JP2019023688A - Camera mount - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、レンズ取り付けマウントを持つレンズ交換式カメラに関し、特に樹脂材料で構成されたカメラマウントに関するものである。 The present invention relates to an interchangeable lens camera having a lens mounting mount, and more particularly to a camera mount made of a resin material.
撮影レンズが交換可能なレンズ交換式カメラのレンズ着脱機構として、バヨネット方式
のマウントが提案されている。以下では、カメラに設けられたバヨネット方式のマウント部材を、カメラマウントと記述する。
A bayonet mount has been proposed as a lens attaching / detaching mechanism of an interchangeable lens camera in which a taking lens can be replaced. Hereinafter, a bayonet-type mount member provided in the camera is described as a camera mount.
従来レンズ交換式カメラのカメラマウントは、耐久性や信頼性、精度等を考慮して金属材料で構成されているが、金属材料で構成されているカメラマウントは重量が重いことや部品コストが高くなるという課題があった。 Conventional camera mounts with interchangeable lenses are made of metal materials in consideration of durability, reliability, accuracy, etc. However, camera mounts made of metal materials are heavy and costly. There was a problem of becoming.
昨今、エンジニアリングプラスチックの耐久性や信頼性の向上、成形技術の進歩によって、プラスチック等の樹脂材料で構成されたカメラマウントを有するカメラボディが製品化されている。カメラマウントが樹脂材料になることで軽量化や部品コスト低減が可能となる。例えば特許文献１では、樹脂で構成されたカメラマウントを開示している。 Recently, camera bodies having camera mounts made of resin materials such as plastics have been commercialized due to improvements in durability and reliability of engineering plastics and advances in molding technology. By using a resin material for the camera mount, it is possible to reduce weight and reduce component costs. For example, Patent Document 1 discloses a camera mount made of resin.
しかし、特許文献１が開示しているカメラマウントは樹脂材料で形成されているがゆえに、金属で構成されたカメラマウントに比べると、カメラマウントの剛性が劣るという点がある。カメラマウントの剛性が弱いと、カメラマウント組み立て時やカメラに落下・衝撃力が加わった際にカメラマウントの内径が真円から楕円状に歪みやすくなる。 However, since the camera mount disclosed in Patent Document 1 is formed of a resin material, the camera mount is inferior in rigidity as compared with a camera mount made of metal. If the rigidity of the camera mount is weak, the inner diameter of the camera mount tends to be distorted from a perfect circle to an ellipse when the camera mount is assembled or when a drop or impact force is applied to the camera.
組立時の歪みとは例えば、図５のようにカメラマウント１０をマウント固定部材１１に組立の際、カメラマウント１０を上方向Ｕ１、下方向Ｂ１に押さえた状態でビス打ちすると、マウント内径１０ｎの上下方向が小さくなり楕円状に歪んだ状態で固定されてしまう。 For example, when the camera mount 10 is assembled to the mount fixing member 11 as shown in FIG. 5 and is screwed in a state where the camera mount 10 is pressed in the upward direction U1 and the downward direction B1, as shown in FIG. The vertical direction becomes smaller, and it is fixed in an elliptically distorted state.
またカメラに落下・衝撃力が加わった時の歪みとは、重みのある撮影レンズを装着した状態でカメラに落下・衝撃力が加わると、撮影レンズと嵌合しているカメラマウント内径に落下・衝撃力が集中し、カメラマウントの内径が楕円状に歪む懸念がある。撮影レンズと嵌合しているカメラマウントの内径が楕円状に歪むことで、撮影レンズとカメラとのガタが大きくなったり、撮影レンズを装着する感触が重くなったりと、撮影レンズの装着性が低下してしまうという課題があった。 The distortion when a drop / impact force is applied to the camera means that if a heavy drop is applied to the camera with a heavy shooting lens attached, it will drop to the inner diameter of the camera mount that is fitted to the photographic lens. There is a concern that the impact force is concentrated and the inner diameter of the camera mount is distorted into an elliptical shape. The inner diameter of the camera mount that is fitted to the photographic lens is distorted into an elliptical shape, which increases the play between the photographic lens and the camera, and increases the feel of attaching the photographic lens. There was a problem that it would decrease.
