JP2018066346A - 送風装置及びそれを備えた冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】２つの舌部を持つ遠心送風装置においては、一の翼が一の舌部の径方向内側の近傍を通過するのと同時に他の翼が他の舌部の径方向内側の近傍を通過するため２つの舌部で騒音が同時に発生する。この送風装置の騒音を抑制する。【解決手段】中心軸Ｃ周りに回転するインペラ１０と、インペラを収納してダクト５を構成する筐体２を備え、インペラは複数のブレード１２を有し、ブレードの径方向内端は、ブレードの径方向外端よりもインペラの回転方向前方側に配置され、筐体はインペラと複数の排気部との間にそれぞれ舌部２５を有し、中心軸を中心として、任意の二つの前記ブレードにおける径方向外端が成す中心角をφとし、任意の二つの舌部において、ブレードに対する最近接点が成す中心角をθとした際に、中心角φと前記中心角θとが異なる。【選択図】図９

Description

本発明は、送風装置及びそれを備えた冷蔵庫に関する。

従来の送風装置は特許文献１に開示されている。この送風装置は前後に延びる中心軸周りに回転するファン羽根車と、ファン羽根車を収納する本体ケーシングとを有する。本体ケーシングの前面側吸気・吹出パネルの中央部には空気吸込口が設けられ、前面側吸気・吹出パネルの空気吸込口の左右両側には一対の空気吹出口が設けられる。ファン羽根車は、主板の外周部と環状のシュラウドとの間に多数枚の翼を具備し、主板の中央部をファンモータの回転軸に連結して構成される。

本体ケーシングには空気吸込通路及び空気吹出通路が設けられる。空気吸込通路は空気吸込口から本体ケーシングの背面パネル方向に至る。空気吹出通路は空気吸込通路の下流から左右両側の空気吹出口方向に至る。空気吹出通路のファン羽根車を挟む位置には２個の舌部が設けられる。

上記構成の送風装置において、ファン羽根車が回転すると空気吸込口を介して本体ケーシングの内部に空気が流入する。本体ケーシングの内部に流入した空気は隣り合う翼間に流入し、翼に沿って径方向外側に向かって加速する。径方向外側に向かって加速した空気はファン羽根車の径方向外方に吹き出され、空気吹出口から外部に排気される。

特開２０１０−１３３６２３号公報

しかしながら、上記特許文献に開示された送風装置によると、一の翼が一の舌部の径方向内側の近傍を通過するのと同時に他の翼が他の舌部の径方向内側の近傍を通過する。このため２つの舌部で騒音が同時に発生し、送風装置の騒音が大きくなる問題があった。

本発明は、騒音を低減できる送風装置及びそれを備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の例示的な送風装置は、送風装置であって、上下に延びる中心軸周りに回転するインペラと、前記インペラを収納してダクトを構成する筐体と、を備え、前記インペラは、前記中心軸の周方向に配置された複数のブレードを有し、前記ブレードの径方向内端は、前記ブレードの径方向外端よりも前記インペラの回転方向前方側に配置され、前記筐体の上面は、前記インペラの上方を覆い、かつ軸方向に貫通する吸気部を有し、前記筐体の側面は、前記インペラの径方向外側を覆い、かつ軸方向に直交する方向に貫通する複数の排気部を有し、前記筐体は、前記インペラと複数の前記排気部との間にそれぞれ舌部を有し、前記中心軸を中心として、任意の二つの前記ブレードにおける径方向外端が成す中心角をφとし、任意の二つの前記舌部において、前記ブレードに対する最近接点が成す中心角をθとした際に、前記中心角φと前記中心角θとが異なる。

