JP2019007518A - Vibration-proof device bracket - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、防振装置用ブラケットに関する。 The present invention relates to a vibration isolator bracket.
車両のエンジンマウント等に用いられる防振装置は、振動発生側であるエンジンに接続された防振装置本体を金属製のブラケットによって振動受け側の車体に固定するものが多用されている。 2. Description of the Related Art Vibration isolators used for vehicle engine mounts and the like are often used in which a vibration isolator body connected to an engine on a vibration generating side is fixed to a vehicle body on a vibration receiving side by a metal bracket.
近年、防振装置の軽量化及びコストダウンを図るため、金属製のブラケットに換えて樹脂材料からなる樹脂ブラケットが使用されてきている。樹脂ブラケットに金属製のボルトを締結することは強度的に問題があるため、樹脂ブラケットの成形時に筒状の金具をインサートしておき、この金具にボルトを挿通して、樹脂ブラケットと他の部品を締結している。 In recent years, resin brackets made of resin materials have been used in place of metal brackets in order to reduce the weight and cost of the vibration isolator. Fastening a metal bolt to the resin bracket is problematic in terms of strength, so insert a cylindrical bracket into the bracket when molding the resin bracket, insert the bolt into this bracket, and the resin bracket and other parts. Is concluded.
この際、樹脂ブラケットと他の部品との締結状態を確実にし、樹脂ブラケットの破損を防止するために、金具の両端部にフランジ部を形成し、一方のフランジ部を非真円形状とするものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このように、樹脂ブラケットに防振装置本体を取り付ける締結具からインサート金具を介して樹脂ブラケットに荷重が入力される場合に、インサート金具にフランジ部を設けることによって、荷重入力による樹脂ブラケットに対する応力集中が緩和される。 At this time, in order to ensure the fastening state between the resin bracket and other parts, and to prevent damage to the resin bracket, flanges are formed at both ends of the metal fitting, and one flange is made into a non-circular shape. Has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In this way, when a load is input to the resin bracket from the fastener that attaches the vibration isolator body to the resin bracket via the insert bracket, by providing the flange portion on the insert bracket, stress concentration on the resin bracket due to the load input Is alleviated.
このように、インサート金具にフランジ部が設けられ、車体に両端が固定された樹脂ブラケットであっても、防振装置本体からの荷重入力によって曲げ変形を生じ、インサート金具と樹脂ブラケットとの当接面積が減少する。この結果、曲げ変形時に樹脂ブラケットに対する応力集中が増大するという問題があった。 As described above, even if the insert bracket is provided with a flange portion and both ends of the resin bracket are fixed to the vehicle body, bending deformation occurs due to load input from the vibration isolator main body, and the insert bracket and the resin bracket contact each other. The area is reduced. As a result, there is a problem that stress concentration on the resin bracket increases during bending deformation.
なお、樹脂ブラケットの強度（断面係数）を増加させるために樹脂ブラケットの板厚を増加させることも考えられるが、軽量化やコストダウンのために樹脂ブラケットを採用した意図と背反する。 Although it is conceivable to increase the thickness of the resin bracket in order to increase the strength (section modulus) of the resin bracket, it is contrary to the intention of adopting the resin bracket for weight reduction and cost reduction.
本発明は、防振装置に用いられるブラケットであって、防振装置本体からの振動入力による応力集中が緩和された防振装置用ブラケットを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a bracket for an anti-vibration device, which is a bracket used for an anti-vibration device, in which stress concentration due to vibration input from the main body of the anti-vibration device is reduced.
本発明の請求項１に記載の防振装置用ブラケットは、振動受部又は振動発生部の一方に取り付けられる樹脂製のブラケット本体と、第１端部と第２端部を有し前記ブラケット本体を貫通すると共に、前記振動受部又は前記振動発生部の他方を防振装置本体を介して前記ブラケット本体の前記第１端部側に取り付けるために締結具が挿通される筒部と、前記筒部の前記第２端部側に径方向外側に延出して形成されたフランジ部と、前記フランジ部から前記第１端部側に突出形成された突出部と、を有するインサート金具と、を備える。 The bracket for an anti-vibration device according to claim 1 of the present invention has a resin-made bracket main body attached to one of a vibration receiving portion or a vibration generating portion, a first end portion, and a second end portion. A cylindrical portion through which a fastener is inserted to attach the other of the vibration receiving portion or the vibration generating portion to the first end portion side of the bracket body via the vibration isolator body; An insert fitting having a flange portion formed to extend radially outward on the second end portion side of the portion, and a protrusion portion formed to protrude from the flange portion to the first end portion side. .
請求項１記載の防振装置用ブラケットは、樹脂製のブラケット本体が振動受部又は振動発生部の一方に取り付けられると共に、ブラケット本体を貫通する筒部を含むインサート金具に挿通される締結具（例えば、ボルト）によってブラケット本体における筒部の第１端部側に振動受部又は振動発生部の他方が防振装置本体を介して取り付けられる。一方、筒部の第２端部側には、筒部から径方向外側に延出するフランジ部が形成され、フランジ部から第１端部側に突出部が突出形成されている。 The bracket for an anti-vibration device according to claim 1, wherein a bracket body made of resin is attached to one of the vibration receiving portion or the vibration generating portion, and a fastener that is inserted into an insert fitting including a cylindrical portion penetrating the bracket body ( For example, the other of the vibration receiving portion or the vibration generating portion is attached to the first end portion side of the cylindrical portion of the bracket main body with a bolt) via the vibration isolator main body. On the other hand, a flange portion extending radially outward from the tube portion is formed on the second end portion side of the tube portion, and a protruding portion is formed protruding from the flange portion to the first end portion side.
