JP2018188246A

JP2018188246A - Sheet stacking device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2018188246A
Application number: JP2017090207A
Authority: JP
Inventors: 文彦早弓; Fumihiko Hayayumi
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2017-04-28
Filing date: 2017-04-28
Publication date: 2018-11-29
Anticipated expiration: 2037-04-28
Also published as: JP6873807B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent unintentional movement of sheet regulating means.SOLUTION: Sheet regulating means (2) includes a main body (20) movable with respect to sheet stacking means, and an operation unit (5) supported by the main body. The operation unit is movable between a first position for restricting movement of the main body with respect to the sheet stacking means and a second position for allowing movement of the main body with respect to the sheet stacking means, and moves from the first position to the second position by being pressed. Further, the sheet regulating means has a cover portion (10) provided in the main body, and disposed above the operation unit so as to overlap with the operation unit which is in the state of being at the first position as viewed from above.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、シートを積載可能なシート積載装置、及びこれを備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet stacking apparatus capable of stacking sheets and an image forming apparatus including the same.

画像形成装置等に用いられる給送カセット等のシート積載装置には、積載されたシートの位置を規制するためのシート規制手段として、後端規制板及び側端規制板等の規制部材が配置されているものがある。多くの場合、これらの規制部材は、給送カセット等に規制部材を固定するための固定機構と、固定機構の固定を解除して規制部材を移動可能とするレバー又はつまみ等の操作部とを備える。 In a sheet stacking apparatus such as a feeding cassette used in an image forming apparatus or the like, regulating members such as a rear end regulating plate and a side end regulating plate are arranged as sheet regulating means for regulating the position of the stacked sheets. There is something that is. In many cases, these restricting members include a fixing mechanism for fixing the restricting member to a feeding cassette or the like, and an operation unit such as a lever or a knob that releases the fixing mechanism to move the restricting member. Prepare.

特許文献１には、給紙カセットに積載されたシートの後端を規制する後端規制部として、後端規制部を給紙カセットに固定するためのストッパと、ストッパを操作する解除レバーとを備えた構成が記載されている。この解除レバーは、平面視でシートの後端から離れる方向に向かって押圧されることで、ストッパによる後端規制部の固定を解除する。 Patent Document 1 discloses a stopper for fixing the trailing edge regulating portion to the sheet feeding cassette and a release lever for operating the stopper as a trailing edge regulating portion for regulating the trailing edge of the sheets stacked on the sheet feeding cassette. The configuration provided is described. The release lever is pressed toward a direction away from the rear end of the sheet in plan view, thereby releasing the fixing of the rear end regulating portion by the stopper.

特開２０１０−６５９６号公報JP 2010-6596 A

しかしながら、特許文献１に記載の解除レバーは後端規制部の上部に露出した状態で配置されているため、ユーザーがシート束をセットする際に解除レバーに接触した場合等に、意図せず解除レバーが作動して後端規制部が移動してしまうことがあった。後端規制部が移動した結果としてシートの位置ずれが生じると、例えば、画像形成する際の画像の位置ずれ及びシート搬送におけるジャムといった不都合が生じる可能性がある。 However, since the release lever described in Patent Document 1 is arranged in an exposed state at the upper portion of the rear end regulating portion, it is unintentionally released when the user touches the release lever when setting a sheet bundle. The rear end regulating portion may move due to the lever being operated. If the sheet misalignment occurs as a result of the movement of the trailing edge regulating portion, there may be inconveniences such as an image misalignment during image formation and a jam in sheet conveyance.

そこで、本発明は、シート規制手段が意図せず移動することを低減可能なシート積載装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet stacking apparatus capable of reducing unintentional movement of a sheet regulating unit and an image forming apparatus including the sheet stacking apparatus.

本発明の一態様に係るシート積載装置は、シートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段に支持されたシートの位置を規制するシート規制手段と、を備え、前記シート規制手段は、前記シート積載手段に対して移動可能な本体と、前記本体に支持され、前記本体の前記シート積載手段に対する移動を規制する第１位置と、前記本体の前記シート積載手段に対する移動を許容する第２位置との間で移動可能であり、押圧操作されることで前記第１位置から前記第２位置へ移動する操作部と、前記本体に設けられ、前記操作部の上方に、上方から視て前記第１位置にある状態の前記操作部に重なるように配置されたカバー部と、を有する、ことを特徴とする。 A sheet stacking apparatus according to an aspect of the present invention includes: a sheet stacking unit on which sheets are stacked; and a sheet limiting unit that regulates a position of a sheet supported by the sheet stacking unit. A main body movable with respect to the sheet stacking means; a first position supported by the main body for restricting movement of the main body with respect to the sheet stacking means; and a second position permitting movement of the main body with respect to the sheet stacking means. An operation unit that is movable between the positions and moves from the first position to the second position by a pressing operation, and is provided in the main body, and is viewed from above above the operation unit. And a cover portion disposed so as to overlap the operation portion in the first position.

本発明に係る構成によれば、シート規制手段が意図せず移動することを低減することができる。 According to the configuration of the present invention, it is possible to reduce the unintentional movement of the sheet regulating means.

本開示に係る画像形成装置の構成を示す概略図。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to the present disclosure. 画像形成装置の給送カセットの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a feeding cassette of the image forming apparatus. 第１の実施例に係る後端規制板の斜視図（ａ，ｂ）及び断面図（ｃ，ｄ）。The perspective view (a, b) and sectional drawing (c, d) of the rear-end regulation board which concern on a 1st Example. 第１の実施例に係る操作保護部の作用を説明するための概略図（ａ，ｂ）。Schematic (a, b) for demonstrating the effect | action of the operation protection part which concerns on a 1st Example. 第１の実施例に係る操作保護部の変形例を示す断面図（ａ，ｂ）及び他の変形例を示す斜視図（ｃ，ｄ）。Sectional drawing (a, b) which shows the modification of the operation protection part which concerns on 1st Example, and the perspective view (c, d) which shows another modification. 第２の実施例に係る後端規制板の斜視図（ａ，ｂ）及び断面図（ｃ，ｄ）。The perspective view (a, b) and sectional drawing (c, d) of the rear-end control board which concern on a 2nd Example. 第３の実施例に係る後端規制板の斜視図（ａ，ｂ）及び断面図（ｃ，ｄ）。The perspective view (a, b) and sectional drawing (c, d) of the rear-end control board which concern on a 3rd Example. 比較例の後端規制板の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ，ｃ）。The perspective view (a) and sectional drawing (b, c) of the rear-end control board of a comparative example. 比較例の後端規制板の位置ずれについて説明するための概略図（ａ，ｂ）。Schematic (a, b) for demonstrating the position shift of the rear end regulation board of a comparative example.

以下、図面を参照しながら、本開示に係る画像形成装置について説明する。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部１０２を収容する装置本体１０１と、シートＳを給送可能な給送部１０３，１０４とを備え、記録媒体であるシートＳに画像を形成する。なお、シートＳとは、普通紙の他にも、コート紙等の特殊紙、封筒やインデックス紙等の特殊形状からなる記録材、及びオーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルムや布などを含むものとする。 Hereinafter, an image forming apparatus according to the present disclosure will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, an image forming apparatus 100 includes an apparatus main body 101 that houses an image forming unit 102, and feeding units 103 and 104 that can feed a sheet S, and an image is formed on a sheet S that is a recording medium. Form. The sheet S includes, in addition to plain paper, special paper such as coated paper, recording material having a special shape such as envelope and index paper, and a plastic film or cloth for an overhead projector.

画像形成装置１００の概略について説明する。装置本体１０１に収容された画像形成部１０２は、４つの画像形成ユニット１１３Ｙ，１１３Ｍ，１１３Ｃ，１１３Ｋ及び中間転写ベルト１１０を含む、中間転写タンデム方式の構成である。画像形成装置１００は、装置本体１０１の上部に、原稿を自動的に給送する自動給送部１２０及び原稿から画像を読取る原稿読取部１３０を備え、原稿から読取った画像情報又は外部機器から入力された画像情報に基づいてシートＳに画像を形成して出力する。 An outline of the image forming apparatus 100 will be described. The image forming unit 102 accommodated in the apparatus main body 101 has an intermediate transfer tandem system configuration including four image forming units 113Y, 113M, 113C, and 113K and an intermediate transfer belt 110. The image forming apparatus 100 includes an automatic feeding unit 120 that automatically feeds a document and a document reading unit 130 that reads an image from the document on the upper part of the apparatus main body 101, and inputs image information read from the document or an external device. An image is formed on the sheet S based on the image information and output.

