JP2018132205A - Heat exchanger and magnetic heat pump device - Google Patents

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正裕 近藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger that can improve heat exchange efficiency.SOLUTION: An MCM heat exchanger 10 comprises an assembly 11 formed by bundling a plurality of wire rods 12, and a cylindrical container 13 that houses the assembly 11. The wire rods 12 are formed of a magnetocaloric effect material having a magnetocaloric effect. The container 13 has a cross-sectional shape including a pair of side parts 142 and 145. At least one of the side parts 142 and 145 is inclined toward the outside of the container 13.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、磁気熱量効果を利用した磁気ヒートポンプ装置に用いられる熱交換器、及び、その熱交換器を備えた磁気ヒートポンプ装置に関するものである。   The present invention relates to a heat exchanger used in a magnetic heat pump apparatus using a magnetocaloric effect, and a magnetic heat pump apparatus including the heat exchanger.

円柱状の複数の磁性体をその長手方向と交差する方向に重ねて構成された集合体と、その集合体が挿入された筒状のケースと、を備えた熱交換器が知られている(例えば特許文献1参照)。   There is known a heat exchanger including an assembly configured by stacking a plurality of cylindrical magnetic bodies in a direction intersecting the longitudinal direction, and a cylindrical case in which the assembly is inserted ( For example, see Patent Document 1).

特開2013−64588号公報JP 2013-64588 A

上記の熱交換器では、集合体において最外周に位置する磁性体とケースの内周面との間に間隙が形成されている。熱交換器に導入された液体媒体はこの間隙にも流入するため、磁性体同士の間に形成された流路を通過する液体媒体が減ってしまい、熱交換の効率が高くない、という問題がある。   In the above heat exchanger, a gap is formed between the magnetic body located on the outermost periphery in the assembly and the inner peripheral surface of the case. Since the liquid medium introduced into the heat exchanger also flows into this gap, there is a problem that the liquid medium passing through the flow path formed between the magnetic bodies is reduced, and the efficiency of heat exchange is not high. is there.

本発明が解決しようとする課題は、熱交換の効率の向上を図ることが可能な熱交換器、及び、その熱交換器を備えた磁気ヒートポンプ装置を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a heat exchanger capable of improving the efficiency of heat exchange, and a magnetic heat pump device including the heat exchanger.

[1]本発明に係る熱交換器は、複数の線状体を束ねて構成される集合体と、前記集合体を収容する筒状の容器と、を備えており、前記線状体は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料で構成され、前記容器は、一対の側部を含む断面形状を有しており、少なくとも一方の前記側部は、前記容器の外側に傾斜している熱交換器である。   [1] A heat exchanger according to the present invention includes an aggregate configured by bundling a plurality of linear bodies, and a cylindrical container that accommodates the aggregate. Heat exchange comprising a magnetocaloric effect material having a magnetocaloric effect, wherein the container has a cross-sectional shape including a pair of side parts, and at least one of the side parts is inclined to the outside of the container It is a vessel.

[2]上記発明において、他方の前記側部も、前記容器の外側に傾斜しており、前記第1の側部の傾斜角度と前記第2の側部の傾斜角度とは実質的に同一であってもよい。   [2] In the above invention, the other side portion is also inclined to the outside of the container, and the inclination angle of the first side portion and the inclination angle of the second side portion are substantially the same. There may be.

[3]上記発明において、前記容器の断面形状は、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を含んでおり、一対の前記連結部は、直線形状をそれぞれ有していると共に、相互に実質的に平行に延在していてもよい。   [3] In the above invention, the cross-sectional shape of the container includes a pair of connecting portions that connect the ends of the pair of side portions, and the pair of connecting portions has a linear shape. In addition, they may extend substantially parallel to each other.

[4]上記発明において、前記容器の断面形状は、一対の前記側面の端部同士を連結する一対の連結部を含んでおり、一対の前記連結部は、円弧形状をそれぞれ有していると共に、相互に実質的に平行に延在していてもよい。   [4] In the above invention, the cross-sectional shape of the container includes a pair of connecting portions that connect the end portions of the pair of side surfaces, and the pair of connecting portions each have an arc shape. , May extend substantially parallel to each other.

[5]上記発明において、前記容器は、一方の端部に位置する第1の開口と、他方の端部に位置する第2の開口と、を有しており、前記第1の開口から前記第2の開口に向かう方向と、前記集合体の延在方向とが実質的に平行であってもよい。   [5] In the above invention, the container has a first opening located at one end and a second opening located at the other end, and the first opening The direction toward the second opening and the extending direction of the aggregate may be substantially parallel.

[6]本発明に係る磁気ヒートポンプ装置は、上記の少なくとも一つの熱交換器と、前記集合体に磁場を印加すると共に前記磁場の大きさを変更する磁場変更手段と、配管を介して前記熱交換器にそれぞれ接続された第1及び第2の外部熱交換器と、前記磁気変更手段により前記集合体に印加される磁場の大きさの変更に伴って、前記熱交換器から前記第1の外部熱交換器又は前記第2の外部熱交換器に流体を供給する流体供給手段と、を備えた磁気ヒートポンプ装置である。   [6] A magnetic heat pump device according to the present invention includes at least one heat exchanger, a magnetic field changing unit that applies a magnetic field to the assembly and changes the magnitude of the magnetic field, and the heat via a pipe. The first and second external heat exchangers respectively connected to the exchanger, and the change of the magnitude of the magnetic field applied to the aggregate by the magnetic change means, the first to the first heat exchanger. And a fluid supply means for supplying a fluid to the external heat exchanger or the second external heat exchanger.

本発明によれば、容器の断面形状が含む少なくとも一方の側部が、当該容器の外側に傾斜している。これにより、当該側部と集合体との間の間隙を小さくすることができ、集合体の線材同士の間に形成された流路に液体媒体を多く通過させることができるので、熱交換の効率の向上を図ることができる。   According to the present invention, at least one side part included in the cross-sectional shape of the container is inclined to the outside of the container. As a result, the gap between the side portion and the assembly can be reduced, and a large amount of liquid medium can be passed through the flow path formed between the wires of the assembly. Can be improved.

図1は、本発明の実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図であり、ピストンが第1の位置にある状態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a magnetic heat pump device according to an embodiment of the present invention, and shows a state where a piston is in a first position. 図2は、本発明の実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図である、ピストンが第2の位置にある状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the overall configuration of the magnetic heat pump device according to the embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating a state where the piston is in the second position. 図3は、本発明の実施形態におけるMCM熱交換器の構成を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the MCM heat exchanger in the embodiment of the present invention. 図4は、本発明の実施形態におけるMCM熱交換器の断面図であり、MCM熱交換器を長手方向に沿って切断した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger in the embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the longitudinal direction. 図5は、図4のV-V線に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 図6は、本発明の実施形態における集合体の変形例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modified example of the aggregate in the embodiment of the present invention. 図7(a)は、本発明の実施形態における容器の断面形状の第1の変形例を示す図であり、図7(b)は、本発明の実施形態における容器の断面形状の第2の変形例を示す図である。Fig.7 (a) is a figure which shows the 1st modification of the cross-sectional shape of the container in embodiment of this invention, FIG.7 (b) is 2nd of the cross-sectional shape of the container in embodiment of this invention. It is a figure which shows a modification.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1及び図2は本発明の第1実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図、図3〜図5は本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器を示す図である。   1 and 2 are diagrams showing the overall configuration of the magnetic heat pump device according to the first embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 5 are diagrams showing the MCM heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.

