JP2007145434A - Sheet feeder and image forming device - Google Patents
Sheet feeder and image forming device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007145434A JP2007145434A JP2005337943A JP2005337943A JP2007145434A JP 2007145434 A JP2007145434 A JP 2007145434A JP 2005337943 A JP2005337943 A JP 2005337943A JP 2005337943 A JP2005337943 A JP 2005337943A JP 2007145434 A JP2007145434 A JP 2007145434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- shutter member
- width
- opening
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタおよび複合機などの画像形成装置、およびその画像形成装置に装備されたシート給送装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, and a multifunction machine, and a sheet feeding device provided in the image forming apparatus.
画像形成装置本体の画像形成部に記録紙などのシートを給送するシート給送装置として、シートを積載して収納するシートカセットの1つのもので数種のサイズのシートに対応させるようにした構造が周知である。その場合、カセット筐体内に上下方向へ昇降動可能なシート積載台が設けられ、最上位のシートを常に設定高さに保って給紙ローラで1枚ずつ画像形成部に向けて送り出す。 As a sheet feeding device for feeding sheets such as recording paper to the image forming unit of the image forming apparatus main body, one of the sheet cassettes for stacking and storing the sheets is made to correspond to several types of sheets. The structure is well known. In this case, a sheet stacking table that can be moved up and down in the vertical direction is provided in the cassette housing, and the uppermost sheet is always kept at a set height and fed to the image forming unit one by one by the sheet feeding roller.
図12は、シート給送装置に着脱されるシートカセット100において、その主部となるシート積載台の一例を示す。シート積載台12は、積載したシートPの最上位のものが常に設定高さに保たれるよう、シートPの積載枚数が消費されて漸次減少するに伴いリフトアップ機構で下から持ち上げられる。また、シート積載台12は、積載されたシートPを搬送方向の前後から挟み込んで規制する後端規制板14を有し、さらに搬送方向に直交する幅方向から挟み込んで規制する幅規制板13を有する。それら後端規制板14と幅規制板13を移動させて位置調整することで異種サイズのシートPに対応して規制する。また、後端規制板14をシート搬送向へ移動させ、幅規制板13をシート幅方向に移動させて位置調整するために、シート積載台1の板厚方向に貫通して開口部122,121が互いに直交する方向へ形成されている。
FIG. 12 shows an example of a sheet stacking table that is a main part of the
ところで、従来、そうした開口部122,121から湿気がカセット筐体内に侵入することで、積載されたシートが湿気を帯びて画像形成部で形成される画像の品質を低下させ、また特に積載下部のシートを変形させて搬送不良を起こす不具合が問題となっている。
By the way, conventionally, moisture has entered the cassette housing from the
それを解消するために、上記のような開口部を塞ぐ伸縮自在なシャッタを設け、後端規制板と幅規制板の移動に追従させてシャッタを伸縮させる。それにより、開口部を塞いで湿気の侵入を防止するようにした給紙台の穴塞ぎ装置が提案されている(特許文献1参照)。 In order to solve this problem, a retractable shutter that closes the opening as described above is provided, and the shutter is expanded and contracted following the movement of the rear end restricting plate and the width restricting plate. As a result, there has been proposed a hole closing device for a paper feed table that blocks an opening to prevent moisture from entering (see Patent Document 1).
しかしながら、上記特許文献1の公報に開示された給紙台の穴塞ぎ装置の場合、解決すべき次の問題点がある。幅規制板と後端規制板を互いに最接近させてたとえばシートPがB5サイズのような小判シートの規制を行う際、幅規制板と後端規制板の双方のシャッタが近寄り過ぎてオーバラップする領域が発生する。そのオーバラップ領域ではシャッタ同士が干渉し合うことでそれ以上前進移動するのに支障となり、開口部に塞ぎきれない個所が発生する。 However, in the case of the paper feed table hole closing device disclosed in the above publication, there is the following problem to be solved. When the width restricting plate and the rear end restricting plate are brought closest to each other and, for example, a sheet P restricts a small sheet such as a B5 size, the shutters of both the width restricting plate and the rear end restricting plate are too close to each other and overlap. An area occurs. In the overlap region, the shutters interfere with each other, which hinders further forward movement, and a portion where the opening cannot be completely closed occurs.
