JP2019022699A - 吸収体用の不織布シートを含む吸収性物品、及び当該吸収性物品に用いられる不織布シートの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
親水性繊維としてレーヨン繊維(ダイワボウレーヨン株式会社製)、疎水性繊維として表面を耐久親水性油剤で親水処理を施したポリエチレンテレフタレート(PET)繊維(東洋紡株式会社製)を用意し、前記レーヨン繊維及び前記PET繊維を、レーヨン繊維/PET繊維=70質量%/30質量%となるように混綿した後、カード機を用いて、坪量が12.0g/m2となるようにカードウェブを作製し、これを第2面側繊維層とした。作製したカードウェブを搬送しながら、該カードウェブ上に、パルプ繊維層用のフラッフパルプ(ウエアーアウザー(Weyerhaeuser)社製NB416)を、坪量が21.0g/m2となるように連続的に供給し、第2面側繊維層上にパルプ繊維層を形成した。次いで、前記パルプ繊維層上に、前記第2面側繊維層と同様にして作製したカードウェブを供給して第1面側繊維層を形成し、第1面側繊維層、パルプ繊維層及び第2面側繊維層からなる積層物を得た。このようにして得た積層物を搬送速度10m/分で搬送しながら、該積層物の両面側からウォータージェット(第1面側繊維層側の水圧:2〜5MPa、第2面側繊維層側の水圧3MPa、ノズル口径:92μm、ノズルピッチ:0.5mm、2列)による高圧水流処理を施すことによって各繊維層内及び各繊維層間の構成繊維同士を交絡させ、前記第1面側繊維層、前記パルプ繊維層及び前記第2面側繊維層が一体化した3層構造の不織布シートを得た。
パルプ繊維層用のフラッフパルプを、坪量が26.0g/m2となるようにカードウェブ上に供給したこと以外は、実施例1と同様に製造して、3層構造の不織布シートを得た。
第1面側繊維層及び第2面側繊維層を形成する各カードウェブを、疎水性繊維(PET繊維)を用いずに作製したこと以外は、実施例2と同様に製造して、3層構造の不織布シートを得た。
親水性繊維としてレーヨン繊維(ダイワボウレーヨン株式会社製)、疎水性繊維として表面を親水性油剤で親水処理を施したポリエチレンテレフタレート(PET)繊維(東洋紡株式会社製)を用意し、前記レーヨン繊維及び前記PET繊維を、レーヨン繊維/PET繊維=30質量%/70質量%となるように混綿した後、カード機を用いて、坪量が22.5g/m2となるようにカードウェブを作製し、これを本発明の第2面側繊維層に対応する繊維層とした。作製したカードウェブを搬送しながら、該カードウェブ上に、前記第2面側繊維層に対応する繊維層と同様にして作製したカードウェブを供給して、本発明の第1面側繊維層に対応する繊維層を形成し、2層の繊維層からなる積層物を得た。このようにして得た積層物を搬送速度10m/分で搬送しながら、該積層物の両面側から実施例1と同様のウォータージェットによる高圧水流処理を施すことによって各繊維層内及び各繊維層間の構成繊維同士を交絡させ、前記第1面側繊維層に対応する繊維層及び前記第2面側繊維層に対応する繊維層が一体化した2層構造の不織布シートを得た。
各繊維層を形成するカードウェブを、レーヨン繊維/PET繊維=50質量%/50質量%となるように混綿して作製したこと以外は、比較例1と同様に製造して、2層構造の不織布シートを得た。
各繊維層を形成するカードウェブを、レーヨン繊維/PET繊維=70質量%/30質量%となるように混綿して作製したこと以外は、比較例1と同様に製造して、2層構造の不織布シートを得た。
100mm×100mmのサイズの試料を10枚採取し、各試料の質量を測定する。次いで、各試料の質量(g)を、各試料の面積(m2)で除することにより、各試料の坪量(g/m2)を算出する。計10個の試料の坪量の平均値を算出し、当該平均値を坪量として採用する。
不織布の厚みは、(株)大栄科学精器製作所製 THICKNESS GAUGE UF−60を用いて測定する。UF−60では、測定面の直径が44mmであり、不織布に0.3kPaの圧力を加え、その厚みを測定する。
不織布の密度は、不織布の坪量を、その厚さで除することにより算出する。
クレム法による5分後の吸液高さ及び輸送量は、以下のとおり、JIS P 8141:2004による吸水度試験方法に準拠して測定する。
(1)試料を230mm×25mm(長さ×幅)の大きさにカットし、その長さ方向の端部から30mmのところに印線を引き、試験片の初期質量(W0)を測定する。
(2)170mm×90mm×40mm(縦×横×深さ)の直方体の浸漬容器に、人工尿を、高さ35mmまで充填する。なお、人工尿は、イオン交換水10Lに、尿素200g、塩化ナトリウム80g、硫酸マグネシウム8g、塩化カルシウム3g及び色素:青色1号約1gを溶解させることにより調製する。
(3)試験片を、印線が下側となるようにつり下げ具に固定し、印線まで人工尿に浸漬して、5分間放置する。
(4)5分間放置した後、吸液高さ(mm)として人工尿が印線から上昇した高さを測定する。
(5)次いで、試験片をつり下げ具から外し、人工尿に浸漬されていた、長さ30mmの部分(印線以下の部分)をカットし、残りの長さ200mmの部分の質量(W1)を測定する。
