JP2022057612A - Container and storage body - Google Patents
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、収容器および収容体に関する。 The present invention relates to a container and a container.
特許文献1(特開2011‐011819)には、表記事項をボトル2に直接熱加工による刻印印字または金型成型により刻印印字することによる表示で、ラベルを用いず、ペットボトルの構成をキャップとボトルとにすることが記載されている。
In Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-011819), the notation is directly printed on the
本発明は、視認性または意匠性のよい収容器および収容体を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a container and a container having good visibility or design.
本発明に係る収容器は、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたドットの集合体により構成されているパターンを備える。 The container according to the present invention has a pattern in which a convex portion or a concave portion is formed and is composed of an aggregate of dots formed by laser irradiation.
本発明によれば、視認性または意匠性のよい収容器および収容体を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a container and a container having good visibility or design.
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。各図面において、同一の構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。また以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置を例示するものであって、本発明を以下に示す実施形態に限定するものではない。以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張している場合がある。 Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. In each drawing, the same components may be designated by the same reference numerals and duplicate explanations may be omitted. Further, the embodiments shown below exemplify an apparatus for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments shown below. The dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described below are not intended to limit the scope of the present invention to the specific description, but are intended to be exemplified. It is a thing. In addition, the size and positional relationship of the members shown in the drawings may be exaggerated in order to clarify the explanation.
本発明の実施形態に係る基材は、パターンを構成する所定の形状が、少なくとも一部の領域に形成された基材である。基材は物体の素材部分を意味する。物体には、例えば収容器が挙げられる。また収容器には、PET等の樹脂を含んで構成され、飲料を収容するPETボトル等が挙げられる。但し、物体に特段の制限はなく、如何なる物であってもよい。収容器も、形状及び材質に制限はなく、如何なる形状の如何なる材質の収容器であってもよい。 The base material according to the embodiment of the present invention is a base material in which a predetermined shape constituting the pattern is formed in at least a part of the region. The base material means the material part of an object. The object may be, for example, a container. Further, the container includes a PET bottle containing a resin such as PET and accommodating a beverage. However, there are no particular restrictions on the object, and any object may be used. The container is not limited in shape and material, and may be an container of any shape and any material.
基材における「少なくとも一部の領域」には、基材の表面の領域が含まれる。基材の表面は、素材における外部の空気等に触れる面を意味する。実施形態では、基材の内部と対称になる用語として基材の表面という用語を用いるため、例えば板状の基材の場合には、基材の表側の面と裏側の面は何れも基材の表面に該当する。また筒状の基材の場合には、基材の外側の面と内側の面は何れも基材の表面に該当する。 "At least a part of the region" in the substrate includes an region on the surface of the substrate. The surface of the base material means a surface of the material that comes into contact with external air or the like. In the embodiment, the term "surface of the substrate" is used as a term symmetrical to the inside of the substrate. Therefore, for example, in the case of a plate-shaped substrate, both the front surface and the back surface of the substrate are the substrate. Corresponds to the surface of. Further, in the case of a cylindrical base material, both the outer surface and the inner surface of the base material correspond to the surface of the base material.
パターンは、情報表示部の一例であり、文字や、バーコード等のコード、図形、画像等を含み、例えば、収容器、又は収容器に収容される飲料等の被収容物の、名称や識別番号、製造業者、製造日時等の被収容物に関する情報を表示するものである。 The pattern is an example of an information display unit, and includes characters, codes such as barcodes, figures, images, etc., and is, for example, a container or a name or identification of an inmate such as a beverage contained in the container. It displays information about the contents such as number, manufacturer, date and time of manufacture.
