JP2018084496A - Visual inspection device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a visual inspection device capable of integrating constituents necessary for an inspection, without deteriorating an inspection accuracy, while downsizing an installation space in comparison to conventional ones.SOLUTION: A visual inspection device includes: a first imaging camera 3 configured to photograph a content N inside a first inspection region R1, a first upper transmission illumination 5, a first transmission-purpose polarizing plate 10, etc.; a first illumination mechanism 4 configured to illuminate the content N inside the first inspection region R1, a first lower reflection illumination 17, a first upper reflection illumination 18, a first reflection-purpose reflector 19, first reflection-purpose polarizing plate 21, etc.; and a second illumination mechanism 15 configured to illuminate the content N inside the first inspection region R1. The first transmission-purpose polarizing plate 10 and the first reflection-purpose polarizing plate 21 have their polarization axes intersecting with each other. The first illumination mechanism 4 and the second illumination mechanism 15 operate with timings different from each other. The first imaging camera 3 operates in sync with a timing at which the illumination mechanisms 4, 15 are operated.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

ポケット内に内容物が収納されたPTPシートを製造する装置に付設され、内容物や包装フィルムの外観を検査する外観検査装置に関する。   The present invention relates to an appearance inspection apparatus attached to an apparatus for manufacturing a PTP sheet in which contents are stored in a pocket and inspecting the appearance of the contents and the packaging film.

PTP(Press Through Package)シートは、帯状の包装フィルムに、その表面に開口した複数のポケットを真空成型により形成して、この形成した各ポケット内に内容物(錠剤やカプセルなど)を収容し、その後、樹脂などによってコーティングされたアルミフィルムをポケットの開口部を塞ぐように包装フィルムに接着して、これを所定の寸法に裁断することで製造される。   A PTP (Press Through Package) sheet is formed by forming a plurality of pockets opened on the surface of a belt-shaped packaging film by vacuum forming, and the contents (tablets, capsules, etc.) are accommodated in the formed pockets. Thereafter, an aluminum film coated with a resin or the like is bonded to the packaging film so as to close the opening of the pocket, and is cut into a predetermined dimension.

ところで、上記のようにしてPTPシートを製造する場合、例えば、一部のポケット内に内容物が収容されていない、或いは、ポケット内に収容された内容物に欠けが生じている、或いは、ポケット内に異物が混入しているといった事態が発生し得る。そのため、一般的に、PTPシートを製造する装置(PTP製造機)には、ポケット内の内容物の有無や、内容物の形状、ポケット内の異物の有無などをインライン検査するための外観検査装置が付設されている。   By the way, when manufacturing a PTP sheet as described above, for example, the contents are not accommodated in some pockets, or the contents accommodated in the pockets are chipped, or the pockets There may be a situation in which foreign matter is mixed in. Therefore, in general, an apparatus for manufacturing a PTP sheet (PTP manufacturing machine) is an appearance inspection apparatus for in-line inspection of the presence / absence of contents in a pocket, the shape of the contents, and the presence / absence of foreign substances in the pocket. Is attached.

図13は、PTP製造機に付設される外観検査装置の一例を模式的に示した図である。同図に示すように、外観検査装置100は、ポケットP内に内容物Nが収容され、所定方向(図13中の矢示B方向)に搬送されている検査対象物Tについて6種類の検査を行う装置であり、第1〜第6検査部105,110,115,120,125,130や、各検査部105,110,115,120,125,130の動作を制御する制御部(図示せず)、外観不良の有無を判別する判別部(図示せず)を備えている。   FIG. 13 is a diagram schematically illustrating an example of an appearance inspection apparatus attached to the PTP manufacturing machine. As shown in the figure, the appearance inspection apparatus 100 has six types of inspections on the inspection target T in which the contents N are accommodated in the pocket P and are conveyed in a predetermined direction (the direction indicated by the arrow B in FIG. 13). The first to sixth inspection units 105, 110, 115, 120, 125, and 130 and the control unit (not shown) that controls the operation of each inspection unit 105, 110, 115, 120, 125, and 130. And a determination unit (not shown) for determining the presence or absence of an appearance defect.

前記第1〜第4検査部105,110,115,120は、フィルム接着機構101によって包装フィルムPFにアルミフィルムAFが接着される位置よりも搬送方向上流側の搬送路に、上流側から順に設定された検査領域R5,R6,R7,R8内の検査対象物Tを検査するための検査部であり、これらの検査部105,110,115,120で検査される対象物Tは包装フィルムPF及び内容部Nである。また、前記第5及び第6検査部125,130は、前記接着位置よりも搬送方向下流側の搬送路に、上流側から順に設定された検査領域R9,R10内の検査対象物Tを検査するための検査部であり、これらの検査部125,130で検査される対象物Tは包装フィルムPF、内容物N及びアルミフィルムAFである。尚、前記各検査領域R5,R6,R7,R8,R9,R10は、その領域内に複行複列のポケットPが収まるように、包装フィルムPFの幅方向及び長さ方向に沿った所定の広がりをもって設定されている。   The first to fourth inspection units 105, 110, 115, 120 are set in order from the upstream side in the transport path upstream of the position where the aluminum film AF is bonded to the packaging film PF by the film bonding mechanism 101. Is an inspection unit for inspecting the inspection object T in the inspection regions R5, R6, R7, R8, and the inspection object 105, 110, 115, 120 is inspected by the packaging film PF. Content part N. Further, the fifth and sixth inspection units 125 and 130 inspect the inspection target T in the inspection regions R9 and R10 set in order from the upstream side in the transport path downstream in the transport direction from the bonding position. The object T to be inspected by these inspection parts 125 and 130 is the packaging film PF, the contents N, and the aluminum film AF. Each of the inspection regions R5, R6, R7, R8, R9, and R10 has a predetermined length along the width direction and the length direction of the packaging film PF so that the double row and double row pockets P are accommodated in the region. It is set with a spread.

前記第1検査部105は、照明機構107によってポケットPの開口部の反対側から検査領域R5内の検査対象物Tを照明するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側から撮像カメラ106によって撮像するように構成される。この第1検査部105で撮像された画像は、前記判別部に送信され、判別部では、撮像された画像を基に包装フィルムPF上の異物や、ポケットP内の内容物Nの有無が判別される。   The first inspection unit 105 illuminates the inspection target T in the inspection region R5 from the opposite side of the opening of the pocket P by the illumination mechanism 107 and takes an image of the inspection target T from the pocket P opening side. The camera 106 is configured to capture an image. The image captured by the first inspection unit 105 is transmitted to the determination unit, and the determination unit determines the presence or absence of foreign matter on the packaging film PF or the content N in the pocket P based on the captured image. Is done.

第2検査部110は、照明機構112によってポケットPの開口部側から検査領域R6内の検査対象物Tを照明するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側から撮像カメラ111により撮像するように構成される。この第2検査部110で撮像された画像も、前記判別部に送信され、判別部では、撮像された画像を基に内容物N上の異物の有無などが判別される。   The second inspection unit 110 illuminates the inspection target T in the inspection region R6 from the opening side of the pocket P by the illumination mechanism 112, and the image of the inspection target T is captured by the imaging camera 111 from the pocket P opening side. Configured to image. The image captured by the second inspection unit 110 is also transmitted to the determination unit, and the determination unit determines the presence or absence of foreign matter on the contents N based on the captured image.

また、第3検査部115は、照明機構117によって搬送方向上流側及び下流側からポケットPの開口部側に向けて光を照射して検査領域R7内の検査対象物Tを照明するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側と反対側から撮像カメラ116により撮像するように構成され、また、第4検査部120は、照明機構122によって搬送方向上流側及び下流側からポケットP開口部の反対側に対して光を照射して検査領域R8内の検査対象物Tを照明するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側から撮像カメラ121により撮像するように構成される。これら各検査部115,120で撮像された画像は、前記判別部に送信され、判別部では、これらの画像を基に、内容物Nのエッジ部の欠け(チッピング)の有無が判別される。   Further, the third inspection unit 115 illuminates the inspection target T in the inspection region R7 by irradiating light from the upstream and downstream sides in the transport direction toward the opening side of the pocket P by the illumination mechanism 117, and The image of the inspection object T is configured to be captured by the imaging camera 116 from the side opposite to the opening side of the pocket P, and the fourth inspection unit 120 is urged by the illumination mechanism 122 from the upstream side and the downstream side in the transport direction. Light is applied to the opposite side of the opening to illuminate the inspection target T in the inspection region R8, and an image of the inspection target T is captured by the imaging camera 121 from the pocket P opening side. Is done. The images picked up by these inspection units 115 and 120 are transmitted to the determination unit, and the determination unit determines the presence or absence of chipping (chipping) of the edge portion of the content N based on these images.

また、第5検査部125は、照明機構127によってポケットPの開口部の反対側から検査領域R9内の検査対象物Tを照明するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側の反対側から撮像カメラ126により撮像するように構成される。この撮像された画像も前記判別部に送信され、判別部では、この画像を基に包装フィルムPF及びアルミフィルムAFに付着した異物や内容物Nの異物の有無が判別される。   Further, the fifth inspection unit 125 illuminates the inspection target T in the inspection region R9 from the opposite side of the opening of the pocket P by the illumination mechanism 127, and displays an image of the inspection target T on the pocket P opening side. The imaging camera 126 is configured to capture an image from the opposite side. The captured image is also transmitted to the determination unit, and the determination unit determines the presence or absence of foreign matter attached to the packaging film PF and the aluminum film AF and the foreign matter in the contents N based on the image.

第6検査部130は、照明機構132によってポケットPの開口部の反対側から検査領域R10内の検査対象物Tに対して赤外光を照射するとともに、当該検査対象物Tの画像をポケットP開口部側の反対側から撮像カメラ131により撮像するように構成され、撮像された画像は前記判別部に送信される。そして、判別部では、撮像された画像を基に包装フィルムPFやアルミフィルムAFに付着した異物や内容物Nの異物の有無が判別される。   The sixth inspection unit 130 irradiates the inspection target T in the inspection region R10 with infrared light from the opposite side of the opening of the pocket P by the illumination mechanism 132, and displays an image of the inspection target T in the pocket P. The imaging camera 131 is configured to capture an image from the opposite side of the opening, and the captured image is transmitted to the determination unit. Then, the determination unit determines the presence or absence of foreign matter attached to the packaging film PF or the aluminum film AF and the foreign matter of the contents N based on the captured image.

このような6つの検査部105,110,115,120,125,130から構成される外観検査装置100によれば、PTPシート製造工程の中で内容物Nや包装フィルムPF、アルミフィルムAFの外観不良を検査することができる。   According to the appearance inspection apparatus 100 including the six inspection units 105, 110, 115, 120, 125, and 130, the appearance of the contents N, the packaging film PF, and the aluminum film AF in the PTP sheet manufacturing process. Defects can be inspected.

しかしながら、上記従来の外観検査装置では、6つの検査部を設けるための設置スペースが必要であり、PTP製造機全体に占める外観検査装置の設置スペースが必然的に大きくなるため、PTP製造機全体を小型化することができないという問題があった。   However, the conventional visual inspection apparatus requires an installation space for providing six inspection units, and the installation space for the visual inspection apparatus occupying the entire PTP manufacturing machine inevitably increases. There was a problem that it could not be miniaturized.

上記問題を解決すべく、近年、検査部を集約して外観検査装置の設置スペースを小さくする試みがなされており、例えば、特開2007−271351号公報(特許文献1)には、包装用シートの搬送路を挟んで透過用光源と反射用光源とを対向させて配置するとともに、反射用光源の真上に透過/反射併用カメラを設置した装置が開示されている。   In recent years, in order to solve the above problem, attempts have been made to reduce the installation space of the appearance inspection apparatus by consolidating the inspection units. For example, JP 2007-271351A (Patent Document 1) discloses a packaging sheet. An apparatus is disclosed in which a transmission light source and a reflection light source are arranged to face each other with a conveyance path therebetween, and a transmission / reflection combined camera is installed directly above the reflection light source.

この特許文献1に開示された装置においては、透過用光源と反射用光源とを対向させて配置し、透過用光源と反射用光源とをタイミングをずらして点灯させ、透過用光源からの光に基づく画像と反射用光源からの光に基づく画像を一台のカメラで撮像する、即ち、2つの検査を行うための機構を1つに集約しているため、PTP製造機に占める外観検査装置の設置スペースを小さくすることができ、装置全体の小型化を図ることができる。   In the apparatus disclosed in Patent Document 1, the light source for transmission and the light source for reflection are arranged to face each other, the light source for transmission and the light source for reflection are turned on at different timings, and the light from the light source for transmission is used. The image based on the light from the light source for reflection and the image based on the light from the reflection light source are captured by one camera, that is, the mechanism for performing the two inspections is integrated into one. The installation space can be reduced, and the entire apparatus can be reduced in size.

特開2007−271351号公報JP 2007-271351 A

ところで、外観検査装置の検査部を集約する場合、各検査部において検査に必要な画像が撮像されるように、照明機構の配置や光の照射方向などを適切に設定する必要がある。   By the way, when integrating the inspection units of the appearance inspection apparatus, it is necessary to appropriately set the arrangement of the illumination mechanism, the light irradiation direction, and the like so that an image necessary for the inspection is captured in each inspection unit.

本願発明者らは、外観検査装置の検査部の更なる集約化を目指し、検査部を集約する際の照明機構の配置について鋭意研究を重ねた結果、上記従来の第2検査部110と第4検査部120とを集約する際に、以下に述べる問題が生じることを知見した。以下、この問題について説明する。   The inventors of the present application aimed at further integration of the inspection units of the appearance inspection apparatus, and as a result of intensive research on the arrangement of the illumination mechanism when consolidating the inspection units, the conventional second inspection unit 110 and fourth of the conventional inspection unit. It has been found that when the inspection unit 120 is integrated, the following problems occur. Hereinafter, this problem will be described.

まず、従来の第2検査部110及び第4検査部120の概略構成について、図14を参照しつつ簡単に説明する。尚、図14(a)は、第2検査部110の構成を模式的に示した図であり、図14(b)は、第4検査部120の構成を模式的に示した図である。   First, a schematic configuration of the conventional second inspection unit 110 and the fourth inspection unit 120 will be briefly described with reference to FIG. FIG. 14A is a diagram schematically showing the configuration of the second inspection unit 110, and FIG. 14B is a diagram schematically showing the configuration of the fourth inspection unit 120.

図14(a)に示すように、第2検査部110は、検査領域R6と対向するように、包装フィルムPFのポケットP開口部側に配設された撮像カメラ111と、撮像カメラ111と検査領域R6との間に配設された照明機構112とから構成されている。   As shown to Fig.14 (a), the 2nd test | inspection part 110 is the imaging camera 111 arrange | positioned by the pocket P opening part side of the packaging film PF so that it may oppose the test | inspection area | region R6, and the imaging camera 111 and test | inspection. It is comprised from the illumination mechanism 112 arrange | positioned between area | region R6.

前記照明機構112は、検査領域R6よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対の第1ライン照明112aと、各第1ライン照明112aの上方に配設された一対の第2ライン照明112bと、各第2ライン照明112bの上方に配設された一対の反射板112cとを備えており、前記反射板112cは、相互に対向する面が反射面となっている。   The illumination mechanism 112 includes a pair of first line illuminations 112a disposed upstream and downstream in the transport direction from the inspection region R6, and a pair of second line illuminations disposed above the first line illuminations 112a. A line illumination 112b and a pair of reflectors 112c disposed above the second line illuminations 112b are provided, and the reflectors 112c have reflective surfaces that face each other.

前記第1ライン照明112aは、検査領域R6内の検査対象物Tに向けて光を照射し、第2ライン照明112bは、反射板112cの反射面に向けて光を照射し、反射板112cは、第2ライン照明112bから照射された光を検査領域R6に向けて反射する。尚、各第1ライン照明112aと検査領域R6との間には、拡散板が配設されており、第1ライン照明112aから照射された光は拡散されるようになっている。   The first line illumination 112a irradiates light toward the inspection object T in the inspection region R6, the second line illumination 112b irradiates light toward the reflection surface of the reflection plate 112c, and the reflection plate 112c The light emitted from the second line illumination 112b is reflected toward the inspection region R6. Note that a diffusion plate is disposed between each first line illumination 112a and the inspection region R6, and light emitted from the first line illumination 112a is diffused.

一方、第4検査部120は、検査領域R8と対向するように、ポケットP開口部側の反対側に配設された撮像カメラ121と、検査領域R8を挟んで撮像カメラ121と対向する位置に配設された照明機構122とから構成されている。   On the other hand, the fourth inspection unit 120 is located at a position facing the imaging camera 121 across the inspection region R8 and the imaging camera 121 disposed on the opposite side of the pocket P opening side so as to face the inspection region R8. The illumination mechanism 122 is arranged.

