JP2018145961A - Variable displacement swash plate type compressor - Google Patents

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齋藤　博
Hiroshi Saito
博 齋藤
深沼　哲彦
Tetsuhiko Fukanuma
哲彦 深沼
永井　宏幸
Hiroyuki Nagai
宏幸 永井
直樹 肥田
Naoki Hida
直樹 肥田
昭則 田邊
Akinori Tanabe
昭則 田邊
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress clogging of an orifice caused by foreign matter while restraining hindrance of refrigerant flow.SOLUTION: A step 50 is formed on an end surface 12e of a cylinder block 12, and a gap 51 extending in the circumferential direction of a rotating shaft 17 is formed between the step 50 and a valve/port forming body 14. An extraction passage 28 includes a communication passage 52 formed successively along the circumferential direction of the rotating shaft 17 with respect to the gap 51 on the refrigerant flow direction downstream side of the gap 51. The communication passage 52 extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17, and therefore, a flow passage cross sectional area of the gap 51 is larger than a flow passage cross sectional area of an orifice 53, and a width of the gap 51 in the axial direction of the rotating shaft 17 is smaller than a size of an aperture 53a of the orifice 53.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、斜板室に収容された斜板が回転軸からの駆動力を得て回転する可変容量型斜板式圧縮機に関する。   The present invention relates to a variable displacement swash plate compressor in which a swash plate housed in a swash plate chamber rotates by obtaining a driving force from a rotating shaft.

可変容量型斜板式圧縮機は、斜板室、吸入室、吐出室、及び複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックを有するハウジングと、ハウジングに回転可能に支持される回転軸とを備えている。斜板室には、回転軸からの駆動力を得て回転する斜板が収容されている。各シリンダボアにはピストンが往復動可能に収納されている。各ピストンは、一対のシューを介して斜板の外周部に係留されている。回転軸の回転に伴う斜板の回転運動は、シューを介してピストンの往復直線運動に変換される。そして、ピストンの上死点から下死点への移動により、吸入室からシリンダボアに冷媒が吸入されるとともに、ピストンの下死点から上死点への移動によりシリンダボア内の冷媒が所定の圧力にまで圧縮されて吐出室に吐出される。   The variable capacity swash plate compressor includes a housing having a swash plate chamber, a suction chamber, a discharge chamber, and a cylinder block in which a plurality of cylinder bores are formed, and a rotating shaft that is rotatably supported by the housing. The swash plate chamber houses a swash plate that rotates by obtaining a driving force from a rotating shaft. A piston is accommodated in each cylinder bore so as to be able to reciprocate. Each piston is anchored to the outer periphery of the swash plate via a pair of shoes. The rotational movement of the swash plate accompanying the rotation of the rotary shaft is converted into the reciprocating linear movement of the piston through the shoe. Then, the movement of the piston from the top dead center to the bottom dead center causes the refrigerant to be sucked into the cylinder bore from the suction chamber, and the movement from the bottom dead center to the top dead center causes the refrigerant in the cylinder bore to reach a predetermined pressure. Until it is compressed to the discharge chamber.

可変容量型斜板式圧縮機は、吐出室から斜板室に至る給気通路と、斜板室から吸入室に至る抽気通路とを有する。給気通路又は抽気通路には、斜板室への冷媒の供給量を調整するためにオリフィスが設けられている。そして、可変容量型斜板式圧縮機では、斜板室の圧力を制御することにより、斜板の傾角を変更する。例えば特許文献１では、オリフィスよりも冷媒の流れ方向の上流側に、オリフィス径未満に設定された隙間を形成することで、オリフィス径以上の寸法の異物がオリフィスへ流入することを阻止してオリフィスの目詰まりを防止している。   The variable capacity swash plate compressor has an air supply passage from the discharge chamber to the swash plate chamber and a bleed passage from the swash plate chamber to the suction chamber. An orifice is provided in the supply passage or the extraction passage in order to adjust the amount of refrigerant supplied to the swash plate chamber. In the variable capacity swash plate compressor, the inclination angle of the swash plate is changed by controlling the pressure in the swash plate chamber. For example, in Patent Document 1, a gap set to be smaller than the orifice diameter is formed upstream of the orifice in the refrigerant flow direction, thereby preventing foreign matters having a size larger than the orifice diameter from flowing into the orifice. To prevent clogging.

特開２００１−１７３５５５号公報JP 2001-173555 A

しかしながら、特許文献１では、オリフィス径未満に設定された隙間が異物によって目詰まりすると、冷媒の流れの妨げになるため、斜板の傾角の変更がスムーズに行われなくなって、吐出容量の制御性が悪化してしまう虞がある。   However, in Patent Document 1, if the gap set to be smaller than the orifice diameter is clogged with foreign matter, the refrigerant flow is hindered, so that the inclination angle of the swash plate cannot be changed smoothly and the discharge capacity is controlled. May get worse.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、冷媒の流れの妨げを抑えつつも、オリフィスが異物によって目詰まりしてしまうことを抑制することができる可変容量型斜板式圧縮機を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a variable capacity capable of preventing the orifice from being clogged with foreign substances while suppressing the obstruction of the refrigerant flow. An object of the present invention is to provide a type swash plate compressor.

上記課題を解決する可変容量型斜板式圧縮機は、複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックと、前記シリンダブロックの一端に連結されるとともに前記シリンダブロックと協働して斜板室を形成する第１ハウジングと、前記シリンダブロックの他端に弁・ポート形成体を介して連結されるとともに前記弁・ポート形成体と協働して吐出室及び吸入室を形成する第２ハウジングと、前記第１ハウジング及び前記シリンダブロックに回転可能に支持される回転軸と、前記斜板室に収容されるとともに前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾動可能な斜板と、前記シリンダボアに往復動可能に収納され、冷媒を圧縮するピストンと、前記吐出室から前記斜板室に至る給気通路と、前記斜板室から前記吸入室に至る抽気通路と、前記給気通路又は前記抽気通路に設けられ、前記冷媒が導入される開口を有するオリフィスと、を備えた可変容量型斜板式圧縮機であって、前記シリンダブロックにおける前記弁・ポート形成体側の端面には、前記弁・ポート形成体に向けて突出し、且つ前記回転軸の周方向に延びる段差部が形成されており、前記段差部と前記弁・ポート形成体との間には、前記オリフィスよりも前記冷媒の流れ方向の上流側の通路の一部を構成するとともに前記回転軸の周方向に延びる隙間が形成され、前記給気通路又は前記抽気通路は、前記隙間よりも前記冷媒の流れ方向の下流側で前記隙間に対して前記回転軸の周方向に亘って連続する連通路を含み、前記隙間の流路断面積は、前記連通路が前記回転軸の周方向に延びていることにより前記オリフィスの流路断面積よりも大きくなっており、前記隙間における前記回転軸の軸方向の幅は、前記オリフィスにおける前記開口の大きさよりも小さくなっている。   A variable capacity swash plate compressor that solves the above problems includes a cylinder block having a plurality of cylinder bores, and a first swash plate chamber that is connected to one end of the cylinder block and cooperates with the cylinder block. A housing, a second housing connected to the other end of the cylinder block via a valve / port forming body and forming a discharge chamber and a suction chamber in cooperation with the valve / port forming body; and the first housing And a rotation shaft rotatably supported by the cylinder block, and a rotation shaft accommodated in the swash plate chamber and rotated by obtaining a driving force from the rotation shaft and tilted in a direction perpendicular to the rotation axis of the rotation shaft A swash plate capable of reciprocating in the cylinder bore, compressing the refrigerant, an air supply passage from the discharge chamber to the swash plate chamber, and the swash plate chamber A variable displacement swash plate compressor comprising: an extraction passage leading to the suction chamber; and an orifice provided in the supply passage or the extraction passage and having an opening into which the refrigerant is introduced. A stepped portion that protrudes toward the valve / port forming body and extends in the circumferential direction of the rotating shaft is formed on an end surface of the block on the valve / port forming body side, and the stepped portion and the valve / port forming are formed. A gap is formed between the body and a part of the passage upstream of the orifice in the flow direction of the refrigerant and extending in the circumferential direction of the rotating shaft, and the air supply passage or the extraction passage is A communication passage that is continuous in the circumferential direction of the rotating shaft with respect to the gap on the downstream side of the refrigerant in the flow direction of the refrigerant, and the flow passage cross-sectional area of the gap In the circumferential direction of the shaft Biteiru is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice by axial width of the rotating shaft in the gap is smaller than the size of the openings in the orifice.