PETボトル等の収容器では、これらの情報が記録された記録媒体を収容器の表面に貼り付けることで、これらの情報を表示する場合があるが、実施形態では、収容器を構成する基材の表面に、これらの情報を示すパターンを形成することで、記録媒体を用いずにこれらの情報を表示する。 In a container such as a PET bottle, the information may be displayed by attaching a recording medium on which the information is recorded to the surface of the container, but in the embodiment, the base material constituting the container is used. By forming a pattern showing these information on the surface of the above, these information is displayed without using a recording medium.
図1は、本実施形態に係る基材に形成された所定の形状の一例を説明する図である。図1は、パターン11が表面に形成された収容器1を構成する基材1aの一部を示している。収容器1と被収容物は、収容体を構成する。収容器1は、一例として可視光に対して透過性を有するPET樹脂を素材とする基材1aにより構成されている。なお、可視光は、下界の波長が約360nmから約400nmで、上界の波長が約760nmから約1600nmの光である。
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a predetermined shape formed on the base material according to the present embodiment. FIG. 1 shows a part of the
パターン11は、「ラベルレス」という文字列を構成している。領域Aは、パターン11における文字「ス」の中の一部の領域である。斜視図Bは、パターン11の構成の詳細を説明するために、領域Aを拡大して模式的に示した図である。
The
斜視図Bに示すように、領域Aには複数のドット部110が含まれている。このドット部110は、基材の少なくとも一部の領域に形成され、パターンを構成する所定の形状の一例である。なお、所定の形状には、基材の表面に形成された形状と、基材の表面に形成された形状の表面下にある空隙部等の内部形状とが含まれる。
As shown in the perspective view B, the region A includes a plurality of
ドット部110は、視覚的な一例として白濁部であり、凹部111と、凸部112とを含んでいる。凹部111は、収容器1を構成する基材1aの表面に対して窪んだ部分であり、所定の凹部の一例である。凸部112は、収容器1を構成する基材1aの表面に対して突起した部分であり、所定の凸部の一例である。凸部112は、凹部111の囲むように凹部111の周囲に形成されている。
The
複数のドット部110は、収容器1を構成する基材1aに集合体として形成されることで、パターン11における「ラベルレス」という文字列を構成している。ここで、集合体とは、個々のものが集合してでき上がったものをいい、パターン11は、複数のドット部110の集合体により構成されている。
The plurality of
基材1aにおいて、複数のドット部110によりパターン11が形成されたパターン領域13は、第1の領域に対応する。また基材1aにおける第1の領域以外の非パターン領域12は、第2の領域に対応する。
In the
パターン領域13には複数のドット部110が形成されているため、収容器1に入射する光の反射方向や光拡散性が非パターン領域12とは異なる。これにより、パターン領域13と非パターン領域12では、収容器1に入射する光に対する光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なっている。光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なることで、収容器1を視る者は、収容器1に形成されたパターン11を視認することが可能になる。
Since the
また、複数のドット部110のそれぞれの全体幅(ドット幅)、及び複数のドット部110同士の間隔(ドット間隔)は、パターン11に対して小さい。これにより、収容器1を視る者は、ドット部110そのものについては視認せずに、パターン11の「ラベルレス」という文字を視認可能になる。
Further, the overall width (dot width) of each of the plurality of
ドット部110そのものが視認されないためのドットとドットの隙間は、収容器1を視る者の視力や、目と収容器1との間の距離等によって異なるが、100μm以下であることが好ましい。また、ドット幅に関しても小さいほど良いが、ドット部自体の形を判別ができなくなるサイズとして、100um程度より小さいことが好ましい。この点について、さらに詳しく説明する。
The gap between dots so that the
視力1.5程度の者(人)が、収容器1を30cm程度離して視た際には、一般に50μmの白黒の点(ドット)を識別可能である。白黒のコントラストが低いとこの限界値も大きくなるが、大方50μm程度である。但し、ドットの存在だけであれば30μmのドットでも視認でき、またコントラストが高いドットであれば10μmのドットでも視認できる場合もある。
When a person (person) with a visual acuity of about 1.5 looks at the
またドット部110が隣接して2つある場合には、2つのドット部110が視認できるかは人の目の分解能等によって決まる。なお、分解能とは、2点を分離した2点として認識できる最小距離をいう。
Further, when there are two
人の目の分解能は、視力にもよるが、一般に30cm離れたところで100μmである。30cmとは、飲料水等を収容したPETボトルを手に取って、PETボトルに表示されるラベル等の情報を視認する際の距離に対応する。つまり、軽くひじを曲げた状態でPETボトルを手に取ると、人の目とペットボトルの間隔は30cm程度となる。人の体格を考慮すると、この距離は30cm乃至50cm程度の範囲で変化する。分解能は、30cm離れたところで100μm、50cm離れたところで160μm程度である。 The resolution of the human eye depends on the visual acuity, but is generally 100 μm at a distance of 30 cm. 30 cm corresponds to the distance when a PET bottle containing drinking water or the like is picked up and information such as a label displayed on the PET bottle is visually recognized. That is, when the PET bottle is picked up with the elbow slightly bent, the distance between the human eye and the PET bottle is about 30 cm. Considering the physique of a person, this distance varies in the range of about 30 cm to 50 cm. The resolution is about 100 μm at a distance of 30 cm and about 160 μm at a distance of 50 cm.
また、別の指標では、解像度の境界として200dpi(dot per inch)を保証する場合には、隣接するドット間の隙間が130μm以下であれば、ドットが一つ一つ分解されずにひと固まりに視認される。 In another index, when guaranteeing 200 dpi (dot per inch) as the boundary of resolution, if the gap between adjacent dots is 130 μm or less, the dots are not decomposed one by one and are grouped together. It is visually recognized.
以上より、ドットとドットの隙間は、好ましくは160μm以下、より好ましくは100μm以下にすることで、ドット部110が一つ一つ分かれていると視認されずに連続体として視認され、パターン11の「ラベルレス」という文字等のパターンを視認可能になる。また、ドットの大きさも100μmより大きくなると、ドット自体の形状変化が視認される場合も生じてくる。そのため、ドットも好ましくは160μm以下、より好ましくは100μm以下にすることで、ドット内の形状変化があったとしても均一な模様としてドットを知覚可能になり、その集合体である文字等のパターンを粒状感のない均一なパターンとして視認可能になる。
From the above, by setting the gap between the dots to preferably 160 μm or less, more preferably 100 μm or less, the
ドット部110を形成するためには、レーザ加工、放電加工、エッチング加工、切削加工、又は金型を用いた成形加工等の様々な加工方法を適用できる。但し、これらのうちのレーザ加工法は、基材に対して非接触で加工でき、またレーザ光の走査や、光源のアレイ化、またパターン露光等により高速加工ができるため、好適である。
In order to form the