その不具合を図13で模式的に示す。幅規制板13のシャッタはこの場合2枚の単板161,162を繋ぎ合わせてなっており、後端規制板14のシャッタもまた2枚の単板171,172を繋ぎ合わせてなっている。開口部122,121内を後端規制板14と幅規制板13が互いに接近する方向へ移動するとそれに双方のシャッタの単板161,162と171,172とが追従し、開口部122,121を塞ぎながら同方向へスライドする。ところが、双方のシャッタの単板161,162と171,172は同一の平面内で直交方向から接近するので、図13中の斜線部で示す領域では互いにぶつかり合う格好になり、結局開口部122,121に塞ぎきれない個所が生じてしまう。
The problem is schematically shown in FIG. In this case, the shutter of the
すなわち、シートのサイズが特に小判サイズの規制に際しては、開口部122,121の全域を閉塞できないといった制約があった。
That is, there is a restriction that the entire area of the
本発明の目的は、シート積載台に設けたシート規制板移動用の開口部から侵入する湿気でシートが変形して給紙不良や画像不良を発生するのを有効に防止でき、小判サイズのシートを含めた広範囲のサイズのシートにも適応できるシート給送装置および画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to effectively prevent a sheet from being deformed due to moisture entering from an opening for moving a sheet regulating plate provided on a sheet stacking base and causing a sheet feeding defect or an image defect. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus that can be applied to a wide range of sheets including the image forming apparatus.
上記目的を達成するために、本発明のシート給送装置は、シートを積載する板部を貫通して後端規制用の第1開口部および幅規制用の第2開口部が設けられたシート積載台と、前記シート積載台上に積載されるシートの搬送方向の後端に当接して規制するために前記第1開口部内を移動する後端規制部材と、前記後端規制部材に追従してシート搬送方向にスライドすることにより前記第1開口部を閉塞する第1シャッタ部材と、前記シート積載台上に積載されるシートに幅方向から当接して規制するために前記第2開口部内を移動する幅規制部材と、前記幅規制部材に追従してシート搬送方向と直交する方向へ移動して前記第2の開口部を閉塞する第2シャッタ部材と、を備え、前記第1シャッタ部材と前記第2シャッタ部材とを異なる平行な平面内で直交する方向へ移動可能とすることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a sheet feeding apparatus according to the present invention includes a sheet having a first opening for regulating the rear end and a second opening for regulating the width, which penetrates a plate portion on which the sheets are stacked. A loading table, a trailing edge regulating member that moves in the first opening to abut the trailing edge of the sheet stacking direction on the sheet loading table, and follows the trailing edge regulating member. A first shutter member that closes the first opening by sliding in the sheet conveyance direction, and the second opening to restrict the sheet loaded on the sheet stacking table in contact with the sheet from the width direction. A width regulating member that moves, and a second shutter member that follows the width regulating member and moves in a direction perpendicular to the sheet conveying direction to close the second opening, and the first shutter member Different parallel to the second shutter member It is characterized in that movable in the direction perpendicular in a plane.
また、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送する上記シート給送装置とを備えていることを特徴とするものである。 The image forming apparatus of the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet and the sheet feeding device that feeds the sheet to the image forming unit.