したがって、振動発生部からブラケット本体に振動（荷重）が入力されることにより、ブラケット本体に曲げ荷重が作用してもインサート金具の第２端部側に形成されたフランジ部から第１端部側に突出形成された突出部がブラケット本体の内部に配設（インサート成形）されているため、突出部がブラケット本体に当接してブラケット本体の曲げ変形が抑制される。また、これによって、ブラケット本体の曲げ変形時にブラケット本体に対するインサート金具の当接面積の減少が抑制され、曲げ変形に伴うブラケット本体の応力集中が緩和される。すなわち、樹脂製のブラケット本体に応力が集中して破壊の起点になることが抑制される。 Accordingly, when vibration (load) is input from the vibration generating portion to the bracket body, even if a bending load is applied to the bracket body, the flange portion formed on the second end portion side of the insert metal fitting is connected to the first end portion side. Since the projecting portion that is formed so as to project is disposed inside the bracket body (insert molding), the projecting portion abuts on the bracket body and the bending deformation of the bracket body is suppressed. This also suppresses a reduction in the contact area of the insert metal fitting with the bracket body during bending deformation of the bracket body, and alleviates stress concentration of the bracket body accompanying bending deformation. That is, it is suppressed that stress concentrates on a resin-made bracket main body and becomes a starting point of destruction.
本発明の請求項２に記載の防振装置用ブラケットは、請求項１に記載の防振装置用ブラケットにおいて、前記突出部から前記筒部側に突出形成され、前記筒部の軸方向において前記フランジ部との間に前記ブラケット本体が介在している係止部を備える。 The vibration isolator bracket according to claim 2 of the present invention is the vibration isolator bracket according to claim 1, wherein the vibration isolator bracket projects from the protruding portion toward the cylindrical portion, and the axial direction of the cylindrical portion A locking portion in which the bracket body is interposed between the flange portion and the flange portion is provided.
請求項２に記載の防振装置用ブラケットでは、突出部から筒部側に突出形成された係止部が設けられており、筒部の軸方向において係止部とフランジ部の間にブラケット本体が介在している。 The bracket for an anti-vibration device according to claim 2 is provided with a locking portion that is formed to protrude from the protruding portion toward the cylindrical portion, and between the locking portion and the flange portion in the axial direction of the cylindrical portion. Is intervening.
したがって、防振装置本体からブラケット本体に振動が入力されてブラケット本体が第２端部側が凸となるように曲げ変形する際、筒部の軸方向において係止部とフランジ部の間に介在しているブラケット本体に係止部が係止され、突出部がブラケット本体から抜けることを確実に防止できる。したがって、ブラケット本体の曲げ変形が抑制されると共に、突出部や係止部がブラケット本体と当接することにより、インサート金具とブラケット本体との当接面積が減少することを抑制することができる。この結果、振動入力時にブラケット本体に応力が集中することが緩和される。 Therefore, when vibration is input from the vibration isolator body to the bracket body and the bracket body is bent and deformed so that the second end side is convex, it is interposed between the locking portion and the flange portion in the axial direction of the cylinder portion. The locking portion is locked to the bracket main body, and the protruding portion can be reliably prevented from coming off from the bracket main body. Therefore, bending deformation of the bracket main body is suppressed, and the contact area between the insert fitting and the bracket main body can be suppressed from decreasing due to the protrusions and the locking portions coming into contact with the bracket main body. As a result, stress concentration on the bracket body during vibration input is alleviated.
本発明の請求項３に記載の防振装置用ブラケットは、請求項１又は２に記載の防振装置用ブラケットにおいて、前記突出部の表面の少なくとも一部には、凹凸部が形成されている。 The vibration isolator bracket according to claim 3 of the present invention is the vibration isolator bracket according to claim 1 or 2, wherein at least part of the surface of the projecting portion has an uneven portion. .
請求項３に記載の防振装置用ブラケットでは、突出部の表面の少なくとも一部に凹凸部が形成されている。 In the vibration isolator bracket according to the third aspect, the uneven portion is formed on at least a part of the surface of the protruding portion.
したがって、防振装置本体からブラケット本体に振動が入力されてブラケット本体が第２端部側が凸となるように曲げ変形する際、凹凸部が形成された突出部の表面が突出部に対向するブラケット本体の表面に係止され、突出部がブラケット本体から抜けることを確実に防止できる。したがって、ブラケット本体の曲げ変形が抑制されると共に、突出部や係止部がブラケット本体と当接することにより、インサート金具とブラケット本体との当接面積が減少することを抑制することができる。この結果、振動入力時にブラケット本体に応力が集中することが緩和される。 Therefore, when vibration is input from the vibration isolator body to the bracket body and the bracket body is bent and deformed so that the second end side is convex, the surface of the projecting part on which the uneven part is formed faces the projecting part. It is latched by the surface of a main body, and it can prevent reliably that a protrusion part comes off from a bracket main body. Therefore, bending deformation of the bracket main body is suppressed, and the contact area between the insert fitting and the bracket main body can be suppressed from decreasing due to the protrusions and the locking portions coming into contact with the bracket main body. As a result, stress concentration on the bracket body during vibration input is alleviated.
