JP2018111565A - Winding apparatus, yarn winding unit and yarn winding device - Google Patents

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知納 桂
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a winding apparatus which inhibits a yarn from being detached from a guide cover in lifting up a package.SOLUTION: A winding apparatus for winding a fed yarn on a package while traversing comprises: a traverse mechanism 110 arranged at a winding drum 22 side with respect to a yarn path through which a yarn Y wound on the package P passes to reciprocate a traverse guide 112 engaged with the yarn Y; and a guide cover 103 facing the traverse guide 112 with the yarn path of the yarn Y interposed therebetween to cover the reciprocating traverse guide 112 from the yarn path side of the yarn Y. A slit 103c having a width W1 of less than 20 mm is provided in the guide cover 103.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、巻取装置、糸巻取ユニット、及び糸巻取機に関する。   The present invention relates to a winding device, a yarn winding unit, and a yarn winding machine.

糸をトラバースしつつ、パッケージの表面を巻取ドラムに押し当ててパッケージに糸を巻き取る巻取装置がある。このような巻取装置が、例えば特許文献１に記載されている。このような巻取装置では、一時的に糸の巻き取りを減速又は停止するために、パッケージを巻取ドラムから離してパッケージの回転を減速又は停止させるリフトアップが行われる。パッケージをリフトアップすると、パッケージの移動に伴ってパッケージに巻き取られる糸がトラバース機構から離れる方向に移動する。この移動を規制するため、巻取装置には、糸の移動を規制するガイドカバーが設けられている。   There is a winding device that winds a yarn around a package by pressing the surface of the package against a winding drum while traversing the yarn. Such a winding device is described in Patent Document 1, for example. In such a winding device, in order to temporarily decelerate or stop the winding of the yarn, lift-up is performed to decelerate or stop the rotation of the package by separating the package from the winding drum. When the package is lifted up, the yarn wound around the package moves in a direction away from the traverse mechanism as the package moves. In order to regulate this movement, the winding device is provided with a guide cover for regulating the movement of the yarn.

例えば、糸切れが生じた場合、リフトアップのときよりもパッケージを巻取ドラムから更に離し、パッケージ側の糸端と、糸を供給する装置側の糸端とを継ぐ作業が行われる。糸が継がれた後、パッケージが再び巻取ドラムに押し当てられる。このとき、糸を供給する装置からパッケージに繋がる糸がガイドカバーを通過してトラバース機構側に移動できるように、ガイドカバーにはスリットが設けられている。   For example, when yarn breakage occurs, the package is further separated from the take-up drum than during lift-up, and an operation of joining the yarn end on the package side and the yarn end on the device side for supplying the yarn is performed. After the yarn is spliced, the package is again pressed against the take-up drum. At this time, the guide cover is provided with a slit so that the yarn connected to the package from the yarn supplying device can pass through the guide cover and move to the traverse mechanism side.

特開２０１３−２５３３５３号公報JP 2013-253353 A

ガイドカバーにはスリットが設けられているため、リフトアップ時において糸がスリットを通過することによって糸がガイドカバーから外れてしまうことが考えられる。   Since the guide cover is provided with a slit, it is considered that the yarn is detached from the guide cover when the yarn passes through the slit at the time of lift-up.

そこで、本発明は、パッケージのリフトアップ時においてガイドカバーから糸が外れることを抑制可能な巻取装置、糸巻取ユニット、及び糸巻取機を提供する。   Therefore, the present invention provides a winding device, a yarn winding unit, and a yarn winding machine that can suppress the yarn from being removed from the guide cover when the package is lifted up.

本発明は、供給された糸をトラバースしながらパッケージに巻き取る巻取装置であって、表面にパッケージが押し付けられ、押し付けられたパッケージを回転させる巻取ドラムと、パッケージに巻き取られる糸が通る糸道に対して巻取ドラム側に配置され、糸に係合するトラバースガイドとトラバースガイドを巻取ドラムの回転軸方向に往復運動させる駆動部とを有するトラバース機構と、糸道を挟んでトラバースガイドと対向し、トラバースガイドの往復運動方向においてトラバースガイドの移動範囲の全域にわたって延在して往復運動するトラバースガイドを糸道側から覆うガイドカバーと、を備え、ガイドカバーは、ガイドカバーからトラバースガイドに向かう方向に沿って見たときに、トラバースガイドの往復運動方向に対して交差する方向に沿って延在するスリットを有し、スリットの幅は、２０ｍｍ未満である。   The present invention is a winding device that winds a supplied yarn around a package while traversing the supplied yarn, and the winding drum presses the package against the surface and rotates the pressed package, and the yarn wound around the package passes therethrough. A traverse mechanism that is disposed on the winding drum side with respect to the yarn path and that has a traverse guide that engages with the yarn and a drive unit that reciprocates the traverse guide in the rotation axis direction of the winding drum, and a traverse across the yarn path A guide cover that opposes the guide and extends from the yarn path side to the traverse guide that extends and reciprocates over the entire travel range of the traverse guide in the reciprocating direction of the traverse guide, and the guide cover is traversed from the guide cover. Crossing the reciprocating direction of the traverse guide when viewed along the direction toward the guide Has a slit extending along the that direction, the width of the slit is less than 20 mm.

この巻取装置では、ガイドカバーに設けられたスリットの幅が２０ｍｍ未満であるため、スリットの幅が２０ｍｍ以上である場合に比べて、パッケージのリフトアップ時に糸がスリットを通過し難くなる。これにより、パッケージのリフトアップ時において、糸の移動を規制するガイドカバーから糸が外れることを抑制することができる。   In this winding device, since the width of the slit provided in the guide cover is less than 20 mm, it is difficult for the yarn to pass through the slit when the package is lifted up, compared to the case where the width of the slit is 20 mm or more. Thereby, when the package is lifted up, it is possible to prevent the yarn from coming off from the guide cover that regulates the movement of the yarn.

スリットの幅は、１３ｍｍ以下であってもよい。この場合には、パッケージのリフトアップ時に、糸がスリットをより一層通過し難くなる。これにより、リフトアップ時において、糸の移動を規制するガイドカバーから糸が外れることをより一層抑制することができる。また、スリットの幅は、５ｍｍ以上であってもよい。   The width of the slit may be 13 mm or less. In this case, the yarn is more difficult to pass through the slit when the package is lifted up. Thereby, at the time of lift up, it can further suppress that a thread | yarn remove | deviates from the guide cover which controls the movement of a thread | yarn. Further, the width of the slit may be 5 mm or more.

巻取装置は、糸道よりも巻取ドラム側に配置され、トラバースガイドの往復運動方向に沿って延在してトラバース機構を上方から覆うトラバースカバーを更に備え、トラバースカバーは、トラバース機構の上部を覆う上側カバー部、及び、上側カバー部における糸道側の端部から下方に向かって延びてトラバース機構の糸道側を覆う糸道側カバー部を有し、糸道側カバー部は、板状の部材であり、糸道側カバー部の糸道側の面に対して直交する垂線方向に沿って見たときに、ガイドカバーの上端の位置と糸道側カバー部の下端の位置とが一致しており、又は、ガイドカバーの上端部と糸道側カバー部の下端部とが重なっており、ガイドカバーの上端と糸道側カバー部の糸道側の面との最短距離が、６ｍｍ以下であってもよい。この場合、ネジ等の異物が落下等した場合であっても、ガイドカバーの上端部と糸道側カバーとの間からトラバース機構側に異物が入り込むことを抑制できる。   The winding device further includes a traverse cover that is disposed on the winding drum side with respect to the yarn path and extends along the reciprocating direction of the traverse guide to cover the traverse mechanism from above. The traverse cover is an upper portion of the traverse mechanism. An upper cover portion covering the yarn path side end portion of the upper cover portion and extending downward from the yarn path side end portion of the upper cover portion to cover the yarn path side of the traverse mechanism. The position of the upper end of the guide cover and the position of the lower end of the yarn path side cover portion when viewed along the perpendicular direction perpendicular to the yarn path side surface of the yarn path side cover portion. Or the upper end portion of the guide cover and the lower end portion of the yarn path side cover portion overlap each other, and the shortest distance between the upper end of the guide cover and the yarn path side surface of the yarn path side cover portion is 6 mm. It may be the following. In this case, even when a foreign object such as a screw is dropped, it is possible to prevent the foreign object from entering the traverse mechanism side from between the upper end of the guide cover and the yarn path side cover.

巻取装置は、トラバースカバーに固定され、トラバースカバーから糸道側に向かって延びた後さらに下方側に向かって延び、トラバースガイドの往復運動方向における糸の移動範囲を規制する範囲規制部を更に備え、ガイドカバーは、範囲規制部の下方側の先端部に連結されていてもよい。この場合には、ガイドカバーを取り付けるための機構を範囲規制部が兼ねるため、巻取装置の構成が簡素化される。   The winding device is fixed to the traverse cover, extends from the traverse cover toward the yarn path side, and further extends downward, and further includes a range regulating portion that regulates the movement range of the yarn in the reciprocating direction of the traverse guide. The guide cover may be connected to the lower end portion of the range restricting portion. In this case, since the range restricting portion also serves as a mechanism for attaching the guide cover, the configuration of the winding device is simplified.

ガイドカバーの端縁のうち、パッケージに巻き取られる糸の移動方向における下流側の端縁は、スリットに近づくにしたがって糸の移動方向における上流側に向かうように傾斜していてもよい。例えば、糸切れが生じて糸継ぎを行った後、再びパッケージを巻取ドラムに押し当てたときに、ガイドカバーにおける糸の移動方向の下流側の端縁に糸が当接する。この糸が当接する端縁が傾斜していることで、糸がスリットに向かってスライドし易くなる。これにより、巻取装置は、ガイドカバーのスリットを介してトラバース機構側に糸を移動させ易くすることができる。   Of the edges of the guide cover, the downstream edge in the moving direction of the yarn wound around the package may be inclined toward the upstream side in the moving direction of the yarn as it approaches the slit. For example, when the package is pressed against the winding drum after the yarn breakage occurs and the yarn is spliced, the yarn comes into contact with the downstream edge of the guide cover in the yarn moving direction. Since the end edge with which this thread abuts is inclined, the thread can easily slide toward the slit. Thereby, the winding device can easily move the yarn to the traverse mechanism side through the slit of the guide cover.