これによれば、隙間の流路断面積はオリフィスの流路断面積よりも大きくなっているため、隙間における回転軸の軸方向の幅が、オリフィスにおける開口の大きさよりも小さくなっていても、オリフィスは、本来の絞りの機能を果たす。そして、隙間における回転軸の軸方向の幅よりも大きい異物は、段差部に引っ掛かるため、オリフィスにおける開口の大きさよりも大きい異物がオリフィスに向けて流れることが阻止され、オリフィスの目詰まりが防止される。隙間は、回転軸の周方向に延びており、隙間は連通路と回転軸の周方向に亘って連続しているため、段差部に異物が引っ掛かったとしても、冷媒は、異物が引っ掛かっている部分を迂回しながら隙間を介して連通路に流入し、オリフィスに向けて流れる。よって、冷媒の流れの妨げを抑えつつも、オリフィスが異物によって目詰まりしてしまうことを抑制することができる。   According to this, since the flow path cross-sectional area of the gap is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice, even if the axial width of the rotating shaft in the gap is smaller than the size of the opening in the orifice, The orifice performs the function of the original restriction. Since foreign matter larger than the axial width of the rotating shaft in the gap is caught by the step portion, foreign matter larger than the size of the opening in the orifice is prevented from flowing toward the orifice, and clogging of the orifice is prevented. The The gap extends in the circumferential direction of the rotating shaft, and the gap is continuous over the circumferential direction of the communication path and the rotating shaft. Therefore, even if a foreign object is caught on the stepped portion, the foreign substance is caught on the refrigerant. It flows into the communication path through the gap while bypassing the portion, and flows toward the orifice. Therefore, it is possible to suppress the orifice from being clogged with foreign substances while suppressing the obstruction of the refrigerant flow.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記隙間に対して前記冷媒の流れ方向の上流側に位置する前記段差部の縁部全周に面取り部が形成されているとよい。
これによれば、例えば、隙間に対して冷媒の流れ方向の上流側に位置する段差部の縁部全周がピン角である場合に比べると、異物が隙間に向けて流れ易くなるため、異物を段差部に引っ掛け易くすることができる。 In the variable capacity swash plate compressor, a chamfered portion may be formed on the entire periphery of the stepped portion located upstream of the gap in the refrigerant flow direction.
According to this, for example, the foreign matter can easily flow toward the gap as compared with the case where the entire periphery of the edge portion of the step portion located upstream of the gap in the flow direction of the refrigerant is a pin angle. Can be easily hooked on the stepped portion.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記弁・ポート形成体は、前記シリンダボアと前記吐出室とを連通する吐出ポート、及び前記シリンダボアと前記吸入室とを連通する吸入ポートを有し、前記弁・ポート形成体は、弁プレートと、前記弁プレートにおける前記シリンダブロック側の面に設けられ、前記吸入ポートを開閉する吸入弁を有する吸入弁形成プレートと、前記弁プレートにおける前記第２ハウジング側の面に設けられ、前記吐出ポートを開閉する吐出弁を有する吐出弁形成プレートと、前記吸入弁形成プレートにおける前記シリンダブロック側の面に設けられ、前記シリンダボア内と外部との間をシールするガスケットと、を含み、前記ガスケットには、前記段差部が内側に配置され、且つ前記回転軸の周方向に延びて前記連通路を形成する連通路形成切欠部と、前記連通路形成切欠部に連続し、前記オリフィスを形成するオリフィス形成切欠部と、が形成されているとよい。   In the variable displacement swash plate compressor, the valve / port forming body includes a discharge port that communicates the cylinder bore and the discharge chamber, and a suction port that communicates the cylinder bore and the suction chamber. The port forming body includes a valve plate, a suction valve forming plate provided on a surface of the valve plate on the cylinder block side and opening and closing the suction port, and a second housing side of the valve plate. A discharge valve forming plate provided on a surface and having a discharge valve for opening and closing the discharge port; and a gasket provided on a surface of the suction valve forming plate on the cylinder block side and sealing between the inside and outside of the cylinder bore; In the gasket, the stepped portion is disposed on the inner side and extends in the circumferential direction of the rotating shaft so as to extend in the circumferential direction. And the communication path forming notch which forms a tract, contiguous to said communication path forming notch, an orifice forming notch which forms the orifice and is formed may.

これによれば、流路断面積が小さいオリフィスをガスケットの厚みを利用して形成することができる。したがって、可変容量型斜板式圧縮機の製造を容易なものとすることができる。   According to this, an orifice having a small channel cross-sectional area can be formed by using the thickness of the gasket. Therefore, the variable capacity swash plate compressor can be easily manufactured.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記連通路は、前記オリフィスに対して前記回転軸の周方向両側に同じ長さだけ延びているとよい。
冷媒は、オリフィスに向けて最短経路で流れようとするため、異物は、段差部において、回転軸の周方向でオリフィスに近い部分から引っ掛かっていくことになる。このとき、連通路がオリフィスに対して回転軸の周方向両側に同じ長さだけ延びていることにより、冷媒は、回転軸の周方向において異物が引っ掛かっている部分を迂回しながら異物の両側へ均等に分配されながら隙間を介して連通路に流入する。よって、オリフィスへの冷媒の流れを効率良くすることができる。 In the variable displacement swash plate compressor, the communication path may extend the same length on both sides in the circumferential direction of the rotary shaft with respect to the orifice.
Since the refrigerant tends to flow toward the orifice through the shortest path, the foreign matter is caught in the stepped portion from a portion close to the orifice in the circumferential direction of the rotating shaft. At this time, the communication path extends to both sides of the rotating shaft in the circumferential direction by the same length, so that the refrigerant bypasses the portion where the foreign material is caught in the circumferential direction of the rotating shaft and moves to both sides of the foreign material. It flows into the communication path through the gap while being evenly distributed. Therefore, the flow of the refrigerant to the orifice can be made efficient.

この発明によれば、冷媒の流れの妨げを抑えつつも、オリフィスが異物によって目詰まりしてしまうことを抑制することができる。   According to this invention, it is possible to prevent the orifice from being clogged with foreign substances while suppressing the obstruction of the refrigerant flow.

実施形態における可変容量型斜板式圧縮機を示す側断面図。A side sectional view showing a variable capacity type swash plate type compressor in an embodiment. 可変容量型斜板式圧縮機の一部拡大側断面図。A partial enlarged side sectional view of a variable capacity swash plate compressor. 図２における３−３線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2. 段差部周辺を拡大した側断面図。The sectional side view which expanded the step part periphery. 段差部に異物が引っ掛かっている状態を示す側断面図。The sectional side view which shows the state in which the foreign material is caught in the level | step-difference part. 段差部に異物が引っ掛かっているときの冷媒の流れを示す断面図。Sectional drawing which shows the flow of a refrigerant | coolant when the foreign material is caught in the level | step-difference part.

以下、可変容量型斜板式圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。   Hereinafter, an embodiment embodying a variable displacement swash plate compressor will be described with reference to FIGS. The variable capacity swash plate compressor of this embodiment is mounted on a vehicle and used for a vehicle air conditioner.

図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機１０のハウジング１１は、シリンダブロック１２と、シリンダブロック１２の一端（前端）に連結された第１ハウジングであるフロントハウジング１３と、シリンダブロック１２の他端（後端）に弁・ポート形成体１４を介して連結された第２ハウジングであるリヤハウジング１５とを備えている。   As shown in FIG. 1, the housing 11 of the variable displacement swash plate compressor 10 includes a cylinder block 12, a front housing 13 that is a first housing connected to one end (front end) of the cylinder block 12, and the cylinder block 12. The rear housing 15 is a second housing connected to the other end (rear end) of the first and second ends via a valve / port forming body 14.

フロントハウジング１３は、シリンダブロック１２と協働して斜板室１６を形成している。また、ハウジング１１内には、回転軸１７が収容されている。フロントハウジング１３には、回転軸１７が貫通する貫通孔１３ａが形成されている。貫通孔１３ａ内におけるフロントハウジング１３と回転軸１７の一端側との間には、ラジアルベアリング１７ａが設けられている。回転軸１７の一端側は、ラジアルベアリング１７ａを介してフロントハウジング１３に回転可能に支持されている。シリンダブロック１２には、回転軸１７の他端部が挿通される挿通孔１２ｈが形成されている。挿通孔１２ｈ内におけるシリンダブロック１２と回転軸１７の他端部との間には、ラジアルベアリング１７ｂが配設されている。回転軸１７の他端部は、ラジアルベアリング１７ｂを介してシリンダブロック１２に回転可能に支持されている。よって、回転軸１７は、フロントハウジング１３及びシリンダブロック１２に回転可能に支持されている。   The front housing 13 forms a swash plate chamber 16 in cooperation with the cylinder block 12. A rotating shaft 17 is accommodated in the housing 11. The front housing 13 is formed with a through hole 13a through which the rotary shaft 17 passes. A radial bearing 17a is provided between the front housing 13 and one end side of the rotary shaft 17 in the through hole 13a. One end side of the rotating shaft 17 is rotatably supported by the front housing 13 via a radial bearing 17a. The cylinder block 12 is formed with an insertion hole 12h through which the other end of the rotating shaft 17 is inserted. A radial bearing 17b is disposed between the cylinder block 12 and the other end of the rotating shaft 17 in the insertion hole 12h. The other end of the rotating shaft 17 is rotatably supported by the cylinder block 12 via a radial bearing 17b. Therefore, the rotating shaft 17 is rotatably supported by the front housing 13 and the cylinder block 12.

貫通孔１３ａ内におけるフロントハウジング１３と回転軸１７との間には、軸封装置１３ｓが設けられている。軸封装置１３ｓは、回転軸１７の軸方向において、ラジアルベアリング１７ａよりも斜板室１６とは反対側に配置されている。回転軸１７の一端は、貫通孔１３ａを介してフロントハウジング１３から外部へ突出しており、動力伝達機構ＰＴを介して外部駆動源としての車両のエンジンＥに連結されている。本実施形態では、動力伝達機構ＰＴは、常時伝達型のクラッチレス機構（例えばベルト及びプーリの組合せ）である。   A shaft seal device 13s is provided between the front housing 13 and the rotary shaft 17 in the through hole 13a. The shaft seal device 13 s is disposed on the opposite side of the swash plate chamber 16 from the radial bearing 17 a in the axial direction of the rotary shaft 17. One end of the rotating shaft 17 protrudes from the front housing 13 through the through hole 13a, and is connected to the vehicle engine E as an external drive source through the power transmission mechanism PT. In the present embodiment, the power transmission mechanism PT is a constant transmission type clutchless mechanism (for example, a combination of a belt and a pulley).

