JP2018045835A - Connector and connector attachment method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To down-size a multipolar L-type connector to be attached to the end of a cable and including a shield member.SOLUTION: In a multipolar L-type connector 1 attached to a multicore cable 71 and including a shield member 33, the shield member 33 fixed in the connector housing 2 is provided with a contact piece 41, and when a press member 44 is attached in the connector housing 2, the contact piece 41 is pressed against an external conductor 75 of the multicore cable 71, and thereby the shield member 33 and the external conductor 75 are connected.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、回路または装置等との間を電気的に接続するコネクタ、および当該コネクタをケーブルに取り付けるコネクタ取付方法に関する。   The present invention relates to a connector for electrically connecting a circuit or an apparatus and the like, and a connector attaching method for attaching the connector to a cable.

例えば産業用ロボットに搭載されたモータ等の電気装置を制御するために、電気装置に多芯ケーブルを接続し、電気装置へ数種の制御信号を送ることがある。この際、多芯ケーブルを電気装置へ接続するために、多極のコネクタが用いられることがある。また、ケーブルの配索やコネクタの配置の省スペース化等のために、ケーブルの取付方向(引出方向)とコネクタの脱着方向とが交差したL型のコネクタが用いられることがある。また、制御信号からの電磁波の外部への放射や外部からの電磁波の侵入を抑制するために、コネクタに取り付けられたケーブル(制御信号が流れる内部導体)とコネクタに設けられた端子との間を電磁シールドするシールド部材を備えたコネクタが用いられることがある。下記の特許文献1および2には、ケーブルの端部に取り付けられるタイプであり、シールド部材を備えた多極のL型コネクタが記載されている。   For example, in order to control an electric device such as a motor mounted on an industrial robot, a multicore cable is connected to the electric device, and several kinds of control signals are sent to the electric device. In this case, a multipolar connector may be used to connect the multicore cable to the electric device. Further, in order to save space for cable routing and connector layout, an L-shaped connector in which the cable mounting direction (drawing direction) and the connector detaching direction intersect may be used. In addition, in order to suppress the radiation of electromagnetic waves from the control signal to the outside and the penetration of electromagnetic waves from the outside, between the cable attached to the connector (internal conductor through which the control signal flows) and the terminal provided on the connector A connector having a shield member for electromagnetic shielding may be used. Patent Documents 1 and 2 below describe a multipolar L-type connector that is a type that is attached to an end portion of a cable and includes a shield member.

特開平7−240249号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-240249 特開2011−119120号公報JP 2011-119120 A

ケーブルの端部に取り付けられると共にシールド部材を備えた多極のL型コネクタは、その構造上、小型化が難しい。すなわち、図13は、ケーブルの端部に取り付けられると共にシールド部材を備えた多極かつL型の従来のコネクタを示している。図13(A)に示すように、コネクタ101は、基端側の開口部103と先端側の開口部104との開口方向が互いに90度異なるL字状のコネクタハウジング102を備え、基端側の開口部103には多芯ケーブル110が挿入され、先端側の開口部104付近には、複数の端子105が取り付けられた端子ハウジング106が配置されている。また、コネクタハウジング102内において、多芯ケーブル110の内部に設けられた複数の内部ケーブル111の端部が、多芯ケーブル110の外部導体112から露出し、これら内部ケーブル111の内部導体が端子105にそれぞれ接続されている。また、コネクタハウジング102内には、多芯ケーブル110の外部導体112から露出した複数の内部ケーブル111および複数の端子105をまとめて覆うシールド部材107が設けられている。シールド部材107は多芯ケーブル110の外部導体112に、例えばシールド部材107に形成されたバレル部108に多芯ケーブル110の外部導体112を圧着するといった手段により、接続されている。   The multipolar L-shaped connector that is attached to the end of the cable and includes a shield member is difficult to reduce in size because of its structure. That is, FIG. 13 shows a conventional multipolar and L-shaped connector that is attached to the end of a cable and includes a shield member. As shown in FIG. 13A, the connector 101 includes an L-shaped connector housing 102 in which the opening direction of the opening 103 on the proximal end side and the opening 104 on the distal end side are different from each other by 90 degrees. A multi-core cable 110 is inserted into the opening 103, and a terminal housing 106 to which a plurality of terminals 105 are attached is disposed near the opening 104 on the distal end side. In the connector housing 102, the ends of the plurality of internal cables 111 provided inside the multicore cable 110 are exposed from the external conductor 112 of the multicore cable 110, and the internal conductors of these internal cables 111 are connected to the terminals 105. Are connected to each. In the connector housing 102, a shield member 107 is provided that collectively covers the plurality of internal cables 111 and the plurality of terminals 105 exposed from the outer conductor 112 of the multicore cable 110. The shield member 107 is connected to the outer conductor 112 of the multicore cable 110 by means such as crimping the outer conductor 112 of the multicore cable 110 to the barrel portion 108 formed on the shield member 107, for example.

このようなコネクタ101は次のような方法により多芯ケーブル110に取り付けられる。すなわち、図13(B)に示すように、まず、多芯ケーブル110をコネクタハウジング102の基端側の開口部103に挿入し、コネクタハウジング102内を通してコネクタハウジング102の先端側の開口部104から出し、その状態で、多芯ケーブル110の各内部ケーブル111の内部導体に端子105を接続した後、各端子105を端子ハウジング106に取り付ける。次に、コネクタハウジング102の先端側の開口部104から出た多芯ケーブル110の外部導体112にシールド部材107のバレル部108を圧着する。次に、多芯ケーブル110を引き戻しつつ、多芯ケーブル110の端部に一体化されたシールド部材107、各端子105および端子ハウジング106を、コネクタハウジング102の先端側の開口部104からコネクタハウジング102内に引き入れる。   Such a connector 101 is attached to the multicore cable 110 by the following method. That is, as shown in FIG. 13B, first, the multi-core cable 110 is inserted into the opening 103 on the proximal end side of the connector housing 102 and passes through the connector housing 102 from the opening 104 on the distal end side of the connector housing 102. In this state, the terminals 105 are connected to the internal conductors of the internal cables 111 of the multicore cable 110, and then the terminals 105 are attached to the terminal housing 106. Next, the barrel portion 108 of the shield member 107 is pressure-bonded to the outer conductor 112 of the multi-core cable 110 that protrudes from the opening 104 on the distal end side of the connector housing 102. Next, while pulling back the multi-core cable 110, the shield member 107, each terminal 105, and the terminal housing 106 integrated at the end of the multi-core cable 110 are connected to the connector housing 102 from the opening 104 on the distal end side of the connector housing 102. Pull in.

コネクタ101を多芯ケーブル110に取り付けるに当たり、コネクタハウジング102の先端側の開口部104から出た多芯ケーブル110の外部導体112に接続されたシールド部材107を開口部104から引き入れて、図13(A)に示す位置に配置する際には、コネクタハウジング102内で、シールド部材107を多芯ケーブル110の外部導体112に接続された状態で90度回転させなければならない。このため、コネクタハウジング102内に大きな空間を形成する必要がある。この結果、コネクタハウジング102が大型化する。それゆえ、コネクタ101を小型化することは困難である。   When attaching the connector 101 to the multi-core cable 110, the shield member 107 connected to the outer conductor 112 of the multi-core cable 110 coming out from the opening 104 on the distal end side of the connector housing 102 is drawn from the opening 104, and FIG. When it is arranged at the position shown in A), the shield member 107 must be rotated 90 degrees in the connector housing 102 while being connected to the outer conductor 112 of the multicore cable 110. For this reason, it is necessary to form a large space in the connector housing 102. As a result, the connector housing 102 is increased in size. Therefore, it is difficult to reduce the size of the connector 101.

一方、特許文献1または2に記載されたコネクタでは、コネクタハウジングを2個以上の部材に分割することにより、シールド部材をコネクタハウジング内に組み付け、かつシールド部材と多芯ケーブルの外部導体との電気的接続を形成する構成を有している。このようなコネクタでは、コネクタハウジングを構成する2個以上の部材を結合するための構造が必要であるため、コネクタが大型化する。また、コネクタに防水機能を持たせる場合には、図13に示すコネクタ101のように、コネクタハウジング102が1部材である場合には、コネクタハウジング102の各開口部103、104に防水構造を設ければよいが、コネクタハウジング102が2部材である場合には、部材同士の結合部分にも防水構造を設けなければならず、それゆえ、コネクタが一層大型化する。   On the other hand, in the connector described in Patent Document 1 or 2, the shield housing is assembled into the connector housing by dividing the connector housing into two or more members, and the electrical connection between the shield member and the outer conductor of the multicore cable is achieved. A structure for forming a general connection. Such a connector requires a structure for joining two or more members constituting the connector housing, so that the size of the connector increases. When the connector has a waterproof function, like the connector 101 shown in FIG. 13, when the connector housing 102 is a single member, a waterproof structure is provided in each of the openings 103 and 104 of the connector housing 102. However, when the connector housing 102 has two members, it is necessary to provide a waterproof structure at a joint portion between the members, and thus the size of the connector is further increased.

本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、ケーブルの端部に取り付けられると共にシールド部材を備えた多極かつL型の小型のコネクタおよびコネクタ取付方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of, for example, the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a multipolar and L-shaped small connector and a connector mounting method that are attached to an end portion of a cable and include a shield member. It is to provide.

上記課題を解決するために、本発明のコネクタの一態様は、複数の内部ケーブルと、複数の内部ケーブルのうちの少なくとも一部の内部ケーブルの外周側を包囲する外部導体とを備えたケーブルの端部に取り付けられるコネクタであって、複数の内部ケーブルとそれぞれ接続される複数の端子と、軸方向がX方向である筒状の第1の収容部および軸方向がX方向と交差するZ方向である筒状の第2の収容部を有し、第1の収容部の一端部にはケーブルを挿入するケーブル挿入部が形成され、第1の収容部の他端部と第2の収容部の一端部とがそれぞれの内部の空間が連通するように互いに結合し、第2の収容部の他端部には複数の端子を配置する端子配置部が形成されたハウジングと、ハウジング内に配置され、シールド部材本体と外部導体接触部とを備え、シールド部材本体は複数の端子の外周側の少なくとも一部または複数の内部ケーブルの外周側の少なくとも一部を覆い、外部導体接触部はケーブル挿入部に挿入されたケーブルの外部導体に臨むシールド部材と、外部導体接触部を押圧して外部導体接触部をケーブル挿入部に挿入されたケーブルの外部導体に向けて変位させ、またはケーブル挿入部に挿入されたケーブルを押圧してケーブルを外部導体接触部に向けて変位させることにより、外部導体接触部と外部導体とを互いに接触させる押圧機構とを備えている。   In order to solve the above-described problem, one aspect of the connector of the present invention is a cable including a plurality of internal cables and an external conductor that surrounds an outer peripheral side of at least some of the internal cables. A connector attached to an end, a plurality of terminals respectively connected to a plurality of internal cables, a cylindrical first housing portion whose axial direction is the X direction, and a Z direction in which the axial direction intersects the X direction A cable insertion portion for inserting a cable is formed at one end portion of the first accommodation portion, and the other end portion of the first accommodation portion and the second accommodation portion. One end portion of the second housing portion is connected to each other so that the internal spaces thereof communicate with each other, and a terminal arrangement portion for arranging a plurality of terminals is formed on the other end portion of the second housing portion, and the housing is arranged in the housing. Shield member body and outer conductor The shield member body covers at least a part of the outer peripheral side of the plurality of terminals or at least a part of the outer peripheral side of the plurality of internal cables, and the outer conductor contact part is an outer part of the cable inserted into the cable insertion part. The shield member facing the conductor and the outer conductor contact portion are pressed to displace the outer conductor contact portion toward the outer conductor of the cable inserted in the cable insertion portion, or the cable inserted in the cable insertion portion is pressed. A pressing mechanism for bringing the outer conductor contact portion and the outer conductor into contact with each other by displacing the cable toward the outer conductor contact portion is provided.

