JP2018146843A - 現像装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】帯電部材の筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤにオイルが付着するのを抑制することができる現像装置、及び画像形成装置を得る。【解決手段】帯電部材は、保持部材に保持されている液体現像剤に含まれるトナーをコロナ放電によって帯電させる帯電部材であって、液体現像剤側が開口した筐体と、筐体の内部に配置されている放電ワイヤとを備えている。そして、送込み手段は、筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む。【選択図】図１

Description

本発明は、現像装置、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、感光体ドラムを帯電する帯電器の排気口に、内部の空気を排気する排気ユニットが取り付けられている構成が記載されている。

特開２００８−３１００１９号公報

揮発性のオイルとトナーとを含む液体現像剤を用いて現像装置によって形成されたトナー画像を記録媒体に形成する画像形成装置は、現像剤に含まれるトナーを帯電する帯電部材、及び画像を保持する像保持体の外周面を帯電する帯電部材を備えている。

例えば、コロナ放電によって、液体現像剤に含まれるトナーを帯電する場合に、現像剤に含まれる揮発性のオイルが気化して放電ワイヤに付着してしまうことがある。また、コロナ放電によって、像保持体の外周面を帯電する場合に、像保持体に保持されているオイルが気化して放電ワイヤに付着してしまうことがある。

本発明の課題は、コロナ放電によって液体現像剤に含まれるトナーを帯電する場合において、帯電部材の筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤにオイルが付着するのを抑制することである。

本発明の請求項１に係る現像装置は、像保持体に形成された静電潜像をトナー画像に現像するために用いる、揮発性のオイルとトナーとを含む液体現像剤を保持する保持部材と、液体現像剤側が開口した筐体と、前記筐体の内部に配置されている放電ワイヤとを備え、前記保持部材に保持されている液体現像剤に含まれるトナーをコロナ放電によって帯電させる帯電部材と、前記筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る現像装置は、請求項１に記載の現像装置において、前記筐体の内部の温度を測定する測定部材と、前記測定部材によって測定された温度が予め決められた範囲内の温度となるように、前記送込み手段を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る現像装置は、請求項２に記載の現像装置において、前記筐体の内部の湿度を測定する他の測定部材を備え、前記制御部は、前記筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度よりも低くなるように、前記送込み手段を制御することを特徴とする。

本発明の請求項４に係る現像装置は、請求項１から３の何れか１項に記載の現像装置において、前記保持部材は、回転しながら液体現像剤を保持しており、前記筐体の開口は、前記保持部材の回転軸方向に延びて前記保持部材に対向しており、前記送込み手段は、前記筐体を構成する長手方向の一方側の側板と、長手方向の他方側の側板とから、前記筐体の内部に空気を送り込むことを特徴とする。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、静電潜像が形成される像保持体と、前記像保持体の静電潜像を現像する請求項１から４の何れか１項に記載の現像装置と、を備えたことを特徴とする。

本発明の請求項６に係る画像形成装置は、像保持体と、
前記像保持体側が開口した筐体と、前記筐体の内部に配置されている放電ワイヤとを備え、前記像保持体の外周面をコロナ放電によって帯電させる帯電部材と、帯電した前記像保持体の外周面に露光光を照射して静電潜像を形成する露光部材と、揮発性のオイルとトナーとを含む液体現像剤を用いて前記静電潜像をトナー画像に現像する現像装置と、前記筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み手段と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項７に係る画像形成装置は、請求項６に記載の画像形成装置において、前記筐体の内部の温度を測定する測定部材と、前記測定部材によって測定された温度が予め決められた範囲内の温度となるように、前記送込み手段を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項７に記載の画像形成装置において、前記筐体の内部の湿度を測定する他の測定部材を備え、前記制御部は、前記筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度よりも低くなるように、前記送込み手段を制御することを特徴とする。

本発明の請求項９に係る画像形成装置は、請求項７又は８に記載の画像形成装置において、前記送込み手段は、前記筐体の内部に送り込む空気を冷却する冷却装置を有し、前記制御部は、前記送込み手段を制御して、前記像保持体に形成されるトナー画像の画像密度が、予め決められた閾値密度以下の場合は、画像密度が前記閾値密度より大きい場合と比して、前記筐体の内部に送り込む空気の温度を低くさせることを特徴とする。

本発明の請求項１０に係る画像形成装置は、請求項６から９の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記像保持体は、回転しながら前記帯電部材によって外周面が帯電され、前記筐体の開口は、前記像保持体の回転軸方向に延びて前記像保持体に対向しており、前記送込み手段は、前記筐体を構成する長手方向の一方側の側板と、長手方向の他方側の側板から、前記筐体の内部に空気を送り込むことを特徴とする。

本発明の請求項１の現像装置によれば、コロナ放電によって液体現像剤に含まれるトナーを帯電する場合において、帯電部材の筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤにオイルが付着するのを抑制することができる。

本発明の請求項２の現像装置によれば、筐体の内部の温度を測定する測定部材に基づいて制御されない場合と比して、筐体の内部に送り込まれる空気の温度を、効率よく、予め決められた温度することができる。

本発明の請求項３の現像装置によれば、筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度より高い場合と比して、放電ワイヤに水が付着するのを抑制することができる。

本発明の請求項４の現像装置によれば、長手方向の一端のみから筐体の内部に空気を送り込む場合と比して、保持部材に保持された液体現像剤に含まれているオイルの気化を抑制することができる。

本発明の請求項５の画像形成装置によれば求項１から４の何れか１項に記載の現像装置を備えていない場合と比して、出力画像の品質の低下を抑制することができる。

本発明の請求項６の画像形成装置によれば、帯電部材の筐体内に、装置内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤにオイルが付着するのを抑制することができる。

本発明の請求項７の画像形成装置によれば、筐体の内部の温度を測定する測定部材が設けられていない場合と比して、筐体の内部に送り込まれる空気の温度を、効率よく、予め決められた温度することができる。

本発明の請求項８の画像形成装置によれば、筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度より高い場合と比して、放電ワイヤに水が付着するのを抑制することができる。

本発明の請求項９の画像形成装置によれば、像保持体に形成される画像の画像密度に係らず、筐体の内部に送り込まれる空気の温度が常に一定の場合と比して、オイルの気化を効果的に抑制することができる。

