JP2018115814A - 食品温調装置 - Google Patents

Abstract

【課題】除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができる食品温調装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る食品温調装置は、第１保温庫と、第２保温庫と、第１及び第２保温庫の外側に設けられ、第１及び第２保温庫を連通する循環路と、循環路内に配置され、冷却媒体を生成する冷却媒体生成部と、循環路内に配置され、加熱媒体を生成する加熱媒体生成部と、循環路内に配置され、冷却媒体又は加熱媒体を第１及び第２保温庫に送風する送風装置と、循環路を開閉する開閉弁と、冷却媒体生成部、加熱媒体生成部、送風装置、及び開閉弁の動作を制御して、除菌モードを含む複数の運転モードを行う制御部と、複数の運転モードの中から任意の運転モードを選択可能な選択部とを備え、制御部は、選択部にて除菌モードが選択されたとき、加熱媒体が第１保温庫、第２保温庫、及び循環路を循環するように加熱媒体生成部、送風装置、及び開閉弁の動作を制御する。
【選択図】図１３

Description

本発明は、病院等の施設においてトレイ上に載置された食品を加熱及び保温する食品温調装置に関する。

病院、老人保健施設、ホテル、学校などの一度に大量の配膳が求められる施設においては、食事を提供するにあたって、適温配膳車や再加熱カートなどの食品温調装置が用いられている。従来の食品温調装置としては、例えば、特許文献１（特開２００９−２３６３８２号公報）に記載された装置（保温装置）が知られている。

特開２００９−２３６３８２号公報

病院等の施設においては、ノロウイルス対策など、食事の安全性を一層向上させることが求められている。このため、従来の食品温調装置においては、毎食後に、食品が載せられたトレイを入れる保温庫内が水洗いやアルコール拭きによって清掃されている。また、このとき、保温庫内のウイルスや菌を除菌するために、次亜塩素酸水や次亜塩素酸ナトリウムなどの除菌剤が用いられている。

しかしながら、水洗いやアルコール拭きによる清掃では、清掃ムラが発生し、保温庫内を十分に除菌できないおそれがある。また、除菌剤として微酸性次亜塩素酸水、弱酸性次亜塩素酸水、次亜塩素酸ナトリウムなどが使用されるが、これらの除菌剤を使用すると、除菌性は向上するものの、手荒れや金属腐食が発生するおそれがある。また、次亜塩素酸ナトリウムを使用した除菌剤については、食事の安全性に影響を与える場合があるので、除去する必要があり、当該除去に手間がかかる。

また、従来の食品温調装置においては、保温庫に冷風や熱風を送り込むために、保温庫の外側にダクトやファンが設けられている。当該ダクトやファンにウイルスや菌が付着した場合には、従来の構成では装置を分解しない限り、それらを除菌することができない。従って、従来の食品温調装置においては、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させるという観点において未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができる食品温調装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る食品温調装置は、第１保温庫と
第２保温庫と、
前記第１保温庫及び前記第２保温庫の外側に設けられ、前記第１保温庫と前記第２保温庫とを連通する循環路と、
前記循環路内に配置され、冷却媒体を生成する冷却媒体生成部と、
前記循環路内に配置され、加熱媒体を生成する加熱媒体生成部と、
前記循環路内に配置され、前記冷却媒体又は前記加熱媒体を前記第１保温庫及び第２保温庫に送風する送風装置と、
前記循環路を開閉する開閉弁と、
前記冷却媒体生成部、前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御して、除菌モードを含む複数の運転モードを行う制御部と、
前記複数の運転モードの中から任意の運転モードを選択可能な選択部と、
を備え、
前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記加熱媒体が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、
ように構成されている。

本発明に係る食品温調装置によれば、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る食品温調装置の斜視図である。 図１の食品温調装置の上面を透過して示す平面図である。 図１の食品温調装置Ａ１−Ａ１線断面図であって、通常モードにおける加熱媒体及び冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ２−Ａ２線断面図であって、通常モードにおける加熱媒体及び冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ３−Ａ３線断面図であって、通常モードにおける加熱媒体及び冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ１−Ａ１線断面図であって、全冷モードにおける冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ２−Ａ２線断面図であって、全冷モードにおける冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ３−Ａ３線断面図であって、全冷モードにおける冷却媒体の流れを示す図である。 第１チャンバの構造を模式的に示す分解斜視図であって、通常モード及び全冷モードにおける冷却媒体及び加熱媒体の流れを示す図である。 第２チャンバの構造を模式的に示す分解斜視図であって、通常モード及び全冷モードにおける冷却媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置が備える制御部に関連する概略構成を示すブロック図である。 図１の食品温調装置のＡ１−Ａ１線断面図であって、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ２−Ａ２線断面図であって、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示す図である。 図１の食品温調装置のＡ３−Ａ３線断面図であって、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示す図である。 第１チャンバの構造を模式的に示す分解斜視図であって、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示す図である。 第２チャンバの構造を模式的に示す分解斜視図であって、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示す図である。 加熱媒体生成部の構成例を模式的に示す斜視図であり、加熱媒体生成部が第１チャンバのダクト室内に配置された状態を示す図である。 図１７の加熱媒体生成部が備える気液二相媒体生成部の概略構成を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る食品温調装置の斜視図である。 図１９の食品温調装置の上面を透過して示す平面図である。 図２０のＢ１−Ｂ１線断面図である。

本発明の一態様に係る食品温調装置によれば、第１保温庫と
第２保温庫と、
前記第１保温庫及び前記第２保温庫の外側に設けられ、前記第１保温庫と前記第２保温庫とを連通する循環路と、
前記循環路内に配置され、冷却媒体を生成する冷却媒体生成部と、
前記循環路内に配置され、加熱媒体を生成する加熱媒体生成部と、
前記循環路内に配置され、前記冷却媒体又は前記加熱媒体を前記第１保温庫及び第２保温庫に送風する送風装置と、
前記循環路を開閉する開閉弁と、
前記冷却媒体生成部、前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御して、除菌モードを含む複数の運転モードを行う制御部と、
前記複数の運転モードの中から任意の運転モードを選択可能な選択部と、
を備え、
前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記加熱媒体が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、
ように構成されている。

