JP2018529846A - Top dross removal device for plating pot - Google Patents

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Abstract

本発明は、エアー供給部；前記エアー供給部に連結されてメッキポットの溶湯面上に配置され、複数個の噴射ノズルを含むエアー噴射部を含むメッキポットのトップドロス除去装置を提供し、高温の環境でも劣化による損傷や駆動障害がなく、安定的にメッキポットのトップドロスを除去できる有利な効果を提供する。【選択図】図２The present invention provides an apparatus for removing the top dross of a plating pot including an air supply unit; an air supply unit; connected to the air supply unit and disposed on a molten metal surface of the plating pot, and including an air injection unit including a plurality of injection nozzles. In this environment, there is no damage due to deterioration or driving trouble, and the advantageous effect that the top dross of the plating pot can be removed stably is provided. [Selection] Figure 2

Description

本発明はメッキポットのトップドロス除去装置に関するものであって、より詳細には、連続溶融亜鉛メッキ工程においてメッキポットの湯面に浮遊状態で存在するドロスを自動で除去するメッキポットのトップドロス除去装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a plating pot top dross removal device, and more specifically, a plating pot top dross removal that automatically removes dross that is floating on the surface of a plating pot in a continuous hot dip galvanizing process. It relates to the device.

鋼板は、残留応力が除去されるように、連続して加熱炉で熱処理されて適当な温度に維持された状態で、メッキポットの溶融亜鉛を通過してメッキされる。鋼板は、メッキポットに設けられたシンクロールとスタビライジングロールを通過した後、メッキポットの上部に配置されるエアーナイフを通る。鋼板のメッキ量は、エアーナイフを通じて需要者の所望のメッキ量に調節される。 The steel sheet is plated by passing through the molten zinc in the plating pot in a state where the steel sheet is continuously heat-treated in a heating furnace and maintained at an appropriate temperature so that residual stress is removed. The steel sheet passes through a sink roll and a stabilizing roll provided in the plating pot, and then passes through an air knife disposed on the upper part of the plating pot. The plating amount of the steel sheet is adjusted to the desired plating amount of the consumer through the air knife.

鋼板がエアーナイフを通過する時、エアーナイフから噴射する高圧ガスと鋼板の表面に付着した溶融亜鉛メッキ層の酸化作用によって、亜鉛が飛散するだけでなく、メッキポットの湯面に亜鉛酸化物であるトップドロスが生成する。このようなトップドロスが移送される鋼板の表面に付着する場合、ドロス付着のような表面欠陥を誘発するようになるので、トップドロスを効率的に除去することが非常に重要である。 When the steel sheet passes through the air knife, not only is zinc scattered by the high pressure gas sprayed from the air knife and the oxidizing action of the hot dip galvanized layer adhering to the surface of the steel sheet, but also the zinc oxide on the surface of the plating pot. A certain top dross is generated. When such top dross adheres to the surface of the steel sheet to be transferred, surface defects such as dross adhesion are induced, so it is very important to remove the top dross efficiently.

大韓民国公開特許第２０１４−００８４７７８号（２０１４．０７．０７，以下、本文献という）では、自動でトップドロスを除去する装置を開示している。 Korean Patent Laid-Open No. 2014-0084778 (2014.07.07, hereinafter referred to as this document) discloses an apparatus for automatically removing top dross.

本文献のトップドロス除去装置は、メッキポットのフレームに設置されて自動でトップドロスを押して捕集する方式でトップドロスを除去する。しかし、このようなトップドロス除去装置は、スナウトとエアーナイフとの間の空間が狭いため、トップドロスの除去作業に限界がある問題点がある。 The top dross removing apparatus of this document is installed on the frame of the plating pot and removes the top dross by a method of automatically pushing and collecting the top dross. However, such a top dross removing device has a problem in that the top dross removing operation is limited because the space between the snout and the air knife is narrow.

また、マグネチックホイールを利用してトップドロスを除去する方式が提案されている。マグネチックホイールを含むトップドロス除去装置は、マグネチックホイールの回転時に発生する磁気力を通じて、メッキポットの溶湯面に浮遊しているトップドロスを捕集したり移動させる装置である。 A method of removing the top dross using a magnetic wheel has been proposed. The top dross removing device including a magnetic wheel is a device that collects or moves the top dross floating on the molten metal surface of the plating pot through a magnetic force generated when the magnetic wheel rotates.

しかし、このようなトップドロス除去装置は、モーターおよび制御モジュールが劣化して損傷して誤作動または破損する危険が大きいという問題点がある。トップドロス除去装置が設置されるメッキポットの溶湯面の上部は、４５０°Ｃ以上の高温の環境であるためである。メッキポット内にトップドロスを効果的に除去しないと、鋼板とシンクロールとの間にドロスが挟まったり鋼板の表面に再凝着してメッキ表面の欠陥を発生させるようになる。 However, such a top dross removing apparatus has a problem that the motor and the control module are deteriorated and damaged, and there is a high risk of malfunction or breakage. This is because the upper part of the molten metal surface of the plating pot where the top dross removing device is installed is a high temperature environment of 450 ° C. or higher. If the top dross is not effectively removed in the plating pot, the dross is sandwiched between the steel plate and the sink roll or re-adhered to the surface of the steel plate to generate defects on the plating surface.

これを防止するために、モーターおよび制御モジュールの冷却装置が別途に必要となるが、メッキポット周辺の狭い空間を考慮すると、これは非常に非効率的な構成であり、設備が複雑となる問題点が発生する。 In order to prevent this, a separate cooling device for the motor and control module is required, but considering the narrow space around the plating pot, this is a very inefficient configuration and the equipment becomes complicated. A point is generated.

大韓民国公開特許第２０１４−００８４７７８号Korean Published Patent No. 2014-0084778

本発明は前記した問題点を解決するためのものであって、メッキポートのトップドロスを作業者の手を経ることなく自動で除去できるメッキポットのトップドロス除去装置を提供することをその目的とする。
特に、メッキポットの高温環境においても劣化による損傷および駆動障害を防止できるメッキポットのトップドロス除去装置を提供することをその目的とする。 An object of the present invention is to provide a top dross removing device for a plating pot capable of automatically removing the top dross of a plating port without passing through an operator's hand. To do.
In particular, it is an object of the present invention to provide a plating pot top dross removing device capable of preventing damage and driving failure due to deterioration even in a high temperature environment of the plating pot.

また、別途の冷却装置がなくても冷却構成を具現できるメッキポットのトップドロス除去装置を提供することをその目的とする。 It is another object of the present invention to provide a plating pot top dross removing device that can implement a cooling structure without a separate cooling device.

本発明が解決しようとする課題は以上で言及された課題に限定されず、ここで言及されていないさらに他の課題は下下記の記載から当業者に明確に理解されるはずである。 The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned here will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

前記目的を達成するための本発明は、エアー供給部と、前記エアー供給部に連結されてメッキポットの溶湯面上に配置され、複数個の噴射ノズルを含むエアー噴射部を含むメッキポットのトップドロス除去装置を提供することができる。 In order to achieve the above object, the present invention provides an air supply unit and a top of a plating pot including an air injection unit that is connected to the air supply unit and disposed on a molten metal surface of the plating pot and includes a plurality of injection nozzles. A dross removing device can be provided.

好ましくは、複数個の前記噴射ノズルは、縦横に整列配置され得る。 Preferably, the plurality of injection nozzles may be aligned in the vertical and horizontal directions.

好ましくは、前記エアー噴射部は、前記エアー供給部と連結され、前記噴射ノズルが形成された噴射板を含むことができる。 Preferably, the air injection unit may include an injection plate connected to the air supply unit and formed with the injection nozzle.

好ましくは、前記噴射ノズルは、移送ノズルと捕集ノズルを含み、前記捕集ノズルは、前記横方向を基準として前記移送ノズルのうち最外側に配置された前記移送ノズルの外側に配置され得る。 Preferably, the spray nozzle includes a transfer nozzle and a collection nozzle, and the collection nozzle may be disposed outside the transfer nozzle disposed on the outermost side of the transfer nozzles with respect to the lateral direction.