本発明の請求項１０の画像形成装置によれば、長手方向の一端から筐体の内部に空気が送り込まれる場合と比して、像保持体に保持された液体現像剤に含まれているオイルの気化を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る現像装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る現像装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した正面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した正面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の帯電部材を示した斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の動作フローを示したフロー図である。 本発明の第１実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の作用を説明するのに用いたグラフを示した図面である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した構成図である。 本発明の第２実施形態に係る現像装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した側面図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の帯電部材、及び送込み部材等を示した側面図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示した構成図である。 本発明の第２実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の動作フローを示したフロー図である。 本発明の第３実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の動作フローを示したフロー図である。 本発明の実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の帯電部材の変形例を示した正面図である。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の一例を図１〜図９に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
画像形成装置１０は、粉体のトナーを揮発性のオイル（キャリア液）に分散させて得た液状タイプの液体現像剤Ｇを用いて、記録媒体としての連続紙Ｐに画像を形成する装置である。画像形成装置１０は、図９に示されるように、連続紙Ｐを搬送する搬送部２０と、トナー画像を形成する画像処理部２４とを備えている。さらに、画像形成装置１０は連続紙Ｐからオイルを除去するオイル除去部８０と、トナー画像を連続紙Ｐに定着する定着装置７０とを備えている。なお、本実施形態では、一例として、オイルには、エクソンモービル社製のアイソパーＬ（沸点１８４〔℃〕）が用いられている。

搬送部２０は、連続紙Ｐを予め定められた搬送速度で図中矢印Ａ方向（以下「媒体搬送方向」）に搬送するようになっており、一対の搬送ロール２０Ａ、２０Ｂを備えている。

（画像処理部）
画像処理部２４は、黄色（Ｙ）の画像を形成する画像形成部２６Ｙ、マゼンタ色（Ｍ）の画像を形成する画像形成部２６Ｍ、シアン色（Ｃ）の画像を形成する画像形成部２６Ｃ、及び黒色（Ｋ）の画像を形成する画像形成部２６Ｋを備えている。

そして、媒体搬送方向において上流側から、画像形成部２６Ｋ、画像形成部２６Ｃ、画像形成部２６Ｍ、及び画像形成部２６Ｙがこの順番で、装置上下方向に並んで配置されている。

以後の説明では、特に区別する必要がない場合には、符号末尾の「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」を省略する。

画像形成部２６は、図８に示されるように、液体現像剤Ｇを用いて、トナー画像を形成するための画像形成ユニット３２と、画像形成ユニット３２によって形成されたトナー画像を連続紙Ｐに転写するための転写ユニット３４とを備えている。なお、本実施形態で用いられる液体現像剤Ｇは、前述したように、粉体のトナーを揮発性のオイルに分散させて得た液状タイプの液体現像剤Ｇである。なお、本実施形態における揮発性とは、引火点が１３０〔℃〕未満又は１５０〔℃〕の状態で、２５℃開放系放置で２４時間後における揮発分が８質量％よりも多いことを意味する。引火点は、ＪＩＳ Ｋ２２６５−４（２００７年）により測定される。

〔画像形成ユニット〕
画像形成ユニット３２は、トナー画像を保持する像保持体３８と、像保持体３８を帯電する帯電部材４０と、像保持体３８に露光光を照射して静電潜像を形成する露光装置４２と、像保持体３８の静電潜像をトナー画像として現像する現像装置４４とを備えている。さらに、画像形成ユニット３２は、像保持体３８に残留した液体現像剤Ｇを像保持体３８から回収する回収装置５６を備えている。

［像保持体］
像保持体３８は、円筒状とされ、駆動手段（図示省略）によって軸周りに図中矢印Ｒ１方向に回転（周回）するようになっている。像保持体３８は、アルミ製の基材と、この基材上に、下引き層、電荷発生層及び電荷輸送層の順で形成された感光層（図示省略）とを有している。

［帯電部材］
帯電部材４０は、像保持体３８に対向するように配置されている。そして、帯電部材４０は、像保持体３８の外周面３８Ａを帯電するようになっている。なお、帯電部材４０については、詳細を後述する。

［露光装置］
露光装置４２は、本実施形態では、ＬＥＤプリントヘッドとされ、像保持体３８の回転方向において帯電部材４０の下流側で、像保持体３８に対向するように配置されている。そして、露光装置４２は、帯電部材４０によって帯電された像保持体３８に露光光を照射し、像保持体３８に静電潜像を形成するようになっている。

［回収装置］
回収装置５６は、端部が像保持体３８と接触するブレード（符号省略）を備えており、像保持体３８から後述する転写ロール３４Ａに転写されずに像保持体３８に残留した液体現像剤Ｇを像保持体３８から回収するようになっている。

［現像装置］
現像装置４４は、像保持体３８に形成された静電潜像に液体現像剤Ｇを受け渡す現像部５０と、現像部５０に液体現像剤Ｇを供給する供給部４８とを備えている。

−現像部−
現像部５０は、円柱状とされ、駆動手段（図示省略）によって軸周り（矢印Ｒ２方向）に回転（周回）する現像ロール５２と、現像ロール５２に対向して配置される帯電部材５４とを備えている。さらに、現像部５０は、像保持体３８に供給されずに現像ロール５２に残留した液体現像剤Ｇに含まれるトナーを帯電する帯電部材６８と、現像ロール５２に残留した液体現像剤Ｇを回収する回収装置５８を備えている。現像ロール５２は、保持部材の一例である。

現像ロール５２には、電源（図示省略）により現像電圧が印加されるようになっており、像保持体３８との間（ニップ部Ｎ１）には、像保持体３８に形成された静電潜像を現像するための電界が形成されるようになっている。さらに、後述する供給ロール６２との間（ニップ部Ｎ２）には、供給ロール６２から現像ロール５２に液体現像剤Ｇを供給するための電界が形成されるようになっている。

帯電部材５４は、液体現像剤Ｇに含まれるトナーを一例として正極性に帯電するために用いられる。帯電部材５４は、現像ロール５２の回転方向において、ニップ部Ｎ２に対して下流側で、かつ、ニップ部Ｎ１に対して上流側で、現像ロール５２と対向するように配置されている。

帯電部材６８は、現像ロール５２に残留した液体現像剤Ｇに含まれるトナーを一例として負極性に帯電するために用いられる。帯電部材６８は、現像ロール５２の回転方向において、ニップ部Ｎ１に対して下流側で、かつ、回収装置５８に対して上流側で、現像ロール５２と対向するように配置されている。なお、帯電部材５４、及び帯電部材６８については、詳細を後述する。

この構成において、帯電部材５４は、現像ロール５２に供給されて現像ロール５２が保持している液体現像剤Ｇに含まれるトナーを帯電し、トナーを含む液体現像剤Ｇが、現像ロール５２から像保持体３８に形成された静電潜像に受け渡されるようになっている。このようにして、現像部５０は、像保持体３８に形成された静電潜像をトナー画像として現像するようになっている。なお、液体現像剤Ｇを用いて静電潜像をトナー画像として現像する場合には、オイルも像保持体３８に移行するようになっている。

さらに、帯電部材６８は、現像ロール５２に残留した液体現像剤Ｇに含まれるトナーを負極性に帯電するようになっている。トナーが負極性に帯電されることで、液体現像剤Ｇが現像ロール５２から回収され易くなる。そして、回収装置５８は、現像ロール５２に残留した液体現像剤Ｇを回収する回収するようになっている。