斜板室１６内において、回転軸１７にはラグプレート１８が一体的に回転可能に設けられている。ラグプレート１８は、スラストベアリング１８ａを介してフロントハウジング１３の端壁１３ｅに当接している。斜板室１６には、回転軸１７からの駆動力を得て回転するとともに、回転軸１７の回転軸線Ｌに直交する方向に対して傾動可能な斜板１９が収容されている。斜板１９は、斜板室１６内において、スライド移動可能に回転軸１７に支持されている。   In the swash plate chamber 16, a lug plate 18 is rotatably provided on the rotary shaft 17. The lug plate 18 is in contact with the end wall 13e of the front housing 13 via a thrust bearing 18a. The swash plate chamber 16 accommodates a swash plate 19 that rotates by obtaining a driving force from the rotary shaft 17 and that can tilt with respect to a direction orthogonal to the rotary axis L of the rotary shaft 17. The swash plate 19 is supported by the rotary shaft 17 so as to be slidable in the swash plate chamber 16.

ラグプレート１８と斜板１９との間には、回転軸１７の回転軸線Ｌに直交する方向に対する斜板１９の傾斜角度（斜板１９の傾角）を減少させる方向へ斜板１９を付勢する付勢ばね２０が配設されている。さらに、ラグプレート１８と斜板１９との間には、ヒンジ機構２１が介在されている。そして、斜板１９は、付勢ばね２０の付勢力、ヒンジ機構２１を介したラグプレート１８との間でのヒンジ連結、及び回転軸１７の支持により、ラグプレート１８及び回転軸１７と同期して回転可能であるとともに、回転軸１７の軸方向へのスライド移動を伴いながら回転軸１７に対し傾動可能となっている。   Between the lug plate 18 and the swash plate 19, the swash plate 19 is urged in a direction to reduce the inclination angle of the swash plate 19 (inclination angle of the swash plate 19) with respect to the direction orthogonal to the rotation axis L of the rotation shaft 17. A biasing spring 20 is disposed. Further, a hinge mechanism 21 is interposed between the lug plate 18 and the swash plate 19. The swash plate 19 is synchronized with the lug plate 18 and the rotary shaft 17 by the biasing force of the biasing spring 20, the hinge connection with the lug plate 18 via the hinge mechanism 21, and the support of the rotary shaft 17. And can be tilted with respect to the rotation shaft 17 while being slid in the axial direction of the rotation shaft 17.

シリンダブロック１２には、シリンダブロック１２の軸方向に貫通形成されるシリンダボア１２ａが回転軸１７の周囲に複数（図１では１つのシリンダボア１２ａのみ図示）配列されている。各シリンダボア１２ａにはピストン２２が往復動可能にそれぞれ収納されている。ピストン２２は、冷媒を圧縮する。各シリンダボア１２ａの両開口は、弁・ポート形成体１４及びピストン２２によって閉塞されている。そして、各シリンダボア１２ａ内にはピストン２２の往復動に応じて体積変化する圧縮室２３が区画されている。各ピストン２２は、一対のシュー２４を介して斜板１９の外周部に係留されている。そして、回転軸１７の回転にともなう斜板１９の回転運動が、シュー２４を介してピストン２２の往復直線運動に変換される。   In the cylinder block 12, a plurality of cylinder bores 12a formed so as to penetrate in the axial direction of the cylinder block 12 are arranged around the rotation shaft 17 (only one cylinder bore 12a is shown in FIG. 1). A piston 22 is accommodated in each cylinder bore 12a so as to be able to reciprocate. The piston 22 compresses the refrigerant. Both openings of each cylinder bore 12 a are closed by a valve / port forming body 14 and a piston 22. In each cylinder bore 12a, a compression chamber 23 whose volume changes according to the reciprocating motion of the piston 22 is defined. Each piston 22 is anchored to the outer periphery of the swash plate 19 via a pair of shoes 24. Then, the rotational movement of the swash plate 19 accompanying the rotation of the rotary shaft 17 is converted into the reciprocating linear movement of the piston 22 via the shoe 24.

リヤハウジング１５は、弁・ポート形成体１４と協働して吐出室２５及び吸入室２６を形成している。吐出室２５は、リヤハウジング１５と弁・ポート形成体１４との間で環状に形成されている。吸入室２６は、吐出室２５の内側に配置されている。   The rear housing 15 forms a discharge chamber 25 and a suction chamber 26 in cooperation with the valve / port forming body 14. The discharge chamber 25 is formed in an annular shape between the rear housing 15 and the valve / port forming body 14. The suction chamber 26 is disposed inside the discharge chamber 25.

弁・ポート形成体１４は、シリンダボア１２ａと吐出室２５とを連通する吐出ポート２５ｈ、及びシリンダボア１２ａと吸入室２６とを連通する吸入ポート２６ｈを有している。弁・ポート形成体１４は、弁プレート１４ａ、吸入弁形成プレート１４ｂ、吐出弁形成プレート１４ｃ、リテーナ形成プレート１４ｄ、第１ガスケット１４ｅ、及び第２ガスケット１４ｆから構成されている。第１ガスケット１４ｅ及び第２ガスケット１４ｆは、板状である。吸入弁形成プレート１４ｂ、吐出弁形成プレート１４ｃ、リテーナ形成プレート１４ｄ、第１ガスケット１４ｅ、及び第２ガスケット１４ｆは、弁プレート１４ａよりも薄い。吸入弁形成プレート１４ｂ、吐出弁形成プレート１４ｃ、リテーナ形成プレート１４ｄ、第１ガスケット１４ｅ、及び第２ガスケット１４ｆは同じ厚みである。   The valve / port forming body 14 has a discharge port 25 h that communicates the cylinder bore 12 a and the discharge chamber 25, and a suction port 26 h that communicates the cylinder bore 12 a and the suction chamber 26. The valve / port forming body 14 includes a valve plate 14a, a suction valve forming plate 14b, a discharge valve forming plate 14c, a retainer forming plate 14d, a first gasket 14e, and a second gasket 14f. The first gasket 14e and the second gasket 14f are plate-shaped. The suction valve forming plate 14b, the discharge valve forming plate 14c, the retainer forming plate 14d, the first gasket 14e, and the second gasket 14f are thinner than the valve plate 14a. The suction valve forming plate 14b, the discharge valve forming plate 14c, the retainer forming plate 14d, the first gasket 14e, and the second gasket 14f have the same thickness.

吸入弁形成プレート１４ｂは、弁プレート１４ａにおけるシリンダブロック１２側の面に設けられている。吸入弁形成プレート１４ｂは、吸入ポート２６ｈを開閉する吸入弁２６ｖを有している。吸入弁形成プレート１４ｂは、弁プレート１４ａに接合されることにより弁プレート１４ａに支持されている。   The suction valve forming plate 14b is provided on the cylinder block 12 side surface of the valve plate 14a. The suction valve forming plate 14b has a suction valve 26v that opens and closes the suction port 26h. The suction valve forming plate 14b is supported by the valve plate 14a by being joined to the valve plate 14a.

吐出弁形成プレート１４ｃは、弁プレート１４ａにおけるリヤハウジング１５側の面に設けられている。吐出弁形成プレート１４ｃは、吐出ポート２５ｈを開閉する吐出弁２５ｖを有している。吐出弁形成プレート１４ｃは、弁プレート１４ａに接合されることにより弁プレート１４ａに支持されている。   The discharge valve forming plate 14c is provided on the surface on the rear housing 15 side of the valve plate 14a. The discharge valve forming plate 14c has a discharge valve 25v that opens and closes the discharge port 25h. The discharge valve forming plate 14c is supported by the valve plate 14a by being joined to the valve plate 14a.

リテーナ形成プレート１４ｄは、吐出弁形成プレート１４ｃにおける弁プレート１４ａとは反対側の面に設けられている。リテーナ形成プレート１４ｄは、吐出弁２５ｖの開放位置を規制するリテーナ２５ａを有している。リテーナ形成プレート１４ｄは、吐出弁形成プレート１４ｃに接合されることにより吐出弁形成プレート１４ｃに支持されている。   The retainer forming plate 14d is provided on the surface of the discharge valve forming plate 14c opposite to the valve plate 14a. The retainer forming plate 14d has a retainer 25a that regulates the opening position of the discharge valve 25v. The retainer forming plate 14d is supported by the discharge valve forming plate 14c by being joined to the discharge valve forming plate 14c.

第１ガスケット１４ｅは、吸入弁形成プレート１４ｂにおけるシリンダブロック１２側の面に設けられている。第１ガスケット１４ｅは、吸入弁形成プレート１４ｂに接合されることにより吸入弁形成プレート１４ｂに支持されている。第１ガスケット１４ｅは、シリンダボア１２ａ内とハウジング１１の外部との間をシールするガスケットである。   The first gasket 14e is provided on the cylinder block 12 side surface of the suction valve forming plate 14b. The first gasket 14e is supported by the suction valve forming plate 14b by being joined to the suction valve forming plate 14b. The first gasket 14 e is a gasket that seals between the inside of the cylinder bore 12 a and the outside of the housing 11.

第２ガスケット１４ｆは、リテーナ形成プレート１４ｄにおけるリヤハウジング１５側の面に設けられている。第２ガスケット１４ｆは、リテーナ形成プレート１４ｄに接合されることによりリテーナ形成プレート１４ｄに支持されている。第２ガスケット１４ｆは、吐出室２５と吸入室２６との間をシールするとともに、吐出室２５とハウジング１１の外部との間をシールするガスケットである。   The second gasket 14f is provided on the surface of the retainer forming plate 14d on the rear housing 15 side. The second gasket 14f is supported by the retainer forming plate 14d by being joined to the retainer forming plate 14d. The second gasket 14 f is a gasket that seals between the discharge chamber 25 and the suction chamber 26 and seals between the discharge chamber 25 and the outside of the housing 11.