本発明のシート給送装置によれば、たとえば小判サイズのシートの規制に対応すべく、シート搬送方向のシート後端を規制する後端規制部材と、シート幅を規制する幅規制部材と、を直交方向からそれぞれ第1および第2の開口部内を移動して接近させる。その接近位置で双方の規制部材に追従する第1シャッタ部材と第2シャッタ部材がオーバラップする領域が生じるが、それら第1シャッタ部材と第2シャッタ部材は異なる上下の平面内を移動するので、オーバラップしても第1および第2の開口部を有効に塞ぐことができる。それにより、開口部からの湿気侵入を確実に防ぎ、サイズが異なる数種のシートに対しても広汎に対応して規制することができる。 According to the sheet feeding device of the present invention, for example, a rear end regulating member that regulates the sheet rear end in the sheet conveying direction and a width regulating member that regulates the sheet width in order to cope with regulation of a small size sheet. It moves in the first and second openings from the orthogonal direction to approach each other. A region where the first shutter member and the second shutter member that follow both regulating members at the approach position overlap each other, but the first shutter member and the second shutter member move in different upper and lower planes. Even if they overlap, the first and second openings can be effectively closed. Thereby, moisture intrusion from the opening can be reliably prevented, and several types of sheets having different sizes can be regulated in a broad manner.
本発明の画像形成装置によれば、シート給送装置から給送されたシートが湿気を帯びていないので、搬送途中でジャム(紙詰まり)などによる搬送不良を防げ、また吸湿によって画像が不良化するのを有効に防止するので、トータル生産性の向上を実現できる。 According to the image forming apparatus of the present invention, since the sheet fed from the sheet feeding apparatus is not damp, conveyance failure due to jam (paper jam) or the like is prevented during conveyance, and the image is deteriorated by moisture absorption. As a result, the total productivity can be improved.
本発明によるシート給送装置および画像形成装置のそれぞれ好適な実施形態について図面を参照して詳細に説明する。はじめに本実施形態のシート給送装置への理解が高められるよう図1を参照して画像形成装置について概略的に説明する。なお、従来例として示された図12および図13のシートカセット100の構成部材に共通する部材には同一符号を付してある。
Preferred embodiments of a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the image forming apparatus will be schematically described with reference to FIG. 1 so as to enhance understanding of the sheet feeding apparatus of the present embodiment. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member which is common in the structural member of the
画像形成装置本体では、原稿搬送部120を有し、原稿が読取位置まで自動的に送られ、画像読取部130で画像情報が読み取られる。読み取られた画像情報は装置全体の制御を司るコントローラ(制御手段)によって処理され、制御によって出力された作動信号でレーザスキャナユニット111からレーザ光が発せられ、感光体ドラム112上に静電潜像が形成される。感光体ドラム112上に形成された静電潜像は現像器113によって現像される。シート給送装置のシートカセット100から給送されたシートは、この場合吸着搬送ベルト21で送り出されし、レジストローラ対117で感光体ドラム112上のトナー画像と同期を取り、転写部118にて転写される。さらにシートは定着ローラ対114に導かれ、加熱、加圧処理されて永久定着される。
The main body of the image forming apparatus has a
次に、図1を参照して、本実施形態のシート給送装置について、シートカセット100における本実施形態の要部であるシート積載台構造を図2〜図11の各図に基づいて説明する。
Next, with reference to FIG. 1, a sheet stacking unit structure that is a main part of the present embodiment in the
