JP2018090254A - 梱包材 - Google Patents

Abstract

【課題】梱包材の変形時に、本体部と蓋部とに跨って貼り付けられたラベルの損傷を抑制することができる梱包材を提供する。【解決手段】梱包材１は、本体部１ａと、蓋部７とを備える。本体部１ａは、開口を有する。蓋部７は、開口を閉じる。本体部１ａの蓋部７側の端部と、蓋部７の縁部との少なくとも一方には、直線状に延びる複数の切込部７３が形成される。複数の切込部７３は、本体部１ａの蓋部７側の端部から蓋部７に向かって、又は蓋部７の縁部から本体部１ａに向かって延びる。【選択図】図２

Description

本発明は、梱包材に関する。

特許文献１に記載の不正開封防止ラベルは、容器の本体と容器の蓋とに跨って貼り付けられる。このようなラベルは、容器が不正に開封される際に、容器から剥がされて損傷する。特許文献１に記載の不正開封防止ラベルは、容器の不正開封を抑制して、容器に収容される被収容物の入れ替え等を防止する。

特開平８−２５４９５５号公報

しかしながら、一般的な梱包材（容器）は、例えば、落下時に作用する衝撃によって変形する。梱包材の変形によって、梱包材の本体部と梱包材の蓋部とは、相対的にずれる場合がある。ラベルは、本体部と蓋部とに跨って貼り付けられるため、梱包材の変形によって損傷するおそれがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、梱包材の変形時に、本体部と蓋部とに跨って貼り付けられたラベルの損傷を抑制することができる梱包材を提供することにある。

本発明の梱包材は、本体部と、蓋部とを備える。前記本体部は、開口を有する。前記蓋部は、前記開口を閉じる。前記本体部の前記蓋部側の端部と、前記蓋部の縁部との少なくとも一方には、直線状に延びる複数の切込部が形成される。

本発明の梱包材によれば、梱包材の変形時に、本体部と蓋部とに跨って貼り付けられたラベルの損傷を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る梱包材を示す斜視図である。 図１の梱包材が展開されたシートを示す図である。 ラベルが貼り付けられた梱包材を示す斜視図である。 図２の切込部の付近を示す拡大図である。

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態を説明する。ただし、本発明は、以下の実施形態に限定されない。なお、図中、同一、又は相当部分については、同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１は、本発明の実施形態に係る梱包材１を示す斜視図である。図１に示すように、梱包材１は、箱体である。梱包材１は、矩形状に形成される。梱包材１は、例えば、段ボールのような紙製である。梱包材１は、被梱包物の梱包に用いられる。被梱包物は、例えば、トナーカートリッジのような交換部品である。トナーカットリッジは、トナーで記録媒体に画像を形成する画像形成装置に用いられる。

梱包材１は、側面部２と、側面部３と、前面部４と、背面部５と、底面部６と、蓋部７とを備える。側面部２、３と、前面部４と、背面部５と、底面部６とは、梱包材１の本体部１ａを構成する。梱包材１の本体部１ａは、上面に開口を有する。蓋部７は、開口を閉じる。被梱包物は、本体部１ａの開口を介して本体部１ａに収容される。

図１において、前面部４が梱包材１の外側を向く方向をＸ軸方向と規定する。また、梱包材１を水平面に載置した際に、水平方向において、Ｘ軸方向と直交する方向をＹ軸方向と規定する。また、Ｘ軸方向、及びＹ軸方向と直交する方向をＺ軸方向と規定する。

図２を参照して、梱包材１が展開されたシート１０の構成について説明する。図２は、図１の梱包材１が展開されたシート１０を示す図である。詳しくは、図２のシート１０は、梱包材１の外表面を示す。以下、図２において、紙面の上下方向をシート１０に対する上下方向と定義し、紙面の左右方向をシート１０に対する左右方向と定義する。

梱包材１は、図２に示す鎖線でシート１０を折り曲げて形成される。シート１０は、例えば、板状の段ボールを切り抜いて形成される。シート１０の厚さは、例えば、５ｍｍである。

シート１０は、鎖線によって、側面部２、３と、前面部４と、背面部５と、底面部６と、蓋部７と、支持部８とに区分される。シート１０は、鎖線によって、補強部４１、４２、５１、５２と、挿し込み部７１とに更に区分される。

