JP2018179016A - Electromagnetic valve - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid that a buffer material is curvedly deformed so as to be protrusive toward an iron core chamber even if the iron core chamber is brought into a negative pressure state.SOLUTION: Since a buffer member 40 adheres to a magnetic pole face 32e of a fixed iron core 32 and an opposing face 35f of a bobbin 35 with a thermosetting adhesive 42, it is avoided that the buffer material 40 is curvedly deformed so as to be protrusive toward an iron core chamber 16 by an adhesion force of the adhesive 42 even if the iron core chamber 16 is brought into a negative pressure state. Also, since a penetration hole 41 is formed at the buffer material 40, a pressure-receiving area of the buffer material 40 for receiving pressure between the magnetic pole face 32e of the fixed iron core 32 and the opposing face 35f of the bobbin 35, and the buffer material 40 becomes small compared with the case that the penetration hole 41 is not formed at the buffer material 40. Therefore, even if the iron core chamber 16 is brought into the negative pressure state, it is avoided that the buffer material 40 is curvedly deformed so as to be protrusive toward the iron core chamber 16.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、電磁弁に関する。   The present invention relates to a solenoid valve.

例えば特許文献１の電磁弁は、図７に示すように、ボディ１００に形成された流路を切り換えるための弁体１０１と、弁体１０１を移動させるソレノイド部１０２と、を備えている。ソレノイド部１０２は、コイル１０３と、柱状の固定鉄心１０４と、コイル１０３へ電力が供給されることで固定鉄心１０４に吸着される可動鉄心１０５と、可動鉄心１０５を固定鉄心１０４から離間する方向へ付勢する付勢ばね１０６と、を有している。コイル１０３は、固定鉄心１０４の外周面に設けられた筒状である樹脂製のボビン１０７に巻装されている。そして、コイル１０３へ電力が供給されると、可動鉄心１０５が付勢ばね１０６の付勢力に抗して固定鉄心１０４に吸着される。この可動鉄心１０５における固定鉄心１０４への吸着に伴って、弁体１０１が移動して流路が切り換えられる。   For example, as shown in FIG. 7, the solenoid valve of Patent Document 1 includes a valve body 101 for switching a flow path formed in a body 100, and a solenoid unit 102 for moving the valve body 101. The solenoid unit 102 moves the movable core 105 attracted to the fixed core 104 by supplying power to the coil 103, the columnar fixed core 104, and the coil 103, and moves the movable core 105 away from the fixed core 104. And a biasing spring 106 for biasing. The coil 103 is wound around a cylindrical bobbin 107 provided on the outer peripheral surface of the fixed iron core 104. Then, when power is supplied to the coil 103, the movable core 105 is attracted to the fixed core 104 against the biasing force of the biasing spring 106. Along with the adsorption of the movable core 105 to the fixed core 104, the valve body 101 is moved to switch the flow path.

ボディ１００には、弁体１０１を収容する弁室１０８が形成されている。また、ボディ１００の端面１００ａには、可動鉄心１０５が収容される鉄心室１０９が凹設されている。可動鉄心１０５は、鉄心室１０９からボディ１００を貫通して弁室１０８内に突出し、弁体１０１に向けて延びる弁押圧部１０５ａを有している。よって、弁室１０８と鉄心室１０９とは連通している。そして、可動鉄心１０５が付勢ばね１０６の付勢力によって固定鉄心１０４から離間した状態では、弁押圧部１０５ａは弁体１０１を押圧する。   The body 100 is formed with a valve chamber 108 that accommodates the valve body 101. Further, at the end face 100a of the body 100, an iron ventricle 109 in which the movable iron core 105 is accommodated is recessed. Movable iron core 105 has a valve pressing portion 105 a which penetrates body 100 from iron ventricle 109 and protrudes into valve chamber 108 and extends toward valve body 101. Thus, the valve chamber 108 and the iron ventricle 109 communicate with each other. Then, in a state where the movable core 105 is separated from the fixed core 104 by the biasing force of the biasing spring 106, the valve pressing portion 105 a presses the valve body 101.

固定鉄心１０４は、可動鉄心１０５に対向する平坦面状の磁極面１０４ａを有している。また、ボビン１０７は、ボディ１００の端面１００ａに対向する平坦面状の対向面１０７ａを有している。固定鉄心１０４の磁極面１０４ａとボビン１０７の対向面１０７ａとは同一面上に位置している。   The fixed core 104 has a flat planar magnetic pole surface 104 a facing the movable core 105. Further, the bobbin 107 has a flat planar opposing surface 107 a that faces the end surface 100 a of the body 100. The pole face 104 a of the fixed core 104 and the opposing face 107 a of the bobbin 107 are located on the same plane.

固定鉄心１０４の磁極面１０４ａ及びボビン１０７の対向面１０７ａと、可動鉄心１０５及びボディ１００の端面１００ａとの間には、シート状である樹脂製の緩衝材１１０が介在されている。緩衝材１１０の外周部は、ボビン１０７の対向面１０７ａとボディ１００の端面１００ａとによって挟持されている。さらに、ボディ１００の端面１００ａと緩衝材１１０との間にはゴム製のガスケット１１１が介在されている。ガスケット１１１は、ボディ１００の端面１００ａと緩衝材１１０との間をシールする。   Between the pole face 104a of the fixed core 104 and the facing surface 107a of the bobbin 107, and the movable core 105 and the end face 100a of the body 100, a sheet-like resin cushioning material 110 is interposed. The outer peripheral portion of the shock absorbing material 110 is sandwiched by the facing surface 107 a of the bobbin 107 and the end surface 100 a of the body 100. Further, a rubber gasket 111 is interposed between the end face 100 a of the body 100 and the shock absorbing material 110. The gasket 111 seals between the end face 100 a of the body 100 and the shock absorbing material 110.

緩衝材１１０は、可動鉄心１０５が固定鉄心１０４に吸着されたときの固定鉄心１０４に対する可動鉄心１０５の衝撃を緩和して、固定鉄心１０４及び可動鉄心１０５の摩耗を低減する。また、緩衝材１１０は、弁室１０８から鉄心室１０９に流入した流体が、固定鉄心１０４の外周面とボビン１０７の内周面との間を介して外部に洩れることを抑制する。   The shock absorbing material 110 mitigates the impact of the movable core 105 on the fixed core 104 when the movable core 105 is adsorbed to the fixed core 104, and reduces the wear of the fixed core 104 and the movable core 105. In addition, the shock absorbing material 110 prevents the fluid flowing from the valve chamber 108 into the iron ventricle 109 from leaking to the outside through the gap between the outer peripheral surface of the fixed core 104 and the inner peripheral surface of the bobbin 107.

