JP2018537934A - 波巻装置 - Google Patents
波巻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018537934A JP2018537934A JP2018518638A JP2018518638A JP2018537934A JP 2018537934 A JP2018537934 A JP 2018537934A JP 2018518638 A JP2018518638 A JP 2018518638A JP 2018518638 A JP2018518638 A JP 2018518638A JP 2018537934 A JP2018537934 A JP 2018537934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wave
- transfer
- blade
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
- H02K15/0478—Wave windings, undulated windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/04—Undulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/56—Belts or like endless load-carriers with edge-protecting or reinforcing means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0006—Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0232—Coils, bobbins, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
波巻の製造のための波巻装置であって、この波巻装置が、巻取りユニット1を備え、この巻取りユニットが、巻取り軸線Aを中心として巻取り方向P1に回転可能な巻取りブレード装置10を有しており、この巻取りブレード装置に、巻線4が巻取られ得る。この波巻装置は、少なくとも1つの線材供給装置2a、2bを備え、前記線材供給装置が、巻線4を、前記巻取りユニット1の供給方向Yに、巻取りのために、前記巻取りブレード装置10へと供給し、更に、移送装置3を備え、この移送装置が、前記巻取りブレード装置10に1つの波巻へと巻取られた前記巻線4を、移送方向Xに、前記巻取り軸線Aに対して平行に移送するために構成されている。前記移送装置3は、搬送装置31、32を有しており、この搬送装置が、波巻を、前記移送装置3を通って、前記移送方向Xに移動する。前記搬送装置31、32は、前記巻取り軸線に対して同軸に延在する回転軸線Aを中心として、前記巻取り方向P1に回転可能に、前記移送装置3内において支承されている。
Description
本発明は、波巻の製造のための波巻装置に関する。
波巻は、特に、電気モーターのためのステーターの製造のために使用される。
その際、円形線材、または、同様に平線材であることが可能である巻線は、通常は、供給装置を介して供給され、且つ、巻取りブレードに巻取られる。その際、波は形成されねばならない。このことは、ブレードの周囲における巻回の際に、巻回工程が中断されねばならず、且つ、線材が、供給方向に対して横方向に偏位されねばならず、次いで、ブレードの180°だけの回転が行われ、この回転が再び停止され、等々によって行われ、これに伴って、特徴的な波パターンが与えられる。
ステーターにおける、それぞれの所望された結線に応じて、通常、そのような波巻へと、複数の線材、例えば、6本の線材が同時に供給され、且つ、巻取られる。
その際、円形線材、または、同様に平線材であることが可能である巻線は、通常は、供給装置を介して供給され、且つ、巻取りブレードに巻取られる。その際、波は形成されねばならない。このことは、ブレードの周囲における巻回の際に、巻回工程が中断されねばならず、且つ、線材が、供給方向に対して横方向に偏位されねばならず、次いで、ブレードの180°だけの回転が行われ、この回転が再び停止され、等々によって行われ、これに伴って、特徴的な波パターンが与えられる。
ステーターにおける、それぞれの所望された結線に応じて、通常、そのような波巻へと、複数の線材、例えば、6本の線材が同時に供給され、且つ、巻取られる。
従来の波巻装置において、作成されるべき巻取りマットの長さに相応する巻取りブレードが使用される。巻取りマットの種々の(直線的に比較的に大きな)長さの適合もしくは作動(Fahren)は、可能ではないか、または、ただ著しい手間暇だけでもって可能である。それに加えて、公知の装置は、比較的に多くの構造空間を必要とする。何故ならば、巻取りユニットが数メートルの長さである可能性があるからである。
このような様式の装置に関して、記載すべき先行技術文献情報はない。
本発明の課題は、波巻装置を提供することであり、この波巻装置でもって、波巻マットの製造が、ほぼ適宜の長さで、比較的に少ない構造空間において可能である。
この課題は、請求項1の特徴を有する波巻装置によって解決され、有利な実施形態は、従属請求項内において見出される。
本発明に従う波巻装置は、巻取りユニットを備え、この巻取りユニットが、それ自体、巻取り軸線を中心として巻取り方向に回転可能な巻取りブレード装置を有している。この巻取りブレード装置に、線材供給装置から供給される巻線が巻取られ得る。この線材供給装置は、本発明に従う装置によって同様に包含されており、且つ、巻線を、供給方向に、巻取りブレード装置への巻取りのために、巻取りユニットに供給する。
