JP2008075890A

JP2008075890A - Refrigerator

Info

Publication number: JP2008075890A
Application number: JP2006252081A
Authority: JP
Inventors: Michio Fukuda; 道雄福田; Kiyotaka Tahira; 清隆田平
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-04-03
Anticipated expiration: 2026-09-19
Also published as: JP5050464B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator capable of protecting a duct from foaming pressure of a heat insulating material generated when the heat insulating material is filled in a hollow portion of a partition set integrally with a heat insulating housing. <P>SOLUTION: This refrigerator comprising the heat insulating housing 201 comprising an outer case 202 and an inner case 203, the partitions 218, 222 disposed in the inner case 203 for partitioning the inside of the heat insulating housing 201, and the heat insulating material integrally filled between the outer case 202 and the inner case 203, and inside of the partitions 218, 222, further comprises the cold air distribution duct 216 disposed at a depth end of the partition 218 in mounting the partitions 218, 222 in the inner case 203, and having a part of a width narrower than a width of the inner case 203, and a length reaching the adjacent partition. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、冷蔵庫、特に、断熱箱体と一体に断熱材が充填される仕切りを備える冷蔵庫の冷気の風路（ダクト）の構造などに関する。 The present invention relates to a structure of a cold air passage (duct) of a refrigerator, particularly a refrigerator provided with a partition filled with a heat insulating material integrally with a heat insulating box.

近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、その使い勝手や収納性の向上が求められている。 In recent years, refrigerators are required to be more energy-saving from the viewpoint of protecting the global environment, and to be improved in usability and storage.

従来この種の冷蔵庫は、最も大きな外側の断熱箱体の庫内に断熱性を備えた仕切板を挿入して複数の部屋が形成される構造が採用されている。そして、複数の部屋はそれぞれの目的に応じて異なる温度を実現できるように相互に断熱されている。具体的には、断熱箱体は、金属製の外箱と樹脂製の内箱の二重構造とし、これら外箱と内箱との間に断熱材であるポリウレタン等の断熱材を発泡充填して形成されている。また、断熱箱体の庫内を複数の温度帯で仕切って保存する各食品に適した温度の貯蔵室とするため、断熱性の仕切りを庫内に設けている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, this type of refrigerator employs a structure in which a plurality of rooms are formed by inserting a partition plate having heat insulation into the inside of the largest outer heat insulation box. The plurality of rooms are insulated from each other so that different temperatures can be realized according to the respective purposes. Specifically, the heat insulation box has a double structure of a metal outer box and a resin inner box, and a heat insulating material such as polyurethane as a heat insulating material is foam-filled between the outer box and the inner box. Is formed. Moreover, in order to set it as the storage room of the temperature suitable for each foodstuff which partitions and preserve | saves the inside of the store | warehouse | chamber of a heat insulation box by a several temperature zone, the heat insulating partition is provided in the store | warehouse | chamber (for example, refer patent document 1). .

また、断熱箱体最上部の貯蔵室の上壁後部を下がるように窪ませて冷却ユニットの高圧機器収納凹所を設けることにより、最上部の貯蔵室上奥部の使用性の向上と最下部の貯蔵室の収納容積アップを図っているものもある（例えば、特許文献２参照）。 In addition, it is possible to improve the usability of the innermost part of the uppermost storage chamber and lower the lowermost part by providing a recess for storing the high-pressure equipment of the cooling unit by recessing the rear upper wall of the storage box at the top of the heat insulation box. Some of them aim to increase the storage capacity of the storage room (see, for example, Patent Document 2).

図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の縦断面図である。 FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a conventional refrigerator described in Patent Document 1. As shown in FIG.

同図に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍温度帯から冷蔵、野菜、チルド等の温度帯に切り替え可能な切替室３と、切替室３に並列に設けられた貯氷室４、野菜室５、冷凍室６に区画されている。さらに、冷気を生成する冷却器７と、冷気を各貯蔵室に供給するファン８とを収納する冷却室９を断熱箱体１の下側奥部に備えている。 As shown in the figure, the heat insulating box 1 is provided in parallel with the refrigerating chamber 2, the switching chamber 3 that can be switched from the freezing temperature zone to the refrigerating temperature, vegetables, chilled, and the like, and the switching chamber 3 in order from the top. The ice storage room 4, the vegetable room 5, and the freezing room 6 are partitioned. Further, a cooling chamber 9 that houses a cooler 7 that generates cold air and a fan 8 that supplies the cold air to each storage chamber is provided in the lower back portion of the heat insulating box 1.

各貯蔵室の区画は、次のようにしてなされている。すなわち、冷蔵室２と切替室３および貯氷室４とは、第一の仕切部１０で上下方向に仕切られている。第一の仕切部１０の下側後方は、各貯蔵室と冷却室９とを奥行き方向に仕切る第二の仕切部１１で仕切られている。この第二の仕切部１１は、各貯蔵室を冷却するための冷気用送風路と帰還風路を備えている。第三の仕切部１２は切替室３および貯氷室４と野菜室５とを上下方向に仕切っている。この第三の仕切部１２は、さらに、切替室３と貯氷室４とを左右方向に区画する仕切りが取り付けられているため、第三の仕切部１２は正面視逆Ｔ字型となっている。野菜室５と冷凍室６とは第四の仕切部１３でしきられている。また、冷蔵室２の背面には冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路と帰還風路で構成された第五の仕切部１４が設けられている。 The compartment of each storage room is made as follows. That is, the refrigerator compartment 2, the switching chamber 3, and the ice storage compartment 4 are partitioned in the vertical direction by the first partition 10. The lower rear side of the first partition 10 is partitioned by a second partition 11 that partitions each storage chamber and the cooling chamber 9 in the depth direction. This 2nd partition part 11 is provided with the ventilation path for cooling air and a return air path for cooling each store room. The third partition 12 partitions the switching chamber 3, the ice storage chamber 4, and the vegetable chamber 5 in the vertical direction. Since the third partition 12 is further provided with a partition that divides the switching chamber 3 and the ice storage chamber 4 in the left-right direction, the third partition 12 has an inverted T-shape when viewed from the front. . The vegetable compartment 5 and the freezer compartment 6 are separated by a fourth partition 13. Further, on the back surface of the refrigerating room 2, a fifth partition portion 14 configured by a cooling air blowing path and a return air path for cooling the refrigerating room 2 is provided.

次に、各仕切部の取付構造について説明する。 Next, the attachment structure of each partition will be described.

第一の仕切部１０は、内箱１５と一体成形され成型時の熱で成形断熱材１６を内箱１５と接着することで冷気や水漏れが無いよう取り付けられている。 The first partition 10 is integrally formed with the inner box 15 and is attached so that there is no cold air or water leakage by adhering the molded heat insulating material 16 to the inner box 15 by heat during molding.

第二の仕切部１１は冷却室９と区画するために外周にシール材が設けられ、さらに第一の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路と帰還風路を接合するためのシール材が第一の仕切部１０との接合面に設けられている。 The second partition portion 11 is provided with a sealing material on the outer periphery so as to be separated from the cooling chamber 9, and further, a cooling air blowing path for cooling the refrigerator compartment 2 disposed at the rear portion of the first partition portion 10. A sealing material for joining the return air passage is provided on the joint surface with the first partition 10.

第三の仕切部１２、第四の仕切部１３は共に冷気、水漏れが無いようにそれぞれ外周にシール材が設けられている。また第五の仕切部１４には、第一の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路を接合するためのシール材が設けられている。第二の仕切部１１、第三仕切部１２、第四の仕切部１３、第五の仕切部１４は断熱箱体１がポリウレタン等の断熱材で充填発泡された後、取り付けられる。 The third partition portion 12 and the fourth partition portion 13 are each provided with a sealing material on the outer periphery so that there is no cold air or water leakage. Further, the fifth partition 14 is provided with a sealing material for joining a cool air blowing passage for cooling the refrigerator compartment 2 disposed at the rear of the first partition 10. The second partition part 11, the third partition part 12, the fourth partition part 13, and the fifth partition part 14 are attached after the heat insulating box 1 is filled and foamed with a heat insulating material such as polyurethane.

これにより、冷蔵庫内を各食品の温度に適した複数の貯蔵室に区画し使い勝手や収納性を向上させながら、部品点数を削減し組立作業性を向上させることができるものである。
特開平１１−３２５６９１号公報特開２００１−９９５５２号公報 Thereby, the inside of a refrigerator is divided into a plurality of storage rooms suitable for the temperature of each food product, and the ease of use and storage are improved, while the number of parts can be reduced and the assembly workability can be improved.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-325691 JP 2001-99552 A

しかしながら、上記従来の構成では、野菜室５と冷凍室６を仕切る第四の仕切部１３は、断熱箱体１をポリウレタン等の断熱材で充填発泡された後に取り付けられるため、冷気や水漏れを防止するために第四の仕切部１３の外周にシール材が設けられている。このため相当のシール材が必要となり、さらには温度差の大きい貯蔵室間を仕切るため製造上のばらつきを考慮するとシール材の幅長さも大きくなりコストアップとなる。 However, in the above conventional configuration, the fourth partition 13 that partitions the vegetable compartment 5 and the freezer compartment 6 is attached after the heat insulating box 1 is filled and foamed with a heat insulating material such as polyurethane. In order to prevent this, a sealing material is provided on the outer periphery of the fourth partition 13. For this reason, a considerable amount of sealing material is required, and furthermore, since the storage chambers having a large temperature difference are partitioned, if the manufacturing variation is taken into consideration, the width and length of the sealing material become large, resulting in an increase in cost.