底面部６は、矩形状に形成される。底面部６の上側の端部は、側面部２と連接する。底面部６の下側の端部は、側面部３と連接する。底面部６の右側の端部は、前面部４と連接する。底面部６の左側の端部は、背面部５と連接する。前面部４の右側の端部は、支持部８と連接する。背面部５の左側の端部は、蓋部７と連接する。蓋部７の左側の端部は、挿し込み部７１と連接する。

補強部４１は、側面部２の右側の端部から延びる。補強部４１の下端部は、傾斜する。補強部４１の下端部は、前面部４の上端部の一部と連接する。補強部４２は、側面部３の右側の端部から延びる。補強部４２の上端部は、傾斜する。補強部４２の上端部は、前面部の下端部の一部と連接する。補強部５１は、側面部２の左側の端部から延びる。補強部４１の下端部は、傾斜する。補強部４１の下端部は、背面部５の上端部の一部と連接する。補強部５２は、側面部３の左側の端部から延びる。補強部５２の上端部は、傾斜する。補強部５２の上端部は、背面部５の下端部の一部と連接する。

側面部２、３は、矩形状に形成される。側面部２、３の各々は、シート１０の端部に形成された切欠き部２１、３１を有する。切欠き部２１、３１は、背面部５よりも前面部４に近い位置に形成される。

前面部４、及び背面部５は、矩形状に形成される。補強部４１、４２、５１、５２は、シート１０を用いて梱包材１を組み立てる際に、前面部４、及び背面部５の内表面に接触して、前面部４、及び背面部５を補強する。

前面部４は、破断部４３を有する。破断部４３は、梱包材１を開封する際に、梱包材１を開封する作業者によって破断される。破断部４３は、つまみ部４３ａと、ミシン目部４３ｂとを有する。つまみ部４３ａは、梱包材１の開封時に、作業者によって把持される。ミシン目部４３ｂは、破断部４３を破断する際に、つまみ部４３ａを破断部４３の破断方向に沿って案内する。

支持部８は、ベロ部８１と、切欠き部８２ａ、８２ｂと、挿し込み部８３と、開口部８４とを有する。ベロ部８１は、本体部１ａに被梱包物が収容される際に、被梱包物に挿し込まれて被梱包物を支持する。切欠き部８２ａ、８２ｂは、シート１０を梱包材１として組み立てる際に、切欠き部２１、３１にそれぞれ係合して、支持部８をＬ字状に保持する。

挿し込み部８３は、ベロ状に形成される。挿し込み部８３は、破断部４３から開口部８４に突出するように延びる。開口部８４は、支持部８の左側の端部に形成される。開口部８４は、支持部８の上下方向の中央部に形成される。開口部８４は、支持部８において、挿し込み部８３の周囲に形成される。開口部８４は、支持部８の左側の端部側に、上下方向に突出する突出部８４ａを有する。

挿し込み部７１は、蓋部７の左側の端部にベロ状に形成される。挿し込み部７１は、シート１０を用いて梱包材１を組み立てる際に、開口部８４の突出部８４ａに挿し込まれる。

挿し込み部７１は、係合部７１ａ、７１ａと、開口部７２とを有する。係合部７１ａ、７１ａは、シート１０を梱包材１として組み立てる際に、折り返されて突出部８４ａに挿し込まれる。係合部７１ａ、７１ａは、突出部８４ａに挿し込まれた際に、梱包材１の内部で開くように弾性変形して、支持部８に係合する。この結果、蓋部７が本体部１ａに固定される。

開口部７２は、挿し込み部７１の基端部の上下方向の中央部に形成される。開口部７２には、蓋部７によって本体部１ａが閉じられた後に、挿し込み部８３が挿し込まれる。

複数の切込部７３は、蓋部７の左側の端部に形成される。以下、蓋部７の左側の端部を蓋部７の縁部と記載する場合がある。複数の切込部７３は、開口部７２と隣接するように形成される。切込部７３は、直線状に延びる。

次に、図１、及び図２を参照して、梱包材１の組み立てについて説明する。作業者は、シート１０を鎖線に沿って折り返して、梱包材１を組み立てる。

作業者は、まず、底面部６の周囲の鎖線に沿って、側面部２、３、前面部４、及び背面部５が底面部６に対して起立するように折り返す。側面部２は、補強部４１が前面部４に沿うように折り返され、補強部５１が背面部５に沿うように折り返される。同様に、補強部４２が前面部４に沿うように折り返され、補強部５２が背面部５に沿うように折り返される。

