００で加工レーザビーム２０をＹ軸方向に走査することで、収容器１における基材の表面にパターンを形成する。これにより、収容器１のより広い領域（ボトルの口部から底面部にいたる任意の領域）にパターンを形成できる。 Here, the scanning region of the processed laser beam 20 by the laser irradiation unit 200 in the Y-axis direction may be limited in range. Therefore, when the pattern is formed in a range wider than the scanning region, the manufacturing apparatus 100 moves the container 1 in the Y-axis direction by the moving mechanism 4, so that the irradiation position of the processed laser beam 20 in the container 1 is Y. Shift in the direction. After that, the processing laser beam 20 is scanned in the Y-axis direction by the laser irradiation unit 200 while rotating the container 1 again by the rotation mechanism 3, thereby forming a pattern on the surface of the base material in the container 1. This makes it possible to form a pattern in a wider area of the container 1 (any area from the mouth of the bottle to the bottom).

＜レーザ照射部２００の構成例＞
図５は、レーザ照射部２００の構成の一例を示す図である。図５に示すように、レーザ照射部２００は、レーザ光源２１と、ビームエキスパンダ２２と、走査部２３と、走査レンズ２４と、同期検知部２５とを備える。 <Structure example of laser irradiation unit 200>
FIG. 5 is a diagram showing an example of the configuration of the laser irradiation unit 200. As shown in FIG. 5, the laser irradiation unit 200 includes a laser light source 21, a beam expander 22, a scanning unit 23, a scanning lens 24, and a synchronization detection unit 25.

レーザ光源２１は例えばレーザ光を射出するパルスレーザである。レーザ光源２１は、レーザ光が照射された収容器１における基材の表面の性状を変化させるために好適な出力（光強度）のレーザ光を射出する。 The laser light source 21 is, for example, a pulse laser that emits laser light. The laser light source 21 emits a laser beam having an output (light intensity) suitable for changing the properties of the surface of the base material in the container 1 irradiated with the laser beam.

レーザ光源２１は、レーザ光の射出のオン又はオフの制御、射出周波数の制御、及び光強度制御等が可能になっている。レーザ光源２１の一例として、波長が５３２ｎｍで、レーザ光のパルス幅が１６ピコ秒、平均出力４．９Ｗのレーザ光源を用いることができる。収容器１における基材の性状を変化させる領域でのレーザ光の直径は１μｍ以上で２００μｍ以下であることが好ましい。 The laser light source 21 can control the on or off of laser light emission, control the emission frequency, control the light intensity, and the like. As an example of the laser light source 21, a laser light source having a wavelength of 532 nm, a pulse width of laser light of 16 picoseconds, and an average output of 4.9 W can be used. The diameter of the laser beam in the region where the properties of the substrate in the container 1 are changed is preferably 1 μm or more and 200 μm or less.

また、レーザ光源２１は、１つのレーザ光源で構成されてもよいし、複数のレーザ光源で構成されてもよい。複数のレーザ光源を用いる場合、レーザ光源毎にオン又はオフの制御、射出周波数の制御及び光強度制御等を独立に行えるようにしてもよいし、共通にしてもよい。 Further, the laser light source 21 may be composed of one laser light source or a plurality of laser light sources. When a plurality of laser light sources are used, on / off control, emission frequency control, light intensity control, etc. may be independently performed for each laser light source, or may be shared.

レーザ光源２１から射出された平行光のレーザ光は、ビームエキスパンダ２２により直径が拡大され、走査部２３に入射する。 The diameter of the parallel light laser beam emitted from the laser light source 21 is expanded by the beam expander 22, and the laser beam is incident on the scanning unit 23.

走査部２３は、モータ等の駆動部により反射角度を変化させる走査ミラーを備える。走査ミラーによる反射角度を変化させることで、入射するレーザ光をＹ軸方向に走査する。この走査ミラーには、ガルバノミラーやポリゴンミラー、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）ミラー等を用いることができる。 The scanning unit 23 includes a scanning mirror whose reflection angle is changed by a driving unit such as a motor. By changing the reflection angle of the scanning mirror, the incident laser beam is scanned in the Y-axis direction. As the scanning mirror, a galvano mirror, a polygon mirror, a MEMS (Micro Electro Electro Mechanical System) mirror, or the like can be used.

なお、実施形態では走査部２３がレーザ光をＹ軸方向に１次元走査する例を示すが、これに限定されるものではない。走査部２３は、直交する２方向に反射角度を変化させる走査ミラーを用いてレーザ光をＸＹ方向に２次元走査してもよい。 In the embodiment, an example in which the scanning unit 23 scans the laser beam one-dimensionally in the Y-axis direction is shown, but the present invention is not limited to this. The scanning unit 23 may scan the laser beam two-dimensionally in the XY directions by using a scanning mirror that changes the reflection angle in two orthogonal directions.

但し、円筒状の収容器１の表面にレーザ光を照射する場合は、Ｘ軸及びＹ軸方向に２次元走査すると、Ｘ軸方向への走査に応じて収容器１の表面上でのビームスポット径が変化するため、このような場合は１次元走査のほうが好ましい。 However, when irradiating the surface of the cylindrical container 1 with laser light, two-dimensional scanning in the X-axis and Y-axis directions causes a beam spot on the surface of the container 1 in response to scanning in the X-axis direction. Since the diameter changes, one-dimensional scanning is preferable in such a case.

