JP2018079481A - Caulking structure and caulking method - Google Patents

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研吾 新妻
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a caulking structure and caulking method capable of improving holding power of a pin to a caulking object member.SOLUTION: A pin 600 comprises an insertion part 620 inserted into a through-hole 510, a flange part 610 formed in a larger diameter than the through-hole 510 in one end part of the insertion part 620 and abutting on one side surface of a caulking object member 500 and a head part 640 formed in the larger diameter than the through-hole 510 by plastically deforming the other end part of the insertion part 620 and abutting on the other side surface of the caulking object member 500, and the through-hole 510 comprises a first taper part 510a formed so as to diametrically expand toward the other side from one side, and the insertion part 620 comprises a second taper part 620a formed along the first taper part 510a.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、被かしめ部材にピンが固定されて形成されたかしめ構造及び被かしめ部材にピンを固定するかしめ方法の技術に関する。   The present invention relates to a caulking structure formed by fixing a pin to a caulking member and a technique of a caulking method for fixing the pin to the caulking member.

従来、被かしめ部材にピンを固定するかしめ方法の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。   Conventionally, the technique of the caulking method which fixes a pin to a caulking member is publicly known. For example, as described in Patent Document 1.

特許文献１には、ヘッドと当該ヘッドに接続された軸部を有するかしめ部材で複数の板材を締結するかしめ工具が記載されている。特許文献１に記載の技術においては、かしめ部材の軸部を複数の板材の締結穴に差し込んだ状態で、かしめ工具で軸部の先端を押圧して潰すことにより、複数の部材を締結している。また、かしめ部材は、軸方向に貫通する貫通孔（機能孔）を有している。そして、かしめ工具は押圧面から延びる突軸を有しており、突軸がかしめ部材の貫通孔に挿通された状態で、かしめ工具の押圧面でかしめ部材の先端を押圧する。これにより、かしめ部材の貫通孔が潰れないようにすることができ、貫通孔の形状を保持することができる。   Patent Document 1 describes a caulking tool that fastens a plurality of plate members with a caulking member having a head and a shaft portion connected to the head. In the technique described in Patent Document 1, a plurality of members are fastened by pressing and crushing the tips of the shaft portions with a caulking tool in a state where the shaft portions of the caulking members are inserted into fastening holes of a plurality of plate members. Yes. The caulking member has a through hole (functional hole) penetrating in the axial direction. The caulking tool has a protruding shaft extending from the pressing surface, and presses the tip of the caulking member with the pressing surface of the caulking tool in a state where the protruding shaft is inserted into the through hole of the caulking member. Thereby, the through hole of the caulking member can be prevented from being crushed, and the shape of the through hole can be maintained.

ところで、板材（被かしめ部材）に対するかしめ部材の保持力の向上は常に望まれるところである。しかしながら、特許文献１に記載の技術においては、前述のとおり、かしめ部材の貫通孔の形状を保持したまま複数の部材を締結することを目的としており、板材に対するかしめ部材の保持力の向上を目的とするものではない。   Incidentally, it is always desired to improve the holding force of the caulking member with respect to the plate material (caulking member). However, in the technique described in Patent Document 1, as described above, the purpose is to fasten a plurality of members while maintaining the shape of the through hole of the caulking member, and the purpose is to improve the holding force of the caulking member with respect to the plate material. It is not something to do.

特開２００７−１６０３６６号公報JP 2007-160366 A

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、被かしめ部材に対するピンの保持力を向上させることができるかしめ構造及びかしめ方法を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above situation, and a problem to be solved is to provide a caulking structure and a caulking method capable of improving the holding force of a pin against a caulking member.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、一方側から他方側へ貫通する貫通孔を有する被かしめ部材と、前記貫通孔に挿入された状態で前記被かしめ部材に固定されたピンと、を具備し、前記ピンは、前記貫通孔に挿入される挿入部と、前記挿入部の一端部に前記貫通孔よりも大径に形成され、前記被かしめ部材の一方側の面と当接する鍔部と、前記挿入部の他端部が塑性変形することにより前記貫通孔よりも大径に形成され、前記被かしめ部材の他方側の面と当接する頭部と、を具備し、前記貫通孔は、前記一方側から前記他方側へ向かうにつれて拡径されるように形成された第一テーパー部を有し、前記挿入部は、前記第一テーパー部に沿って形成された第二テーパー部を有するものである。   That is, in claim 1, a caulking member having a through hole penetrating from one side to the other side, and a pin fixed to the caulking member in a state of being inserted into the through hole, the pin An insertion portion inserted into the through-hole, a flange formed at one end of the insertion portion with a diameter larger than that of the through-hole, and abutting against one surface of the caulking member, and the insertion portion The other end of the cover member is formed to have a diameter larger than that of the through hole by plastic deformation, and includes a head that contacts the other side surface of the caulking member, and the through hole extends from the one side. The first tapered portion is formed so as to increase in diameter toward the other side, and the insertion portion has a second tapered portion formed along the first tapered portion.

請求項２においては、被かしめ部材の貫通孔に挿入されたピンを押圧して塑性変形させることで、前記被かしめ部材に前記ピンを固定するかしめ方法であって、被押圧面に穴が形成されたピンを前記被かしめ部材の前記貫通孔に挿入した状態で支持する第一工程と、前記ピンの前記被押圧面を押圧しながら、前記ピンの前記穴の側面を径方向外側に押圧することで、前記ピンを塑性変形させる第二工程と、を具備するものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a caulking method for fixing the pin to the caulking member by pressing and plastically deforming the pin inserted into the through hole of the caulking member, wherein a hole is formed in the pressed surface. A first step of supporting the pin in a state of being inserted into the through hole of the caulking member, and pressing the side surface of the hole of the pin radially outward while pressing the pressed surface of the pin Thus, the second step of plastically deforming the pin is provided.