本発明の請求項４に記載の防振装置用ブラケットは、請求項２記載の防振装置用ブラケットにおいて、前記突出部は、前記振動発生部からの振動入力によって前記ブラケット本体に撓みを生ずる当該ブラケット本体の取付方向と交差する方向に延在して形成されている。 The vibration isolator bracket according to claim 4 of the present invention is the vibration isolator bracket according to claim 2, wherein the protruding portion is bent in the bracket main body by vibration input from the vibration generating portion. It is formed to extend in a direction crossing the mounting direction of the bracket body.
請求項４に記載の防振装置用ブラケットでは、前記突出部は、取付方向に交差する方向に延在して形成されているため、インサート金具に係止部を成形することが容易になる。 In the vibration isolator bracket according to the fourth aspect, since the protruding portion is formed to extend in a direction crossing the mounting direction, it is easy to form the locking portion on the insert fitting.
本発明の請求項５に記載の防振装置用ブラケットは、請求項１〜４のいずれか１項記載の防振装置用ブラケットにおいて、前記インサート金具は、前記筒部の前記第１端部側に前記筒部から径方向外側に延出して形成された抜け止め部を備える。 The vibration isolator bracket according to claim 5 of the present invention is the vibration isolator bracket according to any one of claims 1 to 4, wherein the insert metal fitting is on the first end side of the cylindrical portion. And a retaining portion formed to extend radially outward from the cylindrical portion.
請求項５に記載の防振装置用ブラケットでは、インサート金具の筒部の第１端部に、筒部から径方向外側に延出して形成された抜け止め部を設けたものである。 In the vibration isolator bracket according to the fifth aspect, a retaining portion formed to extend radially outward from the cylindrical portion is provided at the first end of the cylindrical portion of the insert fitting.
したがって、インサート金具に第１端部から第２端部に向かう方向の荷重が入力した場合、インサート金具の第１端部に形成された抜け止め部（の第２端部側の面）がブラケット本体と当接し、インサート金具がブラケット本体から第２端部側に脱落することが防止される。これにより、ブラケット本体の曲げ変形時にブラケット本体とインサート金具との当接面積の減少を抑制し、曲げ変形時にブラケット本体に応力集中を生じることを緩和できる。すなわち、樹脂製のブラケット本体に応力が集中して破壊の起点になることが抑制される。 Therefore, when a load in the direction from the first end portion to the second end portion is input to the insert fitting, the retaining portion (the surface on the second end side) formed at the first end portion of the insert fitting is a bracket. The insert fitting is prevented from coming off from the bracket main body to the second end portion side in contact with the main body. As a result, it is possible to suppress a decrease in the contact area between the bracket body and the insert fitting during bending deformation of the bracket body, and to reduce stress concentration in the bracket body during bending deformation. That is, it is suppressed that stress concentrates on a resin-made bracket main body and becomes a starting point of destruction.
本発明の防振装置用ブラケットは、防振装置本体からの振動入力による応力集中を緩和させることができる。 The bracket for vibration isolator according to the present invention can relieve stress concentration caused by vibration input from the vibration isolator body.
［実施形態］
本発明の実施形態に係る防振装置用ブラケットについて図面を参照して説明する。
なお、本明細書において「上下方向」とは、後述するインサート金具１４Ａの筒部１８Ａ（貫通孔３８Ａ）の軸心が延在する方向のことであり、「平面視」とは上下方向から視ることをいう。なお、図において、上下方向のうち、上方向を矢印Ｕで、下方向を矢印Ｄで示す。
[Embodiment]
A vibration isolator bracket according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present specification, the “vertical direction” refers to the direction in which the axial center of a cylindrical portion 18A (through hole 38A) of the insert fitting 14A, which will be described later, extends. That means. In the drawing, the upper direction is indicated by an arrow U and the lower direction is indicated by an arrow D in the vertical direction.
防振装置は、例えば、車両におけるエンジンマウントとして用いられ、振動発生部であるエンジンから振動受部である車体へ入力される振動を減衰吸収し、車体への振動伝達を抑制するものである。 The vibration isolator is used, for example, as an engine mount in a vehicle, and attenuates and absorbs vibrations input from an engine that is a vibration generating unit to a vehicle body that is a vibration receiving unit, and suppresses vibration transmission to the vehicle body.
本実施形態に係る防振装置用ブラケット１０（以下、「ブラケット１０」という場合がある）は、振動受部である車体側に取り付けられると共に、防振装置本体（ゴム弾性体を含む）を介して振動発生部であるエンジン側に接続されるものである。防振装置本体は、主振動の入力方向が上下方向と略一致するようにブラケット１０に取り付けられる。 A vibration isolator bracket 10 according to the present embodiment (hereinafter sometimes referred to as “bracket 10”) is attached to a vehicle body side that is a vibration receiving portion, and via a vibration isolator body (including a rubber elastic body). It is connected to the engine side which is the vibration generating part. The main body of the vibration isolator is attached to the bracket 10 so that the input direction of the main vibration substantially coincides with the vertical direction.