特開２００９−２７５８１１号公報JP, 2009-275811, A

ところで、図８に示すように、例えば、鉄心室１０９が負圧状態となると、固定鉄心１０４の磁極面１０４ａ及びボビン１０７の対向面１０７ａと緩衝材１１０との間の圧力は大気圧であることから、緩衝材１１０が、鉄心室１０９に向けて凸となるように湾曲変形する場合がある。緩衝材１１０が鉄心室１０９に向けて凸となるように湾曲変形すると、可動鉄心１０５が固定鉄心１０４に吸着される際の、可動鉄心１０５における固定鉄心１０４に向けた移動が、緩衝材１１０によって妨げられてしまい、電磁弁が誤動作してしまう虞がある。   By the way, as shown in FIG. 8, for example, when the iron ventricle 109 is in a negative pressure state, the pressure between the magnetic pole surface 104 a of the fixed core 104 and the facing surface 107 a of the bobbin 107 and the buffer material 110 is atmospheric pressure. Therefore, the cushioning material 110 may be bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle 109. When the buffer material 110 is bent so as to be convex toward the iron ventricle 109, the movement of the movable core 105 toward the fixed core 104 in the movable core 105 is absorbed by the buffer material 110 when the movable core 105 is adsorbed to the fixed core 104. There is a possibility that it may be disturbed and the solenoid valve may malfunction.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、鉄心室が負圧状態となっても、緩衝材が鉄心室に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことを抑制することができる電磁弁を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is that even if the iron ventricle is in a negative pressure state, the buffer material is bent and deformed so as to project toward the iron ventricle. To provide a solenoid valve capable of suppressing the

上記課題を解決する電磁弁は、ボディに形成された流路を切り換えるための弁体と、前記弁体を移動させるソレノイド部と、を備え、前記ソレノイド部は、コイルと、柱状の固定鉄心と、前記コイルへ電力が供給されることで前記固定鉄心に吸着される可動鉄心と、前記可動鉄心と前記固定鉄心との間に介在されるとともに前記可動鉄心を前記固定鉄心から離間する方向へ付勢する付勢ばねと、前記固定鉄心の外周面に設けられ、前記コイルが巻装された樹脂製のボビンと、を有し、前記可動鉄心は、前記ボディの端面に凹設された鉄心室に収容されており、前記固定鉄心は、前記可動鉄心に対向する平坦面状の磁極面を有しており、前記ボビンは、前記端面に対向する平坦面状の対向面を有しており、前記磁極面及び前記対向面と前記可動鉄心及び前記端面との間には、シート状の緩衝材が介在されており、前記緩衝材の外周部が前記対向面と前記端面とによって挟持されている電磁弁であって、前記緩衝材には貫通孔が形成されており、前記緩衝材は熱硬化性の接着材によって前記磁極面及び前記対向面に接着されている。   A solenoid valve for solving the above problems includes a valve body for switching a flow path formed in the body, and a solenoid unit for moving the valve body, the solenoid unit including a coil, and a columnar fixed iron core A movable iron core which is attracted to the fixed iron core when power is supplied to the coil, and a movable iron core interposed between the movable iron core and the fixed iron core in a direction away from the fixed iron core An iron spring provided on the outer peripheral surface of the fixed iron core, and a resin bobbin wound with the coil, wherein the movable iron core is recessed on an end face of the body And the fixed core has a flat surface-like magnetic pole surface facing the movable core, and the bobbin has a flat surface-like opposing surface facing the end face, The magnetic pole surface and the opposing surface and the movable A sheet-like shock absorbing material is interposed between the core and the end face, and the outer peripheral portion of the shock absorbing material is a solenoid valve held between the facing surface and the end face, and the shock absorbing material A through hole is formed, and the cushioning material is adhered to the pole face and the opposing face by a thermosetting adhesive.

上記電磁弁において、前記可動鉄心には、前記付勢ばねを収容するばね収容孔が形成されており、前記可動鉄心の移動方向において、前記貫通孔の内周縁全周は、前記ばね収容孔の内側と重なっているとよい。   In the electromagnetic valve, the movable iron core is formed with a spring accommodation hole for accommodating the biasing spring, and in the moving direction of the movable iron core, the entire inner peripheral edge of the through hole is the spring accommodation hole. It is good to overlap with the inside.

この発明によれば、鉄心室が負圧状態となっても、緩衝材が鉄心室に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことを抑制することができる。   According to the present invention, even when the iron ventricle is in a negative pressure state, it is possible to suppress the buffer material from being bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle.

実施形態における電磁弁を示す断面図。Sectional drawing which shows the solenoid valve in embodiment. 図１における２−２線断面図。Line 2-2 in FIG. 1 sectional drawing. 電磁弁の断面図。Sectional drawing of a solenoid valve. 図３における４−４線断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 in FIG. 電磁弁の部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of a solenoid valve. 固定鉄心、ボビン、及び緩衝材を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows a fixed iron core, a bobbin, and a shock absorbing material. 従来例における電磁弁の部分拡大断面図。Partially expanded sectional view of the solenoid valve in a prior art example. 緩衝材が鉄心室に向けて凸となるように湾曲変形した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which curvedly deformed so that a buffer material might become convex toward an iron ventricle.

以下、電磁弁を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１〜図４に示すように、電磁弁１０は、非磁性材製である合成樹脂材料製のボディ１１を備えている。また、電磁弁１０は、ボディ１１に形成された流路を切り換えるための弁体２０と、弁体２０を移動させるソレノイド部３０とを備えている。 Hereinafter, an embodiment in which the solenoid valve is embodied will be described according to FIGS. 1 to 6.
As shown in FIGS. 1 to 4, the solenoid valve 10 includes a body 11 made of a synthetic resin material that is made of a nonmagnetic material. The solenoid valve 10 also includes a valve body 20 for switching the flow path formed in the body 11 and a solenoid unit 30 for moving the valve body 20.

ボディ１１の底部側の一側面には、供給ポート１１ａ、出力ポート１１ｂ及び排出ポート１１ｃが形成されている。供給ポート１１ａには、図示しない配管を介して図示しない正圧供給源が接続されている。出力ポート１１ｂには、図示しない配管を介して図示しない空気圧機器が接続されている。排出ポート１１ｃには、図示しない配管を介して図示しない負圧発生源が接続されている。   A supply port 11a, an output port 11b and an exhaust port 11c are formed on one side of the bottom of the body 11. A positive pressure supply source (not shown) is connected to the supply port 11a via a piping (not shown). A pneumatic device (not shown) is connected to the output port 11 b via a piping (not shown). A negative pressure generation source (not shown) is connected to the discharge port 11 c via a piping (not shown).

ボディ１１における長手方向の一端部には、ガスケットやＯリングよりなるシール部１２ｓを介してプラグ１２が取り付けられている。プラグ１２は、ボディ１１と協働して弁体２０を収容する弁室１３を区画している。   The plug 12 is attached to one end in the longitudinal direction of the body 11 via a seal portion 12s made of a gasket or an O-ring. The plug 12 cooperates with the body 11 to define a valve chamber 13 that accommodates the valve body 20.