請求項３においては、前記第二工程において、前記ピンの前記穴に挿入された回転部材が歳差運動することにより、前記ピンの前記穴の側面を径方向外側に押圧するものである。   According to a third aspect of the present invention, in the second step, the rotating member inserted into the hole of the pin precesses, thereby pressing the side surface of the hole of the pin radially outward.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１においては、被かしめ部材に対するピンの保持力を向上させることができる。   According to the first aspect, the holding force of the pin with respect to the caulking member can be improved.

請求項２においては、被かしめ部材に対するピンの保持力を向上させることができる。   According to the second aspect, the holding force of the pin with respect to the caulking member can be improved.

請求項３においては、被かしめ部材に対するピンの保持力を向上させることができる。   According to the third aspect, the holding force of the pin with respect to the caulking member can be improved.

本発明の一実施形態に係るかしめ装置を示した正面図。The front view which showed the crimping apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るかしめ方法のフローチャート。The flowchart of the caulking method which concerns on one Embodiment of this invention. ヘッド及びロッドが回転している状態を示した正面図。The front view which showed the state in which the head and the rod are rotating. ロッドの突起部がピン穴に挿入されている状態を示した正面図。The front view which showed the state in which the projection part of the rod was inserted in the pin hole. ロッドの押圧面がピンの被押圧面を押圧している状態を示した正面図。The front view which showed the state which the pressing surface of a rod is pressing the to-be-pressed surface of a pin. ピンの先端が塑性変形した状態を示した正面図。The front view which showed the state which the tip of the pin deformed plastically. ピンが被かしめ部材に固定された状態を示した正面図。The front view which showed the state in which the pin was fixed to the caulking member. 本発明の一実施形態に係るかしめ構造を示した正面図。The front view which showed the crimping structure which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るかしめ構造の別例を示した正面図。The front view which showed the other example of the crimping structure which concerns on one Embodiment of this invention.

以下では、図中の矢印Ｕ及び矢印Ｄで示した方向を、それぞれ上方向及び下方向と定義して説明を行う。   In the following description, the directions indicated by arrows U and D in the figure are defined as an upward direction and a downward direction, respectively.

本発明の一実施形態に係るかしめ方法は、かしめ装置１００によって被かしめ部材３００にピン２００を固定する方法である。まず、図１を用いて、かしめ装置１００によって固定される前のピン２００及び被かしめ部材３００について説明する。   The caulking method according to an embodiment of the present invention is a method of fixing the pin 200 to the caulking member 300 by the caulking device 100. First, the pin 200 and the caulking member 300 before being fixed by the caulking device 100 will be described with reference to FIG.

ピン２００は、かしめ装置１００によって被かしめ部材３００に固定されるものである。ピン２００は、略円柱状に形成される。ピン２００は、軸線方向を上下方向に向けて配置される。ピン２００は、鍔部２１０、挿入部２２０及びピン穴２３０を具備する。   The pin 200 is fixed to the caulking member 300 by the caulking device 100. The pin 200 is formed in a substantially cylindrical shape. The pin 200 is arranged with the axial direction facing the vertical direction. The pin 200 includes a flange portion 210, an insertion portion 220, and a pin hole 230.

鍔部２１０は、ピン２００の軸線方向中途部において径方向外側に突出する部分である。鍔部２１０は、平面視円形の板状に形成される。   The flange portion 210 is a portion that protrudes radially outward at a midway portion in the axial direction of the pin 200. The collar portion 210 is formed in a circular plate shape in plan view.

挿入部２２０は、後述する被かしめ部材３００の貫通孔３１０に挿入される部分である。挿入部２２０は、鍔部２１０から上方へ延びる円柱状に形成される。挿入部２２０の上端部には、かしめ装置１００によって押圧される被押圧面２２０ａが形成される。   The insertion portion 220 is a portion that is inserted into a through hole 310 of the caulking member 300 described later. The insertion part 220 is formed in a cylindrical shape extending upward from the collar part 210. A pressed surface 220 a that is pressed by the caulking device 100 is formed at the upper end portion of the insertion portion 220.

ピン穴２３０は、被押圧面２２０ａの中心に形成される穴である。ピン穴２３０は、平面視円状に形成される。ピン穴２３０は、ピン２００の軸線方向（上下方向）に沿って延びるように形成される。   The pin hole 230 is a hole formed at the center of the pressed surface 220a. The pin hole 230 is formed in a circular shape in plan view. The pin hole 230 is formed so as to extend along the axial direction (vertical direction) of the pin 200.

被かしめ部材３００は、かしめ装置１００によってピン２００が固定される板材である。被かしめ部材３００には、貫通孔３１０が形成されている。   The caulking member 300 is a plate material to which the pin 200 is fixed by the caulking device 100. A through hole 310 is formed in the caulking member 300.

