JP2019020108A - Heat exchanger - Google Patents

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Abstract

To provide a heat exchanger capable of preventing an assembly error of an inner fin.SOLUTION: A flow passage pipe 10 which a heat exchanger includes has a medium flow passage 13 in which a heating medium flows. An inner fin 30 is provided in the medium flow passage 13, and includes: a wave part 33 for forming a plurality of flow passages in which the heating medium meanders and flows; and a straight part 300 for forming a plurality of linear flow passages. The arrangement direction of the inner fin 30 is set on an inflow port 14 side and an outflow port 15 side of the flow passage pipe 10. A rib 200 is fixed in the medium flow passage 13. When the inner fin 30 is in the right direction and arranged at the normal position in the longer direction of the medium flow passage 13, the rib 200 and the straight part 300 are fitted with each other. When the inner fin 30 is in a reverse direction and arranged in the normal position in the longer direction of the medium flow passage 13, at least part of the rib 200 interferes with the wave part 33.SELECTED DRAWING: Figure 16

Description

本発明は、積層型の熱交換器に関するものである。   The present invention relates to a stacked heat exchanger.

従来、熱媒体が流れる複数の流路管を積層した積層型の熱交換器が知られている。特許文献1に記載の熱交換器は、流路管を構成する一対の外殻プレートの間に、中間プレートとインナーフィンを配置した構成である。そのインナーフィンは、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部と、そのウェーブ部の両端にそれぞれ複数の直線状の流路を形成するストレート部とを一体に有している。また、この熱交換器は、インナーフィンの流入口側と流出口側にそれぞれ、中間プレートから切り起こされた整流リブを備えている。整流リブは、流路管に設けられた流入口から媒体流路に流入した熱媒体が、インナーフィンの幅方向の両端部に流れることを抑制するものである。また、この熱交換器は、整流リブの一部がインナーフィンのストレート部に嵌合している構成である。   2. Description of the Related Art Conventionally, a stacked heat exchanger in which a plurality of flow path tubes through which a heat medium flows is stacked is known. The heat exchanger described in Patent Document 1 has a configuration in which an intermediate plate and an inner fin are disposed between a pair of outer shell plates that constitute a flow path pipe. The inner fin integrally includes a wave portion that forms a plurality of flow paths in which the heat medium meanders and a straight portion that forms a plurality of linear flow paths at both ends of the wave section. . In addition, this heat exchanger includes rectifying ribs cut and raised from the intermediate plate on the inlet side and the outlet side of the inner fin, respectively. The rectifying ribs prevent the heat medium that has flowed into the medium flow path from the inlet provided in the flow path pipe from flowing to both ends in the width direction of the inner fin. Further, this heat exchanger has a configuration in which a part of the rectifying rib is fitted to the straight portion of the inner fin.

一方、特許文献2に記載の熱交換器は、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィンを備えている。   On the other hand, the heat exchanger described in Patent Document 2 includes inner fins whose orientations are set on the inlet side and the outlet side of the flow path pipe.

特開2016−86115号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-86115 特開2016−205802号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-205802

ところで、特許文献1に記載の熱交換器が備えるインナーフィンは、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されていない。そのため、この熱交換器では、インナーフィンが逆向きの状態で流路管に取り付けられた場合でも、熱交換器による熱交換性能は殆ど変わらない。   By the way, the direction arrange | positioned by the inner fin with which the heat exchanger of patent document 1 is provided is not set to the inflow port side and outflow port side of a flow-path pipe. Therefore, in this heat exchanger, even when the inner fin is attached to the flow path pipe in the reverse direction, the heat exchange performance by the heat exchanger is hardly changed.

しかしながら、特許文献2に記載の熱交換器のように、流路管に配置される向きが設定されているインナーフィンを備える場合、仮に、インナーフィンが逆向きの状態で流路管に取り付けられると、熱交換器による熱交換性能が低下するおそれがある。特許文献1記載された整流リブは、そのようなインナーフィンの組み付け間違いを防ぐものではない。また、熱交換器が完成した状態で、流路管の外側からインナーフィンを視認することはできない。したがって、流路管に配置される向きが設定されているインナーフィンの組み付け間違いを防ぐことは、重要な課題となる。   However, in the case of including an inner fin in which the orientation to be arranged in the flow path pipe is set as in the heat exchanger described in Patent Document 2, the inner fin is temporarily attached to the flow path pipe in a reverse direction. And there exists a possibility that the heat exchange performance by a heat exchanger may fall. The rectifying rib described in Patent Document 1 does not prevent such an assembly error of the inner fin. Moreover, the inner fin cannot be visually recognized from the outside of the flow channel pipe in a state where the heat exchanger is completed. Therefore, it is an important issue to prevent an assembly mistake of the inner fins whose orientations are set in the flow channel pipe.

本発明は上記点に鑑みて、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことの可能な熱交換器を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the heat exchanger which can prevent the assembly | attachment mistake of an inner fin in view of the said point.

上記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、熱交換器であって、
熱媒体が流れる媒体流路(13)を有する流路管(10)と、
流路管の長手方向の一方に設けられ、媒体流路に熱媒体が流入する流入口(14)と、
流路管の長手方向の他方に設けられ、媒体流路から熱媒体が流出する流出口(15)と、
媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部(33)、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部(300、31、32)を有し、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィン(30)と、
媒体流路内に固定されるリブ(200、21、22)と、を備え、
インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブとストレート部とが嵌合し、
インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a heat exchanger,
A flow path pipe (10) having a medium flow path (13) through which a heat medium flows;
An inlet (14) provided on one side in the longitudinal direction of the channel tube and into which the heat medium flows into the medium channel;
An outlet (15) provided on the other side in the longitudinal direction of the channel tube and from which the heat medium flows out of the medium channel;
A wave part (33) provided in the medium flow path and forming a plurality of flow paths through which the heat medium meanders and a straight part (300, 31, 32) forming a plurality of linear flow paths are provided. And an inner fin (30) in which the orientations arranged on the inlet side and the outlet side of the channel pipe are set,
Ribs (200, 21, 22) fixed in the medium flow path,
When the inner fin is placed in the correct orientation and at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, the rib and the straight portion are fitted,
When the inner fin is in the opposite direction and is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, at least a part of the rib interferes with the wave portion.

これによれば、この熱交換器が備えるインナーフィンは、ウェーブ部とストレート部を有しており、流路管に配置される向きが設定されている構成である。そのインナーフィンが有するストレート部に対し、リブを嵌合させることで、インナーフィンを正しい向きで組み付けることが可能である。そして、この熱交換器は、インナーフィンを逆向きに配置すると、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉し、媒体流路の正規の位置にインナーフィンの組み付けができない構成である。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことができる。   According to this, the inner fin with which this heat exchanger is provided has a wave part and a straight part, and is the structure by which the direction arrange | positioned at a flow-path pipe is set. By fitting the rib to the straight part of the inner fin, the inner fin can be assembled in the correct orientation. In this heat exchanger, when the inner fins are arranged in the opposite direction, at least a part of the ribs interferes with the wave portion, and the inner fins cannot be assembled at the normal position of the medium flow path. Therefore, this heat exchanger can prevent an assembly mistake of the inner fin.

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。   Reference numerals in parentheses attached to each component and the like indicate an example of a correspondence relationship between the component and the like and specific components described in the embodiments described later.

第1実施形態に係る熱交換器の正面図である。It is a front view of the heat exchanger which concerns on 1st Embodiment. 図1のII―II線の断面図である。It is sectional drawing of the II-II line | wire of FIG. 図2のIII―III線の断面において、外殻プレート、インナーフィン、第1リブおよび第2リブなどを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an outer shell plate, an inner fin, a first rib, a second rib, and the like in the section taken along line III-III in FIG. 中間プレート、インナーフィン、第1リブおよび第2リブを示す斜視図である。It is a perspective view which shows an intermediate | middle plate, an inner fin, a 1st rib, and a 2nd rib. 熱交換器の冷却性能を説明するためのグラフである。It is a graph for demonstrating the cooling performance of a heat exchanger. 中間プレート、第1リブおよび第2リブを示す平面図である。It is a top view which shows an intermediate | middle plate, a 1st rib, and a 2nd rib. 図6のVII―VII線の断面図である。It is sectional drawing of the VII-VII line of FIG. 中間プレートに対しインナーフィンが正しい向きで配置された様子を示す平面図である。It is a top view which shows a mode that the inner fin was arrange | positioned with the correct direction with respect to the intermediate | middle plate. 中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。It is a top view which shows a mode that the inner fin was arrange | positioned with respect to the intermediate | middle plate in reverse direction. 中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置され、且つ、インナーフィンが媒体流路の長手方向に位置ずれした様子を示す平面図である。It is a top view which shows a mode that the inner fin was arrange | positioned with respect to the intermediate | middle plate in the reverse direction, and the inner fin shifted in the longitudinal direction of the medium flow path. 第2実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 2nd Embodiment. 第3実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 3rd Embodiment. 第4実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 4th Embodiment. 第5実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 5th Embodiment. 第6実施形態に係る熱交換器の断面図である。It is sectional drawing of the heat exchanger which concerns on 6th Embodiment. 第7実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 7th Embodiment. 第7実施形態において、中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。In 7th Embodiment, it is a top view which shows a mode that the inner fin was arrange | positioned with respect to the intermediate | middle plate in the reverse direction. 第8実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。It is a top view which shows the intermediate | middle plate and inner fin of 8th Embodiment. 第8実施形態において、中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。In 8th Embodiment, it is a top view which shows a mode that the inner fin was arrange | positioned with respect to the intermediate | middle plate in the reverse direction.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

(第1実施形態)
第1実施形態について説明する。図1に示すように、本実施形態の熱交換器1は、複数の流路管10を積層した積層型熱交換器である。この熱交換器1は、複数の流路管10同士の間に配置された熱交換対象2である複数の電子部品の冷却を行う冷却器として用いられるものである。その複数の電子部品は、例えば、走行用電動機に対して三相交流を供給するインバータ回路に適用されるパワーカードである。なお、本実施形態の熱交換器1の熱交換対象2は電子部品に限らない。熱交換器1は、電子部品以外の物体または流体の冷却または加熱に用いることも可能である。
(First embodiment)
A first embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the heat exchanger 1 of this embodiment is a stacked heat exchanger in which a plurality of flow channel tubes 10 are stacked. The heat exchanger 1 is used as a cooler that cools a plurality of electronic components that are heat exchange targets 2 disposed between a plurality of flow path tubes 10. The plurality of electronic components is, for example, a power card applied to an inverter circuit that supplies a three-phase alternating current to a traveling motor. In addition, the heat exchange object 2 of the heat exchanger 1 of this embodiment is not restricted to an electronic component. The heat exchanger 1 can also be used for cooling or heating objects or fluids other than electronic components.