本発明の糸巻取ユニットは、糸を供給する給糸部と、上記の巻取装置と、を備える。このように、給糸部と巻取装置とを備える糸巻取ユニットにおいても、パッケージのリフトアップ時においてガイドカバーから糸が外れることを抑制できる。   The yarn winding unit of the present invention includes a yarn supplying unit that supplies a yarn and the winding device described above. As described above, even in the yarn winding unit including the yarn supplying unit and the winding device, it is possible to suppress the yarn from being removed from the guide cover when the package is lifted up.

本発明の糸巻取機は、上記の糸巻取ユニットを複数備える。このように、糸巻取ユニットを複数備える糸巻取機であっても、パッケージのリフトアップ時においてガイドカバーから糸が外れることを抑制できる。   The yarn winding machine of the present invention includes a plurality of the above-described yarn winding units. As described above, even in a yarn winding machine including a plurality of yarn winding units, the yarn can be prevented from being detached from the guide cover when the package is lifted up.

本発明によれば、パッケージのリフトアップ時においてガイドカバーから糸が外れることを抑制できる。   According to the present invention, it is possible to suppress the yarn from coming off from the guide cover when the package is lifted up.

実施形態に係る紡績機の正面図である。It is a front view of the spinning machine concerning an embodiment. 端面落ち防止ガイドの斜視図である。It is a perspective view of an end face fall prevention guide. 巻取装置の正面図である。It is a front view of a winding device. 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って切った断面図である。It is sectional drawing cut along the IV-IV line of FIG. パッケージをリフトアップした状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which lifted up the package. 糸継ぎを行った後、再びパッケージを巻取ドラムに押し付けた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which pressed the package against the winding drum again after performing the yarn splicing. 図３のスリット周りを拡大して、右側溝とスリットとの位置関係を示す図である。It is a figure which expands the slit periphery of FIG. 3, and shows the positional relationship of a right side groove | channel and a slit. 図３のスリット周りを更に拡大して、右側溝と基準位置との位置関係を示す図である。It is a figure which expands further the slit periphery of FIG. 3, and shows the positional relationship of a right side groove | channel and a reference position.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the same or an equivalent part, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図１に示されるように、紡績機（糸巻取機）１は、複数の紡績ユニット（糸巻取ユニット）２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、第１エンドフレーム４と、第２エンドフレーム５と、を備えている。複数の紡績ユニット２は、一列に配列されている。各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２で糸継動作を行う。玉揚台車は、ある紡績ユニット２でパッケージＰが満巻になった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンＢを当該紡績ユニット２に供給する。   As shown in FIG. 1, a spinning machine (yarn winding machine) 1 includes a plurality of spinning units (yarn winding units) 2, a yarn splicing carriage 3, a doffing carriage (not shown), and a first end frame 4. And a second end frame 5. The plurality of spinning units 2 are arranged in a line. Each spinning unit 2 generates the yarn Y and winds it on the package P. When the yarn Y is cut by a certain spinning unit 2 or the yarn Y is cut for some reason, the yarn joining cart 3 performs a yarn joining operation with the spinning unit 2. The doffing cart doffs the package P and supplies a new bobbin B to the spinning unit 2 when the package P is full in a spinning unit 2.

第１エンドフレーム４には、紡績ユニット２で発生した繊維屑及び糸屑等を回収する回収装置等が収容されている。第２エンドフレーム５には、紡績機１に供給される圧縮空気（空気）の空気圧を調整して紡績機１の各部に空気を供給する空気供給部、及び紡績ユニット２の各部に動力を供給するための駆動モータ等が収容されている。第２エンドフレーム５には、機台制御装置５１と、表示画面５２と、入力キー５３と、が設けられている。機台制御装置５１は、紡績機１の各部を集中的に管理及び制御する。表示画面５２は、紡績ユニット２の設定内容及び／又は状態に関する情報等を表示することができる。オペレータが入力キー５３を用いて適宜の操作を行うことにより、紡績ユニット２の設定作業を行うことができる。   The first end frame 4 accommodates a collection device for collecting fiber waste and yarn waste generated in the spinning unit 2. The second end frame 5 adjusts the air pressure of the compressed air (air) supplied to the spinning machine 1 to supply air to each part of the spinning machine 1 and supplies power to each part of the spinning unit 2. A drive motor or the like is stored. The second end frame 5 is provided with a machine control device 51, a display screen 52, and input keys 53. The machine control device 51 centrally manages and controls each part of the spinning machine 1. The display screen 52 can display information related to the setting contents and / or status of the spinning unit 2. When the operator performs an appropriate operation using the input key 53, the setting operation of the spinning unit 2 can be performed.

各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流側から順に、ドラフト装置（給糸部）６と、空気紡績装置（給糸部）７と、糸監視装置８と、テンションセンサ９と、糸貯留装置１１と、ワキシング装置１２と、巻取装置１３と、を備えている。ユニットコントローラ１０は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。   Each spinning unit 2 includes a draft device (yarn feeding unit) 6, an air spinning device (yarn feeding unit) 7, a yarn monitoring device 8, a tension sensor 9, and a yarn in order from the upstream side in the running direction of the yarn Y. A storage device 11, a waxing device 12, and a winding device 13 are provided. The unit controller 10 is provided for each predetermined number of spinning units 2 and controls the operation of the spinning units 2.

ドラフト装置６は、スライバ（繊維束）Ｓをドラフトする。空気紡績装置７は、ドラフト装置６でドラフトされた繊維束Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間において、糸Ｙの弛みを取る。ワキシング装置１２は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間において、糸Ｙにワックスを付与する。巻取装置１３は、糸貯留装置１１から供給された糸ＹをトラバースしながらボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成する。   The draft device 6 drafts a sliver (fiber bundle) S. The air spinning device 7 generates a yarn Y by twisting the fiber bundle F drafted by the draft device 6 by a swirling air flow. The yarn accumulating device 11 takes the slack of the yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the winding device 13. The waxing device 12 applies wax to the yarn Y between the yarn storage device 11 and the winding device 13. The winding device 13 forms the package P by winding the yarn Y supplied from the yarn storage device 11 around the bobbin B while traversing.

糸監視装置８は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙの情報を監視して、監視した情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置８は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラ１０に送信する。テンションセンサ９は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８及び／又はテンションセンサ９の検出結果に基づきユニットコントローラ１０が異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。   The yarn monitoring device 8 monitors information on the traveling yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the yarn storage device 11, and detects the presence or absence of a yarn defect based on the monitored information. When the yarn monitoring device 8 detects a yarn defect, the yarn monitoring device 8 transmits a yarn defect detection signal to the unit controller 10. The tension sensor 9 measures the tension of the traveling yarn Y between the pneumatic spinning device 7 and the yarn storage device 11, and transmits a tension measurement signal to the unit controller 10. When the unit controller 10 determines that there is an abnormality based on the detection result of the yarn monitoring device 8 and / or the tension sensor 9, the yarn Y is cut in the spinning unit 2.

次に、巻取装置１３の詳細について説明する。本実施形態では、糸Ｙの移動方向の上流側を「上」、下流側を「下」として方向を説明する。図１〜図４に示すように、巻取装置１３は、クレードルアーム２１（図１参照）と、巻取ドラム２２と、トラバースカバー２３と、端面落ち防止ガイド１００と、トラバース機構１１０とを有している。なお、図１では、図示の都合上、巻取装置１３周りの構成要素の一部を省略して示している。クレードルアーム２１は、ボビンＢを回転可能に支持する。クレードルアーム２１は、揺動可能に支持されており、ボビンＢの表面又はパッケージＰの表面を巻取ドラム２２の表面に適切な圧力で接触させる。   Next, details of the winding device 13 will be described. In the present embodiment, the direction will be described assuming that the upstream side in the moving direction of the yarn Y is “up” and the downstream side is “down”. As shown in FIGS. 1 to 4, the winding device 13 includes a cradle arm 21 (see FIG. 1), a winding drum 22, a traverse cover 23, an end surface drop prevention guide 100, and a traverse mechanism 110. doing. In FIG. 1, for convenience of illustration, some components around the winding device 13 are omitted. The cradle arm 21 supports the bobbin B so as to be rotatable. The cradle arm 21 is supported so as to be able to swing, and the surface of the bobbin B or the surface of the package P is brought into contact with the surface of the winding drum 22 with an appropriate pressure.

巻取ドラム２２は、表面にパッケージＰが押し付けられ、押し付けられたパッケージＰを回転させる。第２エンドフレーム５に設けられた駆動モータ（図示省略）が、複数の紡績ユニット２の巻取ドラム２２を一斉に駆動する。これにより、各紡績ユニット２において、ボビンＢ又はパッケージＰが巻取方向に回転させられる。   The winding drum 22 has the package P pressed against the surface thereof, and rotates the pressed package P. A drive motor (not shown) provided on the second end frame 5 drives the winding drums 22 of the plurality of spinning units 2 all at once. Thereby, in each spinning unit 2, the bobbin B or the package P is rotated in the winding direction.