この構成によれば、第１保温庫と第２保温庫とを連通する循環路を備えているので、冷却媒体又は加熱媒体を、第１保温庫、第２保温庫、及び循環路を通じて循環させることができる。また、除菌モードが選択されたとき、第１保温庫、第２保温庫、及び循環路を加熱媒体が循環するようにしているので、当該加熱媒体によって、第１保温庫、第２保温庫、及び循環路を加熱して除菌することができる。また、冷却媒体生成部、加熱媒体生成部、及び送風装置が循環路内に配置されているので、それらを加熱媒体によって加熱して除菌することができる。また、この除菌モードは、制御部による制御によって自動的に行われるので、清掃ムラを抑えることができる。従って、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができる。

なお、前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成部を備え、前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記過熱水蒸気が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御するように構成されることが好ましい。この構成によれば、加熱媒体として過熱水蒸気を循環させるようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムなどの除菌剤を用いることなく、除菌性を一層向上させることができる。過熱水蒸気は凝縮すると水になるので、食事の安全性が損なわれない。

また、前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴が分散された１００℃を超える気液二相媒体を生成する気液二相媒体生成部を備え、前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記気液二相媒体が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御するように構成されることが好ましい。前記気液二相媒体は、過熱水蒸気よりも比熱（熱伝達特性）が高く、除菌性が高いという性質を有している。前記構成によれば、加熱媒体として気液二相媒体を循環させるようにしているので、第１保温庫、第２保温庫、及び循環路を、より短時間でムラ無く加熱することができ、除菌剤を用いることなく、除菌性を一層向上させることができる。また、気液二相媒体は凝縮すると水になるので、食事の安全性が損なわれない。

また、前記複数の運転モードには、前記第１保温庫に加熱媒体を供給するとともに、前記第２保温庫に冷却媒体を供給する通常モードが含まれ、前記制御部は、前記選択部にて前記通常モードが選択されたとき、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたときよりも前記微細水滴の濃度が低い前記気液二相媒体が前記第１保温庫及び前記循環路の一部を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御するように構成されることが好ましい。この構成によれば、標準モードにおいて気液二相媒体を循環させることによって効率良く第１保温庫内の食品を加熱することができる。また、標準モードにおいて、微細水滴の濃度を低くすることによって、食品が過剰に水分を含むことを抑えることができる。逆に、除菌モードにおいて、微細水滴の濃度を高くすることによって、除菌性を一層向上させることができる。

また、前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として熱風を生成する熱風生成部を備え、前記制御部は、前記除菌モードの終了後、前記熱風が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する乾燥モードを行うように構成されることが好ましい。この構成によれば、第１保温庫、第２保温庫、又は循環路内で発生した湿気を乾燥させることができ、湿気によるカビ等の繁殖を抑えることができる。

また、前記制御部は、前記乾燥モードの終了後、前記加熱媒体生成部の動作を停止させるとともに、前記送風装置から送風される空気が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記送風装置及び前記開閉弁の動作を制御する送風モードを行うように構成されることが好ましい。この構成によれば、加熱媒体生成部の動作を停止させるとともに、送風装置から送風される空気を循環させることで、第１保温庫、第２保温庫、及び循環路内の温度をより早く常温にすることができる。

また、前記循環路は、前記加熱媒体生成部を収容し、前記第１保温庫と連通する第１チャンバと、前記冷却媒体生成部を収容し、前記第２保温庫と連通する第２チャンバと、前記第１保温庫及び前記第２保温庫と前記第２チャンバとを連通する第１ダクトと、前記第１保温庫と前記第１チャンバとを連通する第２ダクトと、前記第１チャンバと前記第２チャンバとを連通する第３ダクトと、を備えるように構成してもよい。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって、本発明が限定されるものではない。

《第１実施形態》
本発明の第１実施形態に係る食品温調装置について説明する。図１は、本第１実施形態に係る食品温調装置の斜視図である。

図１に示すように、本第１実施形態に係る食品温調装置１は、移動型の再加熱カートであり、移動装置（台車）２と、移動装置２上に設けられた保温装置３とを備えている。食品温調装置１は、移動が可能なため、配膳車としても使用できる。なお、本発明において、食品温調装置１は据置型の再加熱装置であってもよい。再加熱装置は、予め調理された食品や食材を一旦冷蔵保存しておき、食事前に安全温度まで再加熱して配膳する、所謂クックチル方式を行う装置である。

移動装置２は、保温装置３を移動させることができるものである。例えば、移動装置２は、電動式（パワーアシスト式を含む）のものであっても、手押し式のものであってもよい。

保温装置３は、正面側に開口部が設けられた筐体３１と、筐体３１の開口部を開閉する開閉扉３２と、複数の運転モードの中から任意の運転モードを選択可能な選択部の一例である温調操作パネル３３とを備えている。「複数の運転モード」には、例えば、通常モード、全冷モード、除菌モードが含まれる。また、温調操作パネル３３は、各運転モードにおける加熱温度や冷蔵温度等の設定を変更可能に構成されている。

また、保温装置３は、ハンドル部３４と、マグネットコンセント３５と、漏電ブレーカ３６とを備えている。ハンドル部３４は、保温装置３の側面に設けられ、移動装置２によって走行する際に、使用者の持ち手部分となるものである。マグネットコンセント３５は、商用電源（例えば、ＡＣ２００Ｖ）から電力を供給されるものである。漏電ブレーカ３６は、漏電を防止するための安全機能として設けられている。

図２は、食品温調装置１の上面を透過して示す平面図である。図３及び図６は、図２のＡ１−Ａ１線断面図である。図４及び図７は、図２のＡ２−Ａ２線断面図である。図５及び図８は、Ａ３−Ａ３線断面図である。図３〜図５には、通常モードにおける加熱媒体及び冷却媒体の流れを示し、図６〜図８には、全冷モードにおける冷却媒体の流れを示している。

また、保温装置３は、図２〜図８に示すように、温蔵庫と冷蔵庫のいずれかに切り替えて使用可能な第１保温庫４と、冷蔵庫として使用可能な第２保温庫５とを備えている。保温装置３は、再加熱機能を有する保温装置である。第１保温庫４と第２保温庫５とは、例えば、ステンレスで構成され、間仕切り９で区画されている。なお、間仕切り９は、例えば特開２００３−２９９５２４に記載されているような構造（図５、間仕切り桟４３）である。