例示的な本発明によれば、騒音を低減できる送風装置及びそれを備えた冷蔵庫を提供することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る送風装置を備えた冷蔵庫の側面断面図である。 図２は、本発明の実施形態に係る送風装置の斜視図である。 図３は、本発明の実施形態に係る送風装置の平面図である。 図４は、本発明の実施形態に係る送風装置の側面図である。 図５は、本発明の実施形態に係る送風装置の側面断面図である。 図６は、本発明の実施形態に係る送風装置の底面図である。 図７は、本発明の実施形態に係る送風装置の排気部から内部を見た図である。 図８は、本発明の実施形態に係る送風装置の内部の平面図である。 図９は、本発明の実施形態に係る送風装置の内部の要部を拡大した拡大平面図である。 図１０は、本発明の実施形態の第１変形例に係る送風装置の内部の要部を拡大した拡大平面図である。 図１１は、本発明の実施形態の第２変形例に係る送風装置の内部の要部を拡大した拡大平面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本明細書では、送風装置１において、送風装置１の中心軸Ｃと平行な方向を「軸方向」、送風装置１の中心軸Ｃに直交する方向を「径方向」、送風装置１の中心軸Ｃを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。同様にして、インペラ１０についても、送風装置１内に組み込まれた状態において送風装置１の軸方向、径方向及び周方向と一致する方向をそれぞれ単に「軸方向」、「径方向」及び「周方向」と呼ぶ。また、本明細書では、送風装置１において、軸方向を上下方向とし、インペラ１０に対して筐体２の吸気部３側を上として、各部の形状や位置関係を説明する。なお、上下方向は単に説明のための用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。

また、本明細書では冷蔵庫１００において、扉１０２ａ、１０３ａを設けた側を前側とするとともに冷気通路１３１、１３２を設けた側を後側とし、前後方向に対して直交する水平な方向を左右方向とし、床面Ｆに向かう方向を下方向とするとともに床面Ｆから離れる方向を上方向として、各部の形状や位置関係を説明する。なお、これらの方向は単に説明のための用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。

＜１．冷蔵庫の全体構成＞
本発明の例示的な一実施形態の送風装置を備えた冷蔵庫について説明する。図１は本発明の実施形態に係る送風装置１を備えた冷蔵庫１００の側面断面図である。なお、矢印Ｓは冷気の流れを示す。冷蔵庫１００は床面Ｆ上に設置され、冷蔵庫１００の上部に扉１０２ａで開閉される冷蔵室１０２（貯蔵室）が配置される。冷蔵室１０２の下方には扉１０３ａで開閉される冷凍室１０３（貯蔵室）が配置される。

冷蔵室１０２は冷蔵温度（例えば３℃）に維持されて貯蔵物を冷蔵保存する。冷蔵室１０２内には貯蔵物を載置する複数のトレイ１６０が設けられる。冷蔵室１０２の扉１０２ａには複数の収納ポケット（不図示）が設けられる。

冷凍室１０３は断熱壁１０７により冷蔵室１０２と隔離され、氷点以下に維持されて貯蔵物を冷凍保存する。冷凍室１０３には貯蔵物を収納する複数の収納ケース１７０が設けられる。収納ケース１７０は、冷凍室１０３内の両側壁に設けたレール（不図示）によって前後方向に移動可能に支持される。

冷凍室１０３の背後には機械室１５０が設けられる。機械室１５０内に圧縮機１５７が配置される。圧縮機１５７には凝縮器、膨張器（いずれも不図示）及び冷却器１１１が接続され、圧縮機１５７の駆動によりイソブタン等の冷媒が循環して冷凍サイクルが運転される。これにより、冷却器１１１が冷凍サイクルの低温側となる。

冷凍室１０３の背後には背面板１０６で仕切られる冷気通路１３１が設けられる。冷蔵室１０２の背後には冷気通路１３１と連通する冷気通路１３２が設けられる。冷気通路１３１は仕切板１３５により前部１３１ａと後部１３１ｂとに仕切られ、後部１３１ｂには冷却器１１１が配置される。冷凍サイクルの低温側となる冷却器１１１と冷気通路１３１を流通する空気とが熱交換して冷気が生成される。

冷気通路１３１内には冷却器１１１の上方に送風装置１が配置される。送風装置１は、軸方向から吸気して周方向に排気する遠心送風装置である。送風装置１は２個の排気部４（図２も参照）をそれぞれ前方下方及び後方上方に向けて配置される。

