JP2018066288A - 電磁ポンプ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 大径軸部12と小径軸部13とを連設したピストン部材11を、ポンプ部6に連設した大径孔8Aと小径孔8Bに摺動自在に嵌挿する。大径軸部12と大径孔8Aにより低圧ポンプ室14を区画形成する。小径軸部13と小径孔8Bにより高圧ポンプ室15を区画形成する。このため、小径軸部13と小径孔8Bの摺動部の隙間を介して高圧ポンプ室15から低圧ポンプ室14へ漏れる液体の漏れ量が増加することを抑制でき、高圧ポンプ室15から吐出する液体の流量を十分に確保できる。
【選択図】 図2
Description
通電により発生する吸引力で可動鉄心を摺動するソレノイド部と、ソレノイド部で作動するポンプ部とを備え、ポンプ部は大径軸部と小径軸部とを連設しソレノイド部の通電により摺動するピストン部材を有し、ピストン部材は大径軸部と小径軸部をそれぞれポンプ部に連設した大径孔と小径孔に摺動自在に嵌挿し、大径軸部と大径孔により低圧ポンプ室を区画形成すると共に、小径軸部と小径孔により高圧ポンプ室を区画形成し、低圧ポンプ室には低圧ポンプ室の圧力を設定値に制御する圧力制御弁と、低圧側から低圧ポンプ室への液体の流れを許容し低圧ポンプ室から低圧側への液体の流れを阻止する第1チェック弁と、低圧ポンプ室から負荷側への液体の流れを許容し負荷側から低圧ポンプ室への液体の流れを阻止する第2チェック弁とを接続し、高圧ポンプ室には低圧側から高圧ポンプ室への液体の流れを許容し高圧ポンプ室から低圧側への液体の流れを阻止する第3チェック弁と、高圧ポンプ室から負荷側への液体の流れを許容し負荷側から高圧ポンプ室への液体の流れを阻止する第4チェック弁を接続することを特徴とする電磁ポンプがそれである。
図1ないし図3において、1はソレノイド部で、ヨーク2に穿設された有底の収装孔2Aに略円筒形状の可動鉄心3を軸方向へ摺動自在に嵌挿し、コイル4への通電により発生する吸引力で略円盤形状の固定鉄心5に吸引する。固定鉄心5は可動鉄心3を挿通する貫通孔5Aを有する。ヨーク2は軸方向一端側に開口部2Bを有する。
図1ないし図3は、コイル4の非通電状態を示し、可動鉄心3は第1弾性部材16の弾性力と第2弾性部材17の弾性力との平衡位置で停止している。第1チェック弁25〜第4チェック弁28は閉じている。
34はポンプ本体6に穿設した弁孔で、吸入口18と吐出口19との間を接続し、吸入口18と吐出口19とを接続する中間部分に低圧ポンプ室14を接続している。35は第2排出路で、弁孔34の低圧ポンプ室14と吸入口18との間を接続する部分に相当する。36は第2排出路35に配設した圧力制御弁としての外部パイロットの圧力制御弁で、パイロット流路37を第1吐出路21の第2チェック弁26配設個所よりアクチュエータ側へ接続し、アクチュエータへ吐出する液体の圧力をパイロット圧力として作用している。36Aは圧力制御弁36のスプール弁体で、ランド部36B、36Cを有し、弁孔34へ摺動自在に嵌挿している。スプール弁体36Aはばね36Dの弾性力で図8の軸方向左方へ付勢して低圧ポンプ室14と吸入口18との間をランド部36Cで閉じている。そして、ランド部36Bに作用するパイロット圧力がばね36Dの弾性力に基づく設定値以上に上昇すると、ばね36Dの弾性力に抗してスプール弁体36Aを図8の軸方向右方へ移動し、低圧ポンプ室14と吸入口18との間をランド部36Cが開き、液体をタンクTへ排出する。
3:可動鉄心
6:ポンプ部
8A:大径孔
8B:小径孔
11:ピストン部材
12:大径軸部
13:小径軸部
14:低圧ポンプ室
15:高圧ポンプ室
20:第1吸入路
22:第2吸入路
21、38:第1吐出路
23:第2吐出路
25、31:第1チェック弁
26:第2チェック弁
27、33:第3チェック弁
28:第4チェック弁
29:リリーフ弁
30:第3吸入路
32:第4吸入路
