JP2018076815A - Variable displacement swash plate compressor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To smoothly change the inclination of a swash plate.SOLUTION: An extraction passage 36 includes a first extraction passage 361 and a second extraction passage 362 branched from the middle and directed from a pressure regulation chamber 15c to a suction chamber 15a. A variable displacement swash plate compressor includes a valve element 51 movable inside the extraction passage 36 for opening/closing the second extraction passage 362, and an energization spring 57 for energizing the valve element 51 in the direction of closing the second extraction passage 362, the valve element 51 being formed with a communication path 55 communicating the upstream side further than the valve element 51 with the first extraction passage 361 at its downstream side further than the valve element 51, the communication path 55 having a restriction 55s.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、可変容量型斜板式圧縮機に関する。   The present invention relates to a variable displacement swash plate compressor.

一般的に、可変容量型斜板式圧縮機のハウジングは、シリンダブロックと、シリンダブロックの一端に連結されたフロントハウジングと、シリンダブロックの他端に連結されたリヤハウジングとを備えている。リヤハウジングには、吸入室及び吐出室が形成されている。ハウジング内には回転軸が回転可能に支持されている。また、ハウジング内におけるフロントハウジングとシリンダブロックとの間には斜板室が形成されている。斜板室には、回転軸から駆動力を得て回転するとともに回転軸の回転軸線方向に対して傾動可能な斜板が収容されている。シリンダブロックには、シリンダブロックの軸方向に沿って貫通するとともに吸入室及び吐出室に連通するシリンダボアが回転軸の周囲に複数形成されている。各シリンダボア内にはピストンが往復動可能に収納されている。各ピストンは、一対のシューを介して斜板の外周部に係留されている。そして、回転軸の回転に伴う斜板の回転運動が、シューを介してピストンの往復直線運動に変換される。   In general, a housing of a variable displacement swash plate compressor includes a cylinder block, a front housing connected to one end of the cylinder block, and a rear housing connected to the other end of the cylinder block. A suction chamber and a discharge chamber are formed in the rear housing. A rotating shaft is rotatably supported in the housing. A swash plate chamber is formed between the front housing and the cylinder block in the housing. The swash plate chamber accommodates a swash plate that rotates by obtaining a driving force from the rotary shaft and tiltable with respect to the direction of the rotary shaft. In the cylinder block, a plurality of cylinder bores penetrating along the axial direction of the cylinder block and communicating with the suction chamber and the discharge chamber are formed around the rotation shaft. A piston is accommodated in each cylinder bore so as to be able to reciprocate. Each piston is anchored to the outer periphery of the swash plate via a pair of shoes. And the rotational motion of the swash plate accompanying rotation of a rotating shaft is converted into the reciprocating linear motion of a piston through a shoe.

ここで、斜板の傾角を変更するために、斜板室にアクチュエータを備えたものが、例えば特許文献１に開示されている。このようなアクチュエータは、回転軸に設けられる区画体と、斜板室内で回転軸の回転軸線方向に移動する移動体と、区画体と移動体とによって区画される制御圧室とを有する。斜板室は、外部冷媒回路から冷媒ガスが吸入される吸入圧領域となっている。シリンダブロックには、斜板室と吸入室とを連通する吸入通路が形成されている。   Here, in order to change the inclination angle of a swash plate, what equipped the actuator in the swash plate chamber is disclosed by patent document 1, for example. Such an actuator includes a partition body provided on the rotation shaft, a moving body that moves in the rotation axis direction of the rotation shaft in the swash plate chamber, and a control pressure chamber that is partitioned by the partition body and the moving body. The swash plate chamber is a suction pressure region in which refrigerant gas is drawn from the external refrigerant circuit. The cylinder block is formed with a suction passage that communicates the swash plate chamber and the suction chamber.

また、リヤハウジングには圧力調整室が形成されている。圧力調整室と吐出室とは給気通路を介して連通している。給気通路上にはオリフィスが設けられている。また、圧力調整室と吸入室とは抽気通路を介して連通している。抽気通路上には、制御機構としての電磁式の制御弁が設けられている。制御弁は、吸入室の圧力に基づき抽気通路の開度を調整する。これにより、抽気通路を流れる冷媒ガスの流量が調整され、圧力調整室の圧力が制御される。回転軸には、回転軸の軸内に形成され、圧力調整室と制御圧室とを連通する制御通路が形成されている。   A pressure adjustment chamber is formed in the rear housing. The pressure adjusting chamber and the discharge chamber communicate with each other through an air supply passage. An orifice is provided on the supply passage. Further, the pressure adjusting chamber and the suction chamber communicate with each other through an extraction passage. An electromagnetic control valve as a control mechanism is provided on the extraction passage. The control valve adjusts the opening degree of the extraction passage based on the pressure in the suction chamber. As a result, the flow rate of the refrigerant gas flowing through the extraction passage is adjusted, and the pressure in the pressure adjustment chamber is controlled. The rotary shaft is formed with a control passage that is formed in the shaft of the rotary shaft and communicates the pressure adjustment chamber and the control pressure chamber.

そして、吐出室から給気通路、圧力調整室及び制御通路を介した制御圧室への冷媒ガスの供給と、制御圧室から制御通路、圧力調整室及び抽気通路を介した吸入室への排出とが行われ、制御圧室の圧力が変更される。移動体は、制御圧室と斜板室との圧力差に伴って区画体に対して回転軸の軸方向に移動する。この移動体の回転軸の軸方向への移動に伴い、斜板の傾角が変更されるようになっている。   Then, supply of refrigerant gas from the discharge chamber to the control pressure chamber via the air supply passage, pressure adjustment chamber and control passage, and discharge from the control pressure chamber to the suction chamber via the control passage, pressure adjustment chamber and extraction passage And the pressure in the control pressure chamber is changed. The moving body moves in the axial direction of the rotation axis with respect to the partition body in accordance with the pressure difference between the control pressure chamber and the swash plate chamber. As the moving body moves in the axial direction of the rotation shaft, the inclination angle of the swash plate is changed.

特開昭５２−１３１２０４号公報JP-A-52-131204

しかしながら、上記構成のアクチュエータにおいて、制御圧室には、吐出室からの高温高圧の冷媒ガスが供給されるが、斜板室内の冷媒ガスは吐出室の冷媒ガスに比べて低温であるため、制御圧室の冷媒ガスが、斜板室内の冷媒ガスによって冷やされて凝縮し、液化してしまう虞がある。このように、制御圧室の冷媒ガスは、吸入圧領域の冷媒ガスによって冷やされて凝縮し、液化することがある。制御圧室で液化した液冷媒は、冷媒ガスに比べて、制御圧室から制御通路、圧力調整室及び抽気通路を介して吸入室へ排出され難いため、制御圧室の圧力の変更がスムーズに行われず、斜板の傾角の変更をスムーズに行うことができなくなってしまう。   However, in the actuator configured as described above, the control pressure chamber is supplied with the high-temperature and high-pressure refrigerant gas from the discharge chamber, but the refrigerant gas in the swash plate chamber has a lower temperature than the refrigerant gas in the discharge chamber. There is a possibility that the refrigerant gas in the pressure chamber is cooled and condensed by the refrigerant gas in the swash plate chamber and is liquefied. As described above, the refrigerant gas in the control pressure chamber may be cooled and condensed by the refrigerant gas in the suction pressure region to be liquefied. The liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber is less likely to be discharged from the control pressure chamber to the suction chamber through the control passage, the pressure adjustment chamber, and the bleed passage compared to the refrigerant gas, so that the pressure change in the control pressure chamber is smooth. This is not done, and the inclination angle of the swash plate cannot be changed smoothly.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、斜板の傾角の変更をスムーズに行うことができる可変容量型斜板式圧縮機を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a variable displacement swash plate compressor that can smoothly change the inclination angle of the swash plate.

上記課題を解決する可変容量型斜板式圧縮機は、吸入圧領域、吐出圧領域、及び複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックを有するハウジングと、前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線方向に対して傾動可能な斜板と、前記シリンダボアに往復動可能に収納され、前記斜板に係留されるピストンと、前記斜板の傾角を変更可能なアクチュエータと、を備え、前記アクチュエータは、前記回転軸に設けられる区画体と、前記回転軸線方向に移動可能な移動体と、前記区画体と前記移動体とによって区画され、内部の圧力によって前記移動体を移動させる制御圧室と、を備え、前記ハウジングに形成された圧力調整室と、前記圧力調整室と前記吸入圧領域とを連通する抽気通路と、前記圧力調整室と前記吐出圧領域とを連通する給気通路と、前記制御圧室と前記圧力調整室とを連通し、前記回転軸の軸内に形成される制御通路と、前記圧力調整室の圧力を制御する制御機構と、を備え、前記制御機構によって前記圧力調整室に導入される前記吸入圧領域及び前記吐出圧領域の圧力が制御されることにより、前記移動体の前記回転軸線方向への移動に伴い、前記斜板の傾角が変更されて、前記ピストンが前記斜板の傾角に応じたストロークで往復動する可変容量型斜板式圧縮機であって、前記抽気通路は、途中から分岐して、前記圧力調整室から前記吸入圧領域に向かう第１抽気通路及び第２抽気通路を備え、前記抽気通路の内部を移動可能であり、前記制御機構の一部をなすとともに前記第２抽気通路を開閉する弁体と、前記第２抽気通路を閉鎖する方向に前記弁体を付勢する付勢部材と、前記弁体に形成されるとともに前記弁体よりも上流側と前記第１抽気通路における前記弁体よりも下流側とを連通する連通路と、を備え、前記連通路の少なくとも一部が絞りになっており、前記弁体は、前記絞りよりも上流側の圧力と前記第１抽気通路における前記絞りよりも下流側の圧力との差圧に基づき、前記第２抽気通路を開閉する。   A variable capacity swash plate compressor that solves the above problems includes a housing having a cylinder block in which a suction pressure region, a discharge pressure region, and a plurality of cylinder bores are formed, and a rotating shaft that is rotatably supported by the housing; A swash plate that is rotated by obtaining a driving force from the rotation shaft and can be tilted with respect to the rotation axis direction of the rotation shaft; a piston that is housed in the cylinder bore so as to reciprocate and is anchored to the swash plate; An actuator capable of changing an inclination angle of the swash plate, and the actuator includes a partition provided on the rotation shaft, a movable body movable in the direction of the rotation axis, the partition body, and the movable body. A control pressure chamber that is partitioned and moves the moving body by an internal pressure, and connects the pressure adjustment chamber formed in the housing, the pressure adjustment chamber, and the suction pressure region. A bleed passage, a supply passage that communicates the pressure adjustment chamber and the discharge pressure region, a control passage that communicates the control pressure chamber and the pressure adjustment chamber, and is formed in the shaft of the rotary shaft; And a control mechanism for controlling the pressure in the pressure regulation chamber, and the movable body is controlled by controlling the pressure in the suction pressure region and the discharge pressure region introduced into the pressure regulation chamber by the control mechanism. Is a variable capacity swash plate compressor in which the tilt angle of the swash plate is changed with the movement of the swash plate in the direction of the rotation axis, and the piston reciprocates at a stroke corresponding to the tilt angle of the swash plate. The passage includes a first bleed passage and a second bleed passage that branch off from the middle and head from the pressure adjustment chamber toward the suction pressure region, and is movable inside the bleed passage, and a part of the control mechanism is Eggplant and second bleed passage A valve body that opens and closes, an urging member that urges the valve body in a direction to close the second bleed passage, and formed on the valve body and upstream of the valve body and in the first bleed passage A communication passage that communicates with a downstream side of the valve body, and at least a part of the communication passage is a throttle, and the valve body is configured to have a pressure upstream of the throttle and the first bleed air. The second extraction passage is opened and closed based on a differential pressure with respect to a pressure downstream of the throttle in the passage.