走査部２３により走査されるレーザ光は、加工レーザビーム２０として収容器１における基材の表面に照射される。 The laser beam scanned by the scanning unit 23 irradiates the surface of the base material in the container 1 as the processed laser beam 20.

走査レンズ２４は、走査部２３により走査される加工レーザビーム２０の走査速度を一定にするとともに、収容器１における基材の表面の所定位置に、加工レーザビーム２０を収束させるｆθレンズである。収容器１における基材の性状を変化させる領域で、加工レーザビーム２０のビームスポット径が最小になるように走査レンズ２４と収容器１が配置されることが好ましい。なお、走査レンズ２４は複数のレンズの組み合わせにより構成されてもよい。 The scanning lens 24 is an fθ lens that keeps the scanning speed of the processed laser beam 20 scanned by the scanning unit 23 constant and converges the processed laser beam 20 at a predetermined position on the surface of the base material in the container 1. It is preferable that the scanning lens 24 and the container 1 are arranged so that the beam spot diameter of the processed laser beam 20 is minimized in the region where the properties of the base material in the container 1 are changed. The scanning lens 24 may be composed of a combination of a plurality of lenses.

同期検知部２５は、加工レーザビーム２０の走査と回転機構３による収容器１の回転とを同期させるために用いられる同期検知信号を出力する。同期検知部２５は、受光した光強度に応じた電気信号を出力するフォトダイオードを備え、フォトダイオードによる電気信号を同期検知信号として制御部６に出力する。 The synchronization detection unit 25 outputs a synchronization detection signal used for synchronizing the scanning of the processed laser beam 20 with the rotation of the container 1 by the rotation mechanism 3. The synchronization detection unit 25 includes a photodiode that outputs an electric signal according to the received light intensity, and outputs the electric signal generated by the photodiode to the control unit 6 as a synchronization detection signal.

図５では、加工レーザビームを走査する例を示したが、加工レーザビームを例えば印字幅の範囲に多数設けて加工レーザビームアレイとし、収容器１を回転させることで、収容器１上を多数のレーザビームで１方向に走査する構成とすることも可能である。 FIG. 5 shows an example of scanning a processed laser beam. For example, a large number of processed laser beams are provided in the range of the print width to form a processed laser beam array, and by rotating the container 1, a large number of the processed laser beams are displayed on the container 1. It is also possible to scan in one direction with the laser beam of.

図６は、本実施形態に係る収容器の具体例を示す図である。循環型リサイクルの促進につながるリサイクルが容易な収容器１は収容器１自身の材料（例えばペットボトルの場合にはＰＥＴ）以外の物質で記録をしていないものである必要があり、本実施形態ではこのエコ的な記録の手段の組み合わせを最適化できる。 FIG. 6 is a diagram showing a specific example of the container according to the present embodiment. The easy-to-recycle container 1 that promotes recycling-type recycling needs to be a substance other than the material of the container 1 itself (for example, PET in the case of a PET bottle) and is not recorded. Then we can optimize this combination of ecological recording means.

エコ的な記録の手段として、一つは凸凹の形状で構成されたエンボス加工がある。これは金型によるブロー成型などで実現できる。 One of the eco-friendly recording means is embossing, which is composed of uneven shapes. This can be achieved by blow molding with a mold.

またエコ的な記録の手段として、レーザマーキングによる白濁領域の形成がある。これは、図１～図３に示した特徴をもつレーザマーキング手法である。 Further, as an ecological recording means, there is formation of a cloudy region by laser marking. This is a laser marking method having the features shown in FIGS. 1 to 3.

これらエコ的な記録手段には、それぞれメリット、デメリットが存在する。エンボス加工は大きな面積に簡単に一気に記録が可能だが、細かい表現が難しく、また、光が透過するため、視認性が良くない。 Each of these eco-friendly recording means has advantages and disadvantages. Embossing can easily record in a large area at once, but it is difficult to express in detail and light is transmitted, so visibility is not good.

対して、上記特徴を持つレーザマーキング（以降、レーザマーキングとだけ記載）は細かい表現が可能で、視認性も良いが、記録面積に応じて、記録時間が長くかかる。 On the other hand, the laser marking having the above-mentioned characteristics (hereinafter referred to only as laser marking) can be expressed in detail and has good visibility, but the recording time is long depending on the recording area.

これら双方の手段を一つの収容器で組み合わせて活用することにより、双方のメリットを生かして、エコ的なペットボトルの表現力を最適化できる。 By utilizing both of these means in combination in one container, it is possible to optimize the expressive power of eco-friendly PET bottles by taking advantage of both.

また、収容体を販売するためには（例えば、飲料のペットボトルの場合などスーパーやコンビニなどで販売するためには）法規制などで表示が義務化されている記載事項や流通させるために必要な記載事項などが存在する。 In addition, in order to sell the containment (for example, in order to sell it at supermarkets and convenience stores such as PET bottles for beverages), it is necessary to describe and distribute the items that are required to be labeled by laws and regulations. There are various items to be described.

記載事項としては、例えば、商品名や販売者、メーカ、ブランドロゴなどのイメージ画像、被収容物に対する成分表示や、収容器の材質を示すようなリサイクルマーク、スーパーやコンビニで販売時に必要となるバーコードやキャンペーンなどの情報表記に使われるＱＲコードなどが挙げられる。 Items to be described include, for example, image images such as product names, sellers, manufacturers, brand logos, ingredient indications for contained items, recycling marks indicating the material of the container, and necessary at the time of sale at supermarkets and convenience stores. QR codes used for information notation such as barcodes and campaigns can be mentioned.