また、上述した本発明のコネクタの一態様において、外部導体接触部は、ケーブル挿入部内において、ケーブル挿入部内に挿入されたケーブルの外部導体の外周側に配置され、押圧機構は外部導体接触部を第1の収容部の径方向内向きに変位させることにより外部導体に接触させる構成としてもよい。この場合において、押圧機構は外部導体接触部をケーブル挿入部に挿入されたケーブルの外部導体へ押圧する押圧部材を備え、押圧部材は、リング状に形成され、内側にケーブルが挿通されるリング部と、リング部から第1の収容部のX方向他端側へ向かって伸長し、第1の収容部のX方向一端側に向かうに連れて第1の収容部の径方向内向きに傾斜する傾斜面を有する加圧部とを備え、押圧部材は、加圧部の傾斜面が外部導体接触部の端部に接触した状態で第1の収容部のX方向他端側へ移動することにより外部導体接触部を第1の収容部の径方向内向きに押圧する構成とすることが好ましい。   In the above-described aspect of the connector of the present invention, the outer conductor contact portion is disposed on the outer peripheral side of the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion in the cable insertion portion, and the pressing mechanism includes the outer conductor contact portion. It is good also as a structure which contacts an external conductor by displacing to the radial direction inward of a 1st accommodating part. In this case, the pressing mechanism includes a pressing member that presses the outer conductor contact portion against the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion, and the pressing member is formed in a ring shape, and the ring portion through which the cable is inserted inside And extends from the ring portion toward the other end side in the X direction of the first housing portion, and inclines radially inward of the first housing portion toward the one end side in the X direction of the first housing portion. A pressure member having an inclined surface, and the pressing member moves to the other end side in the X direction of the first housing portion in a state where the inclined surface of the pressure member is in contact with the end portion of the outer conductor contact portion. It is preferable that the outer conductor contact portion be pressed inward in the radial direction of the first housing portion.

また、上述した本発明のコネクタの一態様において、外部導体接触部は、ケーブル挿入部内において、ケーブル挿入部内に挿入されたケーブルの外部導体の外周側に配置され、押圧機構はケーブルを外部導体接触部に向けて第1の収容部の径方向に変位させることによりケーブルの外部導体を外部導体接触部に接触させる構成としてもよい。この場合において、押圧機構はケーブル挿入部に挿入されたケーブルを外部導体接触部へ押圧する押圧部材を備え、押圧部材は、リング状に形成され、内側にケーブルが挿通されるリング部と、リング部から第1の収容部のX方向他端側へ向かって伸長し、ケーブルの外周面に臨む加圧部とを備え、ケーブル挿入部の内面には、第1の収容部のX方向他端側に向かうに連れて第1の収容部の径方向内向きに傾斜する傾斜部が形成され、押圧部材は、加圧部の端部が傾斜部に接触した状態で第1の収容部のX方向他端側へ移動することにより加圧部を変位させ、当該変位した加圧部によりケーブルを外部導体接触部へ向けて第1の収容部の径方向に押圧する構成とすることが好ましい。   Further, in the above-described aspect of the connector of the present invention, the outer conductor contact portion is arranged on the outer peripheral side of the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion in the cable insertion portion, and the pressing mechanism contacts the cable with the outer conductor. The outer conductor of the cable may be brought into contact with the outer conductor contact portion by being displaced in the radial direction of the first housing portion toward the portion. In this case, the pressing mechanism includes a pressing member that presses the cable inserted into the cable insertion portion to the outer conductor contact portion, and the pressing member is formed in a ring shape, and the ring portion through which the cable is inserted, and the ring And a pressurizing portion that extends toward the other end side in the X direction of the first housing portion and faces the outer peripheral surface of the cable. The other end in the X direction of the first housing portion is provided on the inner surface of the cable insertion portion. An inclined portion that is inclined inward in the radial direction of the first accommodating portion is formed toward the side, and the pressing member has an X of the first accommodating portion in a state where the end portion of the pressurizing portion is in contact with the inclined portion. It is preferable that the pressing portion is displaced by moving toward the other end in the direction, and the cable is pressed by the displaced pressing portion toward the outer conductor contact portion in the radial direction of the first housing portion.

また、上述した本発明のコネクタの一態様において、シールド部材本体に、端子配置部内に配置された接地端子と接触する端子接触部を形成してもよい。   Moreover, in one aspect of the connector of the present invention described above, a terminal contact portion that contacts a ground terminal disposed in the terminal placement portion may be formed in the shield member body.

上記課題を解決するために、本発明のコネクタ取付方法の一態様は、本発明の上述した態様のコネクタをケーブルに取り付けるコネクタ取付方法であって、シールド部材をハウジングのL字状の空間内に取り付けるシールド部材取付工程と、シールド部材が取り付けられたハウジングのケーブル挿入部にケーブルを挿入するケーブル挿入工程と、押圧機構により、シールド部材の外部導体接触部と、ケーブル挿入部に挿入されたケーブルの外部導体とを互いに接触させる外部導体接触工程と、ケーブル挿入工程後かつ外部導体接触工程前、または、外部導体接触工程の後に、複数の内部ケーブルと複数の端子とをそれぞれ接続し、内部ケーブルが接続された各端子をハウジングの端子配置部内に配置する端子配置工程とを備えている。   In order to solve the above problems, one aspect of the connector mounting method of the present invention is a connector mounting method for mounting the connector according to the above-described aspect of the present invention to a cable, wherein the shield member is placed in the L-shaped space of the housing. The shield member attaching step for attaching, the cable inserting step for inserting the cable into the cable insertion portion of the housing to which the shield member is attached, and the outer conductor contact portion of the shield member and the cable inserted into the cable insertion portion by the pressing mechanism After the external conductor contact process for bringing the external conductors into contact with each other, after the cable insertion process and before the external conductor contact process, or after the external conductor contact process, a plurality of internal cables and a plurality of terminals are connected to each other. A terminal arrangement step of arranging each connected terminal in a terminal arrangement portion of the housing.

本発明によれば、ケーブルの端部に取り付けられると共にシールド部材を備えた多極のL型コネクタの小型化を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the size of a multipolar L-shaped connector that is attached to an end of a cable and includes a shield member.

上側方から見た本発明の実施形態のコネクタを相手コネクタと共に示す外観図である。It is an external view which shows the connector of embodiment of this invention with the other party connector seen from the upper side. 上方から見た本発明の実施形態のコネクタを示す外観図である。It is an external view which shows the connector of embodiment of this invention seen from upper direction. 図2中の矢示III−III方向から見た本発明の実施形態のコネクタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connector of embodiment of this invention seen from the arrow III-III direction in FIG. 図3中のコネクタにおいて端子ハウジングをコネクタハウジング内に配置する前の状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state before the terminal housing is arranged in the connector housing in the connector in FIG. 3. 本発明の実施形態のコネクタの分解図である。It is an exploded view of the connector of the embodiment of the present invention. 図3と同じ方向から見た本発明の実施形態のコネクタにおけるコネクタハウジングおよびシールド部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the connector housing and shield member in the connector of embodiment of this invention seen from the same direction as FIG. 下方から見た本発明の実施形態のコネクタにおけるコネクタハウジングおよびシールド部材を示す外観図である。It is an external view which shows the connector housing and shield member in the connector of embodiment of this invention seen from the downward direction. 後方から見た本発明の実施形態のコネクタにおけるコネクタハウジングおよびシールド部材を示す外観図である。It is an external view which shows the connector housing and shield member in the connector of embodiment of this invention seen from back. 上側方から見た本発明の実施形態のコネクタにおけるシールド部材を示す外観図である。It is an external view which shows the shield member in the connector of embodiment of this invention seen from the upper side. 下側方から見た本発明の実施形態のコネクタにおけるシールド部材を示す外観図である。It is an external view which shows the shield member in the connector of embodiment of this invention seen from the lower side. 上側方から見た本発明の実施形態のコネクタにおける押圧部材を示す外観図である。It is an external view which shows the press member in the connector of embodiment of this invention seen from the upper side. 本発明の実施形態のコネクタにおいて、シールド部材の接触片および多芯ケーブルを押圧する押圧部材の作用を示す説明図である。In the connector of embodiment of this invention, it is explanatory drawing which shows the effect | action of the press member which presses the contact piece of a shield member, and a multicore cable. 従来のコネクタを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the conventional connector.

図1は、本発明の実施形態のコネクタ1を相手コネクタ81と共に示している。図2ないし図5はコネクタ1を示している。詳しくは、図2はコネクタ1を上方から見た図であり、図3は図2中の矢示III−III方向から見たコネクタ1の断面図である。図4は、コネクタ1において端子ハウジング29をコネクタハウジング2内に配置する前の状態を示す図であり、図5はコネクタ1の分解図である。以下、コネクタ1等の各部の形状、位置、向き等を前、後、左、右、上または下といった方向を用いて説明する場合には、説明の便宜上、図1等の右下に描かれている矢印が指し示すX1方向を前方向、X2方向を後ろ方向、Y1方向を左方向、Y2方向を右方向、Z1方向を上方向、およびZ2方向を下方向とする。   FIG. 1 shows a connector 1 according to an embodiment of the present invention together with a mating connector 81. 2 to 5 show the connector 1. Specifically, FIG. 2 is a view of the connector 1 as viewed from above, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the connector 1 as viewed from the direction of arrows III-III in FIG. FIG. 4 is a view showing a state before the terminal housing 29 is arranged in the connector housing 2 in the connector 1, and FIG. 5 is an exploded view of the connector 1. Hereinafter, when the shape, position, orientation, etc. of each part of the connector 1 etc. are described using the front, rear, left, right, up or down directions, for convenience of explanation, they are drawn in the lower right of FIG. The X1 direction indicated by the arrow is the forward direction, the X2 direction is the backward direction, the Y1 direction is the left direction, the Y2 direction is the right direction, the Z1 direction is the upward direction, and the Z2 direction is the downward direction.

図1において、コネクタ1は、ケーブルの端部に取り付けられるタイプであって、内部にシールド部材を備えた多極のL型コネクタである。コネクタ1は多芯ケーブル71の先端部に取り付けられる。   In FIG. 1, a connector 1 is a type that is attached to an end portion of a cable, and is a multipolar L-type connector having a shield member therein. The connector 1 is attached to the tip of the multicore cable 71.

多芯ケーブル71は、図3に示すように、複数(例えば6本)の内部ケーブル72と、内部ケーブル72の外周側をまとめて包囲する外部導体75と、外部導体75の外周側を覆う絶縁被膜76とを備えている。外部導体75は例えば編組である。各内部ケーブル72は、内部導体73と、内部導体73の外周側を覆う絶縁体74とを備えている。多芯ケーブル71の先端部は端末処理が施されている。すなわち、絶縁被膜76の先端部が除去され、外部導体75の先端部が多芯ケーブル71の外周側へ折り返され、各内部ケーブル72の先端部が外部導体75から露出している。また、折り返された外部導体75の外周側には銅テープ77が巻かれている。   As shown in FIG. 3, the multicore cable 71 includes a plurality of (for example, six) internal cables 72, an external conductor 75 that collectively surrounds the outer peripheral side of the internal cable 72, and an insulation that covers the outer peripheral side of the external conductor 75. And a coating 76. The outer conductor 75 is, for example, a braid. Each internal cable 72 includes an internal conductor 73 and an insulator 74 that covers the outer peripheral side of the internal conductor 73. The tip of the multi-core cable 71 is subjected to terminal processing. That is, the distal end portion of the insulating coating 76 is removed, the distal end portion of the external conductor 75 is folded back to the outer peripheral side of the multicore cable 71, and the distal end portion of each internal cable 72 is exposed from the external conductor 75. A copper tape 77 is wound around the outer periphery of the folded outer conductor 75.