本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1は、磁気熱量効果(Magnetocaloric effect)を利用したヒートポンプ装置であり、図1及び図2に示すように、第1及び第2のMCM熱交換器10,20と、ピストン30と、永久磁石40と、低温側熱交換器50と、高温側熱交換器60と、ポンプ70と、配管81〜84と、切替弁90と、を備えている。   The magnetic heat pump device 1 in the present embodiment is a heat pump device using a magnetocaloric effect, and as shown in FIGS. 1 and 2, first and second MCM heat exchangers 10 and 20, The piston 30, the permanent magnet 40, the low temperature side heat exchanger 50, the high temperature side heat exchanger 60, the pump 70, the pipes 81 to 84, and the switching valve 90 are provided.

本実施形態における第1及び第2のMCM熱交換器10,20が本発明における熱交換器の一例に相当し、本実施形態におけるピストン30及び永久磁石40が本発明における磁気変更手段の一例に相当し、低温側熱交換器50及び高温側熱交換器60が本発明における第1及び第2の外部熱交換器の一例に相当し、本実施形態における配管81〜84が本発明における配管の一例に相当し、本実施形態におけるポンプ70及び切替弁90が本発明における流体供給手段の一例に相当する。   The first and second MCM heat exchangers 10 and 20 in the present embodiment correspond to an example of a heat exchanger in the present invention, and the piston 30 and the permanent magnet 40 in the present embodiment serve as an example of a magnetic changing unit in the present invention. The low temperature side heat exchanger 50 and the high temperature side heat exchanger 60 correspond to an example of the first and second external heat exchangers in the present invention, and the pipes 81 to 84 in the present embodiment are the pipes in the present invention. It corresponds to an example, and the pump 70 and the switching valve 90 in the present embodiment correspond to an example of the fluid supply means in the present invention.

第1のMCM熱交換器10は、図3〜図5に示すように、複数の線材12からなる集合体11と、当該集合体11が収容された筒状の容器(ケース)13と、容器13の両端に接続された端末部材16,17と、を備えている。なお、第1のMCM熱交換器10と第2のMCM熱交換器20は同一の構造を有しているので、以下に第1のMCM熱交換器10の構成についてのみ説明し、第2のMCM熱交換器20の構成についての説明は省略する。   As shown in FIGS. 3 to 5, the first MCM heat exchanger 10 includes an assembly 11 composed of a plurality of wires 12, a cylindrical container (case) 13 in which the assembly 11 is accommodated, and a container Terminal members 16 and 17 connected to both ends of 13. Since the first MCM heat exchanger 10 and the second MCM heat exchanger 20 have the same structure, only the configuration of the first MCM heat exchanger 10 will be described below. A description of the configuration of the MCM heat exchanger 20 is omitted.

本実施形態における線材12が本発明における線状体の一例に相当し、本実施形態における集合体11が本発明における集合体の一例に相当し、本実施形態における容器13が本発明における容器の一例に相当する。   The wire 12 in the present embodiment corresponds to an example of the linear body in the present invention, the assembly 11 in the present embodiment corresponds to an example of the assembly in the present invention, and the container 13 in the present embodiment is a container in the present invention. It corresponds to an example.

線材12は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料(MCM:Magnetocaloric Effect Material)から構成されている。このMCMから構成される線材12に磁場を印加すると、電子スピンが揃うことで磁気エントロピーが減少し、当該線材12は発熱して温度が上昇する。一方、線材12から磁場を除去すると、電子スピンが乱雑となり磁気エントロピーが増加し、当該線材12は吸熱して温度が低下する。   The wire 12 is made of a magnetocaloric effect material (MCM) having a magnetocaloric effect. When a magnetic field is applied to the wire 12 composed of this MCM, the magnetic spins are reduced by aligning the electron spin, and the wire 12 generates heat and the temperature rises. On the other hand, when the magnetic field is removed from the wire 12, the electron spin becomes messy and the magnetic entropy increases, and the wire 12 absorbs heat and the temperature decreases.

この線材12を構成するMCMは、磁性体であれば特に限定されないが、例えば、10℃〜30℃程度の常温域にキュリー温度(キュリー点)を有し、常温域で高い磁気熱量効果を発揮する磁性体であることが好ましい。こうしたMCMの具体例としては、例えば、ガドリニウム(Gd)、ガドリニウム合金、ランタン−鉄−シリコン(La−Fe−Si)系化合物等を例示することができる。   The MCM constituting the wire 12 is not particularly limited as long as it is a magnetic material. For example, the MCM has a Curie temperature (Curie point) in a normal temperature range of about 10 ° C. to 30 ° C., and exhibits a high magnetocaloric effect in the normal temperature range. It is preferable that it is a magnetic body. Specific examples of such MCMs include gadolinium (Gd), gadolinium alloys, lanthanum-iron-silicon (La-Fe-Si) compounds, and the like.

本実施形態における線材12は、円形の断面形状を有する線材である。なお、線材12同士を束ねた際に当該線材12同士の間に第1の流路111(後述)を形成可能であれば、線材12が円形以外の断面形状を有してもよい。線材12の線径としては、特に限定されないが、例えば、0.01〜1mmであることが好ましい。集合体11を構成する複数の線材12は、実質的に同一の線径のものを用いてもよいし、相互に異なる線径のものが混在していてもよい。   The wire 12 in the present embodiment is a wire having a circular cross-sectional shape. Note that the wire 12 may have a cross-sectional shape other than a circle as long as the first flow path 111 (described later) can be formed between the wires 12 when the wires 12 are bundled. Although it does not specifically limit as a wire diameter of the wire 12, For example, it is preferable that it is 0.01-1 mm. As the plurality of wire rods 12 constituting the aggregate 11, those having substantially the same wire diameter may be used, or those having different wire diameters may be mixed.

集合体11は、複数の線材12を相互に束ねて形成された束線で構成されている。複数の線材12は、当該線材12の長手方向に対して交差する方向に束ねられている(重ねられている)。換言すれば、線材12の側面同士が接触するように、複数の線材12が相互に隣接している。その結果、線材12の側面同士の間には第1の流路111(図5参照)が形成されている。なお、理解を容易にするために、図3〜図5では、実際よりも少ない本数の線材12で集合体11が構成されているが、実際には、集合体11は数千本〜数万本の線材12から構成されている。   The assembly 11 is composed of bundled wires formed by bundling a plurality of wire rods 12 with each other. The plurality of wires 12 are bundled (stacked) in a direction intersecting with the longitudinal direction of the wires 12. In other words, the plurality of wires 12 are adjacent to each other so that the side surfaces of the wires 12 are in contact with each other. As a result, a first flow path 111 (see FIG. 5) is formed between the side surfaces of the wire 12. In order to facilitate understanding, in FIGS. 3 to 5, the aggregate 11 is configured with a smaller number of wires 12 than actual, but in reality, the aggregate 11 has several thousand to several tens of thousands. It is comprised from the wire 12 of a book.

なお、図3〜図5に示す集合体11は、複数の線材12を単に束ねて形成された束線で構成されているが、集合体の構成は特にこれに限定されない。   In addition, although the aggregate | assembly 11 shown in FIGS. 3-5 is comprised by the bundle wire formed by bundling the several wire rod 12, the structure of an aggregate | assembly is not specifically limited to this.

例えば、特に図示しないが、複数の線材を相互に撚り合わせることで形成された撚線で集合体を構成してもよい。この場合には、「線材」が本発明における「線状体」の一例に相当し、「撚線」が本発明における「集合体」の一例に相当する。   For example, although not particularly illustrated, the aggregate may be constituted by stranded wires formed by twisting a plurality of wire rods. In this case, the “wire” corresponds to an example of the “linear body” in the present invention, and the “twisted wire” corresponds to an example of the “aggregate” in the present invention.