貫通孔３１０は、ピン２００を固定するための孔である。貫通孔３１０は、被かしめ部材３００を板厚方向に貫通するように形成される。貫通孔３１０の径は、ピン２００の挿入部２２０の外径よりも少し大きくなるように、且つ、ピン２００の鍔部２１０の外径よりも小さくなるように形成される。   The through hole 310 is a hole for fixing the pin 200. The through hole 310 is formed so as to penetrate the caulking member 300 in the plate thickness direction. The diameter of the through hole 310 is formed so as to be slightly larger than the outer diameter of the insertion portion 220 of the pin 200 and smaller than the outer diameter of the flange portion 210 of the pin 200.

このように構成される被かしめ部材３００は、ピン２００の鍔部２１０に載置されると共に、ピン２００の挿入部２２０を貫通孔３１０に挿入した状態で、かしめ装置１００によって固定される。   The caulking member 300 configured as described above is placed on the flange portion 210 of the pin 200 and is fixed by the caulking device 100 in a state where the insertion portion 220 of the pin 200 is inserted into the through hole 310.

次に、図１を用いて、本発明の一実施形態に係るかしめ装置１００について説明する。   Next, a caulking device 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

かしめ装置１００は、被かしめ部材３００にピン２００を固定するものである。かしめ装置１００は、冶具１１０、ヘッド１３０及びロッド１４０を具備する。   The caulking device 100 fixes the pin 200 to the caulking member 300. The caulking device 100 includes a jig 110, a head 130, and a rod 140.

冶具１１０は、ピン２００を支持するものである。冶具１１０は、ピン２００を支持可能な適宜の形状に形成される。   The jig 110 supports the pin 200. The jig 110 is formed in an appropriate shape that can support the pin 200.

ヘッド１３０は、回転及び昇降可能に構成されるものである。ヘッド１３０は、冶具１１０の上方に設けられる。ヘッド１３０は、図示せぬモータにより、上下方向に延びる回転軸Ｓ回りに回転可能に設けられる。また、ヘッド１３０は、図示せぬシリンダにより、昇降可能に（上下方向に移動可能に）設けられる。   The head 130 is configured to be rotatable and liftable. The head 130 is provided above the jig 110. The head 130 is provided so as to be rotatable about a rotation axis S extending in the vertical direction by a motor (not shown). Further, the head 130 is provided so as to be movable up and down (movable in the vertical direction) by a cylinder (not shown).

ロッド１４０は、ピン２００を押圧するものである。ロッド１４０は、ヘッド１３０の下部に固定される。これにより、ロッド１４０は、回転軸Ｓ回りに、ヘッド１３０と一体回転可能となる。ロッド１４０は、本体部１４１及び突起部１４２を具備する。   The rod 140 presses the pin 200. The rod 140 is fixed to the lower part of the head 130. As a result, the rod 140 can rotate integrally with the head 130 around the rotation axis S. The rod 140 includes a main body 141 and a protrusion 142.

本体部１４１は、ロッド１４０の主たる構造体を形成するものである。本体部１４１は、円柱状に形成される。本体部１４１は、軸線方向がヘッド１３０の回転軸Ｓに対して傾斜するように設けられる。具体的には、本体部１４１は、当該本体部１４１の軸線と回転軸Ｓとの間の水平方向の距離が、上方へ向かうに従い大きくなるように設けられる。本体部１４１の下面には、ピン２００を押圧する押圧面１４１ａが形成される。   The main body 141 forms the main structure of the rod 140. The main body 141 is formed in a cylindrical shape. The main body 141 is provided such that the axial direction is inclined with respect to the rotation axis S of the head 130. Specifically, the main body 141 is provided such that the horizontal distance between the axis of the main body 141 and the rotation axis S increases as it goes upward. A pressing surface 141 a that presses the pin 200 is formed on the lower surface of the main body 141.

突起部１４２は、押圧面１４１ａから突出する部分である。突起部１４２は、本体部１４１よりも小径で、ピン穴２３０と略同径の円柱状に形成される。突起部１４２は、本体部１４１と軸線方向が一致するように形成される。つまり、突起部１４２は、軸線方向がヘッド１３０の回転軸Ｓに対して傾斜するように設けられる。突起部１４２は、軸線方向下側に向かうに従い径が小さくなるように形成される。突起部１４２の下部は、曲面状（球面状）に形成される。突起部１４２は、下端部の円中心が回転軸Ｓ上に位置するように形成される。   The protruding portion 142 is a portion protruding from the pressing surface 141a. The protrusion 142 has a smaller diameter than the main body 141 and is formed in a columnar shape having substantially the same diameter as the pin hole 230. The protruding portion 142 is formed so that the axial direction coincides with the main body portion 141. That is, the protrusion 142 is provided such that the axial direction is inclined with respect to the rotation axis S of the head 130. The protrusion 142 is formed to have a diameter that decreases toward the lower side in the axial direction. The lower part of the protrusion 142 is formed in a curved surface (spherical shape). The protrusion 142 is formed so that the center of the circle at the lower end is located on the rotation axis S.

次に、図２から図７を用いて、本発明の一実施形態に係るかしめ方法について説明する。   Next, a caulking method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本発明の一実施形態に係るかしめ方法は、かしめ装置１００を用いて被かしめ部材３００にピン２００を固定する（かしめる）方法である。図２に示すように、本発明の一実施形態に係るかしめ方法は、第一工程及び第二工程によって行われる。   The caulking method according to an embodiment of the present invention is a method of fixing (caulking) the pin 200 to the caulking member 300 using the caulking device 100. As shown in FIG. 2, the caulking method according to an embodiment of the present invention is performed by a first step and a second step.