好ましくは、前記捕集ノズルは、噴射方向に断面積が増加し得る。 Preferably, the collection nozzle may have a cross-sectional area that increases in the injection direction.

好ましくは、前記移送ノズルは、噴射口と噴射スリットを含み、前記噴射スリットの断面積は一つの前記噴射口より大きく形成され得る。 Preferably, the transfer nozzle includes an injection port and an injection slit, and a cross-sectional area of the injection slit may be formed larger than one injection port.

好ましくは、前記噴射スリットは、複数個の前記噴射口のうち前記メッキポットの高さ方向を基準として最下端に位置した前記噴射口の下に配置され得る。 Preferably, the injection slit may be disposed below the injection port located at the lowest end with respect to the height direction of the plating pot among the plurality of injection ports.

好ましくは、前記捕集ノズルの断面積は、前記噴射口の断面積より大きく形成され得る。 Preferably, a cross-sectional area of the collection nozzle may be formed larger than a cross-sectional area of the injection port.

好ましくは、前記捕集ノズルは、噴射方向が前記横方向を基準として前記噴射板の中心に向かうように形成され得る。 Preferably, the collection nozzle may be formed such that an injection direction is directed toward a center of the injection plate with respect to the lateral direction.

好ましくは、前記捕集ノズルの内側壁は、前方に向かう基準線を基準として前記噴射板の中心に傾いて形成され得る。 Preferably, the inner wall of the collection nozzle may be formed to be inclined toward the center of the injection plate with reference to a reference line directed forward.

好ましくは、前記噴射板は、内部に設置されて複数個の分割口が形成された分割板を含むことができる。 Preferably, the spray plate may include a split plate installed inside and formed with a plurality of split ports.

好ましくは、前記エアー噴射部と連結されて前記エアー噴射部を移動させる移動部をさらに含むことができる。 Preferably, the apparatus may further include a moving unit connected to the air injection unit to move the air injection unit.

好ましくは、前記移動部は、前記メッキポットの上に配置される支持台と、前記支持台に移動可能に結合する移送台車および前記移送台車に設置されて前記支持台に動力を伝達可能に結合される駆動部を含むことができる。 Preferably, the moving unit is connected to the support base disposed on the plating pot, the transfer carriage movably coupled to the support base, and the power transmission to the support base. The driving unit can be included.

好ましくは、前記噴射板は、前記移送台車にチルティング可能に結合することができる。 Preferably, the spray plate can be coupled to the transfer carriage so as to be tiltable.

好ましくは、前記移送台車は、スロットが形成され、前記噴射板は前記移送台車の下に配置され、前記噴射板は上部に形成されて前記スロットを貫通するレバーを含み、前記移送台車は、上面に配置され、前記レバーに連結されて往復移動するチルティング駆動部を含むことができる。 Preferably, the transfer carriage has a slot, the injection plate is disposed below the transfer carriage, the injection plate is formed at an upper portion and includes a lever penetrating the slot, and the transfer carriage has an upper surface. And a tilting drive unit that is connected to the lever and reciprocates.

好ましくは、前記チルティング駆動部は、前記移送台車の上面に前記第２方向に形成されるレールおよび前記レールにスライド可能に結合され前記レバーに挿入されるレバー連結部が形成されたチルティング角変更台車を含むことができる。 Preferably, the tilting driving unit includes a rail formed in the second direction on an upper surface of the transfer carriage and a tilting angle formed with a lever coupling unit slidably coupled to the rail and inserted into the lever. Can include change cart.

好ましくは、前記駆動部は、モーターと前記モーターの回転軸に結合するラックギアと、前記モーターを内部に含むモーターケースと、前記モーターケースを支持するモーター支持台を含み、前記支持台は前記第２方向に沿って形成されて前記ラックギアと噛み合われるラックバーを含むことができる。 Preferably, the driving unit includes a motor, a rack gear coupled to a rotation shaft of the motor, a motor case including the motor inside, and a motor support base supporting the motor case, the support base being the second A rack bar formed along the direction and meshed with the rack gear may be included.

好ましくは、前記モーター支持台は、前記チルティング角変更台車に結合され得る。 Preferably, the motor support base may be coupled to the tilting angle changing carriage.

好ましくは、前記モーターケースは、内部に冷却空間を形成し、前記冷却空間は前記エアー供給部と前記噴射板の内部とひそかに連通され得る。 Preferably, the motor case forms a cooling space inside, and the cooling space can be in secret communication with the air supply unit and the inside of the injection plate.

好ましくは、前記レバーは、内部に形成されて前記モーターケースの冷却空間および前記噴射板の内部と連通するエアー流路を含むことができる。 Preferably, the lever may include an air passage formed inside and communicating with a cooling space of the motor case and the inside of the injection plate.

本発明の一実施例によると、複数個の噴射ノズルを介して供給される高圧のエアーを通じてメッキポットのトップドロスを除去するように構成されて、高温の環境でも劣化による損傷や駆動障害がなく、安定的にメッキポットのトップドロスを除去できる有利な効果を提供する According to an embodiment of the present invention, the top dross of the plating pot is removed through high-pressure air supplied through a plurality of injection nozzles, and there is no damage or driving trouble due to deterioration even in a high temperature environment. Provides an advantageous effect that can stably remove the top dross of the plating pot

また、本発明の一実施例によると、複数個の噴射ノズルが整列して配置されて高圧のエアーを均一に噴射させるように構成することによって、トップドロスを効果的に捕集または移動させることができる有利な効果を提供する。 In addition, according to an embodiment of the present invention, the top dross can be effectively collected or moved by configuring the plurality of injection nozzles to be aligned and inject high-pressure air uniformly. Provide an advantageous effect.

また、本発明の一実施例によると、噴射板の内部に分割ノズルが形成された分割板を設置して、トップドロスを移動させるエアーの流量とトップドロスを捕集するエアーの流量を分割させることによって、エアーの効率的な使用を最大化する有利な効果を提供する。 Also, according to one embodiment of the present invention, a split plate having split nozzles formed therein is installed to divide the flow rate of air for moving the top dross and the flow rate of air for collecting the top dross. This provides the advantageous effect of maximizing the efficient use of air.

また、本発明の一実施例によると、噴射ノズルを移送ノズルと捕集ノズルを別途に形成させ、捕集ノズルのエアーの流量を移送ノズルのエアーの流量より大きくすると共に捕集ノズルを移送ノズルの外側に配置することによって、トップドロスをより効果的に捕集し移送させる有利な効果を提供する。 Also, according to one embodiment of the present invention, the injection nozzle is separately formed with the transfer nozzle and the collection nozzle, the flow rate of the air of the collection nozzle is made larger than the flow rate of the air of the transfer nozzle and the collection nozzle is transferred to the transfer nozzle. By providing the outer side of the cover, the advantageous effect of collecting and transferring the top dross more effectively is provided.