相手コネクタ81は例えばモータ等の電気装置に取り付けられる。相手コネクタ81は、図1に示すように、嵌合部83を備えたコネクタハウジング82、並びにコネクタハウジング82内に設けられた複数の信号端子85Aおよび1個の接地端子85Bを備えている。さらに、嵌合部83の外周側には、防水のためにコネクタ1と相手コネクタ81との間をシールするシールリング86が設けられている。また、コネクタハウジング82には、コネクタ1のロック部材19に設けられた係合部21と係合する金属製の係合爪87が設けられている。   The mating connector 81 is attached to an electric device such as a motor. As shown in FIG. 1, the mating connector 81 includes a connector housing 82 having a fitting portion 83, a plurality of signal terminals 85A and one ground terminal 85B provided in the connector housing 82. Further, a seal ring 86 is provided on the outer peripheral side of the fitting portion 83 to seal between the connector 1 and the mating connector 81 for waterproofing. Further, the connector housing 82 is provided with a metal engagement claw 87 that engages with the engagement portion 21 provided on the lock member 19 of the connector 1.

コネクタ1は、図3に示すように、コネクタハウジング2と、コネクタ1を相手コネクタ81に抜け止めするロック部材19と、内部ケーブル72の内部導体73が接続されると共に相手コネクタ81の端子85A、85Bと接触する複数の端子25A、25Bと、各端子25A、25Bを支持する端子ハウジング29と、多芯ケーブル71の外部導体75から露出した各内部ケーブル72および各端子25A、25Bを電磁シールドするシールド部材33と、シールド部材33の一部と多芯ケーブル71の先端部とを互いに押し付けることによりシールド部材33と外部導体75とを電気的に接続する押圧機構43とを備えている。   As shown in FIG. 3, the connector 1 is connected to the connector housing 2, the lock member 19 that prevents the connector 1 from being removed from the mating connector 81, the internal conductor 73 of the internal cable 72, and the terminal 85 </ b> A of the mating connector 81. Electromagnetically shield the plurality of terminals 25A and 25B in contact with 85B, the terminal housing 29 supporting each terminal 25A and 25B, and each internal cable 72 and each terminal 25A and 25B exposed from the external conductor 75 of the multicore cable 71. The shield member 33 and a pressing mechanism 43 that electrically connects the shield member 33 and the external conductor 75 by pressing a part of the shield member 33 and the tip of the multi-core cable 71 are provided.

図6ないし図8は、シールド部材33が取り付けられたコネクタハウジング2を示している。詳しくは、図6は図3と同じ方向から見たコネクタハウジング2およびシールド部材33の断面を示している。図7および図8は、下方および後方からコネクタハウジング2およびシールド部材33をそれぞれ示している。   6 to 8 show the connector housing 2 to which the shield member 33 is attached. Specifically, FIG. 6 shows a cross section of the connector housing 2 and the shield member 33 viewed from the same direction as FIG. 7 and 8 show the connector housing 2 and the shield member 33 from below and behind, respectively.

図6に示すように、コネクタハウジング2は樹脂等の非導電材料により形成されている。コネクタハウジング2は、軸方向が前後方向(X方向)である筒状の第1の収容部3と、軸方向が前後方向と交差する上下方向(Z方向)である筒状の第2の収容部4とを有し、第1の収容部3の前部と第2の収容部4の上部とが、それぞれ内部の空間が連通するように互いに結合したL字状に形成されている。また、第1の収容部3の後端部には、後方に向かって開口する後端開口部5が形成され、第2の収容部4の下端部には、下方に向かって開口する下端開口部6が形成されている。また、第1の収容部3の後部には、多芯ケーブル71の先端部を挿入するケーブル挿入部7が形成され、第2の収容部4の下部には複数の端子25A、25Bを配置する端子配置部8が形成されている。   As shown in FIG. 6, the connector housing 2 is made of a non-conductive material such as resin. The connector housing 2 includes a cylindrical first housing portion 3 whose axial direction is the front-rear direction (X direction), and a cylindrical second housing whose axial direction is the vertical direction (Z direction) intersecting the front-rear direction. The front part of the 1st accommodating part 3 and the upper part of the 2nd accommodating part 4 are formed in the L-shape couple | bonded together so that an internal space may each communicate. In addition, a rear end opening 5 that opens rearward is formed at the rear end of the first housing 3, and a lower end opening that opens downward is formed at the lower end of the second housing 4. Part 6 is formed. In addition, a cable insertion portion 7 for inserting the distal end portion of the multi-core cable 71 is formed at the rear portion of the first housing portion 3, and a plurality of terminals 25 </ b> A and 25 </ b> B are disposed at the lower portion of the second housing portion 4. A terminal arrangement portion 8 is formed.

また、図6および図7に示すように、コネクタハウジング2において、第1の収容部3の前部と第2の収容部4の上部とが結合する部分の右壁内面および左壁内面には、端子ハウジング29を係止するための凸状の端子ハウジング係止部9がそれぞれ形成されている。また、コネクタハウジング2において、第1の収容部3の前部と第2の収容部4の上部とが結合する部分の上壁内面には、シールド部材33を固定するためのシールド部材固定部11が形成されている。   Further, as shown in FIGS. 6 and 7, in the connector housing 2, the inner surfaces of the right wall and the left wall of the portion where the front portion of the first housing portion 3 and the upper portion of the second housing portion 4 are coupled to each other are A convex terminal housing locking portion 9 for locking the terminal housing 29 is formed. Further, in the connector housing 2, the shield member fixing portion 11 for fixing the shield member 33 to the upper wall inner surface of the portion where the front portion of the first housing portion 3 and the upper portion of the second housing portion 4 are coupled. Is formed.

また、第1の収容部3において、前後方向中間部よりもやや後方に位置する部分には、第1の収容部3の内面が全周に亘って径方向内向きに突出し、内径がその前後の部分よりも小さくなった縮径部12が形成されている。図6中の二点鎖線で囲んだ部分が縮径部12である。さらに、図8に示すように、縮径部12の後端側には4個の凹部13が形成されている。これら凹部13は、縮径部12の上部、下部、左部および右部にそれぞれ位置し、縮径部12の周方向において90度の間隔を持って配置されている。また、4個の凹部13のうち、下部に位置する凹部13の下面には、図6に示すように、前方に向かうに連れて上方(第1の収容部3の径方向内向き)に傾斜する傾斜部14が形成されている。後述するように、縮径部12の上部、下部、左部および右部にそれぞれ位置する凹部13内には、押圧部材44のシールド部材加圧片46、ケーブル加圧片47、一方の位置決め片48および他方の位置決め片48がそれぞれ挿入される。   Moreover, in the 1st accommodating part 3, the inner surface of the 1st accommodating part 3 protrudes inward in radial direction over the perimeter in the part located behind a front-back direction intermediate part, and an internal diameter is the front and back A reduced diameter portion 12 that is smaller than the portion is formed. A portion surrounded by a two-dot chain line in FIG. Further, as shown in FIG. 8, four concave portions 13 are formed on the rear end side of the reduced diameter portion 12. These recesses 13 are located at the upper part, the lower part, the left part, and the right part of the reduced diameter part 12, respectively, and are arranged at intervals of 90 degrees in the circumferential direction of the reduced diameter part 12. In addition, as shown in FIG. 6, the lower surface of the four recesses 13 is inclined upward (inward in the radial direction of the first housing portion 3) toward the front as shown in FIG. 6. An inclined portion 14 is formed. As will be described later, in the recesses 13 positioned at the upper part, the lower part, the left part, and the right part of the reduced diameter part 12, the shield member pressing piece 46 of the pressing member 44, the cable pressing piece 47, and one positioning piece, respectively. 48 and the other positioning piece 48 are respectively inserted.

また、第1の収容部3の後部外周面には、ケーブル保持部材54を締着するためのねじ部15が形成されている。なお、図5および図7ではねじ部15の図示を省略している。また、第1の収容部3の後端部には、後方へ突出し、ケーブル締付部材50の一対のシール部材支持片52と嵌合する一対の嵌合片16が形成されている。   Further, a screw portion 15 for fastening the cable holding member 54 is formed on the rear outer peripheral surface of the first housing portion 3. 5 and 7, the illustration of the screw portion 15 is omitted. In addition, a pair of fitting pieces 16 that protrude rearward and fit with the pair of seal member support pieces 52 of the cable fastening member 50 are formed at the rear end portion of the first housing portion 3.

また、図2および図7に示すように、コネクタハウジング2の第1の収容部3と第2の収容部4との結合部分には、外力によるコネクタハウジング2の変形を抑制する補強部17、18が第2の収容部4の外周部から後方へ延びる板状に形成されている。   Further, as shown in FIG. 2 and FIG. 7, a reinforcing portion 17 that suppresses deformation of the connector housing 2 due to an external force is provided at a joint portion between the first housing portion 3 and the second housing portion 4 of the connector housing 2. 18 is formed in a plate shape extending rearward from the outer peripheral portion of the second accommodating portion 4.

また、コネクタ1を相手コネクタ81に抜け止めするロック部材19は、図1に示すように、コネクタハウジング2の前部の左側および右側に略上下方向に回動可能に支持されている。ロック部材19には、コネクタ1を相手コネクタ81にロックする際にロック部材19を押し下げる操作部20が設けられている。また、ロック部材19には、ロック部材19が押し下げられたときに、相手コネクタ81のコネクタハウジング82に形成された一対の係合爪87と係合する一対の係合部21(左側のみ図示)が設けられている。また、ロック部材19が押し下げられたときに、ロック部材19に形成された一対の引っ掛け爪部22が、コネクタハウジング2の前面に形成された一対の突起23に係合することにより、コネクタ1と相手コネクタ81とのロック状態が保持されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 1, the locking member 19 that prevents the connector 1 from coming off from the mating connector 81 is supported on the left side and the right side of the front portion of the connector housing 2 so as to be rotatable in a substantially vertical direction. The lock member 19 is provided with an operation unit 20 that pushes down the lock member 19 when the connector 1 is locked to the mating connector 81. Further, the lock member 19 has a pair of engaging portions 21 that engage with a pair of engaging claws 87 formed on the connector housing 82 of the mating connector 81 when the lock member 19 is pushed down (only the left side is shown). Is provided. Further, when the lock member 19 is pushed down, the pair of hooking claws 22 formed on the lock member 19 engages with the pair of protrusions 23 formed on the front surface of the connector housing 2. The locked state with the mating connector 81 is maintained.

また、ロック部材19の左部および右部において、回動軸61の周囲の一部が係合部21の伸長方向に沿って延び、その自由端に三角形のカム部62が形成されている。ロック部材19がロック状態から解除操作された際には、係合爪87の上縁とカム部62が当接して作用点となり、コネクタ1を相手コネクタ81から離脱させる。この構成によれば、ロック部19の解除操作によりコネクタ1を相手コネクタ81から円滑に離脱させることができる。なお、係合爪87の上縁にも頂点を設けることにより、コネクタ1を相手コネクタ81から離脱させる動作をより円滑にすることができる。   Further, at the left and right portions of the lock member 19, a part of the periphery of the rotation shaft 61 extends along the extending direction of the engaging portion 21, and a triangular cam portion 62 is formed at the free end thereof. When the lock member 19 is released from the locked state, the upper edge of the engagement claw 87 and the cam portion 62 come into contact with each other, and the connector 1 is detached from the mating connector 81. According to this configuration, the connector 1 can be smoothly detached from the mating connector 81 by the unlocking operation of the lock portion 19. In addition, by providing a vertex also on the upper edge of the engaging claw 87, the operation of detaching the connector 1 from the mating connector 81 can be made smoother.

