JP2019001038A - ターポリン、その製造方法及びフレキシブルコンテナバッグ - Google Patents
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Abstract
Description
該樹脂層が、日本工業規格JIS K7210によるメルトフローレート(MFR)が、190℃、負荷21.18Nという条件下において0.1〜30g/10minであるターポリン用樹脂組成物から形成されており、
該ターポリン用樹脂組成物が、不飽和エステル単位を5〜30質量%含む不飽和エステル系樹脂と、該不飽和エステル系樹脂100質量部に対し、0.1〜3.0質量部の割合で滑剤とを含有し、
該滑剤が、有機リン酸エステル65〜95質量%とポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテル5〜35質量%とを含有し、
該有機リン酸エステルが、アルキル単位と(アルキレングリコール)n単位とをそれぞれ少なくとも1個含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルは炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)n単位におけるアルキレングリコールは炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、nは1〜7の自然数であり、
ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルが、アルキル単位と(アルキレングリコール)m単位とを含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルは炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)m単位におけるアルキレングリコールは炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、mは2〜7の自然数であるターポリンを提供する。
基布の両面に、ターポリン用樹脂組成物からカレンダー加工により樹脂層を形成する工程を有する製造方法を提供する。
該滑剤として、有機リン酸エステル65〜95質量%とポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテル5〜35質量%とを含有する滑剤組成物を使用し、
該有機リン酸エステルとして、アルキル単位と(アルキレングリコール)n単位とをそれぞれ少なくとも1個含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルが、炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)n単位におけるアルキレングリコールが、炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、nが1〜7の自然数であるものを使用し、
ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルとして、アルキル単位と(アルキレングリコール)m単位とを含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルが、炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)m単位におけるアルキレングリコールが、炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、mが2〜7の自然数であるものを使用する。
図1に示したように、本発明のターポリン10は、基布2と、該基布2の両面にそれぞれ形成された樹脂層1A、1Bとを有する。ターポリン自体の厚みは、防水性や耐久性、柔軟性や製造コスト等の観点から、好ましくは0.2〜3.0mmである。
樹脂層1A、1Bは、日本工業規格JIS K7210によるMFRが190℃、負荷21.18Nにおいて0.1〜30g/10minであるターポリン用樹脂組成物から形成されている。このターポリン用樹脂組成物は、不飽和エステル単位を少なくとも5〜30質量%、好ましくは10〜25質量%含む不飽和エステル系樹脂と、滑剤とを含有する。必要に応じて、酸化防止剤や帯電防止剤等を含有してもよい。
本発明においては、ターポリン用樹脂組成物として、日本工業規格JIS K7210によるMFR(190℃、負荷21.18N)が0.1〜30g/10min、好ましくは0.5〜20g/10minの樹脂組成物を使用する。この範囲であれば、加工性の低下や高周波ウェルダー溶着性の低下、更に高周波ウェルダー溶着剥離強度の低下等を防止できるという効果が得られる。
不飽和エステル系樹脂における不飽和エステル単位としては、酢酸ビニル単位、酢酸アリル単位、プロピオン酸ビニル単位、プロピオン酸アリル単位、アクリル酸メチル単位、メタクリル酸メチル単位、アクリル酸エチル単位、メタクリル酸エチル単位等を挙げることができる。中でも、汎用性の点で酢酸ビニル単位が好ましい。