前記照明機構122は、検査領域R8よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対のライン照明122aを備えており、この一対のライン照明122aは、検査領域R8内の検査対象物Tに向けて光を照射する。尚、各ライン照明122aと検査領域R8との間には、拡散板が配設されており、ライン照明122aから照射された光は拡散されるようになっている。   The illumination mechanism 122 includes a pair of line illuminations 122a disposed upstream and downstream in the transport direction from the inspection region R8. The pair of line illuminations 122a is an inspection object in the inspection region R8. Irradiate light toward T. Note that a diffusion plate is disposed between each line illumination 122a and the inspection region R8 so that light emitted from the line illumination 122a is diffused.

この第4検査部120においては、ライン照明122aから照射された光によって検査対象物Tが斜め下方向から照明され、ポケットP開口部側から検査対象物Tの画像が撮像カメラ121によって撮像される。   In the fourth inspection unit 120, the inspection target T is illuminated obliquely downward with the light emitted from the line illumination 122a, and an image of the inspection target T is captured by the imaging camera 121 from the pocket P opening side. .

そして、第4検査部120における検査では、内容物NのポケットP開口部側のエッジ部に欠け部N1が存在すると、ライン照明122aから照射された光が欠け部N1で反射され、この反射光が撮像カメラ121に入射する。したがって、撮像される画像は、図16(a)に示すように、欠け部N1と欠け部以外の部分とでコントラストに差が生じる。よって、このコントラストの差を基にして内容物Nの欠けの有無を判別することができる。   In the inspection by the fourth inspection unit 120, if the chipped portion N1 is present at the edge portion on the opening side of the pocket P of the contents N, the light irradiated from the line illumination 122a is reflected by the chipped portion N1, and this reflected light Enters the imaging camera 121. Therefore, as shown in FIG. 16A, the captured image has a difference in contrast between the missing portion N1 and a portion other than the missing portion. Therefore, it is possible to determine whether or not the content N is missing based on the contrast difference.

このような第2及び第4検査部110,120は、図15に示すように、照明機構112をポケットP開口部側に配設するとともに、照明機構112と対向するように、照明機構122を配設し、照明機構112よりも上方に撮像カメラ140を配置した構成とすることで、見かけ上集約することができる。   As shown in FIG. 15, the second and fourth inspection units 110 and 120 have the illumination mechanism 112 disposed on the pocket P opening side and the illumination mechanism 122 so as to face the illumination mechanism 112. By arranging the imaging camera 140 above the illumination mechanism 112, it can be aggregated in appearance.

しかしながら、第2及び第4検査部110,120を上記のように集約した場合、ライン照明122aから照射され、包装フィルムPFを透過した光が、反射板112cに入射して、これが検査領域に向けて反射されて内容物Nの表面が照明される(図15参照)。したがって、撮像カメラ140により撮像される画像は、図16(b)に示すように、欠け部N1と欠け部以外の部分とでコントラストの差が小さいものとなる。そのため、第2及び第4検査部110,120を上記のように集約した場合、内容物Nの欠けの有無を正確に判別することができなくなるという問題が生じる。   However, when the second and fourth inspection units 110 and 120 are aggregated as described above, the light irradiated from the line illumination 122a and transmitted through the packaging film PF is incident on the reflection plate 112c, and this is directed toward the inspection region. And the surface of the contents N is illuminated (see FIG. 15). Therefore, as shown in FIG. 16B, the image captured by the imaging camera 140 has a small contrast difference between the missing portion N1 and a portion other than the missing portion. Therefore, when the 2nd and 4th test | inspection parts 110 and 120 are collected as mentioned above, the problem that the presence or absence of the lack of the content N cannot be determined correctly arises.

本発明はこのような実情に鑑みなされたものであり、検査精度を悪化させることなく検査に必要な構成を集約し、従来よりも設置スペースを小さくできる外観検査装置の提供を、その目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an appearance inspection apparatus that can consolidate the configuration necessary for inspection without deteriorating inspection accuracy and can reduce the installation space as compared with the prior art. .

上記課題を解決するための本発明は、
透光性を有する包装フィルムに形成されたポケット内に内容物を収容して、該包装フィルムを所定方向に搬送し、搬送方向における所定の位置で前記ポケットの開口部を塞ぐように前記包装フィルムにカバーフィルムを接着してPTPシートを製造する装置に付設され、前記内容物の外観を検査する外観検査装置であって、
前記カバーフィルムが接着される位置よりも搬送方向上流側の搬送路に予め設定された第1検査領域と対向するように、前記ポケットの開口部側に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から撮像する第1撮像機構と、
前記第1検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から照明する第1照明機構と、
前記第1撮像機構と前記第1検査領域との間に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から照明する第2照明機構と、
前記第1撮像機構、前記第1照明機構及び前記第2照明機構の動作を制御する制御装置とを備え、
前記第1照明機構は、
前記第1検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第1照射部と、
前記第1照射部と前記第1検査領域との間に配設された第1偏光板とを備え、
前記第2照明機構は、
前記第1検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第2照射部と、
前記第2照射部と前記第1撮像機構との間に配設された反射板と、
前記第2照射部と前記反射板との間に配設され、前記反射板に向けて光を照射する第3照射部と、
前記反射板と前記第1検査領域との間に配設された第2偏光板とを備えており、
前記反射板は、前記第3照射部から照射された光を前記第1検査領域に向けて反射するように配置され、
前記第2偏光板は、その偏光軸が前記第1偏光板の偏光軸と交差しており、
前記制御装置は、第1照射部から光を照射するタイミングと第2照射部及び第3照射部から光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させる外観検査装置に係る。
The present invention for solving the above problems is as follows.
The packaging film accommodates contents in a pocket formed in a translucent packaging film, conveys the packaging film in a predetermined direction, and closes the opening of the pocket at a predetermined position in the conveying direction. An appearance inspection apparatus for inspecting the appearance of the contents, attached to an apparatus for manufacturing a PTP sheet by bonding a cover film to
It is disposed on the opening side of the pocket so as to face the first inspection area set in advance in the conveyance path upstream of the position where the cover film is adhered, and in the first inspection area. A first imaging mechanism for imaging the content from the opening side of the pocket;
A first illumination mechanism disposed on the opposite side of the pocket opening so as to face the first inspection area, and illuminating the contents in the first inspection area from the opposite side of the pocket opening;
A second illumination mechanism that is disposed between the first imaging mechanism and the first inspection region and illuminates the contents in the first inspection region from the opening side of the pocket;
A control device that controls operations of the first imaging mechanism, the first illumination mechanism, and the second illumination mechanism;
The first illumination mechanism includes:
A first irradiation unit configured to irradiate light from the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the first inspection region;
A first polarizing plate disposed between the first irradiation unit and the first inspection region,
The second illumination mechanism includes:
A second irradiation unit configured to irradiate light from the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the first inspection region;
A reflector disposed between the second irradiation unit and the first imaging mechanism;
A third irradiator disposed between the second irradiator and the reflector, and irradiating light toward the reflector;
A second polarizing plate disposed between the reflector and the first inspection region,
The reflector is arranged to reflect the light emitted from the third irradiation unit toward the first inspection region,
The polarization axis of the second polarizing plate intersects the polarization axis of the first polarizing plate,
The control device operates the first illumination mechanism and the second illumination mechanism so that the timing of irradiating light from the first irradiation unit and the timing of irradiating light from the second irradiation unit and the third irradiation unit are different. And an appearance inspection apparatus that operates the first imaging mechanism at a timing when light is emitted from each of the irradiation units.

この外観検査装置によれば、第1照明機構を動作させて、第1照射部から第1検査領域に向けて光を照射すると、第1検査領域内の内容物は、第1照射部から照射された光によって照明され、内容物のポケット開口部側のエッジ部に欠けが存在する場合には、この内容物の欠け部で第1照射部から照射された光が反射され、この反射された光が第1撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このようにして撮像された画像によれば、内容物におけるポケット開口部側のエッジ部の欠けの有無を判別することができる。以下、この検査を「第1チッピング検査」という。   According to the appearance inspection apparatus, when the first illumination mechanism is operated and light is irradiated from the first irradiation unit toward the first inspection region, the contents in the first inspection region are irradiated from the first irradiation unit. When there is a chip in the edge portion on the pocket opening side of the contents, the light irradiated from the first irradiation unit is reflected by the chip of the contents and reflected Light enters the first imaging mechanism, and an image of the contents is captured. According to the image captured in this manner, it is possible to determine whether or not the contents are missing from the edge portion on the pocket opening side. Hereinafter, this inspection is referred to as “first chipping inspection”.

また、第1照明機構の動作とタイミングをずらして、第2照明機構を動作させ、第2照射部から第1検査領域に向けて光を照射するとともに、第3照射部から反射板に向けて光を照射すると、第1検査領域内の内容物が第2照射部から照射された光及び反射板で反射された光によって照明され、内容物の表面で反射された光が第1撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このようにして撮像された画像によれば、内容物や包装フィルム上の異物の有無を判別することができる。以下、この検査を「接着前反射検査」という。   Further, the operation and timing of the first illumination mechanism are shifted, the second illumination mechanism is operated, light is emitted from the second irradiation unit toward the first inspection region, and the third irradiation unit is directed toward the reflector. When the light is irradiated, the content in the first inspection region is illuminated by the light irradiated from the second irradiation unit and the light reflected by the reflector, and the light reflected by the surface of the content is applied to the first imaging mechanism. Incident light and an image of the contents are captured. According to the image thus captured, it is possible to determine the presence or absence of foreign matter on the contents or the packaging film. Hereinafter, this inspection is referred to as “pre-adhesion reflection inspection”.

ここで、この外観検査装置においては、第1照射部と第1検査領域との間に第1偏光板が設けられるとともに、反射板と第1検査領域との間に第2偏光板が設けられており、第1偏光板と第2偏光板とは、その偏光軸が交差している。そのため、第1照射部から照射され、第1偏光板によって偏光された光は、内容物を照明するとともに、包装フィルムを透過し、この透過した光は、反射板に入射する前に第2偏光板を通過し、その光量が大幅に減衰される。また、第2偏光板を通過し、反射板で反射された光は、第2偏光板を再度通過することになるため、反射板で反射され、内容物の表面に到達する光は、その光量が無視できるほど低くなる。   Here, in this appearance inspection apparatus, the first polarizing plate is provided between the first irradiation unit and the first inspection region, and the second polarizing plate is provided between the reflector and the first inspection region. The polarizing plates of the first polarizing plate and the second polarizing plate intersect each other. Therefore, the light irradiated from the first irradiation unit and polarized by the first polarizing plate illuminates the contents and passes through the packaging film, and the transmitted light passes through the second polarized light before entering the reflecting plate. Passing through the plate, the amount of light is greatly attenuated. In addition, since the light that has passed through the second polarizing plate and reflected by the reflecting plate will pass through the second polarizing plate again, the light that is reflected by the reflecting plate and reaches the surface of the contents is its light quantity. Is so low that it can be ignored.

したがって、内容物の欠け部で反射された光と欠け部以外の部分で反射された光とでは、その光量に大きな差が生じる。このため、撮像される画像においては、欠け部と欠け部以外の部分とでコントラストに差が生じ、このコントラストの差を基に内容物エッジ部の欠けの有無を正確に判別することができる。   Therefore, there is a large difference in the amount of light between the light reflected by the chipped portion of the contents and the light reflected by a portion other than the chipped portion. For this reason, in the captured image, there is a difference in contrast between the chipped portion and a portion other than the chipped portion, and it is possible to accurately determine whether or not the content edge portion is chipped based on the difference in contrast.

更に、この外観検査装置においては、第1照明機構と第2照明機構とを第1検査領域と対向するように配置するとともに、各照明機構をタイミングをずらして動作させ、各照射部から光を照射させるタイミングに合わせて第1撮像機構を動作させるようにして、第1チッピング検査及び接着前反射検査に必要な画像の撮像を1つの検査領域内の内容物に対して行うことができるように各検査に必要な機構を集約化している。したがって、PTP製造機全体に占める外観検査装置の設置スペースを小さくすることができ、装置全体の小型化を図ることができる。   Further, in this appearance inspection apparatus, the first illumination mechanism and the second illumination mechanism are disposed so as to face the first inspection region, and the illumination mechanisms are operated at different timings so that light is emitted from each irradiation unit. The first imaging mechanism is operated in accordance with the irradiation timing so that images necessary for the first chipping inspection and the pre-adhesion reflection inspection can be taken on the contents in one inspection region. The mechanisms required for each inspection are consolidated. Accordingly, it is possible to reduce the installation space for the appearance inspection apparatus in the entire PTP manufacturing machine, and to reduce the size of the entire apparatus.

また、上記外観検査装置において、前記第1照明機構は、前記第1検査領域に向けて赤色光を照射する第4照射部を更に備えており、前記制御装置は、前記第1照射部から光を照射するタイミングと、前記第2照射部及び第3照射部から光を照射するタイミングと、前記第4照射部から赤色光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させるようにしても良い。   Moreover, the said external appearance inspection apparatus WHEREIN: The said 1st illumination mechanism is further equipped with the 4th irradiation part which irradiates red light toward the said 1st test | inspection area | region, The said control apparatus is light from the said 1st irradiation part. The first illumination mechanism and the first illumination mechanism are different from each other so that the timing of irradiating light from the second irradiating unit and the third irradiating unit differs from the timing of irradiating red light from the fourth irradiating unit. The two illumination mechanisms may be operated, and the first imaging mechanism may be operated at a timing when light is emitted from each of the irradiation units.

このように構成された外観検査装置においては、前記第1照明機構を動作させて、第4照射部から第1検査領域に向けて赤色光を照射すると、この第4照射部から照射された赤色光は、第1検査領域内の内容物を照明するとともに、その一部が包装フィルムを透過して第1撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このようにして得られる画像によれば、ポケット内の内容物の有無等を判別することができる。以下、この検査を「透過検査」という。   In the appearance inspection apparatus configured as described above, when the first illumination mechanism is operated and the red light is emitted from the fourth irradiation unit toward the first inspection region, the red emitted from the fourth irradiation unit. The light illuminates the contents in the first inspection region, and part of the light passes through the packaging film and enters the first imaging mechanism, and an image of the contents is captured. According to the image obtained in this way, it is possible to determine the presence or absence of contents in the pocket. Hereinafter, this inspection is referred to as “transmission inspection”.

つまり、この外観検査装置では、第1及び第4照射部を有する第1照明機構と、第2及び第3照射部を有する第2照明機構とを第1検査領域に対向するように配置するとともに、各照明機構の動作のタイミングをずらし、各照射部から光を照射させるタイミングに合わせて第1撮像機構を動作させるようにして、第1チッピング検査、接着前反射検査及び透過検査に必要な画像の撮像を1つの検査領域内の内容物に対して行うことができるように各検査に必要な機構を集約化している。したがって、PTP製造機全体に占める外観検査装置の設置スペースをより小さくすることができ、装置全体をよりコンパクトなものにすることが可能となる。   That is, in this appearance inspection apparatus, the first illumination mechanism having the first and fourth irradiation units and the second illumination mechanism having the second and third irradiation units are arranged so as to face the first inspection region. The images required for the first chipping inspection, the pre-adhesion reflection inspection, and the transmission inspection are performed by shifting the operation timing of each illumination mechanism and operating the first imaging mechanism in accordance with the timing of irradiating light from each irradiation unit. The mechanisms necessary for each inspection are integrated so that the imaging can be performed on the contents in one inspection region. Therefore, the installation space for the appearance inspection apparatus in the entire PTP manufacturing machine can be further reduced, and the entire apparatus can be made more compact.

また、上記外観検査装置において、前記第1照明機構は、前記第1検査領域に向けて赤色光及び白色光を選択的に照射する第4照射部を更に備えており、前記制御装置は、前記第1照射部から光を照射し、前記第4照射部から白色光を照射するタイミングと、前記第2照射部及び第3照射部から光を照射するタイミングと、前記第4照射部から赤色光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させるようにしても良い。   In the appearance inspection apparatus, the first illumination mechanism further includes a fourth irradiation unit that selectively irradiates red light and white light toward the first inspection region, and the control device includes Timing of irradiating light from the first irradiating unit, irradiating white light from the fourth irradiating unit, timing of irradiating light from the second irradiating unit and the third irradiating unit, and red light from the fourth irradiating unit In addition to operating the first illumination mechanism and the second illumination mechanism, the first imaging mechanism may be operated at a timing when light is emitted from each of the irradiation units. good.

この場合、第1照明機構を動作させて、第1照射部から第1検査領域に向けて光を照射するとともに、第4照射部から第1検査領域に向けて白色光を照射させれば、第4照射部から照射された白色光がポケット開口部側に周り込んで、内容物の欠け部で反射される。したがって、撮像される画像においては、第4照射部から白色光を照射しない場合と比較して欠け部がより明るくなり、当該欠け部と欠け部以外の部分とのコントラストの差がより大きくなるため、内容物エッジ部の欠けの有無をより精度良く判別することができる。   In this case, if the first illumination mechanism is operated to irradiate light from the first irradiation unit toward the first inspection region and irradiate white light from the fourth irradiation unit toward the first inspection region, The white light emitted from the fourth irradiation part goes around to the pocket opening side and is reflected by the chipped portion of the contents. Therefore, in the imaged image, the chipped portion becomes brighter and the difference in contrast between the chipped portion and a portion other than the chipped portion becomes larger compared to the case where white light is not irradiated from the fourth irradiation unit. Therefore, it is possible to more accurately determine whether or not the content edge portion is missing.