本発明の好ましい一実施例に係るメッキポットのトップドロス除去装置を図示した図面。1 is a view illustrating a top dross removing device for a plating pot according to a preferred embodiment of the present invention. 図１で図示したエアー噴射部の噴射板を図示した図面。FIG. 2 is a view illustrating an injection plate of an air injection unit illustrated in FIG. 1. 噴射板の分解図、Exploded view of spray plate, 噴射ノズルを図示した図面。The figure which illustrated the injection nozzle. 噴射板の内部でエアーの流れを示した図面。Drawing showing the flow of air inside the injection plate. 噴射板の下部のエアーの流れを示した図面。Drawing which showed the flow of the air of the lower part of an injection board. 噴射板の前方および後方に吐出されるエアーの流れを示した図面。The figure which showed the flow of the air discharged to the front and back of an injection plate. 移送ノズルと捕集ノズルにおいて、それぞれ吐出されたエアーの流れを図示した図面。The figure which illustrated the flow of the air each discharged in the transfer nozzle and the collection nozzle. 噴射板の前面の形状と後面の形状を図示した図面。The figure which illustrated the shape of the front surface of a jet plate, and the shape of a rear surface. トップドロスを捕集して移動させる状態を図示した図面。The figure which illustrated the state which collects and moves top dross. レバーを図示した図面。Drawing which illustrated a lever. 移動部を図示した図面。The figure which illustrated the moving part. 移動前のエアーが供給されるメッキポットのトップドロス除去装置を図示した図面。The figure which illustrated the top dross removal apparatus of the plating pot to which the air before a movement is supplied. エアーの供給後、噴射板がチルティングされる状態を図示した図面。The figure which illustrated the state by which an injection plate is tilted after supply of air. チルティング前のエアー噴射部の状態を図示した図面。The figure which illustrated the state of the air injection part before tilting. 移動部が前方に移動してエアー噴射部がチルティングされた状態を図示した図面。The figure which showed the state by which the moving part moved ahead and the air injection part was tilted. 移動部が後方に移動してエアー噴射部がチルティングされた状態を図示した図面。The figure which showed the state by which the moving part moved back and the air injection part was tilted. 移動部の移動が続いてエアー噴射部が移動する状態を図示した図面。The figure which illustrated the state which the movement of a moving part continues and an air injection part moves. 移動部の他の実施例を図示した図面。The figure which showed other Examples of the moving part. 移動部の実施例を比較した図面。The figure which compared the Example of the moving part.

以下、本発明の好ましい実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。本発明の目的、特定の長所および新規の特徴は、添付された図面と関連する以下の詳細な説明と好ましい実施例からさらに明白となるであろう。そして、本明細書および特許請求の範囲に使用された用語や単語は、通常的または辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則って、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されるべきである。そして、本発明の説明において、本発明の要旨を不要に曖昧にする恐れがある関連した公知技術に対する詳細な説明は省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments when taken in conjunction with the accompanying drawings. The terms and words used in this specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or lexicographic meanings, and the inventor describes his invention in the best possible manner. Therefore, in accordance with the principle that the concept of terms can be appropriately defined, it should be interpreted with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. In the description of the present invention, detailed descriptions of related known techniques that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

第２，第１等のように序数を含む用語は、多様な構成要素の説明に使用され得るが、前記構成要素は前記用語によって限定されはしない。前記用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ使用される。例えば、本発明の権利範囲を逸脱することなく第２構成要素は第１構成要素と命名され得、同様に第１構成要素も第２構成要素と命名され得る。および／またはという用語は、複数の関連した記載された項目の組み合わせまたは複数の関連した記載された項目中のいずれかの項目を含む。 Terms including ordinal numbers such as second, first, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are only used to distinguish one component from another. For example, the second component may be named the first component without departing from the scope of the present invention, and the first component may be named the second component as well. The terms and / or include a combination of a plurality of related listed items or any item in a plurality of related listed items.

図１は、本発明の好ましい一実施例に係るメッキポットのトップドロス除去装置を図示した図面である。このような、図１は本発明を概念的に明確に理解するために、主な特徴部分だけを明確に図示したものであって、その結果、図解の多様な変形が予想され、図面に図示された特定の形状によって本発明の範囲が制限される必要はない。 FIG. 1 is a view illustrating a top dross removing device for a plating pot according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 1 clearly shows only the main features in order to clearly understand the present invention conceptually. As a result, various modifications of the illustration are expected and illustrated in the drawings. It is not necessary that the scope of the invention be limited by the particular shape being made.

図１を参照すると、発明の好ましい一実施例に係るメッキポットのトップドロス除去装置は、エアー供給部１００と、エアー噴射部２００と、移動部３００を含むことができる。 Referring to FIG. 1, a plating pot top dross removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention may include an air supply unit 100, an air injection unit 200, and a moving unit 300.

このようなメッキポットのトップドロス除去装置は、メッキポットの上部に設置され得る。メッキポットの周辺は４６０°Ｃの高熱の環境であって、作業者は非常に危険な作業環境に露出しており、実際に安全事故も頻繁に発生し得る状況であるため、このようなトップドロス除去装置を通じてトップドロスを容易に除去することができる。 Such a top dross removing device for a plating pot can be installed at the top of the plating pot. The top of the plating pot is a high heat environment of 460 ° C, and the worker is exposed to a very dangerous work environment. In fact, safety accidents can frequently occur. The top dross can be easily removed through the dross removing device.

エアー供給部１００は、エアー噴射部２００にトップドロス除去用の高圧のエアーを提供する。エアー噴射部２００は、エアー供給部１００から供給されたエアーをメッキポットの溶湯面に噴射する。移動部３００はエアー噴射部２００を移動させて、トップドロスの捕集および移動のためのエアーの噴射位置を調節する。 The air supply unit 100 provides the air injection unit 200 with high-pressure air for removing top dross. The air injection unit 200 injects the air supplied from the air supply unit 100 onto the molten metal surface of the plating pot. The moving unit 300 moves the air injection unit 200 to adjust the air injection position for collecting and moving the top dross.

図２は図１で図示したエアー噴射部の噴射板を図示した図面であり、図３は噴射板の分解図であり、図４は噴射ノズルを図示した図面である。 2 is a drawing illustrating an injection plate of the air injection unit illustrated in FIG. 1, FIG. 3 is an exploded view of the injection plate, and FIG. 4 is a drawing illustrating an injection nozzle.

図１〜図３を参照すると、エアー噴射部２００は噴射ノズル２１０が形成された噴射板２２０を含むことができる。 1 to 3, the air injection unit 200 may include an injection plate 220 in which an injection nozzle 210 is formed.

図４を参照すると、噴射ノズル２１０は複数個が形成され得る。そして、複数個の噴射ノズル２１０は横方向に整列して配置され得る。ここで、横方向とは、メッキポットの幅方向（ｙ軸方向）と対応され得る。また、複数個の噴射ノズル２１０は縦方向に整列して配置され得る。ここで、縦方向とは、メッキポットの高さ方向（ｚ軸方向）と対応され得る。 Referring to FIG. 4, a plurality of injection nozzles 210 may be formed. The plurality of injection nozzles 210 may be arranged in the horizontal direction. Here, the lateral direction can correspond to the width direction (y-axis direction) of the plating pot. The plurality of injection nozzles 210 may be arranged in the vertical direction. Here, the vertical direction may correspond to the height direction (z-axis direction) of the plating pot.

このように、複数個の噴射ノズル２１０がメッキポットの幅方向（ｙ軸方向）と高さ方向（ｚ軸方向）とに分布しているため、エアー噴射部２００は溶湯面にエアーを均一に噴射することが可能である。 As described above, since the plurality of injection nozzles 210 are distributed in the width direction (y-axis direction) and the height direction (z-axis direction) of the plating pot, the air injection unit 200 uniformly distributes air to the molten metal surface. It is possible to inject.

特に、噴射ノズル２１０は移送ノズル２１１と捕集ノズル２１２を含むことができる。 In particular, the injection nozzle 210 can include a transfer nozzle 211 and a collection nozzle 212.

移送ノズル２１１はトップドロスを移送させるためのエアーの流れを具現するものであって、噴射板２２０の前面２２１および後面２２２に亘って形成され得る。具体的には、移送ノズル２１１は、円形の噴射口２１１ａと長孔形の噴射スリット２１１ｂとに区分され得る。円形の噴射口２１１ａが形成された部分は、エアーが微細に吐出される多孔板の形態で実施され得る。 The transfer nozzle 211 embodies a flow of air for transferring the top dross, and may be formed across the front surface 221 and the rear surface 222 of the injection plate 220. Specifically, the transfer nozzle 211 can be divided into a circular injection port 211a and a long-hole injection slit 211b. The portion where the circular injection port 211a is formed may be implemented in the form of a perforated plate from which air is finely discharged.

長孔形の噴射スリット２１１ｂは、噴射板２２０の前面２２１の下部に形成されて溶湯面上に浮遊しているトップドロスを押し出すエアーの流れを誘導することができる。エアーの吐出流量を決定する噴射スリット２１１ｂの断面積は、一つの噴射口２１１ａの断面積より大きく形成され得る。 The long hole-shaped injection slit 211b is formed in the lower part of the front surface 221 of the injection plate 220 and can induce the flow of air that pushes out the top dross floating on the molten metal surface. The cross-sectional area of the ejection slit 211b that determines the discharge flow rate of air can be formed larger than the cross-sectional area of one ejection port 211a.