これら記載事項の中には細かな文字や繊細な表現、クリアな視認性が求められるものがあり、エンボス加工だけでは表現することができない。 Some of these items require fine characters, delicate expressions, and clear visibility, and cannot be expressed by embossing alone.

成分表示などは表示すべき文字数も多く、６ｐｔ程度の文字の記載が求められる上、当たり前ではあるが、収容体の購入者・利用者に読めるように見やすい状態であることが求められる。 There are many characters to be displayed in the component display, etc., and it is required to describe characters of about 6 pt, and although it is natural, it is required to be in an easy-to-read state so that the purchaser / user of the container can read it.

また、バーコードやＱＲコードなどは決められた読み取り規格に合致する画像品質の達成が求められる。 In addition, barcodes, QR codes, etc. are required to achieve image quality that meets the determined reading standard.

商品名やブランドロゴなどのイメージ画像はその商品であることを表すきわめて重要な情報であり、これらも正確に視認性良く描画されることが必要である。 Image images such as product names and brand logos are extremely important information indicating that the product is the product, and these also need to be drawn accurately and with good visibility.

これら細かな文字や繊細な表現、クリアな視認性を実現するエコな表現手段として、レーザマーキングは有効な手段であり、エンボス加工による記録だけでは表現できなかったことを、このレーザマーキングとのハイブリッドによって実現することができる。 Laser marking is an effective means as an eco-friendly means of expressing these fine characters, delicate expressions, and clear visibility, and it is a hybrid with this laser marking that it could not be expressed only by embossing recording. Can be realized by.

エンボス加工による記録でも表現可能な記録については、エンボス加工だけでの記録でも良いし、エンボス加工による記録とレーザマーキングによる記録の双方での記録、また、レーザマーキングだけでの記録にしても良い。 The recording that can be expressed by embossing may be recorded by embossing alone, by both embossing and laser marking, or by laser marking alone.

図６に示す収容体は、収容器１と、キャップ２等の封止手段と、収容器１に収容された液体飲料等の被収容物１ｂとを含んで構成されている。収容器１の基材１ａの表面は、エンボス加工により形成されたエンボス加工部１Ｅと、レーザ照射により形成されたパターン１１を含む。 The container shown in FIG. 6 includes a container 1, a sealing means such as a cap 2, and a container 1b such as a liquid beverage housed in the container 1. The surface of the base material 1a of the container 1 includes an embossed portion 1E formed by embossing and a pattern 11 formed by laser irradiation.

エンボス加工部１Ｅは、凸形状部、または凹形状部により構成され、画像、及び、文字が形成されている。 The embossed portion 1E is composed of a convex portion or a concave portion, and an image and characters are formed.

パターン１１は、白濁領域で形成された成分表示などの細かい文字やバーコードなどが基材１ａ上に直接記録されているものである。 In the pattern 11, fine characters such as component displays formed in the cloudy region, barcodes, and the like are directly recorded on the base material 1a.

被収容物１ｂは、水やお茶、紅茶などの透明のもの、コーヒー、コーラ、ジュースなどの黒、茶色、又は黄色等の色を有しているものがある。 The contained object 1b may be transparent such as water, tea or black tea, or may have a color such as black, brown or yellow such as coffee, cola or juice.

図６は収容体の側面全周囲どこから見ても、エンボス加工部１Ｅかパターン１１かのいずれか、もしくは双方が見えるように記録された収容体の例である。そして、収容器１の長手方向を中心軸として収容器１の外周の１８０°を占める同じ側面において、エンボス加工部１Ｅとパターン１１は、同時に視認可能な位置に配置される。 FIG. 6 is an example of an accommodating body recorded so that either or both of the embossed portion 1E and the pattern 11 can be seen from all around the side surface of the accommodating body. Then, the embossed portion 1E and the pattern 11 are simultaneously arranged at visible positions on the same side surface that occupies 180 ° of the outer circumference of the container 1 with the longitudinal direction of the container 1 as the central axis.

例えば、飲料のペットボトルの場合などスーパーやコンビニなどでの陳列の際に３６０°どこから見てもその商品であるということがわかることが望ましいが、この例ではそれが実現できている。 For example, in the case of PET bottles for beverages, it is desirable to know that the product is a product from any angle of 360 ° when it is displayed at a supermarket or a convenience store, but this has been achieved in this example.

図７は、本実施形態に係る収容器１における情報領域の説明図である。図７（ａ）は収容器１の上面図、図７（ｂ）は収容器１の側面図を示している。 FIG. 7 is an explanatory diagram of an information area in the container 1 according to the present embodiment. FIG. 7 (a) shows a top view of the container 1, and FIG. 7 (b) shows a side view of the container 1.

収容器１は、パターン領域１３と、エンボス記録領域１４をそれぞれ重ならないように備える。パターン領域１３は、パターン１１により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第１の情報領域の一例であり、エンボス記録領域１４は、エンボス加工部１Ｅにより数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第２の情報領域の一例である。 The container 1 is provided with the pattern area 13 and the embossed recording area 14 so as not to overlap each other. The pattern area 13 is an example of a first information area in which information such as numbers, symbols, images, etc. can be visually recognized by the pattern 11, and the embossed recording area 14 is an example of numbers, symbols, images, etc. by the embossing processing unit 1E. This is an example of a second information area in which the information of the above is visible.