まず、第一工程が行われる（ステップＳ１０１）。第一工程においては、図３に示すように、冶具１１０にピン２００を配置する。このとき、ピン２００の下部（鍔部２１０よりも下方の部分）は冶具１１０の内側（中空部）に収容され、ピン２００の鍔部２１０は冶具１１０の上面に載置される。また、ピン２００は、ピン穴２３０の軸線方向とヘッド１３０の回転軸Ｓとが一致するように配置される。   First, the first process is performed (step S101). In the first step, as shown in FIG. 3, the pin 200 is disposed on the jig 110. At this time, a lower portion of the pin 200 (a portion below the flange portion 210) is accommodated inside the jig 110 (hollow portion), and the flange portion 210 of the pin 200 is placed on the upper surface of the jig 110. Further, the pin 200 is disposed so that the axial direction of the pin hole 230 coincides with the rotation axis S of the head 130.

次に、被かしめ部材３００を配置する。被かしめ部材３００は、ピン２００の挿入部２２０が貫通孔３１０に挿入されるようにして、ピン２００の鍔部２１０に載置される。   Next, the caulking member 300 is disposed. The caulking member 300 is placed on the flange portion 210 of the pin 200 such that the insertion portion 220 of the pin 200 is inserted into the through hole 310.

次に、第二工程が行われる（ステップＳ１０２）。第二工程においては、図３に示すように、モータ（不図示）を駆動することにより、ヘッド１３０を回転軸Ｓ回りに回転させる。これにより、ロッド１４０は、歳差運動（首振り運動）を行う。具体的には、ロッド１４０は、軸線方向が一定の傾きを保ったまま、上端部が水平円を描くように回転する。   Next, a second process is performed (step S102). In the second step, as shown in FIG. 3, the head 130 is rotated around the rotation axis S by driving a motor (not shown). Thereby, the rod 140 performs precession movement (swing movement). Specifically, the rod 140 rotates so that the upper end portion draws a horizontal circle while the axial direction maintains a constant inclination.

次に、図４に示すように、シリンダ（不図示）を駆動することにより、ヘッド１３０を下降させる。このとき、ロッド１４０の突起部１４２は、軸線方向をピン穴２３０の軸線方向に対して斜め方向に向けた状態で、ピン穴２３０に挿入される。   Next, as shown in FIG. 4, the head 130 is lowered by driving a cylinder (not shown). At this time, the protrusion 142 of the rod 140 is inserted into the pin hole 230 in a state where the axial direction is oblique to the axial direction of the pin hole 230.

図５に示すように、さらにヘッド１３０を下降させる。突起部１４２は、ピン穴２３０の側面を押圧しながら回転軸Ｓ回りに回転（歳差運動）することで、ピン穴２３０を径方向外側へ押し広げる。その結果、ピン２００の挿入部２２０の先端部の肉は、径方向外側に広がるように移動する。   As shown in FIG. 5, the head 130 is further lowered. The protrusion 142 rotates (precession) around the rotation axis S while pressing the side surface of the pin hole 230, thereby pushing the pin hole 230 outward in the radial direction. As a result, the meat at the distal end portion of the insertion portion 220 of the pin 200 moves so as to spread outward in the radial direction.

図６に示すように、さらにヘッド１３０を下降させて、突起部１４２をピン穴２３０の奥まで挿入する。ピン穴２３０の奥まで挿入された突起部１４２が回転軸Ｓ回りに回転（歳差運動）することで、挿入部２２０のさらに下方の部分（貫通孔３１０の内周面と対向する部分）の肉まで径方向外側に広がるように移動する。その結果、挿入部２２０は、被かしめ部材３００の貫通孔３１０に押し付けられることとなる。   As shown in FIG. 6, the head 130 is further lowered to insert the protrusion 142 into the pin hole 230. The protrusion 142 inserted to the back of the pin hole 230 rotates (precession) around the rotation axis S, so that a portion further below the insertion portion 220 (a portion facing the inner peripheral surface of the through hole 310) Move so that it spreads radially outward to the meat. As a result, the insertion part 220 is pressed against the through hole 310 of the caulking member 300.

このように突起部１４２でピン穴２３０の側面を径方向外側へ押し広げながら、ロッド１４０の押圧面１４１ａでピン２００の被押圧面２２０ａを下方へ押圧する。このとき、ロッド１４０は回転軸Ｓに対して傾斜しているので、押圧面１４１ａの全面ではなく一部が被押圧面２２０ａと当接する。押圧面１４１ａの一部が被押圧面２２０ａを押圧した状態でロッド１４０が回転軸Ｓ回りに回転することにより、ピン２００の先端部は比較的強い圧力で下方へ押し潰される。このとき、ピン穴２３０には突起部１４２が挿入されているので、下方へ押し潰されたピン２００の先端部の肉は、径方向外側に移動する。   In this way, while pressing the side surface of the pin hole 230 outward in the radial direction by the protrusion 142, the pressed surface 220a of the pin 200 is pressed downward by the pressing surface 141a of the rod 140. At this time, since the rod 140 is inclined with respect to the rotation axis S, a part of the pressing surface 141a is in contact with the pressed surface 220a. When the rod 140 rotates around the rotation axis S with a part of the pressing surface 141a pressing the pressed surface 220a, the tip of the pin 200 is crushed downward with a relatively strong pressure. At this time, since the protrusion 142 is inserted into the pin hole 230, the meat at the tip of the pin 200 crushed downward moves radially outward.