更に、本発明に従う装置は、移送装置を備えている。この移送装置は、巻取りブレード装置に1つの波巻へと巻取られた巻線を、巻取り軸線に対して平行な移送方向に移送するために構成されている。
この移送装置は、この目的のために、搬送装置を有しており、この搬送装置が、波巻を、移送装置を通って、移送方向に移動する。この搬送装置自体は、その際、巻取り軸線に対して同軸に延在する回転軸線を中心として、巻取り方向に回転可能に、移送装置内において支承されている。
更に、本発明に従う装置は、移送装置を備えている。この移送装置は、巻取りブレード装置に1つの波巻へと巻取られた巻線を、巻取り軸線に対して平行な移送方向に移送するために構成されている。
この移送装置は、この目的のために、搬送装置を有しており、この搬送装置が、波巻を、移送装置を通って、移送方向に移動する。この搬送装置自体は、その際、巻取り軸線に対して同軸に延在する回転軸線を中心として、巻取り方向に回転可能に、移送装置内において支承されている。
巻取りブレードと共に回転する移送装置によって、巻取りブレード自体は、極めて短くなり、且つ、このことによって、同様に、より安定的に形成され得る。
波巻の形成の際に、移送方向において、生成する巻取りマットは、巻取りブレード装置のそれぞれの回転位置において引き続き移送され得、従って、原理的には、適宜に長い巻取りマットの製造が、極めて短い巻取りブレードでもって可能である。本発明に従う装置は、従って構造空間を節約し、且つ、製造されるべき巻取りマットの長さに関して極めてフレキシブルである。
同様に、このマットは、手間暇をかけて、長い巻取りブレードから取り外される必要はなく、むしろ、本発明に従い、この巻取りマットの製造プロセスの間じゅう、既にブレードから剥ぎ取られる。
波巻の形成の際に、移送方向において、生成する巻取りマットは、巻取りブレード装置のそれぞれの回転位置において引き続き移送され得、従って、原理的には、適宜に長い巻取りマットの製造が、極めて短い巻取りブレードでもって可能である。本発明に従う装置は、従って構造空間を節約し、且つ、製造されるべき巻取りマットの長さに関して極めてフレキシブルである。
同様に、このマットは、手間暇をかけて、長い巻取りブレードから取り外される必要はなく、むしろ、本発明に従い、この巻取りマットの製造プロセスの間じゅう、既にブレードから剥ぎ取られる。
有利には、本発明に従う波巻装置は、制御ユニットを有し、この制御ユニットが、巻取りブレード装置および搬送装置の回転を、これら両方が、基本的に、巻取り方向に同じ速度でもって、共通の回転軸線を中心として回転するように、同期させる。このようにして、作成される巻取りマットにおいて捻じれを生じさせること無しに、巻取りプロセスは、適宜に長く継続され得る。その際、一方では、巻取りブレード回転の同期調整は、他方では、搬送装置との同期調整の助けとなる。
本発明に従う装置の有利な実施形態により、この装置は、少なくとも1つの保持手段を有しており、この保持手段が、巻線の一方の部分に対して相対的にこの巻線の他方の部分が移動される間じゅう、この巻線の一方の部分を固持するために構成されている。
このことは、種々の方法で実現され得る。従って、例えば、保持手段は、巻取りブレード装置の一部であることは可能であり、または、別個のグリップ装置であることは可能であり、または、しかしながら同様に、移送装置の一部として形成されていることも可能である。保持手段が、単独で、または、巻取りブレードとの協働において、巻線の少なくとも部分を固持可能であることは重要であり、従って、これら部分が、保持手段自体によってか、それとも、他の移送装置によって、移送方向に対して平行に移動され得、従って、特徴的な波が生成可能である。
このことは、種々の方法で実現され得る。従って、例えば、保持手段は、巻取りブレード装置の一部であることは可能であり、または、別個のグリップ装置であることは可能であり、または、しかしながら同様に、移送装置の一部として形成されていることも可能である。保持手段が、単独で、または、巻取りブレードとの協働において、巻線の少なくとも部分を固持可能であることは重要であり、従って、これら部分が、保持手段自体によってか、それとも、他の移送装置によって、移送方向に対して平行に移動され得、従って、特徴的な波が生成可能である。
有利には、保持手段として、少なくとも1つのグリップ要素または締付け要素が設けられており、このグリップ要素または締付け要素が、巻取りユニットに配設されている。その際、グリップ要素または締付け要素は、移送方向に、または、この移送方向とは逆に移動可能に、巻取りユニットに支承されていることは可能である。
更に、グリップ要素または締付け要素は、締付けジョーを有しており、この締付けジョーでもって、巻線が、締付けジョーと巻取りブレード装置との間で、固定され得る。
同時に、一般的に本発明の全ての実施形態は平線材であることが可能であるが、しかしながら、そうである必要もない、複数の巻線が、1つの波巻マットへと加工されるべき場合、特に、保持手段は、互いに平行に供給される複数の巻線の同時の固持のために構成されている。その際、保持手段が、ただ1本の巻線の収容のための、少なくとも1つの個別化溝部を有している場合、有利である。
このようにして、個々の巻線は、別個に、且つ、互いに、所定の状態で、巻取りブレードの上で載置され、且つ、そこで、1つの波巻へと巻取られる。有利には、保持手段毎に、少なくとも、巻線がこの保持手段に供給されるのと同じくらいに多数の個別化溝部が設けられている。
このようにして、個々の巻線は、別個に、且つ、互いに、所定の状態で、巻取りブレードの上で載置され、且つ、そこで、1つの波巻へと巻取られる。有利には、保持手段毎に、少なくとも、巻線がこの保持手段に供給されるのと同じくらいに多数の個別化溝部が設けられている。