コネクタ1は複数(例えば6個)の信号端子25Aおよび1個の接地端子25Bを有している。図4に示すように、各信号端子25Aは導電材料により形成された圧着端子である。各信号端子25Aの下端側(先端側)には相手コネクタ81の信号端子85Aと接触する接触端部26が形成されている。また、各信号端子25Aの上端側(基端側)には内部ケーブル72の内部導体73がかしめ固定されて接続される接続端部27が形成されている。一方、接地端子25Bは、導電材料により形成され、接地端子25Bの下端側には相手コネクタ81の接地端子85Bと接触する接触端部26が形成されている。また、接地端子25Bの上端側にはシールド部材33に形成された端子接触部39が接触する面を有するシールド部材接触部28が形成されている。   The connector 1 has a plurality of (for example, six) signal terminals 25A and one ground terminal 25B. As shown in FIG. 4, each signal terminal 25A is a crimp terminal formed of a conductive material. A contact end portion 26 that contacts the signal terminal 85A of the mating connector 81 is formed on the lower end side (tip end side) of each signal terminal 25A. Further, a connection end portion 27 is formed on the upper end side (base end side) of each signal terminal 25A to which the inner conductor 73 of the inner cable 72 is caulked and fixed. On the other hand, the ground terminal 25B is formed of a conductive material, and a contact end portion 26 that contacts the ground terminal 85B of the mating connector 81 is formed on the lower end side of the ground terminal 25B. A shield member contact portion 28 having a surface with which the terminal contact portion 39 formed on the shield member 33 contacts is formed on the upper end side of the ground terminal 25B.

各端子25A、25Bを支持する端子ハウジング29は、図5に示すように、樹脂等の非導電材料により形成されている。端子ハウジング29には、端子25A、25Bを支持するための複数の端子支持孔30が形成されている。端子25A、25Bは端子支持孔30にそれぞれ挿入され、抜け止め固定される。また、図5に示すように、端子ハウジング29の左面および右面には、端子ハウジング29をコネクタハウジング2の端子配置部8に固定するための凹状係止部31がそれぞれ形成されている。各凹状係止部31は、コネクタハウジング2に形成された端子ハウジング係止部9と係合する。   As shown in FIG. 5, the terminal housing 29 that supports the terminals 25A and 25B is formed of a non-conductive material such as resin. The terminal housing 29 is formed with a plurality of terminal support holes 30 for supporting the terminals 25A and 25B. The terminals 25A and 25B are respectively inserted into the terminal support holes 30 and fixed to prevent them from coming off. As shown in FIG. 5, concave locking portions 31 for fixing the terminal housing 29 to the terminal arrangement portion 8 of the connector housing 2 are formed on the left and right surfaces of the terminal housing 29, respectively. Each concave locking portion 31 engages with a terminal housing locking portion 9 formed in the connector housing 2.

図9および図10は上側方および下側方から見たシールド部材33をそれぞれ示している。図9に示すように、シールド部材33は、導電材料により形成されている。シールド部材33は、シールド部材本体34と、外部導体接触部としての接触片41とを備えている。   9 and 10 show the shield member 33 viewed from the upper side and the lower side, respectively. As shown in FIG. 9, the shield member 33 is made of a conductive material. The shield member 33 includes a shield member main body 34 and a contact piece 41 as an outer conductor contact portion.

シールド部材本体34は、コネクタハウジング2内において、多芯ケーブル71の外部導体75から露出した各内部ケーブル72および各端子25A、25Bの上側および前側を覆い、これらを電磁シールドする部分である。シールド部材本体34は、各内部ケーブル72および各端子25A、25Bの上側を覆う上板部35を備えている。上板部35は、図6に示すように、平板のいくつかの箇所を上下方向または前後方向に曲げることにより形成され、コネクタハウジング2の上壁内面の形状に沿うように上方に盛り上がった形状を有している。また、シールド部材本体34は、各内部ケーブル72および各端子25A、25Bの前側を覆う略平板状の前板部36を備えている。前板部36は、コネクタハウジング2の前壁内面の形状に沿った形状を有している。このようにシールド部材本体34をコネクタハウジング2の壁部内面に沿うように形成し、配置することにより、コネクタハウジング2が小型であるにもかかわらず、コネクタハウジング2内において、各内部ケーブル72および端子ハウジング29を収容する大きい空間を確保している。   The shield member main body 34 is a portion that covers the upper and front sides of the internal cables 72 and the terminals 25A and 25B exposed from the outer conductor 75 of the multicore cable 71 in the connector housing 2 and shields them electromagnetically. The shield member main body 34 includes an upper plate portion 35 that covers the internal cables 72 and the terminals 25A and 25B. As shown in FIG. 6, the upper plate portion 35 is formed by bending some portions of the flat plate in the vertical direction or the front-rear direction, and is raised upward along the shape of the inner surface of the upper wall of the connector housing 2. have. The shield member main body 34 includes a substantially flat front plate portion 36 that covers the front side of each internal cable 72 and each terminal 25A, 25B. The front plate portion 36 has a shape along the shape of the inner surface of the front wall of the connector housing 2. Thus, by forming and arranging the shield member main body 34 along the inner surface of the wall portion of the connector housing 2, each of the internal cables 72 and A large space for accommodating the terminal housing 29 is secured.

また、図10に示すように、シールド部材本体34の上板部35の4隅の部分には、シールド部材33をコネクタハウジング2に固定するための固定片37A、37B、37C、37Dがそれぞれ設けられている。固定片37A、37Bは、シールド部材本体34の左前端部および右前端部から下向きにそれぞれ伸長し、これら固定片37A、37Bの下端部は左右上下に拡がる平板状にそれぞれ形成されている。一方、固定片37C、37Dは、シールド部材本体34の左後端部および右後端部から下向きにそれぞれ伸長し、これら固定片37C、37Dの下端部は前後上下に拡がる平板状にそれぞれ形成されている。   As shown in FIG. 10, fixing pieces 37A, 37B, 37C, and 37D for fixing the shield member 33 to the connector housing 2 are provided at the four corners of the upper plate portion 35 of the shield member main body 34, respectively. It has been. The fixing pieces 37A and 37B extend downward from the left front end portion and the right front end portion of the shield member main body 34, respectively, and the lower ends of the fixing pieces 37A and 37B are respectively formed in a flat plate shape that expands left and right and up and down. On the other hand, the fixing pieces 37C and 37D extend downward from the left rear end portion and the right rear end portion of the shield member main body 34, respectively, and the lower ends of the fixing pieces 37C and 37D are respectively formed in a flat plate shape that expands in the front-rear and vertical directions. ing.

シールド部材33は、各固定片37A、37B、37C、37Dがコネクタハウジング2の各シールド部材固定部11に形成された固定溝38A、38B、38C、38Dに挿入されることによりコネクタハウジング2に固定されている。すなわち、図7に示すように、コネクタハウジング2において、第1の収容部3の前部と第2の収容部4の上部とが結合する部分の上壁内面の四隅の部分にはシールド部材固定部11がそれぞれ形成されている。各シールド部材固定部11は、図6に示すように、第1の収容部3の前部と第2の収容部4の上部とが結合する部分の上壁内面から下方に突出し、その突出端面には固定溝38A、38B、38C、38Dが形成されている。上記上壁内面の左前部に位置するシールド部材固定部11に形成された固定溝38Aは、深さ方向が上方向であり、長さ方向が左右方向であり、幅方向が前後方向であり、幅寸法に比して長さ寸法が大きく、下方および右方に開口している。上記上壁内面の左後部に位置するシールド部材固定部11に形成された固定溝38Cは、深さ方向が上方向であり、長さ方向が前後方向であり、幅方向が左右方向であり、幅寸法に比して長さ寸法が大きく、下方および前方に開口している。上記上壁内面の右前部および右後部に位置するシールド部材固定部11に形成された固定溝38B、38Dは、上記上壁内面の左前部および左後部に位置するシールド部材固定部11に形成された固定溝38A、38Cと左右対称の形状をそれぞれ有している。シールド部材本体34の固定片37A、37B、37C、37Dは、固定溝38A、38B、38C、38Dにそれぞれ圧入されている。これにより、シールド部材33はコネクタハウジング2に固定されている。   The shield member 33 is fixed to the connector housing 2 by inserting the fixing pieces 37A, 37B, 37C, 37D into the fixing grooves 38A, 38B, 38C, 38D formed in the shield member fixing portions 11 of the connector housing 2. Has been. That is, as shown in FIG. 7, in the connector housing 2, shield members are fixed to the four corners of the inner surface of the upper wall where the front part of the first housing part 3 and the upper part of the second housing part 4 are joined. Each part 11 is formed. As shown in FIG. 6, each shield member fixing portion 11 protrudes downward from the inner surface of the upper wall where the front portion of the first accommodating portion 3 and the upper portion of the second accommodating portion 4 are coupled, and its protruding end surface Fixing grooves 38A, 38B, 38C, 38D are formed in this. The fixing groove 38A formed in the shield member fixing portion 11 located on the left front portion of the inner surface of the upper wall has a depth direction that is an upper direction, a length direction that is a left-right direction, and a width direction that is a front-rear direction. The length dimension is larger than the width dimension, and it opens downward and to the right. The fixing groove 38C formed in the shield member fixing portion 11 located at the left rear portion of the inner surface of the upper wall has a depth direction that is an upper direction, a length direction that is a front-rear direction, and a width direction that is a left-right direction. The length dimension is larger than the width dimension and opens downward and forward. Fixing grooves 38B and 38D formed in the shield member fixing portion 11 positioned at the right front portion and the right rear portion of the upper wall inner surface are formed in the shield member fixing portion 11 positioned at the left front portion and the left rear portion of the upper wall inner surface. The fixing grooves 38A and 38C are symmetrical to each other. The fixing pieces 37A, 37B, 37C, 37D of the shield member main body 34 are press-fitted into the fixing grooves 38A, 38B, 38C, 38D, respectively. Thereby, the shield member 33 is fixed to the connector housing 2.

また、シールド部材本体34の各固定片37A、37B、37C、37Dは、当該固定片の縁部が固定溝38A、38B、38C、38Dからはみ出ないように当該固定溝内に埋没している。これにより、コネクタハウジング2内の内部ケーブル72が固定片37A、37B、37C、37Dのいずれかの縁部に擦れ、内部ケーブル72の絶縁体74が切れることを防止することができる。   The fixed pieces 37A, 37B, 37C, and 37D of the shield member main body 34 are buried in the fixed grooves so that the edges of the fixed pieces do not protrude from the fixed grooves 38A, 38B, 38C, and 38D. Thereby, it is possible to prevent the internal cable 72 in the connector housing 2 from rubbing against the edge of any of the fixing pieces 37A, 37B, 37C, and 37D and the insulator 74 of the internal cable 72 from being cut.

また、図9に示すように、シールド部材本体34の右前端部には、接地端子25Bのシールド部材接触部28と接触する端子接触部39が設けられている。図3には、端子接触部39が接地端子25Bのシールド部材接触部28に接触した状態が図示されている。コネクタ1を多芯ケーブル71に取り付ける作業を行う際には、事前にシールド部材33が固定されたコネクタハウジング2に端子ハウジング29を取り付けることにより、シールド部材33の端子接触部39と接地端子25Bのシールド部材接触部28とを接触させることができ、シールド部材33の接地または多芯ケーブル71の外部導体75の接地を容易に形成することができる。   As shown in FIG. 9, a terminal contact portion 39 that contacts the shield member contact portion 28 of the ground terminal 25 </ b> B is provided at the right front end portion of the shield member main body 34. FIG. 3 shows a state in which the terminal contact portion 39 is in contact with the shield member contact portion 28 of the ground terminal 25B. When the connector 1 is attached to the multi-core cable 71, the terminal housing 29 is attached to the connector housing 2 to which the shield member 33 is fixed in advance, so that the terminal contact portion 39 of the shield member 33 and the ground terminal 25B are connected. The shield member contact portion 28 can be brought into contact with each other, and the grounding of the shield member 33 or the grounding of the external conductor 75 of the multicore cable 71 can be easily formed.