このようにして、ピン２００の挿入部２２０の先端部は、径方向外側に広がるように塑性変形する。   In this manner, the distal end portion of the insertion portion 220 of the pin 200 is plastically deformed so as to spread radially outward.

その後、図７に示すように、ヘッド１３０を上昇させ、本発明の一実施形態に係るかしめ方法の工程は終了する。このようにして、ピン２００を被かしめ部材３００に固定することができる。   Thereafter, as shown in FIG. 7, the head 130 is raised, and the steps of the caulking method according to the embodiment of the present invention are completed. In this way, the pin 200 can be fixed to the caulking member 300.

次に、図８を用いて、本発明の一実施形態に係るかしめ構造１について説明する。   Next, a caulking structure 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

かしめ構造１は、図１等に示すピン２００が被かしめ部材３００に固定されて（かしめられて）形成されるものである。以下では、かしめ前とかしめ後の差を明確にするために、かしめ後の被かしめ部材３００を被かしめ部材５００と称し、かしめ後のピン２００をピン６００と称することとする。また、被かしめ部材５００及びピン６００のうち被かしめ部材３００及びピン２００と同一の構成については、適宜説明を省略する。   The caulking structure 1 is formed by fixing (caulking) the pin 200 shown in FIG. 1 or the like to the caulking member 300. Hereinafter, in order to clarify the difference before and after caulking, the caulking member 300 after caulking is referred to as caulking member 500, and the pin 200 after caulking is referred to as pin 600. The description of the same configuration as the caulking member 300 and the pin 200 in the caulking member 500 and the pin 600 will be omitted as appropriate.

被かしめ部材５００は、前述の被かしめ部材３００と対応するものである。被かしめ部材５００には、貫通孔５１０が形成されている。   The caulking member 500 corresponds to the caulking member 300 described above. A through hole 510 is formed in the caulking member 500.

貫通孔５１０は、前述の貫通孔３１０と対応するものである。貫通孔５１０は、被かしめ部材５００を板厚方向に貫通するように形成される。貫通孔５１０には、第一テーパー部５１０ａが形成される。   The through hole 510 corresponds to the above-described through hole 310. The through hole 510 is formed so as to penetrate the caulking member 500 in the plate thickness direction. A first tapered portion 510 a is formed in the through hole 510.

第一テーパー部５１０ａは、上方へ向かうにつれて拡径されるように傾斜した部分である。第一テーパー部５１０ａは、貫通孔５１０の上端部に形成される。   The first tapered portion 510a is a portion that is inclined so as to increase in diameter as it goes upward. The first tapered portion 510 a is formed at the upper end portion of the through hole 510.

ピン６００は、前述のピン２００と対応するものである。ピン６００は、鍔部６１０、挿入部６２０、ピン穴６３０及び頭部６４０を具備する。   The pin 600 corresponds to the pin 200 described above. The pin 600 includes a flange portion 610, an insertion portion 620, a pin hole 630, and a head portion 640.

鍔部６１０は、前述の鍔部２１０と対応するものである。鍔部６１０は、後述する挿入部６２０の下端部に貫通孔５１０よりも大径に形成される。鍔部６１０は、上面が被かしめ部材５００の下面と当接するように形成される。   The collar part 610 corresponds to the collar part 210 described above. The flange portion 610 is formed to have a larger diameter than the through hole 510 at the lower end portion of the insertion portion 620 described later. The flange portion 610 is formed so that the upper surface is in contact with the lower surface of the caulking member 500.

挿入部６２０は、前述の挿入部２２０と対応するものである。挿入部６２０は、鍔部２１０から上方へ延びる略円柱状に形成される。挿入部６２０は、被かしめ部材５００の貫通孔５１０に挿入されている。挿入部６２０には、第二テーパー部６２０ａが形成される。   The insertion part 620 corresponds to the insertion part 220 described above. The insertion portion 620 is formed in a substantially cylindrical shape that extends upward from the flange portion 210. The insertion portion 620 is inserted into the through hole 510 of the caulking member 500. The insertion portion 620 is formed with a second tapered portion 620a.

第二テーパー部６２０ａは、上方へ向かうにつれて拡径されるように形成される部分である。第二テーパー部６２０ａは、挿入部６２０の上部に、第一テーパー部５１０ａに沿って（当接するように）形成される。   The 2nd taper part 620a is a part formed so that a diameter may be expanded as it goes upwards. The second tapered portion 620a is formed on the upper portion of the insertion portion 620 along the first tapered portion 510a (so as to come into contact).

ピン穴６３０は、前述のピン穴２３０と対応するものである。ピン穴６３０は、上方へ向かうにつれて拡径されるように形成される。   The pin hole 630 corresponds to the pin hole 230 described above. The pin hole 630 is formed so as to increase in diameter as it goes upward.

頭部６４０は、挿入部６２０の上端部が塑性変形することにより形成される部分である。頭部６４０は、挿入部６２０よりも大径に形成される。また、頭部６４０は、貫通孔５１０（第一テーパー部５１０ａ）の上端部よりも大径に形成される。頭部６４０は、被かしめ部材５００の上面と当接するように形成される。   The head portion 640 is a portion formed by plastic deformation of the upper end portion of the insertion portion 620. The head 640 is formed with a larger diameter than the insertion portion 620. The head 640 is formed with a larger diameter than the upper end of the through-hole 510 (first tapered portion 510a). The head 640 is formed so as to contact the upper surface of the caulking member 500.