また、第4照射部から第1検査領域に向けて赤色光を照射させれば、上記と同様に、透過検査を行うことができる。   Further, if red light is irradiated from the fourth irradiation unit toward the first inspection region, a transmission inspection can be performed in the same manner as described above.

このように、上記外観検査装置によれば、1つの検査領域において、第1チッピング検査、接着前反射検査及び透過検査を行うのに必要な機構を集約した上で、第1チッピング検査の精度を向上させることができる。   As described above, according to the appearance inspection apparatus, the accuracy of the first chipping inspection is improved after integrating the mechanisms necessary for performing the first chipping inspection, the pre-adhesion reflection inspection, and the transmission inspection in one inspection region. Can be improved.

尚、赤色光と白色光とを選択的に照射可能な第4照射部の構造としては、赤色光を発する複数の発光部と白色光を発する複数の発光部とを備え、前記赤色光を発する発光部と前記白色光を発する発光部とが千鳥状に配設された構造を例示することができる。   In addition, as a structure of the 4th irradiation part which can selectively irradiate red light and white light, it has a some light emission part which emits red light, and a some light emission part which emits white light, and emits the said red light. A structure in which light emitting units and light emitting units emitting white light are arranged in a staggered manner can be exemplified.

ところで、前記接着前反射検査においては、内容物が糖衣錠やカプセル錠などのような表面に光沢を有するものである場合、内容物の表面で反射される光の光量が高くなり過ぎ、撮像された画像にハレーションが発生して、得られた画像を基に正確な判別を行うことができなくなる可能性がある。   By the way, in the reflection test before adhesion, when the contents are glossy on the surface such as a sugar-coated tablet or a capsule tablet, the amount of light reflected on the surface of the contents becomes too high and the image is taken. There is a possibility that halation occurs in the image, and accurate discrimination cannot be performed based on the obtained image.

そこで、ハレーションの発生を防止するために、上記外観検査装置は、前記第1撮像機構と前記第1検査領域との間に第3偏光板が配設されるとともに、前記第2照明機構は、前記第2照射部と前記第1検査領域との間に配設された第4偏光板を更に備え、前記第3偏光板は、その偏光軸が前記第4偏光板の偏光軸と交差しているように構成しても良い。   Therefore, in order to prevent the occurrence of halation, the appearance inspection apparatus includes a third polarizing plate disposed between the first imaging mechanism and the first inspection region, and the second illumination mechanism includes: The third polarizing plate further includes a fourth polarizing plate disposed between the second irradiation unit and the first inspection region, and the third polarizing plate has a polarization axis intersecting with the polarizing axis of the fourth polarizing plate. You may comprise.

このようにすれば、第2照射部から照射され、第4偏光板によって偏光され、内容物の表面で反射された光は、第1撮像機構に入射する前に、第3偏光板を通過することでその光量が大幅に減衰される。このため、第1撮像機構に入射する光の光量が抑えられ、ハレーションの発生を防止することができる。   If it does in this way, the light irradiated from the 2nd irradiation part, polarized by the 4th polarizing plate, and reflected by the surface of the contents will pass the 3rd polarizing plate before entering into the 1st image pick-up mechanism. As a result, the amount of light is greatly attenuated. For this reason, the amount of light incident on the first imaging mechanism is suppressed, and the occurrence of halation can be prevented.

尚、前記第4偏光板を設ける場合、当該第4偏光板と前記第2偏光板とを一体的に形成することが好ましい。このようにすれば、部品点数を減らすことができ、組み立てに要する手間や時間を削減して、コストの低減を図ることができる。   In addition, when providing the said 4th polarizing plate, it is preferable to form the said 4th polarizing plate and the said 2nd polarizing plate integrally. In this way, it is possible to reduce the number of parts, reduce labor and time required for assembly, and reduce costs.

また、上記外観検査装置において、前記カバーフィルムが接着される位置と前記第1検査領域との間の搬送路に予め設定された第2検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第2検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から撮像する第2撮像機構と、前記第2検査領域と対向するように、前記ポケットの開口部側に配設され、前記第2検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から照明する第3照明機構を更に備えており、前記第3照明機構は、前記第2検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第5照射部を有しており、前記制御装置は、前記第3照明機構を動作させ、前記第5照射部から光を照射させたタイミングで、前記第2撮像機構を動作させるように構成しても良い。   Further, in the appearance inspection apparatus, the opposite side of the pocket opening so as to face a second inspection area set in advance in a transport path between the position where the cover film is bonded and the first inspection area And a second imaging mechanism for imaging the contents in the second inspection area from the opposite side of the pocket opening, and on the opening side of the pocket so as to face the second inspection area. And a third illumination mechanism that illuminates the contents in the second inspection area from the opening side of the pocket, and the third illumination mechanism is provided with respect to the second inspection area. It has the 5th irradiation part which irradiates light from the upper stream side and the lower stream side of the conveyance direction, The control device operates the 3rd lighting mechanism, and the timing which irradiates light from the 5th irradiation part And operating the second imaging mechanism It may be configured.

このように構成された外観検査装置によれば、第3照明機構を動作させて、第5照射部から第2検査領域に向けて光を照射すると、第2検査領域内の内容物は、第5照射部から照射された光によって照明され、内容物のポケット開口部と反対側のエッジ部に欠けが存在する場合には、この内容物の欠け部で第5照射部から照射された光が反射され、この反射された光が第2撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このようにして撮像された画像によれば、内容物におけるポケット開口部の反対側のエッジ部の欠けの有無を判別することができる。以下、この検査を「第2チッピング検査」という。   According to the appearance inspection apparatus configured as described above, when the third illumination mechanism is operated and light is irradiated from the fifth irradiation unit toward the second inspection region, the contents in the second inspection region are When the chip is illuminated by the light irradiated from the five irradiation sections and there is a chip in the edge portion on the opposite side to the pocket opening of the contents, the light irradiated from the fifth irradiation section at the chipped portion of the contents is The reflected light is reflected and enters the second imaging mechanism, and an image of the contents is captured. According to the image thus captured, it is possible to determine the presence or absence of an edge portion on the opposite side of the pocket opening in the contents. Hereinafter, this inspection is referred to as “second chipping inspection”.

したがって、この外観検査装置によれば、第1チッピング検査及び接着前反射検査に加え、或いは第1チッピング検査、接着前反射検査及び透過検査に加え、第2チッピング検査を行うことができる。また、内容物に関するこれら3又は4種類の検査に必要な画像の撮像を2つの検査領域で行うことができるため、従来よりも外観検査装置の設置スペースを小さくすることができ、PTP製造機全体の小型化を図ることができる。   Therefore, according to the appearance inspection apparatus, the second chipping inspection can be performed in addition to the first chipping inspection and the pre-adhesion reflection inspection, or in addition to the first chipping inspection, the pre-adhesion reflection inspection, and the transmission inspection. In addition, since it is possible to take images necessary for these three or four types of inspections regarding the contents in two inspection areas, the installation space for the appearance inspection apparatus can be reduced as compared with the conventional PTP manufacturing machine. Can be miniaturized.

更に、上記外観検査装置において、前記カバーフィルムが接着される位置よりも搬送方向下流側の搬送路に予め設定された第3検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第3検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から撮像する第3撮像機構と、前記第3撮像機構と前記第3検査領域との間に配設され、前記第3検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から照明する第4照明機構を更に備えており、前記第4照明機構は、前記第3検査領域に向けて赤外光及び可視光を選択的に照射する第6照射部を有しており、前記制御装置は、赤外光を照射するタイミングと可視光を照射するタイミングとが異なるように、前記第4照明機構の動作を制御するとともに、赤外光及び可視光を照射させたタイミングで前記第3撮像機構を動作させるように構成しても良い。   Furthermore, in the above appearance inspection apparatus, it is disposed on the opposite side of the pocket opening so as to face a third inspection region set in advance in the transport path downstream in the transport direction from the position where the cover film is adhered. A third imaging mechanism that images the contents in the third inspection area from the opposite side of the pocket opening, and is disposed between the third imaging mechanism and the third inspection area, 3 further includes a fourth illumination mechanism that illuminates the contents in the inspection region from the opposite side of the pocket opening, and the fourth illumination mechanism is configured to emit infrared light and visible light toward the third inspection region. The control device controls the operation of the fourth illumination mechanism so that the timing of irradiating infrared light and the timing of irradiating visible light are different. And infrared and visible light At a timing allowed Isa may be configured to operate the third imaging mechanism.

このように構成された外観検査装置によれば、第4照明機構を動作させて、第6照射部から第3検査領域に向けて可視光を照射すると、第3検査領域内の内容物は、第6照射部から照射された可視光によって照明され、内容物の表面で反射された可視光が第3撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このように撮像された画像によれば、内容物上の異物やカバーフィルム接着後の包装フィルム上の異物の有無を判別することができる。以下、この検査を「接着後反射検査」という。   According to the appearance inspection apparatus configured as described above, when the fourth illumination mechanism is operated and the visible light is irradiated from the sixth irradiation unit toward the third inspection region, the contents in the third inspection region are: Visible light illuminated by the visible light emitted from the sixth irradiating unit and reflected by the surface of the content is incident on the third imaging mechanism, and an image of the content is captured. According to the image thus captured, it is possible to determine the presence or absence of foreign matter on the contents or foreign matter on the packaging film after the cover film is bonded. Hereinafter, this inspection is referred to as a “post-adhesion reflection inspection”.

また、第4照明機構を動作させ、第6照射部から可視光を照射するタイミングとずらして、第6照射部から第3検査領域に向けて赤外光を照射すると、第3検査領域内の内容物は、第6照射部から照射された赤外光によって照明され、内容物で反射された可視光が第3撮像機構に入射し、内容物の画像が撮像される。このように撮像された画像によれば、包装フィルムやカバーフィルムに付着した異物や内容物の異物の有無を判別することができる。以下、この検査を「赤外光反射検査」という。   In addition, when the fourth illumination mechanism is operated and infrared light is irradiated from the sixth irradiation unit toward the third inspection region at a timing shifted from the irradiation timing of the visible light from the sixth irradiation unit, The contents are illuminated with infrared light emitted from the sixth irradiating unit, and visible light reflected by the contents enters the third imaging mechanism, and an image of the contents is taken. According to the image thus picked up, it is possible to determine the presence or absence of foreign matter adhering to the packaging film or the cover film or foreign matter in the contents. Hereinafter, this inspection is referred to as “infrared light reflection inspection”.

このように構成された外観検査装置は、第3検査領域内の内容物について、接着後反射検査及び赤外光反射検査を行うことができるように、各検査に必要な構成が集約化されている。   The appearance inspection apparatus configured as described above has a configuration necessary for each inspection so that the post-adhesion reflection inspection and the infrared light reflection inspection can be performed on the contents in the third inspection region. Yes.

したがって、このように構成された外観検査装置によれば、第1チッピング検査及び接着前反射検査に加えて、或いは第1チッピング、接着前反射検査及び透過検査に加えて、或いは第1チッピング、接着前反射検査、透過検査及び第2チッピング検査に加えて、接着後反射検査及び赤外光反射検査を行うことができる。   Therefore, according to the appearance inspection apparatus thus configured, in addition to the first chipping inspection and the pre-adhesion reflection inspection, or in addition to the first chipping, the pre-adhesion reflection inspection and the transmission inspection, or the first chipping and adhesion. In addition to the pre-reflection inspection, the transmission inspection, and the second chipping inspection, a post-adhesion reflection inspection and an infrared light reflection inspection can be performed.

また、内容物に関するこれら4種類の検査に必要な画像の撮像を2つの検査領域、或いは5種類の検査に必要な画像の撮像を2つの検査領域、或いは6種類の検査に必要な画像の撮像を3つの検査領域で行うことができるため、外観検査装置を設置するためのスペースを更に小さくすることができ、PTP製造機全体の更なるコンパクト化を図ることができる。   In addition, imaging of the contents necessary for these four types of inspection is performed in two inspection areas, or imaging required for five types of inspection is performed in two inspection areas, or imaging required for six types of inspection is performed. Therefore, the space for installing the appearance inspection apparatus can be further reduced, and the entire PTP manufacturing machine can be made more compact.

尚、前記第1、第2、第3及び第5照射部から照射する光は、可視光であればその色は特に限定されるものではなく、例えば、これら各照射部は白色光を照射する態様を採り得る。また、第6照射部から照射する可視光についても、その色は特に限定されるものではなく、例えば、第6照射部は、赤外光と白色光と選択的に照射する態様を採り得る。   The light emitted from the first, second, third and fifth irradiating parts is not particularly limited as long as it is visible light. For example, each of these irradiating parts emits white light. Embodiments can be taken. Moreover, the color of the visible light emitted from the sixth irradiation unit is not particularly limited. For example, the sixth irradiation unit may adopt an aspect in which infrared light and white light are selectively emitted.

以上のように、本発明に係る外観検査装置は、第1チッピング検査を行うために必要な機構と、反射検査を行うために必要な機構とが、各検査を正常に行うことができるように集約化されており、PTP製造機全体に占める外観検査装置の設置スペースを小さくでき、PTP製造機全体を小型化することができる。   As described above, the appearance inspection apparatus according to the present invention is configured so that the mechanism necessary for performing the first chipping inspection and the mechanism necessary for performing the reflection inspection can perform each inspection normally. The installation space for the appearance inspection apparatus in the entire PTP manufacturing machine can be reduced, and the entire PTP manufacturing machine can be downsized.

また、最大で6種類の検査に必要な画像の撮像を3つの検査領域で行うことができるようにしているため、PTP製造機全体に占める外観検査装置の設置スペースを従来よりも格段に小さくすることができ、PTP製造機全体をコンパクトなものにすることができる。   In addition, since it is possible to capture images required for up to six types of inspection in three inspection areas, the installation space for the appearance inspection apparatus in the entire PTP manufacturing machine is significantly reduced compared to the conventional case. The entire PTP manufacturing machine can be made compact.

一実施形態に係る外観検査装置の概略構成を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the schematic structure of the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment. 第1検査機構の概略構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed schematic structure of the 1st test | inspection mechanism. 第1検査機構の概略構成を模式的に示した斜視図である。It is the perspective view which showed typically schematic structure of the 1st test | inspection mechanism. 第1下部透過照明を示した正面図である。It is the front view which showed the 1st lower part transmitted illumination. 第2検査機構の概略構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed schematic structure of the 2nd test | inspection mechanism. 第3検査機構の概略構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed schematic structure of the 3rd test | inspection mechanism. 一実施形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、透過検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process which test | inspects a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment, and is the figure which showed the state at the time of performing a transmission test. 一実地形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、接着前反射検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process which test | inspects a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one actual form, and is the figure which showed the state at the time of performing a reflection test before adhesion | attachment. 一実施形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、第1チッピング検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process which test | inspects a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment, and is the figure which showed the state at the time of performing a 1st chipping test | inspection. 一実施形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、第2チッピング検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process which test | inspects a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment, and is the figure which showed the state at the time of performing a 2nd chipping test | inspection. 一実施形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、接着後反射検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process of test | inspecting a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment, and is the figure which showed the state at the time of performing a reflection test after adhesion | attachment. 一実施形態に係る外観検査装置によって、検査対象物を検査する過程を説明するための図であり、赤外光反射検査を行う際の状態を示した図である。It is a figure for demonstrating the process which test | inspects a test target object with the external appearance inspection apparatus which concerns on one Embodiment, and is the figure which showed the state at the time of performing an infrared-light reflection test. 従来の外観検査装置の概略構成を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically schematic structure of the conventional external appearance inspection apparatus. 従来の外観検査装置を構成する検査部の概略構成を模式的に示した図であり、(a)は第2検査部、(b)は第4検査部を示した図である。It is the figure which showed typically the schematic structure of the test | inspection part which comprises the conventional external appearance inspection apparatus, (a) is a figure which showed the 2nd test | inspection part, (b) was the 4th test | inspection part. 従来の第2検査部と第4検査部を集約した場合に生じる問題を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the problem which arises when the 2nd conventional inspection part and the 4th inspection part are collected. (a)は、従来の第4検査部で撮像された内容物の様子を示した図であり、(b)は、第2検査部と第4検査部とを集約した際の第4検査部で撮像された内容物の様子を示した図である。(A) is the figure which showed the mode of the content imaged by the conventional 4th test | inspection part, (b) is the 4th test | inspection part at the time of integrating a 2nd test | inspection part and a 4th test | inspection part. It is the figure which showed the mode of the content imaged by.