上記画像形成ユニット１１３Ｙ〜１１３Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナー像を形成する。各画像形成ユニットの構成は、収容しているトナーの色が異なる以外は基本的に同様であるため、イエローの画像形成ユニット１１３Ｙを例にして画像形成ユニットの構成及びトナー像の形成動作について説明する。 The image forming units 113Y to 113K form yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images. Since the configuration of each image forming unit is basically the same except that the color of the contained toner is different, the configuration of the image forming unit and the toner image forming operation will be described using the yellow image forming unit 113Y as an example. To do.

画像形成ユニット１１３Ｙに対してトナー像の形成が要求されると、感光ドラム１１２Ｙが回転駆動され、帯電装置が感光ドラム１１２Ｙの表面を一様に帯電させる。装置本体１０１の上部に設けられた露光装置１１１Ｙは、画像情報に基づくレーザ光を感光ドラム１１２Ｙに照射してドラム表面を露光し、感光ドラム１１２Ｙに静電潜像を形成する。そして、現像装置から供給されたトナーによって静電潜像が可視化（現像）されることで、感光ドラム１１２Ｙの表面にトナー像が形成される。 When the image forming unit 113Y is requested to form a toner image, the photosensitive drum 112Y is rotationally driven, and the charging device uniformly charges the surface of the photosensitive drum 112Y. The exposure device 111Y provided on the upper part of the apparatus main body 101 irradiates the photosensitive drum 112Y with laser light based on image information to expose the drum surface, and forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum 112Y. Then, the electrostatic latent image is visualized (developed) by the toner supplied from the developing device, whereby a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 112Y.

同様にして、画像形成ユニット１１３Ｍ，１１３Ｃ，１１３Ｋにおいても、感光ドラム上に各色のトナー像が形成される。各画像形成ユニット１１３Ｍ〜１１３Ｋによって形成されたトナー像は、一次転写ローラ１１５により、感光ドラム１１２Ｙ，１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｋから中間転写体としての中間転写ベルト１１０へと互いに重なり合うようにして一次転写される。感光ドラム１１２Ｙ〜１１２Ｋに残留したトナー等の付着物は、各画像形成ユニット１１３Ｍ〜１１３Ｋに設けられたクリーニング装置によって除去される。 Similarly, in the image forming units 113M, 113C, and 113K, toner images of respective colors are formed on the photosensitive drum. The toner images formed by the image forming units 113M to 113K are primarily transferred by the primary transfer roller 115 so as to overlap each other from the photosensitive drums 112Y, 112M, 112C, and 112K to the intermediate transfer belt 110 as an intermediate transfer member. The Deposits such as toner remaining on the photosensitive drums 112Y to 112K are removed by a cleaning device provided in each of the image forming units 113M to 113K.

中間転写ベルト１１０は、二次転写内ローラ及びテンションローラ等に巻き回されており、感光ドラム１１２Ｙ〜１１２Ｋに連れ回る方向に回転駆動される。中間転写ベルト１１０に担持されたトナー像は、二次転写内ローラに対向する二次転写ローラ１１８ａと中間転写ベルト１１０とによって形成される二次転写部Ｔ２においてシートＳに二次転写される。中間転写ベルト１１０に残留したトナー等の付着物は、ベルトクリーニング装置によって除去される。トナー像を転写されたシートＳは、定着装置１１４へ受け渡される。定着装置１１４は、シートＳを挟持して搬送するベルト搬送装置及びシートＳを加熱する熱源を有し、シートＳを搬送しながらトナー像に熱及び圧力を付与する。これにより、トナーが溶融・固着してシートＳに定着する。なお、上述の画像形成部１０２の構成はシートに画像を形成する画像形成手段の一例であり、モノクロ直接転写方式の電子写真ユニットや、インクジェット方式の画像形成部を用いてもよい。 The intermediate transfer belt 110 is wound around a secondary transfer inner roller, a tension roller, and the like, and is driven to rotate in a direction that rotates around the photosensitive drums 112Y to 112K. The toner image carried on the intermediate transfer belt 110 is secondarily transferred to the sheet S at the secondary transfer portion T2 formed by the secondary transfer roller 118a and the intermediate transfer belt 110 facing the secondary transfer inner roller. Deposits such as toner remaining on the intermediate transfer belt 110 are removed by a belt cleaning device. The sheet S to which the toner image is transferred is transferred to the fixing device 114. The fixing device 114 includes a belt conveyance device that sandwiches and conveys the sheet S, and a heat source that heats the sheet S, and applies heat and pressure to the toner image while conveying the sheet S. As a result, the toner is melted and fixed and fixed on the sheet S. Note that the configuration of the image forming unit 102 described above is an example of an image forming unit that forms an image on a sheet, and a monochrome direct transfer type electrophotographic unit or an ink jet type image forming unit may be used.

画像形成部１０２による画像形成プロセスに並行して、シート給送部１０３は画像形成部１０２へ向けて給送する給送動作を実行する。シート給送部１０３は、シートＳを収納可能なシート収納部としての給送カセット１と、給送カセット１からシートＳを給送するシート給送手段としての給送ユニット１５とを含んでいる。給送ユニット１５は、給送カセット１からシートＳを送り出すピックアップローラ１５ａと、ピックアップローラ１５ａからシートＳを受取って搬送するフィードローラ１５ｂを備える。また、給送ユニット１５は、フィードローラ１５ｂに圧接されたリタードローラ１５ｃを有し、フィードローラ１５ｂによって搬送されるシートＳを他のシートから分離可能である。なお、給送ユニット１５はシート給送手段の一例であり、分離パッド方式やエア給送方式等の他の給送機構に置き換えてもよい。 In parallel with the image forming process by the image forming unit 102, the sheet feeding unit 103 performs a feeding operation for feeding toward the image forming unit 102. The sheet feeding unit 103 includes a feeding cassette 1 as a sheet storage unit that can store sheets S, and a feeding unit 15 as a sheet feeding unit that feeds the sheet S from the feeding cassette 1. . The feeding unit 15 includes a pickup roller 15a that sends out the sheet S from the feeding cassette 1, and a feed roller 15b that receives and conveys the sheet S from the pickup roller 15a. The feeding unit 15 includes a retard roller 15c that is pressed against the feed roller 15b, and can separate the sheet S conveyed by the feed roller 15b from other sheets. The feeding unit 15 is an example of a sheet feeding unit, and may be replaced with another feeding mechanism such as a separation pad method or an air feeding method.

また、装置本体１０１の側部には、ユーザーが手動でシートＳをセット可能な手差し給送部１０４が設けられている。手差し給送部１０４は、装置本体１０１に対して開閉可能な手差しトレイ１０４ｂと、手差しトレイにセットされたシートＳを給送する給送ローラ１０４ａとを含む。 In addition, a manual feed unit 104 on which a user can manually set the sheet S is provided on the side of the apparatus main body 101. The manual feed unit 104 includes a manual feed tray 104b that can be opened and closed with respect to the apparatus main body 101, and a feed roller 104a that feeds the sheet S set on the manual feed tray.

シート給送部１０３及び手差し給送部１０４から給送されるシートＳは、レジストレーション部１１７へと搬送される。レジストレーション部１１７は、シートＳの斜行補正を行うと共に、画像形成部１０２におけるトナー像の形成動作の進行に合わせて二次転写部Ｔ２へ向けてシートＳを送り出す。そして、二次転写部Ｔ２及び定着装置１１４を通過することで画像を形成されたシートＳは、排出ローラ対１１６によって装置本体１０１の外部に排出され、装置本体１０１に支持される排出トレイ又は綴じ処理装置等のシート処理装置に受け渡される。また、両面印刷を行う場合は、切替部材によってシートＳが反転ユニットに案内され、スイッチバック動作によって表面と裏面とを入替えられた状態で再び画像形成部１０２に向けて搬送される。そして、シートＳの裏面に画像が形成された後、排出ローラ対１１６によってシートＳが排出される。 The sheet S fed from the sheet feeding unit 103 and the manual feeding unit 104 is conveyed to the registration unit 117. The registration unit 117 performs skew correction of the sheet S and sends the sheet S toward the secondary transfer unit T2 in accordance with the progress of the toner image forming operation in the image forming unit 102. Then, the sheet S on which an image is formed by passing through the secondary transfer portion T2 and the fixing device 114 is discharged to the outside of the apparatus main body 101 by the discharge roller pair 116 and is supported by the apparatus main body 101. It is delivered to a sheet processing apparatus such as a processing apparatus. When performing duplex printing, the sheet S is guided to the reversing unit by the switching member, and is conveyed toward the image forming unit 102 again with the front surface and the back surface being switched by the switchback operation. Then, after an image is formed on the back surface of the sheet S, the sheet S is discharged by the discharge roller pair 116.