シート給送装置に対してシートカセット100が着脱され、図2に示すように、そのカセット筐体の内部にシートを積載するシート積載台12が設けられ、リフトアップ機構(図示略)によって上下方向への昇降動が可能となっている。シート積載台12には、シート搬送方向に直交するシート幅方向からシート両端を挟み込んで当接することにより規制する幅規制板(幅規制部材)13A,13B,13C,13Dが設けられている。さらに、シート積載台12にはシート搬送方向における下流側のシート後端に押し当てて前後から挟み込むことで規制する後端規制板(後端規制部材)14が設けられている。
The
幅規制板13A〜13Dを自在に移動させるために、シート積載台12に載置板の対向する2つの辺から矩形状に切り込む形で幅規制に対応する第2開口部121〜124(後述の第1開口部に対して)が開口して形成されている。図3に示すように、幅規制板13Cはシートの奥側後端部を規制し、横並びの幅規制板13Aに連結板31で連結されて両規制板一体に移動する。対向側の幅規制板13Dも同じく幅規制板13Bに連結板31で連結されて一体に移動する。幅規制板13A〜13Dは次の構造によって移動可能する。
In order to freely move the width regulating
図3において、対向する幅規制板13A,13Bは、シートカセット筐体の底板上に固定したガイドレール20A,20Bに案内され、シート搬送方向に直交する図中矢印Lのシート幅方向に双方接近または離間する方向への移動が可能となっている。一方の幅規制板13Aはシートの奥側先端部を、他方の幅規制板13Bはシートの前側先端部を規制し、それぞれにラック歯車22A,22Bが取り付けられ、ピニオン歯車23に噛合させて前側と奥側の幅規制板13A,13Bが同じ方向へ連動する。幅規制板13Cの端部にはコロ32が備わっており、シートカセット筐体底板上に設けた支持板33によって他方端が支持されている。
In FIG. 3, opposing
また、後端規制板14を自在に移動させるために、シート積載台12に載置板の一辺から矩形状に切り込む形で後端規制に対応する第1開口部125が開口して形成され、図中矢印Mのシート搬送方向への移動が可能となっている。幅規制板13A〜13Dと同じく、後端規制板14はカセット筐体の底板上に固定されたガイドレール21に案内されてシート搬送方向への移動が可能となっている。
Further, in order to freely move the rear
また、一部拡大して示す図4のように、たとえば幅規制板13Bを利用してロック機構が設けられている。幅規制板13Bにシート規制面と反対側の面に規制固定板34が上下方向に摺動自在に取り付けられ、ばね部材(図示略)の弾力で図中の下方向に付勢されている。その規制固定板34の下端にはロック爪35が結合され、カセット筐体底板側に固定したロックシャフト36に双方同一モジュールで形成した谷溝と山溝で噛合させている。
Further, as shown in FIG. 4 partially enlarged, a lock mechanism is provided using, for example, a
代表的に1つの幅規制板13Aだけを示す図5において、幅規制板13Aの移動に追従して伸縮動作する第2シャッタ部材16Aが取り付けられて第2開口部121〜124を閉塞するようになっている。
In FIG. 5, which shows only one
第2シャッタ部材16Aは、この場合3枚のスラット形状(小幅板)の単板161,162,163が互いに繋がれ、それら3枚が図中矢印Nの縦並びに広がって拡張する方向、または重なり合って縮小する方向に伸縮可能である。幅規制板13Aの下端には基端側の単板161が係止部164,165で連結されている。そうした単板161の両端には折り返し曲げ加工などされた係り爪161aが設けられ、二枚目の単板162に設けた係り爪162aに突き当たって、一枚目の単板161の動きが二枚目の単板162に伝わる。二枚目の単板162と三枚目の単板163も同じく双方の係り爪162b,163bでもって動きを伝達し合うようになっている。
In this case, in the
図6は、第2シャッタ部材16Aをスライド形式で移動させる次の各部材からなる機構を示す。第2開口部121の両外側位置に上下2面の案内面を有するガイドレール181,182が設けられ、3枚の単板161,162,163が重なり合った状態でも案内可能となっている。それら3枚の単板161,162,163は幅規制板13Aがシート幅方向に移動するのに追従し、幅規制板13Aの移動で開口面積が拡縮する第2開口部121を常に塞いだ状態にしつつ、スライド移動する。
FIG. 6 shows a mechanism comprising the following members that move the
一方、図7に示すように、後端規制板14においても、その移動に追従する第1シャッタ部材17が連結されている。この第1シャッタ部材17もまた互いに繋ぎ合わされた3枚の単板171,172,173からなり、一枚目の単板に係り爪171aが設けられ、後端規制板14に設けた係止部であるスリット14aに係止されている。それにより、一枚目の単板171は後端規制板14の移動に連動してシート搬送方向への移動が可能である。同様に、二枚目、三枚目の単板172,173とは、それぞれ係り爪171aと係り爪172a、そして係り爪172bと係り爪173bによる互いの係合によって互いに動きが伝達される。
On the other hand, as shown in FIG. 7, the rear
第1シャッタ部材17のスライド機構を図8に示す。シート積載台12に開口した第1開口部125のスライド方向両側外の位置にガイドレール191,192が設けられて、3枚の単板171,172,173を案内する。3枚の単板171,172,173は後端規制板14の移動に伴い開口面積が拡縮する第1開口部125を常に塞いだ状態にしてスライド移動する。
A slide mechanism of the
ここで、代表的に説明された幅規制板13Aの第2シャッタ部材16Aと、後端規制板14の第1シャッタ部材17とは異なった上下の平行な平面内でスライドし、このことが本実施形態の要旨になっている。すなわち、第2シャッタ部材16Aを案内する上記ガイドレール181,182と、第1シャッタ部材17を案内する上記ガイドレール191,192とは、シート積載台12の載置板とカセット筐体底板との間の空間部にて上下で交差している。したがって、直交方向から幅規制板13Aと後端規制板14が互いに最接近しても、それらに追従する第1シャッタ部材17と第2シャッタ部材16A同士が互いに邪魔にはならず上下で重なり合ってオーバラップする。それにより、従来のように、小判サイズのシートの規制に対応すべく幅規制板と後端規制板が最近接してオーバラップした際、両シャッタ部材が互いに支障となって開口部全域を塞ぎきれないといった問題を解消できる。
