JP2018168835A - Electric compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流体を圧縮する圧縮部と、回転軸を回転させる電動モータと、電動モータを駆動させる駆動回路とを備えた電動圧縮機に関する。 The present invention relates to an electric compressor including a compression unit that compresses a fluid, an electric motor that rotates a rotating shaft, and a drive circuit that drives the electric motor.
例えば特許文献１に開示されているように、電動圧縮機のハウジングは、圧縮部及び電動モータを収容している。ハウジングには貫通孔が形成されている。貫通孔には導電部材が挿通されている。導電部材の一端は、駆動回路に電気的に接続されている。電動モータは、コイルエンドを有する筒状のステータと、ステータの内側に配置されるロータと、からなる。コイルエンドからは、モータ配線が引き出されている。 For example, as disclosed in Patent Document 1, the housing of the electric compressor houses a compression unit and an electric motor. A through hole is formed in the housing. A conductive member is inserted through the through hole. One end of the conductive member is electrically connected to the drive circuit. The electric motor includes a cylindrical stator having a coil end, and a rotor disposed inside the stator. Motor wiring is drawn out from the coil end.
ハウジング内には、モータ配線と導電部材とを接続するコネクタが配置されている。コネクタは、モータ配線に接続されるとともに導電部材の他端と電気的に接続される接続端子と、接続端子を内部に収容する絶縁性のクラスタブロックと、から構成されている。駆動回路から導電部材、接続端子及びモータ配線を介して電動モータに電力が供給されると、電動モータが駆動し、電動モータの駆動に伴う回転軸の回転によって、圧縮部が駆動して冷媒が圧縮部により圧縮される。 A connector for connecting the motor wiring and the conductive member is disposed in the housing. The connector includes a connection terminal connected to the motor wiring and electrically connected to the other end of the conductive member, and an insulating cluster block that accommodates the connection terminal inside. When electric power is supplied from the drive circuit to the electric motor via the conductive member, the connection terminal, and the motor wiring, the electric motor is driven, and the rotation of the rotating shaft accompanying the driving of the electric motor causes the compression unit to drive and the refrigerant to flow. It is compressed by the compression unit.
クラスタブロックには、導電部材が挿入される導電部材挿入孔が形成されている。そして、導電部材が、導電部材挿入孔を介してクラスタブロック内に挿入されて、接続端子に接続されることにより、モータ配線と導電部材とが接続端子を介して電気的に接続される。 The cluster block has a conductive member insertion hole into which the conductive member is inserted. Then, the conductive member is inserted into the cluster block via the conductive member insertion hole and connected to the connection terminal, whereby the motor wiring and the conductive member are electrically connected via the connection terminal.
特許文献１の電動圧縮機では、導電部材の他端が、回転軸の軸線方向から見て、ステータよりも内側に位置している。そして、クラスタブロックの導電部材挿入孔が、回転軸の軸線方向でコイルエンドの内周側と対向する位置に配置されるようにコネクタをハウジング内に配置し、コネクタの一部をコイルエンドの内周側、すなわち、ステータの内周側に位置させている。これによれば、電動圧縮機の体格の小型化が図られる。 In the electric compressor of Patent Document 1, the other end of the conductive member is positioned on the inner side of the stator when viewed from the axial direction of the rotating shaft. Then, the connector is disposed in the housing so that the conductive member insertion hole of the cluster block is disposed at a position facing the inner peripheral side of the coil end in the axial direction of the rotating shaft, and a part of the connector is disposed inside the coil end. It is located on the circumferential side, that is, on the inner circumferential side of the stator. According to this, the size of the electric compressor can be reduced.
しかしながら、コネクタは、導電部材が導電部材挿入孔に挿入されるまでは、モータ配線の動きに追従して移動するため、コネクタが移動して、クラスタブロックの導電部材挿入孔の位置が、導電部材に対して大きくずれてしまうと、導電部材を導電部材挿入孔に挿入する作業が行い難い。特に、ステータの内周側に位置するコネクタは、治具による位置規制が困難である。 However, since the connector moves following the movement of the motor wiring until the conductive member is inserted into the conductive member insertion hole, the connector moves so that the position of the conductive member insertion hole of the cluster block becomes the conductive member. If it deviates greatly, the operation of inserting the conductive member into the conductive member insertion hole is difficult to perform. In particular, it is difficult to restrict the position of the connector located on the inner peripheral side of the stator with a jig.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、導電部材をクラスタブロックの導電部材挿入孔に挿入する作業を容易に行うことができる電動圧縮機を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an electric compressor capable of easily performing an operation of inserting a conductive member into a conductive member insertion hole of a cluster block. It is in.
上記課題を解決する電動圧縮機は、ハウジングと、前記ハウジング内に収容される回転軸と、前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸を回転させる電動モータと、前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸が回転することにより駆動して流体を圧縮する圧縮部と、前記電動モータを駆動させる駆動回路と、を備え、前記電動モータは、コイルエンドを有する筒状のステータと、前記ステータの内側に配置されるロータと、からなり、前記コイルエンドから引き出されるモータ配線と、前記ハウジングに形成された貫通孔に挿通されるとともに一端が前記駆動回路に電気的に接続される導電部材と、前記ハウジング内に配置されるとともに前記モータ配線と前記導電部材とを接続するコネクタと、を備えた電動圧縮機であって、前記コネクタは、前記モータ配線に接続されるとともに前記導電部材の他端と電気的に接続される接続端子と、前記接続端子を内部に収容するとともに、前記導電部材が挿入される導電部材挿入孔が形成された絶縁性のクラスタブロックと、から構成されており、前記導電部材の他端は、前記回転軸の軸線方向から見て、前記ステータよりも内側に位置しており、前記クラスタブロックは、前記回転軸の径方向から見て、前記コイルエンドと対向する対向部を有しており、前記クラスタブロックは、前記導電部材挿入孔の周囲に案内斜面を有しており、前記対向部が前記コイルエンドと接している状態において、前記モータ配線は前記回転軸の径方向内側に弾性変形しており、前記コネクタと前記導電部材とが接続された状態において、前記回転軸に平行な断面で見て、前記回転軸の径方向における前記対向部と前記ステータの内周部との隙間の寸法は、前記回転軸の径方向における前記導電部材と前記案内斜面の端部との隙間の寸法よりも小さい。 An electric compressor that solves the above-described problems is a housing, a rotating shaft that is housed in the housing, an electric motor that is housed in the housing and rotates the rotating shaft, and is housed in the housing. A compressor that drives the electric motor by compressing the fluid by rotating the rotary shaft; and a drive circuit that drives the electric motor. The electric motor includes a cylindrical stator having a coil end; A rotor disposed inside, a motor wiring drawn out from the coil end, a conductive member inserted into a through-hole formed in the housing and one end electrically connected to the drive circuit, An electric compressor provided with a connector disposed in the housing and connecting the motor wiring and the conductive member. The connector is connected to the motor wiring and electrically connected to the other end of the conductive member, and the conductive member is inserted into the connector and accommodates the connection terminal therein. An insulating cluster block in which holes are formed, and the other end of the conductive member is located on the inner side of the stator as viewed from the axial direction of the rotating shaft, and the cluster block Has a facing portion facing the coil end when viewed from the radial direction of the rotating shaft, and the cluster block has a guide slope around the conductive member insertion hole, and the facing portion Is in contact with the coil end, the motor wiring is elastically deformed radially inward of the rotating shaft, and the connector and the conductive member are connected, When viewed in a cross section parallel to the rotating shaft, the size of the gap between the facing portion in the radial direction of the rotating shaft and the inner peripheral portion of the stator is determined between the conductive member and the guide slope in the radial direction of the rotating shaft. It is smaller than the dimension of the gap with the end.
これによれば、導電部材が導電部材挿入孔に挿入される前の状態では、モータ配線が回転軸の径方向内側に弾性変形する前の原形状に復帰しようとするモータ配線の復帰力に伴ってクラスタブロックが回転軸の径方向外側に移動し、クラスタブロックの対向部がステータの内周部に当接する。このとき、クラスタブロックの導電部材挿入孔の位置が、導電部材に対して、回転軸の径方向における対向部とステータの内周部との隙間の寸法分だけずれるが、当該隙間の寸法は、回転軸の径方向における導電部材と案内斜面の端部との隙間の寸法よりも小さい。このため、クラスタブロックの対向部がステータの内周部に当接するまでクラスタブロックが移動しても、導電部材が、導電部材における導電部材挿入孔に対する挿入方向で案内斜面の端部の内側と対向する位置に配置される。よって、導電部材が導電部材挿入孔に挿入される前の状態において、導電部材が、導電部材における導電部材挿入孔に対する挿入方向で案内斜面の端部よりも外側と対向する位置に配置されなくなるため、導電部材をクラスタブロックの導電部材挿入孔に挿入する作業を容易に行うことができる。 According to this, in a state before the conductive member is inserted into the conductive member insertion hole, along with the return force of the motor wiring that attempts to return to the original shape before the motor wiring is elastically deformed radially inward of the rotating shaft. As a result, the cluster block moves outward in the radial direction of the rotating shaft, and the opposing portion of the cluster block comes into contact with the inner peripheral portion of the stator. At this time, the position of the conductive member insertion hole of the cluster block is deviated from the conductive member by the size of the gap between the opposing portion in the radial direction of the rotating shaft and the inner peripheral portion of the stator. It is smaller than the dimension of the gap between the conductive member and the end of the guide slope in the radial direction of the rotating shaft. For this reason, even if the cluster block moves until the facing portion of the cluster block contacts the inner peripheral portion of the stator, the conductive member faces the inside of the end portion of the guide slope in the insertion direction with respect to the conductive member insertion hole in the conductive member. It is arranged at the position to do. Therefore, in a state before the conductive member is inserted into the conductive member insertion hole, the conductive member is not disposed at a position facing the outside of the guide slope in the insertion direction with respect to the conductive member insertion hole in the conductive member. The operation of inserting the conductive member into the conductive member insertion hole of the cluster block can be easily performed.
上記電動圧縮機において、前記導電部材挿入孔は円孔状であり、前記案内斜面は、前記導電部材挿入孔の周囲に形成されたテーパ部であるとよい。これによれば、導電部材挿入孔が円孔状であるため、導電部材をクラスタブロックの導電部材挿入孔に挿入し易くすることができる。 In the electric compressor, the conductive member insertion hole may be a circular hole, and the guide slope may be a tapered portion formed around the conductive member insertion hole. According to this, since the conductive member insertion hole is circular, the conductive member can be easily inserted into the conductive member insertion hole of the cluster block.
上記電動圧縮機において、前記対向部は、前記ステータの内周部に沿って弧状に湾曲しているとよい。
これによれば、導電部材が導電部材挿入孔に挿入される前の状態において、対向部が、ステータの内周部に沿って当接するため、ステータに対するクラスタブロックの位置決め精度を向上させることができる。
The said electric compressor WHEREIN: The said opposing part is good to curve in the arc shape along the inner peripheral part of the said stator.
According to this, in the state before the conductive member is inserted into the conductive member insertion hole, the facing portion abuts along the inner peripheral portion of the stator, so that the positioning accuracy of the cluster block with respect to the stator can be improved. .
この発明によれば、導電部材をクラスタブロックの導電部材挿入孔に挿入する作業を容易に行うことができる。 According to the present invention, the operation of inserting the conductive member into the conductive member insertion hole of the cluster block can be easily performed.
以下、電動圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図１０にしたがって説明する。本実施形態の電動圧縮機は車両空調装置に用いられる。
図１に示すように、電動圧縮機１０のハウジング１１は、有底筒状の吐出ハウジング１２と、吐出ハウジング１２に連結される有底筒状のモータハウジング１３とを有している。吐出ハウジング１２及びモータハウジング１３は金属材料製（例えばアルミニウム製）である。モータハウジング１３は、底壁１３ｅと、底壁１３ｅの外周縁から筒状に延設する側壁１３ａとを有している。
Hereinafter, an embodiment embodying an electric compressor will be described with reference to FIGS. The electric compressor of this embodiment is used for a vehicle air conditioner.
As shown in FIG. 1, the housing 11 of the electric compressor 10 includes a bottomed cylindrical discharge housing 12 and a bottomed cylindrical motor housing 13 connected to the discharge housing 12. The discharge housing 12 and the motor housing 13 are made of a metal material (for example, aluminum). The motor housing 13 has a bottom wall 13e and a side wall 13a extending in a cylindrical shape from the outer peripheral edge of the bottom wall 13e.
モータハウジング１３内には、回転軸１４が収容されている。また、モータハウジング１３内には、回転軸１４が回転することにより駆動して流体としての冷媒を圧縮する圧縮部１５と、回転軸１４を回転させて圧縮部１５を駆動させる電動モータ２０とが収容されている。圧縮部１５及び電動モータ２０は、回転軸１４の回転軸線Ｌが延びる方向である軸線方向に並んで配置されている。電動モータ２０は、圧縮部１５よりもモータハウジング１３の底壁１３ｅ側に配置されている。 A rotating shaft 14 is accommodated in the motor housing 13. Further, in the motor housing 13, there are a compression unit 15 that is driven by rotation of the rotating shaft 14 to compress the refrigerant as a fluid, and an electric motor 20 that rotates the rotating shaft 14 to drive the compression unit 15. Contained. The compression unit 15 and the electric motor 20 are arranged side by side in the axial direction, which is the direction in which the rotation axis L of the rotation shaft 14 extends. The electric motor 20 is disposed closer to the bottom wall 13 e of the motor housing 13 than the compression unit 15.
モータハウジング１３内において、圧縮部１５と電動モータ２０との間には軸支部材１６が設けられている。軸支部材１６の中央部には、回転軸１４の一端部が挿通される挿通孔１６ｈが形成されている。挿通孔１６ｈと回転軸１４の一端部との間にはベアリング１７ａが設けられている。回転軸１４の一端部は、ベアリング１７ａを介して軸支部材１６に回転可能に支持されている。 A shaft support member 16 is provided between the compression unit 15 and the electric motor 20 in the motor housing 13. An insertion hole 16 h through which one end of the rotating shaft 14 is inserted is formed at the center of the shaft support member 16. A bearing 17 a is provided between the insertion hole 16 h and one end of the rotating shaft 14. One end of the rotating shaft 14 is rotatably supported by the shaft support member 16 via a bearing 17a.
モータハウジング１３の底壁１３ｅには、筒状の軸受部１８が突設されている。軸受部１８の内側には回転軸１４の他端が挿入されている。軸受部１８と回転軸１４の他端との間にはベアリング１７ｂが設けられている。回転軸１４の他端は、ベアリング１７ｂを介して軸受部１８に回転可能に支持されている。 A cylindrical bearing portion 18 protrudes from the bottom wall 13 e of the motor housing 13. The other end of the rotating shaft 14 is inserted inside the bearing portion 18. A bearing 17 b is provided between the bearing portion 18 and the other end of the rotating shaft 14. The other end of the rotating shaft 14 is rotatably supported by the bearing portion 18 via a bearing 17b.
圧縮部１５は、モータハウジング１３に固定された固定スクロール１５ａと、固定スクロール１５ａに対向配置された可動スクロール１５ｂとを有している。固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとは互いに噛み合っている。そして、固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとの間には容積変更可能な圧縮室１５ｃが区画されている。 The compression unit 15 includes a fixed scroll 15a fixed to the motor housing 13 and a movable scroll 15b disposed to face the fixed scroll 15a. The fixed scroll 15a and the movable scroll 15b mesh with each other. A compression chamber 15c whose volume can be changed is defined between the fixed scroll 15a and the movable scroll 15b.
モータハウジング１３の底壁１３ｅには、有底筒状のカバー１９が取り付けられている。そして、モータハウジング１３の底壁１３ｅとカバー１９とによって、電動モータ２０を駆動させる駆動回路３０を収容する収容空間１９ａが形成されている。モータハウジング１３の底壁１３ｅは、ハウジング１１の一部であるとともにハウジング１１内と収容空間１９ａとを隔てる隔壁として機能している。圧縮部１５、電動モータ２０、及び駆動回路３０は、この順序で、回転軸１４の軸線方向に並んで配置されている。したがって、駆動回路３０は、電動モータ２０に対して回転軸１４の軸線方向に並んで配置されている。 A bottomed cylindrical cover 19 is attached to the bottom wall 13 e of the motor housing 13. The bottom wall 13e of the motor housing 13 and the cover 19 form an accommodation space 19a that accommodates a drive circuit 30 that drives the electric motor 20. The bottom wall 13e of the motor housing 13 is a part of the housing 11 and functions as a partition that separates the inside of the housing 11 from the accommodation space 19a. The compression unit 15, the electric motor 20, and the drive circuit 30 are arranged side by side in the axial direction of the rotating shaft 14 in this order. Therefore, the drive circuit 30 is arranged side by side with respect to the electric motor 20 in the axial direction of the rotary shaft 14.
電動モータ２０は、筒状のステータ２２と、ステータ２２の内側に配置されるロータ２１とからなる。ロータ２１は、回転軸１４と一体的に回転する。ステータ２２は、ロータ２１を取り囲んでいる。ロータ２１は、回転軸１４に止着されたロータコア２１ａと、ロータコア２１ａに設けられた複数の永久磁石（図示せず）とを有している。ステータ２２は、筒状のステータコア２３と、ステータコア２３に捲回されたコイル２４とを有している。さらに、ステータ２２は、ステータコア２３における回転軸１４の軸線方向での両端面２３ｅから突出する環状のコイルエンド２４ｅを有している。コイルエンド２４ｅは、コイル２４の一部である。 The electric motor 20 includes a cylindrical stator 22 and a rotor 21 disposed inside the stator 22. The rotor 21 rotates integrally with the rotating shaft 14. The stator 22 surrounds the rotor 21. The rotor 21 has a rotor core 21a fixed to the rotating shaft 14 and a plurality of permanent magnets (not shown) provided on the rotor core 21a. The stator 22 has a cylindrical stator core 23 and a coil 24 wound around the stator core 23. Further, the stator 22 has an annular coil end 24 e that protrudes from both end faces 23 e in the axial direction of the rotating shaft 14 in the stator core 23. The coil end 24 e is a part of the coil 24.
側壁１３ａには、吸入ポート１３ｈが形成されている。吸入ポート１３ｈは、モータハウジング１３内に冷媒を吸入する。吸入ポート１３ｈは、回転軸１４の軸線方向でステータコア２３におけるモータハウジング１３の底壁１３ｅ側の端面２３ｅと底壁１３ｅとの間に配置されている。吸入ポート１３ｈは、図示しない外部冷媒回路に接続されている。 A suction port 13h is formed in the side wall 13a. The suction port 13 h sucks the refrigerant into the motor housing 13. The suction port 13h is disposed between the end wall 23e on the bottom wall 13e side of the motor housing 13 and the bottom wall 13e in the stator core 23 in the axial direction of the rotary shaft 14. The suction port 13h is connected to an external refrigerant circuit (not shown).
吐出ハウジング１２内には、吐出室１２ａが形成されている。吐出ハウジング１２には、吐出室１２ａに連通する吐出ポート１２ｈが形成されている。吐出ポート１２ｈは、外部冷媒回路に接続されている。 A discharge chamber 12 a is formed in the discharge housing 12. The discharge housing 12 is formed with a discharge port 12h communicating with the discharge chamber 12a. The discharge port 12h is connected to an external refrigerant circuit.
吸入ポート１３ｈからモータハウジング１３内に吸入された冷媒は、可動スクロール１５ｂの旋回（吸入動作）によって、圧縮室１５ｃに吸入される。圧縮室１５ｃ内の冷媒は、可動スクロール１５ｂの旋回（吐出動作）によって圧縮されて、吐出室１２ａに吐出される。吐出室１２ａに吐出された冷媒は、吐出ポート１２ｈを介して外部冷媒回路へ流出し、吸入ポート１３ｈを介してモータハウジング１３内に還流する。 The refrigerant sucked into the motor housing 13 from the suction port 13h is sucked into the compression chamber 15c by the turning (suction operation) of the movable scroll 15b. The refrigerant in the compression chamber 15c is compressed by the turning (discharging operation) of the movable scroll 15b and discharged to the discharge chamber 12a. The refrigerant discharged into the discharge chamber 12a flows out to the external refrigerant circuit through the discharge port 12h and returns to the motor housing 13 through the suction port 13h.
モータハウジング１３の底壁１３ｅに対向配置されるコイルエンド２４ｅからは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル２４に対応して３つのモータ配線２８が引き出されている。各モータ配線２８は、コイルエンド２４ｅから引き出されたコイル２４の一部が絶縁被膜（チューブ）によって被覆された状態でコイルエンド２４ｅから引き出されている。 Three motor wires 28 are drawn out from the coil end 24e disposed opposite to the bottom wall 13e of the motor housing 13 so as to correspond to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 24. Each motor wiring 28 is drawn from the coil end 24e in a state where a part of the coil 24 drawn from the coil end 24e is covered with an insulating coating (tube).
図２に示すように、３つのモータ配線２８は、回転軸１４の周方向に延びるように弾性変形した状態でコイルエンド２４ｅから引き出されている。３つのモータ配線２８は、回転軸１４の周方向に延びる方向がそれぞれ同一になるようにコイルエンド２４ｅから引き出されている。３つのモータ配線２８の基端側は、回転軸１４の径方向に並んで配置され、コイルエンド２４ｅの外側端部に対して、結束部２９（例えば結束バンド）によって束ねられた状態で固定されている。各モータ配線２８は回転軸１４の径方向内側に弾性変形している。各モータ配線２８は、基端側が結束部２９によって結束されており、さらには、コイル２４の一部がチューブである絶縁被膜によって被覆されていることにより、各モータ配線２８が弾性変形する前の原形状に復帰しようとする。 As shown in FIG. 2, the three motor wires 28 are drawn from the coil end 24 e in a state of being elastically deformed so as to extend in the circumferential direction of the rotating shaft 14. The three motor wires 28 are drawn from the coil end 24e so that the directions extending in the circumferential direction of the rotating shaft 14 are the same. The proximal ends of the three motor wires 28 are arranged side by side in the radial direction of the rotary shaft 14 and are fixed to the outer end of the coil end 24e in a state of being bundled by a binding portion 29 (for example, a binding band). ing. Each motor wiring 28 is elastically deformed radially inward of the rotating shaft 14. Each motor wiring 28 is bundled on the base end side by a bundling portion 29, and further, a part of the coil 24 is covered with an insulating coating that is a tube, so that each motor wiring 28 is not elastically deformed. Try to return to the original shape.
図１に示すように、モータハウジング１３の底壁１３ｅには、貫通孔１３ｂが形成されている。貫通孔１３ｂは、底壁１３ｅに対して回転軸１４の軸線方向でコイルエンド２４ｅの内周側と対向する位置に形成されている。 As shown in FIG. 1, a through hole 13 b is formed in the bottom wall 13 e of the motor housing 13. The through hole 13b is formed at a position facing the inner peripheral side of the coil end 24e in the axial direction of the rotating shaft 14 with respect to the bottom wall 13e.
貫通孔１３ｂには、気密端子３１が設けられている。気密端子３１は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル２４に対応して３つの導電部材３２を有している。各導電部材３２は、直線状に延びる円柱状の金属端子である。各導電部材３２は、貫通孔１３ｂに挿通されるとともに一端が駆動回路３０に電気的に接続されている。各導電部材３２の他端は、収容空間１９ａから貫通孔１３ｂを介してモータハウジング１３内に突出している。 An airtight terminal 31 is provided in the through hole 13b. The hermetic terminal 31 includes three conductive members 32 corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 24. Each conductive member 32 is a cylindrical metal terminal extending linearly. Each conductive member 32 is inserted into the through hole 13 b and one end thereof is electrically connected to the drive circuit 30. The other end of each conductive member 32 protrudes from the accommodation space 19a into the motor housing 13 through the through hole 13b.
気密端子３１は、各導電部材３２を支持する支持プレート３１ａを有している。各導電部材３２は、支持プレート３１ａを貫通した状態で支持プレート３１ａに支持されている。各導電部材３２と支持プレート３１ａとの間には、図示しないガラス製の絶縁部材が介在されている。支持プレート３１ａは、収容空間１９ａ内に配置され、底壁１３ｅの外面における貫通孔１３ｂの周囲に対して図示しない螺子によって取り付けられている。 The airtight terminal 31 has a support plate 31 a that supports each conductive member 32. Each conductive member 32 is supported by the support plate 31a while penetrating the support plate 31a. A glass insulating member (not shown) is interposed between each conductive member 32 and the support plate 31a. The support plate 31a is disposed in the accommodation space 19a, and is attached to the periphery of the through hole 13b on the outer surface of the bottom wall 13e by a screw (not shown).
モータハウジング１３内には、コネクタ３９が配置されている。コネクタ３９は、モータ配線２８と導電部材３２とを接続する。コネクタ３９は、接続端子４１と、接続端子４１を内部に収容する樹脂製である絶縁性のクラスタブロック４０と、から構成されている。クラスタブロック４０は、コネクタ３９のハウジングである。接続端子４１は、導電部材３２の他端と電気的に接続されている。クラスタブロック４０内には、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイル２４に対応して３つの接続端子４１が収容されている。 A connector 39 is disposed in the motor housing 13. The connector 39 connects the motor wiring 28 and the conductive member 32. The connector 39 includes a connection terminal 41 and an insulating cluster block 40 made of a resin that accommodates the connection terminal 41 therein. The cluster block 40 is a housing for the connector 39. The connection terminal 41 is electrically connected to the other end of the conductive member 32. The cluster block 40 accommodates three connection terminals 41 corresponding to the U-phase, V-phase, and W-phase coils 24.
図３に示すように、接続端子４１は、導電部材３２の他端が挿嵌されるとともに電気的に接続される円筒状の導電部材接続部４２と、モータ配線２８と電気的に接続されるモータ配線接続部４３と、導電部材接続部４２とモータ配線接続部４３とを連結する板状の連結部４４と、を有している。 As shown in FIG. 3, the connection terminal 41 is electrically connected to the motor wiring 28 and the cylindrical conductive member connection portion 42 to which the other end of the conductive member 32 is inserted and electrically connected. The motor wiring connection part 43 and the plate-shaped connection part 44 which connects the electrically-conductive member connection part 42 and the motor wiring connection part 43 are provided.
連結部４４は、導電部材接続部４２とモータ配線接続部４３との間で折り曲げられている。連結部４４は、第１延在部４４ａ、屈曲部４４ｂ、及び第２延在部４４ｃを有している。第１延在部４４ａは、導電部材接続部４２の開口縁部から導電部材接続部４２の軸線方向に延びている。屈曲部４４ｂは、第１延在部４４ａにおける導電部材接続部４２とは反対側の端部に連続し、第１延在部４４ａに対して導電部材接続部４２の軸線方向に直交する方向へ折り曲げられている。第２延在部４４ｃは、屈曲部４４ｂにおける第１延在部４４ａとは反対側の端部に連続し、導電部材接続部４２の軸線方向に直交する方向に延びてモータ配線接続部４３に接続されている。よって、接続端子４１は、Ｌ字状に形成されている。 The connecting portion 44 is bent between the conductive member connecting portion 42 and the motor wiring connecting portion 43. The connecting portion 44 has a first extending portion 44a, a bent portion 44b, and a second extending portion 44c. The first extending portion 44 a extends from the opening edge of the conductive member connection portion 42 in the axial direction of the conductive member connection portion 42. The bent portion 44b is continuous with the end portion of the first extending portion 44a opposite to the conductive member connecting portion 42, and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the conductive member connecting portion 42 with respect to the first extending portion 44a. It is bent. The second extending portion 44c is continuous with the end portion of the bent portion 44b opposite to the first extending portion 44a and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the conductive member connecting portion 42 to the motor wiring connecting portion 43. It is connected. Therefore, the connection terminal 41 is formed in an L shape.
モータ配線接続部４３は、モータ配線２８の端部であって、絶縁被膜（チューブ）が除去されてコイル２４が露出した部分が接続される電気的接続部４６を有している。そして、電気的接続部４６とモータ配線２８の端部が電気的に接続されることにより、モータ配線２８と接続端子４１とが電気的に接続されている。また、モータ配線接続部４３は、電気的接続部４６における連結部４４とは反対側の端部から延びる一対のかしめ部４５を有している。モータ配線２８は、絶縁被膜によって被覆された部分が一対のかしめ部４５によってかしめられることにより、モータ配線接続部４３に機械的に接続されている。 The motor wiring connection portion 43 has an electrical connection portion 46 that is an end portion of the motor wiring 28 and is connected to a portion where the insulating film (tube) is removed and the coil 24 is exposed. The motor connection 28 and the connection terminal 41 are electrically connected by electrically connecting the electrical connection 46 and the end of the motor wiring 28. In addition, the motor wiring connection portion 43 has a pair of caulking portions 45 extending from the end portion of the electrical connection portion 46 on the side opposite to the connecting portion 44. The motor wiring 28 is mechanically connected to the motor wiring connecting portion 43 by caulking the portion covered with the insulating coating by the pair of caulking portions 45.
図４に示すように、クラスタブロック４０は、接続端子４１の少なくとも一部が収容されるケース部材５０と、ケース部材５０に結合されるカバー部材６０とからなる。クラスタブロック４０には、各接続端子４１がそれぞれ収容される収容室５５と、各導電部材３２がそれぞれ挿入される導電部材挿入孔６１と、各モータ配線２８がそれぞれ挿通されるモータ配線挿通孔５１と、が形成されている。各モータ配線挿通孔５１及び各収容室５５は、ケース部材５０とカバー部材６０との結合によって形成されている。 As shown in FIG. 4, the cluster block 40 includes a case member 50 in which at least a part of the connection terminal 41 is accommodated, and a cover member 60 coupled to the case member 50. In the cluster block 40, a storage chamber 55 in which each connection terminal 41 is accommodated, a conductive member insertion hole 61 in which each conductive member 32 is inserted, and a motor wiring insertion hole 51 in which each motor wiring 28 is inserted. And are formed. Each motor wiring insertion hole 51 and each accommodation chamber 55 are formed by coupling the case member 50 and the cover member 60.
ケース部材５０は、各モータ配線挿通孔５１を形成する３つの開口部５１ａが形成されたケース本体５２を有している。また、ケース部材５０は、ケース本体５２から突出する有底円筒状の収容筒５３を３つ有している。３つの収容筒５３の軸線方向は同じである。３つの収容筒５３は、収容筒５３の軸線方向に直交する方向で所定の間隔を置いて直線上に並んで配置されている。各収容筒５３の内部には、各接続端子４１の導電部材接続部４２がそれぞれ収容されている。 The case member 50 has a case main body 52 in which three openings 51 a that form the motor wiring insertion holes 51 are formed. The case member 50 has three bottomed cylindrical storage cylinders 53 protruding from the case main body 52. The axial directions of the three housing cylinders 53 are the same. The three storage cylinders 53 are arranged side by side in a straight line at a predetermined interval in a direction orthogonal to the axial direction of the storage cylinder 53. The conductive member connection portions 42 of the connection terminals 41 are housed inside the housing cylinders 53, respectively.
ケース本体５２には、各開口部５１ａと各収容筒５３の内部とをそれぞれ連通する連通孔５４が３つ形成されている。各連通孔５４は、各収容筒５３の軸線方向に直交する方向に延びている。各開口部５１ａ及び各連通孔５４は、ケース本体５２における各収容筒５３が突出している面とは反対側の一面５２ａに開口している。ケース本体５２の一面５２ａは、各モータ配線２８における各開口部５１ａに対する挿通方向に直交する方向に位置するケース部材５０の一面である。 The case body 52 is formed with three communication holes 54 that allow the openings 51 a to communicate with the interior of the housing cylinders 53. Each communication hole 54 extends in a direction perpendicular to the axial direction of each storage cylinder 53. Each opening 51a and each communication hole 54 are open on one surface 52a on the opposite side of the surface of the case main body 52 from which each housing cylinder 53 protrudes. One surface 52a of the case body 52 is one surface of the case member 50 located in a direction orthogonal to the insertion direction with respect to each opening 51a in each motor wiring 28.
各連通孔５４及び各収容筒５３の内部は、各接続端子４１を収容する収容室５５を形成している。各開口部５１ａは、各収容室５５に連続している。各開口部５１ａ及び各収容室５５は、ケース本体５２の一面５２ａに開口している。 The interior of each communication hole 54 and each storage cylinder 53 forms a storage chamber 55 that stores each connection terminal 41. Each opening 51 a is continuous with each accommodation chamber 55. Each opening 51 a and each accommodation chamber 55 are open on one surface 52 a of the case main body 52.
ケース本体５２の側面には、突起５６が複数突出している。複数の突起５６は、カバー部材６０をケース本体５２に取り付けるために用いられる。
カバー部材６０は、略板状である。各導電部材挿入孔６１は円孔状であり、カバー部材６０に形成されている。３つの導電部材挿入孔６１は、所定の間隔を置いて直線上に並んで配置されている。各導電部材挿入孔６１と各導電部材接続部４２の内側とは、各導電部材接続部４２の軸線方向で重なっている。
A plurality of protrusions 56 protrude from the side surface of the case body 52. The plurality of protrusions 56 are used to attach the cover member 60 to the case main body 52.
The cover member 60 is substantially plate-shaped. Each conductive member insertion hole 61 has a circular shape and is formed in the cover member 60. The three conductive member insertion holes 61 are arranged in a straight line at a predetermined interval. Each conductive member insertion hole 61 and the inside of each conductive member connection portion 42 overlap each other in the axial direction of each conductive member connection portion 42.
カバー部材６０は、ケース本体５２の各突起５６にそれぞれ係止される取付部６２を有している。
各接続端子４１は、各モータ配線２８におけるコイルエンド２４ｅとは反対側の端部に予め接続された状態で、各接続端子４１及び各モータ配線２８が各収容室５５及び各開口部５１ａに対して、ケース本体５２の一面５２ａ側の開口から挿入されることにより、収容室５５に収容される。
The cover member 60 has attachment portions 62 that are respectively engaged with the protrusions 56 of the case main body 52.
Each connection terminal 41 is connected in advance to the end of each motor wiring 28 opposite to the coil end 24e, and each connection terminal 41 and each motor wiring 28 are connected to each storage chamber 55 and each opening 51a. Then, it is accommodated in the accommodation chamber 55 by being inserted through the opening on the one surface 52 a side of the case main body 52.
そして、各取付部６２が各突起５６に係止されることにより、カバー部材６０がケース本体５２の一面５２ａに取り付けられ、ケース部材５０とカバー部材６０とが結合され、各開口部５１ａ及び各収容室５５におけるケース本体５２の一面５２ａ側の開口がカバー部材６０によって閉塞される。 Then, when each mounting portion 62 is locked to each projection 56, the cover member 60 is attached to one surface 52a of the case main body 52, the case member 50 and the cover member 60 are coupled, and each opening 51a and each The opening on the one surface 52 a side of the case body 52 in the accommodation chamber 55 is closed by the cover member 60.
各モータ配線挿通孔５１は、各開口部５１ａにおけるケース本体５２の一面５２ａ側の開口がカバー部材６０に閉塞されることにより形成されている。各収容室５５は、各収容室５５におけるケース本体５２の一面５２ａ側の開口がカバー部材６０に閉塞されることにより形成されている。ケース部材５０及びカバー部材６０は、収容室５５の内壁を構成している。 Each motor wiring insertion hole 51 is formed by closing the opening on the one surface 52 a side of the case main body 52 in each opening 51 a by the cover member 60. Each accommodation chamber 55 is formed by closing the opening on the one surface 52 a side of the case main body 52 in each accommodation chamber 55 by the cover member 60. The case member 50 and the cover member 60 constitute an inner wall of the accommodation chamber 55.
図２に示すように、導電部材３２の他端は、回転軸１４の軸線方向から見て、ステータ２２よりも内側に位置している。クラスタブロック４０は、３つの導電部材挿入孔６１が、回転軸１４の軸線方向から見て、コイルエンド２４ｅの内周側と対向する位置に配置されるようにモータハウジング１３内に配置され、クラスタブロック４０の一部が、コイルエンド２４ｅの内周側、すなわち、ステータ２２の内周側に位置している。クラスタブロック４０は、各モータ配線２８が弾性変形する前の原形状に復帰しようとする各モータ配線２８の復帰力に伴って回転軸１４の径方向外側に移動しようとする。 As shown in FIG. 2, the other end of the conductive member 32 is located inside the stator 22 when viewed from the axial direction of the rotating shaft 14. The cluster block 40 is disposed in the motor housing 13 so that the three conductive member insertion holes 61 are disposed at positions facing the inner peripheral side of the coil end 24e when viewed from the axial direction of the rotating shaft 14. A part of the block 40 is located on the inner peripheral side of the coil end 24 e, that is, on the inner peripheral side of the stator 22. The cluster block 40 tends to move outward in the radial direction of the rotary shaft 14 in accordance with the restoring force of each motor wiring 28 that attempts to return to the original shape before each motor wiring 28 is elastically deformed.
図５に示すように、ケース本体５２は、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに沿って弧状に湾曲する湾曲部５７を有している。湾曲部５７は、ケース本体５２における３つの収容筒５３が突出している側の面から突出している。湾曲部５７は、ケース本体５２において、各モータ配線２８が弾性変形する前の原形状に復帰しようとする各モータ配線２８の復帰力に伴って回転軸１４の径方向外側に移動しようとするクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置する部分に存在する。そして、対向部である湾曲部５７は、回転軸１４の径方向から見て、コイルエンド２４ｅの内周側に位置し、回転軸１４の径方向でコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅと対向する対向面５７ａを有している。対向面５７ａは、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに沿って弧状に湾曲している。 As shown in FIG. 5, the case main body 52 has a curved portion 57 that curves in an arc along the inner peripheral portion 241 e of the coil end 24 e. The curved portion 57 protrudes from the surface of the case main body 52 on which the three housing cylinders 53 protrude. In the case main body 52, the bending portion 57 is a cluster that tends to move outward in the radial direction of the rotating shaft 14 with the restoring force of each motor wiring 28 that tries to return to the original shape before each motor wiring 28 is elastically deformed. It exists in the part located in the moving direction M1 of the block 40. The bending portion 57 that is the facing portion is located on the inner peripheral side of the coil end 24e when viewed from the radial direction of the rotary shaft 14, and faces the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e in the radial direction of the rotary shaft 14. It has a facing surface 57a. The facing surface 57a is curved in an arc along the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e.
図６に示すように、湾曲部５７は、３つの収容筒５３よりもクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１寄りに位置している。湾曲部５７は、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して離れる方向に凸となる弧状に湾曲した薄板状である。 As shown in FIG. 6, the bending portion 57 is located closer to the moving direction M <b> 1 of the cluster block 40 than the three housing cylinders 53. The bending portion 57 has a thin plate shape that is curved in an arc shape that protrudes in a direction away from the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61.
湾曲部５７は、湾曲部５７の湾曲方向の両端部５７ｅが、３つの導電部材挿入孔６１の並設方向において、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に位置している。したがって、湾曲部５７の両端部５７ｅは、３つの収容筒５３の並設方向において、３つの収容筒５３のうちの真ん中に位置する収容筒５３に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に位置している。湾曲部５７の両端部５７ｅは、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１よりも、当該導電部材挿入孔６１の両側に位置する両導電部材挿入孔６１寄りに位置している。対向面５７ａは、湾曲部５７の両端部５７ｅに亘って延びている。よって、湾曲部５７の対向面５７ａは、３つの導電部材挿入孔６１の並設方向において、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に少なくとも存在している。 The bending portion 57 has both end portions 57e in the bending direction of the bending portion 57 in the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61 in the juxtaposition direction of the three conductive member insertion holes 61. On the other hand, the case body 52 is located on both sides and in the moving direction M1 of the cluster block 40. Therefore, both end portions 57e of the bending portion 57 are on both sides of the accommodation cylinder 53 located in the middle of the three accommodation cylinders 53 in the juxtaposition direction of the three accommodation cylinders 53 and the moving direction of the cluster block 40 It is located at the portion of the case body 52 located at M1. Both end portions 57e of the curved portion 57 are closer to the two conductive member insertion holes 61 located on both sides of the conductive member insertion hole 61 than the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61. positioned. The facing surface 57a extends across both end portions 57e of the bending portion 57. Therefore, the opposing surfaces 57a of the curved portion 57 are on both sides of the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61 in the juxtaposition direction of the three conductive member insertion holes 61, and It exists at least in the portion of the case body 52 located in the movement direction M1 of the cluster block 40.
図７に示すように、クラスタブロック４０は、各モータ配線２８におけるコイルエンド２４ｅとは反対側の端部に接続された各接続端子４１がクラスタブロック４０内に予め収容され、各導電部材３２が各導電部材挿入孔６１に挿入される前の状態で、ステータ２２に対して配置される。このとき、各モータ配線挿通孔５１がモータハウジング１３の内周面に向いているとともに、各導電部材挿入孔６１が回転軸１４の軸線方向に延び、各収容筒５３及びケース本体５２の湾曲部５７が、コイルエンド２４ｅの内周側に位置するように、クラスタブロック４０がステータ２２に対して配置される。３つのモータ配線挿通孔５１は、回転軸１４の軸線方向でコイルエンド２４ｅとモータハウジング１３の底壁１３ｅとの間に配置されるとともに、回転軸１４の周方向に並んでいる。 As shown in FIG. 7, in the cluster block 40, each connection terminal 41 connected to the end of each motor wiring 28 opposite to the coil end 24e is accommodated in the cluster block 40 in advance, and each conductive member 32 is It is arranged with respect to the stator 22 in a state before being inserted into each conductive member insertion hole 61. At this time, each motor wiring insertion hole 51 faces the inner peripheral surface of the motor housing 13, and each conductive member insertion hole 61 extends in the axial direction of the rotating shaft 14. The cluster block 40 is arranged with respect to the stator 22 so that 57 is located on the inner peripheral side of the coil end 24e. The three motor wiring insertion holes 51 are arranged between the coil end 24 e and the bottom wall 13 e of the motor housing 13 in the axial direction of the rotating shaft 14 and are arranged in the circumferential direction of the rotating shaft 14.
図８に示すように、各導電部材３２が、各導電部材挿入孔６１を介してクラスタブロック４０内に挿入され、各導電部材接続部４２の内側に挿嵌されることにより、各導電部材接続部４２に電気的に接続されている。これにより、各モータ配線２８と各導電部材３２とが各接続端子４１を介して電気的に接続されている。 As shown in FIG. 8, each conductive member 32 is inserted into the cluster block 40 through each conductive member insertion hole 61 and inserted inside each conductive member connection portion 42, thereby connecting each conductive member. The part 42 is electrically connected. Thereby, each motor wiring 28 and each conductive member 32 are electrically connected via each connection terminal 41.
駆動回路３０によって制御された電力は、各導電部材３２、各接続端子４１及び各モータ配線２８を介して電動モータ２０に供給される。これにより、電動モータ２０が駆動し、電動モータ２０の駆動に伴う回転軸１４の回転によって、圧縮部１５が駆動して冷媒が圧縮部１５により圧縮される。 The electric power controlled by the drive circuit 30 is supplied to the electric motor 20 through each conductive member 32, each connection terminal 41, and each motor wiring 28. Thereby, the electric motor 20 is driven, and the rotation of the rotating shaft 14 accompanying the driving of the electric motor 20 drives the compression unit 15 so that the refrigerant is compressed by the compression unit 15.
図９に示すように、クラスタブロック４０は、導電部材挿入孔６１の周囲に形成された案内斜面であるテーパ部６１ｂを有している。テーパ部６１ｂは、テーパ部６１ｂの端部６１ａから離れるにつれて孔径が縮径していく円錐孔状である。テーパ部６１ｂにおける端部６１ａとは反対側は、導電部材挿入孔６１に連続している。 As shown in FIG. 9, the cluster block 40 has a tapered portion 61 b that is a guide slope formed around the conductive member insertion hole 61. The taper portion 61b has a conical hole shape in which the hole diameter decreases as the distance from the end portion 61a of the taper portion 61b increases. The side of the taper portion 61 b opposite to the end portion 61 a is continuous with the conductive member insertion hole 61.
各導電部材３２が各導電部材挿入孔６１に挿入されて、コネクタ３９と各導電部材３２とが接続されている状態において、湾曲部５７の対向面５７ａは、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅから離れている。そして、回転軸１４に平行な断面で見て、回転軸１４の径方向における対向面５７ａとコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅとの隙間Ｓ１の寸法は、回転軸１４の径方向における導電部材３２とテーパ部６１ｂの端部６１ａとの隙間Ｓ２の寸法よりも小さい。導電部材３２とテーパ部６１ｂの端部６１ａとの隙間Ｓ２の寸法は、テーパ部６１ｂの端部６１ａの半径ｒ１から導電部材３２の半径ｒ２を差し引いた値である。よって、対向面５７ａとコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅとの隙間Ｓ１の寸法は、テーパ部６１ｂの端部６１ａの半径ｒ１から導電部材３２の半径ｒ２を差し引いた値よりも小さい。各導電部材３２が各導電部材挿入孔６１に挿入されている状態では、各導電部材挿入孔６１の軸心Ｌ１に対して、各導電部材３２の軸心Ｌ２が一致している。 In a state in which each conductive member 32 is inserted into each conductive member insertion hole 61 and the connector 39 and each conductive member 32 are connected, the opposing surface 57a of the bending portion 57 extends from the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e. is seperated. The dimension of the gap S1 between the opposing surface 57a in the radial direction of the rotary shaft 14 and the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e when viewed in a cross section parallel to the rotary shaft 14 is the conductive member 32 in the radial direction of the rotary shaft 14. And the dimension of the gap S2 between the end portion 61a of the tapered portion 61b. The dimension of the gap S2 between the conductive member 32 and the end portion 61a of the tapered portion 61b is a value obtained by subtracting the radius r2 of the conductive member 32 from the radius r1 of the end portion 61a of the tapered portion 61b. Therefore, the size of the gap S1 between the facing surface 57a and the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e is smaller than the value obtained by subtracting the radius r2 of the conductive member 32 from the radius r1 of the end portion 61a of the tapered portion 61b. In a state where each conductive member 32 is inserted into each conductive member insertion hole 61, the axis L <b> 2 of each conductive member 32 coincides with the axis L <b> 1 of each conductive member insertion hole 61.
次に、本実施形態の作用について説明する。
図１０に示すように、各導電部材３２が各導電部材挿入孔６１に挿入される前の状態では、各モータ配線２８が弾性変形する前の原形状に復帰しようとするモータ配線２８の復帰力に伴ってクラスタブロック４０が回転軸１４の径方向外側に移動し、湾曲部５７の対向面５７ａがコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに接している。対向面５７ａがコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに接している状態において、各モータ配線２８は回転軸１４の径方向内側に弾性変形している。
Next, the operation of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 10, in the state before each conductive member 32 is inserted into each conductive member insertion hole 61, the restoring force of the motor wiring 28 that tries to return to the original shape before each motor wiring 28 is elastically deformed. As a result, the cluster block 40 moves to the outside in the radial direction of the rotating shaft 14, and the opposing surface 57a of the curved portion 57 is in contact with the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e. In a state where the facing surface 57a is in contact with the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e, each motor wiring 28 is elastically deformed radially inward of the rotating shaft 14.