−供給部−
供給部４８は、現像ロール５２の下方側に配置され、液体現像剤Ｇを収容する現像剤槽６０と、現像剤槽６０から液体現像剤Ｇを汲み上げて現像ロール５２に供給する供給ロール６２とを備えている。また、供給部４８は、供給ロール６２が保持した液体現像剤Ｇの層膜を調整するブレード６４と、供給ロール６２が保持した液体現像剤Ｇに含まれるトナーを一例として正極性に帯電する帯電部材６６とを備えている。供給ロール６２は、保持部材の一例である。

この構成において、図中矢印Ｒ３方向に回転する供給ロール６２は、現像剤槽６０に収容されている液体現像剤Ｇを汲み上げる。そして、ブレード６４が液体現像剤Ｇの層膜を調整し、帯電部材６６が、液体現像剤Ｇに含まれるトナーを帯電する。さらに、供給ロール６２と現像ロール５２との間に形成された電界により、供給ロール６２によって汲み上げられた液体現像剤Ｇが現像ロール５２に供給される。これにより、現像ロール５２に液体現像剤Ｇの膜（層）が形成されるようになっている。

〔転写ユニット〕
転写ユニット３４は、像保持体３８に対して対向して配置され、像保持体３８が保持したトナー画像が転写される転写ロール３４Ａを備えている。さらに、転写ユニット３４は、連続紙Ｐを挟んで転写ロール３４Ａの反対側に配置されているバックアップロール３４Ｂを備えている。

転写ロール３４Ａには、電源（図示省略）により一次転写電圧が印加されるようになっている。これにより、転写ロール３４Ａと像保持体３８との間（ニップ部Ｎ３）には、像保持体３８のトナー画像を転写ロール３４Ａに転写するための電界が形成されるようになっている。

また、バックアップロール３４Ｂには、電源（図示省略）により二次転写電圧が印加されるようになっている。これにより、バックアップロール３４Ｂと転写ロール３４Ａとの間には、転写ロール３４Ａのトナー画像を連続紙Ｐに転写するための電界が形成されるようになっている。

さらに、転写ロール３４Ａから連続紙Ｐに転写されずに転写ロール３４Ａに残留した液体現像剤Ｇを転写ロール３４Ａから回収する回収装置４６が設けられている。

この構成において、像保持体３８が保持したトナー画像は、転写ロール３４Ａに転写され、転写ロール３４Ａに転写されたトナー画像は、連続紙Ｐに転写される。なお、現像ロール５２から像保持体３８に移行したオイルも同様に、転写ロール３４Ａを介して連続紙Ｐに移行するようになっている。

（オイル除去部）
オイル除去部８０は、図９に示されるように、連続紙Ｐを加熱する溶融部８２と、連続紙Ｐ上のオイルを受け取るオイル受取部８４とを備えている。また、オイル受取部８４は、内部にヒータを備えた一対の加熱ロール８６を複数備えている。

この構成において、溶融部８２が、連続紙Ｐを加熱するようになっている。そして、一対の加熱ロール８６が連続紙Ｐを挟み込んで搬送することで、連続紙Ｐの画像形成面側に接触する加熱ロール８６は、連続紙Ｐからオイルを受け取るようになっている。

（定着装置）
定着装置７０は、ヒータが内部に配置された定着ロール７４と、連続紙Ｐを挟んで定着ロール７４の反対側に配置され、ヒータが内部に配置された挟持ロール７８とを備えている。

この構成において、ヒータで加熱された定着ロール７４と、ヒータで加熱された挟持ロール７８とで連続紙Ｐを挟み込んで搬送することで、トナー画像を連続紙Ｐに定着するようになっている。

（全体構成の作用）
画像形成装置１０では、図示せぬ供給装置から供給される連続紙Ｐが搬送経路２８に沿って搬送される。

さらに、図９に示されるように、各色の画像形成ユニット３２の像保持体３８が回転し、帯電部材４０により像保持体３８が帯電される。次に、画像データに応じて露光装置４２が、帯電された像保持体３８を露光し、像保持体３８に、静電潜像を形成する。そして、現像装置４４が、この静電潜像を現像してトナー画像として可視化する。

回転する像保持体３８に形成されたトナー画像は、転写ロール３４Ａに一次転写される。転写ユニット３４は、転写ロール３４Ａに一次転写されたトナー画像を、搬送される連続紙Ｐに転写する。この際に、トナー画像と共にオイルが、連続紙Ｐへと移行する。この工程が、各色の画像形成部２６で行われ、連続紙Ｐには、各色が重なったトナー画像が転写される。

さらに、オイル除去部８０は、トナー画像が連続紙Ｐに転写されるときに、連続紙Ｐに移行して付着したオイルを連続紙Ｐから除去する。

また、定着装置７０は、搬送される連続紙Ｐに転写されたトナー画像を連続紙Ｐに定着する。

（要部構成）
次に、現像装置４４について、主に帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８の構成について説明する。さらに、画像形成装置１０について、主に帯電部材４０の構成について説明する。

〔現像装置の構成〕
現像装置４４は、帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８と、装置内の温度を測定する測定部材１６２と、各部を制御する制御部１９０とを備えている。なお、制御部１９０による各部（ファン１７２等）の制御については、後述する作用と共に説明する。

測定部材１６２は、図８で示されるように、装置奥行方向から見て、現像ロール５２を挟んで、帯電部材５４の反対側で、現像ロール５２と対向するように配置されている。つまり、現像装置４４の装置内の温度とは、測定部材の有無に係わらず、現像ロール５２を挟んで、帯電部材５４の反対側の部分の温度である。

帯電部材５４は、装置奥行方向（現像ロール５２の回転軸方向）に延びており、現像ロール５２に対向して配置されている。そして、帯電部材５４は、現像ロール５２に供給されて現像ロール５２が保持している液体現像剤Ｇに含まれるトナーを、コロナ放電によって正極性に帯電するようになっている。

帯電部材６６は、装置奥行方向に延びており、供給ロール６２に対向して配置されている。そして、帯電部材６６は、供給ロール６２に供給されて供給ロール６２が保持している液体現像剤Ｇに含まれるトナーを、コロナ放電によって正極性に帯電するようになっている。

帯電部材６８は、装置奥行方向に延びており、現像ロール５２に対向して配置されている。そして、帯電部材６８は、像保持体３８に供給されずに現像ロール５２に残留して現像ロール５２が保持している液体現像剤Ｇに含まれるトナーを、コロナ放電によって負極性に帯電するようになっている。

以上記載した以外の構成については、帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８で、同様とされている。以下、代表して帯電部材５４について説明する。

帯電部材５４は、図２に示されるように、現像ロール５２側が開口した筐体１５６と、筐体１５６の内部に配置されて、装置奥行方向に延びている放電ワイヤ１５４とを備えている。さらに、帯電部材５４は、放電ワイヤ１５４の両端部を支持するワイヤ支持部材（図示省略）と、筐体１５６の開口１５６Ａに配置されたメッシュ状金属板であるグリッド電極１５８とを備えている。