ボディ１１及びプラグ１２には、供給ポート１１ａに連通する供給通路１４ａが形成されている。また、ボディ１１には出力ポート１１ｂに連通する出力通路１４ｂと、排出ポート１１ｃに連通する排出通路１４ｃとが形成されている。供給ポート１１ａは供給通路１４ａを介して弁室１３内に連通している。出力ポート１１ｂは出力通路１４ｂを介して弁室１３内に連通している。排出ポート１１ｃは排出通路１４ｃを介して弁室１３内に連通している。   The body 11 and the plug 12 are formed with a supply passage 14a communicating with the supply port 11a. Further, an output passage 14b in communication with the output port 11b and a discharge passage 14c in communication with the discharge port 11c are formed in the body 11. The supply port 11a is in communication with the inside of the valve chamber 13 through the supply passage 14a. The output port 11b is in communication with the inside of the valve chamber 13 via the output passage 14b. The discharge port 11c is in communication with the inside of the valve chamber 13 through the discharge passage 14c.

プラグ１２において、弁室１３内に臨む端面であり、供給通路１４ａの弁室１３への開口周囲には、弁体２０が着座する供給側の弁座１２ｅが形成されている。さらに、ボディ１１において、弁室１３内に臨む端面であり、排出通路１４ｃの弁室１３への開口周囲には、弁体２０が着座する排出側の弁座１１ｅが形成されている。弁体２０は両弁座１１ｅ，１２ｅに対し接離可能になっている。弁室１３内において、弁体２０とプラグ１２との間には弁体ばね１５が介在されている。   In the plug 12, a supply side valve seat 12e on which the valve body 20 is seated is formed around the opening of the supply passage 14a to the valve chamber 13, which is an end surface facing the inside of the valve chamber 13. Furthermore, in the body 11, a discharge side valve seat 11e on which the valve body 20 is seated is formed around the opening of the discharge passage 14c to the valve chamber 13, which is an end surface facing the inside of the valve chamber 13. The valve body 20 is capable of coming into and coming out of contact with both valve seats 11e, 12e. In the valve chamber 13, a valve body spring 15 is interposed between the valve body 20 and the plug 12.

弁室１３内には、弁体２０の周囲に配置されて弁体２０をガイドする有底筒状の弁ガイド２１が収容されている。弁ガイド２１は、弁体２０の周囲に配置される筒部２１ａと、筒部２１ａにおける弁座１１ｅ側に連続するとともに弁体２０の移動方向に対して直交する方向に延びる底部２１ｂとを有する。底部２１ｂには、弁座１１ｅとの接触を回避する逃げ孔２１ｈが形成されている。弁体２０は、底部２１ｂにおける逃げ孔２１ｈの周囲に当接している。   In the valve chamber 13, a bottomed cylindrical valve guide 21 disposed around the valve body 20 and guiding the valve body 20 is accommodated. The valve guide 21 has a cylindrical portion 21a disposed around the valve body 20, and a bottom portion 21b continuous to the valve seat 11e side of the cylindrical portion 21a and extending in a direction orthogonal to the moving direction of the valve body 20. . The bottom 21b is formed with an escape hole 21h for avoiding contact with the valve seat 11e. The valve body 20 is in contact with the periphery of the relief hole 21 h in the bottom portion 21 b.

弁ガイド２１の底部２１ｂには、ボディ１１に形成されたガイド溝１１ｈに挿通されるガイド部２１ｆが突設されている。弁ガイド２１は、ガイド部２１ｆがガイド溝１１ｈにガイドされることにより、弁体２０の移動方向に対しての傾きが規制された状態で弁体２０と一体的に移動可能になっている。弁体２０は弁体ばね１５の付勢力によって弁座１２ｅから離間する方向へ弁ガイド２１と共に付勢されている。よって、弁体２０は、傾くことが弁ガイド２１によって規制された状態で弁ガイド２１と共に移動する。   At a bottom portion 21 b of the valve guide 21, a guide portion 21 f to be inserted into a guide groove 11 h formed in the body 11 is provided in a protruding manner. The valve guide 21 can be moved integrally with the valve body 20 in a state in which the inclination of the valve body 20 with respect to the movement direction is restricted by the guide portion 21 f being guided by the guide groove 11 h. The valve body 20 is urged together with the valve guide 21 in a direction away from the valve seat 12 e by the urging force of the valve spring 15. Thus, the valve body 20 moves together with the valve guide 21 in a state in which the inclination is regulated by the valve guide 21.

ボディ１１の長手方向におけるプラグ１２とは反対側の端面１１ｄには、鉄心室１６が凹設されている。ボディ１１は、弁室１３と鉄心室１６とを区画する区画壁１１ｆを有している。   An iron ventricle 16 is recessed at an end face 11 d opposite to the plug 12 in the longitudinal direction of the body 11. The body 11 has a partition wall 11 f that partitions the valve chamber 13 and the iron ventricle 16.

ボディ１１において、鉄心室１６の周囲からは筒状の磁気フレーム１７が延設されている。磁気フレーム１７は、プラグ１２側がボディ１１に埋設されており、プラグ１２とは反対側がボディ１１から突出している。   In the body 11, a cylindrical magnetic frame 17 extends from the periphery of the iron ventricle 16. The magnetic frame 17 is embedded in the body 11 at the plug 12 side, and the opposite side to the plug 12 protrudes from the body 11.

ソレノイド部３０は、コイル３１と、柱状の固定鉄心３２と、コイル３１へ電力が供給されることで固定鉄心３２に吸着される可動鉄心３３と、可動鉄心３３を固定鉄心３２から離間する方向へ付勢する付勢ばね３４と，コイル３１が巻装された樹脂製のボビン３５と、を有している。   The solenoid unit 30 moves the movable iron core 33 attracted to the fixed iron core 32 by supplying power to the coil 31, the columnar fixed iron core 32, and the coil 31, and moves the movable iron core 33 away from the fixed iron core 32. It has an urging spring 34 for urging, and a resin bobbin 35 on which a coil 31 is wound.

コイル３１は、磁気フレーム１７の内側に配設されている。ボビン３５は筒状であるとともに固定鉄心３２の外周面に設けられている。可動鉄心３３は、鉄心室１６に収容されている。可動鉄心３３は、付勢ばね３４の付勢力により、弁室１３に向けて付勢されている。   The coil 31 is disposed inside the magnetic frame 17. The bobbin 35 is cylindrical and provided on the outer peripheral surface of the fixed core 32. Movable iron core 33 is accommodated in iron ventricle 16. The movable core 33 is biased toward the valve chamber 13 by the biasing force of the biasing spring 34.

可動鉄心３３は、鉄心部３３ａと、鉄心部３３ａに取り付けられる樹脂製の取付部３３ｂと、を有している。鉄心部３３ａは、付勢ばね３４を収容するばね収容孔３３ｈが形成された筒状である。よって、可動鉄心３３には、付勢ばね３４を収容するばね収容孔３３ｈが形成されている。取付部３３ｂは、鉄心部３３ａのばね収容孔３３ｈに取り付けられている。付勢ばね３４は、ばね収容孔３３ｈ内において、取付部３３ｂと固定鉄心３２との間に介在されている。取付部３３ｂは、弁ガイド２１に向けて延びる長板状の一対の弁押圧部３３ｃを有している。一対の弁押圧部３３ｃは、取付部３３ｂにおける付勢ばね３４とは反対側の端面から突出している。   The movable iron core 33 has an iron core portion 33a and a mounting portion 33b made of resin and attached to the iron core portion 33a. The iron core portion 33a has a tubular shape in which a spring accommodation hole 33h for accommodating the biasing spring 34 is formed. Therefore, the movable iron core 33 is formed with a spring accommodation hole 33 h for accommodating the biasing spring 34. The attachment portion 33b is attached to the spring accommodation hole 33h of the iron core portion 33a. The biasing spring 34 is interposed between the mounting portion 33 b and the fixed iron core 32 in the spring accommodation hole 33 h. The mounting portion 33 b has a pair of long plate-like valve pressing portions 33 c extending toward the valve guide 21. The pair of valve pressing parts 33c project from the end face of the mounting part 33b opposite to the biasing spring 34.

図２及び図４に示すように、区画壁１１ｆには、一対の弁押圧部３３ｃがそれぞれ挿通される挿通孔１１ｋが形成されている。そして、一対の弁押圧部３３ｃが各挿通孔１１ｋに挿通されることで、一対の弁押圧部３３ｃは、鉄心室１６から区画壁１１ｆを貫通して弁室１３内に突出し、弁体２０に向けて延びている。弁室１３と鉄心室１６とは各挿通孔１１ｋを介して連通している。弁ガイド２１は、弁体２０の移動方向において一対の弁押圧部３３ｃに当接している。そして、付勢ばね３４により可動鉄心３３が弁室１３に向けて付勢された状態では、弁ガイド２１は弁押圧部３３ｃによって押圧され、弁体２０が弁座１２ｅに押し付けられる。   As shown in FIG.2 and FIG.4, the penetration hole 11k by which a pair of valve press part 33c is each penetrated is formed in the division wall 11f. Then, the pair of valve pressing portions 33c is inserted into the insertion holes 11k, so that the pair of valve pressing portions 33c penetrate the partition wall 11f from the iron ventricle 16 and protrude into the valve chamber 13 to be inserted into the valve body 20. It extends towards. The valve chamber 13 and the iron ventricle 16 communicate with each other through the insertion holes 11k. The valve guide 21 is in contact with the pair of valve pressing portions 33 c in the moving direction of the valve body 20. Then, in a state where the movable iron core 33 is biased toward the valve chamber 13 by the biasing spring 34, the valve guide 21 is pressed by the valve pressing portion 33c, and the valve body 20 is pressed against the valve seat 12e.

図３及び図４に示すように、コイル３１へ電力が供給されると、コイル３１が励磁され、コイル３１の周りに、磁気フレーム１７、固定鉄心３２及び可動鉄心３３を通過する磁束が発生する。そして、コイル３１の励磁作用によって固定鉄心３２に吸引力が発生し、可動鉄心３３が付勢ばね３４の付勢力に抗して固定鉄心３２に吸着され、弁体２０が弁体ばね１５の付勢力によって弁座１２ｅから離間する方向へ移動するとともに、弁座１１ｅに着座する。これにより、供給通路１４ａが開放されるとともに排出通路１４ｃが閉鎖され、供給ポート１１ａと出力ポート１１ｂとが供給通路１４ａ、弁室１３及び出力通路１４ｂを介して連通し、出力通路１４ｂ、弁室１３及び排出通路１４ｃを介した出力ポート１１ｂと排出ポート１１ｃとの連通が遮断される。   As shown in FIGS. 3 and 4, when power is supplied to the coil 31, the coil 31 is excited to generate magnetic flux passing through the magnetic frame 17, the fixed iron core 32 and the movable iron core 33 around the coil 31. . Then, a suction force is generated in the fixed core 32 by the exciting action of the coil 31, and the movable core 33 is attracted to the fixed core 32 against the biasing force of the biasing spring 34, and the valve body 20 is attached with the valve body spring 15. While moving in a direction away from the valve seat 12e by force, the valve seat 11e is seated. As a result, the supply passage 14a is opened and the discharge passage 14c is closed, and the supply port 11a and the output port 11b communicate with each other via the supply passage 14a, the valve chamber 13 and the output passage 14b, and the output passage 14b and the valve chamber The communication between the output port 11b and the discharge port 11c through the discharge passage 14c and the discharge passage 14c is cut off.

図１及び図２に示すように、コイル３１への電力の供給が停止されると、コイル３１の励磁作用による固定鉄心３２の吸引力が消滅し、可動鉄心３３が付勢ばね３４の付勢力により固定鉄心３２から離間する方向へ移動する。そして、可動鉄心３３の弁押圧部３３ｃにより、弁ガイド２１及び弁体２０が弁体ばね１５の付勢力に抗して弁座１２ｅに向けて押圧されて、弁座１２ｅに着座する。これにより、供給通路１４ａが閉鎖されるとともに排出通路１４ｃが開放され、出力ポート１１ｂと排出ポート１１ｃとが出力通路１４ｂ、弁室１３及び排出通路１４ｃを介して連通し、供給通路１４ａ、弁室１３及び出力通路１４ｂを介した供給ポート１１ａと出力ポート１１ｂとの連通が遮断される。   As shown in FIGS. 1 and 2, when the supply of power to the coil 31 is stopped, the attraction of the fixed core 32 due to the exciting action of the coil 31 disappears, and the movable core 33 is biased by the biasing spring 34. It moves to the direction away from fixed iron core 32 by this. Then, the valve guide 21 and the valve body 20 are pressed toward the valve seat 12e against the biasing force of the valve spring 15 by the valve pressing portion 33c of the movable iron core 33, and the valve seat 12e is seated. Thereby, the supply passage 14a is closed and the discharge passage 14c is opened, and the output port 11b and the discharge port 11c communicate with each other through the output passage 14b, the valve chamber 13 and the discharge passage 14c, and the supply passage 14a, the valve chamber The communication between the supply port 11a and the output port 11b via the line 13 and the output passage 14b is cut off.