生成する波巻の巻取り頭部を、特に、平線材から成る巻回において、可能な限り平らに保持するために、本発明に従う装置は、有利な実施形態により、押圧ユニットを有している。この押圧ユニットは、有利には、巻取りブレード装置に対して隣接して配設されており、且つ、波巻の巻取り頭部を圧縮するために構成されている。
次に、図1内において示された実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
図示された波巻装置は、少なくとも1つの供給装置2a、2bを有している(ここで、2つの供給装置が示されており、本発明は、明確に、同様に、ただ1つだけの供給装置を有する波巻装置、または、3つまたは多数の供給装置を有する波巻装置も含んでいる)。
供給装置2a、2bは、1本または複数本の巻線4を、それぞれに、相応する供給方向y1、y2に、(共通の)巻取りユニット1へと供給する。
巻取りユニット1は、巻取りブレード装置10を有しており、この巻取りブレード装置が、少なくとも1つの、供給方向y1、y2に対して横方向に(Y軸に対して垂直に)、この巻取りユニット1から突出する巻取りブレードを有しており、この巻取りブレードの周囲に、供給された線材4が巻取られる。この目的のために、巻取りブレード装置10は、回転軸線Aを有しており、この回転軸線の周囲に巻取りブレードが、回転方向P1において、回転可能に支承されている。
巻取りは、その際、少なくとも1本の線材4が、詳細には図示されていない保持手段、例えばグリッパーまたは締付けジョーを介して固定され、特に巻取りブレード装置10に対して押圧され、且つ、この巻取りブレード装置10が、その際、180°だけの半回転を、回転軸線Aを中心として実施する、ように行われる。
それぞれの半回転の後、巻線4は、保持手段を介して固持され、且つ、特徴的な波の形成のために湾曲される。
このことは、例えば、線材4を供給する線材ノズルユニット20aもしくは20bが、供給方向に対して横方向に、方向Yに並進的に移動されることによって行われ得る。ブレードの更なる半回転の後、この工程が繰り返され、従って、しだいに、波巻を有する巻取りマット4′が生成される。
巻取りユニット1は、巻取りブレード装置10を有しており、この巻取りブレード装置が、少なくとも1つの、供給方向y1、y2に対して横方向に(Y軸に対して垂直に)、この巻取りユニット1から突出する巻取りブレードを有しており、この巻取りブレードの周囲に、供給された線材4が巻取られる。この目的のために、巻取りブレード装置10は、回転軸線Aを有しており、この回転軸線の周囲に巻取りブレードが、回転方向P1において、回転可能に支承されている。
巻取りは、その際、少なくとも1本の線材4が、詳細には図示されていない保持手段、例えばグリッパーまたは締付けジョーを介して固定され、特に巻取りブレード装置10に対して押圧され、且つ、この巻取りブレード装置10が、その際、180°だけの半回転を、回転軸線Aを中心として実施する、ように行われる。
それぞれの半回転の後、巻線4は、保持手段を介して固持され、且つ、特徴的な波の形成のために湾曲される。
このことは、例えば、線材4を供給する線材ノズルユニット20aもしくは20bが、供給方向に対して横方向に、方向Yに並進的に移動されることによって行われ得る。ブレードの更なる半回転の後、この工程が繰り返され、従って、しだいに、波巻を有する巻取りマット4′が生成される。
生成する巻取りマット4′は、漸次、巻取りユニット1および巻取りブレード装置10から離れ、移送方向Xに、移送装置3を介して、更に移送され、従って、巻取りブレードが、移送方向Xに短く、且つ、構造空間を節約して形成され得る。
移送装置3は、ここで、ベルトコンベヤーまたは歯付きベルトコンベヤーとして、または同様にチェーンコンベヤー31、32としても形成された搬送装置を有しており、この搬送装置が、(ここで、垂直方向Zに対して垂直に、および、供給方向Y,y1、y2に対して垂直に)巻取りユニット1から離れる、移送方向Xにおける巻取りマット4′の搬出のための働きをする。
チェーンコンベヤー31、32は、移送装置3において、並びに、巻取りブレード装置10に対して、回転方向P1に、回転軸線Aを中心として回転可能に支承されている。このようにして、未だに、更なる波が、ブレードの回転および線材4の湾曲によって生成する間じゅう、移送装置3は、既に、巻取りブレードの上で生成する波巻マット4′を引取り可能である。完成した蛇行体(Windungen)は、方向Xに搬出される。何故ならば、チェーンコンベヤー31、32が共に回転するからである。このようにして、巻取りマット4′は、実際的に、適宜の長さで作成可能である。
移送装置3は、ここで、ベルトコンベヤーまたは歯付きベルトコンベヤーとして、または同様にチェーンコンベヤー31、32としても形成された搬送装置を有しており、この搬送装置が、(ここで、垂直方向Zに対して垂直に、および、供給方向Y,y1、y2に対して垂直に)巻取りユニット1から離れる、移送方向Xにおける巻取りマット4′の搬出のための働きをする。
チェーンコンベヤー31、32は、移送装置3において、並びに、巻取りブレード装置10に対して、回転方向P1に、回転軸線Aを中心として回転可能に支承されている。このようにして、未だに、更なる波が、ブレードの回転および線材4の湾曲によって生成する間じゅう、移送装置3は、既に、巻取りブレードの上で生成する波巻マット4′を引取り可能である。完成した蛇行体(Windungen)は、方向Xに搬出される。何故ならば、チェーンコンベヤー31、32が共に回転するからである。このようにして、巻取りマット4′は、実際的に、適宜の長さで作成可能である。
それぞれに、巻取りブレードのそれぞれの半回転の際に、巻線の180°の屈曲(Umkantung)によって生成する、波巻の巻取り頭部の付加的な処理のために、チェーンコンベヤー31、32と巻取りユニット1との間に、押圧ユニットが設けられていることは可能であり、この押圧ユニットが、これら巻取り頭部を平らに押圧する。