ここで、「保温庫」とは、庫内温度を一定の範囲に維持し得る機能を有する食品保存庫をいう。「温蔵庫」とは、庫内温度を室温（例えば、２０℃）よりも高い温度範囲に維持するものをいう。「冷蔵庫」とは、庫内温度を室温よりも低い温度範囲に維持するものをいう。なお、第１保温庫４を温蔵庫として使用する場合、再加熱時の第１保温庫４内の温度は、例えば１００〜１３０℃に設定され、保温時の第１保温庫４内の温度は、例えば６０〜８０℃に設定される。また、第１保温庫４及び第２保温庫５を冷蔵庫として使用する場合、第１保温庫４及び第２保温庫５内の温度は、例えば３〜１０℃に設定される。第１保温庫４を温蔵庫として使用し、第２保温庫５を冷蔵庫として使用する場合を「通常モード」という。通常モードには、第１保温庫４内の食品を１００〜１３０℃で再加熱する再加熱モードと、第１保温庫４内の食品を６０〜８０℃で保温する保温モードとが含まれる。また、第１保温庫４及び第２保温庫５の両方を冷蔵庫として使用する場合を「全冷モード」という。また、第１保温庫４及び第２保温庫５の両方に加熱媒体を供給して加熱する場合を「除菌モード」という。

第１保温庫４及び第２保温庫５には、図３〜図８に示すように、食品が載せられる複数のトレイ４１が収納されている。複数のトレイ４１は、間仕切り９に差し込まれることで、第１保温庫４と第２保温庫５とに跨って収納される。なお、トレイ４１は、例えば特開２００３−２９９５２４に記載されているような構造（図１１、トレイ３１）である。

また、保温装置３は、第１保温庫４及び第２保温庫５に冷却媒体を供給する冷却媒体供給装置６と、第１保温庫４に供給された冷却媒体を冷却媒体供給装置６に戻す冷却媒体循環装置７と、第１保温庫４に加熱媒体を供給する加熱媒体供給装置８とを備えている。ここで、冷却媒体供給装置６は、送風室６２ａ、ダクト室６２ｂ、送風室６２ｃから成る第２チャンバ６２と、ダクト室６２ｂ内に設置された冷却媒体生成部６１から構成される。また、加熱媒体供給装置８は、送風室８２ａ、ダクト室８２ｂ、送風室８２ｃから成る第１チャンバ８２と、ダクト室８２ｂ内に設置された加熱媒体生成部８１から構成される。

冷却媒体循環装置７は、図２に示すように、第１保温庫４と冷却媒体供給装置６とを連通する第１ダクト７１と、第１保温庫４に供給された冷却媒体を第１ダクト７１内に送風する第１ファン７２とを備えている。

第１ダクト７１内には、電磁弁などの第１弁７３が設けられている。第１弁７３は、第１保温庫４を温蔵庫として使用するとき、第１ダクト７１内を閉塞する一方で、第１保温庫４を冷蔵庫として使用するとき、第１ダクト７１内を冷却媒体が流れるように開放するように開閉動作を制御される。

また、第１ダクト７１内には、図２に示すように、第２ファン７４が設けられている。また、本第１実施形態において、第１ダクト７１は、開口部７１ａを通じて第２保温庫５とも連通している。第２ファン７４は、第１弁７３が第１ダクト７１内を閉塞するとき、すなわち、第１保温庫４を温蔵庫として使用するとき、図４に示すように、第２保温庫５内に供給された冷却媒体を、第１ダクト７１を通じて冷却媒体供給装置６に送風するように送風動作を制御される。また、第２ファン７４は、第１弁７３が第１ダクト７１内を開放するとき、すなわち、第１保温庫４を冷蔵庫として使用するとき、図７に示すように、第２保温庫５内に供給された冷却媒体とともに第１弁７３を通過した冷却媒体を冷却媒体供給装置６に送風するように送風動作を制御される。

加熱媒体供給装置８は、図２に示すように、加熱媒体を生成する加熱媒体生成部８１と、加熱媒体生成部８１を収容し、第１保温庫４と連通する第１チャンバ８２と、第１チャンバ８２と第１保温庫４とを連通する第２ダクト８３とを備えている。第２ダクト８３内には、第１保温庫４に供給された加熱媒体を第１チャンバ８２に送風する第３ファン８４が設けられている。また、第２ダクト８３には、送風室８２ａ、ダクト室８２ｂ、及び送風室８２ｃの上部に跨がるように配置された共通ダクト８５が接続されている。共通ダクト８５と送風室８２ａとは、開口部８５ａを通じて連通している。共通ダクト８５とダクト室８２ｂとは、開口部８５ｂを通じて連通している。共通ダクト８５と送風室８２ｃとは、開口部８５ｃを通じて連通している。

本第１実施形態において、加熱媒体生成部８１は、加熱媒体として熱風を生成する熱風生成部を備える。熱風生成部は、例えば、シーズヒータ、パネルヒータ、ＰＴＣヒータなどのヒータであり、空気を加熱して熱風を生成する。当該熱風生成部は、例えば、図１７を用いて後述する熱風生成部８１ａである。すなわち、本第１実施形態において、加熱媒体生成部８１は、図１７に示す気液二相媒体生成部８１ｂを備えず、１以上の熱風生成部８１ａのみで構成されている。熱風の温度は、例えば、１００℃以上である。

図９は、第１チャンバ８２の構造を模式的に示した分解斜視図である。図９に示すように、第１チャンバ８２は、送風室８２ａと、ダクト室８２ｂと、送風室８２ｃとを備えている。送風室８２ａ、ダクト室８２ｂ、及び送風室８２ｃは、それぞれ筒状に形成され、その順に整列するように配置されている。

ダクト室８２ｂは、加熱媒体生成部８１を収容する大きさに形成されている。ダクト室８２ｂの上部は、図４及び図７に示すように、第２ダクト８３を介して第１保温庫４と連通している。ダクト室８２ｂの下部には、図９に示すように、送風室８２ａと連通する開口部８２ｄと、送風室８２ｃと連通する開口部８２ｅが設けられている。送風室８２ａの第１保温庫４と対向する面には、複数の送風穴８２ｆが設けられている。また、送風室８２ｃの第１保温庫４と対向する面には、複数の送風穴８２ｇが設けられている。図示では模式的に縦方向に４箇所の送風穴を示したが、実際の送風穴数は保温庫内に縦方向に収納するトレイ数（例えば、６段〜１２段）に応じて設定されている。