レーザ加工では、照射するレーザ光(レーザビーム)の光エネルギー、レーザビームのサイズ、照射時間等を調整することで、ドット部110の大きさ、形、深さ等を変化させることができる。また、レーザビームの断面強度分布は一般にガウシアン分布であるが、アレイ光源のレーザビームを組み合わせて強度分布を調整したり、照射光学系の設計により中央の強度分布が平らなトップハット状の強度分布を生成したりすることもできる。
In laser processing, the size, shape, depth, etc. of the
ドット部110における凹部111は、レーザ光の照射位置で基材1aの一部が溶融、焼失、気化又は変形することで形成される。凸部112は、凹部111から離散した基材1aの一部が焼失又は気化せずに凹部111の周囲に付着して固化することで形成される。主に熱エネルギーを利用した加工であるため、基材1aの素材には熱伝導率が比較的低い樹脂等が好適であるが、ガラス等の他の素材にも適用可能である。
The
また、熱伝導率を制御することで、ドット部110等の様々な所定の形状を形成することもできる。熱伝導率の制御には、例えば、基材1aそのものを熱伝導性の高いものにしたり、或いは熱伝導性の高い他の部材を基材1aに密着させて、レーザ光の照射による基材1aの発熱を急激に逃がしたりすること等が考えられる。熱伝導性の高い他の部材は、冷却液や金属等が挙げられる。
Further, by controlling the thermal conductivity, various predetermined shapes such as the
また、レーザ加工における溶融、蒸発、結晶化又は発泡等の現象は、照射領域内で不規則に発生するため、パターン領域13の表面が荒れて非パターン領域12と比較して表面粗さが大きくなりやすい。表面粗さが大きいことで、パターン領域13では、収容器1に入射する光に対する光拡散性が非パターン領域12に対して高くなる。その結果、パターン11のコントラストが上がり、視認性がより向上する。この点においてもレーザ加工の適用がより好適である。
Further, since phenomena such as melting, evaporation, crystallization or foaming in laser processing occur irregularly in the irradiation region, the surface of the
また、本実施形態では、凹部111と、凸部112の少なくとも一方を含む複数のドット部110の集合体でパターンを構成しているため、凹部111と凸部112の形状に沿って表面積が大きくなることで、塊としての溝や窪みでパターンを構成する場合と比較して、表面粗さが大きい領域がさらに大きくなる。また複数のドット部110の集合体でパターンを構成するため、複数のドット部110の形状に沿って表面積がさらに大きくなる。これにより、光拡散性がさらに高くなり、コントラストが上がることで、視認性がさらに向上する。
Further, in the present embodiment, since the pattern is composed of an aggregate of the
なお、斜視図Bで示した例では、ドット部110は正方格子状に規則的に配列して形成されているが、これに限定されるものではない。三角格子状やハニカム状に配列して形成されてもよいし、規則的に配列せずに配置間隔が相互に異なるようにして不規則に形成されてもよい。
In the example shown in the perspective view B, the
また「ラベルレス」という文字列を含むパターン11を例示したが、これに限定されるものではない。任意の文字列や、図形又は写真、バーコード又はQRコード等の記号又はコード、並びにこれらの組み合わせによってパターン11を構成することもできる。パターン11は、換言すると画像であり、ドット部110等の所定の形状により、画像を形成することができる。
Further, although the
<ドット部110の構成例>
図2は、本実施形態に係るドット部110の構成の一例を説明する図であり、(a)は上面図、(b)は(a)のC-C矢視断面図である。図3は、本実施形態に係るドット部110の走査型電子顕微鏡(SEM;Scanning Electron Microscope)写真であり、(a)は上面方向から視た斜視図、(b)は(a)のD-D矢視断面方向から視た斜視図である。図3は、パターン領域13内の一部を拡大観察したSEM写真である。図3(a)では、複数のドット部110のうちの2つの全体が観察され、またY軸正方向側に2つのドット部110の一部が僅かに観察され、Y軸負方向側に2つのドット部110の一部が僅かに観察されている。また、ドット幅は約100um程度で形成されている。
<Structure example of
2A and 2B are views for explaining an example of the configuration of the
図2及び図3に示すように、ドット部110は、凹部111と、凸部112とを含んで構成されている。凹部111は、第1の傾斜面1111(斜線ハッチング部分)と、底部1112(黒塗り潰し部分)とを含み、椀状の形状に形成されている。凹部幅Dcは凹部111の幅を表し、深さdpは、非パターン領域12の表面に対する底部1112の高さ(Z軸方向の長さ)を表している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
また、凸部112は、頂部1121(縦線ハッチング部分)と、第2の傾斜面1122(梨地ハッチング部分)とを含み、円環面状に形成されている。なお、円環面とは円周を回転して得られる回転面をいう。円環幅Drは、凸部112の円環面部分の半径方向の幅を表し、高さhは、非パターン領域12の表面に対する頂部1121の高さ(Z軸方向の長さ)を表している。
Further, the
ドット幅Wは、ドット部110全体の幅を表している。第1の傾斜面1111と第2の傾斜面1122は連続した面である。連続した面は、同じ材質で段差がなく繋がった面を意味する。
The dot width W represents the width of the
また、図3に示すように、凹部111及び凸部112のそれぞれを構成する面には、微小な凹凸部113が形成され、表面が荒れている。この凹凸部113は、所定の形状より小さい凹部及び凸部からなる凹凸部の一例である。凹凸部113はドット部110のドット幅Wより小さい幅の凹部と凸部からなり、典型的には1μm乃至10μm程度の幅の凹部と凸部からなる。
Further, as shown in FIG. 3, minute
また図3(a)に示すように、各ドット部110間の領域にも、ドット部110を加工した際の加工片が飛散しており、これらによっても面が荒れている。パターン領域13では、凹凸部113や加工片による表面の荒れにより、非パターン領域と比較して表面粗さが大きくなる。
Further, as shown in FIG. 3A, the processed pieces obtained by processing the
ドット部110は、例えば、基材1aに対してレーザ光を照射し、基材1aの表面を変性させることで形成できる。1つのドット部110は、レーザ光を基材1a上の1点に集光させることで形成される。また、このレーザ光を2次元走査することで、複数のドット部110が形成される。或いは、アレイ化した複数のレーザ光源のそれぞれから射出された複数のレーザ光によっても形成できる。さらに各ドット部110の位置に対応した複数の光透過開口を有するマスク部材に、拡大したレーザ光を照射し、マスク部材の各光透過開口を透過した複数の透過レーザ光群のそれぞれにより、複数のドット部110を1回の露光で並行して形成することもできる。
The
レーザ光を照射するレーザ光源としては、各種のレーザ光源を使用可能である。ピコ秒からナノ秒等のパルス発振可能なものが好ましい。固体レーザとしては、YAGレーザ、チタンサファイアレーザ等がある。気体レーザとしては、アルゴンレーザ、ヘリウムネオンレーザ、炭酸ガスレーザ等がある。半導体レーザも小型で好ましい。また、増幅媒質に光ファイバーを使った固体レーザの一種であるファイバーレーザは、そのピークエネルギーの高さと小型化可能な面で最も適した光源である。 As the laser light source for irradiating the laser light, various laser light sources can be used. Those capable of pulse oscillation such as picoseconds to nanoseconds are preferable. Examples of the solid-state laser include a YAG laser and a titanium sapphire laser. Examples of the gas laser include an argon laser, a helium neon laser, and a carbon dioxide gas laser. Semiconductor lasers are also preferable because they are small in size. A fiber laser, which is a kind of solid-state laser using an optical fiber as an amplification medium, is the most suitable light source in terms of its high peak energy and miniaturization.