1 巻取りユニット
2a 線材供給装置、供給装置
2b 線材供給装置、供給装置
3 移送装置
4 巻線、線材
4′ 巻取りマット
10 巻取りブレード装置
20a 線材ノズルユニット
20b 線材ノズルユニット
31 搬送装置、チェーンコンベヤー
32 搬送装置、チェーンコンベヤー
A 巻取り軸線、回転軸線
P1 巻取り方向、回転方向
Y 供給方向
y1 供給方向
y2 供給方向
X 移送方向
2a 線材供給装置、供給装置
2b 線材供給装置、供給装置
3 移送装置
4 巻線、線材
4′ 巻取りマット
10 巻取りブレード装置
20a 線材ノズルユニット
20b 線材ノズルユニット
31 搬送装置、チェーンコンベヤー
32 搬送装置、チェーンコンベヤー
A 巻取り軸線、回転軸線
P1 巻取り方向、回転方向
Y 供給方向
y1 供給方向
y2 供給方向
X 移送方向
Claims (9)
- 波巻の製造のための波巻装置であって、この波巻装置が、
巻取りユニット(1)を備え、
この巻取りユニットが、巻取り軸線(A)を中心として巻取り方向(P1)に回転可能な巻取りブレード装置(10)を有しており、この巻取りブレード装置に、巻線(4)が巻取られ得、および、
少なくとも1つの線材供給装置(2a、2b)を備え、
前記線材供給装置が、巻線(4)を、供給方向(Y)に、前記巻取りブレード装置(10)への巻取りのために、前記巻取りユニット(1)に供給し、および、
移送装置(3)を備え、
この移送装置が、前記巻取りブレード装置(10)に1つの波巻へと巻取られた前記巻線(4)を、移送方向(X)に、前記巻取り軸線(A)に対して平行に移送するために構成されており、
前記移送装置(3)が、搬送装置(31、32)を有しており、この搬送装置が、波巻を、前記移送装置(3)を通って、前記移送方向(X)に移動し、
前記搬送装置(31、32)が、前記巻取り軸線に対して同軸に延在する回転軸線(A)を中心として、前記巻取り方向(P1)に回転可能に、前記移送装置(3)内において支承されている、
ことを特徴とする波巻装置。 - 前記波巻装置は、制御ユニットを有し、この制御ユニットが、
前記巻取りブレード装置(10)および前記搬送装置(31、32)の回転を、これら両方が、基本的に、前記巻取り方向(P1)に同じ速度でもって、共通の前記回転軸線(A)を中心として回転するように、同期させることを特徴とする請求項1に記載の波巻装置。 - 前記波巻装置は、少なくとも1つの保持手段を有しており、この保持手段が、
前記巻線(4)の一方の部分に対して相対的に前記巻線(4)の他方の部分が移動される間じゅう、この巻線(4)の一方の部分を固持するために構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の波巻装置。 - 前記保持手段として、少なくとも1つのグリップ要素または締付け要素が設けられており、このグリップ要素または締付け要素が、前記巻取りユニット(1)または前記移送装置(3)に配設されていることを特徴とする請求項3に記載の波巻装置。
- 前記グリップ要素または締付け要素は、前記移送方向(X)に移動可能に、前記巻取りユニット(1)に支承されていることを特徴とする請求項4に記載の波巻装置。
- 前記グリップ要素または締付け要素は、締付けジョーを有しており、この締付けジョーでもって、前記巻線(4)が、前記締付けジョーと前記巻取りブレード装置10との間で、固定され得ることを特徴とする請求項4または5に記載の波巻装置。
- 前記保持手段は、互いに平行に供給される複数の前記巻線(4)の同時の固持のために構成されていることを特徴とする請求項3から6のいずれか一つに記載の波巻装置。
- 前記保持手段は、ただ1本の巻線(4)の収容のための、少なくとも1つの個別化溝部を有していることを特徴とする請求項3から7のいずれか一つに記載の波巻装置。
- 前記波巻装置は、前記巻取りブレード装置(10)に対して隣接して、押圧ユニットを有しており、この押圧ユニットが、前記波巻の巻取り頭部を圧縮するために構成されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の波巻装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15201100.3A EP3182568B2 (de) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | Wellenwickelvorrichtung |
EP15201100.3 | 2015-12-18 | ||
PCT/EP2016/081108 WO2017102903A1 (de) | 2015-12-18 | 2016-12-15 | Wellenwickelvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018537934A true JP2018537934A (ja) | 2018-12-20 |
Family
ID=55069690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018518638A Pending JP2018537934A (ja) | 2015-12-18 | 2016-12-15 | 波巻装置 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180294701A1 (ja) |
EP (1) | EP3182568B2 (ja) |
JP (1) | JP2018537934A (ja) |
KR (1) | KR20180098295A (ja) |
CN (1) | CN108141118A (ja) |