図1〜図4に示すように、熱交換器1は、流路管10、中間プレート20、インナーフィン30、第1リブ21および第2リブ22などを備えている。図1に示すように、複数の流路管10は、連結パイプ3を介して積層方向に連結されている。積層方向の最上部の流路管10には、熱媒体が供給される入口パイプ4と、熱媒体を排出する出口パイプ5が接続されている。熱交換器1を構成する部材は、例えばアルミニウムまたは銅など、高い熱伝導性を有する金属により形成されている。また、熱交換器1を構成する部材は、熱交換器1の製造工程において、互いに組み合された後、加熱炉内で加熱されることで、ろう付けにより接合されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the heat exchanger 1 includes a flow channel tube 10, an intermediate plate 20, an inner fin 30, a first rib 21, a second rib 22, and the like. As shown in FIG. 1, the plurality of flow path pipes 10 are connected in the stacking direction via a connection pipe 3. An inlet pipe 4 to which a heat medium is supplied and an outlet pipe 5 for discharging the heat medium are connected to the uppermost flow path pipe 10 in the stacking direction. The member which comprises the heat exchanger 1 is formed with the metal which has high heat conductivity, such as aluminum or copper, for example. Further, the members constituting the heat exchanger 1 are joined together by brazing by being heated in a heating furnace after being combined with each other in the manufacturing process of the heat exchanger 1.

図2に示すように、流路管10は、2枚の外殻プレート11、12により構成されている。2枚の外殻プレート11、12はいずれも皿状に形成されている。一方の外殻プレート11の外縁と、他方の外殻プレート12の外縁との間に、板状の中間プレート20の外縁が挟まれている。一方の外殻プレート11と中間プレート20との間に形成される一方の媒体流路13に、第1インナーフィン30aが配置されている。また、他方の外殻プレート12と中間プレート20との間の形成される他方の媒体流路13に、第2インナーフィン30bが配置されている。なお、本実施形態では、第1インナーフィン30aと第2インナーフィン30bとは同一の構成である。   As shown in FIG. 2, the flow channel tube 10 is composed of two outer shell plates 11 and 12. The two outer shell plates 11 and 12 are both formed in a dish shape. The outer edge of the plate-like intermediate plate 20 is sandwiched between the outer edge of one outer shell plate 11 and the outer edge of the other outer shell plate 12. A first inner fin 30 a is disposed in one medium flow path 13 formed between one outer shell plate 11 and the intermediate plate 20. A second inner fin 30 b is disposed in the other medium flow path 13 formed between the other outer shell plate 12 and the intermediate plate 20. In the present embodiment, the first inner fin 30a and the second inner fin 30b have the same configuration.

図3は、図2のIII−III線の断面において、外殻プレート11、インナーフィン30、第1リブ21および第2リブ22を示している。なお、第1リブ21と第2リブ22は、中間プレート20から切り起こされたものである。   FIG. 3 shows the outer shell plate 11, the inner fin 30, the first rib 21, and the second rib 22 in the section taken along the line III-III in FIG. 2. The first rib 21 and the second rib 22 are cut and raised from the intermediate plate 20.

図3に示すように、流路管10を構成する外殻プレート11の長手方向の一方には、媒体流路13に熱媒体が流入する流入口14が設けられている。また、流路管10を構成する外殻プレート11の長手方向の他方には、媒体流路13から熱媒体が流出する流出口15が設けられている。流入口14および流出口15は、流路管10を積層方向に接続する連結パイプ3(図1参照)に連通している。入口パイプ4および連結パイプ3を介して、流入口14から各流路管10の媒体流路13に流入した熱媒体は、その媒体流路13を流入口14側から流出口15側に向かって流れ、流出口15から連結パイプ3および出口パイプ5を介して流出する。熱媒体として、例えば、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、アンモニアまたは水などの自然冷媒を用いることができる。   As shown in FIG. 3, an inlet 14 through which the heat medium flows into the medium flow path 13 is provided on one side in the longitudinal direction of the outer shell plate 11 constituting the flow path pipe 10. Further, an outlet 15 through which the heat medium flows out from the medium flow path 13 is provided on the other side in the longitudinal direction of the outer shell plate 11 constituting the flow path pipe 10. The inflow port 14 and the outflow port 15 communicate with the connection pipe 3 (see FIG. 1) that connects the flow path pipe 10 in the stacking direction. The heat medium that has flowed into the medium flow path 13 of each flow path pipe 10 from the inlet 14 via the inlet pipe 4 and the connection pipe 3 passes through the medium flow path 13 from the inlet 14 toward the outlet 15. It flows out from the outlet 15 through the connecting pipe 3 and the outlet pipe 5. As the heat medium, for example, natural refrigerant such as water, ammonia or water mixed with ethylene glycol antifreeze can be used.

なお、以下の説明では、流路管10の積層方向に垂直で、かつ、流路管10の長手方向に垂直な方向を、幅方向という。   In the following description, a direction perpendicular to the stacking direction of the flow channel tubes 10 and perpendicular to the longitudinal direction of the flow channel tubes 10 is referred to as a width direction.

図3および図4に示すように、媒体流路13に配置されるインナーフィン30は、流入口14側から、第1ストレート部31、ウェーブ部33、および、第2ストレート部32を有している。第1ストレート部31は、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流入口14側に配置されている。第2ストレート部32は、その中央位置34よりも流出口15側に配置されている。詳細には、第1ストレート部31は、インナーフィン30のうち流入口14側の端部に配置されている。第2ストレート部32は、インナーフィン30のうち流出口15側の端部に配置されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the inner fin 30 disposed in the medium flow path 13 includes a first straight portion 31, a wave portion 33, and a second straight portion 32 from the inlet 14 side. Yes. The first straight portion 31 is disposed closer to the inflow port 14 than the central position 34 in the longitudinal direction of the inner fin 30. The 2nd straight part 32 is arrange | positioned rather than the center position 34 at the outflow port 15 side. Specifically, the first straight portion 31 is disposed at the end on the inlet 14 side of the inner fin 30. The second straight portion 32 is disposed at the end of the inner fin 30 on the outlet 15 side.

第1ストレート部31と第2ストレート部32はいずれも、流入口14側から流出口15側へ向かって熱媒体が直線状に流れる複数の流路を形成している。ウェーブ部33は、流入口14側から流出口15側へ熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成している。なお、第1ストレート部31に形成される流路と、ウェーブ部33に形成される流路と、第2ストレート部32に形成される流路とは、連通している。   Each of the first straight portion 31 and the second straight portion 32 forms a plurality of flow paths in which the heat medium flows linearly from the inlet 14 side toward the outlet 15 side. The wave section 33 forms a plurality of flow paths through which the heat medium meanders from the inlet 14 side to the outlet 15 side. In addition, the flow path formed in the first straight part 31, the flow path formed in the wave part 33, and the flow path formed in the second straight part 32 communicate with each other.

本実施形態のインナーフィン30は、第1ストレート部31が、第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長く形成されている。そのため、このインナーフィン30は、長手方向の中央位置34より第1ストレート部31側の領域の熱交換性能と、中央位置34より第2ストレート部32側の領域の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン30は、流路管10の流入口14側と流出口15側に配置される向きが設定されているものである。また、このインナーフィン30は、熱交換対象2から熱媒体への放熱面積を増加させて熱伝達率を高める機能と共に、媒体流路13を流れる熱媒体の圧力により外殻プレート11、12が膨らむことを防ぐ機能も備えている。   In the inner fin 30 of the present embodiment, the first straight portion 31 is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path 13 than the second straight portion 32. Therefore, the inner fin 30 has a different heat exchange performance in a region closer to the first straight portion 31 than the central position 34 in the longitudinal direction and a heat exchange performance in a region closer to the second straight portion 32 than the central position 34. . Therefore, the inner fins 30 are set to be arranged on the inlet 14 side and the outlet 15 side of the flow channel pipe 10. In addition, the inner fin 30 has a function of increasing the heat transfer area by increasing the heat radiation area from the heat exchange target 2 to the heat medium, and the outer shell plates 11 and 12 expand due to the pressure of the heat medium flowing through the medium flow path 13. It also has a function to prevent this.

ここで、本実施形態の熱交換器1の熱交換性能について、図5を参照して説明する。   Here, the heat exchange performance of the heat exchanger 1 of this embodiment is demonstrated with reference to FIG.

図5(A)は、外殻プレート11とインナーフィン30を示している。ここでは、熱交換器1が熱交換を行う領域を、インナーフィン30の長手方向の中央位置34より流入口14側の第1領域S1と、その中央位置34より流出口15側の第2領域S2に分けて説明する。なお、流路管10の外側において、熱交換対象2は、第1領域S1と第2領域S2に対応する位置に設置されるものとする。   FIG. 5A shows the outer shell plate 11 and the inner fin 30. Here, the heat exchanger 1 performs heat exchange in the first region S1 on the inlet 14 side from the central position 34 in the longitudinal direction of the inner fin 30 and the second region on the outlet 15 side from the central position 34. The description will be divided into S2. In addition, the heat exchange object 2 shall be installed in the position corresponding to 1st area | region S1 and 2nd area | region S2 in the outer side of the flow-path pipe 10.

図5(B)の実線Aは、熱交換対象2の温度を示している。図5(B)の実線Bは、媒体流路13を流れる熱媒体の温度を示している。熱媒体の温度は、流入口14から媒体流路13に流入したときが最も低く、媒体流路13を流入口14側から流出口15側に流れるに従い、熱交換対象2から吸熱して次第に高くなる。そのため、熱媒体と熱交換対象2との温度差は、流入口14側が最も大きく、流入口14側から流出口15側に向かって次第に小さくなる。したがって、仮に、熱交換器1における熱媒体と熱交換対象2との熱伝達率が、流入口14側から流出口15側に亘って同一である場合、第1領域S1における冷却性能より、第2領域S2における冷却性能が低いものとなる。   A solid line A in FIG. 5B indicates the temperature of the heat exchange target 2. A solid line B in FIG. 5B indicates the temperature of the heat medium flowing through the medium flow path 13. The temperature of the heat medium is lowest when it flows into the medium flow path 13 from the inlet 14 and gradually increases as it absorbs heat from the heat exchange target 2 as it flows from the inlet 14 side to the outlet 15 side. Become. Therefore, the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target 2 is greatest on the inlet 14 side and gradually decreases from the inlet 14 side toward the outlet 15 side. Therefore, if the heat transfer coefficient between the heat medium and the heat exchange target 2 in the heat exchanger 1 is the same from the inlet 14 side to the outlet 15 side, the cooling performance in the first region S1 is The cooling performance in the two regions S2 is low.

そこで、本実施形態では、インナーフィン30の第1ストレート部31を第2ストレート部32よりも長い構成としている。これにより、ウェーブ部33は、第1領域S1に配置される面積より、第2領域S2に配置される面積が小さくなる。   Therefore, in the present embodiment, the first straight portion 31 of the inner fin 30 is configured to be longer than the second straight portion 32. Thereby, the wave portion 33 has a smaller area arranged in the second region S2 than an area arranged in the first region S1.

