JP2018056381A - Semiconductor device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体装置及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor device and a manufacturing method thereof.
エサキダイオード代表とするトンネルダイオードは、半導体のpn接合を介したバンド間トンネル現象を利用し、負性微分抵抗特性という特異な電流-電圧特性を持つ。また、ヘテロ接合バンドエンジニアリングで順方向バイアス側のピーク電流を抑えることにより、バックワードダイオードとなる。これらのトンネルダイオードは、エネルギーハーベスティングやテラヘルツ検波等への応用が期待されている。トンネルダイオードの特性向上にはpn接合界面での容量低減が不可欠である。そのため、接合領域の直径を100nm程度とすることができるGaAs,InP,InAs,GaSb等の化合物半導体を用いてナノワイヤトンネルダイオードを構成することが有効である。 A tunnel diode typified by an Esaki diode utilizes a band-to-band tunneling phenomenon through a semiconductor pn junction and has a unique current-voltage characteristic called a negative differential resistance characteristic. Moreover, it becomes a backward diode by suppressing the forward bias side peak current by heterojunction band engineering. These tunnel diodes are expected to be applied to energy harvesting and terahertz detection. In order to improve the characteristics of the tunnel diode, it is essential to reduce the capacitance at the pn junction interface. Therefore, it is effective to form a nanowire tunnel diode using a compound semiconductor such as GaAs, InP, InAs, and GaSb whose junction region diameter can be about 100 nm.
特許文献1によれば、従来のナノワイヤトンネルダイオードとしては、同一材料によるpn接合(ホモ接合)のものと、種材料によるpn接合(ヘテロ接合)のものがある。ホモ接合によるナノワイヤトンネルダイオードは、例えばn−GaAsとp−GaAsとがpn接合されている。ヘテロ接合によるナノワイヤトンネルダイオードは、例えばn−InAsとp−GaSbとがpn接合されている。
According to
トンネルダイオードの特性指標であるピーク−バレー比(P/V比)は、ホモ接合の場合、pn接合のドーピング濃度制御だけで特性が決まる。そのため、これ以上の高性能化が望めないという問題がある。一方、ヘテロ接合の場合、バンドアライメントをタイプII構造にすると、ΔEc(伝導帯不連続)によりホモ接合よりもP/V比を高めることが可能である。しかしながら、異種材料界面における材料のミキシングにより、pn接合界面が量子井戸や障壁層となり、特性が安定しないという問題がある。 In the case of a homojunction, the peak-valley ratio (P / V ratio), which is a characteristic index of a tunnel diode, is determined only by controlling the doping concentration of the pn junction. Therefore, there is a problem that higher performance cannot be expected. On the other hand, in the case of a heterojunction, when the band alignment is a type II structure, it is possible to increase the P / V ratio as compared with the homojunction due to ΔEc (conduction band discontinuity). However, there is a problem that the characteristics are not stable because the pn junction interface becomes a quantum well or a barrier layer due to mixing of materials at the interface between different materials.
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤを備えた信頼性の高い半導体装置及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems. A highly reliable semiconductor device including nanowires having a P / V ratio as high as a heterojunction without causing material mixing at a pn junction interface, and It aims at providing the manufacturing method.
半導体装置の一態様は、基板と、前記基板の上方に設けられた、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが接合されてなるナノワイヤとを含む。 One aspect of a semiconductor device includes a substrate, an n-type compound semiconductor having a zinc blende structure provided above the substrate, and a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure including the same element as the n-type compound semiconductor. And a nanowire formed by bonding.
半導体装置の製造方法の一態様は、基板の上方に、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが接合されてなるナノワイヤを形成する。 In one embodiment of a method for manufacturing a semiconductor device, an n-type compound semiconductor having a zinc blende structure and a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure composed of the same elements as the n-type compound semiconductor are bonded above a substrate. To form a nanowire.
上記の諸態様によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤを備えた信頼性の高い半導体装置が実現する。 According to the above aspects, a highly reliable semiconductor device including a nanowire having a P / V ratio as high as a heterojunction is realized without causing material mixing at the pn junction interface.
(第1の実施形態)
以下、第1の実施形態について説明する。本実施形態では、半導体装置として積層型のナノワイヤトンネルダイオードを例示し、その構成及び製造方法について図面を参照しながら詳細に説明する。
(First embodiment)
The first embodiment will be described below. In this embodiment, a stacked nanowire tunnel diode is exemplified as a semiconductor device, and the configuration and manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the drawings.
[ナノワイヤトンネルダイオードの構成]
図1は、第1の実施形態による積層型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
このナノワイヤトンネルダイオードは、導電性基板1上に絶縁膜2が形成され、絶縁膜2の各開口を埋め込むようにナノワイヤ3及びカソード電極4が設けられ、ナノワイヤ3上にアノード電極5が設けられて構成されている。
[Configuration of nanowire tunnel diode]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the multilayer nanowire tunnel diode according to the first embodiment.