冷却媒体供給装置６は、冷却媒体を生成する冷却媒体生成部６１と、冷却媒体生成部６１を収容し、第２保温庫５と連通する第２チャンバ６２と、第１チャンバ８２と第２チャンバ６２とを連通する第３ダクト６３とを備えている。第３ダクト６３内には、冷却媒体生成部６１で生成された冷却媒体を第１チャンバ８２に送風する第４ファン６４が設けられている。

本第１実施形態において、冷却媒体生成部６１は、冷却媒体として冷風を生成する冷却媒体生成部を備えている。冷却媒体生成部は、例えば、エバポレータなどの冷却装置であり、空気を冷却して冷風を生成する。冷風の温度は、例えば１０℃以下である。なお、エバポレータと協働して冷却を行うコンプレッサは、例えば、移動装置２の下部に配置され、配管で接続されている。なお、ここで言う「冷却媒体」とは、エバポレータやコンプレッサ内を循環するフロンガス等の所謂「冷媒」ではない。

図１０は、第２チャンバ６２の構造を模式的に示した分解斜視図である。図１０に示すように、第２チャンバ６２は、送風室６２ａと、ダクト室６２ｂと、送風室６２ｃとを備えている。送風室６２ａ、ダクト室６２ｂ、及び送風室６２ｃは、それぞれ筒状に形成され、その順に整列するように配置されている。

ダクト室６２ｂは、冷却媒体生成部６１を収容する大きさに形成されている。送風室６２ｃの上部は、第３ダクト６３を介して第１チャンバ８２のダクト室８２ｂと連通している。ダクト室６２ｂの下部には、図１０に示すように、送風室６２ａと連通する開口部６２ｄと、送風室６２ｃと連通する開口部６２ｅが設けられている。送風室６２ａの第２保温庫５と対向する面には、複数の送風穴６２ｆが設けられている。また、送風室６２ｃの第２保温庫５と対向する面には、複数の送風穴６２ｇが設けられている。

また、第３ダクト６３内には、電磁弁などの第２弁６５が設けられている。第２弁６５は、第１保温庫４を温蔵庫として使用するとき、第３ダクト６３内を閉塞する一方で、第１保温庫４を冷蔵庫として使用するとき、第３ダクト６３内を冷却媒体が流れるように開放するように開閉動作を制御される。

また、図２に示すように、第１ダクト７１の第１ファン７２と第１弁７３との間には、全冷モードにおいて第１保温庫４に供給された冷却媒体の温度を検知するための温度センサ９１が設けられている。また、第１ダクト７１の開口部７１ａと第２ファン７４との間には、通常モード及び全冷モードにおいて第２保温庫５に供給された冷却媒体の温度を検知するための温度センサ９２が設けられている。また、第２ダクト８３の第３ファン８４とダクト室８２ｂとの間には、通常モード及び除菌モードにおいて第１保温庫４に供給された加熱媒体の温度を検知するための温度センサ９３が設けられている。これらの温度センサ９１〜９３の検知温度は、保温装置３が備える制御部３７に送信される。

図１１は、制御部３７に関連する概略構成を示すブロック図である。図１１に示すように、制御部３７は、温度センサ９１〜９３の検知温度に基づいて、第１弁７３、第２弁６５、第１ファン７２、第２ファン７４、第３ファン８４、第４ファン６４、加熱媒体生成部８１、及び冷却媒体生成部６１の動作を制御し、温調操作パネル３３にて選択された運転モードを行う。通常モードにおいて第１保温庫４が温蔵庫として機能しているとき、第３ファン８４が動作しているので、第１保温庫４の温度は温度センサ９３で測定する。一方、全冷モードにおいて第１保温庫４が冷蔵庫として機能しているとき、第１ファン７２が動作しているが第３ファン８４は停止している。このため、温度センサ９３の近傍では熱気が滞留しており、温度センサ９３の温度は第１保温庫４の温度を反映しているとは言えないので、第１保温庫４の温度は温度センサ９１で測定する。

なお、本第１実施形態においては、第１チャンバ８２と、第２チャンバ６２と、第１ダクト７１と、第２ダクト８３と、第３ダクト６３と、共通ダクト８５とで、第１保温庫４と第２保温庫５とを連通する「循環路」が構成されている。また、第１弁７３と第２弁６５とで、当該循環路を開閉する「開閉弁」が構成されている。また、第１ファン７２と、第２ファン７４と、第３ファン８４と、第４ファン６４とで、冷却媒体又は加熱媒体を第１保温庫４及び第２保温庫５に送風する「送風装置」が構成されている。冷却媒体生成部６１と、加熱媒体生成部８１と、前記開閉弁と、前記送風装置とは、前記循環路内に配置されている。

なお、第１ファン７２、第２ファン７４、第３ファン８４、及び第４ファン６４として、例えば、シロッコファン、クロスフローファン、プロペラファン（軸流ファンを含む）などを用いることができる。

次に、図３〜図５を参照して、通常モードにおける加熱媒体及び冷却媒体の流れを説明する。

例えば、使用者により保温装置３の温調操作パネル３３にて通常モードが選択されると、制御部３７は、冷却媒体生成部６１に冷却媒体を生成させるとともに、加熱媒体生成部８１に加熱媒体を生成させる。また、制御部３７は、第２ファン７４及び第３ファン８４を駆動（ＯＮ）させる。このとき、第１ファン７２及び第４ファン６４は非駆動（ＯＦＦ）状態にある。また、制御部３７は、第１弁７３により第１ダクト７１内を閉塞するとともに、第２弁６５により第３ダクト６３内を閉塞する。

図４に示すように、冷却媒体生成部６１が生成した冷却媒体は、第２ファン７４の風力により、図１０において実線矢印で示すように、ダクト室６２ｂ内を下降し、ダクト室６２ｂの下部の開口部６２ｄ，６２ｅを通じて送風室６２ａ，６２ｃ内に入る。送風室６２ａ，６２ｃ内に入った冷却媒体は、図３又は図５に示すように、送風室６２ａ，６２ｃ内を上昇し、複数の送風穴６２ｆ，６２ｇを通じて第２保温庫５に供給される。第２保温庫５に供給された冷却媒体は、図４に示すように、第１ダクト７１に設けられた開口部７１ａを通じて第１ダクト７１内に入り、第２ファン７４の風力により開口部７１ｃを通って再びダクト室６２ｂを下降する。通常モード中、このように冷却媒体が循環することで、第２保温庫５が冷蔵庫として機能する。なお、通常モードにおいて、第２保温庫５内の温度は、例えば、１０℃に設定される。