また、第四の仕切部１３はポリウレタンより熱伝導率が高いポリスチレン等の成形断熱材で構成されているために、冷凍室６の影響により野菜室５内の表面に結露することがある。また、冷凍室６の影響により野菜室５内の温度が設定温度以下となってしまうため、やむなく温度補償用ヒータを野菜室５内に配設し、当該ヒータで野菜室５を加温して設定温度に維持する必要が生じ、ヒータを設置するためのコストアップのみならずヒータで加熱するための消費電力量も増加する。 Moreover, since the 4th partition part 13 is comprised with shaping | molding heat insulating materials, such as a polystyrene whose heat conductivity is higher than a polyurethane, it may be condensed on the surface in the vegetable compartment 5 by the influence of the freezer compartment 6. Moreover, since the temperature in the vegetable compartment 5 becomes below a preset temperature due to the influence of the freezer compartment 6, a heater for temperature compensation is unavoidably disposed in the vegetable compartment 5, and the vegetable compartment 5 is heated by the heater. It is necessary to maintain the temperature at a preset temperature, which not only increases the cost for installing the heater but also increases the amount of power consumed for heating with the heater.

第三仕切部１２、第五の仕切部１４も温度差の大きい貯蔵室間を仕切る仕切部であるため第四の仕切部１３と同様のことが言える。 Since the 3rd partition part 12 and the 5th partition part 14 are partition parts which partition between the storage rooms with a large temperature difference, it can be said that it is the same as that of the 4th partition part 13. FIG.

また、第一の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路のように仕切部を介して冷気用送風路を構成する場合には、第一の仕切部１０後方部の下面は第二の仕切部１１と接合され、第一の仕切部１０後方部の上面は第五の仕切部１４と接合されるために、第一の仕切部１０後方部の上面と下面の両方に冷蔵室２用の冷気も漏れを防ぐシール材が必要となりコストアップしてしまう。 In addition, when the cool air blowing path is configured via the partition portion like the cool air blowing path for cooling the refrigerator compartment 2 disposed in the rear portion of the first partition section 10, the first partition Since the lower surface of the rear part of the part 10 is joined to the second partition part 11 and the upper surface of the rear part of the first partition part 10 is joined to the fifth partition part 14, the rear part of the first partition part 10 Both the upper surface and the lower surface require a sealing material that prevents leakage of cold air for the refrigerator compartment 2, which increases costs.

また、収納性の向上という面においては、図示はされていないが、冷蔵庫の設置スペースが限られた中で如何に庫内容積を拡大させ容積効率を高めるかが重要であり、近年、熱伝導率がポリウレタンの約１／１０のである断熱性能の高い真空断熱材を断熱箱体１の側面や底面に配設し、断熱性能を維持したまま壁の厚みを削減することにより庫内容積を拡大させるものもある。 Although not shown in the aspect of improving storage, it is important how to increase the internal volume and increase the volumetric efficiency in a limited space for installing the refrigerator. Vacuum insulation with high heat insulation performance, which is about 1/10 of that of polyurethane, is placed on the side and bottom of the heat insulation box 1 to reduce the wall thickness while maintaining the heat insulation performance. There are also things to let you.

また、図示はされていないが、手が届きにくい等により使い勝手の悪い断熱箱体１最上部の貯蔵室の上壁後部が下がるように窪ませて冷却ユニットの高圧機器収納凹所を設けることにより、使い勝手の良い最下部の貯蔵室の収納容積アップを図り、使い勝手を向上させたものもある。 In addition, although not shown, by providing a high-pressure equipment storage recess for the cooling unit by recessing the rear wall of the uppermost storage chamber at the top of the heat-insulating box 1 which is inconvenient because it is difficult to reach, etc. There is also a product that improves the usability by increasing the storage capacity of the lowest storage room.

このような冷蔵庫は、断熱箱体１の壁の厚みが薄いことや、比較的重量のある冷却ユニットの高圧機器が断熱箱体最上部にあることにより、食品が収納された状態で断熱箱体１が歪まないように箱体強度が必要となる。そのためには補強板等により箱体強度を確保する必要があるが、鉄などによる補強板ではコストアップのみならず熱伝導性の良い鉄の影響により消費電力量の増加を招いてしまう。 Such a refrigerator has a heat insulating box body in a state in which food is stored because the wall of the heat insulating box body 1 is thin and the high-pressure device of the relatively heavy cooling unit is at the top of the heat insulating box body. The box strength is required so that 1 is not distorted. For this purpose, it is necessary to secure the box strength with a reinforcing plate or the like. However, with a reinforcing plate made of iron or the like, not only an increase in cost but also an increase in power consumption is caused by the influence of iron with good thermal conductivity.

以上のように、温度差の大きい貯蔵室間を仕切る仕切部を断熱箱体形成後に挿入して取り付けるためには断熱箱体などと仕切部との間に多量に存在する接合面をシール材でシールする必要があるため必要なシール材が増加してしまい、しかも冷気漏れ等の品質面をクリアするため、良質のシール材を必要とし、コスト面での課題を有するものであった。 As described above, in order to insert and attach the partition part that partitions the storage chambers having a large temperature difference after forming the heat insulating box body, a large amount of the joint surface between the heat insulating box body and the partition part is formed with a sealing material. Since it is necessary to seal, the necessary sealing material is increased, and in order to clear quality aspects such as cold air leakage, a high-quality sealing material is required, and there is a problem in terms of cost.

また、断熱箱体の梁となって構造的強度向上に寄与するはずの仕切部がシール材により接着されているだけであり、十分な強度を確保することができない。 Moreover, the partition part which should become a beam of a heat insulation box body and contribute to structural strength improvement is only adhere | attached with the sealing material, and sufficient intensity | strength cannot be ensured.

各貯蔵室の所定の温度を補償し、貯蔵室内の結露や凍結を防止するための温度補償用ヒータが必要となりコストアップのみならず、消費電力量の増加となる。 A temperature compensation heater is required to compensate for a predetermined temperature in each storage chamber and prevent condensation and freezing in the storage chamber, which not only increases costs but also increases power consumption.

そこで、上記従来の課題を解決するものとして、断熱材を充填する前の断熱箱体に中空の仕切部を配置した後、断熱箱体と共に仕切部の中空部まで断熱材を充填することで、多量のシール材を用いることなく仕切部における断熱性能を向上させると共に、強度向上も可能とする冷蔵庫に関する発明を別途出願している。 Therefore, as a solution to the above conventional problem, after placing the hollow partition portion in the heat insulation box body before filling the heat insulating material, by filling the heat insulating material to the hollow portion of the partition portion together with the heat insulation box body, A separate application has been filed for an invention relating to a refrigerator that can improve the heat insulation performance in the partition without using a large amount of sealing material and can also improve the strength.

ところが、上述のように断熱箱体と共に仕切部の中空部まで断熱材を充填すると、充填時に発生する圧力により仕切部の背部に存在するダクトが周囲から圧迫され変形するなどの問題が発生している。 However, when the heat insulating material is filled up to the hollow portion of the partitioning portion together with the heat insulating box as described above, there is a problem that the duct existing on the back of the partitioning portion is pressed from the surroundings and deformed due to the pressure generated at the time of filling. Yes.

本発明は、上記課題を解決するもので、断熱箱体と共に仕切りの中空部まで断熱材を充填する際に発生する断熱材の発泡圧力からダクトを保護しうる冷蔵庫を提供することを目的とする。 This invention solves the said subject, and it aims at providing the refrigerator which can protect a duct from the foaming pressure of the heat insulating material generate | occur | produced when filling a heat insulating material to the hollow part of a partition with a heat insulation box. .

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外壁を構成する断熱箱体と、前記断熱箱体に取付けられ、前記断熱箱体の庫内を仕切る仕切りと、前記断熱箱体の内部、及び、前記仕切りの内部に一体に充填される断熱材とを備える冷蔵庫であって、前記仕切りの奥端に取り付け可能となされ、前記断熱箱体の内法の幅よりも狭い幅の部分と、前記仕切りに隣接する仕切りにまで到達する長さとを有する冷気送風用のダクトとを備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described conventional problems, a refrigerator according to the present invention includes a heat insulating box that constitutes an outer wall, a partition that is attached to the heat insulating box and partitions the inside of the heat insulating box, and the heat insulating box. A refrigerator provided with an interior and a heat insulating material that is integrally filled in the partition, and can be attached to the back end of the partition, and has a width that is narrower than the inner width of the heat insulation box And a duct for cold air blowing having a length reaching the partition adjacent to the partition.

これにより、断熱箱体の外部で仕切りとダクトを取り付けることができるため、ダクトと仕切りとの位置関係を目視により確認しながら容易に決定することが可能となる。さらに、仕切りとダクトとを一体化した状態で断熱箱体内に配置できるため、仕切りが基準となって断熱箱体とダクトとの位置関係も容易に決定することが可能となる。 Thereby, since a partition and a duct can be attached in the exterior of a heat insulation box, it becomes possible to determine easily, confirming the positional relationship of a duct and a partition visually. Furthermore, since the partition and the duct can be arranged in the heat insulating box in an integrated state, the positional relationship between the heat insulating box and the duct can be easily determined based on the partition.

また、ダクトは、内箱の幅（内法）よりも幅の狭い部分（外法）を有する構造であるため、断熱材を発泡充填する際に、ダクトの存在する側から内箱を治具により支える部分を創出することができる。従って、内箱を介してダクトにかかる発泡圧力を治具で受け止めて軽減することが可能となる。 In addition, since the duct has a structure having a narrower portion (outer method) than the width of the inner box (inner method), the inner box is inserted into the jig from the side where the duct exists when foaming and filling the heat insulating material. The supporting part can be created. Therefore, the foaming pressure applied to the duct via the inner box can be received and reduced by the jig.