また、シールド部材33の接触片41は、図9に示すように、シールド部材本体34の後端部の左右方向中間部から後方へ伸長している。厳密には、図6に示すように、接触片41は、コネクタハウジング2の上壁内面の形状に沿うように、シールド部材本体34の後端部から下方に傾斜しつつ後方へ伸長した後に曲がり、その後、第1の収容部3の軸方向と平行に伸長している。また、接触片41は、コネクタハウジング2の縮径部12内の空間の上部であって、縮径部12の上壁内面に接近した位置に配置されている。また、図3に示すように、接触片41の後端部(先端部)は、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の外部導体75の上方(外周側)であり、かつ、縮径部12の上部に位置する凹部13の下方に配置されている。すなわち、接触片41の後端部の上面は、縮径部12の上部に位置する凹部13に臨み、接触片41の後端部の下面は、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の外部導体75に臨んでいる。また、図9に示すように、接触片41の後端部の上部には、例えば接触片41の最後端部を上方に折り畳むことにより、上方に突出する上方突出部41Aが形成されている。また、図10に示すように、接触片41の後端部の下部には、例えばプレス加工によって接触片41の後端部の一部を変形させることにより、下方に突出する下方突出部41Bが形成されている。   Further, as shown in FIG. 9, the contact piece 41 of the shield member 33 extends rearward from an intermediate portion in the left-right direction of the rear end portion of the shield member main body 34. Strictly speaking, as shown in FIG. 6, the contact piece 41 bends after extending backward while inclining downward from the rear end of the shield member main body 34 so as to follow the shape of the inner surface of the upper wall of the connector housing 2. Thereafter, the first accommodating portion 3 extends in parallel with the axial direction. Further, the contact piece 41 is disposed at a position close to the inner surface of the upper wall of the reduced diameter portion 12 in the upper portion of the space in the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. Further, as shown in FIG. 3, the rear end portion (tip portion) of the contact piece 41 is above (on the outer peripheral side) of the outer conductor 75 of the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7 and is contracted. It is disposed below the recess 13 located at the top of the diameter portion 12. That is, the upper surface of the rear end portion of the contact piece 41 faces the concave portion 13 positioned at the upper portion of the reduced diameter portion 12, and the lower surface of the rear end portion of the contact piece 41 is the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7. The outer conductor 75 is faced. As shown in FIG. 9, an upper protruding portion 41 </ b> A that protrudes upward is formed at the upper portion of the rear end portion of the contact piece 41 by, for example, folding the rear end portion of the contact piece 41 upward. As shown in FIG. 10, a lower projecting portion 41 </ b> B projecting downward is formed at the lower portion of the rear end portion of the contact piece 41 by deforming a part of the rear end portion of the contact piece 41 by, for example, pressing. Is formed.

また、接触片41は、前後左右方向に拡がる平板状であるが、シールド部材本体34に比して左右方向の寸法が小さく、前後方向に細長い形状を有している。また、接触片41はその後端部に力を加えることにより、上下方向に弾性変形することができる。   Further, the contact piece 41 has a flat plate shape extending in the front-rear and left-right directions. However, the contact piece 41 is smaller in the left-right direction than the shield member main body 34 and has a shape elongated in the front-rear direction. Further, the contact piece 41 can be elastically deformed in the vertical direction by applying a force to the rear end portion thereof.

シールド部材33と外部導体75とを電気的に接続する押圧機構43は、図5に示すように、押圧部材44、ケーブル締付部材50およびケーブル保持部材54を備えている。押圧部材44は、シールド部材33の接触片41と多芯ケーブル71の先端部とを互いに押し付けることにより接触片41と外部導体75とを接触させる部材である。ケーブル締付部材50は、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の絶縁被膜76の外周面を締め付けてコネクタハウジング2に多芯ケーブル71を固定する部材である。ケーブル保持部材54は、押圧部材44、ケーブル締付部材50および多芯ケーブル71をコネクタハウジング2に保持する機能、およびコネクタ1の多芯ケーブル71への取付時に押圧部材44を前方へ移動させる機能を有する部材である。また、本実施形態のコネクタ1においては、押圧部材44とケーブル締付部材50との間に、防水のためにコネクタ1と多芯ケーブル71との間をシールするリング状のシール部材57が設けられており、シールド部材33も、ケーブル保持部材54によりコネクタハウジング2に保持される。   As shown in FIG. 5, the pressing mechanism 43 that electrically connects the shield member 33 and the external conductor 75 includes a pressing member 44, a cable fastening member 50, and a cable holding member 54. The pressing member 44 is a member that brings the contact piece 41 into contact with the outer conductor 75 by pressing the contact piece 41 of the shield member 33 and the tip of the multi-core cable 71 together. The cable fastening member 50 is a member that fastens the outer peripheral surface of the insulating coating 76 of the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7 and fixes the multicore cable 71 to the connector housing 2. The cable holding member 54 has a function of holding the pressing member 44, the cable fastening member 50 and the multicore cable 71 in the connector housing 2, and a function of moving the pressing member 44 forward when the connector 1 is attached to the multicore cable 71. It is a member which has. Moreover, in the connector 1 of this embodiment, the ring-shaped sealing member 57 which seals between the connector 1 and the multi-core cable 71 is provided between the pressing member 44 and the cable fastening member 50 for waterproofing. The shield member 33 is also held in the connector housing 2 by the cable holding member 54.

図11は押圧部材44の構成を示している。図12は押圧部材44の作用を示している。本実施形態における押圧部材44は、樹脂等により形成されているが、金属等により形成してもよい。図11に示すように、押圧部材44は、リング部45、シールド部材加圧片46、ケーブル加圧片47および一対の位置決め片48を備えている。   FIG. 11 shows the configuration of the pressing member 44. FIG. 12 shows the operation of the pressing member 44. The pressing member 44 in the present embodiment is formed of resin or the like, but may be formed of metal or the like. As shown in FIG. 11, the pressing member 44 includes a ring portion 45, a shield member pressing piece 46, a cable pressing piece 47, and a pair of positioning pieces 48.

リング部45はリング状に形成され、その内側には多芯ケーブル71が挿通される。シールド部材加圧片46は、リング部45の上部から、前方へ向かって伸長している。シールド部材加圧片46の左右方向の寸法(幅寸法)は、コネクタハウジング2の縮径部12の上部に位置する凹部13の左右方向の寸法よりも僅かに小さい寸法に設定されている。また、シールド部材加圧片46の前端部においてその下面または前端面には、図12(A)に示すように、後方に向かうに連れて下方(第1の収容部3の径方向内向き)に傾斜する傾斜面49が形成されている。一方、ケーブル加圧片47は、リング部45の下部から、前方へ向かって伸長している。ケーブル加圧片47の左右方向の寸法(幅寸法)は、コネクタハウジング2の縮径部12の下部に位置する凹部13の左右方向の寸法よりも僅かに小さい寸法に設定されている。また、一対の位置決め片48は、リング部45の左部および右部から、前方へ向かってそれぞれ伸長している。位置決め片48の上下方向の寸法(幅寸法)は、コネクタハウジング2の縮径部12の左部および右部にそれぞれ位置する凹部13の上下方向の寸法よりも僅かに小さい寸法に設定されている。   The ring portion 45 is formed in a ring shape, and a multicore cable 71 is inserted inside the ring portion 45. The shield member pressing piece 46 extends forward from the upper portion of the ring portion 45. The dimension (width dimension) in the left-right direction of the shield member pressing piece 46 is set to be slightly smaller than the dimension in the left-right direction of the recess 13 located at the upper portion of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. Further, at the front end portion of the shield member pressing piece 46, the lower surface or front end surface thereof is lowered downward (inward in the radial direction of the first housing portion 3) as shown in FIG. 12A. An inclined surface 49 that is inclined in the direction is formed. On the other hand, the cable pressing piece 47 extends forward from the lower part of the ring part 45. The dimension (width dimension) of the cable pressing piece 47 in the left-right direction is set to be slightly smaller than the dimension in the left-right direction of the recess 13 located at the lower portion of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. Further, the pair of positioning pieces 48 extend forward from the left and right portions of the ring portion 45, respectively. The vertical dimension (width dimension) of the positioning piece 48 is set to be slightly smaller than the vertical dimension of the concave portion 13 positioned at the left and right portions of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. .

図12(A)に示すように、押圧部材44は、コネクタハウジング2の後端開口部5からコネクタハウジング2の第1の収容部3の後部(ケーブル挿入部7)に挿入される。押圧部材44が第1の収容部3の中間部に近づくように前方に移動すると、図12(B)に示すように、押圧部材44のシールド部材加圧片46が、コネクタハウジング2の縮径部12の上部に位置する凹部13に挿入される。このとき、シールド部材加圧片46の前端部に形成された傾斜面49が、シールド部材33の接触片41の後端部(先端部)に当たり(具体的には上方突出部41Aに当たり)、接触片41の後端部を押圧する。傾斜面49は後方に向かうに連れて下方に傾斜しているので、押圧部材44の前方への移動に伴って接触片41の後端部が傾斜面49に押されることにより、接触片41の後端部には下向きの力が加わる。この力により、接触片41が弾性変形し、接触片41の後端部が下方に変位する。この結果、図4に示すように、接触片41が、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の外部導体75の上面に強く接触する(具体的には下方突出部41Bが外部導体75の上面に強く接触する)。   As shown in FIG. 12A, the pressing member 44 is inserted into the rear portion (cable insertion portion 7) of the first housing portion 3 of the connector housing 2 from the rear end opening 5 of the connector housing 2. When the pressing member 44 moves forward so as to approach the intermediate portion of the first housing portion 3, the shield member pressing piece 46 of the pressing member 44 is reduced in diameter of the connector housing 2 as shown in FIG. It is inserted into the recess 13 located at the top of the part 12. At this time, the inclined surface 49 formed at the front end portion of the shield member pressing piece 46 hits the rear end portion (tip portion) of the contact piece 41 of the shield member 33 (specifically, hits the upper protruding portion 41A) and contacts. The rear end of the piece 41 is pressed. Since the inclined surface 49 is inclined downward as it goes rearward, the rear end portion of the contact piece 41 is pushed by the inclined surface 49 as the pressing member 44 moves forward. A downward force is applied to the rear end. By this force, the contact piece 41 is elastically deformed, and the rear end portion of the contact piece 41 is displaced downward. As a result, as shown in FIG. 4, the contact piece 41 comes into strong contact with the upper surface of the outer conductor 75 of the multi-core cable 71 inserted into the cable insertion portion 7 (specifically, the downward projecting portion 41B is the outer conductor 75). Make strong contact with the top surface).

また、押圧部材44が第1の収容部3の後部に挿入され、第1の収容部3の中間部に近づくように前方に移動すると、図12(B)に示すように、押圧部材44のケーブル加圧片47が、コネクタハウジング2の縮径部12の下部に位置する凹部13に挿入される。このとき、ケーブル加圧片47の前端側(先端側)の下面が当該凹部13の下面に形成された傾斜部14に当たる。傾斜部14は、前方に向かうに連れて上方に傾斜しているので、押圧部材44が前方へ移動している間にケーブル加圧片47の前端側が傾斜部14に当たることにより、ケーブル加圧片47が弾性変形し、ケーブル加圧片47の前端部が傾斜部14に押圧されて上方へ変位する。この結果、図4に示すように、ケーブル加圧片47の前端部が、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の下面に接触し、当該多芯ケーブル71の先端部を上方へ押し、外部導体75の上面をシールド部材33の接触片41の後端部へ押し付ける。   When the pressing member 44 is inserted into the rear part of the first housing part 3 and moves forward so as to approach the intermediate part of the first housing part 3, as shown in FIG. The cable pressing piece 47 is inserted into the recess 13 located at the lower part of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. At this time, the lower surface of the front end side (front end side) of the cable pressing piece 47 hits the inclined portion 14 formed on the lower surface of the concave portion 13. Since the inclined portion 14 is inclined upward as it goes forward, the cable pressurizing piece is obtained when the front end side of the cable pressing piece 47 hits the inclined portion 14 while the pressing member 44 moves forward. 47 is elastically deformed, and the front end portion of the cable pressing piece 47 is pressed by the inclined portion 14 and displaced upward. As a result, as shown in FIG. 4, the front end portion of the cable pressing piece 47 comes into contact with the lower surface of the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7 and pushes the front end portion of the multicore cable 71 upward. The upper surface of the outer conductor 75 is pressed against the rear end portion of the contact piece 41 of the shield member 33.