トラバース機構１１０は、パッケージＰに巻き取られる糸Ｙが通る糸道に対して巻取ドラム２２側に配置されている。トラバース機構１１０は、トラバースシャフト（駆動部）１１１と、トラバースガイド１１２とを備えている。トラバースシャフト１１１は、複数の紡績ユニット２で共有されている。トラバースシャフト１１１は、第２エンドフレーム５の駆動モータによって巻取ドラム２２の回転軸Ｋ方向に往復駆動される。トラバースガイド１１２は、トラバースシャフト１１１に取り付けられ、トラバースシャフト１１１から下方側に向かって延びている。トラバースガイド１１２の下方側の先端部には、糸Ｙと係合するガイド部１１２ａが設けられている。第２エンドフレーム５の駆動モータがトラバースシャフト１１１を巻取ドラム２２の回転軸Ｋ方向に往復駆動することによって、トラバースガイド１１２が巻取ドラム２２の回転軸Ｋ方向に沿って、矢印Ｔで示す方向に往復運動する（図３及び図７参照）。これにより、回転するボビンＢ又はパッケージＰに対してトラバースガイド１１２のガイド部１１２ａが糸Ｙを所定幅でトラバースする。   The traverse mechanism 110 is disposed on the winding drum 22 side with respect to the yarn path through which the yarn Y wound on the package P passes. The traverse mechanism 110 includes a traverse shaft (drive unit) 111 and a traverse guide 112. The traverse shaft 111 is shared by the plurality of spinning units 2. The traverse shaft 111 is driven to reciprocate in the direction of the rotation axis K of the winding drum 22 by the drive motor of the second end frame 5. The traverse guide 112 is attached to the traverse shaft 111 and extends downward from the traverse shaft 111. A guide portion 112 a that engages with the yarn Y is provided at the lower end portion of the traverse guide 112. The drive motor of the second end frame 5 reciprocates the traverse shaft 111 in the direction of the rotation axis K of the winding drum 22, so that the traverse guide 112 is indicated by an arrow T along the direction of the rotation axis K of the winding drum 22. Reciprocate in the direction (see FIGS. 3 and 7). Accordingly, the guide portion 112a of the traverse guide 112 traverses the yarn Y with a predetermined width with respect to the rotating bobbin B or the package P.

なお、トラバースガイド１１２は、巻取ドラム２２を背景としたときにトラバースガイド１１２を容易に視認できるように、巻取ドラム２２と異なる色となっていることが好ましい。例えば、巻取ドラム２２の外面が黒色である場合、トラバースガイド１１２は白色であってもよい。これにより、作業者等が、往復運動するトラバースガイド１１２を視認し易くなる。   It is preferable that the traverse guide 112 has a color different from that of the winding drum 22 so that the traverse guide 112 can be easily visually recognized when the winding drum 22 is used as a background. For example, when the outer surface of the winding drum 22 is black, the traverse guide 112 may be white. Thereby, it becomes easy for an operator etc. to visually recognize the traverse guide 112 which reciprocates.

トラバースカバー２３は、パッケージＰに巻き取られる糸Ｙが通る糸道に対して巻取ドラム２２側に配置されている。トラバースカバー２３は、トラバースガイド１１２の往復運動方向（矢印Ｔで示す方向）に沿って延在して、トラバース機構１１０を上方から覆う。トラバースカバー２３は、複数の紡績ユニット２間にわたって設けられており、複数の紡績ユニット２で共有されている。トラバースカバー２３は、上部から落下したワックス等の異物がトラバース機構１１０に付着することを防止する。   The traverse cover 23 is disposed on the winding drum 22 side with respect to the yarn path through which the yarn Y wound on the package P passes. The traverse cover 23 extends along the reciprocating direction of the traverse guide 112 (the direction indicated by the arrow T) and covers the traverse mechanism 110 from above. The traverse cover 23 is provided across the plurality of spinning units 2 and is shared by the plurality of spinning units 2. The traverse cover 23 prevents foreign matters such as wax falling from the upper part from adhering to the traverse mechanism 110.

トラバースカバー２３は、上側カバー部２３ａと、糸道側カバー部２３ｂとを少なくとも有している。上側カバー部２３ａは、トラバース機構１１０の上部を覆う板状の部材である。糸道側カバー部２３ｂは、上側カバー部２３ａにおける糸Ｙの糸道側の端部から下方に向かって延びている。糸道側カバー部２３ｂは、トラバース機構１１０の上側部分を糸Ｙの糸道側から覆う板状の部材である。本実施形態において糸道側カバー部２３ｂは、トラバース機構１１０のトラバースシャフト１１１が設けられている部分を糸Ｙの糸道側から覆っている。   The traverse cover 23 includes at least an upper cover portion 23a and a yarn path side cover portion 23b. The upper cover part 23 a is a plate-like member that covers the upper part of the traverse mechanism 110. The yarn path side cover portion 23b extends downward from the yarn path side end portion of the yarn Y in the upper cover portion 23a. The yarn path side cover portion 23b is a plate-like member that covers the upper portion of the traverse mechanism 110 from the yarn path side of the yarn Y. In the present embodiment, the yarn path side cover portion 23b covers a portion where the traverse shaft 111 of the traverse mechanism 110 is provided from the yarn path side of the yarn Y.

端面落ち防止ガイド１００は、固定部１０１、一対の範囲規制部１０２、及びガイドカバー１０３を備えている。固定部１０１は、上側カバー部２３ａの上面に重ねられてネジ２３ｃによってトラバースカバー２３に固定される。固定部１０１には、ネジ２３ｃを通るためのネジ孔１０１ａが設けられている。   The end face drop prevention guide 100 includes a fixed portion 101, a pair of range restricting portions 102, and a guide cover 103. The fixing portion 101 is overlaid on the upper surface of the upper cover portion 23a and is fixed to the traverse cover 23 with screws 23c. The fixing portion 101 is provided with a screw hole 101a for passing the screw 23c.

ネジ孔１０１ａは、トラバースガイド１１２の往復運動方向に沿って延びる長孔となっている。これにより、固定部１０１における上側カバー部２３ａへの固定位置を調整することができる。また、ネジ孔１０１ａの幅（長孔の長手方向に対して直交する方向の幅）は、ネジ２３ｃのネジ部の直径よりもわずかに大きい。このため、ネジ孔１０１ａとネジ２３ｃのネジ部との隙間を利用することで、ネジ孔１０１ａの幅方向における固定部１０１の固定位置の微調整を行うことができる。   The screw hole 101 a is a long hole extending along the reciprocating direction of the traverse guide 112. Thereby, the fixing position to the upper side cover part 23a in the fixing | fixed part 101 can be adjusted. Further, the width of the screw hole 101a (the width in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the long hole) is slightly larger than the diameter of the screw portion of the screw 23c. For this reason, by using the gap between the screw hole 101a and the screw part of the screw 23c, the fixing position of the fixing part 101 in the width direction of the screw hole 101a can be finely adjusted.

一対の範囲規制部１０２は、トラバース機構１１０によって糸Ｙがトラバースされたときのトラバース範囲を挟むようにして配置され、糸Ｙにおけるトラバース方向の移動範囲を規制する。範囲規制部１０２は、パッケージＰの端部を超えて糸Ｙが移動してパッケージＰの端部から糸Ｙが脱落することを防止する。範囲規制部１０２は、固定部１０１の端部から糸Ｙの糸道側に向かって延びた後、さらに下方側に向かって延びている。すなわち、範囲規制部１０２は、固定部１０１を介してトラバースカバー２３に固定され、トラバースカバー２３から糸Ｙの糸道側に向かって延びた後、さらに下方側に向かって延びている。   The pair of range restricting portions 102 are disposed so as to sandwich the traverse range when the yarn Y is traversed by the traverse mechanism 110 and restrict the moving range of the yarn Y in the traverse direction. The range restricting unit 102 prevents the yarn Y from moving beyond the end of the package P and dropping the yarn Y from the end of the package P. The range restricting portion 102 extends from the end portion of the fixed portion 101 toward the yarn path side of the yarn Y, and further extends downward. That is, the range restricting portion 102 is fixed to the traverse cover 23 via the fixing portion 101, extends from the traverse cover 23 toward the yarn path of the yarn Y, and further extends downward.

ガイドカバー１０３は、トラバースガイド１１２の往復運動方向（矢印Ｔで示す方向）において、トラバースガイド１１２の移動範囲の全域にわたって延在する板状の部材である。ガイドカバー１０３は、トラバースガイド１１２と対向し、トラバースガイド１１２を糸Ｙの糸道側から覆っている。ガイドカバー１０３の両端部は、一対の範囲規制部１０２の下端部にそれぞれ連結されている。   The guide cover 103 is a plate-like member that extends over the entire movement range of the traverse guide 112 in the reciprocating direction of the traverse guide 112 (direction indicated by the arrow T). The guide cover 103 faces the traverse guide 112 and covers the traverse guide 112 from the yarn path side of the yarn Y. Both end portions of the guide cover 103 are connected to the lower end portions of the pair of range restricting portions 102, respectively.

ガイドカバー１０３には、上下方向に沿って延在するスリット１０３ｃが設けられている。すなわち、スリット１０３ｃは、ガイドカバー１０３からトラバースガイド１１２に向かう方向に沿って見たときに、トラバースガイド１１２の往復運動方向に対して交差（直交）する方向に沿って延在している。スリット１０３ｃは、糸Ｙがガイドカバー１０３を通過するときの通り道となる。   The guide cover 103 is provided with a slit 103c extending along the vertical direction. In other words, the slit 103 c extends along a direction intersecting (orthogonal) with the reciprocating direction of the traverse guide 112 when viewed along the direction from the guide cover 103 toward the traverse guide 112. The slit 103 c becomes a passage when the yarn Y passes through the guide cover 103.

ここで、ガイドカバー１０３において、上側の端部を上端部１０３ａ、下側の端部を下端部１０３ｂという。また、上端部１０３ａにおいて、パッケージＰに巻き取られる糸Ｙの移動方向における上流側の端縁を上流側端縁１０３ａｅという。同様に、下端部１０３ｂにおいて、パッケージＰに巻き取られる糸Ｙの移動方向における下流側の端縁を下流側端縁１０３ｂｅという。すなわち、本実施形態では、上流側端縁１０３ａｅが、ガイドカバー１０３の上側の端縁（上端）となり、下流側端縁１０３ｂｅがガイドカバー１０３の下側の端縁（下端）となる。   Here, in the guide cover 103, an upper end portion is referred to as an upper end portion 103a, and a lower end portion is referred to as a lower end portion 103b. Further, in the upper end portion 103a, the upstream edge in the moving direction of the yarn Y wound around the package P is referred to as an upstream edge 103ae. Similarly, in the lower end portion 103b, the downstream edge in the moving direction of the yarn Y wound around the package P is referred to as a downstream edge 103be. That is, in the present embodiment, the upstream edge 103 ae is the upper edge (upper end) of the guide cover 103, and the downstream edge 103 be is the lower edge (lower edge) of the guide cover 103.

スリット１０３ｃは、上流側端縁１０３ａｅから下流側端縁１０３ｂｅにわたって設けられている。ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅとスリット１０３ｃの壁部との角部は、糸Ｙの引っ掛かりを防止するために角が丸められている。同様に、ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅとスリット１０３ｃの壁部との角部は角が丸められている。   The slit 103c is provided from the upstream side edge 103ae to the downstream side edge 103be. The corner of the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 and the wall of the slit 103c is rounded to prevent the yarn Y from being caught. Similarly, the corner of the downstream edge 103be of the guide cover 103 and the wall of the slit 103c is rounded.

ここで、スリット１０３ｃの幅Ｗ１（図３参照）は、２０ｍｍ未満となっている。なお、スリット１０３ｃの幅Ｗ１は、より好ましくは１３ｍｍ以下、さらに好ましくは１１ｍｍ以下とし、本実施形態では１１ｍｍとなっている。本実施形態において、スリット１０３ｃは、トラバースガイド１１２の往復運動方向において、トラバースガイド１１２によってトラバースされる糸Ｙのトラバース範囲の中央位置に設けられている。   Here, the width W1 (see FIG. 3) of the slit 103c is less than 20 mm. The width W1 of the slit 103c is more preferably 13 mm or less, still more preferably 11 mm or less, and is 11 mm in this embodiment. In the present embodiment, the slit 103 c is provided at the center position of the traverse range of the yarn Y traversed by the traverse guide 112 in the reciprocating direction of the traverse guide 112.

図４に示すように、糸道側カバー部２３ｂにおける糸Ｙの糸道側の面に対して直交する垂線Ｌ方向に沿って見たときに、ガイドカバー１０３の上端部１０３ａと糸道側カバー部２３ｂの下端部２３ｄとが重なっている。また、ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅと、糸道側カバー部２３ｂにおける糸Ｙの糸道側の面との最短距離Ｗ２は、６ｍｍ以下となっている。   As shown in FIG. 4, the upper end portion 103a of the guide cover 103 and the yarn path side cover when viewed along the perpendicular L direction orthogonal to the yarn path side surface of the yarn Y in the yarn path side cover portion 23b. The lower end portion 23d of the portion 23b overlaps. The shortest distance W2 between the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 and the yarn path side surface of the yarn Y in the yarn path side cover portion 23b is 6 mm or less.

パッケージＰに糸Ｙが巻き取られている状態において、糸Ｙは、垂線Ｌ方向においてガイドカバー１０３と糸道側カバー部２３ｂとの間でトラバースされている。すなわち、糸ＹがパッケージＰに正常に巻き取られている状態において、糸Ｙは、ガイドカバー１０３及び糸道側カバー部２３ｂのいずれにも当接しない。   In a state where the yarn Y is wound around the package P, the yarn Y is traversed between the guide cover 103 and the yarn path side cover portion 23b in the perpendicular L direction. That is, in a state where the yarn Y is normally wound around the package P, the yarn Y does not come into contact with either the guide cover 103 or the yarn path side cover portion 23b.

図３に示すように、ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅは、スリット１０３ｃに近づくにしたがって、糸Ｙの移動方向の上流側（上側）に向かうように傾斜している。   As shown in FIG. 3, the downstream end edge 103be of the guide cover 103 is inclined so as to go upstream (upward) in the moving direction of the yarn Y as it approaches the slit 103c.

次に、パッケージＰがリフトアップされたときの糸Ｙの状態について説明する。図５に示すように、巻取ドラム２２からの駆動力の伝達が遮断されるように、パッケージＰが巻取ドラム２２から僅かに離されて、パッケージＰがリフトアップされる。このパッケージＰの移動に伴って糸Ｙがトラバースガイド１１２から離れる側に移動する。このとき、ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅが糸Ｙに当接し、糸Ｙがトラバースガイド１１２から離れる側への移動を規制する。上流側端縁１０３ａｅによって糸Ｙの移動が規制されるため、糸Ｙがガイド部１１２ａに係合した状態が維持される。或いは、糸Ｙがガイド部１１２ａから外れたとしても、トラバースガイド１１２が往復運動しているため、ガイド部１１２ａによって糸Ｙが捕捉される。このため、パッケージＰがリフトアップされた後、糸Ｙが上流側端縁１０３ａｅをスライドしながらトラバース機構１１０による糸Ｙのトラバースが継続される。   Next, the state of the yarn Y when the package P is lifted up will be described. As shown in FIG. 5, the package P is slightly separated from the take-up drum 22 and lifted up so that the transmission of the driving force from the take-up drum 22 is interrupted. As the package P moves, the yarn Y moves away from the traverse guide 112. At this time, the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 abuts on the yarn Y, and the movement of the yarn Y to the side away from the traverse guide 112 is restricted. Since the movement of the yarn Y is restricted by the upstream end edge 103ae, the state where the yarn Y is engaged with the guide portion 112a is maintained. Alternatively, even if the yarn Y is detached from the guide portion 112a, the traverse guide 112 is reciprocating, so that the yarn Y is captured by the guide portion 112a. For this reason, after the package P is lifted up, the traverse of the yarn Y by the traverse mechanism 110 is continued while the yarn Y slides on the upstream end edge 103ae.

次に、ガイドカバー１０３のスリット１０３ｃを介して糸Ｙがトラバース機構１１０側へ移動する構成について説明する。例えば、糸切れが生じた場合には、リフトアップのときよりもパッケージＰが巻取ドラム２２から離されて、糸継台車３によってパッケージＰ側の糸端と上流側の糸端とを継ぐ作業が行われる。糸Ｙが継がれた後、パッケージＰが再び巻取ドラム２２に押し当てられる。このとき、図６に示すように、糸貯留装置１１からパッケージＰに繋がる糸Ｙは、ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅに押し付けられる。下流側端縁１０３ｂｅはスリット１０３ｃ側に向かって傾斜しているため、この下流側端縁１０３ｂｅの傾斜によって下流側端縁１０３ｂｅに押し付けられた糸Ｙがスリット１０３ｃ側へ移動する。スリット１０３ｃを通過した糸は、トラバースガイド１１２のガイド部１１２ａに係合することによってトラバースされる。   Next, a configuration in which the yarn Y moves to the traverse mechanism 110 side through the slit 103c of the guide cover 103 will be described. For example, when yarn breakage occurs, the package P is separated from the winding drum 22 more than at the time of lift-up, and the yarn joining cart 3 joins the yarn end on the package P side and the upstream yarn end. Is done. After the yarn Y is spliced, the package P is pressed against the winding drum 22 again. At this time, as shown in FIG. 6, the yarn Y connected from the yarn storage device 11 to the package P is pressed against the downstream end edge 103be of the guide cover 103. Since the downstream edge 103be is inclined toward the slit 103c, the yarn Y pressed against the downstream edge 103be is moved toward the slit 103c due to the inclination of the downstream edge 103be. The yarn that has passed through the slit 103 c is traversed by engaging with the guide portion 112 a of the traverse guide 112.

なお、ガイドカバー１０３の下端部１０３ｂは、トラバースガイド１１２から離れる側に屈曲されている。このため、図６に示すように、ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅに糸Ｙを積極的に当接させることができる。   The lower end portion 103 b of the guide cover 103 is bent to the side away from the traverse guide 112. For this reason, as shown in FIG. 6, the yarn Y can be positively brought into contact with the downstream end edge 103be of the guide cover 103.

ここで、スリット１０３ｃの幅Ｗ１の詳細について図７を用いて説明する。なお、スリット１０３ｃの幅Ｗ１の説明において、巻取ドラム２２に対してトラバースカバー２３側を「上」とした状態でパッケージＰ側から巻取ドラム２２側を見たときの右側を「右」、左側を「左」として位置関係の説明を行う。また、ガイドカバー１０３において、スリット１０３ｃよりも左側の部分を左側ガイドカバー部１０３Ｌとし、スリット１０３ｃよりも右側の部分を右側ガイドカバー部１０３Ｒとする。左側ガイドカバー部１０３Ｌにおけるスリット１０３ｃ側の先端部を左側先端部Ｌｓとし、右側ガイドカバー部１０３Ｒにおけるスリット１０３ｃ側の先端部を右側先端部Ｒｓとする。   Here, details of the width W1 of the slit 103c will be described with reference to FIG. In the description of the width W1 of the slit 103c, the right side when the winding drum 22 side is viewed from the package P side with the traverse cover 23 side "up" with respect to the winding drum 22 is "right", The positional relationship will be described with the left side as “left”. In the guide cover 103, a portion on the left side of the slit 103c is a left guide cover portion 103L, and a portion on the right side of the slit 103c is a right guide cover portion 103R. The front end portion on the slit 103c side in the left guide cover portion 103L is a left front end portion Ls, and the front end portion on the slit 103c side in the right guide cover portion 103R is a right front end portion Rs.

本実施形態における巻取ドラム２２のドラム本体部２２ａの一部には、ドラムゴム２２ｂが巻き付けられている。ドラムゴム２２ｂは、ドラム本体部２２ａの表面に設けられた溝に嵌め込まれている。ドラム本体部２２ａは樹脂製であり、ドラムゴム２２ｂはドラム本体部２２ａよりも摩擦係数が高いゴム製である。ドラムゴム２２ｂの表面の高さは、ドラム本体部２２ａの表面の高さよりも高くなっている。ドラムゴム２２ｂは、ドラム本体部２２ａの左右方向において中央位置よりも左側にずれた位置に設けられている。このように、パッケージＰを回転させるドラム本体部２２ａの一部にドラムゴム２２ｂを設けることで、回転力をパッケージＰに効率よく伝達できる。従って、糸継台車３による糸継ぎ後に、パッケージＰの回転速度を素早く立ち上げることができる。   A drum rubber 22b is wound around a part of the drum body 22a of the winding drum 22 in the present embodiment. The drum rubber 22b is fitted in a groove provided on the surface of the drum body 22a. The drum body 22a is made of resin, and the drum rubber 22b is made of rubber having a higher friction coefficient than the drum body 22a. The height of the surface of the drum rubber 22b is higher than the height of the surface of the drum main body 22a. The drum rubber 22b is provided at a position shifted to the left from the center position in the left-right direction of the drum main body 22a. Thus, by providing the drum rubber 22b in a part of the drum body 22a that rotates the package P, the rotational force can be efficiently transmitted to the package P. Therefore, after the yarn joining by the yarn joining cart 3, the rotational speed of the package P can be quickly raised.

ドラムゴム２２ｂにおける左側の端部とドラム本体部２２ａとの間には、左側溝ＭＬが生じ得る。同様に、ドラムゴム２２ｂにおける右側の端部とドラム本体部２２ａとの間には、右側溝ＭＲが生じ得る。左側溝ＭＬ及び右側溝ＭＲは、異なる部材のつなぎ目に生じ得る隙間であり、幅が狭い溝となっている。左側溝ＭＬ及び右側溝ＭＲは、ドラム本体部２２ａの周方向にわたって延在している。   A left groove ML may be formed between the left end of the drum rubber 22b and the drum body 22a. Similarly, a right groove MR may be formed between the right end of the drum rubber 22b and the drum main body 22a. The left-side groove ML and the right-side groove MR are gaps that can be formed at joints between different members, and are narrow grooves. The left groove ML and the right groove MR extend in the circumferential direction of the drum body 22a.

本実施形態では、左側溝ＭＬ及び右側溝ＭＲのうち、右側溝ＭＲが糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣに近いとする。なお、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣとは、パッケージＰ側から巻取ドラム２２側を見たときに、巻取装置１３の直近の上流側に位置する糸Ｙのガイドの位置を通り、且つ、巻取ドラム２２の回転軸Ｋと直交する直線の位置である。本実施形態において、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣは、スリット１０３ｃの幅方向（幅Ｗ１の方向）の中央に位置している。但し、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣがスリット１０３ｃの中央に位置していることに限定されず、センター位置ＹＣがスリット１０３ｃの中央位置からずれていてもよく、センター位置ＹＣがスリット１０３ｃ外に位置していてもよい。   In the present embodiment, it is assumed that the right groove MR of the left groove ML and the right groove MR is close to the center position YC of the yarn path of the yarn Y. Note that the center position YC of the yarn path of the yarn Y passes through the position of the guide of the yarn Y located immediately upstream of the winding device 13 when the winding drum 22 side is viewed from the package P side. In addition, the position is a straight line orthogonal to the rotation axis K of the winding drum 22. In the present embodiment, the center position YC of the yarn path of the yarn Y is located at the center in the width direction (the direction of the width W1) of the slit 103c. However, the center position YC of the yarn path of the yarn Y is not limited to being located at the center of the slit 103c, the center position YC may be shifted from the center position of the slit 103c, and the center position YC is outside the slit 103c. May be located.

糸継ぎ等を行った後にパッケージＰを巻取ドラム２２に押し当てた場合（図６に示す状態）、パッケージＰに糸Ｙが巻き取られつつ、下流側端縁１０３ｂｅの傾斜によって糸Ｙが自然にスリット１０３ｃ側へ移動する。このとき、左側溝ＭＬ及び左側溝ＭＬの溝幅はごく狭いものの、トラバース機構１１０によって糸Ｙがトラバースされていないため、左側溝ＭＬ又は右側溝ＭＲに糸Ｙが引っ掛かることが考えられる。例えば、左側溝ＭＬ又は右側溝ＭＲに糸Ｙが引っ掛かった場合には、左右方向においてパッケージＰの同じ位置で糸Ｙが巻き取られ続け、その位置だけ巻き太る「棒巻き」の状態となる。   When the package P is pressed against the take-up drum 22 after piecing or the like (the state shown in FIG. 6), the yarn Y is naturally wound by the inclination of the downstream edge 103be while the yarn Y is wound around the package P. To the slit 103c side. At this time, although the groove width of the left groove ML and the left groove ML is very narrow, the yarn Y is not traversed by the traverse mechanism 110, and therefore it is conceivable that the yarn Y is caught in the left groove ML or the right groove MR. For example, when the yarn Y is caught in the left groove ML or the right groove MR, the yarn Y continues to be wound at the same position of the package P in the left-right direction, and a “bar winding” state in which the yarn Y is wound up by that position.

しかしながら、本実施形態において左側溝ＭＬは、右側溝ＭＲに比べて、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣから離れている。すなわち、左側ガイドカバー部１０３Ｌの下流側端縁１０３ｂｅの傾斜によって糸Ｙがスリット１０３ｃ側へ移動したときに、パッケージＰと巻取ドラム２２との接触部分において、左側溝ＭＬに対して糸Ｙの糸道が傾斜した状態で糸Ｙが左側溝ＭＬを横切る。このため、トラバース機構１１０によってトラバースされていない状態であっても、糸Ｙは左側溝ＭＬに引っ掛かることが無い。   However, in the present embodiment, the left groove ML is farther from the center position YC of the yarn path of the yarn Y than the right groove MR. That is, when the yarn Y moves to the slit 103c side due to the inclination of the downstream end edge 103be of the left guide cover portion 103L, the yarn Y is in the contact portion between the package P and the winding drum 22 with respect to the left groove ML. The yarn Y crosses the left groove ML with the yarn path inclined. For this reason, even if the traverse mechanism 110 is not traversed, the yarn Y is not caught in the left groove ML.

一方、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣに近い右側溝ＭＲについては、パッケージＰ側から巻取ドラム２２側を見たときに、糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣの延在方向と右側溝ＭＲの向きとが略等しくなる。このため、例えば、トラバース機構１１０によって糸Ｙがトラバースされていない状態においては、パッケージＰと巻取ドラム２２との接触部分において、糸Ｙが左側溝ＭＬを横切ることができずに引っ掛かり、その場で動かなくなることが考えられる。このため、本実施形態では、右側溝ＭＲに基づいて、スリット１０３ｃの幅Ｗ１及びスリット１０３ｃの位置（左側先端部Ｌｓ及び右側先端部Ｒｓの位置）を設定する。   On the other hand, with respect to the right groove MR close to the center position YC of the yarn path of the yarn Y, when the winding drum 22 side is viewed from the package P side, the extending direction of the center position YC of the yarn path of the yarn Y and the right groove The direction of MR becomes substantially equal. For this reason, for example, in a state where the yarn Y is not traversed by the traverse mechanism 110, the yarn Y is caught at the contact portion between the package P and the winding drum 22 without being able to cross the left groove ML. It is possible that it will stop working. Therefore, in the present embodiment, the width W1 of the slit 103c and the position of the slit 103c (the positions of the left tip portion Ls and the right tip portion Rs) are set based on the right groove MR.

上述のように、トラバース機構１１０によって糸Ｙがトラバースされていない状態では、糸Ｙが右側溝ＭＲを横切ることができない。すなわち、左側ガイドカバー部１０３Ｌの下流側端縁１０３ｂｅ又は右側ガイドカバー部１０３Ｒの下流側端縁１０３ｂｅをスライドしつつスリット１０３ｃに向かって糸Ｙが移動している状態では、糸Ｙが右側溝ＭＲを横切ることができない。トラバース機構１１０によって糸Ｙがトラバースされている状態では、糸Ｙがガイド部１１２ａ内に入っている状態で糸Ｙが右側溝ＭＲを横切るため、糸Ｙは右側溝ＭＲに引っ掛かって動かなくなることが無い。このため、具体的には、パッケージＰ側から巻取ドラム２２側を見たときに、スリット１０３ｃ内に右側溝ＭＲが位置するようにスリット１０３ｃを設ける。これにより、左側ガイドカバー部１０３Ｌの下流側端縁１０３ｂｅ又は右側ガイドカバー部１０３Ｒの下流側端縁１０３ｂｅをスライドしている状態で、糸Ｙが右側溝ＭＲを横切ることが無い。糸Ｙが右側溝ＭＲを横切る際には、トラバース機構１１０によってトラバースされた状態となる。   As described above, in a state where the yarn Y is not traversed by the traverse mechanism 110, the yarn Y cannot cross the right groove MR. That is, in a state where the yarn Y is moving toward the slit 103c while sliding on the downstream edge 103be of the left guide cover portion 103L or the downstream edge 103be of the right guide cover portion 103R, the yarn Y is moved to the right groove MR. Can not cross. In a state where the yarn Y is traversed by the traverse mechanism 110, the yarn Y crosses the right groove MR while the yarn Y is in the guide portion 112a, and therefore, the yarn Y is caught by the right groove MR and may not move. No. Therefore, specifically, the slit 103c is provided so that the right-side groove MR is positioned in the slit 103c when the winding drum 22 side is viewed from the package P side. Accordingly, the yarn Y does not cross the right groove MR while sliding the downstream end edge 103be of the left guide cover portion 103L or the downstream end edge 103be of the right guide cover portion 103R. When the yarn Y crosses the right groove MR, it is traversed by the traverse mechanism 110.

すなわち、左側ガイドカバー部１０３Ｌ及び右側ガイドカバー部１０３Ｒのいずれも、右側溝ＭＲにオーバーラップしないように、左側ガイドカバー部１０３Ｌの左側先端部Ｌｓの位置、及び、右側ガイドカバー部１０３Ｒの右側先端部Ｒｓの位置を設定する。   That is, the position of the left end Ls of the left guide cover 103L and the right end of the right guide cover 103R so that neither the left guide cover 103L nor the right guide cover 103R overlaps the right groove MR. The position of the part Rs is set.

また、本実施形態における糸継台車３は、パッケージＰから引き出した糸Ｙを継ぐ際に、糸Ｙの左右方向の位置を規定するガイドレバー３１（図８参照）を有している。ガイドレバー３１は、糸Ｙを左右方向から挟み込んで糸Ｙの左右方向の位置を規定している。ここで、図８に示すように、パッケージＰ側から巻取ドラム２２側を見たときに、糸Ｙがガイドレバー３１に挟み込まれる位置を通り、且つ巻取ドラム２２の回転軸Ｋと直交する直線の位置を、ガイドレバー３１による糸Ｙの糸道の基準位置ＹＴとする。   Further, the yarn joining cart 3 in the present embodiment includes a guide lever 31 (see FIG. 8) that defines the position of the yarn Y in the left-right direction when the yarn Y pulled out from the package P is joined. The guide lever 31 sandwiches the yarn Y from the left-right direction and defines the position of the yarn Y in the left-right direction. Here, as shown in FIG. 8, when the winding drum 22 side is viewed from the package P side, the yarn Y passes through a position where the yarn Y is sandwiched between the guide levers 31 and is orthogonal to the rotation axis K of the winding drum 22. The position of the straight line is defined as a reference position YT of the yarn path of the yarn Y by the guide lever 31.

ガイドレバー３１は、糸継ぎが行われた後、パッケージＰが巻取ドラム２２に接触するのと同時に、糸Ｙの挟み込みを解除する。このように、ガイドレバー３１は、パッケージＰが巻取ドラム２２に接触させられる際の糸Ｙの糸道を規定している。これにより、糸継ぎが行われた後、ガイドレバー３１によって糸Ｙが挟まれた状態でパッケージＰが巻取ドラム２２に接触し、この接触と同時にガイドレバー３１が糸Ｙの挟み込みを解除することで、糸Ｙの巻き取り（パッケージＰの回転）が再開される。   The guide lever 31 releases the pinching of the yarn Y at the same time when the package P contacts the winding drum 22 after the yarn splicing is performed. Thus, the guide lever 31 defines the yarn path of the yarn Y when the package P is brought into contact with the winding drum 22. Thus, after the yarn splicing is performed, the package P comes into contact with the take-up drum 22 in a state where the yarn Y is pinched by the guide lever 31, and the guide lever 31 releases the pinching of the yarn Y simultaneously with this contact. Thus, the winding of the yarn Y (rotation of the package P) is resumed.

ガイドレバー３１が糸Ｙの挟み込みを解除したときに、糸ＹがパッケージＰに巻き取られている位置（左右方向の位置）によっては、糸Ｙが右側溝ＭＲに引っ掛かることがある。この場合、上記と同様に、右側溝ＭＲで過大な棒巻きができてしまう。そこで、ガイドレバー３１が糸Ｙの挟み込みを解除したときに右側溝ＭＲに糸Ｙが引っ掛かることを防止するため、ガイドレバー３１による糸Ｙの糸道の基準位置ＹＴと、右側溝ＭＲとの左右方向の距離Ｗ３を５ｍｍ以上確保する。基準位置ＹＴと右側溝ＭＲとを５ｍｍ以上離間させることで、パッケージＰが巻取ドラム２２に接触するのと同時にガイドレバー３１が糸Ｙの挟み込みを解除したときに、右側溝ＭＲから離れた位置で少しの(許容できる大きさの)棒巻きを作っている状態となっている。このため、糸Ｙが右側溝ＭＲに引っ掛かり、右側溝ＭＲで過大な棒巻きが形成されることが無い。   When the guide lever 31 releases the pinching of the yarn Y, the yarn Y may be caught in the right groove MR depending on the position where the yarn Y is wound around the package P (the position in the left-right direction). In this case, as described above, excessive bar winding can be performed in the right groove MR. Therefore, in order to prevent the yarn Y from being caught in the right groove MR when the guide lever 31 releases the pinching of the yarn Y, the reference position YT of the yarn path of the yarn Y by the guide lever 31 and the right and left of the right groove MR The direction distance W3 is secured to 5 mm or more. By separating the reference position YT and the right groove MR by 5 mm or more, a position away from the right groove MR when the guide lever 31 releases the pinching of the yarn Y at the same time as the package P contacts the winding drum 22. It is in a state where a little (acceptable size) bar winding is made. For this reason, the yarn Y is not caught in the right groove MR, and excessive bar winding is not formed in the right groove MR.

なお、図８に示す例では、右側溝ＭＲに対して基準位置ＹＴを右側に設定したが、右側溝ＭＲと基準位置ＹＴとが５ｍｍ以上離間していれば、基準位置ＹＴが右側溝ＭＲの左側に設定されていてもよい。   In the example shown in FIG. 8, the reference position YT is set to the right with respect to the right groove MR. However, if the right groove MR and the reference position YT are separated from each other by 5 mm or more, the reference position YT is the right groove MR. It may be set on the left side.

また、左側ガイドカバー部１０３Ｌ及び右側ガイドカバー部１０３Ｒのいずれも、ガイドレバー３１による糸Ｙの糸道の基準位置ＹＴにオーバーラップしないように、左側ガイドカバー部１０３Ｌの左側先端部Ｌｓの位置、及び、右側ガイドカバー部１０３Ｒの右側先端部Ｒｓの位置を設定する。これにより、パッケージＰが巻取ドラム２２に接触したときに、糸Ｙがスリット１０３ｃを良好に通過することができる（良好な糸入り性を確保できる）。   Further, the position of the left end portion Ls of the left guide cover portion 103L, so that neither the left guide cover portion 103L nor the right guide cover portion 103R overlaps the reference position YT of the yarn path of the yarn Y by the guide lever 31; In addition, the position of the right end portion Rs of the right guide cover portion 103R is set. Thereby, when the package P contacts the winding drum 22, the thread | yarn Y can pass the slit 103c favorably (a favorable thread entering property can be ensured).

以上のように、スリット１０３ｃの幅Ｗ１及びスリット１０３ｃの位置を決定する条件として、次の条件（１）〜（３）を満たす必要がある。
（１）左側ガイドカバー部１０３Ｌ及び右側ガイドカバー部１０３Ｒのいずれも右側溝ＭＲにオーバーラップしないこと。
（２）基準位置ＹＴが右側溝ＭＲから５ｍｍ以上離間していること。
（３）左側ガイドカバー部１０３Ｌ及び右側ガイドカバー部１０３Ｒのいずれも基準位置ＹＴにオーバーラップしないこと。 As described above, the following conditions (1) to (3) must be satisfied as conditions for determining the width W1 of the slit 103c and the position of the slit 103c.
(1) Neither the left guide cover portion 103L nor the right guide cover portion 103R should overlap the right groove MR.
(2) The reference position YT is separated from the right groove MR by 5 mm or more.
(3) Neither the left guide cover portion 103L nor the right guide cover portion 103R overlaps the reference position YT.

ガイドレバー３１による糸Ｙの糸道の基準位置ＹＴを右側溝ＭＲの右側に設定した場合（図８の状態）のスリット１０３ｃの位置及びスリット１０３ｃの幅Ｗ１の最小値について説明する。スリット１０３ｃの幅Ｗ１が最小となるときの状態は、左右方向において、左側ガイドカバー部１０３Ｌの左側先端部Ｌｓが右側溝ＭＲに一致し、右側溝ＭＲに対して右側に５ｍｍ離間した位置に基準位置ＹＴが設定され、右側ガイドカバー部１０３Ｒの右側先端部Ｒｓが基準位置ＹＴに一致している状態である。すなわち、スリット１０３ｃの幅Ｗ１の最小値は、５ｍｍとなる。本実施形態では、各部の組付きばらつき等を考慮し、スリット１０３ｃの幅Ｗ１を１１ｍｍとする。また、組付きばらつき等によっては、スリット１０３ｃの幅Ｗ１として、２０ｍｍ未満とすることができる。   The position of the slit 103c and the minimum value of the width W1 of the slit 103c when the reference position YT of the yarn path of the yarn Y by the guide lever 31 is set to the right side of the right groove MR (state of FIG. 8) will be described. When the width W1 of the slit 103c is minimized, the left end Ls of the left guide cover portion 103L coincides with the right groove MR in the left-right direction, and is a reference at a position spaced 5 mm to the right with respect to the right groove MR. The position YT is set, and the right end portion Rs of the right guide cover portion 103R is in a state where it matches the reference position YT. That is, the minimum value of the width W1 of the slit 103c is 5 mm. In the present embodiment, the width W1 of the slit 103c is set to 11 mm in consideration of assembly variation of each part. Further, depending on assembly variation, the width W1 of the slit 103c can be less than 20 mm.

一方、ガイドレバー３１による糸Ｙの糸道の基準位置ＹＴを右側溝ＭＲの左側に設定した場合のスリット１０３ｃの位置及びスリット１０３ｃの幅Ｗ１の最小値について説明する。上記と同様に、スリット１０３ｃの幅Ｗ１が最小となるときの状態は、左右方向において、右側ガイドカバー部１０３Ｒの右側先端部Ｒｓが右側溝ＭＲに一致し、右側溝ＭＲに対して左側に５ｍｍ離間した位置に基準位置ＹＴが設定され、左側ガイドカバー部１０３Ｌの左側先端部Ｌｓが基準位置ＹＴに一致している状態である。すなわち、スリット１０３ｃの幅Ｗ１の最小値は、５ｍｍとなる。本実施形態では、各部の組付きばらつき等を考慮し、スリット１０３ｃの幅Ｗ１を１１ｍｍとする。また、組付きばらつき等によっては、スリット１０３ｃの幅Ｗ１として、２０ｍｍ未満とすることができる。   On the other hand, the position of the slit 103c and the minimum value of the width W1 of the slit 103c when the reference position YT of the yarn path of the yarn Y by the guide lever 31 is set to the left side of the right groove MR will be described. Similarly to the above, when the width W1 of the slit 103c is minimum, the right end portion Rs of the right guide cover portion 103R coincides with the right groove MR in the left-right direction, and is 5 mm to the left with respect to the right groove MR. The reference position YT is set at a separated position, and the left end portion Ls of the left guide cover portion 103L coincides with the reference position YT. That is, the minimum value of the width W1 of the slit 103c is 5 mm. In the present embodiment, the width W1 of the slit 103c is set to 11 mm in consideration of assembly variation of each part. Further, depending on assembly variation, the width W1 of the slit 103c can be less than 20 mm.

本実施形態は以上のように構成され、この巻取装置１３では、ガイドカバー１０３に設けられたスリット１０３ｃの幅Ｗ１が２０ｍｍ未満となっている。このため、スリット１０３ｃの幅Ｗ１が２０ｍｍ以上である場合に比べて、パッケージＰのリフトアップ時に糸Ｙがスリット１０３ｃを通過し難くなる。これにより、パッケージＰのリフトアップ時において、糸Ｙの移動を規制するガイドカバー１０３から糸が外れることを抑制することができる。   The present embodiment is configured as described above. In the winding device 13, the width W1 of the slit 103c provided in the guide cover 103 is less than 20 mm. For this reason, compared with the case where the width W1 of the slit 103c is 20 mm or more, the yarn Y does not easily pass through the slit 103c when the package P is lifted up. Thereby, when the package P is lifted up, it is possible to prevent the yarn from coming off from the guide cover 103 that restricts the movement of the yarn Y.