In this nanowire tunnel diode, an
ナノワイヤ3は、n型化合物半導体ナノワイヤ3aと、p型化合物半導体ナノワイヤ3bとが積層され、pn接合が形成されて構成されている。n型化合物半導体ナノワイヤ3aは、閃亜鉛鉱(ZincBlende:ZB)構造のn型化合物半導体、例えばZB構造のn+GaAsで形成されている。p型化合物半導体ナノワイヤ3bは、n型化合物半導体ナノワイヤ3aと同じ元素で形成されたウルツ鉱(Wurtzite,:WZ)構造のp型化合物半導体、例えばWZ構造のp+GaAsで形成されている。ナノワイヤ3において、図1では、n型化合物半導体ナノワイヤ3aが基板1側に配置されている。n型化合物半導体ナノワイヤ3a及びp型化合物半導体ナノワイヤ3bを構成する元素としては、GaAs以外にも、タイプII構造を得ることができる半導体を用いることができる。
The
以下、本実施形態によるナノワイヤトンネルダイオードの奏する作用効果について説明する。図2は、本実施形態のナノワイヤ(WZ/ZB型GaAs:以下、WZ/ZB構造と言う。)について、比較例のナノワイヤ(ZB/ZB型GaAs:以下、ZB/ZB構造と言う。)との比較に基づく特性を示す特性図である。(a)がpn接合のバンドアライメントを、(b)がI−V特性をそれぞれ示している。 Hereinafter, functions and effects of the nanowire tunnel diode according to the present embodiment will be described. FIG. 2 shows a nanowire of this embodiment (WZ / ZB type GaAs: hereinafter referred to as a WZ / ZB structure) and a comparative nanowire (ZB / ZB type GaAs: hereinafter referred to as a ZB / ZB structure). It is a characteristic view which shows the characteristic based on these comparisons. (A) shows the band alignment of the pn junction, and (b) shows the IV characteristics.
WZ/ZB型GaAsのナノワイヤのバンドアライメントは、タイプII構造となる。WZ型GaAsのバンドギャップは1.52eV、ZB型GaAsのバンドギャップは1.42eVで、ΔEc(WZ−ZB)は0.23eVである。WZ/ZB構造及びZB/ZB構造では共に、n型化合物半導体のドーピング濃度が5×1018cm-3、p型化合物半導体のドーピング濃度が4×1019cm-3である。 The band alignment of the WZ / ZB type GaAs nanowire has a type II structure. The band gap of WZ type GaAs is 1.52 eV, the band gap of ZB type GaAs is 1.42 eV, and ΔEc (WZ−ZB) is 0.23 eV. In both the WZ / ZB structure and the ZB / ZB structure, the doping concentration of the n-type compound semiconductor is 5 × 10 18 cm −3 and the doping concentration of the p-type compound semiconductor is 4 × 10 19 cm −3 .
図2(a)のように、n型化合物半導体の電子がトンネル可能なバイアス条件では、空乏層領域のポテンシャル高さがZB/ZB構造よりもWZ/ZB構造の方が小さくなり、電子はトンネルし易い。しかし、トンネル不可なバイアス条件ではΔEc分だけバリアが高くなり、電子の乗り越えが困難になる。このため、図2(b)のように、WZ/ZB構造では、ZB/ZB構造よりもP/V比が向上する。更に、WZ/ZB構造では、n型化合物半導体及びp型化合物半導体が同じ元素で積層されるため、通常のヘテロ接合のような材料のミキシングの影響を受けず、安定な特性が得られる。 As shown in FIG. 2A, under a bias condition in which electrons of an n-type compound semiconductor can tunnel, the potential height of the depletion layer region is smaller in the WZ / ZB structure than in the ZB / ZB structure, and the electrons are tunneled. Easy to do. However, under a bias condition where tunneling is not possible, the barrier is increased by ΔEc, and it is difficult to get over electrons. For this reason, as shown in FIG. 2B, the P / V ratio is improved in the WZ / ZB structure as compared with the ZB / ZB structure. Further, in the WZ / ZB structure, since the n-type compound semiconductor and the p-type compound semiconductor are stacked with the same element, stable characteristics can be obtained without being affected by mixing of materials such as a normal heterojunction.
[半導体装置の製造方法]
図3〜図4は、第1の実施形態による積層型のナノワイヤトンネルダイオードの製造方法を工程順に示す模式図であり、図3及び図4(a)〜(c)が断面図、図4(d)が平面図である。
[Method for Manufacturing Semiconductor Device]
3 to 4 are schematic views showing the manufacturing method of the multilayer nanowire tunnel diode according to the first embodiment in the order of steps, in which FIGS. 3 and 4A to 4C are cross-sectional views, FIG. d) is a plan view.