図７に示す収容器１の場合、３６０°どこからでもパターン領域１３か、エンボス記録領域１４のいずれか、もしくは双方が見えるが、パターン領域１３、エンボス記録領域１４とも、収容器１の全周の面積より少ない面積になっている。この記録面積の縮小はパターン１１のさらなる高速化において有効である。 In the case of the container 1 shown in FIG. 7, either the pattern area 13 or the embossed recording area 14 or both can be seen from anywhere in 360 °, but both the pattern area 13 and the embossed recording area 14 are all around the container 1. The area is smaller than the area. This reduction in the recording area is effective in further increasing the speed of the pattern 11.

かつ、パターン領域１３の記録面積を小さくした場合でも、パターン領域１３の記録領域以外の領域はエンボス記録領域１４となっているため、３６０°どこから見てもいずれかの記録領域が見える状態は保持することができる。 Moreover, even when the recording area of the pattern area 13 is reduced, the area other than the recording area of the pattern area 13 is the embossed recording area 14, so that any recording area can be seen from any angle of 360 °. can do.

図８は、本実施形態に係る収容器１における情報領域の変形例の説明図である。図８（ａ）および図８（ｂ）に示す収容器１は、パターン領域１３の面積と、エンボス記録領域１４の面積が同等程度の場合を示している。 FIG. 8 is an explanatory diagram of a modified example of the information region in the container 1 according to the present embodiment. The container 1 shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b) shows a case where the area of the pattern area 13 and the area of the embossed recording area 14 are about the same.

図９は、本実施形態に係る収容器１における情報領域の第２の変形例の説明図である。図９（ａ）および図８（ｂ）に示す収容器１は、パターン領域１３の面積が、エンボス記録領域１４の面積よりも大きい場合を示している。 FIG. 9 is an explanatory diagram of a second modification of the information region in the container 1 according to the present embodiment. The container 1 shown in FIGS. 9 (a) and 8 (b) shows a case where the area of the pattern area 13 is larger than the area of the embossed recording area 14.

この場合、パターン領域１３の面積が大きいため、収容器１に記録される情報量は多くできるが、収容器１に情報を記録する上での生産性向上度合いは低くなる。 In this case, since the area of the pattern region 13 is large, the amount of information recorded in the container 1 can be increased, but the degree of productivity improvement in recording the information in the container 1 is low.

図１０は、本実施形態に係る収容器１における情報領域の第３の変形例の説明図である。図１０（ａ）および図８（ｂ）に示す収容器１は、パターン領域１３の面積が、エンボス記録領域１４の面積よりも小さい場合を示している。 FIG. 10 is an explanatory diagram of a third modification of the information region in the container 1 according to the present embodiment. The container 1 shown in FIGS. 10 (a) and 8 (b) shows a case where the area of the pattern area 13 is smaller than the area of the embossed recording area 14.

この場合、エンボス記録領域１４の面積が大きいため、収容器１に情報を記録する上での生産性向上度合いは高いが、収容器１に記録される情報量は少なくなる。 In this case, since the area of the embossed recording area 14 is large, the degree of productivity improvement in recording information in the container 1 is high, but the amount of information recorded in the container 1 is small.

図１１は、本実施形態に係る収容器の変形例を示す図である。図１１に示す変形例に係る収容器１では、キャップ２から胴部１０３につながる肩部１０２にエンボス加工部１Ｅとパターン１を形成している。 FIG. 11 is a diagram showing a modified example of the container according to the present embodiment. In the container 1 according to the modified example shown in FIG. 11, the embossed portion 1E and the pattern 1 are formed on the shoulder portion 102 connected from the cap 2 to the body portion 103.

図１２は、本実施形態に係る収容器の第２の変形例を示す図である。図１２は、エンボス領域内へのレーザマーキングでの文字の記録の例を示している。レーザマーキングでの記録のみを行っている場合に比べて、エンボス加工での記録も同領域に行う場合にはより目立つ効果が期待でき、消費者や利用者へのその商品の訴求力を上げる効果がある。 FIG. 12 is a diagram showing a second modification of the container according to the present embodiment. FIG. 12 shows an example of recording characters by laser marking into an embossed region. Compared to the case of recording only by laser marking, when recording by embossing is also performed in the same area, a more conspicuous effect can be expected, and the effect of increasing the appeal of the product to consumers and users. There is.

図１２（ａ）（ｂ）に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工により形成されたエンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。前述したように、収容器１と被収容物１ｂは、収容体を構成する。エンボス加工部１Ｅは、基準面１Ｄから突出する凸形状部、または基準面１Ｄから凹む凹形状部により構成される。 The container 1 shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b) includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E formed by embossing, and accommodates an object to be contained 1b. As described above, the container 1 and the object to be contained 1b constitute an container. The embossed portion 1E is composed of a convex portion protruding from the reference surface 1D or a concave portion recessed from the reference surface 1D.

エンボス加工部１Ｅは、図形形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。一方、基準面１Ｄは、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。 The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a graphic shape and having a pattern 11 formed inside. On the other hand, the reference surface 1D is a non-pattern region 12 in which the pattern 11 is not formed.

図１２（ｂ）にはエンボス加工部１Ｅが六角星となっている例を挙げているが、このようにエンボス加工部１Ｅは複雑な形でデザイン性をより持たせたものであっても良い。 FIG. 12B gives an example in which the embossed portion 1E is a hexagonal star. In this way, the embossed portion 1E may have a more complicated shape and better design. ..