前述の如く、第二テーパー部６２０ａは、ピン穴２３０（ピン穴６３０）が径方向外側へ押し広げられ、これにより挿入部２２０（挿入部６２０）の先端部の肉が径方向外側に広がるように移動することで形成される。そして、第一テーパー部５１０ａは、第二テーパー部６２０ａが貫通孔３１０（貫通孔５１０）の側面に押し付けられることによって形成される。また、頭部６４０は、挿入部２２０（挿入部６２０）の上端部が押し潰されることで、径方向外側に広がるように形成される。   As described above, in the second tapered portion 620a, the pin hole 230 (pin hole 630) is pushed outward in the radial direction so that the tip portion of the insertion portion 220 (insertion portion 620) spreads radially outward. It is formed by moving to. And the 1st taper part 510a is formed when the 2nd taper part 620a is pressed on the side surface of the through-hole 310 (through-hole 510). Further, the head 640 is formed so as to spread radially outward by crushing the upper end of the insertion portion 220 (insertion portion 620).

このように構成されるかしめ構造１においては、ピン６００は鍔部６１０及び頭部６４０によって、被かしめ部材５００の貫通孔５１０から抜けないようになっている。また、ピン６００は、鍔部６１０と被かしめ部材５００の下面との間の摩擦力、挿入部６２０と貫通孔５１０の側面との間の摩擦力、頭部６４０と被かしめ部材５００の上面との間の摩擦力により、被かしめ部材５００に固定（保持）されている。   In the caulking structure 1 configured as described above, the pin 600 is prevented from being removed from the through hole 510 of the caulking member 500 by the flange portion 610 and the head portion 640. Further, the pin 600 includes a frictional force between the flange portion 610 and the lower surface of the caulking member 500, a frictional force between the insertion portion 620 and the side surface of the through hole 510, and an upper surface of the head portion 640 and the caulking member 500. The caulking member 500 is fixed (held) by the frictional force between the two.

本実施形態に係るかしめ方法によれば、ロッド１４０の突起部１４２がピン２００のピン穴２３０に挿入された状態で、押圧面１４１ａによりピン２００の被押圧面２２０ａを押圧するので、ピン２００の先端部が径方向内側（ピン穴２３０側）に逃げるのを抑制することができる。よって、ピン２００の先端部は、径方向外側に広がり易くなる。   According to the caulking method according to this embodiment, the pressed surface 220a of the pin 200 is pressed by the pressing surface 141a in a state where the protrusion 142 of the rod 140 is inserted into the pin hole 230 of the pin 200. It can suppress that a front-end | tip part escapes to radial inside (pin hole 230 side). Therefore, the tip of the pin 200 is likely to spread outward in the radial direction.

さらに、本実施形態に係るかしめ方法によれば、ロッド１４０は、押圧面１４１ａによってピン２００に下方への力を付与すると共に、突起部１４２によってピン穴２３０を径方向外側へ押し広げるので、ピン２００の先端部は、さらに径方向外側に広がり易くなる。   Furthermore, according to the caulking method according to the present embodiment, the rod 140 applies a downward force to the pin 200 by the pressing surface 141a, and pushes the pin hole 230 outward in the radial direction by the protrusion 142. The tip end portion of 200 is more likely to spread radially outward.

よって、被かしめ部材３００の上面とピン２００の先端部（潰れた部分）との接触面積が増えるので、ピン２００と被かしめ部材３００との間の摩擦力が増加する。このため、被かしめ部材３００に対するピン２００の保持力（かしめ強度）を向上させることができる。よって、ロッド１４０の押圧面１４１ａによるピン２００の被押圧面２２０ａへの押圧力を従来よりも小さなものとしても、従来と同等のかしめ強度を確保することができる。   Therefore, the contact area between the upper surface of the caulking member 300 and the tip portion (crushed portion) of the pin 200 increases, so that the frictional force between the pin 200 and the caulking member 300 increases. For this reason, the holding force (caulking strength) of the pin 200 with respect to the caulking member 300 can be improved. Therefore, even if the pressing force to the pressed surface 220a of the pin 200 by the pressing surface 141a of the rod 140 is smaller than that of the conventional one, the same caulking strength as that of the conventional one can be secured.

また、ロッド１４０の突起部１４２は、ピン２００の被かしめ部材３００から突出している部分よりも深く（被かしめ部材３００の上面よりも下方まで）挿入されてピン２００のピン穴２３０の側面を径方向外側へ押圧する。よって、ピン２００の被かしめ部材３００の貫通孔３１０に挿入されている部分（貫通孔３１０の内周面と対向する部分）が、径方向外側へ押し広げられる。よって、ピン２００の径方向外側へ押し広げられた部分は、被かしめ部材３００の貫通孔３１０に押し付けられる。このため、被かしめ部材３００の貫通孔３１０の内周面とピン２００の外周面との摩擦力を向上させることができる。したがって、かしめ強度を向上させることができる。   Further, the protrusion 142 of the rod 140 is inserted deeper than the portion of the pin 200 protruding from the caulking member 300 (to the lower side than the upper surface of the caulking member 300), and the side surface of the pin hole 230 of the pin 200 has a diameter. Press outward in the direction. Therefore, the portion of the pin 200 inserted into the through hole 310 of the caulking member 300 (the portion facing the inner peripheral surface of the through hole 310) is pushed outward in the radial direction. Therefore, the portion of the pin 200 that is pushed outward in the radial direction is pressed against the through hole 310 of the caulking member 300. For this reason, the frictional force between the inner peripheral surface of the through-hole 310 of the caulking member 300 and the outer peripheral surface of the pin 200 can be improved. Accordingly, the caulking strength can be improved.