例えば、制御圧室の圧力を減少させる際には、制御機構によって圧力調整室の圧力を減少させるように圧力調整室の圧力を制御し、制御圧室の冷媒ガスを制御通路、圧力調整室及び抽気通路を介して吸入圧領域へ排出させる。このとき、絞りよりも上流側の圧力は、第１抽気通路における絞りよりも下流側の圧力よりも高くなっている。そして、絞りよりも上流側の圧力と第１抽気通路における絞りよりも下流側の圧力との差圧に基づき、弁体が第２抽気通路を開放する方向に移動する。このとき、制御圧室に液化した冷媒ガスが存在していても、液化した液冷媒が、制御通路を通過して抽気通路に流れ、第２抽気通路を介して吸入圧領域に排出される。よって、制御圧室で液化した液冷媒を抽気通路の途中から第２抽気通路を介して吸入圧領域に素早く排出することができ、制御圧室の圧力の変更をスムーズに行うことができる。その結果、斜板の傾角の変更をスムーズに行うことができる。   For example, when decreasing the pressure in the control pressure chamber, the control mechanism controls the pressure in the pressure adjustment chamber so as to decrease the pressure in the pressure adjustment chamber, and the refrigerant gas in the control pressure chamber is supplied to the control passage, the pressure adjustment chamber, and It is discharged to the suction pressure region through the extraction passage. At this time, the pressure upstream of the throttle is higher than the pressure downstream of the throttle in the first extraction passage. Then, based on the differential pressure between the pressure upstream of the throttle and the pressure downstream of the throttle in the first extraction passage, the valve body moves in a direction to open the second extraction passage. At this time, even if the liquefied refrigerant gas exists in the control pressure chamber, the liquefied liquid refrigerant passes through the control passage and flows into the extraction passage, and is discharged to the suction pressure region through the second extraction passage. Therefore, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber can be quickly discharged from the middle of the extraction passage to the suction pressure region through the second extraction passage, and the pressure in the control pressure chamber can be changed smoothly. As a result, the inclination angle of the swash plate can be changed smoothly.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記回転軸には、前記制御通路から前記抽気通路に向けて前記回転軸の外周面に開口する径路が形成されているとよい。これによれば、制御圧室内で液化した液冷媒が、制御通路に排出されるとともに、回転軸の遠心力によって、制御通路における回転軸の径方向外側に飛ばされた液冷媒が、径路を介して抽気通路に排出され易くなる。したがって、制御圧室で液化した液冷媒を抽気通路に素早く排出することができる。   In the variable capacity swash plate compressor, a path that opens to an outer peripheral surface of the rotating shaft from the control passage toward the bleed passage may be formed on the rotating shaft. According to this, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber is discharged to the control passage, and the liquid refrigerant blown to the outside in the radial direction of the rotation shaft in the control passage by the centrifugal force of the rotation shaft passes through the passage. It becomes easy to be discharged to the extraction passage. Therefore, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber can be quickly discharged to the extraction passage.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記弁体は、前記弁体よりも上流側と前記第２抽気通路との間をシールする外面シール部を有するとよい。これによれば、外面シール部によって、弁体よりも上流側と第２抽気通路との間を好適にシールすることができる。   In the variable displacement swash plate compressor, the valve body may include an outer surface seal portion that seals between the upstream side of the valve body and the second extraction passage. According to this, the space between the upstream side of the valve body and the second extraction passage can be suitably sealed by the outer surface seal portion.

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記第２抽気通路は、前記吸入圧領域である吸入室に連通しており、前記弁体が前記第２抽気通路を閉鎖しているときに前記弁体が着座する弁座部材を備え、前記弁座部材は、前記圧力調整室と前記吸入圧領域である斜板室とを隔てる位置に配置されているとよい。これによれば、圧力調整室と斜板室とを隔てる弁座部材を利用して、弁体が第２抽気通路を閉鎖しているときの弁体を位置決めすることができる。   In the variable displacement swash plate compressor, the second extraction passage communicates with a suction chamber which is the suction pressure region, and the valve body is closed when the valve body closes the second extraction passage. The valve seat member may be disposed at a position separating the pressure adjusting chamber and the swash plate chamber as the suction pressure region. According to this, the valve body when the valve body closes the second extraction passage can be positioned by using the valve seat member that separates the pressure adjusting chamber and the swash plate chamber.

この発明によれば、斜板の傾角の変更をスムーズに行うことができる。   According to this invention, the inclination angle of the swash plate can be changed smoothly.

実施形態における可変容量型斜板式圧縮機を示す側断面図。A side sectional view showing a variable capacity type swash plate type compressor in an embodiment. 可変容量型斜板式圧縮機の部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of a variable capacity type swash plate type compressor. 制御圧室、圧力調整室、吸入室、及び吐出室の関係を示す模式図。The schematic diagram which shows the relationship between a control pressure chamber, a pressure regulation chamber, a suction chamber, and a discharge chamber. 斜板の傾角が最小傾角のときの可変容量型斜板式圧縮機を示す側断面図。The sectional side view which shows a variable capacity | capacitance type swash plate type compressor when the inclination of a swash plate is the minimum inclination. 可変容量型斜板式圧縮機の部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of a variable capacity type swash plate type compressor.

以下、可変容量型斜板式圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。なお、可変容量型斜板式圧縮機は車両空調装置に用いられる。
図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機１０のハウジング１１は、互いに連結された筒状のシリンダブロックとしての第１シリンダブロック１２及び第２シリンダブロック１３と、第１シリンダブロック１２に連結されたフロントハウジング１４と、第２シリンダブロック１３に連結されたリヤハウジング１５とを備えている。 Hereinafter, an embodiment embodying a variable displacement swash plate compressor will be described with reference to FIGS. The variable capacity swash plate compressor is used in a vehicle air conditioner.
As shown in FIG. 1, the housing 11 of the variable capacity swash plate compressor 10 includes a first cylinder block 12 and a second cylinder block 13 as cylindrical cylinder blocks connected to each other, and a first cylinder block 12. A front housing 14 connected and a rear housing 15 connected to the second cylinder block 13 are provided.

フロントハウジング１４と第１シリンダブロック１２との間には、第１弁・ポート形成体１６が介在されている。また、リヤハウジング１５と第２シリンダブロック１３との間には、第２弁・ポート形成体１７が介在されている。   A first valve / port forming body 16 is interposed between the front housing 14 and the first cylinder block 12. A second valve / port forming body 17 is interposed between the rear housing 15 and the second cylinder block 13.

フロントハウジング１４と第１弁・ポート形成体１６との間には、吸入室１４ａ及び吐出室１４ｂが区画されている。吐出室１４ｂは吸入室１４ａの外周側に配置されている。また、リヤハウジング１５と第２弁・ポート形成体１７との間には、吸入室１５ａ及び吐出室１５ｂが区画されている。さらに、リヤハウジング１５には、圧力調整室１５ｃが形成されている。圧力調整室１５ｃは、リヤハウジング１５の中央部に位置しており、吸入室１５ａは、圧力調整室１５ｃの外周側に配置されている。さらに、吐出室１５ｂは吸入室１５ａの外周側に配置されている。各吐出室１４ｂ，１５ｂ同士は、図示しない吐出通路を介して接続されている。そして、吐出通路は図示しない外部冷媒回路に接続されている。各吐出室１４ｂ，１５ｂは吐出圧領域となっている。   A suction chamber 14 a and a discharge chamber 14 b are defined between the front housing 14 and the first valve / port forming body 16. The discharge chamber 14b is disposed on the outer peripheral side of the suction chamber 14a. A suction chamber 15 a and a discharge chamber 15 b are defined between the rear housing 15 and the second valve / port forming body 17. Further, the rear housing 15 is formed with a pressure adjusting chamber 15c. The pressure adjustment chamber 15c is located at the center of the rear housing 15, and the suction chamber 15a is disposed on the outer peripheral side of the pressure adjustment chamber 15c. Further, the discharge chamber 15b is disposed on the outer peripheral side of the suction chamber 15a. The discharge chambers 14b and 15b are connected to each other via a discharge passage (not shown). The discharge passage is connected to an external refrigerant circuit (not shown). Each discharge chamber 14b, 15b is a discharge pressure area.

第１弁・ポート形成体１６には、吸入室１４ａに連通する吸入ポート１６ａ、及び吐出室１４ｂに連通する吐出ポート１６ｂが形成されている。第２弁・ポート形成体１７には、吸入室１５ａに連通する吸入ポート１７ａ、及び吐出室１５ｂに連通する吐出ポート１７ｂが形成されている。各吸入ポート１６ａ，１７ａには、図示しない吸入弁機構が設けられるとともに、各吐出ポート１６ｂ，１７ｂには、図示しない吐出弁機構が設けられている。   The first valve / port forming body 16 is formed with a suction port 16a communicating with the suction chamber 14a and a discharge port 16b communicating with the discharge chamber 14b. The second valve / port forming body 17 is formed with a suction port 17a communicating with the suction chamber 15a and a discharge port 17b communicating with the discharge chamber 15b. Each suction port 16a, 17a is provided with a suction valve mechanism (not shown), and each discharge port 16b, 17b is provided with a discharge valve mechanism (not shown).

図２に示すように、リヤハウジング１５における第２シリンダブロック１３側の端面において、吸入室１５ａよりも内側の部位には、第２弁・ポート形成体１７を貫通して第２シリンダブロック１３の内側に突出する環状の突出部１５ｆが形成されている。突出部１５ｆの端面には、第１凹部１５ｄが形成されている。第１凹部１５ｄの底面１５１ｄの中央部には、第２凹部１５ｅが形成されている。第２凹部１５ｅの底面１５１ｅは、リヤハウジング１５における第２シリンダブロック１３側の端面よりも凹んだ位置に存在する。   As shown in FIG. 2, on the end surface of the rear housing 15 on the second cylinder block 13 side, the second valve / port forming body 17 passes through the portion inside the suction chamber 15 a and passes through the second valve / port forming body 17. An annular projecting portion 15f projecting inward is formed. A first recess 15d is formed on the end surface of the protruding portion 15f. A second recess 15e is formed at the center of the bottom surface 151d of the first recess 15d. The bottom surface 151e of the second recess 15e exists at a position recessed from the end surface of the rear housing 15 on the second cylinder block 13 side.