ブラケット１０は、図１、図２に示すように、湾曲した略板状で樹脂材料から成形されたブラケット本体１２の両端部に車体取付用の車体取付部７０Ａ、７０Ｂが設けられている。車体取付部７０Ａ、７０Ｂは、上下反転していることを除いては同様の構成なので、車体取付部７０Ａについてのみ説明して、車体取付部７０Ｂの説明は省略する。なお、車体取付部７０Ｂにおいて車体取付部７０Ａと同一の構成要素には、車体取付部７０Ａの参照符号と同一の参照番号にＢを付してその説明を省略する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the bracket 10 is provided with vehicle body mounting portions 70 </ b> A and 70 </ b> B for mounting a vehicle body at both end portions of a bracket body 12 that is formed in a curved substantially plate shape and is made of a resin material. Since the vehicle body mounting portions 70A and 70B have the same configuration except that they are vertically inverted, only the vehicle body mounting portion 70A will be described, and description of the vehicle body mounting portion 70B will be omitted. In the vehicle body attachment portion 70B, the same components as those of the vehicle body attachment portion 70A are denoted by the same reference numerals as those of the vehicle body attachment portion 70A, and description thereof is omitted.
車体取付部７０Ａには、上下面にそれぞれ突出したリブ７２Ａ、７４Ａが形成されている。リブ７２Ａからリブ７４Ａに向かって車体取付部７０Ａを貫通するようにインサート金具７６Ａ、７８Ａが配設されている。このインサート金具７６Ａ、７８Ａに締結具（例えば、ボルト）を挿入することにより、ブラケット本体１２が車体に固定されることになる。 Ribs 72A and 74A projecting from the upper and lower surfaces are formed in the vehicle body attachment portion 70A. Insert fittings 76A and 78A are disposed so as to penetrate the vehicle body attachment portion 70A from the rib 72A toward the rib 74A. The bracket body 12 is fixed to the vehicle body by inserting fasteners (for example, bolts) into the insert fittings 76A and 78A.
ブラケット本体１２の両端部間には、ブラケット本体１２と一体成形されたインサート金具１４Ａ、１４Ｂが配設されている。インサート金具１４Ａ、１４Ｂは、同様の構成なので、インサート金具１４Ａについてのみ説明して、インサート金具１４Ｂの説明は省略する。なお、インサート金具１４Ｂにおいてインサート金具１４Ａと同一の構成要素には、インサート金具１４Ａの参照符号と同一の参照番号にＢを付してその説明を省略する。 Insert metal fittings 14 </ b> A and 14 </ b> B integrally formed with the bracket body 12 are disposed between both ends of the bracket body 12. Since the insert fittings 14A and 14B have the same configuration, only the insert fitting 14A will be described, and the description of the insert fitting 14B will be omitted. In the insert metal fitting 14B, the same reference numerals as those of the insert metal fitting 14A are assigned B to the same constituent elements as those of the insert metal fitting 14A, and the description thereof is omitted.
また、図３は、ブラケット本体１２を矩形体で模式的に示した部分断面図である。図３において、白抜きの三角形で示された部分は、ブラケット本体１２が取り付けられる車体部分１６である。 FIG. 3 is a partial cross-sectional view schematically showing the bracket body 12 as a rectangular body. In FIG. 3, a portion indicated by a white triangle is a vehicle body portion 16 to which the bracket body 12 is attached.
インサート金具１４Ａは、図３に示すように、ブラケット本体１２の上面１２Ａから下面１２Ｂまで貫通するように配設されている。インサート金具１４Ａは、図３及び図４に示すように、上下方向に延在する円筒形の筒部１８Ａを有する。防振装置本体が取り付けられる筒部１８Ａの第１端部１９Ａ（上）側には、第１端部１９Ａに向かって筒部１８Ａから径方向外側に拡径する拡径部２０Ａが形成されている。筒部１８Ａの第１端部１９Ａと反対側の第２端部２１Ａ（下）側には、第２端部２１Ａに向かって筒部１８Ａから径方向外側に拡径する拡径部２２Ａが形成されている。 As shown in FIG. 3, the insert metal fitting 14 </ b> A is disposed so as to penetrate from the upper surface 12 </ b> A to the lower surface 12 </ b> B of the bracket body 12. As shown in FIGS. 3 and 4, the insert metal fitting 14 </ b> A has a cylindrical tube portion 18 </ b> A that extends in the vertical direction. On the first end portion 19A (upper) side of the cylindrical portion 18A to which the vibration isolator main body is attached, a diameter-enlarged portion 20A that expands radially outward from the cylindrical portion 18A toward the first end portion 19A is formed. Yes. On the second end portion 21A (lower) side opposite to the first end portion 19A of the tubular portion 18A, a diameter-enlarged portion 22A that expands radially outward from the tubular portion 18A toward the second end portion 21A is formed. Has been.