以下、本発明の具体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本例の外観検査装置1が付設されるPTP製造機の概略構成について説明する。PTP製造機は、一般的に、包装フィルムPFを所定方向(図1の矢示A方向)に搬送する搬送装置(図示せず)や、包装フィルムPFを真空成型して複数のポケットPを形成するポケット形成機構(図示せず)、複数のポケットP内に内容物N(本例においては表面に光沢を有する錠剤)を収容する内容物収容機構(図示せず)、包装フィルムPFにアルミフィルムAFを接着するフィルム接着機構70、アルミフィルムAFが接着された包装フィルムPFを所定の寸法に裁断するフィルム裁断機構(図示せず)などを備えている。そして、このPTP製造機によれば、包装フィルムPFが所定方向に搬送されつつ、包装フィルムPFに複数のポケットPが形成され、このポケットP内に内容物Nが収容された後、搬送方向における所定の位置(フィルム接着位置)において、包装フィルムPFにアルミフィルムAFが接着され、しかる後、包装フィルムPFが所定の寸法に裁断され、PTPシートが製造される。   First, a schematic configuration of a PTP manufacturing machine to which the appearance inspection apparatus 1 of this example is attached will be described. In general, a PTP manufacturing machine forms a plurality of pockets P by vacuum forming a transport device (not shown) for transporting the packaging film PF in a predetermined direction (the direction indicated by arrow A in FIG. 1) or the packaging film PF. A pocket forming mechanism (not shown), a contents storage mechanism (not shown) for storing contents N (in this example, tablets having gloss on the surface) in a plurality of pockets P, an aluminum film on the packaging film PF A film bonding mechanism 70 for bonding AF, a film cutting mechanism (not shown) for cutting the packaging film PF to which the aluminum film AF is bonded into predetermined dimensions, and the like are provided. And according to this PTP manufacturing machine, while the packaging film PF is conveyed in a predetermined direction, a plurality of pockets P are formed in the packaging film PF, and the contents N are accommodated in the pockets P, and then in the conveying direction. At a predetermined position (film bonding position), the aluminum film AF is bonded to the packaging film PF, and then the packaging film PF is cut into a predetermined dimension to produce a PTP sheet.

本例の外観検査装置1は、上述したように、前記PTP製造機に付設される装置であり、図1に示すように、PTP製造機のフィルム接着位置よりも搬送方向上流側の搬送路に予め設定された第1検査領域R1内の検査対象物Tの画像を撮像するための第1検査機構2と、第1検査領域R1とフィルム接着位置との間の搬送路に予め設定された第2検査領域R2内の検査対象物Tの画像を撮像するための第2検査機構35と、前記フィルム接着位置よりも搬送方向下流側の搬送路に予め設定された第3検査領域R3内の検査対象物Tの画像を撮像するための第3検査機構45と、各検査機構2,35,45の動作を制御する制御装置65と、各検査機構2,35,45で撮像された画像を基にして検査対象物Tの外観不良を判別する判別装置66とから構成されている。   As described above, the appearance inspection apparatus 1 of this example is an apparatus attached to the PTP manufacturing machine. As shown in FIG. 1, the appearance inspection apparatus 1 is located on the transport path upstream of the film bonding position of the PTP manufacturing machine. A first inspection mechanism 2 for capturing an image of the inspection object T in the first inspection region R1 set in advance, and a first preset in a conveyance path between the first inspection region R1 and the film adhesion position. The second inspection mechanism 35 for capturing an image of the inspection object T in the second inspection region R2, and the inspection in the third inspection region R3 set in advance in the transport path downstream in the transport direction from the film adhesion position Based on a third inspection mechanism 45 for capturing an image of the object T, a control device 65 for controlling the operation of each inspection mechanism 2, 35, 45, and an image captured by each inspection mechanism 2, 35, 45. Discriminating device for discriminating the appearance defect of the inspection object T And a 6.

尚、前記各検査領域R1,R2,R3は、その領域内に複行複列のポケットPが収まる大きさとなるように、包装フィルムPFの幅方向及び長さ方向に沿った所定の広がりをもって適宜設定される。また、第1及び第2検査機構2,35で画像が撮像される検査対象物Tは、内容物N及び包装フィルムPFであり、第3検査機構45で画像が撮像される検査対象物Tは、内容物N、包装フィルムPF及びアルミフィルムAFである。   Each of the inspection regions R1, R2, R3 has a predetermined spread along the width direction and the length direction of the packaging film PF so that the double row and double column pockets P can be accommodated in the regions. Is set. Further, the inspection object T whose image is captured by the first and second inspection mechanisms 2 and 35 is the contents N and the packaging film PF, and the inspection object T whose image is captured by the third inspection mechanism 45 is , Contents N, packaging film PF, and aluminum film AF.

[第1検査機構]
前記第1検査機構2は、図2及び図3に示すように、前記第1検査領域R1と対向するように、包装フィルムPFのポケットP開口部側に配設された第1撮像カメラ3と、前記第1検査領域R1と対向するように、前記ポケットP開口部側とは反対側に配設された第1照明機構4と、第1撮像カメラ3と第1検査領域R1との間に配設された第2照明機構15とから構成されている。尚、図3においては、各構成要素を模式的に図示するとともに、後述する筐体12,22,30はその図示を省略した。また、同図中の矢印は、搬送方向を示している。
[First inspection mechanism]
As shown in FIGS. 2 and 3, the first inspection mechanism 2 includes a first imaging camera 3 disposed on the pocket P opening side of the packaging film PF so as to face the first inspection region R1. The first illumination mechanism 4 disposed on the side opposite to the opening side of the pocket P so as to face the first inspection region R1, and between the first imaging camera 3 and the first inspection region R1. The second illumination mechanism 15 is provided. In addition, in FIG. 3, while showing each component typically, the illustration of the housing | casing 12,22,30 mentioned later was abbreviate | omitted. Moreover, the arrow in the figure has shown the conveyance direction.

前記第1撮像カメラ3は、そのレンズの先端に偏光軸が搬送方向と平行になるように第1撮像カメラ用偏光板3aが取り付けられている。尚、図3においては、偏光軸の向きを現すために、第1撮像カメラ用偏光板3aをレンズの先端から離した状態で図示した。また、当該第1撮像カメラ3は、モノクロ画像を撮像するものであっても良いし、カラー画像を撮像するものであっても良い。   The first imaging camera 3 has a first imaging camera polarizing plate 3a attached to the tip of the lens so that the polarization axis is parallel to the transport direction. In FIG. 3, in order to show the direction of the polarization axis, the first imaging camera polarizing plate 3a is shown in a state separated from the tip of the lens. The first imaging camera 3 may capture a monochrome image or may capture a color image.

前記第1照明機構4は、第1検査領域R1よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対の第1上部透過照明5、それぞれ各第1上部透過照明5の下方に配設された一対の第1中間部透過照明6、それぞれが各第1中間部透過照明6の下方に配設された一対の第1透過用反射板7、第1検査領域R1と対向する位置に配設された第1下部透過照明8、各第1上部透過照明5と第1検査領域R1との間に配設された一対の第1上部透過用拡散板9、各第1上部透過用拡散板9と第1検査領域R1との間に配設された一対の第1透過用偏光板10、並びに第1下部透過照明8の上方に配設された第1下部透過用拡散板11を備えており、第1上部透過照明5、第1中間部透過照明6、第1透過用反射板7、第1下部透過照明8、各透過用拡散板9,11及び第1透過用偏光板10は、第1検査領域R1の下方に配設された筐体12の内部空間に収容されている。尚、前記筐体12は、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材であって、その上面の第1検査領域R1と対向する部分に長手方向に沿ってスリット孔12aが形成されている。   The first illumination mechanism 4 is disposed below the first upper transmitted illumination 5 and a pair of first upper transmitted illuminations 5 disposed upstream and downstream in the transport direction from the first inspection region R1. The pair of first intermediate portion transmissive illuminations 6, each of which is disposed at a position facing the pair of first transmission reflectors 7 and the first inspection region R <b> 1 disposed below each first intermediate portion transmissive illumination 6. A first lower transmission light 8 provided; a pair of first upper transmission diffusion plates 9 disposed between each first upper transmission illumination 5 and the first inspection region R1, each first upper transmission diffusion plate; 9 and the first inspection region R1 are provided with a pair of first transmission polarizing plates 10 and a first lower transmission diffusion plate 11 disposed above the first lower transmission illumination 8. The first upper transmission illumination 5, the first intermediate transmission illumination 6, the first transmission reflector 7, the first lower transmission illumination 8, and each transmission Polarizer for use diffusing plate 9, 11 and the first transmission 10 is accommodated in the inner space of the casing 12 arranged below the first inspection region R1. The casing 12 is a quadrangular columnar member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, and a slit hole 12a is formed along the longitudinal direction at a portion of the upper surface facing the first inspection region R1. Is formed.

前記第1上部透過照明5は、長尺の板状部材5aと、この板状部材5aの表面に規則的に配置され、白色光を発する複数のLED電球5bとからなるライン照明であり、前記板状部材5aは、LED電球5bを斜め上方向に向けた状態で当該LED電球5bと第1検査領域R1とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、両端部が筐体12の内壁に固定されている。この第1上部透過照明5によれば、LED電球5bから白色光を照射することで、スリット孔12aを介して斜め下方向から第1検査領域R1を照明することができる。尚、LED電球5bから照射された白色光は、前記第1上部透過用拡散板9の作用によって拡散されるようになっている。   The first upper transmitted illumination 5 is a line illumination comprising a long plate-like member 5a and a plurality of LED bulbs 5b that are regularly arranged on the surface of the plate-like member 5a and emit white light. The plate-like member 5a is arranged such that the LED bulb 5b faces the first inspection region R1 with the LED bulb 5b facing obliquely upward, and the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. Further, both end portions are fixed to the inner wall of the housing 12. According to the first upper transmission illumination 5, by irradiating white light from the LED bulb 5b, it is possible to illuminate the first inspection region R1 obliquely downward through the slit hole 12a. The white light emitted from the LED bulb 5b is diffused by the action of the first upper transmission diffusion plate 9.

前記第1中間部透過照明6は、上記と同様に、長尺の板状部材6aと、この表面に配置され、白色光を発する複数のLED電球6bとからなるライン照明であり、板状部材6aは、LED電球6bと第1透過用反射板7とが対向し、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体12の内壁に固定されている。   Similarly to the above, the first intermediate portion transmitted illumination 6 is a line illumination comprising a long plate-like member 6a and a plurality of LED bulbs 6b arranged on the surface and emitting white light. 6a is fixed to the inner wall of the housing 12 so that the LED bulb 6b and the first transmission reflector 7 face each other and the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. .

前記第1透過用反射板7は、凹曲面状の反射面7aを有する長尺の部材であり、反射面7aが第1中間部透過照明6と対向し、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体12の内壁に固定されている。また、この第1透過用反射板7は、第1中間部透過照明6のLED電球6bから照射された光が第1検査領域R1に向けて反射されるように、配置角度や反射面7aの曲率が調整されている。したがって、前記第1中間部透過照明6によれば、LED電球6bから白色光を照射することで、照射された光が反射面7aで反射され、この反射光によりスリット孔12aを介して第1検査領域R1を照明することができる。   The first transmission reflecting plate 7 is a long member having a concave curved reflecting surface 7a, the reflecting surface 7a faces the first intermediate transmission light 6, and the longitudinal direction is the width of the packaging film PF. Both end portions thereof are fixed to the inner wall of the housing 12 so as to be parallel to the direction. In addition, the first transmission reflector 7 has an arrangement angle and a reflection surface 7a so that light emitted from the LED bulb 6b of the first intermediate transmission light 6 is reflected toward the first inspection region R1. The curvature has been adjusted. Therefore, according to the said 1st intermediate part transmission illumination 6, by irradiating white light from the LED light bulb 6b, the irradiated light is reflected by the reflective surface 7a, and this reflected light is 1st through the slit hole 12a. The inspection area R1 can be illuminated.

前記第1下部透過照明8は、上面視長方形状の板状部材8aと、この板状部材8aの上面に配置された赤色LED電球8bと、同様に、板状部材8aの上面に配置され、白色光を発するLED電球8cとからなるフラットパネル照明であり、板状部材8aは、その下面が筐体12の内壁に固定されている。また、この第1下部透過照明8において、赤色LED電球8bとLED電球8cとは、図4に示すように、千鳥状に配置されている。この第1下部透過照明8によれば、各LED電球8b,8cから白色光又は赤色光を照射することで、スリット孔12aを介して下方向から第1検査領域R1を照明することができる。   The first lower transmitted illumination 8 is disposed on the upper surface of the plate-like member 8a, similarly to the plate-like member 8a having a rectangular shape when viewed from above, and the red LED bulb 8b arranged on the upper surface of the plate-like member 8a. The flat panel illumination includes an LED bulb 8c that emits white light. The lower surface of the plate member 8a is fixed to the inner wall of the housing 12. In the first lower transmissive illumination 8, the red LED bulb 8b and the LED bulb 8c are arranged in a staggered manner as shown in FIG. According to the first lower transmission illumination 8, it is possible to illuminate the first inspection region R1 from below through the slit hole 12a by irradiating white light or red light from the LED bulbs 8b and 8c.

また、前記第1透過用偏光板10は、第1上部透過照明5のLED電球5bから照射され、第1上部透過用拡散板9により拡散した光を偏光させる長尺の板状部材であり、図3に示すように、その偏光軸が搬送方向と平行になるように、両端部が筐体12の内壁に固定されている。尚、前記第1上部透過用拡散板9は、長尺の板状部材であり、その両端部が筐体12の内壁に固定されている。   The first transmission polarizing plate 10 is a long plate-like member that polarizes light emitted from the LED bulb 5b of the first upper transmission illumination 5 and diffused by the first upper transmission diffusion plate 9, As shown in FIG. 3, both end portions are fixed to the inner wall of the housing 12 so that the polarization axis thereof is parallel to the transport direction. The first upper transmission diffusion plate 9 is a long plate-like member, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 12.

前記第1下部透過用拡散板11は、第1下部透過照明8の各LED電球8b,8cから照射された光を拡散する機能を有した長尺の板状部材であり、その両端部が筐体12の内壁に固定されている。尚、この第1下部透過用拡散板11は、各LED電球8b,8cから光が照射されている際には一般的な拡散板と同じ効果が得られる一方、光が照射されていないときには黒色に見える特殊な拡散板である。   The first lower transmission diffusing plate 11 is a long plate-like member having a function of diffusing light emitted from the respective LED bulbs 8b and 8c of the first lower transmission illumination 8, and both ends thereof are housings. It is fixed to the inner wall of the body 12. The first lower diffusing plate 11 has the same effect as a general diffusing plate when irradiated with light from each of the LED bulbs 8b and 8c, while being black when not irradiated with light. It is a special diffusion plate that can be seen.

前記第2照明機構15は、第1検査領域R1と対向する位置に配設された第1反射照明部16とこの第1反射照明部16の上方に配設された第1落射照明部25とからなる。   The second illumination mechanism 15 includes a first reflected illumination unit 16 disposed at a position facing the first inspection region R1, and a first incident illumination unit 25 disposed above the first reflected illumination unit 16. Consists of.

前記第1反射照明部16は、第1検査領域R1よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対の第1下部反射照明17、それぞれ各第1下部反射照明17よりも上方に配設された一対の第1上部反射照明18、それぞれが各第1上部反射照明18よりも上方に配設された一対の第1反射用反射板19、各第1下部反射照明17と第1検査領域R1との間に配設された一対の第1反射用拡散板20、並びに各第1反射用拡散板20と第1検査領域R1との間に配設された一対の第1反射用偏光板21を備えており、第1下部反射照明17、第1上部反射照明18、第1反射用反射板19、第1反射用拡散板20及び第1反射用偏光板21は、第1検査領域R1の上方に配設された筐体22の内部空間内に収容されている。尚、前記筐体22は、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材であり、その上面及び下面の第1検査領域R1と対向する部分に長手方向に沿ってスリット孔22a,22bが形成されている。   The first reflected illumination unit 16 is above the pair of first lower reflected illuminations 17 disposed on the upstream side and the downstream side in the transport direction from the first inspection region R1, respectively. A pair of first upper reflection illuminations 18, a pair of first reflection reflectors 19, each of which is disposed above each first upper reflection illumination 18, each first lower reflection illumination 17 and the first. A pair of first reflection diffusion plates 20 disposed between the inspection region R1 and a pair of first reflection diffusion plates disposed between each first reflection diffusion plate 20 and the first inspection region R1. A polarizing plate 21 is provided, and the first lower reflection illumination 17, the first upper reflection illumination 18, the first reflection reflector 19, the first reflection diffuser 20, and the first reflection polarizer 21 are in the first inspection. It is accommodated in the internal space of the casing 22 disposed above the region R1. The casing 22 is a quadrangular prism-like member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, and slit holes 22a are formed along the longitudinal direction at portions of the upper surface and the lower surface facing the first inspection region R1. , 22b are formed.