［給送カセット］
次に、シート積載装置の一例である給送カセット１の基本的構成について、図２を用いて説明する。給送カセット１は、画像形成装置の装置本体に対して引出可能に装着されている。 [Feed cassette]
Next, a basic configuration of the feeding cassette 1 which is an example of the sheet stacking apparatus will be described with reference to FIG. The feeding cassette 1 is detachably attached to the main body of the image forming apparatus.

図２に示すように、給送カセット１は、シートＳを収容する空間を形成する箱形状のカセット本体１２と、カセット本体１２に対して昇降可能な中板１１と、を備える。シート収納部としてのカセット本体１２は、装置本体に設けられたガイド溝に沿って移動可能であり、正面側の側面に設けられる把持部１ｃの操作によって装置本体に対して引出及び挿入が可能である。シート収納部に対して昇降可能な昇降板としての中板１１は、カセット本体１２が装置本体に挿入された状態において、装置本体に搭載されたモータ等の駆動源に駆動連結される。そして、給送カセット１に積載されたシートＳを用いて画像形成が行われる場合には、上述の給送ユニットによる給送が可能となる位置まで中板１１が上昇する。 As shown in FIG. 2, the feeding cassette 1 includes a box-shaped cassette body 12 that forms a space for storing sheets S, and an intermediate plate 11 that can be raised and lowered with respect to the cassette body 12. The cassette main body 12 as a sheet storage portion is movable along a guide groove provided in the apparatus main body, and can be pulled out and inserted into the apparatus main body by operation of the grip portion 1c provided on the side surface on the front side. is there. The middle plate 11 as an elevating plate that can be raised and lowered with respect to the sheet storage portion is drivingly connected to a driving source such as a motor mounted on the apparatus main body in a state where the cassette main body 12 is inserted into the apparatus main body. When image formation is performed using the sheets S stacked on the feeding cassette 1, the middle plate 11 is raised to a position where feeding by the feeding unit described above is possible.

給送カセット１には、中板１１に支持されたシートＳのシート位置を規制する後端規制板２及び側端規制板３Ｆ，３Ｒが配置されている。いずれもシート位置を規制可能なシート規制手段の一例である後端規制板２及び側端規制板３Ｆ，３Ｒは、カセット本体１２によって移動可能に支持されている。後端規制板２は、給送ユニットによるシート給送方向に沿った第１方向Ｖ１に移動可能であり、シートＳの後端Ｓｂ、つまりシート給送方向における上流端に当接可能である。また、側端規制板３Ｆ，３Ｒは、シート給送方向に直交する第２方向Ｖ２に相対移動可能な一対の規制部材であり、規制面３ａにおいてシートＳの側端Ｓａ，Ｓａに当接可能である。側端規制板３Ｆ，３Ｒは、ラックアンドピニオン機構等の連動機構により、第２方向Ｖ２における中板１１の中央位置を中心にして対称的に移動する。 The feeding cassette 1 is provided with a rear end regulating plate 2 and side end regulating plates 3F and 3R that regulate the sheet position of the sheet S supported by the intermediate plate 11. The rear end restricting plate 2 and the side end restricting plates 3F and 3R, both of which are examples of sheet restricting means capable of restricting the sheet position, are movably supported by the cassette body 12. The trailing edge regulating plate 2 is movable in the first direction V1 along the sheet feeding direction by the feeding unit, and can contact the trailing edge Sb of the sheet S, that is, the upstream end in the sheet feeding direction. The side end regulating plates 3F and 3R are a pair of regulating members that can move relative to each other in the second direction V2 orthogonal to the sheet feeding direction, and can contact the side edges Sa and Sa of the sheet S on the regulating surface 3a. It is. The side end regulating plates 3F and 3R move symmetrically around the center position of the middle plate 11 in the second direction V2 by an interlocking mechanism such as a rack and pinion mechanism.

カセット本体１２の底部には、後端規制板２を第１方向Ｖ１に沿って案内するガイド溝１２ａと、後述の係合爪に係合することで後端規制板２を位置決め可能なノッチ状のラック部１ａが設けられている。また、カセット本体１２の底部には、側端規制板３Ｆ，３Ｒを第２方向Ｖ２に沿って案内するガイド溝１２ｂと、側端規制板３Ｆ，３Ｒの係合爪に係合することで側端規制板３Ｆ，３Ｒを位置決め可能なラック部１ｂが設けられている。 At the bottom of the cassette body 12, a guide groove 12a that guides the rear end regulating plate 2 along the first direction V1 and a notch shape that can position the rear end regulating plate 2 by engaging with an engaging claw described later. The rack portion 1a is provided. Further, the bottom of the cassette body 12 is engaged with a guide groove 12b for guiding the side end regulating plates 3F and 3R along the second direction V2 and an engaging claw of the side end regulating plates 3F and 3R. A rack portion 1b capable of positioning the end regulating plates 3F and 3R is provided.

後端規制板２及び一方の側端規制板３Ｆには、それぞれ、ラック部１ａ，１ｂに対する係合爪の係合を解除操作可能な操作部として、解除レバー４，５が設けられている。ユーザーは、後端規制板２及び側端規制板３Ｆ，３Ｒを移動させる場合、解除レバー４，５を押圧操作すること後端規制板２及び側端規制板３Ｆ，３Ｒとラック部１ａ，１ｂの係合を解除することができる。 The rear end regulating plate 2 and the one side end regulating plate 3F are provided with release levers 4 and 5 as operation portions capable of releasing the engagement of the engaging claws with respect to the rack portions 1a and 1b, respectively. When the user moves the rear end regulating plate 2 and the side end regulating plates 3F and 3R, the user presses the release levers 4 and 5 to operate the rear end regulating plate 2 and the side end regulating plates 3F and 3R and the rack portions 1a and 1b. Can be released.

［規制板のロック機構］
次に、後端規制板２及び側端規制板３Ｆをカセット本体に係止するための構成について、後端規制板２を例に図８を用いて説明する。図８（ａ）は比較用の構成（以下、比較例とする）を備えた後端規制板２Ｃの斜視図であり、図８（ｂ）、（ｃ）は後端規制板２Ｃのロック機構の動作を説明するための概略図である。 [Regulator locking mechanism]
Next, the configuration for locking the rear end regulating plate 2 and the side end regulating plate 3F to the cassette body will be described using the rear end regulating plate 2 as an example with reference to FIG. FIG. 8A is a perspective view of a rear end regulating plate 2C having a comparative configuration (hereinafter referred to as a comparative example), and FIGS. 8B and 8C are lock mechanisms for the rear end regulating plate 2C. It is the schematic for demonstrating operation | movement of.

図８（ａ）に示すように、後端規制板２Ｃは、シートの後端に当接してシート位置を規制する規制面２ａが設けられた規制板本体（本体）２０と、規制板本体２０によって回動可能に支持された解除レバー５とを備える。解除レバー５は、ユーザーが押圧可能な押圧面５ａと、水平方向に延びる回動軸５ｂとを有し、回動軸５ｂの軸線を中心にして回動可能な回動部材である。 As shown in FIG. 8A, the rear end regulating plate 2C includes a regulating plate main body (main body) 20 provided with a regulating surface 2a that abuts the rear end of the sheet and regulates the sheet position, and the regulating plate main body 20. And a release lever 5 that is rotatably supported by. The release lever 5 is a rotating member that has a pressing surface 5a that can be pressed by the user and a rotating shaft 5b that extends in the horizontal direction, and is rotatable about the axis of the rotating shaft 5b.

図８（ｂ）に示すように、規制板本体２０の内部には、被係合部としてのラック部１ａに係合可能な係合部材として、解除レバー５の位置に応じて移動するロック部材７が配置されている。ロック部材７は、カセット本体のラック部１ａに係合可能な係合爪７ａと、解除レバー５の突起部５ｃに当接する当接部７ｂとを有し、解除レバー５によって当接部７ｂを押圧されることで上方に移動する。また、ロック部材７と規制板本体２０との間には付勢手段としてのバネ部材９が縮設されており、ロック部材７は下方に向かって付勢されている。 As shown in FIG. 8B, a lock member that moves according to the position of the release lever 5 as an engagement member that can be engaged with the rack portion 1 a as an engaged portion is provided inside the regulation plate main body 20. 7 is arranged. The lock member 7 includes an engaging claw 7 a that can be engaged with the rack portion 1 a of the cassette main body, and an abutting portion 7 b that abuts on the protruding portion 5 c of the release lever 5. Moves upward when pressed. Further, a spring member 9 as an urging means is contracted between the lock member 7 and the regulating plate body 20, and the lock member 7 is urged downward.