この構成において、図示せぬ電源によって放電ワイヤ１５４に電圧が印加されると、現像ロール５２と放電ワイヤ１５４との間で放電が生じることで、現像ロール５２に保持されている液体現像剤Ｇに含まれるトナーが帯電するようになっている。

なお、帯電部材６６は、筐体２０６と、放電ワイヤ２０４と、筐体２０６の開口２０６Ａに配置されたグリッド電極２０８とを備えている。

また、帯電部材６８は、筐体２５６と、放電ワイヤ２５４と、筐体２５６の開口２５６Ａに配置されたグリッド電極２５８とを備えている。

さらに、現像装置４４は、図１に示されるように、帯電部材５４、６６、６８の筐体１５６、２０６、２５６の内部の温度を測定する測定部材１６４と、筐体１５６の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み部材１６６とを備えている。このように、測定部材１６４が、帯電部材５４、６６、６８に対して夫々設けられており、送込み部材１６６が、帯電部材５４、６６、６８に対して夫々設けられている。なお、測定部材１６４については、送込み部材１６６によって送り込まれる空気が直接当たらない場所に配置されている。送込み部材１６６は、送込み手段の一例である。

以下、代表して帯電部材５４に設けられている測定部材１６４、及び送込み部材１６６について説明する。

測定部材１６４は、図１に示されるように、筐体１５６の側板を貫通しており、感温部１６４Ａが筐体１５６の内部に配置されている。

送込み部材１６６は、ファン１７２と、ファン１７２を稼動させることで流れる空気を、筐体１５６の内部に導く配管１７４と、配管１７４の中間部に配置されている冷却装置１７８とを備えている。

ファン１７２は、所謂プロペラファンであって、図示せぬ駆動源から電圧が印加されることで回転するようになっている。

配管１７４は、図２に示されるように、一端がファン１７２に接続されている共通路１７４Ａと、共通路１７４Ａの他端に一端が接続されて分岐する一対の分岐路１７４Ｂとを有している。そして、共通路１７４Ａの中間部に、冷却装置１７８が配置されている。

また、一方の分岐路１７４Ｂの他端は、筐体１５６の長手方向の一方側の側板１５６Ｂに形成された貫通孔１７６の周囲に接続されている。さらに、他方の分岐路１７４Ｂの他端は、筐体１５６の長手方向の他方側の側板１５６Ｃに形成された貫通孔１７７の周囲に接続されている。

冷却装置１７８は、冷熱サイクルを有する熱交換器１８０と、熱交換器１８０によって冷却された媒体が流れる伝熱管１８２と、伝熱管１８２に取り付けられている複数の冷却フィン１８４とを備えている。

この構成において、ファン１７２を回転させることで流れる空気は、共通路１７４Ａを流れ、冷却装置１７８の冷却フィン１８４の間を通過することで冷却されるようになっている。そして、冷却された空気の一部は、一方の分岐路１７４Ｂを通って、筐体１５６の一方側の側板１５６Ｂに形成された貫通孔１７６から筐体１５６の内部に送り込まれるようになっている。また、冷却された空気の他の一部は、他方の分岐路１７４Ｂを通って、筐体１５６の他方側の側板１５６Ｃに形成された貫通孔１７７から筐体１５６の内部に送り込まれるようになっている。

〔画像形成装置の構成〕
画像形成装置１０は、像保持体３８の外周面３８Ａを帯電する帯電部材４０と、装置内の温度（雰囲気温度）を測定する測定部材１１２と、各部を制御する制御部１４０とを備えている。なお、制御部１４０による各部（ファン１２２等）の制御については、後述する作用と共に説明する。

測定部材１１２は、図８で示されるように、装置奥行方向から見て、像保持体３８を挟んで、帯電部材４０の反対側で、像保持体３８と対向するように配置されている。つまり、画像形成装置１０の装置内の温度とは、測定部材の有無に係わらず、像保持体３８を挟んで、帯電部材４０の反対側の部分の温度である。

帯電部材４０は、装置奥行方向（像保持体３８の回転軸方向）に延びており、像保持体３８の外周面３８Ａをコロナ放電によって帯電させるようになっている。

そして、帯電部材４０は、スコロトロン型の帯電部材であって、図４、図５に示されるように、像保持体３８側が開口した筐体１０６と、筐体１０６の内部に配置されて、装置奥行方向に延びている放電ワイヤ１０４とを備えている。さらに、帯電部材４０は、放電ワイヤ１０４の両端部を支持するワイヤ支持部材（図示省略）と、筐体１０６の開口１０６Ａに配置されているメッシュ状金属板であるグリッド電極１０８とを備えている。

この構成において、図示せぬ電源によって放電ワイヤ１０４に電圧が印加されると、像保持体３８と放電ワイヤ１０４との間で放電が生じることで、像保持体３８の外周面３８Ａが帯電するようになっている。

さらに、画像形成装置１０は、図３に示されるように、帯電部材４０の筐体１０６の内部の温度を測定する測定部材１１４と、筐体１０６の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み部材１１６とを備えている。測定部材１１４については、送込み部材１１６によって送り込まれる空気が直接当たらない場所に配置されている。送込み部材１１６は、送込み手段の一例である。

測定部材１１４は、筐体１０６の側板を貫通しており、感温部１１４Ａが筐体１０６の内部に配置されている。

送込み部材１１６は、ファン１２２と、ファン１２２を稼動させることで流れる空気を、筐体１０６の内部に導く配管１２４と、配管１２４の中間部に配置されている冷却装置１２８とを備えている。

ファン１２２は、所謂プロペラファンであって、図示せぬ駆動源から電圧が印加されることで回転するようになっている。

配管１２４は、図４に示されるように、一端がファン１２２に接続されている共通路１２４Ａと、共通路１２４Ａの他端に一端が接続されて分岐する一対の分岐路１２４Ｂとを有している。そして、共通路１２４Ａの中間部に、冷却装置１２８が配置されている。

また、一方の分岐路１２４Ｂの他端は、筐体１０６の長手方向の一方側の側板１０６Ｂに形成された貫通孔１２６に接続されている。さらに、一方の分岐路１２４Ｂの他端は、筐体１０６の長手方向の他方側の側板１０６Ｃに形成された貫通孔１２７に接続されている。

冷却装置１２８は、熱交換器１３０と、熱交換器１３０によって冷却された媒体が流れる伝熱管１３２と、伝熱管１３２に取り付けられている複数の冷却フィン１３４とを備えている。

