JP2018031504A

JP2018031504A - Cooling storage

Info

Publication number: JP2018031504A
Application number: JP2016163286A
Authority: JP
Inventors: 靖基保坂; Yasumoto Hosaka; 永井　洋; Hiroshi Nagai; 洋永井
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2016-08-24
Filing date: 2016-08-24
Publication date: 2018-03-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inhibit leakage of cool air from a cooler chamber to achieve efficient cool air circulation and energy saving.SOLUTION: A cooling storage S1 includes: a body (storage body) 10 formed by foaming and filling a heat insulation material 13 into a space between an outer case 11 and an inner case 12, which is housed in the outer case 11 while forming a space therebetween, the body 10 formed by a heat insulation box; a cooler 30 which is disposed at a ceiling part of the body 10 and cools a storage chamber 15 formed within the body 10; and an air duct (cover) 40 which is attached to a ceiling of the inner box 12 and houses the cooler 30. The air duct 40 is attached to an interior top plate 60 by screwing a flange part 43, which is provided at an upper edge of the air duct 40 and extends along the interior top plate (top plate) 60 of the inner case 12, to the interior top plate 60 by a screw 39. A cushioning material (deformable member) 80 is disposed between the flange part 43 and the interior top plate 60.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本明細書により開示される技術は、冷却貯蔵庫に関する。より詳しくは、冷却器室からの冷気の漏出を抑制することにより、冷却効率が改善された冷却貯蔵庫に関する。 The technique disclosed by this specification is related with a cooling storage. More specifically, the present invention relates to a cooling storehouse in which cooling efficiency is improved by suppressing leakage of cold air from the cooler chamber.

従来、外箱内に間隔を空けて内箱を収容し、両箱の間に発泡樹脂からなる断熱材を充填した、断熱箱体製の冷蔵庫本体を備えた冷却貯蔵庫が知られている。このような冷却貯蔵庫では、下記特許文献１に開示されているように、冷蔵庫本体の天井壁に開口部が形成され、同冷蔵庫本体の上面に、冷凍装置を搭載した断熱性の基台が開口部を塞いで設置されるとともに、開口部の下面側が、ドレンパンを兼ねたエアダクトで覆われて、上記の冷凍装置と接続された冷却器が収容された冷却器室が形成される。また、エアダクト（ドレンパン）の奥側に設けられた排水管が、冷蔵庫本体の奥壁内に形成された排水路に臨んでおり、除霜運転時には、冷却器等からの除霜水がエアダクトで受けられたのち、排水管から排水路を通って庫外に排出される。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a cooling storehouse including a refrigerator main body made of a heat insulating box, in which an inner box is accommodated in an outer box with a space therebetween, and a heat insulating material made of foamed resin is filled between the two boxes. In such a cooling storage, as disclosed in Patent Document 1 below, an opening is formed in the ceiling wall of the refrigerator body, and a heat insulating base on which the refrigeration apparatus is mounted is opened on the upper surface of the refrigerator body. And the lower surface side of the opening is covered with an air duct that also serves as a drain pan, thereby forming a cooler chamber in which a cooler connected to the refrigeration apparatus is accommodated. In addition, the drain pipe provided on the back side of the air duct (drain pan) faces the drainage channel formed in the back wall of the refrigerator body, and the defrost water from the cooler etc. After being received, it is discharged from the drainage pipe through the drainage channel.

特開２００１−３３１４８公報JP 2001-33148 A

上記構成の冷却貯蔵庫では、一般に、エアダクトは、上記断熱箱体の形成後に取り付けられる。例えば、特許文献１に記載された冷却貯蔵庫では、エアダクトの上縁にフランジが設けられ、このフランジにねじの挿通孔が複数開口されるとともに、天井壁の開口部における下側の口縁部、すなわち内箱の天板の口縁部における対応した位置にねじ孔が形成されていて、エアダクトのフランジを内箱の天板の口縁部に突き当てたのち、フランジの挿通孔に通したねじを対応するねじ孔にねじ込むことで、冷蔵庫本体内に固定される。 In the cooling storage of the above configuration, the air duct is generally attached after the heat insulation box is formed. For example, in the cooling storage described in Patent Document 1, a flange is provided on the upper edge of the air duct, and a plurality of screw insertion holes are opened in the flange, and a lower lip portion in the opening of the ceiling wall, That is, a screw hole is formed at a corresponding position on the edge of the top plate of the inner box, and after the flange of the air duct is abutted against the mouth edge of the top plate of the inner box, the screw passed through the insertion hole of the flange Is fixed in the refrigerator main body by screwing into the corresponding screw hole.

しかしながら、断熱箱体は、上記のように外箱と内箱との間に断熱材を発泡充填して形成されるため、内箱の天板について高い平面度を発現できない場合がある。ここで、平面度とは、１つの面の平らな度合い（均一性）を示す指標であり、対象表面を２つの平行な平面ではさんだときに、どれだけの隙間を許容するかを示すための値をいう。天板の平面度が低くなると、エアダクトのフランジ部が特にねじ固定間隔の中間部分において天板に密着せず、両部材間に生じた隙間から貯蔵庫本体内のエアダクト下方に位置する貯蔵室内に冷却器室内の冷気が意図せず漏出して、効率的な冷気循環が実現できない場合があり、改善が求められていた。 However, since the heat insulating box is formed by foaming and filling the heat insulating material between the outer box and the inner box as described above, there is a case where high flatness cannot be expressed for the top plate of the inner box. Here, the flatness is an index indicating the flatness (uniformity) of one surface, and indicates how much clearance is allowed when the target surface is sandwiched between two parallel planes. Value. When the flatness of the top plate is lowered, the flange portion of the air duct does not adhere to the top plate particularly in the middle part of the screw fixing interval, and the storage chamber located below the air duct in the storage body is cooled from the gap formed between the two members. There was a case where the cool air in the chamber leaked unintentionally and an efficient cool air circulation could not be realized, and improvement was demanded.

本明細書によって開示される冷却貯蔵庫は、上記事情に基づいて完成されたものであって、冷却器室からの冷気の漏出を抑制して効率的な冷気循環を実現し、省エネルギー化を図ることを目的とする。 The cooling storage disclosed by the present specification has been completed based on the above circumstances, and realizes efficient cold air circulation by suppressing the leakage of cold air from the cooler room, thereby saving energy. With the goal.