解除レバー５が操作されていない場合、ロック部材７は、バネ部材９の付勢力によって係合爪７ａがラック部１ａに係合する下方位置（図８（ｂ））に保持される。このとき、後端規制板２Ｃはラック部１ａに係止され、カセット本体に対する相対移動を規制される。また、解除レバー５は、ロック部材７を介してバネ部材９の付勢力を受けることで、押圧面５ａが規制面２ａと平行な姿勢となる中立位置に保持される。 When the release lever 5 is not operated, the lock member 7 is held at a lower position (FIG. 8B) where the engagement claw 7a is engaged with the rack portion 1a by the biasing force of the spring member 9. At this time, the rear end regulating plate 2C is locked to the rack portion 1a, and the relative movement with respect to the cassette body is regulated. Further, the release lever 5 receives the urging force of the spring member 9 through the lock member 7, thereby holding the pressing surface 5 a in a neutral position where the pressing surface 5 a is in a posture parallel to the regulating surface 2 a.

図８（ｃ）に示すように、解除レバー５が押圧面５ａを押圧操作されることで図中反時計回り方向に回動すると、解除レバー５の突起部５ｃがロック部材７の当接部７ｂを押圧し、ロック部材７がバネ部材９の付勢力に抗して上方に移動する。これにより、ロック部材７は係合爪７ａがラック部１ａから離脱する上方位置へと移動し、カセット本体に対する後端規制板２Ｃの移動が許容された状態となる。 As shown in FIG. 8C, when the release lever 5 is rotated counterclockwise by pressing the pressing surface 5a, the protrusion 5c of the release lever 5 is brought into contact with the lock member 7. 7b is pressed, and the lock member 7 moves upward against the urging force of the spring member 9. Thereby, the lock member 7 moves to an upper position where the engaging claw 7a is detached from the rack portion 1a, and the movement of the rear end regulating plate 2C with respect to the cassette body is allowed.

なお、図８（ｂ）、（ｃ）に示すように、ラック部１ａはシート給送方向（図中右側）に向かって傾斜した鋸歯状である。このため、後端規制板２Ｃをシート給送方向の下流、つまりシートの後端に近づく方向に移動させる場合には、ロック部材７の係合爪７ａがラック部１ａの傾斜面に沿って上方に退避するため、解除レバー５を操作する必要はない。一方、後端規制板２をシートの後端から離れる方向に移動させる場合には、解除レバー５の押圧面５ａを押圧する一動作により、解除レバー５の回動と共に後端規制板２が移動を開始し、解除レバー５から手を放すことで後端規制板２Ｃがロックされる。即ち、本実施形態の構成では、後端規制板２Ｃを規制すべきシートの端部（後端）に接近させる場合及び離間させる場合のいずれにおいても、移動させたい方向に規制板本体２０又は解除レバー５を押圧する一動作で後端規制板２Ｃを移動させることができる。 As shown in FIGS. 8B and 8C, the rack portion 1a has a sawtooth shape inclined toward the sheet feeding direction (right side in the drawing). For this reason, when the rear end regulating plate 2C is moved downstream in the sheet feeding direction, that is, in a direction approaching the rear end of the sheet, the engaging claw 7a of the lock member 7 moves upward along the inclined surface of the rack portion 1a. Therefore, it is not necessary to operate the release lever 5. On the other hand, when the rear end regulating plate 2 is moved in the direction away from the rear end of the sheet, the rear end regulating plate 2 moves with the rotation of the release lever 5 by one operation of pressing the pressing surface 5a of the release lever 5. The rear end regulating plate 2C is locked by releasing the hand from the release lever 5. In other words, in the configuration of the present embodiment, the restriction plate body 20 or the release in the direction in which the rear end restriction plate 2C is to be moved in both cases of approaching and separating from the end (rear end) of the sheet to be restricted. The rear end regulating plate 2C can be moved by one operation of pressing the lever 5.

以下、解除レバー５の押圧面５ａを押圧して中立位置から回動させていった場合に、係合爪７ａとラック部１ａとが離脱する位置を解除位置とする。従って、解除レバー５は、少なくとも中立位置と解除位置とを含む範囲に亘って回動可能である。中立位置は第１位置に相当し、解除位置は第２位置に相当する。 Hereinafter, when the pressing surface 5a of the release lever 5 is pressed and rotated from the neutral position, a position where the engaging claw 7a and the rack portion 1a are separated is referred to as a release position. Therefore, the release lever 5 can be rotated over a range including at least the neutral position and the release position. The neutral position corresponds to the first position, and the release position corresponds to the second position.

［規制板の位置ずれ］
ここで、後端規制板２Ｃの位置ずれが生じる場合について、図９を用いて説明する。図９（ａ）に示すように、ユーザーがシートＳを中板にセットする場合、通常、予め後端規制板２Ｃをシートサイズに対応する位置に移動させた状態で、手でシート束を把持して上方から中板に載置する。このとき、ユーザーの手又はシート束等が意図せず解除レバー５に接触すると、図９（ｂ）に示すように、解除レバー５が解除位置まで回動してしまうことがある。これによって後端規制板２Ｃのロックが解除されると、後端規制板２Ｃがシート給送方向の上流（図中左方）に向かって移動してしまい、後端規制板２Ｃがシートサイズに対応する正しい位置からずれてしまうことがある。 [Regulator misalignment]
Here, the case where the rear end regulating plate 2C is displaced will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 9A, when the user sets the sheet S on the middle plate, the sheet bundle is normally grasped by hand with the trailing end regulating plate 2C moved to a position corresponding to the sheet size in advance. And placed on the middle plate from above. At this time, when the user's hand or a sheet bundle unintentionally contacts the release lever 5, the release lever 5 may rotate to the release position as shown in FIG. 9B. As a result, when the rear end regulating plate 2C is unlocked, the rear end regulating plate 2C moves toward the upstream in the sheet feeding direction (left side in the figure), and the rear end regulating plate 2C becomes the sheet size. It may shift from the corresponding correct position.

後端規制板２Ｃが位置ずれした状態で給送カセットが挿入され、シートＳの給送が行われると、シートＳの位置ずれが生じて画像の位置ずれの原因となり、位置ずれが甚だしい場合にはジャム（紙詰まり）を引起こす。また、後端規制板２Ｃの位置によって画像形成装置の制御部がシートサイズを検知する構成では、シートサイズの誤検知によってジャム等のエラーを発生させる場合があった。このような事情は側端規制板３Ｆ，３Ｒ（図２参照）についても同様であり、ユーザーの手等が解除レバー４に接触することにより、側端規制板３Ｆ，３Ｒが意図せず移動してしまうことがあった。 When the feeding cassette is inserted with the trailing edge regulating plate 2C being displaced and the sheet S is fed, the sheet S is misaligned, causing image misalignment, and the misalignment is excessive. Causes jams. In the configuration in which the control unit of the image forming apparatus detects the sheet size based on the position of the rear end regulating plate 2C, an error such as a jam may occur due to erroneous detection of the sheet size. Such a situation also applies to the side end regulating plates 3F and 3R (see FIG. 2). When the user's hand or the like comes into contact with the release lever 4, the side end regulating plates 3F and 3R move unintentionally. There was a case.

なお、ユーザー自身が後端規制板２Ｃ又は側端規制板３Ｆ，３Ｒの位置ずれに気づいて位置を修正した場合にはこのような問題が回避されるものの、ユーザーに余分な操作を要求するためユーザービリティの低下につながる。また、解除レバー４，５の遊び、つまり解除レバー４，５が押圧されて回動してもロック部材のロックが解除されない回動範囲を大きめに設定することも考えられるが、このような構成では操作性が低下してしまう。 Note that, when the user himself / herself notices the positional deviation of the rear end regulating plate 2C or the side end regulating plates 3F and 3R and corrects the position, such a problem is avoided, but the user is required to perform an extra operation. It leads to a decrease in usability. Further, it is conceivable to set a larger rotation range in which the lock of the lock member is not released even if the release levers 4 and 5 play, that is, the release levers 4 and 5 are pressed and rotated. Then, the operability is lowered.

そこで、以下の実施例においては、上方から下方に向かってシート規制手段に接近する物体からシート規制手段の操作部を保護するためのカバー部を設け、シート規制手段の位置ずれを防いでいる。ただし、上方及び下方とは、シート規制手段によって規制されるシートの厚さ方向を指すものとする。以下、シート規制手段としての後端規制板の具体的構成例について説明する。 Therefore, in the following embodiments, a cover portion is provided to protect the operation portion of the sheet restricting means from an object approaching the sheet restricting means from the upper side to the lower side, thereby preventing the position restriction of the sheet restricting means. However, “upper” and “lower” refer to the thickness direction of the sheet regulated by the sheet regulating means. Hereinafter, a specific configuration example of the rear end regulating plate as the sheet regulating means will be described.