前記第1下部反射照明17は、前記第1照明機構4の第1上部透過照明5などと同様に、長尺の板状部材17a及び白色光を発する複数のLED電球17bからなるライン照明であり、板状部材17aは、LED電球17bを斜め下方向に向けた状態で当該LED電球17bと第1検査領域R1とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体22の内壁に固定されている。この第1下部反射照明17によれば、LED電球17bから白色光を照射することで、スリット孔22aを介して斜め上方向から第1検査領域R1を照明することができる。   The first lower reflected illumination 17 is a line illumination comprising a long plate-like member 17a and a plurality of LED bulbs 17b that emit white light, like the first upper transmitted illumination 5 of the first illumination mechanism 4. The plate-like member 17a has the longitudinal direction parallel to the width direction of the packaging film PF so that the LED bulb 17b faces the first inspection region R1 with the LED bulb 17b facing obliquely downward. As described above, both end portions are fixed to the inner wall of the housing 22. According to the first lower reflection illumination 17, by irradiating white light from the LED bulb 17b, it is possible to illuminate the first inspection region R1 obliquely from above through the slit hole 22a.

前記第1上部反射照明18も、長尺の板状部材18a及び白色光を発する複数のLED電球18bからなるライン照明であり、板状部材18aは、LED電球18bと第1反射用反射板19とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体22の内壁に固定されている。   The first upper reflection illumination 18 is also a line illumination comprising a long plate-like member 18a and a plurality of LED bulbs 18b that emit white light. The plate-like member 18a comprises the LED bulb 18b and the first reflection reflector 19. Are opposed to each other, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 22 so that the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF.

前記第1反射用反射板19は、前記第1照明機構4の第1透過用反射板7と略同じものであり、凹曲面状の反射面19aが第1上部反射照明18と対向し、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体22の内壁に固定されており、第1上部反射照明18のLED電球18bから照射された光が第1検査領域R1に向けて反射されるように、配置角度や反射面19aの曲率が調整されている。   The first reflective reflector 19 is substantially the same as the first transmissive reflector 7 of the first illumination mechanism 4, the concave curved reflective surface 19 a faces the first upper reflective illuminator 18, and Both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 22 so that the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, and the light irradiated from the LED bulb 18b of the first upper reflective illumination 18 is subjected to the first inspection. The arrangement angle and the curvature of the reflecting surface 19a are adjusted so as to be reflected toward the region R1.

したがって、第1上部反射照明18によれば、LED電球18bから白色光を照射することで、この光が反射面19aで反射され、この反射光によりスリット孔22aを介して第1検査領域R1を照明することができる。   Therefore, according to the first upper reflected illumination 18, by irradiating white light from the LED bulb 18b, this light is reflected by the reflecting surface 19a, and the reflected light passes through the slit hole 22a and passes through the first inspection region R1. Can be illuminated.

前記第1反射用拡散板20は、長尺の板状部材であり、その両端部が筐体22の内壁に固定されており、LED電球5bから照射された光を拡散させるものである。   The first reflection diffusion plate 20 is a long plate-like member, and both end portions thereof are fixed to the inner wall of the housing 22, and diffuses light emitted from the LED bulb 5b.

前記第1反射用偏光板21は、前記第1下部反射照明17のLED電球17bと対向する位置から、第1反射用反射板19と第1検査領域R1との間を通り、前記筐体22のスリット孔22bの開口部まで延設された長尺の板状部材であり、第1下部反射照明17のLED電球17bから照射された光と、第1上部反射照明18のLED電球18bから照射され、第1反射用反射板19で反射された光とを偏光させるものである。また、この第1反射用偏光板21は、図3に示すように、その偏光軸が搬送方向と直交するように、両端部が筐体22の内壁に固設されており、当該第1反射用偏光板21の偏光軸と第1撮像カメラ用偏光板3a及び第1照明機構4の第1透過用偏光板10の偏光軸とが直交するようになっている。   The first reflective polarizing plate 21 passes between the first reflective reflector 19 and the first inspection region R1 from a position facing the LED bulb 17b of the first lower reflective illumination 17, and passes through the casing 22. This is a long plate-like member extending to the opening of the slit hole 22b, and the light emitted from the LED bulb 17b of the first lower reflected illumination 17 and the LED bulb 18b of the first upper reflected illumination 18 The light reflected by the first reflecting reflector 19 is polarized. Further, as shown in FIG. 3, the first reflection polarizing plate 21 has both ends fixed to the inner wall of the housing 22 so that the polarization axis thereof is orthogonal to the transport direction, and the first reflection The polarization axis of the polarizing plate 21 is orthogonal to the polarizing axes of the first imaging camera polarizing plate 3 a and the first transmission polarizing plate 10 of the first illumination mechanism 4.

前記第1落射照明部25は、所謂同軸落射照明を行うものであり、第1検査領域R1よりも搬送方向上流側に配設された第1落射照明26、この第1落射照明26と対向し、且つ第1検査領域R1と対向する位置に配設された第1落射用ハーフミラー27、第1落射照明26と第1落射用ハーフミラー27との間に配設された第1落射用拡散板28、並びに第1落射用ハーフミラー27と第1落射用拡散板28との間に配設された第1落射用偏光板29を備えており、第1落射照明26、第1落射用ハーフミラー27、第1落射用拡散板28及び第1落射用偏光板29は、第1反射照明部16の筐体22上面に固定された筐体30の内部空間内に収容されている。尚、前記筐体30も、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材であり、その上面及び下面の第1検査領域R1と対向する部分に長手方向に沿ってスリット孔30a,30bが形成されている。   The first epi-illumination unit 25 performs so-called coaxial epi-illumination, and opposes the first epi-illumination 26 disposed on the upstream side in the transport direction from the first inspection region R1, and the first epi-illumination 26. The first epi-illumination half mirror 27 disposed at a position facing the first inspection region R1, and the first epi-illumination diffusion disposed between the first epi-illumination 26 and the first epi-illumination half mirror 27. A first epi-illuminating plate 26 and a first epi-illuminating polarizing plate 29 disposed between the first epi-illuminating half mirror 27 and the first epi-illuminating diffuser plate 28; The mirror 27, the first incident-light diffusing plate 28, and the first incident-light polarizing plate 29 are accommodated in the internal space of the housing 30 fixed to the upper surface of the housing 22 of the first reflective illumination unit 16. The casing 30 is also a quadrangular prism-like member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, and slit holes 30a are formed along the longitudinal direction at portions of the upper surface and the lower surface facing the first inspection region R1. , 30b are formed.

前記第1落射照明26は、側面視長方形状の板状部材26aと、この板状部材26aの一方面に規則的に配置され、白色光を発する複数のLED電球26bとからなるフラットパネル照明であり、LED電球26bが第1落射用ハーフミラー27と対向するように、板状部材26aの他方面が筐体30の内壁に固定されている。尚、LED電球26bから照射された光は、第1落射用拡散板28の作用によって拡散される。   The first epi-illumination 26 is a flat panel illumination composed of a plate-like member 26a having a rectangular shape in side view and a plurality of LED bulbs 26b that are regularly arranged on one surface of the plate-like member 26a and emit white light. Yes, the other surface of the plate member 26 a is fixed to the inner wall of the housing 30 so that the LED bulb 26 b faces the first incident light half mirror 27. The light emitted from the LED bulb 26b is diffused by the action of the first epi-diffusion plate 28.

また、前記第1落射用ハーフミラー27は、長尺の板状部材であり、長手方向を軸として鉛直方向に対し45°傾いた状態で、両端部が筐体30の内壁に固定されている。したがって、第1落射照明26のLED電球26bから照射された光は、この第1落射用ハーフミラー27によって第1検査領域R1に向けて反射される。   The first incident-light half mirror 27 is a long plate-like member, and both end portions thereof are fixed to the inner wall of the housing 30 in a state inclined by 45 ° with respect to the vertical direction about the longitudinal direction. . Therefore, the light emitted from the LED bulb 26b of the first epi-illumination 26 is reflected by the first epi-illumination half mirror 27 toward the first inspection region R1.

前記第1落射用拡散板28も長尺の板状部材であり、その両端部が筐体30の内壁に固定されている。   The first epi-diffusion diffuser plate 28 is also a long plate-like member, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 30.

前記第1落射用偏光板29は、長尺の板状であって、LED電球26bから照射され、第1落射用拡散板28を通過して拡散した光を偏光させるものである。また、この第1落射用偏光板29は、図3に示すように、偏光軸が搬送方向と直交するように、両端部が筐体30の内壁に固定されており、この第1落射用偏光板29の偏光軸と第1撮像カメラ用偏光板3aの偏光軸とが直交するようになっている。   The first incident-light polarizing plate 29 has a long plate shape, and polarizes light emitted from the LED bulb 26b and diffused through the first incident-light diffusion plate 28. Further, as shown in FIG. 3, both ends of the first incident-light polarizing plate 29 are fixed to the inner wall of the housing 30 so that the polarization axis is orthogonal to the transport direction. The polarization axis of the plate 29 and the polarization axis of the first imaging camera polarizing plate 3a are orthogonal to each other.

以上の構成を備えた第1検査機構2においては、制御装置65による制御の下、第1照明機構4の第1下部透過照明8から赤色光を照射するタイミングと、第2照明機構15の第1下部反射照明17、第1上部反射照明18及び第1落射照明26から白色光を照射するタイミングと、第1照明機構4の第1上部透過照明5及び第1中間部透過照明6から白色光を照射し、第1下部透過照明8から白色光を照射するタイミングとをずらすように、各照明機構4,15を動作させるとともに、これら各タイミングに合わせて第1撮像カメラ3を動作させ、第1撮像カメラ3により、前記スリット孔22a,22b,30a,30b及び第1落射用ハーフミラー27を通してポケットP開口部側から検査対象物Tの画像を撮像する。尚、撮像された画像は前記判別装置66に送信される。   In the first inspection mechanism 2 having the above-described configuration, under the control of the control device 65, the timing of irradiating red light from the first lower transmitted illumination 8 of the first illumination mechanism 4 and the second illumination mechanism 15 The timing of irradiating white light from the first lower reflection illumination 17, the first upper reflection illumination 18, and the first epi-illumination 26, and the white light from the first upper transmission illumination 5 and the first intermediate transmission illumination 6 of the first illumination mechanism 4. And the illumination mechanisms 4 and 15 are operated so as to shift the timing of irradiating the white light from the first lower transmission illumination 8, and the first imaging camera 3 is operated in accordance with these timings. An image of the inspection target T is picked up from the opening side of the pocket P through the slit holes 22a, 22b, 30a, 30b and the first incident light half mirror 27 by the single imaging camera 3. The captured image is transmitted to the discrimination device 66.

[第2検査機構]
前記第2検査機構35は、図5に示すように、第2検査領域R2と対向するように、包装フィルムPFのポケットP開口部の反対側に配設された第2撮像カメラ36と、第2検査領域R2と対向するように、ポケットP開口部側に配設された第3照明機構37とから構成されている。尚、第2撮像カメラ36は、モノクロ画像を撮像するものであっても良いし、カラー画像を撮像するものであっても良い。
[Second inspection mechanism]
As shown in FIG. 5, the second inspection mechanism 35 includes a second imaging camera 36 disposed on the opposite side of the pocket P opening of the packaging film PF so as to face the second inspection region R2, and a second imaging camera 36. It is comprised from the 3rd illumination mechanism 37 arrange | positioned by the pocket P opening part side so that 2 inspection area | region R2 may be opposed. Note that the second imaging camera 36 may capture a monochrome image, or may capture a color image.

前記第3照明機構37は、第2検査領域R2よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対の第2下部透過照明38、それぞれ各第2下部透過照明38の上方に配設された一対の第2中間部透過照明39、それぞれが各第2中間部透過照明39の上方に配設された一対の第2透過用反射板40、第2検査領域R2と対向する位置に配設された第2上部透過照明41、各第2下部透過照明38と第2検査領域R2との間に配設された一対の第2下部透過用拡散板42、並びに第2上部透過照明41の下方に配設された第2上部透過用拡散板43を備えており、第2下部透過照明38、第2中間部透過照明39、第2透過用反射板40、第2上部透過照明41及び各透過用拡散板42,43は、第2検査領域R2の上方に配設された筐体44の内部空間内に収容されている。尚、筐体44は、上述した他の筐体と同様に、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材である。そして、この筐体44の下面における第2検査領域R2と対向する部分には、長手方向に沿ってスリット孔44aが形成されている。   The third illumination mechanism 37 is disposed above the second lower transmitted illumination 38 and a pair of second lower transmitted illumination 38 disposed upstream and downstream in the transport direction from the second inspection region R2. The pair of second intermediate portion transmissive illuminations 39 and the pair of second transmissive reflectors 40 disposed above the respective second intermediate portion transmissive illuminations 39 are disposed at positions facing the second inspection region R2. A second upper transmissive illumination 41, a pair of second lower transmissive diffusers 42 disposed between each second lower transmissive illumination 38 and the second inspection region R 2, and the second upper transmissive illumination 41. A second upper transmissive diffuser 43 disposed below is provided. The second lower transmissive illuminator 38, the second intermediate transmissive illuminator 39, the second transmissive reflector 40, the second upper transmissive illuminator 41, and the like. The transmission diffusion plates 42 and 43 are disposed above the second inspection region R2. It is housed in the internal space of the body 44. The housing 44 is a quadrangular prism-like member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, similarly to the other housings described above. A slit hole 44a is formed along the longitudinal direction in a portion of the lower surface of the housing 44 facing the second inspection region R2.

前記第2下部透過照明38及び第2中間部透過照明39は、長尺の板状部材38a,39a及び白色光を発する複数のLED電球38b,39bからなるライン照明である。   The second lower transmission illumination 38 and the second intermediate transmission illumination 39 are line illuminations composed of long plate-like members 38a, 39a and a plurality of LED bulbs 38b, 39b that emit white light.

前記第2下部透過照明38は、LED電球38bを斜め下方向に向けた状態で当該LED電球38bと第2検査領域R2とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、板状部材38aの両端部が筐体44の内壁に固定されており、LED電球38bから白色光を照射することで、スリット孔44aを介して斜め上方向から第2検査領域R2を照明することができる。尚、LED電球38bから照射された白色光は、前記第2下部透過用反射板42の作用によって拡散されるようになっている。   The second lower transmissive illumination 38 is such that the LED bulb 38b faces the second inspection region R2 with the LED bulb 38b facing obliquely downward, and the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. Both end portions of the plate-like member 38a are fixed to the inner wall of the housing 44 so that the second inspection region is obliquely upward from the LED hole 38b through the slit hole 44a. R2 can be illuminated. The white light emitted from the LED bulb 38b is diffused by the action of the second lower transmission reflector 42.

また、第2中間部透過照明39は、LED電球39bと第2透過用反射板40とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、板状部材39aの両端部が筐体44の内壁に固定されている。   Further, the second intermediate portion transmissive illumination 39 has a plate-like member 39a so that the LED bulb 39b and the second transmissive reflecting plate 40 face each other and the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. Are fixed to the inner wall of the housing 44.

前記第2透過用反射板40は、上述した他の反射板と同様に、凹曲面状の反射面40aを有する長尺の部材であり、反射面40aとLED電球39bとが対向し、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体44の内壁に固定されている。尚、この第2透過用反射板40についても、その配置角度や反射面40aの曲率が調整されており、第2中間部透過照明39のLED電球39bから反射面40aに向けて照射された光は、第2検査領域R2に向けて反射される。   The second transmissive reflecting plate 40 is a long member having a concave curved reflecting surface 40a, like the other reflecting plates described above, and the reflecting surface 40a and the LED bulb 39b are opposed to each other and are long. Both end portions are fixed to the inner wall of the housing 44 so that the direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. In addition, the arrangement angle and the curvature of the reflection surface 40a of the second transmission reflector 40 are also adjusted, and the light emitted from the LED bulb 39b of the second intermediate transmission light 39 toward the reflection surface 40a. Is reflected toward the second inspection region R2.

前記第2上部透過照明41は、上面視長方形状の板状部材の下面に白色光を発するLED電球が配置されたフラットパネル照明であり、LED電球が第2検査領域R2と対向するように、板状部材の上面が筐体44の内壁に固定されている。この第2上部透過照明41によれば、LED電球から白色光を照射することで、スリット孔44aを介して上方向から第2検査領域R2を照明することができる。尚、LED電球から照射された光は、第2上部透過用拡散板43によって拡散されるようになっている。   The second upper transmitted illumination 41 is a flat panel illumination in which an LED bulb that emits white light is arranged on the lower surface of a rectangular plate-like member when viewed from above, and the LED bulb is opposed to the second inspection region R2. The upper surface of the plate member is fixed to the inner wall of the housing 44. According to the second upper transmissive illumination 41, the second inspection region R2 can be illuminated from above through the slit hole 44a by irradiating white light from the LED bulb. The light emitted from the LED bulb is diffused by the second upper transmission diffusion plate 43.

尚、各透過用拡散板42,43は、長尺の板状部材であり、その両端部が筐体44の内壁に固定されている。   Each of the transmission diffusion plates 42 and 43 is a long plate-like member, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 44.