図１に示すように、ハウジング１１内には回転軸２１が回転可能に支持されている。回転軸２１において、回転軸線Ｌが延びる方向である回転軸線方向（回転軸２１の軸方向）の一端側であり、ハウジング１１の前方側（一方側）に位置する前端部側は、第１シリンダブロック１２に貫設された軸孔１２ｈに挿通され、ラジアルベアリングＢ１を介して第１シリンダブロック１２に回転可能に支持されている。そして、回転軸２１の前端は、フロントハウジング１４内に位置している。   As shown in FIG. 1, a rotation shaft 21 is rotatably supported in the housing 11. In the rotary shaft 21, one end side in the rotary axis direction (the axial direction of the rotary shaft 21), which is the direction in which the rotary axis L extends, and the front end side located on the front side (one side) of the housing 11 are the first cylinder. The shaft 12 is inserted through a shaft hole 12h, and is rotatably supported by the first cylinder block 12 via a radial bearing B1. The front end of the rotating shaft 21 is located in the front housing 14.

図２に示すように、回転軸２１において、回転軸線方向の他端側であり、ハウジング１１の後方側（他方側）に位置する後端部側は、突出部１５ｆの第１凹部１５ｄ及び第２凹部１５ｅに挿通され、ラジアルベアリングＢ２を介して第２凹部１５ｅの内面に回転可能に支持されている。回転軸２１の後端面は、第２凹部１５ｅの底面１５１ｅから離れた位置にある。そして、回転軸２１の後端面、第２凹部１５ｅの内面、及び第２凹部１５ｅの底面１５１ｅによって第１空間１５１ｃが区画されている。回転軸２１の後端面は、第１空間１５１ｃに面している。   As shown in FIG. 2, in the rotation shaft 21, the rear end portion located on the other end side in the rotation axis direction and located on the rear side (the other side) of the housing 11 is the first recess 15 d of the protrusion 15 f and the first end. 2 is inserted into the recess 15e and is rotatably supported on the inner surface of the second recess 15e via a radial bearing B2. The rear end surface of the rotating shaft 21 is located away from the bottom surface 151e of the second recess 15e. A first space 151c is defined by the rear end surface of the rotation shaft 21, the inner surface of the second recess 15e, and the bottom surface 151e of the second recess 15e. The rear end surface of the rotating shaft 21 faces the first space 151c.

図１に示すように、フロントハウジング１４と回転軸２１との間にはリップシール型の軸封装置２２が介在されている。回転軸２１の前端には、動力伝達機構ＰＴを介して外部駆動源としての車両のエンジンＥが作動連結されている。本実施形態では、動力伝達機構ＰＴは、常時伝達型のクラッチレス機構（例えばベルト及びプーリの組合せ）である。   As shown in FIG. 1, a lip seal type shaft seal device 22 is interposed between the front housing 14 and the rotary shaft 21. A vehicle engine E as an external drive source is operatively connected to the front end of the rotating shaft 21 via a power transmission mechanism PT. In the present embodiment, the power transmission mechanism PT is a constant transmission type clutchless mechanism (for example, a combination of a belt and a pulley).

ハウジング１１内には、第１シリンダブロック１２及び第２シリンダブロック１３により区画された斜板室２４が形成されている。斜板室２４には、回転軸２１から駆動力を得て回転して回転軸２１の回転軸線方向に対して傾動可能な斜板２３が収容されている。斜板２３には、回転軸２１が挿通可能な挿通孔２３ａが形成されている。そして、回転軸２１が挿通孔２３ａに挿通されることにより、斜板２３が回転軸２１に取り付けられている。   A swash plate chamber 24 defined by the first cylinder block 12 and the second cylinder block 13 is formed in the housing 11. The swash plate chamber 24 accommodates a swash plate 23 that is rotated by obtaining a driving force from the rotary shaft 21 and can be tilted with respect to the rotational axis direction of the rotary shaft 21. The swash plate 23 is formed with an insertion hole 23a through which the rotary shaft 21 can be inserted. The swash plate 23 is attached to the rotating shaft 21 by inserting the rotating shaft 21 into the insertion hole 23 a.

第１シリンダブロック１２には、第１シリンダブロック１２の軸方向に貫通形成される第１シリンダボア１２ａが回転軸２１の周囲に複数（図１では１つの第１シリンダボア１２ａのみ図示）配列されている。各第１シリンダボア１２ａは、吸入ポート１６ａを介して吸入室１４ａに連通するとともに、吐出ポート１６ｂを介して吐出室１４ｂに連通している。   In the first cylinder block 12, a plurality of first cylinder bores 12a penetratingly formed in the axial direction of the first cylinder block 12 are arranged around the rotation shaft 21 (only one first cylinder bore 12a is shown in FIG. 1). . Each first cylinder bore 12a communicates with the suction chamber 14a via the suction port 16a and also communicates with the discharge chamber 14b via the discharge port 16b.

第２シリンダブロック１３には、第２シリンダブロック１３の軸方向に貫通形成される第２シリンダボア１３ａが回転軸２１の周囲に複数（図１では１つの第２シリンダボア１３ａのみ図示）配列されている。各第２シリンダボア１３ａは、吸入ポート１７ａを介して吸入室１５ａに連通するとともに、吐出ポート１７ｂを介して吐出室１５ｂに連通している。   In the second cylinder block 13, a plurality of second cylinder bores 13a penetratingly formed in the axial direction of the second cylinder block 13 are arranged around the rotation shaft 21 (only one second cylinder bore 13a is shown in FIG. 1). . Each second cylinder bore 13a communicates with the suction chamber 15a via the suction port 17a and also communicates with the discharge chamber 15b via the discharge port 17b.

第１シリンダボア１２ａ及び第２シリンダボア１３ａは、前後で対となるように配置されている。対となる第１シリンダボア１２ａ及び第２シリンダボア１３ａ内には、ピストンとしての両頭ピストン２５が前後方向へ往復動可能にそれぞれ収納されている。すなわち、本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機１０は、両頭ピストン型斜板式圧縮機である。   The 1st cylinder bore 12a and the 2nd cylinder bore 13a are arranged so that it may become a pair in front and back. In the first cylinder bore 12a and the second cylinder bore 13a as a pair, a double-headed piston 25 as a piston is accommodated so as to be reciprocable in the front-rear direction. That is, the variable capacity swash plate compressor 10 of this embodiment is a double-headed piston swash plate compressor.

各両頭ピストン２５は、一対のシュー２６を介して斜板２３の外周部に係留されている。そして、回転軸２１の回転に伴う斜板２３の回転運動が、シュー２６を介して両頭ピストン２５の往復直線運動に変換される。   Each double-headed piston 25 is anchored to the outer peripheral portion of the swash plate 23 via a pair of shoes 26. Then, the rotational motion of the swash plate 23 accompanying the rotation of the rotating shaft 21 is converted into the reciprocating linear motion of the double-headed piston 25 via the shoe 26.

各第１シリンダボア１２ａ内には、両頭ピストン２５と第１弁・ポート形成体１６とによって第１圧縮室２０ａが区画されている。各第２シリンダボア１３ａ内には、両頭ピストン２５と第２弁・ポート形成体１７とによって第２圧縮室２０ｂが区画されている。   A first compression chamber 20a is defined in each first cylinder bore 12a by a double-headed piston 25 and a first valve / port forming body 16. In each second cylinder bore 13a, a second compression chamber 20b is defined by a double-headed piston 25 and a second valve / port forming body 17.

第１シリンダブロック１２には、軸孔１２ｈに連続するとともに軸孔１２ｈよりも大径である第１大径孔１２ｂが形成されている。第１大径孔１２ｂは、斜板室２４に連通している。斜板室２４と吸入室１４ａとは、第１シリンダブロック１２及び第１弁・ポート形成体１６を貫通する吸入通路１２ｃにより連通している。   The first cylinder block 12 is formed with a first large-diameter hole 12b that is continuous with the shaft hole 12h and has a larger diameter than the shaft hole 12h. The first large diameter hole 12 b communicates with the swash plate chamber 24. The swash plate chamber 24 and the suction chamber 14 a communicate with each other through a suction passage 12 c that passes through the first cylinder block 12 and the first valve / port forming body 16.

第２シリンダブロック１３には、回転軸２１の軸方向で第１大径孔１２ｂに対向配置される第２大径孔１３ｂが形成されている。第２大径孔１３ｂは、斜板室２４に連通している。斜板室２４と吸入室１５ａとは、第２シリンダブロック１３及び第２弁・ポート形成体１７を貫通する吸入通路１３ｃにより連通している。   The second cylinder block 13 is formed with a second large-diameter hole 13b that is disposed to face the first large-diameter hole 12b in the axial direction of the rotary shaft 21. The second large diameter hole 13 b communicates with the swash plate chamber 24. The swash plate chamber 24 and the suction chamber 15a communicate with each other through a suction passage 13c that passes through the second cylinder block 13 and the second valve / port forming body 17.

第２シリンダブロック１３の周壁には吸入口１３ｓが形成されている。吸入口１３ｓは外部冷媒回路に接続されている。そして、外部冷媒回路から吸入口１３ｓを介して斜板室２４に吸入された冷媒ガスは、吸入通路１２ｃ，１３ｃを介して吸入室１４ａ，１５ａに吸入される。よって、吸入室１４ａ，１５ａ及び斜板室２４は、吸入圧領域となっており、圧力がほぼ等しくなっている。   A suction port 13 s is formed in the peripheral wall of the second cylinder block 13. The suction port 13s is connected to an external refrigerant circuit. The refrigerant gas sucked into the swash plate chamber 24 from the external refrigerant circuit through the suction port 13s is sucked into the suction chambers 14a and 15a through the suction passages 12c and 13c. Therefore, the suction chambers 14a and 15a and the swash plate chamber 24 are in the suction pressure region, and the pressures are almost equal.

回転軸２１は、第１大径孔１２ｂ内に配置される環状のフランジ部２１ｆを有する。なお、フランジ部２１ｆは、回転軸２１とは別体であり、回転軸２１に圧入されている。回転軸２１の軸方向において、フランジ部２１ｆと第１シリンダブロック１２との間には第１スラスト軸受２７ａが配設されている。また、回転軸２１における後端側には、第２大径孔１３ｂ内に配置される環状のフランジ部２１ｇが突設されている。回転軸２１の軸方向において、フランジ部２１ｇと突出部１５ｆの突出端面との間には第２スラスト軸受２７ｂが配設されている。   The rotating shaft 21 has an annular flange portion 21f disposed in the first large-diameter hole 12b. The flange portion 21 f is separate from the rotary shaft 21 and is press-fitted into the rotary shaft 21. A first thrust bearing 27 a is disposed between the flange portion 21 f and the first cylinder block 12 in the axial direction of the rotary shaft 21. Further, an annular flange portion 21g disposed in the second large-diameter hole 13b projects from the rear end side of the rotary shaft 21. In the axial direction of the rotary shaft 21, a second thrust bearing 27b is disposed between the flange portion 21g and the protruding end surface of the protruding portion 15f.

