JP2019018996A - Holding device of transfer film ribbon, thermal transfer printer and transfer film ribbon - Google Patents

Holding device of transfer film ribbon, thermal transfer printer and transfer film ribbon Download PDF

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良正 小林
Yoshimasa Kobayashi
良正 小林
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Abstract

To provide a holding device capable of firmly holding a transfer film ribbon.SOLUTION: When an operation shaft 25 is protruded by a solenoid device 32, a slider 22 is moved leftward, and a link rod 13 is rotated to the slider 22 side, thereby each panel 11 approaches a shaft rod 20, and a bobbin 10 is reduced in diameter. Conversely, when the operation shaft 25 is moved backward by the solenoid device 32, the link rod 13 is rotated to the side where it stands upright, thereby each of the panel 11 is moved in a direction where it is separated from the shaft rod 20, and the bobbin 10 is increased in diameter. After a cylindrical lead film is externally fitted to the bobbin 10, the bobbin 10 is increased in diameter to make an outer peripheral surface of the bobbin 10 closely adhere to an inner peripheral surface of the cylindrical lead film.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、熱転写フィルム等の転写フィルムリボンを保持する保持装置に関する。また、本発明は、保持装置を有する熱転写プリンタに関する。さらに、本発明は転写フィルムリボンに関する。   The present invention relates to a holding device that holds a transfer film ribbon such as a thermal transfer film. The present invention also relates to a thermal transfer printer having a holding device. The present invention further relates to a transfer film ribbon.

昇華型熱転写記録や感熱溶融転写記録に用いられる熱転写シートは、供給用ボビンに巻き取られた形で供給され、熱転写プリンタ内あるいはカセットの巻取り用ボビンに、熱転写シートの先端を両面粘着テープ等により、接着させて固定していた。このような接着固定の方法は、巻取り用ボビン側だけではなく、供給用ボビン側でも同様の方法により実施されている。そして、熱転写シートは、サーマルヘッドで熱転写記録され、記録後の熱転写シートは巻取り用ボビンに巻き取られている。   The thermal transfer sheet used for sublimation thermal transfer recording and thermal fusion transfer recording is supplied in the form of being wound around a supply bobbin, and the end of the thermal transfer sheet is placed on a double-sided adhesive tape in the thermal transfer printer or on the take-up bobbin of a cassette. By adhering, it was fixing. Such an adhesive fixing method is performed not only on the winding bobbin side but also on the supply bobbin side by the same method. The thermal transfer sheet is thermally transferred and recorded by a thermal head, and the recorded thermal transfer sheet is wound around a winding bobbin.

特許文献１には、転写フィルムの先端に連結した厚手のリードフィルムを巻回して筒状体とし、この筒状体の外周に転写フィルムを巻き取ることが記載されている。特許文献１では、厚手のリードフィルムは、両側縁がスプロケットホイール状のピン付き巻取ギアに巻き取られることによりリードフィルムが筒状体とされ、この筒状体の外周に転写フィルムが巻き取られる。   Patent Document 1 describes that a thick lead film connected to the tip of a transfer film is wound into a cylindrical body, and the transfer film is wound around the outer periphery of the cylindrical body. In Patent Document 1, a thick lead film is wound into a take-up gear with pins on both sides of a sprocket wheel, whereby the lead film is formed into a cylindrical body, and a transfer film is wound around the outer periphery of the cylindrical body. It is done.

特許文献２には、熱転写シートの先端に円筒状のリードフィルムが接続されているリードフィルム付き熱転写シートが記載されている。この円筒状リードフィルムは、円筒状の巻取用ボビンに外嵌及び係合され、巻取用ボビンと共に回転してその外周に熱転写シートを巻き取る。   Patent Document 2 describes a thermal transfer sheet with a lead film in which a cylindrical lead film is connected to the tip of the thermal transfer sheet. The cylindrical lead film is externally fitted and engaged with a cylindrical winding bobbin, and rotates together with the winding bobbin to wind the thermal transfer sheet on the outer periphery thereof.

特許文献２では、円筒状リードフィルムが巻取用ボビンの外周面に沿って滑動する（即ち、巻取用ボビンが空転する）ことを防止するために、ボビン外周面に孔を設け、円筒状リードフィルムから切り起したフラップを孔に差し込む。   In Patent Document 2, in order to prevent the cylindrical lead film from sliding along the outer peripheral surface of the winding bobbin (that is, the winding bobbin idles), a hole is provided on the outer peripheral surface of the bobbin to form a cylindrical shape. Insert the flap cut out from the lead film into the hole.

特開平９−３１５６９０号公報JP 9-315690 A 特開２０１６−１９０７０２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-190702

特許文献１には、リードフィルムのみをボビンとして使うので、変形してシワが出易いという課題がある。また、特許文献２には、最初にリードフィルムとボビンを係合させる必要がある為、供給側には使うことができないという課題がある。   In Patent Document 1, since only a lead film is used as a bobbin, there is a problem that it is easily deformed and wrinkled. Moreover, since it is necessary to engage a lead film and a bobbin first in patent document 2, there exists a subject that it cannot use on a supply side.

本発明は、転写フィルムリボンをしっかりと保持することができる保持装置、及びこれを備えた熱転写プリンタを提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the holding | maintenance apparatus which can hold | maintain a transfer film ribbon firmly, and a thermal transfer printer provided with the same.