そこで、本発明の目的は、樹脂材料で構成されているカメラマウントにおいて、補強部形成により剛性を高めることで、部品の重量やコストを増加させることなく、撮影レンズのカメラへのスムーズな装着を可能にしたカメラを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to increase the rigidity of the camera mount made of a resin material by forming a reinforcing portion, so that the photographic lens can be smoothly attached to the camera without increasing the weight and cost of components. An object is to provide a camera that has been made possible.
上記目的を達成するために、本発明は、
撮影レンズの着脱が可能なカメラ（１００）に設けられたカメラマウント（１０）であって、前記カメラマウント（１０）は樹脂材料で構成され、マウント裏面（１０ｕ）の外周部に光軸（Ｚ１）方向に延びる補強部（１０ｚ）を略全周において形成していることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides:
A camera mount (10) provided in a camera (100) to which a photographic lens can be attached and detached. The camera mount (10) is made of a resin material, and an optical axis (Z1) The reinforcing portion (10z) extending in the) direction is formed on substantially the entire circumference.
本発明によれば、樹脂材料で構成されているカメラマウントにおいて、補強部形成により剛性を高めることで、部品の重量やコストを増加させることなく、撮影レンズのカメラへのスムーズな装着を可能にしたカメラを提供することができる。 According to the present invention, in a camera mount made of a resin material, the rigidity of the camera mount is increased by forming a reinforcing portion, so that the photographic lens can be smoothly attached to the camera without increasing the weight and cost of components. Camera can be provided.
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施形態にかかわるカメラ１００の外観正面図である。図１において、１００はカメラ、１０はカメラマウント、１１はマウント固定部材である。カメラマウント１０は、複数のビス固定部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆによりマウント固定部材１１に固定されている。従来、カメラマウント１０が高剛性の金属材料で構成されている場合、ビス固定部は１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの４箇所をマウント固定部材１１に対して固定していた。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an external front view of a camera 100 according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 100 is a camera, 10 is a camera mount, and 11 is a mount fixing member. The camera mount 10 is fixed to the mount fixing member 11 by a plurality of screw fixing portions 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, and 10f. Conventionally, when the camera mount 10 is made of a highly rigid metal material, the four screw fixing portions 10 a, 10 b, 10 c, and 10 d are fixed to the mount fixing member 11.
本発明のカメラマウント１０は樹脂材料で構成されているため、金属材料よりもカメラマウント１０の個体の強度や剛性が低下してしまう。強度や剛性の低下による弊害として、撮影レンズをカメラマウント１０に取り付けた時の撮影レンズの重みによるカメラマウント１０のたわみが挙げられる。図１のカメラ姿勢において、重量の重い撮影レンズを取り付けた場合、カメラマウント１０のカメラマウント爪１０ｉに負荷が掛かり、ビス固定部１０ｅ付近のたわみが大きくなってしまう。このカメラマウント１０のたわみを抑制するために本発明の実施形態ではビス固定部１０ｅ、１０ｆの２箇所を追加している。 Since the camera mount 10 of the present invention is made of a resin material, the strength and rigidity of the individual camera mount 10 are lower than those of metal materials. As an adverse effect due to the decrease in strength and rigidity, there is a deflection of the camera mount 10 due to the weight of the photographing lens when the photographing lens is attached to the camera mount 10. In the camera posture of FIG. 1, when a heavy photographic lens is attached, a load is applied to the camera mount claw 10i of the camera mount 10, and the deflection near the screw fixing portion 10e is increased. In order to suppress the deflection of the camera mount 10, two screw fixing portions 10e and 10f are added in the embodiment of the present invention.