斜板室２４内には、斜板２３における回転軸２１の回転軸線方向に対する斜板２３の傾角を変更可能なアクチュエータ３０が配置されている。アクチュエータ３０は、フランジ部２１ｆよりも後方側であって、且つ斜板２３よりも前方側に配置されている。アクチュエータ３０は、回転軸２１と一体回転可能な環状の区画体３１を有する。区画体３１には、回転軸２１が挿入される挿入孔３１ｈが形成されている。そして、回転軸２１が挿入孔３１ｈ内に圧入されることにより、区画体３１が回転軸２１に一体化されている。   In the swash plate chamber 24, an actuator 30 capable of changing the inclination angle of the swash plate 23 with respect to the rotation axis direction of the rotation shaft 21 in the swash plate 23 is disposed. The actuator 30 is disposed on the rear side of the flange portion 21 f and on the front side of the swash plate 23. The actuator 30 has an annular partition body 31 that can rotate integrally with the rotary shaft 21. The partition body 31 is formed with an insertion hole 31h into which the rotation shaft 21 is inserted. The rotating shaft 21 is press-fitted into the insertion hole 31 h, so that the partition body 31 is integrated with the rotating shaft 21.

アクチュエータ３０は、フランジ部２１ｆと区画体３１との間に配置されるとともに斜板室２４内で回転軸２１の回転軸線方向に移動可能な有底円筒状の移動体３２を有する。移動体３２は、第１大径孔１２ｂの内側に侵入可能に配置されている。移動体３２は、回転軸２１が貫挿される貫挿孔３２ｅを有する円環状の底部３２ａと、底部３２ａの外周縁から回転軸２１の軸方向に延びる円筒部３２ｂとを有する。移動体３２は、回転軸２１と一体回転可能になっている。円筒部３２ｂの内周面と区画体３１の外周面との間はシール部材３３によりシールされるとともに、貫挿孔３２ｅと回転軸２１との間はシール部材３４によりシールされている。そして、アクチュエータ３０は、区画体３１と移動体３２とにより区画される制御圧室３５を有する。   The actuator 30 includes a bottomed cylindrical moving body 32 that is disposed between the flange portion 21 f and the partition body 31 and is movable in the swash plate chamber 24 in the rotation axis direction of the rotation shaft 21. The moving body 32 is disposed so as to be able to enter inside the first large-diameter hole 12b. The moving body 32 has an annular bottom portion 32a having an insertion hole 32e through which the rotation shaft 21 is inserted, and a cylindrical portion 32b extending in the axial direction of the rotation shaft 21 from the outer peripheral edge of the bottom portion 32a. The moving body 32 can rotate integrally with the rotating shaft 21. The space between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 32 b and the outer peripheral surface of the partition body 31 is sealed by a seal member 33, and the space between the through hole 32 e and the rotary shaft 21 is sealed by a seal member 34. The actuator 30 has a control pressure chamber 35 partitioned by the partition body 31 and the moving body 32.

斜板室２４内において、斜板２３とフランジ部２１ｇとの間にはラグアーム４０が配設されている。ラグアーム４０は一端から他端に向かって略Ｌ字形状に形成されている。ラグアーム４０の一端にはウェイト部４０ａが形成されている。ウェイト部４０ａは、斜板２３の溝部２３ｂを通過して斜板２３の前面側に位置している。   In the swash plate chamber 24, a lug arm 40 is disposed between the swash plate 23 and the flange portion 21g. The lug arm 40 is formed in a substantially L shape from one end to the other end. A weight portion 40 a is formed at one end of the lug arm 40. The weight part 40 a passes through the groove part 23 b of the swash plate 23 and is located on the front side of the swash plate 23.

ラグアーム４０の一端側は、溝部２３ｂ内を横切る第１ピン４１によって斜板２３の上端側（図１における上側）に連結されている。これにより、ラグアーム４０の一端側は、第１ピン４１の軸心を第１揺動中心Ｍ１として、斜板２３に対して第１揺動中心Ｍ１周りで揺動可能に支持されている。ラグアーム４０の他端側は、回転軸２１に一体的に設けられる図示しない支持部材に対して第２ピン４２によって連結されている。これにより、ラグアーム４０の他端側は、第２ピン４２の軸心を第２揺動中心Ｍ２として、支持部材に対して第２揺動中心Ｍ２周りで揺動可能に支持されている。   One end side of the lug arm 40 is connected to the upper end side (the upper side in FIG. 1) of the swash plate 23 by a first pin 41 that traverses the inside of the groove 23b. Thus, one end side of the lug arm 40 is supported so as to be swingable around the first swing center M1 with respect to the swash plate 23 with the axis of the first pin 41 as the first swing center M1. The other end of the lug arm 40 is connected by a second pin 42 to a support member (not shown) provided integrally with the rotary shaft 21. Thus, the other end side of the lug arm 40 is supported so as to be swingable around the second swing center M2 with respect to the support member, with the axis of the second pin 42 as the second swing center M2.

移動体３２の円筒部３２ｂの先端には、斜板２３側に向けて突出する連結部３２ｃが設けられている。連結部３２ｃには第３ピン４３が挿通可能な移動体側挿通孔３２ｈが形成されている。また、斜板２３の下端側（図１における下側）には、第３ピン４３が挿通可能な斜板側挿通孔２３ｈが形成されている。そして、第３ピン４３によって連結部３２ｃが斜板２３の下端側に連結されている。   A connecting portion 32 c that protrudes toward the swash plate 23 is provided at the tip of the cylindrical portion 32 b of the moving body 32. A moving body side insertion hole 32h into which the third pin 43 can be inserted is formed in the connecting portion 32c. Further, a swash plate side insertion hole 23h through which the third pin 43 can be inserted is formed on the lower end side (lower side in FIG. 1) of the swash plate 23. The connecting portion 32 c is connected to the lower end side of the swash plate 23 by the third pin 43.

回転軸２１には、制御圧室３５と第１空間１５１ｃとを連通し、回転軸２１の軸内に形成される制御通路２９が形成されている。制御通路２９は、回転軸２１の軸方向に延びる第１軸内通路２９ａと、第１軸内通路２９ａに連通するとともに回転軸２１の径方向に延びる第２軸内通路２９ｂとから形成されている。第２軸内通路２９ｂの一端は第１軸内通路２９ａの先端に連通するとともに、他端は制御圧室３５に開口している。第１軸内通路２９ａの後端は、第１空間１５１ｃに開口している。よって、制御圧室３５と第１空間１５１ｃとは、第１軸内通路２９ａ及び第２軸内通路２９ｂを介して連通している。   The rotary shaft 21 is formed with a control passage 29 formed in the shaft of the rotary shaft 21 through the control pressure chamber 35 and the first space 151c. The control passage 29 is formed by a first in-axis passage 29 a extending in the axial direction of the rotation shaft 21 and a second in-axis passage 29 b communicating with the first in-axis passage 29 a and extending in the radial direction of the rotation shaft 21. Yes. One end of the second in-axis passage 29b communicates with the tip of the first in-axis passage 29a, and the other end opens into the control pressure chamber 35. The rear end of the first in-axis passage 29a opens into the first space 151c. Therefore, the control pressure chamber 35 and the first space 151c communicate with each other via the first in-axis passage 29a and the second in-axis passage 29b.

図２に示すように、第１凹部１５ｄ内には、環状の弁座部材５２が配置されている。弁座部材５２には、回転軸２１が挿通される挿通孔５２ｈが形成されている。回転軸２１の軸方向において、弁座部材５２における斜板室２４側の端面は、第２スラスト軸受２７ｂに接触している。回転軸２１の軸方向において、弁座部材５２における第２スラスト軸受２７ｂとは反対側の端面は、第１凹部１５ｄの底面１５１ｄから離れている。第１凹部１５ｄの内側には、弁座部材５２における第２スラスト軸受２７ｂとは反対側の端面、第１凹部１５ｄの内面、及び第１凹部１５ｄの底面１５１ｄによって、回転軸２１の周囲で環状に延びる第２空間１５２ｃが区画されている。本実施形態において、第１空間１５１ｃ及び第２空間１５２ｃは、圧力調整室１５ｃを形成している。   As shown in FIG. 2, an annular valve seat member 52 is disposed in the first recess 15d. The valve seat member 52 is formed with an insertion hole 52h through which the rotary shaft 21 is inserted. In the axial direction of the rotary shaft 21, the end surface of the valve seat member 52 on the swash plate chamber 24 side is in contact with the second thrust bearing 27 b. In the axial direction of the rotary shaft 21, the end surface of the valve seat member 52 opposite to the second thrust bearing 27b is separated from the bottom surface 151d of the first recess 15d. Inside the first recess 15d, an annular surface around the rotation shaft 21 is formed by the end surface of the valve seat member 52 opposite to the second thrust bearing 27b, the inner surface of the first recess 15d, and the bottom surface 151d of the first recess 15d. A second space 152c extending in the direction is defined. In the present embodiment, the first space 151c and the second space 152c form a pressure adjustment chamber 15c.

弁座部材５２は、第１凹部１５ｄの内面に圧入されており、弁座部材５２の外周面と第１凹部１５ｄの内面との間はシールされている。また、回転軸２１の外周面と弁座部材５２の内周面との間にはシール部材５４が設けられており、回転軸２１の外周面と弁座部材５２の内周面との間がシール部材５４によってシールされている。これにより、第２空間１５２ｃと斜板室２４との間がシールされている。よって、本実施形態において、弁座部材５２は、圧力調整室１５ｃと斜板室２４とを隔てる位置に配置されている。   The valve seat member 52 is press-fitted into the inner surface of the first recess 15d, and the space between the outer peripheral surface of the valve seat member 52 and the inner surface of the first recess 15d is sealed. Further, a seal member 54 is provided between the outer peripheral surface of the rotary shaft 21 and the inner peripheral surface of the valve seat member 52, and the gap between the outer peripheral surface of the rotary shaft 21 and the inner peripheral surface of the valve seat member 52 is provided. Sealed by a seal member 54. Thereby, the space between the second space 152c and the swash plate chamber 24 is sealed. Therefore, in the present embodiment, the valve seat member 52 is disposed at a position separating the pressure adjusting chamber 15 c and the swash plate chamber 24.

回転軸２１の後端部は、回転軸２１の軸方向において、第２空間１５２ｃに対応する位置から後端面までの部位が、それよりも前端側の部位よりも外径が小さい小径部２１１になっている。本実施形態のラジアルベアリングＢ２は、小径部２１１の外周面と第２凹部１５ｅの内周面との間に配置されている。   The rear end portion of the rotating shaft 21 is a small-diameter portion 211 having a smaller outer diameter than the portion on the front end side from the position corresponding to the second space 152c to the rear end surface in the axial direction of the rotating shaft 21. It has become. The radial bearing B2 of the present embodiment is disposed between the outer peripheral surface of the small diameter portion 211 and the inner peripheral surface of the second recess 15e.

第１凹部１５ｄの底面１５１ｄにおける第２凹部１５ｅよりも回転軸２１の径方向外側には、弁収容孔１５ｈが形成されている。弁収容孔１５ｈは、回転軸２１の軸方向に延びている。また、リヤハウジング１５には、弁収容孔１５ｈと制御弁３６ｓとを繋ぐ通路３６ａが形成されている。本実施形態において、弁収容孔１５ｈ及び通路３６ａは、抽気通路３６の一部を構成している。   A valve housing hole 15h is formed on the outer side in the radial direction of the rotary shaft 21 from the second recess 15e on the bottom surface 151d of the first recess 15d. The valve housing hole 15 h extends in the axial direction of the rotating shaft 21. The rear housing 15 is formed with a passage 36a that connects the valve housing hole 15h and the control valve 36s. In the present embodiment, the valve housing hole 15 h and the passage 36 a constitute a part of the extraction passage 36.

回転軸２１の小径部２１１には、制御通路２９から抽気通路３６に向けて小径部２１１の外周面に開口する径路２９１が形成されている。径路２９１は、小径部２１１の外周面と第２凹部１５ｅの内周面との間において、ラジアルベアリングＢ２よりも第２空間１５２ｃ寄りの部分に向けて開口している。   A small-diameter portion 211 of the rotary shaft 21 is formed with a radial path 291 that opens to the outer peripheral surface of the small-diameter portion 211 from the control passage 29 toward the extraction passage 36. The radial path 291 opens toward a portion closer to the second space 152c than the radial bearing B2 between the outer peripheral surface of the small diameter portion 211 and the inner peripheral surface of the second recess 15e.

図３に示すように、圧力調整室１５ｃと吸入室１５ａとは抽気通路３６を介して連通している。抽気通路３６には制御機構としての電磁式の制御弁３６ｓが設けられている。制御弁３６ｓは、吸入室１５ａの圧力に基づき抽気通路３６の開度を調整することが可能になっている。そして、制御弁３６ｓにより、抽気通路３６を流れる冷媒ガスの流量が調整され、圧力調整室１５ｃの圧力が制御される。また、圧力調整室１５ｃと吐出室１５ｂとは給気通路３７を介して連通している。給気通路３７にはオリフィス３７ａが設けられており、給気通路３７を流れる冷媒ガスの流量がオリフィス３７ａにより絞られている。   As shown in FIG. 3, the pressure adjustment chamber 15 c and the suction chamber 15 a communicate with each other via the extraction passage 36. The extraction passage 36 is provided with an electromagnetic control valve 36s as a control mechanism. The control valve 36s can adjust the opening degree of the extraction passage 36 based on the pressure in the suction chamber 15a. Then, the flow rate of the refrigerant gas flowing through the extraction passage 36 is adjusted by the control valve 36s, and the pressure in the pressure adjustment chamber 15c is controlled. Further, the pressure adjustment chamber 15 c and the discharge chamber 15 b communicate with each other via an air supply passage 37. The air supply passage 37 is provided with an orifice 37a, and the flow rate of the refrigerant gas flowing through the air supply passage 37 is restricted by the orifice 37a.

そして、吐出室１５ｂから給気通路３７、第１空間１５１ｃ、第１軸内通路２９ａ及び第２軸内通路２９ｂを介した制御圧室３５への冷媒ガスの供給と、制御圧室３５から第２軸内通路２９ｂ、第１軸内通路２９ａ、径路２９１、第２空間１５２ｃ及び抽気通路３６を介した吸入室１５ａへの冷媒ガスの排出とが行われる。これにより、制御圧室３５の圧力が制御される。そして、制御圧室３５と斜板室２４との圧力差に伴って、移動体３２が区画体３１に対して回転軸２１の軸方向に移動するようになっている。よって、制御圧室３５に供給される冷媒ガスは、移動体３２の移動制御を行うために用いられる制御ガスである。   Then, supply of the refrigerant gas from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 via the air supply passage 37, the first space 151c, the first in-shaft passage 29a and the second in-shaft passage 29b, The refrigerant gas is discharged into the suction chamber 15a through the biaxial passage 29b, the first axial passage 29a, the radial passage 291, the second space 152c, and the extraction passage 36. Thereby, the pressure of the control pressure chamber 35 is controlled. The moving body 32 moves in the axial direction of the rotary shaft 21 with respect to the partition body 31 in accordance with the pressure difference between the control pressure chamber 35 and the swash plate chamber 24. Therefore, the refrigerant gas supplied to the control pressure chamber 35 is a control gas used for performing movement control of the moving body 32.

図２に示すように、抽気通路３６は、途中から分岐して、圧力調整室１５ｃから吸入室１５ａに向かう第１抽気通路３６１及び第２抽気通路３６２を備えている。具体的には、第２抽気通路３６２は、弁収容孔１５ｈから分岐して弁収容孔１５ｈと吸入室１５ａとを連通する通路である。第１抽気通路３６１は、弁収容孔１５ｈにおける第２抽気通路３６２が弁収容孔１５ｈから分岐された部分よりも通路３６ａ側の通路である。   As shown in FIG. 2, the bleed passage 36 includes a first bleed passage 361 and a second bleed passage 362 branched from the middle and directed from the pressure adjustment chamber 15c to the suction chamber 15a. Specifically, the second extraction passage 362 is a passage that branches from the valve accommodation hole 15h and connects the valve accommodation hole 15h and the suction chamber 15a. The first extraction passage 361 is a passage closer to the passage 36a than a portion where the second extraction passage 362 in the valve accommodation hole 15h is branched from the valve accommodation hole 15h.

弁収容孔１５ｈには、制御機構の一部をなすとともに第２抽気通路３６２を開閉する柱状の弁体５１が配置されている。弁体５１は、弁収容孔１５ｈの内部を回転軸２１の軸方向に移動可能になっている。   A columnar valve body 51 that forms part of the control mechanism and opens and closes the second extraction passage 362 is disposed in the valve housing hole 15h. The valve body 51 is movable in the axial direction of the rotary shaft 21 within the valve housing hole 15h.

弁体５１には、弁体５１よりも上流側と第１抽気通路３６１における弁体５１よりも下流側とを連通する連通路５５が形成されている。連通路５５は、弁体５１における弁座部材５２側の端部に形成される絞り５５ｓと、絞り５５ｓに連通するとともに絞り５５ｓから離れるにつれて拡径していく拡径部５５ａと、拡径部５５ａよりも内径が大径であるとともに回転軸２１の軸方向に延びる大径部５５ｂとを有する。拡径部５５ａと大径部５５ｂとの間には、回転軸２１の径方向に延びる端面５５ｃが形成されている。   The valve body 51 is formed with a communication passage 55 that communicates the upstream side of the valve body 51 and the downstream side of the valve body 51 in the first extraction passage 361. The communication passage 55 includes a throttle 55s formed at an end of the valve body 51 on the valve seat member 52 side, a diameter-enlarged portion 55a that communicates with the throttle 55s and increases in diameter as the distance from the throttle 55s increases. The inner diameter is larger than 55a and has a large diameter portion 55b extending in the axial direction of the rotating shaft 21. An end face 55c extending in the radial direction of the rotary shaft 21 is formed between the enlarged diameter portion 55a and the large diameter portion 55b.

弁体５１は、弁体５１よりも上流側と第２抽気通路３６２との間をシールする外面シール部５６を有する。外面シール部５６は、弁体５１の移動方向において、弁体５１の外周面における弁座部材５２側の部位である。   The valve body 51 has an outer surface sealing portion 56 that seals between the upstream side of the valve body 51 and the second extraction passage 362. The outer surface seal portion 56 is a portion of the outer peripheral surface of the valve body 51 on the valve seat member 52 side in the moving direction of the valve body 51.

弁収容孔１５ｈの内部には、第２抽気通路３６２を閉鎖する方向に弁体５１を付勢する付勢部材としての付勢ばね５７が配設されている。付勢ばね５７の一端は端面５５ｃに当接するとともに、他端は弁収容孔１５ｈの底面に当接している。弁体５１は、付勢ばね５７の付勢力によって弁座部材５２に向けて付勢されている。弁体５１は、第２抽気通路３６２を閉鎖しているときに弁座部材５２に着座する。   An urging spring 57 as an urging member for urging the valve body 51 in a direction to close the second bleed passage 362 is disposed inside the valve housing hole 15h. One end of the urging spring 57 is in contact with the end surface 55c, and the other end is in contact with the bottom surface of the valve housing hole 15h. The valve body 51 is biased toward the valve seat member 52 by the biasing force of the biasing spring 57. The valve body 51 is seated on the valve seat member 52 when the second extraction passage 362 is closed.

弁体５１における弁座部材５２側の端部には、絞り５５ｓに連通する溝５５ｋが形成されている。溝５５ｋは、回転軸２１の径方向に延びており、弁体５１が弁座部材５２に着座している状態において第２空間１５２ｃに連通する。そして、弁体５１が弁座部材５２に着座している状態であっても、弁体５１における弁座部材５２側の端面には、第２空間１５２ｃの内部の圧力に基づく荷重が付与されるようになっている。   A groove 55k communicating with the throttle 55s is formed at the end of the valve body 51 on the valve seat member 52 side. The groove 55k extends in the radial direction of the rotary shaft 21, and communicates with the second space 152c in a state where the valve body 51 is seated on the valve seat member 52. Even when the valve body 51 is seated on the valve seat member 52, a load based on the pressure inside the second space 152c is applied to the end surface of the valve body 51 on the valve seat member 52 side. It is like that.

絞り５５ｓよりも上流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重が、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重と、付勢ばね５７の付勢力に基づく弁体５１に付与される荷重との合計よりも小さい場合がある。この場合、弁体５１は、弁座部材５２に着座している状態で位置決めされており、外面シール部５６により、絞り５５ｓよりも上流側と第２抽気通路３６２との間がシールされている。   The load applied to the valve body 51 based on the pressure on the upstream side of the throttle 55s, the load applied to the valve body 51 based on the pressure on the downstream side of the throttle 55s in the first extraction passage 361, and the biasing spring 57. May be smaller than the sum of the load applied to the valve body 51 based on the urging force. In this case, the valve body 51 is positioned in a state where it is seated on the valve seat member 52, and the space between the upstream side of the throttle 55 s and the second bleed passage 362 is sealed by the outer surface seal portion 56. .

一方、絞り５５ｓよりも上流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重が、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重と、付勢ばね５７の付勢力に基づく弁体５１に付与される荷重との合計よりも大きくなる場合がある。この場合、弁体５１は、弁座部材５２から離れる方向へ移動する。そして、外面シール部５６が、第２抽気通路３６２よりも弁収容孔１５ｈの底面側に位置するまで弁体５１が移動すると、絞り５５ｓよりも上流側と第２抽気通路３６２とが連通する。   On the other hand, the load applied to the valve body 51 based on the pressure upstream of the throttle 55s is applied to the load applied to the valve body 51 based on the pressure downstream of the throttle 55s in the first extraction passage 361 and the urging force. In some cases, it may be larger than the sum of the load applied to the valve body 51 based on the biasing force of the spring 57. In this case, the valve body 51 moves in a direction away from the valve seat member 52. And if the valve body 51 moves until the outer surface seal part 56 is located in the bottom face side of the valve accommodation hole 15h rather than the 2nd extraction passage 362, the 2nd extraction passage 362 and the 2nd extraction passage 362 will be upstream.