インサート金具１４Ａにおいて、筒部１８Ａの第２端部２１Ａ側（拡径部２２Ａの下端側）には、フランジ部２４Ａが形成されている。フランジ部２４Ａは、図３及び図４に示すように、筒部１８Ａ（拡径部２２Ａ）の第２端部２１Ａから取付方向外側（筒部１８Ａから離間する方向）に突出形成された平面視矩形状の板状とされている。フランジ部２４Ａにおける取付方向の両端部からそれぞれ第１端部１９Ａ側（上方（矢印Ｕ方向））に、突出部２８Ａ、３０Ａが突出形成されている。 In the insert fitting 14A, a flange portion 24A is formed on the second end portion 21A side of the cylindrical portion 18A (the lower end side of the enlarged diameter portion 22A). As shown in FIGS. 3 and 4, the flange portion 24 </ b> A is projected from the second end portion 21 </ b> A of the cylindrical portion 18 </ b> A (expanded diameter portion 22 </ b> A) to the outside in the mounting direction (direction away from the cylindrical portion 18 </ b> A). It is a rectangular plate. Protrusions 28A and 30A project from the first end 19A side (upward (arrow U direction)) from both ends in the mounting direction of the flange 24A.
ここで、「取付方向」とは、図５に示すように、平面視でブラケット本体１２の車体取付部７０Ａと車体取付部７０Ｂを結ぶ方向のことをいう。具体的には、平面視において、インサート金具７６Ａ、７８Ａの筒部の軸心Ａ、Ｂの中点Ｃと、インサート金具７６Ｂ、７８Ｂの筒部の軸心Ｄ、Ｅの中点Ｆとを結ぶ方向（図５、矢印Ｘ方向参照）のことである。 Here, the “attachment direction” refers to a direction connecting the vehicle body attachment portion 70A and the vehicle body attachment portion 70B of the bracket body 12 in a plan view, as shown in FIG. Specifically, in plan view, the midpoint C of the axial centers A and B of the cylindrical portions of the insert fittings 76A and 78A and the midpoint F of the axial centers D and E of the cylindrical portions of the insert fittings 76B and 78B are connected. It is a direction (refer to FIG. 5, arrow X direction).
また、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａには、上端部で筒部１８Ａ側（取付方向内側）に突出した係止部３２Ａ、３４Ａがそれぞれ形成されている。 The protrusions 28A and 30A of the insert metal fitting 14A are respectively formed with locking portions 32A and 34A protruding at the upper end portion toward the cylindrical portion 18A (in the mounting direction).
なお、図３に示すように、インサート金具１４Ａの下側には、拡径部２２Ａの内側に形成された円柱形の凹部３６Ａが形成されている。また、インサート金具１４Ａの拡径部２０Ａ、筒部１８Ａ、拡径部２２Ａには、インサート金具１４Ａを上下方向に貫通して凹部３６Ａに連通する貫通孔３８Ａが形成されている。 As shown in FIG. 3, a cylindrical recess 36A formed inside the enlarged diameter portion 22A is formed below the insert fitting 14A. Further, a through hole 38A that penetrates the insert metal fitting 14A in the vertical direction and communicates with the recess 36A is formed in the enlarged diameter part 20A, the cylindrical part 18A, and the enlarged diameter part 22A of the insert metal fitting 14A.
また、金属製のインサート金具１４Ａが樹脂製のブラケット本体１２にインサート成形された結果、ブラケット本体１２がインサート金具１４Ａに当接する部分を以下のようにいう。 In addition, as a result of the insert molding of the metal insert fitting 14A being performed on the resin bracket main body 12, the portion where the bracket main body 12 contacts the insert fitting 14A is referred to as follows.
すなわち、インサート金具１４Ａの拡径部２０Ａ、筒部１８Ａ、拡径部２２Ａがそれぞれ当接する部分を、ブラケット本体１２の傾斜面４０Ａ、円筒面４２Ａ、傾斜面４４Ａという。また、インサート金具１４Ａのフランジ部２４Ａの上面、突出部２８Ａ、３０Ａがそれぞれ当接する部分を、下面４６Ａ、溝部４８Ａ、５０Ａという。さらに、溝部４８Ａ、５０Ａにおいて、突出部２８Ａ、３０Ａの取付方向内側に突出形成された係止部３２Ａ、３４Ａが挿入された部分をそれぞれ凹部５２Ａ、５４Ａという。 That is, the portions where the enlarged diameter portion 20A, the cylindrical portion 18A, and the enlarged diameter portion 22A of the insert metal fitting 14A abut are referred to as the inclined surface 40A, the cylindrical surface 42A, and the inclined surface 44A of the bracket body 12, respectively. Moreover, the part which the upper surface of the flange part 24A of insert metal fitting 14A and protrusion part 28A, 30A contact | abut is called the lower surface 46A and groove part 48A, 50A. Further, in the groove portions 48A and 50A, portions where the locking portions 32A and 34A that are formed to protrude inward in the attaching direction of the protrusion portions 28A and 30A are inserted are referred to as recess portions 52A and 54A, respectively.
なお、係止部３２Ａ、３４Ａは、それぞれ上下方向において、フランジ部２４Ａとの間にブラケット本体１２の突起部５６Ａ、５８Ａが位置していることになる。 Note that the protrusions 56A and 58A of the bracket body 12 are positioned between the engaging portions 32A and 34A and the flange portion 24A in the vertical direction.