作業者は、側面部２、３、前面部４、及び背面部５を折り返した後に、支持部８を前面部４との境界線に沿って折り返す。このとき、支持部８を中央部分で更に折り返して、切欠き部８２ａ、８２ｂを切欠き部２１、３１にそれぞれ係合させる。この結果、側面部２、３、及び前面部４が起立した状態で、前面部４、及び支持部８が側面部２、３に固定される。

作業者は、側面部２、３に前面部４を固定させた後に、底面部６に被梱包物を載置するとともに、ベロ部８１を被梱包物の所定の挿し込み口に挿し込む。この結果、梱包材１と被梱包物との相対的なずれが抑制される。

作業者は、ベロ部８１を被梱包物の所定の挿し込み口に挿し込んだ後に、蓋部７を折り返す。このとき、挿し込み部７１、及び係合部７１ａ、７１ａを折り返して、開口部８４に挿し込む。この結果、蓋部７が本体部１ａに固定される。また、作業者は、蓋部７を本体部１ａに固定した後に、挿し込み部８３を開口部７２に挿し込んで、蓋部７をより強固に本体部１ａに固定させる。この結果、蓋部７が閉じられる。

次に、図２、及び図３を参照して、梱包材１の変形について説明する。梱包材１は、例えば、落下時に作用する衝撃によって変形する。図３は、梱包材１を示す斜視図である。図３に示すように、梱包材１は、ラベル９を更に備える。ラベル９は、蓋部７が閉じられた後に、本体部１ａと蓋部７とに跨って貼り付けられる。本実施形態において、ラベル９は、前面部４と蓋部７とに跨って貼り付けられる。

ラベル９は、例えば、矩形のシート状に形成される。ラベル９は、表面部と、裏面部とを有する。ラベル９の表面部は、例えば、ポリエチレン（Ｐｏｌｙ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ）やポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）のような樹脂製である。ラベル９の裏面部は、例えば、糊のような接着剤から形成される。

ラベル９は、真贋ラベルとして用いられる。詳しくは、本実施形態の梱包材１は、正規に開封される場合に、前面部４のつまみ部４３ａを把持して、破断部４３を前面部４から破断することによって開封される。また、梱包材１は、不正に開封される場合に、ラベル９を剥がした後に、挿し込み部８３を開口部７２から抜き出して、挿し込み部７１を開口部８４から抜き出すことによって開封される。ラベル９は、梱包材１から剥がされた際に損傷する。よって、ラベル９の損傷を確認することによって、梱包材１が不正に開封されたか否かを確認することができる。このため、ラベル９の耐久性は小さく設定される。

次に、梱包材１の落下による変形について説明する。詳しくは、蓋部７は、挿し込み部７１を開口部８４に挿し込み、挿し込み部８３を開口部７２に挿し込んで本体部１ａに固定される。したがって、落下時の衝撃によって、蓋部７が矢印Ｆ１に向かって移動し、本体部１ａが矢印Ｆ２に向かって移動して、蓋部７と本体部１ａとに相対的なずれが生じるおそれがある。蓋部７と本体部１ａとの相対的なずれは、ラベル９を損傷させるおそれがある。

本実施形態の梱包材１では、蓋部７の縁部に複数の切込部７３が形成される。複数の切込部７３は、蓋部７の縁部の剛性を低減させる。したがって、蓋部７と前面部４とに相対的なずれが生じても、蓋部７の縁部が変形して、前面部４と蓋部７とに跨って貼り付けられたラベル９の損傷を抑制することができる。

また、本実施形態の梱包材１では、ラベル９は、複数の切込部７３を覆うように貼り付けられる。したがって、ラベル９は、蓋部７と本体部１ａとに相対的なずれが生じた際に、複数の切込部７３とともに前面部４の移動に追従する。この結果、本体部１ａと蓋部７とに跨って貼り付けられたラベル９の損傷をより一層抑制することができる。

複数の切込部７３は、ラベル９が本体部１ａと蓋部７とに跨る方向に沿って延びる。本実施形態の複数の切込部７３は、蓋部７において、Ｘ軸方向に沿って延びる。したがって、蓋部７の縁部のＸ軸方向の剛性を維持しつつ、蓋部７の縁部のＹ軸方向（Ｆ１、及びＦ２方向）の剛性を低減できる。この結果、Ｘ軸方向に作用する衝撃によるラベル９の損傷を抑制することができる。