Here, the
以下、図9を参照して第1および第2シャッタ部材17,18の動作を説明する。
Hereinafter, the operation of the first and
幅規制対応の第2シャッタ部材16Aにおける3枚の単板161〜163はそれらの両端側でガイドレール181,182に案内されてたとえば図でいう下位の平面W1内でスライドする。それに対して、後端規制対応の第1シャッタ部材17においても3枚の単板171〜173がガイドレール191,192に案内されて上位の平面W2内でスライドする。したがって、第1シャッタ部材17および第2シャッタ部材16は互いに干渉することなく上下の平行な平面内で移動可能となる。それにより、シート積載台12上に積載されるシートがシート搬送方向に長く大きい大判サイズの場合、逆にB5サイズの横送りのごときシート幅方向に短く小さい小判サイズの場合のいずれの規制にも対応できる。すなわち、小判サイズのシートを規制する場合でも第1シャッタ部材17および第2シャッタ部材16同士が干渉し合うことはなく第1開口部125と第2開口部121〜124を有効に塞ぐことができる。この第1と第2の開口部121〜125を有効に塞ぐという意味は、シートが大判サイズのときはもとより、小判サイズのときでも、そのサイズのシートが積載して載置される面積分のスペースを下方から完全に塞ぐということである。それによって未閉塞個所の開口部から湿気が侵入して特に積載下層のシートが吸湿しないよう防止できる。幅規制板13Aと後端規制板14が互いに直交方向から接近すると、第1および第2シャッタ部材17,16の反対側である幅規制板13Aと後端規制板14の背後に第1開口部125と第2開口部121〜124の「開いたまま」の部分が生じるが、そこはシートの積載個所の外側であるので、シート吸湿は問題にならない。
The three
以上のように、第1開口部125と第2開口部121〜124からの湿気侵入を有効に防ぐことで、湿気を帯びてシートに変形が生じて搬送不良を引き起こしたり、吸湿による画像不良といった懸念を払拭することができる。また、異種サイズのシートへの適応という点について、たとえばA3サイズやLTRサイズなど定型サイズのシート以外の不定形サイズに対しても、シートの幅に合わせて規制が可能となり、いわゆるフリーストップ機構を実現できる。
As described above, by effectively preventing moisture from entering from the
なお、図10は大判サイズシートP1の規制態様を示す平面図、図11は小判サイズシートP2の規制態様を示す平面図である。この両図から明らかなように、幅規制板13の第2シャッタ部材16と後端規制板14の第1シャッタ部材17は上下で異なる平面W1,W2をスライドする。そのため、第1および第2シャッタ部材17,16同士が干渉してオーバラップする領域が図13の斜線部のごとき生じても、第1および第2の開口部121〜125を塞ぐことができる。
FIG. 10 is a plan view showing a restriction mode of the large size sheet P1, and FIG. 11 is a plan view showing a restriction mode of the small size sheet P2. As is clear from these drawings, the second shutter member 16 of the
また、幅規制板13と後端規制板14を移動させるときは、ユーザによってシートのサイズが選択されて切り替えられたときであり、以下にその移動時の部材の動きを示す。ユーザが規制固定板34のつまみ部341(図4参照)を上に引き上げ、ロック爪35とロックシャフト36の係合を解除する。その状態で幅規制板13Bを所望のシートサイズにあわせてシート幅方向に移動させると、ラック歯車22とピニオン歯車23によって幅規制板13Aも連動して一体に同方向へ移動する。それによってシート搬送方向に直交するシート幅方向の位置にシートが規制して整合される。この位置でユーザがつまみ部341を離すと、規制固定板34はばね部材で下方向に付勢されてロック爪35がロックシャフト36に係合し、幅規制板13A,13Bが位置不動にロックされる。
Further, when the
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であればその他の実施形態、応用例、変形例およびそれらの組み合わせも可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and other embodiments, application examples, modified examples, and combinations thereof are possible as long as they do not depart from the spirit of the present invention.
たとえば、上記実施形態において第1シャッタ部材17と第2シャッタ部材16がいずれも単板の3枚を繋いだ構造が示されたが、単板3枚という数に限定されるものではない。設計的事項が許す範囲内で単板の繋ぎ枚数を増やせば、円滑なスライド動作や伸縮動作が期待できる。
For example, in the above-described embodiment, the structure in which the
また、図2において、シート積載台12上に積載された最上位のシートは常に設定高さに維持される。すなわち、シート搬送方向でいうシート積載台12の下流側で後端規制板14が位置する後端部をヒンジし、上流側先端部をリフトアップ機構で前方斜めに持ち上げる。その際、シート積載台12の載置板に切り込まれた開口部121〜125も斜め方向に昇降して変位する。その開口部の斜め変位に第1シャッタ部材17と第2シャッタ部材16が追従する構造とすることで、開口部密閉度を高め、湿気侵入を防止するのに一層有効である。