まず、第１の実施例に係る後端規制板２について、図３及び図４を用いて説明する。図３（ａ）、（ｂ）は後端規制板２の斜視図であり、図３（ｃ）、（ｄ）は後端規制板２のロック機構の動作を説明するための模式図である。図４（ａ）、（ｂ）は本実施例におけるカバー部の作用を説明するための模式図である。 First, the rear end regulating plate 2 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4. 3A and 3B are perspective views of the rear end regulating plate 2, and FIGS. 3C and 3D are schematic diagrams for explaining the operation of the locking mechanism of the rear end regulating plate 2. FIG. . 4A and 4B are schematic views for explaining the operation of the cover portion in the present embodiment.

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、後端規制板２は、規制面２ａを有しカセット本体に対して移動可能な規制板本体２０と、規制板本体２０によって回動可能に支持された解除レバー５とを備える。さらに、本実施例では、解除レバー５の上方に、上方から視て操作部に重なるカバー部としての操作保護部１０が設けられている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the rear end regulating plate 2 has a regulating surface 2 a and is movable with respect to the cassette body, and can be rotated by the regulating plate main body 20. The release lever 5 is supported. Furthermore, in this embodiment, an operation protection unit 10 is provided above the release lever 5 as a cover unit that overlaps the operation unit as viewed from above.

図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、規制板本体２０の上部には、解除レバー５を中立位置と解除位置とに移動可能な状態で収容する収容部２１が設けられ、操作保護部１０は収容部２１の上部を接続する梁状の部材である。従って、シート給送方向の下流から視た場合、解除レバー５の押圧面５ａは規制面２ａと操作保護部１０とによって囲まれた空間に配置されている（図３（ａ）参照）。 As shown in FIGS. 3C and 3D, an upper portion of the regulation plate main body 20 is provided with an accommodating portion 21 that accommodates the release lever 5 in a state in which the release lever 5 can be moved between a neutral position and a release position. The part 10 is a beam-like member that connects the upper part of the accommodating part 21. Accordingly, when viewed from the downstream in the sheet feeding direction, the pressing surface 5a of the release lever 5 is disposed in a space surrounded by the regulating surface 2a and the operation protection unit 10 (see FIG. 3A).

押圧面５ａの押圧方向Ｖ３における操作保護部１０の上流側の端部１０ａは、上方から視て中立位置にある解除レバー５の押圧面５ａと重なる位置にあり、規制面２ａと面一な平面を構成している。また、操作保護部１０は、規制板本体２０と共に、収容部２１が上方に向かって開放される開口部である窓部２３を形成している。 The upstream end portion 10a of the operation protection portion 10 in the pressing direction V3 of the pressing surface 5a is in a position overlapping the pressing surface 5a of the release lever 5 in the neutral position when viewed from above, and is a flat surface that is flush with the regulating surface 2a. Is configured. Moreover, the operation protection part 10 forms the window part 23 which is the opening part with which the accommodating part 21 is opened upwards with the control board main body 20. As shown in FIG.

なお、後端規制板２のロック機構の構成及び後端規制板２を移動させる際の操作は上記比較例と同様である。即ち、後端規制板２は、ラック部１ａに係合可能な係合爪７ａを有するロック部材７を備え、解除レバー５の位置に応じてロック部材７による後端規制板２のロック及びロック解除が切換わる。後端規制板２をシート給送方向の下流（図３（ｃ）の右側）に移動させる場合には、規制板本体２０をシート給送方向の下流に向かって押圧すればよい。また、後端規制板２をシート給送方向の上流に移動させる場合には、解除レバー５の押圧面５ａを押圧して解除レバー５を解除位置まで回動させた状態で押圧面５ａの押圧を継続すればよい。 The configuration of the locking mechanism of the rear end regulating plate 2 and the operation when moving the rear end regulating plate 2 are the same as in the comparative example. That is, the rear end regulating plate 2 includes a lock member 7 having an engaging claw 7 a that can be engaged with the rack portion 1 a, and the rear end regulating plate 2 is locked and locked by the lock member 7 according to the position of the release lever 5. Release is switched. When the rear end regulating plate 2 is moved downstream in the sheet feeding direction (the right side in FIG. 3C), the regulating plate body 20 may be pressed toward the downstream in the sheet feeding direction. Further, when the rear end regulating plate 2 is moved upstream in the sheet feeding direction, the pressing surface 5a is pressed in a state where the pressing surface 5a of the release lever 5 is pressed and the release lever 5 is rotated to the release position. Can be continued.

操作保護部１０の作用について、図４（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。ユーザーがシートＳをセットする場合に、図４（ａ）に示すように、ユーザーの手が上方から後端規制板２に接近したとする。このとき、解除レバー５に接触する軌道であったとしても、解除レバー５に接触する前にユーザーの手は操作保護部１０に接触する。このため、ユーザーの手等が後端規制板２に接触したとしても、後端規制板２が意図せず移動することを防ぐことができ、ユーザーにセット動作をやり直す等の適切な対応を取らせることができる。 The operation of the operation protection unit 10 will be described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b). When the user sets the sheet S, it is assumed that the user's hand approaches the rear end regulating plate 2 from above as shown in FIG. At this time, even if the track contacts the release lever 5, the user's hand contacts the operation protection unit 10 before contacting the release lever 5. For this reason, even if the user's hand or the like comes into contact with the rear end regulating plate 2, it is possible to prevent the rear end regulating plate 2 from moving unintentionally and to take appropriate measures such as re-setting the user. Can be made.

特に、本実施例では、比較例と同様に解除レバー５を所定の押圧方向Ｖ３（図３（ｃ）、（ｄ）参照）に押圧する一動作によって後端規制板２をシートの後端から離間する方向に移動させることができる。このような操作性の高い構成において解除レバー５を保護する操作保護部１０を配置したため、後端規制板２の操作性の確保と意図しない移動の低減との両立を図ることができる。ただし、解除レバー又はボタン等の操作部を、後端規制板２の規制面２ａが配置された側面とは異なる側面に配置すると共に、操作部の上方にカバー部を配置してもよい。 In particular, in this embodiment, as in the comparative example, the rear end regulating plate 2 is moved from the rear end of the sheet by one operation of pressing the release lever 5 in a predetermined pressing direction V3 (see FIGS. 3C and 3D). It can be moved in the direction of separation. Since the operation protecting portion 10 that protects the release lever 5 is arranged in such a highly operable configuration, it is possible to achieve both ensuring the operability of the rear end regulating plate 2 and reducing unintended movement. However, the operation unit such as the release lever or the button may be arranged on a side surface different from the side surface on which the regulating surface 2a of the rear end regulating plate 2 is arranged, and the cover unit may be arranged above the operation unit.

また、本実施例では、操作保護部１０により、解除レバー５を収容する収容部２１の上方に窓部２３が形成される構成としたため、ユーザーは解除レバー５の位置を上方から視認することができる。これにより、例えば解除レバー５の半分以上がシートＳによって隠される最大高さまでシート束を積載可能とする構成とした場合であっても、解除レバー５の視認性を確保することができる。従って、ユーザービリティの低下を回避しつつ、後端規制板２の位置ずれを防ぐことができる。 In the present embodiment, since the window 23 is formed above the accommodating portion 21 that accommodates the release lever 5 by the operation protection portion 10, the user can visually recognize the position of the release lever 5 from above. it can. Thereby, for example, even when the sheet stack can be stacked up to the maximum height at which half or more of the release lever 5 is hidden by the sheet S, the visibility of the release lever 5 can be ensured. Therefore, it is possible to prevent the rear end restricting plate 2 from being displaced while avoiding a decrease in usability.

［変形例］
上記実施例１では解除レバー５が回動軸５ｂを中心にして回動可能な場合について説明したが、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、操作部としてのボタン５Ａが平行移動する直線移動式の構成としてもよい。この変形例では、ボタン５Ａがシートの後端から離間する押圧方向Ｖ３に押圧されることで、中立位置（図５（ａ））から解除位置（図５（ｂ））にスライドする。これにより、押圧面５ａの背面に設けられた傾斜面５ｄによってロック部材７の当接部７ｂが持ち上げられ、ロック部材７の係合爪７ａがカセット本体のラック部１ａから離脱する。また、押圧面５ａの押圧が解除されると、バネ部材９の付勢力によってロック部材７が下方に移動し、ボタン５Ａが中立位置に復帰する。このような構成において、上方から視て中立位置にあるボタン５Ａと重なる位置に操作保護部１０を配置することで、後端規制板２の位置ずれを防ぐことができる。 [Modification]
In the first embodiment, the case where the release lever 5 is rotatable about the rotation shaft 5b has been described. However, as shown in FIGS. 5A and 5B, the button 5A as the operation unit moves in parallel. It is also possible to adopt a linear movement type configuration. In this modification, the button 5A is pressed in the pressing direction V3 away from the rear end of the sheet, so that the button 5A slides from the neutral position (FIG. 5A) to the release position (FIG. 5B). Thereby, the contact part 7b of the lock member 7 is lifted by the inclined surface 5d provided on the back surface of the pressing surface 5a, and the engaging claw 7a of the lock member 7 is detached from the rack part 1a of the cassette body. When the pressing of the pressing surface 5a is released, the locking member 7 moves downward by the biasing force of the spring member 9, and the button 5A returns to the neutral position. In such a configuration, it is possible to prevent the rear end restricting plate 2 from being displaced by disposing the operation protection unit 10 at a position overlapping with the button 5A in the neutral position when viewed from above.