本明細書により開示される冷却貯蔵庫は、外箱と、前記外箱内に間隔を開けて収容された内箱との間に、断熱材が発泡充填されてなる断熱箱体製の貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体の天井部に配され、前記貯蔵庫本体内を冷却する冷却器と、前記内箱の天井に取り付けられ、前記冷却器を収容する箱形のカバーと、を備える冷却貯蔵庫であって、前記カバーは、当該カバーの壁部上縁に設けられて前記内箱の天板に沿って延びるフランジ部を前記内箱の天板にねじ止めすることにより、前記天井に取り付けられており、前記フランジ部と前記内箱の天板との間に、変形可能部材が配設されていることを特徴とする。 The cooling storage disclosed by the present specification includes a storage body made of a heat insulating box, in which a heat insulating material is foam-filled between an outer box and an inner box accommodated in the outer box with a space therebetween. A cooling storage provided with a cooler disposed on the ceiling of the storage body and cooling the inside of the storage body, and a box-shaped cover attached to the ceiling of the inner box and housing the cooler. The cover is attached to the ceiling by screwing a flange portion provided on the upper edge of the wall portion of the cover and extending along the top plate of the inner box to the top plate of the inner box, A deformable member is disposed between the flange portion and the top plate of the inner box.

ここで、変形可能部材とは、半硬質・軟質スポンジ（例えば、緩衝材）や、各種ゴム、独立発泡プラスチック、湿気硬化型・乾燥硬化型・混合反応（２液）硬化型・熱可塑型・熱硬化型の樹脂（例えば、コーキング材）等のように、フランジ部と天板との対向面の凹凸等に追従して変形可能な部材をいう。変形は、弾性変形であっても、塑性変形であってもよい。上記構成によれば、フランジ部と天板との間に配される変形可能部材により、フランジ部と天板の両対向面の間に生じていた隙間が塞がれて、冷却器で発生する冷気の貯蔵室内への漏出が抑制される。この結果、冷気循環の効率が向上し、省エネルギー効果を得ることができる。さらに、冷却器の着霜を除去すべく除霜運転が行われている場合には、冷却器室内で発生する暖気の貯蔵室内への漏出が抑制され、貯蔵室内の温度上昇が抑えられて貯蔵物への影響を減らすことができる。 Here, the deformable member is a semi-rigid / soft sponge (for example, a cushioning material), various rubbers, an independent foamed plastic, a moisture curable type, a dry curable type, a mixed reaction (two liquid) curable type, a thermoplastic type, It refers to a member that can be deformed following the unevenness of the opposing surface of the flange portion and the top plate, such as a thermosetting resin (for example, caulking material). The deformation may be elastic deformation or plastic deformation. According to the above configuration, the deformable member disposed between the flange portion and the top plate closes the gap generated between the opposing surfaces of the flange portion and the top plate, and is generated in the cooler. Leakage of cold air into the storage chamber is suppressed. As a result, the efficiency of cold air circulation is improved, and an energy saving effect can be obtained. Further, when the defrosting operation is performed to remove the frost formation of the cooler, leakage of warm air generated in the cooler chamber into the storage chamber is suppressed, and the rise in temperature in the storage chamber is suppressed and stored. The impact on things can be reduced.

本明細書により開示される技術において、前記変形可能部材は、前記カバーのフランジ部に貼付された緩衝材であってもよい。
このような構成によれば、貯蔵庫本体にエアダクトを固定する前に、例えばテープ状に形成した半硬質スポンジからなる緩衝材をフランジ部に貼付するという簡便な作業により、上記効果を得ることができる。 In the technology disclosed in this specification, the deformable member may be a cushioning material attached to a flange portion of the cover.
According to such a configuration, before fixing the air duct to the storage body, the above effect can be obtained by a simple operation of sticking a cushioning material made of, for example, a tape-like semi-hard sponge to the flange portion. .

本明細書により開示される技術において、前記変形可能部材は、前記天板と前記フランジ部との間に注入されたコーキング材であってもよい。
このような構成によれば、貯蔵庫本体にエアダクトを固定した後に、前記内箱の天板と前記カバーのフランジ部との間に、例えばコーキング材を注入するという簡便な作業により、上記効果を得ることができる。 In the technology disclosed in the present specification, the deformable member may be a caulking material injected between the top plate and the flange portion.
According to such a configuration, after the air duct is fixed to the storage body, the above effect is obtained by a simple operation of injecting, for example, caulking material between the top plate of the inner box and the flange portion of the cover. be able to.

本明細書によって開示される技術によれば、冷却器室からの冷気の漏出を抑制して効率的な冷気循環を実現し、省エネルギー化を図ることができる。 According to the technology disclosed in this specification, it is possible to suppress the leakage of cold air from the cooler chamber, to realize efficient cold air circulation, and to save energy.

第一実施形態に係る冷却貯蔵庫の正面図Front view of the cooling storage according to the first embodiment 同縦断面図Same longitudinal section 断熱箱体の斜視図Perspective view of heat insulation box 天井壁外殻の分解斜視図Exploded perspective view of the outer shell of the ceiling wall エアダクトの平面図Air duct top view 同側断面図Cross-sectional side view エアダクトのねじ止め固定部分の斜視図Perspective view of screw duct fixing part of air duct 同断面図Cross section 第二実施形態に係るエアダクトのねじ止め固定部分の断面図Sectional drawing of the screwing fixation part of the air duct which concerns on 2nd embodiment

＜実施形態１＞
実施形態１を、図１ないし図８によって説明する。本実施形態では、４ドア型の冷却貯蔵庫Ｓ１を例示する。なお、以下の説明では、図１の紙面手前側を前、奥側を奥、左側を左、右側を右とする。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a four-door type cooling storage S1 is illustrated. In the following description, the front side in FIG. 1 is the front, the back side is the back, the left side is the left, and the right side is the right.