このとき、クラスタブロック４０の各導電部材挿入孔６１の位置が、各導電部材３２におけるモータハウジング１３内への突出位置に対して、回転軸１４の径方向における対向面５７ａとコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅとの隙間Ｓ１の寸法分だけずれる。具体的には、各導電部材挿入孔６１の軸心Ｌ１が、各導電部材３２の軸心Ｌ２に対して隙間Ｓ１分だけずれる。しかし、当該隙間Ｓ１の寸法は、回転軸１４の径方向における導電部材３２とテーパ部６１ｂの端部６１ａとの隙間Ｓ２の寸法よりも小さい。このため、対向面５７ａがコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに当接するまでクラスタブロック４０が移動しても、各導電部材３２におけるモータハウジング１３内への突出位置が、各導電部材３２における各導電部材挿入孔６１に対する挿入方向でテーパ部６１ｂの端部６１ａの内側と対向する位置に配置される。 At this time, the positions of the respective conductive member insertion holes 61 of the cluster block 40 are the positions of the opposing surfaces 57a in the radial direction of the rotary shaft 14 and the coil ends 24e with respect to the protruding positions of the respective conductive members 32 into the motor housing 13. It is shifted by the dimension of the gap S1 with the peripheral portion 241e. Specifically, the axis L1 of each conductive member insertion hole 61 is shifted from the axis L2 of each conductive member 32 by the gap S1. However, the dimension of the gap S1 is smaller than the dimension of the gap S2 between the conductive member 32 and the end portion 61a of the tapered portion 61b in the radial direction of the rotating shaft 14. For this reason, even if the cluster block 40 moves until the opposing surface 57a abuts against the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e, the protruding position of each conductive member 32 into the motor housing 13 is different from each conductive member 32. It arrange | positions in the position facing the inner side of the edge part 61a of the taper part 61b by the insertion direction with respect to the member insertion hole 61. FIG.
各導電部材３２は、テーパ部６１ｂの内周面に案内されながら導電部材挿入孔６１に向けて挿入され、導電部材挿入孔６１を通過して、クラスタブロック４０内に挿入される。この際に、クラスタブロック４０は、各導電部材３２から作用する接触力によってコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅから離れるように移動し、各モータ配線２８は更に弾性変形する。そして、各導電部材３２は、各導電部材接続部４２の内側に挿嵌されることにより、各導電部材接続部４２に電気的に接続される。これにより、各モータ配線２８と各導電部材３２とが各接続端子４１を介して電気的に接続される。 Each conductive member 32 is inserted toward the conductive member insertion hole 61 while being guided by the inner peripheral surface of the tapered portion 61 b, passes through the conductive member insertion hole 61, and is inserted into the cluster block 40. At this time, the cluster block 40 moves away from the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e by the contact force acting from each conductive member 32, and each motor wiring 28 is further elastically deformed. Each conductive member 32 is electrically connected to each conductive member connecting portion 42 by being inserted inside each conductive member connecting portion 42. Thereby, each motor wiring 28 and each conductive member 32 are electrically connected via each connection terminal 41.
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）回転軸１４の径方向における対向面５７ａ（湾曲部５７）とコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅとの隙間Ｓ１の寸法は、回転軸１４の径方向における導電部材３２とテーパ部６１ｂの端部６１ａとの隙間Ｓ２の寸法よりも小さい。これによれば、対向面５７ａがコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに当接するまでクラスタブロック４０が移動しても、導電部材３２が、導電部材３２における導電部材挿入孔６１に対する挿入方向でテーパ部６１ｂの端部６１ａの内側と対向する位置に配置される。よって、導電部材３２が導電部材挿入孔６１に挿入される前の状態において、導電部材３２が、導電部材３２における導電部材挿入孔６１に対する挿入方向でテーパ部６１ｂの端部６１ａよりも外側と対向する位置に配置されなくなるため、導電部材３２を導電部材挿入孔６１に挿入する作業を容易に行うことができる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The dimension of the gap S1 between the opposing surface 57a (curved portion 57) in the radial direction of the rotating shaft 14 and the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e is such that the conductive member 32 and the tapered portion 61b in the radial direction of the rotating shaft 14 It is smaller than the dimension of the gap S2 with the end 61a. According to this, even if the cluster block 40 moves until the opposing surface 57a contacts the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e, the conductive member 32 is tapered in the insertion direction of the conductive member 32 with respect to the conductive member insertion hole 61. It arrange | positions in the position facing the inner side of the edge part 61a of 61b. Therefore, in a state before the conductive member 32 is inserted into the conductive member insertion hole 61, the conductive member 32 faces the outside of the end portion 61a of the tapered portion 61b in the insertion direction of the conductive member 32 with respect to the conductive member insertion hole 61. Therefore, the work of inserting the conductive member 32 into the conductive member insertion hole 61 can be easily performed.
（２）導電部材挿入孔６１は円孔状であり、テーパ部６１ｂは、導電部材挿入孔６１の周囲に形成されている。これによれば、導電部材挿入孔６１が円孔状であるため、導電部材３２を導電部材挿入孔６１に挿入し易くすることができる。 (2) The conductive member insertion hole 61 has a circular shape, and the tapered portion 61 b is formed around the conductive member insertion hole 61. According to this, since the conductive member insertion hole 61 is circular, the conductive member 32 can be easily inserted into the conductive member insertion hole 61.
（３）対向面５７ａは、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに沿って弧状に湾曲している。これによれば、導電部材３２が導電部材挿入孔６１に挿入される前の状態において、対向面５７ａが、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに沿って当接するため、ステータ２２に対するクラスタブロック４０の位置決め精度を向上させることができる。 (3) The facing surface 57a is curved in an arc along the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e. According to this, since the opposing surface 57a abuts along the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e before the conductive member 32 is inserted into the conductive member insertion hole 61, the cluster block 40 with respect to the stator 22 Positioning accuracy can be improved.
（４）対向面５７ａは、３つの導電部材挿入孔６１の並設方向において、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に少なくとも存在している。例えば、対向面５７ａが、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対してクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分にのみ存在する場合を考える。この場合に比べて、対向面５７ａがコイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに当接したときのステータ２２に対するクラスタブロック４０の位置決め精度が向上する。 (4) The facing surface 57a is on both sides of the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61 in the juxtaposed direction of the three conductive member insertion holes 61, and the cluster block 40. The case main body 52 is located at least in the moving direction M1. For example, the case where the facing surface 57a exists only in the portion of the case body 52 located in the movement direction M1 of the cluster block 40 with respect to the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61. Think. Compared with this case, the positioning accuracy of the cluster block 40 with respect to the stator 22 when the facing surface 57a abuts against the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e is improved.
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅと対向する対向面５７ａが、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに沿って弧状に湾曲していなくてもよい。要は、クラスタブロック４０は、対向部として、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅに接触できる部位を備えていればよい。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the facing surface 57a facing the inner peripheral part 241e of the coil end 24e may not be curved in an arc along the inner peripheral part 241e of the coil end 24e. In short, the cluster block 40 only needs to have a portion that can contact the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e as the facing portion.