さらに、ダクトは、隣接する仕切りを渡すことができる長さを備えているため、内箱からの発泡圧力を二つの仕切りによって支えることが可能となる。 Furthermore, since the duct has a length capable of passing adjacent partitions, the foaming pressure from the inner box can be supported by the two partitions.

本発明によれば、断熱箱体と共に、仕切りの内部にまで断熱材を発泡充填する冷蔵庫であっても、当該発泡充填の際に発生する発泡圧力から有効にダクトを保護し、ダクトの変形や破損を抑止することが可能となる。 According to the present invention, even in a refrigerator in which a heat insulating material is foam-filled to the inside of the partition together with the heat-insulating box, the duct is effectively protected from the foaming pressure generated during the foam-filling, It becomes possible to suppress damage.

請求項１に記載の発明は、外壁を構成する断熱箱体と、前記断熱箱体に取付けられ、前記断熱箱体の庫内を仕切る仕切りと、前記断熱箱体の内部、及び、前記仕切りの内部に一体に充填される断熱材とを備える冷蔵庫であって、前記仕切りの奥端に取り付け可能となされ、前記断熱箱体の内法の幅よりも狭い幅の部分と、前記仕切りに隣接する仕切りにまで到達する長さとを有する冷気送風用のダクトを備えることを特徴とする冷蔵庫である。従って、仕切りを内箱に取り付けた後にウレタン発泡を行うことによりダクトと仕切りの接合面に必要なシール材が不要となりコストを低減することができる。またシール材による接合箇所が無くなることにより当該仕切りにより区画される各貯蔵室同士への冷気漏れがなくなり各貯蔵室の温度（品質）の安定化を図ることができる。また、貯蔵室間を仕切る仕切り内部と、断熱箱体内部とを断熱性能の高いポリウレタンを断熱材として一体に充填したことにより、冷蔵庫全体の構造的強度を強くすることができる。温度差の大きい貯蔵室間を断熱性能を高めた仕切りで仕切ることができ、各貯蔵室の所定の温度を補償し、貯蔵室内の結露や凍結を防止するための温度補償用ヒータが不必要となりコストアップのみならず、消費電力量の低減効果を得ることができる。 The invention according to claim 1 is a heat insulating box that constitutes an outer wall, a partition that is attached to the heat insulating box and partitions the inside of the heat insulating box, the inside of the heat insulating box, and the partition. It is a refrigerator provided with a heat insulating material that is integrally filled therein, and can be attached to the back end of the partition, and is adjacent to the partition and a portion having a width narrower than the inner width of the heat insulating box. A refrigerator comprising a duct for blowing cold air having a length reaching a partition. Therefore, by performing urethane foaming after attaching the partition to the inner box, a sealing material necessary for the joint surface between the duct and the partition becomes unnecessary, and the cost can be reduced. Further, since there is no joint portion by the sealing material, there is no leakage of cold air to the storage chambers partitioned by the partition, and the temperature (quality) of the storage chambers can be stabilized. Moreover, the structural intensity | strength of the whole refrigerator can be strengthened by filling the inside of the partition which partitions between storage rooms, and the inside of a heat insulation box integrally with the heat insulating polyurethane as a heat insulating material. Storage rooms with large temperature differences can be partitioned by partitions with improved heat insulation performance, and a temperature compensation heater is not required to compensate for the predetermined temperature of each storage room and prevent condensation and freezing in the storage room. In addition to an increase in cost, an effect of reducing power consumption can be obtained.

また、ダクトに隠されない内箱を発泡治具で押さえることでダクトが発泡圧力で変形し貯蔵室側に膨らむのを防止することができる。 Moreover, it is possible to prevent the duct from being deformed by the foaming pressure and bulging to the storage chamber side by pressing the inner box that is not hidden by the duct with the foaming jig.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、ダクト内に梁構造を設けたものである。 The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein a beam structure is provided in the duct.

これにより、断熱材（ウレタン）充填時の発泡圧力によるダクトの変形、つぶれを抑えることができる。また、梁の本数により風路を細分化することができ、風路のそれぞれに温度差のついた冷気を通風させることで、必要な部分に効率よく冷気を配分することができる。 Thereby, the deformation | transformation and crushing of the duct by the foaming pressure at the time of thermal insulation (urethane) filling can be suppressed. Further, the air path can be subdivided according to the number of beams, and the cool air can be efficiently distributed to the necessary portions by passing cool air having a temperature difference through each of the air paths.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、ダクトの背面に位置する断熱箱体の内箱に膨出部を設けたものである。これにより、断熱材の発泡圧力による内箱の変形を防止しダクトに変形、つぶれの影響が伝わらないようにすることができ、安定した風量の確保ができる。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the bulging portion is provided in the inner box of the heat insulating box located on the back surface of the duct. Thereby, deformation of the inner box due to the foaming pressure of the heat insulating material can be prevented so that the influence of deformation and crushing is not transmitted to the duct, and a stable air volume can be secured.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、ダクト内に設けた梁の位置と内箱に設けた凸形状の膨出部の位置が一致する構成としたものである。これによって、内箱の膨出部にかかる断熱材の発泡圧力がダクト内の梁によって抑えることができる。また、内箱の膨出部以外の凹陥部分はダクトと距離が確保されるため、つまり、ダクトと直接接触していないため断熱材の発泡圧力により変形が発生してもダクトに変形等の影響を及ぼすことがない。 According to a fourth aspect of the invention, in the invention of the third aspect, the position of the beam provided in the duct coincides with the position of the convex bulge provided in the inner box. Thereby, the foaming pressure of the heat insulating material applied to the bulging portion of the inner box can be suppressed by the beam in the duct. In addition, since the recessed portion other than the bulging portion of the inner box has a distance from the duct, that is, since it is not in direct contact with the duct, even if deformation occurs due to the foaming pressure of the heat insulating material, the effect of deformation etc. on the duct Will not affect.

請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、ダクトの背面に補強部材を設けたものである。これにより、ダクト及び、断熱箱体の内箱の変形、つぶれを防止することができ、安定した風量の確保ができる。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein a reinforcing member is provided on the back surface of the duct. Thereby, a deformation | transformation and crushing of a duct and the inner box of a heat insulation box can be prevented, and the stable air volume can be ensured.

請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、ダクトを前後に分割した発泡樹脂等の部材で構成したものである。これにより、複雑な風路構成や梁構成を備えるダクトであっても容易に製造可能になり、貯蔵室内の温度分布を均一にするために寄与するダクトを提供できる。さらに、発泡樹脂で構成すれば断熱性が向上し低温の冷気を貯蔵室に送ることができる。 A sixth aspect of the present invention is the invention according to any one of the first to fifth aspects, wherein the duct is composed of a member such as foamed resin divided into front and rear. Thereby, even if it is a duct provided with a complicated wind path structure and a beam structure, it can manufacture easily and can provide the duct which contributes in order to make uniform the temperature distribution in a storage chamber. Furthermore, if it consists of foamed resin, heat insulation improves and it can send low temperature cool air to a storage room.

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、さらに、前記ダクト内部に配置され、当該ダクト内部の冷気の送風量を調整するダンパーを備え、前記ダンパーは、前記ダクト上方または下方から着脱可能となされるものであり、ダンパーの交換を容易にすることができ、サービス性を向上することができる。 The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6, further comprising a damper that is disposed inside the duct and adjusts the amount of cool air blown inside the duct, The damper is detachable from above or below the duct, and the damper can be easily replaced, and serviceability can be improved.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態のみによってこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited only by this embodiment.

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図を示すものである。 (Embodiment 1)
FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a refrigerator in Embodiment 1 of the present invention.

同図に示すように、冷蔵庫２００は断熱箱体２０１と断熱箱体２０１の開口部を覆う扉３００とを備えている。 As shown in the figure, the refrigerator 200 includes a heat insulating box 201 and a door 300 that covers the opening of the heat insulating box 201.

断熱箱体２０１は、外箱２０２と内箱２０３とで構成され、外箱２０２と内箱２０３との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填され周囲と庫内とを断熱する略直方体形状の箱体である。また、断熱箱体２０１の庫内は、後述する仕切により複数の貯蔵室に区分されている。また、断熱箱体２０１は、その最も面積の広い一面が開口しており、当該開口部は、ヒンジを介して取り付けられるドアや引き出しの前面により開閉自在に封止できるものとなされている。 The heat insulation box 201 is composed of an outer box 202 and an inner box 203, and is filled with a heat insulating material such as hard foamed urethane between the outer box 202 and the inner box 203 to insulate the surroundings and the inside of the cabinet. It is a box with a shape. Further, the interior of the heat insulating box 201 is divided into a plurality of storage rooms by a partition described later. The heat insulation box 201 has one surface with the widest opening, and the opening can be opened and closed by a door attached via a hinge or a front surface of a drawer.

断熱箱体２０１庫内の最上部には、第一の貯蔵室としての冷蔵室２０４が配置され、その冷蔵室２０４の下部に第四の貯蔵室としての切替室２０５と製氷室２０６とが横並びに設けられている。また、その切替室２０５と製氷室２０６の下部に第二の貯蔵室としての野菜室２０７が配置され、そして断熱箱体２０１内部の最下部に第三の貯蔵室としての冷凍室２０８が配置される。本実施の形態に係る冷蔵庫は、以上の構成となっている。 A refrigeration room 204 serving as a first storage room is disposed at the top of the inside of the heat insulating box 201, and a switching room 205 and an ice making room 206 serving as a fourth storage room are arranged side by side below the refrigeration room 204. Is provided. In addition, a vegetable room 207 as a second storage room is disposed below the switching room 205 and the ice making room 206, and a freezing room 208 as a third storage room is disposed at the lowermost part inside the heat insulating box 201. The The refrigerator according to the present embodiment has the above configuration.