このように形成されたインサート金具１４Ａの貫通孔３８Ａに締結具（例えば、ボルト）が挿通されて締結されることにより、ゴム弾性体を含む防振装置本体がブラケット本体１２の上面１２Ａに固定される。 A fastener (for example, a bolt) is inserted into the through hole 38A of the insert fitting 14A thus formed and fastened, whereby the vibration isolator body including the rubber elastic body is fixed to the upper surface 12A of the bracket body 12. The
このように構成された防振装置用ブラケット１０の作用について説明する。
エンジン側から振動が入力された場合、エンジン側から入力された振動は防振装置本体のゴム弾性体で減衰吸収され、ブラケット本体１２を介して車体側へ振動が伝達されることが抑制される。
The operation of the vibration isolator bracket 10 thus configured will be described.
When vibration is input from the engine side, the vibration input from the engine side is attenuated and absorbed by the rubber elastic body of the vibration isolator body, and the vibration is suppressed from being transmitted to the vehicle body side via the bracket body 12. .
この際、防振装置本体側からインサート金具１４Ａの貫通孔３８Ａに挿通されたボルト、インサート金具１４Ａを介してブラケット本体１２に荷重が作用する。 At this time, a load is applied to the bracket body 12 through the bolts inserted into the through hole 38A of the insert fitting 14A and the insert fitting 14A from the vibration isolator body side.
この荷重は、ブラケット本体１２に対して上下方向に作用する。したがって、取付方向の両端部で車体部分１６、１６に支持されているブラケット本体１２は、防振装置本体からの上下方向の振動入力によって曲げ変形を生ずる。 This load acts on the bracket body 12 in the vertical direction. Therefore, the bracket body 12 supported by the vehicle body portions 16 at both ends in the mounting direction is bent and deformed by the vertical vibration input from the vibration isolator body.
なお、曲げ変形は、取付方向において、インサート金具１４Ａを挟んでブラケット本体１２の左右両側で略同様なので、右半分のみを説明して、左半分の説明を省略する。 Since the bending deformation is substantially the same on the left and right sides of the bracket body 12 with the insert metal fitting 14A sandwiched in the mounting direction, only the right half will be described and the description of the left half will be omitted.
図６に示すように、振動入力によってブラケット本体１２に下方向の荷重が入力されると、ブラケット本体１２は取付方向において下に凸となるように撓み変形する。これによって、ブラケット本体１２の円筒面４２Ａ、傾斜面４４Ａ、下面４６Ａがインサート金具１４Ａの筒部１８Ａ、拡径部２２Ａ、フランジ部２４Ａの上面から離間し、ブラケット本体１２に対するインサート金具１４Ａの当接面積が減少する。この結果、ブラケット本体１２に対する応力集中が増大する。 As shown in FIG. 6, when a downward load is input to the bracket body 12 by vibration input, the bracket body 12 is bent and deformed so as to protrude downward in the mounting direction. Accordingly, the cylindrical surface 42A, the inclined surface 44A, and the lower surface 46A of the bracket body 12 are separated from the upper surfaces of the cylindrical portion 18A, the enlarged diameter portion 22A, and the flange portion 24A of the insert metal fitting 14A, and the insert metal fitting 14A contacts the bracket main body 12. The area is reduced. As a result, the stress concentration on the bracket body 12 increases.
しかし、ブラケット本体１２の曲げ変形時にインサート金具１４Ａ、１４Ｂのフランジ部２４Ａの取付方向外側端部から第１端部１９Ａ側に突出形成された突出部３０Ａがブラケット本体１２の溝部５０Ａに当接されているため、ブラケット本体１２の曲げ変形が抑制される。 However, when the bracket body 12 is bent and deformed, the protruding portion 30A that protrudes from the outer end portion in the mounting direction of the flange portion 24A of the insert fittings 14A and 14B toward the first end portion 19A is brought into contact with the groove portion 50A of the bracket body 12. Therefore, bending deformation of the bracket body 12 is suppressed.
特に、突出部３０Ａの上端側には、筒部１８Ａ側（取付方向内側）に突出形成された係止部３４Ａが形成されており、これが溝部５０Ａ内でさらに筒部１８Ａ側に凹んで形成された凹部５４Ａに当接している。したがって、ブラケット本体１２の曲げ変形によって溝部５０Ａから突出部３０Ａが抜け出しそうになっても、上下方向で係止部３４Ａとフランジ部２４Ａの間に位置するブラケット本体１２の突起部５８Ａによって係止部３４Ａが係止され、溝部５０Ａから突出部３０Ａが下側（第２端部２１Ａ側）に脱落することが確実に防止される。 In particular, a locking portion 34A is formed on the upper end side of the protruding portion 30A so as to protrude toward the cylindrical portion 18A (inside in the mounting direction), and is formed to be recessed further toward the cylindrical portion 18A in the groove portion 50A. Abuts against the concave portion 54A. Therefore, even if the protrusion 30A is likely to come out of the groove 50A due to bending deformation of the bracket body 12, the locking portion is formed by the protrusion 58A of the bracket body 12 positioned between the locking portion 34A and the flange portion 24A in the vertical direction. 34A is locked, and the protrusion 30A is reliably prevented from dropping downward (second end 21A side) from the groove 50A.