或いは、図6に示すように、複数(本例では3本)の線材12を撚り合わせることで個々の撚線12Bを形成し、さらに当該複数の撚線12Bを相互に束ねて束線11Bを形成することで集合体を構成してもよい。図6は本実施形態における集合体の変形例を示す断面図である。図中の一点鎖線の円は、撚線12Bを構成する3本の線材12の外接円を示しており、換言すれば、当該3本の線材12を撚り合わせて形成される個々の撚線12Bを示している。   Alternatively, as shown in FIG. 6, a plurality of (three in this example) wire rods 12 are twisted to form individual stranded wires 12B, and the plurality of stranded wires 12B are bundled together to form a bundled wire 11B. You may comprise an aggregate by forming. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modification of the aggregate in the present embodiment. The one-dot chain circle in the figure indicates the circumscribed circle of the three wire rods 12 constituting the stranded wire 12B. In other words, individual stranded wires 12B formed by twisting the three wire rods 12 together. Is shown.

本例(図6に示す例)における「撚線12B」が本発明における「線状体」の一例に相当し、本例における「束線11B」が本発明における「集合体」の一例に相当する。なお、個々の撚線12Bを構成する線材12の本数は特に限定されない。   “Twisted wire 12B” in this example (example shown in FIG. 6) corresponds to an example of “linear body” in the present invention, and “bundle wire 11B” in this example corresponds to an example of “aggregate” in the present invention. To do. In addition, the number of the wire 12 which comprises each twisted wire 12B is not specifically limited.

線材の撚り合わせ方としては、例えば、集合撚り、同心撚り、複合撚り等を例示することができる。集合撚りとは、複数の線材を一纏めにして、これらを集合体の軸を中心に同一方向に撚り合わせる撚り方である。同心撚りとは、芯線を中心として当該芯線の周りに複数の線材に同心円状を撚り合わせる撚り方である。複合撚りとは、複数の線材を同心撚り又は集合撚りに撚り合わせた子撚線を、さらに同心撚り又は集合撚りに撚り合わせる撚り方である。   Examples of the method of twisting the wire material include collective twisting, concentric twisting, and composite twisting. Aggregate twisting is a twisting method in which a plurality of wires are gathered together and twisted in the same direction around the axis of the aggregate. Concentric twisting is a twisting method in which concentric circles are twisted around a plurality of wires around the core wire. The composite twist is a twisting method in which a child twisted wire obtained by twisting a plurality of wires into a concentric twist or a collective twist is further twisted into a concentric twist or a collective twist.

集合体11を収容する容器13は、図3〜図5に示すように、収容部14と蓋部15を備えており、台形状の断面形状を持つ筒型の形状を有している。この容器13は、その一方の端部に第1の開口131を有していると共に、その他方の端部に第2の開口132を有している。   As shown in FIGS. 3 to 5, the container 13 that houses the assembly 11 includes a storage portion 14 and a lid portion 15, and has a cylindrical shape with a trapezoidal cross-sectional shape. The container 13 has a first opening 131 at one end thereof and a second opening 132 at the other end thereof.

収容部14は、容器13の底板を構成する底部141と、容器13の両側の側壁を構成する一対の側部142,145と、を備えている。一対の側部142,145は、その下端143,146で底板141によって連結されているのに対し、当該側部142,145の上端144,147の間には開口148が形成されている。   The accommodating portion 14 includes a bottom portion 141 constituting a bottom plate of the container 13 and a pair of side portions 142 and 145 constituting side walls on both sides of the container 13. The pair of side portions 142 and 145 are connected by the bottom plate 141 at their lower ends 143 and 146, whereas an opening 148 is formed between the upper ends 144 and 147 of the side portions 142 and 145.

本実施形態では、図5に示すように、第1の側部142は、下端143から上端144に近づくに従って容器の13の外側(図中の右側)に傾斜している。一方、第2の側部145も、下端146から上端147に近づくに従って容器13の外側(図中の左側)に傾斜している。従って、第1及び第2の側部142,145は、下端143,146から上端144,147に近づくに従って相互に離反するように傾斜しており、第1及び第2の側部142,145の上端144,147同士の間の間隔S(すなわち開口148の幅)が、第1及び第2の側部142,145の下端143,146同士の間の間隔Sに対して相対的に広くなっている(S>S)。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the first side portion 142 is inclined to the outside of the container 13 (the right side in the drawing) as it approaches the upper end 144 from the lower end 143. On the other hand, the second side portion 145 is also inclined to the outside (left side in the drawing) of the container 13 as it approaches the upper end 147 from the lower end 146. Accordingly, the first and second side portions 142 and 145 are inclined so as to be separated from each other as they approach the upper ends 144 and 147 from the lower ends 143 and 146, and the first and second side portions 142 and 145 The interval S 1 between the upper ends 144 and 147 (that is, the width of the opening 148) is relatively wider than the interval S 2 between the lower ends 143 and 146 of the first and second side portions 142 and 145. (S 1 > S 2 ).

第1の側部142(具体的には、当該第1の側部142の内側の表面)は、底部141に対して傾斜角度αで傾斜しており、特に限定されないが、その傾斜角度αは60°であることが好ましい(α=60°)。また、第2の側部145(具体的には、当該第2の側部145の内側の表面)は、底部141に対して傾斜角度βで傾斜しており、特に限定されないが、その傾斜角度βは60°であることが好ましい(β=60°)。従って、本実施形態では、第1の側部142の傾斜角度αと、第2の側部145の傾斜角度βとは、実質的に同一となっている(α=β)。なお、第1の側部142の傾斜角度αと、第2の側部145の傾斜角度βとが非同一であってもよい。   The first side portion 142 (specifically, the inner surface of the first side portion 142) is inclined at an inclination angle α with respect to the bottom portion 141, and is not particularly limited. 60 ° is preferable (α = 60 °). Further, the second side portion 145 (specifically, the inner surface of the second side portion 145) is inclined at an inclination angle β with respect to the bottom portion 141, and is not particularly limited. β is preferably 60 ° (β = 60 °). Therefore, in this embodiment, the inclination angle α of the first side portion 142 and the inclination angle β of the second side portion 145 are substantially the same (α = β). Note that the inclination angle α of the first side portion 142 and the inclination angle β of the second side portion 145 may not be the same.

蓋部15は、矩形板状の部材である。図3〜図5に示すように、この蓋部15が第1及び第2の側部142,145の上端144,147に固定されている。収容部14の開口144が蓋部15により閉塞されることで、容器13が形成されている。   The lid 15 is a rectangular plate member. As shown in FIGS. 3 to 5, the lid portion 15 is fixed to upper ends 144 and 147 of the first and second side portions 142 and 145. The container 13 is formed by closing the opening 144 of the accommodating portion 14 by the lid portion 15.

本実施形態における一対の側部142,145が本発明における一対の側部の一例に相当し、本実施形態における底部141及び蓋部15が本発明における一対の連結部の一例に相当する。また、本実施形態における容器13の第1の開口131が本発明における容器の第1の開口の一例に相当し、本実施形態における容器13の第2の開口132が本発明における容器の第2の開口の一例に相当する。   The pair of side portions 142 and 145 in the present embodiment corresponds to an example of a pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141 and the lid portion 15 in the present embodiment correspond to an example of a pair of connecting portions in the present invention. In addition, the first opening 131 of the container 13 in the present embodiment corresponds to an example of the first opening of the container in the present invention, and the second opening 132 of the container 13 in the present embodiment is the second of the container in the present invention. It corresponds to an example of the opening.