冷蔵室２０４は、物品を凍らせること無く冷蔵保存するための貯蔵室である。従って、冷蔵室２０４の温度は、物品が凍らない温度範囲の下限である１℃〜５℃の範囲で維持される。 The refrigerated room 204 is a storage room for refrigerated storage of articles without freezing them. Therefore, the temperature of the refrigerator compartment 204 is maintained in the range of 1 ° C. to 5 ° C., which is the lower limit of the temperature range in which the article does not freeze.

野菜室２０７は、冷蔵室２０４と同等もしくは若干高い温度である２℃〜７℃の範囲で維持されることが多い。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。 The vegetable room 207 is often maintained in the range of 2 ° C. to 7 ° C., which is equal to or slightly higher than the temperature of the refrigerator room 204. In addition, it is possible to maintain the freshness of leafy vegetables for a long time, so that it becomes low temperature.

冷凍室２０８は、冷凍温度帯に維持されており、具体的には、−２２℃〜−１８℃で維持される。また、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で維持されることもある。 The freezer compartment 208 is maintained in a freezing temperature zone, and specifically, is maintained at −22 ° C. to −18 ° C. Moreover, in order to improve a frozen preservation state, it may be maintained at a low temperature of, for example, -30 ° C or -25 ° C.

切替室２０５は、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる貯蔵室である。例えば、１℃〜５℃で設定されれば冷蔵室として機能し、２℃〜７℃で設定されれば野菜室と同様に機能し、約０℃で設定されればチルド室として機能し、約−３℃で設定されれば、肉や魚などを微凍結状態にして長期保存を行うパーシャル室として機能し、０℃以下の温度帯で設定されれば、冷凍保存用の冷凍室のように機能する。 The switching chamber 205 is a storage chamber that can be switched to a preset temperature zone between the refrigeration temperature zone and the freezing temperature zone. For example, if it is set at 1 ° C to 5 ° C, it functions as a refrigerator room, if it is set at 2 ° C to 7 ° C, it functions in the same way as a vegetable room, and if it is set at about 0 ° C, it functions as a chilled room. If it is set at about -3 ° C, it functions as a partial room for long-term storage of meat or fish in a slightly frozen state. If it is set at a temperature range of 0 ° C or less, it is like a freezer room for freezing storage. To work.

製氷室２０６は、冷蔵室２０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で製氷室２０６内に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、貯蔵しておくスペースである。 The ice making room 206 is a space for making and storing ice with an automatic ice making machine (not shown) provided in the ice making room 206 with water sent from a water storage tank (not shown) in the refrigerator compartment 204. is there.

また冷蔵室２０４は、冷蔵室２０４の室内底面と冷蔵室２０４のドア部の底面を、比較的重みのある鍋類やペットボトル飲料や牛乳パック等を女性や子供でも取り出し易いように低くしてある。 In the refrigerator compartment 204, the bottom of the refrigerator compartment 204 and the bottom of the door of the refrigerator compartment 204 are lowered so that relatively heavy pots, plastic bottle drinks, milk cartons and the like can be easily taken out by women and children. .

断熱箱体２０１の天面部は、冷蔵室２０４の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に圧縮機２０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクル高圧側の構成部品が収納されている。すなわち、圧縮機２０９を配設する凹部は、冷蔵室２０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。 The top surface portion of the heat insulating box 201 has a stepped recess shape toward the back side of the refrigerator compartment 204. The stepped recess has a compressor 209, a dryer (not shown) for removing moisture, and the like. The components on the high-pressure side of the refrigeration cycle are housed. That is, the concave portion in which the compressor 209 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 204.

以上の構成を採用することにより、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体２０１の最上部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置することができ、誰もが使いやすい断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室容量を大きくすることができる。 By adopting the above configuration, the compressor 209 can be disposed in the rear region of the uppermost storage chamber of the heat insulation box 201 that has become a dead space that is difficult to reach, and is easy to use for everyone. The storage chamber capacity at the bottom of the body 201 can be increased.

なお、従来一般的であった断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置してもよい。 In addition, you may arrange | position the compressor 209 in the back area | region of the lowermost store room of the heat insulation box 201 conventionally common.

冷却室２１０は、野菜室２０７と冷凍室２０８との背面に設けられている。この冷却室２１０は、断熱性能を有する第一の仕切り２１１により野菜室２０７と冷凍室２０８から仕切られている。 The cooling room 210 is provided on the back of the vegetable room 207 and the freezing room 208. The cooling chamber 210 is partitioned from the vegetable compartment 207 and the freezer compartment 208 by a first partition 211 having heat insulation performance.

冷却室２１０内には、代表的なものとしてフィンアンドチューブ式の冷却器（図示せず）が配設されており、冷却器の上部空間には強制対流方式により冷却器で冷却した冷気を冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７、冷凍室２０８に送風する冷却ファン（図示せず）が配置され、冷却器の下部空間には冷却時に冷却器や冷却ファンに付着する霜を除霜する装置としてのガラス管製のラジアントヒータ（図示せず）が設けられている。 In the cooling chamber 210, a fin-and-tube type cooler (not shown) is arranged as a typical example, and the cold space cooled by the cooler by the forced convection method is refrigerated in the upper space of the cooler. A cooling fan (not shown) that blows air to the chamber 204, the switching chamber 205, the ice making chamber 206, the vegetable chamber 207, and the freezing chamber 208 is disposed, and frost that adheres to the cooler and the cooling fan during cooling in the lower space of the cooler A radiant heater (not shown) made of a glass tube is provided as a device for defrosting.

冷却室２１０から送風される冷気は、後述の風路２１５、２１６、２１５ａを経由して各貯蔵室に供給される。また、各貯蔵室の温度は、ダンパー２２１による冷気の供給量により調整される。 The cool air blown from the cooling chamber 210 is supplied to each storage chamber via air paths 215, 216, and 215a described later. Further, the temperature of each storage room is adjusted by the amount of cold air supplied by the damper 221.

第一の仕切り２１１は、冷却室２１０と冷凍室２０８および野菜室２０７とを仕切る仕切りである。また、第１の仕切り２１１は、その内部に第一の風路２１５を備えている。この第一の風路２１５は、冷凍室２０８と冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７に冷気を送風するための風路である。 The first partition 211 is a partition that partitions the cooling chamber 210 from the freezing chamber 208 and the vegetable chamber 207. Further, the first partition 211 has a first air passage 215 therein. This first air passage 215 is an air passage for blowing cold air to the freezer compartment 208, the refrigerator compartment 204, the switching compartment 205, the ice making compartment 206, and the vegetable compartment 207.

この第１の仕切り２１１は、内箱２０３の内部奥壁に取り付けられるユニットであり、冷却室２１０から冷凍室２０８や野菜室２０７に冷気や水が漏れ出さないように内箱２０３等と第１の仕切り２１１の接合部分はシール材により気密性、断熱性を確保しつつ貼り付けられている。 The first partition 211 is a unit that is attached to the inner back wall of the inner box 203. The first partition 211 is connected to the inner box 203 and the like so as not to leak cold air or water from the cooling chamber 210 to the freezer compartment 208 or the vegetable compartment 207. The joining portion of the partition 211 is affixed with a sealing material while ensuring airtightness and heat insulation.

また、第一の仕切り２１１の上面は、冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７を冷却するための冷気が送風される第二の風路２１６と接合されるため、当該接合面もシール材により貼り付けられている。 Moreover, since the upper surface of the 1st partition 211 is joined with the 2nd air path 216 by which the cold air for cooling the refrigerator compartment 204, the switching room 205, the ice making room 206, and the vegetable compartment 207 is ventilated, the said junction The surface is also pasted with a sealing material.

第二の仕切り２１７は、冷凍室２０８と野菜室２０７とを仕切りであり、ポリスチレン等の断熱材で構成されている。この第二の仕切り２１７は、断熱材充填後の内箱２０３に挿入配置して取り付けられるものであり、内箱２０３や第一の仕切り２１１との接合面はシール材により接合されている。 The second partition 217 is a partition between the freezer compartment 208 and the vegetable compartment 207, and is composed of a heat insulating material such as polystyrene. The second partition 217 is inserted and disposed in the inner box 203 after being filled with the heat insulating material, and the joint surface with the inner box 203 and the first partition 211 is joined by a sealing material.

なお、第一の仕切り２１１や第二の仕切り２１７は、これらを接合しているシール材が引き離す方向に力を加えることで乖離するものであるため、取り外し可能である。 Note that the first partition 211 and the second partition 217 are detachable because they are separated by applying a force in a direction in which the sealing material joining them separates.

図２は、本発明の実施の形態１における第三の仕切りと第四の仕切りと第二の風路部付近の縦断面図である。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the third partition, the fourth partition, and the second air passage portion in the first embodiment of the present invention.