固定鉄心３２は、金属製である軟磁性材料により形成されている。固定鉄心３２は、柱状の軸部３２ａと、軸部３２ａの軸線方向の両端に設けられた第１フランジ部３２ｂ及び第２フランジ部３２ｃとを備えている。第１フランジ部３２ｂ及び第２フランジ部３２ｃは、軸部３２ａの軸線方向に対して直交する方向に延びている。第１フランジ部３２ｂ及び第２フランジ部３２ｃは、平面視が長円状に形成されている。軸部３２ａは、軸部３２ａの軸線方向に対して直交し、且つ第１フランジ部３２ｂ及び第２フランジ部３２ｃの長円状の平面に沿う方向への断面視が長円状に形成されている。第１フランジ部３２ｂは、第２フランジ部３２ｃよりも長径及び短径が短く形成されている。第１フランジ部３２ｂは、軸部３２ａの軸線方向で第２フランジ部３２ｃと対向する面３２１ｂを有している。第２フランジ部３２ｃは、軸部３２ａの軸線方向で第１フランジ部３２ｂの面３２１ｂに対向する面３２１ｃを有している。また、第１フランジ部３２ｂ及び第２フランジ部３２ｃにおける軸部３２ａの軸線方向に位置する外端面は平坦面状に形成されている。   The fixed core 32 is formed of a soft magnetic material made of metal. The fixed core 32 includes a columnar shaft portion 32a, and a first flange portion 32b and a second flange portion 32c provided at both ends in the axial direction of the shaft portion 32a. The first flange portion 32b and the second flange portion 32c extend in a direction orthogonal to the axial direction of the shaft portion 32a. The first flange portion 32 b and the second flange portion 32 c are formed in an oval shape in plan view. The axial portion 32a is orthogonal to the axial direction of the axial portion 32a, and the cross-sectional view in the direction along the oval plane of the first flange portion 32b and the second flange portion 32c is formed in an oval shape. There is. The first flange portion 32 b is formed to have a longer diameter and a shorter diameter than the second flange portion 32 c. The first flange portion 32 b has a surface 321 b opposed to the second flange portion 32 c in the axial direction of the shaft portion 32 a. The second flange portion 32c has a surface 321c opposed to the surface 321b of the first flange portion 32b in the axial direction of the shaft portion 32a. Further, the outer end surfaces of the first flange portion 32b and the second flange portion 32c in the axial direction of the shaft portion 32a are formed flat.

固定鉄心３２は、第１フランジ部３２ｂの外端面が可動鉄心３３に対向するようにボディ１１に対して配置されている。そして、第１フランジ部３２ｂの端面は、可動鉄心３３に対向する平坦面状の磁極面３２ｅになっている。よって、固定鉄心３２は、可動鉄心３３に対向する平坦面状の磁極面３２ｅを有している。   The fixed core 32 is disposed relative to the body 11 such that the outer end surface of the first flange portion 32 b faces the movable core 33. The end face of the first flange portion 32 b is a flat magnetic pole surface 32 e facing the movable iron core 33. Thus, the fixed core 32 has the flat magnetic pole surface 32 e facing the movable core 33.

ボビン３５は、軸部３２ａの外周面を被覆する筒部３５ａと、筒部３５ａに連続するとともに第１フランジ部３２ｂの面３２１ｂに沿って延びる環状の第１延設部３５ｂと、筒部３５ａに連続するとともに第２フランジ部３２ｃの面３２１ｃに沿って延びる環状の第２延設部３５ｃと、を有している。第１延設部３５ｂは、第１フランジ部３２ｂの面３２１ｂを被覆している。第２延設部３５ｃは、第２フランジ部３２ｃの面３２１ｃを被覆している。コイル３１は、筒部３５ａ、第１延設部３５ｂ、及び第２延設部３５ｃの間で巻装されている。   The bobbin 35 has a cylindrical portion 35a covering the outer peripheral surface of the shaft portion 32a, an annular first extending portion 35b continuous with the cylindrical portion 35a and extending along the surface 321b of the first flange portion 32b, and a cylindrical portion 35a And an annular second extending portion 35c extending along the surface 321c of the second flange portion 32c. The first extending portion 35 b covers the surface 321 b of the first flange portion 32 b. The second extending portion 35c covers the surface 321c of the second flange portion 32c. The coil 31 is wound between the cylindrical portion 35a, the first extending portion 35b, and the second extending portion 35c.

さらに、ボビン３５は、第１延設部３５ｂの外周部に連続するとともに第１フランジ部３２ｂの外周面を被覆する第１環状部３５ｄと、第２延設部３５ｃの外周部に連続するとともに第２フランジ部３２ｃの外周面を被覆する第２環状部３５ｅと、を有している。よって、固定鉄心３２の外周面は、ボビン３５によって被覆されている。第１環状部３５ｄの径方向の厚みは、第２環状部３５ｅの径方向の厚みよりも厚くなっている。ボビン３５は、固定鉄心３２を金型内にセットした状態で、溶融樹脂を金型内に充填して固化させることにより、固定鉄心３２に一体成形される。   Furthermore, the bobbin 35 is continuous with the first annular portion 35d continuous with the outer peripheral portion of the first extending portion 35b and covering the outer peripheral surface of the first flange portion 32b, and continuous with the outer peripheral portion of the second extending portion 35c. And a second annular portion 35e covering the outer peripheral surface of the second flange portion 32c. Thus, the outer peripheral surface of the fixed core 32 is covered by the bobbin 35. The radial thickness of the first annular portion 35d is greater than the radial thickness of the second annular portion 35e. The bobbin 35 is integrally molded with the fixed core 32 by filling the molten resin into the mold and solidifying it in a state where the fixed core 32 is set in the mold.

図５に示すように、ボビン３５の第１環状部３５ｄにおける筒部３５ａの軸線方向に位置する外端面は、ボディ１１の端面１１ｄに対向する平坦面状の対向面３５ｆになっている。よって、ボビン３５は、ボディ１１の端面１１ｄに対向する平坦面状の対向面３５ｆを有している。固定鉄心３２の磁極面３２ｅとボビン３５の対向面３５ｆとは同一面上に位置している。   As shown in FIG. 5, the outer end surface of the first annular portion 35 d of the bobbin 35 located in the axial direction of the cylindrical portion 35 a is a flat planar opposed surface 35 f opposed to the end surface 11 d of the body 11. Therefore, the bobbin 35 has the flat surface-like facing surface 35 f facing the end surface 11 d of the body 11. The pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 are located on the same plane.

固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと可動鉄心３３及びボディ１１の端面１１ｄとの間には、シート状の緩衝材４０が介在されている。緩衝材４０は、例えば液晶ポリマー（ＬＣＰ）である合成樹脂材料により形成されている。緩衝材４０は、一定の厚みになっている。緩衝材４０の外周部４０ａは、ボビン３５の対向面３５ｆとボディ１１の端面１１ｄとによって挟持されている。   A sheet-like shock absorbing material 40 is interposed between the pole face 32 e of the fixed core 32 and the facing surface 35 f of the bobbin 35 and the movable core 33 and the end face 11 d of the body 11. The buffer material 40 is formed of, for example, a synthetic resin material which is a liquid crystal polymer (LCP). The shock absorbing material 40 has a constant thickness. The outer peripheral portion 40 a of the cushioning material 40 is sandwiched by the facing surface 35 f of the bobbin 35 and the end surface 11 d of the body 11.