BR (1) | BR112018006049A2 (ja) |
CA (1) | CA2997663A1 (ja) |
DK (1) | DK3182568T3 (ja) |
ES (1) | ES2660998T5 (ja) |
HR (1) | HRP20180017T4 (ja) |
HU (1) | HUE035465T2 (ja) |
LT (1) | LT3182568T (ja) |
ME (1) | ME03023B (ja) |
MX (1) | MX2018007335A (ja) |
NO (1) | NO3182568T3 (ja) |
PL (1) | PL3182568T5 (ja) |
PT (1) | PT3182568T (ja) |
RS (1) | RS56850B1 (ja) |
RU (1) | RU2018126364A (ja) |
SG (1) | SG11201801996XA (ja) |
SI (1) | SI3182568T2 (ja) |
WO (1) | WO2017102903A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201801005B (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017120559A1 (de) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Grob-Werke Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer Wellenwickelmatte sowie damit herstellbare Wellenwickelmatte |
CN110504800B (zh) * | 2017-12-14 | 2020-12-01 | 日照市锦铭机械股份有限公司 | 一种转轴精准顶入的电机组装机 |
EP3512079B1 (de) | 2018-01-11 | 2020-02-19 | Aumann Espelkamp GmbH | Wellenwickelvorrichtung und verfahren zum herstellen einer wellenwicklung |
HUE050134T2 (hu) | 2018-03-21 | 2020-11-30 | Aumann Espelkamp Gmbh | Szállítási rendszer hullámtekercseléshez |
EP3553927A1 (de) | 2018-04-13 | 2019-10-16 | Aumann Espelkamp GmbH | Wellenwickelvorrichtung und wellenwickelverfahren |
CN109616312A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 厦门匠欣自动化设备有限公司 | 一种三轴绕线设备 |
EP3906607B1 (de) | 2019-03-05 | 2022-05-04 | Grob-Werke GmbH & Co. KG | Biegeverfahren, herstellverfahren, biegevorrichtung und herstellvorrichtung für eine wellenwicklungsmatte sowie damit erhältliche wellenwicklungsmatte |
DE102020207957A1 (de) | 2020-06-26 | 2021-12-30 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Werkzeug und Verfahren zum automatisierten Abwickeln der Drahtenden von einem zur Herstellung einer Rotor- oder Statorwicklung verwendeten Drahtendenaufnahmeelement |
DE102022204826A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
DE102022204823A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
DE102022204824A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
DE102022113127A1 (de) | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Roland KASPER | Wicklung, elektrische Maschine und Herstellungsverfahren |
DE102022118256A1 (de) | 2022-07-21 | 2024-02-01 | Aumann Espelkamp Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Mehrdraht-Biegung einer Wellenwicklung für eine Spulenwicklung einer elektrischen Maschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608334B1 (fr) * | 1986-12-16 | 1989-03-31 | Paris & Du Rhone | Procede de bobinage d'un stator de machine tournante electrique, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