<製造装置100の構成例>
図4は製造装置100の構成の一例を示す図である。製造装置100は、収容器1を構成する基材の性状を変化させることで、基材の表面に、所定の形状の集合体により構成されるパターンを形成するための装置である。ここで基材の性状とは、基材の性質又は状態をいう。
<Structure example of
FIG. 4 is a diagram showing an example of the configuration of the
図4に示すように、製造装置100は、レーザ照射部200と、被加工物である収容器1を回転させる回転機構3と、保持部31と、移動機構4と、集塵部5と、制御部6とを備えている。製造装置100は、円筒状の容器である収容器1を、保持部31を介して収容器1の円筒軸10回りに回転可能に保持する。そして、レーザ照射部200から収容器1にレーザ光を照射して、収容器1を構成する基材の性状を変化させることで、収容器1の表面にパターンを形成する。製造装置100は、パターン形成装置、情報形成装置、およびレーザ加工装置の一例である。製造装置100は、工場内において収容器1または収容体の製造装置の中に組み込まれており、収容器1または収容体の製造ラインの流れ順に取り決められた一工程に含まれる。
As shown in FIG. 4, the
レーザ照射部200は、レーザ光源から射出されるレーザ光を図4のY方向に走査し、Z軸正方向に配置されている収容器1に向けて、加工レーザビーム20を照射する。なお、このレーザ照射部200については、図5を用いて詳述する。
The
回転機構3は、保持部31を介して収容器1を保持している。保持部31は回転機構3の備える駆動部としてのモータ(図示を省略)のモータ軸に接続されるカップリング部材であり、一端を収容器1の口部に挿し込んで収容器1を保持する。モータ軸の回転により、保持部31を回転させることで、保持部31に保持された収容器1を円筒軸10回りに回転させる。
The
移動機構4は、テーブルを備える直動ステージであり、移動機構4のテーブル上には回転機構3が載置されている。移動機構4は、テーブルをY方向に進退させることで、回転機構3、保持部31及び収容器1を一体にしてY方向に進退させる。
The moving mechanism 4 is a linear motion stage provided with a table, and the
集塵部5は、収容器1における加工レーザビーム20が照射される部分の近傍に配置されたエアー吸引装置である。加工レーザビーム20の照射により第1パターンを形成する際に生じるプルームや粉塵をエアーの吸引により収集することで、プルームや粉塵による製造装置100、収容器1及び周辺の汚れを防止する。
The dust collector 5 is an air suction device arranged in the vicinity of the portion of the
制御部6は、レーザ光源21、走査部23、回転機構3、移動機構4及び集塵部5のそれぞれにケーブル等を介して電気的に接続されており、制御信号を出力することでそれぞれの動作を制御する。
The control unit 6 is electrically connected to each of the
製造装置100は、制御部6による制御下で、回転機構3により収容器1を回転させながら、Y軸方向に走査される加工レーザビーム20をレーザ照射部200により収容器1に照射する。そして、収容器1における基材の表面にパターンを2次元的に形成する。
Under the control of the control unit 6, the
ここで、レーザ照射部200による加工レーザビーム20のY軸方向への走査領域は、範囲が制限される場合がある。そのため、走査領域より広い範囲にパターンを形成する場合には、製造装置100は移動機構4で収容器1をY軸方向に移動させることで、収容器1における加工レーザビーム20の照射位置をY方向にずらす。その後、再び回転機構3により収容器1を回転させながら、レーザ照射部200で加工レーザビーム20をY軸方向に走査することで、収容器1における基材の表面にパターンを形成する。これにより、収容器1のより広い領域(ボトルの口部から底面部にいたる任意の領域)にパターンを形成できる。
Here, the scanning region of the processed
<レーザ照射部200の構成例>
図5は、レーザ照射部200の構成の一例を示す図である。図5に示すように、レーザ照射部200は、レーザ光源21と、ビームエキスパンダ22と、走査部23と、走査レンズ24と、同期検知部25とを備える。
<Structure example of
FIG. 5 is a diagram showing an example of the configuration of the
レーザ光源21は例えばレーザ光を射出するパルスレーザである。レーザ光源21は、レーザ光が照射された収容器1における基材の表面の性状を変化させるために好適な出力(光強度)のレーザ光を射出する。
The
レーザ光源21は、レーザ光の射出のオン又はオフの制御、射出周波数の制御、及び光強度制御等が可能になっている。レーザ光源21の一例として、波長が532nmで、レーザ光のパルス幅が16ピコ秒、平均出力4.9Wのレーザ光源を用いることができる。収容器1における基材の性状を変化させる領域でのレーザ光の直径は1μm以上で200μm以下であることが好ましい。
The
また、レーザ光源21は、1つのレーザ光源で構成されてもよいし、複数のレーザ光源で構成されてもよい。複数のレーザ光源を用いる場合、レーザ光源毎にオン又はオフの制御、射出周波数の制御及び光強度制御等を独立に行えるようにしてもよいし、共通にしてもよい。
Further, the
レーザ光源21から射出された平行光のレーザ光は、ビームエキスパンダ22により直径が拡大され、走査部23に入射する。
The diameter of the parallel light laser beam emitted from the
走査部23は、モータ等の駆動部により反射角度を変化させる走査ミラーを備える。走査ミラーによる反射角度を変化させることで、入射するレーザ光をY軸方向に走査する。この走査ミラーには、ガルバノミラーやポリゴンミラー、MEMS(Micro Electro Mechanical System)ミラー等を用いることができる。
The
なお、実施形態では走査部23がレーザ光をY軸方向に1次元走査する例を示すが、これに限定されるものではない。走査部23は、直交する2方向に反射角度を変化させる走査ミラーを用いてレーザ光をXY方向に2次元走査してもよい。
In the embodiment, an example in which the
但し、円筒状の収容器1の表面にレーザ光を照射する場合は、X軸及びY軸方向に2次元走査すると、X軸方向への走査に応じて収容器1の表面上でのビームスポット径が変化するため、このような場合は1次元走査のほうが好ましい。
However, when irradiating the surface of the
走査部23により走査されるレーザ光は、加工レーザビーム20として収容器1における基材の表面に照射される。
The laser beam scanned by the
走査レンズ24は、走査部23により走査される加工レーザビーム20の走査速度を一定にするとともに、収容器1における基材の表面の所定位置に、加工レーザビーム20を収束させるfθレンズである。収容器1における基材の性状を変化させる領域で、加工レーザビーム20のビームスポット径が最小になるように走査レンズ24と収容器1が配置されることが好ましい。なお、走査レンズ24は複数のレンズの組み合わせにより構成されてもよい。
The
同期検知部25は、加工レーザビーム20の走査と回転機構3による収容器1の回転とを同期させるために用いられる同期検知信号を出力する。同期検知部25は、受光した光強度に応じた電気信号を出力するフォトダイオードを備え、フォトダイオードによる電気信号を同期検知信号として制御部6に出力する。
The
図5では、加工レーザビームを走査する例を示したが、加工レーザビームを例えば印字幅の範囲に多数設けて加工レーザビームアレイとし、収容器1を回転させることで、収容器1上を多数のレーザビームで1方向に走査する構成とすることも可能である。
FIG. 5 shows an example of scanning a processed laser beam. For example, a large number of processed laser beams are provided in the range of the print width to form a processed laser beam array, and by rotating the
図6は、本実施形態に係る収容器の具体例を示す図である。循環型リサイクルの促進につながるリサイクルが容易な収容器1は収容器1自身の材料(例えばペットボトルの場合にはPET)以外の物質で記録をしていないものである必要があり、本実施形態ではこのエコ的な記録の手段の組み合わせを最適化できる。