図5(C)に示すように、インナーフィン30のうち、第1ストレート部31の熱伝達率は、ウェーブ部33の熱伝達率より小さい。そのため、第1領域S1における冷却性能は、第2領域S2における冷却性能より低いものとなる。また、第1領域S1における冷却性能を低くすることで、第2領域S2で熱媒体と熱交換対象2との温度差が小さくなることが抑制される。そのため、第2領域S2における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器1は、第1領域S1の冷却性能と、第2領域S2の冷却性能とを均一化することができる。   As shown in FIG. 5C, the heat transfer coefficient of the first straight portion 31 in the inner fin 30 is smaller than the heat transfer coefficient of the wave portion 33. Therefore, the cooling performance in the first region S1 is lower than the cooling performance in the second region S2. In addition, by reducing the cooling performance in the first region S1, the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target 2 in the second region S2 is suppressed. Therefore, the cooling performance in the second region S2 is improved. Therefore, this heat exchanger 1 can equalize the cooling performance of the first region S1 and the cooling performance of the second region S2.

本実施形態の熱交換器1が上述した熱交換性能を発揮するためには、本実施形態のインナーフィン30が、正しい向きで、媒体流路13の正規の位置に配置されていなければならない。しかし、熱交換器1が完成した状態で、インナーフィン30を外部から視認することはできないので、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことは、重要な課題となる。   In order for the heat exchanger 1 of the present embodiment to exhibit the heat exchange performance described above, the inner fins 30 of the present embodiment must be disposed at regular positions in the medium flow path 13 in the correct orientation. However, since the inner fin 30 cannot be visually recognized from the outside in a state in which the heat exchanger 1 is completed, it is an important problem to prevent an assembly error of the inner fin 30.

そこで、図2、図4、図6および図7に示すように、本実施形態では、中間プレート20に第1リブ21と第2リブ22を設けている。第1リブ21と第2リブ22はいずれも、中間プレート20から切り起こされている。   Therefore, as shown in FIGS. 2, 4, 6, and 7, in the present embodiment, the intermediate plate 20 is provided with the first rib 21 and the second rib 22. Both the first rib 21 and the second rib 22 are cut and raised from the intermediate plate 20.

中間プレート20の幅方向の一方の第1リブ21aは、中間プレート20の板厚方向の一方に配置される第1インナーフィン30a側に切り起こされており、その第1インナーフィン30aの第1ストレート部31に嵌合する。中間プレート20の幅方向の他方の第1リブ21bは、中間プレート20の板厚方向の他方に配置される第2インナーフィン30b側に切り起こされており、その第2インナーフィン30bの第1ストレート部31に嵌合する。   One first rib 21a in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised toward the first inner fin 30a disposed on one side in the plate thickness direction of the intermediate plate 20, and the first inner fin 30a has a first rib. The straight part 31 is fitted. The other first rib 21b in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised toward the second inner fin 30b arranged on the other side in the plate thickness direction of the intermediate plate 20, and the first inner fin 30b has a first rib. The straight part 31 is fitted.

中間プレート20の幅方向の一方の第2リブ22bは、中間プレート20の板厚方向の他方に配置される第2インナーフィン30b側に切り起こされており、その第2インナーフィン30bの第2ストレート部32に嵌合する。中間プレート20の幅方向の他方の第2リブ22aは、中間プレート20の板厚方向の一方に配置される第2インナーフィン30a側に切り起こされており、その第2インナーフィン30aの第2ストレート部32に嵌合する。   One second rib 22b in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised toward the second inner fin 30b disposed on the other side in the thickness direction of the intermediate plate 20, and the second rib of the second inner fin 30b. The straight portion 32 is fitted. The other second rib 22a in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised toward the second inner fin 30a disposed on one side of the thickness direction of the intermediate plate 20, and the second inner fin 30a has a second rib. The straight portion 32 is fitted.

なお、中間プレート20は、外殻プレート11、12に設けられた流入口14に対応する位置に、熱媒体が流れる流入穴24を有し、流出口15に対応する位置に、熱媒体が流れる流出穴25を有している。   The intermediate plate 20 has an inflow hole 24 through which the heat medium flows at a position corresponding to the inlet 14 provided in the outer shell plates 11 and 12, and the heat medium flows at a position corresponding to the outlet 15. An outflow hole 25 is provided.

図8は、外殻プレート11側から見た、中間プレート20と、その上に配置されたインナーフィン30を示している。図8に示すように、第1リブ21は、インナーフィン30が正しい向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された状態で第1ストレート部31に嵌合する位置に設けられている。また、第2リブ22は、インナーフィン30が正しい向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された状態で第2ストレート部32に嵌合する位置に設けられている。   FIG. 8 shows the intermediate plate 20 and the inner fins 30 disposed thereon as viewed from the outer shell plate 11 side. As shown in FIG. 8, the first rib 21 is provided at a position where the inner fin 30 is fitted in the first straight portion 31 in a state where the inner fin 30 is in the correct orientation and is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13. It has been. Further, the second rib 22 is provided at a position where the inner fin 30 is fitted in the second straight portion 32 in a state where the inner fin 30 is in the correct orientation and is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13.

なお、図8に関し、実際には、中間プレート20の上にインナーフィン30が配置された場合、第1リブ21と第2リブ22はそれぞれ第1ストレート部31と第2ストレート部32に嵌合するので、その嵌合している部分はいずれも視認することができない。しかし、図8では、第1リブ21と第2リブ22の位置を分かりやすく示すために、第1リブ21と第2リブ22の位置にハッチングを付している。このことは、後の説明で参照する図9〜図19についても同じである。   8, when the inner fin 30 is actually disposed on the intermediate plate 20, the first rib 21 and the second rib 22 are fitted to the first straight portion 31 and the second straight portion 32, respectively. Therefore, none of the fitted parts can be visually recognized. However, in FIG. 8, the positions of the first rib 21 and the second rib 22 are hatched in order to easily show the positions of the first rib 21 and the second rib 22. The same applies to FIGS. 9 to 19 referred to in the following description.

図8に示すように、本実施形態では、インナーフィン30が有する第1ストレート部31が第2ストレート部32より長いことに対応して、第1リブ21は、第2リブ22よりも長い構成となっている。これにより、第1リブ21と第1ストレート部31との対応関係が明確となり、第2リブ22と第2ストレート部32との対応関係が明確となる。   As shown in FIG. 8, in this embodiment, the first rib 21 is longer than the second rib 22 in correspondence with the first straight portion 31 of the inner fin 30 being longer than the second straight portion 32. It has become. Thereby, the correspondence between the first rib 21 and the first straight portion 31 is clarified, and the correspondence between the second rib 22 and the second straight portion 32 is clarified.

第1リブ21のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部は、第1ストレート部31とウェーブ部33との境界に近い位置にある。第2リブ22のうち流入口14側(すなわち、流入穴24側)の端部は、第2ストレート部32とウェーブ部33との境界に近い位置にある。これにより、媒体流路13内で正規の位置に配置されたインナーフィン30が、その正規の位置から流入口14側または流出口15側にずれることが防がれている。   The end of the first rib 21 on the outflow port 15 side (that is, the outflow hole 25 side) is near the boundary between the first straight portion 31 and the wave portion 33. The end of the second rib 22 on the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side) is at a position close to the boundary between the second straight portion 32 and the wave portion 33. As a result, the inner fins 30 arranged at regular positions in the medium flow path 13 are prevented from shifting from the regular positions to the inlet 14 side or the outlet 15 side.

なお、上述したように、インナーフィン30が有する流入穴24は、外殻プレート11が有する流入口14に対応する位置にあり、インナーフィン30が有する流出穴25は、外殻プレート11が有する流出口15に対応する位置にある。そのため、「流入口14側」と「流入穴24側」とは同じ側を意味しており、「流出口15側」と「流出穴25側」とは同じ側を意味している。   As described above, the inflow hole 24 included in the inner fin 30 is located at a position corresponding to the inlet 14 included in the outer shell plate 11, and the outflow hole 25 included in the inner fin 30 is a flow included in the outer shell plate 11. It is in a position corresponding to the outlet 15. Therefore, “the inlet 14 side” and “the inlet hole 24 side” mean the same side, and “the outlet 15 side” and “the outlet hole 25 side” mean the same side.

以下、第1リブ21と第2リブ22が設けられる位置について、図8を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, the positions where the first ribs 21 and the second ribs 22 are provided will be described in detail with reference to FIG.

第1リブ21のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDR1とする。第2リブ22のうち流入口14側(すなわち、流入穴24側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDR2とする。第1ストレート部31とウェーブ部33との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDS1とする。第2ストレート部32とウェーブ部33との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDS2とする。   The distance from the end of the first rib 21 on the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is defined as DR1. The distance from the end of the second rib 22 on the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is defined as DR2. The distance from the boundary between the first straight portion 31 and the wave portion 33 to the center position 34 of the inner fin 30 is DS1. The distance from the boundary between the second straight portion 32 and the wave portion 33 to the center position 34 of the inner fin 30 is DS2.

本実施形態では、第1ストレート部31が第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長い構成となっている。そのため、第1リブ21のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離DR1は、第2ストレート部32とウェーブ部33との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離DS2より短い構成とされている。この構成により、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことが可能となる。   In the present embodiment, the first straight portion 31 is longer than the second straight portion 32 in the longitudinal direction of the medium flow path 13. Therefore, the distance DR1 from the end of the first rib 21 on the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is from the boundary between the second straight portion 32 and the wave portion 33. It is configured to be shorter than the distance DS2 to the center position 34 of the inner fin 30. With this configuration, it is possible to prevent an assembly error of the inner fin 30.

なお、第2リブ22のうち流入口14側(すなわち、流入穴24側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離DR2は、第1ストレート部31とウェーブ部33との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離DS1より長い構成とされている。   The distance DR2 from the end of the second rib 22 on the inlet 14 side (that is, the inflow hole 24 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is from the boundary between the first straight portion 31 and the wave portion 33. It is configured to be longer than the distance DS1 to the center position 34 of the inner fin 30.

図9は、インナーフィン30が逆向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。本実施形態において、インナーフィン30が逆向きに配置されているとは、インナーフィン30の第1ストレート部31が流出口15側(すなわち、流出穴25側)にあり、第2ストレート部32が流入口14側(すなわち、流入穴24側)にある状態をいう。この状態で、第1リブ21は、第2ストレート部32とウェーブ部33との境界を跨いでウェーブ部33と重なる場所に位置している。このとき、第1リブ21はウェーブ部33に嵌合することなく、第1リブ21の上にインナーフィン30が載った状態となる。すなわち、第1リブ21は、ウェーブ部33に干渉する。そのため、インナーフィン30が逆向きに配置された状態では、中間プレート20とインナーフィン30と外殻プレート11、12の組み付けができない。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン30を、媒体流路13の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。   FIG. 9 shows a state in which the inner fin 30 is arranged in the reverse direction and is positioned at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13. In the present embodiment, the inner fin 30 is disposed in the reverse direction means that the first straight portion 31 of the inner fin 30 is on the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side), and the second straight portion 32 is The state in the inflow port 14 side (namely, inflow hole 24 side) is said. In this state, the first rib 21 is located at a location overlapping the wave portion 33 across the boundary between the second straight portion 32 and the wave portion 33. At this time, the first rib 21 is not fitted into the wave portion 33 and the inner fin 30 is placed on the first rib 21. That is, the first rib 21 interferes with the wave portion 33. Therefore, in a state where the inner fins 30 are arranged in the opposite direction, the intermediate plate 20, the inner fins 30, and the outer shell plates 11 and 12 cannot be assembled. Therefore, this heat exchanger 1 can prevent the assembly mistake of the inner fin 30 and can arrange the inner fin 30 in the correct position in the normal position of the medium flow path 13.