本実施形態に係る冷却貯蔵庫Ｓ１は、図１および図２に示すように、前面開口のやや縦長の断熱箱体からなる貯蔵庫本体１０（以下、本体１０とする）を備えている。本体１０は、底面に配された図示４本の脚２３で支持され、本体１０の前面開口部１８には、十字型に組まれた断熱性の仕切枠１９が装着されて計４個の出入口２０が形成されている。これらの出入口２０には、裏面にパッキン２２が装着された断熱扉２１が、上下２段に分かれて観音開き式の開閉可能に装着されている。図２に示すように、本体１０内は、貯蔵室１５とされ、棚柱１６を介して棚板１７が多段に設置できるようになっている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the cooling storage S 1 according to the present embodiment includes a storage main body 10 (hereinafter referred to as a main body 10) composed of a slightly longitudinal heat insulating box with a front opening. The main body 10 is supported by four legs 23 shown in the figure on the bottom surface, and a heat insulating partition frame 19 assembled in a cross shape is attached to the front opening 18 of the main body 10 for a total of four doorways. 20 is formed. A heat insulating door 21 having a packing 22 attached to the back surface is attached to these doorways 20 in two upper and lower stages so as to be openable and closable. As shown in FIG. 2, the inside of the main body 10 is a storage chamber 15, and shelf plates 17 can be installed in multiple stages via shelf columns 16.

本体１０を構成する断熱箱体は、図３および図４に示すように、大まかには、金属板製の複数枚のパネルを組み付けてなる前面開口の外箱１１内に、同じく金属板製の複数枚のパネルを組み付けてなる内箱１２が間隔を開けて収容され、両箱の間に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材１３が発泡充填されることで形成される（図２参照）。本体１０の天井壁３２には、方形孔からなる天面開口部３３が形成されており、天井壁３２は、外箱１１の外装天板５０と、内箱１２の内装天板６０（請求項の天板に相当する）と、連結枠７０とを有して構成されている。本体１０を構成する断熱箱体、並びに、天面開口部３３の詳細については、後記する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the heat insulating box constituting the main body 10 is roughly made of a metal plate in an outer box 11 having a front opening formed by assembling a plurality of metal plate panels. An inner box 12 formed by assembling a plurality of panels is accommodated at intervals, and a heat insulating material 13 made of foamed resin such as urethane foam is foam-filled between the two boxes (see FIG. 2). ). The ceiling wall 32 of the main body 10 is formed with a top surface opening 33 made of a square hole, and the ceiling wall 32 includes an exterior top plate 50 of the outer box 11 and an interior top plate 60 of the inner box 12 (claims). And a connecting frame 70. The details of the heat insulating box constituting the main body 10 and the top surface opening 33 will be described later.

本体１０の上面には、図２等に示すように、パネルで囲まれることにより機械室２４が形成され、機械室２４には、冷凍ユニット２５が装備される。
機械室２４の底面、すなわち本体１０の天井壁３２に形成された上記の天面開口部３３には、これを上面側から塞ぐように、平面方形をなす断熱性の基台２６が取り付けられる。基台２６の上面には、圧縮機２８、凝縮器２９等からなる冷凍装置２７が載置される一方、基台２６の下面には、冷却器３０が吊り下げて取り付けられる。そして、基台２６を貫通するように配された冷媒配管で冷凍装置２７と冷却器３０とが循環接続されて、冷凍ユニット２５が構成される。 As shown in FIG. 2 and the like, a machine room 24 is formed on the upper surface of the main body 10 by being surrounded by panels, and the machine room 24 is equipped with a refrigeration unit 25.
A heat-insulating base 26 having a flat square shape is attached to the bottom surface of the machine room 24, that is, the above-described top surface opening 33 formed in the ceiling wall 32 of the main body 10 so as to close it from the top surface side. On the upper surface of the base 26, a refrigeration device 27 including a compressor 28, a condenser 29, and the like is placed. On the lower surface of the base 26, a cooler 30 is suspended and attached. And the refrigerating apparatus 27 and the cooler 30 are circulated and connected by the refrigerant | coolant piping arrange | positioned so that the base 26 may be penetrated, and the refrigerating unit 25 is comprised.

また、天面開口部３３の下面側には、基台２６に吊り下げられた冷却器３０の下方を覆うように、ドレンパンを兼ねたエアダクト４０（本願請求項におけるカバーに相当）が張設されることで、冷却器室３４が形成されている。後記するように、エアダクト４０の吸込口４４には冷却ファン４８が装備され、エアダクト４０の奥方には本体１０の奥壁１０Ａとの間に吹出口４９が形成される。エアダクト４０の詳細については、後記する。 Further, an air duct 40 (corresponding to a cover in the claims of the present application) also serving as a drain pan is stretched on the lower surface side of the top surface opening 33 so as to cover the lower part of the cooler 30 suspended from the base 26. Thus, the cooler chamber 34 is formed. As will be described later, a cooling fan 48 is provided in the suction port 44 of the air duct 40, and an air outlet 49 is formed in the back of the air duct 40 between the back wall 10 A of the main body 10. Details of the air duct 40 will be described later.

本実施形態に係る冷却貯蔵庫Ｓ１において、冷凍装置２７（圧縮機２８）を運転しつつ冷却ファン４８を駆動すると、図２の矢線に示すように、貯蔵室１５内の空気が冷却ファン４８によって吸込口４４から冷却器室３４内に吸引され、その空気が冷却器３０を流通する間に熱交換によって冷気が生成される。この冷気が吹出口４９から吹出され、貯蔵室１５内に冷気が循環供給されて貯蔵室１５内が冷却される。このような冷却運転が、図示しない庫内温度センサの検出温度に応じて適宜停止されながら繰り返されることにより、貯蔵室１５内が略一定の冷却温度に維持される。また、冷却器３０等に付着した霜を除去するために、冷却器３０の下面に装備された図示しない除霜ヒータが適宜に作動・停止されることで、除霜運転が行われるようになっている。 In the cooling storage S1 according to the present embodiment, when the cooling fan 48 is driven while operating the refrigeration apparatus 27 (compressor 28), the air in the storage chamber 15 is cooled by the cooling fan 48 as shown by the arrow in FIG. Cold air is generated by heat exchange while the air is sucked into the cooler chamber 34 from the suction port 44 and the air flows through the cooler 30. This cool air is blown out from the outlet 49, and the cool air is circulated and supplied into the storage chamber 15 to cool the interior of the storage chamber 15. Such a cooling operation is repeated while being appropriately stopped in accordance with a temperature detected by a not-shown internal temperature sensor, whereby the inside of the storage chamber 15 is maintained at a substantially constant cooling temperature. Moreover, in order to remove the frost adhering to the cooler 30 or the like, a defrosting operation (not shown) provided on the lower surface of the cooler 30 is appropriately activated / deactivated to perform a defrosting operation. ing.