捕集ノズル２１２は、このような複数個の移送ノズル２１１のうち横方向（図４のｙ軸方向）を基準として最外側に配置された移送ノズル２１１の外側に配置され得る。すなわち、捕集ノズル２１２は、噴射板２２０の前面２２１および後面２２２の両側に形成され得る。そして、捕集ノズル２１２は縦方向に長く長孔形のスリット形態で実施され得る。 The collection nozzle 212 may be disposed outside the transfer nozzle 211 that is disposed on the outermost side with respect to the horizontal direction (y-axis direction in FIG. 4) among the plurality of transfer nozzles 211. That is, the collection nozzle 212 can be formed on both sides of the front surface 221 and the rear surface 222 of the ejection plate 220. The collection nozzle 212 may be implemented in the form of a long hole-like slit that is long in the vertical direction.

したがって、噴射板２２０の前面２２１の両側付近において、移送ノズル２１１のエアーの流量よりも捕集ノズル２１２のエアーの流量が相対的に非常に大きく誘導される。 Therefore, in the vicinity of both sides of the front surface 221 of the ejection plate 220, the air flow rate of the collection nozzle 212 is relatively much larger than the air flow rate of the transfer nozzle 211.

図３を参照すると、噴射板２２０は一定の幅と高さを有する六面体の形態で実施され得る。噴射板２２０は内部が空いている形態で実施され、上部が開放された形態で実施され得る。 Referring to FIG. 3, the jet plate 220 may be implemented in the form of a hexahedron having a constant width and height. The ejection plate 220 may be implemented in a form in which the interior is vacant and may be implemented in a form in which the upper part is opened.

噴射板２２０は内部に分割板２３０を含むことができる。噴射板２２０は内部が空いている形態で実施され、上部が開放された形態で実施され得る。分割板２３０は噴射板２２０の開放された上部を通じて噴射板２２０の内部に設置され得る。 The ejection plate 220 may include a dividing plate 230 therein. The ejection plate 220 may be implemented in a form in which the interior is vacant and may be implemented in a form in which the upper part is opened. The dividing plate 230 may be installed inside the injection plate 220 through an open upper portion of the injection plate 220.

分割板２３０も、内部が空いている形態で実施され得、上部が開放された形態で実施され得る。分割板２３０の開放された上部は、カバー２３２により覆われ得る。カバー２３２には第１エアー流入口２３３が形成され得る。そして、分割板２３０には複数個の分割口２３１が形成され得る。分割口２３１も、メッキポットの幅方向である横方向（図４のｙ軸方向）とメッキポットの高さ方向（図４のｚ軸方向）の縦方向に整列して配置され得る。カバー２３２の第１エアー流入口２３３に流入したエアーは、分割口２３１を通じて吐出される。 The dividing plate 230 can also be implemented in a form in which the interior is vacant and can be implemented in a form in which the upper part is opened. The opened upper part of the dividing plate 230 may be covered with a cover 232. A first air inlet 233 may be formed in the cover 232. A plurality of dividing ports 231 may be formed in the dividing plate 230. The dividing port 231 can also be arranged in alignment in the vertical direction in the horizontal direction (y-axis direction in FIG. 4) which is the width direction of the plating pot and the height direction of the plating pot (z-axis direction in FIG. 4). The air that has flowed into the first air inlet 233 of the cover 232 is discharged through the dividing port 231.

このような分割口２３１は、供給されたエアーを移送ノズル２１１に均一に分配し、移送ノズル２１１方向に誘導されるエアーと捕集ノズル２１２方向に誘導されるエアーとを区分して、供給エアーの効果的な使用を誘発する。 Such a dividing port 231 uniformly distributes the supplied air to the transfer nozzle 211, classifies the air guided toward the transfer nozzle 211 and the air guided toward the collection nozzle 212, and supplies air Trigger effective use of.

図３を参照すると、噴射板２２０の開放された上部は連結部２４０の結合によって覆われる。連結部２４０は、噴射板２２０の上部と移動部３００をチルティング可能に連結する役割をする。 Referring to FIG. 3, the opened upper part of the injection plate 220 is covered by the connection 240. The connecting part 240 serves to connect the upper part of the injection plate 220 and the moving part 300 so as to be tiltable.

連結部２４０には噴射板２２０の内部と連通する第２エアー流入口２４１が形成され得る。連結部２４０の上部にはレバー２５０が結合され得る。一方、連結部２４０の上部の両側面には連結輪２４２が形成され得る。 連結輪２４２は噴射板２２０と移動部３００を連結させる役割をする。 A second air inflow port 241 that communicates with the inside of the injection plate 220 may be formed in the connection part 240. A lever 250 may be coupled to the upper part of the connecting part 240. Meanwhile, connection rings 242 may be formed on both side surfaces of the upper portion of the connection part 240. The connecting wheel 242 serves to connect the injection plate 220 and the moving unit 300.

図５は、噴射板の内部でエアーの流れを示した図面である。 FIG. 5 is a drawing showing the flow of air inside the injection plate.

図５を参照すると、噴射板２２０の内部に流入したエアーは、大きく３つの流れを形成することができる。 Referring to FIG. 5, the air that has flowed into the injection plate 220 can form three major flows.

第１、噴射板２２０の内部に流入したエアーのうち一部は第１エアー流入口２３３に流入して分割板２３０の内部に進入する。分割板２３０の内部に進入したエアーＡ１は、分割口２３１を通じて吐出されて噴射板２２０の移送ノズル（図４の２１１）に向かうようになる。 Part of the air flowing into the first and injection plates 220 flows into the first air inlet 233 and enters the dividing plate 230. The air A1 that has entered the inside of the dividing plate 230 is discharged through the dividing port 231 and travels toward the transfer nozzle (211 in FIG. 4) of the injection plate 220.

第２、噴射板２２０の内部に流入したエアーのうち一部は分割板２３０の両側の外壁と噴射板２２０の両側の内壁との間に流入し、ここに流入したエアーＡ２は噴射板２２０の捕集ノズル（図４の２１２）に向かうようになる。 Second, part of the air that has flowed into the injection plate 220 flows between the outer walls on both sides of the dividing plate 230 and the inner walls on both sides of the injection plate 220. It goes to the collection nozzle (212 in FIG. 4).

図６は、噴射板の下部のエアーの流れを示した図面である。 FIG. 6 is a drawing showing the flow of air below the injection plate.

第３、図５および図６を参照すると、分割板２３０の両側の外壁と噴射板２２０の両側の内壁との間に流入したエアーのうち一部は分割板２３０の下側の外壁と噴射板２２０の下側の内壁との間に流入する。ここに流入したエアーＡ３は噴射板２２０の移送ノズル（図４の２１１）の噴射スリット２１１ｂに向かうようになる。 Referring to FIGS. 3, 5, and 6, a part of the air that flows between the outer walls on both sides of the dividing plate 230 and the inner walls on both sides of the injection plate 220 is a part of the outer wall and the injection plate on the lower side of the dividing plate 230. It flows in between the lower inner wall of 220. The air A <b> 3 that has flowed in here is directed toward the ejection slit 211 b of the transfer nozzle (211 in FIG. 4) of the ejection plate 220.

図７は、噴射板の前方および後方に吐出されるエアーの流れを示した図面である。 FIG. 7 is a drawing showing the flow of air discharged to the front and rear of the injection plate.

図７を参照すると、噴射板２２０の内部に流入したエアーのうち分割板２３０に流入したエアーＡ１は、噴射板２２０の前方と後方に吐出される。そして、噴射板２２０の内部に流入したエアーのうち分割板２３０に流入していないエアーＡ２も噴射板２２０の前方と後方に吐出される。 Referring to FIG. 7, the air A <b> 1 that has flowed into the dividing plate 230 out of the air that has flowed into the injection plate 220 is discharged to the front and rear of the injection plate 220. Of the air that has flowed into the injection plate 220, the air A <b> 2 that has not flowed into the dividing plate 230 is also discharged to the front and rear of the injection plate 220.