冷気通路１３１は送風装置１の前方の仕切板１０６に吐出口１０９を開口する。送風装置１の駆動により吐出口１０９を介して冷凍室１０３に冷気が送出される。冷凍室１０３の下部には冷凍室戻り口１２２が設けられる。冷凍室戻り口１２２を介して冷凍室１０３から流出する冷気は冷却器１１１の下部に戻る。

冷気通路１３２の上部には冷気を吐出する吐出口１０８が複数設けられる。また、冷蔵室１０２の背面の下部から戻り通風路（不図示）が導出される。戻り通風路は冷気通路１３１の下部に連結される。冷蔵室１０２から流出して戻り通風路を通る冷気は冷却器１１１の下方に戻る。

＜２．冷蔵庫の動作＞
上記構成の冷蔵庫１において、例えば冷蔵室１０２の温度が設定温度よりも高くなると、圧縮機１５７が駆動される。これにより、冷凍サイクルが運転され、冷却器１１１で冷気が生成される。

冷却器１１１で生成された冷気は、送風装置１の駆動により上方の排気部４及び下方の排気部４から排気される。下方の排気部４から排気された冷気は吐出口１０９を介して冷凍室１０３に送出される。冷凍室１０３に送出された冷気は冷凍室１０３内を流通し、冷凍室戻り口１２２から流出して冷却器１１１に戻る。これにより、冷凍室１０３内が冷却される。

また、上方の排気部４から送出された冷気は冷気通路１３２に流入する。冷気通路１３２を流通する冷気は吐出口１０８から冷蔵室１０２へ吐出される。

冷蔵室１０２に吐出された冷気はトレイ１６０上を前方へ流通し、トレイ１６０上に載置された貯蔵物と熱交換する。そして、扉１０２ａに設けた収納ポケット（不図示）内の貯蔵物を冷却して下方に流れる。

冷蔵室１０２を流通した冷気は戻り通風路（不図示）を介して冷却器１１１に戻る。これにより、冷蔵室１０２内が冷却される。冷蔵室１０２内の温度が設定温度よりも低くなると圧縮機１５７が停止される。

＜３．送風装置の全体構成＞
図２〜図６はそれぞれ送風装置１の斜視図、平面図、側面図、側面断面図及び底面図である。図７は送風装置１の排気部４から内部を見た図である。送風装置１は筐体２内にインペラ１０及びモータ５０（図３参照）を有する。

筐体２はカバー部２ａ及び収納部２ｂを有する。筐体２の上面を構成するカバー部２ａには軸方向に貫通する吸気部３が設けられる。吸気部３は、筐体２のカバー部２ａの上面から軸方向上側に延びる筒部３２を有する。また、筒部３２には上端から内側に屈曲して下方（収納部２ｂ側）へ延びるベルマウス３１が設けられる。これにより、吸気部３の内径は軸方向上側から軸方向下側に向かうに従って滑らかに小さくなる。カバー部２ａは吸気部３の外周側でインペラ１０の上方を覆う。

収納部２ｂは上面の開口をカバー部２ａにより覆われる。収納部２ｂは上下に延びる中心軸Ｃ周りに回転するインペラ１０及びモータ５０を収納し、収納部２ｂの側面はインペラ１０の径方向外側を覆う。収納部２ｂの側面には複数の排気部４が設けられる。本実施形態では排気部４は２個設けられている。排気部４は収納部２ｂを軸方向に直交する方向に貫通し、収納部２ｂの互いに対向する側面に配置される。

収納部２ｂの下面（底面）は、軸方向下方に凹む下面凹部２ｃを有する。モータ５０は下面凹部２ｃの底面に取り付けられる。

下面凹部２ｃは、ブレード１２よりも軸方向下方に配置されて軸方向に直交する方向に拡がる取付部１５（図６参照）を有する。すなわち、取付部１５は、下面凹部２ｃに配置される。取付部１５には冷蔵庫１に取付けるためのネジ（不図示）が挿通される挿通孔１５ａが設けられる。取付部１５を介して送風装置１は冷蔵庫１に取り付けられる。