本実施形態に係る冷却貯蔵庫Ｓ１は、冷却器室３４から貯蔵室１５への意図しない冷気（或いは暖気）の漏出を抑制するための構成を備えている。以下、本体１０の天井壁３２に対するエアダクト４０の取付構造について、説明する。 The cooling storage S 1 according to the present embodiment includes a configuration for suppressing unintentional leakage of cold air (or warm air) from the cooler chamber 34 to the storage chamber 15. Hereinafter, the attachment structure of the air duct 40 to the ceiling wall 32 of the main body 10 will be described.

まず、図３および図４を参照しつつ、本体１０を構成する断熱箱体と、この天井壁３２に設けられた天面開口部３３について説明する。断熱箱体は、上記したように外箱１１内に間隔を開けて収容された内箱１２の間に断熱材１３を発泡充填させて形成される。 First, with reference to FIGS. 3 and 4, the heat insulating box constituting the main body 10 and the top surface opening 33 provided on the ceiling wall 32 will be described. As described above, the heat insulating box is formed by foaming and filling the heat insulating material 13 between the inner boxes 12 accommodated in the outer box 11 at intervals.

図４に示すように、外箱１１の外装天板５０は、亜鉛鋼板等の金属板製であって、正面から見て左右方向に長い平面長方形に形成されており、その横幅方向の中央部で、かつ奥行方向の奥側に寄った位置に、左右方向に長い角孔５１が開口されている。この角孔５１の開口縁には、下向きに直角曲げされた短寸の屈曲部５２が全周に亘って形成され、同角孔５１の右手前の隅部には、逃がし孔５３が手前側に向けて切り欠き形成されている。 As shown in FIG. 4, the exterior top plate 50 of the outer box 11 is made of a metal plate such as a galvanized steel plate, and is formed in a flat rectangular shape that is long in the left-right direction when viewed from the front. And the square hole 51 long in the left-right direction is opened in the position which approached the depth side of the depth direction. At the opening edge of the square hole 51, a short bent portion 52 that is bent downward at right angles is formed over the entire circumference, and a relief hole 53 is formed on the front side at the right front corner of the square hole 51. Notches are formed toward the top.

これに対し、内箱１２の内装天板６０は、ステンレス鋼板等の金属板製であって、外装天板５０よりも一回り小さい左右方向に長い平面長方形に形成され、外装天板５０の下面側において所定間隔を開けて配される。内装天板６０にも、外装天板５０の角孔５１の直下における同心位置に、同角孔５１よりも一回り小さい角孔６１が開口されている。内装天板６０の角孔６１の開口縁には、上向きに直角曲げされた短寸の屈曲部６２が全周に亘って形成されている。 On the other hand, the interior top plate 60 of the inner box 12 is made of a metal plate such as a stainless steel plate, and is formed in a flat rectangular shape that is slightly smaller than the exterior top plate 50 in the left-right direction. It is arranged at a predetermined interval on the side. The interior top plate 60 also has a square hole 61 that is slightly smaller than the square hole 51 at a concentric position immediately below the square hole 51 of the exterior top plate 50. At the opening edge of the square hole 61 of the interior top plate 60, a short bent portion 62 that is bent at a right angle upward is formed over the entire circumference.

外装天板５０の角孔５１の開口縁と、内装天板６０の角孔６１の開口縁との間に亘って、連結枠７０が装着される。この連結枠７０は合成樹脂製であって、外装天板５０と内装天板６０の配設間隔にほぼ等しい高さを有する４枚の周壁７１を巡らせた平面方形に形成されている。図８に示されているように、各周壁７１は、垂直壁部の上端が外方に張り出し形成された形状に形成され、この上面に、外装天板５０の屈曲部５２が差し込まれる差込溝７３Ｕが、連結枠７０の全周に亘って形成されている。また、各周壁７１の垂直壁部の下端部における外下面には、内装天板６０の角孔６１の開口縁に上向きに形成された屈曲部６２が差し込まれる差込溝７３Ｄが、連結枠７０の全周に亘って形成され、差込溝７３Ｄの外側の側壁の突出端は、外向きに屈曲されて、その下面が内装天板６０の角孔６１の開口縁における上面側（内面側）の口縁部６１Ａに密着する密着面７４とされている。 A connecting frame 70 is mounted between the opening edge of the square hole 51 of the exterior top plate 50 and the opening edge of the square hole 61 of the interior top plate 60. The connecting frame 70 is made of a synthetic resin and is formed in a flat rectangular shape that surrounds four peripheral walls 71 having a height substantially equal to the interval between the exterior top plate 50 and the interior top plate 60. As shown in FIG. 8, each peripheral wall 71 is formed in a shape in which the upper end of the vertical wall portion is projected outward, and the bent portion 52 of the exterior top plate 50 is inserted into this upper surface. A groove 73 U is formed over the entire circumference of the connecting frame 70. Further, on the outer lower surface of the lower end portion of the vertical wall portion of each peripheral wall 71, an insertion groove 73D into which a bent portion 62 formed upward at the opening edge of the square hole 61 of the interior top plate 60 is inserted is a connecting frame 70. The protruding end of the outer side wall of the insertion groove 73D is bent outward, and its lower surface is the upper surface side (inner surface side) at the opening edge of the square hole 61 of the interior top plate 60. The contact surface 74 is in close contact with the mouth edge 61A.