図８は、移送ノズルと捕集ノズルにおいて、それぞれ吐出されたエアーの流れを図示した図面である。 FIG. 8 is a diagram illustrating the flow of air discharged from the transfer nozzle and the collection nozzle.

図８を参照すると、メッキポットの幅方向に該当する横方向（図４のｙ軸方向）に噴射板２２０から吐出されるエアーの流量に差がある。 Referring to FIG. 8, there is a difference in the flow rate of air discharged from the ejection plate 220 in the lateral direction (y-axis direction in FIG. 4) corresponding to the width direction of the plating pot.

噴射板２２０の横方向を基準として中心部に位置した移送ノズル（図４の２１１）から噴射したエアーＡ１は、相対的に広い面積に均一に吐出されてトップドロスを押し出す役割をする。 The air A1 ejected from the transfer nozzle (211 in FIG. 4) located in the center with respect to the lateral direction of the ejection plate 220 serves to push out the top dross by being uniformly ejected over a relatively wide area.

その反面、噴射板２２０の横方向を基準として両側部に位置した捕集ノズル（図４の２１２）から噴射したエアーＡ２は、相対的に狭い面積で多い流量で吐出されてトップドロスを噴射板２２０の中心部に捕集させる役割をするようになる。 On the other hand, the air A2 injected from the collection nozzles (212 in FIG. 4) located on both sides with respect to the lateral direction of the injection plate 220 is discharged at a relatively small area with a large flow rate, and the top dross is injected into the injection plate. The center of 220 is collected.

図９は、噴射板の前面の形状と後面の形状を図示した図面である。 FIG. 9 is a diagram illustrating the shape of the front surface and the rear surface of the injection plate.

図９を参照すると、噴射板２２０の前面２２１と後面２２２は、噴射板２２０の両側面のエッジ部分を連結する基準線Ｈを基準とするとき、噴射板２２０の両側面のエッジ部分から噴射板２２０の中央部に行くほど基準線Ｈから遠くなるように形成され得る。具体的には、噴射板２２０の前面２２１と後面２２２は、窪んで曲面に形成され得る。これは、噴射板２２０の横方向（図４のｙ軸方向）を基準として両側部に位置した捕集ノズル（図４の２１２）から噴射したエアーＡ２を通じて、トップドロスを噴射板２２０の中央部に効果的に捕集するためである。 Referring to FIG. 9, when the front surface 221 and the rear surface 222 of the injection plate 220 are based on the reference line H that connects the edge portions on both sides of the injection plate 220, the injection plate 220 is exposed from the edge portions on both sides of the injection plate 220. The distance from the reference line H can be increased toward the center of 220. Specifically, the front surface 221 and the rear surface 222 of the injection plate 220 can be recessed and formed into a curved surface. This is because the top dross is sent to the center of the injection plate 220 through the air A2 injected from the collection nozzles (212 in FIG. 4) located on both sides with respect to the lateral direction of the injection plate 220 (y-axis direction in FIG. 4). It is for collecting effectively.

図１０は、トップドロスを捕集して移動させる状態を図示した図面である。 FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the top dross is collected and moved.

図１０を参照すると、移送ノズル（図４の２１１）に吐出されたエアーＡ１は、図１０の矢印方向にトップドロスＤを押し出す。そして、噴射板２２０の両側面に位置した捕集ノズル（図４の２１２）に吐出されたエアーＡ２は、トップドロスＤを噴射板２２０の中央部に押し出して捕集するようになる。 Referring to FIG. 10, the air A1 discharged to the transfer nozzle (211 in FIG. 4) pushes out the top dross D in the direction of the arrow in FIG. Then, the air A2 discharged to the collection nozzles (212 in FIG. 4) located on both side surfaces of the injection plate 220 pushes the top dross D to the central portion of the injection plate 220 and collects it.

捕集ノズル（図１０の２１２）の断面積は、エアーが噴射する方向に行くほど増加するように形成され得る。そして、捕集ノズル（図１０の２１２）は、エアーの噴射方向が移送ノズル（図４の２１１）が位置した噴射板２２０の中央部に向かうように傾いて形成され得る。 The cross-sectional area of the collection nozzle (212 in FIG. 10) can be formed so as to increase as it goes in the direction in which air is ejected. The collection nozzle (212 in FIG. 10) may be formed so that the air injection direction is inclined toward the center of the injection plate 220 where the transfer nozzle (211 in FIG. 4) is located.

例えば、移動部３００の移動方向に形成された基準線を図１０のＣＬとする時、捕集ノズル（図１０の２１２）の内側壁２１２ａが図１０のＣＬに所定の角度（Ｒ）に傾くように形成され得る。 For example, when the reference line formed in the moving direction of the moving unit 300 is CL in FIG. 10, the inner wall 212a of the collection nozzle (212 in FIG. 10) is inclined at a predetermined angle (R) with respect to CL in FIG. Can be formed as follows.

前記のような捕集ノズル（図１０の２１２）の構成は、エアーＡ２の噴射方向を噴射板２２０の中央部側に誘導してトップドロスＤを容易に捕集するためである。 The configuration of the collection nozzle as described above (212 in FIG. 10) is for easily collecting the top dross D by guiding the injection direction of the air A2 toward the center of the injection plate 220.

図１１は、レバーを図示した図面である。 FIG. 11 illustrates the lever.

図３および図１１を参照すると、レバー２５０は、移動部３００の直線運動をチルティングのためのエアー噴射部２００の回動運動に転換させる役割をする。このようなレバー２５０は、噴射板２２０の連結部２４０と結合され得る。レバー２５０は、上部にエアー供給部１００と連結されてエアーが流入するエアー注入口２５１が形成され得る。レバー２５０の内部には、エアー注入口２５１と連通するエアー流路２５２が形成され得る。エアー流路２５２はレバー２５０が連結部２４０と結合する時、連結部２４０の内部および噴射板２２０の内部空間と連通する。 Referring to FIGS. 3 and 11, the lever 250 serves to convert the linear motion of the moving unit 300 into the rotational motion of the air injection unit 200 for tilting. Such a lever 250 may be coupled to the connecting portion 240 of the ejection plate 220. The lever 250 may be connected to the air supply unit 100 at an upper portion to form an air inlet 251 through which air flows. An air flow path 252 communicating with the air inlet 251 can be formed inside the lever 250. The air flow path 252 communicates with the inside of the connecting portion 240 and the inner space of the ejection plate 220 when the lever 250 is coupled to the connecting portion 240.

レバー２５０は長孔形のスロット２５３を含むことができる。スロット２５３には移動部３００のレバー連結ピン３３４ａが挿入され得る。 The lever 250 can include an elongated slot 253. The lever connecting pin 334 a of the moving unit 300 can be inserted into the slot 253.

図１２は移動部を図示した図面であり、図１３は移動前のエアーが供給されるメッキポットのトップドロス除去装置を図示した図面である。 FIG. 12 is a view illustrating a moving unit, and FIG. 13 is a view illustrating a top dross removing device for a plating pot to which air before movement is supplied.

図１２および図１３を参照すると、移動部３００は、支持台３１０と、移送台車３２０と、駆動部３３０を含むことができる。 Referring to FIGS. 12 and 13, the moving unit 300 may include a support table 310, a transfer carriage 320, and a driving unit 330.

支持台３１０は、メッキポットの幅方向または長さ方向に沿って長く配置され得る。支持台３１０の側面にはラックバー３１１が設置され得る。そして、支持台３１０の側面の下には移送レール３１２が形成され得る。支持台３１０の上面にはケーブルトレイ３１３が形成され得る。 The support base 310 may be long disposed along the width direction or the length direction of the plating pot. A rack bar 311 may be installed on the side surface of the support base 310. A transfer rail 312 may be formed under the side surface of the support base 310. A cable tray 313 may be formed on the upper surface of the support base 310.