本発明に関連する仕切りとしての第三の仕切り２１８は、切替室２０５、製氷室２０６と野菜室２０７とを上下に仕切る仕切りであり、第三の仕切り２１８の奥端部には、上方に立ち上がったフランジ２２６を有している。さらに、第三の仕切り２１８は、上面板２１９と下面板２２０とを備えている。当該上面板２１９と下面板２２０との間、つまり第三の仕切り２１８の内部は、断熱箱体２０１の外箱２０２と内箱２０３との間と一体となって硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填されている。 The third partition 218 as a partition related to the present invention is a partition that vertically partitions the switching chamber 205, the ice making chamber 206, and the vegetable chamber 207, and rises upward at the back end of the third partition 218. A flange 226 is provided. Further, the third partition 218 includes an upper surface plate 219 and a lower surface plate 220. Between the upper surface plate 219 and the lower surface plate 220, that is, inside the third partition 218, a heat insulating material such as hard foamed urethane is integrally formed between the outer box 202 and the inner box 203 of the heat insulating box 201. Filled.

第三の仕切り２１８が備えるフランジ２２６は、図３に示すように、平面断面から見て奥の方向に向かって開口するコ字形状となっており、第二の風路２１６を抱え込むものとなされている。また、フランジ２２６を当該形状とすることにより、内箱２０３の側面との間に空間２２８を創出している。 As shown in FIG. 3, the flange 226 provided in the third partition 218 has a U-shape that opens toward the back as viewed from the plane cross section, and holds the second air passage 216. ing. Moreover, the space 228 is created between the side surface of the inner box 203 by making the flange 226 into the said shape.

本発明に関連する（隣接する）仕切りとしての第四の仕切り２２２は、冷蔵室２０４と切替室２０５、及び、製氷室２０６とを上下に仕切る仕切りであり、第四の仕切り２２２の奥端部には、下方に垂れ下がったフランジ２２５を有している。さらに、第四の仕切り２２２は、下面板２２３と上面板２２４とを備えている。当該下面板２２３と上面板２２４との間、つまり第四の仕切り２２２の内部は、第三の仕切り２１８と同様、断熱箱体２０１と同時期に硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填される。 The fourth partition 222 as a partition related to (adjacent to) the present invention is a partition that vertically partitions the refrigerator compartment 204, the switching chamber 205, and the ice making chamber 206, and the back end portion of the fourth partition 222. Has a flange 225 that hangs downward. Further, the fourth partition 222 includes a lower surface plate 223 and an upper surface plate 224. The space between the lower surface plate 223 and the upper surface plate 224, that is, the inside of the fourth partition 222 is filled with a heat insulating material such as hard foamed urethane at the same time as the heat insulating box 201, like the third partition 218.

第四の仕切り２２２が備えるフランジ２２５は、上記と同様平面断面から見て第二の風路２１６を抱え込むコ字形状となっており、内箱２０３の側面との間に空間２２８を創出している。 The flange 225 included in the fourth partition 222 has a U-shape that holds the second air passage 216 when viewed from the plane cross section as described above, and creates a space 228 between the side surface of the inner box 203. Yes.

フランジ２２５とフランジ２２６とは、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２とを断熱箱体２０１に取り付けた状態において、全幅に渡り先端縁同士が重なった構成となっており、どちらか一方のフランジ先端部に設けられ爪形状の突起と、他のフランジ先端部に設けられた孔とが係合することにより重なり合ったフランジは互いに結合されている。 The flange 225 and the flange 226 are configured such that the tip edges overlap each other over the entire width in a state where the third partition 218 and the fourth partition 222 are attached to the heat insulating box 201. The overlapping flanges are joined to each other by engaging a claw-shaped protrusion provided at the flange tip and a hole provided in another flange tip.

図３は、本発明の実施の形態１における第三の仕切りと第四の仕切りと第二の風路部付近の平面断面図、図４は、同実施の形態における第二の風路を第三の仕切りに取り付けた状態を示す斜視図、図５は、同実施の形態における第二の風路近傍を分解して示す斜視図、図６は、同実施の形態における発泡治具による抗力の状態を示す平面断面図である。 FIG. 3 is a cross-sectional plan view of the vicinity of the third partition, the fourth partition, and the second air passage in the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows the second air passage in the same embodiment. FIG. 5 is an exploded perspective view showing the vicinity of the second air passage in the same embodiment, and FIG. 6 is a diagram showing the drag force generated by the foaming jig in the same embodiment. It is a plane sectional view showing a state.

図３に示すように、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２の奥部背面の中間部には、本発明に係るダクトとしての第二の風路２１６が配置されている。第二の風路２１６は、ポリスチレン等の断熱材で成型された風路であり、同図に示すように、内箱２０３の幅（内法）よりも狭い部分を備え、また、第三の仕切り２１８や第四の仕切り２２２の幅よりも狭い。従って、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２、第二の風路２１６を内箱２０３内部に取り付けた状態において、第二の風路２１６を介することなく内箱２０３を押圧できる面を創出することが可能となる。 As shown in FIG. 3, a second air passage 216 serving as a duct according to the present invention is disposed in the middle part of the back of the back of the third partition 218 and the fourth partition 222. The second air passage 216 is an air passage formed of a heat insulating material such as polystyrene, and as shown in the figure, includes a portion narrower than the width (inner method) of the inner box 203, and a third air passage The width of the partition 218 or the fourth partition 222 is narrower. Therefore, in a state where the third partition 218, the fourth partition 222, and the second air passage 216 are attached to the inside of the inner box 203, a surface that can press the inner box 203 without using the second air passage 216 is created. It becomes possible to do.

また、第二の風路２１６は、図２に示すように、第三の仕切り２１８から隣接する第四の仕切り２２２にわたる長さ（高さ）を備えている。 Further, as shown in FIG. 2, the second air passage 216 has a length (height) extending from the third partition 218 to the adjacent fourth partition 222.

冷蔵室２０４と切替室２０５、製氷室２０６を冷却するための冷気が送風される第二の風路２１６の内部には冷蔵室２０４と切替室２０５の冷気の流れをそれぞれ調節するツインダンパー２２１が設けられている。このツインダンパー２２１は、第二の通風路２１６内部に取り付けられており、蓋体２５２をかぶせることによって当該ツインダンパー２２１を固定している。従って、当該蓋体２５２を第二の風路２１６の上部から取り外すことにより、ツインダンパー２２１を取り外すことが可能となっている。また、逆の工程を行えば、ツインダンパー２２１を第二の風路２１６の上部からその内部に取り付けることも可能となっている。なお、本発明においてダンパーはツインダンパーに限らず、シングルダンパーなどでも良い。 A twin damper 221 that adjusts the flow of cold air in the refrigerating chamber 204 and the switching chamber 205 is provided in the second air passage 216 through which cool air for cooling the refrigerating chamber 204 and the switching chamber 205 and the ice making chamber 206 is blown. Is provided. The twin damper 221 is attached to the inside of the second ventilation path 216, and the twin damper 221 is fixed by covering the lid 252. Therefore, the twin damper 221 can be removed by removing the lid 252 from the upper part of the second air passage 216. Further, if the reverse process is performed, the twin damper 221 can be attached to the inside from the upper part of the second air passage 216. In the present invention, the damper is not limited to the twin damper but may be a single damper.

冷蔵室２０４の背面には冷蔵室２０４の庫内に冷気を送風するための第三の風路２１５ａが取り付けられており、第三の風路２１５ａと第二の風路２１６の接合面は、冷気、水漏れがないようにシール材により貼り付けられている。 A third air passage 215a for blowing cool air into the refrigerator compartment 204 is attached to the back of the refrigerator compartment 204, and the joint surface between the third air passage 215a and the second air passage 216 is: It is affixed with a sealing material to prevent cold air and water leakage.

次に、本発明に係る冷蔵庫の製造工程を一部説明する。 Next, a part of manufacturing process of the refrigerator according to the present invention will be described.

まず、図４に示すように、事前に第三の仕切り２１８の奥部に第二の風路２１６を取り付けておく。当該取付は、図２に示すように、第三の仕切り２１８の奥端部から奥方向に突出したくさび形状の取り付けリブ２５１を第二の風路２１６に強制嵌入することにより行われる。 First, as shown in FIG. 4, the second air passage 216 is attached to the back of the third partition 218 in advance. As shown in FIG. 2, the attachment is performed by forcibly inserting a wedge-shaped attachment rib 251 protruding in the rear direction from the rear end portion of the third partition 218 into the second air passage 216.

このように第三の仕切り２１８に第二の風路２１６を取り付けてユニット化しておくことで、第三の仕切り２１８と第二の風路２１６との合わせ部を目視しながら組み立てることができ、確実に位置あわせができているか確認できることで、シール不良等の冷気洩れを防止することが可能となる。さらに、第３の仕切り２１８と第二の風路２１６との位置決めが一体化により確実にできるので、内箱２０３への取り付け時に、第一の風路２１５等との合わせがスムーズにかつ確実にでき、シール切れを防止することができる。さらに、先に第二の風路２１６を内箱２０３に取り付ける場合、第二の風路２１６を位置決めするための部品や、固定する部品等が必要となってコスト高になるが、先にユニット化すれば、当該部品も不要となり、部品及び組み立て時の工数低減につながる。 In this way, by attaching the second air passage 216 to the third partition 218 and making it a unit, it can be assembled while observing the mating part of the third partition 218 and the second air passage 216, By confirming whether or not the alignment has been performed reliably, it is possible to prevent cold air leakage such as a seal failure. Furthermore, since the positioning of the third partition 218 and the second air passage 216 can be ensured by integration, the fitting with the first air passage 215 and the like can be smoothly and reliably performed when attaching to the inner box 203. And seal breakage can be prevented. Further, when the second air passage 216 is first attached to the inner box 203, parts for positioning the second air passage 216, parts to be fixed, and the like are required, which increases the cost. If it becomes, the said part will become unnecessary and it will lead to reduction of the man-hour at the time of a part and an assembly.