吐出ポート２５ｈは、第１ガスケット１４ｅ、吸入弁形成プレート１４ｂ及び弁プレート１４ａを貫通している。吸入ポート２６ｈは、第２ガスケット１４ｆ、リテーナ形成プレート１４ｄ、吐出弁形成プレート１４ｃ、及び弁プレート１４ａを貫通している。   The discharge port 25h passes through the first gasket 14e, the suction valve forming plate 14b, and the valve plate 14a. The suction port 26h passes through the second gasket 14f, the retainer forming plate 14d, the discharge valve forming plate 14c, and the valve plate 14a.

吸入室２６の冷媒は、ピストン２２の上死点から下死点への移動により、吸入ポート２６ｈを通過して吸入弁２６ｖを押し退けてシリンダボア１２ａに吸入される。シリンダボア１２ａに吸入された冷媒は、ピストン２２の下死点から上死点への移動により所定の圧力にまで圧縮されるとともに、吐出ポート２５ｈを通過して吐出弁２５ｖを押し退けて吐出室２５に吐出される。   Due to the movement of the piston 22 from the top dead center to the bottom dead center, the refrigerant in the suction chamber 26 passes through the suction port 26h, pushes away the suction valve 26v, and is sucked into the cylinder bore 12a. The refrigerant sucked into the cylinder bore 12a is compressed to a predetermined pressure by the movement from the bottom dead center to the top dead center of the piston 22, and passes through the discharge port 25h to push the discharge valve 25v back into the discharge chamber 25. Discharged.

可変容量型斜板式圧縮機１０は、吐出室２５から斜板室１６に至る給気通路２７を備えている。給気通路２７は、リヤハウジング１５、弁・ポート形成体１４及びシリンダブロック１２を貫通している。給気通路２７は、吐出室２５の冷媒を斜板室１６に供給する。リヤハウジング１５には、電磁式の容量制御弁２７ｖが取り付けられている。容量制御弁２７ｖは、給気通路２７に設けられている。本実施形態の容量制御弁２７ｖは、吸入室２６から容量制御弁２７ｖに供給される冷媒の圧力（吸入圧力）を感知することで弁体が移動して弁開度が調整されている。   The variable capacity swash plate compressor 10 includes an air supply passage 27 extending from the discharge chamber 25 to the swash plate chamber 16. The air supply passage 27 passes through the rear housing 15, the valve / port forming body 14, and the cylinder block 12. The air supply passage 27 supplies the refrigerant in the discharge chamber 25 to the swash plate chamber 16. An electromagnetic capacity control valve 27v is attached to the rear housing 15. The capacity control valve 27v is provided in the air supply passage 27. The capacity control valve 27v of the present embodiment senses the pressure of the refrigerant (suction pressure) supplied from the suction chamber 26 to the capacity control valve 27v, so that the valve body moves and the valve opening is adjusted.

図２に示すように、挿通孔１２ｈ内において、回転軸１７の軸方向におけるラジアルベアリング１７ｂよりも弁・ポート形成体１４側は、収容室３０になっている。回転軸１７の他端部である小径部１７ｓは、収容室３０内に突出している。小径部１７ｓには、筒状の回転体３１が連結されている。回転体３１は、収容室３０内に収容されている。回転体３１における弁・ポート形成体１４側の端部には、環状のフランジ３１ｆが形成されている。フランジ３１ｆにおける弁・ポート形成体１４側の端面には、凹部３１ａが複数形成されている。複数の凹部３１ａは、回転軸１７の周方向において所定の間隔を置いて配置されている。回転体３１の内部と収容室３０とは各凹部３１ａを介して連通している。また、回転体３１の外周壁には排出孔３１ｂが複数形成されている。複数の排出孔３１ｂは、回転軸１７の周方向において所定の間隔を置いて配置されている。回転体３１は、回転軸１７を軸方向において位置決めしている。   As shown in FIG. 2, in the insertion hole 12 h, the valve / port forming body 14 side of the radial bearing 17 b in the axial direction of the rotary shaft 17 is a storage chamber 30. A small diameter portion 17 s which is the other end portion of the rotating shaft 17 protrudes into the accommodation chamber 30. A cylindrical rotating body 31 is connected to the small diameter portion 17s. The rotating body 31 is accommodated in the accommodation chamber 30. An annular flange 31 f is formed at the end of the rotating body 31 on the valve / port forming body 14 side. A plurality of recesses 31a are formed on the end surface of the flange 31f on the valve / port forming body 14 side. The plurality of recesses 31 a are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the rotating shaft 17. The inside of the rotating body 31 and the storage chamber 30 communicate with each other through the respective recesses 31a. A plurality of discharge holes 31 b are formed on the outer peripheral wall of the rotating body 31. The plurality of discharge holes 31 b are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the rotating shaft 17. The rotating body 31 positions the rotating shaft 17 in the axial direction.

図１に示すように、回転軸１７には軸内通路３２が形成されている。軸内通路３２は、回転軸１７の径方向に沿って延びる第１通路３２ａと、第１通路３２ａに連通するとともに回転軸１７の軸方向に沿って延びる第２通路３２ｂとから構成されている。第１通路３２ａは、斜板室１６に開口している。第２通路３２ｂは、回転体３１の内部に開口している。よって、回転体３１の内部は軸内通路３２に連通している。   As shown in FIG. 1, an in-shaft passage 32 is formed in the rotary shaft 17. The in-shaft passage 32 includes a first passage 32 a extending along the radial direction of the rotating shaft 17 and a second passage 32 b communicating with the first passage 32 a and extending along the axial direction of the rotating shaft 17. . The first passage 32 a is open to the swash plate chamber 16. The second passage 32 b is opened inside the rotating body 31. Therefore, the interior of the rotating body 31 communicates with the in-axis passage 32.

軸内通路３２の第１通路３２ａには、斜板室１６の冷媒が流入する。第１通路３２ａに流入した冷媒は、第２通路３２ｂを介して回転体３１の内部に流入する。回転体３１の内部に流入した冷媒は、各排出孔３１ｂを介して収容室３０に排出される。   The refrigerant in the swash plate chamber 16 flows into the first passage 32 a of the in-shaft passage 32. The refrigerant that has flowed into the first passage 32a flows into the rotating body 31 through the second passage 32b. The refrigerant that has flowed into the rotating body 31 is discharged into the storage chamber 30 through the discharge holes 31b.

図２及び図３に示すように、第１ガスケット１４ｅには、収容室３０に連通する挿入孔４０が形成されている。挿入孔４０は、収容室３０の孔径よりも大きい孔である。シリンダブロック１２の端面１２ｅには、シリンダブロック１２の端面１２ｅから突出して挿入孔４０の内側に挿入される円環状の段差部５０が形成されている。段差部５０は、シリンダブロック１２の端面１２ｅにおける収容室３０の開口周囲に延びている。段差部５０は、シリンダブロック１２の端面１２ｅから弁・ポート形成体１４に向けて突出し、且つ回転軸１７の周方向に延びている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the first gasket 14 e is formed with an insertion hole 40 communicating with the storage chamber 30. The insertion hole 40 is a hole larger than the hole diameter of the storage chamber 30. An annular stepped portion 50 that protrudes from the end surface 12 e of the cylinder block 12 and is inserted into the insertion hole 40 is formed on the end surface 12 e of the cylinder block 12. The step portion 50 extends around the opening of the storage chamber 30 in the end surface 12 e of the cylinder block 12. The stepped portion 50 protrudes from the end surface 12 e of the cylinder block 12 toward the valve / port forming body 14 and extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17.

図３に示すように、挿入孔４０の内周縁は、段差部５０の外周面５０ａに接触しつつ、且つ外周面５０ａに沿って延びる接触縁部４１を有している。また、挿入孔４０の内周縁は、接触縁部４１の一端部に連続し、接触縁部４１の一端部から離れるにつれて回転軸１７の径方向外側に向けて傾斜していく第１テーパ縁部４２を有している。さらに、挿入孔４０の内周縁は、接触縁部４１の他端部に連続し、接触縁部４１の他端部から離れるにつれて回転軸１７の径方向外側に向けて傾斜していく第２テーパ縁部４３を有している。   As shown in FIG. 3, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 has a contact edge portion 41 that extends along the outer peripheral surface 50 a while being in contact with the outer peripheral surface 50 a of the stepped portion 50. Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 is continuous with one end portion of the contact edge portion 41 and is inclined toward the radially outer side of the rotating shaft 17 as the distance from the one end portion of the contact edge portion 41 is increased. 42. Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 is continuous with the other end portion of the contact edge portion 41, and the second taper is inclined toward the radially outer side of the rotating shaft 17 as the distance from the other end portion of the contact edge portion 41 is increased. It has an edge 43.

また、挿入孔４０の内周縁は、第１テーパ縁部４２における接触縁部４１とは反対側の端部に連続し、段差部５０の外周面５０ａに沿って延びる第１外周縁部４４を有している。さらに、挿入孔４０の内周縁は、第２テーパ縁部４３における接触縁部４１とは反対側の端部に連続し、段差部５０の外周面５０ａに沿って延びる第２外周縁部４５を有している。   Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 is continuous with the end portion of the first tapered edge portion 42 opposite to the contact edge portion 41, and the first outer peripheral edge portion 44 extending along the outer peripheral surface 50 a of the step portion 50 is formed. Have. Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 is continuous with the end of the second tapered edge 43 opposite to the contact edge 41, and a second outer peripheral edge 45 extending along the outer peripheral surface 50 a of the stepped portion 50 is provided. Have.

また、挿入孔４０の内周縁は、第１外周縁部４４における第１テーパ縁部４２とは反対側の端部に連続し、回転軸１７の径方向外側に延びる第１延在縁部４６と、第２外周縁部４５における第２テーパ縁部４３とは反対側の端部に連続し、回転軸１７の径方向外側に延びる第２延在縁部４７と、を有している。さらに、挿入孔４０の内周縁は、第１延在縁部４６における第１外周縁部４４とは反対側の端部と第２延在縁部４７における第２外周縁部４５とは反対側の端部とを繋ぐ略円孔状の孔縁部４８を有している。   Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 is continuous with the end portion of the first outer peripheral edge portion 44 opposite to the first tapered edge portion 42, and extends to the outer side in the radial direction of the rotating shaft 17. And a second extending edge 47 that is continuous with an end of the second outer peripheral edge 45 opposite to the second tapered edge 43 and extends radially outward of the rotating shaft 17. Further, the inner peripheral edge of the insertion hole 40 has an end on the opposite side to the first outer peripheral edge 44 in the first extending edge 46 and a side opposite to the second outer peripheral edge 45 in the second extended edge 47. A substantially circular hole edge 48 is connected to the end of the hole.

第１外周縁部４４は、第１テーパ縁部４２が接触縁部４１から回転軸１７の径方向外側に向けて傾斜していることにより段差部５０の外周面５０ａから離れている。第２外周縁部４５は、第２テーパ縁部４３が接触縁部４１から回転軸１７の径方向外側に向けて傾斜していることにより段差部５０の外周面５０ａから離れている。   The first outer peripheral edge 44 is separated from the outer peripheral surface 50 a of the stepped portion 50 by the first tapered edge 42 being inclined from the contact edge 41 toward the radially outer side of the rotating shaft 17. The second outer peripheral edge 45 is separated from the outer peripheral surface 50 a of the step portion 50 by the second tapered edge 43 being inclined from the contact edge 41 toward the radially outer side of the rotating shaft 17.

第１外周縁部４４は、第１延在縁部４６から第２延在縁部４７とは反対側へ回転軸１７の周方向において略９０度離れた位置まで延びている。第２外周縁部４５は、第２延在縁部４７から第１延在縁部４６とは反対側へ回転軸１７の周方向において略９０度離れた位置まで延びている。回転軸１７の周方向における第１延在縁部４６と第２延在縁部４７との間の幅は、孔縁部４８の孔径よりも小さくなっている。第１ガスケット１４ｅは、接触縁部４１が段差部５０の外周面５０ａに接触することにより、段差部５０に対して位置決めされている。   The first outer peripheral edge 44 extends from the first extending edge 46 to a position away from the second extending edge 47 by approximately 90 degrees in the circumferential direction of the rotary shaft 17. The second outer peripheral edge portion 45 extends from the second extending edge portion 47 to a position away from the first extending edge portion 46 by approximately 90 degrees in the circumferential direction of the rotary shaft 17. The width between the first extending edge 46 and the second extending edge 47 in the circumferential direction of the rotating shaft 17 is smaller than the hole diameter of the hole edge 48. The first gasket 14 e is positioned with respect to the stepped portion 50 when the contact edge 41 contacts the outer peripheral surface 50 a of the stepped portion 50.

図２に示すように、吸入弁形成プレート１４ｂ、弁プレート１４ａ、吐出弁形成プレート１４ｃ、リテーナ形成プレート１４ｄ及び第２ガスケット１４ｆには、孔縁部４８の内側に連通する貫通孔４９ａが貫通形成されている。貫通孔４９ａ及び孔縁部４８の内側は、弁・ポート形成体１４を貫通するとともに吸入室２６に連通する連通孔４９を形成している。   As shown in FIG. 2, a through-hole 49a communicating with the inside of the hole edge 48 is formed through the suction valve forming plate 14b, the valve plate 14a, the discharge valve forming plate 14c, the retainer forming plate 14d, and the second gasket 14f. Has been. Inside the through hole 49 a and the hole edge 48, a communication hole 49 that penetrates the valve / port forming body 14 and communicates with the suction chamber 26 is formed.

図４に示すように、段差部５０は、吸入弁形成プレート１４ｂにおけるシリンダブロック１２側の面から離れている。よって、段差部５０と吸入弁形成プレート１４ｂとの間には、回転軸１７の周方向に延びる隙間５１が形成されている。収容室３０に流入した冷媒は、隙間５１に流入可能になっている。段差部５０の内周縁部全周には、面取り部５０ｂが形成されている。面取り部５０ｂが形成された段差部５０の内周縁部は、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の上流側に位置する。また、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の下流側に位置する段差部５０の外周縁部全周はピン角になっている。   As shown in FIG. 4, the stepped portion 50 is separated from the surface on the cylinder block 12 side of the intake valve forming plate 14b. Therefore, a gap 51 extending in the circumferential direction of the rotating shaft 17 is formed between the step portion 50 and the suction valve forming plate 14b. The refrigerant that has flowed into the storage chamber 30 can flow into the gap 51. A chamfered portion 50 b is formed on the entire inner peripheral edge of the stepped portion 50. The inner peripheral edge portion of the step portion 50 in which the chamfered portion 50 b is formed is located upstream of the gap 51 in the refrigerant flow direction. Further, the entire outer peripheral edge of the stepped portion 50 located on the downstream side in the refrigerant flow direction with respect to the gap 51 has a pin angle.

図３に示すように、挿入孔４０の内側における段差部５０よりも回転軸１７の径方向外側であって、且つ第１テーパ縁部４２、第２テーパ縁部４３、第１外周縁部４４、及び第２外周縁部４５の内側の空間は、隙間５１よりも冷媒の流れ方向の下流側で隙間５１に対して回転軸１７の周方向に亘って連続する連通路５２になっている。したがって、第１テーパ縁部４２、第２テーパ縁部４３、第１外周縁部４４、及び第２外周縁部４５は、第１ガスケット１４ｅに形成される連通路形成切欠部６１を構成している。連通路形成切欠部６１は、段差部５０が内側に配置され、且つ回転軸１７の周方向に延びて連通路５２を形成している。   As shown in FIG. 3, the first taper edge portion 42, the second taper edge portion 43, and the first outer peripheral edge portion 44 are located on the radially outer side of the rotating shaft 17 with respect to the stepped portion 50 inside the insertion hole 40. The space inside the second outer peripheral edge 45 is a communication path 52 that is continuous with the gap 51 in the circumferential direction of the rotary shaft 17 on the downstream side of the gap 51 in the refrigerant flow direction. Accordingly, the first tapered edge portion 42, the second tapered edge portion 43, the first outer peripheral edge portion 44, and the second outer peripheral edge portion 45 constitute a communication path forming notch portion 61 formed in the first gasket 14e. Yes. The communication path forming cutout portion 61 has the stepped portion 50 disposed inside and extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17 to form a communication path 52.

挿入孔４０内における第１延在縁部４６と第２延在縁部４７との間の空間は、冷媒が導入される開口５３ａを有するオリフィス５３になっている。したがって、第１延在縁部４６及び第２延在縁部４７は、第１ガスケット１４ｅに形成されるオリフィス形成切欠部６２を構成している。オリフィス形成切欠部６２は、連通路形成切欠部６１に連続し、オリフィス５３を形成している。   A space between the first extending edge 46 and the second extending edge 47 in the insertion hole 40 is an orifice 53 having an opening 53a into which a refrigerant is introduced. Therefore, the first extending edge 46 and the second extending edge 47 constitute an orifice forming notch 62 formed in the first gasket 14e. The orifice forming notch 62 is continuous with the communication path forming notch 61 and forms an orifice 53.

連通路形成切欠部６１は、第１外周縁部４４が、第１延在縁部４６から回転軸１７の周方向において略９０度離れた位置まで延びるとともに第２外周縁部４５が第２延在縁部４７から回転軸１７の周方向において略９０度離れた位置まで延びていることから、オリフィス形成切欠部６２に対して回転軸１７の周方向両側に同じ長さだけ延びている。したがって、連通路５２は、オリフィス５３に対して回転軸１７の周方向両側に同じ長さだけ延びている。   The communication path forming notch 61 has a first outer peripheral edge 44 extending from the first extending edge 46 to a position approximately 90 degrees away from the first extending edge 46 in the circumferential direction of the rotary shaft 17 and a second outer peripheral edge 45 extending second. Since it extends from the existing edge portion 47 to a position approximately 90 degrees away in the circumferential direction of the rotary shaft 17, it extends by the same length on both sides in the circumferential direction of the rotary shaft 17 with respect to the orifice forming notch portion 62. Therefore, the communication path 52 extends the same length on both sides in the circumferential direction of the rotary shaft 17 with respect to the orifice 53.

隙間５１の流路断面積は、連通路５２が回転軸１７の周方向に延びていることによりオリフィス５３の流路断面積よりも大きくなっている。なお、隙間５１において、冷媒の流路として機能している部分は、連通路５２と連通している部分であると言える。また、図４に示すように、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１は、オリフィス５３における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ２よりも小さい。オリフィス５３は、回転軸１７の軸方向の幅Ｈ２と、回転軸１７の径方向の長さＨ３によって決まる。オリフィス５３における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ２は、オリフィス５３の開口５３ａにおける回転軸１７の軸方向の幅でもある。つまり、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１は、オリフィス５３における開口５３ａの大きさよりも小さくなっていると言える。オリフィス５３における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ２は、第１ガスケット１４ｅの厚みである。   The flow path cross-sectional area of the gap 51 is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice 53 because the communication path 52 extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17. In addition, it can be said that the part which functions as the flow path of a refrigerant | coolant in the clearance gap 51 is a part connected with the communicating path 52. FIG. As shown in FIG. 4, the axial width H <b> 1 of the rotary shaft 17 in the gap 51 is smaller than the axial width H <b> 2 of the rotary shaft 17 in the orifice 53. The orifice 53 is determined by the axial width H2 of the rotary shaft 17 and the radial length H3 of the rotary shaft 17. The axial width H2 of the rotary shaft 17 at the orifice 53 is also the axial width of the rotary shaft 17 at the opening 53a of the orifice 53. That is, it can be said that the axial width H <b> 1 of the rotating shaft 17 in the gap 51 is smaller than the size of the opening 53 a in the orifice 53. The axial width H2 of the rotary shaft 17 at the orifice 53 is the thickness of the first gasket 14e.

隙間５１の流路断面積がオリフィス５３の流路断面積よりも大きくなっているため、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１が、オリフィス５３における開口５３ａの孔の大きさよりも小さくなっていても、オリフィス５３は、本来の絞りの機能を果たしている。   Since the flow path cross-sectional area of the gap 51 is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice 53, the axial width H 1 of the rotary shaft 17 in the gap 51 is smaller than the size of the hole of the opening 53 a in the orifice 53. Even so, the orifice 53 fulfills the original throttling function.

斜板室１６と吸入室２６とは、軸内通路３２、回転体３１の内部、収容室３０、隙間５１、連通路５２、オリフィス５３、及び連通孔４９を介して連通している。よって、軸内通路３２、回転体３１の内部、収容室３０、隙間５１、連通路５２、オリフィス５３、及び連通孔４９は、斜板室１６から吸入室２６に至る抽気通路２８を構成している。したがって、本実施形態において、オリフィス５３は、抽気通路２８に設けられている。隙間５１は、抽気通路２８におけるオリフィス５３よりも冷媒の流れ方向の上流側の通路の一部を構成している。抽気通路２８は、斜板室１６の冷媒を吸入室２６に排出する。   The swash plate chamber 16 and the suction chamber 26 communicate with each other via the in-shaft passage 32, the inside of the rotating body 31, the storage chamber 30, the gap 51, the communication passage 52, the orifice 53, and the communication hole 49. Therefore, the in-shaft passage 32, the inside of the rotating body 31, the accommodation chamber 30, the gap 51, the communication passage 52, the orifice 53, and the communication hole 49 constitute an extraction passage 28 from the swash plate chamber 16 to the suction chamber 26. . Therefore, in the present embodiment, the orifice 53 is provided in the extraction passage 28. The gap 51 constitutes a part of a passage on the upstream side in the refrigerant flow direction from the orifice 53 in the extraction passage 28. The extraction passage 28 discharges the refrigerant in the swash plate chamber 16 to the suction chamber 26.

可変容量型斜板式圧縮機１０において、エアコンスイッチがＯＦＦされて、容量制御弁２７ｖへの通電が停止されている状態では、容量制御弁２７ｖは、給気通路２７を開放する開弁状態となる。そして、給気通路２７を介した吐出室２５から斜板室１６への冷媒の供給が行われて、斜板室１６の圧力が吐出室２５の圧力に近づく。これにより、斜板１９の傾角が小さくなって、ピストン２２のストロークが小さくなり、吐出容量が減少する。   In the variable displacement swash plate compressor 10, when the air conditioner switch is turned off and the energization to the displacement control valve 27 v is stopped, the displacement control valve 27 v is in an open state in which the air supply passage 27 is opened. . Then, the refrigerant is supplied from the discharge chamber 25 to the swash plate chamber 16 through the air supply passage 27, and the pressure in the swash plate chamber 16 approaches the pressure in the discharge chamber 25. Thereby, the inclination angle of the swash plate 19 is reduced, the stroke of the piston 22 is reduced, and the discharge capacity is reduced.

一方、エアコンスイッチがＯＮされて、容量制御弁２７ｖへの通電が行われると、容量制御弁２７ｖは、給気通路２７を閉鎖する閉弁状態となる。これにより、給気通路２７を介した吐出室２５から斜板室１６への冷媒の供給が行われなくなり、斜板室１６内の冷媒が、抽気通路２８を介して吸入室２６に排出され、斜板室１６の圧力が吸入室２６の圧力に近づく。その結果、斜板１９の傾角が大きくなって、ピストン２２のストロークが大きくなり、吐出容量が増大する。   On the other hand, when the air conditioner switch is turned on and the capacity control valve 27v is energized, the capacity control valve 27v is in a closed state in which the air supply passage 27 is closed. As a result, the supply of the refrigerant from the discharge chamber 25 to the swash plate chamber 16 through the air supply passage 27 is not performed, and the refrigerant in the swash plate chamber 16 is discharged to the suction chamber 26 through the extraction passage 28, and the swash plate chamber The pressure of 16 approaches the pressure of the suction chamber 26. As a result, the inclination angle of the swash plate 19 increases, the stroke of the piston 22 increases, and the discharge capacity increases.

したがって、斜板室１６は、斜板１９の傾角を変更させる制御圧室として機能している。本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機１０では、給気通路２７に容量制御弁２７ｖを配設し、容量制御弁２７ｖの弁開度を調節して、吐出室２５から給気通路２７を介して斜板室１６に供給される冷媒の供給量を制御することで、斜板室１６の圧力を制御する、所謂「入れ側制御」が行われている。   Therefore, the swash plate chamber 16 functions as a control pressure chamber that changes the tilt angle of the swash plate 19. In the variable capacity swash plate compressor 10 of the present embodiment, a capacity control valve 27v is disposed in the air supply passage 27, and the valve opening degree of the capacity control valve 27v is adjusted so that the air supply path 27 is connected from the discharge chamber 25. By controlling the amount of refrigerant supplied to the swash plate chamber 16 via the so-called “insertion control”, the pressure of the swash plate chamber 16 is controlled.

次に、本実施形態の作用について説明する。
図５に示すように、抽気通路２８には、冷媒と共に異物Ｍ１も流れており、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１よりも大きい異物Ｍ１は、段差部５０に引っ掛かる。このため、オリフィス５３における開口５３ａの大きさよりも大きい異物Ｍ１がオリフィス５３に向けて流れることが阻止され、オリフィス５３の目詰まりが防止される。 Next, the operation of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 5, the foreign matter M <b> 1 flows along with the refrigerant in the extraction passage 28, and the foreign matter M <b> 1 larger than the axial width H <b> 1 of the rotating shaft 17 in the gap 51 is caught by the step portion 50. For this reason, the foreign matter M1 larger than the size of the opening 53a in the orifice 53 is prevented from flowing toward the orifice 53, and the clogging of the orifice 53 is prevented.

また、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１と同じ大きさの異物Ｍ１は、段差部５０に引っ掛からずに隙間５１を通過してオリフィス５３に向けて流れ込む場合がある。しかし、隙間５１を通過した異物Ｍ１は、オリフィス５３における開口５３ａよりも小さい異物Ｍ１であるため、オリフィス５３に引っ掛かることなく、オリフィス５３を通過して吸入室２６に向けて流れる。したがって、オリフィス５３が異物Ｍ１によって目詰まりしてしまうことが防止される。   Further, the foreign matter M1 having the same size as the axial width H1 of the rotating shaft 17 in the gap 51 may flow through the gap 51 toward the orifice 53 without being caught by the stepped portion 50. However, since the foreign matter M1 that has passed through the gap 51 is a foreign matter M1 that is smaller than the opening 53a in the orifice 53, the foreign matter M1 passes through the orifice 53 and flows toward the suction chamber 26 without being caught by the orifice 53. Therefore, the orifice 53 is prevented from being clogged with the foreign matter M1.

図６に示すように、収容室３０内の冷媒は、オリフィス５３に向けて最短経路で流れようとするため、異物Ｍ１は、段差部５０において、回転軸１７の周方向でオリフィス５３に近い部分から引っ掛かっていくことになる。しかし、隙間５１は、回転軸１７の周方向に延びており、隙間５１は連通路５２と回転軸１７の周方向に亘って連続しているため、段差部５０に異物Ｍ１が引っ掛かったとしても、冷媒は、図６において矢印Ｒ１で示すように、異物Ｍ１が引っ掛かっている部分を迂回しながら隙間５１を介して連通路５２に流入し、オリフィス５３に向けて流れる。   As shown in FIG. 6, since the refrigerant in the storage chamber 30 tends to flow along the shortest path toward the orifice 53, the foreign matter M <b> 1 is a portion near the orifice 53 in the circumferential direction of the rotating shaft 17 in the stepped portion 50. It will be caught from. However, since the gap 51 extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17 and the gap 51 is continuous over the circumferential direction of the communication path 52 and the rotating shaft 17, even if the foreign matter M1 is caught on the stepped portion 50. As shown by an arrow R 1 in FIG. 6, the refrigerant flows into the communication passage 52 through the gap 51 while bypassing the portion where the foreign matter M 1 is caught, and flows toward the orifice 53.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）シリンダブロック１２の端面１２ｅに段差部５０を形成し、段差部５０と弁・ポート形成体１４との間に、回転軸１７の周方向に延びる隙間５１を形成した。さらに、抽気通路２８は、隙間５１よりも冷媒の流れ方向の下流側で隙間５１に対して回転軸１７の周方向に亘って連続する連通路５２を含む。隙間５１の流路断面積は、連通路５２が回転軸１７の周方向に延びていることによりオリフィス５３の流路断面積よりも大きくなっており、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１は、オリフィス５３における開口５３ａの大きさよりも小さくなっている。これによれば、オリフィス５３は、本来の絞りの機能を果たし、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１よりも大きい異物Ｍ１は、段差部５０に引っ掛かるため、オリフィス５３における開口５３ａの大きさよりも大きい異物Ｍ１がオリフィス５３に向けて流れることが阻止され、オリフィス５３の目詰まりが防止される。隙間５１は、回転軸１７の周方向に延びており、隙間５１は連通路５２と回転軸１７の周方向に亘って連続しているため、段差部５０に異物Ｍ１が引っ掛かったとしても、冷媒は、異物Ｍ１が引っ掛かっている部分を迂回しながら隙間５１を介して連通路５２に流入し、オリフィス５３に向けて流れる。よって、冷媒の流れの妨げを抑えつつも、オリフィス５３が異物Ｍ１によって目詰まりしてしまうことを抑制することができる。 In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) A stepped portion 50 was formed on the end surface 12 e of the cylinder block 12, and a gap 51 extending in the circumferential direction of the rotary shaft 17 was formed between the stepped portion 50 and the valve / port forming body 14. Further, the extraction passage 28 includes a communication passage 52 that is continuous with respect to the gap 51 in the circumferential direction of the rotating shaft 17 on the downstream side of the gap 51 in the refrigerant flow direction. The flow path cross-sectional area of the gap 51 is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice 53 due to the communication passage 52 extending in the circumferential direction of the rotary shaft 17, and the axial width of the rotary shaft 17 in the gap 51. H1 is smaller than the size of the opening 53a in the orifice 53. According to this, the orifice 53 performs the original restriction function, and the foreign matter M1 larger than the axial width H1 of the rotating shaft 17 in the gap 51 is caught by the stepped portion 50, so that the size of the opening 53a in the orifice 53 is increased. The foreign matter M1 larger than this is prevented from flowing toward the orifice 53, and the orifice 53 is prevented from being clogged. Since the gap 51 extends in the circumferential direction of the rotating shaft 17, and the gap 51 is continuous over the circumferential direction of the communication path 52 and the rotating shaft 17, even if the foreign matter M1 is caught on the stepped portion 50, the refrigerant Flows into the communication path 52 via the gap 51 while bypassing the portion where the foreign matter M1 is caught, and flows toward the orifice 53. Therefore, it is possible to suppress the orifice 53 from being clogged with the foreign matter M1 while suppressing the obstruction of the refrigerant flow.

（２）隙間５１に対して冷媒の流れ方向の上流側に位置する段差部５０の縁部全周に面取り部５０ｂが形成されている。これによれば、例えば、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の上流側に位置する段差部５０の縁部全周がピン角である場合に比べると、異物Ｍ１が隙間５１に向けて流れ易くなるため、異物Ｍ１を段差部５０に引っ掛け易くすることができる。   (2) A chamfered portion 50 b is formed on the entire periphery of the stepped portion 50 located upstream of the gap 51 in the refrigerant flow direction. According to this, for example, compared to a case where the entire periphery of the edge of the stepped portion 50 located on the upstream side in the refrigerant flow direction with respect to the gap 51 is a pin angle, the foreign matter M1 easily flows toward the gap 51. Therefore, the foreign matter M1 can be easily hooked on the stepped portion 50.

（３）第１ガスケット１４ｅには、連通路５２を形成する連通路形成切欠部６１と、連通路形成切欠部６１に連続し、オリフィス５３を形成するオリフィス形成切欠部６２と、が形成されている。これによれば、流路断面積が小さいオリフィス５３を第１ガスケット１４ｅの厚みを利用して形成することができる。したがって、可変容量型斜板式圧縮機１０の製造を容易なものとすることができる。   (3) The first gasket 14e is formed with a communication passage forming cutout portion 61 that forms the communication passage 52, and an orifice formation cutout portion 62 that is continuous with the communication passage formation cutout portion 61 and forms the orifice 53. Yes. According to this, the orifice 53 having a small flow path cross-sectional area can be formed using the thickness of the first gasket 14e. Accordingly, the variable capacity swash plate compressor 10 can be easily manufactured.

（４）連通路５２は、オリフィス５３に対して回転軸１７の周方向両側に同じ長さだけ延びている。これによれば、冷媒は、回転軸１７の周方向において異物Ｍ１が引っ掛かっている部分を迂回しながら異物Ｍ１の両側へ均等に分配されながら隙間５１を介して連通路５２に流入する。よって、オリフィス５３への冷媒の流れを効率良くすることができる。   (4) The communication path 52 extends the same length on both sides in the circumferential direction of the rotary shaft 17 with respect to the orifice 53. According to this, the refrigerant flows into the communication path 52 through the gap 51 while being evenly distributed to both sides of the foreign matter M1 while bypassing the portion where the foreign matter M1 is caught in the circumferential direction of the rotating shaft 17. Therefore, the flow of the refrigerant to the orifice 53 can be made efficient.

（５）オリフィス５３が異物Ｍ１によって目詰まりして冷媒の流れが妨げられてしまうことが抑制されるため、斜板１９の傾角の変更がスムーズに行われ、吐出容量の制御性が良好なものとなる。   (5) Since the orifice 53 is prevented from being clogged by the foreign matter M1 and obstructing the flow of the refrigerant, the inclination angle of the swash plate 19 can be changed smoothly and the discharge capacity can be controlled well. It becomes.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の上流側に位置する段差部５０の内周縁部全周がピン角であってもよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the entire circumference of the inner peripheral edge portion of the step portion 50 located on the upstream side in the refrigerant flow direction with respect to the gap 51 may be a pin angle.

○ 実施形態において、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の下流側に位置する段差部５０の外周縁部全周に面取り部が形成されていてもよい。これによれば、隙間５１に対して冷媒の流れ方向の下流側に位置する段差部５０の外周縁部全周がピン角である場合に比べると、連通路５２の流路断面積を増やすことができる。   In the embodiment, a chamfered portion may be formed on the entire outer peripheral edge of the stepped portion 50 located downstream of the gap 51 in the refrigerant flow direction. According to this, the flow passage cross-sectional area of the communication path 52 is increased as compared with the case where the entire outer peripheral edge of the stepped portion 50 located downstream of the gap 51 in the refrigerant flow direction is a pin angle. Can do.

○ 実施形態において、オリフィス５３が、例えば、弁・ポート形成体１４を貫通する孔によって形成されていてもよい。この場合、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１は、オリフィス５３における回転軸１７の径方向の幅よりも小さい。オリフィス５３は、回転軸１７の径方向の幅と、回転軸１７の軸方向の長さによって決まる。オリフィス５３における回転軸１７の径方向の幅は、オリフィス５３の開口５３ａにおける回転軸１７の軸方向の幅でもある。つまり、隙間５１における回転軸１７の軸方向の幅Ｈ１は、オリフィス５３における開口５３ａの大きさよりも小さくなっていると言える。   In the embodiment, the orifice 53 may be formed by a hole penetrating the valve / port formation body 14, for example. In this case, the axial width H <b> 1 of the rotary shaft 17 in the gap 51 is smaller than the radial width of the rotary shaft 17 in the orifice 53. The orifice 53 is determined by the radial width of the rotary shaft 17 and the length of the rotary shaft 17 in the axial direction. The radial width of the rotary shaft 17 in the orifice 53 is also the axial width of the rotary shaft 17 in the opening 53 a of the orifice 53. That is, it can be said that the axial width H <b> 1 of the rotating shaft 17 in the gap 51 is smaller than the size of the opening 53 a in the orifice 53.

○ 実施形態において、連通路５２が、オリフィス５３に対して回転軸１７の周方向両側に異なる長さで延びていてもよい。また、連通路５２が、回転軸１７の周方向全周に亘って延びていてもよい。要は、隙間５１の流路断面積が、オリフィス５３の流路断面積よりも大きくなるように、連通路５２が回転軸１７の周方向に延びていればよい。   In the embodiment, the communication path 52 may extend with different lengths on both sides in the circumferential direction of the rotary shaft 17 with respect to the orifice 53. Further, the communication path 52 may extend over the entire circumference in the circumferential direction of the rotating shaft 17. In short, it is only necessary that the communication path 52 extends in the circumferential direction of the rotary shaft 17 so that the flow path cross-sectional area of the gap 51 is larger than the flow path cross-sectional area of the orifice 53.

○ 実施形態において、段差部５０は、円環状でなくてもよく、連通路５２が回転軸１７の周方向に延びている部分のみに延在する非円環状であってもよい。
○ 実施形態において、吸入室２６が、リヤハウジング１５と弁・ポート形成体１４との間で環状に形成されるとともに、吐出室２５が、吸入室２６の内側に配置されていてもよい。 In the embodiment, the stepped portion 50 may not be in an annular shape, and may be in a non-annular shape in which the communication path 52 extends only in a portion extending in the circumferential direction of the rotating shaft 17.
In the embodiment, the suction chamber 26 may be formed in an annular shape between the rear housing 15 and the valve / port forming body 14, and the discharge chamber 25 may be disposed inside the suction chamber 26.

○ 実施形態において、第１ガスケット１４ｅと吸入弁形成プレート１４ｂとが一体形成されており、第１ガスケット１４ｅ及び吸入弁形成プレート１４ｂに連通路形成切欠部６１及びオリフィス形成切欠部６２が形成されていてもよい。   In the embodiment, the first gasket 14e and the suction valve forming plate 14b are integrally formed, and the communication passage forming notch 61 and the orifice forming notch 62 are formed in the first gasket 14e and the suction valve forming plate 14b. May be.

○ 実施形態において、吸入弁形成プレート１４ｂ、吐出弁形成プレート１４ｃ、リテーナ形成プレート１４ｄ、第１ガスケット１４ｅ、及び第２ガスケット１４ｆそれぞれの厚みが異なっていてもよい。   In the embodiment, the suction valve forming plate 14b, the discharge valve forming plate 14c, the retainer forming plate 14d, the first gasket 14e, and the second gasket 14f may have different thicknesses.

○ 実施形態において、抽気通路２８に容量制御弁を配設し、可変容量型斜板式圧縮機１０を、容量制御弁の弁開度を調節して、斜板室１６から抽気通路２８を介して吸入室２６に排出される冷媒の排出量を制御することで、斜板室１６の圧力を制御する、所謂「抜き側制御」を行う構成としてもよい。この場合、オリフィス５３は、抽気通路２８に設けられるのではなく、給気通路２７に設けられている。そして、給気通路２７に、上述したような隙間５１及び連通路５２が設けられる。   In the embodiment, a capacity control valve is provided in the bleed passage 28 and the variable capacity swash plate compressor 10 is sucked from the swash plate chamber 16 through the bleed passage 28 by adjusting the valve opening of the capacity control valve. It may be configured to perform so-called “extraction-side control” in which the pressure of the swash plate chamber 16 is controlled by controlling the discharge amount of the refrigerant discharged into the chamber 26. In this case, the orifice 53 is not provided in the extraction passage 28 but in the supply passage 27. The air supply passage 27 is provided with the gap 51 and the communication passage 52 as described above.

○ 実施形態において、動力伝達機構ＰＴは、外部からの電気制御によって動力の伝達及び遮断を選択可能なクラッチ機構であってもよい。
○ 実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。 In the embodiment, the power transmission mechanism PT may be a clutch mechanism that can select transmission and interruption of power by electric control from the outside.
In the embodiment, the variable capacity swash plate compressor 10 may not be used for a vehicle air conditioner, and may be used for other air conditioners.

１０…可変容量型斜板式圧縮機、１２…シリンダブロック、１２ａ…シリンダボア、１２ｅ…端面、１３…第１ハウジングであるフロントハウジング、１４…弁・ポート形成体、１４ａ…弁プレート、１４ｂ…吸入弁形成プレート、１４ｃ…吐出弁形成プレート、１４ｅ…ガスケットである第１ガスケット、１５…第２ハウジングであるリヤハウジング、１６…斜板室、１７…回転軸、１９…斜板、２２…ピストン、２５…吐出室、２５ｈ…吐出ポート、２５ｖ…吐出弁、２６…吸入室、２６ｈ…吸入ポート、２６ｖ…吸入弁、２７…給気通路、２８…抽気通路、５０…段差部、５０ｂ…面取り部、５１…隙間、５２…連通路、５３…オリフィス、５３ａ…開口、６１…連通路形成切欠部、６２…オリフィス形成切欠部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Variable displacement type swash plate type compressor, 12 ... Cylinder block, 12a ... Cylinder bore, 12e ... End surface, 13 ... Front housing which is 1st housing, 14 ... Valve / port formation body, 14a ... Valve plate, 14b ... Intake valve Forming plate, 14c ... discharge valve forming plate, 14e ... first gasket as a gasket, 15 ... rear housing as a second housing, 16 ... swash plate chamber, 17 ... rotating shaft, 19 ... swash plate, 22 ... piston, 25 ... Discharge chamber, 25h ... discharge port, 25v ... discharge valve, 26 ... suction chamber, 26h ... suction port, 26v ... suction valve, 27 ... air supply passage, 28 ... extraction passage, 50 ... stepped portion, 50b ... chamfered portion, 51 ... Gap, 52 ... Communication passage, 53 ... Orifice, 53a ... Opening, 61 ... Communication passage formation notch, 62 ... Orifice formation notch.

Claims (4)

複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックと、
前記シリンダブロックの一端に連結されるとともに前記シリンダブロックと協働して斜板室を形成する第１ハウジングと、
前記シリンダブロックの他端に弁・ポート形成体を介して連結されるとともに前記弁・ポート形成体と協働して吐出室及び吸入室を形成する第２ハウジングと、
前記第１ハウジング及び前記シリンダブロックに回転可能に支持される回転軸と、
前記斜板室に収容されるとともに前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾動可能な斜板と、
前記シリンダボアに往復動可能に収納され、冷媒を圧縮するピストンと、
前記吐出室から前記斜板室に至る給気通路と、
前記斜板室から前記吸入室に至る抽気通路と、
前記給気通路又は前記抽気通路に設けられ、前記冷媒が導入される開口を有するオリフィスと、を備えた可変容量型斜板式圧縮機であって、
前記シリンダブロックにおける前記弁・ポート形成体側の端面には、前記弁・ポート形成体に向けて突出し、且つ前記回転軸の周方向に延びる段差部が形成されており、
前記段差部と前記弁・ポート形成体との間には、前記オリフィスよりも前記冷媒の流れ方向の上流側の通路の一部を構成するとともに前記回転軸の周方向に延びる隙間が形成され、
前記給気通路又は前記抽気通路は、前記隙間よりも前記冷媒の流れ方向の下流側で前記隙間に対して前記回転軸の周方向に亘って連続する連通路を含み、
前記隙間の流路断面積は、前記連通路が前記回転軸の周方向に延びていることにより前記オリフィスの流路断面積よりも大きくなっており、前記隙間における前記回転軸の軸方向の幅は、前記オリフィスにおける前記開口の大きさよりも小さくなっていることを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。 A cylinder block formed with a plurality of cylinder bores;
A first housing connected to one end of the cylinder block and forming a swash plate chamber in cooperation with the cylinder block;
A second housing connected to the other end of the cylinder block via a valve / port forming body and forming a discharge chamber and a suction chamber in cooperation with the valve / port forming body;
A rotating shaft rotatably supported by the first housing and the cylinder block;
A swash plate that is housed in the swash plate chamber and that rotates by obtaining a driving force from the rotating shaft and is tiltable with respect to a direction orthogonal to the rotating axis of the rotating shaft;
A piston that is reciprocally stored in the cylinder bore and compresses the refrigerant;
An air supply passage from the discharge chamber to the swash plate chamber;
An extraction passage from the swash plate chamber to the suction chamber;
A variable capacity swash plate compressor comprising an orifice provided in the air supply passage or the extraction passage and having an opening into which the refrigerant is introduced;
On the end face of the cylinder block on the valve / port forming body side, a stepped portion is formed that protrudes toward the valve / port forming body and extends in the circumferential direction of the rotating shaft,
Between the stepped portion and the valve / port forming body, a gap is formed which constitutes a part of the passage on the upstream side in the refrigerant flow direction from the orifice and extends in the circumferential direction of the rotating shaft,
The air supply passage or the bleed passage includes a communication passage that is continuous in the circumferential direction of the rotating shaft with respect to the gap on the downstream side of the gap in the flow direction of the refrigerant,
The flow passage cross-sectional area of the gap is larger than the flow passage cross-sectional area of the orifice due to the communication passage extending in the circumferential direction of the rotary shaft, and the axial width of the rotary shaft in the gap. Is a variable capacity swash plate compressor, which is smaller than the size of the opening in the orifice. 前記隙間に対して前記冷媒の流れ方向の上流側に位置する前記段差部の縁部全周に面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型斜板式圧縮機。   2. The variable capacity swash plate compressor according to claim 1, wherein a chamfered portion is formed around the entire edge of the stepped portion located upstream of the gap in the flow direction of the refrigerant. . 前記弁・ポート形成体は、前記シリンダボアと前記吐出室とを連通する吐出ポート、及び前記シリンダボアと前記吸入室とを連通する吸入ポートを有し、
前記弁・ポート形成体は、弁プレートと、前記弁プレートにおける前記シリンダブロック側の面に設けられ、前記吸入ポートを開閉する吸入弁を有する吸入弁形成プレートと、前記弁プレートにおける前記第２ハウジング側の面に設けられ、前記吐出ポートを開閉する吐出弁を有する吐出弁形成プレートと、前記吸入弁形成プレートにおける前記シリンダブロック側の面に設けられ、前記シリンダボア内と外部との間をシールするガスケットと、を含み、
前記ガスケットには、
前記段差部が内側に配置され、且つ前記回転軸の周方向に延びて前記連通路を形成する連通路形成切欠部と、
前記連通路形成切欠部に連続し、前記オリフィスを形成するオリフィス形成切欠部と、が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の可変容量型斜板式圧縮機。 The valve / port forming body includes a discharge port that communicates the cylinder bore and the discharge chamber, and a suction port that communicates the cylinder bore and the suction chamber.
The valve / port forming body includes a valve plate, a suction valve forming plate that is provided on a surface of the valve plate on the cylinder block side and opens and closes the suction port, and the second housing in the valve plate. A discharge valve forming plate having a discharge valve that opens and closes the discharge port, and a cylinder block side surface of the suction valve forming plate that seals between the inside and outside of the cylinder bore A gasket, and
The gasket includes
A communication passage forming cutout portion in which the stepped portion is disposed on the inner side and extends in the circumferential direction of the rotating shaft to form the communication passage;
The variable capacity swash plate compressor according to claim 1 or 2, wherein an orifice forming notch for forming the orifice is formed continuously with the communication path forming notch. 前記連通路は、前記オリフィスに対して前記回転軸の周方向両側に同じ長さだけ延びていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可変容量型斜板式圧縮機。   4. The variable capacity swash plate type according to claim 1, wherein the communication path extends the same length on both sides in the circumferential direction of the rotating shaft with respect to the orifice. 5. Compressor.
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CN112780541A (en) * 2020-12-23 2021-05-11 加西贝拉压缩机有限公司 Effective cylinder volume self-adaptive adjusting structure for refrigeration compressor

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