この結果、振動入力によるブラケット本体１２の曲げ変形が抑制されると共に、ブラケット本体１２の曲げ変形時に、突出部３０Ａ、係止部３４Ａがブラケット本体１２の溝部５０Ａ、凹部５４Ａに当接されている。したがって、ブラケット本体１２の曲げ変形時にインサート金具１４Ａに対する当接面積の減少による応力集中を抑制することができる。すなわち、樹脂製のブラケット本体１２の板厚を増加させることなく、ブラケット本体１２の曲げ変形を抑制をすると共に、ブラケット本体１２に対する応力集中を緩和することができる。 As a result, the bending deformation of the bracket body 12 due to vibration input is suppressed, and the protrusion 30A and the locking portion 34A are in contact with the groove 50A and the recess 54A of the bracket body 12 when the bracket body 12 is bent. . Therefore, it is possible to suppress stress concentration due to a decrease in the contact area with the insert metal fitting 14A when the bracket body 12 is bent and deformed. That is, the bending deformation of the bracket body 12 can be suppressed and the stress concentration on the bracket body 12 can be alleviated without increasing the plate thickness of the resin bracket body 12.
また、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａが平面視で取付方向と直交する方向（図５、矢印Ｙ方向）に延在して形成されているため、突出部２８Ａ、３０Ａの上端から筒部１８Ａに向かって（取付方向内側）に係止部３２Ａ、３４Ａを突出形成することとが容易となる。 In addition, since the protruding portions 28A and 30A of the insert metal fitting 14A are formed to extend in a direction orthogonal to the mounting direction (in FIG. 5, arrow Y direction) in plan view, the cylindrical portion extends from the upper ends of the protruding portions 28A and 30A. It becomes easy to project the locking portions 32A and 34A toward 18A (inward in the mounting direction).
さらに、本実施形態では、インサート金具１４Ａの第１端部１９Ａに筒部１８Ａよりも径方向外側に拡径した拡径部２０Ａを設けることによって、インサート金具１４Ａに下方向の荷重（振動）が入力した場合に、インサート金具１４Ａの拡径部２０Ａ（の下側面）がブラケット本体１２の傾斜面４０Ａに当接してインサート金具１４Ａがブラケット本体１２の下側に脱落することが防止される。すなわち、インサート金具１４Ａの筒部１８Ａの第１端部１９Ａに筒部１８Ａよりも径方向外側に拡径した拡径部２０Ａを設け、ブラケット本体１２に筒部１８Ａが配設される円筒面４２Ａよりも拡径した傾斜面４０Ａを設けることによって、拡径部２０Ａを抜け止め部として機能させたものである、これにより、振動入力時にインサート金具１４Ａがブラケット本体１２から下側に脱落することを防止できる。 Furthermore, in the present embodiment, a downward load (vibration) is applied to the insert fitting 14A by providing the first end portion 19A of the insert fitting 14A with the enlarged diameter portion 20A having a diameter that is larger than the cylindrical portion 18A. When the input is made, the diameter-enlarged portion 20A (lower side surface) of the insert metal fitting 14A is brought into contact with the inclined surface 40A of the bracket main body 12, and the insert metal fitting 14A is prevented from falling off to the lower side of the bracket main body 12. In other words, the first end portion 19A of the cylindrical portion 18A of the insert metal fitting 14A is provided with a diameter-increased portion 20A that is expanded radially outward from the cylindrical portion 18A, and a cylindrical surface 42A on which the cylindrical portion 18A is disposed on the bracket body 12. By providing the inclined surface 40A having a diameter larger than that, the enlarged diameter portion 20A functions as a retaining portion. This prevents the insert metal fitting 14A from falling off the bracket body 12 when vibration is input. Can be prevented.
なお、本実施形態では、ブラケット本体１２が取付方向の両端部で振動受部である車体部分１６に取り付けられると共に、インサート金具１４Ａを介して締結具で振動発生部側である防振装置本体がブラケット本体１２に取り付けられたが、反対でも良い。すなわち、インサート金具１４Ａを介して締結具で振動受部である車体側にブラケット本体１２を取りつけ、ブラケット本体１２の両端部で振動発生部側の防振装置本体に取り付けられる構成でも良い。 In the present embodiment, the bracket body 12 is attached to the vehicle body portion 16 that is the vibration receiving portion at both ends in the attachment direction, and the vibration isolator body that is the vibration generating portion side by the fastener through the insert metal fitting 14A. Although attached to the bracket main body 12, the opposite may be sufficient. That is, the bracket main body 12 may be attached to the vehicle body side that is the vibration receiving portion with the fastener through the insert metal fitting 14A and attached to the vibration isolator main body on the vibration generating portion side at both ends of the bracket main body 12.
また、本実施形態では、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａの先端部に筒部１８Ａに向かって突出した係止部３２Ａ、３４Ａを設けることで、ブラケット本体１２に対する突出部２８Ａ、３０Ａの抜け止めとして作用させたが、これに限定されるものではない。 Further, in the present embodiment, the locking portions 32A and 34A protruding toward the cylindrical portion 18A are provided at the distal ends of the protruding portions 28A and 30A of the insert metal fitting 14A, so that the protruding portions 28A and 30A are removed from the bracket body 12. Although it was made to act as a stop, it is not limited to this.