図3〜図5に示すように、集合体11は、当該集合体11を構成する線材12の長手方向(集合体11の延在方向(長手方向))と、容器13の軸方向(第1の開口131から第2の開口132に向かう方向)とが実質的に一致するように、容器13内に収容されている。そして、集合体11を構成する線材12同士の間には、第1の流路111(図5参照)が形成されている。一方、集合体11の最も外周側の線材12と容器13の内面との間には、第2の流路112(図5参照)が形成されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the assembly 11 includes the longitudinal direction of the wire 12 constituting the assembly 11 (the extending direction (longitudinal direction) of the assembly 11) and the axial direction (first direction of the container 13). In the direction from the opening 131 to the second opening 132) is accommodated in the container 13. And between the wire 12 which comprises the aggregate | assembly 11, the 1st flow path 111 (refer FIG. 5) is formed. On the other hand, a second flow path 112 (see FIG. 5) is formed between the outermost wire 12 of the aggregate 11 and the inner surface of the container 13.

ここで、MCM熱交換器の製造方法の一つとして、容器の収容部内に線材を積み重ねることで集合体を形成した後に、蓋部で収容部の開口を閉塞する方法がある。具体的には、底部上に一段目の線材を敷いた後、上段の線材を順次積層していくが、この積層の際に、上段の線材は、下段の線材同士の間に形成された凹みに入り込むため、下段の線材に対して、線材の半径分ずれて積層される。このため、容器の断面形状が矩形状である場合には、底部や蓋部に隣接する第2の流路と比較して、側部に隣接する第2の流路が広くなってしまう。   Here, as one of the manufacturing methods of the MCM heat exchanger, there is a method of closing an opening of the housing portion with a lid after forming an aggregate by stacking wires in the housing portion of the container. Specifically, after laying the first-stage wire on the bottom, the upper-stage wire is laminated one after another. At this lamination, the upper-stage wire is a dent formed between the lower-stage wires. In order to enter, it is laminated | stacked by the radius of a wire with respect to the lower wire. For this reason, when the cross-sectional shape of the container is rectangular, the second flow channel adjacent to the side portion becomes wider than the second flow channel adjacent to the bottom portion or the lid portion.

これに対し、本実施形態では、第1の側部142が容器13の外側に傾斜しており、その傾斜によって広げられた間隙に線材12をさらに配置することができるので、下段の線材12に対する上段の線材12がズレ量を、第1及び第2の側部142,145の傾斜によって相殺することができる。同様に、第2の側部145も容器13の外側に傾斜しているので、その傾斜によって広げられた間隙に線材12を配置することができ、下段の線材12に対する上段の線材12がズレ量を、第1及び第2の側部142,145の傾斜によって相殺することができる。このため、第1及び第2の側部142,145に隣接する第2の流路112が広くなってしまうのを抑制することができると共に、容器13内における線材12の充填率を高めることができる。   On the other hand, in the present embodiment, the first side portion 142 is inclined to the outside of the container 13, and the wire 12 can be further disposed in the gap widened by the inclination. The amount of deviation of the upper wire 12 can be offset by the inclination of the first and second side portions 142 and 145. Similarly, since the second side portion 145 is also inclined to the outside of the container 13, the wire 12 can be disposed in the gap widened by the inclination, and the upper wire 12 with respect to the lower wire 12 is displaced. Can be offset by the inclination of the first and second sides 142,145. For this reason, while being able to suppress the 2nd flow path 112 adjacent to the 1st and 2nd side parts 142 and 145 becoming wide, the filling rate of the wire 12 in the container 13 can be raised. it can.

なお、容器13の形状は、筒型であれば、特に上記に限定されず、例えば、容器が図7(a)又は図7(b)に示すような断面形状を有してもよい。図7(a)は本実施形態における容器の断面形状の第1の変形例を示す図であり、図7(b)は本実施形態における容器の断面形状の第2の変形例を示す図である。なお、図7(a)及び図7(b)において、集合体11は図示していない。   In addition, if the shape of the container 13 is a cylinder shape, it will not specifically limit to the above, For example, a container may have a cross-sectional shape as shown to Fig.7 (a) or FIG.7 (b). FIG. 7A is a diagram showing a first modification of the cross-sectional shape of the container in the present embodiment, and FIG. 7B is a diagram showing a second modification of the cross-sectional shape of the container in the present embodiment. is there. 7A and 7B, the aggregate 11 is not shown.

例えば、図7(a)に示す容器13bのように、第1の側部142bが外側に傾斜しているのに対し、第2の側部145bが底部141bに対して直立していてもよい。底部141bは、第1の側部142bの下端143bと第2の側部145bの下端146bとの間を直線状に連結している。蓋部15bも、第1の側部142bの上端144bと第2の側部145bの上端147bとの間を直線状に連結している。底部141bと蓋部15bは、相互に実質的に平行に延在している。   For example, like the container 13b shown in FIG. 7A, the first side 142b may be inclined outward, while the second side 145b may be upright with respect to the bottom 141b. . The bottom portion 141b connects the lower end 143b of the first side portion 142b and the lower end 146b of the second side portion 145b in a straight line. The lid portion 15b also linearly connects the upper end 144b of the first side portion 142b and the upper end 147b of the second side portion 145b. The bottom portion 141b and the lid portion 15b extend substantially parallel to each other.

本例では、第1の側部142bが容器13bの外側に傾斜しているので、下段の線材12に対する上段の線材12がズレ量を、第1の側部142bの傾斜により相殺することができる。このため、第1の側部142bに隣接する第2の流路112が広くなってしまうのを抑制することができると共に、容器13b内における線材12の充填率を高めることができる。   In this example, since the first side portion 142b is inclined to the outside of the container 13b, the amount of displacement of the upper wire 12 relative to the lower wire 12 can be offset by the inclination of the first side portion 142b. . For this reason, it can suppress that the 2nd flow path 112 adjacent to the 1st side part 142b becomes wide, and can raise the filling rate of the wire 12 in the container 13b.

本例における一対の側部142b,145bが本発明における一対の側部の一例に相当し、本例における底部141b及び蓋部15bが本発明における一対の連結部の一例に相当する。   The pair of side portions 142b and 145b in this example corresponds to an example of a pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141b and the lid portion 15b in this example correspond to an example of a pair of connecting portions in the present invention.

また、図7(b)に示すように、容器13cが、扇面型の断面形状を有してもよい。上述の容器13と同様に、第1の側部142cが容器13cの外側(図中の右側)に傾斜していると共に、第2の側部145cも容器13cの外側(図中の左側)に傾斜している。底部141cは、第1の側部142cの下端143cと第2の側部145cの下端146cとの間を円弧状に連結している。蓋部15cも、第1の側部142cの上端144cと第2の側部145cの上端147cとの間を円弧状に連結している。円弧状の底部141c及び蓋部15cは、相互に実質的に平行に延在している。   Moreover, as shown in FIG.7 (b), the container 13c may have a fan-shaped cross-sectional shape. Similar to the container 13 described above, the first side 142c is inclined to the outside of the container 13c (right side in the figure), and the second side 145c is also to the outside of the container 13c (left side in the figure). Inclined. The bottom portion 141c connects the lower end 143c of the first side portion 142c and the lower end 146c of the second side portion 145c in an arc shape. The lid portion 15c also connects the upper end 144c of the first side portion 142c and the upper end 147c of the second side portion 145c in an arc shape. The arc-shaped bottom portion 141c and the lid portion 15c extend substantially parallel to each other.

本例では、上述の容器13と同様に、第1の側部142cが容器13cの外側に傾斜していると共に、第2の側部145cも容器13cの外側に傾斜しているので、下段の線材12に対する上段の線材12がズレ量を、第1及び第2の側部142c,145cの傾斜により相殺することがでる。このため、第1及び第2の側部142c,145cに隣接する第2の流路112が広くなってしまうのを抑制することができると共に、容器13c内における線材12の充填率を高めることができる。   In this example, the first side 142c is inclined to the outside of the container 13c and the second side 145c is also inclined to the outside of the container 13c, as in the case of the container 13 described above. The upper wire 12 with respect to the wire 12 can offset the deviation amount by the inclination of the first and second side portions 142c, 145c. For this reason, it can suppress that the 2nd flow path 112 adjacent to the 1st and 2nd side parts 142c and 145c becomes wide, and it can raise the filling rate of the wire 12 in the container 13c. it can.

また、磁気ヒートポンプ装置の構造として、円筒状のヨークの中心に永久磁石を回転可能に配置し、複数のMCM熱交換器をヨークと永久磁石との間に介在させると共にヨーク内に周方向に沿って並べた構造がある。このような構造を採用した場合に、本例では、底部141cと蓋部15cが円弧形状を有しているので、MCM熱交換器と永久磁石の距離を短くすると共に、当該MCM熱交換器とヨークの距離を短くすることもできる。   In addition, as a structure of the magnetic heat pump device, a permanent magnet is rotatably arranged at the center of a cylindrical yoke, and a plurality of MCM heat exchangers are interposed between the yoke and the permanent magnet, and along the circumferential direction in the yoke. There is a side-by-side structure. In the case where such a structure is adopted, in this example, since the bottom portion 141c and the lid portion 15c have an arc shape, the distance between the MCM heat exchanger and the permanent magnet is shortened, and the MCM heat exchanger The yoke distance can also be shortened.

本例における一対の側部142c,145cが本発明における一対の側部の一例に相当し、本例における底部141c及び蓋部15cが本発明における一対の連結部の一例に相当する。   The pair of side portions 142c and 145c in this example corresponds to an example of a pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141c and the lid portion 15c in this example correspond to an example of a pair of connecting portions in the present invention.

第1の端末部材(連結部材)16は、図3及び図4に示すように、連結口161と、当該連結口161よりも大きな接続口162と、を備えている。この第1の端末部材16としては、例えば、熱収縮チューブ、樹脂成形品、或いは、金属加工品等を用いることができる。   As shown in FIGS. 3 and 4, the first terminal member (connection member) 16 includes a connection port 161 and a connection port 162 larger than the connection port 161. As the first terminal member 16, for example, a heat shrinkable tube, a resin molded product, a metal processed product, or the like can be used.

この第1の端末部材16の接続口162には、容器13の一方の端部が挿入され、容器13の端部に第1の端末部材16が固定されている。また、この第1の端末部材16の連結口161には、第1の低温側配管81が連結されており、図1に示すように、第1のMCM熱交換器10は、この第1の低温側配管81を介して、低温側熱交換器50に連通している。   One end of the container 13 is inserted into the connection port 162 of the first terminal member 16, and the first terminal member 16 is fixed to the end of the container 13. In addition, a first low temperature side pipe 81 is connected to the connection port 161 of the first terminal member 16, and as shown in FIG. 1, the first MCM heat exchanger 10 includes the first low temperature side pipe 81. The low temperature side heat exchanger 50 communicates with the low temperature side pipe 81.

第2の端末部材17も、上述の第1の端末部材16と同様の構成を有している。この第2の端末部材17の接続口172には、容器13の他方の端部が挿入され、容器13の端部に第2の端末部材17が固定されている。また、この第2の端末部材17の連結口171には、第1の高温側配管83が連結されており、図1に示すように、第1のMCM熱交換器10は、この第1の高温側配管83を介して、高温側熱交換器60に連通している。   The second terminal member 17 has the same configuration as the first terminal member 16 described above. The other end of the container 13 is inserted into the connection port 172 of the second terminal member 17, and the second terminal member 17 is fixed to the end of the container 13. Further, a first high temperature side pipe 83 is connected to the connection port 171 of the second terminal member 17, and as shown in FIG. 1, the first MCM heat exchanger 10 has the first high temperature side pipe 83. The high temperature side heat exchanger 60 communicates with the high temperature side pipe 83.

第2のMCM熱交換器20の容器23にも集合体21が収容されており(図2参照)、この集合体21も線材22を複数束ねることで構成されている。そして、第1のMCM熱交換器10と同様、容器23の一方の端部が第1の端末部材に挿入されており、第1の端末部材が容器23に固定されている。また、当該容器23の他方の端部が第2の端末部材に挿入されており、第2の端末部材が容器23に固定されている。この第2のMCM熱交換器20は、第1の端末部材の連結口261に連結された第2の低温側配管82を介して、低温側熱交換器50に連通している。一方、第2のMCM熱交換器20は、第2の端末部材の連結口271に連結された第2の高温側配管84を介して、高温側熱交換器60に連通している。   The assembly 21 is also accommodated in the container 23 of the second MCM heat exchanger 20 (see FIG. 2), and this assembly 21 is also configured by bundling a plurality of wires 22. As in the first MCM heat exchanger 10, one end of the container 23 is inserted into the first terminal member, and the first terminal member is fixed to the container 23. The other end of the container 23 is inserted into the second terminal member, and the second terminal member is fixed to the container 23. The second MCM heat exchanger 20 communicates with the low temperature side heat exchanger 50 via a second low temperature side pipe 82 connected to the connection port 261 of the first terminal member. On the other hand, the 2nd MCM heat exchanger 20 is connected to the high temperature side heat exchanger 60 via the 2nd high temperature side piping 84 connected with the connection port 271 of the 2nd terminal member.

なお、第2のMCM熱交換器20の線材22は、第1のMCM熱交換器10の線材12と同じ構成を有しており、第2のMCM熱交換器20の集合体21も、第1のMCM熱交換器10の集合体11と同じ構成を有している。また、第2のMCM熱交換器20の容器23も、第1のMCM熱交換器10の容器13と同じ構成を有している。さらに、第2のMCM熱交換器20の端末部材も、第1のMCM熱交換器10の端末部材16,17と同じ構成を有している。   The wire 22 of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10, and the assembly 21 of the second MCM heat exchanger 20 is also It has the same configuration as the assembly 11 of one MCM heat exchanger 10. The container 23 of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the container 13 of the first MCM heat exchanger 10. Further, the terminal member of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the terminal members 16 and 17 of the first MCM heat exchanger 10.

例えば、本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1を用いた空気調和装置を冷房として機能させる場合には、低温側熱交換器50と室内の空気との間で熱交換を行うことで室内を冷やすと共に、高温側熱交換器60と室外との間で熱交換を行うことで室外に放熱する。   For example, when the air conditioner using the magnetic heat pump device 1 in the present embodiment functions as cooling, the room is cooled by exchanging heat between the low temperature side heat exchanger 50 and the indoor air, The heat is radiated to the outside by performing heat exchange between the high temperature side heat exchanger 60 and the outside.

これに対し、当該空気調和装置を暖房として機能させる場合には、高温側熱交換器60と室内の空気との間で熱交換を行うことで室内を暖めると共に、低温側熱交換器50と室外の空気との間で熱交換を行うことで室外から吸熱する。   On the other hand, when the air conditioner functions as heating, the room is warmed by exchanging heat between the high temperature side heat exchanger 60 and the indoor air, and the low temperature side heat exchanger 50 and the outdoor side. Heat is absorbed from outside by exchanging heat with other air.

以上のように、2つの低温側配管81,82と2つの高温側配管83,84によって、4つの熱交換器10,20,50,60を含む循環路が形成されており、ポンプ70によって当該循環路内に液体媒体が圧送される。液体媒体の具体例としては、例えば、水、不凍液、エタノール溶液、または、これらの混合物等の液体を例示することができる。本実施形態における液体媒体が、本発明における流体の一例に相当する。   As described above, a circulation path including the four heat exchangers 10, 20, 50, 60 is formed by the two low temperature side pipes 81, 82 and the two high temperature side pipes 83, 84. A liquid medium is pumped into the circulation path. Specific examples of the liquid medium include liquids such as water, antifreeze, ethanol solution, or a mixture thereof. The liquid medium in the present embodiment corresponds to an example of a fluid in the present invention.

2つのMCM熱交換器10,20は、ピストン30の内部に収容されている。このピストン30は、アクチュエータ35によって、一対の永久磁石40の間を往復移動することが可能となっている。具体的には、このピストン30は、図1に示すような「第1の位置」と、図2に示すような「第2の位置」との間を往復移動することが可能となっている。なお、アクチュエータ35の一例としては、例えば、エアシリンダ等を例示することができる。   The two MCM heat exchangers 10 and 20 are accommodated inside the piston 30. The piston 30 can reciprocate between the pair of permanent magnets 40 by an actuator 35. Specifically, the piston 30 can reciprocate between a “first position” as shown in FIG. 1 and a “second position” as shown in FIG. . In addition, as an example of the actuator 35, an air cylinder etc. can be illustrated, for example.

ここで、「第1の位置」は、第1のMCM熱交換器10が永久磁石40の間に介在せず、第2のMCM熱交換器20が永久磁石40の間に介在するようなピストン30の位置である。これに対し、「第2の位置」は、第1のMCM熱交換器10が永久磁石40の間に介在し、第2のMCM熱交換器20が永久磁石40の間に介在しないようなピストン30の位置である。   Here, the “first position” refers to a piston in which the first MCM heat exchanger 10 is not interposed between the permanent magnets 40 and the second MCM heat exchanger 20 is interposed between the permanent magnets 40. 30 positions. On the other hand, the “second position” is a piston in which the first MCM heat exchanger 10 is interposed between the permanent magnets 40 and the second MCM heat exchanger 20 is not interposed between the permanent magnets 40. 30 positions.

なお、第1及び第2のMCM熱交換器10,20に代えて、永久磁石40をアクチュエータ35により往復移動させてもよい。或いは、永久磁石40に代えて、コイルを有する電磁石を用いてもよく、この場合には、MCM熱交換器10,20又は磁石を移動させる機構が不要となる。また、コイルを有する電磁石を用いる場合には、MCM熱交換器10,20の線材12,22に対する磁場の印加/除去に代えて、線材12,22に印加した磁場の大きさ(強度)を変更するようにしてもよい。   Note that the permanent magnet 40 may be reciprocated by the actuator 35 instead of the first and second MCM heat exchangers 10 and 20. Alternatively, an electromagnet having a coil may be used in place of the permanent magnet 40. In this case, a mechanism for moving the MCM heat exchangers 10, 20 or the magnet becomes unnecessary. When using an electromagnet having a coil, the magnitude (intensity) of the magnetic field applied to the wires 12 and 22 is changed instead of applying / removing the magnetic field to / from the wires 12 and 22 of the MCM heat exchangers 10 and 20. You may make it do.

切替弁90は、第1の高温側配管83と第2の高温側配管84に設けられている。この切替弁90は、上述のピストン30の動作に連動して、ポンプ70により液体媒体の供給先を、第1のMCM熱交換器10、又は、第2のMCM熱交換器20に切り替えると共に、高温側熱交換器60の接続先を、第2のMCM熱交換器20、又は、第1のMCM熱交換器10に切り替えることが可能となっている。   The switching valve 90 is provided in the first high temperature side pipe 83 and the second high temperature side pipe 84. The switching valve 90 switches the liquid medium supply destination to the first MCM heat exchanger 10 or the second MCM heat exchanger 20 by the pump 70 in conjunction with the operation of the piston 30 described above, The connection destination of the high temperature side heat exchanger 60 can be switched to the second MCM heat exchanger 20 or the first MCM heat exchanger 10.

次に、本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1の動作について、図1及び図2を参照しながら説明する。   Next, operation | movement of the magnetic heat pump apparatus 1 in this embodiment is demonstrated, referring FIG.1 and FIG.2.

先ず、ピストン30を図1に示す「第1の位置」に移動させると、第1のMCM熱交換器10の線材12が消磁されて温度が低下する一方で、第2のMCM熱交換器20の線材22が着磁されて温度が上昇する。   First, when the piston 30 is moved to the “first position” shown in FIG. 1, the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 is demagnetized to lower the temperature, while the second MCM heat exchanger 20. The wire 22 is magnetized and the temperature rises.

これと同時に、切替弁90によって、ポンプ70→第1の高温側配管83→第1のMCM熱交換器10→第1の低温側配管81→低温側熱交換器50→第2の低温側配管82→第2のMCM熱交換器20→第2の高温側配管84→高温側熱交換器60→ポンプ70からなる「第1の経路」が形成される。   At the same time, the switching valve 90 causes the pump 70 → the first high temperature side pipe 83 → the first MCM heat exchanger 10 → the first low temperature side pipe 81 → the low temperature side heat exchanger 50 → the second low temperature side pipe. 82 → second MCM heat exchanger 20 → second high temperature side pipe 84 → high temperature side heat exchanger 60 → pump 70 is formed.

このため、消磁によって温度が低下した第1のMCM熱交換器10の線材12によって液体媒体が冷却され、当該液体媒体が低温側熱交換器50に供給されて、当該低温側熱交換器50が冷却される。   For this reason, the liquid medium is cooled by the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 whose temperature has decreased due to demagnetization, the liquid medium is supplied to the low-temperature side heat exchanger 50, and the low-temperature side heat exchanger 50 is To be cooled.

この際、第1のMCM熱交換器10の内部において、線材12同士の間に形成された第1の流路111を液体媒体が通過して線材12と接触することで、当該液体媒体が線材12によって冷却される。また、上述のように、第1及び第2の側部142,145の傾斜により、当該側部142,145に隣接する第2の流路112の広がりが抑制されており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっているので、第1の流路111を流れる液体媒体が減ってしまうこともない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path 111 formed between the wires 12 inside the first MCM heat exchanger 10 and comes into contact with the wire 12, so that the liquid medium becomes a wire. 12 to cool. Further, as described above, the inclination of the first and second side portions 142 and 145 suppresses the spread of the second flow path 112 adjacent to the side portions 142 and 145, and the second flow Since the resistance of the path 112 is high, the liquid medium flowing through the first flow path 111 is not reduced.

一方、着磁されて温度が上昇した第2のMCM熱交換器20の線材22によって液体媒体が加熱され、当該液体媒体は高温側熱交換器60に供給されて、当該高温側熱交換器60が加熱される。   On the other hand, the liquid medium is heated by the wire 22 of the second MCM heat exchanger 20 that has been magnetized and the temperature has risen, and the liquid medium is supplied to the high temperature side heat exchanger 60, and the high temperature side heat exchanger 60. Is heated.

この際、第2のMCM熱交換器20の内部において、線材22同士の間に形成された第1の流路を液体媒体が通過して線材22と接触することで、当該液体媒体が線材22によって加熱される。また、第1及び第2の側部の傾斜により、当該側部に隣接する第2の流路の広がりが抑制されており、当該第2の流路の抵抗が高くなっているので、第1の流路を流れる液体媒体が減ってしまうこともない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path formed between the wires 22 in the second MCM heat exchanger 20 and comes into contact with the wire 22 so that the liquid medium is in contact with the wire 22. Heated by. Further, the inclination of the first and second side portions suppresses the spread of the second flow channel adjacent to the side portion, and the resistance of the second flow channel is increased. The liquid medium flowing through the flow path is not reduced.

次いで、ピストン30を図2に示す「第2の位置」に移動させると、第1のMCM熱交換器10の線材12が着磁されて温度が上昇する一方で、第2のMCM熱交換器20の線材22が消磁されて温度が低下する。   Next, when the piston 30 is moved to the “second position” shown in FIG. 2, the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 is magnetized and the temperature rises, while the second MCM heat exchanger The 20 wires 22 are demagnetized and the temperature is lowered.

これと同時に、切替弁90によって、ポンプ70→第2の高温側配管84→第2のMCM熱交換器20→第2の低温側配管82→低温側熱交換器50→第1の低温側配管81→第1のMCM熱交換器10→第1の高温側配管83→高温側熱交換器60→ポンプ70からなる「第2の経路」が形成される。   At the same time, the switching valve 90 causes the pump 70 → second high temperature side pipe 84 → second MCM heat exchanger 20 → second low temperature side pipe 82 → low temperature side heat exchanger 50 → first low temperature side pipe. A “second path” consisting of 81 → first MCM heat exchanger 10 → first high temperature side pipe 83 → high temperature side heat exchanger 60 → pump 70 is formed.

このため、消磁によって温度が低下した第2のMCM熱交換器20の線材22によって液体媒体が冷却され、当該液体媒体が低温側熱交換器50に供給されて、当該低温側熱交換器50が冷却される。   For this reason, the liquid medium is cooled by the wire 22 of the second MCM heat exchanger 20 whose temperature has decreased due to demagnetization, the liquid medium is supplied to the low temperature side heat exchanger 50, and the low temperature side heat exchanger 50 is To be cooled.

この際、第2のMCM熱交換器20の内部において、線材22同士の間に形成された第1の流路を液体媒体が通過して線材22と接触することで、当該液体媒体が線材22によって冷却される。また、第1及び第2の側部の傾斜により、当該側部に隣接する第2の流路の広がりが抑制されており、当該第2の流路の抵抗が高くなっているので、第1の流路を流れる液体媒体が減ってしまうこともない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path formed between the wires 22 in the second MCM heat exchanger 20 and comes into contact with the wire 22 so that the liquid medium is in contact with the wire 22. Cooled by. Further, the inclination of the first and second side portions suppresses the spread of the second flow channel adjacent to the side portion, and the resistance of the second flow channel is increased. The liquid medium flowing through the flow path is not reduced.

一方、着磁されて温度が上昇した第1のMCM熱交換器10の線材12によって液体媒体が加熱され、当該液体媒体は高温側熱交換器60に供給されて、当該高温側熱交換器60が加熱される。   On the other hand, the liquid medium is heated by the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 that has been magnetized and the temperature has risen, and the liquid medium is supplied to the high temperature side heat exchanger 60, and the high temperature side heat exchanger 60. Is heated.

この際、第1のMCM熱交換器10の内部において、線材12同士の間に形成された第1の流路111を液体媒体が通過して線材12と接触することで、当該液体媒体が線材12によって加熱される。また、上述のように、第1及び第2の側部142,145の傾斜により、当該側部142,145に隣接する第2の流路112の広がりが抑制されており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっているので、第1の流路111を流れる液体媒体が減ってしまうこともない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path 111 formed between the wires 12 inside the first MCM heat exchanger 10 and comes into contact with the wire 12, so that the liquid medium becomes a wire. 12 is heated. Further, as described above, the inclination of the first and second side portions 142 and 145 suppresses the spread of the second flow path 112 adjacent to the side portions 142 and 145, and the second flow Since the resistance of the path 112 is high, the liquid medium flowing through the first flow path 111 is not reduced.

そして、以上に説明したピストン30の「第1の位置」と「第2の位置」との間の往復移動を繰り返し、第1及び第2のMCM熱交換器10,20内の線材12,22に対する磁場の印加・除去を繰り返すことにより、低温側熱交換器50の冷却と、高温側熱交換器60の加熱とが継続される。   Then, the reciprocating movement between the “first position” and the “second position” of the piston 30 described above is repeated, and the wires 12 and 22 in the first and second MCM heat exchangers 10 and 20 are repeated. By repeating the application / removal of the magnetic field, the cooling of the low temperature heat exchanger 50 and the heating of the high temperature heat exchanger 60 are continued.

以上のように、本実施形態では、第1のMCM熱交換器10に関して、第1の側部142が容器13の外側に傾斜していると共に、第2の側部145も容器13の外側に傾斜している。これにより、第1及び第2の側部142,145に隣接する第2の流路112が広くなってしまうのを抑制することができ、線材12同士の間に形成された第1の流路111に液体媒体を多く通過させることができるので、熱交換の効率が向上する。   As described above, in the present embodiment, with respect to the first MCM heat exchanger 10, the first side 142 is inclined to the outside of the container 13, and the second side 145 is also to the outside of the container 13. Inclined. Thereby, it can suppress that the 2nd flow path 112 adjacent to the 1st and 2nd side parts 142 and 145 will become wide, and the 1st flow path formed between the wire rods 12 mutually. Since a large amount of liquid medium can pass through 111, the efficiency of heat exchange is improved.

また、第2のMCM熱交換器20に関しても、第1及び第2の側部が容器23の外側に傾斜しているので、第1及び第2の側部に隣接する第2の流路が広くなってしまうのを抑制することができ、線材22同士の間に形成された第1の流路に液体媒体を多く通過させることができるので、熱交換の効率が向上する。   Also, with respect to the second MCM heat exchanger 20, since the first and second side portions are inclined to the outside of the container 23, the second flow path adjacent to the first and second side portions is provided. Since it can suppress that it becomes wide and many liquid media can be passed through the 1st flow path formed between the wire materials 22, heat-exchange efficiency improves.

なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   The embodiment described above is described for facilitating the understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

上述した磁気ヒートポンプ装置の構成は一例であり、本発明に係る熱交換器をAMR(Active Magnetic Refrigerataion)方式の他の磁気ヒートポンプ装置に適用してもよい。   The configuration of the magnetic heat pump device described above is an example, and the heat exchanger according to the present invention may be applied to other magnetic heat pump devices of an AMR (Active Magnetic Refrigerataion) system.

例えば、磁気ヒートポンプ装置が有するMCM熱交換器の数は特に限定されず、例えば、磁気ヒートポンプ装置が1個或いは3個以上のMCM熱交換器を備えていてもよい。   For example, the number of MCM heat exchangers included in the magnetic heat pump device is not particularly limited. For example, the magnetic heat pump device may include one or three or more MCM heat exchangers.

また、上述の実施形態では、磁気ヒートポンプ装置を家庭用或いは自動車等の空気調和装置に適用した例について説明したが、特にこれに限定されない。例えば、用途に応じた適切なキュリー温度を有するMCMを選定することで、冷凍機のような極低温域での用途、或いは、ある程度高温域での用途に、本発明に係る磁気ヒートポンプ装置を適用してもよい。   Moreover, although the above-mentioned embodiment demonstrated the example which applied the magnetic heat pump apparatus to air conditioners, such as home use or a motor vehicle, it is not specifically limited to this. For example, by selecting an MCM having an appropriate Curie temperature according to the application, the magnetic heat pump device according to the present invention can be applied to an application in a cryogenic temperature region such as a refrigerator or an application in a certain high temperature region. May be.

また、本実施形態では、第1及び第2のMCM熱交換器10,20が同一の構成を有しているが、特にこれに限定されず、これらが異なる構成を有してもよい。例えば、第1及び第2のMCM熱交換器10,20の間で、異なる線径の線材を用いてもよい。また、複数の線材同士の撚り方、撚り方向、又は撚りピッチが、相互に異なっていてもよい。   Moreover, in this embodiment, although the 1st and 2nd MCM heat exchangers 10 and 20 have the same structure, it is not limited to this in particular, These may have a different structure. For example, wires having different wire diameters may be used between the first and second MCM heat exchangers 10 and 20. Moreover, the twisting method, twisting direction, or twisting pitch of the plurality of wires may be different from each other.

また、本実施形態では、MCM熱交換器は、単一の集合体によって構成していたが、特にこれに限定されず、複数の集合体を当該MCM熱交換器の延在方向に沿って並設して構成してもよい。この場合、複数の集合体は、相互に同一の構成を有していてもよいし、異なる構成を有していてもよい。   In the present embodiment, the MCM heat exchanger is configured by a single assembly. However, the present invention is not particularly limited to this, and a plurality of assemblies are arranged along the extending direction of the MCM heat exchanger. It may be provided and configured. In this case, the plurality of aggregates may have the same configuration or different configurations.

なお、磁気ヒートポンプ装置を連続して使用し続けると、MCM熱交換器においては、高温側配管と連結された側が高温となり、低温側配管と連結された側低温となる温度勾配が生じる。このため、上記例においては、並設された複数の集合体のうち、高温側に位置する集合体を構成する線材は、比較的キュリー点(キュリー温度)の高い材料を採用し、低温側に位置する集合体を構成する線材は、比較的キュリー点の低い材料を採用することが好ましい。このように、MCM熱交換器における温度雰囲気に対応して異なるキュリー点の材料で構成された線材を用いることで、より効率良く磁気熱量効果を作用させることができる。   If the magnetic heat pump device is continuously used, in the MCM heat exchanger, a temperature gradient is generated in which the side connected to the high temperature side pipe becomes high temperature and the side connected to the low temperature side pipe becomes low temperature. For this reason, in the above example, the wire constituting the aggregate located on the high temperature side among the plurality of aggregates arranged in parallel employs a material having a relatively high Curie point (Curie temperature), and on the low temperature side. It is preferable to employ a material having a relatively low Curie point as the wire constituting the aggregate. As described above, the magnetocaloric effect can be applied more efficiently by using the wire made of the material having different Curie points corresponding to the temperature atmosphere in the MCM heat exchanger.

1…磁気ヒートポンプ装置
10…第1のMCM熱交換器
11,11B…集合体
111…第1の流路
112…第2の流路
12B…撚線
12…線材
13〜13c…容器
131…第1の開口
132…第2の開口
14…収容部
141〜141c…底部
142〜142c…第1の側部
143〜143c…下端
144〜144c…上端
145〜145c…第2の側部
146〜146c…下端
147〜147c…上端
148…開口
15〜15c…蓋部
16…第1の端末部材
161…連結口
162…接続口
17…第2の端末部材
171…連結口
172…接続口
20…第2のMCM熱交換器
21…集合体
22…線材
23…容器
261,271…連結口
30…ピストン
35…アクチュエータ
40…永久磁石
50…低温側熱交換器
60…高温側熱交換器
70…ポンプ
81〜82…第1〜第2の低温側配管
83〜84…第3〜第4の高温側配管
90…切替弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnetic heat pump apparatus 10 ... 1st MCM heat exchanger 11, 11B ... Aggregate 111 ... 1st flow path 112 ... 2nd flow path 12B ... Stranded wire 12 ... Wire rod 13-13c ... Container 131 ... 1st Opening 132 ... second opening 14 ... accommodating portion 141-141c ... bottom 142-142c ... first side
143-143c ... lower end
144 to 144c ... upper end 145 to 145c ... second side
146-146c ... lower end
147-147c ... upper end
148: Opening 15 to 15c: Lid 16: First terminal member 161 ... Connection port 162 ... Connection port 17 ... Second terminal member 171 ... Connection port 172 ... Connection port 20 ... Second MCM heat exchanger 21 ... Assembly 22 ... Wire rod 23 ... Container 261, 271 ... Connection port 30 ... Piston 35 ... Actuator 40 ... Permanent magnet 50 ... Low temperature side heat exchanger 60 ... High temperature side heat exchanger 70 ... Pumps 81 to 82 ... First to second Low temperature side pipes 83 to 84 ... third to fourth high temperature side pipes 90 ... switching valve

Claims (6)

複数の線状体を束ねて構成される集合体と、
前記集合体を収容する筒状の容器と、を備えており、
前記線状体は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料で構成され、
前記容器は、一対の側部を含む断面形状を有しており、
少なくとも一方の前記側部は、前記容器の外側に傾斜している熱交換器。
An assembly configured by bundling a plurality of linear bodies;
A cylindrical container containing the assembly,
The linear body is composed of a magnetocaloric effect material having a magnetocaloric effect,
The container has a cross-sectional shape including a pair of side portions,
At least one of the side portions is a heat exchanger inclined toward the outside of the container.
請求項1に記載の熱交換器であって、
他方の前記側部も、前記容器の外側に傾斜しており、
前記第1の側部の傾斜角度と前記第2の側部の傾斜角度とは実質的に同一である熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1,
The other side part is also inclined to the outside of the container,
The heat exchanger in which the inclination angle of the first side portion and the inclination angle of the second side portion are substantially the same.
請求項1又は2に記載の熱交換器であって、
前記容器の断面形状は、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を含んでおり、
一対の前記連結部は、直線形状をそれぞれ有していると共に、相互に実質的に平行に延在している熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1 or 2,
The cross-sectional shape of the container includes a pair of connecting portions that connect the ends of the pair of side portions,
A pair of said connection part is a heat exchanger which has a linear shape, respectively, and is extended substantially parallel mutually.
請求項1又は2に記載の熱交換器であって、
前記容器の断面形状は、一対の前記側面の端部同士を連結する一対の連結部を含んでおり、
一対の前記連結部は、円弧形状をそれぞれ有していると共に、相互に実質的に平行に延在している熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1 or 2,
The cross-sectional shape of the container includes a pair of connecting portions that connect the end portions of the pair of side surfaces,
A pair of said connection part is a heat exchanger which has circular arc shape, respectively, and is extended substantially parallel mutually.
請求項1〜4のいずれかの一項に記載された熱交換器であって、
前記容器は、
一方の端部に位置する第1の開口と、
他方の端部に位置する第2の開口と、を有しており、
前記第1の開口から前記第2の開口に向かう方向と、前記集合体の延在方向とが実質的に平行である熱交換器。
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, wherein
The container is
A first opening located at one end;
A second opening located at the other end,
A heat exchanger in which a direction from the first opening toward the second opening is substantially parallel to an extending direction of the assembly.
請求項1〜5のいずれ一項に記載の少なくとも一つの熱交換器と、
前記集合体に磁場を印加すると共に前記磁場の大きさを変更する磁場変更手段と、
配管を介して前記熱交換器にそれぞれ接続された第1及び第2の外部熱交換器と、
前記磁気変更手段により前記集合体に印加される磁場の大きさの変更に伴って、前記熱交換器から前記第1の外部熱交換器又は前記第2の外部熱交換器に流体を供給する流体供給手段と、を備えた磁気ヒートポンプ装置。
At least one heat exchanger according to any one of claims 1 to 5;
A magnetic field changing means for applying a magnetic field to the assembly and changing the magnitude of the magnetic field;
First and second external heat exchangers respectively connected to the heat exchanger via piping;
Fluid that supplies fluid from the heat exchanger to the first external heat exchanger or the second external heat exchanger in accordance with a change in the magnitude of the magnetic field applied to the aggregate by the magnetic change means And a magnetic heat pump device.
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