FIG. 6 is a diagram showing a specific example of the container according to the present embodiment. The easy-to-
エコ的な記録の手段として、一つは凸凹の形状で構成されたエンボス加工がある。これは金型によるブロー成型などで実現できる。 One of the eco-friendly recording means is embossing, which is composed of uneven shapes. This can be achieved by blow molding with a mold.
またエコ的な記録の手段として、レーザマーキングによる白濁領域の形成がある。これは、図1~図3に示した特徴をもつレーザマーキング手法である。 Further, as an ecological recording means, there is formation of a cloudy region by laser marking. This is a laser marking method having the features shown in FIGS. 1 to 3.
これらエコ的な記録手段には、それぞれメリット、デメリットが存在する。エンボス加工は大きな面積に簡単に一気に記録が可能だが、細かい表現が難しく、また、光が透過するため、視認性が良くない。 Each of these eco-friendly recording means has advantages and disadvantages. Embossing can easily record in a large area at once, but it is difficult to express in detail and light is transmitted, so visibility is not good.
対して、上記特徴を持つレーザマーキング(以降、レーザマーキングとだけ記載)は細かい表現が可能で、視認性も良いが、記録面積に応じて、記録時間が長くかかる。 On the other hand, the laser marking having the above-mentioned characteristics (hereinafter referred to only as laser marking) can be expressed in detail and has good visibility, but the recording time is long depending on the recording area.
これら双方の手段を一つの収容器で組み合わせて活用することにより、双方のメリットを生かして、エコ的なペットボトルの表現力を最適化できる。 By utilizing both of these means in combination in one container, it is possible to optimize the expressive power of eco-friendly PET bottles by taking advantage of both.
また、収容体を販売するためには(例えば、飲料のペットボトルの場合などスーパーやコンビニなどで販売するためには)法規制などで表示が義務化されている記載事項や流通させるために必要な記載事項などが存在する。 In addition, in order to sell the containment (for example, in order to sell it at supermarkets and convenience stores such as PET bottles for beverages), it is necessary to describe and distribute the items that are required to be labeled by laws and regulations. There are various items to be described.
記載事項としては、例えば、商品名や販売者、メーカ、ブランドロゴなどのイメージ画像、被収容物に対する成分表示や、収容器の材質を示すようなリサイクルマーク、スーパーやコンビニで販売時に必要となるバーコードやキャンペーンなどの情報表記に使われるQRコードなどが挙げられる。 Items to be described include, for example, image images such as product names, sellers, manufacturers, brand logos, ingredient indications for contained items, recycling marks indicating the material of the container, and necessary at the time of sale at supermarkets and convenience stores. QR codes used for information notation such as barcodes and campaigns can be mentioned.
これら記載事項の中には細かな文字や繊細な表現、クリアな視認性が求められるものがあり、エンボス加工だけでは表現することができない。 Some of these items require fine characters, delicate expressions, and clear visibility, and cannot be expressed by embossing alone.
成分表示などは表示すべき文字数も多く、6pt程度の文字の記載が求められる上、当たり前ではあるが、収容体の購入者・利用者に読めるように見やすい状態であることが求められる。 There are many characters to be displayed in the component display, etc., and it is required to describe characters of about 6 pt, and although it is natural, it is required to be in an easy-to-read state so that the purchaser / user of the container can read it.
また、バーコードやQRコードなどは決められた読み取り規格に合致する画像品質の達成が求められる。 In addition, barcodes, QR codes, etc. are required to achieve image quality that meets the determined reading standard.
商品名やブランドロゴなどのイメージ画像はその商品であることを表すきわめて重要な情報であり、これらも正確に視認性良く描画されることが必要である。 Image images such as product names and brand logos are extremely important information indicating that the product is the product, and these also need to be drawn accurately and with good visibility.
これら細かな文字や繊細な表現、クリアな視認性を実現するエコな表現手段として、レーザマーキングは有効な手段であり、エンボス加工による記録だけでは表現できなかったことを、このレーザマーキングとのハイブリッドによって実現することができる。 Laser marking is an effective means as an eco-friendly means of expressing these fine characters, delicate expressions, and clear visibility, and it is a hybrid with this laser marking that it could not be expressed only by embossing recording. Can be realized by.
エンボス加工による記録でも表現可能な記録については、エンボス加工だけでの記録でも良いし、エンボス加工による記録とレーザマーキングによる記録の双方での記録、また、レーザマーキングだけでの記録にしても良い。 The recording that can be expressed by embossing may be recorded by embossing alone, by both embossing and laser marking, or by laser marking alone.