また、押圧部材44が第1の収容部3の後部に挿入され、第1の収容部3の中間部に近づくように前方に移動すると、押圧部材44の一対の位置決め片48が、コネクタハウジング2の縮径部12の左部および右部にそれぞれ位置する凹部13に挿入される。これにより、コネクタハウジング2内において押圧部材44がコネクタハウジング2の径方向において位置決めされる。   Further, when the pressing member 44 is inserted into the rear part of the first housing part 3 and moves forward so as to approach the intermediate part of the first housing part 3, the pair of positioning pieces 48 of the pressing member 44 are connected to the connector housing 2. Are inserted into the recesses 13 respectively located on the left and right sides of the reduced diameter portion 12. Accordingly, the pressing member 44 is positioned in the radial direction of the connector housing 2 in the connector housing 2.

ケーブル締付部材50は、図5に示すように、樹脂または金属等により形成されおり、リング状に形成され、内側に多芯ケーブル71が挿通される基部51と、基部51から前方へ突出する一対のシール部材支持片52と、基部51から後方へ突出する複数のケーブル締付片53とを備えている。一対のシール部材支持片52は、主に、両者間にシール部材57を挟持し、シール部材57を支持する機能を有している。また、一対のシール部材支持片52は、コネクタハウジング2の第1の収容部3の後端部に形成された一対の嵌合片16と嵌合する。また、各ケーブル締付片53は、図4に示すように、ケーブル保持部材54の締付部56に押されることにより、第1の収容部3の径方向内向きに変形し、多芯ケーブル71を締め付けて固定する機能を有している。   As shown in FIG. 5, the cable tightening member 50 is formed of resin, metal, or the like, is formed in a ring shape, and protrudes forward from the base portion 51 through which the multicore cable 71 is inserted. A pair of seal member support pieces 52 and a plurality of cable fastening pieces 53 protruding rearward from the base 51 are provided. The pair of seal member support pieces 52 mainly have a function of sandwiching the seal member 57 therebetween and supporting the seal member 57. Further, the pair of seal member support pieces 52 are fitted with the pair of fitting pieces 16 formed at the rear end portion of the first housing portion 3 of the connector housing 2. Further, as shown in FIG. 4, each cable fastening piece 53 is deformed inward in the radial direction of the first housing portion 3 by being pushed by the fastening portion 56 of the cable holding member 54. 71 has a function of tightening and fixing.

ケーブル保持部材54は、図5に示すように、樹脂または金属等により筒状に形成され、ケーブル保持部材54の前端部の内面には、コネクタハウジング2の第1の収容部3の後部外周面に形成されたねじ部15に螺合するねじ部55が形成されている。また、ケーブル保持部材54の後端部には、各ケーブル締付片53を押圧して多芯ケーブル71を締め付ける締付部56が形成されている。   As shown in FIG. 5, the cable holding member 54 is formed in a cylindrical shape from resin or metal, and the rear outer peripheral surface of the first housing portion 3 of the connector housing 2 is formed on the inner surface of the front end portion of the cable holding member 54. A screw portion 55 is formed to be screwed into the screw portion 15 formed in the above. In addition, a fastening portion 56 that presses each cable fastening piece 53 and fastens the multicore cable 71 is formed at the rear end portion of the cable holding member 54.

コネクタ1は次のような方法により多芯ケーブル71に取り付けることができる。
(1)まず、図6に示すように、シールド部材33をコネクタハウジング2の下端開口部6からコネクタハウジング2のL字状の空間内に入れ、図7に示すように、シールド部材33の各固定片37A、37B、37C、37Dをコネクタハウジング2の各固定溝38A、38B、38C、38Dに圧入して、シールド部材33をコネクタハウジング2に固定する(シールド部材取付工程)。なお、この工程は、事前に実施しておいてもよい。
(2)次に、図5に示すような端末処理を施した多芯ケーブル71をケーブル保持部材54、ケーブル締付部材50、シール部材57および押圧部材44に通した後、多芯ケーブル71をコネクタハウジング2の後端開口部5からケーブル挿入部7内に挿入する(ケーブル挿入工程)。このとき、多芯ケーブル71は、端末処理により折り返された外部導体75がコネクタハウジング2の第1の収容部3の前後方向中間部に到達する位置まで挿入すればよく、多芯ケーブル71の先端部の全体を、コネクタハウジング2内を通して下端開口部6からコネクタハウジング2の外部へ出す必要はない。もっとも、端末処理により外部導体75から露出した各内部ケーブル72の先端部は下端開口部6からコネクタハウジング2の外部へ出す。
(3)次に、図12に示すように、押圧部材44を、後端開口部5からコネクタハウジング2内へ入れる。続いて、シール部材57およびケーブル締付部材50を後端開口部5からコネクタハウジング2内へ順次入れる。続いて、ケーブル保持部材54をコネクタハウジング2の後端部に螺着する(外部導体接触工程)。これにより、ケーブル保持部材54によってケーブル締付部材50およびシール部材57を介して押圧部材44が前方に押され、押圧部材44がコネクタハウジング2の第1の収容部3内において前方に移動する。押圧部材44が前方に移動すると、シールド部材加圧片46、ケーブル加圧片47および一対の位置決め片48がコネクタハウジング2の縮径部12に形成された4個の凹部13にそれぞれ入る。そして、シールド部材加圧片46の前端部に形成された傾斜面49がシールド部材33の接触片41の後端部を下方へ押圧し、これと同時に、縮径部12の下部に位置する凹部13に形成された傾斜部14がケーブル加圧片47の前端部を上方へ変位させ、ケーブル加圧片47の前端部が多芯ケーブル71の先端部の下面を上方へ押圧する。これにより、シールド部材33の接触片41の後端部が多芯ケーブル71の外部導体75の上面に強く接触し、シールド部材33と外部導体75とが電気的に接続される。
(4)次に、図4に示すように、コネクタハウジング2の下端開口部6から出ている各内部ケーブル72の内部導体73に信号端子25Aを接続した後、各信号端子25Aを端子ハウジング29に取り付ける。また、接地端子25Bを端子ハウジング29に取り付ける。続いて、図3に示すように、端子ハウジング29をコネクタハウジング2の端子配置部8へ挿入し、端子ハウジング29に形成された一対の凹状係止部31と、コネクタハウジング2に形成された一対の端子ハウジング係止部9と係合させる(端子配置工程)。これにより、コネクタハウジング2内において端子ハウジング29が位置決めされると共に、シールド部材33の端子接触部39が、端子ハウジング29に取り付けられた接地端子25Bのシールド部材接触部28に接触し、両者が電気的に接続される。以上、コネクタ1の多芯ケーブル71への取付は完了する。このような方法によれば、多極かつL型の小型のコネクタ1を多芯ケーブル71に容易に取り付けることができる。
The connector 1 can be attached to the multi-core cable 71 by the following method.
(1) First, as shown in FIG. 6, the shield member 33 is inserted into the L-shaped space of the connector housing 2 from the lower end opening 6 of the connector housing 2, and as shown in FIG. The fixing pieces 37A, 37B, 37C, and 37D are press-fitted into the fixing grooves 38A, 38B, 38C, and 38D of the connector housing 2, and the shield member 33 is fixed to the connector housing 2 (shield member attaching step). Note that this step may be performed in advance.
(2) Next, after the multicore cable 71 subjected to the terminal treatment as shown in FIG. 5 is passed through the cable holding member 54, the cable fastening member 50, the seal member 57 and the pressing member 44, the multicore cable 71 is It inserts into the cable insertion part 7 from the rear-end opening part 5 of the connector housing 2 (cable insertion process). At this time, the multi-core cable 71 may be inserted to a position where the outer conductor 75 folded back by the terminal process reaches the middle portion in the front-rear direction of the first housing portion 3 of the connector housing 2. It is not necessary to pass the entire portion out of the connector housing 2 from the lower end opening 6 through the connector housing 2. However, the front end portion of each internal cable 72 exposed from the external conductor 75 by terminal processing is taken out from the lower end opening 6 to the outside of the connector housing 2.
(3) Next, as shown in FIG. 12, the pressing member 44 is inserted into the connector housing 2 from the rear end opening 5. Subsequently, the seal member 57 and the cable fastening member 50 are sequentially put into the connector housing 2 from the rear end opening 5. Subsequently, the cable holding member 54 is screwed to the rear end portion of the connector housing 2 (outer conductor contact process). Accordingly, the pressing member 44 is pushed forward by the cable holding member 54 via the cable fastening member 50 and the seal member 57, and the pressing member 44 moves forward in the first housing portion 3 of the connector housing 2. When the pressing member 44 moves forward, the shield member pressing piece 46, the cable pressing piece 47, and the pair of positioning pieces 48 enter the four recesses 13 formed in the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. And the inclined surface 49 formed in the front-end part of the shield member pressurization piece 46 presses the rear-end part of the contact piece 41 of the shield member 33 below, and the recessed part located in the lower part of the reduced diameter part 12 simultaneously with this 13 inclines the front end of the cable pressing piece 47 upward, and the front end of the cable pressing piece 47 presses the lower surface of the tip of the multi-core cable 71 upward. As a result, the rear end portion of the contact piece 41 of the shield member 33 comes into strong contact with the upper surface of the outer conductor 75 of the multicore cable 71, and the shield member 33 and the outer conductor 75 are electrically connected.
(4) Next, as shown in FIG. 4, after the signal terminals 25 </ b> A are connected to the internal conductors 73 of the internal cables 72 extending from the lower end opening 6 of the connector housing 2, the signal terminals 25 </ b> A are connected to the terminal housing 29. Attach to. Further, the ground terminal 25 </ b> B is attached to the terminal housing 29. Subsequently, as shown in FIG. 3, the terminal housing 29 is inserted into the terminal arrangement portion 8 of the connector housing 2, and a pair of concave locking portions 31 formed on the terminal housing 29 and a pair formed on the connector housing 2. The terminal housing engaging portion 9 is engaged (terminal arrangement step). As a result, the terminal housing 29 is positioned in the connector housing 2, and the terminal contact portion 39 of the shield member 33 comes into contact with the shield member contact portion 28 of the ground terminal 25 </ b> B attached to the terminal housing 29. Connected. Thus, the attachment of the connector 1 to the multicore cable 71 is completed. According to such a method, the multipolar and L-shaped small connector 1 can be easily attached to the multicore cable 71.

なお、コネクタ1の多芯ケーブル71への取付は次の方法でもよい。すなわち、シールド部材33が固定されたコネクタハウジング2の後端開口部5から多芯ケーブル71を挿入し、多芯ケーブル71の先端部を、コネクタハウジング2内を通して下端開口部6から外部へ出し、その状態で、各内部ケーブル72の内部導体73に信号端子25Aを接続し、各信号端子25Aおよび接地端子25Bを端子ハウジング29に取り付ける。続いて、多芯ケーブル71の先端部をコネクタハウジング2内に戻すように多芯ケーブル71を後退させつつ、端子ハウジング29をコネクタハウジング2の端子配置部8へ挿入して係止する。その後、押圧部材44、シール部材57、ケーブル締付部材50を後端開口部5からコネクタハウジング2内へ入れて、ケーブル保持部材54をコネクタハウジング2に螺着する。   The connector 1 may be attached to the multicore cable 71 by the following method. That is, the multi-core cable 71 is inserted from the rear end opening 5 of the connector housing 2 to which the shield member 33 is fixed, and the leading end of the multi-core cable 71 passes through the connector housing 2 to the outside from the lower end opening 6. In this state, the signal terminal 25A is connected to the internal conductor 73 of each internal cable 72, and each signal terminal 25A and the ground terminal 25B are attached to the terminal housing 29. Subsequently, the terminal housing 29 is inserted and locked into the terminal arrangement portion 8 of the connector housing 2 while the multi-core cable 71 is retracted so that the tip of the multi-core cable 71 is returned into the connector housing 2. Thereafter, the pressing member 44, the seal member 57, and the cable fastening member 50 are put into the connector housing 2 from the rear end opening 5, and the cable holding member 54 is screwed to the connector housing 2.