図６に示すように、緩衝材４０は、緩衝材４０の外周縁４０ｂがボビン３５の第１環状部３５ｄの外周縁３５１ｄに沿って延びる形状である。緩衝材４０には、円孔状の貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、緩衝材４０の中央に形成されている。本実施形態において、緩衝材４０には、貫通孔４１が一つだけ形成されている。貫通孔４１の内周縁４１ａ全周は、固定鉄心３２の磁極面３２ｅに重なっている。緩衝材４０は、第１フランジ部３２ｂの外周面と第１環状部３５ｄの内周面との境界を跨ぐように、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに重なっている。   As shown in FIG. 6, the cushioning material 40 has a shape in which the outer circumferential edge 40 b of the cushioning material 40 extends along the outer circumferential edge 351 d of the first annular portion 35 d of the bobbin 35. A circular through hole 41 is formed in the cushioning material 40. The through hole 41 is formed at the center of the shock absorbing material 40. In the present embodiment, only one through hole 41 is formed in the cushioning material 40. The entire circumference of the inner peripheral edge 41 a of the through hole 41 overlaps the pole face 32 e of the fixed core 32. The cushioning material 40 overlaps the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 so as to bridge the boundary between the outer peripheral surface of the first flange portion 32 b and the inner peripheral surface of the first annular portion 35 d.

図５に示すように、可動鉄心３３の移動方向Ｘ１において、貫通孔４１の内周縁４１ａ全周は、ばね収容孔３３ｈの内側と重なっている。貫通孔４１は、ばね収容孔３３ｈよりも小さい孔である。付勢ばね３４における固定鉄心３２側の端部は、貫通孔４１を通過して固定鉄心３２の磁極面３２ｅに当接している。   As shown in FIG. 5, in the moving direction X1 of the movable iron core 33, the entire circumference of the inner peripheral edge 41a of the through hole 41 overlaps the inside of the spring accommodation hole 33h. The through hole 41 is a hole smaller than the spring accommodation hole 33 h. The end on the fixed iron core 32 side of the biasing spring 34 passes through the through hole 41 and abuts on the pole face 32 e of the fixed iron core 32.

ボディ１１の端面１１ｄには、環状の装着溝１１ｇが形成されている。装着溝１１ｇには、環状のシール部材４３が装着されている。シール部材４３は、例えば、ゴム製であるガスケットである。シール部材４３は、緩衝材４０におけるボディ１１側の面と装着溝１１ｇの内面とに密着して、緩衝材４０とボディ１１の端面１１ｄとの間をシールしている。よって、弁室１３から各挿通孔１１ｋを介して鉄心室１６に流入した流体が、緩衝材４０とボディ１１の端面１１ｄとの間を介して電磁弁１０の外部に洩れることが抑制されている。   An annular mounting groove 11 g is formed on the end surface 11 d of the body 11. An annular seal member 43 is attached to the attachment groove 11g. The seal member 43 is, for example, a gasket made of rubber. The seal member 43 is in close contact with the surface of the shock absorbing material 40 on the side of the body 11 and the inner surface of the mounting groove 11 g to seal between the shock absorbing material 40 and the end surface 11 d of the body 11. Therefore, it is suppressed that the fluid which flowed in into the iron ventricle 16 from the valve chamber 13 through each penetration hole 11k leaks to the exterior of the solenoid valve 10 through between the shock absorbing material 40 and the end surface 11d of the body 11. .

緩衝材４０は熱硬化性の接着材４２によって固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている。接着材４２は、例えば、シート状の接着フィルムである。接着材４２は、緩衝材４０の貫通孔４１と重なる孔４２ａを有している。緩衝材４０は、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとの間に接着材４２を介在させ、緩衝材４０及び接着材４２を、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに押し付けた状態で熱溶着することにより、接着材４２を介して固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている。   The cushioning material 40 is bonded to the pole face 32 e of the stationary core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 by a thermosetting adhesive 42. The adhesive 42 is, for example, a sheet-like adhesive film. The adhesive 42 has a hole 42 a overlapping with the through hole 41 of the cushioning material 40. The shock absorbing material 40 interposes the adhesive 42 between the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35, and the shock absorbing material 40 and the adhesive 42 are obtained by combining the pole face 32 e of the fixed core 32 and the bobbin 35. The magnetic pole surface 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 are bonded via the adhesive 42 by thermal welding in a state where the opposing surface 35 f is pressed.

緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとを接着材４２によって接着する際に、接着材４２と緩衝材４０との間に存在する空気は、緩衝材４０の貫通孔４１を介して外部に排出される。これにより、緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとを接着材４２によって接着した後に、接着材４２と緩衝材４０との間に空気が溜まってしまうことが抑制される。   When bonding the cushioning material 40 with the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 with the adhesive 42, the air existing between the adhesive 42 and the cushioning material 40 penetrates the cushioning material 40. It is discharged to the outside through the hole 41. Thus, after the shock absorbing material 40 and the pole face 32e of the fixed core 32 and the facing surface 35f of the bobbin 35 are bonded by the adhesive 42, air is prevented from being accumulated between the adhesive 42 and the shock absorbing material 40. Be done.

また、緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとを接着材４２によって接着する際に、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと接着材４２との間に存在する空気は、接着材４２の孔４２ａ及び緩衝材４０の貫通孔４１を介して外部に排出される。これにより、緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとを接着材４２によって接着した後に、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと接着材４２との間に空気が溜まってしまうことが抑制される。   When bonding the buffer material 40 to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 with the adhesive 42, the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 and the adhesive 42 The air present between them is discharged to the outside through the holes 42 a of the adhesive 42 and the through holes 41 of the buffer material 40. Thus, after the buffer material 40 and the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing face 35f of the bobbin 35 are bonded by the adhesive 42, the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing face 35f of the bobbin 35 and the adhesive 42 Accumulation of air is suppressed.

緩衝材４０は、可動鉄心３３が固定鉄心３２に吸着されたときの固定鉄心３２に対する可動鉄心３３の衝撃を緩和して、固定鉄心３２及び可動鉄心３３の摩耗を低減する。また、緩衝材４０は、第１フランジ部３２ｂの外周面と第１環状部３５ｄの内周面との境界を跨ぐように、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに重なった状態で、接着材４２を介して固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている。よって、弁室１３から各挿通孔１１ｋを介して鉄心室１６に流入した流体が、固定鉄心３２の外周面とボビン３５の内周面との間を介して電磁弁１０の外部に洩れることが抑制されている。   The shock absorbing material 40 reduces the wear of the fixed core 32 and the movable core 33 by reducing the impact of the movable core 33 on the fixed core 32 when the movable core 33 is adsorbed to the fixed core 32. Also, the cushioning material 40 overlapped the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 so as to bridge the boundary between the outer peripheral surface of the first flange portion 32 b and the inner peripheral surface of the first annular portion 35 d. In the state, it is bonded to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 via the adhesive 42. Therefore, the fluid that has flowed into the iron ventricle 16 from the valve chamber 13 through the insertion holes 11k may leak to the outside of the solenoid valve 10 through the space between the outer peripheral surface of the fixed iron core 32 and the inner peripheral surface of the bobbin 35. It is suppressed.