カメラマウント１０の外観面には、撮影レンズに設けられるレンズマウント基準面と対向するカメラマウント基準面１０ｇ、１０ｈを有する。このカメラマウント基準面１０ｇ、１０ｈはフランジバックを規定する基準平面として形成されている。 The external surface of the camera mount 10 has camera mount reference surfaces 10g and 10h facing the lens mount reference surface provided on the photographing lens. The camera mount reference surfaces 10g and 10h are formed as reference planes that define the flange back.
カメラマウント１０の内周部には、３箇所のカメラマウント爪１０ｉ、１０ｊ、１０ｋが形成されている。撮影レンズの装着は、撮影レンズの指標位置をカメラマウントの対応するレンズ取り付け指標に合わせてカメラマウント１０に挿入し、レンズマウント基準面とカメラマウント基準面１０ｇ、１０ｈを当接させ、撮影レンズを所定角度回転させることで行う。すなわち、レンズマウントとカメラマウント１０とが、バヨネット式のマウント機構を構成している。 Three camera mount claws 10 i, 10 j, and 10 k are formed on the inner periphery of the camera mount 10. When the photographic lens is mounted, the index position of the photographic lens is inserted into the camera mount 10 according to the corresponding lens mounting index of the camera mount, the lens mount reference surface and the camera mount reference surfaces 10g, 10h are brought into contact with each other, and the photographic lens is mounted. This is done by rotating a predetermined angle. That is, the lens mount and the camera mount 10 constitute a bayonet type mounting mechanism.
カメラマウント１０には撮影レンズを装着した際に回転動作を規制するためのレンズロックピン１３が配置されている。撮影レンズ装着状態において、レンズロックピン１３は、レンズマウントの所定位置に形成されたロック穴に係合してレンズの回転を規制し、カメラマウント爪１０ｉ、１０ｊ、１０ｋは撮影レンズのレンズマウントの対応する爪部と係合する。カメラマウント爪１０ｉ、１０ｊ、１０ｋの裏側には、板バネ部材１２（図２参照）が配置されており、板バネ部材１２は係合したレンズマウントの爪部を引き込み、レンズマウント基準面とカメラマウント基準面１０ｇ、１０ｈとの当接を保持する。 The camera mount 10 is provided with a lens lock pin 13 for restricting the rotation operation when the photographic lens is mounted. When the photographic lens is mounted, the lens lock pin 13 engages with a lock hole formed at a predetermined position of the lens mount to restrict the rotation of the lens, and the camera mount claws 10i, 10j, and 10k are the lens mount of the photographic lens. Engage with the corresponding claw. A leaf spring member 12 (see FIG. 2) is disposed on the back side of the camera mount claws 10i, 10j, and 10k. The leaf spring member 12 pulls in the claw portion of the engaged lens mount, and the lens mount reference plane and the camera The contact with the mount reference surfaces 10g and 10h is maintained.
レンズを取り外す際には、カメラのレンズロック解除釦１４を押下することにより、レンズロックピン１３をカメラマウント基準面１０ｇ、１０ｈより退避させ、レンズ装着時と反対方向に所定角度レンズを回転させることにより行う。 When removing the lens, the lens lock pin 13 is retracted from the camera mount reference planes 10g and 10h by depressing the lens lock release button 14 of the camera, and the lens is rotated by a predetermined angle in the direction opposite to that when the lens is mounted. To do.
またカメラ１００は不図示のアクチュエータにより回動されるミラーユニット４０を備えており、ミラーユニット４０はマウント固定部材１１に組み込まれている。 The camera 100 also includes a mirror unit 40 that is rotated by an actuator (not shown), and the mirror unit 40 is incorporated in the mount fixing member 11.
