JP2018191969A - 電磁誘導加熱方式を利用する調理器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 電磁誘導加熱方式を利用する調理器は、鍋本体10を備える。鍋本体10の少なくとも底部11よりも高い硬度を有し、底部11に取り付けられる発熱体20を備える。発熱体20における底部11と接触する側の第1面には、底部11に向かって突出するリングが一体的に形成され、底部11におけるリングと対向する領域には、リングの厚さよりも小さい溝幅を有する溝部が設けられ、リングが溝部に食い込むように、発熱体20における第1面と反対側の第2面を押すことと、カシメにより、発熱体20は、底部11に固定される。
【選択図】図15
Description
リング形状の突起物は、底部に設けられた溝部に嵌め込まれるため、当該溝部が設けられない形態に比べて、当該突起物が座屈せず且つ入り込みやすく出来る。
かかる撓んだ部分(底領域)の撓み量は、熱によって変動し、当該撓み量の変動により、鍋本体と発熱体の熱膨張係数の差に基づく異音発生を防ぐことが出来る。
また、発熱体20を鍋本体10に取り付ける際に、第1カシメ治具51、および第2カシメ治具52が用いられる。本実施形態では、鍋を使って調理器1の構成を説明するが、フライパンなど他の調理器1であっても良い。
第1突起部11aの先端には、外側が内側よりも高くなるような第1斜面11a1が設けられる。
第2突起部11bの先端には、内側が外側よりも高くなるような第2斜面11b1が設けられる。
底部11における第1凹部用溝部12b1と第2凹部用溝部12b2の間であって、第1凹部用溝部12b1に近い側には、発熱体20の第2リブa2が嵌合する第2リブ用溝部12c2が設けられ、第2凹部用溝部12b2に近い側には、発熱体20の第3リブa3が嵌合する第3リブ用溝部12c3が設けられる。
底部11における第2凹部用溝部12b2と第2フランジ用溝部12a2の間には、発熱体20の第4リブa4が嵌合する第4リブ用溝部12c4が設けられる。
第2リブa2は、第1凹部h1と第2凹部h2の間であって、第1凹部h1に近い側に設けられる。
第3リブa3は、第1凹部h1と第2凹部h2の間であって、第2凹部h2に近い側に設けられる。
第4リブa4は、第2凹部h2と外側フランジ21bの間に設けられる。
第1凹部h1は、第1リブa1の側面を囲み、第1リブa1の外周壁は、第1凹部h1の下面20b側における内周壁と対向する位置関係にある。
第2リブa2は、第1凹部h1の下面20b側における側面を囲み、第1凹部h1の下面20b側における外周壁は、第2リブa2の内周壁と対向する位置関係にある。
第3リブa3は、第2リブa2の側面を囲み、第2リブa2の外周壁は、第3リブa3の内周壁と対向する位置関係にある。
第2凹部h2は、第3リブa3の側面を囲み、第3リブa3の外周壁は、第2凹部h2の下面20b側における内周壁と対向する位置関係にある。
第4リブa4は、第2凹部h2の下面20b側における側面を囲み、第2凹部h2の下面20b側における外周壁は、第4リブa4の内周壁と対向する位置関係にある。
外側フランジ21bは、第4リブa4の側面を囲み、第4リブa4の外周壁は、外側フランジ21bの内周壁と対向する位置関係にある。
第2フランジ用溝部12a2の溝幅は、外側フランジ21bの半径方向の寸法(外側フランジ21bにおける第2フランジ用溝部12a2と対向する部分の寸法)に比べて、3〜4%小さい(例えば、第2フランジ用溝部12a2の横幅:2.7mm、外側フランジ21bの半径方向の寸法:2.8mm)。
第2凹部用溝部12b2の溝幅は、第2凹部h2における第2凹部用溝部12b2と対向する領域(第2底領域h2a)の半径方向の寸法に比べて、4〜5%小さい(例えば、第2凹部用溝部12b2の溝幅:8.6mm、第2底領域h2aの半径方向の寸法:9.0mm)。
第2リブ用溝部12c2の溝幅は、第2リブa2の半径方向の厚さに比べて、20%小さい(例えば、第2リブ用溝部12c2の溝幅:1.6mm、第2リブa2の厚さ:2.0mm)。
第3リブ用溝部12c3の溝幅は、第3リブa3の半径方向の厚さに比べて、20%小さい(例えば、第3リブ用溝部12c3の溝幅:1.6mm、第3リブa3の厚さ:2.0mm)。
第4リブ用溝部12c4の溝幅は、第4リブa4の半径方向の厚さに比べて、20%小さい(例えば、第4リブ用溝部12c4の溝幅:1.6mm、第4リブa4の厚さ:2.0mm)。
この状態では、発熱体20における内側フランジ21a、外側フランジ21b、第1凹部h1、第2凹部h2、第1リブa1〜第4リブa4の先端部分(底部11と対向する側の部分)が、底部11における第1フランジ用溝部12a1、第2フランジ用溝部12a2、第1凹部用溝部12b1、第2凹部用溝部12b2、第1リブ用溝部12c1〜第4リブ用溝部12c4の開口部分と接触するが、他の領域(第1溝g1〜第7溝g7)は接触しない。
このとき、第1凹部h1における底部11と略平行で第1凹部用溝部12b1と対向する領域(第1底領域h1a)が底部11から離れる方向に撓み、第2凹部h2における底部11と略平行で第2凹部用溝部12b2と対向する領域(第2底領域h2a)が底部11から離れる方向に撓んだ状態で、発熱体20が底部11に嵌め込まれる。