図１３は、本実施形態に係る収容器の第３の変形例を示す図である。図１３に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、文字形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。パターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状に相似形状で形成される。一方、基準面１Ｄは、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。 FIG. 13 is a diagram showing a third modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 13 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a character shape and having a pattern 11 formed inside. The pattern 11 is formed in a shape similar to the character shape in which the embossed portion 1E is formed. On the other hand, the reference surface 1D is a non-pattern region 12 in which the pattern 11 is not formed.

図１４は、本実施形態に係る収容器の第４の変形例を示す図である。図１４に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、文字形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。パターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状の周囲に影を表すように形成される。一方、基準面１Ｄは、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。 FIG. 14 is a diagram showing a fourth modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 14 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a character shape and having a pattern 11 formed inside. The pattern 11 has a shape similar to the character shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed so as to represent a shadow around the character shape in which the embossed portion 1E is formed. On the other hand, the reference surface 1D is a non-pattern region 12 in which the pattern 11 is not formed.

図１５は、本実施形態に係る収容器の第５の変形例を示す図である。エンボス加工による記録をより鮮明に見やすくする方法として、エンボス領域内全体をレーザマーキングで塗りつぶすように記録することによりエンボス領域で表現している内容の視認性を補填することが有効である。 FIG. 15 is a diagram showing a fifth modification of the container according to the present embodiment. As a method of making the embossed recording clearer and easier to see, it is effective to supplement the visibility of the content expressed in the embossed area by recording so that the entire inside of the embossed area is filled with laser marking.

図１５（ａ）～（ｄ）に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、文字形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。一方、基準面１Ｄは、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。 The container 1 shown in FIGS. 15 (a) to 15 (d) includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and houses an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a character shape and having a pattern 11 formed inside. On the other hand, the reference surface 1D is a non-pattern region 12 in which the pattern 11 is not formed.

パターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状を塗りつぶすように形成される。図１５（ａ）はベタ塗りのパターン１１、図１５（ｂ）はチェック模様のパターン１１、図１５（ｃ）は斜線のパターン１１、図１５（ｄ）は水玉模様のパターン１１をそれぞれ示す。 The pattern 11 is formed so as to fill the character shape in which the embossed portion 1E is formed. 15 (a) shows a solid pattern 11, FIG. 15 (b) shows a checkered pattern 11, FIG. 15 (c) shows a diagonal line pattern 11, and FIG. 15 (d) shows a polka dot pattern 11.

図１６は、本実施形態に係る収容器の第６の変形例を示す図である。エンボス加工による記録の場合では、ある情報を表しているエンボスの輪郭（凸凹の境界）が鮮明でなく、見づらく、角度によっては見えない場合もあった。そのため、このエンボスの輪郭をもっと鮮明に見やすくすることは収容器１、収容体について表している情報を消費者や利用者により確実に伝えるために有効となる。 FIG. 16 is a diagram showing a sixth modification of the container according to the present embodiment. In the case of recording by embossing, the outline (boundary of unevenness) of the embossing representing a certain information is not clear, it is difficult to see, and it may not be visible depending on the angle. Therefore, making the outline of the embossing clearer and easier to see is effective for surely communicating the information representing the container 1 and the container to the consumer and the user.

図１６に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、文字形状に形成され、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。一方、基準面１Ｄは、エンボス加工部１Ｅの周囲にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。パターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状の外周を縁取りして囲むように形成される。 The container 1 shown in FIG. 16 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a non-pattern region 12 that is formed in a character shape and does not form a pattern 11. On the other hand, the reference surface 1D is a pattern region 13 in which the pattern 11 is formed around the embossed portion 1E. The pattern 11 has a shape similar to the character shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed so as to surround and surround the outer periphery of the character shape in which the embossed portion 1E is formed.

このようにエンボス加工部１Ｅの輪郭をパターン１１で縁取るように記録することで、エンボス加工部１Ｅの輪郭が鮮明になり、見やすくすることができる。 By recording the contour of the embossed portion 1E so as to be bordered by the pattern 11 in this way, the contour of the embossed portion 1E becomes clear and easy to see.

図１７は、本実施形態に係る収容器の第７の変形例を示す図である。図１７に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、図形形状に形成され、パターン１１が形成されない非パターン領域１２である。一方、基準面１Ｄは、エンボス加工部１Ｅの周囲にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。パターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状の外周を囲むように形成される。 FIG. 17 is a diagram showing a seventh modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 17 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a non-pattern region 12 that is formed in a graphic shape and does not form a pattern 11. On the other hand, the reference surface 1D is a pattern region 13 in which the pattern 11 is formed around the embossed portion 1E. The pattern 11 has a shape similar to the figure shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed so as to surround the outer periphery of the figure shape in which the embossed portion 1E is formed.

図１８は、本実施形態に係る収容器の第８の変形例を示す図である。図１８に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、文字形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。基準面１Ｄも、エンボス加工部１Ｅの周囲にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。 FIG. 18 is a diagram showing an eighth modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 18 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a character shape and having a pattern 11 formed inside. The reference surface 1D is also a pattern region 13 in which the pattern 11 is formed around the embossed portion 1E.