移送台車３２０は支持台３１０に移動可能に結合する。移送台車３２０は板状に形成されて一側面が移動部３００の移送レール３１２に結合され得る。したがって、駆動部３３０が作動すると、移送台車３２０は支持台３１０に沿って移動するようになる。 The transfer cart 320 is movably coupled to the support table 310. The transfer carriage 320 may be formed in a plate shape, and one side surface may be coupled to the transfer rail 312 of the moving unit 300. Therefore, when the driving unit 330 is activated, the transfer carriage 320 moves along the support base 310.

移送台車３２０にはチルティング駆動部３２１が設置され得る。チルティング駆動部３２１は、レール３２１ａと、チルティング角変更台車３２１ｂと、ストッパー３２１ｃを含むことができる。レール３２１ａは移送台車３２０の上面に支持台３１０の長さ方向に長く形成され得る。チルティング角変更台車３２１ｂはレール３２１ａに結合されて直線運動するようになる。レール３２１ａの両終端にはストッパー３２１ｃが設置されてチルティング角変更台車３２１ｂの移動変位を制限する。 A tilting driving unit 321 may be installed on the transfer carriage 320. The tilting driving unit 321 may include a rail 321a, a tilting angle changing carriage 321b, and a stopper 321c. The rail 321a may be formed long on the upper surface of the transfer carriage 320 in the length direction of the support base 310. The tilting angle changing carriage 321b is coupled to the rail 321a and moves linearly. Stoppers 321c are installed at both ends of the rail 321a to limit the movement displacement of the tilting angle changing carriage 321b.

移送台車３２０には支持台３１０の長さ方向に沿ってスロット３２２が形成され得る。エアー噴射部２００のレバー２５０は、移送台車３２０の下でスロット３２２を貫通して移送台車３２０の上に位置するようになる。スロット３２２の長さはレバー２５０の回動範囲を考慮して適切に設計され得る。 A slot 322 may be formed in the transfer carriage 320 along the length direction of the support base 310. The lever 250 of the air injection unit 200 passes through the slot 322 under the transfer carriage 320 and is positioned on the transfer carriage 320. The length of the slot 322 can be appropriately designed in consideration of the rotation range of the lever 250.

移送台車３２０の側面にはチルティング軸３２３が設けられ得る。移送台車３２０の下にはエアー噴射部２００がチルティング可能に結合されるが、チルティング軸３２３が移送台車３２０とエアー噴射部２００をチルティング可能に連結させる役割をする。 A tilting shaft 323 may be provided on the side surface of the transfer carriage 320. The air injection unit 200 is coupled under the transfer carriage 320 so as to be tiltable. The tilting shaft 323 serves to connect the transfer carriage 320 and the air injection unit 200 in a tiltable manner.

具体的には、噴射板２２０の上部に結合する連結部２４０には、連結輪（図２の２４２）が形成され，この連結輪２４２とチルティング軸３２３とが回転可能に連結されることによって、噴射板２２０と移送台車３２０とが結合される。 Specifically, a connecting ring 240 (242 in FIG. 2) is formed on the connecting portion 240 connected to the upper portion of the injection plate 220, and the connecting ring 242 and the tilting shaft 323 are rotatably connected. The injection plate 220 and the transfer carriage 320 are combined.

駆動部３３０は移送台車３２０に駆動力を付与し、レバー２５０と連結されてエアー供給部１００から供給されるエアーを噴射板２２０に伝達する役割をする。 The driving unit 330 applies driving force to the transfer carriage 320 and is connected to the lever 250 to transmit air supplied from the air supply unit 100 to the ejection plate 220.

このような駆動部３３０は、モーター３３１と、ラックギア３３２と、モーターケース３３３と、モーター支持台３３４を含むことができる。 The driving unit 330 may include a motor 331, a rack gear 332, a motor case 333, and a motor support base 334.

モーター３３１の回転軸にはラックギア３３２が結合され得る。ラックギア３３２は支持台３１０に形成されたラックバー３１１に噛み合われる。このようなモーター３３１はモーターケース３３３の内部に位置することができる。ラックギア３３２はモーターケース３３３の外部に位置することができる。 A rack gear 332 may be coupled to the rotation shaft of the motor 331. The rack gear 332 is meshed with a rack bar 311 formed on the support base 310. Such a motor 331 can be positioned inside the motor case 333. The rack gear 332 can be located outside the motor case 333.

モーターケース３３３とモーター３３１の間には、モーター３３１の冷却のための冷却空間が設けられ得る。モーターケース３３３には、冷却空間と連通するインレット３３１ａとアウトレット３３１ｂが設けられ得る。インレット３３１ａはエアー供給部１００と連結されてエアーの供給を受ける。アウトレット３３１ｂはレバー２５０のエアー注入口２５１と連結される。 A cooling space for cooling the motor 331 may be provided between the motor case 333 and the motor 331. The motor case 333 may be provided with an inlet 331a and an outlet 331b that communicate with the cooling space. The inlet 331a is connected to the air supply unit 100 and receives supply of air. Outlet 331 b is connected to air inlet 251 of lever 250.

エアー供給部１００から供給されたエアーは、インレット３３１ａを経てモーターケース３３３の内部に流入する。モーターケース３３３の内部に流入したエアーは、一次的に冷却空間でモーター３３１を冷却する冷媒として使用される。モーター３３１と熱交換されたエアーは、アウトレット３３１ｂを通じてレバー２５０を経て噴射板２２０に供給される。噴射板２２０に供給されたエアーは、２次的にトップドロスＤを捕集して移動させる作動流体として使用される。 The air supplied from the air supply unit 100 flows into the motor case 333 through the inlet 331a. The air that has flowed into the motor case 333 is used as a refrigerant that primarily cools the motor 331 in the cooling space. The air exchanged heat with the motor 331 is supplied to the ejection plate 220 through the outlet 331b and the lever 250. The air supplied to the ejection plate 220 is used as a working fluid that secondarily collects and moves the top dross D.

このように、トップドロスＤを捕集して移動させるためのエアーを、噴射板２２０に到達する前にモーター３３１の冷媒として使用するので、モーター３３１を冷却させるための別途の冷却装置を設ける必要がなくなる。 Thus, since air for collecting and moving the top dross D is used as a refrigerant for the motor 331 before reaching the injection plate 220, it is necessary to provide a separate cooling device for cooling the motor 331. Disappears.

モーター支持台３３４はモーターケース３３３と連結される。したがって、モーター支持台３３４はモーターケース３３３と動きを共にする。そして、モーター支持台３３４は移送台車３２０にマウンティングされる。その結果、モーター３３１が作動してラックギア３３２がラックバー３１１に沿って移動すると、これに連動してモーター支持台３３４も移動し、併せてチルティング角変更台車３２１ｂもレール３２１ａに沿って移動する。 The motor support 334 is connected to the motor case 333. Therefore, the motor support 334 moves together with the motor case 333. The motor support 334 is mounted on the transfer carriage 320. As a result, when the motor 331 operates and the rack gear 332 moves along the rack bar 311, the motor support 334 moves in conjunction with this, and the tilting angle changing carriage 321 b also moves along the rail 321 a. .

一方、モーター支持台３３４にはレバー連結ピン３３４ａが突出形成され得る。レバー連結ピン３３４ａは、移送台車３２０のスロット３２２を通じて突出したレバー２５０のスロット２５３に差し込まれる。 Meanwhile, a lever connecting pin 334a may be formed to protrude from the motor support base 334. The lever connecting pin 334 a is inserted into the slot 253 of the lever 250 protruding through the slot 322 of the transfer carriage 320.

したがって、モーター支持台３３４が第２方向に移動すると、レバー連結ピン３３４ａもスロット２５３に沿って移動し、レバー２５０が回動するようになる。レバー２５０が回動すると、噴射板２２０がチルティングされる。 Therefore, when the motor support 334 moves in the second direction, the lever connecting pin 334a also moves along the slot 253, and the lever 250 rotates. When the lever 250 rotates, the ejection plate 220 is tilted.