○ 実施形態において、コイルエンド２４ｅの内周部２４１ｅと対向する対向面５７ａが、３つの導電部材挿入孔６１の並設方向において、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に一つずつ存在していてもよい。さらに、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対してクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分にも対向面５７ａが存在していてもよい。要は、対向面５７ａは、３つの導電部材挿入孔６１の並設方向において、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対して両側で、且つクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分に少なくとも存在しているとよい。 In the embodiment, a conductive member in which the facing surface 57a facing the inner peripheral portion 241e of the coil end 24e is located in the middle of the three conductive member insertion holes 61 in the direction in which the three conductive member insertion holes 61 are arranged side by side. One may be present on each side of the case body 52 located on both sides of the insertion hole 61 and in the moving direction M1 of the cluster block 40. Furthermore, even if the facing surface 57a exists also in the portion of the case body 52 located in the moving direction M1 of the cluster block 40 with respect to the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61. Good. In short, the opposing surface 57a is on both sides of the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61 in the juxtaposition direction of the three conductive member insertion holes 61, and the cluster block 40. It may be present at least in the portion of the case body 52 located in the moving direction M1.
○ 実施形態において、対向面５７ａが、３つの導電部材挿入孔６１のうちの真ん中に位置する導電部材挿入孔６１に対してクラスタブロック４０の移動方向Ｍ１に位置するケース本体５２の部分にのみ存在していてもよい。 In the embodiment, the facing surface 57a exists only in the portion of the case body 52 located in the moving direction M1 of the cluster block 40 with respect to the conductive member insertion hole 61 located in the middle of the three conductive member insertion holes 61. You may do it.
○ 実施形態において、クラスタブロック４０の一部が、ステータコア２３とコイル２４とを絶縁するインシュレータの内周側に位置していてもよい。そして、対向面５７ａが、インシュレータの内周部と対向していてもよい。また、クラスタブロック４０の一部が、コイルエンド２４ｅを保護するカバー部材の内周側に位置していてもよい。そして、対向面５７ａが、カバー部材の内周部と対向していてもよい。ステータコア２３とコイル２４とを絶縁するインシュレータや、コイルエンド２４ｅを保護するカバー部材は、ステータ２２の一部を構成している。要は、クラスタブロック４０の一部が、ステータ２２の内周側に位置し、対向面５７ａがステータ２２の内周部と対向していればよい。 In the embodiment, a part of the cluster block 40 may be located on the inner peripheral side of the insulator that insulates the stator core 23 and the coil 24. And the opposing surface 57a may oppose the inner peripheral part of an insulator. A part of the cluster block 40 may be located on the inner peripheral side of the cover member that protects the coil end 24e. And the opposing surface 57a may oppose the inner peripheral part of a cover member. An insulator that insulates the stator core 23 and the coil 24 and a cover member that protects the coil end 24 e constitute a part of the stator 22. In short, it is only necessary that a part of the cluster block 40 is located on the inner peripheral side of the stator 22 and the facing surface 57 a faces the inner peripheral portion of the stator 22.
○ 実施形態において、モータ配線２８、導電部材３２、及び接続端子４１の数は、特に限定されるものではない。例えば、導電部材３２は、円柱状に限られず、旗型などでもよい。また、導電部材３２には、接続端子４１との間に介在するよう、ばね性を有する部材が溶接されていてもよい。 In the embodiment, the numbers of the motor wiring 28, the conductive member 32, and the connection terminal 41 are not particularly limited. For example, the conductive member 32 is not limited to a cylindrical shape, and may be a flag shape. In addition, a member having a spring property may be welded to the conductive member 32 so as to be interposed between the connection terminal 41 and the conductive member 32.
○ 実施形態において、圧縮部１５は、固定スクロール１５ａと可動スクロール１５ｂとで構成されるタイプに限らず、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。 In embodiment, the compression part 15 is not restricted to the type comprised by the fixed scroll 15a and the movable scroll 15b, For example, you may change into a piston type, a vane type, etc.
○ 実施形態において、電動圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。 (Circle) in embodiment, the electric compressor 10 may not be used for a vehicle air conditioner, and may be used for another air conditioner.
１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１３ｂ…貫通孔、１４…回転軸、１５…圧縮部、２０…電動モータ、２１…ロータ、２２…ステータ、２４ｅ…コイルエンド、２８…モータ配線、３０…駆動回路、３２…導電部材、３９…コネクタ、４０…クラスタブロック、４１…接続端子、５７…対向部である湾曲部、６１…導電部材挿入孔、６１ａ…端部、６１ｂ…案内斜面であるテーパ部、２４１ｅ…内周部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric compressor, 11 ... Housing, 13b ... Through-hole, 14 ... Rotating shaft, 15 ... Compression part, 20 ... Electric motor, 21 ... Rotor, 22 ... Stator, 24e ... Coil end, 28 ... Motor wiring, 30 ... Drive circuit, 32 ... conductive member, 39 ... connector, 40 ... cluster block, 41 ... connecting terminal, 57 ... curved portion that is an opposing portion, 61 ... conductive member insertion hole, 61a ... end, 61b ... taper that is a guide slope. Part, 241e ... inner periphery part.
Claims (3)
前記ハウジング内に収容される回転軸と、
前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸を回転させる電動モータと、
前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸が回転することにより駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記電動モータを駆動させる駆動回路と、を備え、
前記電動モータは、コイルエンドを有する筒状のステータと、前記ステータの内側に配置されるロータと、からなり、
前記コイルエンドから引き出されるモータ配線と、
前記ハウジングに形成された貫通孔に挿通されるとともに一端が前記駆動回路に電気的に接続される導電部材と、
前記ハウジング内に配置されるとともに前記モータ配線と前記導電部材とを接続するコネクタと、を備えた電動圧縮機であって、
前記コネクタは、
前記モータ配線に接続されるとともに前記導電部材の他端と電気的に接続される接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに、前記導電部材が挿入される導電部材挿入孔が形成された絶縁性のクラスタブロックと、から構成されており、
前記導電部材の他端は、前記回転軸の軸線方向から見て、前記ステータよりも内側に位置しており、
前記クラスタブロックは、前記回転軸の径方向から見て、前記コイルエンドと対向する対向部を有しており、
前記クラスタブロックは、前記導電部材挿入孔の周囲に案内斜面を有しており、
前記対向部が前記コイルエンドと接している状態において、前記モータ配線は前記回転軸の径方向内側に弾性変形しており、
前記コネクタと前記導電部材とが接続された状態において、前記回転軸に平行な断面で見て、前記回転軸の径方向における前記対向部と前記ステータの内周部との隙間の寸法は、前記回転軸の径方向における前記導電部材と前記案内斜面の端部との隙間の寸法よりも小さいことを特徴とする電動圧縮機。 A housing;
A rotating shaft housed in the housing;
An electric motor housed in the housing and rotating the rotating shaft;
A compressing unit that is housed in the housing and that is driven by the rotation of the rotating shaft to compress the fluid;
A drive circuit for driving the electric motor,
The electric motor includes a cylindrical stator having a coil end, and a rotor disposed inside the stator.
Motor wiring drawn from the coil end;
A conductive member inserted into a through-hole formed in the housing and electrically connected at one end to the drive circuit;
An electric compressor provided with a connector that is disposed in the housing and connects the motor wiring and the conductive member,
The connector is
A connection terminal connected to the motor wiring and electrically connected to the other end of the conductive member;
Insulating cluster block in which the connection terminal is housed and a conductive member insertion hole into which the conductive member is inserted is formed.
The other end of the conductive member is located inside the stator as viewed from the axial direction of the rotating shaft,
The cluster block has a facing portion facing the coil end as seen from the radial direction of the rotating shaft,
The cluster block has a guide slope around the conductive member insertion hole,
In the state where the facing portion is in contact with the coil end, the motor wiring is elastically deformed radially inward of the rotation shaft,
In the state where the connector and the conductive member are connected, the dimension of the gap between the facing portion in the radial direction of the rotation shaft and the inner peripheral portion of the stator is as viewed in a cross section parallel to the rotation shaft. An electric compressor characterized by being smaller than a size of a gap between the conductive member and an end of the guide slope in a radial direction of a rotating shaft.
前記案内斜面は、前記導電部材挿入孔の周囲に形成されたテーパ部であることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。 The conductive member insertion hole has a circular shape,
The electric compressor according to claim 1, wherein the guide slope is a tapered portion formed around the conductive member insertion hole.
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