DE19739353A1 (de) * | 1997-09-08 | 1999-03-18 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer verteilten Wellenwicklung |
DE19900922C1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-09-21 | Elmotec Elektro Motoren Tech | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wellenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen |
DE10328956A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einführen von Wellenwicklungen in Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen |
DE10328955B4 (de) * | 2003-06-27 | 2008-07-24 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Wellenwicklungen für Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen |
DE102004035084A1 (de) * | 2004-07-20 | 2006-02-16 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Spulenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen sowie damit herzustellender Stator oder Rotor |
FR3020204B1 (fr) * | 2014-04-17 | 2018-05-18 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Procede de realisation d'un bobinage de stator de machine electrique muni d'une zone de compensation et stator bobine correspondant |
DE102015120963A1 (de) | 2015-12-02 | 2017-06-08 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rotoren oder Spulen von elektrischen Maschinen |
-
2015
- 2015-12-18 HU HUE15201100A patent/HUE035465T2/en unknown
- 2015-12-18 SI SI201530189T patent/SI3182568T2/sl unknown
- 2015-12-18 RS RS20171282A patent/RS56850B1/sr unknown
- 2015-12-18 NO NO15201100A patent/NO3182568T3/no unknown
- 2015-12-18 DK DK15201100.3T patent/DK3182568T3/en active
- 2015-12-18 LT LTEP15201100.3T patent/LT3182568T/lt unknown
- 2015-12-18 EP EP15201100.3A patent/EP3182568B2/de active Active
- 2015-12-18 ES ES15201100T patent/ES2660998T5/es active Active
- 2015-12-18 PL PL15201100T patent/PL3182568T5/pl unknown
- 2015-12-18 ME MEP-2018-56A patent/ME03023B/me unknown
- 2015-12-18 PT PT152011003T patent/PT3182568T/pt unknown
-
2016
- 2016-12-15 CA CA2997663A patent/CA2997663A1/en not_active Abandoned
- 2016-12-15 MX MX2018007335A patent/MX2018007335A/es unknown
- 2016-12-15 SG SG11201801996XA patent/SG11201801996XA/en unknown
- 2016-12-15 JP JP2018518638A patent/JP2018537934A/ja active Pending
- 2016-12-15 WO PCT/EP2016/081108 patent/WO2017102903A1/de active Application Filing
- 2016-12-15 RU RU2018126364A patent/RU2018126364A/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-12-15 CN CN201680057586.2A patent/CN108141118A/zh active Pending