また、本実施形態に係るかしめ構造１によれば、第一テーパー部５１０ａ及び第二テーパー部６２０ａが形成されていることにより、頭部６４０の一部が破断したとしても、ピン６００が下方へ抜け難くすることができる。よって、被かしめ部材５００に対してピン６００が保持され易くすることができる。また、第一テーパー部５１０ａ及び第二テーパー部６２０ａが形成されていることで、貫通孔３１０（貫通孔５１０）をプレスで成型した際にダレや寸法公差が生じても、ピン６００をかしめることによりダレや寸法公差を許容することができる。   Further, according to the caulking structure 1 according to the present embodiment, the first taper portion 510a and the second taper portion 620a are formed, so that even if a part of the head 640 is broken, the pin 600 is moved downward. It can be difficult to escape. Therefore, the pin 600 can be easily held with respect to the caulking member 500. Further, since the first taper portion 510a and the second taper portion 620a are formed, the pin 600 is caulked even if a sag or dimensional tolerance occurs when the through hole 310 (through hole 510) is molded by a press. Therefore, sagging and dimensional tolerance can be allowed.

以上の如く、本実施形態に係るかしめ構造１は、一方側から他方側へ貫通する貫通孔５１０を有する被かしめ部材５００と、前記貫通孔５１０に挿入された状態で前記被かしめ部材５００に固定されたピン６００と、を具備し、前記ピン６００は、前記貫通孔５１０に挿入される挿入部６２０と、前記挿入部６２０の一端部に前記貫通孔５１０よりも大径に形成され、前記被かしめ部材５００の一方側の面と当接する鍔部６１０と、前記挿入部６２０の他端部が塑性変形することにより前記貫通孔５１０よりも大径に形成され、前記被かしめ部材５００の他方側の面と当接する頭部６４０と、を具備し、前記貫通孔５１０は、前記一方側から前記他方側へ向かうにつれて拡径されるように形成された第一テーパー部５１０ａを有し、前記挿入部６２０は、前記第一テーパー部５１０ａに沿って形成された第二テーパー部６２０ａを有するものである。
このように構成することにより、被かしめ部材３００に対するピン２００の保持力を向上させることができる。 As described above, the caulking structure 1 according to the present embodiment is fixed to the caulking member 500 with the caulking member 500 having the through hole 510 penetrating from one side to the other side and being inserted into the through hole 510. The pin 600 is formed with an insertion portion 620 inserted into the through hole 510 and a diameter larger than that of the through hole 510 at one end of the insertion portion 620. A flange portion 610 that contacts one surface of the caulking member 500 and the other end portion of the insertion portion 620 are formed to have a larger diameter than the through hole 510 by plastic deformation, and the other side of the caulking member 500 And the through hole 510 has a first taper portion 510a formed so as to increase in diameter from the one side toward the other side, and the insertion 620 is one which has a second taper portion 620a formed along the first tapered portion 510a.
By comprising in this way, the retention strength of the pin 200 with respect to the caulking member 300 can be improved.

また、本実施形態に係るかしめ方法は、被かしめ部材３００の貫通孔３１０に挿入されたピン２００を押圧して塑性変形させることで、前記被かしめ部材３００に前記ピン２００を固定するかしめ方法であって、被押圧面２２０ａにピン穴２３０が形成されたピン２００を前記被かしめ部材３００の前記貫通孔３１０に挿入した状態で支持する第一工程と、前記ピン２００の前記被押圧面２２０ａを押圧しながら、前記ピン２００の前記ピン穴２３０の側面を径方向外側に押圧することで、前記ピン２００を塑性変形させる第二工程と、を具備するものである。
このように構成することにより、被かしめ部材３００に対するピン２００の保持力を向上させることができる。 The caulking method according to the present embodiment is a caulking method for fixing the pin 200 to the caulking member 300 by pressing and plastically deforming the pin 200 inserted into the through hole 310 of the caulking member 300. A first step of supporting the pin 200 having the pin hole 230 formed in the pressed surface 220a in a state of being inserted into the through hole 310 of the caulking member 300; and the pressed surface 220a of the pin 200. A second step of plastically deforming the pin 200 by pressing the side surface of the pin hole 230 of the pin 200 radially outward while pressing.
By comprising in this way, the retention strength of the pin 200 with respect to the caulking member 300 can be improved.

また、前記第二工程において、前記ピン２００の前記ピン穴２３０に挿入されたロッド１４０（回転部材）が歳差運動することにより、前記ピン２００の前記ピン穴２３０の側面を径方向外側に押圧するものである。
このように構成することにより、被かしめ部材３００に対するピン２００の保持力を向上させることができる。 In the second step, the rod 140 (rotating member) inserted into the pin hole 230 of the pin 200 precesses, thereby pressing the side surface of the pin hole 230 of the pin 200 outward in the radial direction. To do.
By comprising in this way, the retention strength of the pin 200 with respect to the caulking member 300 can be improved.

なお、冶具１１０は、支持部の実施の一形態である。
また、ロッド１４０は、押圧部及び回転部材の実施の一形態である。
また、ピン穴２３０は、ピンの穴の一形態である。 The jig 110 is an embodiment of the support portion.
Further, the rod 140 is an embodiment of the pressing portion and the rotating member.
The pin hole 230 is a form of a pin hole.