図２は本発明の実施形態にかかわるカメラマウント１０とマウント固定部材１１と板バネ部材１２の展開斜視図である。図２のように板バネ部材１２は静電気対策により電気的接続を得るために一周形成されており、カメラマウント１０に沿うように配置されている。組み立てはマウント固定部材１１に対し、光軸Ｚ１方向に板バネ部材１２、カメラマウント１０の順で組み込みを行った後、ビス（不図示）でビス固定部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆの６箇所を固定している。 FIG. 2 is an exploded perspective view of the camera mount 10, the mount fixing member 11, and the leaf spring member 12 according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the leaf spring member 12 is formed around the camera mount 10 so as to obtain an electrical connection by countermeasures against static electricity, and is arranged along the camera mount 10. Assembling is performed with respect to the mount fixing member 11 in the order of the leaf spring member 12 and the camera mount 10 in the direction of the optical axis Z1, and then screws fixing portions 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, Six locations of 10f are fixed.
図３（ａ）は従来の金属材料で構成されたカメラマウント２０を裏面から見た斜視図、図３（ｂ）は本発明の実施形態にかかわるカメラマウント１０を裏面から見た斜視図である。図３（ａ）の従来のカメラマウント２０は金属材料で形成されており剛性が高いため、マウント裏面２０ｕに補強形状は無く、構成されているのはレンズマウントの爪部と係合するための光軸Ｚ１方向に伸びるカメラマウント爪２０ｉ、２０ｊ、２０ｋである。 FIG. 3A is a perspective view of a conventional camera mount 20 made of a metal material as seen from the back side, and FIG. 3B is a perspective view of the camera mount 10 according to the embodiment of the present invention as seen from the back side. . The conventional camera mount 20 shown in FIG. 3A is made of a metal material and has high rigidity. Therefore, there is no reinforcing shape on the back surface 20u of the mount, and it is configured to engage with the claw portion of the lens mount. Camera mount claws 20i, 20j, 20k extending in the direction of the optical axis Z1.
一方、図３（ｂ）の本発明のカメラマウント１０は軽量化やコスト低減のため樹脂材料で形成しており、金属材料のカメラマウント２０と略同等位相、略同等爪高さでカメラマウント爪１０ｉ、１０ｊ、１０ｋを形成している。略同等としているのは、従来のマウントシステムを流用し、従来レンズと互換性を持たせるためであり、互換性のためにカメラマウント１０の部品形状や厚みはある程度制限されてしまう。金属材料のカメラマウント２０と樹脂材料のカメラマウント１０を同一形状で形成しても材料強度の違いから、どうしてもカメラマウント１０の剛性は低下してしまう。 On the other hand, the camera mount 10 of the present invention shown in FIG. 3B is made of a resin material for weight reduction and cost reduction. The camera mount claw has substantially the same phase and substantially the same claw height as the metal camera mount 20. 10i, 10j, and 10k are formed. The reason why they are substantially the same is to divert the conventional mount system and make it compatible with the conventional lens. For compatibility, the part shape and thickness of the camera mount 10 are limited to some extent. Even if the metal camera mount 20 and the resin camera mount 10 are formed in the same shape, the rigidity of the camera mount 10 is inevitably lowered due to the difference in material strength.
そこで本発明のカメラマウント１０では、マウント裏面１０ｕの外周部に光軸Ｚ１方向に伸びる補強部１０ｚを略全周において形成している。補強部１０ｚは図３（ｂ）の状態から見て、ビス固定部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆよりも光軸Ｚ１方向に凸になっており、この補強部１０ｚにより樹脂材料のカメラマウント１０においても剛性を高めることができる。 Therefore, in the camera mount 10 of the present invention, the reinforcing portion 10z extending in the direction of the optical axis Z1 is formed on the outer peripheral portion of the mount back surface 10u on substantially the entire periphery. The reinforcing portion 10z is more convex in the optical axis Z1 direction than the screw fixing portions 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, and 10f when viewed from the state of FIG. The rigidity of the camera mount 10 can also be increased.