第１発明の転写フィルムリボンの保持装置は、転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、前記ボビンを拡径させる手段を備えたことを特徴とするものである。   A transfer film ribbon holding device according to a first aspect of the present invention is the transfer film ribbon holding device provided with a bobbin for holding the transfer film ribbon, characterized by comprising means for expanding the diameter of the bobbin. .

第１発明の一態様では、前記ボビンは、周方向に配列された、円弧状に湾曲した複数枚のパネルと、各パネルをボビンの径方向に進退させる進退機構とを有する。   In one aspect of the first invention, the bobbin includes a plurality of circularly curved panels arranged in the circumferential direction, and an advance / retreat mechanism that advances and retracts each panel in the radial direction of the bobbin.

第１発明の一態様では、前記進退機構は、リンク機構を有する。   In one aspect of the first invention, the advance / retreat mechanism has a link mechanism.

第１発明の一態様では、前記ボビンの軸心に軸棒が配置されており、前記パネルは、スポークを介して前記軸棒に対して径方向移動可能に支持されており、前記軸棒に沿って移動可能にスライダが設けられており、前記スライダと前記パネルとの間にリンクロッドが架設されており、前記スライダが軸線方向に移動することにより各パネルが径方向に移動する。   In one aspect of the first aspect of the present invention, a shaft bar is disposed at the axial center of the bobbin, and the panel is supported so as to be movable in a radial direction with respect to the shaft bar via a spoke. A slider is provided so as to be movable along the link, and a link rod is provided between the slider and the panel. When the slider moves in the axial direction, each panel moves in the radial direction.

第１発明の一態様では、前記スライダを軸線方向に移動させるためのソレノイド装置が設けられている。   In one aspect of the first invention, a solenoid device for moving the slider in the axial direction is provided.

第２発明の転写フィルムリボンの保持装置は、転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、前記ボビンの外周面から突出可能な複数のピンと、前記ピンを突出方向に移動させるための移動手段とを備えたことを特徴とするものである。   A transfer film ribbon holding device according to a second aspect of the present invention is the transfer film ribbon holding device including a bobbin for holding the transfer film ribbon, a plurality of pins that can protrude from the outer peripheral surface of the bobbin, and a direction in which the pins protrude. And a moving means for moving to.

第２発明の一態様では、前記ボビンは中空円筒状であり、前記移動手段は、ボビン内にエアーを供給して前記ピンをエアー圧で突出方向に付勢するエアー供給手段である。   In one aspect of the second invention, the bobbin has a hollow cylindrical shape, and the moving means is air supply means for supplying air into the bobbin and urging the pin in the protruding direction with air pressure.

第３発明の転写フィルムリボンの保持装置は、転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、前記ボビンは中空円筒状であり、前記ボビン内の排気手段と、前記ボビンに設けられた通気孔とを有する真空チャック機構を備えたことを特徴とするものである。   A transfer film ribbon holding device according to a third aspect of the present invention is the transfer film ribbon holding device provided with a bobbin for holding the transfer film ribbon, wherein the bobbin has a hollow cylindrical shape, and the exhaust means in the bobbin; A vacuum chuck mechanism having a vent hole provided in the bobbin is provided.

第４発明の転写フィルムリボンの保持装置は、転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、前記ボビンに設けられた電極と、前記電極に電圧を印加する電圧印加手段とを有する静電チャック機構を備えたことを特徴とするものである。   A transfer film ribbon holding device according to a fourth aspect of the present invention is the transfer film ribbon holding device having a bobbin for holding the transfer film ribbon, and an electrode provided on the bobbin and a voltage application for applying a voltage to the electrode. And an electrostatic chuck mechanism having means.

第１〜４発明の一態様では、前記転写フィルムリボンの一端側が巻回されて円筒状となっており、この円筒状の部分が前記ボビンに外嵌される。この場合、前記転写フィルムリボンの一端側にリードフィルムが設けられており、このリードフィルムが巻回されて円筒状となっていてもよい。   In one aspect of the first to fourth inventions, one end side of the transfer film ribbon is wound into a cylindrical shape, and this cylindrical portion is fitted onto the bobbin. In this case, a lead film may be provided on one end side of the transfer film ribbon, and the lead film may be wound into a cylindrical shape.

本発明の熱転写プリンタは、熱転写シートを供給する供給部と、前記熱転写シートを用いて印画を行う印画部と、前記熱転写シートを巻き取る巻取部と、を備え、前記供給部及び前記巻取部の少なくともいずれか一方が第１発明乃至第４発明のいずれかの前記保持装置を有する。   The thermal transfer printer of the present invention includes a supply unit that supplies a thermal transfer sheet, a printing unit that performs printing using the thermal transfer sheet, and a winding unit that winds up the thermal transfer sheet, and the supply unit and the winding unit At least one of the parts has the holding device according to any one of the first to fourth inventions.

本発明の転写フィルムリボンは、先端が巻回されて巻回体となっている熱転写シートを備える。   The transfer film ribbon of the present invention includes a thermal transfer sheet having a wound body with a leading end wound.

第１発明の保持装置では、ボビンを拡径させることにより、転写フィルムリボンの筒状部分をしっかりと保持することができる。   In the holding device of the first invention, the cylindrical portion of the transfer film ribbon can be securely held by expanding the bobbin diameter.