36:圧力制御弁
T:タンク
Claims (8)
- 低圧大流量の液体を負荷側へ吐出する低圧ポンプ室と高圧小流量の液体を負荷側へ吐出する高圧ポンプ室とを備える電磁ポンプにおいて、通電により発生する吸引力で可動鉄心を摺動するソレノイド部と、ソレノイド部で作動するポンプ部とを備え、ポンプ部は大径軸部と小径軸部とを連設しソレノイド部の通電により摺動するピストン部材を有し、ピストン部材は大径軸部と小径軸部をそれぞれポンプ部に連設した大径孔と小径孔に摺動自在に嵌挿し、大径軸部と大径孔により低圧ポンプ室を区画形成すると共に、小径軸部と小径孔により高圧ポンプ室を区画形成し、低圧ポンプ室には低圧ポンプ室の圧力を設定値に制御する圧力制御弁と、低圧側から低圧ポンプ室への液体の流れを許容し低圧ポンプ室から低圧側への液体の流れを阻止する第1チェック弁と、低圧ポンプ室から負荷側への液体の流れを許容し負荷側から低圧ポンプ室への液体の流れを阻止する第2チェック弁とを接続し、高圧ポンプ室には低圧側から高圧ポンプ室への液体の流れを許容し高圧ポンプ室から低圧側への液体の流れを阻止する第3チェック弁と、高圧ポンプ室から負荷側への液体の流れを許容し負荷側から高圧ポンプ室への液体の流れを阻止する第4チェック弁を接続することを特徴とする電磁ポンプ。
- 前記圧力制御弁は、前記第2チェック弁より負荷側に吐出する液体の圧力をパイロット圧力として作用して設け、このパイロット圧力の作用で開作動して前記低圧ポンプ室の液体を低圧側へ排出する外部パイロットの圧力制御弁とすることを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記圧力制御弁は、前記低圧ポンプ室の圧力が設定値以上に上昇したときに前記低圧ポンプ室の液体を低圧側へ排出するリリーフ弁とすることを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記第1チェック弁は低圧側から液体を吸入し前記低圧ポンプ室に接続する第1吸入路に配設し、前記第3チェック弁は低圧側から液体を吸入し前記高圧ポンプ室に接続する第2吸入路に配設することを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記第1チェック弁は前記高圧ポンプ室を介し低圧側から液体を吸入し前記低圧ポンプ室に接続する第3吸入路に配設し、前記第3チェック弁は低圧側から液体を吸入し前記高圧ポンプ室に接続する第2吸入路に配設することを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記第1チェック弁は低圧側から液体を吸入し前記低圧ポンプ室に接続する第1吸入路に配設し、前記第3チェック弁は前記低圧ポンプ室を介し低圧側から液体を吸入し前記高圧ポンプ室に接続する第4吸入路に配設することを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記第2チェック弁は低圧ポンプ室に接続し負荷側に液体を吐出する第1吐出路に配設し、前記第4チェック弁は高圧ポンプ室に接続し負荷側に液体を吐出する第2吐出路に配設し、前記第2チェック弁と前記第4チェック弁は並列に負荷側へ接続することを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
- 前記第2チェック弁は低圧ポンプ室に接続し負荷側に液体を吐出する第1吐出路に配設し、前記第4チェック弁は高圧ポンプ室に接続し負荷側に液体を吐出する第2吐出路に配設し、前記第2チェック弁と前記第4チェック弁は直列に負荷側へ接続することを特徴とする請求項1に記載の電磁ポンプ。
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2016
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