In FIG. 2, the uppermost sheet stacked on the sheet stacking table 12 is always maintained at the set height. That is, the rear end portion where the rear
12 シート積載台
13A〜13D 幅規制板
14 後端規制板
16 第2シャッタ部材
17 第1シャッタ部材
161〜163 シャッタ単板
171〜173 シャッタ単板
12 Sheet loading table 13A to 13D
Claims (4)
前記シート積載台上に積載されるシートの搬送方向の後端に当接して規制するために前記第1開口部内を移動する後端規制部材と、
前記後端規制部材に追従してシート搬送方向にスライドすることにより前記第1開口部を閉塞する第1シャッタ部材と、
前記シート積載台上に積載されるシートに幅方向から当接して規制するために前記第2開口部内を移動する幅規制部材と、
前記幅規制部材に追従してシート搬送方向と直交する方向へ移動して前記第2の開口部を閉塞する第2シャッタ部材と、
を備え、
前記第1シャッタ部材と前記第2シャッタ部材とを異なる平行な平面内で直交する方向へ移動可能とすることを特徴とするシート給送装置。 A sheet stacking base provided with a first opening for regulating the trailing edge and a second opening for regulating the width, which penetrates the plate unit on which the sheets are stacked;
A rear end regulating member that moves in the first opening in order to abut on and regulate the rear end of the sheet loaded in the sheet stacking direction;
A first shutter member that closes the first opening by sliding in the sheet conveying direction following the rear end regulating member;
A width regulating member that moves in the second opening in order to abut on and regulate the sheets stacked on the sheet stacking table from the width direction;
A second shutter member that follows the width regulating member and moves in a direction orthogonal to the sheet conveying direction to close the second opening;
With
The sheet feeding apparatus, wherein the first shutter member and the second shutter member are movable in directions orthogonal to each other in different parallel planes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005337943A JP2007145434A (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Sheet feeder and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005337943A JP2007145434A (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Sheet feeder and image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007145434A true JP2007145434A (en) | 2007-06-14 |
Family
ID=38207316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005337943A Pending JP2007145434A (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Sheet feeder and image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007145434A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107718907A (en) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 贵州云侠科技有限公司 | Printer paper feed part and printer |
EP3450365A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-06 | Canon Finetech Nisca Inc. | Stacking apparatus and feeding apparatus |
JP2019095531A (en) * | 2017-11-21 | 2019-06-20 | キヤノン株式会社 | Fixing device and assembly method of blowing cooling mechanism |
-
2005
- 2005-11-24 JP JP2005337943A patent/JP2007145434A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3450365A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-06 | Canon Finetech Nisca Inc. | Stacking apparatus and feeding apparatus |