次に、図５に分解して示すように、外箱２０２の内側に内箱２０３を配置し、当該内箱２０３に前記ユニット化された第三の仕切り２１８と第二の風路２１６とを仮取り付けする。次に第四の仕切り２２２を内箱２０３内に仮取り付けする。この際、第四の仕切り２２２のフランジ２２５と第三の仕切り２１８のフランジ２２６とを図２に示すように上下方向に係合させておく。 Next, as shown in an exploded view in FIG. 5, the inner box 203 is arranged inside the outer box 202, and the unitary third partition 218 and the second air passage 216 are placed in the inner box 203. Temporarily attach. Next, the fourth partition 222 is temporarily attached in the inner box 203. At this time, the flange 225 of the fourth partition 222 and the flange 226 of the third partition 218 are engaged in the vertical direction as shown in FIG.

以上により、第二の風路２１６は、断熱箱体２０１の庫内の所定の位置に配置される。なお、第二の風路２１６と上下方向に接続される他の風路２１５、２１５ａなどとはシール材で接合面などが貼り付けられる。また、第三の仕切り２１８の側面には断熱材を導入する導入口が備えられており、第三の仕切り２１８を取り付けた状態での内箱２０３の対応部分には断熱材を導出する導出口が備えられている。そして、第三の仕切り２１８が取り付けられた状態において、前記導入口と導出口の周囲はシール材が貼り付けられ導出口から導入口へ流出する断熱材が漏れ出さないものとなされている。さらに、第三の仕切り２１８の側面には、導入口から第三の仕切り２１８内部に導入された断熱材が第三の仕切り２１８の外部に漏出する漏出口が設けられている。この漏出口は内箱２０３に面して設けられている。また、漏出口の近傍には漏出した断熱材を堰き止める堤が設けられている。当該構造は第四の仕切り２２２にも同様に採用されている。 As described above, the second air passage 216 is disposed at a predetermined position in the chamber of the heat insulating box 201. The second air passage 216 and other air passages 215, 215a, etc. connected in the vertical direction are bonded to each other with a sealing material. Further, an introduction port for introducing a heat insulating material is provided on the side surface of the third partition 218, and a lead-out port for leading out the heat insulating material to a corresponding portion of the inner box 203 with the third partition 218 attached. Is provided. And in the state where the 3rd partition 218 was attached, the sealing material is affixed around the said inlet and outlet, and the heat insulating material which flows out from an outlet to an inlet is not leaked. Furthermore, the side surface of the third partition 218 is provided with a leak outlet through which the heat insulating material introduced into the third partition 218 from the introduction port leaks to the outside of the third partition 218. This leakage outlet is provided facing the inner box 203. In addition, a bank for blocking the leaked heat insulating material is provided in the vicinity of the leak outlet. The structure is similarly adopted for the fourth partition 222.

なお、第三の仕切り２１８の仮取り付けの前後に必要な部品などは内箱２０３等に取り付けられる。 In addition, necessary parts and the like before and after the temporary attachment of the third partition 218 are attached to the inner box 203 or the like.

次に、断熱材を注入する際に内箱２０３等を支持する治具をセットする。当該治具は第三の仕切り２１８の両脇に存在する内箱２０３の面２０支持する構造となっている。 Next, a jig for supporting the inner box 203 and the like when the heat insulating material is injected is set. The jig is configured to support the surface 20 of the inner box 203 present on both sides of the third partition 218.

次に、断熱材を注入する。注入する断熱材としては硬質の発泡ウレタンが採用されている。断熱材は内箱２０３と外箱２０２との間に充填されると共に、内箱２０３に設けられる導出口から第三の仕切り２１８や第四の仕切り２２２に設けられる導入口を介して仕切りの内部に充填される。さらに断熱材は漏出口から漏れだして仕切り２１８や仕切り２２２と内箱２０３との間に充填される。また、漏れだした断熱材は堤で堰き止められる。 Next, a heat insulating material is injected. Hard urethane foam is adopted as the heat insulating material to be injected. The heat insulating material is filled between the inner box 203 and the outer box 202, and the inside of the partition is led from the outlet port provided in the inner box 203 through the inlet port provided in the third partition 218 or the fourth partition 222. Filled. Further, the heat insulating material leaks from the leak outlet and is filled between the partition 218 or the partition 222 and the inner box 203. Leaked insulation is dammed up by the bank.

以上のように構成され製造された冷蔵庫について、以下その動作について説明する。 About the refrigerator comprised and manufactured as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below.

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機２０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）にて放熱して凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機２０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器に至る。冷却ファンの動作により、各貯蔵室内の空気と熱交換されて冷却器内の冷媒は蒸発気化し低温の冷気となる。 First, the operation of the refrigeration cycle will be described. The refrigeration cycle is operated by a signal from a control board (not shown) according to the set temperature in the cabinet, and the cooling operation is performed. The high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 209 dissipates heat in a condenser (not shown), condenses and liquefies, and reaches a capillary tube (not shown). After that, the capillary tube is depressurized while exchanging heat with a suction pipe (not shown) to the compressor 209 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant and reach the cooler. By the operation of the cooling fan, heat is exchanged with the air in each storage chamber, and the refrigerant in the cooler evaporates to become low-temperature cold air.

低温の冷気は冷却ファンから第一の風路２１５に送られ、冷気の一部は冷凍室２０８に送風される。また残りの冷気は第二の風路２１６に導かれツインダンパー２２１を経由し切替室２０５に送風され、さらに残りの冷気は第三の風路２１５ａを経由し冷蔵室２０４に送風され、所望の冷却を行う。冷却器を出た冷媒は吸入管を経て圧縮機２０９へと吸い込まれる。 Low temperature cold air is sent from the cooling fan to the first air passage 215, and a part of the cold air is blown into the freezer compartment 208. The remaining cold air is guided to the second air passage 216 and blown to the switching chamber 205 via the twin damper 221. Further, the remaining cold air is blown to the refrigerating chamber 204 via the third air passage 215a, and the desired cold air is supplied. Cool down. The refrigerant exiting the cooler is sucked into the compressor 209 through the suction pipe.

貯蔵室間の仕切り構造は、冷凍と冷蔵のような貯蔵室間の温度差が大きい場合、ポリスチレン等の断熱材より断熱性能が優れている例えば硬質発泡ウレタンなどを用いると、所定の貯蔵室温度を確保し易く、貯蔵室内の結露の発生といった品質も向上でき、さらに温度補償用ヒータも不要となり、コスト低減と消費電力量低減を図ることができる。 When the temperature difference between storage rooms such as refrigeration and refrigeration is large, the partition structure between the storage rooms has a heat insulation performance superior to that of a heat insulating material such as polystyrene. Can be ensured, the quality of dew condensation in the storage chamber can be improved, a temperature compensation heater is not required, and cost and power consumption can be reduced.

断熱材注入の際（ウレタン発泡時）には、外箱２０２や内箱２０３や第三の仕切２１８や第四の仕切２２２から第二の風路２１６に対して発泡圧力がかかる。第二の風路２１６の第三の仕切２１８や第四の仕切２２２と当接していない部分については背面の内箱２０３からのみ発泡圧力がかかるため、第二の風路２１６が第三の仕切２１８と第四の仕切２２２と当接する部分を支点とし、弧を描いて膨出するおそれがある。しかし、第三の仕切２１８と第四の仕切２２２から立ち上がりまた垂れ下がるフランジ２２５とフランジ２２６が第二の風路２１６の前面と側面とを支え、さらには、フランジ同士が重なり合い爪２３３で固定されているため、第二の風路２１６が背面から受ける発泡圧力をフランジ２２５、２２６が十分受け止めることができ、第二の風路２１６を発泡圧力による変形から守ることができる。 At the time of injecting the heat insulating material (urethane foaming), foaming pressure is applied to the second air passage 216 from the outer box 202, the inner box 203, the third partition 218, and the fourth partition 222. The portion of the second air passage 216 that is not in contact with the third partition 218 or the fourth partition 222 is subjected to foaming pressure only from the inner box 203 on the back surface, so that the second air passage 216 becomes the third partition. There is a possibility that the portion that contacts the 218 and the fourth partition 222 is a fulcrum and bulges in an arc. However, the flange 225 and the flange 226 rising and hanging from the third partition 218 and the fourth partition 222 support the front surface and the side surface of the second air passage 216, and the flanges overlap each other and are fixed by the claws 233. Therefore, the flanges 225 and 226 can sufficiently receive the foaming pressure received by the second air passage 216 from the back surface, and the second air passage 216 can be protected from deformation due to the foaming pressure.

また、ウレタン発泡時には圧力を受け止める樹脂等で構成されたウレタン治具が各室内に配置される。もちろん空間２２８内にもウレタン治具が配置される。これにより、第二の風路２１６の側面、前面がウレタン治具で押さえられることになり、発泡圧力による変形を防止することができる。特に、図６に矢印で示すように、第二の風路の両脇に存在する内箱２０３の部分が当該治具により支持されるため、当該治具が内箱２０３からの発泡圧力の一部を支えることができ、第二の風路２１６が発泡圧力により受ける負担が軽減される。 In addition, a urethane jig made of resin or the like that receives pressure during urethane foaming is disposed in each chamber. Of course, a urethane jig is also arranged in the space 228. Thereby, the side surface and front surface of the second air passage 216 are pressed by the urethane jig, and deformation due to foaming pressure can be prevented. In particular, as indicated by arrows in FIG. 6, the portions of the inner box 203 that exist on both sides of the second air passage are supported by the jig, so that the jig is subjected to a foaming pressure from the inner box 203. The load which the 2nd wind path 216 receives by a foaming pressure can be reduced.