したがって、弁体５１は、絞り５５ｓよりも上流側の圧力と第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力との差圧に基づき、第２抽気通路３６２を開閉する。
圧力調整室１５ｃ（第２空間１５２ｃ）と制御弁３６ｓとは、弁体５１が、弁座部材５２に着座している状態では、溝５５ｋ、絞り５５ｓ、拡径部５５ａ、大径部５５ｂ、弁収容孔１５ｈ、及び通路３６ａを介して連通している。また、圧力調整室１５ｃ（第２空間１５２ｃ）と制御弁３６ｓとは、弁体５１が、弁座部材５２から離れる方向へ移動したときには、弁収容孔１５ｈ、絞り５５ｓ、拡径部５５ａ、大径部５５ｂ、及び通路３６ａを介して連通している。 Therefore, the valve body 51 opens and closes the second extraction passage 362 based on the differential pressure between the pressure upstream of the restriction 55s and the pressure downstream of the restriction 55s in the first extraction passage 361.
When the valve body 51 is seated on the valve seat member 52, the pressure adjusting chamber 15c (second space 152c) and the control valve 36s include a groove 55k, a throttle 55s, an enlarged diameter portion 55a, a large diameter portion 55b, The valve housing hole 15h and the passage 36a communicate with each other. Further, when the valve body 51 moves away from the valve seat member 52, the pressure adjusting chamber 15c (second space 152c) and the control valve 36s have a valve housing hole 15h, a throttle 55s, an enlarged diameter portion 55a, a large It communicates via the diameter portion 55b and the passage 36a.

制御弁３６ｓの弁開度を増大させると、制御圧室３５から第２軸内通路２９ｂ、第１軸内通路２９ａ、圧力調整室１５ｃ及び抽気通路３６を介して吸入室１５ａへ排出される冷媒ガスの流量が多くなる。これにより、圧力調整室１５ｃの圧力が吸入室１５ａの圧力とほぼ等しくなり、制御圧室３５の圧力も吸入室１５ａの圧力とほぼ等しくなる。よって、制御圧室３５と斜板室２４との圧力差が少なくなることで、斜板２３に作用する両頭ピストン２５からの圧縮反力によって、斜板２３が第３ピン４３を介して移動体３２を牽引し、移動体３２の底部３２ａが区画体３１に近づくように移動体３２が移動する。   When the valve opening of the control valve 36s is increased, the refrigerant discharged from the control pressure chamber 35 to the suction chamber 15a through the second shaft inner passage 29b, the first shaft inner passage 29a, the pressure adjusting chamber 15c, and the extraction passage 36. The gas flow rate increases. As a result, the pressure in the pressure adjusting chamber 15c is substantially equal to the pressure in the suction chamber 15a, and the pressure in the control pressure chamber 35 is also substantially equal to the pressure in the suction chamber 15a. Therefore, since the pressure difference between the control pressure chamber 35 and the swash plate chamber 24 is reduced, the swash plate 23 is moved through the third pin 43 by the compression reaction force from the double-headed piston 25 acting on the swash plate 23. The moving body 32 moves so that the bottom 32a of the moving body 32 approaches the partition body 31.

図４に示すように、移動体３２の底部３２ａが区画体３１に近づくように移動体３２が移動すると、斜板２３が第１揺動中心Ｍ１周りで揺動する。この斜板２３における第１揺動中心Ｍ１周りの揺動に伴って、ラグアーム４０が第２揺動中心Ｍ２周りで揺動し、ラグアーム４０がフランジ部２１ｇに接近する。これにより、斜板２３の傾角が小さくなる。斜板２３の傾角が小さくなると、両頭ピストン２５のストロークが小さくなって吐出容量が減る。   As shown in FIG. 4, when the moving body 32 moves so that the bottom 32a of the moving body 32 approaches the partition body 31, the swash plate 23 swings around the first swing center M1. As the swash plate 23 swings around the first swing center M1, the lug arm 40 swings around the second swing center M2, and the lug arm 40 approaches the flange portion 21g. Thereby, the inclination angle of the swash plate 23 becomes small. When the inclination angle of the swash plate 23 is reduced, the stroke of the double-headed piston 25 is reduced and the discharge capacity is reduced.

制御弁３６ｓの弁開度を減少させると、制御圧室３５から第２軸内通路２９ｂ、第１軸内通路２９ａ、圧力調整室１５ｃ及び抽気通路３６を介して吸入室１５ａへ排出される冷媒ガスの流量が少なくなる。そして、吐出室１５ｂから給気通路３７、圧力調整室１５ｃ、第１軸内通路２９ａ及び第２軸内通路２９ｂを介した制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われることで、制御圧室３５の圧力が吐出室１５ｂの圧力とほぼ等しくなる。よって、制御圧室３５と斜板室２４との圧力差が大きくなることで、移動体３２が第３ピン４３を介して斜板２３を牽引しながら、移動体３２の底部３２ａが区画体３１から離間するように移動する。   When the valve opening of the control valve 36s is decreased, the refrigerant discharged from the control pressure chamber 35 to the suction chamber 15a through the second shaft passage 29b, the first shaft passage 29a, the pressure adjustment chamber 15c, and the extraction passage 36. Gas flow is reduced. The refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 via the air supply passage 37, the pressure adjustment chamber 15c, the first in-shaft passage 29a, and the second in-shaft passage 29b, thereby controlling the control pressure. The pressure in the chamber 35 is substantially equal to the pressure in the discharge chamber 15b. Therefore, the pressure difference between the control pressure chamber 35 and the swash plate chamber 24 is increased, so that the moving body 32 pulls the swash plate 23 via the third pin 43, while the bottom 32 a of the moving body 32 is separated from the partition body 31. Move away.

図１に示すように、移動体３２の底部３２ａが区画体３１から離間するように移動体３２が移動すると、斜板２３が第１揺動中心Ｍ１周りで、斜板２３の傾角減少時の揺動方向とは逆方向に揺動する。この斜板２３の第１揺動中心Ｍ１周りでの斜板２３の傾角減少時の揺動方向とは逆方向の揺動に伴って、ラグアーム４０が第２揺動中心Ｍ２周りで、斜板２３の傾角減少時の揺動方向とは逆方向に揺動し、ラグアーム４０がフランジ部２１ｇから離間する。これにより、斜板２３の傾角が大きくなり、両頭ピストン２５のストロークが大きくなって吐出容量が増える。   As shown in FIG. 1, when the moving body 32 moves so that the bottom 32 a of the moving body 32 is separated from the partition body 31, the swash plate 23 moves around the first swing center M <b> 1 when the tilt angle of the swash plate 23 is decreased. It swings in the direction opposite to the swing direction. As the swash plate 23 swings in the direction opposite to the swing direction when the tilt angle of the swash plate 23 decreases, the lug arm 40 moves around the second swing center M2 around the first swing center M1. 23 swings in the direction opposite to the swinging direction when the tilt angle is decreased, and the lug arm 40 is separated from the flange portion 21g. Thereby, the inclination angle of the swash plate 23 is increased, the stroke of the double-headed piston 25 is increased, and the discharge capacity is increased.

次に、本実施形態の作用について説明する。
吐出容量を減少させるために、制御圧室３５の圧力を減少させる際には、制御弁３６ｓの弁開度を増大させて、圧力調整室１５ｃの圧力を減少させるように圧力調整室１５ｃの圧力を制御し、制御圧室３５の冷媒ガスを第２軸内通路２９ｂ、第１軸内通路２９ａ、圧力調整室１５ｃ及び抽気通路３６を介して吸入室１５ａへ排出させる。このとき、絞り５５ｓよりも上流側の圧力は、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力よりも高くなっている。 Next, the operation of this embodiment will be described.
When reducing the pressure in the control pressure chamber 35 in order to reduce the discharge capacity, the valve opening of the control valve 36s is increased and the pressure in the pressure adjustment chamber 15c is decreased so as to decrease the pressure in the pressure adjustment chamber 15c. The refrigerant gas in the control pressure chamber 35 is discharged to the suction chamber 15a through the second in-shaft passage 29b, the first in-shaft passage 29a, the pressure adjustment chamber 15c, and the extraction passage 36. At this time, the pressure upstream of the throttle 55s is higher than the pressure downstream of the throttle 55s in the first extraction passage 361.

図５に示すように、絞り５５ｓよりも上流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重が、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重と、付勢ばね５７の付勢力に基づく弁体５１に付与される荷重との合計よりも大きい場合がある。この場合、弁体５１が第２抽気通路３６２を開放する方向に移動し、絞り５５ｓよりも上流側と第２抽気通路３６２とが連通し、制御圧室３５の圧力を素早く減少させる。   As shown in FIG. 5, the load applied to the valve body 51 based on the pressure upstream of the throttle 55s is applied to the valve body 51 based on the pressure downstream of the throttle 55s in the first extraction passage 361. In some cases, the load is greater than the sum of the load applied to the valve body 51 based on the biasing force of the biasing spring 57. In this case, the valve body 51 moves in a direction to open the second extraction passage 362, the upstream side of the throttle 55s communicates with the second extraction passage 362, and the pressure in the control pressure chamber 35 is quickly reduced.