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。   As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said structure, A various change is possible within the range of the invention described in the claim.

例えば、本実施形態においては、ピン２００を１つの部材（被かしめ部材３００）に固定するものとしたが、ピン２００を複数の部材に固定して、当該複数の部材を互いに締結するものであってもよい。   For example, in this embodiment, the pin 200 is fixed to one member (the caulking member 300). However, the pin 200 is fixed to a plurality of members, and the plurality of members are fastened to each other. May be.

また、本実施形態においては、ロッド１４０全体が回転軸Ｓ方向に対して斜め方向に延びるように形成されるものとしたが、これに限定されるものではなく、突起部１４２が回転軸Ｓ方向に対して斜め方向に突出するように形成されていればよい。   In the present embodiment, the entire rod 140 is formed so as to extend obliquely with respect to the rotation axis S direction. However, the present invention is not limited to this, and the protrusion 142 is provided in the rotation axis S direction. It suffices if it is formed so as to protrude in an oblique direction.

また、本実施形態のかしめ構造１においては、第一テーパー部５１０ａ及び第二テーパー部６２０ａはそれぞれ、貫通孔５１０及び挿入部６２０の一部に形成されるものとしたが、これに限定されるものではなく、図９に示すように、貫通孔５１０及び挿入部６２０に全体的に形成されていてもよい。   Further, in the caulking structure 1 of the present embodiment, the first tapered portion 510a and the second tapered portion 620a are formed in part of the through hole 510 and the insertion portion 620, respectively, but the present invention is not limited thereto. Instead, it may be entirely formed in the through hole 510 and the insertion portion 620 as shown in FIG.

また、本実施形態においては、かしめ前には被かしめ部材３００の貫通孔３１０にテーパー形状（第一テーパー部５１０ａ）は形成されていないものとしたが、かしめ前からテーパー形状が形成されていてもよい。   In the present embodiment, the taper shape (first taper portion 510a) is not formed in the through hole 310 of the caulking member 300 before caulking, but the taper shape is formed before caulking. Also good.

１ かしめ構造
２００ ピン
２２０ａ 被押圧面
２３０ ピン穴
３００ 被かしめ部材
３１０ 貫通孔
５００ 被かしめ部材
５１０ 貫通孔
５１０ａ 第一テーパー部
６００ ピン
６１０ 鍔部
６２０ 挿入部
６２０ａ 第二テーパー部
６４０ 頭部 1 Caulking Structure 200 Pin 220a Pressed Surface 230 Pin Hole 300 Caulking Member 310 Through Hole 500 Caulking Member 510 Through Hole 510a First Tapered Portion 600 Pin 610 Gutter 620 Insertion Portion 620a Second Taper Portion 640 Head

Claims (3)

一方側から他方側へ貫通する貫通孔を有する被かしめ部材と、
前記貫通孔に挿入された状態で前記被かしめ部材に固定されたピンと、
を具備し、
前記ピンは、
前記貫通孔に挿入される挿入部と、
前記挿入部の一端部に前記貫通孔よりも大径に形成され、前記被かしめ部材の一方側の面と当接する鍔部と、
前記挿入部の他端部が塑性変形することにより前記貫通孔よりも大径に形成され、前記被かしめ部材の他方側の面と当接する頭部と、
を具備し、
前記貫通孔は、
前記一方側から前記他方側へ向かうにつれて拡径されるように形成された第一テーパー部を有し、
前記挿入部は、
前記第一テーパー部に沿って形成された第二テーパー部を有する、
かしめ構造。 A caulking member having a through hole penetrating from one side to the other side;
A pin fixed to the caulking member in a state of being inserted into the through hole;
Comprising
The pin is
An insertion portion to be inserted into the through hole;
A flange that is formed at one end of the insertion portion with a diameter larger than that of the through hole, and abuts against a surface on one side of the caulking member;
The other end of the insertion portion is plastically deformed to form a larger diameter than the through hole, and a head that contacts the other side surface of the caulking member;
Comprising
The through hole is
Having a first tapered portion formed so as to increase in diameter from the one side toward the other side;
The insertion part is
Having a second tapered portion formed along the first tapered portion;
Caulking structure. 被かしめ部材の貫通孔に挿入されたピンを押圧して塑性変形させることで、前記被かしめ部材に前記ピンを固定するかしめ方法であって、
被押圧面に穴が形成されたピンを前記被かしめ部材の前記貫通孔に挿入した状態で支持する第一工程と、
前記ピンの前記被押圧面を押圧しながら、前記ピンの前記穴の側面を径方向外側に押圧することで、前記ピンを塑性変形させる第二工程と、
を具備する、
かしめ方法。 A caulking method for fixing the pin to the caulking member by pressing and plastically deforming the pin inserted into the through hole of the caulking member,
A first step of supporting a pin having a hole formed in the pressed surface in a state of being inserted into the through hole of the caulking member;
A second step of plastically deforming the pin by pressing the side surface of the hole of the pin radially outward while pressing the pressed surface of the pin;
Comprising
Caulking method. 前記第二工程において、
前記ピンの前記穴に挿入された回転部材が歳差運動することにより、前記ピンの前記穴の側面を径方向外側に押圧する、
請求項２に記載のかしめ方法。 In the second step,
When the rotating member inserted into the hole of the pin precesses, the side surface of the hole of the pin is pressed radially outward.
The caulking method according to claim 2.
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