この構成において、ファン１２２を回転させることで流れる空気は、共通路１２４Ａを流れ、冷却装置１２８の冷却フィン１３４の間を通過することで冷却されるようになっている。そして、冷却された空気の一部は、一方の分岐路１２４Ｂを通って、筐体１０６の一方側の側板１０６Ｂに形成された貫通孔１２６から筐体１０６の内部に流れ込むようになっている。また、冷却された空気の他の一部は、他方の分岐路１２４Ｂを通って、筐体１０６の他方側の側板１０６Ｃに形成された貫通孔１２７から筐体１０６の内部に流れ込むようになっている。

（作用）
次に、現像装置４４の作用について、図６に示すフロー図を用いて説明する。さらに、画像形成装置１０の作用について、図６に示すフロー図を用いて説明する。

先ず、現像装置４４について説明する。なお、帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８で、同様の部分については、代表して帯電部材５４について説明する。

画像形成装置１０を稼動させると、現像装置４４の冷却装置１７８が稼動して、図６に示すステップＳ１００で、制御部１９０（図１参照）は、測定部材１６２（図８参照）によって測定された現像装置４４の温度情報を受け取る。さらに、制御部１９０は、測定部材１６４によって測定された筐体１５６の内部の温度情報を受け取る。制御部１９０が各温度情報を受け取ると、ステップＳ２００へ移行する。

ステップＳ２００では、制御部１９０は、筐体１５６の内部の温度が、現像装置４４の温度以上か否かを判断する。筐体１５６の内部の温度が、現像装置４４内の温度以上の場合は、ステップＳ３００へ移行し、筐体１５６の内部の温度が、現像装置４４内の温度未満の場合は、フローが終了する。

ステップＳ３００では、制御部１９０は、ファン１７２を稼動させることで、筐体１５６の内部に冷却された空気を送り込む。

具体的には、ファン１７２を稼動させることで、図２に示される矢印のように、筐体１５６の内部には、長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれる。そして、長手方向の両端から筐体１５６の内部に送り込まれた空気は、筐体１５６の開口１５６Ａから、装置奥行方向に亘って満遍なく現像ロール５２側に向けて流れる。これにより、現像ロール５２に保持されている液体現像剤Ｇの温度が低下する。このため、液体現像剤Ｇの温度が低下しない場合と比して、現像ロール５２に保持されている液体現像剤Ｇに含まれるオイルの気化が抑制される。なお、図７には、横軸を温度とし、縦軸をオイルの飽和蒸気濃度（オイルが蒸気として空気に含まれることができる割合）とするグラフが示されている。このグラフから、温度が高い程、オイルが蒸気として空気に含まれる割合が多くなるのが分かる。換言すれば、このグラフから温度が低下すると、オイルの気化が抑制されることが分かる。

ファン１７２を稼動させると、再び、ステップＳ１００へ移行して、制御部１９０は、各温度情報を受け取る。

そして、筐体１５６の内部の温度が、現像装置４４内の温度未満になるまで、ステップＳ１００からステップＳ３００までのフローが繰り返される。ステップＳ２００で、制御部１９０が、筐体１５６の内部の温度が現像装置４４内の温度未満になったと判断した場合は、ファン１７２を１０分間稼動させた後に停止させてフローが終了する。

なお、筐体１５６の内部の温度が、現像装置４４内の温度未満になって、フローが終了した後も、定期的に、前述したフローが行われる。

次に、画像形成装置１０について説明する。

画像形成装置１０を稼動させると、冷却装置１２８が稼動して、図６に示すステップＳ１００で、制御部１４０（図３参照）は、測定部材１１２（図８参照）によって測定された画像形成装置１０内の温度情報を受け取る。さらに、制御部１４０は、測定部材１１４によって測定された筐体１０６の内部の温度情報を受け取る。制御部１４０が各温度情報を受け取ると、ステップＳ２００へ移行する。

ステップＳ２００では、制御部１４０は、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度以上か否かを判断する。筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度以上の場合は、ステップＳ３００へ移行し、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満の場合は、フローが終了する。

ステップＳ３００では、制御部１４０は、ファン１２２を稼動させることで、筐体１０６の内部に冷却された空気を送り込む。

具体的には、ファン１２２を稼動させることで、図４に示される矢印のように、筐体１０６の内部には、長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれる。そして、長手方向の両端から筐体１０６の内部に送り込まれた空気は、筐体１０６の開口１０６Ａから、装置奥行方向に亘って満遍なく像保持体３８側に向けて流れる。これにより、像保持体３８に保持されている液体現像剤Ｇの温度が低下する。このため、液体現像剤Ｇの温度が低下しない場合と比して、像保持体３８に保持されている液体現像剤Ｇに含まれるオイルの気化が抑制される。

ファン１２２を稼動させると、再び、ステップＳ１００へ移行して、制御部１４０は、各温度情報を受け取る。

そして、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満になるまで、ステップＳ１００からステップＳ３００までのフローが繰り返される。ステップＳ２００で、制御部１４０が、筐体１０６の内部の温度が画像形成装置１０内の温度未満になったと判断した場合は、ファン１２２を停止させてフローが終了する。

なお、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満になって、フローが終了した後も、定期的に、前述したフローが行われる。

（まとめ）
以上説明したように、現像装置４４においては、現像装置４４内の温度よりも低い温度の空気が筐体１５６、２０６、２５６の内部に送り込まれることで、現像ロール５２（供給ロール６２）に保持されている液体現像剤Ｇに含まれるオイルの気化が抑制される。オイルの気化が抑制されることで、放電ワイヤ１５４、２０４、２５４にオイルが付着するのが抑制される。

換言すると、コロナ放電によって液体現像剤Ｇに含まれるトナーを帯電する場合において、筐体１５６、２０６、２５６の内部に、現像装置４４内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤ１５４、２０４、２５４にオイルが付着するのが抑制される。

また、現像装置４４は、筐体１５６、２０６、２５６の内部の温度を測定する測定部材１６４を備えている。このため、測定部材１６４を備えていない場合と比して、筐体１５６、２０６、２５６の内部に送り込まれる空気の温度が、効率よく、予め決められた温度となる。

また、放電ワイヤ１５４、２０４、２５４にオイルが付着するのが抑制されることで、筐体１５６、２０６、２５６の内部に、現像装置４４内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、液体現像剤Ｇに含まれるトナーの帯電むらが抑制される。

また、筐体１５６、２０６、２５６の内部には、長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれる。そして、長手方向の両端から筐体１５６、２０６、２５６の内部に送り込まれた空気は、開口１５６Ａ、２０６Ａ、２５６Ａから、装置奥行方向に亘って満遍なく現像ロール５２（供給ロール６２）側に向けて流れる。このため、長手方向の一端から筐体の内部に空気が送り込まれる場合と比して、オイルの気化が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、液体現像剤Ｇに含まれるトナーの帯電むらが抑制されることで、現像装置４４を備えていない場合と比して、出力画像の品質の低下が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、画像形成装置１０内の温度よりも低い温度の空気が筐体１０６の内部に送り込まれることで、像保持体３８に保持されている液体現像剤Ｇに含まれるオイルの気化が抑制される。オイルの気化が抑制されることで、放電ワイヤ１０４にオイルが付着するのが抑制される。