US10589946B2 (en) | 2017-08-31 | 2020-03-17 | Canon Finetech Nisca Inc. | Stacking apparatus and feeding apparatus |
CN107718907A (en) * | 2017-09-30 | 2018-02-23 | 贵州云侠科技有限公司 | Printer paper feed part and printer |
JP2019095531A (en) * | 2017-11-21 | 2019-06-20 | キヤノン株式会社 | Fixing device and assembly method of blowing cooling mechanism |
JP7062413B2 (en) | 2017-11-21 | 2022-05-06 | キヤノン株式会社 | Image heating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10221024B2 (en) | Sheet transport apparatus and image recording apparatus | |
JP4562186B2 (en) | Automatic document feeder and image forming apparatus having the same | |
JP4810277B2 (en) | Sheet processing apparatus and image forming apparatus | |
JP6348733B2 (en) | FEEDING DEVICE, IMAGE READING DEVICE PROVIDED WITH FEEDING DEVICE, AND IMAGE FORMING DEVICE PROVIDED WITH IMAGE READING DEVICE | |
JP4324562B2 (en) | Sheet size detection apparatus and image forming apparatus | |
JP2007145434A (en) | Sheet feeder and image forming device | |
JP4379345B2 (en) | Paper post-processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2017132595A (en) | Sheet storage device, sheet feeding device, and image formation apparatus | |
JP5871510B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
JP6618344B2 (en) | Sheet storage device and image forming apparatus | |
JP2018193225A (en) | Sheet loading device and image formation device | |
US11868078B2 (en) | Image forming apparatus including external sheet feed tray with sheet feeder | |
JP6023631B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus provided with the same | |
JP6323377B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus provided with the same | |
JP4560437B2 (en) | Sheet stacking apparatus and image forming apparatus having the same | |
JP2006240801A (en) | Image forming device | |
JP2019194116A (en) | Sheet conveying apparatus, image reading apparatus equipped with the same, and image forming apparatus | |
JP5046988B2 (en) | Sheet conveying apparatus and image forming apparatus | |
JP7451201B2 (en) | Sheet feeding device and image reading device | |
JP7314640B2 (en) | Sheet feeding device, automatic document feeder and image forming device | |
JP7446839B2 (en) | Sheet feeding device, sheet reading device equipped with a sheet feeding device, image forming device equipped with a sheet reading device | |
JP2005138970A (en) | Reversal carrying passage in double-sided image forming device | |
JP2013184779A (en) | Sheet feeding device, and image forming apparatus | |
JP7176424B2 (en) | Sheet material reading device and image forming device | |
JP2007145516A (en) | Sheet processing device and image forming device having the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20080116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |