JP2018056081A - Power storage element - Google Patents

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勇太 中村
Yuta Nakamura
勇太 中村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inhibit damage of an electrode body and improve impact resistance.SOLUTION: A power storage element 10 includes: an electrode body 400; a container 100 which houses the electrode body 400; a spacer (a side spacer 700) disposed between the container 100 and the electrode body 400; and a sheet member (an insulation sheet 350) which is fixed to the spacer and the electrode body 400 while covering an area from one end part to the other end part of the electrode body 400.SELECTED DRAWING: Figure 11

Description

本発明は、蓄電素子に関する。   The present invention relates to a power storage element.

従来、蓄電素子においては、容器と電極体との接触を防止すべく、容器と電極体との間に絶縁性のスペーサを介在させた蓄電素子が知られている（例えば特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a power storage element, a power storage element is known in which an insulating spacer is interposed between a container and an electrode body in order to prevent contact between the container and the electrode body (for example, see Patent Document 1).

特開２０１１−２１６２３９号公報JP 2011-216239 A

しかしながら、振動、衝撃などが蓄電素子に作用すると、スペーサのない領域では電極体が容器に衝突してしまい、電極体を損傷させてしまうおそれがある。   However, if vibration, impact, or the like acts on the power storage element, the electrode body may collide with the container in a region where there is no spacer, and the electrode body may be damaged.

このため、本発明の課題は、電極体の損傷を抑制し、耐衝撃性を高めることである。   For this reason, the subject of this invention is suppressing the damage of an electrode body and improving impact resistance.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極体と、電極体を収容する容器と、容器と電極体との間に介在するスペーサと、電極体の一端部から他端部までを覆った状態で、スペーサと電極体とに固定されたシート部材と、を備える。   In order to achieve the above object, an energy storage device according to one embodiment of the present invention includes an electrode body, a container that houses the electrode body, a spacer that is interposed between the container and the electrode body, and one end of the electrode body. A sheet member fixed to the spacer and the electrode body in a state of covering up to the other end.

この構成によれば、シート部材が、スペーサと電極体とに固定されているので、スペーサが、電極体に作用する衝撃荷重をシート部材を介して受けることになる。したがって、電極体の損傷を抑制し、耐衝撃性を高めることができる。   According to this configuration, since the sheet member is fixed to the spacer and the electrode body, the spacer receives an impact load acting on the electrode body via the sheet member. Therefore, damage to the electrode body can be suppressed and impact resistance can be improved.

また、シート部材が電極体の一端部から他端部までを覆っているので、電極体の一側面をシート部材によって保護することも可能である。   Moreover, since the sheet member covers from one end to the other end of the electrode body, it is possible to protect one side surface of the electrode body with the sheet member.

また、シート部材は、スペーサと、電極体とに溶着されることで固定されていてもよい。   Further, the sheet member may be fixed by being welded to the spacer and the electrode body.

この構成によれば、シート部材が、スペーサと電極体とに溶着されているので、これらを固定するための別部材を用いなくとも、シート部材をスペーサと電極体とに固定することができる。   According to this configuration, since the sheet member is welded to the spacer and the electrode body, the sheet member can be fixed to the spacer and the electrode body without using a separate member for fixing them.

また、スペーサは、電極体の一端部及び他端部のそれぞれに設けられており、シート部材は、電極体の一端部側のスペーサ及び他端部側のスペーサのそれぞれに固定されていてもよい。   The spacer may be provided on each of the one end and the other end of the electrode body, and the sheet member may be fixed to each of the spacer on the one end side and the spacer on the other end side of the electrode body. .

この構成によれば、電極体の一端部側のスペーサ及び他端部側のスペーサのそれぞれにシート部材が固定されているので、電極体に作用する衝撃荷重をシート部材を介して、一端部側のスペーサ及び他端部側のスペーサで受けることができる。したがって、電極体の損傷をより抑制することができる。   According to this configuration, since the sheet member is fixed to each of the spacer on the one end side and the spacer on the other end side of the electrode body, the impact load acting on the electrode body is applied to the one end side via the sheet member. And the spacer on the other end side. Therefore, damage to the electrode body can be further suppressed.

また、シート部材は、電極体とスペーサとに巻かれていてもよい。   The sheet member may be wound around the electrode body and the spacer.

この構成によれば、シート部材がスペーサと電極体とに巻かれているので、シート部材がスペーサと電極体とを拘束することができる。したがって、スペーサとシート部材との一体性を高めることができ、耐衝撃性をさらに高めることができる。   According to this configuration, since the sheet member is wound around the spacer and the electrode body, the sheet member can restrain the spacer and the electrode body. Therefore, the integrity of the spacer and the sheet member can be enhanced, and the impact resistance can be further enhanced.

また、シート部材は、スペーサと電極体とに対して複数層に巻かれており、各層においてスペーサと、電極体とに固定されていてもよい。   Further, the sheet member may be wound in a plurality of layers with respect to the spacer and the electrode body, and may be fixed to the spacer and the electrode body in each layer.

この構成によれば、シート部材がスペーサと電極体とに対して複数層に巻かれているので、スペーサとシート部材との一体性をより高めることができる。また、シート部材の各層においてスペーサと電極体とに固定されているので、シート部材の各層がバラつくことを防止することができる。   According to this configuration, since the sheet member is wound in a plurality of layers with respect to the spacer and the electrode body, the integrity between the spacer and the sheet member can be further improved. In addition, since each layer of the sheet member is fixed to the spacer and the electrode body, it is possible to prevent the layers of the sheet member from varying.

本発明によれば、電極体の損傷を抑制して、耐衝撃性を高めることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, damage to an electrode body can be suppressed and impact resistance can be improved.

実施の形態に係る蓄電素子の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the electrical storage element which concerns on embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the electrical storage element which concerns on embodiment. 実施の形態に係る蓋構造体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the lid structure which concerns on embodiment. 実施の形態に係る電極体の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the electrode body which concerns on embodiment. 実施の形態に係るサイドスペーサを外方から見た正面図である。It is the front view which looked at the side spacer which concerns on embodiment from the outside. 実施の形態に係るサイドスペーサを内方から見た背面図である。It is the rear view which looked at the side spacer which concerns on embodiment from the inner side. 実施の形態に係るサイドスペーサの側面図である。It is a side view of the side spacer which concerns on embodiment. 実施の形態に係るサイドスペーサの上面図である。It is a top view of the side spacer which concerns on embodiment. 実施の形態に係る絶縁シートを電極体及びサイドスペーサに巻き付けた状態を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the state which wound the insulating sheet which concerns on embodiment to the electrode body and the side spacer. 図９におけるＸ−Ｘ切断線を含む切断面を見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the cut surface containing the XX cut line in FIG. 実施の形態に係る容器本体内での、電極体、サイドスペーサ及び絶縁シートの位置関係を示す正面図である。It is a front view which shows the positional relationship of an electrode body, a side spacer, and an insulating sheet within the container main body which concerns on embodiment. 変形例１に係る絶縁シートを電極体及びサイドスペーサに巻き付けた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which wound the insulating sheet which concerns on the modification 1 around the electrode body and the side spacer. 変形例２に係る絶縁シートを電極体及びサイドスペーサに巻き付けた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which wound the insulating sheet which concerns on the modification 2 around the electrode body and the side spacer. 変形例３に係る絶縁シートを電極体及びサイドスペーサに巻き付けた状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the state which wound the insulating sheet which concerns on the modification 3 to the electrode body and the side spacer.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態における蓄電素子について説明する。なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。   Hereinafter, a power storage device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Each figure is a schematic diagram and is not necessarily illustrated exactly.

また、以下で説明する実施の形態は、本発明の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程の順序などは一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。   The embodiment described below shows a specific example of the present invention. The shapes, materials, constituent elements, arrangement positions and connection forms of constituent elements, order of manufacturing steps, and the like shown in the following embodiments are merely examples, and are not intended to limit the present invention. In addition, among the constituent elements in the following embodiments, constituent elements that are not described in the independent claims indicating the highest concept are described as optional constituent elements.

まず、図１〜図３を用いて、実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。   First, a general description of the power storage element 10 according to the embodiment will be described with reference to FIGS.

図１は、実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電素子１０の分解斜視図である。図３は、実施の形態に係る蓋構造体１８０の分解斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a power storage element 10 according to the embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the energy storage device 10 according to the embodiment. FIG. 3 is an exploded perspective view of the lid structure 180 according to the embodiment.

また、図１及び以降の図について、説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明しているが、実際の使用態様において、Ｚ軸方向と上下方向とが一致しない場合もある。   For convenience of explanation, FIG. 1 and the subsequent drawings are described with the Z-axis direction as the vertical direction. However, in the actual usage, the Z-axis direction may not match the vertical direction.

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池である。具体的には、蓄電素子１０は、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等に適用される。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１０は一次電池であってもよい。   The power storage element 10 is a secondary battery that can charge electricity and discharge electricity. Specifically, the electricity storage element 10 is a nonaqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. The power storage element 10 is applied to, for example, an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), or the like. In addition, the electrical storage element 10 is not limited to a nonaqueous electrolyte secondary battery, A secondary battery other than a nonaqueous electrolyte secondary battery may be sufficient, and a capacitor may be sufficient as it. Further, the power storage element 10 may be a primary battery.