換言すると、筐体１０６の内部に、画像形成装置１０内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、放電ワイヤ１０４にオイルが付着するのが抑制される。

また、画像形成装置１０は、筐体１０６の内部の温度を測定する測定部材１１４を備えている。このため、測定部材１１４を備えていない場合と比して、筐体１０６の内部に送り込まれる空気の温度が、効率よく、予め決められた温度となる。

また、放電ワイヤ１０４にオイルが付着するのが抑制されることで、筐体１０６の内部に、画像形成装置１０内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、像保持体３８の帯電むらが抑制される。

また、像保持体３８の帯電むらが抑制されることで、筐体１０６の内部に、画像形成装置１０内の温度よりも低い温度の空気が流れない場合と比して、出力画像の品質の低下が抑制される。

また、筐体１０６の内部には、長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれる。そして、長手方向の両端から筐体１０６の内部に送り込まれた空気は、開口１０６Ａから、装置奥行方向に亘って満遍なく像保持体３８側に向けて流れる。このため、長手方向の一端から筐体の内部に空気が送り込まれる場合と比して、オイルの気化が抑制される。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る現像装置、及び画像形成装置の一例を図１０〜図１３に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

（現像装置の構成）
先ず、第２実施形態に係る現像装置３４４の構成について説明する。なお、帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８で、同様の部分については、代表して帯電部材５４について説明する
現像装置３４４は、装置内の湿度（相対湿度）を測定する測定部材３６２（図１２参照）と、帯電部材５４の筐体１５６の内部の湿度（相対湿度）を測定する測定部材３６４（図１０参照）とを備えている。測定部材３６４については、送込み部材１６６によって送り込まれた空気と当たらない場所に配置されている。測定部材３６４は、他の測定部材の一例である。

測定部材３６２は、図１２で示されるように、装置奥行方向から見て、現像ロール５２を挟んで、帯電部材５４の反対側で、現像ロール５２と対向するように配置されている。つまり、現像装置３４４の装置内の湿度とは、現像ロール５２を挟んで、帯電部材５４の反対側の部分の湿度である。

測定部材３６４は、図１０に示されるように、筐体１５６の側板を貫通しており、感湿部３６４Ａが筐体１５６の内部に配置されている。

なお、測定部材３６４については、帯電部材６６、及び６８に対しても、夫々設けられている。

（画像形成装置の構成）
第２実施形態に係る画像形成装置３１０は、装置内の湿度を測定する測定部材３１２（図１２参照）と、帯電部材４０の筐体１０６の内部の湿度を測定する測定部材３１４(図１１参照）とを備えている。測定部材３１４については、送込み部材１１６によって送り込まれた空気と当たらない場所に配置されている。測定部材３１４は、他の測定部材の一例である。

（作用）
次に、現像装置３４４の作用について図１３に示すフロー図を用いて説明する。さらに、画像形成装置３１０の作用について図１３に示すフロー図を用いて説明する。

先ず、現像装置３４４の作用について説明する。なお、帯電部材５４、帯電部材６６、及び帯電部材６８で、同様の部分については、代表して帯電部材５４について説明する。

画像形成装置３１０を稼動させると、現像装置３４４の冷却装置１７８が稼動して、図１３に示すステップＳ１１０で、制御部１９０（図１０参照）は、測定部材１６２（図１２参照）によって測定された現像装置３４４の温度情報を受け取る。さらに、制御部１９０は、測定部材１６４によって測定された筐体１５６の内部の温度情報を受け取る。制御部１９０が各温度情報を受け取ると、ステップＳ２１０へ移行する。

ステップＳ２１０では、制御部１９０は、筐体１５６の内部の温度が、現像装置３４４の温度以上か否かを判断する。筐体１５６の内部の温度が、現像装置３４４の温度以上の場合は、ステップＳ３１０へ移行し、筐体１５６の内部の温度が、現像装置３４４の温度未満の場合は、ステップＳ４１０に移行する。

ステップＳ３１０では、制御部１９０は、ファン１７２を稼動させることで、筐体１５６の内部に冷却された空気を送り込む。

ファン１７２を稼動させると、再び、ステップＳ１１０へ移行して、制御部１９０は、各温度情報を受け取る。

そして、筐体１５６の内部の温度が、現像装置３４４の温度未満になるまで、ステップＳ１１０からステップＳ３１０までのフローが繰り返される。ステップＳ２１０で、筐体１５６の内部の温度が、現像装置３４４の温度未満になったと判断した場合は、ファン１７２を１０分間稼動させた後にファン１７２を停止させて、前述したように、ステップＳ４１０に移行する。

ステップＳ４１０で、制御部１９０は、測定部材３６２（図１２参照）によって測定された現像装置３４４の装置内の湿度情報を受け取る。さらに、制御部１９０は、測定部材３６４によって測定された筐体１５６の内部の湿度情報を受け取る。制御部１９０が各湿度情報を受け取ると、ステップＳ５１０へ移行する。

ステップＳ５１０では、制御部１９０は、筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度以上か否かを判断する。筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度以上の場合は、ステップＳ６１０へ移行し、筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度未満の場合は、フローが終了する。

ステップＳ６１０では、制御部１９０は、ファン１７２を稼動させることで、筐体１５６の内部に冷却された空気を送り込む。

具体的には、空気が冷却装置１７８によって冷却されることで、空気に含まれる蒸気が液化する。つまり、空気が冷却装置１７８によって冷却されることで、筐体１５６の内部には、湿度が低下した空気が送り込まれる。

ファン１７２を稼動させると、再び、ステップＳ４１０へ移行して、制御部１９０は、各湿度情報を受け取る。

そして、筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度未満になるまで、ステップＳ４１０からステップＳ６１０までのフローが繰り返される。ステップＳ５１０で、筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度未満になったと判断した場合は、ファン１７２を１０分間稼動させた後ファン１７２を停止させて、フローが終了する。

なお、筐体１５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度未満になって、フローが終了した後も、定期的に、前述したフローが行われる。

次に、画像形成装置３１０の作用について説明する。

画像形成装置３１０を稼動させると、冷却装置１２８が稼動して、図１３に示すステップＳ１１０で、制御部１４０（図１１参照）は、測定部材１１２（図１２参照）によって測定された画像形成装置３１０内の温度情報を受け取る。さらに、制御部１４０は、測定部材１１４によって測定された筐体１０６の内部の温度情報を受け取る。制御部１４０が各温度情報を受け取ると、ステップＳ２１０へ移行する。

ステップＳ２１０では、制御部１４０は、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置３１０内の温度以上か否かを判断する。筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置３１０内の温度以上の場合は、ステップＳ３１０へ移行し、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置３１０内の温度未満の場合は、ステップＳ４１０に移行する。