エンボス加工部１Ｅにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状を塗りつぶすようにチェック模様で形成される。基準面１Ｄにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される文字形状の外周を縁取りして囲むように形成される。 The pattern 11 in the embossed portion 1E is formed as a check pattern so as to fill the character shape in which the embossed portion 1E is formed. The pattern 11 on the reference surface 1D has a shape similar to the character shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed so as to surround the outer periphery of the character shape in which the embossed portion 1E is formed.

図１９は、本実施形態に係る収容器の第９の変形例を示す図である。図１９に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、図形形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。基準面１Ｄも、エンボス加工部１Ｅの周囲にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。 FIG. 19 is a diagram showing a ninth modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 19 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a graphic shape and having a pattern 11 formed inside. The reference surface 1D is also a pattern region 13 in which the pattern 11 is formed around the embossed portion 1E.

エンボス加工部１Ｅにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状を塗りつぶすようにベタ塗りで形成される。基準面１Ｄにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状の外周を囲んでベタ塗りで形成される。 The pattern 11 in the embossed portion 1E is formed by solid coating so as to fill the graphic shape in which the embossed portion 1E is formed. The pattern 11 on the reference surface 1D has a shape similar to the figure shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed by solid coating around the outer periphery of the figure shape in which the embossed portion 1E is formed.

図２０は、本実施形態に係る収容器の第１０の変形例を示す図である。図２０に示す収容器１は、基準面１Ｄと、エンボス加工部１Ｅを備え、被収容物１ｂを収容する。エンボス加工部１Ｅは、図形形状に形成され、内側にパターン１１が形成されたパターン領域１３である。基準面１Ｄも、エンボス加工部１Ｅと重なるパターン１１が形成されたパターン領域１３である。 FIG. 20 is a diagram showing a tenth modification of the container according to the present embodiment. The container 1 shown in FIG. 20 includes a reference surface 1D and an embossed portion 1E, and accommodates an object to be contained 1b. The embossed portion 1E is a pattern region 13 formed in a graphic shape and having a pattern 11 formed inside. The reference surface 1D is also a pattern region 13 in which the pattern 11 overlapping the embossed portion 1E is formed.

エンボス加工部１Ｅにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状を塗りつぶすようにベタ塗りで形成される。基準面１Ｄにおけるパターン１１は、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部１Ｅが形成される図形形状と重なるように形成される。 The pattern 11 in the embossed portion 1E is formed by solid coating so as to fill the graphic shape in which the embossed portion 1E is formed. The pattern 11 on the reference surface 1D has a shape similar to the graphic shape in which the embossed portion 1E is formed, and is formed so as to overlap the graphic shape in which the embossed portion 1E is formed.

これらもレーザマーキングでの記録のみを行っている場合に比べて、エンボス加工での記録も同領域に行う場合にはより目立つ効果が期待でき、消費者や利用者へのその商品の訴求力を上げる効果がある。 Compared to the case where only the recording by laser marking is performed, the effect can be expected to be more conspicuous when the recording by embossing is also performed in the same area, and the appealing power of the product to consumers and users can be expected. It has the effect of raising.

また、実施形態では、収容器が円筒状である例を示したが、収容器はこれに限定されるものではなく、箱状の収容器や錐体状の収容器等であってもよい。 Further, in the embodiment, an example in which the container is cylindrical is shown, but the container is not limited to this, and may be a box-shaped container, a cone-shaped container, or the like.

また、収容器１に収容されている被収容物についても、可視光に対して透過性を有する収容器に収容された被収容物の色に対して、パターンのコントラストを上げることで、良好な視認性で情報量が多いパターンが形成されたものを提供できる。例えば被収容物が黒色の場合は、収容器に白濁化されたパターンを形成すると、パターンを視認しやすくなり、被収容物が白色の場合は、収容器に黒色化されたパターンを形成すると、パターンを視認しやすくなる。 Further, the contained object contained in the container 1 is also good by increasing the contrast of the pattern with respect to the color of the contained object contained in the container having transparency to visible light. It is possible to provide a pattern in which a pattern having a large amount of information is formed with visibility. For example, if the contained object is black, forming a cloudy pattern on the container makes it easier to see the pattern, and if the contained object is white, forming a blackened pattern on the container. The pattern becomes easier to see.

また、収容器の形状は、肩部及び傾斜部の無い円柱状、四角柱等の如何なる物でもよい。また収容器の内容物は、任意の色であってよいし、また冷たいもの又はあたたかいもの、炭酸、コロイド（ヨーグルトなど）状のもの等、収容器に入るものであれば何でもよい。内容物は、例えばコーヒー、お茶、ビール、水、ジュース、炭酸、ミルク等であるが、これに限定されず、収容器に入るものであれば如何なる物でもよい。 Further, the shape of the container may be any shape such as a columnar or quadrangular column having no shoulder and inclined portion. The contents of the container may be any color, and may be cold or warm, carbonic acid, colloid (yogurt, etc.), or anything else that can be contained in the container. The contents are, for example, coffee, tea, beer, water, juice, carbonic acid, milk and the like, but are not limited to these, and may be anything as long as they can be contained in the container.

また、収容器の内容物に応じて、加工状態を変えることもできる。例えば収容器の内容物に応じて、白色化・白濁化をレーザの強度等を調整して加工状態を変更し、濃淡を制御することができる。 In addition, the processing state can be changed according to the contents of the container. For example, depending on the contents of the container, the processing state can be changed by adjusting the intensity of the laser for whitening and whitening, and the shading can be controlled.