上記した本体１０の製造手順の一例を説明する。
外箱１１を、全面開口の箱形のうち外装天板５０を除いた形態（前面開口部１８の上側の口縁は含む）で組み付け、必要に応じて、ヒータ等の配線を行う。他方、内箱１２は、前面開口の箱形に組み付け、内装天板６０の角孔６１の上側の開口縁に対して、連結枠７０を取り付ける。このとき、連結枠７０の下面に設けられた差込溝７３Ｄが、内装天板６０の角孔６１の開口縁に設けられた上向きの屈曲部６２に向けて差し込まれ、連結枠７０における下側の密着面７４が、内装天板６０の角孔６１の上面側の口縁部６１Ａに当たるまで押し込まれる。すると、連結枠７０の複数箇所に設けられた係止突起７５Ｄが、内装天板６０の対応する箇所に設けられた係止孔６５に嵌って係止することにより、連結枠７０の下縁が、内装天板６０の角孔６１における上側の開口縁に対して外れ止めされて取り付けられる（図８参照）。 An example of the manufacturing procedure of the main body 10 will be described.
The outer box 11 is assembled in a form (excluding the upper edge of the front opening 18) of the box shape of the entire surface opening except the outer top plate 50, and wiring such as a heater is performed as necessary. On the other hand, the inner box 12 is assembled in a box shape with a front opening, and the connecting frame 70 is attached to the opening edge on the upper side of the square hole 61 of the interior top plate 60. At this time, the insertion groove 73 D provided on the lower surface of the connection frame 70 is inserted toward the upward bent portion 62 provided at the opening edge of the square hole 61 of the interior top plate 60. The close contact surface 74 is pushed in until it touches the edge 61 A on the upper surface side of the square hole 61 of the interior top plate 60. Then, the locking projections 75 D provided at a plurality of locations of the connecting frame 70 are fitted and locked in the locking holes 65 provided at the corresponding locations of the interior top plate 60, thereby lowering the lower edge of the connecting frame 70. The inner top plate 60 is attached so as to be prevented from coming off from the upper opening edge of the square hole 61 (see FIG. 8).

連結枠７０が装着された上記の状態の内箱１２を、図示しないスペーサを介して、外箱１１内に所定の間隔を開けて収容する。そして、必要に応じて配線等が行った後に、外箱１１の天面に対して外装天板５０を張設する。詳しくは、外装天板５０は、角孔５１の逃がし孔５３が右手前に来た姿勢とされて、外箱１１の開口された天面に嵌められ、それに伴い、外装天板５０の角孔５１の開口縁に設けられた下向きの屈曲部５２が、連結枠７０の上面の差込溝７３Ｕに差し込まれる。すると、連結枠７０の複数箇所に設けられた係止突起７５Ｕが、外装天板５０の対応する箇所に設けられた係止孔５５に嵌って係止することにより、連結枠７０の上縁が、外装天板５０の角孔５１における下側の開口縁に対して外れ止されて取り付けられ、外装天板５０が外箱１１の天面に固定される（図８参照）。
このように、天面開口部３３の外殻が形成される。それと共に、外箱１１と内箱１２の前面の開口縁同士の間が合成樹脂製のジョイナで閉鎖されつつ連結され、前面開口部１８と天面開口部３３とを備えた断熱箱体の外殻が形成される。 The inner box 12 in the above-described state, to which the connecting frame 70 is attached, is accommodated in the outer box 11 with a predetermined interval through a spacer (not shown). And after wiring etc. are performed as needed, the exterior top plate 50 is stretched with respect to the top surface of the outer box 11. Specifically, the exterior top plate 50 is placed in a posture in which the escape hole 53 of the square hole 51 comes to the right front side, and is fitted to the opened top surface of the outer box 11. A downward bent portion 52 provided at the opening edge of 51 is inserted into the insertion groove 73 U on the upper surface of the connection frame 70. Then, the locking projections 75U provided at a plurality of locations of the connecting frame 70 are fitted and locked in the locking holes 55 provided at corresponding locations of the exterior top plate 50, whereby the upper edge of the connecting frame 70 is The outer top plate 50 is fixed to the top surface of the outer box 11 (see FIG. 8).
Thus, the outer shell of the top surface opening 33 is formed. At the same time, the opening edges of the front of the outer box 11 and the inner box 12 are connected while being closed by a synthetic resin joiner, and the outside of the heat insulating box having the front opening 18 and the top opening 33 is provided. A shell is formed.

以上のように形成された断熱箱体の外殻を、発泡治具（図示せず）内にセットして内外両面から押さえた状態で、例えば外箱１１に形成された注入口（図示せず）から断熱材１３である発泡ウレタン樹脂の原液を注入し、これを両箱の間の中空内で発泡させて充填することにより、断熱箱体が形成される。 In the state where the outer shell of the heat insulating box formed as described above is set in a foaming jig (not shown) and pressed from both the inner and outer surfaces, for example, an inlet (not shown) formed in the outer box 11 ) To inject a stock solution of foamed urethane resin, which is the heat insulating material 13, and foam and fill it in the hollow space between the two boxes to form a heat insulating box.

なお、図２に示されているように、本体１０の奥壁１０Ａには縦向きの排水路３５が設けられており、その上端にはエルボ３６が接続されて、貯蔵室１５の奥面における上端部の所定位置に開口している。排水路３５の下端側は、例えば同奥壁１０Ａから側壁側に回り込んだのち、本体１０の底面に開口している。また、内装天板６０の角孔６１周囲において、後記する挿通孔４７に対応する位置には、ねじ受孔６７が設けられている（図８参照）。 As shown in FIG. 2, a longitudinal drainage channel 35 is provided on the back wall 10 A of the main body 10, and an elbow 36 is connected to the upper end of the drainage channel 35. It opens to a predetermined position on the upper end. For example, the lower end side of the drainage channel 35 opens to the bottom surface of the main body 10 after wrapping around from the back wall 10 A to the side wall side. Further, a screw receiving hole 67 is provided around the square hole 61 of the interior top plate 60 at a position corresponding to an insertion hole 47 described later (see FIG. 8).

続いて、図５および図６を参照しつつ、エアダクト４０について説明する。
エアダクト４０は硬質の合成樹脂製であって、天面開口部３３の下方を覆うことができる上面視略方形の浅皿状に形成されている。エアダクト４０は、略方形の底壁４１と、その左右両側に配される一対の略三角形の側壁４２とを有し、底壁４１の前側（図５における左側）の前側領域４１Ａには、後記する冷却ファン４８が取り付けられる吸込口４４が（本実施形態では間隔を開けて３つ左右に並ぶように）形成されている。また、エアダクト４０の底板の奥側の奥側領域４１Ｂは、奥縁４１Ｒが正面視で左右方向の中央部から少し左側に寄った位置が最も奥側に突出するような緩やかな山形をなし、最も奥側に突出した部分に開口された排水口４５に向けて下り勾配となるように形成されている。排水口４５には、排水管４６が接続されるが、この排水管４６は、基端側の上面が切除され、その基端部の開口が上記の排水口４５の下面側を覆うように、溶接等によって固定されている。排水管４６の先端部分は、先細りとなるように上面側がテーパ状に切除されている。 Subsequently, the air duct 40 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
The air duct 40 is made of a hard synthetic resin, and is formed in a shallow dish shape having a substantially square shape when viewed from above, which can cover the lower portion of the top surface opening 33. The air duct 40 has a substantially square bottom wall 41 and a pair of substantially triangular side walls 42 arranged on the left and right sides thereof. The front region 41A on the front side (left side in FIG. 5) of the bottom wall 41 has a postscript described later. The suction port 44 to which the cooling fan 48 to be attached is formed (in the present embodiment, three suction holes are arranged side by side at intervals). In addition, the back side region 41B on the back side of the bottom plate of the air duct 40 has a gentle mountain shape in which the back edge 41R protrudes to the farthest side from the center in the left-right direction when viewed from the front, It forms so that it may become a downward slope toward the drain port 45 opened to the part which protruded in the innermost side. A drain pipe 46 is connected to the drain port 45, and the drain pipe 46 has an upper surface on the base end side cut away so that the opening of the base end portion covers the lower surface side of the drain port 45. It is fixed by welding or the like. The top end portion of the drain pipe 46 is cut out in a tapered shape so as to be tapered.