なお、嵌め込み工程のあとに、発熱体挿入工程や押し込み工程が行われる形態であってもよい。
リング形状の突起物(内側フランジ21a、外側フランジ21b、第1凹部h1、第2凹部h2、第1リブa1〜第4リブa4)は、底部11に設けられた溝部12(第1フランジ用溝部12a1、第1凹部用溝部12b1、第2凹部用溝部12b2、第2フランジ用溝部12a2、第1リブ用溝部12c1〜第4リブ用溝部12c4)に嵌め込まれるため、当該溝部12が設けられない形態に比べて、当該突起物が座屈せず且つ入り込みやすく出来る。
かかる撓んだ部分(第1底領域h1a、第2底領域h2a)の撓み量は、熱によって変動し、当該撓み量の変動により、鍋本体10と発熱体20の熱膨張係数の差に基づく異音発生を防ぐことが出来る。
また、調理器1を水中に入れるなど、鍋本体10の底面の温度が下降し、鍋本体10よりも発熱体20が大きく収縮した場合には、第1底領域h1aと第2底領域h2aの撓み量が小さくなる(図16参照)。
図11〜図14は、撓み量が中程度で、図15は、発熱体20が図14の状態よりも膨張して撓み量が大きくなった状態を示し、図16は、発熱体20が図14の状態よりも収縮して撓み量が小さくなった状態を示す。
また、第1カシメ治具51、第2カシメ治具52を用いることにより、所定の方向(形状)にカシメによる変形方向を誘導しやすいメリットがある。
10 鍋本体
11 底部
11a〜11c 第1突起部〜第3突起部
11a1 第1斜面
11b1 第2斜面
12 溝部
12a1、12a2 第1フランジ用溝部、第2フランジ用溝部
12b1、12b2 第1凹部用溝部、第2凹部用溝部
12c1〜12c4 第1リブ用溝部〜第4リブ用溝部
20 発熱体
20a 発熱体の上面(底部と接触しない側の面、第2面)
20b 発熱体の下面(底部と接触する側の面、第1面)
21a 内側フランジ
21b 外側フランジ
21c 孔
51、52 第1カシメ治具、第2カシメ治具
101〜103 第1空間〜第3空間
a1〜a4 第1リブ〜第4リブ
g1〜g7 第1溝〜第7溝
h1、h2 第1凹部、第2凹部
h1a、h2a 第1底領域、第2底領域
LX 内側周縁部の内側に形成された孔の中心を通る軸
Claims (7)
- 鍋本体と、
前記鍋本体の少なくとも底部よりも高い硬度を有し、前記底部に取り付けられる発熱体とを備え、
前記発熱体における前記底部と接触する側の第1面には、前記底部に向かって突出するリングが一体的に形成され、
前記底部における前記リングと対向する領域には、前記リングの厚さよりも小さい溝幅を有する溝部が設けられ、
前記リングが前記溝部に食い込むように、前記発熱体における前記第1面と反対側の第2面を押すことと、カシメにより、前記発熱体は、前記底部に固定されることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器。 - 発熱体には、前記リングとして、前記第2面が凹み、前記第1面が突出し、断面がコの字形状を有する凹部が設けられ、
前記底部における前記凹部と対向する領域には、前記溝部として、前記凹部における前記底部と対向する領域の厚さよりも小さい溝幅を有する凹部用溝部が設けられることを特徴とする請求項1に記載の調理器。 - 前記凹部用溝部の溝幅は、前記凹部における前記底部と対向する領域の半径方向の寸法に比べて、4%小さいことを特徴とする請求項2に記載の調理器。
- 前記発熱体には、前記リングとして、リブが設けられ、
前記底部における前記リブと対向する領域には、前記溝部として、前記リブの半径方向の厚さよりも小さい溝幅を有するリブ用溝部が設けられることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の調理器。 - 前記リブ用溝部の溝幅は、前記リブの半径方向の厚さに比べて、20%小さいことを特徴とする請求項4に記載の調理器。
- 前記発熱体は、中抜き円板形状を有し、且つ前記リングを2以上有し、
前記中抜き円板形状の内側周縁部の円形と、前記2以上のリングは、同心円状に配置されることを特徴とする請求項1に記載の調理器。 - 鍋本体の底部に設けられたカシメの為に利用する突起部の間に、中抜き板形状を有する発熱体を挿入する発熱体挿入工程と、
前記発熱体における前記底部と接触する側の第1面に一体的に形成され、前記底部に向かって突出するリングが前記底部に設けられ前記リングよりも小さい溝幅を有する溝部に食い込むように、前記発熱体における前記第1面と反対側の第2面を押す押し込み工程と、
前記突起部を、前記中抜き板形状の外側周縁部と内側周縁部を覆うように変形させてカシメを行うカシメ工程とを備えることを特徴とする電磁誘導加熱方式を利用する調理器の製造方法。
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KR102175150B1 (ko) * | 2020-05-08 | 2020-11-06 | (주)쓰리바바 | 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법 |
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