なお、吸気部３をカバー部２ａに替えて、収納部２ｂの底面に設け、モータ５０をカバー部２ａに取り付けてもよい。すなわち、筐体２を構成する部材に対して吸気部３及び排気部４を適宜設ければよい。

筐体２は吸気部３と複数の排気部４とを連結するダクト５を構成し、インペラ１０はダクト５内に配置される。ダクト５は吸気通路５ａ及び複数の排気通路５ｂを有する。吸気通路５ａは吸気部３とインペラ１０とを連結する。排気通路５ｂはインペラ１０の下流側と排気部４とを連結する。排気通路５ｂは軸方向に直交する方向に延びている。また、２個の排気通路５ｂは互いに反対方向に延びている。すなわち、２個の排気通路５ｂは一直線上に配置されている。

筐体２は、インペラ１０と複数の排気部４との間にそれぞれ舌部２５を有する。すなわち、ダクト５（排気通路５ｂ）はインペラ１０と各排気部４との間にそれぞれ舌部２５を有する。本実施形態において、舌部２５は２個設けられている。すなわち、舌部２５の数は偶数になっている。舌部２５はインペラ１０の近傍に配置される。後述のように送風装置１を駆動すると、舌部２５によりインペラ１０から吹出された気流Ａが円滑に排気通路５ｂに導かれるとともに動圧が静圧に変換される。

すなわち、送風装置１は、上下に延びる中心軸Ｃ周りに回転するインペラ１０と、インペラ１０を収納してダクト５を構成する筐体２と、を備える。インペラ１０は、中心軸Ｃの周方向に配置された複数のブレード１２を有する。筐体２の上面は、インペラ１０の上方を覆い、かつ軸方向に貫通する吸気部３を有する。筐体２の側面は、インペラ１０の径方向外側を覆い、かつ軸方向に直交する方向に貫通する複数の排気部４を有する。筐体２は、インペラ１０と複数の排気部４との間にそれぞれ舌部２５を有する。

＜４．インペラの構成＞
インペラ１０はベースプレート１１及び複数のブレード１２を有する。本実施形態において、ブレード１２は１０個設けられている。すなわち、ブレード１２の数は偶数である。ベースプレート１１は樹脂成形品により構成され、上面視円形状になっている。ベースプレート１１の中央部には軸方向上方（吸気部３側）に向かって突出する突出部１１ａが設けられる。図５に示すように、突出部１１ａの上面はベルマウス３１の下端よりも下方に配置される。

下面凹部２ｃに取り付けられるモータ５０は突出部１１ａの内部に配置される。突出部１１ａの中心（中心軸Ｃ上）にはモータ５０の軸部（不図示）が圧入される貫通孔（不図示）が設けられる。これにより、突出部１１ａと軸部５０ａとが連結され、ベースプレート１１は中心軸Ｃを中心として回転可能に支持される。なお、後述のように、モータ５０の駆動によりベースプレート１１は回転方向Ｒ（図３において、上面から見て時計回り）に回転する。

複数のブレード１２はベースプレート１１と一体成形され、ベースプレート１１上に中心軸Ｃの周方向に所定間隔で配置される。

吸気部３の内径の半径Ｄ１（図３参照）は、複数のブレード１２の径方向内端と中心軸Ｃとの距離Ｄ２（図３参照）よりも大きい。なお、図３においては、複数のブレード１２の径方向内端は、全て中心軸Ｃからの距離が等しいため、中心軸Ｃを中心とする円Ｋ（図３において、一点鎖線で示す）上に位置する。このため、複数のブレード１２の径方向内端と中心軸Ｃとの距離Ｄ２は、複数のブレード１２の径方向内端を通る円Ｋの半径とみなしてもよい。また、複数のブレード１２の軸方向上端は筒部３２の径方向内側に収納され、図５に示すように筐体２のカバー部２ａの上面よりも軸方向上方に配置される。