上述した第1実施形態の熱交換器1は、次の作用効果を奏することが可能である。   The heat exchanger 1 of 1st Embodiment mentioned above can show | play the following effect.

(1)第1実施形態では、流路管10に配置される向きが設定されているインナーフィン30は、第1ストレート部31と第2ストレート部32の長さが異なる構成である。そのインナーフィン30が有する第1ストレート部31と第2ストレート部32に対し、第1リブ21と第2リブ22を嵌合させることで、インナーフィン30を正しい向きで組み付けることが可能である。そして、この熱交換器1は、インナーフィン30を逆向きに配置すると、第1リブ21または第2リブ22が、第1ストレート部31または第2ストレート部32に嵌合することなく、ウェーブ部33に干渉し、媒体流路13の正規の位置にインナーフィン30の組み付けができない構成である。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことができる。   (1) In 1st Embodiment, the inner fin 30 in which the direction arrange | positioned at the flow-path pipe 10 is set is the structure from which the length of the 1st straight part 31 and the 2nd straight part 32 differs. By fitting the first rib 21 and the second rib 22 to the first straight portion 31 and the second straight portion 32 of the inner fin 30, the inner fin 30 can be assembled in the correct orientation. And when this heat exchanger 1 arrange | positions the inner fin 30 in the reverse direction, the 1st rib 21 or the 2nd rib 22 does not fit in the 1st straight part 31 or the 2nd straight part 32, but a wave part. 33, the inner fin 30 cannot be assembled at a regular position of the medium flow path 13. Therefore, this heat exchanger 1 can prevent an assembly error of the inner fin 30.

また、この熱交換器1は、第1リブ21と第2リブ22を備えていることで、媒体流路13内で正規の位置に配置されたインナーフィン30が、その正規の位置から流入口14側または流出口15側にずれることを防ぐことができる。   In addition, since the heat exchanger 1 includes the first rib 21 and the second rib 22, the inner fin 30 disposed at the regular position in the medium flow path 13 can be connected to the inlet from the regular position. It can prevent shifting to 14 side or the outflow port 15 side.

(2)第1実施形態では、インナーフィン30は、第1ストレート部31が第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長い構成となっている。これによれば、インナーフィン30は、流入口14側の第1ストレート部31が長いので、第1領域S1における冷却性能が低下する。また、第2領域S2で熱媒体と熱交換対象2との温度差が小さくなることが抑制されるので、第2領域S2における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器1は、第1領域S1の冷却性能と、第2領域S2の冷却性能とを均一化することができる。   (2) In the first embodiment, the inner fin 30 is configured such that the first straight portion 31 is longer in the longitudinal direction of the medium flow path 13 than the second straight portion 32. According to this, since the 1st straight part 31 by the side of the inflow port 14 is long, the cooling performance in 1st area | region S1 falls. Further, since the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target 2 is suppressed to be reduced in the second region S2, the cooling performance in the second region S2 is improved. Therefore, this heat exchanger 1 can equalize the cooling performance of the first region S1 and the cooling performance of the second region S2.

(3)第1実施形態では、第1リブ21のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離DR1は、第2ストレート部32とウェーブ部33との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離DS2より短い構成とされている。これによれば、この熱交換器1は、インナーフィン30が逆向きで、媒体流路13の正規の位置に配置されるとき、第1リブ21が、ウェーブ部33に干渉する構成とすることができる。   (3) In the first embodiment, the distance DR1 from the end of the first rib 21 on the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is the same as that of the second straight portion 32. The distance from the boundary with the wave portion 33 to the center position 34 of the inner fin 30 is shorter than the distance DS2. According to this, the heat exchanger 1 is configured such that the first rib 21 interferes with the wave portion 33 when the inner fin 30 is disposed in the reverse direction and is disposed at a normal position of the medium flow path 13. Can do.

(4)第1実施形態では、第1リブ21と第2リブ22は、中間プレート20から切り起こされている。   (4) In the first embodiment, the first rib 21 and the second rib 22 are cut and raised from the intermediate plate 20.

これによれば、第1リブ21と第2リブ22と中間プレート20を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器1の構成を簡素にすることができる。   According to this, it is possible to comprise the 1st rib 21, the 2nd rib 22, and the intermediate | middle plate 20 with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger 1 can be simplified.

(5)第1実施形態では、第1リブ21は、第2リブ22よりも長い構成となっている。これによれば、第1リブ21と第1ストレート部31との対応関係が明確となり、第2リブ22と第2ストレート部32との対応関係が明確となる。そのため、この熱交換器1は、第1リブ21と第2リブ22の長さに対応させて、インナーフィン30の第1ストレート部31と第2ストレート部32を配置することで、インナーフィン30を正しい向きで容易に配置することができる。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことが可能である。   (5) In the first embodiment, the first rib 21 is longer than the second rib 22. According to this, the correspondence between the first rib 21 and the first straight portion 31 becomes clear, and the correspondence between the second rib 22 and the second straight portion 32 becomes clear. Therefore, this heat exchanger 1 arranges the first straight portion 31 and the second straight portion 32 of the inner fin 30 so as to correspond to the lengths of the first rib 21 and the second rib 22, whereby the inner fin 30. Can be easily placed in the correct orientation. Therefore, this heat exchanger 1 can prevent an assembly error of the inner fin 30.

(6)第1実施形態では、インナーフィン30は、中間プレート20の板厚方向の一方の側に配置される第1インナーフィン30aと、中間プレート20の板厚方向の一方の側に配置される第2インナーフィン30bと、を備えている。第1リブ21と第2リブ22は、中間プレート20から第1インナーフィン30a側と第2インナーフィン30b側にそれぞれ切り起こされている。   (6) In the first embodiment, the inner fin 30 is disposed on the first inner fin 30 a disposed on one side of the intermediate plate 20 in the plate thickness direction and on one side of the intermediate plate 20 in the plate thickness direction. Second inner fin 30b. The first rib 21 and the second rib 22 are cut and raised from the intermediate plate 20 to the first inner fin 30a side and the second inner fin 30b side, respectively.

これによれば、流路管10の内側に2枚のインナーフィン30a、30bが設置されている場合でも、第1リブ21と第2リブ22と中間プレート20を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器1の構成を簡素にすることができる。   According to this, even when the two inner fins 30a and 30b are installed inside the flow channel tube 10, the first rib 21, the second rib 22, and the intermediate plate 20 are configured as a single component. Is possible. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger 1 can be simplified.

また、この熱交換器1は、第1外殻プレート11の外側にある所定の熱交換対象2に対する熱交換性能と、第2外殻プレート12の外側にある他の熱交換対象2に対する熱交換性能とを均一化することができる。   In addition, the heat exchanger 1 has heat exchange performance for a predetermined heat exchange object 2 outside the first outer shell plate 11 and heat exchange for another heat exchange object 2 outside the second outer shell plate 12. Performance can be made uniform.

(第2実施形態)
第2実施形態について説明する。第2実施形態では、インナーフィン30の組み付け間違いを第1実施形態よりも確実に防ぎ、高い品質を保証できるようにしたものである。
(Second Embodiment)
A second embodiment will be described. In the second embodiment, an assembly error of the inner fin 30 is more reliably prevented than in the first embodiment, and high quality can be guaranteed.

まず、上述した第1実施形態の課題について詳細に説明する。   First, the problem of the first embodiment described above will be described in detail.

図10は、熱交換器1の製造工程において、インナーフィン30が逆向きの状態で中間プレート20に載置され、さらに、インナーフィン30の位置が媒体流路13の長手方向にずれた状態を示したものである。このように、例えば人が組付け作業する場合や、ロボットなどを使用した製造工程においても、インナーフィン30の位置が長手方向にずれることが無いとは言えない。図10に示した状態で、第1リブ21は、インナーフィン30の有する第2ストレート部32に嵌合し、第2リブ22は、第1ストレート部31に嵌合している。そのため、この状態であれば、中間プレート20とインナーフィン30と外殻プレート11、12を組み合わせることが可能になるので、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことが困難になる。   FIG. 10 shows a state in which the inner fin 30 is placed on the intermediate plate 20 in the reverse direction and the position of the inner fin 30 is shifted in the longitudinal direction of the medium flow path 13 in the manufacturing process of the heat exchanger 1. It is shown. Thus, it cannot be said that the position of the inner fin 30 does not shift in the longitudinal direction even when, for example, a person performs assembly work or in a manufacturing process using a robot or the like. In the state shown in FIG. 10, the first rib 21 is fitted to the second straight portion 32 of the inner fin 30, and the second rib 22 is fitted to the first straight portion 31. Therefore, in this state, it is possible to combine the intermediate plate 20, the inner fin 30, and the outer shell plates 11, 12, so that it is difficult to prevent an assembly error of the inner fin 30.

そこで、図11に示すように、第2実施形態では、媒体流路13の長手方向の正規の位置にインナーフィン30を位置決めするための位置決め部41、42を設けている。位置決め部41、42は、インナーフィン30が媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン30と干渉することのない位置に設けられている。詳細には、位置決め部41、42は、インナーフィン30が媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン30よりも流出口15側(すなわち、流出穴25側)の位置に設けられている。   Therefore, as shown in FIG. 11, in the second embodiment, positioning portions 41 and 42 for positioning the inner fins 30 at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path 13 are provided. The positioning portions 41 and 42 are provided at positions that do not interfere with the inner fins 30 when the inner fins 30 are disposed at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path 13. Specifically, when the inner fin 30 is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13, the positioning portions 41 and 42 are located on the outflow port 15 side (that is, on the outflow hole 25 side) from the inner fin 30. It is provided in the position.

位置決め部41、42は、媒体流路13を構成する中間プレート20または外殻プレート11、12に固定されたものであればよい。第2実施形態では、位置決め部41、42は、中間プレート20から切り起こされたものである。中間プレート20の幅方向の一方の位置決め部41は、中間プレート20から第1インナーフィン30a側に切り起こされている。また、中間プレート20の幅方向の他方の位置決め部42は、中間プレート20から第2インナーフィン30b側に切り起こされている。これにより、2個の位置決め部41、42と中間プレート20を単一の部品で構成することが可能である。   The positioning portions 41 and 42 may be any ones fixed to the intermediate plate 20 or the outer shell plates 11 and 12 constituting the medium flow path 13. In the second embodiment, the positioning portions 41 and 42 are cut and raised from the intermediate plate 20. One positioning portion 41 in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised from the intermediate plate 20 to the first inner fin 30a side. Further, the other positioning portion 42 in the width direction of the intermediate plate 20 is cut and raised from the intermediate plate 20 to the second inner fin 30b side. Thereby, it is possible to comprise the two positioning parts 41 and 42 and the intermediate | middle plate 20 with a single component.

図10を参照して説明したように、インナーフィン30が逆向きの状態で中間プレート20に載置される場合、そのインナーフィン30の位置が流出口15側にずれると、第1リブ21が第2ストレート部32に嵌合する可能性がある。これに対し、第2実施形態では、位置決め部41、42が、インナーフィン30が正規の位置から流出口15側にずれたときにインナーフィン30と干渉する位置に設けられている。これにより、インナーフィン30が正規の位置から流出口15側にずれて配置されると、位置決め部41、42とインナーフィン30とが干渉するため、中間プレート20とインナーフィン30と外殻プレート11、12の組み付けができない。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを確実に防ぐことができる。   As described with reference to FIG. 10, when the inner fin 30 is placed on the intermediate plate 20 in the reverse direction, when the position of the inner fin 30 is shifted to the outlet 15 side, the first rib 21 is There is a possibility of fitting into the second straight portion 32. On the other hand, in 2nd Embodiment, the positioning parts 41 and 42 are provided in the position which interferes with the inner fin 30 when the inner fin 30 shifts | deviates from the regular position to the outflow port 15 side. Thereby, when the inner fin 30 is arranged so as to be shifted from the regular position toward the outlet 15, the positioning portions 41 and 42 and the inner fin 30 interfere with each other, so that the intermediate plate 20, the inner fin 30, and the outer shell plate 11. , 12 can not be assembled. Therefore, this heat exchanger 1 can reliably prevent the assembly mistake of the inner fin 30.

以上説明した第2実施形態は、次の作用効果を奏することができる。   The second embodiment described above can achieve the following operational effects.

(1)第2実施形態では、熱交換器1は、媒体流路13の長手方向の正規の位置にインナーフィン30を位置決めする位置決め部41、42を備えている。これによれば、熱交換器1は、インナーフィン30が逆向きに配置され、さらに、そのインナーフィン30の位置が媒体流路13の長手方向にずれたとき、位置決め部41、42とインナーフィン30とが干渉する構成となる。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。   (1) In the second embodiment, the heat exchanger 1 includes positioning portions 41 and 42 that position the inner fins 30 at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path 13. According to this, when the inner fin 30 is disposed in the reverse direction and the position of the inner fin 30 is shifted in the longitudinal direction of the medium flow path 13, the heat exchanger 1 and the inner fin 30 and the inner fin 30 are arranged. 30 to interfere with each other. Therefore, this heat exchanger 1 can reliably prevent assembly mistakes of the inner fins 30 and guarantee high quality.

(2)第2実施形態では、位置決め部41、42は、インナーフィン30が正規の位置に配置されるときにインナーフィン30と干渉することなく、インナーフィン30が正規の位置からずれたときにインナーフィン30と干渉する位置に設けられる。これによれば、位置決め部41、42は、インナーフィン30が媒体流路13の長手方向の正規の位置からずれた位置で組み付けられることを防ぐことが可能である。したがって、この熱交換器1は、インナーフィン30の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。   (2) In the second embodiment, when the inner fin 30 is displaced from the normal position without interfering with the inner fin 30 when the inner fin 30 is disposed at the normal position, the positioning portions 41 and 42 It is provided at a position that interferes with the inner fin 30. According to this, the positioning portions 41 and 42 can prevent the inner fin 30 from being assembled at a position shifted from the normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13. Therefore, this heat exchanger 1 can reliably prevent assembly mistakes of the inner fins 30 and guarantee high quality.

(3)第2実施形態では、位置決め部41、42は、中間プレート20から切り起こされている。これによれば、中間プレート20と位置決め部41、42を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器1の構成を簡素にすることができる。   (3) In the second embodiment, the positioning portions 41 and 42 are cut and raised from the intermediate plate 20. According to this, it is possible to comprise the intermediate | middle plate 20 and the positioning parts 41 and 42 with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger 1 can be simplified.

(第3実施形態)
第3実施形態について説明する。第3実施形態は、第2実施形態に対して位置決めリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第2実施形態と同様であるため、第2実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
(Third embodiment)
A third embodiment will be described. In the third embodiment, the configuration of the positioning rib is changed with respect to the second embodiment, and the other configurations are the same as those in the second embodiment. Therefore, only the parts different from the second embodiment will be described. .

図12に示すように、第3実施形態では、位置決め部43、44は、流路管10と一体に設けられている。詳細には、位置決め部43、44は、流路管10を構成する外殻プレート11、12の内壁から幅方向内側に突出するように設けられている。なお、第3実施形態では、位置決め部43、44は、インナーフィン30が媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン30よりも流出口15側の位置と、流入口14側の位置にそれぞれ設けられている。   As shown in FIG. 12, in the third embodiment, the positioning portions 43 and 44 are provided integrally with the flow channel tube 10. Specifically, the positioning portions 43 and 44 are provided so as to protrude inward in the width direction from the inner walls of the outer shell plates 11 and 12 constituting the flow channel pipe 10. In the third embodiment, when the inner fins 30 are arranged at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path 13, the positioning portions 43 and 44 are positioned closer to the outlet 15 than the inner fins 30. Each is provided at a position on the inlet 14 side.

第3実施形態においても、インナーフィン30が逆向きに配置され、さらに、そのインナーフィン30の位置が媒体流路13の長手方向にずれたとき、位置決め部43、44とインナーフィン30とが干渉する構成である。したがって、第3実施形態の熱交換器1も、インナーフィン30の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。   Also in the third embodiment, when the inner fin 30 is disposed in the opposite direction and the position of the inner fin 30 is shifted in the longitudinal direction of the medium flow path 13, the positioning portions 43 and 44 and the inner fin 30 interfere with each other. It is the structure to do. Therefore, the heat exchanger 1 of 3rd Embodiment can also prevent the assembly | attachment mistake of the inner fin 30 reliably, and can ensure high quality.

また、第3実施形態では、流路管10と位置決め部43、44を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器1の構成を簡素にすることができる。   Moreover, in 3rd Embodiment, it is possible to comprise the flow-path pipe 10 and the positioning parts 43 and 44 with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger 1 can be simplified.

さらに、第3実施形態の位置決め部43、44は、流入口14から媒体流路13に流入した熱媒体がインナーフィン30の幅方向の両端部に流れることを抑制することも可能である。   Furthermore, the positioning portions 43 and 44 of the third embodiment can also prevent the heat medium flowing into the medium flow path 13 from the inlet 14 from flowing to both end portions in the width direction of the inner fin 30.

(第4実施形態)
第4実施形態について説明する。第4実施形態は、第1実施形態等に対して第1リブ21と第2リブ22の構成を変更したものであり、その他の構成については第1実施形態等と同様であるため、第1実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment will be described. 4th Embodiment changes the structure of the 1st rib 21 and the 2nd rib 22 with respect to 1st Embodiment, and since it is the same as that of 1st Embodiment etc. about another structure, it is 1st. Only parts different from the embodiment will be described.

図13に示すように、第4実施形態では、第1リブ21と第2リブ22は、流路管10の幅方向の中央寄りの位置に設けられている。このような構成でも、第4実施形態は、第1実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。   As shown in FIG. 13, in the fourth embodiment, the first rib 21 and the second rib 22 are provided at a position near the center in the width direction of the flow channel tube 10. Even in such a configuration, the fourth embodiment can achieve the same effects as the first embodiment.

(第5実施形態)
第5実施形態について説明する。第5実施形態は、第1実施形態等に対してインナーフィン30の構成を変更したものであり、その他の構成については第1実施形態等と同様であるため、第1実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment will be described. 5th Embodiment changes the structure of the inner fin 30 with respect to 1st Embodiment etc., Since it is the same as that of 1st Embodiment etc. about another structure, it is a different part from 1st Embodiment etc. Only will be described.

図14に示すように、第5実施形態においても、インナーフィン30は、流入口14側から、複数の第1ストレート部31、複数のウェーブ部33、および、複数の第2ストレート部32を有している。第5実施形態では、インナーフィン30のウェーブ部33を、ウェーブフィンに代えて、オフセットフィンにより構成している。すなわち、ウェーブ部33は、流入口14側から流出口15側へ熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成し、且つ、第1リブ21および第2リブ22と干渉する構造を有するものであれば、種々の形状のフィンを採用することが可能である。   As shown in FIG. 14, also in the fifth embodiment, the inner fin 30 has a plurality of first straight portions 31, a plurality of wave portions 33, and a plurality of second straight portions 32 from the inlet 14 side. doing. In the fifth embodiment, the wave portion 33 of the inner fin 30 is configured by an offset fin instead of the wave fin. That is, the wave section 33 has a structure that forms a plurality of flow paths through which the heat medium meanders from the inlet 14 side to the outlet 15 side and interferes with the first rib 21 and the second rib 22. If so, it is possible to employ variously shaped fins.

第5実施形態も、第1実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。   The fifth embodiment can also achieve the same effects as the first embodiment.

(第6実施形態)
第6実施形態について説明する。第6実施形態は、第1実施形態等に対して第1リブ21と第2リブ22の構成を変更したものであり、その他の構成については第1実施形態等と同様であるため、第1実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment will be described. In the sixth embodiment, the configurations of the first rib 21 and the second rib 22 are changed with respect to the first embodiment, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Only parts different from the embodiment will be described.

図15に示すように、第6実施形態では、第1リブ21と第2リブ22は、外殻プレート11、12に固定されている。なお、図15では、第1リブ21のみを示している。このように、第1リブ21と第2リブ22は、中間プレート20から切り起こされたものに限らず、媒体流路13内に固定されるものであれば、種々の形態を採用することが可能である。   As shown in FIG. 15, in the sixth embodiment, the first rib 21 and the second rib 22 are fixed to the outer shell plates 11 and 12. In FIG. 15, only the first rib 21 is shown. As described above, the first rib 21 and the second rib 22 are not limited to those cut and raised from the intermediate plate 20, and various forms can be adopted as long as they are fixed in the medium flow path 13. Is possible.

第6実施形態も、第1実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。   The sixth embodiment can achieve the same effects as the first embodiment.

(第7実施形態)
第7実施形態について説明する。第7実施形態は、第1実施形態等に対してストレート部とリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第1実施形態等と同様であるため、第1実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment will be described. The seventh embodiment is different from the first embodiment because the configuration of the straight portion and the rib is changed with respect to the first embodiment, and the other configuration is the same as the first embodiment. Only the part will be described.

図16に示すように、第7実施形態では、インナーフィン30は、長手方向の途中に、1つのストレート部300を有している。具体的には、インナーフィン30は、流入口14側(すなわち、流入穴24側)から、第1ウェーブ部33a、ストレート部300、第2ウェーブ部33bを有している。ストレート部300は、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流入口14側(すなわち、流入穴24側)に配置されている。そのため、このインナーフィン30は、長手方向の中央位置34より流入口14側(すなわち、流入穴24側)の第1領域S1の熱交換性能と、中央位置34より流出口15側(すなわち、流出穴25側)の第2領域S2の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン30は、流路管10の流入口14側と流出口15側に配置される向きが設定されているものである。   As shown in FIG. 16, in the seventh embodiment, the inner fin 30 has one straight portion 300 in the middle of the longitudinal direction. Specifically, the inner fin 30 includes a first wave portion 33a, a straight portion 300, and a second wave portion 33b from the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side). The straight portion 300 is disposed on the inflow port 14 side (that is, the inflow hole 24 side) of the inner fin 30 with respect to the central position 34 in the longitudinal direction. Therefore, the inner fin 30 has the heat exchange performance of the first region S1 on the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side) from the central position 34 in the longitudinal direction, and the outlet 15 side (that is, the outlet side) from the central position 34. The heat exchange performance of the second region S2 on the hole 25 side is different. Therefore, the inner fins 30 are set to be arranged on the inlet 14 side and the outlet 15 side of the flow channel pipe 10.

インナーフィン30のストレート部300には、媒体流路13内に固定されたリブ200が嵌合している。リブ200は、中間プレート20から切り起こされ、インナーフィン30が正しい向きで媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された場合にストレート部300に嵌合する位置に設けられている。   A rib 200 fixed in the medium flow path 13 is fitted to the straight portion 300 of the inner fin 30. The rib 200 is cut and raised from the intermediate plate 20, and is provided at a position where the rib 200 is fitted to the straight portion 300 when the inner fin 30 is arranged in a proper position in the longitudinal direction of the medium flow path 13.

リブ200のうち流入口14側(すなわち、流入穴24側)の端部は、第1ウェーブ部33aとストレート部300との境界に近い位置にある。また、リブ200のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部は、ストレート部300と第2ウェーブ部33bとの境界に近い位置にある。これにより、媒体流路13内で正規の位置に配置されたインナーフィン30が、その正規の位置から流入口14側または流出口15側にずれることが防がれている。   The end of the rib 200 on the inflow port 14 side (that is, the inflow hole 24 side) is at a position close to the boundary between the first wave portion 33 a and the straight portion 300. Moreover, the edge part by the side of the outflow port 15 (namely, the outflow hole 25 side) among the ribs 200 exists in the position close | similar to the boundary of the straight part 300 and the 2nd wave part 33b. As a result, the inner fins 30 arranged at regular positions in the medium flow path 13 are prevented from shifting from the regular positions to the inlet 14 side or the outlet 15 side.

図17は、インナーフィン30が逆向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。なお、インナーフィン30が逆向きで配置されているとは、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流出口15側(すなわち、流出穴25側)に、ストレート部300が配置される状態をいう。この状態で、リブ200は、第2ウェーブ部33bと重なる場所に位置している。このとき、リブ200は第2ウェーブ部33bに嵌合することなく、リブ200の上にインナーフィン30が載った状態となる。すなわち、リブ200は、第2ウェーブ部33bに干渉する。そのため、インナーフィン30が逆向きに配置された状態では、中間プレート20とインナーフィン30と外殻プレート11、12の組み付けができない。したがって、第7実施形態も、上述した第1実施形態等と同様に、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン30を、媒体流路13の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。   FIG. 17 shows a state in which the inner fin 30 is arranged in the reverse direction and is positioned at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13. Note that the inner fin 30 is disposed in the opposite direction means that the straight portion 300 is disposed closer to the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side) than the central position 34 in the longitudinal direction of the inner fin 30. State. In this state, the rib 200 is located at a location overlapping the second wave portion 33b. At this time, the rib 200 is in a state where the inner fin 30 is placed on the rib 200 without fitting into the second wave portion 33b. That is, the rib 200 interferes with the second wave portion 33b. Therefore, in a state where the inner fins 30 are arranged in the opposite direction, the intermediate plate 20, the inner fins 30, and the outer shell plates 11 and 12 cannot be assembled. Accordingly, in the seventh embodiment as well, as in the first embodiment described above, it is possible to prevent an assembly error of the inner fin 30 and to arrange the inner fin 30 in a correct position in the normal position of the medium flow path 13. Is possible.

また、第7実施形態では、ストレート部300は、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流入口14側(すなわち、流入穴24側)に配置されている。これにより、インナーフィン30は、長手方向の中央位置34より流入口14側の第1領域S1の熱交換性能が、中央位置34より流出口15側の第2領域S2の熱交換性能より低下する。また、第2領域S2で熱媒体と熱交換対象2との温度差が小さくなることが抑制されるので、第2領域S2における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器1は、熱交換対象2に対する第1領域S1の冷却性能と、第2領域S2の冷却性能とを均一化することができる。その他、第7実施形態も、第1実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。   In the seventh embodiment, the straight portion 300 is disposed on the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side) of the inner fin 30 with respect to the central position 34 in the longitudinal direction. Thereby, as for the inner fin 30, the heat exchange performance of 1st area | region S1 of the inflow port 14 side from the center position 34 of a longitudinal direction falls from the heat exchange performance of 2nd area | region S2 of the outflow port 15 side from the center position 34. . Further, since the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target 2 is suppressed to be reduced in the second region S2, the cooling performance in the second region S2 is improved. Therefore, this heat exchanger 1 can equalize the cooling performance of the first region S1 and the cooling performance of the second region S2 with respect to the heat exchange target 2. In addition, the seventh embodiment can achieve the same effects as those of the first embodiment.

(第8実施形態)
第8実施形態について説明する。第8実施形態は、第1実施形態等に対してストレート部とリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第1実施形態等と同様であるため、第1実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。
(Eighth embodiment)
An eighth embodiment will be described. The eighth embodiment is different from the first embodiment because the configuration of the straight portion and the rib is changed with respect to the first embodiment, and the other configuration is the same as the first embodiment. Only the part will be described.

図18に示すように、第8実施形態では、インナーフィン30は、長手方向の途中に、2つのストレート部31、32を有している。インナーフィン30が有するストレート部31、32は、第1ストレート部31と第2ストレート部32を含んで構成されている。具体的には、インナーフィン30は、流入口14側(すなわち、流入穴24側)から、第1ウェーブ部33a、第1ストレート部31、第2ウェーブ部33b、第2ストレート部32、第3ウェーブ部33cを有している。   As shown in FIG. 18, in the eighth embodiment, the inner fin 30 has two straight portions 31 and 32 in the middle of the longitudinal direction. The straight portions 31 and 32 included in the inner fin 30 include the first straight portion 31 and the second straight portion 32. Specifically, the inner fin 30 has a first wave portion 33a, a first straight portion 31, a second wave portion 33b, a second straight portion 32, a third portion from the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side). It has a wave portion 33c.

第1ストレート部31は、第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長く形成されている。その第1ストレート部31は、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流入口14側(すなわち、流入穴24側)に配置されている。第2ストレート部32は、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流出口15側(すなわち、流出穴25側)に配置されている。そのため、このインナーフィン30は、長手方向の中央位置34より流入口14側(すなわち、流入穴24側)の第1領域S1の熱交換性能と、中央位置34より流出口15側(すなわち、流出穴25側)の第2領域S2の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン30は、流路管10の流入口14側と流出口15側に配置される向きが設定されているものである。   The first straight portion 31 is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path 13 than the second straight portion 32. The first straight portion 31 is disposed on the inflow port 14 side (that is, the inflow hole 24 side) from the longitudinal center position 34 of the inner fin 30. The 2nd straight part 32 is arrange | positioned rather than the center position 34 of the longitudinal direction among the inner fins 30 at the outflow port 15 side (namely, outflow hole 25 side). Therefore, the inner fin 30 has the heat exchange performance of the first region S1 on the inlet 14 side (that is, the inlet hole 24 side) from the central position 34 in the longitudinal direction, and the outlet 15 side (that is, the outlet side) from the central position 34. The heat exchange performance of the second region S2 on the hole 25 side is different. Therefore, the inner fins 30 are set to be arranged on the inlet 14 side and the outlet 15 side of the flow channel pipe 10.

インナーフィン30が有する第1ストレート部31には、媒体流路13内に固定された第1リブ21が嵌合している。インナーフィン30が有する第2ストレート部32には、媒体流路13内に固定された第2リブ22が嵌合している。第1リブ21は、中間プレート20から切り起こされ、インナーフィン30が正しい向きで媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された場合に、第1ストレート部31に嵌合する位置に設けられている。第2リブ22は、中間プレート20から切り起こされ、インナーフィン30が正しい向きで媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された場合に、第2ストレート部32に嵌合する位置に設けられている。   A first rib 21 fixed in the medium flow path 13 is fitted into the first straight portion 31 of the inner fin 30. A second rib 22 fixed in the medium flow path 13 is fitted in the second straight portion 32 of the inner fin 30. The first rib 21 is cut and raised from the intermediate plate 20, and when the inner fin 30 is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13 in the correct orientation, the first rib 21 is in a position to be fitted to the first straight portion 31. Is provided. The second rib 22 is cut and raised from the intermediate plate 20, and when the inner fin 30 is disposed in a proper position in the longitudinal direction of the medium flow path 13 in the correct orientation, the second rib 22 is in a position to be fitted to the second straight portion 32. Is provided.

第1リブ21は、第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長く形成されている。そのため、インナーフィン30が逆向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された場合、第1リブ21の全部が第2ストレート部32に嵌合することはない。すなわち、第1リブ21の少なくとも一部は、第2ストレート部32からはみ出すことになる。したがって、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことが可能である。   The first rib 21 is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path 13 than the second straight portion 32. Therefore, when the inner fins 30 are in the opposite direction and are disposed at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path 13, the entire first rib 21 does not fit into the second straight portion 32. That is, at least a part of the first rib 21 protrudes from the second straight portion 32. Therefore, it is possible to prevent an assembly error of the inner fin 30.

第1リブ21のうち流出口15側(すなわち、流出穴25側)の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDR1inとする。第2ストレート部32と第2ウェーブ部33bとの境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離をDS2inとする。第8実施形態では、第1リブ21のうち流出口15側の端部からインナーフィン30の中央位置34までの距離DR1inは、第2ウェーブ部33bと第2ストレート部32との境界からインナーフィン30の中央位置34までの距離DS2inより短い構成とされている。この構成によっても、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぐことが可能である。   The distance from the end of the first rib 21 on the outlet 15 side (that is, the outlet hole 25 side) to the center position 34 of the inner fin 30 is defined as DR1in. The distance from the boundary between the second straight portion 32 and the second wave portion 33b to the center position 34 of the inner fin 30 is DS2in. In the eighth embodiment, the distance DR1in from the end of the first rib 21 on the outlet 15 side to the center position 34 of the inner fin 30 is the inner fin from the boundary between the second wave portion 33b and the second straight portion 32. It is configured to be shorter than the distance DS2in to 30 central position 34. Even with this configuration, it is possible to prevent an assembly error of the inner fin 30.

図19は、インナーフィン30が逆向きで、媒体流路13の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。なお、インナーフィン30が逆向きで配置されているとは、第1ストレート部31が、インナーフィン30のうち長手方向の中央位置34よりも流出口15側(すなわち、流出穴25側)に配置される状態をいう。この状態で、第1リブ21は、第2ウェーブ部33bと重なる場所に位置している。このとき、第1リブ21は第2ウェーブ部33bに嵌合することなく、第1リブ21の上にインナーフィン30が載った状態となる。すなわち、第1リブ21は、第2ウェーブ部33bに干渉する。そのため、インナーフィン30が逆向きに配置された状態では、中間プレート20とインナーフィン30と外殻プレート11、12の組み付けができない。したがって、第8実施形態も、上述した第1実施形態等と同様に、インナーフィン30の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン30を、媒体流路13の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。   FIG. 19 shows a state in which the inner fin 30 is arranged in the reverse direction and is positioned at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path 13. Note that the inner fin 30 is disposed in the opposite direction means that the first straight portion 31 is disposed on the outlet 15 side (that is, the outflow hole 25 side) of the inner fin 30 with respect to the central position 34 in the longitudinal direction. The state to be done. In this state, the 1st rib 21 is located in the place which overlaps with the 2nd wave part 33b. At this time, the 1st rib 21 will be in the state where the inner fin 30 was mounted on the 1st rib 21, without fitting to the 2nd wave part 33b. That is, the first rib 21 interferes with the second wave portion 33b. Therefore, in a state where the inner fins 30 are arranged in the opposite direction, the intermediate plate 20, the inner fins 30, and the outer shell plates 11 and 12 cannot be assembled. Therefore, in the eighth embodiment as well, as in the first embodiment described above, it is possible to prevent an assembly error of the inner fin 30 and to arrange the inner fin 30 in a correct position in the normal position of the medium flow path 13. Is possible.

なお、上述した第8実施形態において、第1ストレート部31、第2ストレート部32、第1リブ21、第2リブ22の位置は、図18および図19に示した位置に限られない。これらの構成は、インナーフィン30が正しい向きで配置された場合に、全てが嵌合し、インナーフィン30が逆向きに配置された場合に、第1リブ21または第2リブ22とウェーブ部33a、33b、33cの少なくとも一部が干渉する位置に設けられていればよい。   In the above-described eighth embodiment, the positions of the first straight portion 31, the second straight portion 32, the first rib 21, and the second rib 22 are not limited to the positions shown in FIGS. These configurations are such that when the inner fins 30 are arranged in the correct orientation, all fit together, and when the inner fins 30 are arranged in the opposite direction, the first rib 21 or the second rib 22 and the wave portion 33a. , 33b and 33c may be provided at a position where at least a part of them interferes.

また、第8実施形態では、第1ストレート部31が、第2ストレート部32よりも媒体流路13の長手方向に長く形成されている。第1ストレート部31は、第1領域S1に配置され、第2ストレート部32は、第2領域S2に配置されている。これにより、インナーフィン30は、第1領域S1における冷却性能が低下する。また、第2領域S2で熱媒体と熱交換対象2との温度差が小さくなることが抑制されるので、第2領域S2における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器1は、熱交換対象2に対する第1領域S1の冷却性能と、第2領域S2の冷却性能とを均一化することができる。その他、第8実施形態も、第1実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。   In the eighth embodiment, the first straight portion 31 is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path 13 than the second straight portion 32. The first straight portion 31 is disposed in the first region S1, and the second straight portion 32 is disposed in the second region S2. Thereby, as for the inner fin 30, the cooling performance in 1st area | region S1 falls. Further, since the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target 2 is suppressed to be reduced in the second region S2, the cooling performance in the second region S2 is improved. Therefore, this heat exchanger 1 can equalize the cooling performance of the first region S1 and the cooling performance of the second region S2 with respect to the heat exchange target 2. In addition, the eighth embodiment can achieve the same effects as the first embodiment.

(他の実施形態)
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately changed within the scope described in the claims. Further, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be combined as appropriate unless the combination is clearly impossible. In each of the above-described embodiments, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily essential unless explicitly stated as essential and clearly considered essential in principle. Yes. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to the specific number except for the case. Further, in each of the above embodiments, when referring to the shape, positional relationship, etc. of the component, etc., the shape, unless otherwise specified and in principle limited to a specific shape, positional relationship, etc. It is not limited to the positional relationship or the like.

(1)上記実施形態では、インナーフィン30は、第1ストレート部31が、第2ストレート部32よりも長い構成としたが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、インナーフィン30は、第2ストレート部32が、第1ストレート部31よりも長い構成としてもよい。   (1) In the above embodiment, the inner fin 30 has a configuration in which the first straight portion 31 is longer than the second straight portion 32, but is not limited to such a configuration. For example, in another embodiment, the inner fin 30 may have a configuration in which the second straight portion 32 is longer than the first straight portion 31.

(2)上記実施形態では、熱交換器1は、中間プレート20を備えるものとして説明したが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、熱交換器1は、中間プレート20を備えていない構成としてもよい。   (2) In the above embodiment, the heat exchanger 1 has been described as including the intermediate plate 20, but is not limited to such a configuration. For example, in another embodiment, the heat exchanger 1 may be configured not to include the intermediate plate 20.

(3)上記実施形態では、熱交換器1は、流路管10と熱交換対象2である電子部品とを交互に積層する構成としたが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、熱交換器1は、例えば、流体同士の熱交換を行うシェルアンドチューブ型であってもよく、または、異種の熱媒体が流れる流路管10同士を交互に積層して構成したものであってもよい。   (3) In the above embodiment, the heat exchanger 1 has a configuration in which the flow path tube 10 and the electronic component that is the heat exchange target 2 are alternately stacked, but is not limited to such a configuration. For example, in other embodiments, the heat exchanger 1 may be, for example, a shell-and-tube type that performs heat exchange between fluids, or alternately stacks the flow path tubes 10 through which different types of heat media flow. It may be configured as follows.

(まとめ)
上述の実施形態の一部または全部で示された第1の観点によれば、熱交換器は、流路管、流入口、流出口、インナーフィン、およびリブを備える。流路管は、熱媒体が流れる媒体流路を有する。流入口は、流路管の長手方向の一方に設けられ、媒体流路に熱媒体が流入する。流出口は、流路管の長手方向の他方に設けられ、媒体流路から熱媒体が流出する。インナーフィンは、媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部を有し、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されている。リブは、媒体流路内に固定される。ここで、インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブとストレート部とが嵌合し、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。
(Summary)
According to the 1st viewpoint shown by one part or all part of the above-mentioned embodiment, a heat exchanger is provided with a flow-path pipe, an inflow port, an outflow port, an inner fin, and a rib. The flow path tube has a medium flow path through which the heat medium flows. The inflow port is provided on one side in the longitudinal direction of the flow path tube, and the heat medium flows into the medium flow path. The outflow port is provided on the other side in the longitudinal direction of the channel tube, and the heat medium flows out from the medium channel. The inner fin is provided in the medium flow path, and includes a wave part that forms a plurality of flow paths through which the heat medium meanders and a straight part that forms a plurality of linear flow paths. The direction arranged on the inflow side and the outflow side is set. The rib is fixed in the medium flow path. Here, when the inner fin is disposed in the correct position in the normal direction in the longitudinal direction of the medium flow path, the rib and the straight portion are fitted, the inner fin is in the reverse direction, and the longitudinal direction of the medium flow path is When arranged at a regular position, at least a part of the rib interferes with the wave portion.

第2の観点によれば、ストレート部は、インナーフィンのうち長手方向の中央位置よりも流入口側に配置される第1ストレート部、および、インナーフィンのうち中央位置よりも流出口側に配置される第2ストレート部を含んで構成されている。その第1ストレート部は、第2ストレート部よりも、媒体流路の長手方向に長く形成されている。ここで、インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、第1ストレート部または第2ストレート部とリブとが嵌合する。これに対し、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。   According to the 2nd viewpoint, a straight part is arrange | positioned in an inflow port side rather than the center position of the 1st straight part arrange | positioned from the center position of a longitudinal direction among inner fins, and the center position of an inner fin. It is comprised including the 2nd straight part made. The first straight portion is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path than the second straight portion. Here, when the inner fin is disposed in the correct position in the normal direction in the longitudinal direction of the medium flow path, the first straight portion or the second straight portion and the rib are fitted. On the other hand, when the inner fin is in the reverse direction and is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, at least a part of the rib interferes with the wave portion.

一般に、流入口から流路管に流入した熱媒体は、流路管の外側の熱交換対象と熱交換を行うことで、流入口側から流出口側に流れるに従い熱交換対象との温度差が次第に小さくなる。そのため、熱交換器は、媒体流路の流出口側の領域で、熱交換性能が低下する傾向にある。そこで、この熱交換器は、インナーフィンのうち中央位置よりも流入口側に配置される第1ストレート部を長く形成することで、インナーフィンの流入口側の領域の熱交換性能を低下させている。これにより、媒体流路の流出口側の領域で熱媒体と熱交換対象との温度差が小さくなることが抑制されるので、媒体流路の流出口側の領域の熱交換性能が向上する。したがって、この熱交換器は、熱交換対象に対する流入口側の領域の熱交換性能と、流出口側の領域の熱交換性能とを均一化することができる。   Generally, the heat medium that has flowed into the channel pipe from the inflow port performs heat exchange with the heat exchange target outside the flow path tube, so that the temperature difference between the heat exchange target and the heat exchange target increases as it flows from the inflow side to the outflow side. It becomes smaller gradually. For this reason, the heat exchanger tends to have reduced heat exchange performance in the region on the outlet side of the medium flow path. Therefore, this heat exchanger reduces the heat exchange performance of the region on the inlet side of the inner fin by forming the first straight portion arranged on the inlet side of the inner fin longer than the center position. Yes. Thereby, since the temperature difference between the heat medium and the heat exchange target is suppressed to be small in the region on the outlet side of the medium flow path, the heat exchange performance in the region on the outlet side of the medium flow path is improved. Therefore, this heat exchanger can equalize the heat exchange performance of the region on the inlet side with respect to the heat exchange target and the heat exchange performance of the region on the outlet side.

第3の観点によれば、第1ストレート部は、インナーフィンのうち流入口側の端部に配置されている。また、第2ストレート部は、インナーフィンのうち流出口側の端部に配置されている。リブは、第1リブおよび第2リブを含んで構成されている。ここで、第1リブのうち流出口側の端部からインナーフィンの中央位置までの距離は、第2ストレート部とウェーブ部との境界からインナーフィンの中央位置までの距離より短い構成とされている。   According to the 3rd viewpoint, the 1st straight part is arrange | positioned in the edge part by the side of an inflow port among inner fins. Moreover, the 2nd straight part is arrange | positioned at the edge part by the side of an outflow port among inner fins. The rib includes a first rib and a second rib. Here, the distance from the end on the outlet side of the first rib to the center position of the inner fin is shorter than the distance from the boundary between the second straight part and the wave part to the center position of the inner fin. Yes.

これによれば、この熱交換器は、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の正規の位置に配置されるとき、第1リブがウェーブ部に干渉する構成となる。   According to this, this heat exchanger becomes a structure which a 1st rib interferes with a wave part, when an inner fin is reverse direction and it arrange | positions in the regular position of a medium flow path.

第4の観点によれば、第1リブは、第2リブよりも媒体流路の長手方向に長く形成されている。   According to the fourth aspect, the first rib is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path than the second rib.

これによれば、第1リブと第1ストレート部との対応関係が明確となり、第2リブと第2ストレート部との対応関係が明確となる。そのため、この熱交換器は、第1リブと第2リブの長さに対応させて、インナーフィンの第1ストレート部と第2ストレート部を配置することで、インナーフィンを正しい向きで容易に配置することができる。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことが可能である。   According to this, the correspondence between the first rib and the first straight portion becomes clear, and the correspondence between the second rib and the second straight portion becomes clear. Therefore, this heat exchanger can easily arrange the inner fin in the correct orientation by arranging the first straight portion and the second straight portion of the inner fin in correspondence with the length of the first rib and the second rib. can do. Therefore, this heat exchanger can prevent an assembly mistake of the inner fin.

第5の観点によれば、熱交換器は、媒体流路内でインナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレートをさらに備える。第1リブと第2リブは、中間プレートから切り起こされている。   According to the fifth aspect, the heat exchanger further includes an intermediate plate provided on one side in the thickness direction of the inner fin in the medium flow path. The first rib and the second rib are cut and raised from the intermediate plate.

これによれば、第1リブと第2リブと中間プレートを単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。   According to this, it is possible to comprise a 1st rib, a 2nd rib, and an intermediate | middle plate with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger can be simplified.

第6の観点によれば、熱交換器は、媒体流路内に固定され、媒体流路の長手方向の正規の位置にインナーフィンを位置決めする位置決め部をさらに備える。位置決め部は、インナーフィンが媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、インナーフィンと干渉することなく、インナーフィンが媒体流路の長手方向の正規の位置からずれたとき、インナーフィンと干渉する位置に設けられる。   According to the sixth aspect, the heat exchanger further includes a positioning portion that is fixed in the medium flow path and positions the inner fin at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path. When the inner fin is disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, the positioning portion does not interfere with the inner fin, and the inner fin is displaced from the normal position in the longitudinal direction of the medium flow path. It is provided at a position where it interferes with the fin.

ところで、仮に、インナーフィンが逆向きの状態で媒体流路に配置された場合でも、インナーフィンが媒体流路の正規の位置から長手方向にずれてしまうと、第1リブと第2ストレート部が嵌合し、第2リブと第1ストレート部が嵌合することがある。そこで、この熱交換器は、位置決め部により、媒体流路の長手方向の正規の位置にインナーフィンを位置決めすることで、インナーフィンが逆向きに配置されたときにインナーフィンの組み付けができない構成としている。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。   By the way, even if the inner fin is disposed in the medium flow path in the reverse direction, if the inner fin is displaced in the longitudinal direction from the normal position of the medium flow path, the first rib and the second straight portion are The second rib and the first straight part may be fitted together. Therefore, this heat exchanger has a configuration in which the inner fins cannot be assembled when the inner fins are arranged in the opposite direction by positioning the inner fins at regular positions in the longitudinal direction of the medium flow path by the positioning unit. Yes. Therefore, this heat exchanger can surely prevent an assembly mistake of the inner fin and guarantee high quality.

第7の観点によれば、位置決め部は、インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレートから切り起こされている。   According to the 7th viewpoint, the positioning part is cut and raised from the intermediate | middle plate provided in one side of the thickness direction of an inner fin.

これによれば、中間プレートと位置決め部を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。   According to this, it is possible to comprise an intermediate | middle plate and a positioning part with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger can be simplified.

第8の観点によれば、位置決め部は、流路管に設けられている。   According to the 8th viewpoint, the positioning part is provided in the flow-path pipe.

これによれば、流路管と位置決め部を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。   According to this, it is possible to comprise a flow path pipe and a positioning part with a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger can be simplified.

第9の観点によれば、インナーフィンは、流路管の内側に設けられた中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第1インナーフィンと、中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第2インナーフィンを備えている。リブは、中間プレートから第1インナーフィン側と第2インナーフィン側に切り起こされている。   According to the ninth aspect, the inner fin includes a first inner fin disposed on one side in the thickness direction of the intermediate plate provided on the inner side of the flow path pipe, and one of the intermediate plates in the thickness direction of the intermediate plate. A second inner fin is provided on the side. The rib is cut and raised from the intermediate plate to the first inner fin side and the second inner fin side.

これによれば、流路管の内側に2枚のインナーフィンが設置されている場合でも、第1リブと第2リブと中間プレートを単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。   According to this, even when two inner fins are installed inside the flow channel tube, the first rib, the second rib, and the intermediate plate can be configured by a single component. Therefore, an increase in the number of parts can be prevented and the configuration of the heat exchanger can be simplified.

また、この熱交換器は、流路管の一方側にある所定の熱交換対象に対する熱交換性能と、流路管の他方側にある他の熱交換対象に対する熱交換性能とを均一化することができる。   The heat exchanger also equalizes heat exchange performance with respect to a predetermined heat exchange target on one side of the flow path pipe and heat exchange performance with respect to another heat exchange target on the other side of the flow path pipe. Can do.

1 熱交換器
10 流路管
13 媒体流路
14 流入口
15 流出口
21、22、200 リブ
30 インナーフィン
31、32、300 ストレート部
33 ウェーブ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat exchanger 10 Channel pipe 13 Medium flow path 14 Inlet 15 Outlet 21, 22, 200 Rib 30 Inner fin 31, 32, 300 Straight part 33 Wave part

Claims (9)

熱交換器であって、
熱媒体が流れる媒体流路(13)を有する流路管(10)と、
前記流路管の長手方向の一方に設けられ、前記媒体流路に熱媒体が流入する流入口(14)と、
前記流路管の長手方向の他方に設けられ、前記媒体流路から熱媒体が流出する流出口(15)と、
前記媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部(33)、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部(300、31、32)を有し、前記流路管の前記流入口側と前記流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィン(30)と、
前記媒体流路内に固定されるリブ(200、21、22)と、を備え、
前記インナーフィンが正しい向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブと前記ストレート部とが嵌合し、
前記インナーフィンが逆向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブの少なくとも一部が前記ウェーブ部に干渉する構成である、熱交換器。
A heat exchanger,
A flow path pipe (10) having a medium flow path (13) through which a heat medium flows;
An inlet (14) provided on one side of the channel pipe in the longitudinal direction and into which the heat medium flows into the medium channel;
An outlet (15) provided on the other side in the longitudinal direction of the channel pipe and from which the heat medium flows out from the medium channel;
A wave part (33) provided in the medium flow path and forming a plurality of flow paths through which the heat medium meanders and a straight part (300, 31, 32) forming a plurality of linear flow paths An inner fin (30) in which orientations are set to be arranged on the inlet side and the outlet side of the channel pipe,
Ribs (200, 21, 22) fixed in the medium flow path,
When the inner fin is disposed in a correct orientation in a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, the rib and the straight portion are fitted,
The heat exchanger is configured such that at least a part of the rib interferes with the wave portion when the inner fin is reversely disposed and disposed at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path.
前記ストレート部は、前記インナーフィンのうち長手方向の中央位置(34)よりも前記流入口側に配置される第1ストレート部(31)、および、前記インナーフィンのうち中央位置よりも前記流出口側に配置される第2ストレート部(32)を含んで構成されており、
前記第1ストレート部は、前記第2ストレート部よりも、前記媒体流路の長手方向に長く形成されており、
前記インナーフィンが正しい向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記第1ストレート部または前記第2ストレート部と前記リブとが嵌合し、
前記インナーフィンが逆向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブの少なくとも一部が前記ウェーブ部に干渉する構成である、請求項1に記載の熱交換器。
The straight portion includes a first straight portion (31) disposed closer to the inlet than a central position (34) in the longitudinal direction of the inner fin, and the outlet of the inner fin relative to a central position. The second straight portion (32) disposed on the side is configured,
The first straight part is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path than the second straight part,
When the inner fin is arranged in a correct orientation and at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path, the first straight portion or the second straight portion and the rib are fitted,
2. The heat exchange according to claim 1, wherein at least a part of the rib interferes with the wave portion when the inner fin is arranged in a reverse direction and disposed at a normal position in a longitudinal direction of the medium flow path. vessel.
前記第1ストレート部は、前記インナーフィンのうち前記流入口側の端部に配置され、
前記第2ストレート部は、前記インナーフィンのうち前記流出口側の端部に配置され、
前記リブは、第1リブ(21)および第2リブ(22)を含んで構成されており、
前記第1リブのうち前記流出口側の端部から前記インナーフィンの中央位置までの距離(DR1)は、前記第2ストレート部と前記ウェーブ部との境界から前記インナーフィンの中央位置までの距離(DS2)より短い構成とされている、請求項2に記載の熱交換器。
The first straight portion is disposed at an end portion on the inlet side of the inner fin,
The second straight portion is disposed at an end on the outlet side of the inner fin,
The rib includes a first rib (21) and a second rib (22),
The distance (DR1) from the end on the outflow side of the first rib to the center position of the inner fin is the distance from the boundary between the second straight portion and the wave portion to the center position of the inner fin. The heat exchanger according to claim 2, wherein the heat exchanger is configured to be shorter than (DS2).
前記第1リブは、前記第2リブよりも前記媒体流路の長手方向に長く形成されている、請求項2または3に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to claim 2 or 3, wherein the first rib is formed longer in the longitudinal direction of the medium flow path than the second rib. 前記熱交換器は、前記媒体流路内で前記インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレート(20)をさらに備え、
前記リブは、前記中間プレートから切り起こされている、請求項1ないし4のいずれか1つに記載の熱交換器。
The heat exchanger further includes an intermediate plate (20) provided on one side in the thickness direction of the inner fin in the medium flow path,
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, wherein the rib is cut and raised from the intermediate plate.
前記媒体流路内に固定され、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に前記インナーフィンを位置決めする位置決め部(41、42、43、44)をさらに備え、
前記位置決め部は、
前記インナーフィンが前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記インナーフィンと干渉することなく、
前記インナーフィンが前記媒体流路の長手方向の正規の位置からずれたとき、前記インナーフィンと干渉する位置に設けられる、請求項5に記載の熱交換器。
A positioning portion (41, 42, 43, 44) that is fixed in the medium flow path and positions the inner fin at a normal position in the longitudinal direction of the medium flow path;
The positioning part is
When the inner fin is disposed at a regular position in the longitudinal direction of the medium flow path, without interfering with the inner fin,
The heat exchanger according to claim 5, wherein the heat exchanger is provided at a position that interferes with the inner fin when the inner fin is displaced from a normal position in a longitudinal direction of the medium flow path.
前記位置決め部(41、42)は、前記インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる前記中間プレートから切り起こされている、請求項6に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to claim 6, wherein the positioning portion (41, 42) is cut and raised from the intermediate plate provided on one side of the inner fin in the thickness direction. 前記位置決め部(43、44)は、前記流路管と一体に設けられている、請求項6に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to claim 6, wherein the positioning portion (43, 44) is provided integrally with the flow channel tube. 前記インナーフィンは、前記流路管の内側に設けられた中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第1インナーフィン(30a)と、前記中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第2インナーフィン(30b)と、を備えており、
前記リブは、前記中間プレートから前記第1インナーフィン側と前記第2インナーフィン側に切り起こされている、請求項1ないし8のいずれか1つに記載の熱交換器。
The inner fin includes a first inner fin (30a) disposed on one side in the plate thickness direction of the intermediate plate provided on the inner side of the flow path pipe, and one side in the plate thickness direction of the intermediate plate. A second inner fin (30b) disposed,
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 8, wherein the rib is cut and raised from the intermediate plate to the first inner fin side and the second inner fin side.
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