次に、本実施形態の作用について説明する。
排出ポート１１ｃが負圧発生源に接続されている場合、各挿通孔１１ｋを介して弁室１３と鉄心室１６とが連通していることから、鉄心室１６が負圧状態となる場合がある。例えば、緩衝材４０が、接着材４２によって固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されていない場合、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと緩衝材４０との間には、電磁弁１０の外部から固定鉄心３２の外周面とボビン３５の内周面との間を介して空気が流れ込む。そして、鉄心室１６が負圧状態となると、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと緩衝材４０との間の圧力は大気圧であることから、緩衝材４０が、鉄心室１６に向けて凸となるように湾曲変形しようとする。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
When the discharge port 11c is connected to a negative pressure generation source, the iron chamber 16 may be in a negative pressure state because the valve chamber 13 and the iron ventricle 16 communicate with each other through each insertion hole 11k. . For example, when the cushioning material 40 is not bonded to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 by the adhesive 42, the pole face 32 e of the stationary core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 and the cushioning material 40 And air flows from the outside of the solenoid valve 10 between the outer peripheral surface of the fixed core 32 and the inner peripheral surface of the bobbin 35. And, when the pressure between the magnetic pole surface 32e of the fixed core 32 and the facing surface 35f of the bobbin 35 and the buffer material 40 is atmospheric pressure when the iron chamber 16 is in a negative pressure state, the buffer material 40 Try to bend and deform so as to be convex toward 16.

そこで、本実施形態では、緩衝材４０が、接着材４２によって固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されているため、鉄心室１６が負圧状態となっても、接着材４２の接着力によって、緩衝材４０が鉄心室１６に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことが抑制されている。   Therefore, in the present embodiment, since the shock absorbing material 40 is bonded to the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing surface 35f of the bobbin 35 by the adhesive 42, adhesion is achieved even if the iron ventricle 16 is in a negative pressure state. The adhesive force of the material 42 prevents the buffer material 40 from being bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle 16.

また、緩衝材４０に貫通孔４１が形成されているため、緩衝材４０に貫通孔４１が形成されていない場合に比べると、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと緩衝材４０との間の圧力を受圧する緩衝材４０の受圧面積が少なくなっている。よって、鉄心室１６が負圧状態となっても、緩衝材４０が鉄心室１６に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことが抑制されている。   Further, since the through holes 41 are formed in the cushioning material 40, the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing surface 35f of the bobbin 35 and the cushioning material are compared as compared to the case where the through holes 41 are not formed in the cushioning material 40. The pressure receiving area of the shock absorbing material 40 receiving pressure between 40 and 40 is reduced. Therefore, even if the iron ventricle 16 is in a negative pressure state, the buffer material 40 is suppressed from being bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle 16.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）緩衝材４０は熱硬化性の接着材４２によって固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている。これによれば、鉄心室１６が負圧状態となっても、接着材４２の接着力によって、緩衝材４０が鉄心室１６に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことを抑制することができる。また、緩衝材４０に貫通孔４１が形成されているため、緩衝材４０に貫通孔４１が形成されていない場合に比べると、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと緩衝材４０との間の圧力を受圧する緩衝材４０の受圧面積が少なくなっている。よって、鉄心室１６が負圧状態となっても、緩衝材４０が鉄心室１６に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことを抑制することができる。 The following effects can be obtained in the above embodiment.
(1) The buffer material 40 is bonded to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 by the thermosetting adhesive 42. According to this, even if the iron ventricle 16 is in a negative pressure state, the adhesive force of the adhesive 42 prevents the buffer material 40 from being bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle 16. it can. Further, since the through holes 41 are formed in the cushioning material 40, the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing surface 35f of the bobbin 35 and the cushioning material are compared as compared to the case where the through holes 41 are not formed in the cushioning material 40. The pressure receiving area of the shock absorbing material 40 receiving pressure between 40 and 40 is reduced. Therefore, even if the iron ventricle 16 is in a negative pressure state, it is possible to suppress that the buffer material 40 is bent and deformed so as to be convex toward the iron ventricle 16.

（２）可動鉄心３３の移動方向Ｘ１において、貫通孔４１の内周縁４１ａ全周は、ばね収容孔３３ｈの内側と重なっている。これによれば、可動鉄心３３の移動方向Ｘ１において、貫通孔４１の内周縁４１ａ全周が、ばね収容孔３３ｈの外側と重なっている場合に比べると、可動鉄心３３が固定鉄心３２に吸着されたときの可動鉄心３３と緩衝材４０との接触面積を広く確保することができる。よって、可動鉄心３３が固定鉄心３２に吸着されたときの固定鉄心３２に対する可動鉄心３３の衝撃を緩衝材４０によって緩和し易くすることができ、電磁弁１０の耐久性を向上させることができる。   (2) In the moving direction X1 of the movable iron core 33, the entire circumference of the inner peripheral edge 41a of the through hole 41 overlaps the inside of the spring accommodation hole 33h. According to this, in the moving direction X1 of the movable iron core 33, the movable iron core 33 is attracted to the fixed iron core 32 as compared with the case where the entire inner periphery 41a of the through hole 41 overlaps the outside of the spring accommodation hole 33h. A wide contact area between the movable iron core 33 and the shock absorbing material 40 can be secured. Therefore, the shock of the movable iron core 33 with respect to the fixed iron core 32 when the movable iron core 33 is adsorbed to the fixed iron core 32 can be easily alleviated by the buffer material 40, and the durability of the solenoid valve 10 can be improved.

（３）緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとを接着材４２によって接着する際に、接着材４２と緩衝材４０との間に存在する空気が、緩衝材４０の貫通孔４１を介して外部に排出される。さらに、固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆと接着材４２との間に存在する空気が、接着材４２の孔４２ａ及び緩衝材４０の貫通孔４１を介して外部に排出される。これにより、接着材４２を介した緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとの密着性を向上させることができる。   (3) When bonding the cushioning material 40 to the pole face 32e of the fixed core 32 and the opposing surface 35f of the bobbin 35 with the adhesive 42, the air existing between the adhesive 42 and the cushioning material 40 is the cushioning material It is discharged to the outside through the through holes 41 of 40. Furthermore, air existing between the adhesive 42 and the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 is discharged to the outside through the hole 42 a of the adhesive 42 and the through hole 41 of the shock absorber 40. Ru. Thereby, the adhesion between the buffer material 40 and the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35 via the adhesive 42 can be improved.

