JP2018156834A - 注液治具及び蓄電モジュールの製造方法 - Google Patents
注液治具及び蓄電モジュールの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
まず、セパレータ40を介してバイポーラ電極32を積層して積層体30を得る。本実施形態では、積層工程前に、各バイポーラ電極32の電極板34の縁部34aに第一樹脂部52が、例えば、射出成形により形成されている。
次に、第二樹脂部54を、例えば、射出成形により形成する。第二樹脂部54は、第一樹脂部52の周縁部にモールドを設置し、当該モールド内に流動性を有する第二樹脂部54の樹脂材料を流し込むことによって形成される。その結果、図3及び図4に示されるように、第一樹脂部52及び第二樹脂部54を有する枠体50が形成される。モールドは、注液口部55aの第二注液口54aを形成するための入れ子に該当する部分を有する。
次に、図5〜図7に示される注液治具60を準備する。なお、注液治具60の詳細な構成については、前述したとおりなので、ここでは説明を省略する。
次に、図9に示されるように、注液装置110において電解液が貯留されたタンク(貯留部)Tに連通する供給路C1と継手部65とを接続すると共に、第一注液口52aと第一開口部63aとを接続する。ここで、注液装置110について説明する。注液装置110は、ディスペンサDと、タンクTと、バルブVA1と、バルブVA2と、真空計Gと、真空ポンプPと、を有する。
次に、蓄電モジュール12に電解液を注入する。具体的には、バルブVA2を開けてバルブVA1を閉じた状態で真空ポンプPを作動させる。これにより、枠体50内の内部空間Vから空気が排出される。次に、ディスペンサDを操作して規定量の電解液をそれぞれのタンクTに供給する。その後、バルブVA2を閉じてバルブVA1を開けると、タンクTに貯留された電解液が枠体50内の内部空間Vに注入される。
上記工程を経た後、シール材により注液口部55aを封止することによって、図2に示される蓄電モジュール12が製造される。その後、図1に示されるように、導電体14を介して複数の蓄電モジュール12を積層する。積層方向の両端に位置する導電体14にはそれぞれ正極端子24及び負極端子26が予め接続されている。その後、積層方向の両端に、絶縁フィルム22を介して一対の拘束プレート16,17をそれぞれ配置する。その後、ボルト18の軸部を拘束プレート16の挿通孔16aに挿入し、拘束プレート17の挿通孔17aに挿入する。その後、拘束プレート17から突出したボルト18の先端に、ナット20を螺合する。このようにして図1に示される蓄電装置10が製造される。
Claims (6)
- 電極板と、前記電極板の一方面に設けられた正極と、前記電極板の他方面に設けられた負極とを含むバイポーラ電極が積層された積層体と、前記電極板の縁部を保持し、前記積層体において隣り合う前記バイポーラ電極間の複数の内部空間のそれぞれに連通する複数の注液口が設けられた枠体と、を備える蓄電モジュールに電解液を注液する際に用いられる注液治具であって、
前記複数の注液口に対応して設けられる複数の第一開口部を有し、前記電解液の注液の際に前記枠体に押し付けられる押付部と、
複数の第一開口部に対応して設けられる複数の第二開口部を有し、前記注液の際に接続される注液装置に接続される継手部と、
前記第一開口部と前記第二開口部とを連通する連通路と、を備え、
互いに隣接する第二開口部同士の距離は、互いに隣接する前記第一開口部同士の距離よりも長い、注液治具。 - 前記連通路は、前記第一開口部と前記第二開口部との間に屈曲する屈曲部を有している、請求項1記載の注液治具。
- 前記屈曲部よりも前記第二開口部側の互いに隣接する前記連通路同士の距離は、前記屈曲部よりも前記第一開口部側の互いに隣接する前記連通路同士の距離よりも長い、請求項2記載の注液治具。
- 前記連通路は、前記第一開口部から前記第二開口部との間は直線状に形成されている、請求項1記載の注液治具。
- 複数の前記第二開口部は、その開口方向が一致している、請求項1〜4の何れか一項記載の注液治具。
- 電極板と、前記電極板の一方面に設けられた正極と、前記電極板の他方面に設けられた負極とを含むバイポーラ電極が積層された積層体と、前記電極板の縁部を保持し、前記積層体において隣り合う前記バイポーラ電極間の複数の内部空間のそれぞれに連通する複数の注液口が設けられた枠体と、を備える蓄電モジュールの製造方法であって、
請求項1〜5の何れか一項記載の注液治具を準備する準備工程と、
前記注液装置において電解液が貯留された貯留部に連通する供給路と前記継手部とを接続すると共に、前記注液口と前記第一開口部とを接続する設置工程と、
互いに隣接する前記電極板同士の空間である複数の内部空間に真空状態を形成する真空状態形成工程と、
真空状態の前記内部空間と前記貯留部との気圧差によって前記内部空間に前記電解液を注入する注入工程と、を有する、蓄電モジュールの製造方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023026793A1 (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電モジュールの製造方法 |
CN115832641A (zh) * | 2021-10-21 | 2023-03-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 注液夹具及注液*** |
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- 2017-03-17 JP JP2017052657A patent/JP6834638B2/ja active Active
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WO2023026793A1 (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-02 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電モジュールの製造方法 |
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