- 2016-12-15 KR KR1020187019996A patent/KR20180098295A/ko unknown
- 2016-12-15 BR BR112018006049-6A patent/BR112018006049A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-12-15 US US15/753,759 patent/US20180294701A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-01-05 HR HRP20180017TT patent/HRP20180017T4/hr unknown
- 2018-02-14 ZA ZA2018/01005A patent/ZA201801005B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201801005B (en) | 2018-11-28 |
RS56850B1 (sr) | 2018-04-30 |
RU2018126364A (ru) | 2020-01-20 |
HRP20180017T1 (hr) | 2018-02-09 |
LT3182568T (lt) | 2018-03-26 |
CN108141118A (zh) | 2018-06-08 |
SI3182568T2 (sl) | 2021-03-31 |
ES2660998T5 (es) | 2021-09-27 |
HRP20180017T4 (hr) | 2021-02-19 |
HUE035465T2 (en) | 2018-05-28 |
CA2997663A1 (en) | 2017-06-22 |
EP3182568B1 (de) | 2017-12-06 |
EP3182568A1 (de) | 2017-06-21 |
SG11201801996XA (en) | 2018-04-27 |
PL3182568T3 (pl) | 2018-06-29 |
SI3182568T1 (en) | 2018-04-30 |
BR112018006049A2 (pt) | 2018-10-09 |
ME03023B (me) | 2018-10-20 |
MX2018007335A (es) | 2018-08-24 |
NO3182568T3 (ja) | 2018-05-05 |
PL3182568T5 (pl) | 2021-03-08 |
DK3182568T3 (en) | 2018-03-12 |
US20180294701A1 (en) | 2018-10-11 |
WO2017102903A1 (de) | 2017-06-22 |
EP3182568B2 (de) | 2020-11-25 |
PT3182568T (pt) | 2018-03-09 |
KR20180098295A (ko) | 2018-09-03 |
ES2660998T3 (es) | 2018-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018537934A (ja) | 波巻装置 | |
KR102209195B1 (ko) | 전기 기계의 고정자 또는 회전자의 반경 방향으로 개방된 그루브(groove) 내로 삽입하기 위한 코일 와인딩 제조 방법 | |
CN204335829U (zh) | 一种自动缠绕电子烟杆绕线的装置 | |
JP5400981B1 (ja) | 電線撚り合わせ装置、撚り合わせ電線製造装置、撚り合わせ電線製造方法 | |
JP5131560B2 (ja) | コイル製造方法及びコイル製造装置 | |
WO2010103873A1 (ja) | コイル製造方法、コイル製造装置、及びコイル | |
JP6014403B2 (ja) | ワイヤ端部を加工ユニットに送り出す装置および方法 | |
CN105761927A (zh) | 绕线机及绕线方法 | |
SI2266193T1 (en) | Device and procedures for winding carriers of coils and individual poles of dynamoelectric machines | |
JP6315808B2 (ja) | コイル製造装置 | |
EP2942294B1 (en) | Wrapping method and wrapping machine for confectionery products | |
JP2019103360A5 (ja) | ||
KR101415964B1 (ko) | 리드 와이어 절단 장치 | |
CN204558251U (zh) | 一种网络变压器t2环绕线机 | |
JP2010166799A (ja) | コイル成形方法及びコイル成形装置 | |
JP2001143548A (ja) | 圧接コネクタ付ツイスト線の製造方法 | |
JP2016038938A5 (ja) | ||
CN104868665A (zh) | 定子线圈相间绕线工艺 | |
JP6495107B2 (ja) | ワイヤ成形方法及びワイヤ成形装置 | |
JP5146778B2 (ja) | 線材成形装置及びコイル製造装置 | |
JPH11151541A (ja) | コイルバネ製造装置及び方法 | |
KR100983803B1 (ko) | 벤도리어 핀 제조장치 | |
JP4772478B2 (ja) | 回転電機の転位コイルの製造装置、回転電機の転位コイルの製造方法及び回転電機 | |
CN110562800A (zh) | 一种双侧引线和分离绕线的高效绕线机装置 | |
JP2019041502A (ja) | 回転電機のコイル成形方法および回転電機のコイル成形装置 |