図４に示すように、加熱媒体生成部８１が生成した加熱媒体は、第３ファン８４の風力により、図９において白抜き矢印で示すように、ダクト室８２ｂ内を下降し、ダクト室８２ｂの下部の開口部８２ｄ，８２ｅを通じて送風室８２ａ，８２ｃ内に入る。送風室８２ａ，８２ｃ内に入った加熱媒体は、図３又は図５に示すように、送風室８２ａ，８２ｃ内を上昇し、複数の送風穴８２ｆ，８２ｇを通じて第１保温庫４に供給される。

送風室８２ａ，８２ｃ内に入った加熱媒体の一部は、開口部８５ａ，８５ｃを通じて共通ダクト８５内に入る。また、第１保温庫４に供給された加熱媒体は、図４に示すように、第３ファン８４の風力により第２ダクト８３を介して共通ダクト８５内に入る。共通ダクト８５内に入った加熱媒体は、開口部８５ｂを通って再びダクト室８２ｂを下降する。通常モード中、このように加熱媒体が循環することで、第１保温庫４が温蔵庫として機能する。なお、通常モードにおいて、第１保温庫４内の温度は、例えば、再加熱時には１２０℃に設定され、保温時には２３℃に設定される。なお、再加熱時においては、第１保温庫４内の温度が高温になるため、開閉扉３２が開放されないように自動的にロックされることが好ましい。再加熱に要する時間は、例えば４０分である。

次に、図６〜図８を参照して、全冷モードにおける冷却媒体の流れを説明する。

例えば、使用者により保温装置３の温調操作パネル３３にて全冷モードが選択されると、制御部３７は、冷却媒体生成部６１に冷却媒体を生成させる。また、制御部３７は、第１ファン７２、第２ファン７４、及び第４ファン６４を駆動（ＯＮ）させる。このとき、第３ファン８４は非駆動（ＯＦＦ）状態にある。また、制御部３７は、第１弁７３により第１ダクト７１内を開放するとともに、第２弁６５により第３ダクト６３内を開放する。

図７に示すように、冷却媒体生成部６１が生成した冷却媒体は、第２ファン７４の風力により、図１０において実線矢印で示すように、ダクト室６２ｂ内を下降し、ダクト室６２ｂの下部の開口部６２ｄ，６２ｅを通じて送風室６２ａ，６２ｃ内に入る。送風室６２ａ，６２ｃ内に入った冷却媒体は、図６又は図８に示すように、送風室６２ａ，６２ｃ内を上昇する。

送風室６２ａ，６２ｃ内を上昇する冷却媒体は、複数の送風穴６２ｆ，６２ｇを通じて第２保温庫５に供給される。第２保温庫５に供給された冷却媒体は、図７に示すように、第１ダクト７１に設けられた開口部７１ａを通じて第１ダクト７１内に入り、第２ファン７４の風力により開口部７１ｃを通って再びダクト室６２ｂを下降する。

送風室６２ｃ内を上昇する冷却媒体の一部は、図８に示すように、第４ファン６４の風力により、第３ダクト６３内を通り、第２弁６５を通過する。第２弁６５を通過した冷却媒体は、共通ダクト８５に入り、図７に示す開口部８５ｂを通ってダクト室８２ｂ内に入る。ダクト室８２ｂ内に入った冷却媒体は、図９において実線矢印で示すように、ダクト室８２ｂ内を下降し、ダクト室８２ｂの下部の開口部８２ｄ，８２ｅを通じて送風室８２ａ，８２ｃ内に入る。送風室８２ａ，８２ｃ内に入った冷却媒体は、図６又は図８に示すように、送風室８２ａ，８２ｃ内を上昇し、複数の送風穴８２ｆ，８２ｇを通じて第１保温庫４に供給される。送風室８２ａ，８２ｃ内に入った冷却媒体の一部は、開口部８５ａ，８５ｃを通じて共通ダクト８５内に入り、第２弁６５を通過した冷却媒体と合流する。

また、第１保温庫４に供給された冷却媒体は、図６に示すように、第１ファン７２の風力により第１ダクト７１内を通り、第１弁７３を通過する。第１弁７３を通過した冷却媒体は、図７に示す第２ファン７４の風力により、第１ダクト７１の開口部７１ａを通じて第２保温庫５から第１ダクト７１内に入った冷却媒体と合流し、第１ダクト７１内の開口部７１ｃを通ってダクト室６２ｂに入る。ダクト室６２ｂに入った冷却媒体は、図１０において実線矢印で示すように、ダクト室６２ｂ内を下降する。

全冷モード中、このように冷却媒体が循環することで、第１保温庫４及び第２保温庫５が冷蔵庫として機能する。なお、全冷モードにおいて、第１保温庫４及び第２保温庫５内の温度は、例えば、３℃に設定される。全冷モードに要する時間は、例えば６０分である。

次に、図１２〜図１５を参照して、除菌モードにおける加熱媒体の流れを説明する。図１２は、図２のＡ１−Ａ１線断面図である。図１３は、図２のＡ２−Ａ２線断面図である。図１４は、Ａ３−Ａ３線断面図である。図１５は、第１チャンバ８２の構造を模式的に示した分解斜視図である。図１６は、第２チャンバ６２の構造を模式的に示した分解斜視図である。図１２〜図１６には、除菌モードにおける加熱媒体の流れを示している。

なお、図１３及び図１５に示すように、除菌モードのため、第１チャンバ８２のダクト室８２ｂの下方には、第１保温庫４と連通する吸込口８２ｈが開閉可能に設けられている。吸込口８２ｈは、制御部３７により自動で或いは手動で、通常モード及び全冷モードでは閉塞される一方、除菌モードでは開放されるように構成されている。

例えば、使用者により保温装置３の温調操作パネル３３にて除菌モードが選択されると、制御部３７は、加熱媒体生成部８１に加熱媒体を生成させる。また、制御部３７は、第１ファン７２、第２ファン７４、第３ファン８４、及び第４ファン６４を駆動（ＯＮ）させる。ファンの回転方向は必要に応じて切り替えられるようになっている。また、制御部３７は、第１弁７３により第１ダクト７１内を開放するとともに、第２弁６５により第３ダクト６３内を開放する。