図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００内方には電極体４００が収容されており、電極体４００の上方に、蓋構造体１８０が配置されている。   As shown in FIG. 1, the electricity storage device 10 includes a container 100, a positive electrode terminal 200, and a negative electrode terminal 300. As shown in FIG. 2, an electrode body 400 is accommodated inside the container 100, and a lid structure 180 is disposed above the electrode body 400.

蓋構造体１８０は、容器１００の蓋板１１０、集電体、及び、絶縁部材を有する。具体的には、蓋構造体１８０は、上記集電体として、電極体４００の正極側のタブ束４１０（タブ部）と電気的に接続された正極集電体１４０を有している。同様に、蓋構造体１８０は、上記集電体として、電極体４００の負極側のタブ束４２０（タブ部）と電気的に接続された負極集電体１５０を有している。   The lid structure 180 includes the lid plate 110 of the container 100, a current collector, and an insulating member. Specifically, the lid structure 180 includes a positive electrode current collector 140 that is electrically connected to a tab bundle 410 (tab portion) on the positive electrode side of the electrode body 400 as the current collector. Similarly, the lid structure 180 includes a negative electrode current collector 150 electrically connected to a tab bundle 420 (tab portion) on the negative electrode side of the electrode body 400 as the current collector.

また、蓋構造体１８０は、上記絶縁部材として、蓋板１１０と正極集電体１４０との間に配置された下部絶縁部材１２０を有している。同様に、蓋構造体１８０は、上記絶縁部材として、蓋板１１０と負極集電体１５０との間に配置された下部絶縁部材１３０を有している。   The lid structure 180 has a lower insulating member 120 disposed between the lid plate 110 and the positive electrode current collector 140 as the insulating member. Similarly, the lid structure 180 includes a lower insulating member 130 disposed between the lid plate 110 and the negative electrode current collector 150 as the insulating member.

本実施の形態に係る蓋構造体１８０はさらに、正極端子２００、負極端子３００、上部絶縁部材１２５、及び、上部絶縁部材１３５を有している。   The lid structure 180 according to the present embodiment further includes a positive electrode terminal 200, a negative electrode terminal 300, an upper insulating member 125, and an upper insulating member 135.

上部絶縁部材１２５は、蓋板１１０と正極端子２００との間に配置されている。上部絶縁部材１３５は、蓋板１１０と負極端子３００との間に配置されている。   The upper insulating member 125 is disposed between the lid plate 110 and the positive electrode terminal 200. The upper insulating member 135 is disposed between the lid plate 110 and the negative electrode terminal 300.

上記構成を有する蓋構造体１８０と、電極体４００との間には、上部スペーサ５００と緩衝シート６００とが配置されている。   An upper spacer 500 and a buffer sheet 600 are disposed between the lid structure 180 having the above configuration and the electrode body 400.

上部スペーサ５００は、電極体４００の、タブ束４１０及び４２０が設けられた側と蓋板１１０との間に配置される。具体的には、上部スペーサ５００は全体として平板状であり、かつ、タブ束４１０及び４２０が挿入される２つの挿入部５２０を有している。本実施の形態では、挿入部５２０は、上部スペーサ５００において切り欠き状に設けられている。上部スペーサ５００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）または、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等の絶縁性を有する素材によって形成されている。   The upper spacer 500 is disposed between the side of the electrode body 400 where the tab bundles 410 and 420 are provided and the lid plate 110. Specifically, the upper spacer 500 has a flat plate shape as a whole, and has two insertion portions 520 into which the tab bundles 410 and 420 are inserted. In the present embodiment, the insertion portion 520 is provided in a cutout shape in the upper spacer 500. The upper spacer 500 is made of an insulating material such as polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), or polyphenylene sulfide resin (PPS).

上部スペーサ５００は、例えば、電極体４００の上方（蓋板１１０の方向）への移動を直接的もしくは間接的に規制する部材、または、蓋構造体１８０と電極体４００との間における短絡を防止する部材として機能する。   The upper spacer 500 prevents, for example, a member that directly or indirectly regulates the movement of the electrode body 400 upward (in the direction of the lid plate 110) or a short circuit between the lid structure 180 and the electrode body 400. It functions as a member.

緩衝シート６００は、発泡ポリエチレンなどの、柔軟性の高い多孔質の素材で形成されており、電極体４００と上部スペーサ５００との間の緩衝材として機能する部材である。   The buffer sheet 600 is formed of a highly flexible porous material such as foamed polyethylene, and is a member that functions as a buffer material between the electrode body 400 and the upper spacer 500.

また、本実施の形態では、電極体４００の、電極体４００と蓋板１１０との並び方向（Ｚ軸方向）に交差する方向の側面（本実施の形態ではＸ軸方向の両側面）と、容器１００の内周面との間にサイドスペーサ７００が配置されている。これにより、サイドスペーサ７００は、電極体４００における正極側（正極端子２００側）の一端部と負極側（負極端子３００側）の他端部とにそれぞれ設けられている。サイドスペーサ７００は、例えば、電極体４００の位置を規制する役割を果たしている。   Further, in the present embodiment, the side surface (both side surfaces in the X-axis direction in the present embodiment) of the electrode body 400 in the direction intersecting the alignment direction (Z-axis direction) of the electrode body 400 and the cover plate 110, A side spacer 700 is disposed between the inner peripheral surface of the container 100. Thereby, the side spacer 700 is provided in the one end part of the positive electrode side (positive electrode terminal 200 side) and the other end part of the negative electrode side (negative electrode terminal 300 side) in the electrode body 400, respectively. The side spacer 700 plays a role of regulating the position of the electrode body 400, for example.

なお、蓄電素子１０は、図１〜図３に図示された要素に加え、電極体４００と容器１００（容器本体１１１）の底１１３との間に配置された緩衝シートなど、他の要素を備えてもよい。また、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解質）が封入されているが、電解液の図示は省略する。   The storage element 10 includes other elements such as a buffer sheet disposed between the electrode body 400 and the bottom 113 of the container 100 (container body 111) in addition to the elements illustrated in FIGS. May be. In addition, although an electrolytic solution (nonaqueous electrolyte) is sealed inside the container 100 of the electricity storage element 10, the illustration of the electrolytic solution is omitted.

容器１００は、角型ケースであり、容器本体１１１と、蓋板１１０とを備える。容器本体１１１及び蓋板１１０の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。   The container 100 is a square case and includes a container main body 111 and a lid plate 110. The material of the container body 111 and the lid plate 110 is not particularly limited, but is preferably a weldable metal such as stainless steel, aluminum, or aluminum alloy.

容器本体１１１は、直方体状に形成されたケースである。具体的には、容器本体１１１は、上面視矩形状の筒体であり、一端部に開口１１２を備えるとともに、他端部に底１１３を備える。組み立て時において、容器１００の容器本体１１１には、開口１１２を介して、電極体４００とサイドスペーサ７００などが挿入される。この開口１１２に対して電極体４００とサイドスペーサ７００などが挿入される方向を挿入方向（Ｚ軸方向）とする。また、具体的にはサイドスペーサ７００は、容器本体１１１の短側面と電極体４００との間に介在されている。   The container main body 111 is a case formed in a rectangular parallelepiped shape. Specifically, the container main body 111 is a cylindrical body having a rectangular shape when viewed from above, and includes an opening 112 at one end and a bottom 113 at the other end. At the time of assembly, the electrode body 400 and the side spacer 700 are inserted into the container body 111 of the container 100 through the opening 112. A direction in which the electrode body 400 and the side spacer 700 are inserted into the opening 112 is defined as an insertion direction (Z-axis direction). Specifically, the side spacer 700 is interposed between the short side surface of the container body 111 and the electrode body 400.

容器本体１１１の内方には、電極体４００を覆う絶縁シート３５０が配置されている。なお、図２においては、展開された絶縁シート３５０を図示している。絶縁シート３５０は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、またはＰＰＳ等の絶縁性を有する素材によって長尺な矩形状に形成されている。絶縁シート３５０は、電極体４００及びサイドスペーサ７００に巻かれた状態で固定され、容器本体１１１内に収容される。なお、絶縁シート３５０の固定状態については後述する。   An insulating sheet 350 that covers the electrode body 400 is disposed inside the container body 111. In FIG. 2, the developed insulating sheet 350 is shown. The insulating sheet 350 is formed in a long rectangular shape with an insulating material such as PC, PP, PE, or PPS. The insulating sheet 350 is fixed in a state of being wound around the electrode body 400 and the side spacer 700 and is accommodated in the container main body 111. The fixed state of the insulating sheet 350 will be described later.

容器本体１１１は、電極体４００、絶縁シート３５０等を内部に収容後、蓋板１１０が溶接等されることにより、内部が密封されている。   The container main body 111 is sealed by the electrode plate 400, the insulating sheet 350, and the like being accommodated therein and then the lid plate 110 being welded or the like.

蓋板１１０は、容器本体１１１の開口１１２を閉塞する板状部材である。蓋板１１０には、図２及び図３に示されるように、ガス排出弁１７０、注液口１１７、貫通孔１１０ａ及び１１０ｂ、並びに、２つの膨出部１６０が形成されている。ガス排出弁１７０は、容器１００の内圧が上昇した場合に開放されることで、容器１００の内部のガスを放出する役割を有する。   The lid plate 110 is a plate-like member that closes the opening 112 of the container body 111. As shown in FIGS. 2 and 3, the cover plate 110 is formed with a gas discharge valve 170, a liquid injection port 117, through holes 110 a and 110 b, and two bulging portions 160. The gas discharge valve 170 has a role of releasing the gas inside the container 100 by being opened when the internal pressure of the container 100 increases.

注液口１１７は、蓄電素子１０の製造時に電解液を注液するための貫通孔である。また、蓋板１１０には、注液口１１７を塞ぐように、注液栓１１８が配置されている。つまり、蓄電素子１０の製造時に、注液口１１７から容器１００内に電解液を注入し、注液栓１１８を蓋板１１０に溶接して注液口１１７を塞ぐことで、電解液が容器１００内に収容される。   The liquid injection port 117 is a through-hole for injecting an electrolytic solution when the power storage element 10 is manufactured. In addition, an infusion plug 118 is arranged on the lid plate 110 so as to close the infusion port 117. That is, at the time of manufacturing the electricity storage device 10, the electrolytic solution is injected into the container 100 from the liquid injection port 117, the liquid injection plug 118 is welded to the lid plate 110, and the liquid injection port 117 is closed. Housed inside.

なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。   In addition, as long as it does not impair the performance of the electrical storage element 10, as the electrolyte solution enclosed with the container 100, there is no restriction | limiting in particular and various things can be selected.

２つの膨出部１６０のそれぞれは、本実施の形態では、蓋板１１０の一部が膨出状に形成されていることで蓋板１１０に設けられており、例えば、上部絶縁部材１２５または１３５の位置決めに利用される。また、膨出部１６０の裏側には上方に凹状の部分である凹部（図示せず）が形成されており、凹部の一部に、下部絶縁部材１２０または１３０の係合突起１２０ｂまたは１３０ｂが係合する。これにより、下部絶縁部材１２０または１３０も位置決めされ、その状態で蓋板１１０に固定される。   In the present embodiment, each of the two bulging portions 160 is provided on the lid plate 110 by forming a part of the lid plate 110 in a bulging shape. For example, the upper insulating member 125 or 135 is provided. Used for positioning. Further, a concave portion (not shown) that is a concave portion is formed on the back side of the bulging portion 160, and the engaging protrusion 120b or 130b of the lower insulating member 120 or 130 is engaged with a part of the concave portion. Match. Thereby, the lower insulating member 120 or 130 is also positioned and fixed to the lid plate 110 in that state.

上部絶縁部材１２５は、正極端子２００と蓋板１１０とを電気的に絶縁する部材である。下部絶縁部材１２０は、正極集電体１４０と蓋板１１０とを電気的に絶縁する部材である。上部絶縁部材１３５は、負極端子３００と蓋板１１０とを電気的に絶縁する部材である。下部絶縁部材１３０は、負極集電体１５０と蓋板１１０とを電気的に絶縁する部材である。上部絶縁部材１２５及び１３５は、例えば上部ガスケットと呼ばれる場合もあり、下部絶縁部材１２０及び１３０は、例えば下部ガスケットと呼ばれる場合もある。つまり、本実施の形態では、上部絶縁部材１２５及び１３５並びに下部絶縁部材１２０及び１３０は、電極端子（２００または３００）と容器１００との間を封止する機能も有している。   The upper insulating member 125 is a member that electrically insulates the positive electrode terminal 200 and the cover plate 110. The lower insulating member 120 is a member that electrically insulates the positive electrode current collector 140 from the lid plate 110. The upper insulating member 135 is a member that electrically insulates the negative electrode terminal 300 from the lid plate 110. The lower insulating member 130 is a member that electrically insulates the negative electrode current collector 150 from the lid plate 110. The upper insulating members 125 and 135 may be called, for example, an upper gasket, and the lower insulating members 120 and 130 may be called, for example, a lower gasket. That is, in the present embodiment, the upper insulating members 125 and 135 and the lower insulating members 120 and 130 also have a function of sealing between the electrode terminal (200 or 300) and the container 100.

なお、上部絶縁部材１２５及び１３５、並びに、下部絶縁部材１２０及び１３０は、例えば上部スペーサ５００と同様に、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、またはＰＰＳ等の絶縁性を有する素材によって形成されている。   The upper insulating members 125 and 135 and the lower insulating members 120 and 130 are formed of an insulating material such as PC, PP, PE, or PPS, for example, like the upper spacer 500.

図３に示すように、また、下部絶縁部材１３０の上面には、膨出部１６０に係合する係合突起１３０ｂが突出している。また、下部絶縁部材１３０の下面には凹部が形成されており、この凹部で負極集電体１５０を収容する。下部絶縁部材１３０の一端部には、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａと連通する貫通孔１３０ａが形成されている。この貫通孔１３０ａ、１５０ａに対して、負極端子３００の締結部３１０が挿入される。   As shown in FIG. 3, an engaging protrusion 130 b that engages with the bulging portion 160 protrudes from the upper surface of the lower insulating member 130. Further, a recess is formed on the lower surface of the lower insulating member 130, and the negative electrode current collector 150 is accommodated in the recess. A through hole 130 a communicating with the through hole 150 a of the negative electrode current collector 150 is formed at one end of the lower insulating member 130. The fastening portion 310 of the negative electrode terminal 300 is inserted into the through holes 130a and 150a.

下部絶縁部材１２０の上面には、膨出部１６０に係合する係合突起１２０ｂが突出している。また、下部絶縁部材１２０の下面には凹部が形成されており、この凹部で正極集電体１４０を収容する。下部絶縁部材１２０の一端部には、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａと連通する貫通孔１２０ａが形成されている。この貫通孔１２０ａ、１４０ａに対して、正極端子２００の締結部２１０が挿入される。また、下部絶縁部材１２０の、注液口１１７の直下に位置する部分には、注液口１１７から流入する電解液を電極体４００の方向に導く貫通孔１２６が設けられている。   On the upper surface of the lower insulating member 120, an engagement protrusion 120b that engages with the bulging portion 160 protrudes. A recess is formed in the lower surface of the lower insulating member 120, and the positive electrode current collector 140 is accommodated in the recess. A through hole 120 a communicating with the through hole 140 a of the positive electrode current collector 140 is formed at one end of the lower insulating member 120. The fastening portion 210 of the positive terminal 200 is inserted into the through holes 120a and 140a. Further, a through hole 126 that guides the electrolyte flowing from the liquid injection port 117 toward the electrode body 400 is provided in a portion of the lower insulating member 120 that is located immediately below the liquid injection port 117.

図１〜図３に示すように、正極端子２００は、正極集電体１４０を介して、電極体４００の正極に電気的に接続された電極端子である。負極端子３００は、負極集電体１５０を介して、電極体４００の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体４００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。なお、正極端子２００及び負極端子３００は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the positive electrode terminal 200 is an electrode terminal electrically connected to the positive electrode of the electrode body 400 via the positive electrode current collector 140. The negative electrode terminal 300 is an electrode terminal electrically connected to the negative electrode of the electrode body 400 via the negative electrode current collector 150. That is, the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 lead the electricity stored in the electrode body 400 to the external space of the power storage element 10, and in order to store the electricity in the electrode body 400, It is an electrode terminal made of metal for introducing. The positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 are made of metal such as aluminum or aluminum alloy.

また、正極端子２００には、容器１００と正極集電体１４０とを締結する締結部２１０が設けられている。負極端子３００には、容器１００と負極集電体１５０とを締結する締結部３１０が設けられている。   In addition, the positive terminal 200 is provided with a fastening portion 210 that fastens the container 100 and the positive current collector 140. The negative electrode terminal 300 is provided with a fastening portion 310 that fastens the container 100 and the negative electrode current collector 150.

締結部２１０は、正極端子２００から下方に延設された軸部材（リベット）であり、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａに挿入されてかしめられる。具体的には、締結部２１０は、上部絶縁部材１２５の貫通孔１２５ａ、蓋板１１０の貫通孔１１０ａ、下部絶縁部材１２０の貫通孔１２０ａ、及び、正極集電体１４０の貫通孔１４０ａに挿入されてかしめられる。これにより、正極端子２００と正極集電体１４０とが電気的に接続され、正極集電体１４０は、正極端子２００、上部絶縁部材１２５及び下部絶縁部材１２０とともに、蓋板１１０に固定される。   The fastening portion 210 is a shaft member (rivet) extending downward from the positive electrode terminal 200, and is inserted into the through hole 140 a of the positive electrode current collector 140 and caulked. Specifically, the fastening portion 210 is inserted into the through hole 125 a of the upper insulating member 125, the through hole 110 a of the cover plate 110, the through hole 120 a of the lower insulating member 120, and the through hole 140 a of the positive electrode current collector 140. It is squeezed. Accordingly, the positive electrode terminal 200 and the positive electrode current collector 140 are electrically connected, and the positive electrode current collector 140 is fixed to the cover plate 110 together with the positive electrode terminal 200, the upper insulating member 125, and the lower insulating member 120.

締結部３１０は、負極端子３００から下方に延設された軸部材（リベット）であり、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａに挿入されてかしめられる。具体的には、締結部３１０は、上部絶縁部材１３５の貫通孔１３５ａ、蓋板１１０の貫通孔１１０ｂ、下部絶縁部材１３０の貫通孔１３０ａ、及び、負極集電体１５０の貫通孔１５０ａに挿入されてかしめられる。これにより、負極端子３００と負極集電体１５０とが電気的に接続され、負極集電体１５０は、負極端子３００、上部絶縁部材１３５及び下部絶縁部材１３０とともに、蓋板１１０に固定される。   The fastening portion 310 is a shaft member (rivet) extending downward from the negative electrode terminal 300 and is inserted into the through hole 150 a of the negative electrode current collector 150 and caulked. Specifically, the fastening portion 310 is inserted into the through hole 135 a of the upper insulating member 135, the through hole 110 b of the lid plate 110, the through hole 130 a of the lower insulating member 130, and the through hole 150 a of the negative electrode current collector 150. It is squeezed. Thereby, the negative electrode terminal 300 and the negative electrode current collector 150 are electrically connected, and the negative electrode current collector 150 is fixed to the cover plate 110 together with the negative electrode terminal 300, the upper insulating member 135, and the lower insulating member 130.

なお、締結部３１０は、負極端子３００との一体物として形成されていてもよく、負極端子３００とは別部品として作製された締結部３１０が、かしめまたは溶接などの手法によって負極端子３００に固定されていてもかまわない。また、締結部３１０は、銅または銅合金などの、負極端子３００と異なる材質の金属で形成されてもかまわない。締結部２１０と正極端子２００との関係についても同様である。   The fastening portion 310 may be formed as an integral part of the negative electrode terminal 300, and the fastening portion 310 manufactured as a separate component from the negative electrode terminal 300 is fixed to the negative electrode terminal 300 by a method such as caulking or welding. It may be done. The fastening portion 310 may be formed of a metal made of a material different from that of the negative electrode terminal 300, such as copper or a copper alloy. The same applies to the relationship between the fastening portion 210 and the positive electrode terminal 200.

正極集電体１４０は、電極体４００と容器１００との間に配置され、電極体４００と正極端子２００とを電気的に接続する部材である。正極集電体１４０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。具体的には、正極集電体１４０は、電極体４００の正極側のタブ束４１０に電気的に接続されるとともに、正極端子２００の締結部２１０に電気的に接続されている。   The positive electrode current collector 140 is a member that is disposed between the electrode body 400 and the container 100 and electrically connects the electrode body 400 and the positive electrode terminal 200. The positive electrode current collector 140 is formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy. Specifically, the positive electrode current collector 140 is electrically connected to the tab bundle 410 on the positive electrode side of the electrode body 400 and electrically connected to the fastening portion 210 of the positive electrode terminal 200.

負極集電体１５０は、電極体４００と容器１００との間に配置され、電極体４００と負極端子３００とを電気的に接続する部材である。負極集電体１５０は、銅または銅合金などの金属で形成されている。具体的には、負極集電体１５０は、電極体４００の負極側のタブ束４２０に電気的に接続されるとともに、負極端子３００の締結部３１０に電気的に接続されている。   The negative electrode current collector 150 is a member that is disposed between the electrode body 400 and the container 100 and electrically connects the electrode body 400 and the negative electrode terminal 300. The negative electrode current collector 150 is made of a metal such as copper or a copper alloy. Specifically, the negative electrode current collector 150 is electrically connected to the tab bundle 420 on the negative electrode side of the electrode body 400 and also electrically connected to the fastening portion 310 of the negative electrode terminal 300.

次に、電極体４００の構成について、図４を用いて説明する。   Next, the configuration of the electrode body 400 will be described with reference to FIG.

図４は、実施の形態に係る電極体４００の構成を示す斜視図である。なお、図４では、電極体４００の巻回状態を一部展開して図示している。   FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the electrode body 400 according to the embodiment. In FIG. 4, a part of the wound state of the electrode body 400 is shown in a developed manner.

電極体４００は、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。電極体４００は、正極４５０及び負極４６０と、セパレータ４７０ａ及び４７０ｂとが交互に積層されかつ巻回されることで形成されている。つまり、電極体４００は、正極４５０と、セパレータ４７０ａと、負極４６０と、セパレータ４７０ｂとがこの順に積層され、かつ、断面が長円形状になるように巻回されることで形成されている。   The electrode body 400 is a power storage element (power generation element) that can store electricity. The electrode body 400 is formed by alternately stacking and winding positive electrodes 450 and negative electrodes 460 and separators 470a and 470b. That is, the electrode body 400 is formed by laminating the positive electrode 450, the separator 470a, the negative electrode 460, and the separator 470b in this order, and winding the cross section into an oval shape.

正極４５０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層の表面に、正極活物質層が形成された極板である。なお、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。 The positive electrode 450 is an electrode plate in which a positive electrode active material layer is formed on the surface of a positive electrode base material layer that is a long strip-shaped metal foil made of aluminum or an aluminum alloy. In addition, as a positive electrode active material used for a positive electrode active material layer, if it is a positive electrode active material which can occlude / release lithium ion, a well-known material can be used suitably. For example, as a positive electrode active material, a polyanion compound such as LiMPO 4 , LiMSiO 4 , LiMBO 3 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.), lithium titanate, Spinel compounds such as lithium manganate, lithium transition metal oxides such as LiMO 2 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.) and the like can be used.

負極４６０は、銅または銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層の表面に、負極活物質層が形成された極板である。なお、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、負極活物質として、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。 The negative electrode 460 is an electrode plate in which a negative electrode active material layer is formed on the surface of a negative electrode base material layer that is a long strip-shaped metal foil made of copper or a copper alloy. In addition, as a negative electrode active material used for a negative electrode active material layer, if it is a negative electrode active material which can occlude-release lithium ion, a well-known material can be used suitably. For example, as the negative electrode active material, lithium metal, lithium alloy (lithium metal-containing alloys such as lithium-aluminum, lithium-lead, lithium-tin, lithium-aluminum-tin, lithium-gallium, and wood alloy), and lithium can be used. Alloys that can be occluded / released, carbon materials (eg, graphite, non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, low-temperature calcined carbon, amorphous carbon, etc.), metal oxides, lithium metal oxides (Li 4 Ti 5 O 12, etc.) ) And polyphosphoric acid compounds.

セパレータ４７０ａ及び４７０ｂは、樹脂からなる微多孔性のシートである。なお、蓄電素子１０に用いられるセパレータ４７０ａ及び４７０ｂの素材としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。   The separators 470a and 470b are microporous sheets made of resin. In addition, as a material of the separators 470a and 470b used for the electrical storage element 10, a well-known material can be used suitably as long as the performance of the electrical storage element 10 is not impaired.

正極４５０は、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数のタブ４１１を有する。負極４６０も同様に、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数のタブ４２１を有する。これら、複数のタブ４１１及び複数のタブ４２１は、活物質が塗工されず基材層が露出した部分（活物質層非形成部）である。   The positive electrode 450 has a plurality of tabs 411 protruding outward at one end in the winding axis direction. Similarly, the negative electrode 460 includes a plurality of tabs 421 protruding outward at one end in the winding axis direction. The plurality of tabs 411 and the plurality of tabs 421 are portions where the active material is not applied and the base material layer is exposed (active material layer non-forming portion).

なお、巻回軸とは、正極４５０及び負極４６０等を巻回する際の中心軸となる仮想的な軸であり、本実施の形態では、電極体４００の中心を通るＺ軸方向に平行な直線である。   The winding axis is an imaginary axis that becomes a central axis when winding the positive electrode 450, the negative electrode 460, and the like. In the present embodiment, the winding axis is parallel to the Z-axis direction passing through the center of the electrode body 400. It is a straight line.

複数のタブ４１１と複数のタブ４２１とは、巻回軸方向の同一側の端（図４におけるＺ軸方向プラス側の端）に配置され、正極４５０及び負極４６０が積層されることにより、電極体４００の所定の位置で積層される。具体的には、複数のタブ４１１は、正極４５０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において周方向の所定の位置で積層される。また、複数のタブ４２１は、負極４６０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において、複数のタブ４１１が積層される位置とは異なる周方向の所定の位置で積層される。   The plurality of tabs 411 and the plurality of tabs 421 are arranged on the same end in the winding axis direction (end on the plus side in the Z-axis direction in FIG. 4), and the positive electrode 450 and the negative electrode 460 are stacked to form an electrode. The body 400 is laminated at a predetermined position. Specifically, the plurality of tabs 411 are stacked at predetermined positions in the circumferential direction at one end in the winding axis direction by stacking the positive electrodes 450 by winding. The plurality of tabs 421 are stacked at a predetermined circumferential position different from the position where the plurality of tabs 411 are stacked at one end in the winding axis direction by stacking the negative electrode 460 by winding. .

その結果、電極体４００には、複数のタブ４１１が積層されることで形成されたタブ束４１０と、複数のタブ４２１が積層されることで形成されたタブ束４２０とが形成される。タブ束４１０は、例えば積層方向の中央に向かって寄せ集められて、正極集電体１４０と、例えば超音波溶接によって接合される。また、タブ束４２０は、例えば積層方向の中央に向かって寄せ集められて、負極集電体１５０と、例えば超音波溶接によって接合される。   As a result, a tab bundle 410 formed by stacking a plurality of tabs 411 and a tab bundle 420 formed by stacking a plurality of tabs 421 are formed on the electrode body 400. The tab bundle 410 is gathered toward the center in the stacking direction, for example, and joined to the positive electrode current collector 140 by, for example, ultrasonic welding. Further, the tab bundle 420 is gathered toward the center in the stacking direction, for example, and joined to the negative electrode current collector 150 by, for example, ultrasonic welding.

なお、タブ束（４１０及び４２０）は、電極体４００において、電気の導入及び導出を行う部分であり、「リード（部）」、「集電部」等の他の名称が付される場合もある。   The tab bundle (410 and 420) is a portion for introducing and deriving electricity in the electrode body 400, and may be given other names such as “lead (part)” and “current collector”. is there.

ここで、タブ束４１０は、基材層が露出した部分であるタブ４１１が積層されることで形成されているため、発電に寄与しない部分となる。同様に、タブ束４２０は、基材層が露出した部分であるタブ４２１が積層されることで形成されているため、発電に寄与しない部分となる。一方、電極体４００のタブ束４１０及び４２０と異なる部分は、基材層に活物質が塗工された部分が積層されることで形成されているため、発電に寄与する部分となる。以降、当該部分を本体部４３０と称する。本体部４３０のＸ軸方向における両端部は、その外周面が湾曲した湾曲部４３１及び４３２となる。また、電極体４００における湾曲部４３１及び４３２の間の部分は、外側面が平坦な平坦部４３３となる。このように、電極体４００は、２つの湾曲部４３１及び４３２の間に平坦部４３３が配置された長円状に形成されている。そして、電極体４００は、湾曲部４３１が容器本体１１１の短側面に対向し、平坦部４３３が容器本体１１１の長側面に対向するように、容器本体１１１に収容される。   Here, since the tab bundle 410 is formed by laminating the tabs 411 that are portions where the base material layer is exposed, the tab bundle 410 does not contribute to power generation. Similarly, since the tab bundle 420 is formed by laminating the tabs 421 that are portions where the base material layer is exposed, the tab bundle 420 does not contribute to power generation. On the other hand, the portions of the electrode body 400 that are different from the tab bundles 410 and 420 are formed by laminating portions of the base material layer coated with the active material, and thus contribute to power generation. Hereinafter, this part is referred to as a main body part 430. Both end portions in the X-axis direction of the main body 430 are curved portions 431 and 432 whose outer peripheral surfaces are curved. Further, a portion between the curved portions 431 and 432 in the electrode body 400 becomes a flat portion 433 having a flat outer surface. Thus, the electrode body 400 is formed in an oval shape in which the flat portion 433 is disposed between the two curved portions 431 and 432. The electrode body 400 is housed in the container body 111 such that the curved portion 431 faces the short side surface of the container body 111 and the flat portion 433 faces the long side surface of the container body 111.

次に、サイドスペーサ７００の具体的な構成について説明する。ここでは、負極側のサイドスペーサ７００を例示するが、正極側のサイドスペーサ７００についても同様の構成であるので、正極側の説明については省略する。   Next, a specific configuration of the side spacer 700 will be described. Here, the side spacer 700 on the negative electrode side is illustrated, but the configuration on the positive side spacer 700 is the same, and thus the description on the positive electrode side is omitted.

図５は実施の形態に係るサイドスペーサ７００を外方から見た正面図である。図６は実施の形態に係るサイドスペーサ７００を内方から見た背面図である。図７は実施の形態に係るサイドスペーサ７００の側面図である。図８は実施の形態に係るサイドスペーサ７００の上面図である。   FIG. 5 is a front view of the side spacer 700 according to the embodiment as viewed from the outside. FIG. 6 is a rear view of the side spacer 700 according to the embodiment as viewed from the inside. FIG. 7 is a side view of the side spacer 700 according to the embodiment. FIG. 8 is a top view of the side spacer 700 according to the embodiment.

図５〜図８に示すように、サイドスペーサ７００は、挿入方向（Ｚ軸方向）に延在する長尺状の部材であり、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、またはＰＰＳ等の絶縁性を有する素材によって形成されている。サイドスペーサ７００は、壁部７１０と、壁部７１０の上端部に連結された基部７２０と、壁部７１０の下端部に連結された底部７３０とを一体的に有する。   As shown in FIGS. 5 to 8, the side spacer 700 is a long member extending in the insertion direction (Z-axis direction) and is made of an insulating material such as PC, PP, PE, or PPS. Is formed. The side spacer 700 integrally includes a wall portion 710, a base portion 720 connected to the upper end portion of the wall portion 710, and a bottom portion 730 connected to the lower end portion of the wall portion 710.

壁部７１０は、挿入方向に沿って延在して電極体４００の一側部を覆う部位である。具体的には、壁部７１０は、電極体４００の湾曲部４３２を側方から覆う。図６及び図８に示すように、壁部７１０における容器１００の内方側の内側面７１１は、電極体４００の湾曲部４３２に当接する当接面であり、当該湾曲部４３２に対応した湾曲面となっている。サイドスペーサ７００が電極体４００に組み付けられると、壁部７１０の内側面７１１は、電極体４００の湾曲部４３２に当接する。   The wall portion 710 is a portion that extends along the insertion direction and covers one side portion of the electrode body 400. Specifically, the wall portion 710 covers the curved portion 432 of the electrode body 400 from the side. As shown in FIGS. 6 and 8, the inner side surface 711 of the wall portion 710 on the inner side of the container 100 is a contact surface that contacts the curved portion 432 of the electrode body 400, and is curved corresponding to the curved portion 432. It is a surface. When the side spacer 700 is assembled to the electrode body 400, the inner side surface 711 of the wall portion 710 comes into contact with the curved portion 432 of the electrode body 400.

図８に示すように、壁部７１０における容器１００側の外側面７１２は、容器１００の内部形状に対応して一対の角部がＲ形状に形成されている。また、外側面７１２のうち、容器１００の長側面に対向する領域は、絶縁シート３５０が固定される固定面７１３となる。   As shown in FIG. 8, the outer surface 712 of the wall portion 710 on the container 100 side has a pair of corners formed in an R shape corresponding to the inner shape of the container 100. Moreover, the area | region which opposes the long side surface of the container 100 among the outer side surfaces 712 becomes the fixed surface 713 to which the insulating sheet 350 is fixed.

図５〜図８に示すように、基部７２０は、天板７２１と、周壁７２２とを有する。   As shown in FIGS. 5 to 8, the base 720 includes a top plate 721 and a peripheral wall 722.

天板７２１は、隣り合う一対の角部がＲ形状となった、挿入方向に交差する平面（ＸＹ平面）に平行な板部である。天板７２１は、壁部７１０の上端部（一端部）に連結されており、電極体４００における開口１１２側の一端部を上方から覆う部位である。   The top plate 721 is a plate portion parallel to a plane (XY plane) intersecting the insertion direction in which a pair of adjacent corner portions has an R shape. The top plate 721 is connected to the upper end portion (one end portion) of the wall portion 710 and is a portion that covers one end portion on the opening 112 side of the electrode body 400 from above.

天板７２１の上面には周壁７２２が設けられている。周壁７２２は、天板７２１の一辺７２３に対応する部分を開放し、その他の天板７２１の辺に沿って天板７２１から立設している。   A peripheral wall 722 is provided on the top surface of the top plate 721. The peripheral wall 722 is open from a portion corresponding to one side 723 of the top plate 721 and is erected from the top plate 721 along other sides of the top plate 721.

次に、絶縁シート３５０における固定状態について説明する。   Next, the fixed state in the insulating sheet 350 will be described.

図９は、実施の形態に係る絶縁シート３５０を電極体４００及びサイドスペーサ７００に巻き付けた状態を模式的に示す正面図である。図１０は、図９におけるＸ−Ｘ切断線を含む切断面を見た断面図である。   FIG. 9 is a front view schematically showing a state in which the insulating sheet 350 according to the embodiment is wound around the electrode body 400 and the side spacer 700. FIG. 10 is a cross-sectional view of the cut surface including the XX cut line in FIG. 9.

図９及び図１０に示すように、絶縁シート３５０は、電極体４００の本体部４３０と、当該電極体４００の正極側の一端部及び負極側の他端部に取り付けられたサイドスペーサ７００とに対して、これらを外方側から覆うように巻かれている。具体的には、絶縁シート３５０は、その一端部３５１が負極側のサイドスペーサ７００の外側面７１２に配置された状態で、本体部４３０及びサイドスペーサ７００に一周巻かれている。絶縁シート３５０の他端部３５２は、一端部３５１に重なって負極側のサイドスペーサ７００の外側面７１２に配置されている。これにより、本体部４３０におけるＹ軸方向の両側において、当該本体部４３０の一端部から他端部までが絶縁シート３５０により覆われる。なお、本体部４３０及びサイドスペーサ７００を締め付けるように絶縁シート３５０を巻き付けていれば、本体部４３０及びサイドスペーサ７００を絶縁シート３５０で拘束することができる。   As shown in FIGS. 9 and 10, the insulating sheet 350 is formed on the main body 430 of the electrode body 400 and the side spacer 700 attached to one end portion on the positive electrode side and the other end portion on the negative electrode side of the electrode body 400. On the other hand, these are wound so as to cover them from the outside. Specifically, the insulating sheet 350 is wound around the main body 430 and the side spacer 700 in a state in which one end portion 351 is disposed on the outer surface 712 of the side spacer 700 on the negative electrode side. The other end 352 of the insulating sheet 350 is disposed on the outer surface 712 of the side spacer 700 on the negative electrode side so as to overlap the one end 351. Thereby, the both sides of the main body part 430 in the Y-axis direction are covered with the insulating sheet 350 from one end part to the other end part of the main body part 430. Note that if the insulating sheet 350 is wound around the main body 430 and the side spacer 700, the main body 430 and the side spacer 700 can be restrained by the insulating sheet 350.

そして、巻き付けられた絶縁シート３５０は、本体部４３０とサイドスペーサ７００とに対して固定されている。具体的には、絶縁シート３５０は、本体部４３０及びサイドスペーサ７００におけるＹ軸方向の両側において、所定個所で溶着されている。絶縁シート３５０は、本体部４３０における平坦部４３３のＸ軸方向中央部を溶着箇所４４０として溶着されている。また、絶縁シート３５０は、サイドスペーサ７００における固定面７１３を溶着箇所７５０として溶着されている。本実施の形態では、Ｙ軸方向プラス側において溶着箇所４４０及び７５０が三か所あり、Ｙ軸方向マイナス側において溶着箇所４４０及び７５０が三か所ある。また、溶着箇所４４０及び７５０は、挿入方向に沿って長尺な形状となっている。なお、溶着箇所４４０及び７５０の形及び大きさは、絶縁シート３５０を安定して固定できるのであれば如何様でもよい。   The wound insulating sheet 350 is fixed to the main body 430 and the side spacer 700. Specifically, the insulating sheet 350 is welded at predetermined positions on both sides of the main body 430 and the side spacer 700 in the Y-axis direction. The insulating sheet 350 is welded with the central portion in the X-axis direction of the flat portion 433 in the main body portion 430 as a welding location 440. Further, the insulating sheet 350 is welded with the fixing surface 713 of the side spacer 700 as a welding location 750. In the present embodiment, there are three welding locations 440 and 750 on the Y axis direction plus side, and there are three welding locations 440 and 750 on the Y axis direction minus side. Moreover, the welding locations 440 and 750 have a long shape along the insertion direction. The shape and size of the welding locations 440 and 750 may be any shape as long as the insulating sheet 350 can be stably fixed.

このように、絶縁シート３５０が電極体４００の本体部４３０とサイドスペーサ７００とに固定されているので、電極体４００とサイドスペーサ７００との位置ズレが絶縁シート３５０によって規制される。特に、溶着箇所４４０及び７５０間で絶縁シート３５０を緊張状態としておけば、電極体４００とサイドスペーサ７００との位置ズレをより確実に規制することができる。   As described above, since the insulating sheet 350 is fixed to the main body 430 and the side spacer 700 of the electrode body 400, the positional deviation between the electrode body 400 and the side spacer 700 is regulated by the insulating sheet 350. In particular, if the insulating sheet 350 is in a tension state between the welding locations 440 and 750, the positional deviation between the electrode body 400 and the side spacer 700 can be more reliably regulated.

次に、蓄電素子１０の製造方法を説明する。   Next, the manufacturing method of the electrical storage element 10 is demonstrated.

まず、正極４５０及び負極４６０と、セパレータ４７０ａ及び４７０ｂとを交互に積層して巻回して、図４に示す電極体４００を形成する。   First, the positive electrode 450 and the negative electrode 460 and the separators 470a and 470b are alternately laminated and wound to form the electrode body 400 shown in FIG.

巻回が完了すると、電極体４００が展開しないように、当該電極体４００の平坦部４３３に接着テープ（図示省略）を貼り付ける。   When the winding is completed, an adhesive tape (not shown) is attached to the flat portion 433 of the electrode body 400 so that the electrode body 400 does not expand.

次いで、負極集電体１５０に対して電極体４００のタブ束４２０を溶接して固定するとともに、正極集電体１４０に対して電極体４００のタブ束４１０を溶接して固定する。これにより、蓋構造体１８０に電極体４００が取り付けられる。   Next, the tab bundle 420 of the electrode body 400 is welded and fixed to the negative electrode current collector 150, and the tab bundle 410 of the electrode body 400 is welded and fixed to the positive electrode current collector 140. Thereby, the electrode body 400 is attached to the lid structure 180.

次いで、電極体４００の本体部４３０に対してサイドスペーサ７００を取り付ける。具体的には、本体部４３０の湾曲部４３１及び４３２毎に個別にサイドスペーサ７００を取り付ける。取り付け後においては、本体部４３０とサイドスペーサ７００を覆うように、絶縁シート３５０を本体部４３０とサイドスペーサ７００に対して巻き付ける。そして、溶着箇所４４０及び７５０において、絶縁シート３５０を熱溶着あるいは振動溶着することで、本体部４３０とサイドスペーサ７００とに固定する。   Next, the side spacer 700 is attached to the main body 430 of the electrode body 400. Specifically, the side spacer 700 is attached to each of the curved portions 431 and 432 of the main body 430. After the attachment, the insulating sheet 350 is wound around the main body 430 and the side spacer 700 so as to cover the main body 430 and the side spacer 700. Then, at the welding locations 440 and 750, the insulating sheet 350 is fixed to the main body 430 and the side spacer 700 by heat welding or vibration welding.

次いで、一体化された電極体４００及びサイドスペーサ７００を容器１００の容器本体１１１に収容する。このとき、容器本体１１１の開口１１２から、電極体４００及びサイドスペーサ７００が挿入される。   Next, the integrated electrode body 400 and side spacer 700 are accommodated in the container body 111 of the container 100. At this time, the electrode body 400 and the side spacer 700 are inserted from the opening 112 of the container body 111.

図１１は、実施の形態に係る容器本体１１１内での、電極体４００、サイドスペーサ７００及び絶縁シート３５０の位置関係を示す正面図である。図１１では、容器本体１１１を断面図として示している。   FIG. 11 is a front view showing a positional relationship among the electrode body 400, the side spacer 700, and the insulating sheet 350 in the container main body 111 according to the embodiment. In FIG. 11, the container main body 111 is shown as a cross-sectional view.

図１１に示すように、容器本体１１１内では、電極体４００がサイドスペーサ７００とともに絶縁シート３５０によって拘束されている。また、この状態では、電極体４００とサイドスペーサ７００とは絶縁シート３５０によって位置ズレが規制されている。   As shown in FIG. 11, the electrode body 400 is restrained by the insulating sheet 350 together with the side spacer 700 in the container main body 111. Further, in this state, the displacement of the electrode body 400 and the side spacer 700 is regulated by the insulating sheet 350.

次いで、容器本体１１１に蓋板１１０を溶接して容器１００を組み立ててから、注液口１１７から電解液を注液する。その後、注液栓１１８を蓋板１１０に溶接して注液口１１７を塞ぐことで、蓄電素子１０が製造される。   Next, the lid plate 110 is welded to the container main body 111 to assemble the container 100, and then an electrolyte is injected from the liquid injection port 117. Thereafter, the liquid injection plug 118 is welded to the lid plate 110 to close the liquid injection port 117, whereby the power storage element 10 is manufactured.

以上のように、本実施の形態によれば、絶縁シート３５０が、サイドスペーサ７００と電極体４００とに固定されているので、サイドスペーサ７００が、電極体に作用する衝撃荷重を絶縁シート３５０を介して受けることになる。したがって、電極体４００の損傷を抑制し、耐衝撃性を高めることができる。   As described above, according to the present embodiment, since the insulating sheet 350 is fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400, the side spacer 700 applies the impact load acting on the electrode body to the insulating sheet 350. Will be received through. Therefore, damage to the electrode body 400 can be suppressed and impact resistance can be improved.

また、絶縁シート３５０が電極体４００の一端部から他端部までを覆っているので、電極体４００の一側面を絶縁シート３５０によって保護することも可能である。   In addition, since the insulating sheet 350 covers from one end to the other end of the electrode body 400, one side surface of the electrode body 400 can be protected by the insulating sheet 350.

そして、電極体４００とサイドスペーサ７００との位置ズレが絶縁シート３５０によって抑制されているので、容器１００内においては、電極体４００を所定位置に保持することができる。ここで、電極体４００が容器１００内の所定位置から移動すると、電極体４００と蓋板１１０との間隔が広がる場合がある。この広がりが生じると、タブ束４１０及び４２０と集電体（正極集電体１４０、負極集電体１５０）との接合部分が破損するおそれがある。しかし、電極体４００を容器１００内の所定位置で保持できていれば、前述の広がりも発生しにくくなるので、当該広がりを起因とした接合部分の破損も防止することができる。   Since the displacement between the electrode body 400 and the side spacer 700 is suppressed by the insulating sheet 350, the electrode body 400 can be held at a predetermined position in the container 100. Here, when the electrode body 400 moves from a predetermined position in the container 100, the distance between the electrode body 400 and the cover plate 110 may be increased. When this spread occurs, there is a possibility that the joint portion between the tab bundles 410 and 420 and the current collector (the positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150) is damaged. However, if the electrode body 400 can be held at a predetermined position in the container 100, the above-described spread is less likely to occur, so that it is possible to prevent the joint portion from being damaged due to the spread.