エアダクト４０の上縁には、フランジ部４３が形成されている。フランジ部４３は、底壁４１の前端縁に形成された、前方に水平に延出する前方フランジ４３Ｆと、左右両側壁４２の上端縁に形成された、外方に水平に延出する側方フランジ４３Ｓとが、図６に示されているように、略同一面上に配されるように連結されて、底壁４１の前方および両側方を取り囲むように形成されている。前方フランジ４３Ｆには３箇所、側方フランジ４３Ｓには各２箇所の挿通孔４７が形成されている（図８参照）。 A flange portion 43 is formed at the upper edge of the air duct 40. The flange portion 43 is formed on the front end edge of the bottom wall 41 and extends horizontally forward, and on the upper end edges of the left and right side walls 42 and extends laterally outward. As shown in FIG. 6, the flange 43 S is connected so as to be arranged on substantially the same plane and is formed so as to surround the front and both sides of the bottom wall 41. Three insertion holes 47 are formed in the front flange 43F and two each in the side flange 43S (see FIG. 8).

さて、冷却貯蔵庫Ｓ１において、エアダクト４０のフランジ部４３と、内箱１２の内装天板６０との間には、緩衝材（変形可能部材）８０が配設される。緩衝材８０は、フランジ部４３と内装天板６０との対向面の凹凸等に追従して変形可能な部材であり、例えば、各種構造体の耐衝撃性や耐振動性を向上させるために用いられる、半硬質スポンジをテープ状に形成したもの等を使用することができる。緩衝材８０は、図５に示すように、底壁４１の前方および両側方を隙間なく包囲するようにフランジ部４３の上面に貼付される。また、緩衝材８０においてフランジ部４３に形成された挿通孔４７に対応する位置に、貫通孔８１が形成される（図５および図８等参照）。 In the cooling storage S 1, a cushioning material (deformable member) 80 is disposed between the flange portion 43 of the air duct 40 and the interior top plate 60 of the inner box 12. The cushioning material 80 is a member that can be deformed following the unevenness of the opposing surfaces of the flange portion 43 and the interior top plate 60, and is used, for example, to improve the impact resistance and vibration resistance of various structures. A semi-rigid sponge formed into a tape shape or the like can be used. As shown in FIG. 5, the cushioning material 80 is affixed to the upper surface of the flange portion 43 so as to surround the front and both sides of the bottom wall 41 without gaps. Moreover, the through-hole 81 is formed in the buffer material 80 in the position corresponding to the insertion hole 47 formed in the flange part 43 (refer FIG.5, FIG.8 etc.).

上記したエアダクト４０の取付手順の一例を説明する。
最初に、エアダクト４０の各吸込口４４に冷却ファン４８を取り付けると共に、前方フランジ４３Ｆおよび左右の側方フランジ４３Ｓの上面に緩衝材８０を隙間なく貼付し、挿通孔４７に対応する位置に貫通孔８１を形成する。しかる後に、内装天板６０の角孔６１下面側の口縁部６１Ａに緩衝材８０を押し当てつつ、挿通孔４７および貫通孔８１に挿通させたねじ３９を内装天板６０のねじ受孔に止め付けることで、図７および図８に示されているように、エアダクト４０が内装天板６０に取り付けられる。 An example of the installation procedure of the air duct 40 described above will be described.
First, a cooling fan 48 is attached to each suction port 44 of the air duct 40, and a cushioning material 80 is affixed to the upper surfaces of the front flange 43F and the left and right side flanges 43S without any gaps, and through holes are formed at positions corresponding to the insertion holes 47. 81 is formed. After that, the screw 39 inserted into the insertion hole 47 and the through hole 81 while pressing the cushioning material 80 against the edge 61A on the lower surface side of the square hole 61 of the interior top plate 60 is used as the screw receiving hole of the interior top plate 60. By fastening, the air duct 40 is attached to the interior top plate 60 as shown in FIGS. 7 and 8.

このとき、フランジ部４３に貼付された緩衝材８０が内装天板６０に押し当てられつつ、ねじ３９が止め付けられることで、緩衝材８０は、その上面が内装天板６０の下面に、下面が前方フランジ４３Ｆおよび左右の側方フランジ４３Ｓの上面に、それぞれ沿うように変形した状態で、フランジ部４３と内装天板６０との間に配設される。 At this time, the shock absorber 80 affixed to the flange portion 43 is pressed against the interior top plate 60 and the screws 39 are fastened, so that the top surface of the shock absorber 80 is lowered to the bottom surface of the interior top plate 60. Are disposed between the flange portion 43 and the interior top plate 60 in a state of being deformed along the upper surfaces of the front flange 43F and the left and right side flanges 43S, respectively.