図１３に示すように、加熱媒体生成部８１が生成した加熱媒体は、第３ファン８４の風力により、図１５において白抜き矢印で示すように、ダクト室６２ｂ内を上昇し、開口部８２ｂを通じて共通ダクト８５内に入る。共通ダクト８５内に入った加熱媒体は、第３ダクト８３を通じて第１保温庫４内に供給される。共通ダクト８５内に入った加熱媒体の一部は、開口部８５ａ，８５ｃを通じて送風室８２ａ，８２ｃ内に入り、複数の送風穴８２ｆ，８２ｇを通じて第１保温庫４内に供給される。送風室８２ａ，８２ｃ内に入った加熱媒体の一部は、開口部８２ｄ，８２ｅを通じてダクト室８２ｂ内に入る。第１保温庫４に供給された加熱媒体は、図１３に示すように、吸込口８２ｈを通じてダクト室８２ｂ内に入り、開口部８２ｄ，８２ｅを通じてダクト室８２ｂ内に入った加熱媒体と合流して、再びダクト室８２ｂ内を上昇する。

共通ダクト８５内に入った加熱媒体の一部は、図１４に示すように、第４ファン６４の風力により、第２ダクト６３内を通り、第２弁６５を通過して送風室６２ｃ内に入る。送風室６２ｃ内に入った加熱媒体は、送風室６２ｃ内を下降し、送風穴６２ｇを通じて第２保温庫５に供給される。送風室６２ｃ内を下降する加熱媒体の一部は、図１６に示すように、開口部６２ｅを通じてダクト室６２ｂに入る。

ダクト室６２ｂ内に入った加熱媒体は、図１３又は図１６に示すように、第２ファン７４の風力によりダクト室６２ｂ内を上昇し、第１ダクト７１及び開口部７１ａを通じて第２保温庫５に供給される。また、このとき、送風室６２ａが負圧状態になり、図１２又は図１６に示すように、第２保温庫５内に供給された加熱媒体が送風穴６２ｆを通じて送風室６２ａ内に入る。送風室６２ａ内に入った加熱媒体は、開口部６２ｄを通じてダクト室６２ｂ内に入り、開口部６２ｅを通じてダクト室６２ｂに入った加熱媒体と合流する。

第１ダクト７１内に入った加熱媒体の一部は、図１２に示すように、第１ファン７２の風力により、第１弁７３を通過し、第１保温庫４に供給される。

除菌モード中、このように加熱媒体が循環することで、第１保温庫４、第２保温庫５、及び前記循環路が加熱媒体によって加熱されて除菌される。なお、除菌モードにおいて、第１保温庫４及び第２保温庫５内の温度は、例えば、１００℃に設定される。なお、除菌モード中においては、第１保温庫４及び第２保温庫５内の温度が高温になるため、開閉扉３２が開放されないように自動的にロックされることが好ましい。除菌モードに要する時間は、例えば６０分である。

本第１実施形態によれば、第１保温庫４と第２保温庫５とを連通する循環路を備えているので、冷却媒体又は加熱媒体を、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を通じて循環させることができる。また、除菌モードが選択されたとき、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を加熱媒体が循環するようにしているので、当該加熱媒体によって、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を加熱して除菌することができる。また、冷却媒体生成部６１、加熱媒体生成部８１、及び送風装置が循環路内に配置されているので、それらを加熱媒体によって加熱して除菌することができる。また、この除菌モードは、制御部３７による制御によって自動的に行われるので、清掃ムラを抑えることができる。従って、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができる。

なお、本発明は前記第１実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、加熱媒体生成部８１は、加熱媒体として熱風を生成する熱風生成部を備えるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、加熱媒体生成部８１は、加熱媒体として過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成部を備えてもよい。この場合、制御部３７は、温調操作パネル３３にて除菌モードが選択されたとき、過熱水蒸気が第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を循環するように加熱媒体生成部８１、送風装置、及び開閉弁の動作を制御することが好ましい。この構成によれば、加熱媒体として過熱水蒸気を循環させるようにしているので、次亜塩素酸ナトリウムなどの除菌剤を用いることなく、除菌性を一層向上させることができる。過熱水蒸気は凝縮すると水になるので、食事の安全性が損なわれない。

なお、「過熱水蒸気」とは、飽和蒸気を更に加熱することにより、ある圧力における飽和温度（例えば、常圧においては１００℃）を超える蒸気温度を有する水蒸気である。過熱水蒸気は、例えば、水を加熱して水蒸気とし、更にその水蒸気をヒータによって加熱することにより生成することができる。この場合、水を溜めるタンクは、過熱水蒸気生成部とは別部品とし、ダクト室８２ｂ内ではなく、第１チャンバ８２の外側に配置されてもよい。

また、加熱媒体生成部８１は、加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴が分散された１００℃を超える気液二相媒体を生成する気液二相媒体生成部を備えてもよい。この場合、制御部３７は、温調操作パネル３３にて除菌モードが選択されたとき、気液二相媒体が第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を循環するように加熱媒体生成部８１、送風装置、及び開閉弁の動作を制御することが好ましい。気液二相媒体は、後述するように内蔵電熱ヒータ等によって軟水と気体を加熱し、更に加圧することによって生成できる。具体例としては、アクアガス（登録商標）がある。この場合、軟水を溜めるタンクは、気液二相媒体生成部とは別部品とし、ダクト室８２ｂ内ではなく、第１チャンバ８２の外側に配置されてもよい。気液二相媒体は、過熱水蒸気よりも比熱（熱伝達特性）が高く、除菌性が高いという性質を有している。前記構成によれば、加熱媒体として気液二相媒体を循環させるようにしているので、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を、より短時間でムラ無く加熱することができ、除菌剤を用いることなく、除菌性を一層向上させることができる。また、気液二相媒体は凝縮すると水になるので、食事の安全性が損なわれない。なお、「微細水滴」とは、例えば、粒径が１００μｍ以下の水滴をいう。気液二相媒体の温度は、１００℃以上が望ましく、例えば、１１５℃である。この微細水滴は生成時には粒径が１００μｍ以下で１００℃以上に熱せられた微細熱水滴となっている。

図１７は、加熱媒体生成部８１の構成例を模式的に示す斜視図であり、加熱媒体生成部８１が第１チャンバ８２のダクト室８２ｂ内に配置された状態を示す図である。図１７に示すように、加熱媒体生成部８１は、２つの熱風生成部８１ａ，８１ａと、気液二相媒体生成部８１ｂとを備えている。２つの熱風生成部８１ａ，８１ａは、例えば、蛇行形状を有するヒータを備えている。気液二相媒体生成部８１ｂは、２つの熱風生成部８１ａ，８１ａの間に配置され、取付部８１ｃによってダクト室８２ｂの底面に固定されている。