図１３を参照すると、エアー供給部１００に連結されたケーブル１１０を通じてエアー噴射部２００にエアーが供給されると、捕集のためのエアーＡ２が噴射板２２０の両側面から噴射し、移動のためのエアーＡ３が噴射板２２０の下部に噴射され得る。 Referring to FIG. 13, when air is supplied to the air injection unit 200 through the cable 110 connected to the air supply unit 100, air A <b> 2 for collection is injected from both side surfaces of the injection plate 220 for movement. The air A3 can be injected below the injection plate 220.

図１４は、エアーの供給後、噴射板がチルティングされる状態を図示した図面である。 FIG. 14 is a view illustrating a state where the spray plate is tilted after the air is supplied.

図１４を参照すると、モーター３３１が作動すると、ラックギア３３２がラックバー３１１に沿って移動し、モーター支持台３３４も第２方向に移動し、併せてチルティング角変更台車３２１ｂもレール３２１ａに沿って移動する。チルティング角変更台車３２１ｂが移動するにつれて、レバー連結ピン３３４ａに連結されたレバー２５０が回動し、レバー２５０の回動に連動して噴射板２２０がチルティング軸３２３を中心にチルティングするようになる。 Referring to FIG. 14, when the motor 331 operates, the rack gear 332 moves along the rack bar 311, the motor support 334 also moves in the second direction, and the tilting angle changing carriage 321b also moves along the rail 321a. Moving. As the tilting angle changing carriage 321b moves, the lever 250 connected to the lever connecting pin 334a rotates, and the ejection plate 220 tilts around the tilting shaft 323 in conjunction with the rotation of the lever 250. become.

図１５はチルティング前のエアー噴射部の状態を図示した図面であり、図１６は移動部が前方に移動してエアー噴射部がチルティングされた状態を図示した図面であり、図１７は移動部が後方に移動してエアー噴射部がチルティングされた状態を図示した図面である。 15 is a diagram illustrating the state of the air injection unit before tilting, FIG. 16 is a diagram illustrating the state where the moving unit is moved forward and the air injection unit is tilted, and FIG. It is drawing which showed the state by which the part moved back and the air injection part was tilted.

図１５を参照すると、モーター３３１が作動していない場合、メッキポットの高さ方向に形成された基準線を図１５のＣＬとする時、噴射板２２０の噴射方向は図１５のＣＬに垂直に形成される。 Referring to FIG. 15, when the motor 331 is not in operation, when the reference line formed in the height direction of the plating pot is CL in FIG. 15, the injection direction of the injection plate 220 is perpendicular to CL in FIG. It is formed.

図１６を参照すると、モーター３３１が作動すると、モーター支持台３３４が前方に移動し、併せてチルティング角変更台車３２１ｂもレール３２１ａに沿って移動する。チルティング角変更台車３２１ｂが前方に移動するにつれて、レバー連結ピン３３４ａに連結されたレバー２５０が反時計回り方向に回動するようになり、レバー２５０の回動に連動して噴射板２２０がチルティング軸３２３を中心にチルティングするようになる。 Referring to FIG. 16, when the motor 331 operates, the motor support base 334 moves forward, and the tilting angle changing carriage 321b also moves along the rail 321a. As the tilting angle changing carriage 321b moves forward, the lever 250 connected to the lever connecting pin 334a rotates counterclockwise, and the injection plate 220 is tilted in conjunction with the rotation of the lever 250. Tilting is performed around the tilting shaft 323.

この時、噴射板２２０の噴射方向は、メッキポットの高さ方向に形成された基準線を図１６のＣＬとする時、噴射板２２０の噴射方向は図１６のＣＬに所定の角度Ｒ１だけ傾いて溶湯面に向かうようになる。 At this time, when the reference direction formed in the height direction of the plating pot is CL in FIG. 16, the injection direction of the injection plate 220 is inclined by a predetermined angle R1 with respect to CL in FIG. Then head to the molten metal surface.

図１７を参照すると、その逆に、モーター３３１が作動してモーター支持台３３４が後方に移動すると、チルティング角変更台車３２１ｂが後方に移動するにつれて、レバー連結ピン３３４ａに連結されたレバー２５０が時計回り方向に回動するようになり、レバー２５０の回動に連動して噴射板２２０がチルティング軸３２３を中心にチルティングするようになる。 Referring to FIG. 17, conversely, when the motor 331 is operated and the motor support base 334 is moved backward, the lever 250 connected to the lever connection pin 334a is moved as the tilting angle changing carriage 321b is moved backward. The injection plate 220 is tilted about the tilting shaft 323 in conjunction with the rotation of the lever 250.

この時、噴射板２２０の噴射方向は、メッキポットの高さ方向に形成された基準線を図１７のＣＬとする時、噴射板２２０の噴射方向は図１７のＣＬに所定の角度Ｒ２だけ傾いて溶湯面に向かうようになる。 At this time, the injection direction of the injection plate 220 is inclined by a predetermined angle R2 with respect to CL in FIG. 17 when the reference line formed in the height direction of the plating pot is CL in FIG. Then head to the molten metal surface.

図１８は、移動部の移動が続いてエアー噴射部が移動する状態を図示した図面である。 FIG. 18 is a diagram illustrating a state in which the air injection unit moves following the movement of the moving unit.

図１８を参照すると、噴射板２２０がチルティングされた後、レバーの２５０の移動が止まった状態で、モーター３３１が作動してモーター支持台３３４の移動が続くと、移送台車３２０が支持台３１０の移送レール３１２に沿って移動することによって、噴射板２２０が移動するようになる。 Referring to FIG. 18, after the injection plate 220 is tilted and the movement of the lever 250 is stopped, the motor 331 is operated to continue the movement of the motor support 334. By moving along the transfer rail 312, the injection plate 220 moves.

図１９は移動部の他の実施例を図示した図面であり、図２０は移動部の実施例を比較した図面である。 FIG. 19 is a diagram illustrating another example of the moving unit, and FIG. 20 is a diagram comparing the examples of the moving unit.

図２０の（ａ）でのように、移送台車３２０に形成されたスロット３２２が横方向を基準として支持台３１０とレール３２１ａとの間に位置せず、図１９および図２０の（ｂ）でのように、移送台車３２０に形成されたスロット３２２が横方向を基準として支持台３１０とレール３２１ａとの間に位置せず、レール３２１ａを基準としてその反対側に形成され得る。そして、チルティング角変更台車３２１ｂにレバー連結ピン３３４ａが形成され得る。 As shown in FIG. 20 (a), the slot 322 formed in the transfer carriage 320 is not positioned between the support base 310 and the rail 321a with respect to the horizontal direction, and in FIG. 19 and FIG. 20 (b). As described above, the slot 322 formed in the transfer carriage 320 may not be positioned between the support base 310 and the rail 321a with respect to the lateral direction, and may be formed on the opposite side with respect to the rail 321a. A lever connecting pin 334a can be formed on the tilting angle changing carriage 321b.

そして、レバー２５０は横方向を基準として噴射板２２０の側面に偏って形成され得る。 The lever 250 may be formed so as to be biased toward the side surface of the ejection plate 220 with respect to the lateral direction.

以上、本発明の好ましい一実施例に係るメッキポットのトップドロス除去装置に関して添付された図面を参照して具体的に詳察した。 The plating pot top dross removing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings.

以上の説明は本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲内で多様な修正、変更および置き換えが可能であろう。したがって、本発明に開示された実施例および添付された図面は、本発明の技術思想を限定するためのものではなく説明するためのものであって、このような実施例および添付された図面によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は、下記の特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にあるすべての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。 The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and any person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs may be used without departing from the essential characteristics of the present invention. Various modifications, changes and replacements will be possible. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the attached drawings are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to illustrate the embodiments, and according to the embodiments and the attached drawings. The scope of the technical idea of the present invention is not limited. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the right of the present invention.