次に、図４を参照して、複数の切込部７３の構成について説明する。図４は、図２の切込部７３の付近を示す拡大図である。図４に示すように、切込部７３は、互いに隣り合う切込要素７３ａ、７３ｂの間に形成される。切込要素７３ａ、７３ｂは、蓋部７を厚さ方向に貫通する。

切込要素７３ｂは、一対の切込要素７３ａの内側に形成される。切込要素７３ａは、切込要素７３ｂよりも長く延びるように形成され、その一端が開口部７２に至る。この結果、梱包材１に変形が生じた際に、蓋部７の本体部１ａとのずれに伴う切込部７３の各々の移動が規制されて、複数の切込部７３が一体に移動する。したがって、複数の切込部７３を覆うように貼り付けられたラベル９の損傷が抑制される。

切込要素７３ａ、及び切込要素７３ｂは、蓋部７の厚さの２００％以下の間隔、より好ましくは、蓋部７の厚さの１００％以下の間隔を空けて形成される。この結果、複数の切込部７３がＦ１方向、及びＦ２方向に変形し易くなる。なお、切込要素７３ａ、及び切込要素７３ｂは、例えば、シート１０を金属製の型で打ち抜いて形成される。このため、切込要素７３ａ、及び切込要素７３ｂは、蓋部７の厚さの１００％以上の間隔を空けて形成されることが好ましく、シート１０を容易に形成することができる。

以上、図１から図４を参照して、本実施形態に係る梱包材１について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

例えば、本発明の実施形態では、複数の切込部７３は、蓋部７の縁部に形成されたが、本発明はこれに限定されない。複数の切込部７３は、本体部１ａの縁部、又は蓋部７の縁部の少なくとも一方に形成されればよい。例えば、複数の切込部７３が前面部４の支持部８側の縁部に形成された場合に、蓋部７と前面部４とに相対的なずれが生じても、ラベル９は、複数の切込部７３とともに蓋部７の移動に追従可能である。この結果、前面部４と蓋部７とに跨って貼り付けられたラベル９の損傷を抑制することができる。また、複数の切込部７３は、本体部１ａの縁部、及び蓋部７の縁部に形成されてもよい。

また、本発明の実施形態では、ラベル９が複数の切込部７３を覆うように貼り付けられたが、本発明はこれに限定されない。ラベル９は、複数の切込部７３によってＦ１、及びＦ２方向の剛性が低減された蓋部７の縁部に貼り付けられればよい。ラベル９は、例えば、蓋部７の縁部において、挿し込み部７１の外側に貼り付けられてもよい。

また、本発明の実施形態では、複数の切込部７３が開口部７２に隣接するように形成されたが、本発明はこれに限定されない。複数の切込部７３は、蓋部７の縁部に形成されればよい。複数の切込部７３は、例えば、蓋部７の縁部において、挿し込み部７１の外側に形成されてもよい。

なお、図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、及び形状等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、梱包材に関するものであり、梱包材の不正な開封の防止に有用である。

１ 梱包材
１ａ 本体部
７ 蓋部
７３ 切込部

Claims (6)

1. 開口を有する本体部と、
   前記開口を閉じる蓋部と、
   を備え、
   前記本体部の前記蓋部側の端部と、前記蓋部の縁部との少なくとも一方には、直線状に延びる複数の切込部が形成される、梱包材。
2. 前記複数の切込部は、前記本体部の前記蓋部側の端部から前記蓋部に向かって、又は前記蓋部の縁部から前記本体部に向かって延びる、請求項１に記載の梱包材。
3. 前記切込部は、互いに隣り合う切込要素の間に形成される、請求項１、又は請求項２に記載の梱包材。
4. 前記切込要素は、前記蓋部、又は前記本体部を厚さ方向に貫通する、請求項３に記載の梱包材。
5. 前記切込要素は、前記蓋部、又は前記本体部の厚さの２００％以下の間隔を空けて形成される、請求項３、又は請求項４に記載の梱包材。
6. 前記蓋部が閉じられた後に、前記本体部と前記蓋部とに跨って貼り付けられるラベルを更に備え、
   前記ラベルは、前記複数の切込部を覆うように貼り付けられる、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の梱包材。

Images