また、複数のブレード１２の上部は、径方向外側に位置して中心軸Ｃを中心とする環状のリング部１３（図５参照）で接続される。すなわち、インペラ１０は隣接するブレード１２の上部の少なくとも一部と連結する環状のリング部１３を有する。リング部１３はブレード１２と一体に成形される。リング部１３により、ブレード１２の剛性を向上させることができる。

＜５．ブレードと舌部との関係＞
図８は送風装置１の内部の平面図である。図９は送風装置１の内部の要部を拡大した拡大平面図である。ブレード１２の径方向内端は、ブレード１２の径方向外端よりもインペラ１０の回転方向Ｒ前方側に配置される。すなわち、ブレード１２の内周端は外周端よりも回転方向Ｒ前方に配置される。これにより、ブレード１２は径方向に対して傾斜している。

また、一のブレード１２の径方向内端は、該ブレード１２よりもインペラ１０の回転方向Ｒ前方側に隣接する他のブレード１２の径方向外端よりもインペラ１０の回転方向Ｒ前方側に配置される。

また、複数のブレード１２の径方向外端は、周方向に等間隔で配置される。これにより、回転するインペラ１０のバランスを向上させることができる。

中心軸Ｃを中心として、任意の二つのブレード１２における径方向外端が成す中心角をφとし、任意の二つの舌部２５において、ブレード１２に対する最近接点ＣＰが成す中心角をθとした際に、中心角φと中心角θとが異なる。すなわち、中心軸Ｃを中心として、いずれの二つのブレード１２における径方向外端が成す中心角φも全て中心角θとは異なっている。なお、中心角φはｍ×３６゜（ｍは１〜５の整数）であり、中心角θは１８０°よりも小さい。

また、一の舌部２５と交差してダクト５内の気流Ａと直交する流路の断面積Ｗ１と、一の舌部２５とは異なる他の舌部２５と交差してダクト５内の気流Ａと直交する流路の断面積Ｗ２とは、略同一である。

＜６．送風装置の動作＞
冷蔵室１０２内の温度が設定温度よりも高くなって冷蔵庫１００の圧縮機１５７が駆動されると、送風装置１のモータ５０が駆動される。モータ５０が駆動されるとインペラ１０が中心軸Ｃを中心として回転する。これにより、吸気部３から空気（冷気）が筐体２の内部に取り込まれる。

筐体２の内部に取り込まれた空気は隣接するブレード１２間を通って、回転するインペラ１０により径方向外側に向かって加速される。径方向外側に向かって加速した空気は隣接するブレード１２間においてリング部１３とベースプレート１１との間を流通し、インペラ１０の径方向外方に吹き出される。インペラ１０の径方向外方に吹き出された空気はダクト５（排気通路５ｂ）内を流通して排気部４から筐体２の外部に排気される。

この時、中心角φと中心角θとが異なるため、複数のブレード１２が同時に複数の舌部２５の径方向内側の近傍を通過することを防止できる。したがって、２個の舌部２５での騒音の同時発生を防止し、送風装置１の騒音を低減することができる。

また、舌部２５の数が２であり、ブレード１２の数ｎが偶数である際に、中心角θが、１８０°−３６０°／ｎ＜θ＜１８０°を満たすと、送風装置１の騒音を低減しながらダクト５（排気通路５ｂ）の流路幅を大きくすることができる。なお、ブレード１２の数ｎは１０個に限定されず、偶数であればよい。

＜５．第１変形例＞
なお、図１０に示すように、送風装置１の舌部２５の数が２個であるとともにブレード１２の数が１１個（奇数）であり、中心角θが１８０°であってもよい。この場合も、中心角θと中心角φとが異なるため、２個の舌部２５での騒音の同時発生を防止し、送風装置１の騒音を低減することができる。また、ブレード１２の数と舌部２５の数とが互いに素であるため、ダクト５の設計の自由度の低下を低減することができる。すなわち、ブレード１２の数と舌部２５の数とが互いに素であれば、複数のブレード１２の径方向外端を周方向に等間隔に配置するとともに複数の舌部２５を周方向に等間隔に配置した場合でも、複数のブレード１２が同時に複数の舌部２５の径方向内側の近傍を通過することを防止できる。さらに、中心角θが１８０°であるため、２個の排気通路５ｂの流路幅を大きくすることができる。なお、ブレード１２の数は１１個に限定されず、奇数であればよい。