第２発明の保持装置では、ボビンの外周面からピンを突出させることにより、転写フィルムリボンの筒状部分をしっかりと保持することができる。   In the holding device of the second invention, the cylindrical portion of the transfer film ribbon can be firmly held by causing the pin to protrude from the outer peripheral surface of the bobbin.

第３発明の保持装置では、真空チャックによって、転写フィルムリボンをしっかりと保持することができる。   In the holding device of the third invention, the transfer film ribbon can be firmly held by the vacuum chuck.

第４発明の保持装置では、静電チャックによって、転写フィルムリボンをしっかりと保持することができる。   In the holding device of the fourth invention, the transfer film ribbon can be firmly held by the electrostatic chuck.

転写フィルムリボン及び巻取用ボビンの斜視図である。It is a perspective view of a transfer film ribbon and a winding bobbin. 第１の実施形態に係る転写フィルムリボン保持装置の断面図である。It is sectional drawing of the transfer film ribbon holding | maintenance apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図２のIII−III線に沿う拡大断面図である。It is an expanded sectional view which follows the III-III line of FIG. （ａ）図はリボン保持装置の一部の断面斜視図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線断面図である。(A) is a cross-sectional perspective view of a part of the ribbon holding device, and (b) is a cross-sectional view taken along line BB of (a). 第２の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置の断面図である。It is sectional drawing of the transfer film ribbon holding | maintenance apparatus which concerns on 2nd Embodiment. 図５のVI−VI線断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5. 図５のVII−VII線に沿う拡大断面図である。It is an expanded sectional view which follows the VII-VII line of FIG. 第３の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置の断面図である。It is sectional drawing of the transfer film ribbon holding | maintenance apparatus which concerns on 3rd Embodiment. 第４の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置の断面図である。It is sectional drawing of the transfer film ribbon holding | maintenance apparatus which concerns on 4th Embodiment. 熱転写シートの先端側の斜視図である。It is a perspective view of the front end side of a thermal transfer sheet.

図１〜図４を参照して、転写フィルムリボンと、第１の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置について説明する。   The transfer film ribbon and the transfer film ribbon holding device according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.

図１の通り、転写フィルムリボン１は、比較的厚手のリードフィルムを円筒状に巻回してなる円筒状リードフィルム２と、一端が円筒状リードフィルム２に接着等により連結された熱転写シート３と、熱転写シート３が巻回された供給側の円筒状リードフィルム４とを有する。円筒状リードフィルム２が、転写フィルムリボンの保持装置５を構成する巻取用ボビン１０に矢印Ｙのように外嵌される。ボビン１０は、後述の通り拡径可能となっている。ボビン１０を拡径させることにより円筒状リードフィルム２の内周面に対しボビン１０の外周面が密着する。ボビン１０を回転させることにより、円筒状リードフィルム２が回転し、熱転写シート３が円筒状リードフィルム２に巻き取られる。   As shown in FIG. 1, a transfer film ribbon 1 includes a cylindrical lead film 2 formed by winding a relatively thick lead film into a cylindrical shape, and a thermal transfer sheet 3 having one end connected to the cylindrical lead film 2 by adhesion or the like. And a supply-side cylindrical lead film 4 around which the thermal transfer sheet 3 is wound. The cylindrical lead film 2 is fitted on the winding bobbin 10 constituting the transfer film ribbon holding device 5 as indicated by an arrow Y. The bobbin 10 can be expanded in diameter as described later. By expanding the diameter of the bobbin 10, the outer peripheral surface of the bobbin 10 is in close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical lead film 2. By rotating the bobbin 10, the cylindrical lead film 2 rotates and the thermal transfer sheet 3 is wound around the cylindrical lead film 2.

図示は省略するが、円筒状リードフィルム４も、巻取側の保持装置５を構成するボビン１０と同様の構成の供給用ボビンに外嵌される。供給用ボビンを回転させることにより、円筒状リードフィルム４が回転し、熱転写シート３が繰り出される。   Although illustration is omitted, the cylindrical lead film 4 is also fitted on a supply bobbin having the same configuration as the bobbin 10 constituting the holding device 5 on the winding side. By rotating the supply bobbin, the cylindrical lead film 4 rotates and the thermal transfer sheet 3 is fed out.

なお、この実施の形態では、転写フィルムリボン１はリードフィルム２を備えているが、本発明では、リードフィルムが省略され、図１０に示すように熱転写シート３の先端部が巻回されて巻回体３ａとされ、この巻回体３ａがボビン１０に外嵌されて保持されてもよい。巻回体３ａ以外の筒状体に熱転写シート３が連なるものであってもよい。真空チャックや静電チャックの場合は、筒状体が省略され、熱転写シート３がボビン１０に直に巻回されてもよい。   In this embodiment, the transfer film ribbon 1 includes the lead film 2. However, in the present invention, the lead film is omitted, and the leading end portion of the thermal transfer sheet 3 is wound and wound as shown in FIG. The winding body 3a may be held by being externally fitted to the bobbin 10. The thermal transfer sheet 3 may be continuous with a cylindrical body other than the wound body 3a. In the case of a vacuum chuck or an electrostatic chuck, the cylindrical body may be omitted and the thermal transfer sheet 3 may be wound directly around the bobbin 10.