本発明の実施形態のコネクタ1によれば、コネクタ1を多芯ケーブル71に取り付けるに当たり、シールド部材33をコネクタハウジング2に取り付けた後に、押圧機構43によりシールド部材33と多芯ケーブル71の外部導体75とを電気的に接続することができる。これにより、従来のL型コネクタのように、コネクタを多芯ケーブルに取り付けるに当たり、多芯ケーブルの先端部の全体をコネクタハウジングの後端開口部から内部を通して下端開口部から出し、その多芯ケーブルの外部導体にシールド部材を接続してから、多芯ケーブルの外部導体に接続されたシールド部材をコネクタハウジング内に引き入れつつ、コネクタハウジング内で回転させる必要がない。それゆえ、多芯ケーブルの外部導体に接続されたシールド部材をコネクタハウジング内で回転させるための大きな空間をコネクタハウジング2内に形成する必要がなく、よって、コネクタ1を小型化することができる。また、本発明の実施形態のコネクタ1によれば、シールド部材をコネクタハウジング内に組み付け、かつシールド部材と多芯ケーブルの外部導体との電気的接続を形成するためにコネクタハウジングを2個以上の部材に分割する必要がない。それゆえ、コネクタハウジングを構成する部材同士を結合するための構造や、コネクタハウジングを構成する部材同士の結合部分を防止するための構造が不要になり、よって、コネクタ1を小型化することができる。また、コネクタハウジングを1部材で構成することができるので、防止・防塵性能の高い防止・防塵コネクタを形成することも可能である。   According to the connector 1 of the embodiment of the present invention, when the connector 1 is attached to the multicore cable 71, the shield member 33 is attached to the connector housing 2, and then the shield member 33 and the outer conductor of the multicore cable 71 are pressed by the pressing mechanism 43. 75 can be electrically connected. Thus, like the conventional L-shaped connector, when attaching the connector to the multi-core cable, the entire tip of the multi-core cable is taken out from the lower end opening through the rear end opening of the connector housing, and the multi-core cable. After the shield member is connected to the outer conductor, the shield member connected to the outer conductor of the multi-core cable does not need to be rotated in the connector housing while being drawn into the connector housing. Therefore, it is not necessary to form a large space in the connector housing 2 for rotating the shield member connected to the outer conductor of the multicore cable in the connector housing, and thus the connector 1 can be reduced in size. Moreover, according to the connector 1 of the embodiment of the present invention, the shield member is assembled in the connector housing, and two or more connector housings are used to form an electrical connection between the shield member and the outer conductor of the multicore cable. There is no need to divide into parts. Therefore, a structure for coupling members constituting the connector housing and a structure for preventing a coupling portion between members constituting the connector housing are not required, and thus the connector 1 can be reduced in size. . In addition, since the connector housing can be composed of one member, it is possible to form a prevention / dust-proof connector having a high prevention / dust-proof performance.

また、本発明の実施形態のコネクタ1によれば、シールド部材33の接触片41を、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71の外部導体75の外周側に配置し、接触片41を第1の収容部3の径方向内向きに変位させて外部導体75に接触させる構成としたから、簡単な構造により、シールド部材33と外部導体75との電気的接続を確実に行うことができる。また、外部導体75と接触片41とが接触した状態で互いに摺動することがないので、コネクタ1を多芯ケーブル71へ取り付ける際に、外部導体75に巻かれた銅テープ77が接触片41に引っ掛かってめくれたり、位置ずれしたりすることを防止することができる。   Further, according to the connector 1 of the embodiment of the present invention, the contact piece 41 of the shield member 33 is arranged on the outer peripheral side of the outer conductor 75 of the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7, and the contact piece 41 is arranged. Since the first accommodating portion 3 is displaced inward in the radial direction and brought into contact with the outer conductor 75, the electrical connection between the shield member 33 and the outer conductor 75 can be reliably performed with a simple structure. . Further, since the outer conductor 75 and the contact piece 41 do not slide with each other in contact, the copper tape 77 wound around the outer conductor 75 is attached to the contact piece 41 when the connector 1 is attached to the multicore cable 71. It is possible to prevent the device from being caught by being turned over or displaced.

また、押圧部材44を前方(多芯ケーブル71のコネクタハウジング2への挿入方向)へ移動させることにより、シールド部材33の接触片41を第1の収容部3の径方向内向きに変位させて外部導体75に接触させる構成としたから、コネクタ1を多芯ケーブル71に取り付けるに当たり、コネクタハウジング2に対するシール部材57の装着や多芯ケーブル71の締付固定と同時に、または連続的にシールド部材33と外部導体75との電気的接続を行うことができ、シールド部材33と外部導体75とを電気的に接続する作業を簡単化することができる。   Further, the contact piece 41 of the shield member 33 is displaced inward in the radial direction of the first housing portion 3 by moving the pressing member 44 forward (in the direction of insertion of the multicore cable 71 into the connector housing 2). Since it is configured to contact the external conductor 75, when the connector 1 is attached to the multi-core cable 71, the shield member 33 is attached simultaneously with the mounting of the seal member 57 to the connector housing 2 or the fastening of the multi-core cable 71 or continuously. And the external conductor 75 can be electrically connected, and the work of electrically connecting the shield member 33 and the external conductor 75 can be simplified.

また、ケーブル挿入部7に挿入された多芯ケーブル71を第1の収容部3の径方向内向き押圧し、多芯ケーブル71の外部導体75をシールド部材33の接触片41に押し当てる構成としたから、シールド部材33と外部導体75との電気的接続の確実性を高めることができる。   Further, the multicore cable 71 inserted into the cable insertion portion 7 is pressed inward in the radial direction of the first housing portion 3, and the outer conductor 75 of the multicore cable 71 is pressed against the contact piece 41 of the shield member 33. Therefore, the reliability of the electrical connection between the shield member 33 and the external conductor 75 can be improved.

また、押圧部材44を前方へ移動させることにより、多芯ケーブル71を第1の収容部3の径方向内向き押圧する構成としたから、シールド部材33と外部導体75との確実な電気的接続を簡単な作業により行うことができる。   Further, since the multi-core cable 71 is pressed inward in the radial direction of the first housing portion 3 by moving the pressing member 44 forward, a reliable electrical connection between the shield member 33 and the external conductor 75 is achieved. Can be performed by a simple operation.

また、シールド部材33の接触片41を下方に変位させて多芯ケーブル71の外部導体75の上面に押し付けると同時に、ケーブル加圧片47を上方に変位させて多芯ケーブル71の先端部の下面を上方に押圧する構成としたから、シールド部材33を外部導体75に接続するために多芯ケーブル71に加えられる力によって、ケーブル挿入部7内において、多芯ケーブル71の軸線がケーブル挿入部7の軸線に対して大きく位置ずれすることを防止することができ、コネクタ1の各部材の組付の安定性、およびシール部材57のシールの確実性を高めることができる。   Further, the contact piece 41 of the shield member 33 is displaced downward and pressed against the upper surface of the outer conductor 75 of the multicore cable 71, and at the same time, the cable pressurization piece 47 is displaced upward and the lower surface of the tip portion of the multicore cable 71. Is pressed upward, the axis of the multi-core cable 71 is connected to the cable insertion section 7 in the cable insertion section 7 by the force applied to the multi-core cable 71 to connect the shield member 33 to the external conductor 75. It is possible to prevent the position of the connector 1 from being greatly displaced, and it is possible to improve the assembly stability of each member of the connector 1 and the sealing reliability of the seal member 57.

なお、上述した実施形態では、シールド部材33の接触片41を下方に変位させて多芯ケーブル71の外部導体75に押し付けると同時に、ケーブル加圧片47を上方に変位させて多芯ケーブル71の先端部を上方に押圧する構成としたが、シールド部材33の接触片41を下方に変位させて多芯ケーブル71の外部導体75に押し付ける構成のみを設けてもよく、またはケーブル加圧片47を上方に変位させて多芯ケーブル71の先端部を上方に押圧する構成のみを設けてもよい。   In the above-described embodiment, the contact piece 41 of the shield member 33 is displaced downward and pressed against the outer conductor 75 of the multicore cable 71, and at the same time, the cable pressurization piece 47 is displaced upward and the multicore cable 71 is pressed. Although the tip portion is configured to press upward, only the configuration in which the contact piece 41 of the shield member 33 is displaced downward and pressed against the outer conductor 75 of the multi-core cable 71 may be provided, or the cable pressing piece 47 may be provided. You may provide only the structure which is displaced upwards and presses the front-end | tip part of the multi-core cable 71 upwards.

また、上述した実施形態では、押圧部材44の一対の位置決め片48をコネクタハウジング2の縮径部12の左部および右部にそれぞれ位置する凹部13に挿入することにより、押圧部材44をコネクタハウジング2の径方向において位置決めする構成を例にあげたが、押圧部材44の位置決め片48に、多芯ケーブル71がケーブル挿入部7の中心に位置するように多芯ケーブル7を左右方向に位置決めする機能を持たせてもよい。具体的には、コネクタハウジング2の縮径部12の左部に位置する凹部13の左面に、前方に向かうに連れて右方(第1の収容部3の径方向内向き)に傾斜する傾斜部を形成する。同様に、縮径部12の右部に位置する凹部13の右面に、前方に向かうに連れて左方に傾斜する傾斜部を形成する。このような傾斜部が形成された左右の凹部13に押圧部材44の左右の位置決め片48がそれぞれ挿入されたときには、左側の位置決め片48が左側の凹部13に形成された傾斜部に押されて右方へ変位し、多芯ケーブル71の左面に押し当たり、同時に、右側の位置決め片48が右側の凹部13に形成された傾斜部に押されて左方へ変位し、多芯ケーブル71の右面に押し当たる。これにより、多芯ケーブル71がケーブル挿入部7の中心に位置するように位置決めされる。   In the above-described embodiment, the pair of positioning pieces 48 of the pressing member 44 are inserted into the recesses 13 positioned on the left and right sides of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2, respectively. Although the configuration in which positioning is performed in the radial direction of 2 is given as an example, the multi-core cable 7 is positioned in the left-right direction so that the multi-core cable 71 is positioned at the center of the cable insertion portion 7 on the positioning piece 48 of the pressing member 44. It may have a function. Specifically, an inclination that inclines rightward (inwardly in the radial direction of the first housing portion 3) toward the front side on the left surface of the recess 13 located at the left portion of the reduced diameter portion 12 of the connector housing 2. Forming part. Similarly, an inclined portion that is inclined leftward toward the front is formed on the right surface of the concave portion 13 positioned at the right portion of the reduced diameter portion 12. When the left and right positioning pieces 48 of the pressing member 44 are respectively inserted into the left and right concave portions 13 in which such inclined portions are formed, the left positioning pieces 48 are pushed by the inclined portions formed in the left concave portion 13. Displaces to the right and presses against the left surface of the multi-core cable 71. At the same time, the right positioning piece 48 is pressed by the inclined portion formed in the right recess 13 and displaces to the left. Hit it. Thereby, the multicore cable 71 is positioned so as to be positioned at the center of the cable insertion portion 7.

また、上述した実施形態では、ケーブル保持部材54をコネクタハウジング2に締着することにより、押圧部材44を前方に移動させる構成としたが、押圧部材44を前方に移動させてから固定する構造を別途設けてもよい。   In the above-described embodiment, the cable holding member 54 is fastened to the connector housing 2 to move the pressing member 44 forward. However, the structure in which the pressing member 44 is moved forward and then fixed is used. It may be provided separately.

また、シールド部材の一部と多芯ケーブルの外部導体の一部とを前後方向に対向させ、両者を前後方向に互いに押し付けてシールド部材と外部導体とを電気的に接続する構成としてもよい。   Alternatively, a part of the shield member and a part of the outer conductor of the multicore cable may be opposed to each other in the front-rear direction, and both may be pressed in the front-rear direction to electrically connect the shield member and the outer conductor.

また、シールド部材33に左側板または右側板を追加してもよい。   Further, a left side plate or a right side plate may be added to the shield member 33.