＜６．第２変形例＞
また、図１１に示すように、舌部２５の数が３個（奇数）であるとともに、ブレード１２の数ｎが１０個（偶数）であってもよい。３個の排気通路５ｂは放射状に略等間隔に配置される。任意の二つの舌部２５において、ブレード１２に対する最近接点ＣＰが成す中心角をθとした際に、中心角φと中心角θとが異なっている。この場合にも、３個の舌部２５での騒音の同時発生を防止し、送風装置１の騒音を低減することができる。なお、舌部２５の数は３個に限定されず、３個以上の奇数であればよい。また、ブレード１２の数ｎは１０個に限定されず、偶数であればよい。また、舌部２５が３個の時に、中心角θが、１２０°−３６０°／ｎ＜θ＜１２０°を満たすと、３個の排気通路５ｂの流路幅を大きくすることができる。

本実施形態によると、中心軸Ｃを中心として、任意の二つのブレード１２における径方向外端が成す中心角をφとし、任意の二つの舌部２５において、ブレード１２に対する最近接点ＣＰが成す中心角をθとした際に、中心角φと中心角θとが異なる。これにより、複数のブレード１２が同時に複数の舌部２５の径方向内側の近傍を通過することを防止できる。したがって、複数の舌部２５での騒音の同時発生を防止し、送風装置１の騒音を低減することができる。なお、舌部２５及びブレード１２の数は複数であればよい。

また、複数のブレード１２の径方向外端は、周方向に等間隔で配置される。これにより、インペラ１０の回転時のバランスを向上させることできる。

また、ブレード１２の数と舌部２５の数とが互いに素であると、ダクト５の設計の自由度の低下を低減することができる。

この時、中心角θが１８０°になると、インペラ１０の下流側のダクト５（排気通路５ｂ）の流路幅を大きくすることができる。したがって、送風装置１の送風効率を向上させることができる。

また、舌部２５の数が偶数であるとともにブレード１２の数が奇数であり、中心角θが１８０°であると、インペラ１０の下流側のダクト５（排気通路５ｂ）の流路幅を大きくすることができる。したがって、送風装置１の送風効率を向上させることができる。

また、舌部２５の数が２であり、ブレード１２の数ｎが偶数である際に、中心角θが、１８０°−３６０°／ｎ＜θ＜１８０°を満たすと、ダクト５（排気通路５ｂ）の流路幅を大きくすることができる。

また、舌部２５の数が３であり、ブレード１２の数ｎが偶数である際に、中心角θが、１２０°−３６０°／ｎ＜θ＜１２０°を満たすと、三方向に空気を送出する場合にもダクト５（排気通路５ｂ）の流路幅を大きくすることができる。

また、一の舌部２５と交差してダクト５内の気流Ａと直交する流路の断面積Ｗ１と、一の舌部２５とは異なる他の舌部２５と交差してダクト５内の気流Ａと直交する流路の断面積Ｗ２とは、略同一である。これにより、複数の排気通路５ｂ（ダクト５）を流通する気流の風量を均一にすることができ、送風効率を向上させることができる。

また、一のブレード１２の径方向内端は、一のブレード１２よりもインペラ１０の回転方向Ｒ前方側に隣接する他のブレード１２の径方向外端よりも、インペラ１０の回転方向Ｒ前方側に配置される。これにより、一のブレード１２の内端と、該ブレード１２に隣接する他のブレード１２の外端とが同時に舌部２５の径方向内側を通過することを防止できる。したがって、送風装置１の騒音をより低減することができる。