ボビン１０を拡径させるための機構を備えた転写フィルムリボン保持装置５の構成について、図２〜４を参照して説明する。   The configuration of the transfer film ribbon holding device 5 having a mechanism for expanding the diameter of the bobbin 10 will be described with reference to FIGS.

この実施の形態では、ボビン１０は四分円弧形に湾曲したパネル１１を４枚備えている。各パネル１１は軸棒２０の周囲に周方向に配列されており、スポーク１２及びリンクロッド１３を介して軸棒２０に支持されている。スポーク１２は、一端がパネル１１の内周面に固着され、内周面と垂直方向に立設されている。   In this embodiment, the bobbin 10 includes four panels 11 curved in a quadrant arc shape. Each panel 11 is arranged in the circumferential direction around the shaft rod 20 and is supported by the shaft rod 20 via the spokes 12 and the link rod 13. One end of the spoke 12 is fixed to the inner peripheral surface of the panel 11 and is erected in a direction perpendicular to the inner peripheral surface.

軸棒２０は、軸棒本体２１と、軸棒本体２１に外嵌し、軸棒本体２１の軸線方向に摺動自在となっている円筒状のスライダ２２と、軸棒本体２１の両端部にそれぞれ設けられたスポーク保持部２３と、軸棒本体２１の一端面から長手方向の途中まで穿設された軸穴２４と、軸穴２４に挿入された操作軸２５等を有する。   The shaft rod 20 is externally fitted to the shaft rod body 21, a cylindrical slider 22 that is slidable in the axial direction of the shaft rod body 21, and both ends of the shaft rod body 21. Each includes a spoke holding portion 23, a shaft hole 24 drilled from one end surface of the shaft rod body 21 to the middle in the longitudinal direction, an operation shaft 25 inserted into the shaft hole 24, and the like.

軸棒本体２１の両端側が軸受３０，３１によって回転可能に支持されている。図２の右側の軸受３１は、軸棒本体２１に対し着脱可能となっている。軸棒本体２１と軸受３１との連結を解除し、軸受３１を退動させることにより、図２の右方側から円筒状リードフィルム２がボビン１０に対し着脱可能となる。   Both end sides of the shaft rod main body 21 are rotatably supported by bearings 30 and 31. The right bearing 31 in FIG. 2 is detachable from the shaft bar main body 21. By releasing the connection between the shaft rod main body 21 and the bearing 31 and retracting the bearing 31, the cylindrical lead film 2 can be attached to and detached from the bobbin 10 from the right side in FIG.

図３に示す通り、スポーク保持部２３は、この実施の形態では円盤状であり、外周面から求心方向に４本の差込穴２３ａが設けられている。差込穴２３ａにスポーク１２が摺動自在に差し込まれている。なお、図３は図２のIII−III線断面図であるが、図２のＡ−Ａ線断面図も図３と同一となる。   As shown in FIG. 3, the spoke holding portion 23 has a disk shape in this embodiment, and is provided with four insertion holes 23 a in the centripetal direction from the outer peripheral surface. The spoke 12 is slidably inserted into the insertion hole 23a. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2, but a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 is the same as FIG.

リンクロッド１３は、一端がパネル１１の内周面の取付座１１ａに軸ピン（符号略）により回動自在に連結され、他端が円筒状スライダ２２の外周面の取付座２２ａに軸ピン（符号略）により回動自在に取り付けられている。   One end of the link rod 13 is rotatably connected to the mounting seat 11 a on the inner peripheral surface of the panel 11 by a shaft pin (not shown), and the other end is connected to the mounting seat 22 a on the outer peripheral surface of the cylindrical slider 22. It is attached so as to be freely rotatable.

図４に明示される通り、軸棒本体２１には、軸穴２４と軸棒本体２１の外周面とを連通する窓孔２１ａが設けられている。窓孔２１ａ内に挿通された連結片２２ｂによってスライダ２２と操作軸２５とが連結されている。   As clearly shown in FIG. 4, the shaft rod body 21 is provided with a window hole 21 a that communicates the shaft hole 24 and the outer peripheral surface of the shaft rod body 21. The slider 22 and the operating shaft 25 are connected by a connecting piece 22b inserted into the window hole 21a.

操作軸２５の他端は、軸棒本体２１から軸心線方向に延出しており、その先端に操作軸２５を軸心線方向に進退させるためのプッシュプル式のソレノイド装置３２が設けられている。   The other end of the operation shaft 25 extends from the shaft rod main body 21 in the axial direction, and a push-pull type solenoid device 32 for advancing and retracting the operation shaft 25 in the axial direction is provided at the tip. Yes.

ソレノイド装置３２によって操作軸２５を突出（図２の左方に移動）させると、スライダ２２が左方に移動し、リンクロッド１３がスライダ２２側に回動することにより、各パネル１１が軸棒２０に接近し、ボビン１０が縮径する。逆に、ソレノイド装置３２によって操作軸２５を退動（図２の右方に移動）させると、リンクロッド１３が直立側に回動することにより、各パネル１１が軸棒２０から離反する方向に移動し、ボビン１０が拡径する。   When the operation shaft 25 is protruded (moved to the left in FIG. 2) by the solenoid device 32, the slider 22 moves to the left, and the link rod 13 rotates to the slider 22 side. 20 and the bobbin 10 is reduced in diameter. Conversely, when the operating shaft 25 is retracted (moved to the right in FIG. 2) by the solenoid device 32, the link rod 13 rotates to the upright side, so that each panel 11 moves away from the shaft rod 20. It moves and the bobbin 10 expands in diameter.