このようなエチレン−不飽和エステル共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸アリル共重合体、エチレン−プロピオン酸ビニル共重合体、エチレン−プロピオン酸アリル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体等を挙げることができる。中でも、高周波ウェルダー溶着性、溶着部の剥離強度、入手コスト等の点からエチレン−酢酸ビニル共重合体を特に好ましく使用できる。
滑剤は、ターポリン用樹脂組成物の加工性を向上させるためのものであるが、本発明においては、特に、ターポリンから形成したフレキシブルコンテナバッグで食塩・岩塩・天日塩等を保管・運搬した場合でも、保管・運搬後に水に溶解した際に、塩水溶液に泡立ちが生ずることを抑制できる滑剤を使用する。
ターポリン用樹脂組成物は、ターポリン用樹脂組成物を成形加工する際の加熱温度(通常140〜180℃)でターポリン用樹脂組成物が酸化劣化することを防止するために、酸化防止剤を含有することができる。酸化防止剤としては、熱可塑性樹脂に用いられる一般的な酸化防止剤を使用することができる。具体的には、フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等が挙げられる。中でも、フェノール系酸化防止剤を好ましく使用することができる。
ターポリン用樹脂組成物は、ターポリンの表面抵抗率を低減させ、ターポリンに帯電防止性を付与するために、帯電防止剤を含有することができる。特に、高分子型永久帯電防止剤を使用することにより、初期の帯電防止性だけでなく、フレキシブルコンテナバッグの水洗浄後にも初期の帯電防止性を維持することが可能となる。帯電防止剤としては、第4級アンモニウム塩等の公知の帯電防止剤を適宜使用することができる。
以上説明したターポリン用樹脂組成物には、高周波ウェルダー溶着性改善剤として、シリカ、水和アルミナ、含水ケイ酸アルミニウム、含水ケイ酸カルシウム、含水ケイ酸マグネシウム等の無機粉体、好ましくはシリカ微粒子を配合することができる。高周波ウェルダー溶着性改善剤としての無機粉体のターポリン用樹脂組成物中の配合量は、その樹脂分100質量部に対し、好ましくは0.1〜15質量部である。
ターポリン用樹脂組成物は、不飽和エステル単位を少なくとも10質量%含む樹脂分、滑剤、その他の添加剤を、タンブラーブレンダー、リボンブレンダー、V型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等により均一に混合した後、一軸又は二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、ブラベンダー等により溶融混練することにより調製することができる。
本発明で用いる基布は、従来のターポリンにおいて用いられている一般的なものであり、例えば、基布の素材としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアクリル繊維等の合成繊維、木綿、麻等の天然繊維等が挙げられる。また、基布の構造としては、平織、綾織、朱子織等の織布、編布、不織布等が挙げられる。基布の素材は、強度やコスト等の観点から、ポリエステル繊維が好ましく、基布の構造は、経糸と緯糸との織りのバランスや寸法安定性等の観点から、平織布が好ましい。
基布の両面に樹脂層が形成されている図1のターポリンは、公知の方法により製造することができる。例えば、まず、ターポリン用樹脂組成物の構成成分を、タンブラーブレンダー、リボンブレンダー、V型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等の混合装置により均一に混合した後、一軸又は二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、ブラベンダー等により溶融混練することによりターポリン用樹脂組成物を調製する。
以上説明した本発明のターポリンは、従来のターポリンと同様の用途に適用することができるが、中でも、高周波ウェルダー溶着剥離強度等が良好であるため、フレキシブルコンテナバッグに好ましく適用できる。
(実施例1〜4並びに比較例1、2及び5)
MFR=1.0[g/10min]
酢酸ビニル単位;15質量%
(比較例3及び4)
MFR=70[g/10min]
酢酸ビニル単位;42質量%
MFR=2.2[g/10min]
ビカット軟化温度=47℃
有機リン酸エステルとしてポリ(エチレングリコール(3EO))ジオクチルリン酸エステル85質量%と、ポリ(エチレングリコール)アルキルエーテルとして(ポリ(エチレングリコール(4EO))オクチルエーテル15質量%との混合物
<滑剤2>
ステアリルアシッドホスフェート
<滑剤3>
有機リン酸エステルとしてポリ(エチレングリコール(3EO))ジオクチルリン酸エステル85質量%と、ポリ(エチレングリコール)アルキルエーテルとしてポリ(エチレングリコール4EO)C12〜C15アルキルエーテル15質量%との混合物
テトラキス(メチレン−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート)メタン
比表面積120m2/gの含水微粉ケイ酸
ルチル型二酸化チタン
(ターポリン用樹脂組成物の調製)