さらに、制御圧室３５の冷媒ガスが斜板室２４内の冷媒ガスによって冷やされて凝縮し、液化した冷媒ガスが制御圧室３５内に存在する場合がある。この場合、液化した液冷媒が、制御通路２９に排出されるとともに、回転軸２１の遠心力によって、制御通路２９における回転軸２１の径方向外側に飛ばされた液冷媒が、径路２９１を介しても小径部２１１の外周面と第２凹部１５ｅの内周面との間に効果的に排出される。そして、液冷媒は、抽気通路３６の途中から第２抽気通路３６２を介して吸入室１５ａに排出される。よって、制御圧室３５で液化した液冷媒が、抽気通路３６の途中から第２抽気通路３６２を介して吸入圧領域である吸入室１５ａに素早く排出され、制御圧室３５の圧力の変更がスムーズに行われる。その結果、斜板２３の傾角の変更がスムーズに行われる。   Further, the refrigerant gas in the control pressure chamber 35 may be cooled and condensed by the refrigerant gas in the swash plate chamber 24, and the liquefied refrigerant gas may exist in the control pressure chamber 35. In this case, the liquefied liquid refrigerant is discharged to the control passage 29, and the liquid refrigerant blown to the outside in the radial direction of the rotation shaft 21 in the control passage 29 by the centrifugal force of the rotation shaft 21 is passed through the passage 291. Is also effectively discharged between the outer peripheral surface of the small diameter portion 211 and the inner peripheral surface of the second recess 15e. Then, the liquid refrigerant is discharged from the middle of the extraction passage 36 to the suction chamber 15a through the second extraction passage 362. Therefore, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber 35 is quickly discharged from the middle of the extraction passage 36 through the second extraction passage 362 to the suction chamber 15a that is the suction pressure region, so that the pressure in the control pressure chamber 35 can be changed smoothly. To be done. As a result, the inclination angle of the swash plate 23 can be changed smoothly.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）絞り５５ｓよりも上流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重が、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重と、付勢ばね５７の付勢力に基づく弁体５１に付与される荷重との合計よりも大きい場合がある。この場合、弁体５１が第２抽気通路３６２を開放する方向に移動する。このとき、制御圧室３５の冷媒ガスが斜板室２４内の冷媒ガスによって冷やされて凝縮し、液化した液冷媒が、制御通路２９を通過して抽気通路３６に流れ、第２抽気通路３６２を介して吸入室１５ａに排出される。よって、制御圧室３５で液化した液冷媒を抽気通路３６の途中から第２抽気通路３６２を介して吸入室１５ａに素早く排出することができ、制御圧室３５の圧力の変更をスムーズに行うことができる。その結果、斜板２３の傾角の変更をスムーズに行うことができる。 In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The load applied to the valve body 51 based on the pressure upstream of the throttle 55s is applied to the valve body 51 based on the pressure downstream of the throttle 55s in the first extraction passage 361; It may be larger than the sum of the load applied to the valve body 51 based on the urging force of the urging spring 57. In this case, the valve body 51 moves in a direction to open the second extraction passage 362. At this time, the refrigerant gas in the control pressure chamber 35 is cooled and condensed by the refrigerant gas in the swash plate chamber 24, and the liquefied liquid refrigerant flows through the control passage 29 to the extraction passage 36, and passes through the second extraction passage 362. Through the suction chamber 15a. Therefore, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber 35 can be quickly discharged from the middle of the extraction passage 36 to the suction chamber 15a through the second extraction passage 362, and the pressure of the control pressure chamber 35 can be changed smoothly. Can do. As a result, the inclination angle of the swash plate 23 can be changed smoothly.

（２）回転軸２１の小径部２１１には、制御通路２９から抽気通路３６に向けて小径部２１１の外周面に開口する径路２９１が形成されている。これによれば、制御圧室３５内で液化した液冷媒が、制御通路２９に排出されるとともに、回転軸２１の遠心力によって、制御通路２９における回転軸２１の径方向外側に飛ばされた液冷媒が、径路２９１を介して抽気通路３６に排出され易くなる。したがって、制御圧室３５で液化した液冷媒を抽気通路３６に素早く排出することができる。   (2) The small-diameter portion 211 of the rotating shaft 21 is formed with a radial path 291 that opens to the outer peripheral surface of the small-diameter portion 211 from the control passage 29 toward the extraction passage 36. According to this, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber 35 is discharged to the control passage 29, and is also discharged to the outside in the radial direction of the rotation shaft 21 in the control passage 29 by the centrifugal force of the rotation shaft 21. The refrigerant is easily discharged to the extraction passage 36 via the path 291. Therefore, the liquid refrigerant liquefied in the control pressure chamber 35 can be quickly discharged to the extraction passage 36.

（３）弁体５１は、弁体５１よりも上流側と第２抽気通路３６２との間をシールする外面シール部５６を有している。これによれば、外面シール部５６によって、弁体５１よりも上流側と第２抽気通路３６２との間を好適にシールすることができる。   (3) The valve body 51 has an outer surface seal portion 56 that seals between the upstream side of the valve body 51 and the second extraction passage 362. According to this, the outer surface sealing portion 56 can suitably seal between the upstream side of the valve body 51 and the second extraction passage 362.

（４）第２抽気通路３６２は、吸入圧領域である吸入室１５ａに連通している。弁体５１が第２抽気通路３６２を閉鎖しているときに弁体５１が着座する弁座部材５２は、圧力調整室１５ｃと斜板室２４とを隔てる位置に配置されている。これによれば、圧力調整室１５ｃと斜板室２４とを隔てる弁座部材５２を利用して、弁体５１が第２抽気通路３６２を閉鎖しているときの弁体５１を位置決めすることができる。   (4) The second extraction passage 362 communicates with the suction chamber 15a that is the suction pressure region. The valve seat member 52 on which the valve body 51 is seated when the valve body 51 closes the second bleed passage 362 is disposed at a position separating the pressure adjusting chamber 15 c and the swash plate chamber 24. According to this, the valve body 51 when the valve body 51 closes the second extraction passage 362 can be positioned by using the valve seat member 52 that separates the pressure adjusting chamber 15 c and the swash plate chamber 24. .

（５）本実施形態では、可変容量型斜板式圧縮機１０において吐出容量を減少させるために、制御圧室３５の圧力を減少させる際には、制御弁３６ｓの弁開度を増大させて、制御圧室３５の冷媒ガスを第２軸内通路２９ｂ、第１軸内通路２９ａ、圧力調整室１５ｃ及び抽気通路３６を介して吸入室１５ａへ排出させる。このとき、絞り５５ｓよりも上流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重が、第１抽気通路３６１における絞り５５ｓよりも下流側の圧力に基づく弁体５１に付与される荷重と、付勢ばね５７の付勢力に基づく弁体５１に付与される荷重との合計よりも大きくなると、弁体５１が第２抽気通路３６２を開放する。よって、制御圧室３５の冷媒ガスの一部が、第２抽気通路３６２を介して吸入室１５ａに排出されるため、第２抽気通路３６２が設けられていない構成に比べて、制御弁３６ｓを通過する冷媒ガスの流量が少なくなる。したがって、制御弁３６ｓの弁開度が小さくても、制御圧室３５の圧力を減少させることができるため、制御弁３６ｓを小型化することができる。   (5) In the present embodiment, in order to reduce the discharge capacity in the variable displacement swash plate compressor 10, when reducing the pressure in the control pressure chamber 35, the valve opening of the control valve 36s is increased, The refrigerant gas in the control pressure chamber 35 is discharged to the suction chamber 15a via the second in-shaft passage 29b, the first in-shaft passage 29a, the pressure adjustment chamber 15c, and the extraction passage 36. At this time, the load applied to the valve body 51 based on the pressure upstream of the throttle 55s is applied to the valve body 51 based on the pressure downstream of the throttle 55s in the first extraction passage 361. When larger than the sum of the load applied to the valve body 51 based on the urging force of the urging spring 57, the valve body 51 opens the second extraction passage 362. Therefore, a part of the refrigerant gas in the control pressure chamber 35 is discharged to the suction chamber 15a through the second extraction passage 362, and therefore, the control valve 36s is provided as compared with the configuration in which the second extraction passage 362 is not provided. The flow rate of the refrigerant gas that passes through decreases. Therefore, even if the valve opening degree of the control valve 36s is small, the pressure in the control pressure chamber 35 can be reduced, so that the control valve 36s can be downsized.

（６）上記構成のようなアクチュエータ３０を用いて斜板２３の傾角の変更を行うものにおいては、吐出室１５ｂの冷媒ガスを制御圧室３５へ供給する際には、吐出室１５ｂからの冷媒ガスが制御通路２９を流れて制御圧室３５に供給される。一方、制御圧室３５の冷媒ガスを吸入室１５ａへ排出する際には、制御圧室３５からの冷媒ガスが制御通路２９を流れて吸入室１５ａへ排出される。したがって、制御通路２９には、吐出室１５ｂから制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われているときに冷媒ガスが流れており、制御圧室３５から吸入室１５ａへの冷媒ガスの排出が行われているときにも冷媒ガスが流れている。   (6) In the case where the inclination angle of the swash plate 23 is changed using the actuator 30 as described above, when the refrigerant gas in the discharge chamber 15b is supplied to the control pressure chamber 35, the refrigerant from the discharge chamber 15b Gas flows through the control passage 29 and is supplied to the control pressure chamber 35. On the other hand, when the refrigerant gas in the control pressure chamber 35 is discharged to the suction chamber 15a, the refrigerant gas from the control pressure chamber 35 flows through the control passage 29 and is discharged to the suction chamber 15a. Therefore, the refrigerant gas flows into the control passage 29 when the refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35, and the refrigerant gas is discharged from the control pressure chamber 35 to the suction chamber 15a. Refrigerant gas is flowing even when the operation is performed.

したがって、例えば、制御通路２９に、上記構成の弁体５１を配置すると、吐出室１５ｂから制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われている際には、弁体５１の絞り５５ｓが、吐出室１５ｂから制御圧室３５へ供給される冷媒ガスの流れを阻害することになり、斜板２３の傾角の変更をスムーズに行うことができなくなる虞がある。吐出室１５ｂから制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われるときと、制御圧室３５から吸入室１５ａへの冷媒ガスの排出が行われるときとで、冷媒ガスが圧力調整室１５ｃと制御圧室３５との間を流れる通路をそれぞれ別々に設ければ、このような問題は解消されるが、別々に通路を設けると構成が複雑化してしまう。   Therefore, for example, when the valve body 51 having the above configuration is arranged in the control passage 29, when the refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35, the throttle 55s of the valve body 51 is The flow of the refrigerant gas supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 is obstructed, and there is a possibility that the inclination angle of the swash plate 23 cannot be changed smoothly. When the refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 and when the refrigerant gas is discharged from the control pressure chamber 35 to the suction chamber 15a, the refrigerant gas is controlled with the pressure adjustment chamber 15c. Such a problem can be solved if the passages flowing between the pressure chambers 35 are provided separately. However, if the passages are provided separately, the configuration becomes complicated.

そこで、本実施形態では、弁体５１を、抽気通路３６の内部に配置したため、吐出室１５ｂから制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われている際に、弁体５１の絞り５５ｓが、吐出室１５ｂから制御圧室３５へ供給される冷媒ガスの流れを阻害することが無く、斜板２３の傾角の変更に影響を与えることが無い。そして、吐出室１５ｂから制御圧室３５への冷媒ガスの供給が行われるときと、制御圧室３５から吸入室１５ａへの冷媒ガスの排出が行われるときとで、冷媒ガスが圧力調整室１５ｃと制御圧室３５との間を流れる通路をそれぞれ別々に設ける必要が無いため、構成が複雑化することがない。   Therefore, in the present embodiment, since the valve body 51 is disposed inside the extraction passage 36, when the refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35, the throttle 55s of the valve body 51 is The flow of the refrigerant gas supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 is not obstructed, and the change in the tilt angle of the swash plate 23 is not affected. Then, when the refrigerant gas is supplied from the discharge chamber 15b to the control pressure chamber 35 and when the refrigerant gas is discharged from the control pressure chamber 35 to the suction chamber 15a, the refrigerant gas is supplied to the pressure adjustment chamber 15c. And the control pressure chamber 35 do not need to be provided separately, so that the configuration is not complicated.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、第２抽気通路３６２が、例えば、吸入圧領域である斜板室２４に連通していてもよい。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
In the embodiment, the second extraction passage 362 may communicate with the swash plate chamber 24 that is, for example, a suction pressure region.