ステップＳ３１０では、制御部１４０は、ファン１２２を稼動させることで、筐体１０６の内部に冷却された空気を送り込む。

ファン１２２を稼動させると、再び、ステップＳ１１０へ移行して、制御部１４０は、各温度情報を受け取る。

そして、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置３１０内の温度未満になるまで、ステップＳ１１０からステップＳ３１０までのフローが繰り返される。ステップＳ２１０で、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置３１０内の温度未満になったと判断した場合は、ファン１２２を停止させて、前述したように、ステップＳ４１０に移行する。

ステップＳ４１０で、制御部１４０は、測定部材３１２（図１２参照）によって測定された画像形成装置３１０の装置内の湿度情報を受け取る。さらに、制御部１４０は、測定部材３１４によって測定された筐体１０６の内部の湿度情報を受け取る。制御部１４０が各湿度情報を受け取ると、ステップＳ５１０へ移行する。

ステップＳ５１０では、制御部１４０は、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度以上か否かを判断する。筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度以上の場合は、ステップＳ６１０へ移行し、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度未満の場合は、フローが終了する。

ステップＳ６１０では、制御部１４０は、ファン１２２を稼動させることで、筐体１０６の内部に冷却された空気を送り込む。

具体的には、空気が冷却装置１２８によって冷却されることで、空気に含まれる蒸気が液化する。つまり、空気が冷却装置１２８によって冷却されることで、筐体１０６の内部には、湿度が低下した空気が送り込まれる。

ファン１２２を稼動させると、再び、ステップＳ４１０へ移行して、制御部１４０は、各湿度情報を受け取る。

そして、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度未満になるまで、ステップＳ４１０からステップＳ６１０までのフローが繰り返される。ステップ５１０で、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度未満になったと判断した場合は、ファン１２２を停止させて、フローが終了する。

なお、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度未満になって、フローが終了した後も、定期的に、前述したフローが行われる。

（まとめ）
以上説明したように、現像装置３４４においては、湿度が低下した空気が筐体１５６、２０６、２５６の内部に送り込まれる。そして、筐体１５６、２０６、２５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度未満となる。これにより、筐体１５６、２０６、２５６の内部の水蒸気が液化（結露）して、放電ワイヤ１５４、２０４、２５４に付着するのが抑制される。

換言すると、筐体１５６、２０６、２５６の内部の湿度が、現像装置３４４の装置内の湿度以上の場合と比して、放電ワイヤ１５４、２０４、２５４に水が付着するのが抑制される。

現像装置３４４の他の作用については、第１実施形態の現像装置４４の作用と同様である。

また、画像形成装置３１０においては、湿度が低下した空気が筐体１０６の内部に送り込まれる。そして、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度未満となる。これにより、筐体１０６の内部の水蒸気が液化（結露）することで、放電ワイヤ１０４に付着するのが抑制される。

換言すると、筐体１０６の内部の湿度が、画像形成装置３１０の装置内の湿度以上の場合と比して、放電ワイヤ１０４に水が付着するのが抑制される。

画像形成装置３１０の他の作用については、第１実施形態の画像形成装置１０の作用と同様である。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の一例を図１４に示すフロー図に従って説明する。なお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。

制御部１４０は、像保持体３８に形成されるトナー画像の画像密度（エリアカバレッジ）が、予め決められた閾値密度以下の場合は、画像密度が閾値密度より大きい場合と比して、測定部材１１４によって測定された筐体１０６の内部の温度が低くなるように、送込み部材１１６を制御する。

以下、制御部１４０による各部の制御について、図１４に従って具体的に説明する。

画像形成装置１０を稼動させると、冷却装置１２８が稼動して、図１４に示すステップＳ１２０で、制御部１４０は、測定部材１１２（図８参照）によって測定された画像形成装置１０内の温度情報を受け取る。さらに、制御部１４０は、測定部材１１４によって測定された筐体１０６の内部の温度情報を受け取る。制御部１４０が各温度情報を受け取ると、ステップＳ２２０へ移行する。

ステップＳ２２０では、制御部１４０は、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度以上か否かを判断する。筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度以上の場合は、ステップＳ３２０へ移行し、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満の場合は、ステップＳ４２０へ移行する。

ステップＳ３２０では、制御部１４０は、ファン１２２を稼動させることで、筐体１０６の内部に冷却された空気を送り込む。ファン１２２を稼動させると、再び、ステップＳ１２０へ移行して、制御部１４０は、各温度情報を受け取る。

そして、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満になるまで、ステップＳ１２０からステップＳ３２０までのフローが繰り返される。ステップＳ２２０で、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度未満になったと判断した場合は、ファン１２２を１０分間稼動させた後ファン１２２を停止させて、ステップＳ４２０へ移行する。

ステップＳ４２０では、制御部１４０は、図示せぬ入力部から像保持体３８に形成されるトナー画像の画像情報を受け取り、この画像情報から画像密度を導く。制御部１４０が画像密度を導くと、ステップＳ５２０へ移行する。

ステップＳ５２０では、制御部１４０は、画像密度が、予め決められた画像密度（閾値密度）以下か否かを判断する。画像密度が、閾値密度以下の場合は、ステップＳ６２０へ移行し、画像密度が、閾値密度より大きい場合は、フローを終了する。

ステップＳ６２０では、制御部１４０は、筐体１０６の内部の温度が、画像形成装置１０内の温度よりも低い、予め決められた温度（閾値温度）以上か否かを判断する。筐体１０６の内部の温度が、閾値温度以上の場合は、ステップＳ７２０へ移行し、筐体１０６の内部の温度が、閾値温度未満の場合は、フローを終了する。

ステップＳ７２０では、制御部１４０は、ファン１２２を稼動させることで、筐体１０６の内部に冷却された空気を送り込む。ファン１２２を稼動させると、ステップＳ８２０へ移行する。

ステップＳ８２０では、制御部１４０は、測定部材１１４によって測定された筐体１０６の内部の温度情報を受け取る。制御部１４０が温度情報を受け取ると、ステップＳ６２０へ移行する。

そして、筐体１０６の内部の温度が、閾値温度未満になるまで、ステップＳ６２０からステップＳ８２０までのフローが繰り返される。ステップＳ６２０で、筐体１０６の内部の温度が、閾値温度未満になったと判断した場合は、ファン１２２を１０分間稼動させた後ファン１２２を停止させて、フローを終了する。

なお、筐体１０６の内部の温度が、閾値温度未満になって、フローが終了した後も、定期的に、前述したフローが行われる。

（まとめ）
以上説明したように、制御部１４０は、像保持体３８に形成されるトナー画像の画像密度が、予め決められた閾値密度以下の場合は、画像密度が閾値密度より大きい場合と比して、筐体１０６の内部の温度が低くなるように、冷却された空気を送り込む。