例えば、図７に示すように、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａの先端部に筒部１８Ａと反対側（取付方向外側）に向かって突出した係止部３２Ａ、３４Ａを設け、ブラケット本体１２に対する突出部２８Ａ、３０Ａの抜け止めとして作用させても良い。 For example, as shown in FIG. 7, locking portions 32A and 34A that protrude toward the opposite side (outside in the mounting direction) of the cylindrical portion 18A are provided at the distal ends of the protruding portions 28A and 30A of the insert metal fitting 14A. The protrusions 28A and 30A may be prevented from coming off.
あるいは、図８に示すように、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａの表面の少なくとも一部に凹凸部６０Ａ、６２Ａを設けることによって、ブラケット本体１２に対する突出部２８Ａ、３０Ａの抜け止めとして作用させても良い。この凹凸部６０Ａ、６２Ａは、突出部２８Ａ、３０Ａが係止部３２Ａ、３４Ａを有するものに適用しても良い。 Alternatively, as shown in FIG. 8, the projections 28A and 30A are provided on at least a part of the surface of the projections 28A and 30A of the insert metal fitting 14A so as to prevent the projections 28A and 30A from coming off from the bracket body 12. May be. The uneven portions 60A and 62A may be applied to the protrusions 28A and 30A having the locking portions 32A and 34A.
また、本実施形態では、インサート金具１４Ａの突出部２８Ａ、３０Ａは、平面視で取付方向と直交する方向に直線状に形成されているが、これに限定されるものではない。 Moreover, in this embodiment, although the protrusion parts 28A and 30A of the insert metal fitting 14A are linearly formed in the direction orthogonal to an attachment direction by planar view, it is not limited to this.
例えば、図９（Ａ）に示すように、突出部２８Ａ、３０Ａが取付方向外側に凸に湾曲した形状でも良いし、図９（Ｂ）に示すように、突出部２８Ａ、３０Ａが取付方向内側に凸に湾曲した形状でも良い。 For example, as shown in FIG. 9 (A), the protrusions 28A and 30A may be convexly curved outward in the mounting direction, or as shown in FIG. 9 (B), the protrusions 28A and 30A are inside the mounting direction. The shape may be curved convexly.
さらに、図１０に示すように、突出部２８Ａを平面視円環状に形成しても良い。すなわち、拡径部２２Ａの下端から径方向外側に延在する円形のフランジ部２４Ａと、フランジ部２４Ａの径方向外側端部（外周端）から上方に延在する円環状の突出部２８Ａと、突出部２８Ａの上端から径方向内側に突出形成された係止部３２Ａとを備えるものでも良い。 Furthermore, as shown in FIG. 10, the protruding portion 28A may be formed in an annular shape in plan view. That is, a circular flange portion 24A extending radially outward from the lower end of the enlarged diameter portion 22A, and an annular projecting portion 28A extending upward from a radially outer end (outer peripheral end) of the flange portion 24A, A locking portion 32A that protrudes radially inward from the upper end of the protruding portion 28A may be provided.
これらのように、突出部２８Ａ、３０Ａが平面視で取付方向と交差する方向に延在して形成されることにより、取付方向内側に突出形成される係止部の形成が容易になる。 As described above, the protrusions 28 </ b> A and 30 </ b> A are formed so as to extend in a direction intersecting the attachment direction in a plan view, thereby facilitating formation of a locking portion that is formed to protrude inward in the attachment direction.
１０…防振装置用ブラケット、１２…ブラケット本体、１８Ａ…筒部、１９Ａ…第１端部、２０Ａ…拡径部（抜け止め部）、２１Ａ…第２端部、２４Ａ…フランジ部、２８Ａ、３０Ａ…突出部、３２Ａ、３４Ａ…係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Bracket for vibration isolator, 12 ... Bracket main body, 18A ... Cylinder part, 19A ... 1st end part, 20A ... Diameter-expanding part (detachment prevention part), 21A ... 2nd end part, 24A ... Flange part, 28A, 30A ... projecting part, 32A, 34A ... locking part
Claims (5)
第１端部と第２端部を有し前記ブラケット本体を貫通すると共に、前記振動受部又は前記振動発生部の他方を防振装置本体を介して前記ブラケット本体の前記第１端部側に取り付けるために締結具が挿通される筒部と、前記筒部の前記第２端部側に径方向外側に延出して形成されたフランジ部と、前記フランジ部から前記第１端部側に突出形成された突出部と、を有するインサート金具と、
を備える防振装置用ブラケット。 A resin-made bracket body attached to one of the vibration receiving part or the vibration generating part,
The first end portion and the second end portion pass through the bracket body, and the other of the vibration receiving portion or the vibration generating portion is placed on the first end portion side of the bracket body via the vibration isolator body. A cylindrical portion through which a fastener is inserted for attachment, a flange portion formed to extend radially outward on the second end side of the cylindrical portion, and protruding from the flange portion to the first end side An insert fitting having a formed protrusion, and
Bracket for vibration isolator comprising.
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