また、吸気部３の内径の半径Ｄ１は、複数のブレード１２の径方向内端と中心軸Ｃとの距離Ｄ２よりも大きい。これにより、吸気部３に対向するブレード１２の径方向内端と径方向外端との距離を大きくすることができる。したがって、吸気部３に対向するブレード１２の面積を大きくして吸気部３から多くの空気を筐体２内に取り込むことができる。したがって、送風装置１の送風効率を向上させることができる。

また、複数のブレード１２の上部は、中心軸Ｃを中心とする環状のリング部１３で接続される。これにより、ブレード１２の剛性を向上させることができる。したがって、インペラ１０の回転時のブレード１２の振動を抑えることができる。その結果、送風装置１の騒音をより低減することができる。

また、吸気部３の内径は、軸方向上側から軸方向下側に向かうに従って滑らかに小さくなる。これにより、吸気部３から吸気される空気を整流し、隣接するブレード１２間に円滑に導くことができる。したがって、送風装置１の吸気効率を向上させることができる。

また、吸気部３は、筐体２の上面から軸方向上方に延びる筒部３２を有する。そして、複数のブレード１２の軸方向上端は、筒部３２の径方向内側に収納され、筐体２の上面よりも軸方向上方に配置される。これにより、ブレード１２の軸方向の長さを長くすることができ、ブレード１２の面積を大きくして吸気部３から多くの空気を取り込むことができる。したがって、送風装置１の送風効率を向上させることができる。

また、筐体２は、ブレード１２よりも軸方向下方に配置されて軸方向に直交する方向に拡がる取付部１５を有し、筐体２の下面は、軸方向下方に凹む下面凹部２ｃを有する。そして、取付部１５は、下面凹部２ｃに配置される。これにより、ブレード１２の軸方向の長さをより長くすることができ、ブレード１２の面積を大きくして吸気部３からより多くの空気を取り込むことができる。したがって、送風装置１の送風効率をより向上させることができる。

また、冷蔵庫１００は送風装置１を備える。これにより、騒音を低減できる冷蔵庫を容易に実現することができる。

また、冷蔵庫１００は、貯蔵物を冷却保存する冷蔵室１０２（貯蔵室）及び冷凍室１０３（貯蔵室）と、冷気を生成する冷却器１１１と、冷蔵室１０２及び冷凍室１０３と冷却器１１１とを連通させる冷気通路１３１、１３２とを備える。そして、送風装置１は冷気通路１３１内に配置される。これにより、騒音を低減しながら冷気を冷蔵室１０２及び冷凍室１０３に導くことができる。なお、貯蔵室は、冷蔵室１０２及び冷凍室１０３のいずれか一方のみでもよい。

なお、本実施形態において、送風装置１は冷蔵庫１００に搭載されているが、送風装置１は種々のＯＡ機器、医療機器、輸送機器、または冷蔵庫１００以外の家庭用電気製品等に搭載されてもよい。

本発明によると、送風装置及びそれを備えた冷蔵庫に利用することができる。

１・・・送風装置、２・・・筐体、２ａ・・・カバー部、２ｂ・・・収納部、２ｃ・・・下面凹部、３・・・吸気部、４・・・排気部、５・・・ダクト、５ａ・・・吸気通路、５ｂ・・・排気通路、１０・・・インペラ、１１・・・ベースプレート、１１ａ・・・突出部、１２・・・ブレード、１５・・・取付部、２５・・・舌部、３１・・・ベルマウス、３２・・・筒部、１００・・・冷蔵庫、１０２・・・冷蔵室（貯蔵室）、１０２ａ・・・扉、１０３・・・冷凍室（貯蔵室）、１０３ａ・・・扉、１０６・・・背面板、１０７・・・断熱壁、１０８・・・吐出口、１０９・・・吐出口、１１１・・・冷却器、１２２・・・冷凍室戻り口、１３１・・・冷気通路、１３２・・・冷気通路、１５０・・・機械室、１５７・・・圧縮機、１６０・・・トレイ、１７０・・・収納ケース、Ａ・・・気流、Ｃ・・・中心軸、ＣＰ・・・最近接点、Ｄ１・・・半径、Ｄ２・・・距離、Ｓ・・・矢印、Ｒ・・・回転方向、θ・・・中心角、φ・・・中心角、Ｗ１・・・断面積、Ｗ２・・・断面積