換言すれば、像保持体３８に保持されているオイルの量が多い場合には、オイルの量が少ない場合と比して、筐体１０６の内部の温度を低くする。このため、像保持体３８に保持されているオイルの量に係らず、筐体１０６の内部に送り込まれる空気の温度が常に一定の場合と比して、オイルの気化が効果的に抑制される。

第３実施形態の他の作用については、第１実施形態の作用と同様である。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ファン１２２、１７２を稼動、非稼働とすることで、筐体の内部に流れ込む空気の温度、及び湿度を調整したが、ファン１２２、１７２の稼動条件を変えてもよく、また、冷却装置１２８、１７８を稼動、非稼働させてもよく、さらに、冷却装置１２８、１７８の稼動条件を変えてもよく、また、これらを組み合わせることで、筐体の内部に流れ込む空気の温度、及び湿度を調整してもよい。

また、上記実施形態では、ステップＳ２００、Ｓ２１０、Ｓ２２０で、制御部１４０、１９０は、筐体の内部の温度が、装置内の温度以上か否かを判断したが、装置内の温度を基準とするのではなく、筐体の内部の温度を、例えば、予め決められた範囲内の温度にすればよい。

また、上記第２実施形態では、ステップＳ５１０で、制御部１４０、１９０は、筐体の内部の湿度が、装置内の湿度以上か否かを判断したが、装置内の湿度を基準とするのではなく、筐体の内部の湿度を、例えば、予め決められた範囲内の湿度にすればよい。

また、上記実施形態では、筐体の内部には、長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれたが、図１５に示すように、長手方向の一端から冷却した空気が送り込まれてもよい。しかし、この場合には、筐体の長手方向の両端から冷却した空気が送り込まれることで生じる作用は生じない。

また、上記実施形態では、帯電部材は、スコロトロン型の帯電部材であったが、例えば、コロトロン型の帯電部材であってもよい。

また、上記実施形態では、オイルにはエクソンモービル社製のアイソパーＬを使用したが、エリクソンモービル社製アイソパーＭ、モレスコ社製流動パラフィンＰ−４０等の揮発性のオイルを用いてもよい。

また、上記実施形態では、特に記載しなかったが、空気の温度を一定とし、流し込む空気の量を制御することが望ましい。空気の量を増やしすぎると、像保持体３８上のオイルの揮発を誘発する場合があるからである。

また、上記実施形態では、特に記載しなかったが、空気の温度は、なるべく低い温度が好ましいが、水分が凝固する０℃以下は好ましくない。

１０ 画像形成装置
３８ 像保持体
４０ 帯電部材
４２ 露光装置（露光部材の一例）
４４ 現像装置
５２ 現像ロール（保持部材の一例）
５４ 帯電部材
６２ 供給ロール（保持部材の一例）
６６ 帯電部材
６８ 帯電部材
１０４ 放電ワイヤ
１０６ 筐体
１０６Ａ 開口
１０６Ｂ 側板
１０６Ｃ 側板
１１４ 測定部材
１１６ 送込み部材（送込み手段の一例）
１４０ 制御部
１５４ 放電ワイヤ
１５６ 筐体
１５６Ａ 開口
１５６Ｂ 側板
１５６Ｃ 側板
１６４ 測定部材
１６６ 送込み部材（送込み手段の一例）
１９０ 制御部
２０４ 放電ワイヤ
２０６ 筐体
２０６Ａ 開口
２５４ 放電ワイヤ
２５６ 筐体
２５６Ａ 開口
３１０ 画像形成装置
３１４ 測定部材（他の測定部材の一例）
３４４ 現像装置
３６４ 測定部材（他の測定部材の一例）

Claims (10)

1. 像保持体に形成された静電潜像をトナー画像に現像するために用いる、揮発性のオイルとトナーとを含む液体現像剤を保持する保持部材と、
   液体現像剤側が開口した筐体と、前記筐体の内部に配置されている放電ワイヤとを備え、前記保持部材に保持されている液体現像剤に含まれるトナーをコロナ放電によって帯電させる帯電部材と、
   前記筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み手段と、
   を備える現像装置。
2. 前記筐体の内部の温度を測定する測定部材と、
   前記測定部材によって測定された温度が予め決められた範囲内の温度となるように、前記送込み手段を制御する制御部と、
   を備える請求項１に記載の現像装置。
3. 前記筐体の内部の湿度を測定する他の測定部材を備え、
   前記制御部は、前記筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度よりも低くなるように、前記送込み手段を制御する請求項２に記載の現像装置。
4. 前記保持部材は、回転しながら液体現像剤を保持しており、
   前記筐体の開口は、前記保持部材の回転軸方向に延びて前記保持部材に対向しており、前記送込み手段は、前記筐体を構成する長手方向の一方側の側板と、長手方向の他方側の側板とから、前記筐体の内部に空気を送り込む請求項１から３の何れか１項に記載の現像装置。
5. 静電潜像が形成される像保持体と、
   前記像保持体の静電潜像を現像する請求項１から４の何れか１項に記載の現像装置と、
   を備えた画像形成装置。
6. 像保持体と、
   前記像保持体側が開口した筐体と、前記筐体の内部に配置されている放電ワイヤとを備え、前記像保持体の外周面をコロナ放電によって帯電させる帯電部材と、
   帯電した前記像保持体の外周面に露光光を照射して静電潜像を形成する露光部材と、
   揮発性のオイルとトナーとを含む液体現像剤を用いて前記静電潜像をトナー画像に現像する現像装置と、
   前記筐体の内部に、装置内の温度よりも低い温度の空気を送り込む送込み手段と、
   を備える画像形成装置。
7. 前記筐体の内部の温度を測定する測定部材と、
   前記測定部材によって測定された温度が予め決められた範囲内の温度となるように、前記送込み手段を制御する制御部と、
   を備える請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記筐体の内部の湿度を測定する他の測定部材を備え、
   前記制御部は、前記筐体の内部に送り込まれる空気の湿度が、装置内の湿度よりも低くなるように、前記送込み手段を制御する請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記送込み手段は、前記筐体の内部に送り込む空気を冷却する冷却装置を有し、
   前記制御部は、前記送込み手段を制御して、前記像保持体に形成されるトナー画像の画像密度が、予め決められた閾値密度以下の場合は、画像密度が前記閾値密度より大きい場合と比して、前記筐体の内部に送り込む空気の温度を低くさせる請求項７又は８に記載の画像形成装置。
10. 前記像保持体は、回転しながら前記帯電部材によって外周面が帯電され、
    前記筐体の開口は、前記像保持体の回転軸方向に延びて前記像保持体に対向しており、前記送込み手段は、前記筐体を構成する長手方向の一方側の側板と、長手方向の他方側の側板から、前記筐体の内部に空気を送り込む請求項６から９の何れか１項に記載の画像形成装置。