JP2018022597A - 複合端子付き部材の製造方法および、複合端子付き部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この発明の複合端子付き部材6、16の製造方法は、コネクタ端子列1a、2aが形成された金属帯材1、2を、該金属帯材1、2の長手方向に沿って送るとともに、その送り途中で、前記金属帯材1、2を所定の長さに切断して、金属帯材1、2から端子列部材3、4を形成し、それにより順次に形成される当該端子列部材3、4を、互いに間隔をおいて、金属ストリップ5、15に連結し、前記端子列部材を金属ストリップに連結するに先立ち、金属ストリップ5、15に、該金属ストリップ5、15の長手方向に所定の周期で金具部分5a、5b、15a、15bを一体に形成する。
【選択図】図3
Description
金属ストリップ59に連結された端子列部材53、54のコネクタ端子列51a、52aは、金具付き部材57、58の金具部分55a、56aとともに、インサート成形により樹脂材料で封止される。
それ故に、従来の方法では、そのような工程の必要性に起因して全体としての製造工程が複雑になり、また、たとえば順送金型での当該工程を行う設備を設けること等に起因して、製造コストの増大を招くという問題があった。
特に特許文献2の方法では、端子付き金属ストリップを形成するに当って、その長手方向の全体にわたって形成した端子部分のうち、金具付き金属ストリップと重ね合せた際に金具付き金属ストリップの金具部分が配置される部分に位置する端子部分を切断除去する。それにより、切断された細い端子部分が金型等の設備のいずれかの箇所に紛れ込むことがあり、このことが製品の品質に悪影響を及ぼすおそれがある。
また、特許文献3の方法では、帯状の金属帯材と連結部材を高い精度で同期させて送った後、それぞれを切断して相互に重ね合せて連結する必要があり、ピッチのずれが、それらの金属帯材及び連結部材の両方に独立して発生することから、ずれが累積すると歩留りが低下する可能性がある。
図1(a)に示すところにおいて、図中1及び2はそれぞれ、たとえば、その前工程で、平坦面状の長尺帯状の金属板にプレス加工を施すことにより、その幅方向に沿って相互に平行に延びて長手方向に並列するコネクタ端子列1a、2aが形成された金属帯材を示す。
これらの金属帯材1、2は、それらのそれぞれに形成されたコネクタ端子列1a、2aが相互に対向する向きで、たとえば順送金型内において、長手方向(図1(a)では上下方向)に沿って、ワイヤーテンションもしくはコンベアベルトその他の搬送手段により、所定ピッチで間欠送給される。
よって、この実施形態の方法では、製造工程を簡略化するとともに、製造コストを低減することが可能になる。
そして、この複合端子付き部材6では、端子列部材3、4は、そのコネクタ端子列1a、2aが長手方向両側の対をなす金具部分5a、5bの間に位置して幅方向に延びる姿勢で、金属ストリップ5の各側部5c、5dに取り付けている。
なお、金属ストリップ5に所定のピッチで形成された金具部分5a、5b及び金具連結部5fの、相互に隣り合うピッチで隣接するものどうしの間には、それらの形状に沿った貫通孔状の空所5gが形成されている。
また図示は省略するが、順送金型等の装置から複合端子付き部材6に作用し得る振動を抑制するとともに、インサート成形による熱の伝達を抑制すること等を目的として、金属ストリップ5には、長手方向に対して所定の角度で傾斜して延びて、該金属ストリップ5の側縁に開口し又は当該側縁に開口せず金属ストリップ5内で終端するスリットを設けることができる。
この複合端子付き部材16では、端子列部材3、4は先述した実施形態のものと同様であるが、対をなす端子列部材3、4を、そのコネクタ端子列1a、1bが金属ストリップ15の長手方向に平行な向きで相互に対向するように、金属ストリップ15に連結している。より詳細には、金属ストリップ15の長手方向で中空部15fの間には、幅方向に延びて一対の側部15c、15dの相互を繋ぐ板状部分15iを設けており、この板状部分15iに端子列部材3、4が取り付けられる。
1a、2a コネクタ端子列
1b、2b パイロットホール
3、4 端子列部材
5、15 金属ストリップ
5a、5b、15a、15b 金具部分
5c、5d、15c、15d 側部
5e、15e 金具連結部
5f、15f 中空部
5g、15g 空所
5h、15h パイロットホール
15i 板状部分
6、16 複合端子付き部材
Claims (12)
- コネクタ端子列が形成された金属帯材を、該金属帯材の長手方向に沿って送るとともに、その送り途中で、前記金属帯材を所定の長さに切断して、金属帯材から端子列部材を形成し、それにより順次に形成される当該端子列部材を、互いに間隔をおいて、金属ストリップに連結し、
前記端子列部材を金属ストリップに連結するに先立ち、金属ストリップに、該金属ストリップの長手方向に所定の周期で金具部分を一体に形成する、複合端子付き部材の製造方法。 - 前記金属ストリップに、対をなす前記端子列部材を、該端子列部材のコネクタ端子列が互いに向き合う姿勢で連結する、請求項1に記載の複合端子付き部材の製造方法。
- 前記金属ストリップが、該金属ストリップの幅方向に互いに離隔して金属ストリップの長手方向に連続する一対の側部と、前記側部から延びる金具部分とを有し、
前記端子列部材を、金属ストリップの前記側部に連結する、請求項1又は2に記載の複合端子付き部材の製造方法。 - 前記金属ストリップが、該金属ストリップの幅方向の中間領域に、金属ストリップに連結される端子列部材のコネクタ端子列が配置される中空部を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の複合端子付き部材の製造方法。
- 前記金属ストリップの金具部分を、該金属ストリップの幅方向に延びる向きに形成し、
金属ストリップに、前記端子列部材を、該端子列部材のコネクタ端子列が金属ストリップの幅方向に延びる向きで連結する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の複合端子付き部材の製造方法。 - 金属ストリップに連結された端子列部材のコネクタ端子列を、金属ストリップの金具部分とともに樹脂材料で封止するインサート成形を行う、請求項1〜5のいずれか一項に記載の複合端子付き部材の製造方法。
- 金属ストリップと、金属ストリップに互いに間隔をおいて連結されて、コネクタ端子列を有する複数個の端子列部材と、金属ストリップの長手方向に所定の周期で位置する複数個の金具部分とを備える複合端子付き部材であって、
前記金具部分が、金属ストリップに一体に形成されてなる複合端子付き部材。 - 前記金属ストリップに、対をなす前記端子列部材が、該端子列部材のコネクタ端子列を互いに向き合わせた姿勢で連結されてなる請求項7に記載の複合端子付き部材。
- 前記金属ストリップが、該金属ストリップの幅方向に互いに離隔して金属ストリップの長手方向に連続する一対の側部と、前記側部から延びる金具部分とを有し、
前記端子列部材が、金属ストリップの前記側部に連結されてなる請求項7又は8に記載の複合端子付き部材。 - 前記金属ストリップが、該金属ストリップの幅方向の中間領域に、前記端子列部材のコネクタ端子列が配置された中空部を有する請求項7〜9のいずれか一項に記載の複合端子付き部材。
- 前記金属ストリップの金具部分が、該金属ストリップの幅方向に延びる向きに形成されており、
前記端子列部材のコネクタ端子列が金属ストリップの幅方向に延びる向きで、金属ストリップに端子列部材が連結されてなる請求項7〜10のいずれか一項に記載の複合端子付き部材。 - 金属ストリップに連結された端子列部材のコネクタ端子列が、金属ストリップの金具部分とともに樹脂材料で封止されてなる請求項7〜11のいずれか一項に記載の複合端子付き部材。
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