また、貯蔵室間の仕切り構造として第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２が硬質発泡ウレタンで充填されたものであり取り外しができず断熱箱体２０１と強固に接合しているため、貯蔵室間での冷気漏れがなくなり、品質の安定化につながる。さらに、断熱箱体２０１内が第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２により二枚のウレタンで充填された仕切り構造となるために、冷蔵庫本体の箱体強度を強くすることができ、冷蔵庫扉に収納された食品の荷重による冷蔵庫本体の歪みを抑制できる。 In addition, since the third partition 218 and the fourth partition 222 are filled with hard foamed urethane as a partition structure between the storage chambers and cannot be removed, the storage chamber 201 is firmly joined to the storage chamber. There is no cold air leak between the two, leading to stable quality. Furthermore, since the inside of the heat insulation box 201 has a partition structure filled with two pieces of urethane by the third partition 218 and the fourth partition 222, the box strength of the refrigerator body can be increased, and the refrigerator door The distortion of the refrigerator main body due to the load of the food stored in can be suppressed.

また、硬質発泡ウレタンで発泡された取り外しができない第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２で挟まれた切替室２０５と製氷室２０６は貯蔵室の高さが低いため、断熱箱体２０１をウレタン発泡した後第二の風路２１６を切替室２０５と製氷室２０６の奥部に取り付けるとなると作業性が非常に悪く、第二の風路２１６をウレタン発泡前に取り付けたことにより作業性を良くすることができる。 Further, since the switching chamber 205 and the ice making chamber 206 sandwiched between the third partition 218 and the fourth partition 222 that are foamed with hard foamed urethane cannot be removed, the heat insulation box 201 is made of urethane. When the second air passage 216 is attached to the back of the switching chamber 205 and the ice making chamber 206 after foaming, the workability is very poor, and the work efficiency is improved by attaching the second air passage 216 before foaming the urethane. can do.

（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２における第二の風路部付近を模式的に示す分解斜視図である。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して説明を省略する。 (Embodiment 2)
FIG. 7 is an exploded perspective view schematically showing the vicinity of the second air passage portion in the second embodiment of the present invention. In addition, about the same structure as Embodiment 1, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

同図において、本発明に係るダクトとしての第二の風路２１６は、ポリスチレン等の断熱材で構成されており、内部に手前の壁面から奥部の壁面の奥行き方向に渡される梁２２７が設けられている。当該梁２２７は、第二の風路２１６内部に流れる冷気の流れをできるだけ阻害しないように配置されている。具体的には、第二の風路２１６内の上下方向伸びた状態で設けられている。 In the same figure, the second air passage 216 as a duct according to the present invention is made of a heat insulating material such as polystyrene, and a beam 227 is provided in the interior from the front wall surface to the depth direction of the back wall surface. It has been. The said beam 227 is arrange | positioned so that the flow of the cold air which flows into the inside of the 2nd air path 216 may be inhibited as much as possible. Specifically, the second air passage 216 is provided so as to extend in the vertical direction.

当該梁２２７により、第二の風路２１６は、奥行き方向に対し構造的な強度が向上する。また、梁２２７が奥行き方向にのみ渡されているのは、第二の風路２１６の左右方向には空間２２８が存在し、左右方向に加わる発泡圧力が小さくて済むからである。さらに梁２２７を複数設けることで風路を細分化できる。 The beam 227 improves the structural strength of the second air path 216 in the depth direction. The reason why the beam 227 is passed only in the depth direction is that there is a space 228 in the left-right direction of the second air passage 216, and the foaming pressure applied in the left-right direction can be small. Furthermore, the air path can be subdivided by providing a plurality of beams 227.

第二の風路２１６の背面に位置する内箱２０３には室内側に向かって突出する凸形状の膨出部２３２が設けられている。この膨出部２３２は、内箱２０３の壁を矩形状に波打たせた形状となされ、上下方向に伸びて設けられている。 The inner box 203 located on the back surface of the second air passage 216 is provided with a convex bulging portion 232 protruding toward the indoor side. The bulging portion 232 has a shape in which the wall of the inner box 203 is waved in a rectangular shape, and is provided to extend in the vertical direction.

また、第二の風路２１６の梁２２７と内箱２０３の膨出部２３２とは、お互いが重なり合う位置に構成されている。つまり、梁２２７が渡されている方向の延長上に膨出部２３２が存在している。また、第二の風路２１６の手前から奥に伸びる壁に対応する部分にも膨出部２３２が設けられている。 Further, the beam 227 of the second air passage 216 and the bulging portion 232 of the inner box 203 are configured to overlap each other. That is, the bulging portion 232 exists on the extension in the direction in which the beam 227 is passed. Further, a bulging portion 232 is also provided at a portion corresponding to a wall extending from the front of the second air passage 216 to the back.

さらに、第二の風路２１６の背面には金属または樹脂成型品で構成された補強部材２２９が取り付けられている。補強部材２２９は内箱２０３の庫内側、もしくは、断熱箱体２０１内部の少なくともどちらかに取り付けられている。補強部材２２９の幅方向の大きさは第二の風路２１６の背面が確保される程度の大きさであり、さらに、空間２２８に掛かる位置まで設けられる大きさであることが望ましい。このように補強部材２２９の幅が第二の風路２１６よりも広いと、図６に示すように、断熱材を充填する際に発泡治具で補強部材２２９をも支えることができ（図６中矢印）、第二の風路２１６のかかる発泡圧力をより軽減させることが可能となる。 Further, a reinforcing member 229 made of metal or a resin molded product is attached to the back surface of the second air passage 216. The reinforcing member 229 is attached to at least one of the inside of the inner box 203 and the inside of the heat insulating box 201. The size of the reinforcing member 229 in the width direction is such a size that the back surface of the second air passage 216 is secured, and it is desirable that the reinforcing member 229 is provided to the position where it extends into the space 228. When the reinforcing member 229 is wider than the second air passage 216 as described above, the reinforcing member 229 can be supported by the foaming jig when the insulating material is filled as shown in FIG. 6 (FIG. 6). Middle arrow), the foaming pressure applied to the second air passage 216 can be further reduced.

また、第二の風路２１６は、前後方向に分割される前ダクト部材としての前風路２３０と後ダクト部材としての後風路２３１とで構成されている。 The second air passage 216 includes a front air passage 230 serving as a front duct member and a rear air passage 231 serving as a rear duct member that are divided in the front-rear direction.

以上のように構成された第二の風路２１６を備える冷蔵庫について、以下に説明する効果を有している。 About a refrigerator provided with the 2nd air path 216 comprised as mentioned above, it has an effect explained below.

第二の風路２１６に設けられた梁２２７により、発泡圧力に抗することのできる構造的強度を向上させることができる。また、内箱２０３に設けられた凸形状の膨出部２３２は、第二の風路２１６に設けられた梁２２７の部分に発泡圧力を集中させることで、第二の風路２１６の変形や破壊を防止することができる。また、内箱２０３の剛性を上げることができる。従って、断熱材充填時に発生する発泡圧力を、補強部材２２９が存在する場合は、補強部材２２９が受け止めその力を分散させ、さらに膨出部２３２により発泡圧力を分散させることができ、これにより第二の風路２１６が変形、つぶれを抑えることができる。また、第二の風路２１６に断熱材の充填による変形やつぶれの発生が無いため、設計どおりの風路を確保することができ切替室や冷蔵室を効率よく冷却できる。 The structural strength that can resist the foaming pressure can be improved by the beam 227 provided in the second air passage 216. Further, the convex bulging portion 232 provided in the inner box 203 concentrates the foaming pressure on the beam 227 provided in the second air passage 216, thereby deforming the second air passage 216. Destruction can be prevented. Further, the rigidity of the inner box 203 can be increased. Therefore, when the reinforcing member 229 is present, the foaming pressure generated when the heat insulating material is filled can be received by the reinforcing member 229 and dispersed, and the foaming pressure can be dispersed by the bulging portion 232. The second air passage 216 can suppress deformation and crushing. In addition, since the second air passage 216 is not deformed or crushed by filling the heat insulating material, the air passage as designed can be secured, and the switching chamber and the refrigerator compartment can be efficiently cooled.

さらに、梁２２７と凸形状の膨出部２３２とが重なり合うことで内箱２０３の膨出部２３２にかかる断熱材の発泡圧力が第二の風路２１６内の梁２２７によって受け止めることができる。また、内箱２０３の膨出部２３２以外の凹部分は第二の風路２１６と距離が確保されるため、発泡圧力により内箱２０３が変形が発生しても第二の風路２１６に変形等の影響を及ぼすことが少ない。また、梁２２７は複数設けることにより風路を細分化することができ、細分化された風路に温度差のついた冷気をそれぞれ挿通することで、効率よく冷気を配分することができる。 Further, since the beam 227 and the convex bulge portion 232 overlap each other, the foaming pressure of the heat insulating material applied to the bulge portion 232 of the inner box 203 can be received by the beam 227 in the second air passage 216. Further, since the concave portion other than the bulging portion 232 of the inner box 203 is secured at a distance from the second air passage 216, even if the inner box 203 is deformed by the foaming pressure, it is deformed into the second air passage 216. There is little influence such as. Further, by providing a plurality of beams 227, the air passage can be subdivided, and cold air with a temperature difference can be inserted into the subdivided air passage so that the cold air can be efficiently distributed.