図１８は、気液二相媒体生成部８１ｂの概略構成を示す図である。気液二相媒体生成部８１ｂは、図１８に示すように、板状の本体部８１ｂａと、軟水タンク８１ｂｂと、ポンプ８１ｂｃと、噴射ノズル８１ｂｄと、配管８１ｂｅと、内蔵電熱ヒータ８１ｂｆとを備えている。配管８１ｂｅは、一端部を軟水タンク８１ｂｂに接続され、他端部を噴射ノズル８１ｂｄに接続されている。ポンプ８１ｂｃは、本端部８１ｂａと軟水タンク８１ｂｂとの間で配管８１ｂｅに取り付けられている。また、配管８１ｂｅは、本体部８１ｂａ内を蛇行するように設けられている。気液二相媒体生成部８１ｂは、軟水タンク８１ｂｂに溜められた軟水を、ポンプ８１ｂｃの力により配管８１ｂｅ内に流し、本体部８１ｂａ内の内蔵電熱ヒータ８１ｂｆで加熱して、噴射ノズル８１ｂｄから噴射するように構成されている。なお、軟水タンク８１ｂｂ及びポンプ８１ｂは、気液二相媒体生成部とは別部品とし、本体部８１ｂａを配置するダクト室８２ｂ内ではなく、第１チャンバ８２の外側に配置されてもよい。

なお、前記では、標準モードにおいて、加熱媒体として熱風が第１保温庫４及び循環路の一部を循環するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、熱風に代えて、過熱水蒸気又は気液二相媒体が第１保温庫４及び循環路の一部を循環するように構成されてもよい。この構成によれば、標準モードにおいて過熱水蒸気又は気液二相媒体を循環させることによって効率良く第１保温庫４内の食品を加熱することができる。

なお、標準モードにおいて、気液二相媒体が第１保温庫４及び循環路の一部を循環するように構成する場合、微細水滴の濃度（単位体積当たりの濃度）は、除菌モードよりも低くすることが好ましい。すなわち、制御部３７は、温調操作パネル３３にて通常モードが選択されたとき、除菌モードが選択されたときよりも微細水滴の濃度が低い気液二相媒体が第１保温庫４及び循環路の一部を循環するように加熱媒体生成部８１、送風装置、及び開閉弁の動作を制御することが好ましい。この構成によれば、標準モードにおいて、微細水滴の濃度を低くすることによって、食品が過剰に水分を含むことを抑えることができる。逆に、除菌モードにおいて、微細水滴の濃度を高くすることによって、除菌性を一層向上させることができる。

また、標準モードにおいて、気液二相媒体が第１保温庫４及び循環路の一部を循環するように構成する場合、気液二相媒体は、第１保温庫４の上部から下部に向けて供給されることが好ましい。これにより、第１保温庫４内に配置された食品を効率良く加熱するとともに、気液二相媒体が含む水分によって食品の乾燥を抑えることができる。このため、噴射ノズル８１ｂｄは、第１保温庫４の上部の近くに位置するダクト室８２ｂの上部に配置されることが好ましい。また、微細水滴がより拡散するように、噴射ノズル８１ｂｄは上方に向けて気液二相媒体を噴射するように構成されることが好ましい。

また、除菌モードにおいて、加熱媒体として過熱水蒸気又は気液二相媒体を用いる場合には、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路内の湿気を乾燥するために、熱風を循環させる乾燥モードが行われることが好ましい。すなわち、制御部３７は、除菌モードの終了後、熱風が第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を循環するように加熱媒体生成部８１、送風装置、及び開閉弁の動作を制御する乾燥モードを行うことが好ましい。この構成によれば、第１保温庫４、第２保温庫５、又は循環路内で発生した湿気を乾燥させることができ、湿気によるカビ等の繁殖を抑えることができる。

また、制御部３７は、乾燥モードの終了後、加熱媒体生成部８１の動作を停止させるとともに、送風装置から送風される空気が第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路を循環するように送風装置及び開閉弁の動作を制御する送風モードを行うことが好ましい。この構成によれば、加熱媒体生成部８１の動作を停止させるとともに、送風装置から送風される空気を循環させることで、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路内の温度をより早く常温にすることができる。

また、病院等の施設によっては、除菌モードを行う時間を十分に確保することができなかったり、より高い除菌性が求められたりすることが想定される。このため、加熱媒体の温度や湿度、乾燥時間等の組合せが異なる複数のコースを温調操作パネル３３にて選択可能に構成されることが好ましい。複数のコースには、例えば、標準コース、強力コース、スピードコースが含まれる。標準コースは、例えば、除菌モードを１時間行うコースである。強力コースは、例えば、除菌モードを２時間行うコースである。スピードコースは、例えば、除菌モードを３０分間行うコースである。

また、前記では、第１ファン７２、第２ファン７４、第３ファン８４、及び第４ファン６４をそれぞれ１つ設けたが、本発明はこれに限定されない。それぞれのファンに求められる風力、設置スペース等を考慮して、複数設けられてもよい。また、除菌モードにおいて、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路内に十分な加熱媒体が循環されるように適宜ファンが追加されてもよい。例えば、除菌モードにおいて、送風室８２ａ及び送風室８２ｃを下降する加熱媒体の流れが弱いことが起こり得る（図１５参照）。この場合、送風室８２ａ及び送風室８２ｃの上部に別途ファンを追加して、送風室８２ａ及び送風室８２ｃを下降する加熱媒体の流れを強くしてもよい。これにより、除菌モードにおいて、第１保温庫４、第２保温庫５、及び循環路内における加熱媒体の循環を円滑にすることができる。また、この場合、吸込口８２ｈを設ける必要性を無くすことができる。

また、循環路は、前記構成に限定されるものではなく、第１保温庫４及び第２保温庫５内に加熱媒体や冷却媒体等を循環させることができるとともに、冷却媒体生成部６１、加熱媒体生成部８１、送風装置を収容するように構成されていればよい。

（第２実施形態）
図１９は、本発明の第２実施形態に係る食品温調装置の斜視図である。図２０は、図１９の食品温調装置の上面を透過して示す平面図である。図２１は、図２０のＢ１−Ｂ１線断面図である。