軸棒本体２１の先端には、軸棒２０を回転させるためのギヤ３３が取り付けられている。   A gear 33 for rotating the shaft rod 20 is attached to the tip of the shaft rod main body 21.

このように構成された転写フィルムリボンの保持装置５においては、ソレノイド装置３２で操作軸２５を突出させることによってボビン１０を縮径させておき、円筒状リードフィルム２をボビン１０に外嵌させた後、ボビン１０を拡径させ、ボビン１０の外周面を円筒状リードフィルム２の内周面に密着させる。ボビン１０を回転させることにより、円筒状リードフィルム２に熱転写シート３が巻き取られる。   In the transfer film ribbon holding device 5 configured as described above, the bobbin 10 is reduced in diameter by causing the operation shaft 25 to protrude by the solenoid device 32, and the cylindrical lead film 2 is externally fitted to the bobbin 10. Thereafter, the diameter of the bobbin 10 is increased, and the outer peripheral surface of the bobbin 10 is brought into close contact with the inner peripheral surface of the cylindrical lead film 2. The thermal transfer sheet 3 is wound around the cylindrical lead film 2 by rotating the bobbin 10.

熱転写シート３の巻取終了後は、ソレノイド装置３２で操作軸２５を突出させることによってボビン１０を縮径させた後、熱転写シート３が巻回された円筒状リードフィルム２をボビン１０から取り外す。   After completion of winding of the thermal transfer sheet 3, the diameter of the bobbin 10 is reduced by projecting the operating shaft 25 with the solenoid device 32, and then the cylindrical lead film 2 around which the thermal transfer sheet 3 is wound is removed from the bobbin 10.

図５〜７を参照して、第２の実施の形態について説明する。   The second embodiment will be described with reference to FIGS.

図５は、第２の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置３５の一部の拡大図、図６は図５のVI−VI線断面図、図７は図５のVII−VII線拡大断面図である。この保持装置３５は、円筒状の巻取用ボビン３６と、ボビン３６の外周面から突出可能なピン３７と、ボビン３６の両端にボビン３６と同軸状に設けられた支軸３８と、一方の支軸３８の軸心位置に、ボビン３６内に連通するように設けられた孔よりなる第１流路３９と、支軸３８に設けられた回転継手４０等を有する。   5 is a partially enlarged view of the transfer film ribbon holding device 35 according to the second embodiment, FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged section taken along line VII-VII in FIG. FIG. The holding device 35 includes a cylindrical winding bobbin 36, a pin 37 that can protrude from the outer peripheral surface of the bobbin 36, a support shaft 38 provided coaxially with the bobbin 36 at both ends of the bobbin 36, At the axial center position of the support shaft 38, a first flow path 39 made of a hole provided so as to communicate with the bobbin 36, a rotary joint 40 provided on the support shaft 38, and the like are provided.

回転継手４０は、図６にも示すように、支軸３８の外周面に対して僅かなシール隙間４１を有して設けられたリング形状の非接触シール部材４２と、この非接触シール部材４２を固定保持する固定リング４３と、この固定リング４３および非接触シール部材４２に半径方向に形成された第２流路４４と、支軸３８の外周に形成（周設）された第３流路４５と、第３流路４５と第１流路３９とを連通させるように支軸３８に径方向に形成された第４流路４６とを備えて構成されている。   As shown in FIG. 6, the rotary joint 40 includes a ring-shaped non-contact seal member 42 provided with a slight seal gap 41 with respect to the outer peripheral surface of the support shaft 38, and the non-contact seal member 42. A fixing ring 43 for fixing and holding, a second flow path 44 formed radially in the fixing ring 43 and the non-contact seal member 42, and a third flow path formed (peripherally provided) on the outer periphery of the support shaft 38. 45, and a fourth flow path 46 formed in the radial direction on the support shaft 38 so as to communicate the third flow path 45 and the first flow path 39.

非接触シール部材４２は、低摩擦材料（本実施形態ではカーボンブッシュ）によって構成されている。低摩擦材料としては、カーボンに限らず、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂などでもよい。   The non-contact seal member 42 is made of a low friction material (in this embodiment, a carbon bush). The low friction material is not limited to carbon but may be a fluororesin such as PTFE.

支軸３８の外周面と非接触シール部材４２とのシール隙間４１については、１μｍ〜２０μｍの範囲に設定されている。   The seal gap 41 between the outer peripheral surface of the support shaft 38 and the non-contact seal member 42 is set in a range of 1 μm to 20 μm.

第２流路４４にはエアーの供給吸引手段（図示略）が配管を介して接続されている。   Air supply / suction means (not shown) is connected to the second flow path 44 via a pipe.

前記ボビン３６は、フランジ３８ａを介して支軸３８に気密に連結されている。ボビン３６には、多数の小孔４８が半径方向に貫設され、小孔４８に前記ピン３７が装着されている。ボビン３６の外周面においては、小孔４８の周囲に凹所４８ａ（図７（ｂ））が設けられている。   The bobbin 36 is airtightly connected to the support shaft 38 via a flange 38a. A large number of small holes 48 are provided in the bobbin 36 in the radial direction, and the pins 37 are attached to the small holes 48. On the outer peripheral surface of the bobbin 36, a recess 48 a (FIG. 7B) is provided around the small hole 48.