また、スリット１０３ｃの幅Ｗ１を１３ｍｍ以下とした場合には、パッケージＰのリフトアップ時に、糸Ｙがスリット１０３ｃをより一層通過し難くなる。これにより、パッケージＰのリフトアップ時において、ガイドカバー１０３から糸が外れることをより一層抑制することができる。なお、スリット１０３ｃの幅は、５ｍｍ以上となっている。   In addition, when the width W1 of the slit 103c is set to 13 mm or less, the yarn Y is more difficult to pass through the slit 103c when the package P is lifted up. Thereby, when the package P is lifted up, it is possible to further suppress the yarn from coming off from the guide cover 103. The width of the slit 103c is 5 mm or more.

ここで、糸切れが発生して、パッケージＰを巻取ドラム２２から引き離したときに、糸Ｙがトラバースガイド１１２から外れ、さらにスリット１０３ｃを通過してガイドカバー１０３からも外れる。パッケージＰを巻取ドラム２２から引き離しても、パッケージＰは惰性によってしばらくの間回転を続けるため、糸Ｙが糸端まで完全に巻き取られる。これにより、パッケージＰの表面に糸端が張り付いた状態となる。糸Ｙは、パッケージＰの軸方向において、ガイドカバー１０３から外れたときの位置でパッケージＰに巻き取られる。糸継台車３は、パッケージＰの表面に張り付いた糸端を捕捉し、糸継ぎを行う。   Here, when yarn breakage occurs and the package P is pulled away from the take-up drum 22, the yarn Y comes off from the traverse guide 112, and further passes through the slit 103c and comes off from the guide cover 103. Even if the package P is pulled away from the take-up drum 22, the package P continues to rotate for a while due to inertia, so that the yarn Y is completely wound up to the yarn end. Thereby, the yarn end is stuck to the surface of the package P. The yarn Y is wound around the package P at a position when it is removed from the guide cover 103 in the axial direction of the package P. The yarn joining cart 3 captures the yarn end attached to the surface of the package P and performs yarn joining.

この場合、スリット１０３ｃの幅Ｗ１を２０ｍｍ未満とすることで、幅Ｗ１が２０ｍｍ以上である場合に比べて、糸ＹがパッケージＰに完全に巻き取られるときの位置を定めやすくなる。特に、スリット１０３ｃの幅Ｗ１を１３ｍｍ以下とすることで、糸ＹがパッケージＰに完全に巻き取られるときの位置をより一層定めやすくなる。このようにパッケージＰにおける糸端の位置が定まっているため、糸継台車３は、パッケージＰから糸端を容易に捕捉することができる。   In this case, by setting the width W1 of the slit 103c to less than 20 mm, it becomes easier to determine the position when the yarn Y is completely wound around the package P than when the width W1 is 20 mm or more. In particular, by setting the width W1 of the slit 103c to 13 mm or less, it becomes easier to determine the position when the yarn Y is completely wound around the package P. Thus, since the position of the yarn end in the package P is determined, the yarn joining cart 3 can easily catch the yarn end from the package P.

巻取装置１３において、ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅと、トラバースカバー２３の糸道側カバー部２３ｂの面との最短距離が６ｍｍ以下となっている。このため、ネジ等の異物が落下等した場合であっても、ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅと糸道側カバー部２３ｂとの間からトラバース機構１１０側に異物が入り込むことを抑制できる。また、ガイドカバー１０３のスリット１０３ｃの幅Ｗ１が２０ｍｍ未満となっている。このため、ガイドカバー１０３のスリット１０３ｃを介して、トラバース機構１１０側に異物が入り込むことを抑制できる。スリット１０３ｃの幅Ｗ１を１３ｍｍ以下とした場合には、スリット１０３ｃを介してトラバース機構１１０側に異物が入り込むことをより一層抑制できる。   In the winding device 13, the shortest distance between the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 and the surface of the yarn path side cover portion 23b of the traverse cover 23 is 6 mm or less. For this reason, even when a foreign object such as a screw is dropped, it is possible to prevent the foreign object from entering the traverse mechanism 110 side between the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 and the yarn path side cover portion 23b. Further, the width W1 of the slit 103c of the guide cover 103 is less than 20 mm. For this reason, it can suppress that a foreign material enters into the traverse mechanism 110 side via the slit 103c of the guide cover 103. When the width W1 of the slit 103c is set to 13 mm or less, it is possible to further suppress foreign matters from entering the traverse mechanism 110 via the slit 103c.

ガイドカバー１０３は、範囲規制部１０２の下端部に連結されている。この場合、ガイドカバー１０３を取り付けるための機構を範囲規制部１０２が兼ねるため、ガイドカバー１０３を固定するための機構を別途設けることが不要となり、巻取装置１３の構成が簡素化される。   The guide cover 103 is connected to the lower end portion of the range restricting portion 102. In this case, since the range restricting unit 102 also serves as a mechanism for attaching the guide cover 103, it is not necessary to separately provide a mechanism for fixing the guide cover 103, and the configuration of the winding device 13 is simplified.

ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅは、スリット１０３ｃに向かうにしたがって上側に向かうように傾斜している。例えば、糸切れが生じて糸継ぎを行った後、再びパッケージＰを巻取ドラム２２に押し当てたときに、ガイドカバー１０３の下流側端縁１０３ｂｅに糸Ｙが当接する。この糸Ｙが当接する下流側端縁１０３ｂｅが傾斜していることで、糸Ｙがスリット１０３ｃに向かってスライドし易くなる。これにより、巻取装置１３は、ガイドカバー１０３のスリット１０３ｃを介してトラバース機構１１０側に糸Ｙを移動させ易くすることができる。   The downstream edge 103be of the guide cover 103 is inclined so as to go upward as it goes to the slit 103c. For example, after the yarn breakage occurs and the yarn splicing is performed, when the package P is pressed against the winding drum 22 again, the yarn Y comes into contact with the downstream side edge 103be of the guide cover 103. Since the downstream end edge 103be with which the yarn Y abuts is inclined, the yarn Y can easily slide toward the slit 103c. Thereby, the winding device 13 can easily move the yarn Y to the traverse mechanism 110 side through the slit 103 c of the guide cover 103.

紡績ユニット２は、糸を供給するドラフト装置６及び空気紡績装置７と、巻取装置１３とを備える。紡績機１は、複数の紡績ユニット２を備える。このように、紡績ユニット２、及び紡績機１においても、パッケージＰのリフトアップ時においてガイドカバー１０３から糸Ｙが外れることを抑制できる。   The spinning unit 2 includes a draft device 6 and a pneumatic spinning device 7 for supplying yarn, and a winding device 13. The spinning machine 1 includes a plurality of spinning units 2. Thus, also in the spinning unit 2 and the spinning machine 1, it is possible to suppress the yarn Y from being detached from the guide cover 103 when the package P is lifted up.

また、上述した条件（１）〜（３）を満たすように、スリット１０３ｃの幅Ｗ１及びスリット１０３ｃの位置を設定することで、パッケージＰの棒巻きの増大を抑制しつつ、パッケージＰを巻取ドラム２２に接触させたときにガイドカバー１０３のスリット１０３ｃに対して糸Ｙを良好に通過させることができる。   Further, by setting the width W1 of the slit 103c and the position of the slit 103c so as to satisfy the above-described conditions (1) to (3), the package P is wound while suppressing an increase in the rod winding of the package P. When brought into contact with the drum 22, the yarn Y can be satisfactorily passed through the slit 103c of the guide cover 103.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されない。例えば、図４に示すように垂線Ｌ方向に沿って見たときに、ガイドカバー１０３の上端部１０３ａと糸道側カバー部２３ｂの下端部２３ｄとが重なっている場合を例に説明したが、これに限定されない。例えば、垂線Ｌ方向に沿って見たときに、ガイドカバー１０３の上流側端縁１０３ａｅの位置と、糸道側カバー部２３ｂの下端縁（下端）２３ｂｅの位置とが一致していてもよい。   Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, as illustrated in FIG. 4, the case where the upper end portion 103a of the guide cover 103 and the lower end portion 23d of the yarn path side cover portion 23b are overlapped when viewed along the perpendicular L direction has been described as an example. It is not limited to this. For example, when viewed along the perpendicular L direction, the position of the upstream end edge 103ae of the guide cover 103 may coincide with the position of the lower end edge (lower end) 23be of the yarn path side cover portion 23b.

実施形態においてドラムゴム２２ｂは、ドラム本体部２２ａの左右方向において中央位置よりも左側にずれた位置に設けられていたが、右側にずれた位置に設けられていてもよい。これにより、ドラムゴム２２ｂの左側端部とドラム本体部２２ａとの間の左側溝ＭＬが糸Ｙの糸道のセンター位置ＹＣに近い状態となる場合には、右側溝ＭＲに代えて、左側溝ＭＬに対して上記の条件（１）〜（３）を満たすように各部を設定すればよい。   In the embodiment, the drum rubber 22b is provided at a position shifted to the left side of the center position in the left-right direction of the drum main body 22a, but may be provided at a position shifted to the right side. As a result, when the left groove ML between the left end of the drum rubber 22b and the drum body 22a is close to the center position YC of the yarn path of the yarn Y, the left groove ML is replaced with the right groove MR. Each part may be set so as to satisfy the above conditions (1) to (3).

また、ドラムゴム２２ｂの端部とドラム本体部２２ａとの間に左側溝ＭＬ及び右側溝ＭＲが生じていなくてもよい。この場合、左側溝ＭＬ及び右側溝ＭＲに代えて、ドラムゴム２２ｂとドラム本体部２２ａとの段差部分に糸Ｙが引っ掛かる。ドラムゴム２２ｂの表面の高さとドラム本体部２２ａの表面の高さとは、同じ高さ（面一）となっていてもよい。この場合、ドラムゴム２２ｂの端部とドラム本体部２２ａとの間に生じ得る左側溝ＭＬ又は右側溝ＭＲに糸Ｙが引っ掛かる。   Further, the left groove ML and the right groove MR may not be formed between the end portion of the drum rubber 22b and the drum main body portion 22a. In this case, instead of the left-side groove ML and the right-side groove MR, the yarn Y is caught on the step portion between the drum rubber 22b and the drum main body portion 22a. The height of the surface of the drum rubber 22b and the height of the surface of the drum main body 22a may be the same height (level). In this case, the yarn Y is caught in the left groove ML or the right groove MR that may be generated between the end of the drum rubber 22b and the drum body 22a.