またペットボトルのエンボス加工の形状に合わせて、ドット部を形成してもよい。さらに上述した傾斜加工も併用して、凹凸の輪郭や内部、外周を加工するようにしてもよい。 Further, the dot portion may be formed according to the embossed shape of the PET bottle. Further, the above-mentioned inclined processing may be used in combination to process the contour, the inside, and the outer circumference of the unevenness.

●まとめ●
以上説明したように、本発明の一実施形態に係る基材１ａは、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたドット１１０の集合体により構成されているパターン１１を備える。これにより、凸形状部または凹形状部と、レーザ照射により形成されたパターン１１の双方のメリットを生かした視認性または意匠性のよい基材１ａを提供することができる。 ● Summary ●
As described above, the base material 1a according to the embodiment of the present invention has a pattern 11 in which a convex portion or a concave portion is formed and an aggregate of dots 110 formed by laser irradiation is formed. To prepare for. Thereby, it is possible to provide the base material 1a having good visibility or design by taking advantage of both the convex shape portion or the concave shape portion and the pattern 11 formed by the laser irradiation.

凸形状部または凹形状部と、パターン１１は、同時に視認可能な位置に配置される。凸形状部または凹形状部と、パターン１１は、同じ側面に配置される。これにより、凸形状部または凹形状部と、パターン１１を同時に視認することが可能である。 The convex or concave portion and the pattern 11 are arranged at a position where they can be visually recognized at the same time. The convex or concave portion and the pattern 11 are arranged on the same side surface. This makes it possible to visually recognize the convex or concave portion and the pattern 11 at the same time.

凸形状部または凹形状部は、エンボス加工により形成されたエンボス加工部１Ｅである。これにより、エンボス加工部１Ｅと、レーザ照射により形成されたパターン１１の双方のメリットを生かした視認性または意匠性のよい基材１ａを提供することができる。 The convex or concave portion is an embossed portion 1E formed by embossing. Thereby, it is possible to provide the base material 1a having good visibility or design by taking advantage of both the embossed portion 1E and the pattern 11 formed by laser irradiation.

基材１ａは、パターン１１により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能としたパターン領域１３と、エンボス加工部１Ｅにより数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能としたエンボス記録領域１４と、を備える。パターン領域１３は、第１の情報領域の一例であり、エンボス記録領域１４は、第２の情報領域の一例である。 The base material 1a has a pattern area 13 in which information such as numbers, symbols, and images can be visually recognized by the pattern 11, and an embossed recording area 14 in which information such as numbers, symbols, and images can be visually recognized by the embossing unit 1E. And prepare. The pattern area 13 is an example of the first information area, and the embossed recording area 14 is an example of the second information area.

これにより、大きな面積に簡単に一気に記録が可能なパターン領域１３と、細かい表現が可能で視認性も良いエンボス記録領域１４を兼ね備えた基材１ａを提供することができる。 This makes it possible to provide the base material 1a having both the pattern area 13 that can be easily recorded in a large area at once and the embossed recording area 14 that can be expressed in detail and has good visibility.

パターン領域１３とエンボス記録領域１４の面積比率が同等である場合、バランスのよい基材１ａを提供することができる。 When the area ratios of the pattern area 13 and the embossed recording area 14 are the same, a well-balanced base material 1a can be provided.

パターン領域１３の面積がエンボス記録領域１４の面積よりも大きい場合、パターン１１による情報量の多い基材１ａを提供することができる。 When the area of the pattern region 13 is larger than the area of the embossed recording region 14, it is possible to provide the base material 1a having a large amount of information due to the pattern 11.

パターン領域１３の面積がエンボス記録領域１４の面積よりも小さい場合、生産性の良い基材１ａを提供することができる。 When the area of the pattern region 13 is smaller than the area of the embossed recording region 14, it is possible to provide a highly productive base material 1a.

パターン領域１３がエンボス記録領域１４の外側に形成された場合、例えば、エンボス加工部１Ｅの縁取りをパターン１１により形成することにより、エンボス加工部１Ｅのみを形成するよりも、エンボス加工部１Ｅの視認性を向上させることができる。 When the pattern region 13 is formed outside the embossed recording region 14, for example, by forming the edging of the embossed portion 1E with the pattern 11, the embossed portion 1E is visually recognized rather than forming only the embossed portion 1E. It is possible to improve the sex.

パターン領域１３がエンボス記録領域１４の内側に形成された場合、例えば、エンボス記録領域１４における図形の内側にパターン１１を形成することにより、一様な平面上にパターンを形成するよりも、パターン１１を強調して視認性を向上させることができる。 When the pattern area 13 is formed inside the embossed recording area 14, for example, by forming the pattern 11 inside the figure in the embossed recording area 14, the pattern 11 is formed rather than forming the pattern on a uniform plane. Can be emphasized to improve visibility.

パターン領域１３は、エンボス記録領域１４と少なくとも一部が重なるように形成された場合、エンボス加工部１Ｅまたはパターン１１を強調して視認性を向上させることができる。 When the pattern region 13 is formed so as to overlap at least a part of the embossed recording region 14, the embossed portion 1E or the pattern 11 can be emphasized to improve visibility.