１００：エアー供給部
２００：エアー噴射部
２１０：噴射ノズル
２１１：移送ノズル
２１１ａ：噴射口
２１１ｂ：噴射スリット
２１２：捕集ノズル
２２０：噴射板
２３０：分割板
２３１：分割口
２３２：カバー
２３３：第１エアー流入口
２４０：連結部
２４１：第２エアー流入口
２４２：連結輪
２５０：レバー
２５１：エアー注入口
２５２：エアー流路
３００：移動部
３１０：支持台
３１１：ラックバー
３１２：移送レール
３１３：ケーブルトレイ
３２０：移送台車
３２１：チルティング駆動部
３２１ａ：レール
３２１ｂ：チルティング角変更台車
３２１ｃ：ストッパー
３２２：スロット
３２３：チルティング軸
３３０：駆動部
３３１：モーター
３３２：ラックギア
３３３：モーターケース
３３４：モーター支持台 100: air supply unit 200: air injection unit 210: injection nozzle 211: transfer nozzle 211a: injection port 211b: injection slit 212: collection nozzle 220: injection plate 230: division plate 231: division port 232: cover 233: first Air inlet 240: Connecting portion 241: Second air inlet 242: Connecting wheel 250: Lever 251: Air inlet 252: Air flow path 300: Moving portion 310: Support base 311: Rack bar 312: Transfer rail 313: Cable Tray 320: transfer carriage 321: tilting drive unit 321a: rail 321b: tilting angle change carriage 321c: stopper 322: slot 323: tilting shaft 330: drive unit 331: motor 332: rack gear 333: motor case 334: motor support Stand

Claims (20)

エアー供給部、
前記エアー供給部に連結されてメッキポットの溶湯面上に配置され、複数個の噴射ノズルを含むエアー噴射部を含む、メッキポットのトップドロス除去装置。 Air supply,
An apparatus for removing a top dross from a plating pot, comprising: an air injection unit that is connected to the air supply unit and disposed on a molten metal surface of the plating pot and includes a plurality of injection nozzles. 複数個の前記噴射ノズルは、縦横に整列して配置される、請求項１に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removal device for a plating pot according to claim 1, wherein the plurality of spray nozzles are arranged vertically and horizontally. 前記エアー噴射部は、前記エアー供給部と連結され、前記噴射ノズルが形成された噴射板を含む、請求項１に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removal device for a plating pot according to claim 1, wherein the air injection unit includes an injection plate connected to the air supply unit and formed with the injection nozzle. 前記噴射ノズルは移送ノズルと捕集ノズルを含み、前記捕集ノズルは横方向を基準として前記移送ノズルのうち最外側に配置された前記移送ノズルの外側に配置される、請求項３に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The said injection nozzle contains a transfer nozzle and a collection nozzle, and the said collection nozzle is arrange | positioned on the outer side of the said transfer nozzle arrange | positioned among the said transfer nozzles on the basis of a horizontal direction. Top dross removal device for plating pot. 前記捕集ノズルは噴射方向に断面積が増加する、請求項４に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removing device for a plating pot according to claim 4, wherein the collection nozzle has a cross-sectional area that increases in a spraying direction. 前記移送ノズルは噴射口と噴射スリットを含み、前記噴射スリットの断面積は一つの前記噴射口より大きく形成される、請求項４に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The apparatus for removing a top dross from a plating pot according to claim 4, wherein the transfer nozzle includes an injection port and an injection slit, and the cross-sectional area of the injection slit is larger than that of the one injection port. 前記噴射スリットは、複数個の前記噴射口のうち前記メッキポットの高さ方向を基準として最下端に位置した前記噴射口の下に配置される、請求項６に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removal of the plating pot according to claim 6, wherein the spray slit is disposed below the spray port positioned at the lowermost end with respect to a height direction of the plating pot among the plurality of spray ports. apparatus. 前記捕集ノズルの断面積は、前記噴射口の断面積より大きく形成される、請求項６に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removing device for a plating pot according to claim 6, wherein a cross-sectional area of the collection nozzle is formed larger than a cross-sectional area of the injection port. 前記捕集ノズルは、噴射方向が横方向を基準として前記噴射板の中心に向かうように形成される、請求項８に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removal device for a plating pot according to claim 8, wherein the collection nozzle is formed such that an injection direction is directed toward a center of the injection plate with respect to a horizontal direction. 前記捕集ノズルの内側壁は、前方に向かう基準線を基準として前記噴射板の中心に傾いて形成される、請求項９に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The apparatus for removing a top dross from a plating pot according to claim 9, wherein an inner wall of the collection nozzle is formed to be inclined toward the center of the spray plate with a reference line directed forward. 前記噴射板は、内部に設置され、複数個の分割口が形成された分割板を含む、請求項３に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The top dross removal device for a plating pot according to claim 3, wherein the spray plate includes a split plate installed inside and formed with a plurality of split ports. 前記エアー噴射部と連結されて前記エアー噴射部を移動させる移動部をさらに含む、請求項１１に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The apparatus for removing a top dross from a plating pot according to claim 11, further comprising a moving unit connected to the air injection unit to move the air injection unit. 前記移動部は、
前記メッキポットの上に配置される支持台；
前記支持台に移動可能に結合する移送台車；および
前記移送台車に設置されて前記支持台に動力を伝達可能に結合される駆動部を含む、請求項１２に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The moving unit is
A support base disposed on the plating pot;
The plating pot top dross removing apparatus according to claim 12, comprising: a transfer carriage movably coupled to the support base; and a driving unit installed on the transfer carriage and coupled to transmit power to the support base. . 前記噴射板は、前記移送台車にチルティング可能に結合する、請求項１３に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 14. The apparatus for removing a top dross from a plating pot according to claim 13, wherein the spray plate is coupled to the transfer carriage so as to be tiltable. 前記移送台車はスロットが形成され、前記噴射板は前記移送台車の下に配置され、
前記噴射板は上部に形成されて前記スロットを貫通するレバーを含み、
前記移送台車は、上面に配置され、前記レバーに連結されて往復移動するチルティング駆動部を含む、請求項１４に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The transfer carriage has a slot, and the injection plate is disposed under the transfer carriage,
The injection plate includes a lever formed at an upper portion and penetrating the slot,
15. The plating pot top dross removing apparatus according to claim 14, wherein the transfer carriage includes a tilting driving unit disposed on an upper surface and reciprocatingly connected to the lever. 前記チルティング駆動部は、
前記移送台車の上面に第２方向に形成されるレールおよび
前記レールにスライド可能に結合され前記レバーに挿入されるレバー連結部が形成されたチルティング角変更台車を含む、請求項１５に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The tilting driver is
The tilting angle changing carriage according to claim 15, further comprising a rail formed in a second direction on an upper surface of the transfer carriage and a tilting angle changing carriage formed with a lever coupling portion slidably coupled to the rail and inserted into the lever. Top dross removal device for plating pot. 前記駆動部は、モーターと、前記モーターの回転軸に結合するラックギアと、前記モーターを内部に含むモーターケースと、前記モーターケースを支持するモーター支持台を含み、
前記支持台は、前記第２方向に沿って形成されて前記ラックギアと噛み合われるラックバーを含む、請求項１６に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The drive unit includes a motor, a rack gear coupled to a rotation shaft of the motor, a motor case including the motor inside, and a motor support for supporting the motor case,
The top dross removing device for a plating pot according to claim 16, wherein the support base includes a rack bar formed along the second direction and meshed with the rack gear. 前記モーター支持台は、前記チルティング角変更台車に結合される、請求項１７に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The apparatus of claim 17, wherein the motor support base is coupled to the tilting angle changing carriage. 前記モーターケースは内部に冷却空間を形成し、前記冷却空間は前記エアー供給部と前記噴射板の内部と連通する、請求項１７に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 The plating pot top dross removing device according to claim 17, wherein the motor case forms a cooling space therein, and the cooling space communicates with the air supply unit and the inside of the spray plate. 前記レバーは、内部に形成されて前記モーターケースの冷却空間および前記噴射板の内部と連通するエアー流路を含む、請求項１９に記載のメッキポットのトップドロス除去装置。 20. The apparatus for removing a top dross from a plating pot according to claim 19, wherein the lever includes an air passage formed inside and communicating with a cooling space of the motor case and the inside of the spray plate.
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