トラバース機構１１０は、トラバースシャフト１１１によってトラバースガイド１１２を往復運動させる構成に限定されない。トラバース機構１１０は、トラバースガイド１１２を往復運動させる構成であれば、トラバースシャフト１１１以外の駆動部を用いてもよい。   The traverse mechanism 110 is not limited to a configuration in which the traverse guide 112 is reciprocated by the traverse shaft 111. As long as the traverse mechanism 110 is configured to reciprocate the traverse guide 112, a drive unit other than the traverse shaft 111 may be used.

紡績ユニット２では、機台高さ方向において、上側で供給された糸Ｙが下側で巻き取られるように各装置が配置されていたが、各装置は、下側で供給された糸Ｙが上側で巻き取られるように配置されていてもよい。図１では、紡績機１は、チーズ形状のパッケージＰを巻き取るように図示されているが、コーン形状のパッケージＰを巻き取ることも可能である。   In the spinning unit 2, each device is arranged so that the yarn Y supplied on the upper side is wound on the lower side in the machine table height direction, but each device has the yarn Y supplied on the lower side. You may arrange | position so that it may be wound up by the upper side. In FIG. 1, the spinning machine 1 is illustrated so as to wind up the cheese-shaped package P, but it is also possible to wind up the cone-shaped package P.

紡績ユニット２では、糸貯留装置１１が空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す機能を有していたが、デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙが引き出されてもよい。デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す場合、糸貯留装置１１の代わりに、吸引空気流で糸Ｙの弛みを吸収するスラックチューブ又は機械的なコンペンセータ等を設けてもよい。   In the spinning unit 2, the yarn storage device 11 has a function of drawing the yarn Y from the pneumatic spinning device 7. However, the yarn Y may be drawn from the pneumatic spinning device 7 by the delivery roller and the nip roller. When the yarn Y is pulled out from the pneumatic spinning device 7 by the delivery roller and the nip roller, a slack tube or a mechanical compensator that absorbs slackness of the yarn Y by a suction air flow may be provided instead of the yarn accumulating device 11.

糸Ｙの走行方向において、テンションセンサ９が糸監視装置８の上流側に配置されてもよい。ユニットコントローラ１０は、紡績ユニット２ごとに設けられてもよい。紡績ユニット２において、ワキシング装置１２、テンションセンサ９及び糸監視装置８は、省略されてもよい。   In the traveling direction of the yarn Y, the tension sensor 9 may be arranged on the upstream side of the yarn monitoring device 8. The unit controller 10 may be provided for each spinning unit 2. In the spinning unit 2, the waxing device 12, the tension sensor 9, and the yarn monitoring device 8 may be omitted.

本発明は、紡績機１に限定されず、オープンエンド精紡機、自動ワインダ等、その他の糸巻取機にも適用可能である。   The present invention is not limited to the spinning machine 1 and can be applied to other yarn winding machines such as an open-end spinning machine and an automatic winder.

１…紡績機（糸巻取機）、２…紡績ユニット（糸巻取ユニット）、６…ドラフト装置（給糸部）、７…空気紡績装置（給糸部）、２２…巻取ドラム、２３…トラバースカバー、２３ａ…上側カバー部、２３ｂ…糸道側カバー部、２３ｂｅ…下端縁（糸道側カバー部の下端）、２３ｄ…下端部、１０２…範囲規制部、１０３…ガイドカバー、１０３ａ…上端部、１０３ａｅ…上流側端縁（ガイドカバーの上端）、１０３ｂｅ…下流側端縁（ガイドカバーの下流側の端縁）、１０３ｃ…スリット、１１０…トラバース機構、１１１…トラバースシャフト（駆動部）、１１２…トラバースガイド、Ｐ…パッケージ、Ｙ…糸。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spinning machine (yarn winding machine), 2 ... Spinning unit (yarn winding unit), 6 ... Draft device (yarn feeding unit), 7 ... Pneumatic spinning device (yarn feeding unit), 22 ... Winding drum, 23 ... Traverse Cover, 23a ... Upper cover part, 23b ... Yarn side cover part, 23be ... Lower end edge (lower end of yarn path side cover part), 23d ... Lower end part, 102 ... Range restricting part, 103 ... Guide cover, 103a ... Upper end part , 103ae ... upstream edge (upper end of guide cover), 103be ... downstream edge (downstream edge of guide cover), 103c ... slit, 110 ... traverse mechanism, 111 ... traverse shaft (drive unit), 112 ... Traverse guide, P ... Package, Y ... Thread.

Claims (8)

供給された糸をトラバースしながらパッケージに巻き取る巻取装置であって、
表面に前記パッケージが押し付けられ、押し付けられた前記パッケージを回転させる巻取ドラムと、
前記パッケージに巻き取られる前記糸が通る糸道に対して前記巻取ドラム側に配置され、前記糸に係合するトラバースガイドと前記トラバースガイドを前記巻取ドラムの回転軸方向に往復運動させる駆動部とを有するトラバース機構と、
前記糸道を挟んで前記トラバースガイドと対向し、前記トラバースガイドの往復運動方向において前記トラバースガイドの移動範囲の全域にわたって延在して往復運動する前記トラバースガイドを前記糸道側から覆うガイドカバーと、
を備え、
前記ガイドカバーは、前記ガイドカバーから前記トラバースガイドに向かう方向に沿って見たときに、前記トラバースガイドの往復運動方向に対して交差する方向に沿って延在するスリットを有し、
前記スリットの幅は、２０ｍｍ未満である、巻取装置。 A winding device for winding the supplied yarn into a package while traversing,
A winding drum that presses the package against a surface and rotates the pressed package;
A traverse guide disposed on the winding drum side with respect to the yarn path through which the yarn wound around the package passes, and a drive for reciprocating the traverse guide in the direction of the rotation axis of the winding drum A traverse mechanism having a portion;
A guide cover that faces the traverse guide across the yarn path and covers the traverse guide that extends and reciprocates over the entire range of movement of the traverse guide in the reciprocating direction of the traverse guide from the yarn path side; ,
With
The guide cover has a slit extending along a direction intersecting a reciprocating direction of the traverse guide when viewed along a direction from the guide cover toward the traverse guide,
The winding device has a width of the slit of less than 20 mm. 前記スリットの幅は、１３ｍｍ以下である、請求項１に記載の巻取装置。   The winding device according to claim 1 whose width of said slit is 13 mm or less. 前記スリットの幅は、５ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載の巻取装置。   The winding device according to claim 1 or 2, wherein the slit has a width of 5 mm or more. 前記糸道よりも前記巻取ドラム側に配置され、前記トラバースガイドの往復運動方向に沿って延在して前記トラバース機構を上方から覆うトラバースカバーを更に備え、
前記トラバースカバーは、前記トラバース機構の上部を覆う上側カバー部、及び、前記上側カバー部における前記糸道側の端部から下方に向かって延びて前記トラバース機構の前記糸道側を覆う糸道側カバー部を有し、
前記糸道側カバー部は、板状の部材であり、
前記糸道側カバー部の前記糸道側の面に対して直交する垂線方向に沿って見たときに、前記ガイドカバーの上端の位置と前記糸道側カバー部の下端の位置とが一致しており、又は、前記ガイドカバーの上端部と前記糸道側カバー部の下端部とが重なっており、
前記ガイドカバーの上端と前記糸道側カバー部の前記糸道側の面との最短距離が、６ｍｍ以下である、請求項１から３のいずれか一項に記載の巻取装置。 A traverse cover that is disposed on the winding drum side with respect to the yarn path, extends along the reciprocating direction of the traverse guide, and covers the traverse mechanism from above;
The traverse cover includes an upper cover portion that covers an upper portion of the traverse mechanism, and a yarn path side that extends downward from an end portion on the yarn path side in the upper cover portion and covers the yarn path side of the traverse mechanism. Having a cover part,
The yarn path side cover portion is a plate-shaped member,
When viewed along a direction perpendicular to the surface of the yarn path side of the yarn path side cover portion, the position of the upper end of the guide cover coincides with the position of the lower end of the yarn path side cover portion. Or the upper end portion of the guide cover and the lower end portion of the yarn path side cover portion overlap,
The winding device according to any one of claims 1 to 3, wherein a shortest distance between an upper end of the guide cover and a surface on the yarn path side of the yarn path side cover portion is 6 mm or less. 前記トラバースカバーに固定され、前記トラバースカバーから前記糸道側に向かって延びた後さらに下方側に向かって延び、前記トラバースガイドの往復運動方向における前記糸の移動範囲を規制する範囲規制部を更に備え、
前記ガイドカバーは、前記範囲規制部の下方側の先端部に連結されている、請求項４に記載の巻取装置。 A range restricting portion that is fixed to the traverse cover, extends from the traverse cover toward the yarn path side, and further extends downward to restrict the movement range of the yarn in the reciprocating direction of the traverse guide; Prepared,
The winding device according to claim 4, wherein the guide cover is coupled to a lower end portion of the range restricting portion. 前記ガイドカバーの端縁のうち、前記パッケージに巻き取られる前記糸の移動方向における下流側の端縁は、前記スリットに近づくにしたがって前記糸の移動方向における上流側に向かうように傾斜している、請求項１から５のいずれか一項に記載の巻取装置。   Of the edges of the guide cover, the downstream edge in the moving direction of the yarn wound around the package is inclined toward the upstream side in the moving direction of the yarn as it approaches the slit. The winding device according to any one of claims 1 to 5. 糸を供給する給糸部と、
請求項１から６のいずれか一項に記載の巻取装置と、を備える、糸巻取ユニット。 A yarn supplying section for supplying yarn;
A yarn winding unit comprising: the winding device according to any one of claims 1 to 6. 請求項７に記載の糸巻取ユニットを複数備える、糸巻取機。   A yarn winding machine comprising a plurality of yarn winding units according to claim 7.
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