（４）緩衝材４０は、熱硬化性の接着材４２によって固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている。これによれば、例えば、液状の接着材によって、緩衝材４０が固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆに接着されている場合のように、接着材が、緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとの間から流れ出てしまうといったことが無い。よって、接着材４２を介した緩衝材４０と固定鉄心３２の磁極面３２ｅ及びボビン３５の対向面３５ｆとの接着強度を確保することができる。   (4) The shock absorbing material 40 is bonded to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the facing surface 35 f of the bobbin 35 by the thermosetting adhesive 42. According to this, for example, as in the case where the shock absorbing material 40 is adhered to the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 by a liquid adhesive, the adhesion material is fixed to the shock absorbing material 40. It does not flow out from between the pole face 32 e of the iron core 32 and the opposing face 35 f of the bobbin 35. Therefore, the adhesive strength between the buffer material 40 and the pole face 32 e of the fixed core 32 and the opposing surface 35 f of the bobbin 35 via the adhesive 42 can be secured.

（５）本実施形態によれば、鉄心室１６が負圧状態となっても、緩衝材４０が鉄心室１６に向けて凸なるように湾曲変形してしまうことが抑制されるため、可動鉄心３３における固定鉄心３２に向けた移動が、緩衝材４０によって妨げられて、電磁弁１０が誤動作してしまうことを抑制することができる。   (5) According to the present embodiment, even if the iron ventricle 16 is in a negative pressure state, bending of the cushioning material 40 so as to be convex toward the iron ventricle 16 is suppressed, so that the movable iron core The movement toward the fixed core 32 at 33 is hindered by the shock absorbing material 40, so that the electromagnetic valve 10 can be prevented from malfunctioning.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・ 実施形態において、貫通孔４１が、ばね収容孔３３ｈよりも大きい孔であり、可動鉄心３３の移動方向Ｘ１において、貫通孔４１の内周縁４１ａ全周が、ばね収容孔３３ｈの外側と重なっていてもよい。 The above embodiment may be modified as follows.
In the embodiment, the through hole 41 is a hole larger than the spring accommodation hole 33h, and the entire inner periphery 41a of the through hole 41 overlaps the outside of the spring accommodation hole 33h in the moving direction X1 of the movable iron core 33. May be

・ 実施形態において、緩衝材４０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリイミド（ＰＩ）等により形成されていてもよい。
・ 実施形態において、貫通孔４１は、例えば、四角孔状であってもよく、その形状は特に限定されるものではない。 In the embodiment, the buffer material 40 may be made of, for example, polyethylene terephthalate (PET) or polyimide (PI).
-In embodiment, the through-hole 41 may be square hole shape, for example, and the shape is not specifically limited.

・ 実施形態において、緩衝材４０に、貫通孔４１が複数形成されていてもよい。例えば、緩衝材４０がメッシュ構造であってもよい。
・ 実施形態において、接着材４２は、緩衝材４０の貫通孔４１と重なる孔４２ａを有していなくてもよい。 In the embodiment, a plurality of through holes 41 may be formed in the shock absorbing material 40. For example, the cushioning material 40 may have a mesh structure.
In the embodiment, the adhesive 42 may not have the hole 42 a overlapping with the through hole 41 of the shock absorbing material 40.

１０…電磁弁、１１…ボディ、１１ｄ…端面、１６…鉄心室、２０…弁体、３０…ソレノイド部、３１…コイル、３２…固定鉄心、３２ｅ…磁極面、３３…可動鉄心、３３ｈ…ばね収容孔、３４…付勢ばね、３５…ボビン、３５ｆ…対向面、４０…緩衝材、４０ａ…外周部、４１…貫通孔、４１ａ…内周縁、４２…接着材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Solenoid valve, 11 ... Body, 11 d ... End face, 16 ... Iron ventricle, 20 ... Valve body, 30 ... Solenoid part, 31 ... Coil, 32 ... Fixed iron core, 32 e ... Magnetic pole surface, 33 ... Movable iron core, 33 h ... Spring Housing hole 34: biasing spring 35: bobbin 35f: opposing surface 40: shock absorbing material 40a: outer peripheral portion 41: through hole 41a: inner peripheral edge 42: adhesive material.

Claims (2)

ボディに形成された流路を切り換えるための弁体と、前記弁体を移動させるソレノイド部と、を備え、
前記ソレノイド部は、コイルと、柱状の固定鉄心と、前記コイルへ電力が供給されることで前記固定鉄心に吸着される可動鉄心と、前記可動鉄心と前記固定鉄心との間に介在されるとともに前記可動鉄心を前記固定鉄心から離間する方向へ付勢する付勢ばねと、前記固定鉄心の外周面に設けられ、前記コイルが巻装された樹脂製のボビンと、を有し、
前記可動鉄心は、前記ボディの端面に凹設された鉄心室に収容されており、前記固定鉄心は、前記可動鉄心に対向する平坦面状の磁極面を有しており、前記ボビンは、前記端面に対向する平坦面状の対向面を有しており、
前記磁極面及び前記対向面と前記可動鉄心及び前記端面との間には、シート状の緩衝材が介在されており、前記緩衝材の外周部が前記対向面と前記端面とによって挟持されている電磁弁であって、
前記緩衝材には貫通孔が形成されており、前記緩衝材は熱硬化性の接着材によって前記磁極面及び前記対向面に接着されていることを特徴とする電磁弁。 A valve body for switching a flow path formed in the body, and a solenoid unit for moving the valve body,
The solenoid unit is interposed between a coil, a columnar fixed iron core, a movable iron core attracted to the fixed iron core when power is supplied to the coil, and the movable iron core and the fixed iron core It has an urging spring for urging the movable core in a direction away from the fixed core, and a resin bobbin provided on the outer peripheral surface of the fixed core and wound with the coil.
The movable core is accommodated in an iron chamber recessed in the end face of the body, and the fixed core has a flat magnetic pole surface facing the movable core, and the bobbin is It has a flat planar opposing surface facing the end face,
A sheet-like shock absorbing material is interposed between the magnetic pole surface and the facing surface, the movable iron core, and the end surface, and an outer peripheral portion of the shock absorbing material is sandwiched by the facing surface and the end surface. A solenoid valve,
A through hole is formed in the shock absorbing material, and the shock absorbing material is adhered to the magnetic pole surface and the opposing surface by a thermosetting adhesive. 前記可動鉄心には、前記付勢ばねを収容するばね収容孔が形成されており、
前記可動鉄心の移動方向において、前記貫通孔の内周縁全周は、前記ばね収容孔の内側と重なっていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。 The movable iron core is formed with a spring receiving hole for receiving the biasing spring,
The solenoid valve according to claim 1, wherein the entire inner peripheral edge of the through hole overlaps the inner side of the spring receiving hole in the moving direction of the movable core.
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