本第２実施形態に係る食品温調装置１Ａは、前記第１実施形態に係る２台の食品温調装置１を、互いの加熱媒体供給装置８の加熱媒体生成部８１及び第１チャンバ８２を共有するように連結した構成を有している。言い換えれば、本第２実施形態に係る食品温調装置１Ａは、冷却媒体供給装置６及び冷却媒体循環装置７をそれぞれ２組備え、それらが平面視において加熱媒体供給装置８の加熱媒体生成部８１を中心として点対象に配置されるように構成されている。前記第１実施形態に係る装置及び部品と同様の装置及び部品については、同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本第２実施形態に係る食品温調装置１Ａによれば、２台の食品温調装置１を、互いの加熱媒体供給装置８の加熱媒体生成部８１及び第１チャンバ８２を共有するように連結した構成を有しているので、２台の食品温調装置１を単に連結するよりも小型化、低コスト化を実現することができる。また、１つの加熱媒体生成部８１を中央部に配置して、両端部へ熱風を流すようにしているので、最も電力を必要とする加熱媒体生成部８１を効率良く駆動することができる。

また、本第２実施形態に係る食品温調装置１Ａにおいては、加熱媒体生成部８１を共有するように構成しているので、２つの第１保温庫４内に供給される加熱媒体の温度及び冷却媒体の温度は、同じ又はほぼ同じであると推定することができる。このため、第１保温庫４内に供給される加熱媒体又は冷却媒体の温度を計測する温度センサ９１，９３はそれぞれ１つ設けるだけでよい。これにより、低コスト化を図ることができる。

なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

本発明は、除菌性を向上させて食事の安全性を一層向上させることができるので、例えば、病院、老人保健施設、ホテル、学校などの一度に大量の配膳が求められる施設で使用される適温配膳車や再加熱カートなどの食品温調装置に有用である。

１，１Ａ 食品温調装置
２ 移動装置
３ 保温装置
４ 第１保温庫
５ 第２保温庫
６ 冷却媒体供給装置
７ 冷却媒体循環装置
８ 加熱媒体供給装置
９ 間仕切り
３１ 筐体
３２ 開閉扉
３３ 温調操作パネル
３４ ハンドル部
３５ マグネットコンセント
３６ 漏電ブレーカ
３７ 制御部
４１ トレイ
６１ 冷却媒体生成部
６２ 第２チャンバ
６２ａ，６２ｃ 送風室
６２ｂ ダクト室
６２ｄ，６２ｅ 開口部
６２ｆ，６２ｇ 送風穴
６３ 第３ダクト
６４ 第４ファン
６５ 第２弁
７１ 第１ダクト
７１ａ，７１ｃ 開口部
７２ 第１ファン
７３ 第１弁
７４ 第２ファン
８１ 加熱媒体生成部
８１ａ 熱風生成部
８１ｂ 気液二相媒体生成部
８１ｂａ 本体部
８１ｂｂ 軟水タンク
８１ｂｃ ポンプ
８１ｂｄ 噴射ノズル
８１ｂｅ 配管
８１ｂｆ 内蔵電熱ヒータ
８１ｃ 取付部
８２ 第１チャンバ
８２ａ，８２ｃ 送風室
８２ｂ ダクト室
８２ｄ，８２ｅ 開口部
８２ｆ，８２ｇ 送風穴
８２ｈ 吸込口
８３ 第２ダクト
８４ 第３ファン
８５ 共通ダクト
８５ａ，８５ｂ，８５ｃ 開口部
９１〜９３ 温度センサ

Claims (7)

1. 第１保温庫と、
   第２保温庫と、
   前記第１保温庫及び前記第２保温庫の外側に設けられ、前記第１保温庫と前記第２保温庫とを連通する循環路と、
   前記循環路内に配置され、冷却媒体を生成する冷却媒体生成部と、
   前記循環路内に配置され、加熱媒体を生成する加熱媒体生成部と、
   前記循環路内に配置され、前記冷却媒体又は前記加熱媒体を前記第１保温庫及び第２保温庫に送風する送風装置と、
   前記循環路を開閉する開閉弁と、
   前記冷却媒体生成部、前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御して、除菌モードを含む複数の運転モードを行う制御部と、
   前記複数の運転モードの中から任意の運転モードを選択可能な選択部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記加熱媒体が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、食品温調装置。
2. 前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成部を備え、
   前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記過熱水蒸気が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、請求項１に記載の食品温調装置。
3. 前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として過熱水蒸気中に微細水滴が分散された１００℃を超える気液二相媒体を生成する気液二相媒体生成部を備え、
   前記制御部は、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたとき、前記気液二相媒体が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、請求項１に記載の食品温調装置。
4. 前記複数の運転モードには、前記第１保温庫に加熱媒体を供給するとともに、前記第２保温庫に冷却媒体を供給する通常モードが含まれ、
   前記制御部は、前記選択部にて前記通常モードが選択されたとき、前記選択部にて前記除菌モードが選択されたときよりも前記微細水滴の濃度が低い前記気液二相媒体が前記第１保温庫及び前記循環路の一部を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する、請求項３に記載の食品温調装置。
5. 前記加熱媒体生成部は、前記加熱媒体として熱風を生成する熱風生成部を備え、
   前記制御部は、前記除菌モードの終了後、前記熱風が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記加熱媒体生成部、前記送風装置、及び前記開閉弁の動作を制御する乾燥モードを行う、請求項１〜４のいずれか１つに記載の食品温調装置。
6. 前記制御部は、前記乾燥モードの終了後、前記加熱媒体生成部の動作を停止させるとともに、前記送風装置から送風される空気が前記第１保温庫、前記第２保温庫、及び前記循環路を循環するように前記送風装置及び前記開閉弁の動作を制御する送風モードを行う、請求項５に記載の食品温調装置。
7. 前記循環路は、
   前記加熱媒体生成部を収容し、前記第１保温庫と連通する第１チャンバと、
   前記冷却媒体生成部を収容し、前記第２保温庫と連通する第２チャンバと、
   前記第１保温庫及び前記第２保温庫と前記第２チャンバとを連通する第１ダクトと、
   前記第１保温庫と前記第１チャンバとを連通する第２ダクトと、
   前記第１チャンバと前記第２チャンバとを連通する第３ダクトと、
   を備える、請求項１〜６のいずれか１つに記載の食品温調装置。

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