ピン３７は、図７にも示すように、小孔４８に挿通されたピン軸部３７ａと、ピン軸部３７ａの先端すなわちボビン３６の外周側の端部に設けられたヘッド部３７ｂと、ピン軸部３７ａの後端に設けられたテール部３７ｃとを有する。ヘッド部３７ｂは凹所４８ａに内嵌する直径を有した略円盤状である。ヘッド部３７ｂが凹所４８ａに内嵌した状態では、ヘッド部３７ｂの先端面は、ボビン３６の外周面と面一状となる。テール部３７ｃは、ピン軸部３７ａから拡径するフランジ状であり、ピン３７が放射方向に突出した際に円筒状リードフィルム２の内周面に当接する。   As shown in FIG. 7, the pin 37 includes a pin shaft portion 37a inserted through the small hole 48, a tip portion of the pin shaft portion 37a, that is, a head portion 37b provided at the outer peripheral end of the bobbin 36, And a tail portion 37c provided at the rear end of the shaft portion 37a. The head portion 37b has a substantially disk shape having a diameter that fits into the recess 48a. In a state where the head portion 37b is fitted in the recess 48a, the tip surface of the head portion 37b is flush with the outer peripheral surface of the bobbin 36. The tail portion 37c has a flange shape whose diameter increases from the pin shaft portion 37a, and comes into contact with the inner peripheral surface of the cylindrical lead film 2 when the pin 37 protrudes in the radial direction.

このように構成された転写フィルムリボン保持装置３５においては、円筒状リードフィルム２を装着するときにはエアー供給・吸引手段によってボビン３６内を吸引し、図５及び図７（ａ）の通りピン３７を後退させておく。円筒状リードフィルム２をボビン３６に外嵌させた後は、ボビン３６内にエアーを供給し、エアー圧によって図７（ｂ）の通りピン３７を突出させ、ボビン３６に対し円筒状リードフィルム２を固定する。   In the transfer film ribbon holding device 35 configured in this way, when the cylindrical lead film 2 is mounted, the inside of the bobbin 36 is sucked by the air supply / suction means, and the pin 37 is moved as shown in FIGS. 5 and 7A. Keep it back. After the cylindrical lead film 2 is fitted on the bobbin 36, air is supplied into the bobbin 36, and the pin 37 protrudes as shown in FIG. To fix.

円筒状リードフィルム２に熱転写シート３を巻き取った後は、ボビン３６内からエアーを吸引排出し、図５及び図７（ａ）の通りピン３７を後退させ、円筒状リードフィルム２に巻回された熱転写シート３の巻回体をボビン３６から取り外す。   After winding the thermal transfer sheet 3 around the cylindrical lead film 2, air is sucked and discharged from the bobbin 36, and the pins 37 are retracted as shown in FIGS. 5 and 7A, and wound around the cylindrical lead film 2. The wound body of the thermal transfer sheet 3 is removed from the bobbin 36.

図８を参照して第３の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置５０について説明する。   A transfer film ribbon holding device 50 according to the third embodiment will be described with reference to FIG.

この実施の形態は、図５〜７の第２の実施の形態において、ピン３７を省略し、円筒状リードフィルム２を小孔（通気孔）４８からのエアー吸引によってボビン３６に吸着保持させる真空チャック（エアーチャック。真空度は低くて足りる。）方式としたものである。この実施の形態では、小孔４８周囲の凹部４８ａは省略されている。その他の構成は第２の実施の形態と同一であり、同一符号は同一部分を示している。   In this embodiment, in the second embodiment shown in FIGS. 5 to 7, the pin 37 is omitted, and the cylindrical lead film 2 is sucked and held on the bobbin 36 by air suction from a small hole (vent hole) 48. The chuck (air chuck. Low vacuum is sufficient) method. In this embodiment, the recess 48a around the small hole 48 is omitted. Other configurations are the same as those of the second embodiment, and the same reference numerals denote the same parts.

ボビン３６に円筒状リードフィルム２を装着するときにはボビン３６内にエアーを供給するか又はエアー供給を停止しておく。円筒状リードフィルム２をボビン３６に外嵌させた後は、ボビン３６内を吸引し、円筒状リードフィルム２をボビン３６に吸着保持する。ボビン３６を回転させて熱転写シート３を円筒状リードフィルム２で巻き取る。巻き取り終了後は、ボビン３６内にエアーを供給してチャックを解除し、円筒状リードフィルム２に巻回された熱転写シート３の巻回体を取り出す。   When the cylindrical lead film 2 is mounted on the bobbin 36, air is supplied into the bobbin 36 or the air supply is stopped. After the cylindrical lead film 2 is fitted on the bobbin 36, the inside of the bobbin 36 is sucked and the cylindrical lead film 2 is sucked and held on the bobbin 36. The bobbin 36 is rotated to wind up the thermal transfer sheet 3 with the cylindrical lead film 2. After completion of winding, air is supplied into the bobbin 36 to release the chuck, and the wound body of the thermal transfer sheet 3 wound around the cylindrical lead film 2 is taken out.

図９を参照して第４の実施の形態に係る転写フィルムリボン保持装置５５について説明する。   A transfer film ribbon holding device 55 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG.

この実施の形態では、ボビン５６の両端がフランジ５７ａを介して支軸５７によって支持されている。一方の支軸５７には軸心を貫通する孔５７ｂが設けられている。   In this embodiment, both ends of the bobbin 56 are supported by the support shaft 57 via the flange 57a. One support shaft 57 is provided with a hole 57b penetrating the shaft center.

この実施の形態は静電チャック方式によって円筒状リードフィルム２を保持するものであり、ボビン５６の内周面に電極板５８，５９が設けられている。支軸５７に設けられた集電リング６０，６１に対しハーネス６２，６３を介して電極板５８，５９が接続されている。集電リング６０，６１に対し給電ブラシ（図示略）が摺動自在に接している。ボビン５６及び支軸５７は合成樹脂等の絶縁体よりなる。   In this embodiment, the cylindrical lead film 2 is held by an electrostatic chuck method, and electrode plates 58 and 59 are provided on the inner peripheral surface of the bobbin 56. Electrode plates 58 and 59 are connected to current collecting rings 60 and 61 provided on the support shaft 57 via harnesses 62 and 63. A power supply brush (not shown) is slidably in contact with the current collecting rings 60 and 61. The bobbin 56 and the support shaft 57 are made of an insulator such as synthetic resin.

ボビン５６に円筒状リードフィルム２を装着するときには、電極板５８，５９へ電圧を印加しない。円筒状リードフィルム２をボビン３６に外嵌した後、電極板５８，５９に電圧を印加し、静電気によって円筒状リードフィルム２をボビン５６に吸着保持させる。熱転写シート３を巻き取った後は、電極板５８，５９への電圧印加を停止し、円筒状リードフィルム２を取り外す。なお、絶縁体よりなるボビン５６には、電荷が残留し、円筒状リードフィルム２が吸着されたままになる場合がある。そこで、絶縁体にある程度の導電性をもたせることが好ましい。また、電極板５８，５９に逆の電圧を印加し、誘起電荷を小さくするようにしてもよい。   When the cylindrical lead film 2 is attached to the bobbin 56, no voltage is applied to the electrode plates 58 and 59. After the cylindrical lead film 2 is fitted on the bobbin 36, a voltage is applied to the electrode plates 58 and 59, and the cylindrical lead film 2 is attracted and held on the bobbin 56 by static electricity. After winding up the thermal transfer sheet 3, the voltage application to the electrode plates 58 and 59 is stopped, and the cylindrical lead film 2 is removed. In addition, the bobbin 56 made of an insulator may retain a charge and the cylindrical lead film 2 may remain adsorbed. Therefore, it is preferable that the insulator has a certain degree of conductivity. In addition, a reverse voltage may be applied to the electrode plates 58 and 59 to reduce the induced charge.

転写フィルムリボン保持装置５，３５，５０，５５は、熱転写プリンタに設けられている。熱転写プリンタは、熱転写シート３を供給する熱転写シート供給部、熱転写シートを巻き取る熱転写シート巻取部、受像シートを供給する受像シート供給部、熱転写シート３の搬送途中に設けられた印画部を構成するプラテンローラ及びサーマルヘッド等を有する。熱転写シート供給部及び熱転写シート巻取部の少なくとも一方が、転写フィルムリボン保持装置５，３５，５０，５５を有する。熱転写シート３と受像シートは、プラテンローラとサーマルヘッドとの間を圧接状態で通過する。この時、サーマルヘッドが画像情報に応じて選択的に熱を加えることで、熱転写シート３のインクが受像シートに転写され、画像が形成される。   The transfer film ribbon holding devices 5, 35, 50, and 55 are provided in the thermal transfer printer. The thermal transfer printer includes a thermal transfer sheet supply unit that supplies the thermal transfer sheet 3, a thermal transfer sheet take-up unit that winds the thermal transfer sheet, an image receiving sheet supply unit that supplies the image receiving sheet, and a printing unit that is provided in the middle of conveying the thermal transfer sheet 3. A platen roller and a thermal head. At least one of the thermal transfer sheet supply unit and the thermal transfer sheet take-up unit has transfer film ribbon holding devices 5, 35, 50, and 55. The thermal transfer sheet 3 and the image receiving sheet pass between the platen roller and the thermal head in a pressure contact state. At this time, the thermal head selectively applies heat according to the image information, whereby the ink of the thermal transfer sheet 3 is transferred to the image receiving sheet and an image is formed.

上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。   Each of the above embodiments is an example of the present invention, and the present invention may be configured other than illustrated.

１ 転写フィルムリボン
２，４ 円筒状リードフィルム
３ 熱転写シート
３ａ 巻回体
５，３５，５０，５５ 転写フィルムリボン保持装置
１０，３６，５６ ボビン
１１ パネル
１２ スポーク
２２ 円筒状スライダ
２５ 操作軸
３２ ソレノイド装置
３７ ピン
４０ 回転継手
５８，５９ 電極板
６０，６１ 集電リング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transfer film ribbon 2, 4 Cylindrical lead film 3 Thermal transfer sheet 3a Winding body 5, 35, 50, 55 Transfer film ribbon holding device 10, 36, 56 Bobbin 11 Panel 12 Spoke 22 Cylindrical slider 25 Operation shaft 32 Solenoid device 37-pin 40 rotary joint 58, 59 Electrode plate 60, 61 Current collecting ring

Claims (13)

転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、
前記ボビンを拡径させる手段を備えたことを特徴とする転写フィルムリボンの保持装置。 In the transfer film ribbon holding device having a bobbin for holding the transfer film ribbon,
A transfer film ribbon holding apparatus comprising means for expanding the bobbin diameter. 前記ボビンは、周方向に配列された、円弧状に湾曲した複数枚のパネルと、
各パネルをボビンの径方向に進退させる進退機構とを有することを特徴とする請求項１に記載の転写フィルムリボンの保持装置。 The bobbin is arranged in a circumferential direction, a plurality of panels curved in an arc shape, and
The transfer film ribbon holding device according to claim 1, further comprising an advancing / retreating mechanism for advancing / retreating each panel in the radial direction of the bobbin. 前記進退機構は、リンク機構を有することを特徴とする請求項２に記載の転写フィルムリボンの保持装置。   The transfer film ribbon holding device according to claim 2, wherein the advance / retreat mechanism includes a link mechanism. 前記ボビンの軸心に軸棒が配置されており、
前記パネルは、スポークを介して前記軸棒に対して径方向移動可能に支持されており、
前記軸棒に沿って移動可能にスライダが設けられており、
前記スライダと前記パネルとの間にリンクロッドが架設されており、前記スライダが軸線方向に移動することにより各パネルが径方向に移動することを特徴とする請求項３に記載の転写フィルムリボンの保持装置。 A shaft rod is arranged on the axis of the bobbin;
The panel is supported so as to be movable in the radial direction with respect to the shaft rod via a spoke,
A slider is provided to be movable along the shaft rod;
4. The transfer film ribbon according to claim 3, wherein a link rod is installed between the slider and the panel, and each panel moves in the radial direction when the slider moves in the axial direction. 5. Holding device. 前記スライダを軸線方向に移動させるためのソレノイド装置が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の転写フィルムリボンの保持装置。   The transfer film ribbon holding device according to claim 4, wherein a solenoid device for moving the slider in the axial direction is provided. 転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、
前記ボビンの外周面から突出可能な複数のピンと、前記ピンを突出方向に移動させるための移動手段とを備えたことを特徴とする転写フィルムリボンの保持装置。 In the transfer film ribbon holding device having a bobbin for holding the transfer film ribbon,
An apparatus for holding a transfer film ribbon, comprising: a plurality of pins that can protrude from an outer peripheral surface of the bobbin; and a moving means for moving the pins in the protruding direction. 前記ボビンは中空円筒状であり、前記移動手段は、ボビン内にエアーを供給して前記ピンをエアー圧で突出方向に付勢するエアー供給手段であることを特徴とする請求項６に記載の転写フィルムリボンの保持装置。   The said bobbin is hollow cylindrical shape, The said moving means is an air supply means which supplies air in a bobbin and urges | biases the said pin in the protrusion direction with an air pressure. Transfer film ribbon holding device. 転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、
前記ボビンは中空円筒状であり、
前記ボビン内の排気手段と、前記ボビンに設けられた通気孔とを有する真空チャック機構を備えたことを特徴とする転写フィルムリボンの保持装置。 In the transfer film ribbon holding device having a bobbin for holding the transfer film ribbon,
The bobbin has a hollow cylindrical shape,
An apparatus for holding a transfer film ribbon, comprising: a vacuum chuck mechanism having exhaust means in the bobbin and a vent hole provided in the bobbin. 転写フィルムリボンを保持するためのボビンを備えた転写フィルムリボンの保持装置において、
前記ボビンに設けられた電極と、前記電極に電圧を印加する電圧印加手段とを有する静電チャック機構を備えたことを特徴とする転写フィルムリボンの保持装置。 In the transfer film ribbon holding device having a bobbin for holding the transfer film ribbon,
An apparatus for holding a transfer film ribbon, comprising: an electrostatic chuck mechanism having an electrode provided on the bobbin and a voltage applying means for applying a voltage to the electrode. 前記転写フィルムリボンの一端側が巻回されて円筒状となっており、この円筒状の部分が前記ボビンに外嵌されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の転写フィルムリボンの保持装置。   The transfer film ribbon according to claim 1, wherein one end side of the transfer film ribbon is wound into a cylindrical shape, and the cylindrical portion is externally fitted to the bobbin. Holding device. 前記転写フィルムリボンの一端側にリードフィルムが設けられており、このリードフィルムが巻回されて円筒状となっていることを特徴とする請求項１０に記載の転写フィルムリボンの保持装置。   The transfer film ribbon holding device according to claim 10, wherein a lead film is provided on one end side of the transfer film ribbon, and the lead film is wound into a cylindrical shape. 熱転写シートを供給する供給部と、
前記熱転写シートを用いて印画を行う印画部と、
前記熱転写シートを巻き取る巻取部と、
を備え、
前記供給部及び前記巻取部の少なくともいずれか一方が請求項１乃至１１のいずれかに記載の前記保持装置を有することを特徴とする熱転写プリンタ。 A supply unit for supplying a thermal transfer sheet;
A printing unit for printing using the thermal transfer sheet;
A winding unit for winding the thermal transfer sheet;
With
A thermal transfer printer, wherein at least one of the supply unit and the winding unit has the holding device according to claim 1. 先端が巻回されて巻回体となっている熱転写シートを備えた転写フィルムリボン。   A transfer film ribbon provided with a thermal transfer sheet in which the tip is wound into a wound body.
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