表1(配合表)に記載の成分(質量部)を、加圧ニーダー及びバンバリーミキサーにて混練することにより、ターポリン用樹脂組成物を調製した。この樹脂組成物の日本工業規格JIS K7210のMFR値(190℃、負荷21.18N)を表1に示す。
このターポリン用樹脂組成物を、逆L字カレンダー装置の上部の二つのミキシングロールの間のトップバンクに供給し、4本のロールを使用して圧延し、ポリエステル平織基布(繊維径:833dtex、打ち込み本数:20本×21本/インチ)の片面に300μm厚で塗布することにより樹脂層を形成した。同様の操作にてポリエステル平織布の他面にも300μm厚のターポリン用樹脂組成物の樹脂層を形成した。これによりターポリンを得た。
実施例及び比較例のターポリンについて、非泡立ち性、高周波ウェルダー溶着性、高周波ウェルダー溶着剥離強度を、以下に説明するように試験評価した。また、ターポリン用樹脂組成物の加工性を以下に説明するように評価した。得られた結果を表1に示す。
実施例及び比較例のターポリンを使用して、内容表面積が約3900cm2になるように小袋を作成し、この小袋に食塩約4kgを入れ、60℃のオーブン中で28日間養生保管した。保管後、小袋の食塩を約3Lの純水に投入し、室温下で過飽和状態で撹拌溶解させ、そのときの泡の発生状態を目視で観察し、以下の基準で評価した。実用上、A評価又はB評価であることが望まれる。
A: 泡が全く生じない場合
B: 泡がわずかに生ずるが、2分以内に消泡する場合
C: 泡が生じ、2分以内では消泡しない場合
図2に示すように、各実施例及び比較例のターポリンから幅3mm×長さ30mmの寸法に切り出したターポリン片(3A、3B)の2枚を2cm幅で重ね、幅2cm×長さ60cmのウェルダー刃を装着した高周波ウェルダー(商品名「YC7000F」、山本ビニター(株))を用いて、陽極電流を変化させ、溶着時間10秒、冷却時間8秒という条件でシート同士を、ウェルダー溶着部となる重ね合せ部4で溶着した。陽極電流の変化によるウェルダー溶着性のレベルを、得られた試験片のターポリン片3Aと3Bとを手で剥がして、剥がれ具合を以下の基準に従って評価し判定した。実用上、A評価又はB評価であることが望まれる。
A: 試験片は、陽極電流0.8Aで溶着しており、溶着部を手で簡単に剥がそうとしても剥がれない場合
B: 試験片は、陽極電流0.8Aでは溶着しないが、1.0Aで溶着しており、溶着部を手で簡単に剥がそうとしても剥がれない場合
C: 試験片は、陽極電流1.0Aでも溶着しない場合
各実施例及び比較例のターポリンから幅3mm×長さ30mmの寸法に切り出したターポリン片(3A、3B)の2枚を、図2のように、2cm幅で重ね、幅2cm×長さ60cmのウェルダー刃を装着した高周波ウェルダー(商品名「YC7000F」、山本ビニター(株))を用いて、陽極電流1.0A、溶着時間10秒、冷却時間8秒という条件でシート同士を、ウェルダー溶着部となる重ね合せ部4で溶着し、高周波ウェルダー溶着剥離強度評価用試験片を作成した。得られた試験片のターポリン片3Aと3Bとを標準的な成人男性が手で互いに引き剥がそうとしたときの状態を以下の基準に従って評価した。実用上、A評価またはB評価であることが望まれる。
A: 強く引っ張っても剥がすことができない場合
B: 強く引っ張ると剥がすことができるが、剥離強度が実用レベルである場合
C: 引っ張るとすぐに剥がれる場合
各実施例及び比較例で調製したターポリン用樹脂組成物の逆L字型カレンダー(加工温度165℃)での加工性を測定した。得られた結果を以下の基準に従って評価した。実用上、評価はA又はBであることが望まれる。
A: 加工ができ、生産性にも優れる場合
B: 加工はできるが、評価Aよりも生産性が低下しているものの、実用上問題のない加工性である場合
C: 加工ができない場合
実施例1〜4のターポリンは、その樹脂層が、不飽和エステル単位を12質量%含む不飽和エステル系樹脂100質量部に対し、滑剤として有機リン酸エステル85質量%とポリ(エチレングリコール)アルキルエーテル15質量%との混合物0.3〜2.0質量部を含有し、MFR(190℃)が1.0〜1.3g/10minであるターポリン用樹脂組成物から形成されているので、「非泡立ち性」、「高周波ウェルダー溶着性」、「高周波ウェルダー溶着剥離強度」、及び「加工性」について、実施例1のターポリンの高周波ウェルダー溶着性がB評価である他はすべてA評価であった。
2 基布
3A,3B ターポリン片
4 重ね合せ部
Claims (14)
- 基布と、該基布の両面にそれぞれ形成された樹脂層とを有するターポリンであって、
該樹脂層が、日本工業規格JIS K7210によるメルトフローレート(MFR)が、190℃、負荷21.18Nという条件下において0.1〜30g/10minであるターポリン用樹脂組成物から形成されており、
該ターポリン用樹脂組成物が、不飽和エステル単位を5〜30質量%含む不飽和エステル系樹脂と、該不飽和エステル系樹脂100質量部に対し、0.1〜3.0質量部の割合で滑剤とを含有し、
該滑剤が、有機リン酸エステル65〜95質量%とポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテル5〜35質量%とを含有し、