なお、エアダクト４０が内装天板６０に固定されるに際し、底壁４１の奥縁４１Ｒから突設された排水管４６が、本体１０の奥壁１０Ａに設けられた排水路３５のエルボ３６内に進入するとともに、底壁４１の奥縁４１Ｒと、本体１０の奥壁１０Ａとの間にできたクリアランスによって、吹出口４９が形成されるようになっている。これにより、冷却ファン４８が駆動されると、図２の矢線に示すように、貯蔵室１５の空気が吸込口４４から冷却器室３４内に吸い込まれ、冷却器３０を流通したのち吹出口４９から貯蔵室１５に向けて吹き出されるといった循環流が生じ、貯蔵室１５内が冷却される。また、適宜に除霜運転が行われ、冷却器３０等からの除霜水は、底壁４１で受けられたのち、その奥端の排水管４６から奥壁１０Ａの排水路３５を通って、庫外に排水される。 When the air duct 40 is fixed to the interior top plate 60, the drain pipe 46 protruding from the rear edge 41 R of the bottom wall 41 is inserted into the elbow 36 of the drain channel 35 provided on the rear wall 10 A of the main body 10. The air outlet 49 is formed by the clearance formed between the back edge 41R of the bottom wall 41 and the back wall 10A of the main body 10 while entering. Thus, when the cooling fan 48 is driven, the air in the storage chamber 15 is sucked into the cooler chamber 34 from the suction port 44 and flows through the cooler 30 as shown by the arrow in FIG. A circulation flow is generated such that the air is blown from 49 toward the storage chamber 15, and the inside of the storage chamber 15 is cooled. In addition, the defrosting operation is appropriately performed, and the defrost water from the cooler 30 and the like is received by the bottom wall 41, and then passes through the drainage pipe 35 of the back wall 10A from the drain pipe 46 at the back end thereof. Drained outside the warehouse.

本実施形態の作用効果について、説明する。
上記したように、本体１０は、外箱１１と内箱１２との間に断熱材１３を発泡充填して形成した断熱箱体から形成されており、内装天板６０について高い平面度を発現できない場合がある。このような場合、エアダクト４０を直接取り付けると、硬質樹脂板製の前方フランジ４３Ｆおよび側方フランジ４３Ｓの上面が、金属板製の内装天板６０の下面に密着しない部分が生じ、この隙間から貯蔵室１５内に冷却器室３４内の冷気が意図せず漏出して、効率的な冷気循環が実現できない虞があった。本実施形態によれば、フランジ部４３と内装天板６０との間に変形可能な緩衝材８０が配されることにより、フランジ部４３と内装天板６０との対向面の間に生じる隙間が塞がれて、冷却器３０で発生する冷気の冷却器室３４から貯蔵室１５への漏出が抑制される。この結果、冷気循環の効率が向上し、省エネルギー効果を得ることができる。さらに、冷却器３０の着霜を除去すべく除霜運転が行われている場合には、冷却器室３４内で発生する暖気の貯蔵室１５内への漏出が抑制され、貯蔵室１５内の温度上昇が抑えられて貯蔵物への影響を減らすことができる。 The effect of this embodiment is demonstrated.
As described above, the main body 10 is formed of a heat insulating box formed by foaming and filling the heat insulating material 13 between the outer box 11 and the inner box 12, and the flatness of the interior top plate 60 cannot be expressed. There is a case. In such a case, when the air duct 40 is directly attached, a portion where the upper surfaces of the front flange 43F and the side flange 43S made of a hard resin plate are not in close contact with the lower surface of the interior top plate 60 made of a metal plate is generated, and stored from this gap. There is a possibility that the cool air in the cooler chamber 34 leaks into the chamber 15 unintentionally and the efficient cool air circulation cannot be realized. According to the present embodiment, the deformable cushioning material 80 is disposed between the flange portion 43 and the interior top plate 60, so that a gap generated between the opposing surfaces of the flange portion 43 and the interior top plate 60 is formed. The leakage of the cool air generated in the cooler 30 from the cooler chamber 34 to the storage chamber 15 is suppressed. As a result, the efficiency of cold air circulation is improved, and an energy saving effect can be obtained. Furthermore, when the defrosting operation is performed to remove frost from the cooler 30, leakage of warm air generated in the cooler chamber 34 into the storage chamber 15 is suppressed, and the inside of the storage chamber 15 The rise in temperature can be suppressed and the impact on the stored items can be reduced.

本実施形態では、エアダクト４０を天井壁３２に取り付ける前に、テープ状に形成した半硬質スポンジからなる緩衝材８０をフランジ部４３に貼付する、という非常に簡単な作業により、上記効果を得ることができる。 In this embodiment, before attaching the air duct 40 to the ceiling wall 32, the above effect can be obtained by a very simple work of sticking the cushioning material 80 made of a semi-rigid sponge formed in a tape shape to the flange portion 43. Can do.

＜実施形態２＞
次に、実施形態２を、図９によって説明する。実施形態２に係る冷却貯蔵庫Ｓ２は、本体１０の天井壁３２に対するエアダクト４０の取付構造が、実施形態１とは異なっている。以下、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。 <Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 will be described with reference to FIG. The cooling storage S 2 according to the second embodiment is different from the first embodiment in the attachment structure of the air duct 40 to the ceiling wall 32 of the main body 10. Hereinafter, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

冷却貯蔵庫Ｓ２では、実施形態１に係る冷却貯蔵庫Ｓ１のようにエアダクト４０のフランジ部４３と内装天板６０との間に緩衝材８０が配設されておらず、替わりに、コーキング材（変形可能部材）２８０が配設される。コーキング材２８０は、緩衝材８０と同じくフランジ部４３と内装天板６０との対向面の凹凸等に追従して変形可能な部材であり、例えば、２液硬化型の樹脂等を使用することができる。コーキング材２８０は、図９に示すように、ねじ３９によって内装天板６０にエアダクト４０を固定した後に、コーキングガンＣＧ等により、内装天板６０とエアダクト４０のフランジ部４３（前方フランジ４３Ｆおよび側方フランジ４３Ｓ）との間に注入することができる。注入されたコーキング材２８０は、内装天板６０の下面と、前方フランジ４３Ｆおよび左右の側方フランジ４３Ｓの上面との間に、これらの対向面に沿うように充填され、両部材の間に生じる隙間が塞がれる。 In the cooling storage S2, the cushioning material 80 is not disposed between the flange portion 43 of the air duct 40 and the interior top plate 60 unlike the cooling storage S1 according to the first embodiment. Instead, the caulking material (deformable) Member) 280 is disposed. The caulking material 280 is a member that can be deformed following the unevenness or the like of the opposing surface of the flange portion 43 and the interior top plate 60, like the cushioning material 80. For example, a two-component curable resin or the like can be used. it can. As shown in FIG. 9, the caulking material 280 is formed by fixing the air duct 40 to the interior top plate 60 with screws 39 and then using the caulking gun CG or the like to connect the interior top plate 60 and the flange portion 43 (the front flange 43F and the side of the air duct 40). Between the flanges 43S). The injected caulking material 280 is filled between the lower surface of the interior top plate 60 and the upper surfaces of the front flange 43F and the left and right side flanges 43S along these opposing surfaces, and is generated between the two members. The gap is blocked.