また、他の変形例として、図５（ｃ）、（ｄ）に示すように、カバー部としての操作保護部１０ｔをガラス又は透明プラスチック等の透明（所謂半透明を含む）材料によって構成された透過部としてもよい。この場合、解除レバー５を収容する収容部２１の上方は操作保護部１０ｔによって閉塞されるが、ユーザーは操作保護部１０ｔを通して解除レバー５の位置を視認することができる。ただし、操作保護部１０ｔの一部を透明とすることで解除レバー５の位置を視認可能としてもよく、操作保護部１０ｔを含む規制板本体２０の全体を透明としてもよい。 As another modified example, as shown in FIGS. 5C and 5D, the operation protection portion 10t as the cover portion is made of a transparent (including so-called translucent) material such as glass or transparent plastic. It may be a transmission part. In this case, the upper portion of the accommodating portion 21 that accommodates the release lever 5 is closed by the operation protection portion 10t, but the user can visually recognize the position of the release lever 5 through the operation protection portion 10t. However, the position of the release lever 5 may be made visible by making a part of the operation protection part 10t transparent, and the whole regulation plate main body 20 including the operation protection part 10t may be transparent.

なお、上記実施例１及びその変形例では、操作保護部１０，１０ｔが上方から視て中立位置にある押圧面５ａに重なる構成として、後端規制板２の位置ずれを確実に防止することを図っている。しかしながら、解除レバーが押圧された場合に実際に後端規制板のロックが解除されるまでの遊びの大きさにより、操作保護部が操作部をカバーする範囲を適宜変更してもよい。 In addition, in the said Example 1 and its modification, as the structure which the operation protection parts 10 and 10t overlap with the press surface 5a in a neutral position seeing from upper direction, it prevents preventing the position shift of the rear-end control board 2 reliably. I am trying. However, the range in which the operation protection unit covers the operation unit may be appropriately changed depending on the amount of play until the rear end restriction plate is actually unlocked when the release lever is pressed.

例えば、解除レバーの押圧方向Ｖ３における操作保護部の上流側の端部１０ａ（図３（ｃ）、（ｄ）参照）が、操作部が解除位置にある場合の押圧面の位置より押圧方向において上流側となる配置とすると好適である。この配置により、解除レバーに物体が接触したとしても、解除レバーが解除位置に到る前に物体が操作保護部に当接すると考えられるため、後端規制板の位置ずれを防ぐことができる。なお、上記実施例１のように解除レバーが回動部材である場合、押圧面の位置は主に押圧力を受ける位置、つまり押圧面の中心位置として考えるものとする。また、操作保護部が規制板本体の規制面と面一となる構成に限らず、操作保護部の一部が中立位置にある解除レバーの押圧面に比べて押圧方向の上流に突出する配置としてもよい。 For example, the upstream end portion 10a (see FIGS. 3C and 3D) of the operation protection portion in the pressing direction V3 of the release lever is closer to the pressing direction than the position of the pressing surface when the operation portion is in the release position. The arrangement on the upstream side is preferable. With this arrangement, even if an object comes into contact with the release lever, it is considered that the object comes into contact with the operation protection portion before the release lever reaches the release position, and thus the rear end regulating plate can be prevented from being displaced. When the release lever is a rotating member as in the first embodiment, the position of the pressing surface is mainly considered as a position for receiving the pressing force, that is, the center position of the pressing surface. In addition, the operation protection portion is not limited to the configuration in which the operation protection portion is flush with the restriction surface of the restriction plate body. Also good.

次に、第２の実施例に係る後端規制板２について、図６を用いて説明する。本実施例に係る後端規制板は、操作保護部１０Ａが移動可能な部材である点で上記実施例１と異なっている。その他、実施例１と共通する要素には実施例１と同じ符号を付して説明を省略する。図６（ａ）、（ｂ）は後端規制板２の斜視図であり、図６（ｃ）、（ｄ）は後端規制板２のロック機構の動作を説明するための模式図である。 Next, the rear end regulating plate 2 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The rear end regulating plate according to the present embodiment is different from the first embodiment in that the operation protection portion 10A is a movable member. In addition, the same code | symbol as Example 1 is attached | subjected to the element which is common in Example 1, and description is abbreviate | omitted. 6A and 6B are perspective views of the rear end regulating plate 2, and FIGS. 6C and 6D are schematic views for explaining the operation of the locking mechanism of the rear end regulating plate 2. FIG. .

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、後端規制板２は、本体である規制板本体２０と、操作部としての解除レバー５と、カバー部としての操作保護部１０Ａとを有する。操作保護部１０Ａは、上方から視て中立位置にある解除レバー５の押圧面５ａと重なるように配置される。また、操作保護部１０Ａは、規制板本体２０と共に、解除レバー５が収容される収容部２１を上方に向かって開放する窓部２３を形成している。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the rear end regulating plate 2 includes a regulating plate main body 20 as a main body, a release lever 5 as an operating portion, and an operation protection portion 10A as a cover portion. . 10 A of operation protection parts are arrange | positioned so that it may overlap with the press surface 5a of the cancellation | release lever 5 in a neutral position seeing from upper direction. Further, the operation protection unit 10 </ b> A forms a window part 23 that opens together with the restriction plate body 20 to open the accommodation part 21 in which the release lever 5 is accommodated upward.

ここで、本実施例に係る操作保護部１０Ａ、図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、規制板本体２０によって揺動可能に支持された部材であり、上部に設けられた揺動軸１０ｂを中心にして、解除レバー５の押圧方向Ｖ３に沿って揺動可能である。揺動軸１０ｂは、操作保護部１０Ａが揺動したとしても操作保護部１０Ａの一部が解除位置にある解除レバー５の押圧面５ａの上方に留まるように、できるだけ解除レバー５の押圧方向Ｖ３における上流側に配置される。 Here, as shown in FIG. 6C and FIG. 6D, the operation protection unit 10A according to the present embodiment is a member that is swingably supported by the restriction plate body 20, and is provided at the upper portion. It can be swung along the pressing direction V3 of the release lever 5 around the shaft 10b. Even if the operation protection part 10A swings, the swinging shaft 10b is as much as possible in the pressing direction V3 of the release lever 5 so that a part of the operation protection part 10A stays above the pressing surface 5a of the release lever 5 at the release position. It is arranged on the upstream side.

このような構成により、実施例１と同様に、シートＳがセットされる場合等において、ユーザーが意図せず後端規制板２に接触したとしても後端規制板２が位置ずれすることを防ぐことができる。また、本実施例に係る操作保護部１０Ａは揺動可能な部材であり、例えばユーザーが解除レバー５の押圧面５ａを押圧する場合に押圧方向Ｖ３に沿って揺動することができる（図６（ｄ）参照）。このため、操作保護部１０Ａと解除レバー５とをできるだけ接近させてコンパクトな構成としつつ、解除レバー５の操作性を確保することができる。 With this configuration, similarly to the first embodiment, when the sheet S is set, the rear end regulating plate 2 is prevented from being displaced even if the user does not intend to contact the rear end regulating plate 2. be able to. Further, the operation protection unit 10A according to the present embodiment is a swingable member, and can swing along the pressing direction V3 when the user presses the pressing surface 5a of the release lever 5, for example (FIG. 6). (See (d)). Therefore, the operability of the release lever 5 can be ensured while making the operation protection unit 10A and the release lever 5 as close as possible to a compact configuration.

次に、第３の実施例に係る後端規制板２について、図７を用いて説明する。本実施例に係る後端規制板２は、解除レバー５の回動軸の方向及び操作保護部１０Ｂが形成する開口部の形状が上記実施例１と異なっている。その他、実施例１と共通する要素には実施例１と同じ符号を付して説明を省略する。図７（ａ）、（ｂ）は後端規制板２の斜視図であり、図７（ｃ）、（ｄ）は後端規制板２のロック機構の動作を説明するための模式図である。 Next, the rear end regulating plate 2 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. The rear end regulating plate 2 according to the present embodiment is different from the first embodiment in the direction of the rotation axis of the release lever 5 and the shape of the opening formed by the operation protection unit 10B. In addition, the same code | symbol as Example 1 is attached | subjected to the element which is common in Example 1, and description is abbreviate | omitted. 7A and 7B are perspective views of the rear end regulating plate 2, and FIGS. 7C and 7D are schematic diagrams for explaining the operation of the locking mechanism of the rear end regulating plate 2. FIG. .