また、絶縁シート３５０が、サイドスペーサ７００と電極体４００とに溶着されているので、これらを固定するための別部材を用いなくとも、絶縁シート３５０をサイドスペーサ７００と電極体４００とに固定することができる。   Further, since the insulating sheet 350 is welded to the side spacer 700 and the electrode body 400, the insulating sheet 350 is fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400 without using a separate member for fixing them. be able to.

また、電極体４００の一端部側のサイドスペーサ７００及び他端部側のサイドスペーサ７００のそれぞれに絶縁シート３５０が固定されているので、電極体４００に作用する衝撃荷重を絶縁シート３５０を介して、一対のサイドスペーサ７００で受けることができる。したがって、電極体４００の損傷をより抑制することができる。   In addition, since the insulating sheet 350 is fixed to each of the side spacer 700 on one end side and the side spacer 700 on the other end side of the electrode body 400, the impact load acting on the electrode body 400 is passed through the insulating sheet 350. The pair of side spacers 700 can be received. Therefore, damage to the electrode body 400 can be further suppressed.

また、絶縁シート３５０がサイドスペーサ７００と電極体４００とに巻かれているので、絶縁シート３５０がサイドスペーサ７００と電極体４００とを拘束することができる。したがって、サイドスペーサ７００と絶縁シート３５０との一体性を高めることができ、耐衝撃性をさらに高めることができる。   Further, since the insulating sheet 350 is wound around the side spacer 700 and the electrode body 400, the insulating sheet 350 can restrain the side spacer 700 and the electrode body 400. Therefore, the integrity of the side spacer 700 and the insulating sheet 350 can be enhanced, and the impact resistance can be further enhanced.

（他の実施の形態）
以上、本発明に係る蓄電素子について、実施の形態に基づいて説明した。しかしながら、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を上記実施の形態に施したものも、あるいは、上記説明された複数の構成要素を組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。 (Other embodiments)
The power storage element according to the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiment. Unless it deviates from the gist of the present invention, various modifications conceived by those skilled in the art have been applied to the above-described embodiments, or forms constructed by combining a plurality of the constituent elements described above are within the scope of the present invention. include.

なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。   In the following description, the same parts as those in the above embodiment may be denoted by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.

例えば、蓄電素子１０が備える電極体４００の個数は１には限定されず、２以上であってよい。蓄電素子１０が複数の電極体４００を備える場合においては、各電極体４００に対して一対のサイドスペーサ７００を取り付ければよい。   For example, the number of electrode bodies 400 included in the electricity storage element 10 is not limited to 1, and may be 2 or more. When the power storage element 10 includes a plurality of electrode bodies 400, a pair of side spacers 700 may be attached to each electrode body 400.

また、上記実施の形態では、巻回型の電極体４００を例示して説明したが、タブ部（タブ束）が開口１１２に対向した状態で容器本体１１１内に収容されるのであれば、積層型の電極体であってもよい。   In the above-described embodiment, the wound-type electrode body 400 has been described as an example. However, if the tab portion (tab bundle) is accommodated in the container main body 111 in a state of facing the opening 112, the stacked body is stacked. It may be a type of electrode body.

また、上記実施の形態では、電極体４００の一端部及び他端部に個別にサイドスペーサ７００が設けられている場合を例示して説明した。しかし、これら一対のサイドスペーサ７００は一体的に形成されていてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the case where the side spacer 700 was individually provided in the one end part and other end part of the electrode body 400 demonstrated and demonstrated. However, the pair of side spacers 700 may be integrally formed.

また、上記実施の形態では、絶縁シート３５０を電極体４００及びサイドスペーサ７００に溶着することで固定する場合を例示した。しかしながら、絶縁シート３５０を電極体４００及びサイドスペーサ７００に固定する方法は溶着に限定されない。その他の固定方法としては、例えば、接着剤を用いた固定方法などが挙げられる。   Moreover, in the said embodiment, the case where the insulating sheet 350 was fixed by welding to the electrode body 400 and the side spacer 700 was illustrated. However, the method of fixing the insulating sheet 350 to the electrode body 400 and the side spacer 700 is not limited to welding. Examples of other fixing methods include a fixing method using an adhesive.

また、上記実施の形態では、電極体４００と容器１００との絶縁性を確保する機能と、サイドスペーサ７００と電極体４００とに固定される機能とを絶縁シート３５０が兼ね備えた場合を例示して説明した。しかし、絶縁性を確保する専用のシート部材と、サイドスペーサ７００と電極体４００とに固定される専用のシート部材とをそれぞれ備えていてもよい。この場合、後者のシート部材においては、絶縁性を備えていなくてもよい。   Moreover, in the said embodiment, the case where the insulating sheet 350 has the function to ensure the insulation of the electrode body 400 and the container 100, and the function fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400 is illustrated. explained. However, a dedicated sheet member that ensures insulation and a dedicated sheet member that is fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400 may be provided. In this case, the latter sheet member may not have insulation.

次に、上記実施の形態で説明した絶縁シート３５０の固定状態とは異なる固定状態を変形例１〜３として説明する。   Next, a fixed state different from the fixed state of the insulating sheet 350 described in the above embodiment will be described as modified examples 1 to 3.

（変形例１）
上記実施の形態では、絶縁シート３５０が電極体４００及びサイドスペーサ７００に一周巻き付けられた場合を例示して説明した。この変形例１では、絶縁シート３５０ａが電極体４００及びサイドスペーサ７００に対し複数層巻かれた場合について説明する。 (Modification 1)
In the said embodiment, the case where the insulating sheet 350 was wound around the electrode body 400 and the side spacer 700 was illustrated and demonstrated. In the first modification, a case where a plurality of layers of the insulating sheet 350a are wound around the electrode body 400 and the side spacer 700 will be described.

図１２は、変形例１に係る絶縁シート３５０ａを電極体４００及びサイドスペーサ７００に巻き付けた状態を模式的に示す断面図である。なお、図１２は、図１０に対応する図である。   FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the insulating sheet 350 a according to the first modification is wound around the electrode body 400 and the side spacer 700. FIG. 12 corresponds to FIG.

図１２に示すように、絶縁シート３５０ａは、電極体４００の本体部４３０及びサイドスペーサ７００に対し複数層（具体的には二層）巻かれた状態で、本体部４３０及びサイドスペーサ７００に対して固定されている。絶縁シート３５０ａの各層は、溶着箇所４４０及び７５０で溶着されている。これにより、絶縁シート３５０ａの各層は、一体化された状態で溶着箇所４４０及び７５０に固定されている。   As shown in FIG. 12, the insulating sheet 350 a is wound on the main body 430 and the side spacer 700 in a state where a plurality of layers (specifically, two layers) are wound around the main body 430 and the side spacer 700 of the electrode body 400. Is fixed. Each layer of the insulating sheet 350a is welded at the welding locations 440 and 750. Thereby, each layer of the insulating sheet 350a is being fixed to the welding location 440 and 750 in the integrated state.

この構成によれば、絶縁シート３５０ａがサイドスペーサ７００と電極体４００とに対して複数層に巻かれているので、サイドスペーサ７００と絶縁シート３５０ａとの一体性をより高めることができる。また、絶縁シート３５０ａの各層においてサイドスペーサ７００と電極体４００とに固定されているので、絶縁シート３５０ａの各層がバラつくことを防止することができる。   According to this configuration, since the insulating sheet 350a is wound around the side spacer 700 and the electrode body 400 in a plurality of layers, the integrity of the side spacer 700 and the insulating sheet 350a can be further improved. Further, since each layer of the insulating sheet 350a is fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400, it is possible to prevent the layers of the insulating sheet 350a from varying.

なお、本変形例では、電極体４００及びサイドスペーサ７００に対して絶縁シート３５０ａが二層巻かれている場合を例示して説明したが、絶縁シートは三層以上巻かれていてもよい。また、一つの絶縁シート３５０ａを複数層巻かなくとも、各層毎に別体の絶縁シートを巻いてもよい。   In this modification, the case where the insulating sheet 350a is wound in two layers on the electrode body 400 and the side spacer 700 is described as an example, but the insulating sheet may be wound in three or more layers. In addition, a separate insulating sheet may be wound for each layer without winding a single insulating sheet 350a in multiple layers.

（変形例２）
上記実施の形態では、絶縁シート３５０が電極体４００及びサイドスペーサ７００に一周巻き付けられた場合を例示して説明した。この変形例２では、絶縁シート３５０ｂが電極体４００及びサイドスペーサ７００に対して巻かれていない場合について説明する。 (Modification 2)
In the said embodiment, the case where the insulating sheet 350 was wound around the electrode body 400 and the side spacer 700 was illustrated and demonstrated. In the second modification, a case where the insulating sheet 350b is not wound around the electrode body 400 and the side spacer 700 will be described.

図１３は、変形例２に係る絶縁シート３５０ｂを電極体４００及びサイドスペーサ７００に取り付けた状態を模式的に示す断面図である。なお、図１３は、図１０に対応する図である。   FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the insulating sheet 350b according to Modification 2 is attached to the electrode body 400 and the side spacer 700. FIG. 13 corresponds to FIG.