該有機リン酸エステルが、アルキル単位と(アルキレングリコール)n単位とをそれぞれ少なくとも1個含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルは炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)n単位におけるアルキレングリコールは炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、nは1〜7の自然数であり、
ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルが、アルキル単位と(アルキレングリコール)m単位とを含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルは炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)m単位におけるアルキレングリコールは炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、mは2〜7の自然数であるターポリン。 - 該有機リン酸エステルの(アルキレングリコール)n単位におけるアルキレングリコールと、ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルの(アルキレングリコール)m単位におけるアルキレングリコールとが、共にポリエチレングリコールである請求項1記載のターポリン。
- 該有機リン酸エステルのアルキル単位におけるアルキルと、ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルのアルキル単位におけるアルキルとが、共にオクチルである請求項1記載のターポリン。
- 不飽和エステル系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である請求項1〜3のいずれかに記載のターポリン。
- エチレン−酢酸ビニル共重合体の日本工業規格JIS K7210によるMFRが190℃、負荷21.18Nという条件下において0.1〜30g/10minである請求項4記載のターポリン。
- エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル単位の含有量が、10〜25質量%である請求項5記載のターポリン。
- 該樹脂が、更にポリエチレンを含有する請求項1〜6のいずれかに記載のターポリン。
- ポリエチレンが、メタロセン系ポリエチレンである請求項7記載のターポリン。
- 該ターポリン用樹脂組成物が、更に、酸化防止剤として、フェノール系酸化防止剤を該樹脂100質量部に対し0.05〜0.3質量部含有している請求項1〜8のいずれかに記載のターポリン。
- 該ターポリン用樹脂組成物が、更に、高周波ウェルダー溶着性改善剤として、シリカ微粒子を樹脂分100質量部に対し0.1〜15質量部含有している請求項9記載のターポリン。
- 該基布が、277〜1112dtexのポリエステル繊維からなる平織布である請求項1〜10のいずれかに記載のターポリン。
- 該基布の両面に形成された樹脂層が、該ターポリン用樹脂組成物のカレンダー加工により形成されたものである請求項1〜10のいずれかに記載のターポリン。
- 基布と、該基布の両面にそれぞれ形成された樹脂層とを有するターポリンの製造方法であって、
基布の両面に、ターポリン用樹脂組成物からカレンダー加工により樹脂層を形成する工程を有し、
該ターポリン用樹脂組成物として、不飽和エステル単位を5〜30質量%含む不飽和エステル系樹脂と、該不飽和エステル系樹脂100質量部に対し、0.1〜3.0質量部の割合で滑剤とを含有する樹脂組成物であって、日本工業規格JIS K7210によるメルトフローレート(MFR)が、190℃、負荷21.18Nという条件下において0.1〜30g/10minを示す樹脂組成物を使用し、
該滑剤として、有機リン酸エステル65〜95質量%とポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテル5〜35質量%とを含有する滑剤組成物を使用し、
該有機リン酸エステルとして、アルキル単位と(アルキレングリコール)n単位とをそれぞれ少なくとも1個含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルが、炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)n単位におけるアルキレングリコールが、炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、nが1〜7の自然数であるものを使用し、
ポリ(アルキレングリコール)アルキルエーテルとして、アルキル単位と(アルキレングリコール)m単位とを含む構造を有し、アルキル単位におけるアルキルが、炭素数7〜9のアルキルであり、(アルキレングリコール)m単位におけるアルキレングリコールが、炭素数2〜6のアルキレングリコールであり、mが2〜7の自然数であるものを使用する製造方法。 - 請求項1〜12のいずれかに記載のターポリンからなるフレキシブルコンテナバッグ。
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