Claims (16)

1. 送風装置であって、
   上下に延びる中心軸周りに回転するインペラと、
   前記インペラを収納してダクトを構成する筐体と、
   を備え、
   前記インペラは、前記中心軸の周方向に配置された複数のブレードを有し、
   前記ブレードの径方向内端は、前記ブレードの径方向外端よりも前記インペラの回転方向前方側に配置され、
   前記筐体の上面は、前記インペラの上方を覆い、かつ、軸方向に貫通する吸気部を有し、
   前記筐体の側面は、前記インペラの径方向外側を覆い、かつ、軸方向に直交する方向に貫通する複数の排気部を有し、
   前記筐体は、前記インペラと複数の前記排気部との間にそれぞれ舌部を有し、
   前記中心軸を中心として、
   任意の二つの前記ブレードにおける径方向外端が成す中心角をφとし、
   任意の二つの前記舌部において、前記ブレードに対する最近接点が成す中心角をθとした際に、
   前記中心角φと前記中心角θとが異なる、送風装置。
2. 複数の前記ブレードの径方向外端は、周方向に等間隔で配置される、請求項１に記載の送風装置。
3. 前記ブレードの数と前記舌部の数とが、互いに素である、請求項１または請求項２に記載の送風装置。
4. 前記中心角θが、１８０°である、請求項３に記載の送風装置。
5. 前記舌部の数が偶数であり、前記ブレードの数が奇数であり、前記中心角θが１８０°である、請求項４に記載の送風装置。
6. 前記舌部の数が２であり、前記ブレードの数ｎが偶数である際に、前記中心角θが、１８０°−３６０°／ｎ＜θ＜１８０°を満たす、請求項１または請求項２に記載の送風装置。
7. 前記舌部の数が３であり、前記ブレードの数ｎが偶数である際に、前記中心角θが、１２０°−３６０°／ｎ＜θ＜１２０°を満たす、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の送風装置。
8. 一の舌部と交差して前記ダクト内の気流と直交する流路の断面積と、前記一の前記舌部とは異なる他の前記舌部と交差して前記ダクト内の気流と直交する流路の断面積とは、略同一である、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の送風装置。
9. 一の前記ブレードの径方向内端は、前記一の前記ブレードよりも前記インペラの回転方向前方側に隣接する他の前記ブレードの径方向外端よりも、前記インペラの回転方向前方側に配置される、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の送風装置。
10. 前記吸気部の内径の半径は、複数の前記ブレードの径方向内端と前記中心軸との距離よりも大きい、請求項１〜請求項９のいずれかに記載の送風装置。
11. 複数の前記ブレードの上部は、前記中心軸を中心とする環状のリング部で接続される、請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の送風装置。
12. 前記吸気部の内径は、軸方向上側から軸方向下側に向かうに従って滑らかに小さくなる、請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の送風装置。
13. 前記吸気部は、前記筐体の上面から軸方向上方に延びる筒部を有し、
    複数の前記ブレードの軸方向上端は、前記筒部の径方向内側に収納され、前記筐体の上面よりも軸方向上方に配置される、請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の送風装置。
14. 前記筐体は、前記ブレードよりも軸方向下方に配置されて軸方向に直交する方向に拡がる取付部を有し、
    前記筐体の下面は、軸方向下方に凹む下面凹部を有し、
    前記取付部は、前記下面凹部に配置される、請求項１〜請求項１３のいずれかに記載の送風装置。
15. 請求項１〜請求項１４のいずれかに記載の送風装置を備える、冷蔵庫。
16. 貯蔵物を冷却保存する貯蔵室と、冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室と前記冷却器とを連通させる冷気通路と、を備え、
    前記送風装置は、前記冷気通路内に配置される、請求項１５に記載の冷蔵庫。