図6に示す収容体は、収容器1と、キャップ2等の封止手段と、収容器1に収容された液体飲料等の被収容物1bとを含んで構成されている。収容器1の基材1aの表面は、エンボス加工により形成されたエンボス加工部1Eと、レーザ照射により形成されたパターン11を含む。
The container shown in FIG. 6 includes a
エンボス加工部1Eは、凸形状部、または凹形状部により構成され、画像、及び、文字が形成されている。
The embossed
パターン11は、白濁領域で形成された成分表示などの細かい文字やバーコードなどが基材1a上に直接記録されているものである。
In the
被収容物1bは、水やお茶、紅茶などの透明のもの、コーヒー、コーラ、ジュースなどの黒、茶色、又は黄色等の色を有しているものがある。
The
図6は収容体の側面全周囲どこから見ても、エンボス加工部1Eかパターン11かのいずれか、もしくは双方が見えるように記録された収容体の例である。そして、収容器1の長手方向を中心軸として収容器1の外周の180°を占める同じ側面において、エンボス加工部1Eとパターン11は、同時に視認可能な位置に配置される。
FIG. 6 is an example of an accommodating body recorded so that either or both of the embossed
例えば、飲料のペットボトルの場合などスーパーやコンビニなどでの陳列の際に360°どこから見てもその商品であるということがわかることが望ましいが、この例ではそれが実現できている。 For example, in the case of PET bottles for beverages, it is desirable to know that the product is a product from any angle of 360 ° when it is displayed at a supermarket or a convenience store, but this has been achieved in this example.
図7は、本実施形態に係る収容器1における情報領域の説明図である。図7(a)は収容器1の上面図、図7(b)は収容器1の側面図を示している。
FIG. 7 is an explanatory diagram of an information area in the
収容器1は、パターン領域13と、エンボス記録領域14をそれぞれ重ならないように備える。パターン領域13は、パターン11により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第1の情報領域の一例であり、エンボス記録領域14は、エンボス加工部1Eにより数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第2の情報領域の一例である。
The
図7に示す収容器1の場合、360°どこからでもパターン領域13か、エンボス記録領域14のいずれか、もしくは双方が見えるが、パターン領域13、エンボス記録領域14とも、収容器1の全周の面積より少ない面積になっている。この記録面積の縮小はパターン11のさらなる高速化において有効である。
In the case of the
かつ、パターン領域13の記録面積を小さくした場合でも、パターン領域13の記録領域以外の領域はエンボス記録領域14となっているため、360°どこから見てもいずれかの記録領域が見える状態は保持することができる。
Moreover, even when the recording area of the
図8は、本実施形態に係る収容器1における情報領域の変形例の説明図である。図8(a)および図8(b)に示す収容器1は、パターン領域13の面積と、エンボス記録領域14の面積が同等程度の場合を示している。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a modified example of the information region in the
図9は、本実施形態に係る収容器1における情報領域の第2の変形例の説明図である。図9(a)および図8(b)に示す収容器1は、パターン領域13の面積が、エンボス記録領域14の面積よりも大きい場合を示している。
FIG. 9 is an explanatory diagram of a second modification of the information region in the
この場合、パターン領域13の面積が大きいため、収容器1に記録される情報量は多くできるが、収容器1に情報を記録する上での生産性向上度合いは低くなる。
In this case, since the area of the
図10は、本実施形態に係る収容器1における情報領域の第3の変形例の説明図である。図10(a)および図8(b)に示す収容器1は、パターン領域13の面積が、エンボス記録領域14の面積よりも小さい場合を示している。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a third modification of the information region in the
この場合、エンボス記録領域14の面積が大きいため、収容器1に情報を記録する上での生産性向上度合いは高いが、収容器1に記録される情報量は少なくなる。
In this case, since the area of the embossed
図11は、本実施形態に係る収容器の変形例を示す図である。図11に示す変形例に係る収容器1では、キャップ2から胴部103につながる肩部102にエンボス加工部1Eとパターン1を形成している。
FIG. 11 is a diagram showing a modified example of the container according to the present embodiment. In the
図12は、本実施形態に係る収容器の第2の変形例を示す図である。図12は、エンボス領域内へのレーザマーキングでの文字の記録の例を示している。レーザマーキングでの記録のみを行っている場合に比べて、エンボス加工での記録も同領域に行う場合にはより目立つ効果が期待でき、消費者や利用者へのその商品の訴求力を上げる効果がある。 FIG. 12 is a diagram showing a second modification of the container according to the present embodiment. FIG. 12 shows an example of recording characters by laser marking into an embossed region. Compared to the case of recording only by laser marking, when recording by embossing is also performed in the same area, a more conspicuous effect can be expected, and the effect of increasing the appeal of the product to consumers and users. There is.
図12(a)(b)に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工により形成されたエンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。前述したように、収容器1と被収容物1bは、収容体を構成する。エンボス加工部1Eは、基準面1Dから突出する凸形状部、または基準面1Dから凹む凹形状部により構成される。
The
エンボス加工部1Eは、図形形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。一方、基準面1Dは、パターン11が形成されない非パターン領域12である。
The embossed
図12(b)にはエンボス加工部1Eが六角星となっている例を挙げているが、このようにエンボス加工部1Eは複雑な形でデザイン性をより持たせたものであっても良い。
FIG. 12B gives an example in which the embossed
図13は、本実施形態に係る収容器の第3の変形例を示す図である。図13に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、文字形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。パターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状に相似形状で形成される。一方、基準面1Dは、パターン11が形成されない非パターン領域12である。
FIG. 13 is a diagram showing a third modification of the container according to the present embodiment. The
図14は、本実施形態に係る収容器の第4の変形例を示す図である。図14に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、文字形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。パターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される文字形状の周囲に影を表すように形成される。一方、基準面1Dは、パターン11が形成されない非パターン領域12である。
FIG. 14 is a diagram showing a fourth modification of the container according to the present embodiment. The
図15は、本実施形態に係る収容器の第5の変形例を示す図である。エンボス加工による記録をより鮮明に見やすくする方法として、エンボス領域内全体をレーザマーキングで塗りつぶすように記録することによりエンボス領域で表現している内容の視認性を補填することが有効である。 FIG. 15 is a diagram showing a fifth modification of the container according to the present embodiment. As a method of making the embossed recording clearer and easier to see, it is effective to supplement the visibility of the content expressed in the embossed area by recording so that the entire inside of the embossed area is filled with laser marking.