本発明の一実施形態に係る収容器１は、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたパターン１１を備える基材１ａを含む。これにより、凸形状部または凹形状部と、レーザ照射により形成されたパターン１１の双方のメリットを生かした収容器１、および収容器１と被収容物１ｂを含む収容体を提供することができる。 The container 1 according to the embodiment of the present invention includes a base material 1a having a convex portion or a concave portion and having a pattern 11 formed by laser irradiation. Thereby, it is possible to provide a container 1 that takes advantage of both the convex or concave portion and the pattern 11 formed by laser irradiation, and the container including the container 1 and the object to be contained 1b. ..

１ 収容器
１ａ 基材
１ｂ 被収容物
１Ｄ 基準面
１Ｅ エンボス加工部（凸形状部または凹形状部）
２ キャップ
１０ 円筒軸
１１ パターン
１１０ ドット部（所定の形状、ドットの一例）
１１１ 凹部（所定の凹部の一例）
１１１１ 第１の傾斜面
１１１２ 底部
１１２ 凸部（所定の凸部の一例）
１１２１ 頂部
１１２２ 第２の傾斜面
１１３ 凹凸部
１２ 非パターン領域（第２の領域の一例）
１３ パターン領域（第１の情報領域の一例）
１４ エンボス記録領域（第２の情報領域の一例）
１００ 製造装置
１０１ 口部
１０２ 肩部
１０３ 胴部
２００ レーザ照射部
２０ 加工レーザビーム
２１ レーザ光源
２２ ビームエキスパンダ
２３ 走査部
２４ 走査レンズ
２５ 同期検知部
３ 回転機構
４ 移動機構
５ 集塵部
６ 制御部
Ａ 領域
Ｂ 斜視図
ｄｐ 深さ
Ｄｃ 凹部幅
Ｄｒ 円環幅
ｈ 高さ
Ｗ ドット幅 1 Container 1a Base material 1b Object to be contained 1D Reference surface 1E Embossed part (convex or concave part)
2 Cap 10 Cylindrical shaft 11 Pattern 110 Dot part (predetermined shape, example of dot)
111 Recess (an example of a predetermined recess)
1111 First inclined surface 1112 Bottom 112 Convex part (an example of a predetermined convex part)
1121 Top 1122 Second inclined surface 113 Uneven part 12 Non-patterned area (an example of the second area)
13 Pattern area (an example of the first information area)
14 Embossed recording area (an example of the second information area)
100 Manufacturing equipment 101 Mouth 102 Shoulder 103 Body 200 Laser irradiation unit 20 Processing laser beam 21 Laser light source 22 Beam expander 23 Scanning unit 24 Scanning lens 25 Synchronous detection unit 3 Rotation mechanism 4 Movement mechanism 5 Dust collection unit 6 Control unit Area B Perspective view dp Depth Dc Recess width Dr Circular width h Height W Dot width

特開２０１１－０１１８１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-011819

Claims (12)

凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたドットの集合体により構成されているパターンを備えた収容器。 A container having a pattern in which a convex or concave portion is formed and is composed of an aggregate of dots formed by laser irradiation. 前記凸形状部または前記凹形状部と、前記パターンは、同時に視認可能な位置に配置される請求項１記載の収容器。 The container according to claim 1, wherein the convex portion or the concave portion and the pattern are arranged at a position where they can be visually recognized at the same time. 前記凸形状部または前記凹形状部と、前記パターンは、同じ側面に配置される請求項１または２記載の収容器。 The container according to claim 1 or 2, wherein the convex portion or the concave portion and the pattern are arranged on the same side surface. 前記凸形状部または前記凹形状部は、エンボス加工により形成されたものである請求項１～３の何れか記載の収容器。 The container according to any one of claims 1 to 3, wherein the convex portion or the concave portion is formed by embossing. 前記パターンにより数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第１の情報領域と、
前記凸形状部または前記凹形状部により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第２の情報領域と、を備える請求項１～４の何れか記載の収容器。 A first information area in which information such as numbers, symbols, images, etc. can be visually recognized by the pattern, and
The container according to any one of claims 1 to 4, further comprising a second information area in which information such as numbers, symbols, images, etc. can be visually recognized by the convex portion or the concave portion. 前記第１の情報領域と前記第２の情報領域の面積比率が同等である請求項５記載の収容器。 The container according to claim 5, wherein the area ratio of the first information area and the second information area is the same. 前記第１の情報領域の面積が前記第２の情報領域の面積よりも大きい請求項５記載の収容器。 The container according to claim 5, wherein the area of the first information area is larger than the area of the second information area. 前記第１の情報領域の面積が前記第２の情報領域の面積よりも小さい請求項５記載の収容器。 The container according to claim 5, wherein the area of the first information area is smaller than the area of the second information area. 前記第１の情報領域は、前記第２の情報領域の外側に形成された請求項５～８の何れか記載の収容器。 The container according to any one of claims 5 to 8, wherein the first information area is formed outside the second information area. 前記第１の情報領域は、前記第２の情報領域の内側に形成された請求項５～８の何れか記載の収容器。 The container according to any one of claims 5 to 8, wherein the first information area is formed inside the second information area. 前記第１の情報領域は、前記第２の情報領域と少なくとも一部が重なるように形成された請求項５～８の何れか記載の収容器。 The container according to any one of claims 5 to 8, wherein the first information area is formed so as to overlap at least a part of the second information area. 請求項１～１１の何れか記載の収容器と、
前記収容器に収容されている被収容物と、からなる収容体。 The container according to any one of claims 1 to 11, and the container according to any one of claims 1 to 11.
An container composed of an object to be contained in the container.

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