図１３に示すように、変形例２では、一対の絶縁シート３５０ｂが備えられている。一方の絶縁シート３５０ｂは、電極体４００の本体部４３０とサイドスペーサ７００とのＹ軸方向マイナス側を覆っており、当該Ｙ軸方向マイナス側の溶着箇所４４０及び７５０に溶着されている。他方の絶縁シート３５０ｂは、電極体４００の本体部４３０とサイドスペーサ７００とのＹ軸方向プラス側を覆っており、当該Ｙ軸方向プラス側の溶着箇所４４０及び７５０に溶着されている。   As shown in FIG. 13, in the second modification, a pair of insulating sheets 350b are provided. One insulating sheet 350b covers the Y axis direction minus side between the main body 430 of the electrode body 400 and the side spacer 700, and is welded to the welding locations 440 and 750 on the Y axis direction minus side. The other insulating sheet 350b covers the Y axis direction plus side of the main body 430 and the side spacer 700 of the electrode body 400, and is welded to the welding locations 440 and 750 on the Y axis direction plus side.

変形例２においては、Ｘ軸方向のマイナス側及びプラス側に絶縁シートが配置されていないので、Ｘ軸方向における絶縁シートの設置スペースを削減することができ、その分だけ電極体４００の設置スペースを確保することができる。   In the modified example 2, since the insulating sheets are not arranged on the negative side and the positive side in the X-axis direction, the installation space for the insulating sheet in the X-axis direction can be reduced, and the installation space for the electrode body 400 is accordingly reduced. Can be secured.

（変形例３）
上記実施の形態では、絶縁シート３５０が電極体４００及び一対のサイドスペーサ７００にそれぞれ固定されている場合を例示して説明した。この変形例４では、絶縁シート３５０ｃが電極体４００及び一つのサイドスペーサ７００にのみ固定されている場合について説明する。 (Modification 3)
In the said embodiment, the case where the insulating sheet 350 was each fixed to the electrode body 400 and a pair of side spacer 700 was illustrated and demonstrated. In the fourth modification, a case where the insulating sheet 350c is fixed only to the electrode body 400 and one side spacer 700 will be described.

図１４は、変形例３に係る絶縁シート３５０ｃを電極体４００及びサイドスペーサ７００に取り付けた状態を模式的に示す断面図である。なお、図１４は、図１０に対応する図である。   FIG. 14 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the insulating sheet 350c according to Modification 3 is attached to the electrode body 400 and the side spacer 700. FIG. 14 corresponds to FIG.

図１４に示すように、変形例３に係る絶縁シート３５０ｃは、電極体４００の本体部４３０とサイドスペーサ７００とに対して一周巻かれている点では、実施の形態に係る絶縁シート３５０と同様である。しかし、変形例３に係る絶縁シート３５０ｃは、Ｙ軸方向プラス側において、電極体４００の溶着箇所４４０と、一つのサイドスペーサ７００の溶着箇所７５０とにのみ溶着されて固定されている。   As shown in FIG. 14, the insulating sheet 350 c according to Modification 3 is the same as the insulating sheet 350 according to the embodiment in that it is wound around the main body 430 and the side spacer 700 of the electrode body 400. It is. However, the insulating sheet 350c according to Modification 3 is welded and fixed only to the welding location 440 of the electrode body 400 and the welding location 750 of one side spacer 700 on the positive side in the Y-axis direction.

この場合においても、絶縁シート３５０が、サイドスペーサ７００と電極体４００とに固定されているので、サイドスペーサ７００が、電極体４００に作用する衝撃荷重を絶縁シート３５０を介して受けることになる。したがって、電極体４００の損傷を抑制し、耐衝撃性を高めることができる。そして、この変形例３においては、溶着回数を必要最小限に抑えることができ、蓄電素子１０の製造効率を高めることができる。   Also in this case, since the insulating sheet 350 is fixed to the side spacer 700 and the electrode body 400, the side spacer 700 receives an impact load acting on the electrode body 400 via the insulating sheet 350. Therefore, damage to the electrode body 400 can be suppressed and impact resistance can be improved. And in this modification 3, the frequency | count of welding can be suppressed to required minimum, and the manufacturing efficiency of the electrical storage element 10 can be improved.

なお、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。   In addition, the form constructed | assembled combining the said embodiment and the said modification arbitrarily is also contained in the scope of the present invention.

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。   The present invention is applicable to power storage elements such as lithium ion secondary batteries.

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 蓋板
１１０ａ 貫通孔
１１０ｂ 貫通孔
１１１ 容器本体
１１２ 開口
１１３ 底
１１７ 注液口
１１８ 注液栓
１２０ 下部絶縁部材
１２０ａ 貫通孔
１２０ａ、１４０ａ 貫通孔
１２０ｂ 係合突起
１２５ 上部絶縁部材
１２５ａ 貫通孔
１２６ 貫通孔
１３０ 下部絶縁部材
１３０ａ 貫通孔
１３０ａ、１５０ａ 貫通孔
１３０ｂ 係合突起
１３５ 上部絶縁部材
１３５ａ 貫通孔
１４０ 正極集電体
１４０ａ 貫通孔
１５０ 負極集電体
１５０ａ 貫通孔
１６０ 膨出部
１７０ ガス排出弁
１８０ 蓋構造体
２００ 正極端子
２１０ 締結部
３００ 負極端子
３１０ 締結部
３５０、３５０ａ、３５０ｂ、３５０ｃ 絶縁シート（シート部材）
３５１ 一端部
３５２ 他端部
４００ 電極体
４１０ タブ束
４１１ タブ
４２０ タブ束
４２１ タブ
４３０ 本体部
４３１ 湾曲部
４３２ 湾曲部
４３３ 平坦部
４４０、７５０ 溶着箇所
４５０ 正極
４６０ 負極
４７０ａ セパレータ
４７０ｂ セパレータ
５００ 上部スペーサ
５２０ 挿入部
６００ 緩衝シート
７００ サイドスペーサ（スペーサ）
７１０ 壁部
７１１ 内側面
７１２ 外側面
７１３ 固定面
７２０ 基部
７２１ 天板
７２２ 周壁
７２３ 一辺
７３０ 底部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Storage element 100 Container 110 Cover plate 110a Through-hole 110b Through-hole 111 Container main body 112 Opening 113 Bottom 117 Injection port 118 Injection plug 120 Lower insulation member 120a Through-hole 120a, 140a Through-hole 120b Engagement protrusion 125 Upper insulation member 125a Through hole 126 Through hole 130 Lower insulating member 130a Through hole 130a, 150a Through hole 130b Engaging protrusion 135 Upper insulating member 135a Through hole 140 Positive electrode current collector 140a Through hole 150 Negative electrode current collector 150a Through hole 160 Swelling portion 170 Gas Discharge valve 180 Lid structure 200 Positive electrode terminal 210 Fastening part 300 Negative electrode terminal 310 Fastening part 350, 350a, 350b, 350c Insulating sheet (sheet member)
351 One end portion 352 Other end portion 400 Electrode body 410 Tab bundle 411 Tab 420 Tab bundle 421 Tab 430 Main body portion 431 Curve portion 432 Curve portion 433 Flat portion 440, 750 Welding location 450 Positive electrode 460 Negative electrode 470a Separator 470b Separator 500 Upper spacer 520 Insertion Part 600 Buffer sheet 700 Side spacer (spacer)
710 Wall 711 Inner side 712 Outer side 713 Fixed surface 720 Base 721 Top plate 722 Perimeter wall 723 One side 730 Bottom

Claims (5)

電極体と、
前記電極体を収容する容器と、
前記容器と前記電極体との間に介在するスペーサと、
前記電極体の一端部から他端部までを覆った状態で、前記スペーサと前記電極体とに固定されたシート部材と、
を備える
蓄電素子。 An electrode body;
A container for housing the electrode body;
A spacer interposed between the container and the electrode body;
A sheet member fixed to the spacer and the electrode body in a state of covering from one end to the other end of the electrode body;
A power storage element. 前記シート部材は、前記スペーサと、前記電極体とに溶着されることで固定されている
請求項１に記載の蓄電素子。 The power storage device according to claim 1, wherein the sheet member is fixed by being welded to the spacer and the electrode body. 前記スペーサは、前記電極体の一端部及び他端部のそれぞれに設けられており、
前記シート部材は、前記電極体の一端部側の前記スペーサ及び他端部側の前記スペーサのそれぞれに固定されている
請求項１または２に記載の蓄電素子。 The spacer is provided on each of one end and the other end of the electrode body,
The electric storage element according to claim 1, wherein the sheet member is fixed to each of the spacer on one end side of the electrode body and the spacer on the other end side. 前記シート部材は、前記電極体と前記スペーサとに巻かれている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電素子。 The electric storage element according to claim 1, wherein the sheet member is wound around the electrode body and the spacer. 前記シート部材は、前記スペーサと前記電極体とに対して複数層に巻かれており、各層において前記スペーサと、前記電極体とに固定されている
請求項４に記載の蓄電素子。 The storage element according to claim 4, wherein the sheet member is wound in a plurality of layers with respect to the spacer and the electrode body, and is fixed to the spacer and the electrode body in each layer.
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