図15(a)~(d)に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、文字形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。一方、基準面1Dは、パターン11が形成されない非パターン領域12である。
The
パターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状を塗りつぶすように形成される。図15(a)はベタ塗りのパターン11、図15(b)はチェック模様のパターン11、図15(c)は斜線のパターン11、図15(d)は水玉模様のパターン11をそれぞれ示す。
The
図16は、本実施形態に係る収容器の第6の変形例を示す図である。エンボス加工による記録の場合では、ある情報を表しているエンボスの輪郭(凸凹の境界)が鮮明でなく、見づらく、角度によっては見えない場合もあった。そのため、このエンボスの輪郭をもっと鮮明に見やすくすることは収容器1、収容体について表している情報を消費者や利用者により確実に伝えるために有効となる。
FIG. 16 is a diagram showing a sixth modification of the container according to the present embodiment. In the case of recording by embossing, the outline (boundary of unevenness) of the embossing representing a certain information is not clear, it is difficult to see, and it may not be visible depending on the angle. Therefore, making the outline of the embossing clearer and easier to see is effective for surely communicating the information representing the
図16に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、文字形状に形成され、パターン11が形成されない非パターン領域12である。一方、基準面1Dは、エンボス加工部1Eの周囲にパターン11が形成されたパターン領域13である。パターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される文字形状の外周を縁取りして囲むように形成される。
The
このようにエンボス加工部1Eの輪郭をパターン11で縁取るように記録することで、エンボス加工部1Eの輪郭が鮮明になり、見やすくすることができる。
By recording the contour of the embossed
図17は、本実施形態に係る収容器の第7の変形例を示す図である。図17に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、図形形状に形成され、パターン11が形成されない非パターン領域12である。一方、基準面1Dは、エンボス加工部1Eの周囲にパターン11が形成されたパターン領域13である。パターン11は、エンボス加工部1Eが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される図形形状の外周を囲むように形成される。
FIG. 17 is a diagram showing a seventh modification of the container according to the present embodiment. The
図18は、本実施形態に係る収容器の第8の変形例を示す図である。図18に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、文字形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。基準面1Dも、エンボス加工部1Eの周囲にパターン11が形成されたパターン領域13である。
FIG. 18 is a diagram showing an eighth modification of the container according to the present embodiment. The
エンボス加工部1Eにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状を塗りつぶすようにチェック模様で形成される。基準面1Dにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される文字形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される文字形状の外周を縁取りして囲むように形成される。
The
図19は、本実施形態に係る収容器の第9の変形例を示す図である。図19に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、図形形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。基準面1Dも、エンボス加工部1Eの周囲にパターン11が形成されたパターン領域13である。
FIG. 19 is a diagram showing a ninth modification of the container according to the present embodiment. The
エンボス加工部1Eにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される図形形状を塗りつぶすようにベタ塗りで形成される。基準面1Dにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される図形形状の外周を囲んでベタ塗りで形成される。
The
図20は、本実施形態に係る収容器の第10の変形例を示す図である。図20に示す収容器1は、基準面1Dと、エンボス加工部1Eを備え、被収容物1bを収容する。エンボス加工部1Eは、図形形状に形成され、内側にパターン11が形成されたパターン領域13である。基準面1Dも、エンボス加工部1Eと重なるパターン11が形成されたパターン領域13である。
FIG. 20 is a diagram showing a tenth modification of the container according to the present embodiment. The
エンボス加工部1Eにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される図形形状を塗りつぶすようにベタ塗りで形成される。基準面1Dにおけるパターン11は、エンボス加工部1Eが形成される図形形状に相似形状で、エンボス加工部1Eが形成される図形形状と重なるように形成される。
The
これらもレーザマーキングでの記録のみを行っている場合に比べて、エンボス加工での記録も同領域に行う場合にはより目立つ効果が期待でき、消費者や利用者へのその商品の訴求力を上げる効果がある。 Compared to the case where only the recording by laser marking is performed, the effect can be expected to be more conspicuous when the recording by embossing is also performed in the same area, and the appealing power of the product to consumers and users can be expected. It has the effect of raising.
また、実施形態では、収容器が円筒状である例を示したが、収容器はこれに限定されるものではなく、箱状の収容器や錐体状の収容器等であってもよい。 Further, in the embodiment, an example in which the container is cylindrical is shown, but the container is not limited to this, and may be a box-shaped container, a cone-shaped container, or the like.
また、収容器1に収容されている被収容物についても、可視光に対して透過性を有する収容器に収容された被収容物の色に対して、パターンのコントラストを上げることで、良好な視認性で情報量が多いパターンが形成されたものを提供できる。例えば被収容物が黒色の場合は、収容器に白濁化されたパターンを形成すると、パターンを視認しやすくなり、被収容物が白色の場合は、収容器に黒色化されたパターンを形成すると、パターンを視認しやすくなる。
Further, the contained object contained in the
また、収容器の形状は、肩部及び傾斜部の無い円柱状、四角柱等の如何なる物でもよい。また収容器の内容物は、任意の色であってよいし、また冷たいもの又はあたたかいもの、炭酸、コロイド(ヨーグルトなど)状のもの等、収容器に入るものであれば何でもよい。内容物は、例えばコーヒー、お茶、ビール、水、ジュース、炭酸、ミルク等であるが、これに限定されず、収容器に入るものであれば如何なる物でもよい。 Further, the shape of the container may be any shape such as a columnar or quadrangular column having no shoulder and inclined portion. The contents of the container may be any color, and may be cold or warm, carbonic acid, colloid (yogurt, etc.), or anything else that can be contained in the container. The contents are, for example, coffee, tea, beer, water, juice, carbonic acid, milk and the like, but are not limited to these, and may be anything as long as they can be contained in the container.