○ 実施形態において、回転軸２１の小径部２１１に径路２９１が形成されていなくてもよい。この場合、例えば、回転軸２１の小径部２１１が、第１軸内通路２９ａにおける圧力調整室１５ｃ側の端部が圧力調整室１５ｃの第２空間１５２ｃに連通する構成であってもよい。そして、例えば、ラジアルベアリングＢ２を、シール部材５４付近に配置するようにしてもよい。   In the embodiment, the path 291 may not be formed in the small diameter portion 211 of the rotation shaft 21. In this case, for example, the small diameter portion 211 of the rotary shaft 21 may be configured such that the end portion on the pressure adjustment chamber 15c side of the first in-axis passage 29a communicates with the second space 152c of the pressure adjustment chamber 15c. For example, the radial bearing B2 may be disposed in the vicinity of the seal member 54.

○ 実施形態において、弁体５１は、弁体５１の移動方向の端面に端面シール部を有し、端面シール部によって、弁体５１よりも上流側と第２抽気通路３６２との間をシールするようにしてもよい。   In embodiment, the valve body 51 has an end surface seal part in the end surface of the moving direction of the valve body 51, and seals between the upstream side rather than the valve body 51 and the 2nd extraction passage 362 by an end surface seal part. You may do it.

○ 実施形態において、アクチュエータ３０は、制御圧室３５の圧力が吸入室１５ａの圧力とほぼ等しくなることで、斜板２３の傾角が大きくなるように移動体３２が移動するとともに、制御圧室３５の圧力が吐出室１５ｂの圧力とほぼ等しくなることで、斜板２３の傾角が小さくなるように移動体３２が移動する構成であってもよい。すなわち、アクチュエータ３０は、吐出容量を増大させるために、制御圧室３５の圧力が減少する構成であってもよい。   In the embodiment, the actuator 30 moves the moving body 32 so that the inclination angle of the swash plate 23 is increased when the pressure in the control pressure chamber 35 is substantially equal to the pressure in the suction chamber 15a, and the control pressure chamber 35 The moving body 32 may be moved so that the inclination angle of the swash plate 23 is reduced by the pressure of the discharge chamber 15b being substantially equal to the pressure of the discharge chamber 15b. That is, the actuator 30 may be configured such that the pressure in the control pressure chamber 35 decreases in order to increase the discharge capacity.

○ 実施形態において、圧力調整室１５ｃと吐出室１５ｂとを連通する給気通路３７上に電磁式の制御弁が設けられており、圧力調整室１５ｃと吸入室１５ａとを連通する抽気通路にオリフィスが設けられている構成であってもよい。   In the embodiment, an electromagnetic control valve is provided on the air supply passage 37 that communicates the pressure adjustment chamber 15c and the discharge chamber 15b, and an orifice is provided in the extraction passage that communicates the pressure adjustment chamber 15c and the suction chamber 15a. May be provided.

○ 実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０は、両頭ピストン２５を採用した両頭ピストン型斜板式圧縮機であったが、片頭ピストンを採用した片頭ピストン型斜板式圧縮機であってもよい。   In the embodiment, the variable capacity swash plate compressor 10 is a double-headed piston swash plate compressor that employs a double-headed piston 25, but may be a single-headed piston swash plate compressor that employs a single-headed piston. .

○ 実施形態において、クラッチを介して外部駆動源から駆動力を得るようにしてもよい。   In the embodiment, a driving force may be obtained from an external driving source via a clutch.

１０…可変容量型斜板式圧縮機、１１…ハウジング、１２…シリンダブロックとしての第１シリンダブロック、１２ａ…シリンダボアとしての第１シリンダボア、１３…シリンダブロックとしての第２シリンダブロック、１３ａ…シリンダボアとしての第２シリンダボア、１４ａ，１５ａ…吸入圧領域である吸入室、１４ｂ，１５ｂ…吐出圧領域である吐出室、１５ｃ…圧力調整室、２１…回転軸、２３…斜板、２４…斜板室、２５…ピストンとしての両頭ピストン、２９…制御通路、３０…アクチュエータ、３１…区画体、３２…移動体、３５…制御圧室、３６…抽気通路、３６ｓ…制御機構としての制御弁、３７…給気通路、５１…弁体、５２…弁座部材、５５…連通路、５５ｓ…絞り、５６…外面シール部、５７…付勢部材としての付勢ばね、２９１…径路、３６１…第１抽気通路、３６２…第２抽気通路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Variable displacement type swash plate type compressor, 11 ... Housing, 12 ... 1st cylinder block as a cylinder block, 12a ... 1st cylinder bore as a cylinder bore, 13 ... 2nd cylinder block as a cylinder block, 13a ... As a cylinder bore Second cylinder bore, 14a, 15a ... suction chamber as suction pressure region, 14b, 15b ... discharge chamber as discharge pressure region, 15c ... pressure adjustment chamber, 21 ... rotating shaft, 23 ... swash plate, 24 ... swash plate chamber, 25 A double-headed piston as a piston, 29 ... a control passage, 30 ... an actuator, 31 ... a partition, 32 ... a moving body, 35 ... a control pressure chamber, 36 ... a bleed passage, 36s ... a control valve as a control mechanism, 37 ... air supply A passage 51, a valve body 52, a valve seat member 55, a communication passage 55s a throttle 56, an outer seal portion 57, a biasing member Spring, 291 ... path, 361 ... first bleed passage, 362 ... second bleed passage.

Claims (4)

吸入圧領域、吐出圧領域、及び複数のシリンダボアが形成されたシリンダブロックを有するハウジングと、
前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、
前記回転軸からの駆動力を得て回転して前記回転軸の回転軸線方向に対して傾動可能な斜板と、
前記シリンダボアに往復動可能に収納され、前記斜板に係留されるピストンと、
前記斜板の傾角を変更可能なアクチュエータと、を備え、
前記アクチュエータは、
前記回転軸に設けられる区画体と、
前記回転軸線方向に移動可能な移動体と、
前記区画体と前記移動体とによって区画され、内部の圧力によって前記移動体を移動させる制御圧室と、を備え、
前記ハウジングに形成された圧力調整室と、
前記圧力調整室と前記吸入圧領域とを連通する抽気通路と、
前記圧力調整室と前記吐出圧領域とを連通する給気通路と、
前記制御圧室と前記圧力調整室とを連通し、前記回転軸の軸内に形成される制御通路と、
前記圧力調整室の圧力を制御する制御機構と、を備え、
前記制御機構によって前記圧力調整室に導入される前記吸入圧領域及び前記吐出圧領域の圧力が制御されることにより、前記移動体の前記回転軸線方向への移動に伴い、前記斜板の傾角が変更されて、前記ピストンが前記斜板の傾角に応じたストロークで往復動する可変容量型斜板式圧縮機であって、
前記抽気通路は、途中から分岐して、前記圧力調整室から前記吸入圧領域に向かう第１抽気通路及び第２抽気通路を備え、
前記抽気通路の内部を移動可能であり、前記制御機構の一部をなすとともに前記第２抽気通路を開閉する弁体と、
前記第２抽気通路を閉鎖する方向に前記弁体を付勢する付勢部材と、
前記弁体に形成されるとともに前記弁体よりも上流側と前記第１抽気通路における前記弁体よりも下流側とを連通する連通路と、を備え、
前記連通路の少なくとも一部が絞りになっており、
前記弁体は、前記絞りよりも上流側の圧力と前記第１抽気通路における前記絞りよりも下流側の圧力との差圧に基づき、前記第２抽気通路を開閉することを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。 A housing having a cylinder block in which a suction pressure region, a discharge pressure region, and a plurality of cylinder bores are formed;
A rotating shaft rotatably supported by the housing;
A swash plate that is rotated by obtaining a driving force from the rotating shaft and can be tilted with respect to the rotating axis direction of the rotating shaft;
A piston housed in the cylinder bore so as to be reciprocable and moored to the swash plate;
An actuator capable of changing an inclination angle of the swash plate,
The actuator is
A partition provided on the rotating shaft;
A movable body movable in the rotational axis direction;
A control pressure chamber partitioned by the partition body and the moving body and moving the moving body by an internal pressure;
A pressure regulating chamber formed in the housing;
An extraction passage communicating the pressure adjusting chamber and the suction pressure region;
An air supply passage communicating the pressure adjusting chamber and the discharge pressure region;
A control passage communicating with the control pressure chamber and the pressure adjustment chamber and formed in the shaft of the rotary shaft;
A control mechanism for controlling the pressure in the pressure regulation chamber,
By controlling the pressure in the suction pressure region and the discharge pressure region introduced into the pressure adjustment chamber by the control mechanism, the inclination angle of the swash plate is increased as the movable body moves in the rotational axis direction. A variable displacement swash plate compressor in which the piston is reciprocated with a stroke corresponding to the inclination angle of the swash plate,
The bleed passage includes a first bleed passage and a second bleed passage that branch from the middle and head from the pressure adjustment chamber toward the suction pressure region.
A valve body that is movable in the bleed passage, forms a part of the control mechanism, and opens and closes the second bleed passage;
A biasing member that biases the valve body in a direction to close the second extraction passage;
A communication passage formed in the valve body and communicating with the upstream side of the valve body and the downstream side of the valve body in the first extraction passage,
At least a part of the communication path is a throttle,
The valve body opens and closes the second bleed passage based on a differential pressure between a pressure upstream of the throttle and a pressure downstream of the throttle in the first bleed passage. Type swash plate compressor. 前記回転軸には、前記制御通路から前記抽気通路に向けて前記回転軸の外周面に開口する径路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型斜板式圧縮機。   2. The variable capacity swash plate compressor according to claim 1, wherein a path that opens to an outer peripheral surface of the rotary shaft is formed in the rotary shaft from the control passage toward the extraction passage. 前記弁体は、前記弁体よりも上流側と前記第２抽気通路との間をシールする外面シール部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の可変容量型斜板式圧縮機。   3. The variable capacity swash plate compression according to claim 1, wherein the valve body includes an outer surface seal portion that seals between the upstream side of the valve body and the second extraction passage. Machine. 前記第２抽気通路は、前記吸入圧領域である吸入室に連通しており、
前記弁体が前記第２抽気通路を閉鎖しているときに前記弁体が着座する弁座部材を備え、
前記弁座部材は、前記圧力調整室と前記吸入圧領域である斜板室とを隔てる位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の可変容量型斜板式圧縮機。 The second extraction passage communicates with a suction chamber that is the suction pressure region,
A valve seat member on which the valve body is seated when the valve body closes the second extraction passage;
The variable valve capacity according to any one of claims 1 to 3, wherein the valve seat member is disposed at a position separating the pressure adjusting chamber and a swash plate chamber which is the suction pressure region. Type swash plate compressor.

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