また、上述した実施形態では、シールド部材33を接地端子25Bに電気的に接続する構成としたが、シールド部材を相手コネクタのシールド部材または接地端子に直接接続する構成とすることもできる。   In the above-described embodiment, the shield member 33 is electrically connected to the ground terminal 25B. However, the shield member can be directly connected to the shield member or the ground terminal of the mating connector.

また、上述した実施形態では、複数の内部ケーブル72と、これらすべての内部ケーブル72の外周側をまとめて包囲する外部導体75とを備えた多芯ケーブル71にコネクタ1を取り付ける場合を例にあげたが、コネクタ1は、例えば、複数の内部ケーブルのうちの一部の内部ケーブルのみが外部導体で包囲されている多芯ケーブル、外部導体で包囲されていない内部ケーブルと外部導体で包囲されている内部ケーブルとを別の外部導体でまとめて包囲した多芯ケーブル、または複数の内部ケーブルを外部導体で包囲することにより形成されたシールドケーブルを複数束ねた多芯ケーブル等にも取り付けることができる。   In the above-described embodiment, the case where the connector 1 is attached to the multicore cable 71 including the plurality of internal cables 72 and the external conductors 75 that collectively surround the outer peripheral sides of all the internal cables 72 is taken as an example. However, the connector 1 is surrounded by, for example, a multi-core cable in which only some of the internal cables are surrounded by the external conductor, an internal cable not surrounded by the external conductor, and the external conductor. Can be attached to a multi-core cable that bundles multiple internal cables together with other external conductors, or a multi-core cable that bundles multiple shield cables formed by surrounding multiple internal cables with external conductors. .

また、本発明は防止・防塵コネクタに適用することができるが、防止・防塵構造を特に有しないコネクタにも適用することができる。   Further, the present invention can be applied to a prevention / dustproof connector, but can also be applied to a connector that does not have a prevention / dustproof structure.

また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うコネクタおよびコネクタ取付方法もまた本発明の技術思想に含まれる。   Further, the present invention can be appropriately changed without departing from the gist or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and a connector and a connector mounting method that involve such a change are also included in the present invention. Included in technical thought.

1 コネクタ
2 コネクタハウジング
3 第1の収容部
4 第2の収容部
7 ケーブル挿入部
8 端子配置部
14 傾斜部
25A 信号端子
25B 接地端子
28 シールド部材接触部
33 シールド部材
34 シールド部材本体
39 端子接触部
41 接触片(外部導体接触部)
43 押圧機構
44 押圧部材
45 リング部
46 シールド部材加圧片(加圧部)
47 ケーブル加圧片(加圧部)
49 傾斜面
71 多芯ケーブル(ケーブル)
72 内部ケーブル
73 内部導体
74 絶縁体
75 外部導体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 2 Connector housing 3 1st accommodating part 4 2nd accommodating part 7 Cable insertion part 8 Terminal arrangement | positioning part 14 Inclination part 25A Signal terminal 25B Grounding terminal 28 Shield member contact part 33 Shield member 34 Shield member main body 39 Terminal contact part 41 Contact piece (outer conductor contact part)
43 Pressing mechanism 44 Pressing member 45 Ring part 46 Shield member pressing piece (pressing part)
47 Cable pressure piece (Pressure part)
49 Inclined surface 71 Multi-core cable (cable)
72 Internal cable 73 Internal conductor 74 Insulator 75 External conductor

Claims (7)

複数の内部ケーブルと、前記複数の内部ケーブルのうちの少なくとも一部の内部ケーブルの外周側を包囲する外部導体とを備えたケーブルの端部に取り付けられるコネクタであって、
前記複数の内部ケーブルとそれぞれ接続される複数の端子と、
軸方向がX方向である筒状の第1の収容部および軸方向がX方向と交差するZ方向である筒状の第2の収容部を有し、前記第1の収容部の一端部には前記ケーブルを挿入するケーブル挿入部が形成され、前記第1の収容部の他端部と前記第2の収容部の一端部とがそれぞれの内部の空間が連通するように互いに結合し、前記第2の収容部の他端部には前記複数の端子を配置する端子配置部が形成されたハウジングと、
前記ハウジング内に配置され、シールド部材本体と外部導体接触部とを備え、前記シールド部材本体は前記複数の端子の外周側の少なくとも一部または前記複数の内部ケーブルの外周側の少なくとも一部を覆い、前記外部導体接触部は前記ケーブル挿入部に挿入された前記ケーブルの外部導体に臨むシールド部材と、
前記外部導体接触部を押圧して前記外部導体接触部を前記ケーブル挿入部に挿入された前記ケーブルの外部導体に向けて変位させ、または前記ケーブル挿入部に挿入された前記ケーブルを押圧して前記ケーブルを前記外部導体接触部に向けて変位させることにより、前記外部導体接触部と前記外部導体とを互いに接触させる押圧機構とを備えていることを特徴とするコネクタ。
A connector attached to an end of a cable comprising a plurality of internal cables and an outer conductor surrounding an outer peripheral side of at least some of the plurality of internal cables,
A plurality of terminals respectively connected to the plurality of internal cables;
It has a cylindrical first housing part whose axial direction is the X direction and a cylindrical second housing part whose axial direction is the Z direction intersecting the X direction, at one end of the first housing part Is formed with a cable insertion portion for inserting the cable, and the other end portion of the first accommodating portion and the one end portion of the second accommodating portion are coupled to each other so that the respective internal spaces communicate with each other, A housing in which a terminal arrangement portion for arranging the plurality of terminals is formed at the other end of the second housing portion;
The shield member body is disposed in the housing and includes a shield member body and an outer conductor contact portion, and the shield member body covers at least part of the outer peripheral side of the plurality of terminals or at least part of the outer peripheral side of the plurality of internal cables. The outer conductor contact portion is a shield member facing the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion;
The outer conductor contact portion is pressed to displace the outer conductor contact portion toward the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion, or the cable inserted into the cable insertion portion is pressed to A connector comprising: a pressing mechanism for bringing the outer conductor contact portion and the outer conductor into contact with each other by displacing the cable toward the outer conductor contact portion.
前記外部導体接触部は、前記ケーブル挿入部内において、前記ケーブル挿入部内に挿入された前記ケーブルの外部導体の外周側に配置され、前記押圧機構は前記外部導体接触部を前記第1の収容部の径方向内向きに変位させることにより前記外部導体に接触させることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。   The outer conductor contact portion is disposed on the outer peripheral side of the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion in the cable insertion portion, and the pressing mechanism moves the outer conductor contact portion to the first housing portion. The connector according to claim 1, wherein the connector is brought into contact with the outer conductor by being displaced radially inward. 前記押圧機構は前記外部導体接触部を前記ケーブル挿入部に挿入された前記ケーブルの外部導体へ押圧する押圧部材を備え、
前記押圧部材は、リング状に形成され、内側に前記ケーブルが挿通されるリング部と、前記リング部から前記第1の収容部のX方向他端側へ向かって伸長し、前記第1の収容部のX方向一端側に向かうに連れて前記第1の収容部の径方向内向きに傾斜する傾斜面を有する加圧部とを備え、
前記押圧部材は、前記加圧部の傾斜面が前記外部導体接触部の端部に接触した状態で前記第1の収容部のX方向他端側へ移動することにより前記外部導体接触部を前記第1の収容部の径方向内向きに押圧することを特徴とする請求項2に記載のコネクタ。
The pressing mechanism includes a pressing member that presses the outer conductor contact portion against the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion,
The pressing member is formed in a ring shape, and has a ring portion through which the cable is inserted, and extends from the ring portion toward the other end side in the X direction of the first housing portion. A pressing part having an inclined surface that inclines inward in the radial direction of the first accommodating part as it goes toward one end side in the X direction of the part,
The pressing member moves the outer conductor contact portion to the other end side in the X direction of the first housing portion in a state where the inclined surface of the pressurizing portion is in contact with the end portion of the outer conductor contact portion. The connector according to claim 2, wherein the connector is pressed inward in the radial direction of the first housing portion.
前記外部導体接触部は、前記ケーブル挿入部内において、前記ケーブル挿入部内に挿入された前記ケーブルの外部導体の外周側に配置され、前記押圧機構は前記ケーブルを前記外部導体接触部に向けて前記第1の収容部の径方向に変位させることにより前記ケーブルの外部導体を前記外部導体接触部に接触させることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ。   The outer conductor contact portion is disposed on the outer peripheral side of the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion in the cable insertion portion, and the pressing mechanism directs the cable toward the outer conductor contact portion. The connector according to claim 1, wherein the outer conductor of the cable is brought into contact with the outer conductor contact portion by being displaced in a radial direction of the one housing portion. 前記押圧機構は前記ケーブル挿入部に挿入された前記ケーブルを前記外部導体接触部へ押圧する押圧部材を備え、
前記押圧部材は、リング状に形成され、内側に前記ケーブルが挿通されるリング部と、前記リング部から前記第1の収容部のX方向他端側へ向かって伸長し、前記ケーブルの外周面に臨む加圧部とを備え、
前記ケーブル挿入部の内面には、前記第1の収容部のX方向他端側に向かうに連れて前記第1の収容部の径方向内向きに傾斜する傾斜部が形成され、
前記押圧部材は、前記加圧部の端部が前記傾斜部に接触した状態で前記第1の収容部のX方向他端側へ移動することにより前記加圧部を変位させ、当該変位した加圧部により前記ケーブルを前記外部導体接触部へ向けて前記第1の収容部の径方向に押圧することを特徴とする請求項4に記載のコネクタ。
The pressing mechanism includes a pressing member that presses the cable inserted into the cable insertion portion to the outer conductor contact portion,
The pressing member is formed in a ring shape, and a ring portion into which the cable is inserted, and extends from the ring portion toward the other end side in the X direction of the first housing portion, and the outer peripheral surface of the cable And a pressurizing part facing
On the inner surface of the cable insertion portion, an inclined portion that is inclined inward in the radial direction of the first housing portion as it goes toward the other end side in the X direction of the first housing portion is formed.
The pressing member displaces the pressing portion by moving to the other end side in the X direction of the first housing portion in a state where the end portion of the pressing portion is in contact with the inclined portion. The connector according to claim 4, wherein the cable is pressed by the pressure portion toward the outer conductor contact portion in a radial direction of the first housing portion.
前記シールド部材本体には、前記端子配置部内に配置された接地端子(25B)と接触する端子接触部が形成されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のコネクタ。   The connector according to any one of claims 1 to 5, wherein a terminal contact portion that contacts a ground terminal (25B) disposed in the terminal arrangement portion is formed in the shield member main body. 請求項1ないし6のいずれかに記載のコネクタを前記ケーブルに取り付けるコネクタ取付方法であって、
前記シールド部材を前記ハウジングのL字状の空間内に取り付けるシールド部材取付工程と、
前記シールド部材が取り付けられた前記ハウジングのケーブル挿入部に前記ケーブルを挿入するケーブル挿入工程と、
前記押圧機構により、前記シールド部材の外部導体接触部と、前記ケーブル挿入部に挿入されたケーブルの外部導体とを互いに接触させる外部導体接触工程と、
前記ケーブル挿入工程後かつ前記外部導体接触工程前、または、前記外部導体接触工程の後に、前記複数の内部ケーブルと前記複数の端子とをそれぞれ接続し、前記内部ケーブルが接続された前記各端子を前記ハウジングの端子配置部内に配置する端子配置工程とを備えていることを特徴とするコネクタ取付方法。
A connector attachment method for attaching the connector according to any one of claims 1 to 6 to the cable,
A shield member attaching step of attaching the shield member in the L-shaped space of the housing;
A cable insertion step of inserting the cable into a cable insertion portion of the housing to which the shield member is attached;
An outer conductor contact step of bringing the outer conductor contact portion of the shield member and the outer conductor of the cable inserted into the cable insertion portion into contact with each other by the pressing mechanism;
After the cable insertion step and before the outer conductor contact step, or after the outer conductor contact step, connect the plurality of internal cables and the plurality of terminals, respectively, and connect the terminals to which the internal cables are connected. And a terminal arrangement step of arranging in the terminal arrangement portion of the housing.
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