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、後端規制板２は、本体である規制板本体２０と、操作部としての解除レバー５Ｂと、カバー部としての操作保護部１０Ｂとを有する。解除レバー５Ｂは、実施例１と異なり、上下方向に延びる回動軸５ｅを中心にして回動可能な回動部材である。回動軸５ｅは、上方から視てシートＳの後端Ｓｂに沿った方向における解除レバー５Ｂの一方の端部に設けられ、解除レバー５Ｂは他方の端部がシートＳの後端Ｓｂに対し接近及び離間する方向に回動可能である。 As shown in FIGS. 7A and 7B, the rear end regulating plate 2 includes a regulating plate main body 20 as a main body, a release lever 5B as an operation portion, and an operation protection portion 10B as a cover portion. . Unlike the first embodiment, the release lever 5B is a turning member that can turn around a turning shaft 5e extending in the vertical direction. The rotation shaft 5e is provided at one end of the release lever 5B in the direction along the rear end Sb of the sheet S as viewed from above, and the other end of the release lever 5B is relative to the rear end Sb of the sheet S. It can be rotated in the direction of approaching and separating.

図７（ｃ）に示すように、解除レバー５Ｂの押圧面５ａとは反対側には、ロック部材７の当接部７ｂに当接する傾斜面５ｆが設けられている。解除レバー５Ｂが押圧されていない状態では、ロック部材７と規制板本体２０との間に設けられたバネ部材９の付勢力によってロック部材７は係合爪７ａがラック部１ａと係合する位置に保持される。このとき、当接部７ｂによって傾斜面５ｆが押圧されることにより、解除レバー５Ｂは中立位置に保持される。図７（ｄ）に示すように、押圧面５ａが押圧されて解除レバー５Ｂが押圧方向Ｖ３に回動すると、傾斜面５ｆに沿って当接部７ｂが押上げられる。そして、解除レバー５Ｂが解除位置に到達すると、ロック部材７の係合爪７ａはラック部１ａから離脱する。 As shown in FIG. 7C, an inclined surface 5f that contacts the contact portion 7b of the lock member 7 is provided on the side opposite to the pressing surface 5a of the release lever 5B. When the release lever 5B is not pressed, the lock member 7 is in a position where the engagement claw 7a engages with the rack portion 1a by the biasing force of the spring member 9 provided between the lock member 7 and the restriction plate body 20. Retained. At this time, the release lever 5B is held in the neutral position by the inclined surface 5f being pressed by the contact portion 7b. As shown in FIG. 7D, when the pressing surface 5a is pressed and the release lever 5B rotates in the pressing direction V3, the contact portion 7b is pushed up along the inclined surface 5f. When the release lever 5B reaches the release position, the engagement claw 7a of the lock member 7 is detached from the rack portion 1a.

本実施例に係るカバー部としての操作保護部１０Ｂは、規制板本体２０と一体に設けられ、解除レバー５Ｂが収容される収容部２１の上面を構成している。操作保護部１０Ｂは、解除レバー５Ｂの上方を覆う板状であり、上方から視て中立位置にある解除レバー５Ｂの押圧面５ａと重なる位置まで延びている。収容部２１は、解除レバー５Ｂの回動軸５ｅとは反対側、つまり画像形成装置の正面側に向かって開放された切欠き形状であり、操作保護部１０Ｂは、切欠き形状が後端規制板２の側面に開口する開口部２４を形成している。 The operation protection part 10B as a cover part according to the present embodiment is provided integrally with the regulation plate main body 20, and constitutes the upper surface of the accommodation part 21 in which the release lever 5B is accommodated. The operation protection unit 10B has a plate shape that covers the upper side of the release lever 5B, and extends to a position overlapping the pressing surface 5a of the release lever 5B in the neutral position as viewed from above. The accommodating portion 21 has a notch shape opened toward the opposite side of the rotation shaft 5e of the release lever 5B, that is, toward the front side of the image forming apparatus, and the operation protecting portion 10B has a notch shape that restricts the rear end. An opening 24 is formed in the side surface of the plate 2.

このような構成により、実施例１，２と同様に、シートＳがセットされる場合等において、ユーザーが意図せず後端規制板２に接触したとしても後端規制板２が位置ずれすることを防ぐことができる。また、本実施例では、操作保護部１０Ｂが画像形成装置の正面側に開放された開口部２４を形成する構成としたため、ユーザーは開口部２４を通して解除レバー５Ｂの位置を視認することができ、ユーザービリティ向上に寄与する。さらに、解除レバー５Ｂが開口部２４とは反対側に設けられ上下方向に延びる回動軸５ｅを中心として回動する構成としたため、正面側からの解除レバー５Ｂの操作を一層容易にしている。 With this configuration, as in the first and second embodiments, when the sheet S is set, the rear end regulating plate 2 is displaced even if the user does not intend to contact the rear end regulating plate 2. Can be prevented. In this embodiment, since the operation protection unit 10B is configured to form the opening 24 opened to the front side of the image forming apparatus, the user can visually recognize the position of the release lever 5B through the opening 24. Contributes to usability improvement. Furthermore, the release lever 5B is provided on the opposite side of the opening 24 and is configured to rotate about a rotation shaft 5e extending in the vertical direction, so that the operation of the release lever 5B from the front side is further facilitated.

なお、本実施例は、操作部の上方の少なくとも一部をカバー部によって覆う構成において、押圧面が露出する方向以外の方向、つまり規制面に沿ったいずれかの方向から視て操作部の位置を視認可能とする構成の一例である。従って、上記実施例１の変形例のように、透明な部材を介して解除レバー５Ｂの位置を視認可能とする構成としてもよい。また、上方又は水平方向に限らず、斜め方向から解除レバー５Ｂを視認できるようにしてもよい。 In this embodiment, in the configuration in which at least a part above the operation unit is covered with the cover unit, the position of the operation unit as viewed from the direction other than the direction in which the pressing surface is exposed, that is, from any direction along the regulation surface. It is an example of the structure which enables to visually recognize. Therefore, it is good also as a structure which makes the position of the cancellation | release lever 5B visible visually through a transparent member like the modification of the said Example 1. FIG. Moreover, you may make it visible the cancellation | release lever 5B not only from an upper direction or a horizontal direction but from the diagonal direction.

［他の実施形態］
以上の実施例１〜３は後端規制板を例にして説明したが、上述の側端規制板３Ｆにおける解除レバー４等、操作部を有するシート規制手段ならば同様の構成を適用可能である。例えば、手差し給送部１０４（図１参照）に配置される規制板に実施例１〜３において説明した構成を適用してもよい。そのようなシート規制手段を備えた手差しトレイ１０４ｂはシート積載装置の他の例である。なお、操作部を有する複数のシート規制手段が配置される場合、ユーザーの接触が生じやすい位置にあるシート規制手段にカバー部を配置すると好適である。例えば、上記側端規制板３Ｆは、給送カセットが引出される画像形成装置の正面側に配置されているため、解除レバー４の上方にカバー部を設けることが考えられる。 [Other Embodiments]
The first to third embodiments have been described by taking the rear end regulating plate as an example. However, the same configuration can be applied as long as the sheet regulating means has an operation portion such as the release lever 4 in the side end regulating plate 3F. . For example, you may apply the structure demonstrated in Examples 1-3 to the control board arrange | positioned at the manual feed part 104 (refer FIG. 1). The manual feed tray 104b provided with such sheet regulating means is another example of the sheet stacking apparatus. When a plurality of sheet regulating means having an operation unit are arranged, it is preferable to arrange the cover part on the sheet regulating means at a position where a user contact is likely to occur. For example, since the side end regulating plate 3F is disposed on the front side of the image forming apparatus from which the feeding cassette is pulled out, it is conceivable to provide a cover portion above the release lever 4.