また、収容器の内容物に応じて、加工状態を変えることもできる。例えば収容器の内容物に応じて、白色化・白濁化をレーザの強度等を調整して加工状態を変更し、濃淡を制御することができる。 In addition, the processing state can be changed according to the contents of the container. For example, depending on the contents of the container, the processing state can be changed by adjusting the intensity of the laser for whitening and whitening, and the shading can be controlled.
またペットボトルのエンボス加工の形状に合わせて、ドット部を形成してもよい。さらに上述した傾斜加工も併用して、凹凸の輪郭や内部、外周を加工するようにしてもよい。 Further, the dot portion may be formed according to the embossed shape of the PET bottle. Further, the above-mentioned inclined processing may be used in combination to process the contour, the inside, and the outer circumference of the unevenness.
●まとめ●
以上説明したように、本発明の一実施形態に係る基材1aは、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたドット110の集合体により構成されているパターン11を備える。これにより、凸形状部または凹形状部と、レーザ照射により形成されたパターン11の双方のメリットを生かした視認性または意匠性のよい基材1aを提供することができる。
● Summary ●
As described above, the
凸形状部または凹形状部と、パターン11は、同時に視認可能な位置に配置される。凸形状部または凹形状部と、パターン11は、同じ側面に配置される。これにより、凸形状部または凹形状部と、パターン11を同時に視認することが可能である。
The convex or concave portion and the
凸形状部または凹形状部は、エンボス加工により形成されたエンボス加工部1Eである。これにより、エンボス加工部1Eと、レーザ照射により形成されたパターン11の双方のメリットを生かした視認性または意匠性のよい基材1aを提供することができる。
The convex or concave portion is an embossed
基材1aは、パターン11により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能としたパターン領域13と、エンボス加工部1Eにより数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能としたエンボス記録領域14と、を備える。パターン領域13は、第1の情報領域の一例であり、エンボス記録領域14は、第2の情報領域の一例である。
The
これにより、大きな面積に簡単に一気に記録が可能なパターン領域13と、細かい表現が可能で視認性も良いエンボス記録領域14を兼ね備えた基材1aを提供することができる。
This makes it possible to provide the
パターン領域13とエンボス記録領域14の面積比率が同等である場合、バランスのよい基材1aを提供することができる。
When the area ratios of the
パターン領域13の面積がエンボス記録領域14の面積よりも大きい場合、パターン11による情報量の多い基材1aを提供することができる。
When the area of the
パターン領域13の面積がエンボス記録領域14の面積よりも小さい場合、生産性の良い基材1aを提供することができる。
When the area of the
パターン領域13がエンボス記録領域14の外側に形成された場合、例えば、エンボス加工部1Eの縁取りをパターン11により形成することにより、エンボス加工部1Eのみを形成するよりも、エンボス加工部1Eの視認性を向上させることができる。
When the
パターン領域13がエンボス記録領域14の内側に形成された場合、例えば、エンボス記録領域14における図形の内側にパターン11を形成することにより、一様な平面上にパターンを形成するよりも、パターン11を強調して視認性を向上させることができる。
When the
パターン領域13は、エンボス記録領域14と少なくとも一部が重なるように形成された場合、エンボス加工部1Eまたはパターン11を強調して視認性を向上させることができる。
When the
本発明の一実施形態に係る収容器1は、凸形状部または凹形状部が形成されるとともに、レーザ照射により形成されたパターン11を備える基材1aを含む。これにより、凸形状部または凹形状部と、レーザ照射により形成されたパターン11の双方のメリットを生かした収容器1、および収容器1と被収容物1bを含む収容体を提供することができる。
The
1 収容器
1a 基材
1b 被収容物
1D 基準面
1E エンボス加工部(凸形状部または凹形状部)
2 キャップ
10 円筒軸
11 パターン
110 ドット部(所定の形状、ドットの一例)
111 凹部(所定の凹部の一例)
1111 第1の傾斜面
1112 底部
112 凸部(所定の凸部の一例)
1121 頂部
1122 第2の傾斜面
113 凹凸部
12 非パターン領域(第2の領域の一例)
13 パターン領域(第1の情報領域の一例)
14 エンボス記録領域(第2の情報領域の一例)
100 製造装置
101 口部
102 肩部
103 胴部
200 レーザ照射部
20 加工レーザビーム
21 レーザ光源
22 ビームエキスパンダ
23 走査部
24 走査レンズ
25 同期検知部
3 回転機構
4 移動機構
5 集塵部
6 制御部
A 領域
B 斜視図
dp 深さ
Dc 凹部幅
Dr 円環幅
h 高さ
W ドット幅
1
2
111 Recess (an example of a predetermined recess)
1111 First inclined
1121
13 Pattern area (an example of the first information area)
14 Embossed recording area (an example of the second information area)
100 Manufacturing equipment 101 Mouth 102 Shoulder 103
Claims (12)
前記凸形状部または前記凹形状部により数字、記号、イメージ、等の情報を視認可能とした第2の情報領域と、を備える請求項1~4の何れか記載の収容器。 A first information area in which information such as numbers, symbols, images, etc. can be visually recognized by the pattern, and
The container according to any one of claims 1 to 4, further comprising a second information area in which information such as numbers, symbols, images, etc. can be visually recognized by the convex portion or the concave portion.
前記収容器に収容されている被収容物と、からなる収容体。 The container according to any one of claims 1 to 11, and the container according to any one of claims 1 to 11.
An container composed of an object to be contained in the container.
Priority Applications (4)
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EP21875450.5A EP4222061A4 (en) | 2020-09-30 | 2021-09-24 | Pattern forming apparatus for base material, pattern forming method, base material, and container |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11753219B2 (en) | 2021-06-08 | 2023-09-12 | Ricoh Company, Ltd. | Cap of container, container and content containing body, method for producing cap of container and container cap producing apparatus, and method for producing content containing body and content containing body producing apparatus |
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