本実施形態によれば、エアダクト４０を天井壁３２に取り付けた後に、フランジ部４３と内装天板６０との間にコーキング材２８０を注入する、という非常に簡単な作業により、実施形態１と同様の効果を得ることができる。 According to the present embodiment, after the air duct 40 is attached to the ceiling wall 32, the caulking material 280 is injected between the flange portion 43 and the interior top plate 60, so that the same as in the first embodiment. The effect of can be obtained.

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。 <Other embodiments>
The technology disclosed in this specification is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope.

（１）変形可能部材としては、フランジ部４３と内装天板６０との対向面の凹凸等に追従して変形可能な部材であれば、特に限定されることなく使用することができる。変形可能部材は、緩衝材８０のように、予め一定の形状に成形されたものをフランジ部４３と内装天板６０との間に挟むことによって配設してもよく、或いは、コーキング材２８０のように、不定形のものをフランジ部４３と内装天板６０との間に注入することによって配設してもよい。 (1) The deformable member is not particularly limited as long as it is a member that can be deformed following the unevenness of the opposing surfaces of the flange portion 43 and the interior top plate 60. The deformable member may be disposed by sandwiching a preformed material such as the cushioning material 80 between the flange portion 43 and the interior top plate 60, or the caulking material 280. Thus, you may arrange | position by inject | pouring an irregular thing between the flange part 43 and the interior top plate 60. FIG.

（２）上記実施形態では、本体１０の天井壁３２に天面開口部３３が形成され、これを塞ぐ基台２６に吊り下げ設置される冷却器３０の下方を覆うようにエアダクト４０（カバー）が取り付けられる構成について記載したが、冷却器室３４等の構造は、上記のようなものに限定されない。また、天井壁３２におけるエアダクト４０の取付位置や、取付姿勢等も、特に限定されない。例えば、エアダクト４０が、本体１０内の一方の側壁近傍において、当該側壁に向けて下り勾配となる姿勢で取り付けられるものであってもよい。 (2) In the above embodiment, the top surface opening 33 is formed in the ceiling wall 32 of the main body 10, and the air duct 40 (cover) is provided so as to cover the lower part of the cooler 30 that is suspended from the base 26 that closes the opening. However, the structure of the cooler chamber 34 and the like is not limited to the above. Further, the mounting position, mounting posture, and the like of the air duct 40 on the ceiling wall 32 are not particularly limited. For example, the air duct 40 may be attached in a posture in which the air duct 40 is inclined downward toward the side wall in the vicinity of one side wall in the main body 10.

（３）本明細書により開示される技術は、冷蔵庫に限らず、冷凍庫、急速凍結庫等、冷却器を収容するカバーが貯蔵庫本体の天井に取り付けられる構成の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。 (3) The technology disclosed by this specification is not limited to refrigerators, but can be widely applied to all cooling storages having a structure in which a cover for storing a cooler is attached to the ceiling of a storage body, such as a freezer and a quick freezer. it can.

１０：本体（貯蔵庫本体）
１１：外箱
１２：内箱
１３：断熱材
１５：貯蔵室
２７：冷凍装置
３０：冷却器
３２：天井壁
３３：天面開口部
３４：冷却器室
３９：ねじ
４０：エアダクト（カバー）
４３：フランジ部
４３Ｆ：前方フランジ
４３Ｓ：側方フランジ
４７：挿通孔
５０：外装天板
６０：内装天板（天板）
６７：ねじ受孔
７０：連結枠
８０：緩衝材（変形可能部材）
８１：貫通孔
２８０：コーキング材（変形可能部材）
Ｓ１，Ｓ２：冷却貯蔵庫
ＣＧ：コーキングガン 10: Body (main body of storage)
11: outer box 12: inner box 13: heat insulating material 15: storage room 27: refrigeration apparatus 30: cooler 32: ceiling wall 33: top opening 34: cooler room 39: screw 40: air duct (cover)
43: Flange part 43F: Front flange 43S: Side flange 47: Insertion hole 50: Exterior top plate 60: Interior top plate (top plate)
67: Screw receiving hole 70: Connection frame 80: Buffer material (deformable member)
81: Through hole 280: Caulking material (deformable member)
S1, S2: Cooling storage CG: Caulking gun

Claims

外箱と、前記外箱内に間隔を開けて収容された内箱との間に、断熱材が発泡充填されてなる断熱箱体製の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体の天井部に配され、前記貯蔵庫本体内を冷却する冷却器と、
前記内箱の天井に取り付けられ、前記冷却器を収容する箱形のカバーと、を備える冷却貯蔵庫であって、
前記カバーは、当該カバーの壁部上縁に設けられて前記内箱の天板に沿って延びるフランジ部を前記内箱の天板にねじ止めすることにより、前記天井に取り付けられており、
前記フランジ部と前記内箱の天板との間に、変形可能部材が配設されている冷却貯蔵庫。 Between the outer box and the inner box accommodated in the outer box with a space between them, a storage body made of a heat insulating box body in which a heat insulating material is foam-filled,
A cooler that is arranged on the ceiling of the storage body and cools the inside of the storage body;
A box-shaped cover that is attached to the ceiling of the inner box and accommodates the cooler;
The cover is attached to the ceiling by screwing a flange portion provided on the upper edge of the wall portion of the cover and extending along the top plate of the inner box to the top plate of the inner box,
A cooling storehouse in which a deformable member is disposed between the flange portion and the top plate of the inner box.

前記変形可能部材は、前記カバーのフランジ部に貼付された緩衝材である請求項１に記載の冷却貯蔵庫。 The cooling storage according to claim 1, wherein the deformable member is a cushioning material attached to a flange portion of the cover.

前記変形可能部材は、前記天板と前記フランジ部との間に注入されたコーキング材である請求項１に記載の冷却貯蔵庫。 The cooling storage according to claim 1, wherein the deformable member is a caulking material injected between the top plate and the flange portion.