以上の構成を備えた第2検査機構35においては、制御装置65による制御の下、第2下部透過照明38、第2中間部透過照明39及び第2上部透過照明41から同時に光を照射するように第3照明機構37を動作させるとともに、第2撮像カメラ36を動作させ、この第2撮像カメラ36により、ポケットP開口部の反対側から検査対象物Tの画像を撮像する。尚、撮像された画像は前記判別装置66に送信される。   In the second inspection mechanism 35 having the above configuration, light is emitted from the second lower transmission illumination 38, the second intermediate transmission illumination 39, and the second upper transmission illumination 41 simultaneously under the control of the control device 65. In addition, the third illumination mechanism 37 is operated, the second imaging camera 36 is operated, and the second imaging camera 36 captures an image of the inspection target T from the opposite side of the pocket P opening. The captured image is transmitted to the discrimination device 66.

[第3検査機構]
前記第3検査機構45は、図6に示すように、第3検査領域R3と対向するように、包装フィルムPFのポケットP開口部の反対側に配設された第3撮像カメラ46と、この第3撮像カメラ46と第3検査領域R3との間に配設された第4照明機構47とから構成されている。
[Third inspection mechanism]
As shown in FIG. 6, the third inspection mechanism 45 includes a third imaging camera 46 disposed on the opposite side of the pocket P opening of the packaging film PF so as to face the third inspection region R3, It is comprised from the 4th illumination mechanism 47 arrange | positioned between the 3rd imaging camera 46 and 3rd test | inspection area | region R3.

前記第3撮像カメラ46は、そのレンズの先端に偏光軸が搬送方向と平行になるように第3撮像カメラ用偏光板46aが取り付けられており、この第3撮像カメラ用偏光板46aは、可視光及び赤外光を偏光する機能を有するものである。また、この第3撮像カメラ46は、可視光と赤外光とを受光する撮像素子を備えている。   The third imaging camera 46 has a third imaging camera polarizing plate 46a attached to the end of the lens so that the polarization axis is parallel to the transport direction. The third imaging camera polarizing plate 46a is visible. It has a function of polarizing light and infrared light. The third imaging camera 46 includes an imaging device that receives visible light and infrared light.

前記第4照明機構47は、第3検査領域R3と対向する位置に配設された第2反射照明部48とこの第2反射照明部48の上方に配設された第2落射照明部55とからなる。   The fourth illumination mechanism 47 includes a second reflected illumination unit 48 disposed at a position facing the third inspection region R3, and a second incident illumination unit 55 disposed above the second reflected illumination unit 48. Consists of.

前記第2反射照明部48は、第3検査領域R3よりも搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ配設された一対の第2下部反射照明49、それぞれ各第2下部反射照明49よりも上方に配設された一対の第2上部反射照明50、それぞれ各第2上部反射照明50よりも上方に配設された一対の第2反射用反射板51、各第2下部反射照明49と第3検査領域R3との間に配設された一対の第2反射用拡散板52、並びに各第2反射用拡散板52と第3検査領域R3との間に配設された一対の第2反射用偏光板53を備えており、第2下部反射照明49、第2上部反射照明50、第2反射用反射板51、第2反射用拡散板52及び第2反射用偏光板53は、第3検査領域R3の上方に配設された筐体54の内部空間内に収容されている。尚、前記筐体54も、上述した他の筐体と同様に、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材であり、その上面及び下面の第3検査領域R3と対向する部分に長手方向に沿ってスリット孔54a,54bが形成されている。   The second reflected illumination unit 48 is a pair of second lower reflected illuminations 49 disposed on the upstream side and the downstream side in the transport direction from the third inspection region R3, respectively, and above the respective second lower reflected illuminations 49. A pair of second upper reflective illuminations 50 disposed, a pair of second reflective reflectors 51 disposed above the respective second upper reflective illuminations 50, a respective second lower reflective illumination 49 and a third inspection. A pair of second reflecting diffusion plates 52 disposed between the region R3 and a pair of second reflecting polarizing plates disposed between each second reflecting diffusion plate 52 and the third inspection region R3. The second lower reflection illumination 49, the second upper reflection illumination 50, the second reflection reflector 51, the second reflection diffuser plate 52, and the second reflection polarizer 53 are provided in the third inspection region. It is housed in the internal space of the housing 54 disposed above R3. The casing 54 is also a quadrangular prism-like member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, as with the other casings described above, and is opposed to the third inspection region R3 on the upper and lower surfaces thereof. Slit holes 54a and 54b are formed in the portion along the longitudinal direction.

前記第2下部反射照明49は、長尺の板状部材49aと、この板状部材49aの表面に配置され、赤外光を発する赤外線LED電球49bと、同様に、板状部材49aの表面に配設され、白色光を発するLED電球49cとからなるライン照明であり、赤外線LED電球49b及びLED電球49cは、千鳥状に配列されている。また、板状部材49aは、各LED電球49b,49cを斜め下方向に向けた状態で各LED電球49b,49cと第3検査領域R3とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体54の内壁に固定されている。そして、この第2下部反射照明49によれば、各LED電球49b,49cから赤外光又は白色光を照射することで、スリット孔54aを介して斜め上方向から第3検査領域R3を照明することができる。   The second lower reflected illumination 49 is a long plate-like member 49a, an infrared LED bulb 49b that is arranged on the surface of the plate-like member 49a and emits infrared light, and similarly, on the surface of the plate-like member 49a. It is line illumination which is arranged and consists of LED bulbs 49c that emit white light, and the infrared LED bulbs 49b and the LED bulbs 49c are arranged in a staggered manner. The plate-like member 49a has the longitudinal direction of the packaging film PF so that the LED bulbs 49b and 49c face the third inspection region R3 with the LED bulbs 49b and 49c facing obliquely downward. Both ends thereof are fixed to the inner wall of the casing 54 so as to be parallel to the width direction. And according to this 2nd lower reflective illumination 49, by irradiating infrared light or white light from each LED bulb 49b, 49c, 3rd test | inspection area | region R3 is illuminated from diagonally upward direction through the slit hole 54a. be able to.

前記第2上部反射照明50は、長尺の板状部材50a、赤外光を発する赤外線LED電球50b及び白色光を発するLED電球50cからなるライン照明であり、板状部材50aは、各LED電球50b,50cと第2反射用反射板51とが対向するように、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体54の内壁に固定されている。   The second upper reflective illumination 50 is a line illumination comprising a long plate-like member 50a, an infrared LED bulb 50b that emits infrared light, and an LED bulb 50c that emits white light. The plate-like member 50a includes each LED bulb. Both ends thereof are fixed to the inner wall of the casing 54 so that 50b, 50c and the second reflecting reflector 51 face each other, and the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF.

また、前記第2反射用反射板51は、上述した他の反射板と同じものであり、凹曲面状の反射面51aが第2上部反射照明50の各LED電球50b,50cと対向し、且つ長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行になるように、その両端部が筐体54の内壁に固定されている。尚、この第2反射用反射板51は、第2上部反射照明50の各LED電球50b,50cから照射された光が第3検査領域R3に向けて反射されるように、配置角度や反射面51aの曲率が調整されている。   The second reflecting reflector 51 is the same as the other reflecting plates described above, and the concave curved reflecting surface 51a faces the LED bulbs 50b and 50c of the second upper reflecting illumination 50, and Both ends thereof are fixed to the inner wall of the casing 54 so that the longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF. Note that the second reflecting reflector 51 has an arrangement angle and a reflecting surface so that light emitted from the LED bulbs 50b and 50c of the second upper reflecting illumination 50 is reflected toward the third inspection region R3. The curvature of 51a is adjusted.

したがって、第2上部反射照明50によれば、各LED電球50b,50cから赤外光又は白色光を照射することで、照射された光が反射面51aで反射され、この反射光によりスリット孔54aを介して第3検査領域R3を照明することができる。   Therefore, according to the second upper reflective illumination 50, the irradiated light is reflected by the reflecting surface 51a by irradiating infrared light or white light from the LED bulbs 50b, 50c, and the slit hole 54a is reflected by this reflected light. The third inspection region R3 can be illuminated via the.

前記第2反射用拡散板52は、長尺の板状部材であって、その両端部が筐体54の内壁に固定されており、第2下部反射照明49の赤外線LED電球49b及びLED電球49cから照射された光を拡散させる。   The second reflecting diffusion plate 52 is a long plate-like member, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the casing 54, and the infrared LED bulb 49b and the LED bulb 49c of the second lower reflecting illumination 49 are provided. Diffuses the light emitted from.

また、前記第2反射用偏光板53は、可視光及び赤外光を偏光させる機能を有した長尺の板状部材であり、第2下部反射照明49の各LED電球49b,49cから照射された光を偏光させるものである。また、この第2反射用偏光板53は、その偏光軸が搬送方向と直交するように両端部が筐体54の内壁に固定されており、当該第2反射用偏光板53の偏光軸と第3撮像カメラ用偏光板46aの偏光軸とが直交するようになっている。   The second reflective polarizing plate 53 is a long plate-like member having a function of polarizing visible light and infrared light, and is irradiated from the LED bulbs 49b and 49c of the second lower reflective illumination 49. Polarized light. In addition, both ends of the second reflective polarizing plate 53 are fixed to the inner wall of the housing 54 so that the polarization axis thereof is orthogonal to the transport direction. The polarization axis of the polarizing plate 46a for the three imaging cameras is orthogonal.

前記第2落射照明部55は、上述した第2照明機構15の第1落射照明部25と同様に、所謂同軸落射照明を行うものであり、第3検査領域R3よりも搬送方向上流側に配設された第2落射照明56、この第2落射照明56と対向し、且つ第3検査領域R3と対向する位置に配設された第2落射用ハーフミラー57、第2落射照明56と第2落射用ハーフミラー57との間に配設された第2落射用拡散板58、及び第2落射用ハーフミラー57と第2落射用拡散板58との間に配設された第2落射用偏光板59を備えており、第2落射照明56、第2落射用ハーフミラー57、第2落射用拡散板58及び第2落射用偏光板59は、第2反射照明部48の筐体54上面に固定された筐体60の内部空間内に収容されている。尚、筐体60は、長手方向が包装フィルムPFの幅方向と平行な四角柱状の部材であり、その上面及び下面における第3検査領域R3と対向する部分にスリット孔60a,60bが形成されている。   The second epi-illumination unit 55 performs so-called coaxial epi-illumination in the same manner as the first epi-illumination unit 25 of the second illumination mechanism 15 described above, and is arranged upstream of the third inspection region R3 in the transport direction. The second epi-illumination 56 provided, the second epi-illumination half mirror 57, the second epi-illumination 56 and the second epi-illumination 56 disposed at positions facing the second epi-illumination 56 and the third inspection region R3. Second incident-light diffusion plate 58 disposed between the incident-light half mirror 57 and second incident-light polarized light disposed between the second incident-light half mirror 57 and the second incident-light diffusion plate 58. The second epi-illumination 56, the second epi-illumination half mirror 57, the second epi-illumination diffusion plate 58, and the second epi-illumination polarizing plate 59 are provided on the upper surface of the housing 54 of the second reflective illumination unit 48. It is accommodated in the internal space of the fixed casing 60. The casing 60 is a quadrangular prism-like member whose longitudinal direction is parallel to the width direction of the packaging film PF, and slit holes 60a and 60b are formed in portions facing the third inspection region R3 on the upper and lower surfaces thereof. Yes.

前記第2落射照明56は、側面視長方形状の板状部材56aと、この板状部材56aの一方面に配設され、赤外光を発する赤外線LED電球56bと、同様に、板状部材56aの一方面に配設され、白色光を発するLED電球56cとからなるフラットパネル照明であり、各LED電球56b,56cと第2落射用ハーフミラー57とが対向するように、板状部材56aの他方面が筐体60の内壁に固定されている。   The second epi-illumination 56 is a plate-like member 56a having a rectangular shape in side view, an infrared LED bulb 56b disposed on one surface of the plate-like member 56a and emitting infrared light, and the plate-like member 56a. Of the plate-like member 56a so that the LED light bulbs 56b, 56c and the second incident light half mirror 57 are opposed to each other. The other surface is fixed to the inner wall of the housing 60.

また、前記第2落射用ハーフミラー57は、長尺の板状部材であり、長手方向を軸として鉛直方向に対し45°傾いた状態で、両端部が筐体60の内壁に固定されている。したがって、第2落射照明56の各LED電球56b,56cから照射された光は、この第2落射用ハーフミラー57によって第3検査領域R3に向けて反射される。   The second incident-light half mirror 57 is a long plate-like member, and both end portions thereof are fixed to the inner wall of the housing 60 in a state inclined by 45 ° with respect to the vertical direction about the longitudinal direction. . Therefore, the light emitted from each LED bulb 56b, 56c of the second epi-illumination 56 is reflected by the second epi-illumination half mirror 57 toward the third inspection region R3.

前記第2落射用拡散板58は、長尺の板状部材であって、その両端部が筐体60の内壁に固定されており、前記各LED電球56b,56cから照射された光を拡散させる。   The second epi-illuminating diffuser plate 58 is a long plate-like member, and both ends thereof are fixed to the inner wall of the housing 60, and diffuses the light emitted from the LED bulbs 56b and 56c. .

前記第2落射用偏光板59は、可視光及び赤外光を偏光させる機能を有した長尺の板状部材であって、各LED電球56b,56cから照射され、第2落射用拡散板58を透過して拡散した光を偏光させる。また、この第2落射用偏光板59は、その偏光軸が搬送方向と直交するように両端部が筐体60の内壁に固定されており、当該第2落射用偏光板59の偏光軸と第3撮像カメラ用偏光板46aの偏光軸とが直交するようになっている。   The second incident light polarizing plate 59 is a long plate-like member having a function of polarizing visible light and infrared light, and is irradiated from each of the LED light bulbs 56b and 56c. The light diffused through the light is polarized. In addition, both ends of the second incident-light polarizing plate 59 are fixed to the inner wall of the housing 60 so that the polarization axis thereof is orthogonal to the transport direction. The polarization axis of the polarizing plate 46a for the three imaging cameras is orthogonal.

以上の構成を備えた第3検査機構45においては、制御装置65による制御の下、赤外光を照射するタイミングと、白色光を照射するタイミングとをずらすように、第3照明機構47を動作させるとともに、これら各タイミングに合わせて第3撮像カメラ46を動作させ、第3撮像カメラ46により、スリット孔54a,54b,60a,60b及び第2落射用ハーフミラー57を通してポケットP開口部の反対側から検査対象物Tを撮像する。尚、撮像された画像は、判別装置66に送信される。   In the third inspection mechanism 45 having the above configuration, the third illumination mechanism 47 is operated so as to shift the timing of irradiating infrared light and the timing of irradiating white light under the control of the control device 65. At the same time, the third imaging camera 46 is operated in accordance with each timing, and the third imaging camera 46 passes the slit holes 54a, 54b, 60a, 60b and the second incident light half mirror 57 to the opposite side of the pocket P opening. Then, the inspection object T is imaged. The captured image is transmitted to the determination device 66.

[制御装置]
前記制御装置65は、上述したように、各検査機構2,35,45の動作、より具体的に言えば、各照明機構4,15,37,47及び各撮像カメラ3,36,46の動作を制御する装置である。
[Control device]
As described above, the control device 65 operates the inspection mechanisms 2, 35, 45, more specifically, the operations of the illumination mechanisms 4, 15, 37, 47 and the imaging cameras 3, 36, 46. It is a device that controls.

[判別装置]
前記判別装置66は、各撮像カメラ3,36,46で撮像された画像を受信して、この受信した画像を基にして、検査対象物Tの外観不良の有無を判別する装置である。
[Distinction device]
The determination device 66 is a device that receives images captured by the respective imaging cameras 3, 36, and 46 and determines the presence or absence of an appearance defect of the inspection target T based on the received images.

次に、以上の構成を備えた外観検査装置1により検査対象物Tを検査する過程について、図7から図12を参照しつつ説明する。尚、図7から図12において、各筐体12,22,30,44,54,60は、図示を省略している。   Next, a process of inspecting the inspection target T by the appearance inspection apparatus 1 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 7 to 12, the casings 12, 22, 30, 44, 54, and 60 are not shown.

包装フィルムPF及びポケットP内に収容された内容物N(検査対象物T)は、まず、第1検査領域R1内で第1検査機構2により所定の検査に必要な画像が撮像され、判別装置66において、撮像された画像を基に外観不良が判別される。   For the contents N (inspection object T) accommodated in the packaging film PF and the pocket P, first, an image necessary for a predetermined inspection is taken by the first inspection mechanism 2 in the first inspection region R1, and the discriminating device. In 66, the appearance defect is determined based on the captured image.

まず初めに、図7に示すように、第1照明機構4の第1下部透過照明8から赤色光を照射し、第1検査領域R1内の検査対象物TをポケットP開口部側の反対側から照明するとともに、第1撮像カメラ3を動作させる。これにより、検査対象物Tが下方向から照射された光によって照明され、包装フィルムPFを透過した光が第1撮像カメラ3に入射し、検査対象物Tの画像が撮像される。このようにして撮像された画像は判別装置66に送信され、判別装置66では、撮像された画像を基に内容物Nが収容されていないポケットPの有無や、内容物Nの欠けの有無、包装フィルムPF上の異物の有無が判別される。以下、このような検査を「透過検査」という。   First, as shown in FIG. 7, red light is emitted from the first lower transmission illumination 8 of the first illumination mechanism 4, and the inspection target T in the first inspection region R1 is opposite to the pocket P opening side. And the first imaging camera 3 is operated. Thereby, the inspection target T is illuminated by the light irradiated from below, the light transmitted through the packaging film PF enters the first imaging camera 3, and an image of the inspection target T is captured. The image captured in this manner is transmitted to the determination device 66. The determination device 66 determines whether there is a pocket P in which the content N is not stored based on the captured image, whether the content N is missing, The presence / absence of foreign matter on the packaging film PF is determined. Hereinafter, such inspection is referred to as “transmission inspection”.

ついで、図8に示すように、第2照明機構15の第1下部反射照明17、第1上部反射照明18及び第1落射照明26から白色光を照射し、検査対象物TをポケットP開口部側から照明するとともに、第1撮像カメラ3を動作させる。これにより、検査対象物Tが斜め上方向及び上方向から照射された光によって照明され、検査対象物Tで反射された光が第1撮像カメラ3に入射し、検査対象物Tの画像が撮像される。このようにして撮像された画像は判別装置66に送信され、判別装置66では、撮像された画像を基にして内容物Nや包装フィルムPF上の異物の有無が判別される。以下、この検査を「接着前反射検査」という。   Next, as shown in FIG. 8, white light is irradiated from the first lower reflection illumination 17, the first upper reflection illumination 18, and the first epi-illumination 26 of the second illumination mechanism 15, and the inspection target T is placed in the pocket P opening. While illuminating from the side, the first imaging camera 3 is operated. Thereby, the inspection target T is illuminated by the light irradiated obliquely upward and upward, the light reflected by the inspection target T is incident on the first imaging camera 3, and an image of the inspection target T is captured. Is done. The image thus captured is transmitted to the determination device 66, and the determination device 66 determines the presence or absence of foreign matter on the contents N or the packaging film PF based on the captured image. Hereinafter, this inspection is referred to as “pre-adhesion reflection inspection”.

ここで、本例の外観検査装置1においては、第2照明機構15の第1下部反射照明17と第1検査領域R1との間に第1反射用偏光板21、第1撮像カメラ3に第1撮像カメラ用偏光板3aを設けるとともに、第1反射用偏光板21の偏光軸と第1撮像カメラ用偏光板3aの偏光軸とが直交するようにしている。したがって、第1下部反射照明17から照射された光は、第1反射用偏光板21を通過して偏光された後に検査対象物Tで反射されて、第1撮像カメラに入射する前に、第1撮像カメラ用偏光板3aを通過することで、その光量が大幅に減衰される。よって、本例のように、内容物Nが糖衣錠やカプセル錠などのような表面に光沢を有するものであっても撮像される画像にハレーションが発生するのが防止される。   Here, in the appearance inspection apparatus 1 of the present example, the first reflection polarizing plate 21 and the first imaging camera 3 are connected between the first lower reflection illumination 17 of the second illumination mechanism 15 and the first inspection region R1. The polarizing plate 3a for 1 imaging camera is provided, and the polarization axis of the polarizing plate 21 for 1st reflection and the polarization axis of the polarizing plate 3a for 1st imaging camera are orthogonally crossed. Therefore, the light irradiated from the first lower reflection illumination 17 is reflected by the inspection object T after being polarized by passing through the first reflection polarizing plate 21 and before entering the first imaging camera. By passing through one imaging camera polarizing plate 3a, the amount of light is greatly attenuated. Therefore, even if the content N has a glossy surface such as a sugar-coated tablet or a capsule tablet as in the present example, halation is prevented from occurring in the captured image.

また、この接着前反射検査においては、第1下部透過照明8を点灯させていないため、第1照明機構4の第1下部透過用拡散板11は黒色に見える。したがって、第1撮像カメラ3で撮像される画像の背景が黒色となり、内容物Nの抽出が可能となっている。   In this pre-adhesion reflection test, the first lower transmission illumination 8 is not lit, so the first lower transmission diffusion plate 11 of the first illumination mechanism 4 appears black. Therefore, the background of the image captured by the first imaging camera 3 is black, and the contents N can be extracted.

その後、図9に示すように、第1照明機構4の第1上部透過照明5、第1中間部透過照明6及び第1下部透過照明8から白色光を照射し、ポケットP開口部側の反対側から検査対象物Tを照明するとともに、第1撮像カメラ3を動作させる。これにより、検査対象物Tが斜め下方向及び下方向から照明され、内容物NのポケットP開口部側のエッジ部に欠けが存在する場合には、この内容物Nの欠け部で斜め下方向から照射された光が反射され、この反射された光とともに、包装フィルムPFを透過した光が第1撮像カメラ3に入射し、検査対象物Tの画像が撮像される。そして、このようにして撮像された画像は判別装置66に送信され、判別装置66では、撮像された画像を基にして、内容物NのポケットP開口部側のエッジ部の欠け(チッピング)の有無が判別される。以下、この検査を「第1チッピング検査」という。   Thereafter, as shown in FIG. 9, white light is emitted from the first upper transmission illumination 5, the first intermediate transmission illumination 6, and the first lower transmission illumination 8 of the first illumination mechanism 4, opposite to the pocket P opening side. The inspection object T is illuminated from the side, and the first imaging camera 3 is operated. As a result, the inspection target T is illuminated obliquely downward and downward, and when there is a chip in the edge portion of the contents N on the side of the pocket P opening, the chip of the contents N is tilted downward. The light irradiated from is reflected, and the light transmitted through the packaging film PF is incident on the first imaging camera 3 together with the reflected light, and an image of the inspection object T is captured. Then, the image captured in this way is transmitted to the determination device 66, and the determination device 66 is based on the captured image, and the chipping (chipping) of the edge portion on the opening side of the pocket P of the contents N is detected. Presence / absence is determined. Hereinafter, this inspection is referred to as “first chipping inspection”.

ここで、本例の外観検査装置1では、第1照明機構4の第1上部透過照明5から照射される光を偏光する第1透過用偏光板10を設けるとともに、第1反射用反射板19と第1検査領域R1との間に第1反射用偏光板21が配置されており、第1透過用偏光板10と第1反射用偏光板21とはその偏光軸が直交している。したがって、第1上部透過照明5から照射され、第1透過用偏光板10によって偏光された光は、検査対象物Tを照明するとともに、包装フィルムPFを透過し、この透過した光は、第1反射用偏光板21を通過する際にその光量が大幅に減衰される。更に、第1反射用偏光板21を通過して第1反射用反射板19で反射された光は、第1反射用偏光板21を再度通過することになる。即ち、第1上部透過照明5から照射された光は、第1反射用反射板19に反射して検査対象物Tに到達するまでの間に、第1反射用偏光板21を2度通過する。このため、検査対象物Tに到達する光は、その光量が無視できるほど減衰される。   Here, in the appearance inspection apparatus 1 of the present example, a first transmission polarizing plate 10 that polarizes light emitted from the first upper transmission illumination 5 of the first illumination mechanism 4 is provided, and a first reflection reflector 19 is provided. The first reflection polarizing plate 21 is disposed between the first inspection polarizing plate 21 and the first inspection polarizing plate 21. The polarization axes of the first transmission polarizing plate 10 and the first reflection polarizing plate 21 are orthogonal to each other. Therefore, the light irradiated from the first upper transmission illumination 5 and polarized by the first transmission polarizing plate 10 illuminates the inspection target T and transmits the packaging film PF. When passing through the reflective polarizing plate 21, the amount of light is greatly attenuated. Further, the light that has passed through the first reflective polarizing plate 21 and is reflected by the first reflective reflective plate 19 passes through the first reflective polarizing plate 21 again. That is, the light emitted from the first upper transmission illumination 5 is reflected by the first reflection reflector 19 and passes through the first reflection polarizer 21 twice before reaching the inspection object T. . For this reason, the light reaching the inspection object T is attenuated so that the light quantity can be ignored.

よって、内容物Nの欠け部で反射された光と欠け部以外の部分で反射された光とでは、その光量に大きな差が生じ、第1撮像カメラ3で撮像される画像は、内容物Nの欠け部と欠け部以外の部分とでコントラストに差が生じるため、このコントラストの差を基に内容物Nのチッピングの有無を正確に判別することができる。   Therefore, there is a large difference in the amount of light between the light reflected by the chipped portion of the content N and the light reflected by the portion other than the chipped portion, and the image captured by the first imaging camera 3 is the content N Since there is a difference in contrast between the chipped portion and the portion other than the chipped portion, the presence or absence of chipping of the contents N can be accurately determined based on the contrast difference.

ついで、包装フィルムPF及びポケットP内に収容された内容物N(検査対象物T)は、第2検査領域R2内で第2検査機構35により所定の検査に必要な画像が撮像され、判別装置66において、撮像された画像を基に外観不良の有無が判別される。   Next, the content N (inspection object T) accommodated in the packaging film PF and the pocket P is picked up an image necessary for a predetermined inspection by the second inspection mechanism 35 in the second inspection region R2, and is discriminated. At 66, the presence or absence of an appearance defect is determined based on the captured image.

具体的には、図10に示すように、第2検査機構35は、第3照明機構37の第2下部透過照明38、第2中間部透過照明39及び第2上部透過照明41から白色光を照射し、ポケットP開口部側から検査対象物Tを照明するとともに、第2撮像カメラ36を動作させる。これにより、検査対象物Tが斜め上方向及び上方向から照明され、内容物NのポケットP開口部側と反対側のエッジ部に欠けが存在する場合には、斜め上方向から照射された光が当該欠け部で反射され、この反射された光が第3撮像カメラ36に入射するとともに、包装フィルムPFを透過した光が同カメラ36に入射し、検査対象物Tの画像が撮像される。そして、このようにして撮像された画像は判別装置66に送信され、判別装置66では、撮像された画像を基に、内容物NのポケットP開口部側と反対側のチッピングの有無が判別される。以下、この検査を「第2チッピング検査」という。   Specifically, as shown in FIG. 10, the second inspection mechanism 35 emits white light from the second lower transmission illumination 38, the second intermediate transmission illumination 39, and the second upper transmission illumination 41 of the third illumination mechanism 37. Irradiation is performed to illuminate the inspection target T from the opening side of the pocket P, and the second imaging camera 36 is operated. Thereby, when the inspection target T is illuminated obliquely from above and from above and there is a chip in the edge portion on the opposite side to the pocket P opening side of the contents N, the light irradiated from obliquely above Is reflected by the chipped portion, and the reflected light enters the third imaging camera 36, and the light transmitted through the packaging film PF enters the camera 36, and an image of the inspection object T is captured. Then, the image captured in this way is transmitted to the discrimination device 66, and the discrimination device 66 discriminates the presence or absence of chipping on the side opposite to the pocket P opening side of the contents N based on the captured image. The Hereinafter, this inspection is referred to as “second chipping inspection”.

その後、包装フィルムPFのポケットP開口部側にアルミフィルムAFが接着され、包装フィルムPF、内容物N及びアルミフィルムAF(検査対象物T)は、第3検査領域R3内で第3検査機構45により所定の検査に必要な画像が撮像され、判別装置66において、撮像された画像を基に外観不良の有無が判別される。   Thereafter, the aluminum film AF is adhered to the opening portion side of the pocket P of the packaging film PF, and the packaging film PF, the contents N, and the aluminum film AF (inspection object T) are in the third inspection region R3 and the third inspection mechanism 45. Thus, an image necessary for a predetermined inspection is captured, and the determination device 66 determines the presence or absence of an appearance defect based on the captured image.

具体的には、まず、図11に示すように、第4照明機構47の第2下部反射照明49、第2上部反射照明50及び第2落射照明56から白色光を照射し、ポケットP開口部側の反対側から検査対象物Tを照明するとともに、第3撮像カメラ46を動作させる。これにより、検査対象物Tが斜め上方向及び上方向から照射された光によって照明され、検査対象物Tで反射された光が第3撮像カメラ46に入射し、検査対象物Tの画像が撮像される。このようにして撮像された画像は判別装置66に送信され、判別装置66では、撮像された画像に基づいて内容物Nや包装フィルムPF、アルミフィルムAFに付着した異物の有無が判別される。以下、このような検査を「接着後反射検査」という。   Specifically, as shown in FIG. 11, first, white light is emitted from the second lower reflection illumination 49, the second upper reflection illumination 50, and the second epi-illumination 56 of the fourth illumination mechanism 47, and the pocket P opening portion. The inspection object T is illuminated from the opposite side of the side, and the third imaging camera 46 is operated. As a result, the inspection target T is illuminated with light irradiated obliquely upward and upward, and the light reflected by the inspection target T enters the third imaging camera 46, and an image of the inspection target T is captured. Is done. The image picked up in this way is transmitted to the discriminating device 66, and the discriminating device 66 discriminates the presence or absence of foreign matter attached to the contents N, the packaging film PF, and the aluminum film AF based on the picked-up image. Hereinafter, such inspection is referred to as “post-adhesion reflection inspection”.

この接着後反射検査においても、第2下部反射照明49から照射された光は、第3撮像カメラ46に入射するまでの間に、偏光軸が直交する第2反射用偏光板53及び第3撮像カメラ用偏光板46aを通過するため、その光量が大幅に減衰される。したがって、上記接着前反射検査の場合と同様に、撮像される画像にハレーションが発生するのが防止される。   Also in this post-bonding reflection inspection, the light irradiated from the second lower reflection illumination 49 is incident on the third imaging camera 46, and the second reflection polarizing plate 53 and the third imaging whose polarization axes are orthogonal to each other. Since the light passes through the camera polarizing plate 46a, the amount of light is greatly attenuated. Therefore, as in the case of the reflection test before adhesion, halation is prevented from occurring in the captured image.

ついで、第2下部反射照明49、第2上部反射照明50及び第2落射照明56から赤外光を照射し、検査対象物Tを照明するとともに、第3撮像カメラ46を動作させる。これにより、検査対象物Tが赤外光によって照明された状態で検査対象物Tの画像が撮像され、撮像された画像は判別装置66に送信される。そして、判別装置66では、撮像された画像を基にして包装フィルムPFやアルミフィルムAFに付着した異物や、内容物Nの異物の有無が判別される。以下、この検査を「赤外光反射検査」という。   Next, infrared light is irradiated from the second lower reflection illumination 49, the second upper reflection illumination 50, and the second epi-illumination 56 to illuminate the inspection target T, and the third imaging camera 46 is operated. Accordingly, an image of the inspection target T is captured in a state where the inspection target T is illuminated with infrared light, and the captured image is transmitted to the determination device 66. Then, the discrimination device 66 discriminates the presence or absence of foreign matter attached to the packaging film PF or the aluminum film AF or the foreign matter of the contents N based on the captured image. Hereinafter, this inspection is referred to as “infrared light reflection inspection”.

以上のように、本例の外観検査装置1によれば、透過検査、接着前反射検査及び第1チッピング検査に必要な画像を撮像するための機構を集約するとともに、接着後反射検査及び赤外光反射検査に必要な画像を撮像するための機構を集約することで、第1検査領域R1において透過検査、接着前反射検査及び第1チッピング検査に必要な画像を撮像し、第2検査領域R2において第2チッピング検査に必要な画像を撮像し、第3検査領域R3において接着後反射検査及び赤外光反射検査に必要な画像を撮像することができ、検査の精度が悪化するという問題が生じることなく、PTP製造機に占める外観検査装置の設置スペースを従来よりも小さくすることができ、PTP製造機全体の小型化を図ることができる。   As described above, according to the appearance inspection apparatus 1 of this example, the mechanisms for capturing images necessary for the transmission inspection, the pre-adhesion reflection inspection, and the first chipping inspection are integrated, and the post-adhesion reflection inspection and infrared are performed. By integrating mechanisms for capturing images necessary for light reflection inspection, images necessary for transmission inspection, pre-adhesion reflection inspection, and first chipping inspection are captured in the first inspection region R1, and the second inspection region R2 is captured. In this case, an image necessary for the second chipping inspection can be captured, and an image necessary for the post-adhesion reflection inspection and the infrared light reflection inspection can be captured in the third inspection region R3. Therefore, the installation space for the appearance inspection apparatus in the PTP manufacturing machine can be made smaller than before, and the overall size of the PTP manufacturing machine can be reduced.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明が採り得る具体的な態様は、何らこれらに限定されるものではない。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, the specific aspect which this invention can take is not limited to these at all.