(6)以下の式に従って、輸送量(X)(g/g)を算出する。
X={(W1×230/200)−W0}/W0
(7)上記の試験を5回繰返し、その平均値を採用する。
カードウェブ中のレーヨン繊維とPET繊維の配合比率は、次の手順に従ってレーヨン繊維の配合比率を測定することにより、決定する。
(1)測定サンプルとして、レーヨン繊維及びPET繊維を含む繊維ウェブを用意する。
(2)約0.2gの前記繊維ウェブを、100mLのビーカーに入る程度の大きさに裁断し、裁断した繊維ウェブの質量(g)(サンプル初期質量WA)を測定する。
(3)裁断した繊維ウェブと30gのヘキサフルオロイソプロパノールを、100mLのビーカーに入れて、300rpmの回転数で1時間撹拌する。
(4)前記ビーカーの内容物を、予め質量(g)(濾紙初期質量WF)を測定した濾紙を用いて濾過する。
(5)濾紙上の残渣を、濾紙ごとドラフトチャンバー内に放置し、そこで1時間乾燥させる。
(6)乾燥後の残渣及び濾紙の質量(g)を測定する。
(7)前記サンプル初期質量WAと濾紙の初期質量WFとの合計から、前記乾燥後の残渣及び濾紙の質量を除することにより、前記繊維ウェブ中のレーヨン繊維の質量(g)(レーヨン繊維質量WR)を算出する。
(8)算出したレーヨン繊維質量と前記サンプル初期質量WAから、以下の式に従って、レーヨン繊維の配合比率FA(質量%)を算出する。
FA=(WR/WA)×100
2 表面シート
3 裏面シート
4 吸収体
5 カバーシート
61〜64 弾性部材
7 吸収コア
8 不織布シート
Claims (14)
- 液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シート及び前記裏面シートの間に位置する吸収体と、該吸収体用の不織布シートと、を含む吸収性物品であって、
前記不織布シートが、
パルプを含み、第1面及び第2面を有するパルプ繊維層と、
前記パルプ繊維層の第1面側に配置され、平均繊維長が25mm〜64mmの親水性繊維を主に含む第1面側繊維層と、
前記パルプ繊維層の第2面側に配置され、平均繊維長が25mm〜64mmの親水性繊維を主に含む第2面側繊維層と、を含む、前記吸収性物品。 - 前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層が、質量比にて、親水性繊維よりも少ない量の疎水性繊維を更に含む、請求項1に記載の吸収性物品。
- 前記疎水性繊維が熱可塑性繊維を含む、請求項2に記載の吸収性物品。
- 前記熱可塑性繊維が、親水処理されたポリエステル系繊維である、請求項3に記載の吸収性物品。
- 前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層における親水性繊維が、異形断面を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層における親水性繊維が、セルロース系繊維を含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記パルプ繊維層におけるパルプがフラッフパルプを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記パルプ繊維層におけるパルプが、カヤーニ平均繊維長が2〜3mmのパルプを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 各繊維層間の繊維同士が水流の作用によって交絡された構造を含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層がカードウェブを含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層における繊維の一部が、前記パルプ繊維層の内部に入り込んだ構造を含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- クレム法による吸水度試験において、前記第1面側繊維層及び前記第2面側繊維層の少なくとも一方の繊維層の吸液高さが、前記パルプ繊維層の吸液高さよりも高い、請求項1〜11のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記吸収体が、吸収コアを含み、前記不織布シートが、少なくとも前記裏面シートと前記吸収コアとの間に配置される、請求項1〜12のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 請求項1〜13のいずれか一項に記載の吸収性物品に用いられる吸収体用の不織布シートの製造方法であって、
親水性繊維を含む第2面側繊維層用の繊維ウェブを供給する工程と、
前記繊維ウェブ上に、親水性繊維を含むパルプ繊維層用のパルプを供給する工程と、
前記パルプ上に、親水性繊維を含む第1面側繊維層用の繊維ウェブを供給して、積層物を得る工程と、
前記積層体の両面側から高圧水流処理を施して、少なくとも各繊維層間の繊維同士を交絡させる工程と、を含む、前記製造方法。
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