図４（ａ）は本発明の実施形態にかかわるカメラマウント１０がカメラ１００に組み込まれた状態での部分断面Ａ−Ａの位置を表す図、図４（ｂ）は本発明の実施形態にかかわるカメラマウント１０がカメラ１００に組み込まれた状態での部分断面図Ａ−Ａである。 4A is a diagram showing the position of the partial cross section AA in a state in which the camera mount 10 according to the embodiment of the present invention is incorporated in the camera 100, and FIG. 4B is related to the embodiment of the present invention. 1 is a partial cross-sectional view AA in a state where a camera mount 10 is incorporated in a camera 100. FIG.
図４（ｂ）のカメラマウント１０とマウント固定部材１１の間には、撮影レンズのレンズマウント爪部を引き込むために板バネ部材１２を配置している。従来レンズと互換性を持たせるためにマウント基準面１０ｇ、１０ｈから板バネ部材１２までの距離は、従来の金属カメラマウントと略同等に設定している。また板バネ部材１２は前述のように静電気対策により電気的接続を得るためにマウント裏面１０ｕに沿うように一周形成しており、板バネ部材１２のある一端でカメラ１００のグラントに接続されている。補強部１０ｚは剛性を高めるためカメラマウント１０の外周部に略全周形成しているが、外周部である理由として、内周部に板バネ部材１２が電気的な観点より一周形成されていることにある。 A leaf spring member 12 is disposed between the camera mount 10 and the mount fixing member 11 shown in FIG. 4B in order to retract the lens mount claw portion of the photographing lens. In order to have compatibility with the conventional lens, the distance from the mount reference planes 10g and 10h to the leaf spring member 12 is set to be approximately the same as that of the conventional metal camera mount. Further, as described above, the leaf spring member 12 is formed around the mount back surface 10u in order to obtain an electrical connection by countermeasures against static electricity, and is connected to the grant of the camera 100 at one end of the leaf spring member 12. . The reinforcing portion 10z is formed almost entirely on the outer peripheral portion of the camera mount 10 in order to increase rigidity. As a reason for the outer peripheral portion, the leaf spring member 12 is formed around the inner peripheral portion from an electrical viewpoint. There is.
ここで、樹脂材料で形成されたカメラマウント１０の剛性を高めようとした場合、本発明であるカメラマウント１０の外周部へ補強部１０ｚを形成する以外に材料変更や他の補強形状の形成も考えられる。例えば、材料変更であれば樹脂材料に対しカーボンやガラスのファイバーを配合、または配合量を増加させることで、材料強度を上げることは可能である。しかし、ユーザーから視認できる位置にあるカメラマウント１０は、カーボンやガラスのファイバー配合量を増加させればさせるほどカメラマウント表面にファイバーが露出し、外観が低下してしまう。他にはカメラマウントを金属材料と樹脂材料で構成するインサート成形することで剛性を上げることも可能だが、部品の重量増加やコストが高くなってしまう。 Here, when trying to increase the rigidity of the camera mount 10 formed of a resin material, in addition to forming the reinforcing portion 10z on the outer peripheral portion of the camera mount 10 according to the present invention, the material change and the formation of other reinforcing shapes are also possible. Conceivable. For example, if the material is changed, it is possible to increase the material strength by adding carbon or glass fibers to the resin material or increasing the amount of the resin. However, as the camera mount 10 in a position that can be visually recognized by the user is increased in the amount of carbon or glass fiber, the fiber is exposed on the surface of the camera mount and the appearance is deteriorated. In addition, it is possible to increase the rigidity by insert molding that consists of a metal material and a resin material for the camera mount, but this increases the weight and cost of the parts.