１，１０４ｂ…シート積載装置（給送カセット、手差しトレイ）／１ａ，１ｂ…被係合部（ラック部）／２，３Ｆ，３Ｒ…シート規制手段（後端規制板、側端規制板）／２ａ，３ａ…規制面／５，５Ａ…操作部（解除レバー）／５ａ…押圧面／７…係合部材（ロック部材）／９…付勢手段（バネ部材）／１０，１０Ａ，１０Ｂ…カバー部（操作保護部）／１１，１２…シート積載手段、シート収納部、昇降板（カセット本体、中板）／１５…シート給送手段（給送ユニット）／２０…本体（規制板本体）／２１…収容部／２３，２４…開口部（窓、切欠き）／１００…画像形成装置／１０ｔ…カバー部、透過部（操作保護部）／Ｖ３…押圧方向／Ｓｂ…シートの端部（後端） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,104b ... Sheet stacking apparatus (feed cassette, manual feed tray) / 1a, 1b ... Engagement part (rack part) / 2, 3F, 3R ... Sheet regulating means (rear end regulating plate, side end regulating plate) / 2a, 3a ... restriction surface / 5, 5A ... operation part (release lever) / 5a ... pressing surface / 7 ... engagement member (lock member) / 9 ... biasing means (spring member) / 10, 10A, 10B ... cover Part (operation protection part) / 11, 12 ... sheet stacking means, sheet storage part, elevating plate (cassette body, middle plate) / 15 ... sheet feeding means (feeding unit) / 20 ... body (regulator plate body) / 21 ... Accommodating portion / 23, 24 ... Opening portion (window, notch) / 100 ... Image forming apparatus / 10t ... Cover portion, transmission portion (operation protecting portion) / V3 ... Pressing direction / Sb ... Sheet edge (rear) end)

Claims

シートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に支持されたシートの位置を規制するシート規制手段と、を備え、
前記シート規制手段は、
前記シート積載手段に対して移動可能な本体と、
前記本体に支持され、前記本体の前記シート積載手段に対する移動を規制する第１位置と、前記本体の前記シート積載手段に対する移動を許容する第２位置との間で移動可能であり、押圧操作されることで前記第１位置から前記第２位置へ移動する操作部と、
前記本体に設けられ、前記操作部の上方に、上方から視て前記第１位置にある状態の前記操作部に重なるように配置されたカバー部と、を有する、
ことを特徴とするシート積載装置。 Sheet stacking means on which sheets are stacked;
Sheet regulating means for regulating the position of the sheet supported by the sheet stacking means,
The sheet regulating means is
A main body movable relative to the sheet stacking means;
Supported by the main body and movable between a first position that restricts movement of the main body relative to the sheet stacking means and a second position that permits movement of the main body relative to the sheet stacking means and is operated by pressing. An operation unit that moves from the first position to the second position,
A cover portion provided on the main body and disposed above the operation portion so as to overlap the operation portion in the first position when viewed from above.
A sheet stacking apparatus characterized by that.

前記操作部は、前記第１位置から前記第２位置へ向かう押圧方向に押圧可能な押圧面を有し、
前記カバー部の前記押圧方向における上流側の端部は、前記押圧方向において、少なくとも前記操作部が前記第２位置にある場合の前記押圧面の中心位置より上流に位置する、
ことを特徴とする、請求項１に記載のシート積載装置。 The operation unit has a pressing surface that can be pressed in a pressing direction from the first position toward the second position,
An end on the upstream side in the pressing direction of the cover portion is positioned upstream of at least the center position of the pressing surface in the pressing direction when at least the operation portion is in the second position.
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein:

前記カバー部は、上方から視て前記第１位置にある前記操作部の前記押圧面と重なるように配置される、
ことを特徴とする、請求項２に記載のシート積載装置。 The cover portion is disposed so as to overlap the pressing surface of the operation portion at the first position when viewed from above.
The sheet stacking apparatus according to claim 2, wherein:

前記シート規制手段の前記本体は、前記シート積載手段に支持されたシートの端部に当接してシート位置を規制可能な規制面を有し、
前記操作部は、上方から視て、前記規制面によって規制されるシートの端部から離間する方向に押圧されることで、前記第１位置から前記第２位置へ移動する、
ことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート積載装置。 The main body of the sheet restricting means has a restricting surface capable of restricting a sheet position by contacting an end portion of a sheet supported by the sheet stacking means,
The operation unit is moved from the first position to the second position by being pressed in a direction away from the end of the sheet regulated by the regulation surface as viewed from above.
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

前記シート規制手段は、
前記操作部を前記第１位置へ向けて付勢する付勢手段と、
前記シート積載手段に設けられた被係合部に係合可能であり、前記操作部が前記第１位置にある場合、前記被係合部に係合して前記本体の移動を規制し、前記操作部が前記第２位置にある場合、前記被係合部から離脱して前記本体の移動を許容する係合部材と、
を有し、前記操作部が前記規制面によって規制されるシートの端部から離間する方向に押圧された場合、前記係合部材が前記被係合部から離脱した状態で前記操作部が押圧されている方向に移動する、
ことを特徴とする、請求項４に記載のシート積載装置。 The sheet regulating means is
Urging means for urging the operation unit toward the first position;
Engageable with an engaged portion provided in the sheet stacking means, and when the operation portion is in the first position, engages with the engaged portion to restrict movement of the main body, When the operating portion is in the second position, an engaging member that disengages from the engaged portion and allows the main body to move,
And the operation portion is pressed in a state in which the engagement member is separated from the engaged portion. Move in the direction you are
The sheet stacking apparatus according to claim 4, wherein:

前記シート規制手段は、前記本体に設けられ前記操作部を前記第１位置と前記第２位置とに移動可能に収容する収容部を有し、
前記カバー部は、前記規制面に沿った方向から視て、前記収容部における前記操作部の移動を視認可能に構成される、
ことを特徴とする、請求項４又は５に記載のシート積載装置。 The sheet restricting means includes an accommodating portion that is provided in the main body and accommodates the operation portion to be movable between the first position and the second position.
The cover portion is configured to be able to visually recognize the movement of the operation portion in the housing portion as viewed from the direction along the regulation surface.
The sheet stacking apparatus according to claim 4 or 5, wherein

前記カバー部は、前記収容部が前記規制面に沿った方向に向かって開放される開口部を形成し、前記開口部を通して前記操作部の移動を視認可能である、
ことを特徴とする、請求項６に記載のシート積載装置。 The cover portion forms an opening in which the housing portion is opened in a direction along the regulation surface, and the movement of the operation portion can be visually confirmed through the opening.
The sheet stacking apparatus according to claim 6, wherein:

前記カバー部は透明な透過部を有し、前記透過部を通して前記操作部の移動を視認可能である、
ことを特徴とする、請求項６に記載のシート積載装置。 The cover part has a transparent transmission part, and the movement of the operation part is visible through the transmission part.
The sheet stacking apparatus according to claim 6, wherein:

前記操作部は、水平方向に延びる軸線を中心にして前記本体に回動可能に支持され、
前記カバー部は、上方から前記操作部の移動を視認可能に構成される、
ことを特徴とする、請求項５乃至８のいずれか１項に記載のシート積載装置。 The operation unit is supported by the main body so as to be rotatable about an axis extending in a horizontal direction,
The cover part is configured to be able to visually recognize the movement of the operation part from above.
The sheet stacking apparatus according to claim 5, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

前記操作部は、前記規制面によって規制されるシートの端部に沿った方向における一方の端部を中心にして前記本体に回動可能に支持され、
前記カバー部は、前記規制面によって規制されるシートの端部に沿った方向における他方から前記操作部の移動を視認可能に構成される、
ことを特徴とする、請求項５乃至８のいずれか１項に記載のシート積載装置。 The operation portion is rotatably supported by the main body around one end portion in a direction along the end portion of the sheet regulated by the regulation surface,
The cover part is configured to be able to visually recognize the movement of the operation part from the other side in the direction along the end part of the sheet regulated by the regulation surface.
The sheet stacking apparatus according to claim 5, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

前記カバー部は、前記本体に揺動可能に支持され、
前記カバー部の揺動軸は、上方から視て前記第１位置にある状態の前記操作部に重なる位置にある、
ことを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート積載装置。 The cover part is swingably supported by the main body,
The swing axis of the cover part is in a position overlapping the operation part in the first position as viewed from above.
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

前記シート積載手段は、シートを収納可能なシート収納部と、前記シート収納部に配置され、前記シート収納部に収納されるシートを支持し、前記シート収納部に対して昇降可能な昇降板と、を有し、
前記シート規制手段は、前記昇降板に支持されたシートの位置を規制する、
ことを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のシート積載装置。 The sheet stacking unit includes a sheet storage unit that can store sheets, a lifting plate that is disposed in the sheet storage unit, supports a sheet stored in the sheet storage unit, and can be raised and lowered with respect to the sheet storage unit. Have
The sheet regulating means regulates a position of a sheet supported by the elevating plate;
The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet stacking apparatus is a sheet stacking apparatus.

請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート積載装置と、
前記シート積載装置に支持されたシートを給送するシート給送手段と、
前記シート給送手段から給送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。 The sheet stacking apparatus according to any one of claims 1 to 12,
Sheet feeding means for feeding a sheet supported by the sheet stacking device;
Image forming means for forming an image on a sheet fed from the sheet feeding means,
An image forming apparatus.