先ず、図3(a)に示すように、導電性基板1上に絶縁膜2を形成する。
詳細には、導電性基板1として、例えばn型GaAs(111)B基板を用意する。導電性基板1上の全面に、絶縁膜2として例えばシリコン酸化膜を50nm程度の厚みに形成する。
First, as shown in FIG. 3A, an insulating
Specifically, for example, an n-type GaAs (111) B substrate is prepared as the
続いて、図3(b)に示すように、絶縁膜2に開口2aを形成する。
詳細には、絶縁膜2上にレジスト10を塗布し、例えば電子ビーム(EB)リソグラフィーにより、絶縁膜2のナノワイヤ形成領域を露出させる開口10aを形成する。このレジスト10をマスクとして用い、ドライエッチングにより、絶縁膜2のナノワイヤ形成領域に導電性基板1の表面の一部を露出させる開口2aを形成する。開口2aは、100nm程度以下の所定のサイズに形成される。レジスト10は、ウェット処理又はアッシング処理により除去される。ナノワイヤ成長のために、開口2a内に30nm程度の厚みのAu触媒を蒸着及びリフトオフにより形成しても良い。
Subsequently, an
Specifically, a resist 10 is applied on the insulating
続いて、ナノワイヤ3を形成する。
ナノワイヤ3の形成には、有機金属気相成長(Metal Organic Chemical Vapor Deposition:MOCVD)法を用いる。
Subsequently, the
For the formation of the
先ず、図3(c)に示すように、n型化合物半導体ナノワイヤ3aを形成する。
詳細には、絶縁膜2の開口2a内に、100nm以下の所定径のZB構造のn+−GaAsナノワイヤを、0.5μm程度の長さに成長する。原料にはトリメチルガリウム(TMG)、アルシン(AsH3)を用い、ドーピング原料にはジシラン(Si2H6)を用いる。このとき、ZB構造になる成長条件として、基板温度を530℃〜580℃程度、V/III比を20〜50程度、圧力を100mbar程度とする。以上により、n型化合物半導体ナノワイヤ3aが形成される。
First, as shown in FIG. 3C, an n-type
Specifically, an n + -GaAs nanowire having a ZB structure having a predetermined diameter of 100 nm or less is grown in the
引き続き、図3(d)に示すように、p型化合物半導体ナノワイヤ3bを形成する。
詳細には、100nm以下の所定径のWZ構造のp+−GaAsナノワイヤを、0.5μm程度の長さに成長する。原料にはトリメチルガリウム(TMG)、アルシン(AsH3)を用い、ドーピング原料にはジエチル亜鉛(DEZn)を用いる。このとき、WZ構造になる成長条件として、基板温度を530℃〜580℃程度、V/III比を2〜5程度、圧力を100mbar程度とする。これにより、p型化合物半導体ナノワイヤ3bが形成される。以上により、ZB構造のn型化合物半導体ナノワイヤ3aとWZ構造のp型化合物半導体ナノワイヤ3bとが積層されてなる、同一元素で構成されたタイプIIのナノワイヤ3が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 3D, a p-type
Specifically, p + -GaAs nanowires having a WZ structure with a predetermined diameter of 100 nm or less are grown to a length of about 0.5 μm. Trimethylgallium (TMG) and arsine (AsH 3 ) are used as raw materials, and diethylzinc (DEZn) is used as a doping raw material. At this time, as growth conditions for forming the WZ structure, the substrate temperature is about 530 ° C. to 580 ° C., the V / III ratio is about 2 to 5, and the pressure is about 100 mbar. Thereby, the p-type
続いて、図4(a)に示すように、カソード電極4を形成する。
詳細には、先ず、絶縁膜2上にレジストを塗布し、例えば電子ビーム(EB)リソグラフィーにより、レジストに絶縁膜2のナノワイヤ形成領域を露出させる開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、ドライエッチングにより、絶縁膜2の電極形成領域に導電性基板1の表面の一部を露出させる開口2bを形成する。
次に、全面にレジストを塗布し、レジストに絶縁膜2の開口2bを露出する開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、全面に電極金属、例えばAuGe/Au(30nm程度/300nm程度)を蒸着法により堆積する。レジスト及びその上の電極金属を除去する。以上により、絶縁膜2の開口2bを埋め込むカソード電極4が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 4A, the
Specifically, first, a resist is applied on the insulating
Next, a resist is applied to the entire surface, and an opening exposing the opening 2b of the insulating
続いて、図4(b)に示すように、層間絶縁膜6を形成する。
詳細には、ナノワイヤ3を埋め込むように、全面に絶縁膜、例えばベンゾシクロブテン(BCB)等を堆積し、ナノワイヤ3の全体をパッシベーションする。必要に応じて、絶縁膜の表面をエッチバックし、絶縁膜の表面からナノワイヤ3の先端を露出させる。以上により、層間絶縁膜6が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 4B, an
Specifically, an insulating film such as benzocyclobutene (BCB) is deposited on the entire surface so as to embed the
続いて、図4(c),(d)に示すように、アノード電極5を形成する。
詳細には、層間絶縁膜5上にレジストを塗布し、リソグラフィーにより、レジストに層間絶縁膜5の電極形成領域を露出させる開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、全面に電極金属、例えばPt/Au(10nm程度/300nm程度)蒸着法により堆積する。レジスト及びその上の電極金属を除去する。以上により、層間絶縁膜5から露出するナノワイヤ3の上面上に、アノード電極5が形成される。
以上により、本実施形態によるナノワイヤトンネルダイオードが形成される。
Subsequently, as shown in FIGS. 4C and 4D, the
Specifically, a resist is applied on the
As described above, the nanowire tunnel diode according to the present embodiment is formed.
以上説明したように、本実施形態によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ3を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
As described above, according to the present embodiment, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
本実施形態では、基板1としてGaAs(111)B基板を例示したが、これに限定されるものではない。ナノワイヤの半導体は、Ga,In,Alのうちの少なくとも何れか1種と、N,P,As,Sbのうちのいずれか少なくとも何れか1種とを含む化合物半導体である。当該半導体は、格子不整合系基板上でも欠陥なく成膜可能であるため、ナノワイヤ3と格子定数の異なるSi,Ge,GaSb,GaAs,GaP,InSb,InP,InAs,GaN等の基板を用いても良い。
In the present embodiment, a GaAs (111) B substrate is exemplified as the
また、ナノワイヤ3をSiN,SiO2,Al2O3等の薄い絶縁膜で被覆するようにしても良い。
また、本実施形態では、ナノワイヤ3の半導体材料としてGaAsを例示したが、これに限定されるものではない。ナノワイヤ3の半導体材料としては、GaAs以外でも、InP,GaN,InAs,GaAsSb,GaP等の半導体材料を用いることができる。
Further, the
In the present embodiment, GaAs is exemplified as the semiconductor material of the
(変形例)
以下、第1の実施形態の諸変形例について説明する。以下の各図において、第1の実施形態と同様の構成部材については、同符号を付して詳しい説明を省略する。
(Modification)
Hereinafter, various modifications of the first embodiment will be described. In the following drawings, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
−変形例1−
図5は、第1の実施形態の変形例1による積層型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
-Modification 1-
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a multilayer nanowire tunnel diode according to
このナノワイヤトンネルダイオードは、第1の実施形態と同様に、ZB構造のn型化合物半導体ナノワイヤ3aとこれと同一元素のWZ構造のp型化合物半導体ナノワイヤ3bとが積層されたナノワイヤ3、カソード電極4、及びアノード電極5が設けられてなる。
変形例1では、基板として半絶縁性基板11、例えば半絶縁性GaAs(111)B基板が用いられる。この半絶縁性基板11上にn型導電性エピタキシャル結晶12、例えばn型GaAsエピタキシャル層が形成される。n型導電性エピタキシャル結晶12上に絶縁膜2が形成され、ナノワイヤトンネルダイオードが形成される。
As in the first embodiment, the nanowire tunnel diode includes a
In the first modification, a
変形例1によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ3を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
According to the first modification, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
−変形例2−
図6は、第1の実施形態の変形例2による積層型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
-Modification 2-
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a multilayer nanowire tunnel diode according to
このナノワイヤトンネルダイオードは、ナノワイヤ14及びアノード電極5が設けられ、ナノワイヤ3上にカソード電極4が設けられて構成されている。基板としては変形例1と同様に半絶縁性基板11、例えば半絶縁性GaAs(111)B基板が用いられる。この半絶縁性基板11上にp型導電性エピタキシャル結晶13、例えばp型GaAsエピタキシャル層が形成される。p型導性エピタキシャル結晶13上に絶縁膜2が形成される。
This nanowire tunnel diode includes a
ナノワイヤ14は、第1の実施形態と同様に、WZ構造のp型化合物半導体ナノワイヤ14aと、これと同一元素のZB構造のn型化合物半導体ナノワイヤ14bとが積層されたものであるが、p型化合物半導体ナノワイヤ14aが基板1側に配置されている。p型化合物半導体ナノワイヤ14aの材料はWZ構造の例えばp+−GaAs、n型化合物半導体ナノワイヤ14bの材料はZB構造のn+−GaAsとされている。
As in the first embodiment, the
変形例2によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ14を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
According to the second modification, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
(第2の実施形態)
以下、第2の実施形態について説明する。本実施形態では、コアシェル型のナノワイヤトンネルダイオードを例示する。この本実施形態は、ナノワイヤの構成が異なる点で第1の実施形態と相違する。以下の各図において、第1の実施形態及びその諸変形例と同様の構成部材については、同符号を付して詳しい説明を省略する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, the second embodiment will be described. In this embodiment, a core-shell type nanowire tunnel diode is illustrated. This embodiment is different from the first embodiment in that the configuration of the nanowire is different. In the following drawings, the same components as those in the first embodiment and the modifications thereof are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.
[ナノワイヤトンネルダイオードの構成]
図7は、第2の実施形態によるコアシェル型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
このナノワイヤトンネルダイオードは、導電性基板21上に絶縁膜2が形成され、絶縁膜2の各開口を埋め込むようにナノワイヤ22及びアノード電極5が設けられ、ナノワイヤ22上にカソード電極4が設けられて構成されている。
[Configuration of nanowire tunnel diode]
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of the core-shell nanowire tunnel diode according to the second embodiment.
In this nanowire tunnel diode, the insulating
ナノワイヤ22は、p型化合物半導体ナノワイヤ22aと、n型化合物半導体膜22bとが積層され、pn接合が形成されて構成されている。n型化合物半導体膜22bは、p型化合物半導体ナノワイヤ22aの表面(上面及び側面)を覆うように形成されている。p型化合物半導体ナノワイヤ22aは、WZ構造のp型化合物半導体、例えばWZ構造のp+GaAsで形成されている。n型化合物半導体膜22bは、p型化合物半導体ナノワイヤ22aと同じ元素で形成されたZB構造のn型化合物半導体、例えばZB構造のn+GaAsで形成されている。p型化合物半導体ナノワイヤ22a及びn型化合物半導体膜22bを構成する元素としては、GaAs以外にも、タイプII構造を得ることができる半導体を用いることができる。
The
[半導体装置の製造方法]
図8〜図9は、第2の実施形態によるコアシェル型のナノワイヤトンネルダイオードの製造方法を工程順に示す模式図であり、図8及び図9(a)〜(c)が断面図、図9(d)が平面図である。
[Method for Manufacturing Semiconductor Device]
FIGS. 8 to 9 are schematic views showing the manufacturing method of the core-shell type nanowire tunnel diode according to the second embodiment in the order of steps, and FIGS. 8 and 9A to 9C are cross-sectional views, FIG. d) is a plan view.
先ず、図8(a)に示すように、導電性基板21上に絶縁膜2を形成する。
詳細には、導電性基板21として、例えばp型GaAs(111)B基板を用意する。導電性基板21上の全面に、絶縁膜2として例えばシリコン酸化膜を50nm程度の厚みに形成する。
First, as shown in FIG. 8A, the insulating
Specifically, for example, a p-type GaAs (111) B substrate is prepared as the
続いて、図8(b)に示すように、絶縁膜2に開口2aを形成する。
詳細には、絶縁膜2上にレジスト10を塗布し、例えば電子ビーム(EB)リソグラフィーにより、絶縁膜2のナノワイヤ形成領域を露出させる開口10aを形成する。このレジスト10をマスクとして用い、ドライエッチングにより、絶縁膜2のナノワイヤ形成領域に導電性基板1の表面の一部を露出させる開口2aを形成する。開口2aは、100nm程度以下の所定のサイズに形成される。レジスト10は、ウェット処理又はアッシング処理により除去される。ナノワイヤ成長のために、開口2a内に30nm程度の厚みのAu触媒を蒸着及びリフトオフにより形成しても良い。
Subsequently, as shown in FIG. 8B, an
Specifically, a resist 10 is applied on the insulating
続いて、ナノワイヤ22を形成する。
ナノワイヤ22の形成には、MOCVD法を用いる。
Subsequently, the
For the formation of the
先ず、図8(c)に示すように、p型化合物半導体ナノワイヤ22aを形成する。
詳細には、絶縁膜2の開口2a内に、100nm以下の所定径のWZ構造のp+−GaAsナノワイヤを、0.5μm程度の長さに成長する。原料にはトリメチルガリウム(TMG)、アルシン(AsH3)を用い、ドーピング原料にはジエチル亜鉛(DEZn)を用いる。このとき、WZ構造になる成長条件として、基板温度を530℃〜580℃程度、V/III比を2〜5程度、圧力を100mbar程度とする。以上により、p型化合物半導体ナノワイヤ22aが形成される。
First, as shown in FIG. 8C, a p-type
Specifically, a p + -GaAs nanowire having a WZ structure with a predetermined diameter of 100 nm or less is grown in the
引き続き、図8(d)に示すように、n型化合物半導体膜22bを形成する。
詳細には、p型化合物半導体ナノワイヤ22aの表面(上面及び側面)を覆うように、ZB構造のn+−GaAs膜を形成する。原料にはトリメチルガリウム(TMG)、アルシン(AsH3)を用い、ドーピング原料にはジシラン(Si2H6)を用いる。このとき、ZB構造になる成長条件として、基板温度を530℃〜580℃程度、V/III比を20〜50程度、圧力を100mbar程度とする。これにより、n型化合物半導体膜22bが形成される。以上により、WZ構造のp型化合物半導体ナノワイヤ22a及びその表面を覆うZB構造のn型化合物半導体膜22bからなる、同一元素で構成されたタイプIIのナノワイヤ22が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 8D, an n-type
Specifically, an n + -GaAs film having a ZB structure is formed so as to cover the surface (upper surface and side surface) of the p-type
続いて、図9(a)に示すように、アノード電極5を形成する。
詳細には、先ず、絶縁膜2上にレジストを塗布し、例えば電子ビーム(EB)リソグラフィーにより、レジストに絶縁膜2のナノワイヤ形成領域を露出させる開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、ドライエッチングにより、絶縁膜2の電極形成領域に導電性基板1の表面の一部を露出させる開口2bを形成する。
次に、全面にレジストを塗布し、レジストに絶縁膜2の開口2bを露出する開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、全面に電極金属、例えばPt/Au(10nm程度/300nm程度)を蒸着法により堆積する。レジスト及びその上の電極金属を除去する。以上により、絶縁膜2の開口2bを埋め込むアノード電極5が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 9A, the
Specifically, first, a resist is applied on the insulating
Next, a resist is applied to the entire surface, and an opening exposing the opening 2b of the insulating
続いて、図9(b)に示すように、層間絶縁膜6を形成する。
詳細には、ナノワイヤ22を埋め込むように、全面に絶縁膜、例えばベンゾシクロブテン(BCB)等を堆積し、ナノワイヤ22の全体をパッシベーションする。必要に応じて、絶縁膜の表面をエッチバックし、絶縁膜の表面からナノワイヤ22の先端(n型化合物半導体膜22bの上面)を露出させる。以上により、層間絶縁膜6が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 9B, an
Specifically, an insulating film such as benzocyclobutene (BCB) is deposited on the entire surface so as to embed the
続いて、図9(c),(d)に示すように、カソード電極5を形成する。
詳細には、層間絶縁膜5上にレジストを塗布し、リソグラフィーにより、レジストに層間絶縁膜5の電極形成領域を露出させる開口を形成する。このレジストをマスクとして用い、全面に電極金属、例えばAuGe/Au(30nm程度/300nm程度)を蒸着法により堆積する。レジスト及びその上の電極金属を除去する。以上により、層間絶縁膜5から露出するナノワイヤ22の上面上に、カソード電極5が形成される。
以上により、本実施形態によるナノワイヤトンネルダイオードが形成される。
Subsequently, as shown in FIGS. 9C and 9D, the
Specifically, a resist is applied on the
As described above, the nanowire tunnel diode according to the present embodiment is formed.
以上説明したように、本実施形態によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ22を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
また、ナノワイヤ22では、p型化合物半導体ナノワイヤ22aの表面(上面及び側面)を覆うようにn型化合物半導体膜22bが形成されているため、両者の接触面積が大きく、コンタクト抵抗が低減される。
As described above, according to the present embodiment, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
Further, in the
本実施形態では、基板1としてGaAs(111)B基板を例示したが、これに限定されるものではない。ナノワイヤの半導体は格子不整合系基板上でも欠陥なく成膜可能であるため、ナノワイヤ22と格子定数の異なるSiC,AlN,ZnO,Ga2O3,サファイア等の基板を用いても良い。
In the present embodiment, a GaAs (111) B substrate is exemplified as the
また、ナノワイヤ22をSiN,SiO2,Al2O3等の薄い絶縁膜で被覆するようにしても良い。
また、本実施形態では、ナノワイヤ22の半導体材料としてGaAsを例示したが、これに限定されるものではない。ナノワイヤ22の半導体材料としては、GaAs以外でも、InP,GaN,InAs,GaAsSb,GaP等の半導体材料を用いることができる。
Further, the
In the present embodiment, GaAs is exemplified as the semiconductor material of the
(変形例)
以下、第2の実施形態の諸変形例について説明する。第1及び第2の実施形態並びに諸変形例と同様の構成部材については、同符号を付して詳しい説明を省略する。
(Modification)
Hereinafter, various modifications of the second embodiment will be described. Constituent members similar to those in the first and second embodiments and various modifications are given the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
−変形例1−
図10は、第2の実施形態の変形例1によるコアシェル型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
-Modification 1-
FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a core-shell type nanowire tunnel diode according to
このナノワイヤトンネルダイオードは、第2の実施形態と同様に、ナノワイヤ22、カソード電極4、及びアノード電極5が設けられてなる。ナノワイヤ22は、WZ構造のp型化合物半導体ナノワイヤ22aと、その表面(上面及び側面)を覆うように形成された、これと同一元素のZB構造のn型化合物半導体膜22bとが接合されてなる。
As in the second embodiment, the nanowire tunnel diode includes a
変形例1では、基板として半絶縁性基板11、例えば半絶縁性GaAs(111)B基板が用いられる。この半絶縁性基板11上にp型導電性エピタキシャル結晶13、例えばp型GaAsエピタキシャル層が形成される。p型導電性エピタキシャル結晶13上に絶縁膜2が形成され、ナノワイヤトンネルダイオードが形成される。
In the first modification, a
変形例1によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ22を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
ナノワイヤ22では、p型化合物半導体ナノワイヤ22aの表面(上面及び側面)を覆うようにn型化合物半導体膜22bが形成されているため、両者の接触面積が大きく、コンタクト抵抗が低減される。
According to the first modification, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
In the
−変形例2−
図11は、第2の実施形態の変形例2によるコアシェル型のナノワイヤトンネルダイオードの構成を示す概略断面図である。
-Modification 2-
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a core-shell type nanowire tunnel diode according to
このナノワイヤトンネルダイオードは、ナノワイヤ23、カソード電極4、及びアノード電極5が設けられてなる。基板としては変形例1と同様に半絶縁性基板11、例えば半絶縁性GaAs(111)B基板が用いられる。この半絶縁性基板11上にn型導電性エピタキシャル結晶12、例えばn型GaAsエピタキシャル層が形成される。n型導性エピタキシャル結晶12上に絶縁膜2が形成される。
This nanowire tunnel diode includes a
ナノワイヤ23は、ZB構造のn型化合物半導体ナノワイヤ23aと、その表面(上面及び側面)を覆うように形成された、これと同一元素のWZ構造のp型化合物半導体膜23bとが接合してなる。n型化合物半導体ナノワイヤ23aの材料はZB構造の例えばn+−GaAs、p型化合物半導体膜23bの材料はWZ構造の例えばp+−GaAsとされている。
The
変形例2によれば、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤ23を備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが実現する。
また、ナノワイヤ23では、n型化合物半導体ナノワイヤ23aの表面(上面及び側面)を覆うようにp型化合物半導体膜23bが形成されているため、両者の接触面積が大きく、コンタクト抵抗が低減される。
According to the second modification, a highly reliable nanowire tunnel diode including the
In the
(第3の実施形態)
本実施形態では、第1及び第2の実施形態並びにこれらの諸変形例から選ばれた1種のナノワイヤトンネルダイオードを備えた、いわゆる超大容量無線通信システムの電波受信機を例示する。図12は、本実施形態による電波受信機の概略構成を示す模式図である。
(Third embodiment)
In the present embodiment, a radio wave receiver of a so-called ultra-high-capacity wireless communication system provided with one type of nanowire tunnel diode selected from the first and second embodiments and various modifications thereof will be exemplified. FIG. 12 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the radio wave receiver according to the present embodiment.
この電波受信機は、受信アンテナ31、受信アンテナ31に接続されたローノイズアンプ32、ローノイズアンプ32に接続されたダイオード33、ローノイズアンプ32に接続されたインダクタ34、及び出力端子35を備えて構成されている。ダイオード33は、第1の実施形態又は諸変形例の1種によるダイオード構造である。 The radio wave receiver includes a receiving antenna 31, a low noise amplifier 32 connected to the receiving antenna 31, a diode 33 connected to the low noise amplifier 32, an inductor 34 connected to the low noise amplifier 32, and an output terminal 35. ing. The diode 33 has a diode structure according to the first embodiment or one of the modifications.
ナノワイヤダイオードは、従来のダイオードよりも接合容量が小さいため、テラヘルツ波帯領域までの電波を受信することができる。本実施形態では、ダイオード33に、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤを備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードを適用する。この構成により、信頼性の高い超大容量無線通信ネットワークシステムが実現する。 Since the nanowire diode has a smaller junction capacitance than a conventional diode, it can receive radio waves up to the terahertz wave band region. In the present embodiment, a highly reliable nanowire tunnel diode including a nanowire having a P / V ratio as high as that of a heterojunction without applying material mixing at the pn junction interface is applied to the diode 33. With this configuration, a highly reliable ultra-high capacity wireless communication network system is realized.
(第4の実施形態)
本実施形態では、第1及び第2の実施形態並びにこれらの諸変形例から選ばれた1種のナノワイヤトンネルダイオードを備えた、いわゆるIoT(Internet of Things)センサの発電機を例示する。図13は、本実施形態による発電機の概略構成を示す模式図である。
(Fourth embodiment)
In this embodiment, a generator of a so-called IoT (Internet of Things) sensor provided with one kind of nanowire tunnel diode selected from the first and second embodiments and various modifications thereof is illustrated. FIG. 13 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the generator according to the present embodiment.
この発電機は、受信アンテナ41、受信アンテナ41と接続されたダイオード42、ダイオード42と接続された平滑キャパシタ43、ダイオード42と接続された電圧一定化回路44、及び出力端子45を備えて構成されている。
The generator includes a receiving antenna 41, a
受信アンテナ41は、エネルギーとして例えばマイクロ波を受信するアンテナである。ダイオード42は、第1及び第2の実施形態並びにこれらの諸変形例から選ばれた1種のナノワイヤトンネルダイオードであり、受信アンテナ41から入射したマイクロ波を全波整流する。平滑キャパシタ43により、安定したDC(直流)出力が得られる。電圧一定化回路44は、DC出力を一定値にする。出力端子45は、IoTセンサの電源に接続されており、一定値とされたDC出力が当該電源に供給される。
The receiving antenna 41 is an antenna that receives, for example, microwaves as energy. The
本実施形態による発電機では、ダイオード42に、pn接合界面において材料のミキシングが生じることなく、ヘテロ接合と同等にP/V比の高いナノワイヤを備えた信頼性の高いナノワイヤトンネルダイオードが適用される。この構成により、エネルギー変換効率が向上し、マイクロ波等の微小電力の高効率なハーベスティングに寄与する。これにより、低電力で動作可能なIoTセンサを、電池等を用いることなく高効率に駆動することができる。
In the generator according to the present embodiment, a highly reliable nanowire tunnel diode including a nanowire having a P / V ratio as high as that of the heterojunction is applied to the
以下、半導体装置及びその製造方法、並びに電波受信機及び発電機の諸態様について、付記としてまとめて記載する。 Hereinafter, various aspects of the semiconductor device, the manufacturing method thereof, the radio wave receiver, and the generator will be collectively described as appendices.
(付記1)基板と、
前記基板の上方に設けられた、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが接合されてなるナノワイヤと
を含むことを特徴とする半導体装置。
(Appendix 1) a substrate;
An n-type compound semiconductor having a zinc blende structure provided above the substrate, and a nanowire formed by bonding a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure composed of the same element as the n-type compound semiconductor. A semiconductor device.
(付記2)前記ナノワイヤは、前記n型化合物半導体が前記基板側に配置されていることを特徴とする付記1に記載の半導体装置。
(Supplementary note 2) The semiconductor device according to
(付記3)前記ナノワイヤは、前記p型化合物半導体が前記基板側に配置されていることを特徴とする付記1に記載の半導体装置。
(Supplementary note 3) The semiconductor device according to
(付記4)前記p型化合物半導体は、前記n型化合物半導体の表面を被覆していることを特徴とする付記1〜3のいずれか1項に記載の半導体装置。
(Supplementary note 4) The semiconductor device according to any one of
(付記5)前記n型化合物半導体は、前記p型化合物半導体の表面を被覆していることを特徴とする付記1〜3のいずれか1項に記載の半導体装置。
(Supplementary note 5) The semiconductor device according to any one of
(付記6)前記基板は導電性基板であることを特徴とする付記1〜5のいずれか1項に記載の半導体装置。
(Appendix 6) The semiconductor device according to any one of
(付記7)前記基板は半絶縁性基板であり、
前記ナノワイヤは、前記基板上に形成された導電性エピタキシャル結晶を介して設けられていることを特徴とする付記1〜5のいずれか1項に記載の半導体装置。
(Appendix 7) The substrate is a semi-insulating substrate,
The semiconductor device according to any one of
(付記8)前記ナノワイヤは、絶縁膜で覆われていることを特徴とする付記1〜7のいずれか1項に記載の半導体装置。
(Supplementary note 8) The semiconductor device according to any one of
(付記9)基板の上方に、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが接合されてなるナノワイヤを形成することを特徴とする半導体装置の製造方法。 (Appendix 9) A nanowire formed by bonding a zinc blende structure n-type compound semiconductor and a wurtzite structure p-type compound semiconductor composed of the same element as the n-type compound semiconductor is formed above the substrate. A method for manufacturing a semiconductor device.
(付記10)前記ナノワイヤを、前記n型化合物半導体が前記基板側に配置するように形成することを特徴とする付記9に記載の半導体装置の製造方法。 (Supplementary note 10) The method of manufacturing a semiconductor device according to supplementary note 9, wherein the nanowire is formed so that the n-type compound semiconductor is disposed on the substrate side.
(付記11)前記ナノワイヤを、前記p型化合物半導体が前記基板側に配置するように形成することを特徴とする付記9に記載の半導体装置の製造方法。 (Additional remark 11) The said nanowire is formed so that the said p-type compound semiconductor may arrange | position to the said substrate side, The manufacturing method of the semiconductor device of Additional remark 9 characterized by the above-mentioned.
(付記12)前記p型化合物半導体を、前記n型化合物半導体の表面を被覆するように形成することを特徴とする付記9〜11のいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。 (Additional remark 12) The said p-type compound semiconductor is formed so that the surface of the said n-type compound semiconductor may be coat | covered, The manufacturing method of the semiconductor device of any one of Additional remarks 9-11 characterized by the above-mentioned.
(付記13)前記n型化合物半導体を、前記p型化合物半導体の表面を被覆するように形成することを特徴とする付記9〜11のいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。 (Additional remark 13) The said n-type compound semiconductor is formed so that the surface of the said p-type compound semiconductor may be coat | covered, The manufacturing method of the semiconductor device of any one of Additional remarks 9-11 characterized by the above-mentioned.
(付記14)受信アンテナと、
前記受信アンテナと接続された増幅器と、
前記増幅器と接続されたダイオードと、
前記増幅器と接続されたインダクタと
を含み、
前記ダイオードは、
基板と、
前記基板の上方に設けられた、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが積層されてなるナノワイヤと
を含むことを特徴とする電波受信装置。
(Supplementary note 14) a receiving antenna;
An amplifier connected to the receiving antenna;
A diode connected to the amplifier;
An inductor connected to the amplifier;
The diode is
A substrate,
An n-type compound semiconductor having a zinc blende structure provided above the substrate, and a nanowire formed by laminating a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure composed of the same element as the n-type compound semiconductor. A radio wave receiver characterized by that.
(付記15)受信アンテナと、
前記受信アンテナと接続されたダイオードと、
前記ダイオードと接続された平滑キャパシタと、
前記ダイオードと接続された電圧一定化回路と、
を含み、
前記ダイオードは、
基板と、
前記基板の上方に設けられた、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが積層されてなるナノワイヤと
を含むことを特徴とする発電装置。
(Supplementary note 15) a receiving antenna;
A diode connected to the receiving antenna;
A smoothing capacitor connected to the diode;
A voltage stabilizing circuit connected to the diode;
Including
The diode is
A substrate,
An n-type compound semiconductor having a zinc blende structure provided above the substrate, and a nanowire formed by laminating a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure composed of the same element as the n-type compound semiconductor. A power generator characterized by that.
1,21 導電性基板
2 絶縁膜
2a,2b,10a 開口
3,14,22,23 ナノワイヤ
3a,14b,23a n型化合物半導体ナノワイヤ(ZB)
3b,14a,22a p型化合物半導体ナノワイヤ(WZ)
4 カソード電極
5 アノード電極
6 層間絶縁膜
10 レジスト
11 半絶縁性基板
12 n型導電性エピタキシャル結晶
13 p型導電性エピタキシャル結晶
22b n型化合物半導体膜(ZB)
23b p型化合物半導体膜(WZ)
31,41 受信アンテナ
32 ローノイズアンプ
33,42 ダイオード
34 インダクタ
35,45 出力端子
43 平滑キャパシタ
44 電圧一定化回路
1,21
3b, 14a, 22a p-type compound semiconductor nanowire (WZ)
4
23b p-type compound semiconductor film (WZ)
31, 41 Reception antenna 32
Claims (13)
前記基板の上方に設けられた、閃亜鉛鉱構造のn型化合物半導体と、前記n型化合物半導体と同じ元素で構成されたウルツ鉱構造のp型化合物半導体とが接合されてなるナノワイヤと
を含むことを特徴とする半導体装置。 A substrate,
An n-type compound semiconductor having a zinc blende structure provided above the substrate, and a nanowire formed by bonding a p-type compound semiconductor having a wurtzite structure composed of the same element as the n-type compound semiconductor. A semiconductor device.
前記ナノワイヤは、前記基板上に形成された導電性エピタキシャル結晶を介して設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の半導体装置。 The substrate is a semi-insulating substrate;
The semiconductor device according to claim 1, wherein the nanowire is provided via a conductive epitaxial crystal formed on the substrate.
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