また、第二の風路２１６の背面であって内箱２０３の外側に取り付けられた補強部材２２９により、断熱材の発泡圧力が補強部材２２９に分散されて内箱２０３に係る圧力を低減することができ、引いては第二の風路２１６の変形を抑えることが可能となる。また、内箱２０３の内側に取り付けられた補強部材２２９により、第二の風路２１６に掛かる断熱材の発泡圧力による内箱２０３の変形を受け止めることができ、同様に第二の風路２１６の変形を低減することができる。 Further, the foaming pressure of the heat insulating material is dispersed in the reinforcing member 229 by the reinforcing member 229 attached to the back surface of the second air passage 216 and outside the inner box 203, thereby reducing the pressure applied to the inner box 203. As a result, the deformation of the second air passage 216 can be suppressed. In addition, the reinforcing member 229 attached to the inner side of the inner box 203 can catch the deformation of the inner box 203 due to the foaming pressure of the heat insulating material applied to the second air path 216. Similarly, the second air path 216 Deformation can be reduced.

さらに、補強部材２２９が空間２２８に至るまで設けられ場合、治具で補強部材２２９の両端（少なくとも一端）を支持することができるため、補強部材２２９の発泡圧力に抗する力が向上するため第二の風路２１６にかかる発泡圧力をさらに低減できる。 Further, when the reinforcing member 229 is provided up to the space 228, both ends (at least one end) of the reinforcing member 229 can be supported by a jig, so that the force against the foaming pressure of the reinforcing member 229 is improved. The foaming pressure applied to the second air passage 216 can be further reduced.

また、第二の風路２１６を前後に分割された構造とすることで、梁２２７は複雑な風路構成や梁構成を採用しても容易に製作することが可能になる。従って、各貯蔵室内に供給する冷気の温度に変化を付けたり、各貯蔵室にきめ細かに冷気を放出することができ、貯蔵室内の温度分布を均一にできる。また、第二の風路２１６内に設置されるツインデンドウダンパ２２１等の第二の風路２１６の内側に収納する物品を容易に第二の風路２１６内に組み付けることができる。このように、第二の風路２１６の組み立てが容易であるということは、逆に分解も容易となりサービス性も向上する。さらに、発泡樹脂で構成することで断熱性が向上し低温の冷気を貯蔵室に送ることができる。また、第二の風路２１６が分割された構造であっても、発泡圧力により第二の風路２１６の形状が固定されるため、特殊な係合構造を備えなくても第二の風路２１６の形状を維持することが可能となり、また、合わせ目からの冷気の漏れ出しも防ぐことができる。 In addition, by using a structure in which the second air passage 216 is divided forward and backward, the beam 227 can be easily manufactured even if a complicated air passage configuration or beam configuration is adopted. Therefore, it is possible to change the temperature of the cold air supplied into each storage chamber, or to finely release the cold air to each storage chamber, and to make the temperature distribution in the storage chamber uniform. In addition, articles stored inside the second air passage 216 such as the twin dendow damper 221 installed in the second air passage 216 can be easily assembled in the second air passage 216. As described above, the fact that the second air passage 216 is easily assembled means that disassembly is easy and serviceability is improved. Furthermore, heat insulation improves by comprising with a foamed resin, and low temperature cool air can be sent to a storage chamber. Even if the second air passage 216 is divided, the shape of the second air passage 216 is fixed by the foaming pressure. Therefore, the second air passage is not provided with a special engagement structure. The shape of 216 can be maintained, and the leakage of cold air from the joint can be prevented.

また、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２とは断熱箱体２０１と一体に断熱材が充填されているため、製品完成後に第三の仕切り２１８や第四の仕切り２２２を断熱箱体２０１から取り外すのは困難となる。一方、第三の風路２１５ａは第二の風路２１６の上にシール材やビスなどで断熱箱体２０１に取り付けられているため、ある程度、取り外し取付は可能である。従って、第三の風路２１５ａを取り外した後、冷蔵室２０４から第２の風路２１６の上部に到達することができ、故障するであろうと思われるツインダンパー２２１を取り出してメンテナンスすることが可能となる。この場合、比較的大きな冷蔵室２０４を利用するため、作業員が容易に作業をすることができ、非常にメンテナンス性が高くなる。 Further, since the third partition 218 and the fourth partition 222 are filled with the heat insulating material integrally with the heat insulating box 201, the third partition 218 and the fourth partition 222 are replaced with the heat insulating box 201 after the product is completed. It becomes difficult to remove it from. On the other hand, since the third air passage 215a is attached to the heat insulating box 201 with a sealant or a screw on the second air passage 216, it can be detached and attached to some extent. Therefore, after removing the third air passage 215a, it is possible to reach the upper portion of the second air passage 216 from the refrigerator compartment 204, and it is possible to take out and maintain the twin damper 221 that seems to break down. It becomes. In this case, since the relatively large refrigerator compartment 204 is used, the worker can easily work, and the maintainability becomes very high.

本発明は冷蔵庫、特に断熱箱体と、庫内を仕切る仕切りとに一体に断熱材を充填して形成される冷蔵庫に適用できる。 The present invention can be applied to a refrigerator, particularly a refrigerator formed by filling a heat insulating material integrally with a heat insulating box and a partition partitioning the interior of the refrigerator.

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the refrigerator in Embodiment 1 of this invention 同実施の形態における仕切りの構成を示す縦断面図The longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the partition in the same embodiment 同実施の形態における第二の風路構成を示す平面断面図Plan sectional drawing which shows the 2nd wind path structure in the embodiment 同実施の形態における第二の風路を第三の仕切りに取り付けた状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which attached the 2nd air path in the same embodiment to the 3rd partition 同実施の形態における第二の風路近傍を分解して示す斜視図The perspective view which decomposes | disassembles and shows the 2nd air path vicinity in the embodiment 同実施の形態における発泡治具による抗力の状態を示す平面断面図Plan sectional drawing which shows the state of the drag by the foaming jig in the embodiment 本発明の実施の形態２における第二の風路部近傍を分解して示す斜視図The perspective view which decomposes | disassembles and shows the 2nd air path part vicinity in Embodiment 2 of this invention. 従来の冷蔵庫の縦断面図Vertical section of a conventional refrigerator

符号の説明Explanation of symbols

２０１断熱箱体
２０３内箱
２０４冷蔵室（第一の貯蔵室）
２０５切替室（第四の貯蔵室）
２０７野菜室（第二の貯蔵室）
２０８冷凍室（第三の貯蔵室）
２１０冷却室
２１１第一の仕切り
２１５第一の風路
２１６第二の風路
２１７第二の仕切り
２１８第三の仕切り
２２２第四の仕切り
２２５フランジ
２２６フランジ
２２７梁
２２８空間
２２９補強部材
２３０前風路（ダクト部材）
２３１後風路（ダクト部材）
２３２膨出部 201 Heat insulation box 203 Inner box 204 Refrigerated room (first storage room)
205 switching room (fourth storage room)
207 Vegetable room (second storage room)
208 Freezer room (third storage room)
210 Cooling chamber 211 First partition 215 First air path 216 Second air path 217 Second partition 218 Third partition 222 Fourth partition 225 Flange 226 Flange 227 Beam 228 Space 229 Reinforcement member 230 Front air path (Duct member)
231 Rear wind path (duct member)
232 bulge

Claims

外壁を構成する断熱箱体と、前記断熱箱体に取付けられ、前記断熱箱体の庫内を仕切る仕切りと、前記断熱箱体の内部、及び、前記仕切りの内部に一体に充填される断熱材とを備える冷蔵庫であって、前記仕切りの奥端に取り付け可能となされ、前記断熱箱体の内法の幅よりも狭い幅の部分と、前記仕切りに隣接する仕切りにまで到達する長さとを有する冷気送風用のダクトを備えることを特徴とする冷蔵庫。 A heat insulating box that constitutes an outer wall, a partition that is attached to the heat insulating box and partitions the inside of the heat insulating box, a heat insulating material that is integrally filled in the heat insulating box, and the interior of the partition The refrigerator includes: a portion that is attachable to a rear end of the partition and has a width that is narrower than an inner width of the heat insulation box, and a length that reaches a partition adjacent to the partition. A refrigerator comprising a duct for blowing cold air.

前記ダクトは、当該ダクト内部に奥行き方向に渡される梁を備える請求項１に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1, wherein the duct includes a beam extending in a depth direction inside the duct.

前記断熱箱体は、内箱と外箱とを備え、前記内箱は、前記ダクトの背面と対向する位置に膨出部を備える請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein the heat insulating box includes an inner box and an outer box, and the inner box includes a bulging portion at a position facing the back surface of the duct.

前記膨出部は、前記梁が渡される方向の延長上に位置する請求項３に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 3, wherein the bulging portion is located on an extension in a direction in which the beam is passed.

前記ダクトの後方に配置される補強部材を備える請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 The refrigerator as described in any one of Claim 1 to 4 provided with the reinforcement member arrange | positioned at the back of the said duct.

前記ダクトは、前ダクト部材と後ダクト部材とを前後方向に組み合わせてなる請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 The said duct is a refrigerator as described in any one of Claim 1 to 5 formed by combining a front duct member and a rear duct member in the front-back direction.

さらに、前記ダクト内部に配置され、当該ダクト内部の冷気の送風量を調整するダンパーを備え、前記ダンパーは、前記ダクト上方または下方から着脱可能となされる請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 Furthermore, it is arrange | positioned inside the said duct, It equips with the damper which adjusts the ventilation volume of the cool air inside the said duct, The said damper can be attached or detached from the said duct upper direction or the downward direction. The refrigerator described.