他の補強形状形成で考えた場合、カメラマウント１０の厚みＨ２を厚くすることで剛性は高められるが、従来レンズとの互換性を考えると、マウント基準面１０ｇ、１０ｈから板バネ部材１２までの距離関係は変えられず、カメラマウント１０を厚くすることができない。また前述のように、カメラマウント１０の内径側は板バネ部材１２が配置されているため、補強形状の形成ができない。更にカメラマウント１０の外観部や非外観部の外周径を大きくし剛性を高めることは、カメラマウント１０周りのデザインをスタイリッシュに見せようとフロントカバー部材１５は最小限の大きさで形成されているため、難しい。 When considering the formation of other reinforcing shapes, the rigidity can be increased by increasing the thickness H2 of the camera mount 10. However, considering compatibility with conventional lenses, the distance from the mount reference surfaces 10g, 10h to the leaf spring member 12 is increased. The distance relationship cannot be changed, and the camera mount 10 cannot be thickened. Further, as described above, since the leaf spring member 12 is disposed on the inner diameter side of the camera mount 10, a reinforcing shape cannot be formed. Furthermore, increasing the outer peripheral diameter of the external part and the non-external part of the camera mount 10 and increasing the rigidity increases the rigidity of the front cover member 15 so as to make the design around the camera mount 10 look stylish. Because it is difficult.
そのため、従来レンズとの互換性を考慮しつつ、外観や重量、コストに配慮して剛性を高めるためには、カメラマウント１０の外周部に光軸Ｚ１方向に延伸した補強部１０ｚを形成することが望ましい。また補強部１０ｚの厚みＴ１は、カメラマウント１０の外観にヒケやムラなどが出ないよう、カメラマウント１０の厚みＴ２以下としている。補強部１０ｚの高さＨ１は、カメラマウント１０の成形時の反りに影響が出ないよう、カメラマウント１０の高さＨ２以下としている。 Therefore, in order to increase the rigidity in consideration of the appearance, weight, and cost while considering compatibility with the conventional lens, the reinforcing portion 10z extending in the optical axis Z1 direction is formed on the outer peripheral portion of the camera mount 10. Is desirable. Further, the thickness T1 of the reinforcing portion 10z is set to be equal to or less than the thickness T2 of the camera mount 10 so as not to cause sink marks or unevenness in the appearance of the camera mount 10. The height H1 of the reinforcing portion 10z is set to be equal to or less than the height H2 of the camera mount 10 so as not to affect the warp when the camera mount 10 is molded.
またマウント固定部材１１は補強部１０ｚの内周壁１０ｐと一定のクリアランスを保って全周構成されている突き当て部１１ｐを有している。突き当て部１１ｐを形成することで、仮にカメラ１００に落下・衝撃力Ｓ１が加わった場合でも補強部１０ｚの内周壁１０ｐが突き当て部１１ｐに突き当たり、カメラマウント１０の落下・衝撃力Ｓ１をマウント固定部材１１に逃がしている。そうすることでカメラマウント１０の内径１０ｎの歪みを抑制している。 In addition, the mount fixing member 11 has an abutting portion 11p that is configured around the inner peripheral wall 10p of the reinforcing portion 10z and maintains a certain clearance. By forming the abutting portion 11p, even if a drop / impact force S1 is applied to the camera 100, the inner peripheral wall 10p of the reinforcing portion 10z abuts against the abutment portion 11p, and the drop / impact force S1 of the camera mount 10 is mounted. It escapes to the fixing member 11. By doing so, distortion of the inner diameter 10n of the camera mount 10 is suppressed.
このように、樹脂材料で構成されているカメラマウントにおいて、補強部形成により剛性を高めることで、部品の重量増加やコストを高くすることなく、撮影レンズのカメラへのスムーズな装着性を可能にしたカメラを提供することができる。 In this way, in the camera mount made of resin material, the rigidity is increased by forming the reinforcement part, which enables smooth mounting of the photographic lens to the camera without increasing the weight of parts or increasing the cost. Camera can be provided.
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these embodiment, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary.
１０： カメラマウント
１０ｕ： マウント裏面
１０ｚ： 補強部
１００： カメラ
Ｚ１： 光軸
10: Camera mount 10u: Mount back
10z: Reinforcement part 100: Camera Z1: Optical axis
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| JP2017142441A JP2019023688A (en) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | Camera mount |
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| JP2017142441A Pending JP2019023688A (en) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | Camera mount |
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