例えば、上例においては、第1撮像カメラ用偏光板3aの偏光軸と、第2照明機構15の第1反射用偏光板21及び第1落射用偏光板29の偏光軸とが直交し、且つ、第1照明機構4の第1透過用偏光板10の偏光軸と、上記第1反射用偏光板21の偏光軸とが直交するように、各偏光板3a,10,21,29を配置するようにし、第1撮像カメラ3に入射する光や第1反射用反射板19で反射され第1検査領域R1に入射する光の光量を減衰させ、外観不良の判別に必要な画像を撮像するようにしているが、これに限られるものではない。外観不良の判別に必要な画像を撮像するできる程度に、第1撮像カメラ用偏光板3aの偏光軸と第1反射用偏光板21及び第1落射用偏光板29の偏光軸とを交差させ、第1透過用偏光板10の偏光軸と第1反射用偏光板21の偏光軸とを交差させて、各偏光板3a,10,21,29を配置しても良い。   For example, in the above example, the polarization axis of the first imaging camera polarizing plate 3a is orthogonal to the polarization axes of the first reflection polarizing plate 21 and the first incident light polarizing plate 29 of the second illumination mechanism 15, and The polarizing plates 3a, 10, 21, and 29 are arranged so that the polarization axis of the first transmission polarizing plate 10 of the first illumination mechanism 4 and the polarization axis of the first reflection polarizing plate 21 are orthogonal to each other. In this manner, the amount of light incident on the first imaging camera 3 and light reflected by the first reflecting reflector 19 and incident on the first inspection region R1 is attenuated, and an image necessary for determining the appearance defect is captured. However, it is not limited to this. The polarization axis of the first imaging camera polarizing plate 3a and the polarization axis of the first reflecting polarizing plate 21 and the first incident light polarizing plate 29 are crossed to such an extent that an image necessary for determining the appearance defect can be captured. The polarizing plates 3a, 10, 21, and 29 may be arranged such that the polarizing axis of the first transmitting polarizing plate 10 and the polarizing axis of the first reflecting polarizing plate 21 intersect each other.

また、上例では、透過検査、接着前反射検査及び第1チッピング検査に必要な構成を1つの検査機構として集約するようにしたが、必ずしもこれら3つの検査に必要な機構を集約しなければならないわけではなく、接着前反射検査と第1チッピング検査に必要な構成を集約するようにしても良い。   In the above example, the structures necessary for the transmission inspection, the pre-adhesion reflection inspection, and the first chipping inspection are integrated as one inspection mechanism. However, the mechanisms necessary for these three inspections must be integrated. However, the configurations necessary for the pre-adhesion reflection inspection and the first chipping inspection may be integrated.

尚、要求される検査項目に応じて、例えば、第1検査機構のみを設ける、或いは第1及び第2検査機構のみを設けるようにしても良い。   Note that, for example, only the first inspection mechanism or only the first and second inspection mechanisms may be provided according to the required inspection item.

更に、第2及び第4照明機構15,47には、同軸落射照明として機能する各落射照明部25,55を設けるようにしているが、各反射照明部16,48によって十分に検査領域R1,R3内の検査対象物Tを均一に照明することができる場合には、当該各落射照明部25,55を設けなくても良い。   Further, the second and fourth illumination mechanisms 15 and 47 are provided with the respective epi-illumination units 25 and 55 that function as the coaxial epi-illumination. When the inspection object T in R3 can be illuminated uniformly, the incident illumination units 25 and 55 may not be provided.

また、第1照明機構4の第1下部透過照明8を赤色光及び白色光を照射するように構成しているが、第1上部透過照明5及び第1中間部透過照明6のみから光を照射した状態で撮像された画像を基にしてチッピングの有無を正確に判別できる場合には、第1下部透過照明8は赤色光のみを照射する構成であっても良い。   Further, the first lower transmission illumination 8 of the first illumination mechanism 4 is configured to emit red light and white light, but light is emitted only from the first upper transmission illumination 5 and the first intermediate transmission illumination 6. In the case where the presence or absence of chipping can be accurately determined based on the image captured in this state, the first lower transmission illumination 8 may be configured to emit only red light.

また、上例においては、第1照明機構4の第1上部透過照明5及び第1中間部透過照明6、第2照明機構15の第1下部反射照明17、第1上部反射照明18及び第1落射照明26、並びに、第3照明機構37の第2下部透過照明38、第2中間部透過照明39及び第2上部透過照明41から白色光を照射するようにしているが、これら各照明から照射する光は、可視光であればその色は特に限定されるものではない。   In the above example, the first upper transmission illumination 5 and the first intermediate transmission illumination 6 of the first illumination mechanism 4, the first lower reflection illumination 17, the first upper reflection illumination 18 and the first of the second illumination mechanism 15 are used. White light is emitted from the epi-illumination 26 and the second lower transmission illumination 38, the second intermediate transmission illumination 39, and the second upper transmission illumination 41 of the third illumination mechanism 37. The color of the light to be used is not particularly limited as long as it is visible light.

更に、上例では、第4照明機構47の各照明49,50,56の構成として、赤外光及び白色光を照射する構成を採用しているが、これら各照明49,50,56についても、白色光に代えて、他の色の可視光を照射する構成を採用しても良い。   Furthermore, in the above example, the configuration of irradiating infrared light and white light is adopted as the configuration of each illumination 49, 50, 56 of the fourth illumination mechanism 47. Instead of white light, a configuration in which visible light of another color is irradiated may be employed.

また、上例においては、各反射板7,19,40,51が凹曲面状の反射面7a,19a,40a,51aを有するようにしているが、反射面7a,19a,40a,51aの形状は、凹曲面状に限られるものではない。例えば、反射板7,19,40,51が平板状の部材であり、反射面7a,19a,40a,51aが平面であっても良い。   Further, in the above example, each of the reflecting plates 7, 19, 40, 51 has the concave reflecting surfaces 7a, 19a, 40a, 51a, but the shape of the reflecting surfaces 7a, 19a, 40a, 51a. Is not limited to a concave curved surface. For example, the reflecting plates 7, 19, 40, 51 may be flat members, and the reflecting surfaces 7a, 19a, 40a, 51a may be flat.

1 外観検査装置
3 第1撮像カメラ
3a 第1撮像カメラ用偏光板
4 第1照明機構
5 第1上部透過照明
6 第1中間部透過照明
7 第1透過用反射板
8 第1下部透過照明
10 第1透過用偏光板
15 第2照明機構
17 第1下部反射照明
18 第1上部反射照明
19 第1反射用反射板
21 第1反射用偏光板
26 第1落射照明
29 第1落射用偏光板
36 第2撮像カメラ
37 第3照明機構
38 第2下部透過照明
39 第2中間部透過照明
40 第2透過用反射板
41 第2上部透過照明
46 第3撮像カメラ
46a 第3撮像カメラ用偏光板
47 第4照明機構
49 第2下部反射照明
50 第2上部反射照明
51 第2反射用反射板
53 第2反射用偏光板
56 第2落射照明
59 第2落射用偏光板
65 制御装置
66 判別装置



DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Appearance inspection apparatus 3 1st imaging camera 3a Polarizing plate for 1st imaging camera 4 1st illumination mechanism 5 1st upper transmission illumination 6 1st intermediate part transmission illumination 7 1st transmission reflector 8 1st lower transmission illumination 10 1st 1 transmission polarizing plate 15 second illumination mechanism 17 first lower reflection illumination 18 first upper reflection illumination 19 first reflection reflector 21 first reflection polarization plate 26 first incident illumination 29 first incident illumination plate 36 first 2 imaging camera 37 3rd illumination mechanism 38 2nd lower transmission illumination 39 2nd intermediate transmission illumination 40 2nd transmission reflector 41 2nd upper transmission illumination 46 3rd imaging camera 46a 3rd imaging camera polarizing plate 47 4th Illumination mechanism 49 Second lower reflection illumination 50 Second upper reflection illumination 51 Second reflection reflector 53 Second reflection polarizer 56 Second incident illumination 59 Second incident illumination plate 65 Controller 66 Discriminator



Claims (8)

透光性を有する包装フィルムに形成されたポケット内に内容物を収容して、該包装フィルムを所定方向に搬送し、搬送方向における所定の位置で前記ポケットの開口部を塞ぐように前記包装フィルムにカバーフィルムを接着してPTPシートを製造する装置に付設され、前記内容物の外観を検査する外観検査装置であって、
前記カバーフィルムが接着される位置よりも搬送方向上流側の搬送路に予め設定された第1検査領域と対向するように、前記ポケットの開口部側に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から撮像する第1撮像機構と、
前記第1検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から照明する第1照明機構と、
前記第1撮像機構と前記第1検査領域との間に配設され、前記第1検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から照明する第2照明機構と、
前記第1撮像機構、前記第1照明機構及び前記第2照明機構の動作を制御する制御装置とを備え、
前記第1照明機構は、
前記第1検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第1照射部と、
前記第1照射部と前記第1検査領域との間に配設された第1偏光板とを備え、
前記第2照明機構は、
前記第1検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第2照射部と、
前記第2照射部と前記第1撮像機構との間に配設された反射板と、
前記第2照射部と前記反射板との間に配設され、前記反射板に向けて光を照射する第3照射部と、
前記反射板と前記第1検査領域との間に配設された第2偏光板とを備えており、
前記反射板は、前記第3照射部から照射された光を前記第1検査領域に向けて反射するように配置され、
前記第2偏光板は、その偏光軸が前記第1偏光板の偏光軸と交差しており、
前記制御装置は、第1照射部から光を照射するタイミングと第2照射部及び第3照射部から光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させることを特徴とする外観検査装置。
The packaging film accommodates contents in a pocket formed in a translucent packaging film, conveys the packaging film in a predetermined direction, and closes the opening of the pocket at a predetermined position in the conveying direction. An appearance inspection apparatus for inspecting the appearance of the contents, attached to an apparatus for manufacturing a PTP sheet by bonding a cover film to
It is disposed on the opening side of the pocket so as to face the first inspection area set in advance in the conveyance path upstream of the position where the cover film is adhered, and in the first inspection area. A first imaging mechanism for imaging the content from the opening side of the pocket;
A first illumination mechanism disposed on the opposite side of the pocket opening so as to face the first inspection area, and illuminating the contents in the first inspection area from the opposite side of the pocket opening;
A second illumination mechanism that is disposed between the first imaging mechanism and the first inspection region and illuminates the contents in the first inspection region from the opening side of the pocket;
A control device that controls operations of the first imaging mechanism, the first illumination mechanism, and the second illumination mechanism;
The first illumination mechanism includes:
A first irradiation unit configured to irradiate light from the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the first inspection region;
A first polarizing plate disposed between the first irradiation unit and the first inspection region,
The second illumination mechanism includes:
A second irradiation unit configured to irradiate light from the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the first inspection region;
A reflector disposed between the second irradiation unit and the first imaging mechanism;
A third irradiator disposed between the second irradiator and the reflector, and irradiating light toward the reflector;
A second polarizing plate disposed between the reflector and the first inspection region,
The reflector is arranged to reflect the light emitted from the third irradiation unit toward the first inspection region,
The polarization axis of the second polarizing plate intersects the polarization axis of the first polarizing plate,
The control device operates the first illumination mechanism and the second illumination mechanism so that the timing of irradiating light from the first irradiation unit and the timing of irradiating light from the second irradiation unit and the third irradiation unit are different. And the first imaging mechanism is operated at a timing when light is emitted from each of the irradiation units.
前記第1照明機構は、前記第1検査領域に向けて赤色光を照射する第4照射部を更に備えており、
前記制御装置は、前記第1照射部から光を照射するタイミングと、前記第2照射部及び前記第3照射部から光を照射するタイミングと、前記第4照射部から赤色光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させることを特徴とする請求項1記載の外観検査装置。
The first illumination mechanism further includes a fourth irradiation unit that emits red light toward the first inspection region,
The control device includes a timing of irradiating light from the first irradiation unit, a timing of irradiating light from the second irradiation unit and the third irradiation unit, and a timing of irradiating red light from the fourth irradiation unit. The first imaging mechanism and the second illumination mechanism are operated so that the first and second illumination mechanisms are different from each other, and the first imaging mechanism is operated at a timing when light is emitted from each of the irradiation units. Visual inspection equipment.
前記第1照明機構は、前記第1検査領域に向けて赤色光及び白色光を選択的に照射する第4照射部を更に備えており、
前記制御装置は、前記第1照射部から光を照射し、前記第4照射部から白色光を照射するタイミングと、前記第2照射部及び前記第3照射部から光を照射するタイミングと、前記第4照射部から赤色光を照射するタイミングとが異なるように、前記第1照明機構及び前記第2照明機構を動作させるとともに、前記各照射部から光を照射させたタイミングで前記第1撮像機構を動作させることを特徴とする請求項1記載の外観検査装置。
The first illumination mechanism further includes a fourth irradiation unit that selectively irradiates red light and white light toward the first inspection region,
The control device irradiates light from the first irradiating unit, irradiates white light from the fourth irradiating unit, irradiates light from the second irradiating unit and the third irradiating unit, The first imaging mechanism and the second illumination mechanism are operated so that the timing of irradiating red light from the fourth irradiating unit is different, and the first imaging mechanism is activated at the timing of irradiating light from the irradiating units. The visual inspection apparatus according to claim 1, wherein the visual inspection apparatus is operated.
前記第4照射部は、赤色光を発する複数の発光部と白色光を発する複数の発光部とを備えており、前記赤色光を発する発光部と前記白色光を発する発光部とが千鳥状に配設されてなることを特徴とする請求項3記載の外観検査装置。   The fourth irradiation unit includes a plurality of light emitting units that emit red light and a plurality of light emitting units that emit white light, and the light emitting units that emit red light and the light emitting units that emit white light are staggered. The appearance inspection apparatus according to claim 3, wherein the appearance inspection apparatus is provided. 前記第1撮像機構と前記第1検査領域との間に第3偏光板が配設されるとともに、
前記第2照明機構は、前記第2照射部と前記第1検査領域との間に配設された第4偏光板を更に備え、
前記第3偏光板は、その偏光軸が前記第4偏光板の偏光軸と交差していることを特徴とする請求項1乃至4記載のいずれかの外観検査装置。
A third polarizing plate is disposed between the first imaging mechanism and the first inspection region,
The second illumination mechanism further includes a fourth polarizing plate disposed between the second irradiation unit and the first inspection region,
The appearance inspection apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the third polarizing plate has a polarization axis intersecting a polarization axis of the fourth polarizing plate.
前記第2偏光板と前記第4偏光板とが一体的に形成されていることを特徴とする請求項5記載の外観検査装置。   6. The appearance inspection apparatus according to claim 5, wherein the second polarizing plate and the fourth polarizing plate are integrally formed. 前記カバーフィルムが接着される位置と前記第1検査領域との間の搬送路に予め設定された第2検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第2検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から撮像する第2撮像機構と、
前記第2検査領域と対向するように、前記ポケットの開口部側に配設され、前記第2検査領域内の前記内容物を前記ポケットの開口部側から照明する第3照明機構を更に備えており、
前記第3照明機構は、前記第2検査領域に対して、搬送方向の上流側及び下流側から光を照射する第5照射部を有しており、
前記制御装置は、前記第3照明機構を動作させ、前記第5照射部から光を照射させたタイミングで、前記第2撮像機構を動作させることを特徴とする請求項1乃至6記載のいずれかの外観検査装置。
The second film is disposed on the opposite side of the pocket opening so as to face a second inspection area set in advance in a conveyance path between a position where the cover film is bonded and the first inspection area. A second imaging mechanism for imaging the contents in the inspection area from the opposite side of the pocket opening;
A third illumination mechanism is provided on the opening side of the pocket so as to face the second inspection area, and illuminates the contents in the second inspection area from the opening side of the pocket. And
The third illumination mechanism includes a fifth irradiation unit that irradiates light from the upstream side and the downstream side in the transport direction with respect to the second inspection region,
7. The control device according to claim 1, wherein the control device operates the second imaging mechanism at a timing when the third illumination mechanism is operated and light is emitted from the fifth irradiation unit. Visual inspection equipment.
前記カバーフィルムが接着される位置よりも搬送方向下流側の搬送路に予め設定された第3検査領域と対向するように、前記ポケット開口部の反対側に配設され、前記第3検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から撮像する第3撮像機構と、
前記第3撮像機構と前記第3検査領域との間に配設され、前記第3検査領域内の前記内容物を前記ポケット開口部の反対側から照明する第4照明機構を更に備えており、
前記第4照明機構は、前記第3検査領域に向けて赤外光及び可視光を選択的に照射する第6照射部を有しており、
前記制御装置は、赤外光を照射するタイミングと可視光を照射するタイミングとが異なるように、前記第4照明機構の動作を制御するとともに、赤外光及び可視光を照射させたタイミングで前記第3撮像機構を動作させることを特徴とする請求項1乃至7記載のいずれかの外観検査装置。

It is disposed on the opposite side of the pocket opening so as to face a third inspection region set in advance in a transport path downstream in the transport direction from the position where the cover film is adhered, and in the third inspection region. A third imaging mechanism that images the contents of the second side from the opposite side of the pocket opening;
A fourth illumination mechanism that is disposed between the third imaging mechanism and the third inspection region and that illuminates the contents in the third inspection region from the opposite side of the pocket opening;
The fourth illumination mechanism includes a sixth irradiation unit that selectively irradiates infrared light and visible light toward the third inspection region,
The control device controls the operation of the fourth illumination mechanism so that the timing of irradiating infrared light and the timing of irradiating visible light are different, and at the timing of irradiating infrared light and visible light. The appearance inspection apparatus according to claim 1, wherein the third imaging mechanism is operated.

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